KR101190247B1 - Decal comania fabric supply fabric of the device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 원단의 공급 위치를 정확히 제어하여 불량률을 감소시켜 전사 완성도를 향상시킨 전사 원단 제조장치용 원단 공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전사지를 원단에 열 접착하는 히팅로울러의 전방, 하부 정점, 상부, 후방에 각각 공급로울러, 벨트위치조정로울러, 배출로울러, 다수의 아이들로울러로 구성하는 전사부, 원단의 위치를 감지, 조정하면서 자동으로 원단을 공급하는 원단공급부로 구성하는 것을 특징으로 하여; 원단의 공급을 자동화방식으로 개선하여 불량률을 감소하고 작업효율을 증대시키는 효과가 있다.
전사, 전사원단, 전사장치, 벨트, 히팅롤울러, 로드셀, 센서, 스핀들, 실린더
The present invention accurately The present invention relates to a fabric feed apparatus for a transfer fabric manufacturing apparatus which reduces a defective rate by controlling a transfer rate, and more particularly, a feed roller at a front, a lower peak, an upper, and a rear of a heating roller that thermally bonds a transfer paper to a fabric. Characterized in that the belt position adjusting roller, the discharge roller, the transfer unit consisting of a plurality of idler roller, the fabric supply unit for automatically supplying the fabric while detecting and adjusting the position of the fabric; By improving the supply of fabrics in an automated manner, there is an effect of reducing the defective rate and increasing the work efficiency.
Transfer, Transfer Fabric, Transfer Device, Belt, Heating Roller, Load Cell, Sensor, Spindle, Cylinder
Description
본 발명은 전사 원단 제조장치용 원단 공급장치에 관한 것으로, 특히 원단의 공급 위치를 정확히 제어하여 불량률을 감소시켜 전사 완성도를 향상시킨 전사 원단 제조장치용 원단 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric feeder for the transfer fabric manufacturing apparatus, in particular the supply position of the fabric exactly The present invention relates to a fabric feed apparatus for a transfer fabric manufacturing apparatus which reduces the defective rate by controlling the transfer completion rate.
상기 열 전사장치는 직물지로 된 원단에 각종의 무늬를 전사시켜 직물원단에 무늬가 인쇄되도록 하는 것으로서, 직물원단이 전사로울러를 통과하면서 전사로울러에 의하여 무늬가 전사되도록 하는 것이다.The thermal transfer device is to transfer a variety of patterns on the fabric of the fabric paper to print the pattern on the fabric fabric, so that the fabric is transferred by the transfer roller while passing through the transfer roller.
상기 열 전사장치로 공급된 원단은 열 전사장치의 내부에 장착된 전사로울러를 거치면서 전사로울러상의 무늬가 원단에 전사된 상태에서 배출구를 통하여 열 전사장치의 외부로 배출되도록 하고 있다.The raw material supplied to the thermal transfer apparatus passes through a transfer roller mounted inside the thermal transfer apparatus, and is discharged to the outside of the thermal transfer apparatus through an outlet while the pattern on the transfer roller is transferred to the original fabric.
이러한, 상기 열 전사장치는 히팅로울러의 전방, 하부 정점, 상부, 후방에 각각 공급로울러, 벨트위치조정로울러, 배출로울러, 다수의 아이들로울러를 설치하고, 벨트 외측면은 히팅로울러의 원주를 감싸고 내주면은 공급로울러, 벨트위치조 정로울러, 배출로울러, 다수의 아이들로울러의 외주면에 접동되게 설치하며, 전사지, 원단, 종이를 히팅로울러와 벨트 사이에 적층 공급하여 전사원단을 제조하도록 구성된다.The heat transfer device is provided with a front roller, a lower peak, a top roller, a rear roller, a belt positioning roller, a discharge roller, and a plurality of idle rollers, respectively, and the outer surface of the belt wraps around the circumference of the heating roller. Silver feed roller, belt positioning roller, discharge roller, slidably installed on the outer circumferential surface of the plurality of idler roller, and is configured to manufacture a transfer fabric by supplying the transfer paper, fabric, paper laminated between the heating roller and the belt.
그러나, 상기와 같은 종래의 열 전사장치는 전사지와 원단, 종이를 적층한 상태로 인력을 이용하여 공급함으로써 작업의 효율이 저하되는 문제점이 있었다.However, the conventional thermal transfer apparatus as described above has a problem in that the efficiency of the work is lowered by supplying the transfer paper, the fabric, and the paper by using a human attraction.
그리고, 상기와 같은 종래의 열 전사장치는 전사지나 원단이 평편하게 펴지지 못하고 접히거나 주름져 공급되어 전사시 불량이 발생되어 원자재의 손실 및 제품의 완성도를 저하시키는 문제점이 있었다.In addition, the conventional thermal transfer apparatus as described above has a problem in that a transfer paper or a fabric is not flattened, but is folded or wrinkled and supplied, thereby causing a defect in transfer, thereby reducing loss of raw materials and completeness of a product.
더불어, 상기와 같은 종래의 열 전사장치는 연속적으로 공급되는 원단이 정확히 전사지와 정확히 적층되어 공급되는지를 확인하지 못하여 전사가 일부만 이루어져 불량이 발생하거나 확인할 경우 원단의 공급위치를 조정하기 어려운 문제점이 있었다.In addition, the conventional thermal transfer apparatus as described above has a problem that it is difficult to adjust the supply position of the fabric when a defect occurs or checks because only a portion of the transfer is not made because the fabric continuously supplied is not accurately stacked with the transfer paper. .
이에 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로 인력을 이용하여 원단의 공급을 자동화방식으로 개선하여 불량률을 감소하고 작업효율을 증대시킨 원단 제조장치를 제공하는데 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a fabric manufacturing apparatus which reduces the defect rate and increases work efficiency by improving the supply of fabric using an automated method.
그리고, 본 발명의 다른 목적은 원단이 공급될 때 주름이 발생되지 않도록 하며 정확한 전사위치로 공급되도록 2단계 센서감지를 통해 위치를 조정할 수 있어 원자재의 낭비를 감소시킬 수 있는 동시에 고품질의 전사원단을 생산할 수 있도록 하는 데 있다.Another object of the present invention is to prevent wrinkles when the fabric is supplied and to adjust the position through two-stage sensor detection so as to supply the correct transfer position, thereby reducing waste of raw materials and at the same time providing a high-quality transfer fabric. It's about making things happen.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 히팅로울러의 전방, 하부 정점, 상부, 후방에 각각 공급로울러, 벨트위치조정로울러, 배출로울러, 다수의 아이들로울러를 설치하고, 벨트 외측면은 히팅로울러의 원주를 감싸고 내주면은 공급로울러, 벨트위치조정로울러, 배출로울러, 다수의 아이들로울러의 외주면에 접동되게 설치하며, 전사지, 원단, 종이를 히팅로울러와 벨트 사이에 적층 공급하여 전사원단을 제조하는 전사 원단 제조장치용 원단 공급장치에 있어서, 상기 공급로울러에 원단이 공급되도록 원단로울러에서 풀어져 수직 낙하하는 원단이 접촉 통과하면서 평탄하게 펴지도록 서로 반대 방향으로 회전하는 삼각배치된 다수의 주름방지로울러를 설치하고, 상기 주름방지로울러의 하부에는 원단과 접촉하면서 유압작동과 링크작동에 의해 좌,우 방향으로 선회이동하여 원단의 낙하 위치를 조정하는 한 쌍의 위치보정로울러를 설치하며, 상기 위치보정로울러의 하부에는 낙하하는 원단이 통과할 때 센서감지 작동으로 원단의 양 끝단이 감지범위 내에 위치하는 여부를 감지하는 한 쌍의 센서봉을 형성하고, 상기 센서봉을 통과한 원단을 컨베이어벨트의 이송 구동으로 공급로울러로 공급하는 원단공급부로 구성하는 것을 특징으로 하는 전사 원단 제조장치용 원단 공급장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is installed in the front, lower apex, the upper, the rear of the heating roller, the supply roller, the belt positioning roller, the discharge roller, a plurality of idle rollers are installed, the outer surface of the belt is the circumference of the heating roller Manufacture the transfer fabric to manufacture the transfer fabric by wrapping the inner circumference with the supply roller, the belt positioning roller, the discharge roller, and the outer circumferential surface of a plurality of idle rollers and laminating and supplying transfer paper, fabric, and paper between the heating roller and the belt. In the fabric feeder for the device, a plurality of triangularly arranged anti-wrinkle rollers are rotated in opposite directions so that the fabric is unfolded from the fabric roller so that the fabric is vertically dropped while the fabric is supplied to the supply roller. The lower part of the anti-wrinkle roller is in contact with the fabric by hydraulic operation and link operation Install a pair of position correction rollers to adjust the fall position of the fabric by turning in the right direction, and the lower end of the position correction rollers are in the sensing range when the falling fabric passes through the sensor sensing operation. Forming a pair of sensor rods to detect whether the position, and the fabric supply unit for transfer fabric manufacturing apparatus characterized in that it comprises a fabric supply unit for supplying the fabric passed through the sensor rod to the feed roller by the conveying drive of the conveyor belt Provide the device.
이상에서와 같이 본 발명은 인력을 이용하여 원단의 공급을 자동화방식으로 개선하여 불량률을 감소하고 작업효율을 증대시키는 효과가 있다.As described above, the present invention has the effect of reducing the defective rate and increasing the work efficiency by improving the supply of the fabric by using the manpower.
그리고, 원단이 공급될 때 주름이 발생되지 않도록 하며 정확한 전사위치로 공급되도록 2단계 센서감지를 통해 위치를 조정할 수 있어 원자재의 낭비를 감소시킬 수 있는 동시에 고품질의 전사원단을 생산할 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, wrinkles do not occur when the fabric is supplied, and the position can be adjusted through the two-stage sensor detection so that it is supplied to the exact transfer position, thereby reducing waste of raw materials and producing high-quality transfer fabrics. have.
이에 상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 전사 원단 제조장치용 원단 공급장치는 전사지(17)를 원단(18)에 열 접착하는 전사부(10), 원단(18)을 공급하는 원단공급부(50), 종이를 공급하는 종이공급부(60)로 구성되는 제조장치(100)에 사용되도록 구성한 것이다.As shown in FIG. 1, the fabric supply apparatus for a transfer fabric manufacturing apparatus of the present invention is a
상기 전사부(10)는 히팅로울러(11)의 전방, 하부 정점, 상부, 후방에 각각 공급로울러(12), 벨트위치조정로울러(13), 배출로울러(14), 다수의 아이들로울러(15)를 설치한다.The
이때, 상기 전사지(17)는 별도의 전사지로울러(17a)에 감겨진 후 풀어져 공급되도록 구성되며, 상기 전사지로울러(17a)는 히팅로울러(11)의 전방 상부측에 설치한다.At this time, the
그리고, 벨트(16) 외측면은 히팅로울러(11)의 원주를 감싸고 내주면은 공급로울러(12), 벨트위치조정로울러(13), 배출로울러(14), 다수의 아이들로울러(15)의 외주면에 접동되게 설치한다.Then, the outer surface of the
여기서, 상기 벨트(16)는 아이들로울러(15)에 지그재그 형태로 걸림시켜 텐션력을 조절한다.Here, the
이렇게, 상기 전사부(10)에 전사지(17), 원단(18), 종이(19)를 상부에서 하부 위치 순으로 히팅로울러(11)와 벨트(16) 사이에 적층하여 공급한다.Thus, the
도 2 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 원단(18)을 공급하는 원단공급부(50)는 주름방지로울러(20), 접촉감지센서(52), 위치보정로울러(30), 센서봉(40)이 순차적으로 세로 방향으로 배치된다.As shown in Figure 2 to 8, the
상기 주름방지로울러(20)는 공급로울러(12)에 원단(18)이 공급되도록 원단로울러(18a)에서 풀어져 수직 낙하되는 원단(18)이 접촉 통과하면서 평탄하게 펴지도록 서로 반대 방향으로 회전하는 삼각배치로 설치한다.The
즉, 상기 주름방지로울러(20)는 측면에서 투영시 일측에는 하나, 타측에는 두 개가 세로배치로 1:2 비율이 되도록 설치되며, 상기 원단(18)은 각각의 하나와 두 개의 주름방지로울러(20)의 외주면에 동시에 접촉하면서 통과하게 된다.That is, the
이러한, 상기 주름방지로울러(20)의 각 외주면에는 서로 반대방향으로 진행하는 스쿠류띠(21)를 나선 형태로 감아서 형성한다.Each of the outer circumferential surface of the
이때, 상기 스쿠류띠(21)에 의해 원단(18)이 주름방지로울러(20)의 표면에 밀착되는 것뿐만 아니라 정전기의 발생을 방지하도록 구성한다.At this time, the
상기 접촉감지센서(52)는 원단공급부(50)의 주름방지로울러(20)와 위치보정로울러(30)가 고정되는 프레임(P)의 양측에는 원단(18)의 공급 위치를 감지하도록 설치한다.The
이때, 상기 접촉감지센서(52)는 주름방지로울러(20)를 통과한 원단(18)이 접촉할 경우 공급이 정지되고 최초 공급 위치를 조정할 수 있도록 하기 위한 구성이다.At this time, the
즉, 상기 접촉감지센서(52)는 원단(18)의 양 끝단이 벗어나면 전사의 위치가 변동될 수 있는 간격으로 설치되며, 원단(18)의 양 끝단 중 일 끝단이 접촉되면 제조장치(100)의 제어부(도면상 미도시)로 신호를 송출하여 작동을 정지시키도록 구성한 것이다.That is, the
그리고, 상기 프레임(P)은 주름방지로울러(20), 위치보정로울러(30), 센서봉(40), 접촉감지센서(52)가 고정되는 한 쌍의 세로방향으로 설치된 기둥이다.In addition, the frame (P) is a pair of longitudinally installed pillars in which the
상기 위치보정로울러(30)는 주름방지로울러(20)의 하부에 원단(18)과 접촉하 면서 유압작동과 링크작동에 의해 좌,우 방향으로 선회이동하여 원단(18)의 낙하 위치를 조정하도록 한 쌍의 로울러로 구성된다.The
여기서, 상기 위치보정로울러(30)는 세로로 이격 배치되어 양 끝단이 고정브라켓(32)에 고정된다.Here, the
그리고, 상기 고정브라켓(32)의 후방면과 가로 방향으로 설치된 프레임(P)의 전면에 한 쌍의 링크(33)가 회전되게 연결된다.A pair of
한편, 상기 링크(33) 중 하나의 측면에 결합되는 연결브라켓(34)과 프레임(P)에 각각 실린더로드(35)와 실린더(36)가 회전되게 연결된다.Meanwhile, the
이때, 상기 한 쌍의 링크(33)는 고정브라켓(32)에 연결되는 부분보다 프레임(P)에 연결되는 부분이 내측에 형성되도록 구성한 것으로, 실린더로드(35)의 인출과 삽입 작동범위를 확대하기 위한 것이다.At this time, the pair of
이러한, 상기 실린더로드(35)의 인출, 삽입 작동에 의해 링크(33)는 회전운동을 하고 위치보정로울러(30)는 이동운동을 하면서 편향된 원단(18)의 위치를 조정하도록 구성한다.The
즉, 상기 위치보정로울러(30)는 접촉감지센서(52)를 통과하여 이동되는 원단(18)의 위치를 추가적으로 조정하기 위한 것으로, 원단(18)은 한 쌍의 위치보정로울러(30)의 사이를 통과하면서 접촉되어 원단(18)의 편향된 반대편으로 이동시켜 위치를 조정하는 것이다.That is, the
상기 센서봉(40)은 위치보정로울러(30)의 하부에 낙하하는 원단(18)이 통과할 때 센서감지 작동으로 원단(18)의 양 끝단이 감지범위 내에 위치하는 여부를 감 지하는 한 쌍으로 형성한다.The
이러한, 상기 한 쌍으로 이루어진 센서봉(40) 중 하나에는 신호를 발신하는 발신센서(41)를 형성한다.This, one of the pair of
반면, 다른 센서봉(40)에는 신호를 수신하는 수신센서(42)를 서로 마주보게 설치하여 원단(18)이 센서봉(40)을 통과시 감지범위를 벗어나는 것을 확인할 수 있도록 구성한다.On the other hand, the
즉, 상기 발신,수신센서(41)(42)는 센서봉(40)의 길이 방향을 따라 형성된 장홀(도면번호 미도시)에 연속적으로 설치되는 것이다.That is, the transmission and
이러한, 상기 감지범위는 발신센서(41)의 발신 신호를 수신센서(42)에서 수신할 경우 원단(18)이 편향되었다고 판단하도록 구성한다.The detection range is configured to determine that the
이렇게, 상기 센서봉(40)을 통과한 원단(18)을 컨베이어벨트(51)의 이송 구동으로 공급로울러(12)로 공급하는데, 원단(18)은 켄베이어벨트(15)의 위에서 상하방향 지그재그 형태로 놓여지게 되어 전사원단 제조시 여유분을 확보하도록 한다.In this way, the
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 종이공급부(60)는 공급로울러(12)에 공급되는 원단(18)의 하부로 종이(19)를 공급하도록 텐션력과 공급속도를 조절할 수 있는 종이로울러(61)를 설치한다.As shown in FIG. 1, the
그리고, 상기 종이로울러(61)의 하부에는 종이로울러(61)에서 풀어져 이송하는 종이에 접촉하면서 텐션력을 감지하여 종이로울러(61)에 회전속도 조절신호를 전달하는 텐션력감지로울러(62)를 설치한다.Then, the lower portion of the
이렇게, 상기 텐션력감지로울러(62)를 통과한 종이(19)를 컨베이어벨트(63) 의 이송 구동으로 공급로울러(12)로 공급하도록 형성한다.As such, the
이때, 상기 종이(19)는 벨트위치조정로울러(13)에 접동되는 벨트(16)에 접촉되지 않도록 다수 개의 가이드롤러(도면번호 미도시)를 컨베이어벨트(63)의 상부로 설치한다.At this time, the
한편, 상기 종이(19)는 전사를 시행할 원단(18)의 폭에 따라 폭이 다른 종이(18)을 사용하도록 한다.On the other hand, the
이러한, 상기 종이공급부(60)의 종이로울러(61)는 텐션력감지로울러(62)의 신호에 따라 종이에 텐션력이 없으며 회전수를 감소하고, 종이에 텐션력이 많을 경우 회전수를 증대시키도록 구성한다.The
즉, 상기 종이로울러(61)는 텐션력감지로울러(62)의 신호에 따라 회전속도를 브레이크 작동으로 조절하게 된다.That is, the
한편, 상기 텐션력감지로울러(62)의 양 끝단에는 로드셀(64)을 설치하여 텐션력감지로울러(62)의 외주면에 접촉하는 종이의 텐션력을 감지한 신호를 종이로울러(61)로 전달하도록 구성한다.On the other hand, by installing the
도 9 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 벨트위치조정로울러(13)의 양 끝단에는 이동수단(70)(80)을 설치하여 벨트(16)가 일측으로 편향되면 편향된 쪽을 히팅로울러(11)의 중심에서 멀어지게 스핀들구동이나 유압구동으로 이동수단(70)(80)을 전,후 방향으로 작동시켜 벨트(16)의 위치를 조정하도록 구성한다.9 to 10, the both ends of the belt
즉, 상기 이동수단(70)(80)은 벨트위치조정로울러(13)의 양 끝단에 설치되는 것으로, 이동수단(70)(80)의 작동으로 벨트위치조정로울러(13)의 일 끝단을 이동시 켜 히팅로울러(11)의 중심에서 경사지도록 이탈시키면 벨트(16)는 벨트위치조정로울러(13)의 경사진 방향으로 따라 이동하게 되는 것이다.That is, the movement means 70 and 80 are installed at both ends of the belt
이때, 상기 이동수단(70)은 벨트위치조정로울러(13)의 양 끝단을 지지하는 부싱(13a)에 스핀들(71)을 각각 연결하고, 상기 스핀들(71)에 구동수단(72)의 구동력을 전달받아 회전하는 스핀들축(73)을 나선 체결하여 구성한다.At this time, the moving
여기서, 상기 구동수단(72)은 스핀들(71)에 정역모터(72a)의 구동력을 전달하기 위하여 스핀들축(73)과 체인, 벨트, 기어 중 하나로 연결 구성할 수 있다.Here, the drive means 72 may be configured to be connected to one of the
상기 이동수단(80)은 벨트위치조정로울러(13)의 양 끝단을 지지하는 부싱(13a)에 유니버셜조인트(81)의 일단을 연결한다.The moving means 80 connects one end of the universal joint 81 to a
그리고, 상기 유니버셜조인트(81)의 타단은 구동수단(82)에 연결하여 부싱(13a)과 구동수단(82)이 일직선상에 위치하지 않아도 구동력이 전달되도록 구성한다.The other end of the
이때, 상기 구동수단(82)은 실린더(83) 내부에서 인출, 삽입되는 실린더로드(84)를 유니버셜조인트(81)의 타단에 연결하여 구성한다.In this case, the driving means 82 is configured by connecting the
이때, 상기 전사지롤러(17a), 원단로울러(18a), 종이로울러(61)는 두 개 이상으로 형성하여 하나의 전사지롤러(17a), 원단로울러(18a), 종이로울러(61)에 감겨진 전사지(17), 원단(18), 종이(19)가 다 풀릴 경우 다른 전사지롤러(17a), 원단로울러(18a), 종이로울러(61)에 감겨진 전사지(17), 원단(18), 종이(19)를 즉시 연결시켜 공급할 수 있도록 하여 공정의 연속진행이 가능하도록 구성한 것이다.At this time, the transfer paper roller (17a), the original roller (18a), the
상기와 같이 구성된 본 발명의 작동 및 작용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation and operation of the present invention will be described.
도 1 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 제조장치(100)에는 도면상 미도시된 전원을 컨트롤하는 전원스위치, 비상정지를 하는 비상스위치, 실린더(36)와 실린더(83)에 유압을 공급을 제어하는 유압공급제어스위치, 센서봉(40)의 발신센서(41)와 수신센서(42) 그리고 접촉감지센서(52)의 작동스위치 및 센서제어부 등으로 구성된 제어부가 구성된다.As shown in FIGS. 1 to 14, the
이후, 전원 공급의 준비를 하고 전사지(17)는 전사지로울러(17a), 원단(18)은 원단로울러(18a), 종이(19)는 종이로울러(61)에 각각 권치한다.After that, the power supply is prepared and the
다음으로, 전원을 공급하면서 상기 전사지(17), 원단(18), 종이(19)를 상부에서 하부 순으로 적층되도록 풀어서 원단(18)은 컨베이어벨트(51), 종이(19)는 컨베이어벨트(63)의 이동에 의해 이동되어 공급로울러(12)에 감겨진 벨트(16)와 히팅로울러(11)의 사이로 공급한다.Next, while supplying power, the
이때, 상기 원단(18)은 가이드로울러(18b)를 거쳐 이동되어 주름방지로울러(20)에 접촉하면서 통과하게 되는데, 상기 원단(18)은 서로 반대방향으로 회전하는 주름방지로울러(20)에 회전력에 의해 주름이 발생되지 않고 평탄하게 펴지게 된다.At this time, the
또한, 상기 주름방지로울러(20)의 스쿠류띠(21)가 원단(18)에 직접 접촉함으로써 원단(18)과 주름방지로울러(20)의 사이에 정전기가 발생하지 않게 되어 원단(18)이 뭉치거나 주름방지로울러(20)의 표면에 밀착되어 원활한 공급을 방해하는 원인을 근본적으로 방지할 수 있다.In addition, the
이렇게, 상기 주름방지로울러(20)를 통과한 원단(18)은 한 쌍의 감지센서(52) 사이를 통과하게 되는데 정상적인 경우에는 원단(18)이 감지센서(52)에 접촉되지 않는 상태이며 반면, 원단(18)이 감지센서(52)에 접촉될 경우에는 원단(18)이 최초 공급위치에 이상이 발생한 것으로 판단되어 제어부에서 전원을 차단하면 비상 정지 상태가 되어 원단(18)의 최초 공급위치를 수정한 후 재 공급한다.As such, the
그리고, 이상 없이 감지센서(52)를 통과한 원단(18)은 한 쌍의 위치보정로울러(30)의 사이를 통과하게 되는데 감지센서(52)에서는 감지되지 않은 상태이지만 미세하게 공급위치를 벗어난 원단(18)의 위치를 조정하게 된다.And, the
즉, 상기 낙하되는 원단(18)이 좌,우측으로 편향된 상태이면 실린더(36)에 유압을 공급, 배출시켜 실린더로드(35)를 인출, 삽입시키는 동작을 수행한다.That is, when the dropping
이때, 상기 실린더로드(35)가 인출된 경우로 설명하면 실린더로드(35)의 인출작동으로 인해 연결브라켓(34)이 결합된 링크(33)를 외측으로 회전시킨다.In this case, when the
이로써, 상기 링크(33)에 회전되게 연결된 고정브라켓(32)에 고정된 위치보정로울러(30)는 외측으로 원단(18)과 함께 이동하여 원단(18)이 공급되는 위치를 변동하게 된다.As a result, the
그리고, 상기 위치가 보정되어 낙하되는 원단(18)은 한 쌍의 센서봉(40) 사이를 통과하게 된다.In addition, the
이때, 상기 원단(18)이 정확한 전사위치로 낙하되는 범위를 벗어난 센서봉(40)의 발신센서(41)에서 발신되는 신호가 전사위치를 벗어나 낙하되는 원단(18)에 의해 차단이 해제되면서 수신센서(42)에 수신되면 낙하위치를 재 조정하게 된 다.At this time, the signal transmitted from the
즉, 상기 원단(18)은 감지센서(52), 위치보정로울러(30), 센서봉(40)을 통과하면서 실시간으로 원단(18)의 공급위치를 확인할 수 있으며 공급위치를 수시로 재조정할 수 있어 원단(18)의 공급위치에 따른 공급 불량을 근본적으로 방지하게 된다.That is, the
아울러, 상기 종이(19)는 공급을 위해 이송될 때 텐션력감지로울러(62)에 접촉되면서 로드셀(64)에 감지되고, 감지된 신호는 종이로울러(61)로 전달된다.In addition, the
그리고, 전달된 신호에 의해 공급되는 종이(19)가 느슨하게 공급되면 종이로울러(61)의 회전수를 감속시켜 텐션력을 발생시켜 주름이 발생하는 것을 방지하고 반대로, 종이(19)에 텐션력이 과도할 경우 종이로울러(61)의 회전수를 증속시켜 종이(19)가 찢어지는 것을 방지하게 된다.When the
즉, 상기 종이(19)의 공급시 텐션력을 일정하게 유지하면서 공급하여 주름이 방생하여 전사에 영향을 미치거나 찢어져 전사를 위한 공정이 중지되는 것을 방지하게 된다.In other words, the supply of the
이렇게, 적층된 상태로 공급되는 전사지(17)는 히팅로울러(11)의 열에 의해 원단(18)에 접착되면서 전사원단을 완성하고 이때, 종이(19)는 전사되는 전사지(17)가 벨트(16)에 침착되는 것을 방지하면서 히팅로울러(11)와 벨트(16)의 회전력으로 배출로울러(14) 측으로 이동된다.Thus, the
그 다음으로, 상기 전사를 마친 폐 전사지(17)는 폐전사지로울러(17b)에 감겨지고, 전사가 완료된 원단(18)과 종이는 이동하여 원단(18)과 분리되면서 종 이(19)는 폐 종이로울러(19a)에 감기고 전사가 완료된 원단(18)은 별도의 보관대로 낙하되어 보관된다.Subsequently, the finished transfer
이때, 상기 전사가 완료된 원단(18) 중 냉각이 필요할 경우에는 다수 개의 냉각로울러(도면번호 미도시)를 거치면서 냉각된 후 별도의 보관대로 낙하되어 보관되며, 종이(19)는 폭에 따라 각기 다른 폐 종이로울러(19a)에 감기게 된다.In this case, when the
그리고, 상기 벨트(16)는 평벨트 형태로써 장시간 사용하게 되면 벨트(16)가 히팅로울러(11)와 벨트위치조정로울러(13), 배출로울러(14), 다수의 아이들로울러(15)의 중앙에 위치되지 않고 일 측으로 밀려져 편향된다.When the
이렇게, 상기 벨트(16)가 일 측으로 편향되면 히팅롤러(11)와 함께 전사지(17), 원단(18)이 밀착되도록 압착을 하지 못하여 전사시 불량이 발생된다.As such, when the
이럴 경우, 상기 벨트위치조정로울러(62)를 이동수단(70)(80)을 작동시켜 벨트(16)의 위치를 조정하게 된다.In this case, the belt
먼저, 상기 이동수단(70)을 이용하여 벨트(16)의 위치를 조정할 경우 벨트(16)가 히팅로울러(11)로부터 편향된 쪽의 벨트위치조정로울러(62)의 끝단을 이동시킨다.First, when the position of the
즉, 상기 이동수단(70)의 정역모터(72a)가 회전되면 체인, 벨트, 기어 연결을 통해 스핀들축(73)이 회전된다.That is, when the
이러한, 상기 스핀들축(73)의 회전에 따라 스핀들(71)이 전,후 방향으로 이동하면서 연결되어진 부싱(13a)이 함께 이동하면서 벨트위치조정로울러(62)의 끝단이 이동하게 된다.As the
한편, 상기 이동수단(80)을 이용하여 벨트(16)의 위치를 조정할 경우 실린더(83)에 유압을 공급, 배출하여 실린더로드(84)를 인출, 삽입하면 유니버셜조이트(81)가 함께 이동하면서 벨트위치조정로울러(62)의 일 측 끝단이 이동하게 된다.On the other hand, when adjusting the position of the
그리고, 상기 유니버셜조인트(81)를 이용하여 실린더로드(84)와 부싱(13a)을 연결함으로써 실린더로드(84)와 부싱(13a)이 일직선상에서 벗어나 위치되더라도 유니버셜조인트(81)가 꺽임되어 이동력을 효율적으로 전달함으로써 사용상의 제약을 받지 않게 된다.Further, by connecting the
이로써, 상기 벨트위치조정로울러(62)의 일 측끝단이 히팅롤러(11)의 중심에서 벗어나 멀어질 때 타 측끝단은 위치가 고정된 상태를 유지하게 되어 경사를 이루어 벨트(16)가 경사를 따라 이동하면서 위치가 조정된다.Thus, when one end of the belt
더불어, 상기 벨트위치조정로울러(62)의 양 끝단 위치를 이동수단(70)(80)을 이용하여 조절가능함으로써 단지 일 측으로만 이동시켜 벨트(16)의 위치를 조정할 경우보다 벨트(16)의 위치 조정이 쉽고 간단할 뿐만 아니라 벨트(16)의 편향 신장을 방지할 수 있어 내구연한을 증대시킬 수 있다.In addition, the position of both ends of the
결론적으로, 상기 원단(18)과 종이(19)를 인력으로 공급하는 수작업 공정을 자동 공정으로 개선하여 공정의 간평성 증대와 생산성 증대, 인건비를 절감할 수 있는 이점이 있다.In conclusion, the manual process of supplying the
또한, 상기 원단(18)의 공급 위치를 센서를 통해 확인 조정함으로써 원단(18)의 공급 위치의 불량으로 인한 전사 과정에서 불량품이 발생되는 것을 근본적으로 방지하여 제품의 완성도를 향상시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, by checking and adjusting the supply position of the
더불어, 상기 종이(19)의 공급시 텐션력을 조정하여 찢겨짐이나 느슨함이 발생하지 않도록 일정하게 공급하여 불량 공정이 발생되지 않는 이점이 있는 것이다.In addition, by adjusting the tension force when supplying the
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.In the above, the present invention has been illustrated and described with reference to specific preferred embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments and is not limited to the spirit of the present invention. Various changes and modifications can be made by those who have
도 1은 본 발명에 따른 전사 원단 제조장치의 개략적인 구성도,1 is a schematic configuration diagram of a transfer fabric manufacturing apparatus according to the present invention,
도 2는 원단공급부의 정면도,2 is a front view of the fabric supply unit,
도 3은 도 2에 원단이 공급되는 상태를 나타낸 정면도,3 is a front view showing a state in which the fabric is supplied to FIG.
도 4는 주름방지롤러의 사시도,4 is a perspective view of the anti-wrinkle roller,
도 5는 위치보정로울러의 사시도,5 is a perspective view of a position correction roller,
도 6은 도 5의 작동도,6 is an operation of FIG. 5,
도 7은 센서봉의 사시도,7 is a perspective view of a sensor rod,
도 8은 도 7의 종 단면도,8 is a longitudinal cross-sectional view of FIG.
도 9는 벨트위치선정로울러를 조정하는 이동수단 중 체인 구동수단을 나타낸 정면도,9 is a front view showing the chain driving means of the moving means for adjusting the belt positioning roller;
도 10은 벨트위치선정로울러를 조정하는 이동수단 중 벨트 구동수단을 나타낸 정면도,10 is a front view showing the belt driving means of the moving means for adjusting the belt positioning roller;
도 11은 벨트위치선정로울러를 조정하는 이동수단 중 기어 구동수단을 나타낸 정면도,11 is a front view showing the gear driving means of the moving means for adjusting the belt positioning roller;
도 12는 벨트위치선정로울러를 조정하는 이동수단 중 유압 구동수단을 나타낸 정면도,12 is a front view showing the hydraulic drive means of the moving means for adjusting the belt positioning roller;
도 13은 도 12의 유압 구동수단이 벨트위치선정로울러와 경사지게 위치되어 유니버셜조인트에 의해 꺾여진 상태를 도시한 정면도,FIG. 13 is a front view showing a state in which the hydraulic drive means of FIG. 12 is inclined with the belt positioning roller and is bent by the universal joint;
도 14는 벨트위치선정로울러를 조정하여 벨트의 위치를 조정하는 작동도이 다.14 is an operation diagram for adjusting the position of the belt by adjusting the belt positioning roller.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >Description of the Related Art
10 : 전사부 11 : 히팅로울러10: transfer unit 11: heating roller
12 : 공급로울러 13 : 벨트위치조정로울러12: Feed roller 13: Belt position adjustment roller
14 : 배출로울러 15 : 아이들로울러14: discharge roller 15: children roller
16 : 벨트 17 : 전사지16: belt 17: transfer paper
18 : 원단 19 : 종이18: fabric 19: paper
20 : 주름방지로울러 21 : 스쿠류띠20: wrinkle prevention roller 21: squary belt
30 : 위치보정로울러 32 : 고정브라켓30: position correction roller 32: fixed bracket
33 : 링크 34 : 연결브라켓33: link 34: connection bracket
35 : 실린더로드 36 : 실린더35: cylinder rod 36: cylinder
40 : 센서봉 41 : 발신센서40: sensor rod 41: outgoing sensor
42 : 수신센서 50 : 원단공급부42: receiving sensor 50: fabric supply unit
51 : 켄베이어벨트 60 : 종이공급부51: Kenvey belt 60: paper supply unit
61 : 종이로울러 62 : 텐션격감지로울러61: paper roller 62: tension detection roller
63 : 컨베이어벨트 64 : 로드셀63: conveyor belt 64: load cell
65 : 부싱 70 : 이동수단 65 bushing 70: moving means
71 : 스핀들 72 : 구동수단71: spindle 72: drive means
73 : 스핀들축 80 : 이송수단73: spindle axis 80: feed means
81 : 유니버셜조인트 82 : 구동수단81: universal joint 82: driving means
83 : 실린더 84 : 실린더로드83: cylinder 84: cylinder rod
100 : 제조장치 P : 프레임100: manufacturing apparatus P: frame
Claims (7)
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CN109626100A (en) * | 2019-01-18 | 2019-04-16 | 奥美医疗用品股份有限公司 | Abdomen piece automatic layboy |
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-
2009
- 2009-09-08 KR KR1020090084566A patent/KR101190247B1/en not_active IP Right Cessation
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