KR101192868B1 - Winding liner for sidewall of tire - Google Patents

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Abstract

본 발명은 타이어 사이드월의 권취 라이너에 관한 것으로, 타이어 반제품인 사이드월을 권취드럼에 권취할 때 사이드월의 게이지가 높은 일부분에 집중적으로 압력이 가해져 치수나 형태에 영향을 주는 것을 막아 사이드월이 한쪽으로 쏠리는 것을 방지함으로써 사이드월의 형태를 균형있게 유지할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
이를 해결하기 위해, 본 발명은 타이어의 반제품 사이드월(110)과 함께 권취드럼(150)에 권취되는, 사이드월의 권취 라이너(130)에 있어서, 상기 라이너(130)의 양측단에는, 그 길이방향을 따라 반달모양의 고무(131)가 부착되어 있고, 상기 사이드월(110)은 권취드럼(150)에 권취시 상기 라이너(130)의 반달모양의 고무(131) 사이에 배치되는 것을 특징으로 한다. 상기 반달모양의 고무(131)는 그 내부 공간(S)이 비어 있고, 이 내부 공간(S)에는, 그 바닥면에 일정 간격을 두고 공기출입용 개구(132)가 복수개 형성되어 있다.The present invention relates to a winding liner of a tire sidewall, and when the sidewall, which is a tire semifinished product, is wound on the winding drum, the sidewall gauge is intensively pressured to a high portion to prevent the sidewall from affecting dimensions or shape. It aims to keep the sidewalls balanced by preventing them from being pulled to one side.
In order to solve this problem, the present invention, in the winding liner 130 of the sidewall, which is wound on the winding drum 150 together with the semi-finished sidewall 110 of the tire, the length of both sides of the liner 130, A half moon-shaped rubber 131 is attached along the direction, and the side wall 110 is disposed between the half moon-shaped rubber 131 of the liner 130 when the side wall 110 is wound on the winding drum 150. do. The half moon-shaped rubber 131 has an empty inner space S, and a plurality of air entry and exit openings 132 are formed in the inner space S at regular intervals on the bottom surface thereof.

Description

타이어 사이드월의 권취 라이너{WINDING LINER FOR SIDEWALL OF TIRE}Winding liner of tire side wall {WINDING LINER FOR SIDEWALL OF TIRE}

본 발명은 타이어 사이드월의 권취 라이너에 관한 것으로, 더 상세하게는 타이어 반제품인 사이드월을 권취드럼에 권취할 때 사이드월의 게이지가 높은 일부분에 집중적으로 압력이 가해져 치수나 형태에 영향을 주는 것을 막아 사이드월이 한쪽으로 쏠리는 것을 방지함으로써 사이드월의 형태를 균형있게 유지할 수 있는 타이어 사이드월의 권취 라이너에 관한 것이다.The present invention relates to a winding liner of a tire sidewall, and more particularly, when the sidewall, which is a tire semifinished product, is wound on a winding drum, the gauge of the sidewall is intensively applied to the high portion of the sidewall to affect the size and shape. It is related with the winding liner of the tire sidewall which can keep the shape of a sidewall in balance by preventing a sidewall from leaning to one side.

일반적으로 압출기로부터 제조되어 나오는 시트형태의 타이어 반제품인 트레드, 사이드월 등은 가류 전까지 그 고유의 압출형상을 유지하는 것이 요구되는 데, 통상적으로 권취장치를 사용하여 반제품 권취드럼에 감겨져서 다음 공정으로 투입된다. Generally, treads and sidewalls, which are semi-finished sheet tires produced from the extruder, are required to maintain their original extrusion shape before being vulcanized, and are usually wound on a semi-finished winding drum using a winding device and then moved to the next step. Is committed.

그런데, 이렇게 반제품을 권취드럼에 감는 공정에서 반제품만 권취드럼에 감게 되면, 먼저 감긴 반제품의 상면과 나중에 그 위에 감기게 되는 반제품의 하면이 서로 접착되어 버리는 문제가 있다. However, in the process of winding the semi-finished product in the winding drum, if only the semi-finished product is wound on the winding drum, there is a problem in that the upper surface of the first semi-finished product and the lower surface of the semi-finished product to be wound thereon are bonded to each other.

그래서, 이러한 문제를 방지하기 위해 접착방지용 필름으로서 직물 섬유로 만들어진 라이너(liner)가 감겨 있는 라이너 드럼을 별도로 설치해서 그 라이너를 반제품 권취드럼으로 공급하여 반제품과 같이 권취드럼에 권취하는 장치를 사용하고 있다. 이렇게 하면, 반제품 권취드럼에 감기는 반제품의 상, 하면 사이가 라이너에 의해 접착되지 않고 순조롭게 감기게 된다.Therefore, in order to prevent such a problem, a liner drum with a liner made of fabric fibers is separately installed as an anti-stick film, and the liner is supplied to a semi-finished winding drum, and the device is wound around a winding drum like a semi-finished product. have. In this way, the upper and lower surfaces of the semifinished product wound on the semifinished product winding drum are wound smoothly without being bonded by the liner.

도 1은 타이어 반제품으로서 사이드월을 라이너와 함께 권취하는 방식을 설명하기 위한 개략 구성도이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 압출기에서 토출되는 타이어 반제품 사이드월(10)은 안내롤(20)을 따라 화살표 "가" 방향으로 이동되어 권취드럼(30)에 감기게 되는데, 이때 사이드월 고무 사이의 접착을 방지하기 위해 화살표 "나" 방향으로 라이너(40)가 공급되어 사이드월(10)들 사이에 이 라이너(40)가 배치되면서 함께 권취드럼(30)에 감기게 된다.1 is a schematic configuration diagram for explaining a method of winding a sidewall together with a liner as a tire semifinished product. As shown in FIG. 1, the tire semi-finished sidewall 10 discharged from the extruder is moved along the guide roll 20 in the direction of the arrow "go" and wound around the winding drum 30, wherein the sidewall rubber In order to prevent the adhesion of the liner 40 in the direction of the arrow "I" is supplied to the liner 40 is disposed between the side wall 10 while being wound on the winding drum (30) together.

이와 같이 반제품 사이드월(10)은 라이너(40)와 함께 권취드럼(30)에 권취되어 임시 보관되어 다음 공정으로 이동된다. As such, the semi-finished sidewall 10 is wound on the winding drum 30 together with the liner 40 and temporarily stored therein and then moved to the next process.

그런데, 반제품 사이드월은 타이어 성능이나 특성상 사이드월의 형태가 완만하지 않고 굴곡이 있거나 좌우 게이지의 편차가 큰 경우가 있다. 이러한 경우, 권취시 사이드월이 게이지가 높은 일부분만 집중적으로 힘을 받게 되면, 그 형태를 안정적으로 유지하지 못하고 한쪽으로 쏠리게 된다. 권취된 사이드월이 한쪽으로 쏠리면, 사이드월이 권취드럼에서 이탈되거나 상대적으로 한곳으로만 무게가 집중되기 때문에 사이드월의 게이지에 영향을 주게 되고, 이에 따라 사이드월의 형태가 변형되어 타이어의 품질을 저하시킨다는 문제점이 있었다.By the way, the semi-finished sidewall may be not smooth in the form of the sidewall due to tire performance or characteristics, and may have a curved shape or a large deviation between the left and right gauges. In this case, if the sidewall is only intensively energized when the sidewall is wound up, the sidewall will not be stable and will be pulled to one side. When the wound sidewall is pulled to one side, the sidewall is displaced from the winding drum or the weight is concentrated only in one place, which affects the gauge of the sidewall. There was a problem of lowering.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 타이어 반제품인 사이드월을 권취드럼에 권취할 때 사이드월의 게이지가 높은 일부분에 집중적으로 압력이 가해져 치수나 형태에 영향을 주는 것을 막아 사이드월이 한쪽으로 쏠리는 것을 방지함으로써 사이드월의 형태를 균형있게 유지할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and when the sidewall, which is a semi-finished product, is wound on the winding drum, the pressure on the sidewall gauge is intensively prevented from affecting the size or shape. The objective is to keep the sidewalls in a balanced position by preventing the sidewalls from tipping to one side.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 타이어의 반제품 사이드월과 함께 권취드럼에 권취되는 접착방지용 필름인, 사이드월의 권취 라이너에 있어서, 상기 라이너의 양측단에는, 그 길이방향을 따라 반달모양의 고무가 부착되어 있고, 상기 사이드월은 권취드럼에 권취시 상기 라이너의 반달모양의 고무 사이에 배치되고,In order to achieve the above object, the present invention is an anti-adhesion film which is wound on a winding drum together with a semi-finished sidewall of a tire, in the winding liner of the sidewall, at both ends of the liner in a half moon shape along the longitudinal direction thereof; Rubber is attached, and the sidewall is disposed between the half moon-shaped rubber of the liner when wound on a winding drum,

상기 반달모양의 고무는 그 내부 공간이 비어 있고, 이 내부 공간에 공기가 들어 있는 형태로 이루어져 있으며,The half moon-shaped rubber is made of a form in which the inner space is empty, the interior space contains air,

상기 반달모양의 고무의 내부 공간에는 그 바닥면에 일정 간격을 두고 공기출입용 개구가 복수개 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In the interior space of the half-moon-shaped rubber is characterized in that a plurality of openings for air entry and exit at a predetermined interval on the bottom surface.

본 발명에 의하면, 타이어 반제품인 사이드월을 권취할 때 권취되는 사이드월의 상호 접착을 방지하기 위해 사이드월과 함께 권취되는 라이너로서 양측단에 반달모양의 고무를 길이방향을 따라 부착한 구조의 라이너를 사용함으로써, 사이드월의 게이지가 높은 일부분에 집중적으로 압력이 가해져 치수나 형태에 영향을 주는 것을 막을 수 있고, 이에 의해 사이드월이 한쪽으로 쏠리는 것을 방지하면서 권취시 권취드럼 전체적으로 균일한 압력분포에 의해 사이드월을 안정되게 권취할 수 있다. According to the present invention, a liner having a half moon-shaped rubber attached to both sides along a longitudinal direction as a liner wound together with sidewalls to prevent mutual adhesion of sidewalls wound when the sidewalls, which are semi-finished products, are wound. By using, it is possible to prevent the gauge of the sidewall from being intensively pressured on the high part and affecting the dimensions and shape, thereby preventing the sidewall from being oriented to one side, so as to provide a uniform pressure distribution throughout the winding drum. By this, the sidewall can be wound up stably.

도 1은 종래의 타이어 반제품 사이드월의 권취방식을 설명하는 개략 구성도.
도 2는 본 발명에서 사용된 타이어 반제품 사이드월의 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 권취 라이너의 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 권취 라이너를 타이어 반제품 사이드월과 함께 권취한 상태의 모식적인 단면도.
도 5는 본 발명에 따라 타이어 반제품 사이드월의 권취방식을 설명하는 개략 구성도.1 is a schematic configuration diagram illustrating a winding method of a conventional tire semi-finished sidewall.
Figure 2 is a cross-sectional view of the tire semi-finished sidewall used in the present invention.
3 is a perspective view of a winding liner according to the present invention.
Figure 4 is a schematic cross-sectional view of the wound liner according to the present invention wound with a tire semi-finished sidewall.
5 is a schematic configuration diagram illustrating a winding method of a semi-finished tire sidewall according to the present invention;

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에서 사용된 타이어 반제품 사이드월의 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 권취 라이너의 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 권취 라이너를 타이어 반제품 사이드월과 함께 권취한 상태의 모식적인 단면도이고, 도 4는 이며, 도 5는 본 발명에 따라 타이어 반제품 사이드월의 권취방식을 설명하는 개략 구성도이다.Figure 2 is a cross-sectional view of the semi-finished product sidewall used in the present invention, Figure 3 is a perspective view of the winding liner according to the present invention, Figure 4 is a schematic of the winding liner according to the present invention with the tire semi-finished sidewall. 4 is a schematic configuration diagram illustrating a winding method of a semi finished tire sidewall according to the present invention.

타이어 반제품인 사이드월(110)은 게이지가 동일한 평평한 형태의 것도 있지만, 도 1에 도시된 바와 같이 게이지가 높은 부위와 낮은 부위를 갖는 비대칭 형태도 있다. 후자와 같은 사이드월(110)의 경우, 사이드월(110)의 왼쪽 부위가 오른쪽 부위에 비해 상대적으로 게이지가 높다. 따라서, 도 1과 같은 형태의 사이드월(110)을 종래와 같이 단순 직물 섬유 형태의 접착방지용 라이너(130)와 함께 권취드럼(150)에 권취하게 되면(도 5 참조), 권취가 진행될수록 좌우의 게이지 편차가 커지고, 이에 의해 권취드럼(150)에 권취된 사이드월(110)이 제자리를 잡지 못하고 오른쪽으로 쏠리는 문제가 발생한다. 더구나, 게이지가 높은 부분으로 압력이 집중됨으로써 반제품의 치수나 형상에 영향을 미치게 된다.Sidewall 110, which is a semi-finished product, may have a flat shape having the same gauge, but may have an asymmetrical shape having a high portion and a low portion as shown in FIG. In the case of the latter sidewall 110, the gauge on the left side of the sidewall 110 is higher than the right side. Therefore, when the side wall 110 of the shape as shown in Figure 1 is wound on the winding drum 150 together with the anti-adhesive liner 130 in the form of a simple textile fiber as in the prior art (see Figure 5), as the winding proceeds left and right The gauge deviation is increased, thereby causing a problem that the side wall 110 wound on the winding drum 150 does not hold its position and is moved to the right side. In addition, the concentration of pressure in the high gauge portion will affect the dimensions and shape of the semifinished product.

본 발명은 이러한 문제를 해결하기 위해 도 1에 도시된 바와 같은 비대칭 형태의 사이드월(110)을 권취드럼(150)에 권취할 때 사이드월(110)이 한쪽으로 쏠림이 없이 균일한 압력에 의해 안정되게 권취시킬 수 있도록 종래의 접착방지용 라이너(130)의 구조를 개선한 것이다.The present invention is to solve this problem by winding the sidewall 110 of the asymmetrical shape as shown in Figure 1 to the winding drum 150 by the uniform pressure without the sidewall 110 is pulled to one side The structure of the conventional anti-adhesive liner 130 is improved to be able to wind stably.

즉, 본 발명에 의한 라이너(130)는 도 3에 도시된 바와 같이, 그 표면측 양측단에 길이방향을 따라 부착된 반달모양의 고무(131)를 구비한 구조로 이루어져 있다. 이 반달모양의 고무(131)는 완충작용을 하며 통상의 접착수단에 의해 라이너에 부착되어 있다. 그리고, 반달모양의 고무(131)의 내부는 빈 공간(S)을 가지며, 이 공간(S)에는 공기가 들어 있다. That is, the liner 130 according to the present invention has a structure having a half moon-shaped rubber 131 attached to the both sides of the surface side thereof in the longitudinal direction, as shown in FIG. 3. This half moon-shaped rubber 131 acts as a buffer and is attached to the liner by ordinary bonding means. The interior of the half moon-shaped rubber 131 has an empty space S, which contains air.

이와 같이, 라이너(130)의 반달모양의 고무(131) 내부에 빈 공간(S)을 갖도록 함으로써 라이너(130)의 무게를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 그 내부 공간(S)에 존재하는 공기로 인해 완충효과를 도모할 수 있다. As such, by having the empty space S inside the half moon-shaped rubber 131 of the liner 130, the weight of the liner 130 may not only be reduced but also buffered due to the air present in the inner space S. The effect can be aimed at.

또한, 상기 반달모양의 고무(131)의 내부 공간(S)에는, 그 바닥면에 일정 간격을 두고 공기출입용 개구(132)가 복수개 형성되어 있다. In addition, in the inner space S of the half moon-shaped rubber 131, a plurality of air intake openings 132 are formed on the bottom surface at regular intervals.

이러한 라이너(130)의 구조에 의해, 사이드월(110)은 도 4에 도시된 바와 같이 라이너의 표면과 이면 사이에 끼워지는 샌드위치 상태로 배치되되, 라이너(130)의 반달모양의 고무(131) 사이에 배치되는 상태로 권취드럼(150)에 감겨지는데, 이때 라이너(130)의 반달모양의 고무(131)는 균등한 압력으로 권취시 사이드월(110)의 양측편에서 지지대 역할을 하므로 사이드월(110)이 한쪽으로 쏠리는 것을 방지한다.Due to the structure of the liner 130, the sidewall 110 is disposed in a sandwiched state sandwiched between the surface and the back surface of the liner, as shown in Figure 4, the half moon rubber 131 of the liner 130 It is wound on the winding drum 150 in a state disposed therebetween, wherein the half moon-shaped rubber 131 of the liner 130 acts as a supporter on both sides of the sidewall 110 when winding at an equal pressure. Prevents 110 from tipping to one side.

즉, 압출기를 통해 연속 압출되는 타이어 반제품 사이드월(110)이 도 5에 도시한 바와 같이, 컨베이어(160)로부터 이송되면서 권취드럼(150)에 화살표 방향으로 권취될 때, 양측단에 부착된 보호역할을 하는 반달모양의 고무(131)를 갖는 접착방지용 라이너(130)가 라이너 드럼(120)으로부터 안내롤(141)과 고정롤(142)을 거쳐 권취드럼(150)측으로 공급되면서 사이드월(110) 사이에 개재되면서 함께 권취된다. 이러한 방식으로 사이드월(110)의 권취가 진행될수록 라이너의 반달모양의 고무(131)에 힘이 가해지게 되고, 이때 어느 정도의 공기가 공기출입용 개구(132)를 통해 출입이 되면서 완충작용을 하게 된다. 이에 따라, 라이너(130) 전체적으로 균일한 압력분포를 가져 사이드월(110)의 양측편을 보호함으로써 사이드월(110)의 형태를 변형시킴이 없이 균일하고 안정되게 권취작업을 할 수 있다. That is, when the tire semi-finished sidewall 110 is continuously extruded through the extruder, as shown in FIG. 5, when the tire semi-finished sidewall 110 is wound from the conveyor 160 while being wound in the direction of the arrow, the protection is attached to both ends. The anti-adhesive liner 130 having the half moon-shaped rubber 131 serves as the sidewall 110 while being supplied from the liner drum 120 to the winding drum 150 through the guide roll 141 and the fixing roll 142. ) Is rolled up in between. In this manner, as the winding of the sidewall 110 proceeds, a force is applied to the half moon-shaped rubber 131 of the liner, and at this time, some air enters and exits through the air inlet and opening 132 to perform a buffering action. Done. Accordingly, the liner 130 has a uniform pressure distribution as a whole, thereby protecting both sides of the sidewall 110, so that the winding operation can be performed uniformly and stably without deforming the shape of the sidewall 110.

이처럼 본원발명에 따른 권취방식에 의하면, 권취시 라이너(130)가 사이드월(110)의 게이지가 높은 일부분(본 발명에서는 도 1에 도시한 바와 같이 사이드월(110)의 왼쪽 부분)에 집중적으로 압력이 가해지는 것을 막는다. 일반적으로 직물 섬유만으로 이루어진 통상의 라이너의 경우에는 권취되는 사이드월의 게이지가 일정하지 않기 때문에 게이지가 높은 쪽으로 압력이 과다 집중될 수 있지만, 본 발명에 따른 라이너는 이러한 문제가 전혀 없기 때문에, 권취시 사이드월의 치수나 형태에 영향을 미침이 없이 한쪽으로 쏠리는 것을 방지함으로써 사이드월의 권취를 용이하면서도 안정되게 행할 수 있으므로 제품의 질을 향상시킬 수 있다.As described above, according to the winding method according to the present invention, when the liner 130 is wound up, the gauge of the sidewall 110 is high (in the present invention, as shown in FIG. 1, the left part of the sidewall 110). Prevent pressure from being applied. In general, in the case of a conventional liner consisting only of fabric fibers, the gauge of the sidewall being wound may not be constant, so the pressure may be excessively concentrated upward. However, since the liner according to the present invention does not have such a problem at all, By preventing the sidewalls from being pulled to one side without affecting the dimensions or shape of the sidewalls, the sidewalls can be wound easily and stably, thereby improving the product quality.

이상, 바람직한 실시예를 통하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변경, 응용될 수 있음은 당업자에게 자명하다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 다음의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of the same should be construed as being included in the scope of the present invention.

110 : 사이드월
120 : 라이너 드럼
130 : 라이너
131 : 반달모양의 고무
132 : 공기출입용 개구
141 : 안내롤
142 : 고정롤
150: 권취드럼
160 : 컨베이어110: sidewall
120: liner drum
130: liner
131: Half Moon Rubber
132: opening for air
141: guide roll
142: fixed roll
150: winding drum
160: conveyor

Claims (3)

타이어의 반제품 사이드월(110)과 함께 권취드럼(150)에 권취되는, 사이드월의 권취 라이너(130)에 있어서,
상기 라이너(130)의 양측단에는, 그 길이방향을 따라 반달모양의 고무(131)가 부착되어 있고, 상기 사이드월(110)은 권취드럼(150)에 권취시 상기 라이너(130)의 반달모양의 고무(131) 사이에 배치되고,
상기 반달모양의 고무(131)는 그 내부 공간(S)이 비어 있고, 이 내부 공간(S)에 공기가 들어 있는 형태로 이루어져 있으며,
상기 반달모양의 고무(131)의 내부 공간(S)에는, 그 바닥면에 일정 간격을 두고 공기출입용 개구(132)가 복수개 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 사이드월의 권취 라이너.In the winding liner 130 of the sidewall, wound on the winding drum 150 together with the semi-finished sidewall 110 of the tire,
On both ends of the liner 130, a half moon-shaped rubber 131 is attached along its length direction, and the side wall 110 is half-moon shaped of the liner 130 when the side wall 110 is wound on the winding drum 150. Is disposed between the rubber 131,
The half moon-shaped rubber 131 is made of a form in which the inner space (S) is empty, the air in the inner space (S),
The air liner of the sidewall, wherein a plurality of air inlet and outlet openings 132 are formed in the inner space S of the half moon-shaped rubber 131 at predetermined intervals. 삭제delete 삭제delete
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