KR101193409B1 - Apparatus for bending gabion wire netting - Google Patents

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KR101193409B1
KR101193409B1 KR1020120098110A KR20120098110A KR101193409B1 KR 101193409 B1 KR101193409 B1 KR 101193409B1 KR 1020120098110 A KR1020120098110 A KR 1020120098110A KR 20120098110 A KR20120098110 A KR 20120098110A KR 101193409 B1 KR101193409 B1 KR 101193409B1
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bending
transverse
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Korean (ko)
Inventor
강창봉
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태흥산업 주식회사
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/14—Specially bending or deforming free wire ends

Abstract

PURPOSE: A metal mesh bending apparatus is provided to bend an extended end of a longitudinal wire into a hook shape and press the longitudinal wire against a transverse wire through a single process, thereby improving workability and productivity. CONSTITUTION: A metal mesh bending apparatus comprises a jig(100), a bending unit(300), an interlock unit(400), a driving unit, and a control unit(600). Transverse and longitudinal wires are arranged in a lattice form to prepare a unit mesh, and the unit mesh is loaded on a work table. The interlock unit interlocks with the bending unit. The driving unit transfers a driving force to the interlock unit. The control unit controls the driving unit. The bending unit a longitudinal wire receiving piece in which an extended end of the longitudinal wire is accommodated lengthwise at the top and a transverse wire receiving piece which is fixed to both sides of the longitudinal receiving piece and has a receiving groove for receiving the transverse wire.

Description

금속망 절곡장치{APPARATUS FOR BENDING GABION WIRE NETTING}Metal net bending device {APPARATUS FOR BENDING GABION WIRE NETTING}

본 발명은 금속망 절곡장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 단위 그물망의 가장자리를 연속적인 단일 공정을 통해 절곡할 수 있도록 한 금속망 절곡장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal mesh bending apparatus, and more particularly, to a metal mesh bending apparatus that enables the edge of a unit mesh to be bent through a single continuous process.

일반적으로 하천의 사면에는 강물의 범람을 방지하거나 수로를 유지하기 위해 둑 또는 제방 등이 설치되어 있다. Generally, banks or banks are installed on slopes to prevent flooding of rivers or to maintain waterways.

이와 같은 제방, 특히 인위적으로 시공된 제방은 견고성 및 안전성을 위해 다수의 석축, 콘크리트 블록, 용접금속망(개비온) 등이 축조되어 이루어진다.Such levees, especially artificially constructed levees, are made of a large number of masonry, concrete blocks, welded metal nets (gabion), etc., for robustness and safety.

근래 들어서 상기 용접금속망은 설치 시공비 및 식생 가능성 등의 면에서 석축, 콘크리트 블록 등의 다른 호안 구조물보다 유리한 점이 있으므로 석축, 콘크리트 블록에 비해 상대적으로 많이 적용되고 있는 상황이다.In recent years, the welded metal network has a comparative advantage in comparison with other stone revetment structures such as masonry and concrete blocks in terms of installation cost and vegetation potential.

첨부한 도 1은 상기 용접금속망을 구성하는 단위 그물망을 나타내는 것으로서, 횡방향으로 배열된 횡방향 와이어와 종방향으로 배열된 종방향 와이어가 용접에 의해 격자 형상으로 배열되며, 그 가장자리가 테두리 와이어에 의해 하나의 단위 그물망(mesh)을 형성하게 된다.1 is a cross-sectional view of a unit mesh constituting the welded metal mesh, in which the transversely arranged transverse wires and the longitudinally arranged longitudinal wires are arranged in a lattice shape by welding, and the edges thereof are edge wires. By one unit mesh (mesh) is formed.

여기서, 상기 테두리 와이어 바깥으로 돌출된 종방향 와이어의 연장 단부를 고리 형상으로 절곡시켜 횡방향 와이어에 대해 압착한 것을 통상 고리형 단위 그물망이라 일컫는다.Here, the extension end of the longitudinal wire protruding out of the edge wire is bent in a ring shape and pressed against the transverse wire is generally referred to as an annular unit net.

이와 같이 상기 고리형 단위 그물망을 제조하는 제조장치는, 도 2에 도시한 바와 같이, 길이 방향으로 요홈(1)이 형성된 지그(2)와, 상기 지그(2)의 상부에 설치되어 승강되는 압착기(3)로 구성된 절곡장치(4)와, 상기 절곡장치(4)의 후방에 설치되며 소정의 작업대(5)와, 상기 작업대(5)의 상부에 설치되되 상기 압착기(3)와 상반되게 승강 작동하는 가압대(6)로 구성된 압착장치(7)와, 상기 압착장치(7)의 후방에 설치된 용접장치(8)와, 상기 절곡장치(4)와 압착장치(7)를 연결시키는 링크부(8)와, 상기 링크부(8)를 작동시키는 유압실린더(9)로 구성된 구동장치(10)와; 상기 구동장치(10)를 제어하는 제어부(11)를 포함하여 이루어진다.As described above, a manufacturing apparatus for manufacturing the annular unit net has a jig 2 in which a recess 1 is formed in a longitudinal direction, and a crimping machine installed on an upper portion of the jig 2 to lift up and down. A bending device 4 composed of (3) and a rear side of the bending device 4 and installed on a predetermined work table 5 and an upper portion of the work table 5, and are lifted in opposition to the presser 3. A crimping device (7) consisting of an actuating press (6), a welding device (8) installed at the rear of the crimping device (7), and a link portion for connecting the bending device (4) and the crimping device (7). A driving device (10) composed of (8) and a hydraulic cylinder (9) for operating the link portion (8); It includes a control unit 11 for controlling the drive device (10).

그런데, 이와 같이 구성되는 단위 그물망의 제조장치는 절곡장치(4)와 압착장치(7)가 각각 별도로 분리되어 있어 단일의 공정이 아닌 복수의 공정을 통해 단위 그물망의 절곡 공정을 완료하게 되므로 공정수가 증가하는 문제점이 있었다.However, in the apparatus for manufacturing a unit mesh configured as described above, since the bending device 4 and the pressing device 7 are separately separated, the bending process of the unit net is completed through a plurality of processes instead of a single process. There was an increasing problem.

특히, 작업자가 상기 절곡장치(4)를 통해 절곡이 완료된 단위 그물망을 압착장치(7)로 이동시켜 압착 공정을 수행해야 하는 번거로움이 있다.
In particular, the worker has a hassle to carry out the pressing process by moving the unit netting is completed through the bending device 4 to the pressing device (7).

대한민국 특허등록 제0649710호(2006. 11. 17)Republic of Korea Patent Registration No. 0649710 (Nov. 17, 2006)

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 단위 그물망의 테두리 와이어 바깥으로 돌출된 종방향 와이어의 연장 단부를 고리 형상으로 절곡시켜 횡방향 와이어에 대해 압착시키는 공정을 연속적인 단일 공정으로 수행할 수 있도록 하는 데 있다.
Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention, by bending the extended end of the longitudinal wire protruding out of the rim wire of the unit net in a ring shape and crimping against the transverse wire The process is to enable the process to be performed in a single continuous process.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 금속망 절곡장치는, 횡방향으로 배열된 횡방향 와이어와 종방향으로 배열된 종방향 와이어가 용접에 의해 격자 형상으로 배열되는 단위 그물망이 투입되는 작업대가 구비된 지그; 상기 지그의 일측에 위치하여 투입되는 상기 단위 그물망의 종방향 와이어의 연장 단부를 절곡하는 절곡부; 상기 절곡부와 연동하는 연동부; 상기 연동부에 구동력을 전달하는 구동부; 및, 상기 구동부를 제어하는 제어부를 포함하되, 상기 절곡부는, 상면에 상기 종방향 와이어의 연장 단부가 길이방향으로 수용되는 종방향 와이어 수용편; 및, 상기 종방향 와이어 수용편을 사이에 두고 양측에 고정되며 횡방향 와이어가 가로지르는 방향으로 수용되는 수용홈을 갖는 횡방향 와이어 수용편을 포함하고, 상기 연동부는, 복수의 절곡부가 간격을 두고 축고정되는 구동축; 상기 구동축의 양측에 고정되는 구동암; 및, 상기 구동축에 대해 평행하게 형성되며 상기 구동암에 연결되는 연결축을 포함하고, 상기 구동부는, 상기 연결축에 링크를 매개로 연결되어 상기 링크를 회동시키는 유압실린더; 및, 상기 유압실린더에 연결되어 동력을 전달하는 유압펌프를 포함하고, 상기 제어부는 작업자가 작업 중에도 구동부에 제어신호를 전달할 수 있는 풋스위치로 이루어진 것을 특징으로 한다.
In order to achieve the above object, the metal mesh bending apparatus according to the present invention has a work table into which a unit net in which a horizontal wire arranged in a transverse direction and a longitudinal wire arranged in a longitudinal direction is arranged in a lattice shape by welding. Jig is provided; A bending portion for bending an extended end of the longitudinal wire of the unit net which is placed on one side of the jig; An interlocking portion interlocked with the bent portion; A driving unit for transmitting a driving force to the linkage unit; And a control part for controlling the driving part, wherein the bent part includes a longitudinal wire receiving piece having an extended end of the longitudinal wire on a top surface thereof in a longitudinal direction; And a transverse wire receiving piece having accommodation grooves fixed in both sides with the longitudinal wire receiving piece interposed therebetween and accommodated in a transverse direction of the transverse wire, wherein the interlocking portion has a plurality of bent portions spaced apart from each other. A drive shaft fixed to the shaft; Drive arms fixed to both sides of the drive shaft; And a connecting shaft formed in parallel with the driving shaft and connected to the driving arm, wherein the driving unit includes: a hydraulic cylinder connected to the connecting shaft via a link to rotate the link; And a hydraulic pump connected to the hydraulic cylinder to transmit power, wherein the control unit is configured as a foot switch capable of transmitting a control signal to a driving unit while the worker is working.

상기 절곡부는 상기 단위 그물망의 수용 부위를 중심으로 회동하며, 상기 절곡부의 회동 각도는 절곡부가 거꾸로 뒤집히게 되는 각도로 이루어진 것을 특징으로 한다
The bent part rotates around the receiving portion of the unit net, and the angle of rotation of the bent portion is characterized in that the bent portion is made upside down.

전술한 바와 같은 구성의 본 발명에 따른 금속망 절곡장치에 의하면, 단위 그물망의 테두리 와이어 바깥으로 돌출된 종방향 와이어의 연장 단부를 고리 형상으로 절곡시켜 횡방향 와이어에 대해 압착시키는 공정을 연속적인 단일 공정을 통해 수행함으로써, 신속하고 정확하게 공정을 수행할 수 있는 효과가 있다. According to the metal mesh bending apparatus according to the present invention having the configuration as described above, a single continuous process of bending the extended end of the longitudinal wire protruding out of the rim wire of the unit mesh in a ring shape and crimping against the transverse wire By performing through the process, there is an effect that can be carried out quickly and accurately.

이로 인해, 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
Thus, there is an effect that can improve the workability and productivity.

도 1은 종래기술에 따른 용접금속망용 단위 그물망을 나타내는 사시도이다.
도 2는 종래기술에 따른 금속망 절곡장치를 나타내는 부분절개 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 금속망 절곡장치를 나타내는 부분절개 사시도이다.
도 4는 도 3에서 'A'에 대한 요부확대 사시도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 금속망 절곡장치의 작동예를 나타내는 사시도이다.
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 금속망 절곡장치의 절곡부의 구동에 의한 종방향 와이어의 절곡 동작을 나타내는 작동도이다.1 is a perspective view showing a unit mesh for a welded metal net according to the prior art.
Figure 2 is a partial cutaway perspective view showing a metal mesh bending apparatus according to the prior art.
Figure 3 is a partial cutaway perspective view showing a metal mesh bending apparatus according to the present invention.
4 is an enlarged perspective view illustrating main parts of 'A' in FIG. 3.
5 and 6 are perspective views showing an operation example of the metal mesh bending apparatus according to the present invention.
7 and 8 is an operation diagram showing the bending operation of the longitudinal wire by the driving of the bent portion of the metal mesh bending apparatus according to the present invention.

이하, 도 3 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 7.

첨부한 도 3은 본 발명에 따른 금속망 절곡장치를 나타내는 부분절개 사시도이고, 도 4는 도 3에서 'A'에 대한 요부확대 사시도이며, 도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 금속망 절곡장치의 작동예를 나타내는 사시도이다. 3 is a partially cutaway perspective view showing a metal mesh bending apparatus according to the present invention, Figure 4 is an enlarged perspective view of the main portion for 'A' in Figure 3, Figures 5 and 6 is a metal mesh bending apparatus according to the present invention It is a perspective view which shows the operation example of the.

또한, 첨부한 도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 금속망 절곡장치의 절곡부의 구동에 의한 종방향 와이어의 절곡 동작을 나타내는 작동도이다.In addition, Figure 7 and Figure 8 is an operation showing the bending operation of the longitudinal wire by the drive of the bent portion of the metal mesh bending apparatus according to the present invention.

도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 금속망 절곡장치는, 단위 그물망(M)이 투입되는 작업대가 구비된 지그(100)와, 상기 지그(100)를 지지하는 지지대(200)와, 상기 지그(100)의 일측에 위치하여 투입되는 단위 그물망(M)의 종방향 와이어(V)의 연장 단부를 절곡하는 절곡부(300)와, 상기 절곡부(300)와 연동하는 연동부(400)와, 상기 연동부(400)에 구동력을 전달하는 구동부(500)와, 상기 구동부(500)를 제어하는 제어부(600)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 3, the metal mesh bending apparatus according to the present invention includes a jig 100 having a work table into which a unit mesh M is inserted, a support 200 supporting the jig 100, and A bent part 300 that bends an extended end of the longitudinal wire V of the unit net M, which is placed at one side of the jig 100, and an interlocking part 400 interlocked with the bent part 300. ), A driving unit 500 for transmitting a driving force to the interlocking unit 400, and a control unit 600 for controlling the driving unit 500.

여기서, 상기 단위 그물망은 횡방향으로 배열된 횡방향 와이어(H)와 종방향으로 배열된 종방향 와이어(V)가 용접에 의해 격자 형상으로 배열되며, 그 가장자리가 테두리 와이어에 의해 형성된다.Here, in the unit net, the transverse wires H arranged in the transverse direction and the longitudinal wires V arranged in the longitudinal direction are arranged in a lattice shape by welding, and the edges thereof are formed by edge wires.

상기 단위 그물망은 유수에 포함된 골재 등에 의해 쉽게 파손되지 않는 금속 재질, 예컨대 철선 소재로 이루어지는 것이 바람직하며, 아연도금 철선 소재와 같이 수분에 의해 쉽게 부식되지 않는 소재로 이루어지는 것이 더욱 바람직하다. The unit net is preferably made of a metal material, such as iron wire material that is not easily damaged by aggregates, etc. contained in the flowing water, more preferably made of a material that is not easily corroded by moisture, such as galvanized iron wire material.

한편, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 금속망 절곡장치의 구성에 대하여 구체적으로 설명하면, 상기 절곡부(300)는 상면에 상기 종방향 와이어(V)의 연장 단부가 길이방향으로 수용되는 종방향 와이어 수용편(310)과, 상기 종방향 와이어 수용편(310)을 사이에 두고 양측에 고정되며 횡방향 와이어(H)가 가로지르는 방향으로 수용되는 수용홈(321)을 갖는 횡방향 와이어 수용편(320)으로 구성된다.On the other hand, as shown in Figure 4, when specifically described with respect to the configuration of the metal mesh bending device, the bent portion 300 is a longitudinal longitudinal end of the longitudinal wire (V) is received in the longitudinal direction on the upper surface Transverse wire accommodation having a direction wire receiving piece 310, and receiving grooves 321 fixed to both sides with the longitudinal wire receiving piece 310 interposed therebetween and received in the direction in which the transverse wire H crosses. It consists of piece 320.

상기 절곡부(300)의 종방향 와이어 수용편(310)과 횡방향 와이어 수용편(320)은 볼트 등의 체결부재를 통해 서로 견고하게 고정되어 있다.The longitudinal wire receiving piece 310 and the lateral wire receiving piece 320 of the bent part 300 are firmly fixed to each other through fastening members such as bolts.

한편, 상기 절곡부(300)는 상기 종방향 와이어(V)의 간격에 따라 후술하는 구동축(410) 위에서 간격 조절이 가능하도록 구성되는바, 상기 종방향 와이어 수용편(310)이 구동축(410) 위에서 위치 조절이 가능하다.On the other hand, the bent portion 300 is configured to be able to adjust the spacing on the drive shaft 410 to be described later in accordance with the interval of the longitudinal wire (V), the longitudinal wire receiving piece 310 is the drive shaft 410 Position can be adjusted from above.

상기 연동부(400)는 복수의 절곡부(300)가 간격을 두고 축고정되는 구동축(410)과, 상기 구동축(410)의 양측에 고정되는 구동암(420)과, 상기 구동축(410)에 대해 평행하게 형성되어 상기 지그(100)를 지지하는 양측의 지지대(200)에 설치되며 상기 구동암(420)에 연결되는 연결축(430)을 포함하여 구성된다.The linkage unit 400 includes a drive shaft 410 in which a plurality of bent portions 300 are fixed at intervals, a drive arm 420 fixed to both sides of the drive shaft 410, and the drive shaft 410. It is formed in parallel with the support shaft 200 is installed on both sides of the support 200 to support the jig 100 is configured to include a connecting shaft 430 connected to the drive arm 420.

상기 연동부(400)는 구동축(410), 구동암(420), 및 연결축(430)과 같이 다수의 구성부품으로 구성되나, 반드시 이에 한정되지 않으며, 상기 절곡부(300)의 수용편들의 수용 부위가 회전 중심이 되면서 대략 180°의 각도로 회동하도록 하는 로드(rod,511) 등 다양한 구성이 채택될 수 있다. The linking unit 400 is composed of a plurality of components, such as a driving shaft 410, a driving arm 420, and the connecting shaft 430, but is not necessarily limited thereto, the receiving pieces of the bent portion 300 Various configurations may be adopted, such as a rod 511 which rotates at an angle of approximately 180 ° while the receiving portion becomes the center of rotation.

상기 구동부(500)는 상기 지지대(200) 내에 마련되며, 상기 연결축(430)에 링크(440)를 매개로 연결되어 상기 링크(440)를 회동시키는 유압실린더(510)와, 상기 유압실린더(510)에 연결되어 동력을 전달하는 유압펌프(520)를 포함하여 구성된다. The driving part 500 is provided in the support 200, and is connected to the connection shaft 430 via a link 440, a hydraulic cylinder 510 for rotating the link 440, and the hydraulic cylinder ( It is configured to include a hydraulic pump 520 connected to the 510 to transfer power.

따라서, 상기 구동부(500)의 유압펌프(520)가 유압실린더(510)에 동력을 전달하게 될 경우, 상기 유압실린더(510)의 인장 및 수축 동작에 의해 상기 링크(440)가 정방향 또는 역방향으로 회동하면, 이에 연동하여 상기 연동부(400)인 연결축(430), 구동암(420), 구동축(410)도 정방향 또는 역방향으로 동시에 회동하게 된다. Therefore, when the hydraulic pump 520 of the drive unit 500 transmits power to the hydraulic cylinder 510, the link 440 in the forward or reverse direction by the tension and contraction operation of the hydraulic cylinder 510. When rotated, the linking shaft 430, the driving arm 420, and the driving shaft 410, which are interlocked with each other, may simultaneously rotate in the forward or reverse direction.

이와 동시에, 상기 구동축(410)에 고정된 절곡부(300)도 구동축(410)과 더불어 회동하게 되는바, 상기 절곡부(300)는 상기 단위 그물망(M)의 수용 부위를 중심으로 회동하게 된다. At the same time, the bent portion 300 fixed to the drive shaft 410 is also rotated along with the drive shaft 410, the bent portion 300 is rotated around the receiving portion of the unit mesh (M). .

즉, 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 유압실린더(510)의 로드(511)가 전진하게 되면, 상기 연동부(400)가 회동함에 따라 구동축(410)에 고정된 절곡부(300)가 회동하면서 테두리 와이어 바깥으로 돌출된 종방향 와이어(V)의 연장 단부를 고리 형상으로 절곡시켜 횡방향 와이어(H)에 압착시키게 된다.That is, as shown in FIG. 5, when the rod 511 of the hydraulic cylinder 510 is advanced, the bent part 300 fixed to the drive shaft 410 is rotated as the linking part 400 rotates. While bending the extension end of the longitudinal wire (V) protruding out of the rim wire in a ring shape is pressed to the transverse wire (H).

이때, 상기 절곡부(300)는 대략 180°, 즉 절곡부(300)가 거꾸로 뒤집히게 되는 반전(反轉) 각도로 회동하면서 상기 종방향 와이어(V)의 연장 단부를 절곡시켜 압착시키게 되며, 상방을 향해 돌출된 상기 절곡부(300)의 초기 위치와 비교하여 단위 그물망(M)의 수용 부위를 중심으로 회동한 작동 후의 절곡부(300)는 하방을 향해 위치하게 된다.At this time, the bent portion 300 is rotated at an inverted angle at which the bent portion 300 is inverted by about 180 °, ie, the bent portion is bent and compressed by bending the extended end of the longitudinal wire V. Compared to the initial position of the bent portion 300 protruding upward, the bent portion 300 after the operation rotated around the receiving portion of the unit net M is positioned downward.

반대로, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 유압실린더(510)의 로드(511)가 수축하게 되면 상기 연동부(400)가 초기 작동방향의 역방향으로 회동함에 따라 상기 절곡부(300)는 초기 상태로 복귀하게 된다.On the contrary, as shown in FIG. 6, when the rod 511 of the hydraulic cylinder 510 is contracted, the bent part 300 is in an initial state as the linkage part 400 rotates in the reverse direction of the initial operation direction. Will return to.

그리고, 상기 제어부(600)는 상기 절곡부(300)에 단위 그물망(M)을 수용한 상태에서 작업자에 의해 상기 구동부(500)에 제어신호를 전달하기 위한 것으로, 작업자가 작업 중에도 쉽게 조작할 수 있는 풋스위치 등으로 구성되는 것이 바람직하다. And, the control unit 600 is to transmit a control signal to the drive unit 500 by the operator in a state in which the unit net (M) is accommodated in the bent portion 300, the operator can easily operate during operation It is preferable that the foot switch is configured.

이와 같은 구성으로 이루어진 금속망 절곡장치에 의해, 종방향 와이어(V)의 연장 단부가 절곡되어 압착되는 공정이 완료된 단위 그물망(M)은 용접장치로 이동되어 용접 가공을 하게 된다. By the metal mesh bending device having such a configuration, the unit mesh (M) is completed by the bending process of the extension end of the longitudinal wire (V) is crimped is moved to the welding device to be welded.

여기서, 상기 용접장치(미도시)는 상기 절곡부(300)를 통해 압착된 용접금속망의 단위 그물망(M)의 압착 부위마다 전기 용접을 하기 위한 것으로, 단위 그물망(M)의 압착 부위의 개수에 비례하여 다수의 스폿 용접기가 구비되어 있으며, 이러한 용접장치는 그물망 제조분야에서 일반적으로 사용되고 있는 기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.Here, the welding device (not shown) is for electric welding for each crimping portion of the unit mesh (M) of the weld metal mesh crimped through the bent portion 300, the number of the crimping portion of the unit mesh (M) In proportion to the number of spot welding machine is provided, such a welding device is a technique that is commonly used in the field of mesh manufacturing, so a detailed description thereof will be omitted.

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명의 작동 관계를 도 7 및 도 8을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operational relationship of the present invention configured as described above with reference to Figures 7 and 8 as follows.

도 7에 도시한 바와 같이, 단위 그물망(M)의 가장자리를 절곡부(300)에 수용하되, 횡방향 와이어(H)는 횡방향 와이어 수용편(320)의 수용홈(321)에 수용하고, 상기 횡방향 와이어(H)를 가로질러 돌출된 종방향 와이어(V)의 연장 단부는 종방향 와이어 수용편(310)의 상면에 수용한다.As shown in FIG. 7, the edge of the unit mesh M is accommodated in the bent part 300, but the horizontal wire H is accommodated in the receiving groove 321 of the horizontal wire receiving piece 320. The extending end of the longitudinal wire V protruding across the lateral wire H is received on the upper surface of the longitudinal wire receiving piece 310.

이와 같은 상태에서, 작업자가 풋스위치로 이루어진 제어부(600)를 조작할 경우 상기 구동부(500)의 유압실린더(510)의 로드(511)가 전진하면서 링크(440)를 회전시키면, 연결축(430), 구동암(420) 및 구동축(410)으로 이루어진 연동부(400)가 정방향으로 회전한다.In this state, when the operator operates the control unit 600 consisting of a foot switch, when the rod 511 of the hydraulic cylinder 510 of the drive unit 500 is rotated to advance the link 440, the connecting shaft 430 ), The drive unit 420 and the drive unit 410 composed of the drive shaft 410 rotates in the forward direction.

이와 같이 상기 연동부(400)가 회전하는 경우, 연동부(400)의 구동축(410)에 간격을 두고 배열되어 단위 그물망(M)을 수용하는 절곡부(300)도 상기 연동부(400)와 함께 회동한다.As described above, when the linking unit 400 rotates, the bent part 300 which is arranged at intervals on the drive shaft 410 of the linking unit 400 to accommodate the unit net M also has the linking unit 400. Gather together.

이때, 상기 절곡부(300)의 종방향 와이어 수용편(310)은, 회동하면서 그 종방향 와이어 수용편(310)의 상면에 수용되는 종방향 와이어(V)의 연장 단부를 절곡하고, 상기 절곡부(300)의 횡방향 와이어 수용편(320)은, 회동하면서 수용홈(321) 내에 수용된 횡방향 와이어(H)가 이탈되지 않도록 지지한다.At this time, the longitudinal wire receiving piece 310 of the bent portion 300 bends the extended end of the longitudinal wire V accommodated on the upper surface of the longitudinal wire receiving piece 310 while rotating, and the bending is performed. The transverse wire receiving piece 320 of the part 300 rotates while supporting the transverse wire H accommodated in the accommodating groove 321 so as not to be separated.

따라서, 상기 횡방향 와이어(H)는 횡방향 와이어 수용편(320)에 의해 수용홈(321) 내에서 지지되고 상기 종방향 와이어(V)의 연장 단부는 종방향 와이어 수용편(310)에 의해 절곡되어 횡방향 와이어(H)의 반대면에 압착된다.Accordingly, the transverse wire H is supported in the receiving groove 321 by the transverse wire receiving piece 320 and the extending end of the longitudinal wire V is supported by the longitudinal wire receiving piece 310. It is bent and pressed to the opposite side of the lateral wire (H).

이후, 상기 단위 그물망(M)의 압착 부위를 용접장치를 통해 용접하여 고정한다.
Thereafter, the pressing portion of the unit net (M) is fixed by welding through a welding device.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않으며, 특허청구범위에 기재된 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 한 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 변형 실시 또한 본 발명의 특허청구범위 내에 있게 된다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Various modifications to the embodiments are also within the scope of the claims of the present invention.

100 : 지그 200 : 지지대
300 : 절곡부 310 : 종방향 와이어 수용편
320 : 횡방향 와이어 수용편 321 : 수용홈
400 : 연동부 410 : 구동축
420 : 구동암 430 : 연결축
440 : 링크 500 : 구동부
510 : 유압실린더 511 : 로드
520 : 유압펌프 600 : 제어부100: jig 200: support
300: bend portion 310: longitudinal wire receiving piece
320: transverse wire receiving piece 321: receiving groove
400: linkage 410: drive shaft
420: driving arm 430: connecting shaft
440: link 500: drive unit
510: hydraulic cylinder 511: rod
520: hydraulic pump 600: control unit

Claims (2)

횡방향으로 배열된 횡방향 와이어와 종방향으로 배열된 종방향 와이어가 용접에 의해 격자 형상으로 배열되는 단위 그물망이 투입되는 작업대가 구비된 지그;
상기 지그의 일측에 위치하여 투입되는 상기 단위 그물망의 종방향 와이어의 연장 단부를 절곡하는 절곡부;
상기 절곡부와 연동하는 연동부;
상기 연동부에 구동력을 전달하는 구동부; 및,
상기 구동부를 제어하는 제어부를 포함하되,
상기 절곡부는, 상면에 상기 종방향 와이어의 연장 단부가 길이방향으로 수용되는 종방향 와이어 수용편; 및, 상기 종방향 와이어 수용편을 사이에 두고 양측에 고정되며 횡방향 와이어가 가로지르는 방향으로 수용되는 수용홈을 갖는 횡방향 와이어 수용편을 포함하고,
상기 연동부는, 복수의 절곡부가 간격을 두고 축고정되는 구동축; 상기 구동축의 양측에 고정되는 구동암; 및, 상기 구동축에 대해 평행하게 형성되며 상기 구동암에 연결되는 연결축을 포함하고,
상기 구동부는, 상기 연결축에 링크를 매개로 연결되어 상기 링크를 회동시키는 유압실린더; 및, 상기 유압실린더에 연결되어 동력을 전달하는 유압펌프를 포함하고,
상기 제어부는 작업자가 작업 중에도 구동부에 제어신호를 전달할 수 있는 풋스위치로 이루어진 것을 특징으로 하는 금속망 절곡장치.
A jig provided with a work table into which a unit net in which the transverse wires arranged in the transverse direction and the longitudinal wires arranged in the longitudinal direction are arranged in a lattice shape by welding;
A bending portion for bending an extended end of the longitudinal wire of the unit net which is placed on one side of the jig;
An interlocking portion interlocked with the bent portion;
A driving unit for transmitting a driving force to the linkage unit; And,
Including a control unit for controlling the drive unit,
The bent portion includes a longitudinal wire receiving piece having an extended end of the longitudinal wire in a longitudinal direction on an upper surface thereof; And a transverse wire receiving piece having accommodation grooves fixed in both sides with the longitudinal wire receiving piece interposed therebetween and accommodated in the transverse direction of the transverse wire.
The linkage unit may include: a driving shaft on which a plurality of bent portions are fixed at intervals; Drive arms fixed to both sides of the drive shaft; And a connecting shaft formed parallel to the driving shaft and connected to the driving arm.
The drive unit, the hydraulic cylinder is connected to the connecting shaft via a link to rotate the link; And a hydraulic pump connected to the hydraulic cylinder to transmit power.
The control unit is a metal mesh bending device, characterized in that consisting of a foot switch that the operator can transmit a control signal to the drive even during operation.
제1항에 있어서,
상기 절곡부는 상기 단위 그물망의 수용 부위를 중심으로 회동하며,
상기 절곡부의 회동 각도는 절곡부가 거꾸로 뒤집히게 되는 각도로 이루어진 것을 특징으로 하는 금속망 절곡장치.







The method of claim 1,
The bent portion rotates around the receiving portion of the unit net,
The angle of rotation of the bent portion is a metal mesh bending device, characterized in that the bent portion is made upside down.







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