KR101189216B1 - 실시간 변압기 종합관리장치 및 방법 - Google Patents

실시간 변압기 종합관리장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 독립된 스카다 장치와 연동하는 고객 컴퓨터(client PC)에 본 발명에 따른 프로그램을 탑재시키고, 계통 및 변압기 정보 변화에 따른 실시간 업데이트 기능, 변압기 항목별 가중치 부여를 통한 변압기 종합 건전성을 판단하고, 스카다 데이터베이스 백업을 위한 프로그램을 구비하며, 변압기 제작사별 제품번호에 의한 M.Tr 데이터베이스 연계하여 실시간 스카다 업데이트를 통한 변압기 종합관리장치 및 방법에 관한 것이다.

Description

실시간 변압기 종합관리장치 및 방법{A Total Management Apparatus and A Total Management Method of the Transformer on Line}
본 발명은 데이터베이스에 저장된 데이터의 실시간 업데이트를 통한 154kV 변압기 종합관리장치 및 방법에 관한 것으로, 독립된 스카다 장치와 연계된 고객 컴퓨터(client PC)에 본 발명에 따라 설계된 프로그램을 탑재시키고, 계통 및 변압기 정보 변화에 따른 실시간 업데이트 기능, 변압기의 항목별 가중치 부여를 통한 변압기의 종합 건전성을 판단하며, 스카다 데이터베이스 백업을 위한 프로그램을 구비하고, 변압기 제작사별 제품번호에 의한 M.Tr 데이터베이스와 연동하는 실시간 스카다(SCADA) 데이터베이스의 업데이트를 통한 변압기 종합관리장치 및 방법에 관한 것이다.
기존 154kV 변전소의 변전설비는 스카다 시스템(운영체제:UNIX)에 의하여 감시/제어가 수행되고 있으며, 계획된 휴전조작 시 고객 컴퓨터(Client-PC)의 휴전관리 시스템과 연계하여 휴전조작을 시행하고 있다.
또한, 종래에 사용 중인 변압기 정보는 사내망(운영체제: Personal Computer)에 연결된 ERP(전사적자원관리)시스템에 의하여 변압기 개별 사양 및 점검결과를 개별단위로 찾아서 관련정보를 수집하고 있다.
그러나, 154kV 변전소 현장설비를 제어하기 위한 급전분소 급전원이 사용하고 있는 스카다 시스템은 사내 망과 별개로 독립된 운영체제에 의하여 구동됨으로 변압기 정보에 근거한 설비운전에 불편을 초래하는 문제점이 있다.
사용 중인 스카다 시스템은 변전설비의 감시 및 제어를 수행함으로 변압기 데이터베이스 관리 시스템을 스카다 시스템에 직접 설치하기에는 급전제어설비의 전력공급 신뢰도 측면에서 문제가 발생될 수 있다.
본 발명을 해결하려는 과제는 실시간으로 스카다 데이터를 업데이트 하여 154kV 변압기의 종합건전성을 판단하기 위하여 독립된 스카다(SCADA) 장치를 고객 컴퓨터(Client-PC)와 연계시켜 계통 및 변압기 정보 변화가 반영되도록 실시간으로 M.Tr 데이터베이스를 자동으로 업데이트시켜 변압기 항목별 가중치 부여를 통한 변압기 종합건전성을 판단하는데 있다.
본 발명을 해결하려는 또 다른 과제는 스카다 데이터베이스와 M.Tr 데이터베이스가 연동하도록 하는 API(Application Programming Interface)를 구비하고, 스카다 데이터베이스와 변압기 제작사별 제품번호로 항목별 가중치를 부여하여 입력 저장된 M.Tr 데이터베이스와 연계하여 변압기 종합건전성을 정확하고 신속하게 판단하여 변압기 운용의 효율성을 증가시키는데 있다.
본 발명 과제의 해결 수단은 변압기 가중치 항목위치, 가중치 항목 내용 및 가중치를 입력하되, 가중치 부여의 세부항목에는 변압기 타입, 제작사, 품번, 부하손, 무부하손, 총손실 등이 포함되며, 상기 세부항목은 M.Tr 데이터베이스에 저장되어 스카다 데이터베이스와 연동하도록 구성되어 변압기 종합건전성을 판단할 수 있도록 구성된 실시간 스카다 업데이트를 통한 변압기 종합관리장치를 구현하는데 있다.
본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단은 변압기 통합ㆍ분리 운전을 위해서 각 변압기와 연계되는 각 포인트 정보를 편집하고, 연계 포인트는 항목에 따라 디지털필드 및 아날로그 필드 포인트 ID가 할당되며, 변압기 가중치는 운용자 판단에 의해서 입력하는 부분과 실제 변압기의 고장, 온도, 부하 등 실측 가능한 데이터 값으로 자동으로 가중치를 계산하도록 구성된 실시간 스카다 업데이트를 통한 변압기 종합관리장치를 구현하는데 있다.
본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단은 변압기 가중치 항목위치, 가중치 항목 내용 및 가중치를 M.Tr 데이터베이스에 입력 저장하는 단계를 거쳐서, 계통 및 변압기 정보 변화에 따른 실시간 스카다 및 M.Tr 데이터베이스를 자동 업데이트하는 단계를 거치고, 변압기 항목별 가중치를 부여하여 변압기의 건전성을 종합적으로 판단하는 단계로 이루어진 변압기 종합관리방법을 구현하는데 있다.
본 발명은 실시간으로 스카다 데이터를 업데이트 하여 154kV 변압기의 종합건전성을 판단하기 위하여 독립된 스카다 시스템을 고객 컴퓨터(Client-PC)와 연계시켜 계통 및 변압기 정보 변화가 반영되도록 실시간으로 변압기 데이터베이스를 자동으로 업데이트시켜 변압기 항목별 가중치 부여를 통하여 변압기 종합건전성 판단함으로써 신뢰성 및 경제성을 향상시키는데 있다.
본 발명을 해결하려는 또 다른 과제는 스카다 데이터베이스와 M.Tr 데이터베이스가 연동하도록 하는 API(Application Programming Interface)를 구비하고, 스카다 데이터베이스 백업용 프로그램과 변압기 제작사별 제품번호로 항목별 가중치를 두고 입력 저장된 M.Tr 데이터베이스와 연계하여 변압기 종합건전성을 정확하고 신속하게 판단하여 변압기 운용의 효율성을 증가시키는데 있다.
도 1은 본 발명에 따른 항목별 및 세부항목별 변압기 종합 가중치 정보에 관한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 M.Tr 데이터베이스에 저장되는 항목별 변압기 종합 가중치를 고객컴퓨터 화면에 나타낸 것이다.
도 3은 변압기 통합 또는 분리 운전을 위해서 해당 변압기와 연계되는 각 포인트 정보를 편집 제공하는 고객 컴퓨터 화면을 나타낸 것이다.
도 4는 변압기에 관한 종합데이터를 보여주는 초기화면을 나타낸 것이다.
도 5는 변압기 제작사 별 저장된 변압기의 일련번호(Serial No)가 표시된 데이터베이스에 저장된 사항 중 하나를 화면으로 나타낸 것이다.
도 6은 변전소의 변압기별 데이터베이스의 연계 화면을 나타낸 것이다.
본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 대하여 살펴본다. 본 발명에 따른 변압기 종합관리장치 및 방법은 독립된 스카다 장치와 연계된 고객 컴퓨터(client PC)에 본 발명에 따른 프로그램을 탑재시키고, 계통 및 변압기 정보 변화에 따른 실시간 업데이트 기능, 변압기 항목별 가중치 부여를 통한 변압기 종합 건전성을 판단하며, 스카다 데이터베이스 백업을 위한 프로그램을 구비하고, 변압기 제작사별 제품번호에 기초하여 설계된 M.Tr 데이터베이스와 연동하도록 구성되어 있다. 본 발명에 따른 구체적인 실시 예를 살펴본다.
<실시 예>
<실시 예 1>
본 발명의 실시 예를 첨부한 도면들에 기초하여 살펴본다. 도 1은 본 발명에 따른 항목별 변압기 종합 가중치 정보에 관한 것이다.
먼저, 실시 예1에 해당하는 본 발명에 따른 변압기 종합정보 관리 장치에 대하여 살펴본다.
도 1에서, 본 발명에 따른 변압기 종합정보 관리 장치는 M.Tr 관련 편집을 하기 위한 HMI, 스카다 데이터베이스와 연동하기 위한 데이터베이스 API, 기존의 스카다 데이터베이스 및 본 발명에 따라 설계된 M.Tr 데이터베이스로 구성되어 진다. 기존의 스카다 서버의 포인트 정보와 본 발명에 따라 새로이 설계 추가된 M.Tr 데이터베이스(DB)를 기반으로 클라이언트 컴퓨터에서 M.Tr의 정보를 입력하도록 설계 제작되어 있다.
도 1은 본 발명에 따른 항목별 변압기 종합 가중치 정보에 관한 것이다. 본 발명은 변압기 항목별 및 세부항복별로 가중치가 부여된 M.Tr 데이터베이스를 탑재하고, 기존의 스카다 데이터베이스와 연동하여 변압기 종합 건전성 판단하도록 구성되어 있다.
도 1에 표시된 변압기 가중치는 변압기 종합건전성 판단을 위하여 중요한 수치이며, 변압기 가중치는 운용자가 변압기의 규격, 제조사, 사용기간, 교환 부품 및 교환 년도 등을 데이터베이스에 입력하면, 입력된 데이터에 기초하여 가중치 부여조건에 따라서 설정된 가중치가 자동으로 입력되고, 실제 변압기의 고장, 온도, 부하 등 실시간으로 측정하여 입력 가능한 데이터 값으로 가중치를 계산하여 자동으로 데이터베이스에 입력 저장되도록 구성되어 있다.
운용자가 입력한 데이터에 기초하여 가중치 부여조건은 도 1에 기재된 항목별 및 세부항복별로 지금까지 한전에서 변압기를 운용하면서 얻은 다양한 데이터 기초하여 변압기 종합 건전성에 미치는 영향을 다양하게 고려하여 이루어졌다.
각 세부 항목별로 부여되는 가중치는 높을수록 변압기의 건전성이 좋다.
보다 구체적으로, 도 1에서, 사용기간에 대한 가중치 부여에 대하여 살펴본다. 사용기간에 대한 가중치는 지금까지의 변압기 건전성 판단과 관련하여 얻은 자료에 기초하여 확률로 결정하였으며, 모두 5가지로 분류하였다. 보다 구체적으로 살펴보면, 통상적으로, 3년내지 20년 사이의 중기운전 변압기를 '안정적' 이라 판단하여 가중치를 '1'로 설정한다.
상기 가중치 1을 기준으로 1년 미만일 경우는 신설변압기로 '운전주의'에 해당하며, 이 때의 가중치를 '0.3' 으로 한다.
1년내지 3년사이의 경우는 '초기운전 변압기'로 '초기관리'에 해당하며, 이 때의 가중치를 '0.5' 로 한다.
20년초과 30년 미만일 경우는 '장기운전 변압기'로 '장기관리'에 해당하며, 이 때의 가중치를 '0.8' 로 한다.
30년 초과일 경우는 '교체대상'으로 '운전주의'에 해당하며, 이 때의 가중치를 '0' 으로 한다.
이러한 가중치는 장기간 다수의 변압기에 대하여 고장 빈도를 조사하여 사용기간별로 데이터베이스화하고, 이를 기초로 하여 가장 고장빈도가 낮은 기간을 가중치 '1'로 설정하고, 가중치 1을 기준으로 고장 빈도가 가장 높은 기간을 '0'로 하여 고장 빈도에 비례적하여 가중치를 설정한 수치이다.
다음은 운전시간에 대한 가중치를 살펴본다.
초기기동에 따른 변압기의 안정성을 반영하여 24시간을 기준으로 24 미만이면 가중치를 '0'으로 하고, 24이상이면 가중치를 '1'로 설정한다.
다음은 10년 이내 M.Tr 내부고장 건수에 따른 가중치로 고장이 없는 경우를 가중치 '1'로 설정하고, 고장이 1 건 미만인 경우에는 '0.5'로 하며, 1 건을 초과한 경우에는 '0'으로 설정한다.
다음은 10년 이내 M.Tr 파급고장 건수에 따른 가중치로 고장이 없는 경우를 가중치 '1'로 하고, 고장이 1 건 미만인 경우에는 '0.5'로 하며, 1 건을 초과한 경우에는 '0'으로 설정한다.
다음은 현재 공급중인 부하에 따라 주어지는 가중치이며, 10MW 미만일 경우에 '0'이고, 10MW이상 20MW미만인 경우에는 '0.5' 이며, 20MW 이상일 경우에는 '1'로 설정한다,
이 밖에도 변압기 권선의 과거온도에 의한 가중치를 부가하고, 10 년이내 제작 불량 수리경력에 대한 가중치를 부여하며, 절연열화 측정 결과 파워 팩터(power factor) 값이 1.0 이하를 정상으로 판단하여 가중치를 '1'로 부여하고, 1 을 초과할 때 비정상으로 판단하여 가중치를 '0'으로 부여한다.
다음은 변압기의 유중가스 측정 결과에 따른 가중치 부여로, 정상상태, 요주의1, 요주의2 및 이상상태로 분류하여 각각에 대하여 가중치 1, 0.7, 0.5, 0 을 부여한다.
상기와 같은 항목과 각각의 세부항목에 대한 가중치가 데이터베이스에 입력되어 저장되고, 이는 변압기의 종합건전성을 판단할 때 사용되어 진다.
본 발명은 독립된 스카다 장치와 연동하는 고객 컴퓨터(Client-PC)가 설치되고, 계통 및 변압기 정보 변화에 따라 현장에 설치된 센서로부터 실시간으로 입력되는 변압기에 관한 정보가 업데이트되는 스카다 데이터베이스와, 변압기 항목별 및 세부항목별 가중치 부여를 통한 변압기 종합건전성 판단을 위하여 설계 제작된 M.Tr 데이터베이스에 기초하여 변압기의 종합건전성을 보다 정확하고 신뢰성이 향상된 실시간 변압기 종합관리장치를 제공한다.
본 발명에 따른 변압기 종합관리 장치는 도 2에서와 같이 M.Tr 데이터베이스를 입력 편집을 하기 위한 HMI(Human Machine Interface), 스카다 데이터베이스와 연동하기 위한 데이터베이스 API(Application Programming Interface), 현장에 설치된 센서로부터 정보를 입력받아서 실시간으로 업데이트되는 스카다 데이터베이스(DB) 및 백업 데이터베이스와, 본 발명에 따라 설계된 M.Tr 데이터베이스와, 이를 서로 연동시켜 실시간으로 변압기를 종합 관리할 수 있도록 설계 제작된 제어프로그램을 탑재하고 있다. 기존의 스카다 서버의 포인트 정보와 새로이 설계된 M.Tr 데이터베이스를 기반으로 클라이언트 컴퓨터에서 M.Tr의 정보를 편집할 수 있도록 설계되어 있다.
앞서 설명한 변압기의 항목별 가중치는 변압기 종합건전성 판단을 위한 중요 수치이며, 이는 수십년간 기록된 데이터를 바탕으로 데이터베이스화한 자료에 기초하여 통계적 확률에 근거하여 부여된 수치와, 설치된 변압기로부터 실시간으로 입력되는 고장, 온도 및 부하 등 실측된 데이터 값에 기초하여 자동으로 가중치가 계산되도록 구성되어 있다.
가중치 항목은 지금까지 운용해온 경험 및 자료에 기초하여 운용자가 정의할 수 있으며, 본 발명에 따른 TrContents.ini 프로그램 파일에 저장되고, 일반 텍스트 문장으로 구성되어 있다. 가중치 항목 파일(TrContents.ini)구조는 표 1과 같이 구성되어 있다. 이는 운용자 또는 설계자에 의하여 변경될 수 있다.
가중치 항목위치 가중치 항목 내용 가중치
도 1은 고객 컴퓨터에서 변압기별 가중치를 판단하기 위해서 가중치가 부여된 세부 항목과 각 세부항목별 가중치를 설정한다. 이 값을 모두 합한 총 가중치를 바탕으로 변압기 통합 또는 분리 운전을 수행하게 된다.
도 3은 변압기 통합 또는 분리 운전을 위해서 변압기와 연계되는 각 포인트 정보를 편집 제공하는 고객 컴퓨터 화면을 나타낸 것이다. 연계 포인트는 항목에 따라 디지털필드와 아날로그 필드의 포인트 ID가 할당되어 있다.
각 포인트 항목의 PID를 연계하여 구성하며, [설정] 버턴을 클릭하거나 해당 포인트를 마우스로 두 번 클릭하면 포인트 항목에 PID가 선택되어 진다.
[Filter] 항목을 선택해서 포인트를 부분별로 필터링하여 선택할 수 있다.
표 2는 연계 포인트 항목이다. 표 3은 초기 값 설정 항목이다.
번 호 포인트 항목 포인트 종류
1 OLTC 자동/수동 DIGITAL_FIELD
2 탭 제어 DIGITAL_FIELD
3 유효전력 ANALOG_FIELD
4 무효전력 ANALOG_FIELD
5 전압 ANALOG_FIELD
6 온도 ANALOG_FIELD
7 탭값 ANALOG_FIELD
8 전력콘덴서#1 PID DIGITAL_FIELD
9 전력콘덴서#2 PID DIGITAL_FIELD
번 호 설정 항목
1 1차 CB Count 값
2 2차 CB Count 값
3 Tap Count
4 최고온도
5 기준용량
6 정지(0)/운전(1)
도 4는 변압기에 관한 종합데이터를 보여주는 초기화면을 나타낸 것이다.
도 4의 변전소 정보를 표시하는 화면에서, 통합 또는 분리 운전이 선택되어진 변전소는 해당 아이콘이 붉은색이 표시되고, 설정되지 않은 변전소는 회색으로 표시된다. 마우스로 해당 변전소의 변압기를 클릭하면 우측에 클릭된 변압기에 대한 상세 정보가 표시되도록 구성되어 있다.
화면상 표시되는 정보는 항목별 개별 가중치의 최종 합산한 값을 표시하거나, 해당 변압기의 상세 정보를 표시하도록 구성되어 있다.
해당 변압기의 상세 가중치가 자동으로 계산되어서 해당 항목에 붉은 표시점이 표시되어 용이하게 식별할 수 있도록 구성되어 있다.
도 5는 변압기 제작사별 저장된 변압기의 일련번호(Serial No)가 표시된 데이터베이스에 저장된 사항 중 하나를 화면으로 나타낸 것이다. 변압기 세부항목 설정에 대하여 살펴본다.
- 변압기 제작 년 월은 변압기 제작업체에서 제공하는 변압기 정보에 포함되지 않으므로 운용자가 입고 서류를 바탕으로 수동으로 입력한다.
- 품번은 도 5와 같이 변압기 제작업체 등록에서 이미 설정된 데이터베이스 내용을 가져와서 세부항목들을 표시한다. 세부항목에는 변압기 타입, 제작사, 품번, 부하손, 무부하손, 총 손실 등이 포함되어 진다. 제작사를 선택하면 제작사별 변압기 정보가 표시되고, [선택]을 클릭하면 세부항목들이 편집화면에 입력되어 진다.
- 1, 2차 CB Count, Tap Count의 우측 아이콘을 클릭하면 초기치 설정 화면이 표시된다. 운용자가 설정 값을 입력하고, [설정] 버턴을 클릭하면 초기치가 해당 서버의 데이터베이스에 저장된다.
도 6은 변전소 변압기별 데이터베이스의 연계 화면을 나타낸 것이다. 상기 변전소 변압기별 데이터베이스 연계 화면은 변압기 자동으로 가중치를 계산하는 항목의 값을 서버에서 읽어오며, 해당 변압기 포인트를 선택하면, 이 변압기와 연계된 포인트의 값을 화면에 표시하게 된다.
<실시 예 2>
실시 예2는 본 발명에 따른 실시간 변압기 종합관리방법이다. 본 발명에 따른 실시간 변압기 종합관리방법은 크게 변압기 가중치 항목위치, 가중치 항목 내용 및 가중치를 M.Tr 데이터베이스에 입력 저장하는 단계를 거쳐서, 계통 및 변압기 정보 변화에 따른 실시간으로 스카다 및 M.Tr 데이터베이스를 자동 업데이트하는 단계를 거치고, 변압기 항목별 가중치를 부여하여 변압기의 건전성을 종합적으로 판단하는 단계로 이루어진다.
상기 가중치 항목위치, 가중치 항목 내용 및 가중치는 표 1에 도시되어 있고, 이는 지금까지 기록된 자료에 의한 통계적 확률에 근거하여 계산된 수치이거나 실시간으로 입력되는 변압기의 고장, 온도, 부하 등에 기초하여 부여되는 수치이다.
상기 실시간 변압기 종합관리방법에서 가중치가 부여된 항목은 변압기의 사용기간, 운전시간, 10년이내 내부고장 건수, 10년이내 파급고장 건수, 현재 공급중인 부하, 과거 권선이 기록한 최고온도, 10년이내 제작 불량 수리 경력, 10년이내 수리경력, 절연열화측정 시 파워 팩터 값 및 변압기 유중가스 분석결과로 이루어진다.
상기 실시간 변압기 종합관리방법 역시 실시 예1의 실시간 변압기 종합관리장치와 동일하게 변압기 통합 또는 분리 운전을 위해서 변압기에 연계되는 각 연계 포인트는 항목에 따라 디지털필드와 아날로그 필드의 포인트 ID가 할당되어 있다.
본 발명에 따른 변압기 종합관리 방법은 도 2에서와 같이 M.Tr 데이터베이스를 입력 편집을 하기 위한 HMI, 스카다 데이터베이스와 M.Tr 데이터베이스가 서로 연동하기 위한 데이터베이스 API, 현장에 설치된 센서로부터 정보를 입력받아서 실시간으로 업데이트되는 스카다 데이터베이스(DB) 및 본 발명에 따라 설계된 M.Tr 데이터베이스와, 이들을 서로 연동시켜 실시간으로 변압기를 종합 관리할 수 있도록 설계 제작된 제어프로그램을 탑재하고 있다. 기존의 스카다 서버의 포인트 정보와 새로 추가된 M.Tr 데이터베이스를 기반으로 클라이언트에서 M.Tr의 정보를 편집할 수 있도록 설계되어 있다.
본 발명은 독립된 스카다 장치와 연동하는 고객 컴퓨터에 본 발명에 따른 프로그램을 탑재시키고, 계통 및 변압기 정보 변화에 따른 실시간 업데이트 기능, 변압기 항목별 가중치 부여를 통한 변압기 종합 건전성을 판단하고, 스카다 데이터베이스 백업을 위한 프로그램을 구비하며, 변압기 제작사별 제품번호에 의한 M.Tr 데이터베이스 연계하여 실시간 스카다 업데이트를 통한 변압기 종합관리장치 및 방법을 제공하여 변압기의 유지 및 관리를 용이하게 하고, 신뢰도를 높일 수 있으므로 산업상 이용가능성이 매우 높다.

Claims (10)

  1. 실시간 변압기 종합관리장치에 있어서,
    M.Tr 데이터베이스를 입력 편집을 하기 위한 HMI;
    스카다 데이터베이스와 연동하도록 하기 위한 데이터베이스 API;
    현장에 설치된 센서로부터 정보를 입력받아서 실시간으로 업데이트되는 스카다 데이터베이스; 및
    변압기 항목별로 가중치가 부여된 M.Tr 데이터베이스를 구비하되,
    변압기 통합 또는 분리 운전을 위해서 변압기와 연계되는 연계 포인트의 항목에 따라 디지털필드와 아날로그 필드의 포인트 ID가 할당되고,
    상기 HMI, 데이터베이스 API, 스카다 데이터베이스 및 M.Tr 데이터베이스를 서로 연동시켜 실시간으로 변압기를 종합 관리하는 제어프로그램이 탑재된 실시간 변압기 종합관리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 M.Tr 데이터베이스에서 가중치가 부여된 항목은 변압기의 사용기간, 운전시간, 10년이내 내부고장 건수, 10년이내 파급고장 건수, 현재 공급중인 부하, 과거 권선이 기록한 최고온도, 10년이내 제작불량 수리 경력, 10년이내 수리경력, 절연열화측정 시 파워 팩터 값 및 변압기 유중가스 분석결과로 이루어짐을 특징으로 하는 실시간 변압기 종합관리장치.
  3. 삭제
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 M.Tr 데이터베이스의 가중치는 수십년간 기록된 데이터를 바탕으로 데이터베이스화한 자료에 기초하여 통계적 확률에 근거하여 부여된 수치와, 설치된 변압기로부터 실시간으로 입력되는 고장, 온도 및 부하 등 실측된 데이터 값에 기초하여 자동으로 가중치가 계산됨을 특징으로 하는 실시간 변압기 종합관리장치.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 스카다 서버의 포인트 정보와 M.Tr 데이터베이스를 기반으로 클라이언트에서 M.Tr의 정보를 편집할 수 있도록 제작됨을 특징으로 하는 실시간 변압기 종합관리장치.
  6. 변압기를 종합 관리할 수 있는 제어프로그램이 탑재된 변압기 종합관리장치를 이용한 실시간 변압기 종합관리방법에 있어서,
    변압기 가중치 항목위치, 가중치 항목 내용 및 가중치를 변압기 종합관리장치의 M.Tr 데이터베이스에 입력 저장하는 단계;
    변압기 종합관리장치에서 계통 및 변압기 정보 변화에 따른 실시간 스카다 및 M.Tr 데이터베이스를 자동 업데이트하는 단계; 및
    변압기를 종합 관리할 수 있는 제어프로그램이 탑재된 변압기 종합관리장치를 이용하여 변압기 항목별 가중치를 부여하여 변압기의 건전성을 종합적으로 판단하는 단계를 포함하되,
    변압기 통합 또는 분리 운전을 위해서 변압기와 연계되는 연계 포인트의 항목에 따라 디지털필드와 아날로그 필드의 포인트 ID가 할당됨을 특징으로 하는 실시간 변압기 종합관리방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 M.Tr 데이터베이스에서 가중치가 부여된 항목은 변압기의 사용기간, 운전시간, 10년이내 내부고장 건수, 10년이내 파급고장 건수, 현재 공급중인 부하, 과거 권선이 기록한 최고온도, 10년이내 제작 불량 수리 경력, 10년이내 수리경력, 절연열화측정 시 파워 팩터 값 및 변압기 유중가스 분석결과로 이루어짐을 특징으로 하는 실시간 변압기 종합관리방법.
  8. 삭제
  9. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 M.Tr 데이터베이스의 가중치는 수십년간 기록된 데이터를 바탕으로 데이터베이스화한 자료에 기초하여 통계적 확률에 근거하여 부여된 수치와, 설치된 변압기로부터 실시간으로 입력되는 고장, 온도 및 부하 등 실측된 데이터 값에 기초하여 자동으로 가중치가 계산됨을 특징으로 하는 실시간 변압기 종합관리방법.
  10. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 스카다 서버의 포인트 정보와 M.Tr 데이터베이스를 기반으로 클라이언트에서 M.Tr의 정보를 편집할 수 있도록 제작됨을 특징으로 하는 실시간 변압기 종합관리방법.
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