KR101192636B1 - Apparatus for heating roller used in caterpillar - Google Patents

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Abstract

본 발명은 생산성을 높일 수 있는 구동 벨트를 구비한 무한궤도용 롤러 가열장치에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 따른 무한궤도용 롤러 가열장치는 무한궤도용 롤러를 가열하는 히터가 형성된 가열로, 상기 가열로의 길이 방향을 따라 제공되며 상기 무한궤도용 롤러를 이송하는 구동 벨트, 상기 구동 벨트의 양단에 제공되어 상기 구동 벨트를 일정 방향으로 움직이게 하는 벨트 구동부, 상기 무한궤도용 롤러가 놓여지는 상기 구동 벨트를 길이방향으로 지지하는 벨트 지지부 및 상기 구동 벨트 중 길이가 늘어난 부분을 보관하며 상기 구동 벨트의 장력을 유지하는 벨트 장력 유지부를 포함한다.The present invention relates to a crawler roller heating apparatus having a drive belt that can increase productivity. The crawler roller heating apparatus according to an embodiment of the present invention is a heating furnace in which a heater for heating the crawler roller is provided, the drive belt is provided along the longitudinal direction of the heating furnace and transfers the crawler roller, the driving A belt drive part provided at both ends of the belt to move the drive belt in a predetermined direction, a belt support part for supporting the drive belt in which the crawler roller is placed in the longitudinal direction, and a lengthened part of the drive belt; And a belt tension maintaining portion for maintaining the tension of the drive belt.

Figure R1020100043352
Figure R1020100043352

Description

무한궤도용 롤러 가열장치 {APPARATUS FOR HEATING ROLLER USED IN CATERPILLAR}Cutter roller heater {APPARATUS FOR HEATING ROLLER USED IN CATERPILLAR}

본 발명은 무한궤도용 롤러 가열장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무한궤도용 롤러를 가열로 내부에서 이송시키는 구동 벨트의 길이를 길게 하여 생산성을 높일 수 있는 무한궤도용 롤러 가열장치에 관한 것이다.The present invention relates to a crawler roller heating apparatus, and more particularly, to a crawler roller heating apparatus that can increase the productivity by increasing the length of the drive belt for transporting the crawler roller in the heating furnace.

굴삭기와 같은 무한궤도용 차량에는 무한궤도의 움직임을 지지하기 위해 다수의 롤러가 사용된다. 즉, 무한궤도의 상부를 지지하고 처짐을 방지하는 상부 롤러 또는 캐리어 롤러(carrier roller), 무한궤도의 하부를 지지하는 하부 롤러 또는 트랙 롤러(track roller), 구동력을 발생시키는 스프로켓(sprocket) 및 아이들러 휠(idler wheel)이 사용된다.In a crawler vehicle such as an excavator, a plurality of rollers are used to support the crawler movement. That is, an upper roller or carrier roller supporting the upper portion of the caterpillar and preventing sagging, a lower roller or track roller supporting the lower portion of the caterpillar, a sprocket and an idler generating a driving force. An idler wheel is used.

도 1에 도시된 바와 같이, 일반적인 무한궤도형 차량 또는 중장비의 주행용 트랙구조는 트랙 프레임(10) 하측에 설치되어 주행시 장비의 고중량을 트랙을 통해 지면에 대해 균일하게 분산시키는 4~7개로 형성된 하부 롤러(20, track roller), 트랙프레임(10) 상측에 설치되어 트랙의 처짐을 방지하며 원활한 주행을 유도하는 1개 또는 2개로 형성된 상부 롤러(30, carrier roller), 주행시 트랙을 지지하는 아이들러 휠(40)을 포함하여 구성된다.As shown in Figure 1, the track structure for driving a general tracked vehicle or heavy equipment is formed in the track frame 10 is formed of four to seven to uniformly distribute the heavy weight of the equipment to the ground through the track during driving One or two upper rollers (30, carrier roller) formed on the lower roller (20, track roller), the upper track frame 10 to prevent sagging of the track and induce smooth running, idler for supporting the track during driving It is configured to include a wheel 40.

여기서, 하부 롤러(20) 및 상부 롤러(30) 등에는 트랙의 하중이 걸리는 등 큰 힘이 가해지기 때문에 높은 강도를 가져야 하며, 이를 위해서 열처리 등을 작업을 거치게 된다.Here, the lower roller 20, the upper roller 30, etc., because a large force is applied to the load of the track, etc. should have a high strength, for this purpose is subjected to heat treatment and the like.

열처리를 위해 우선 롤러(20,30) 등을 가열부로 공급해야 하는데, 작업의 효율을 높이고 생산성을 높이기 위해 컨베이어 벨트를 이용하여 롤러를 가열부로 공급한다. 이 때, 컨베이어 벨트 위에 놓여지는 롤러의 개수가 많은 경우 롤러의 하중이 직접 컨베이어 벨트에 가해져 시간이 경과함에 따라 벨트가 처지는 문제가 발생한다.For heat treatment, first, the rollers 20 and 30 should be supplied to the heating unit, and the rollers are supplied to the heating unit using a conveyor belt in order to increase work efficiency and increase productivity. In this case, when the number of rollers placed on the conveyor belt is large, the load of the roller is directly applied to the conveyor belt, which causes the belt to sag over time.

또한, 롤러를 가열부 내부로 이송하는 컨베이어 벨트에도 가열부로부터 직접 열을 받기 때문에 사용 시간이 경과함에 따라 컨베이어 벨트가 열화되어 강도가 약해질 수 있다. 이를 방지하기 위해 스틸(steel) 재질의 컨베이어 벨트를 사용하는데, 이 경우에도 사용 시간이 경과함에 따라 스틸이 열팽창하여 컨베이어 벨트가 늘어나는 문제가 있다.In addition, since the conveyor belt for transporting the roller into the heating unit receives heat directly from the heating unit, the conveyor belt may deteriorate and the strength may be weakened as the use time elapses. In order to prevent this, a conveyor belt made of steel is used, and in this case, there is a problem that the conveyor belt is stretched due to thermal expansion of the steel as the use time elapses.

뿐만 아니라, 열팽창에 의해 스틸 재질의 컨베이어 벨트가 늘어나는 경우에 컨베이어 벨트를 교환하거나 수리해야 하는데, 이 때 가열로의 작동을 멈춰야 하므로 생산성이 떨어지고 유지보수 비용이 증가하는 문제도 있다.In addition, when the conveyor belt made of steel increases due to thermal expansion, the conveyor belt needs to be replaced or repaired. In this case, since the operation of the furnace must be stopped, productivity may decrease and maintenance costs may increase.

또한, 이러한 경우에 스틸 재질의 컨베이어 벨트가 열에 의해 늘어나는 정도를 줄이기 위해 컨베이어 벨트를 길게 할 수 없었으며, 이로 인해 생산성이 저하되는 문제점이 있다.In addition, in this case, it is not possible to lengthen the conveyor belt in order to reduce the extent to which the steel conveyor belt is stretched by heat, which causes a problem in that the productivity is lowered.

본 발명의 일 실시예는 무한궤도용 롤러를 가열로 내부로 공급하는 컨베이어 벨트의 장력을 장시간 유지할 수 있는 무한궤도용 롤러 가열장치를 제공한다.One embodiment of the present invention provides a crawler roller heating apparatus that can maintain the tension of the conveyor belt for supplying the crawler roller to the heating furnace for a long time.

본 발명의 일 실시예는 무한궤도용 롤러를 가열하는 벨트의 길이를 길게 하여 생산성을 높일 수 있는 무한궤도용 롤러 가열장치를 제공한다.One embodiment of the present invention provides a crawler roller heating apparatus that can increase the productivity by lengthening the length of the belt for heating the crawler roller.

본 발명의 일 실시예는 열팽창에 의해 벨트가 늘어나더라도 무한궤도용 롤러가 놓이는 부분의 장력은 일정하게 유지할 수 있는 무한궤도용 롤러 가열장치를 제공한다.One embodiment of the present invention provides a crawler roller heating apparatus that can maintain the tension of the portion in which the crawler roller is placed even if the belt is stretched by thermal expansion.

본 발명의 일 실시예는 열팽창에 의해 늘어난 벨트를 용이하게 유지 보수할 수 있는 무한궤도용 롤러 가열장치를 제공한다.One embodiment of the present invention provides a crawler roller heating apparatus that can easily maintain the belt stretched by thermal expansion.

본 발명의 일 실시예는 무한궤도용 롤러의 하중이 벨트에 직접 가해지는 것을 방지하는 무한궤도용 롤러 가열장치를 제공한다.One embodiment of the present invention provides a crawler roller heating apparatus for preventing the load of the crawler roller is directly applied to the belt.

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 무한궤도용 롤러 가열장치는, 무한궤도용 롤러를 가열하는 히터가 형성된 가열로; 상기 가열로의 길이 방향을 따라 제공되며, 상기 무한궤도용 롤러를 이송하는 구동 벨트; 상기 구동 벨트의 양단에 제공되어 상기 구동 벨트를 일정 방향으로 움직이게 하는 벨트 구동부; 상기 무한궤도용 롤러가 놓여지는 상기 구동 벨트를 길이방향으로 지지하는 벨트 지지부; 및 상기 구동 벨트 중 길이가 늘어난 부분을 보관하며, 상기 구동 벨트의 장력을 유지하는 벨트 장력 유지부;를 포함한다.An crawler roller heating apparatus according to an embodiment of the present invention for solving the above problems, the heating furnace is formed with a heater for heating the crawler roller; A driving belt provided along a longitudinal direction of the heating furnace and transferring the roller for crawler tracks; Belt driving units provided at both ends of the driving belt to move the driving belt in a predetermined direction; A belt support portion supporting the drive belt in which the crawler roller is placed in a longitudinal direction; And a belt tension maintaining part for keeping a length portion of the driving belt and maintaining the tension of the driving belt.

상기와 같이 벨트 지지부를 구비하여 구동 벨트를 지지함으로써, 구동 벨트의 길이가 증가하더라도 구동 벨트의 처짐량을 줄일 수 있다.By supporting the drive belt with the belt support as described above, even if the length of the drive belt is increased, the amount of deflection of the drive belt can be reduced.

여기서, 상기 구동 벨트는 상기 가열로 내부에 위치하며 상기 무한궤도용 롤러가 놓이는 상부벨트 및 상기 가열로 외부에 위치하며 상기 상부벨트와 이격된 하부벨트를 포함하며, 상기 벨트 지지부는 상기 상부벨트의 하면을 지지하는 상부벨트 지지롤러 및 상기 하부벨트의 하면을 지지하는 하부벨트 지지롤러를 포함하고, 상기 상부벨트 지지롤러는 상기 상부벨트의 길이 방향을 따라 소정 간격으로 이격 배치된 복수개의 지지롤러로 형성될 수 있다.Here, the drive belt includes an upper belt which is located inside the heating furnace and the roller for the crawler, and a lower belt that is located outside the heating furnace and spaced apart from the upper belt, wherein the belt support part of the upper belt An upper belt support roller supporting a lower surface and a lower belt support roller supporting a lower surface of the lower belt, wherein the upper belt support roller is a plurality of support rollers spaced at predetermined intervals along the longitudinal direction of the upper belt Can be formed.

상기 상부벨트 지지롤러는 상기 벨트 구동부에서 동력을 전달 받을 수 있고, 상기 하부벨트 지지롤러는 아이들 롤러로 형성될 수 있다. 상기 상부벨트 지지롤러를 아이들 상태가 아닌 스스로 구동하도록 구성할 수 있으며, 이 때 상기 상부벨트 지지롤러를 구동하기 위한 별도의 동력을 이용하는 대신 상기 구동 벨트를 구동하는 구동부의 동력을 이용함으로써, 동력 계통을 단순화할 수 있다.The upper belt support roller may receive power from the belt driving unit, and the lower belt support roller may be formed as an idle roller. The upper belt support roller may be configured to be driven by itself rather than in an idle state. At this time, instead of using a separate power for driving the upper belt support roller, the power of the driving unit for driving the drive belt is used. Can be simplified.

상기 상부벨트 지지롤러는 상기 상부벨트를 접촉 지지하는 롤러몸체, 상기 롤러몸체의 양단을 회전 지지하는 베어링 및 상기 롤러몸체의 일단에 형성된 스프로킷을 포함할 수 있다.The upper belt support roller may include a roller body for contacting and supporting the upper belt, a bearing for rotationally supporting both ends of the roller body, and a sprocket formed at one end of the roller body.

상기 스프로킷은 상기 벨트 구동부에서 동력을 전달 받는 메인 스프로킷 및 상기 상부벨트 지지롤러 간에 동력을 전달하거나 전달 받는 서브 스프로킷을 포함할 수 있다.The sprocket may include a main sprocket which receives power from the belt driving unit and a sub sprocket which receives or transmits power between the upper belt support roller.

상기 메인 스프로킷은 상기 상부벨트 지지롤러 중 적어도 하나에 형성될 수 있다. 복수개의 상부벨트 지지롤러 중 어느 하나의 롤러에 벨트 구동부의 동력을 전달하고 이웃하는 상부벨트 지지롤러는 서로 별도의 체인에 의해 연결됨으로써, 하나의 구동부를 이용하여 상부벨트 지지롤러 전체를 구동할 수 있다.The main sprocket may be formed in at least one of the upper belt support roller. The belt driving unit transmits power to any one of the plurality of upper belt support rollers, and neighboring upper belt support rollers are connected to each other by a separate chain, thereby driving the entire upper belt support roller using one drive unit. have.

상기 서브 스프로킷은 상기 상부벨트의 길이 방향을 따라 나란하게 형성된 제1스프로킷 및 제2스프로킷을 포함하고, 상기 벨트 지지부는 상기 제1스프로킷을 서로 연결하는 제1롤러체인 및 상기 제2스프로킷을 서로 연결하는 제2롤러체인을 포함할 수 있다.The sub sprocket includes a first sprocket and a second sprocket formed side by side in the longitudinal direction of the upper belt, and the belt support portion connects the first roller chain and the second sprocket that connect the first sprocket to each other. It may include a second roller chain.

상기 벨트 장력 유지부는 상기 구동 벨트와 접촉하며 상기 구동 벨트가 가열되어 늘어남에 따라 하강하는 웨이트 롤러 및 상기 웨이트 롤러의 하강을 안내하는 가이드 레일을 포함할 수 있다.The belt tension maintaining part may include a weight roller which contacts the driving belt and descends as the driving belt is heated and stretched, and a guide rail for guiding the lowering of the weight roller.

상기 벨트 장력 유지부는 상기 웨이트 롤러 및 상기 가이드 레일을 수용하는 벨트 수용공간을 구비하며, 상기 벨트 수용공간은 상기 구동 벨트의 최하면 아래에 형성될 수 있다.The belt tension maintaining part may include a belt receiving space accommodating the weight roller and the guide rail, and the belt receiving space may be formed below the lowermost surface of the driving belt.

상기 웨이트 롤러가 상기 벨트 수용공간의 바닥면에 닿는 경우에 상기 벨트 수용공간에 포집된 상기 구동 벨트 중 늘어난 부분을 절단할 수 있다. 이와 같이 구동 벨트의 늘어난 부분을 별도로 관리하여 한계치에 도달하면 늘어난 부분을 절단함으로써, 구동 벨트의 사용 수명을 늘일 수 있고 구동 벨트의 장력을 유지할 수 있다.When the weight roller touches the bottom surface of the belt receiving space, an extended portion of the driving belt collected in the belt receiving space may be cut. In this way, by managing the stretched portion of the drive belt separately and cutting the stretched portion when the limit value is reached, the service life of the drive belt can be extended and the tension of the drive belt can be maintained.

상기 벨트 구동부는 복수개의 롤러 및 상기 롤러를 연결하는 체인을 포함할 수 있다.The belt driving unit may include a plurality of rollers and a chain connecting the rollers.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 무한궤도용 롤러 가열장치는 무한궤도용 롤러를 가열부 내부에서 이송하는 구동 벨트의 사용 수명을 늘일 수 있다.As described above, the crawler roller heating apparatus according to an embodiment of the present invention can extend the service life of the drive belt for transporting the crawler roller inside the heating unit.

본 발명의 일 실시예에 따른 무한궤도용 롤러 가열장치는 구동 벨트가 열팽창에 의해 늘어나더라도 구동 벨트의 장력을 유지할 수 있고 구동 벨트의 처짐을 방지할 수 있다.The crawler roller heating apparatus according to an embodiment of the present invention can maintain the tension of the drive belt and prevent sagging of the drive belt even if the drive belt is extended by thermal expansion.

본 발명의 일 실시예에 따른 무한궤도용 롤러 가열장치는 구동 벨트의 길이를 길게 할 수 있기 때문에 생산성 내지 작업 효율을 높일 수 있다.The crawler roller heating apparatus according to an embodiment of the present invention can increase the length of the drive belt can increase the productivity to the work efficiency.

본 발명의 일 실시예에 따른 무한궤도용 롤러 가열장치는 구동 벨트를 지지하는 지지롤러에 구동력이 전달되기 때문에 구동 벨트의 모든 부분을 균일한 속도로 구동할 수 있다.In the crawler roller heating apparatus according to an embodiment of the present invention, since the driving force is transmitted to the support roller supporting the drive belt, all parts of the drive belt can be driven at a uniform speed.

본 발명의 일 실시예에 따른 무한궤도용 롤러 가열장치는 열팽창에 의해 늘어난 벨트를 용이하게 유지 보수할 수 있다.The crawler roller heating apparatus according to an embodiment of the present invention can easily maintain the belt stretched by thermal expansion.

본 발명의 일 실시예에 따른 무한궤도용 롤러 가열장치는 무한궤도용 롤러의 하중이 벨트에 직접 가해지는 것을 방지하고 구동 벨트의 처짐을 줄일 수 있다.The crawler roller heating apparatus according to an embodiment of the present invention can prevent the load of the crawler roller from being directly applied to the belt and reduce the deflection of the drive belt.

도 1은 일반적인 무한궤도 차량의 주행용 트랙을 도시한 일부 발췌도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 무한궤도용 롤러 가열장치를 개략적으로 도시한 도면,
도 3은 도 2에 따른 가열장치의 입구측을 확대 도시한 도면,
도 4는 도 2에 따른 가열장치의 출구측을 확대 도시한 도면,
도 5는 도 2의 절단선 "Ⅴ-Ⅴ"에 따른 단면도,
도 6은 도 2에 따른 가열장치의 입구측 평면도,
도 7은 도 6에 따른 지지롤러의 일단을 확대 도시한 평면도이다.1 is a partial excerpt diagram showing a driving track of a typical crawler vehicle,
2 is a view schematically showing a crawler roller heating apparatus according to an embodiment of the present invention,
3 is an enlarged view of an inlet side of the heating apparatus according to FIG. 2;
4 is an enlarged view of an outlet side of the heating apparatus according to FIG. 2;
5 is a cross-sectional view taken along the cutting line “V-V” of FIG. 2;
6 is a plan view of the inlet side of the heating apparatus according to FIG.
7 is an enlarged plan view of one end of the support roller according to FIG. 6.

이하에서, 본 발명에 따른 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명이 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 각 도면에 제시된 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to or limited by the embodiments. Like reference symbols in the drawings denote like elements.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 무한궤도용 롤러 가열장치를 개략적으로 도시한 도면, 도 3은 도 2에 따른 가열장치의 입구측을 확대 도시한 도면, 도 4는 도 2에 따른 가열장치의 출구측을 확대 도시한 도면, 도 5는 도 2의 절단선 "Ⅴ-Ⅴ"에 따른 단면도, 도 6은 도 2에 따른 가열장치의 입구측 평면도, 도 7은 도 6에 따른 지지롤러의 일단을 확대 도시한 평면도이다.Figure 2 is a schematic view showing a roller heater for crawler track according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an enlarged view of the inlet side of the heating device according to Figure 2, Figure 4 is a heating according to Figure 2 5 is an enlarged view of the outlet side of the apparatus, FIG. 5 is a sectional view along the cutting line "V-V" of FIG. 2, FIG. 6 is an inlet side plan view of the heating apparatus according to FIG. 2, FIG. 7 is a support roller according to FIG. Is a plan view showing an enlarged end of the.

도 2 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 무한궤도용 롤러 가열장치(100)는 무한궤도용 롤러(20)가 놓여지는 다수의 컨베이어 롤러들(112)을 구비하며 무한궤도용 롤러(20)의 자중에 의해 무한궤도용 롤러(20)를 이송하는 이송부(110), 이송부(110) 상에 제공되며 이송부(110)에 놓인 무한궤도용 롤러(20)의 이송을 단속(斷續)하는 이송 제어부(120), 이송부(110)에 의해 이송된 무한궤도용 롤러(20)를 가열하는 가열로(160), 이송 제어부(120)와 가열로(160) 사이에 제공되며 이송부(110)를 통과한 무한궤도용 롤러(20)를 가열로(160)로 공급하는 인입부(130) 및 가열로(160)의 전방에 제공되며 가열로(160)에서 가열로(160)의 전방으로 무한궤도용 롤러(20)를 인출하는 인출부(140)를 포함한다.2 to 7, the crawler roller heating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a plurality of conveyor rollers 112 on which the crawler roller 20 is placed, and the crawler Intermittent transfer of the crawler roller 20 provided on the transporter 110, the transporter 110 for transporting the crawler roller 20 by the weight of the roller 20, placed on the transporter 110 가열) the transfer control unit 120, the heating furnace 160 for heating the crawler roller 20 conveyed by the transfer unit 110, is provided between the transfer control unit 120 and the heating furnace 160 and the transfer unit An inlet 130 for supplying the crawler roller 20 passing through the 110 to the heating furnace 160 and the heating furnace 160 is provided in front of the heating furnace 160. It includes a lead portion 140 for drawing out the roller for the crawler 20 to the front.

본 발명의 일 실시예에 따른 무한궤도용 롤러 가열장치(100)는 하부 롤러(20) 및 상부 롤러(30)의 제조에 모두 적용될 수 있으며, 이하에서는 설명의 편의를 위해 하부 롤러(20)를 제조하는 장치에 대해서 예시적으로 설명한다. 또한, 호칭은 무한궤도용 롤러(20)라고 한다. The crawler roller heating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention can be applied to the manufacture of both the lower roller 20 and the upper roller 30, and the lower roller 20 for convenience of description below. The apparatus to manufacture is demonstrated to an example. In addition, the name is called a crawler roller 20.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 무한궤도용 롤러 가열장치(100)는 무한궤도용 롤러(20)를 가열하는 히터(163)가 형성된 가열로(160), 가열로(160)의 길이 방향을 따라 제공되며 무한궤도용 롤러(20)를 이송하는 구동 벨트(162), 구동 벨트(162)의 양단에 제공되어 구동 벨트(162)를 일정 방향으로 움직이게 하는 벨트 구동부(150), 무한궤도용 롤러(20)가 놓여지는 구동 벨트(162)를 길이방향으로 지지하는 벨트 지지부(164,166) 및 구동 벨트(162) 중 길이가 늘어난 부분을 보관하며 구동 벨트(162)의 장력을 유지하는 벨트 장력 유지부(170)를 포함한다. 이와 같이 벨트 지지부(164,166)를 구비하여 구동 벨트(162)를 지지함으로써, 구동 벨트(162)의 길이가 증가하더라도 구동 벨트(162)의 처짐량을 줄일 수 있다.In addition, the crawler roller heating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention, the heating furnace 160, the longitudinal direction of the heating furnace 160 is formed with a heater 163 for heating the crawler roller 20 Drive belt 162 is provided along the feeder roller 20 for transporting the crawler roller 20, the belt drive unit 150 is provided on both ends of the drive belt 162 to move the drive belt 162 in a predetermined direction, for caterpillar The belt support 164 and 166 supporting the drive belt 162 on which the roller 20 is placed in the longitudinal direction, and the belt tension maintaining to maintain the tension of the drive belt 162 while keeping the length of the drive belt 162. The unit 170 is included. By providing the belt support parts 164 and 166 to support the drive belt 162, the deflection amount of the drive belt 162 can be reduced even if the length of the drive belt 162 is increased.

단조 과정을 거쳐 형성된 무한궤도용 롤러(20)는 도시된 롤러(20)를 서로 용접하기 전에 강도를 높이기 위해 열처리 과정을 거쳐야 한다. 이를 위해, 먼저 무한궤도용 롤러(20)를 가열하는 과정을 거쳐야 한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 이송부(110)를 거쳐 공급된 무한궤도용 롤러(20)는 가열로(160)에서 일정한 온도로 일정 시간 동안 가열된다. 가열로(160)는 다수의 무한궤도용 롤러(20)를 연속적으로 가열할 수 있는 로(furnace)의 일종으로 대략 육면체 형상을 하며, 내면에는 내화 벽돌(161, 도 5 참조)이 제공될 수 있다. The crawler roller 20 formed through the forging process must undergo a heat treatment process to increase the strength before welding the illustrated rollers 20 to each other. To this end, first, the process of heating the crawler roller 20 has to go through. As shown in FIG. 2, the crawler roller 20 supplied through the transfer unit 110 is heated at a constant temperature in the heating furnace 160 for a predetermined time. The heating furnace 160 is a kind of furnace capable of continuously heating a plurality of crawler rollers 20 and has a substantially hexahedron shape, and a firebrick 161 (see FIG. 5) may be provided on an inner surface thereof. have.

또한, 내화 벽돌(161) 상에는 발열을 위한 다수개의 히터(163)들이 상하 또는 좌우로 배치될 수 있다. 히터(163)들의 하부에는 무한궤도용 롤러(20)들을 이동시키기 위한 구동 벨트(162)가 제공되며, 구동 벨트(162)는 내열성이 높은 재질로 형성될 수 있다. 구동 벨트(162)는 서스(SUS) 재질을 이용하여 메쉬(mesh) 모양으로 형성될 수 있다.In addition, on the firebrick 161, a plurality of heaters 163 for heat generation may be disposed vertically or horizontally. The lower portion of the heaters 163 is provided with a drive belt 162 for moving the crawler rollers 20, the drive belt 162 may be formed of a high heat resistance material. The driving belt 162 may be formed in a mesh shape using a sus material.

도 2에 도시된 바와 같이, 구동 벨트(162)는 가열로(160)의 입구측에서 출구측에 이르는 전체 길이를 커버할 수 있으며, 그 길이는 대략 17 내지 20 미터 정도이다. As shown in FIG. 2, the drive belt 162 may cover the entire length from the inlet side to the outlet side of the furnace 160, the length of which is approximately 17-20 meters.

구동 벨트(162)는 가열로(160)의 길이 방향을 따라 일정한 방향으로 순환하면서 그 최상면에 놓인 무한궤도용 롤러(20)를 이송할 수 있다. 구동 벨트(162)를 순환 또는 구동하기 위한 벨트 구동부(150)가 구동 벨트(162)의 길이 방향 일단 또는 양단에 형성될 수 있다. 벨트 구동부(150)는 복수개의 롤러들 및 롤러들을 연결하여 동력을 수수(授受)하는 체인(chain)들을 포함할 수 있다.The driving belt 162 may transfer the crawler roller 20 placed on the uppermost surface while circulating in a constant direction along the longitudinal direction of the heating furnace 160. A belt driving unit 150 for circulating or driving the driving belt 162 may be formed at one or both ends in the longitudinal direction of the driving belt 162. The belt driving unit 150 may include a plurality of rollers and chains for connecting power to the rollers.

벨트 구동부(150)는 롤러 가열장치(100)가 설치되는 작업장(G)에 설치되고 회전 가능하게 지지되며 구동 벨트(162)와 면접촉하는 구동 롤러(151), 구동 벨트(162)의 길이 방향 양단에 설치되며 구동 벨트(162)의 길이를 유지하는 제1메인롤러(155) 및 제2메인롤러(181), 제1메인롤러(155)와 제2메인롤러(181)의 사이에 위치하도록 제공되어 구동 벨트(162)의 방향을 전환하거나 구동 롤러(151)와 구동 벨트(162) 사이의 접촉 면적을 증가시키는 보조 롤러들(155,156,157,158,182)을 포함할 수 있다.The belt driving unit 150 is installed in the workplace G where the roller heating device 100 is installed, is rotatably supported, and is driven in the longitudinal direction of the driving roller 151 and the driving belt 162 in surface contact with the driving belt 162. The first main roller 155 and the second main roller 181, which are installed at both ends and maintain the length of the driving belt 162, are located between the first main roller 155 and the second main roller 181. Auxiliary rollers 155, 156, 157, 158 and 182 may be provided to change the direction of the drive belt 162 or to increase the contact area between the drive roller 151 and the drive belt 162.

여기서, 구동 롤러(151)의 일단에는 구동 스프로킷(151a)이 형성되며 타단에는 구동 모터(미도시)가 연결될 수 있다. 구동 롤러(151)는 구동 모터로부터 동력을 전달 받아서 회전하며, 구동 롤러(151)와 구동 벨트(162) 사이의 마찰력에 의해서 구동 벨트(162)가 회전 또는 순환하게 된다. Here, a driving sprocket 151a is formed at one end of the driving roller 151 and a driving motor (not shown) may be connected to the other end. The driving roller 151 is rotated by receiving power from the driving motor, and the driving belt 162 is rotated or circulated by the friction force between the driving roller 151 and the driving belt 162.

한편, 제1메인롤러(155) 및 제2메인롤러(181)는 구동 롤러(151) 보다 상대적으로 높이 위치에 설치되어 구동 벨트(162)의 이송면을 형성할 수 있다. 즉, 도시된 바와 같이, 제1메인롤러(155)와 제2메인롤러(181)의 상단 사이에 걸쳐지는 구동 벨트(162)의 부분을 이용하여 무한궤도용 롤러(20)를 운반할 수 있다.Meanwhile, the first main roller 155 and the second main roller 181 may be installed at a position relatively higher than the driving roller 151 to form a transfer surface of the driving belt 162. That is, as shown, the crawler roller 20 may be transported by using a portion of the drive belt 162 that spans the upper end of the first main roller 155 and the second main roller 181. .

또한, 제1메인롤러(155) 및 제2메인롤러(181)에 의해서 구동 벨트(162)는 가열로(160) 내부에 위치하며 무한궤도용 롤러(20)가 놓이는 상부벨트(162a) 및 가열로(160) 외부에 위치하며 상부벨트(162a)와 이격된 하부벨트(162b)로 구분할 수 있다. 구동 벨트(162)의 상부벨트(162a)는 제1 및 제2메인롤러(155,181)에 의해서 가열로(160) 내부에 위치하며, 하부벨트(162b)는 보조롤러(155,156,157,158,182)에 의해서 상부벨트(162a)와 이격될 수 있다. 여기서, 상부벨트(162a)와 하부벨트(162b)는 별개의 구성이 아니며 하나의 구동 벨트(162)를 이루는 것으로 설명의 편의를 위해 구분한 것에 불과하다.In addition, the drive belt 162 is located inside the heating furnace 160 by the first main roller 155 and the second main roller 181, and the upper belt 162a on which the crawler roller 20 is placed, and heating. Located outside the furnace 160 may be divided into the upper belt 162a and the lower belt 162b spaced apart. The upper belt 162a of the drive belt 162 is positioned inside the heating furnace 160 by the first and second main rollers 155 and 181, and the lower belt 162b is disposed by the auxiliary belts 155, 156, 157, 158 and 182. 162a). Here, the upper belt 162a and the lower belt 162b is not a separate configuration and constitutes one driving belt 162, which is merely divided for convenience of description.

상부벨트(162a)가 제1 및 제2메인벨트(155,181)에만 의존하면 길이가 긴 상부벨트(162a)는 시간이 경과함에 따라 처질 수 있다. 왜냐하면, 상부벨트(162a)에는 놓이는 다수개의 무한궤도용 롤러(20)가 상부벨트(162a)에 하중을 가하고, 가열로(160)의 열에 의해 상부벨트(162a)가 열팽창하여 늘어나기 때문이다. 이러한 처짐을 최대한 방지하기 위해 제1메인롤러(155)와 제2메인롤러(181) 사이에는 벨트 지지부(164,166)가 형성될 수 있다.If the upper belt 162a depends only on the first and second main belts 155 and 181, the long upper belt 162a may sag over time. This is because a plurality of crawler rollers 20 placed on the upper belt 162a apply a load to the upper belt 162a, and the upper belt 162a is thermally expanded and stretched by the heat of the heating furnace 160. In order to prevent the deflection as much as possible, belt supports 164 and 166 may be formed between the first main roller 155 and the second main roller 181.

벨트 지지부(164,166)는 상부벨트(162a)의 하면을 지지하는 상부벨트 지지롤러(164) 및 하부벨트(162b)의 하면을 지지하는 하부벨트 지지롤러(166)를 포함할 수 있다. 상부벨트 지지롤러(164) 및 하부벨트 지지롤러(166)는 상부벨트(162a) 및 하부벨트(162b)의 길이 방향을 따라 소정 간격으로 이격 배치된 복수개의 지지롤러로 형성될 수 있다. 여기서, 상부벨트 지지롤러(164) 사이의 간격이 하부벨트 지지롤러(166) 사이의 간격 보다 좁은 것이 바람직하다. 상부벨트 지지롤러(164)는 상부벨트(162a)의 하중을 지지할 뿐 아니라 상부벨트(162a)에 놓이는 다수개의 무한궤도용 롤러(20)의 하중도 지지하기 때문에 촘촘하게 배치되는 것이 바람직하다.The belt support parts 164 and 166 may include an upper belt support roller 164 supporting the lower surface of the upper belt 162a and a lower belt support roller 166 supporting the lower surface of the lower belt 162b. The upper belt support roller 164 and the lower belt support roller 166 may be formed of a plurality of support rollers spaced apart at predetermined intervals along the length direction of the upper belt 162a and the lower belt 162b. Here, it is preferable that the interval between the upper belt support rollers 164 is narrower than the interval between the lower belt support rollers 166. Since the upper belt support roller 164 supports the load of the upper belt 162a and also supports the load of the plurality of crawler rollers 20 placed on the upper belt 162a, the upper belt support roller 164 is preferably closely disposed.

한편, 상부벨트 지지롤러(164)는 아이들 상태에서 상부벨트(162a)와의 마찰력에 의해서 회전하는 것이 아니라, 직접 구동하는 일종의 구동 롤러이다. 상부벨트 지지롤러(164)가 아이들 상태에서 상부벨트(162a)와의 마찰력만 의존하여 회전하는 경우에는 어떤 지지롤러(164)는 회전하지 않을 수도 있고 이 경우 무한궤도용 롤러(20)의 이송 속도가 달라질 수 있다. 이러면 무한궤도용 롤러(20)에 따라 가열 시간 또는 온도가 달라질 수 있고, 결국 열처리 불량이 발생할 수 있다. 이에 반해, 본 발명의 일 실시예에 따른 상부벨트 지지롤러(164)는 직접 구동하기 때문에 상부벨트(162a)의 전체에 걸쳐 고른 이동 속도를 확보할 수 있고 상부벨트(162a)가 길더라도 원활하게 무한궤도용 롤러(20)를 운반할 수 있다.On the other hand, the upper belt support roller 164 is a kind of drive roller that directly drives, not rotated by the frictional force with the upper belt 162a in the idle state. When the upper belt support roller 164 rotates depending on the frictional force with the upper belt 162a in the idle state, the support roller 164 may not rotate, and in this case, the feed speed of the crawler roller 20 is Can vary. In this case, the heating time or the temperature may vary according to the crawler roller 20, which may result in poor heat treatment. On the contrary, since the upper belt support roller 164 according to an embodiment of the present invention is directly driven, it is possible to secure an even moving speed over the entire upper belt 162a and smoothly infinitely even if the upper belt 162a is long. The track roller 20 can be conveyed.

본 발명의 일 실시예에 따른 상부벨트 지지롤러(164)는 별도의 동력원을 구비하는 대신 벨트 구동부(150)의 동력을 이용할 수 있다. 이를 위해, 구동 롤러(151)와 상부벨트 지지롤러(164)가 동력 연결 수단에 의해 서로 연결될 수 있다. 동력 연결 수단으로는 체인 또는 벨트 등이 사용될 수 있으며, 도면에는 체인을 사용하는 경우가 예시적으로 도시되어 있다. 구동 롤러(151)의 일단에 형성된 구동 스프로킷(151a)에 체인(152)의 일단이 걸리고 타단이 상부벨트 지지롤러(164)에 걸리게 구성할 수 있다. 이와 같이, 구동 롤러(151)와 상부벨트 지지롤러(164)를 직접 체인으로 연결할 수도 있고, 구동 롤러(151)와 상부벨트 지지롤러(164) 사이의 거리가 먼 경우에는 중간에 연결 롤러(154)를 설치하고 별도의 체인(153)을 더 사용하는 것도 가능하다. 즉, 도 3을 참조하면, 구동 롤러(151)와 상부벨트 지지롤러(164) 사이에 별도의 동력 전달용 연결롤러(154)를 설치하고, 구동 롤러(151)와 연결 롤러(154)를 체인(152)으로 연결하고 연결 롤러(154)와 상부벨트 지지롤러(164)를 체인(153)으로 연결함으로써 구동 롤러(151)의 동력이 상부벨트 지지롤러(164)에 전달될 수 있다.The upper belt support roller 164 according to an embodiment of the present invention may use the power of the belt driving unit 150 instead of having a separate power source. To this end, the driving roller 151 and the upper belt support roller 164 may be connected to each other by a power connection means. A chain or a belt or the like may be used as the power connection means, and a case of using a chain is exemplarily illustrated in the drawings. One end of the chain 152 is caught by the drive sprocket 151a formed at one end of the drive roller 151 and the other end thereof may be configured to be caught by the upper belt support roller 164. As such, the drive roller 151 and the upper belt support roller 164 may be directly connected by a chain, and when the distance between the drive roller 151 and the upper belt support roller 164 is far, the connecting roller 154 in the middle. It is also possible to install and use a separate chain (153) further. That is, referring to FIG. 3, a separate power transmission connecting roller 154 is installed between the driving roller 151 and the upper belt support roller 164, and the driving roller 151 and the connecting roller 154 are chained together. The power of the driving roller 151 can be transmitted to the upper belt support roller 164 by connecting to the 152 and connecting the connection roller 154 and the upper belt support roller 164 to the chain 153.

이 때, 구동 롤러(151)의 동력은 다수개의 상부벨트 지지롤러(164) 중에서 어느 하나의 지지롤러에만 전달될 수 있다. 다만, 경우에 따라서는 구동 롤러(151)의 동력이 여러 개의 상부벨트 지지롤러(164)에 전달되도록 구성할 수도 있다. 상부벨트 지지롤러(164) 상호 간의 동력 전달을 위해 구동 롤러(151)와 직간접적으로 연결되는 상부벨트 지지롤러(164)는 제1메인롤러(155) 또는 제2메인롤러(181)와 인접한 것으로 선택하는 것이 바람직하다. At this time, the power of the driving roller 151 may be transmitted to only one of the support rollers of the plurality of upper belt support rollers 164. However, in some cases, the power of the driving roller 151 may be configured to be transmitted to a plurality of upper belt support rollers 164. The upper belt support roller 164 directly or indirectly connected to the driving roller 151 to transfer power between the upper belt support rollers 164 is adjacent to the first main roller 155 or the second main roller 181. It is desirable to choose.

한편, 상부벨트 지지롤러(164) 상호 간의 동력 전달을 위해서 이웃하는 상부벨트 지지롤러(164)는 서로 롤러 연결체인(165)으로 연결될 수 있다. 이를 위해 상부벨트 지지롤러(164)의 일단에는 체인 연결을 위한 스프로킷(sprocket)이 형성될 수 있다. Meanwhile, the upper belt support rollers 164 adjacent to each other for power transmission between the upper belt support rollers 164 may be connected to each other by a roller connection chain 165. To this end, a sprocket for chain connection may be formed at one end of the upper belt support roller 164.

이와 같이, 상부벨트 지지롤러(164)는 벨트 구동부(150) 또는 구동 롤러(151)에서 동력을 전달 받을 수 있고, 하부벨트 지지롤러(166)는 아이들 롤러로 형성함으로써, 동력 계통을 단순화할 수 있다. 하부벨트 지지롤러(166)는 롤러 지지대(168)에 설치되고 지지될 수 있다.As such, the upper belt support roller 164 may receive power from the belt driving unit 150 or the driving roller 151, and the lower belt support roller 166 may be formed of an idle roller, thereby simplifying the power system. have. The lower belt support roller 166 may be installed and supported on the roller support 168.

도 6 및 도 7을 참조하면, 상부벨트 지지롤러(164)는 상부벨트(162a)를 접촉 지지하는 롤러몸체(164a), 롤러몸체(164a)의 양단을 회전 지지하는 베어링(164e,164f) 및 롤러몸체(164a)의 일단에 형성된 스프로킷(164b,164c,164d)을 포함할 수 있다. 도 6 및 도 7에는 상부벨트 지지롤러(164)의 일단부 및 스프로킷(164b,164c,164d)의 단면이 도시되어 있다.6 and 7, the upper belt support roller 164 includes a roller body 164a for contact-supporting the upper belt 162a, bearings 164e and 164f for rotationally supporting both ends of the roller body 164a, and The sprockets 164b, 164c, and 164d formed at one end of the roller body 164a may be included. 6 and 7 illustrate one end of the upper belt support roller 164 and the cross section of the sprockets 164b, 164c and 164d.

여기서, 스프로킷(164b,164c,164d)은 벨트 구동부(150)의 구동 롤러(151)에서 동력을 전달 받는 메인 스프로킷(164d) 및 상부벨트 지지롤러(164) 간에 동력을 전달하거나 전달 받는 서브 스프로킷(164b,164c)을 포함할 수 있다.Here, the sprockets 164b, 164c, and 164d may transmit or receive power between the main sprocket 164d and the upper belt support roller 164, which receive power from the driving roller 151 of the belt driving unit 150. 164b, 164c).

메인 스프로킷(164d)과 서브 스프로킷(164b,164c)은 상부벨트 지지롤러(164)의 일단에 형성되는데, 동일한 일단측에 형성될 수도 있고 서로 마주보는 일단측에 형성될 수도 있다.The main sprocket 164d and the sub sprockets 164b and 164c are formed at one end of the upper belt support roller 164, and may be formed at the same end side or at one end side facing each other.

한편, 메인 스프로킷(164d)은 상부벨트 지지롤러(164) 중 적어도 하나에 형성될 수 있다. 즉, 구동 롤러(151)와 체인(152,153)으로 연결되는 메인 스프로킷(164d)은 다수개의 상부벨트 지지롤러(164) 중 적어도 어느 하나에 형성되고, 그 동력은 서브 스프로킷(164b,164c)에 걸린 롤러체인(165)에 의해서 모든 상부벨트 지지롤러(164)에 전달될 수 있다. 이 때, 메인 스프로킷(164d)이 형성되는 상부벨트 지지롤러(164)는 가장 바깥쪽에 위치하거나 가운데 부분에 위치하는 것으로 선택될 수 있다.Meanwhile, the main sprocket 164d may be formed in at least one of the upper belt support rollers 164. That is, the main sprocket 164d connected to the drive roller 151 and the chains 152 and 153 is formed on at least one of the plurality of upper belt support rollers 164, and its power is applied to the sub sprockets 164b and 164c. It can be delivered to all the upper belt support roller 164 by the roller chain 165. At this time, the upper belt support roller 164, the main sprocket 164d is formed may be selected to be located at the outermost or in the center portion.

이와 같이, 복수개의 상부벨트 지지롤러(164) 중 어느 하나의 롤러에 벨트 구동부(150)의 동력을 전달하고 이웃하는 상부벨트 지지롤러(164)는 서로 별도의 체인(165)에 의해 연결됨으로써, 하나의 구동부(150)를 이용하여 상부벨트 지지롤러(164) 모두를 구동할 수 있다.As such, the power of the belt driving unit 150 is transmitted to any one of the plurality of upper belt support rollers 164, and the adjacent upper belt support rollers 164 are connected to each other by a separate chain 165. It is possible to drive all of the upper belt support rollers 164 using one drive unit 150.

서브 스프로킷(164b,164c)은 상부벨트(162a)의 길이 방향을 따라 나란하게 형성된 제1스프로킷(164b) 및 제2스프로킷(164c)을 포함하고, 벨트 지지부(164)는 제1스프로킷(164b)을 서로 연결하는 제1롤러체인(165a) 및 제2스프로킷(164c)을 서로 연결하는 제2롤러체인(165b)을 포함할 수 있다.The sub sprockets 164b and 164c include a first sprocket 164b and a second sprocket 164c formed side by side in the longitudinal direction of the upper belt 162a, and the belt support 164 includes the first sprocket 164b. The first roller chain 165a and the second sprocket 164c may be connected to each other may include a second roller chain 165b.

한편, 구동 롤러(151)에서부터 구동력을 전달 받는 상부벨트 지지롤러(164)가 가장 바깥쪽(예를 들면, 도 6에서 가장 후방쪽)에 위치하는 경우에는 메인 스프로킷(164d)을 생략할 수도 있다. 도 6 및 도 7을 참조하면, 구동 벨트(162)의 이송 방향에 대하여 가장 후방측에 위치한 상부벨트 지지롤러(164)의 일단에는 3개의 스프로킷 즉, 메인 스프로킷(164d) 및 서브 스프로킷(164b,164c)가 형성되어 있는데, 이들 가운데 가장 외측에 있는 메인 스프로킷(164d)은 구동 롤러(151)와 체인으로 연결되지만 서브 스프로킷(164b,164c)은 둘 중 하나만 롤러체인(165)으로 연결된다. 따라서, 메인 스프로킷(164d) 없이 서브 스프로킷(164b,164c) 중 하나에는 구동 롤러(151)를 연결하고 다른 하나에는 이웃하는 상부벨트 지지롤러(164)를 연결하여도 무방하다.On the other hand, when the upper belt support roller 164 receiving the driving force from the driving roller 151 is located on the outermost (for example, the rearmost in Figure 6), the main sprocket 164d may be omitted. . 6 and 7, three sprockets, that is, the main sprocket 164d and the sub sprocket 164b, are provided at one end of the upper belt support roller 164 located at the rearmost side with respect to the conveying direction of the drive belt 162. 164c is formed, and the main sprocket 164d at the outermost side thereof is connected to the driving roller 151 by a chain, but only one of the sub sprockets 164b and 164c is connected to the roller chain 165. Accordingly, the driving roller 151 may be connected to one of the sub-sprockets 164b and 164c without the main sprocket 164d, and the neighboring upper belt support roller 164 may be connected to the other.

도 2 및 도 3을 참조하면, 구동 벨트(162)의 일측 하부에는 벨트 장력 유지부(170)가 형성될 수 있다. 서스(SUS) 등 금속재질로 형성된 구동 벨트(162)는 가열로(160) 내부에 위치하기 때문에 가열로(160)의 열에 의해 가열될 수 있고 결국 열에 의해 팽창되어 그 길이가 늘어날 수 있다. 구동 벨트(162)의 길이가 늘어나면 구동 벨트(162)가 잘 순환되지 않거나 상부벨트 지지롤러(164) 사이에 구동 벨트(162)의 늘어난 부분이 끼일 수도 있다. 이러한 현상을 방지하기 위해 벨트 장력 유지부(170)를 형성할 수 있다.2 and 3, a belt tension maintaining unit 170 may be formed at one lower side of the driving belt 162. Since the driving belt 162 formed of a metal material such as a sus (SUS) is positioned inside the heating furnace 160, the driving belt 162 may be heated by the heat of the heating furnace 160, and may eventually be expanded by the heat to increase its length. When the length of the drive belt 162 is increased, the drive belt 162 may not be circulated well, or an extended portion of the drive belt 162 may be caught between the upper belt support rollers 164. In order to prevent this phenomenon, the belt tension maintaining unit 170 may be formed.

벨트 장력 유지부(170)는 구동 벨트(162)와 접촉하며 구동 벨트(162)가 가열로(160) 내에서 가열되어 늘어남에 따라 중력 또는 무게에 의해 하강하는 웨이트 롤러(171) 및 웨이트 롤러(171)의 하강을 안내하는 가이드 레일(173)을 포함할 수 있다.The belt tension maintaining unit 170 is in contact with the driving belt 162 and the weight roller 171 and the weight roller (falling down by gravity or weight as the driving belt 162 is heated and stretched in the heating furnace 160) It may include a guide rail 173 for guiding the lowering of 171.

여기서, 웨이트 롤러(171)는 구동 벨트(162)의 늘어난 부분에 놓인 상태로 구동 벨트(162)의 늘어난 부분이 무한궤도용 롤러(20)의 운반에 사용되지 않도록 하고 구동 벨트(162)의 전체적인 장력을 유지하기 위해서 일정한 무게를 가지는 것이 바람직하다. 또한, 구동 벨트(162)가 늘어난 부분이 무한궤도용 롤러(20)의 운반에 사용되지 않도록 늘어난 부분을 공간적으로 격리하거나 분리해야 하는데, 이를 위해서 무한궤도용 롤러 가열장치(100)가 설치되는 작업장(G)의 바닥면 보다 낮은 위치에 벨트 수용공간(174)을 형성할 수 있다. 다시 말하면, 벨트 수용공간(174)을 구동 벨트(162)의 최하면 즉, 하부 벨트(162b)의 하면(下面) 아래에 형성할 수 있다. 도 2 또는 도 3을 참조하면, 작업장(G)의 바닥면 아래에 벨트 장력 유지부(170)가 제공됨을 알 수 있다.Here, the weight roller 171 is placed on the stretched portion of the drive belt 162 so that the stretched portion of the drive belt 162 is not used for carrying the crawler roller 20, and the entire portion of the drive belt 162 is provided. It is desirable to have a constant weight to maintain the tension. In addition, it is necessary to spatially isolate or separate the stretched portion so that the stretched portion of the drive belt 162 is not used for transporting the crawler roller 20. For this purpose, a workshop where the crawler roller heating device 100 is installed is installed. The belt receiving space 174 may be formed at a position lower than the bottom surface of (G). In other words, the belt receiving space 174 may be formed at the bottom of the driving belt 162, that is, below the lower surface of the lower belt 162b. 2 or 3, it can be seen that the belt tension maintaining unit 170 is provided below the floor of the workplace (G).

가이드 레일(173)은 벨트 수용공간(174) 내에 상하 방향으로 설치될 수 있다. 웨이트 롤러(171)는 구동 벨트(162)에 일부 감긴 상태로 제공되며, 웨이트 롤러(171)는 가이드 레일(173)을 따라 하강하는 롤러 장착부(172)에 설치될 수 있다. 롤러 장착부(172)는 가이드 레일(173)과 접촉하는 접촉 플랜지(미도시)를 가지며, 가운데 부분에 웨이트 롤러(171)가 회전 가능하게 설치될 수 있다.The guide rail 173 may be installed in the belt receiving space 174 in the vertical direction. The weight roller 171 may be provided in a state of being partially wound on the driving belt 162, and the weight roller 171 may be installed at the roller mounting part 172 descending along the guide rail 173. The roller mounting portion 172 has a contact flange (not shown) in contact with the guide rail 173, the weight roller 171 may be rotatably installed in the center portion.

도 3을 참조하면, 구동 벨트(162)가 늘어나지 않은 상태에서 웨이트 롤러(171)는 가이드 레일(173)의 상단측에 위치하고 있으나, 점선으로 표시된 바와 같이 구동 벨트(162)가 열에 의해 팽창되어 늘어남에 따라 웨이트 롤러(171') 및 롤러 장착부(172')는 하강하여 가이드 레일(173)의 하단측에 위치하게 된다. 이와 같이, 구동 벨트(162)가 늘어나더라도 웨이트 롤러(171)가 구동 벨트(162)의 일부분을 벨트 수용공간(174) 내부에 모으기 때문에, 무한궤도용 롤러(20)가 놓여지는 구동 벨트(162)의 상부 벨트(162a)는 일정한 장력(張力, tension)을 유지할 수 있다.Referring to FIG. 3, the weight roller 171 is located at the upper side of the guide rail 173 in a state in which the driving belt 162 is not extended, but the driving belt 162 is expanded and expanded by heat as indicated by the dotted line. As a result, the weight roller 171 'and the roller mounting portion 172' are lowered to be positioned at the lower end side of the guide rail 173. As described above, even if the drive belt 162 is extended, the weight roller 171 collects a part of the drive belt 162 in the belt receiving space 174, and thus the drive belt 162 on which the crawler roller 20 is placed. The upper belt 162a of) may maintain a constant tension.

한편, 구동 벨트(162)를 사용함에 따라 계속하여 늘어나게 되므로, 웨이트 롤러(171)가 벨트 수용공간(174)의 바닥에 접촉하는 순간이 올 수 있다. 이런 상태에서 즉, 웨이트 롤러(171)가 벨트 수용공간(174)의 바닥에 닿게 되면 더 이상 구동 벨트(162)가 늘어나더라도 그 늘어난 부분을 벨트 수용공간(174)으로 모을 수 없게 된다. 따라서, 웨이트 롤러(171)가 벨트 수용공간(174)의 바닥에 닿기 전에 구동 벨트(162)를 교체하거나 구동 벨트(162)의 늘어난 부분을 잘라줄 필요가 있다. On the other hand, since the drive belt 162 is continuously increased, the moment when the weight roller 171 contacts the bottom of the belt receiving space 174 may come. In this state, that is, when the weight roller 171 touches the bottom of the belt receiving space 174, even if the driving belt 162 is extended, the stretched portion cannot be collected into the belt receiving space 174. Therefore, before the weight roller 171 reaches the bottom of the belt receiving space 174, it is necessary to replace the drive belt 162 or to cut off the stretched portion of the drive belt 162.

웨이트 롤러(171)가 벨트 수용공간(174)의 바닥면에 닿거나 닿기 전에 벨트 수용공간(174)에 포집된 구동 벨트(162) 중 늘어난 부분을 절단할 수 있다. 이와 같이 구동 벨트(162)의 늘어난 부분을 별도로 관리하여 한계치에 도달하면 늘어난 부분을 절단함으로써, 구동 벨트(162)의 사용 수명을 늘일 수 있고 구동 벨트(162)의 장력을 유지할 수 있다. 구동 벨트(162)의 늘어난 부분을 절단할 수 있도록 벨트 수용공간(174)의 일측에는 벨트 수용공간(174)에 작업자가 접근할 수 있도록 개폐부(미도시)가 형성될 수도 있다.The stretched portion of the driving belt 162 collected in the belt receiving space 174 may be cut before the weight roller 171 touches or touches the bottom surface of the belt receiving space 174. In this way, by separately managing the stretched portion of the drive belt 162 and cutting the stretched portion when the limit value is reached, the service life of the drive belt 162 can be extended and the tension of the drive belt 162 can be maintained. An opening part (not shown) may be formed at one side of the belt accommodation space 174 so that an operator can access the belt accommodation space 174 so as to cut an extended portion of the driving belt 162.

한편, 도 5를 참조하면, 상부벨트 지지롤러(164)는 가열로(160)의 길이 방향과 교차하는 방향 즉, 가열로(160)의 폭 방향을 따라 설치되며, 그 위에 구동 벨트(162)의 상부 벨트(162a)가 놓여지고 그 위에 무한궤도용 롤러(20)가 놓여진다. 가열로(160)의 양측벽으로는 내화벽돌(161)이 제공되고, 내화벽돌(161)의 표면에는 히터(163)가 설치되며, 가열로(160)의 상부에는 온도센서(167)가 구비되어 가열로(160) 내의 온도를 일정하게 관리할 수 있다.Meanwhile, referring to FIG. 5, the upper belt support roller 164 is installed along a direction crossing the length direction of the heating furnace 160, that is, along the width direction of the heating furnace 160, and the driving belt 162 thereon. The upper belt 162a is placed thereon and the crawler roller 20 is placed thereon. Refractory brick 161 is provided on both side walls of the heating furnace 160, a heater 163 is installed on the surface of the refractory brick 161, and a temperature sensor 167 is provided on the heating furnace 160. Thus, the temperature in the heating furnace 160 can be managed constantly.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 무한궤도용 롤러 가열장치(100)의 동작에 대해서 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described the operation of the crawler roller heating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.

벨트 구동부(150)에 의해서 구동 벨트(162) 및 상부벨트 지지롤러(164)가 순환 내지 움직이면 이송부(110) 및 인입부(130)에 의해서 이송된 무한궤도용 롤러(20)가 구동 벨트(162)에 놓여서 가열로(160) 내부로 이동된다. 가열로(160)에서 가열된 무한궤도용 롤러(20)는 인출부(140)에 의해 가열로(160)를 벗어나게 된다. 구동 벨트(162)는 가열로(160) 내부를 통과하면서 가열되어 늘어나게 되면, 늘어난 구동 벨트(162)는 벨트 장력 유지부(170)에 의해서 무한궤도용 롤러 가열장치(100)가 설치된 작업장(G)의 바닥면 아래에 설치된 벨트 수용공간(174)에 모이게 된다. 이 때, 웨이트 롤러(171)에 감긴 구동 벨트(162)가 가이드 레일(173)을 따라서 하강하면서 늘어난 구동 벨트(162)를 벨트 수용공간(174)에 모을 수 있다. 이로 인해, 무한궤도용 롤러(20)가 놓여지는 상부 벨트(162a)는 거의 일정한 장력을 유지할 수 있고, 가열됨에 따라 늘어나더라도 구동 벨트(162)가 처지는 것을 줄일 수 있다.When the driving belt 162 and the upper belt support roller 164 are circulated or moved by the belt driving unit 150, the crawler roller 20 transferred by the conveying unit 110 and the inlet unit 130 is driven by the driving belt 162. ) Is moved into the furnace 160. The crawler roller 20 heated in the heating furnace 160 is out of the heating furnace 160 by the drawing unit 140. When the drive belt 162 is heated and stretched while passing through the inside of the heating furnace 160, the stretched drive belt 162 is installed at the work area G where the roller heater 100 for crawler tracks is installed by the belt tension maintaining unit 170. Gathers in the belt receiving space 174 installed under the bottom surface. At this time, as the driving belt 162 wound around the weight roller 171 descends along the guide rail 173, the driving belt 162 that is extended may be collected in the belt receiving space 174. As a result, the upper belt 162a on which the crawler roller 20 is placed can maintain almost constant tension, and the drooping of the driving belt 162 can be reduced even if it is increased as it is heated.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.In the present invention as described above has been described by the specific embodiments, such as specific components and limited embodiments and drawings, but this is provided to help a more general understanding of the present invention, the present invention is not limited to the above embodiments. For those skilled in the art, various modifications and variations are possible from these descriptions. Accordingly, the spirit of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described, and all of the equivalents or equivalents of the claims, as well as the following claims, belong to the scope of the present invention .

100: 무한궤도용 롤러 가열장치 110: 이송부
120: 이송 제어부 130: 인입부
140: 인출부 150: 벨트 구동부
160: 가열로 170: 벨트 장력 유지부100: crawler roller heating apparatus 110: transfer unit
120: transfer control unit 130: inlet
140: lead-out unit 150: belt drive unit
160: heating furnace 170: belt tension holding unit

Claims (13)

무한궤도용 롤러를 가열하는 히터가 형성된 가열로;
상기 가열로의 길이 방향을 따라 제공되며, 상기 무한궤도용 롤러를 이송하는 구동 벨트;
상기 구동 벨트의 양단에 제공되어 상기 구동 벨트를 일정 방향으로 움직이게 하는 벨트 구동부;
상기 무한궤도용 롤러가 놓여지는 상기 구동 벨트를 길이방향으로 지지하는 벨트 지지부; 및
상기 구동 벨트 중 길이가 늘어난 부분을 보관하며, 상기 구동 벨트의 장력을 유지하는 벨트 장력 유지부;를 포함하며,
상기 벨트 구동부는 상기 구동 벨트와 면접촉하고 회전 가능하게 지지하는 구동 롤러, 상기 구동 벨트의 길이 방향 양단에 설치되며 상기 구동 벨트의 길이를 유지하며 상기 구동 롤러 보다 상대적으로 높은 위치에 설치되어 상기 구동 벨트의 이송면을 형성하는 제1메인롤러 및 제2메인롤러, 상기 제1메인롤러 및 상기 제2메인롤러의 사이에 위치하도록 제공되어 상기 구동 벨트의 방향을 전환하거나 상기 구동 롤러와 상기 구동 벨트 사이의 접촉 면적을 증가시키는 보조 롤러들을 포함하고,
상기 벨트 장력 유지부는 상기 구동 벨트에 일부 감긴 상태로 제공되며 상기 구동 벨트가 가열되어 늘어남에 따라 상기 구동 벨트의 무게에 의해 하강하는 웨이트 롤러, 상기 웨이트 롤러의 하강을 안내하는 가이드 레일 및 상기 가이드 레일을 따라 하강하며 상기 웨이트 롤러가 가운데 부분에 회전 가능하게 설치되는 롤러 장착부를 포함하는 무한궤도용 롤러 가열장치.
A heating furnace having a heater for heating the crawler roller;
A driving belt provided along a longitudinal direction of the heating furnace and transferring the roller for crawler tracks;
Belt driving units provided at both ends of the driving belt to move the driving belt in a predetermined direction;
A belt support portion supporting the drive belt in which the crawler roller is placed in a longitudinal direction; And
And a belt tension maintaining part for storing a length portion of the driving belt and maintaining the tension of the driving belt.
The belt driving unit is provided with driving rollers which are in surface contact with the driving belt and rotatably supported, and are installed at both ends in the longitudinal direction of the driving belt and maintain the length of the driving belt and are installed at a position higher than the driving roller. It is provided to be positioned between the first main roller and the second main roller, the first main roller and the second main roller to form a conveying surface of the belt or to change the direction of the drive belt or the drive roller and the drive belt Auxiliary rollers for increasing the contact area therebetween,
The belt tension maintaining part is provided in a state in which the driving belt is partially wound, and a weight roller lowered by the weight of the driving belt as the driving belt is heated and stretched, a guide rail for guiding the lowering of the weight roller, and the guide rail. The roller heater for crawler tracks including a roller mounting portion which is lowered along the weight roller is rotatably installed in the center portion.
제1항에 있어서,
상기 구동 벨트는 상기 가열로 내부에 위치하며 상기 무한궤도용 롤러가 놓이는 상부벨트 및 상기 가열로 외부에 위치하며 상기 상부벨트와 이격된 하부벨트를 포함하며,
상기 벨트 지지부는 상기 상부벨트의 하면을 지지하는 상부벨트 지지롤러 및 상기 하부벨트의 하면을 지지하는 하부벨트 지지롤러를 포함하고,
상기 상부벨트 지지롤러는 상기 상부벨트의 길이 방향을 따라 소정 간격으로 이격 배치된 복수개의 지지롤러로 형성되는, 무한궤도용 롤러 가열장치.
The method of claim 1,
The drive belt includes an upper belt which is located inside the heating furnace and the roller for the crawler, and a lower belt that is located outside the heating furnace and spaced apart from the upper belt.
The belt support part includes an upper belt support roller supporting a lower surface of the upper belt and a lower belt support roller supporting a lower surface of the lower belt,
The upper belt support roller is formed of a plurality of support rollers spaced apart at predetermined intervals along the longitudinal direction of the upper belt, crawler roller heating apparatus.
제2항에 있어서,
상기 상부벨트 지지롤러는 상기 벨트 구동부에서 동력을 전달 받는, 무한궤도용 롤러 가열장치.
The method of claim 2,
The upper belt support roller is a crawler roller heating apparatus for receiving power from the belt drive.
제3항에 있어서,
상기 하부벨트 지지롤러는 아이들 롤러로 형성되는, 무한궤도용 롤러 가열장치.
The method of claim 3,
The lower belt support roller is formed of an idle roller, crawler roller heating apparatus.
제3항에 있어서,
상기 상부벨트 지지롤러는 상기 상부벨트를 접촉 지지하는 롤러몸체, 상기 롤러몸체의 양단을 회전 지지하는 베어링 및 상기 롤러몸체의 일단에 형성된 스프로킷을 포함하는, 무한궤도용 롤러 가열장치.
The method of claim 3,
The upper belt support roller includes a roller body for contacting and supporting the upper belt, a bearing for rotationally supporting both ends of the roller body, and a sprocket formed at one end of the roller body.
제5항에 있어서,
상기 스프로킷은 상기 벨트 구동부에서 동력을 전달 받는 메인 스프로킷 및 상기 상부벨트 지지롤러 간에 동력을 전달하거나 전달 받는 서브 스프로킷을 포함하는, 무한궤도용 롤러 가열장치.
The method of claim 5,
The sprocket includes a main sprocket receiving power from the belt driving unit and a sub-sprocket transmitting power or received between the upper belt support roller, crawler roller heating apparatus.
제6항에 있어서,
상기 메인 스프로킷은 상기 상부벨트 지지롤러 중 적어도 하나에 형성되는, 무한궤도용 롤러 가열장치.
The method of claim 6,
The main sprocket is formed on at least one of the upper belt support rollers, crawler roller heating apparatus.
제7항에 있어서,
상기 서브 스프로킷은 상기 상부벨트의 길이 방향을 따라 나란하게 형성된 제1스프로킷 및 제2스프로킷을 포함하는, 무한궤도용 롤러 가열장치.
The method of claim 7, wherein
The sub sprocket includes a first sprocket and a second sprocket formed side by side in the longitudinal direction of the upper belt, crawler roller heating apparatus.
제8항에 있어서,
상기 벨트 지지부는 상기 제1스프로킷을 서로 연결하는 제1롤러체인 및 상기 제2스프로킷을 서로 연결하는 제2롤러체인을 포함하는, 무한궤도용 롤러 가열장치.
9. The method of claim 8,
The belt support portion has a roller roller device for an orbital track comprising a first roller chain for connecting the first sprocket and a second roller chain for connecting the second sprocket to each other.
삭제delete 제8항에 있어서,
상기 벨트 장력 유지부는 상기 웨이트 롤러 및 상기 가이드 레일을 수용하는 벨트 수용공간을 구비하며,
상기 벨트 수용공간은 상기 구동 벨트의 최하면 아래에 형성되는, 무한궤도용 롤러 가열장치.
9. The method of claim 8,
The belt tension maintaining part has a belt receiving space for receiving the weight roller and the guide rail,
The belt receiving space is a roller heater for crawler rollers formed below the bottom of the drive belt.
제11항에 있어서,
상기 웨이트 롤러가 상기 벨트 수용공간의 바닥면에 닿는 경우에 상기 벨트 수용공간에 포집된 상기 구동 벨트 중 늘어난 부분을 절단할 수 있는, 무한궤도용 롤러 가열장치.
The method of claim 11,
When the weight roller touches the bottom surface of the belt receiving space, it can cut the elongated portion of the drive belt collected in the belt receiving space, crawler roller heating apparatus.
삭제delete
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