KR101190770B1 - Tape attaching apparatus - Google Patents

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KR101190770B1
KR101190770B1 KR1020100093171A KR20100093171A KR101190770B1 KR 101190770 B1 KR101190770 B1 KR 101190770B1 KR 1020100093171 A KR1020100093171 A KR 1020100093171A KR 20100093171 A KR20100093171 A KR 20100093171A KR 101190770 B1 KR101190770 B1 KR 101190770B1
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엔티이엔지 주식회사
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Abstract

본 발명의 테이프 부착장치는 압출바(10)를 공급 및 배출하는 컨베이어(100)와; 그의 일측에 수직 브라켓(130)이 설치된 베이스 부재(120)와; 베이스 부재(120)와 연결되며, 제1 및 제2 버튼부(135,145)가 설치되는 작업대(150)와; 수직 브라켓(130)에 설치되며, 롤러부(250,350)를 갖는 제1 및 제2 헤드부(200,300)와; 제1 및 제2 헤드부(200,300)의 이동에 따라 이동되며, 그 일측이 탄성부재(160,160)와 연결된 제1 및 제2 헤드 안내부재(400,500)와; 수직 브라켓(130)의 상부에 설치된 패널 조작부(600)와; 제1 및 제2 헤드부(200,300)를 동작시키기 위한 구동부(700,700)로 이루어진다. 이와 같이 구성된 본 발명의 테이프 부착장치는 초보자도 압출바에 간단하고 정확하게 테이프를 부착시킬 수 있으므로 작업효율을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.Tape attachment device of the present invention and the conveyor 100 for supplying and discharging the extrusion bar (10); A base member 120 having a vertical bracket 130 installed at one side thereof; A work bench 150 connected to the base member 120 and on which first and second button parts 135 and 145 are installed; First and second head parts 200 and 300 installed on the vertical bracket 130 and having roller parts 250 and 350; First and second head guide members 400 and 500 which are moved according to movement of the first and second head parts 200 and 300, and one side of which is connected to the elastic members 160 and 160; A panel manipulation unit 600 installed on an upper portion of the vertical bracket 130; It consists of a driving unit (700, 700) for operating the first and second head portion (200, 300). The tape attachment device of the present invention configured as described above has an advantage that even a beginner can easily and accurately attach the tape to the extrusion bar, thereby improving work efficiency.

Description

테이프 부착장치{Tape attaching apparatus}Tape attaching apparatus

본 발명은 테이프 부착장치에 관한 것으로, 특히 압출바에 테이프를 용이하게 부착시킬 수 있는 테이프 부착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tape attaching device, and more particularly, to a tape attaching device capable of easily attaching a tape to an extrusion bar.

종래, 테이프 부착장치는 도 1에 도시된 바와 같은 압출바(10)에 사용자가 직접 수동으로 테이프를 부착시키거나 롤러(도시되지 않음)를 이용하여 테이프를 부착하였다.Conventionally, the tape applying apparatus attaches the tape to the extrusion bar 10 as shown in FIG. 1 by the user manually or by using a roller (not shown).

상기 압출바(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 수직으로 형성된 지지부(20)와, 상기 지지부(20)의 일측에 형성되며 수평으로 연장된 수용부(30)와, 상기 수용부(30)와 연장되며 테이프(T)를 부착하게 되는 단턱부(40)와, 상기 단턱부(40)와 연결되는 연장부(50)와, 상기 연장부(50)와 연결되며 절결부(54)가 형성된 베이스부(60)로 이루어지게 된다.As shown in FIG. 1, the extrusion bar 10 includes a vertically formed support part 20, a receiving part 30 formed on one side of the support part 20 and extending horizontally, and the receiving part 30. ) And the stepped portion 40 to which the tape T is attached, the extended portion 50 connected to the stepped portion 40, and the cutout portion 54 connected to the extension portion 50. The base portion 60 is formed.

상기 압출바(10)에 테이프(T)를 부착하기 위해서는 사용자가 압출바(10)의 단턱부(40)에 테이프(T)를 수동으로 부착하게 된다. 그런데, 이와 같이 테이프(T)를 수동으로 부착하게 되면 시간이 흐를수록 사용자의 집중도가 점차 떨어지면서 불량이 발생하게 되는 문제점을 내포하고 있다. 그리고, 초보자의 경우 압출바(10)의 단턱부(40)에 테이프(T)를 정확하게 부착시키는 것이 매우 어렵고, 부착한다고 하여도 다시 테이프(T)를 눌러주어야 정확하게 부착되므로 시간이 많이 소요되어 작업효율이 떨어지게 되는 문제점도 내포하고 있다.In order to attach the tape T to the extrusion bar 10, the user manually attaches the tape T to the stepped portion 40 of the extrusion bar 10. However, when the tape T is manually attached in this way, the concentration of the user gradually decreases as time passes, which may cause a defect. In addition, it is very difficult for beginners to accurately attach the tape (T) to the stepped portion (40) of the extrusion bar (10). There is also a problem that the efficiency is reduced.

한편, 롤러(도시되지 않음)와 같은 부재를 이용하여 테이프(T)를 부착하게 되어도 사용자가 계속 롤러 부재를 잡고 작업하게 되면 피로가 누적하게 되고 이로 인해 불량 발생이 빈번한 문제점을 내포하고 있다. On the other hand, even if the tape (T) is attached using a member such as a roller (not shown), when the user continues to hold the roller member and the work is accumulated, fatigue accumulates, thereby causing a problem of frequent defects.

따라서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 압출바에 테이프를 용이하게 부착하고 아울러 초보자도 작업을 용이하게 수행할 수 있는 테이프 부착장치를 제공하는 점에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a tape attaching apparatus that can easily attach a tape to an extrusion bar and can also easily perform work for beginners.

본 발명의 다른 목적은 테이프 부착을 보다 안정적으로 수행하고, 작업속도도 향상시킨 테이프 부착장치를 제공하는 점에 있다.Another object of the present invention is to provide a tape applying apparatus that performs tape attaching more stably and also improves working speed.

본 발명의 또 다른 목적은 컨베이어로부터 제공된 압출바를 간단히 작업위치에 올려놓고 자동으로 테이프를 부착하며, 테이프가 부착된 압출바를 간단히 컨베이어에 내려놓고 배출시키게 되므로 작업 효율을 향상시킬 수 있는 테이프 부착장치를 제공하는 점에 있다. Still another object of the present invention is to simply put the extruded bar provided from the conveyor to the working position and automatically attach the tape, and the tape attached device to improve the working efficiency since the extruded bar attached to the tape is simply laid down on the conveyor and discharged. The point is to provide.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 테이프 부착장치는 압출바를 공급 및 배출하는 컨베이어와; 그의 일측에 수직 브라켓이 설치된 베이스 부재와; 베이스 부재와 연결되며, 제1 및 제2 버튼부가 설치되는 작업대와; 상기 수직 브라켓에 설치되며, 롤러부를 갖는 제1 및 제2 헤드부와; 제1 및 제2 헤드부의 이동에 따라 이동되며, 그 일측이 탄성부재와 연결된 제1 및 제2 헤드 안내부재와; 수직 브라켓의 상부에 설치된 패널 조작부와; 제1 및 제2 헤드부를 동작시키기 위한 구동부로 이루어지며, 상기 제1 및 제2 헤드부(200,300)는 하강하여 테이프(T)를 가압하고 이동하여 테이프(T)를 부착한 후 다시 승강하도록 이루어지는 점에 있다.Tape attachment device of the present invention for achieving the above object and a conveyor for supplying and discharging the extrusion bar; A base member provided with a vertical bracket on one side thereof; A worktable connected to the base member and provided with first and second button parts; First and second head parts installed on the vertical bracket and having roller parts; First and second head guide members which are moved according to movements of the first and second head parts, one side of which is connected to the elastic member; A panel operation unit installed on an upper portion of the vertical bracket; It consists of a driving unit for operating the first and second head portion, the first and second head portion (200, 300) is lowered to press and move the tape (T) by attaching the tape (T) and then to lift again Is in point.

본 발명의 테이프 부착장치는 초보자도 압출바에 간단하고 정확하게 테이프를 부착시킬 수 있으므로 작업효율이 향상되는 이점이 있다.Tape attaching apparatus of the present invention has the advantage that the working efficiency can be improved because even beginners can simply and accurately attach the tape to the extrusion bar.

또한, 본 발명의 테이프 부착장치는 압출바에 테이프 부착시 발생되는 불량을 줄일 수 있으므로 이로 인해 테이프 낭비를 줄이게 되므로 원가절감을 할 수 있는 이점이 있다.In addition, the tape applying apparatus of the present invention can reduce the defects generated when the tape is attached to the extrusion bar, thereby reducing the tape waste, there is an advantage that can reduce the cost.

게다가, 본 발명의 테이프 부착장치는 반자동으로 수행되지만, 종래의 수동으로 작업하는 것에 비하여 작업효율이 향상되므로 작업자의 수를 줄일 수 있는 이점이 있다. In addition, the tape applying apparatus of the present invention is carried out semi-automatically, but the work efficiency is improved compared to the conventional manual work has the advantage of reducing the number of workers.

도 1은 일반적으로 적용되고 있는 압출바를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명의 테이프 부착장치를 개략적으로 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명의 테이프 부착장치의 상면도,
도 4는 본 발명의 테이프 부착장치의 요부인 제1 및 제2 헤드부를 확대하여 나타낸 사시도,
도 5는 본 발명의 수직 브라켓을 나타낸 도면,
도 6은 본 발명의 요부인 패널 조작부를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing an extrusion bar that is generally applied,
Figure 2 is a perspective view schematically showing a tape applying device of the present invention,
3 is a top view of the tape applying apparatus of the present invention;
4 is an enlarged perspective view of the first and second heads, which are main parts of the tape applying apparatus of the present invention;
5 is a view showing a vertical bracket of the present invention,
It is a perspective view which shows the panel operation part which is a main part of this invention.

본 발명의 테이프 부착장치의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.An embodiment of the tape applying apparatus of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 테이프 부착장치는 도 2에 도시된 바와 같이, 컨베이어(100)와, 베이스 부재(120)와, 작업대(150)와, 제1 및 제2 헤드부(200,300)와, 제1 및 제2 헤드 안내부재(400,500)와, 패널 조작부(600) 및 제1 및 제2 헤드부(200,300)를 동작시키기 위한 구동부(700)로 이루어진다.As shown in FIG. 2, the tape applying apparatus of the present invention includes the conveyor 100, the base member 120, the work table 150, the first and second head parts 200 and 300, and the first and second parts. 2, the head guide member 400 and 500, the panel operation unit 600, and the driving unit 700 for operating the first and second head parts 200 and 300.

상기 컨베이어(100)는 제1 및 제2 슬롯부(102,104)가 2열로 형성되며, 제1 슬롯부(102)에는 유입되는 압출바(10: 도 1 참조)가 수직으로 공급되고 제2 슬롯부(104)에는 배출되는 압출바(10)가 수직으로 공급되게 구성되어 있다.The conveyor 100 has first and second slot portions 102 and 104 formed in two rows, and an extruded bar 10 (refer to FIG. 1) is vertically supplied to the first slot portion 102 and a second slot portion is provided. The 104 is configured to vertically supply the extruded bar 10 to be discharged.

상기 베이스 부재(120)는 수평으로 설치된 플레이트 형태이며, 그의 일측에 수직 브라켓(130)이 설치된다. 상기 베이스 부재(120)에는 도 3에 도시된 바와 같이, 그 일측에 압출바(10)의 위치를 설정하기 위한 스토퍼 부재(124)가 설치된다. 사용자가 압출바(10)를 용이하게 설치하기 위한 것이다. 그리고, 압출바(10)을 보다 용이하게 위치시키기 위하여 양측에 핀(도시되지 않음)을 설치하고, 압출바(10)의 관통홀(도시되지 않음)을 끼워서 위치 설정을 할 수도 있다.The base member 120 has a horizontal plate shape, and a vertical bracket 130 is installed at one side thereof. As shown in FIG. 3, the base member 120 is provided with a stopper member 124 for setting the position of the extrusion bar 10 at one side thereof. It is for the user to install the extrusion bar 10 easily. In addition, in order to more easily position the extrusion bar 10, pins (not shown) may be provided at both sides, and a position may be set by inserting a through hole (not shown) of the extrusion bar 10.

한편, 상기 베이스 부재(120)와 연결되는 부분에 작업대(150)가 설치되며, 상기 작업대(150)의 양측에는 제1 및 제2 버튼부(135,145)가 간격을 두고 설치된다. 상기 제1 버튼부(135)를 누르면 제1 헤드부(200)가 동작하게 되고, 상기 제2 버튼부(145)를 누르면 제2 헤드부(300)가 동작되게 된다. Meanwhile, a work bench 150 is installed at a portion connected to the base member 120, and first and second button parts 135 and 145 are provided at both sides of the work bench 150 at intervals. When the first button unit 135 is pressed, the first head unit 200 is operated, and when the second button unit 145 is pressed, the second head unit 300 is operated.

상기 제1 및 제2 헤드부(200,300)는 도 4에 도시된 바와 같이, 수직 브라켓(130)에 설치되며, 롤러부(250,350)를 구비하게 된다. 상기 수직 브라켓(130)에는 제1 LM(Linear Motion) 레일(160)이 상측에 세로 방향으로 설치되고, 상기 제1 LM 레일(160)의 하부에 간격을 두고 복수개의 제2 LM 레일(170,180)이 설치된다. 또한, 상기 제1 LM 레일(160)의 상측에는 복수개의 풀리(336,336)들 사이에 끼워진 제2 벨트(316)가 설치되고, 상기 제1 LM 레일(160)의 하측에는 복수개의 풀리(236,236)들 사이에 끼워진 제1 벨트(216)가 설치된다. As shown in FIG. 4, the first and second head parts 200 and 300 are installed on the vertical bracket 130 and include roller parts 250 and 350. A first linear motion (160) rail 160 is installed on the vertical bracket 130 in the vertical direction, and a plurality of second LM rails 170 and 180 are spaced at a lower portion of the first LM rail 160. This is installed. In addition, a second belt 316 fitted between the plurality of pulleys 336 and 336 is installed above the first LM rail 160, and a plurality of pulleys 236 and 236 below the first LM rail 160. The first belt 216 sandwiched between them is installed.

상기 제1 및 제2 헤드부(200,300)는 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 LM레일(160)에 각기 연결된 LM 가이드(210,310)와, 상기 LM 가이드(210,310)에 연결되고, 로드(212,312)를 따라 상하로 이동하는 실린더 블럭(220,320)과, 그의 일측이 상기 실린더 블럭(220,320)과 연결되고 그의 타측이 센터가이드(230,330)와 연결되는 연결부재(240,340)와, 상기 LM 가이드(210,310)의 일측에 각기 설치된 솔레노이드밸브(260,360)로 이루어지게 된다.As shown in FIG. 4, the first and second head parts 200 and 300 are connected to the LM guides 210 and 310 respectively connected to the first LM rail 160, the LM guides 210 and 310, and the rods 212 and 312. Cylinder blocks 220 and 320 moving up and down along the side, one side thereof is connected to the cylinder blocks 220 and 320 and the other side thereof is connected to the center guides 230 and 330, and the LM guides 210 and 310. It is made of a solenoid valve (260, 360) respectively installed on one side of the.

상기 LM 가이드(210,310)는 풀리(236,236; 336,336)들에 끼워진 제1 및 제2 벨트(216.316)의 이동에 따라 제1 LM레일(160)을 따라 이동하도록 구성되어 있다. 상기 센터가이드(230,330)에는 복수개의 롤러(255,255; 355,355)가 축(252,352)에 각기 설치되어 있다. 상기 축(252,352)에는 도시되지는 않았지만, 복수개의 베어링이 설치되고, 상기 축(252,352)은 복수개의 롤러(255,255; 355,355)를 삽입한 후, 도시되지 않은 스냅링 및 너트에 의해 고정되게 된다. The LM guides 210 and 310 are configured to move along the first LM rail 160 in accordance with the movement of the first and second belts 216.316 fitted to the pulleys 236 and 236 and 336 and 336. The center guides 230 and 330 are provided with a plurality of rollers 255 and 255 and 355 and 355 on the shafts 252 and 352, respectively. Although not shown, a plurality of bearings are installed on the shafts 252 and 352, and the shafts 252 and 352 are fixed by snap rings and nuts (not shown) after inserting the plurality of rollers 255 and 255.

한편, 상기 제1 및 제2 헤드부(200,300)의 하부에는 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 헤드부(200,300)의 이동에 따라 이동되며, 그 일측이 탄성부재(160,160)와 연결된 제1 및 제2 헤드 안내부재(400,500)가 설치된다. 상기 제1 및 제2 헤드 안내부재(400,500)는 제2 LM레일(170,180)에 이동 가능하게 각기 연결된 LM 가이드(405,505)와, 상기 LM 가이드(405,505)의 일측에 설치된 축(417,517)에 각기 연결된 접촉부(415,515)와, 상기 LM 가이드(405,505)의 타측에 설치된 축(427,527)에 각기 연결된 롤러(425,525)로 이루어진다. 상기 접촉부(415,515)는 제1 및 제2 헤드부(200,300)의 이동에 따라 접촉되면서 제2 LM 레일(170,180)을 따라 각기 이동하게 된다. 그리고, 상기 축(427,527)에는 고정축(437,537)에 일측이 연결된 탄성부재(160,160)가 연결된다. 즉, 상기 탄성부재(160,160)는 축(427,527)과 고정축(437,537)의 사이에 설치되게 된다.Meanwhile, as shown in FIG. 4, the first and second head parts 200 and 300 are moved under the movement of the first and second head parts 200 and 300, and one side thereof is disposed with the elastic members 160 and 160. Connected first and second head guide members 400 and 500 are installed. The first and second head guide members 400 and 500 are respectively connected to the LM guides 405 and 505 so as to be movable on the second LM rails 170 and 180, and to the shafts 417 and 517 provided on one side of the LM guides 405 and 505, respectively. The rollers 425 and 525 are respectively connected to the contact portions 415 and 515 and the shafts 427 and 527 provided on the other side of the LM guides 405 and 505, respectively. The contact parts 415 and 515 are in contact with the movement of the first and second head parts 200 and 300, respectively, and move along the second LM rails 170 and 180, respectively. The shafts 427 and 527 are connected to elastic members 160 and 160 having one side connected to the fixed shafts 437 and 537. That is, the elastic members 160 and 160 are installed between the shafts 427 and 527 and the fixed shafts 437 and 537.

상기 패널 조작부(600)는 도 6에 도시된 바와 같이, 수직 브라켓(130)의 상부에 설치된다. 그리고, 상기 패널 조작부(600)는 장치의 상태를 나타내기 위한 패널부(610)와, 전원버튼(620)과, 자동 및 수동을 선택하기 위한 전환버튼(630)과, 경고를 알리기 위한 경고버튼(640)으로 이루어지게 된다.As shown in FIG. 6, the panel manipulation unit 600 is installed above the vertical bracket 130. In addition, the panel operation unit 600 includes a panel unit 610 for indicating a state of the device, a power button 620, a switching button 630 for selecting automatic and manual, and a warning button for informing a warning. 640.

한편, 상기 수직 브라켓(130)의 후방에는 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 헤드부(200,300)를 동작시키기 위한 구동부(700,700)가 간격을 두고 각기 설치된다.Meanwhile, as shown in FIG. 3, driving parts 700 and 700 for operating the first and second head parts 200 and 300 are provided at the rear of the vertical bracket 130 at intervals.

상기와 같이 구성된 본 발명의 테이프 부착장치의 동작관계에 대하여 설명하면 다음과 같다. Referring to the operation relationship of the tape applying apparatus of the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 컨베이어(100)에 전원(도시되지 않음)을 인가하게 되면, 컨베이어(100)의 제1 슬롯부(102)를 따라서 수직으로 설치된 압출바(10: 도 1 참조)가 작업위치(WP)로 이동하게 된다. 이때, 사용자가 한 개의 압출바(10)를 꺼내어 베이스 부재(120)의 일측에 설치된 스토퍼 부재(124)의 일측에 안착시키게 된다. 상기 압출바(10)를 소정 위치에 일정하게 놓기 위해서는 도시되지 않은 핀에 압출바의 관통공(도시되지 않음)을 끼워서 항상 일정한 위치에 위치시키게 된다. First, when power (not shown) is applied to the conveyor 100, an extrusion bar 10 (see FIG. 1) vertically installed along the first slot portion 102 of the conveyor 100 is a working position WP. Will be moved to. At this time, the user pulls out one extrusion bar 10 to be seated on one side of the stopper member 124 installed on one side of the base member 120. In order to uniformly place the extrusion bar 10 at a predetermined position, the through-hole (not shown) of the extrusion bar is inserted into a pin (not shown) to be always positioned at a constant position.

상기 압출바(10)는 그의 길이가 길게 형성되므로 테이프(T)를 2번에 걸쳐서 부착하게 된다. 즉, 압출바(10)의 좌측에 먼저 테이프(T)를 부착하고 그 다음 우측에 부착시키게 된다.Since the extrusion bar 10 is formed to have a long length, the tape T is attached twice. That is, the tape T is first attached to the left side of the extrusion bar 10 and then to the right side.

상기 압출바(10)를 안착시킨 상태에서 사용자가 테이프(T)의 일측을 압출바(10)의 좌측의 예정된 위치에 부착하고, 테이프(T)의 타측을 롤러(425)에 올려놓게 된다. 그리고, 제1 버튼부(135)를 누르게 되면 구동부(700)가 구동하게 되고, 솔레노이드 밸브(260)가 동작하여 제1 헤드부(200)의 실린더 블럭(220)이 로드(212)를 따라 하강하면서 압출바(10)의 예정된 위치로 내려오게 된다. 이때, 상기 제1 헤드부(200)는 도시되지 않은 센서들에 의해 소정위치까지 하강하게 된다. In the state in which the extrusion bar 10 is seated, the user attaches one side of the tape T to a predetermined position on the left side of the extrusion bar 10 and places the other side of the tape T on the roller 425. When the first button unit 135 is pressed, the driving unit 700 is driven, and the solenoid valve 260 operates to lower the cylinder block 220 of the first head unit 200 along the rod 212. While coming down to the predetermined position of the extrusion bar (10). At this time, the first head portion 200 is lowered to a predetermined position by sensors not shown.

그리고, 롤러부(250)의 2열로 설치된 롤러(255,255)가 테이프(T)를 누르면서 좌측으로 이동하게 된다. 이때, 제1 헤드부(200)가 탄성부재(160)와 연결되어 있는 제1 헤드 안내부재(400)의 접촉부(415)와 접촉하면서 접촉부(415)를 좌측으로 밀게 된다. 상기 제1 헤드부(200)는 제1 벨트(216)의 이동에 따라 제1 LM 레일(160)을 따라 이동하게 된다. 그리고, 제1 헤드 안내부재(400)는 상기 탄성부재(160)가 적절한 탄성을 유지한 상태를 유지하면서 제1 헤드 안내부재(400)의 LM 가이드(405)를 제2 LM 레일(170)을 따라 이동시키게 된다.Then, the rollers 255 and 255 provided in two rows of the roller unit 250 move to the left side while pressing the tape T. At this time, the first head part 200 pushes the contact part 415 to the left side while contacting the contact part 415 of the first head guide member 400 connected to the elastic member 160. The first head part 200 moves along the first LM rail 160 as the first belt 216 moves. In addition, the first head guide member 400 moves the LM guide 405 of the first head guide member 400 to the second LM rail 170 while maintaining the state in which the elastic member 160 maintains proper elasticity. Will move along.

상기 테이프(T)의 부착이 완료되면, 제1 헤드부(200)는 상승하여 원래의 위치로 이동하게 된다. 이때, 사용자는 다시 압출바(10)의 좌측의 에정된 위치에 테이프(T)의 일측을 부착하고, 테이프(T)의 타측을 롤러(525)에 올려놓게 된다. When the attachment of the tape (T) is completed, the first head portion 200 is raised to move to the original position. At this time, the user again attaches one side of the tape (T) to the position of the left side of the extrusion bar 10, and put the other side of the tape (T) on the roller 525.

그리고, 제2 버튼부(145)를 누르게 되면 대향된 위치에 설치된 구동부(700)가 구동하게 되고, 솔레노이드 밸브(360)가 동작하여 제2 헤드부(300)의 실린더 블럭(320)이 로드(312)를 따라 하강하면서 압출바(10)의 예정된 위치로 내려오게 된다. 이때, 상기 제2 헤드부(300)는 제1 헤드부(200)와 마찬가지로 도시되지 않은 센서들에 의해 소정위치까지 하강하게 된다. In addition, when the second button unit 145 is pressed, the driving unit 700 installed at the opposite position is driven, and the solenoid valve 360 is operated to load the cylinder block 320 of the second head unit 300. While descending along 312, it is lowered to the predetermined position of the extrusion bar 10. At this time, the second head portion 300 is lowered to a predetermined position by sensors (not shown) like the first head portion 200.

그리고, 롤러부(350)의 2열로 설치된 롤러(355,355)가 테이프(T)를 누르면서 우측으로 이동하게 된다. 이때, 제2 헤드부(300)가 탄성부재(160)와 연결되어 있는 제2 헤드 안내부재(500)의 접촉부(515)와 접촉하면서 접촉부(515)를 우측으로 밀게 된다. 상기 제2 헤드부(300)는 제2 벨트(316)의 이동에 따라 제1 LM 레일(160)을 따라 이동하게 된다. 그리고, 제2 헤드 안내부재(500)는 상기 탄성부재(160)가 적절한 탄성을 유지한 상태를 유지하면서 제2 헤드 안내부재(500)의 LM 가이드(505)를 제2 LM 레일(180)을 따라 이동시키게 된다. 테이프(T)의 부착 작업이 완료되면 상기 제2 헤드부(300)는 원래의 위치로 복귀하게 된다.Then, the rollers 355 and 355 provided in two rows of the roller unit 350 move to the right while pressing the tape T. At this time, the second head part 300 pushes the contact part 515 to the right while contacting the contact part 515 of the second head guide member 500 connected to the elastic member 160. The second head part 300 moves along the first LM rail 160 as the second belt 316 moves. The second head guide member 500 moves the LM guide 505 of the second head guide member 500 to the second LM rail 180 while maintaining the state in which the elastic member 160 maintains proper elasticity. Move along. When the attaching operation of the tape T is completed, the second head portion 300 returns to its original position.

이와 같은 테이프 부착 작업을 함에 의해 압출바(10)에 테이프(T)의 부착이 완료되게 된다. 작업이 완료된 압출바(10)는 다시 사용자가 컨베이어(100)의 제2 슬롯부(104)에 놓게 되면 배출되게 된다. By attaching such a tape, the attachment of the tape T to the extrusion bar 10 is completed. The extruded bar 10, which is completed, is discharged when the user places the second slot part 104 of the conveyor 100 again.

본 발명의 테이프 부착장치는 제1 및 제2 헤드부(200,300)를 이용하여 베이스 부재(120)에 위치된 압출바(10)에 테이프(T)를 2회에 걸쳐 부착함으로써 작업이 완료되고, 이와 같은 작업은 초보자도 용이하게 수행할 수 있고, 아울러 테이프 부착시 사용자의 미숙으로 인하여 발생되는 불량도 줄일 수 있다. Tape attaching apparatus of the present invention is completed by attaching the tape (T) twice to the extrusion bar 10 located in the base member 120 using the first and second head portion (200,300), This operation can be easily performed even for beginners, and also can reduce the defects caused by the immaturity of the user when the tape is attached.

본 발명의 테이프 부착장치는 압출바에 테이프를 부착하는 다양한 종류의 표시패널장치에 적용함은 물론 엘이디 모듈 및 백라이트 분야에도 적용할 수 있는 이점이 있다.The tape attaching device of the present invention has an advantage that it can be applied to various types of display panel devices for attaching a tape to an extrusion bar, as well as LED modules and backlight fields.

10: 압출바 100: 컨베이어
120: 베이스 부재 130: 수직 브라켓
135,145: 제1 및 제2 버튼부 150: 작업대
200,300: 제1 및 제2 헤드부 250,350: 롤러부
400,500: 제1 및 제2 헤드 안내부재 600: 패널 조작부
700: 구동부 10: extrusion bar 100: conveyor
120: base member 130: vertical bracket
135,145: first and second button portions 150: work bench
200,300: first and second head portions 250,350: roller portion
400, 500: First and second head guide member 600: Panel operation portion
700: drive unit

Claims (10)

압출바(10)를 공급 및 배출하는 컨베이어(100)와;
그의 일측에 수직 브라켓(130)이 설치된 베이스 부재(120)와;
상기 베이스 부재(120)와 연결되며, 제1 및 제2 버튼부(135,145)가 설치되는 작업대(150)와;
상기 수직 브라켓(130)에 설치되며, 롤러부(250,350)를 갖는 제1 및 제2 헤드부(200,300)와;
상기 제1 및 제2 헤드부(200,300)의 이동에 따라 이동되며, 그 일측이 탄성부재(160,160)와 연결된 제1 및 제2 헤드 안내부재(400,500)와;
상기 수직 브라켓(130)의 상부에 설치된 패널 조작부(600)와;
상기 제1 및 제2 헤드부(200,300)를 동작시키기 위한 구동부(700,700)로 이루어지며,
상기 컨베이어(100)는 제1 및 제2 슬롯부(102,104)가 2열로 형성되며, 제1 슬롯부(102)에는 유입되는 압출바(10)가 공급되고 제2 슬롯부(104)에는 배출되는 압출바(10)가 공급되며,
상기 제1 및 제2 헤드부(200,300)는 하강하여 테이프(T)를 가압하고 이동하여 테이프(T)를 부착한 후 다시 승강하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 테이프 부착장치.A conveyor 100 for supplying and discharging the extrusion bar 10;
A base member 120 having a vertical bracket 130 installed at one side thereof;
A work table 150 connected to the base member 120 and having first and second button parts 135 and 145 installed therein;
First and second head parts 200 and 300 installed on the vertical bracket 130 and having roller parts 250 and 350;
First and second head guide members 400 and 500 which are moved according to the movement of the first and second head parts 200 and 300, and one side of which is connected to the elastic members 160 and 160;
A panel manipulation unit (600) installed on an upper portion of the vertical bracket (130);
It consists of a driving unit (700, 700) for operating the first and second head portion (200, 300),
The conveyor 100 is formed of two rows of first and second slots 102 and 104, an extruded bar 10 flowing into the first slot part 102, and discharged into the second slot part 104. The extrusion bar 10 is supplied,
The first and second head parts (200, 300) is lowered to press and move the tape (T) to attach the tape (T), the tape attachment device, characterized in that it is made to lift again. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 베이스 부재(120)는 그 일측에 압출바(10)의 위치를 설정하기 위한 스토퍼 부재(124)가 설치되는 것을 특징으로 하는 테이프 부착장치.The method of claim 1,
The base member (120) is a tape attaching device, characterized in that a stopper member (124) for setting the position of the extrusion bar (10) is installed on one side thereof. 제 1항에 있어서,
상기 제1 및 제2 헤드부(200,300)는 제1 LM레일(160)에 각기 연결된 LM 가이드(210,310)와, 상기 LM 가이드(210,310)에 연결되고, 로드(212,312)를 따라 상하로 이동하는 실린더 블럭(220,320)과, 그의 일측이 상기 실린더 블럭(220,320)과 연결되고 그의 타측이 센터가이드(230,330)와 연결되는 연결부재(240,340)와, 상기 LM 가이드(210,310)의 일측에 각기 설치된 솔레노이드 밸브(260,360)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 테이프 부착장치.The method of claim 1,
The first and second head parts 200 and 300 are LM guides 210 and 310 respectively connected to the first LM rail 160 and the cylinders connected to the LM guides 210 and 310 and moved up and down along the rods 212 and 312. Blocks 220 and 320, one side thereof is connected to the cylinder blocks 220 and 320, and the other side thereof is connected to the connection member 240 and 340 to the center guides 230 and 330, and solenoid valves respectively installed at one side of the LM guides 210 and 310. Tape attachment device, characterized in that consisting of 260,360. 제 4항에 있어서,
상기 LM 가이드(210,310)는 풀리(236,236; 336,336)들에 끼워진 제1 및 제2 벨트(216.316)의 이동에 따라 제1 LM레일(160)을 따라 이동하는 것을 특징으로 하는 테이프 부착장치. The method of claim 4, wherein
And the LM guide (210,310) moves along the first LM rail (160) according to the movement of the first and second belts (216.316) fitted to the pulleys (236,236; 336,336). 제 4항에 있어서,
상기 센터가이드(230,330)에는 복수개의 롤러(255,255; 355,355)가 축(252,352)에 각기 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 부착장치.The method of claim 4, wherein
The center guide (230,330), a plurality of rollers (255, 255; 355, 355) are attached to the shaft (252, 352), characterized in that the tape attachment device. 제 1항에 있어서,
상기 제1 및 제2 헤드 안내부재(400,500)는 제2 LM레일(170,180)에 이동 가능하게 각기 연결된 LM 가이드(405,505)와, 상기 LM 가이드(405,505)의 일측에 설치된 축(417,517)에 각기 연결된 접촉부(415,515)와, 상기 LM 가이드(405,505)의 타측에 설치된 축(427,527)에 각기 연결된 롤러(425,525)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 테이프 부착장치.The method of claim 1,
The first and second head guide members 400 and 500 are respectively connected to the LM guides 405 and 505 so as to be movable on the second LM rails 170 and 180, and to the shafts 417 and 517 provided on one side of the LM guides 405 and 505, respectively. And a roller (425, 525) respectively connected to the contact portion (415, 515) and the shaft (427, 527) provided on the other side of the LM guide (405, 505). 제 7항에 있어서,
상기 접촉부(415,515)는 제1 및 제2 헤드부(200,300)의 이동에 따라 접촉되면서 제2 LM 레일(170,180)을 따라 각기 이동하는 것을 특징으로 하는 테이프 부착장치. 8. The method of claim 7,
Tape contact device, characterized in that the contact portion (415,515) moves along the second LM rail (170,180) while being in contact with the movement of the first and second head portion (200,300). 제 7항에 있어서,
상기 축(427,527)에는 고정축(437,537)에 일측이 연결된 탄성부재(160,160)가 연결되는 것을 특징으로 하는 테이프 부착장치. 8. The method of claim 7,
Tape attachment device, characterized in that the shaft (427,527) is connected to the elastic member (160,160) one side is connected to the fixed shaft (437,537). 제 1항에 있어서,
상기 패널 조작부(600)는 장치의 상태를 나타내기 위한 패널부(610)와, 전원버튼(620)과, 자동 및 수동을 선택하기 위한 전환버튼(630)과, 경고를 알리기 위한 경고버튼(640)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 테이프 부착장치.The method of claim 1,
The panel operation unit 600 includes a panel unit 610 for indicating a state of the device, a power button 620, a switching button 630 for selecting automatic and manual, and a warning button 640 for informing a warning. Tape attachment device characterized in that consisting of.
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KR100810542B1 (en) * 2007-01-05 2008-03-18 에프씨산업 주식회사 Adhesive tape applying machine

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