KR101185608B1 - Mobile terminal case having design element and its manufacturing method - Google Patents

Mobile terminal case having design element and its manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
KR101185608B1
KR101185608B1 KR1020100023204A KR20100023204A KR101185608B1 KR 101185608 B1 KR101185608 B1 KR 101185608B1 KR 1020100023204 A KR1020100023204 A KR 1020100023204A KR 20100023204 A KR20100023204 A KR 20100023204A KR 101185608 B1 KR101185608 B1 KR 101185608B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
groove
pattern member
injection
support plate
terminal case
Prior art date
Application number
KR1020100023204A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110104202A (en
Inventor
장현
Original Assignee
(주) 장원테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 장원테크 filed Critical (주) 장원테크
Priority to KR1020100023204A priority Critical patent/KR101185608B1/en
Publication of KR20110104202A publication Critical patent/KR20110104202A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101185608B1 publication Critical patent/KR101185608B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14688—Coating articles provided with a decoration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3431—Telephones, Earphones
    • B29L2031/3437—Cellular phones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3481—Housings or casings incorporating or embedding electric or electronic elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

문양 부재를 갖는 모바일 단말기 케이스 및 그 제조방법이 제공된다.
본 발명은, 외관을 형성하는 투명재질의 사출부; 상기 사출부의 적어도 일부에 그 내표면으로부터 소정의 깊이로 사출부 내부에 내장된 문양 부재; 및 상기 문양 부재의 하부에 형성되어 문양 부재를 지지하고, 그 내표면이 실질적으로 상기 사출부의 인접 내표면과 동일한 높이를 갖도록 구성된 지지 판재;를 포함하는 자개문양을 갖는 모바일 단말기 케이스와,
소정 형상을 갖는 문양 부재를 지지 판재 상에 형성하는 공정; 그 내표면에, 상기 문양 부재 형성된 지지 판재가 삽입될 수 있도록 소정 형상의 홈을 갖는 투명재질의 사출부를 사출하는 공정; 및 상기 문양 부재 형성된 판재를 그 내표면이 실질적으로 인접 사출부의 내표면과 동일한 높이를 갖도록 상기 사출부에 삽입하는 공정;을 포함하는 모바일 단말기 케이스 제조방법에 관한 것이다.Provided are a mobile terminal case having a pattern member and a manufacturing method thereof.
The present invention, the injection portion of the transparent material forming the appearance; A pattern member embedded in at least a part of the injection part inside the injection part at a predetermined depth from an inner surface thereof; And a support plate formed under the glyph member to support the glyph member and configured to have an inner surface thereof substantially the same height as the adjacent inner surface of the ejection portion.
Forming a pattern member having a predetermined shape on the support plate; Ejecting an injection part of a transparent material having a groove having a predetermined shape so that the support plate formed with the pattern member can be inserted into an inner surface thereof; And inserting the plate member formed with the pattern member into the injection part such that the inner surface thereof has substantially the same height as the inner surface of the adjacent injection part.

Description

문양 부재를 갖는 모바일 단말기 케이스 및 그 제조방법{Mobile terminal case having design element and its manufacturing method}Mobile terminal case having a pattern member and its manufacturing method

본 발명은 문양 부재를 갖는 모바일 단말기 케이스 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 단말기 케이스를 이루는 외부 사출물의 내부에 그 표면에 다양한 무늬를 갖는 문양 부재를 내장시켜 미려한 표면무늬를 외부에서 볼 수 있게 함으로써 케이스 표면의 심미감을 더할 수 있는 모바일 단말기 케이스 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a mobile terminal case having a pattern member and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a beautiful surface pattern by embedding a pattern member having various patterns on its surface inside the external injection molding forming the terminal case. The present invention relates to a mobile terminal case and a method of manufacturing the same, which can add aesthetics to the surface of the case.

최근의 통신기술의 비약적인 발전과 더불어 각종 모바일 단말기들이 다수 출현되고 있다. 대표적인 것으로, 휴대폰을 들 수 있으며, 그 외에도 PMP, PDA 등이 있다. 이러한 모바일 기기의 외관을 이루는 케이스는 제품을 구매하고자 하는 사람들의 구매의욕을 촉진시키는 역할을 하는 디자인에 해당하는 부분이므로, 종래부터 단말기 케이스 등의 외관 제조에 노력을 기울여 왔다.
With the recent rapid development of communication technology, various mobile terminals have appeared. Representative examples thereof include mobile phones, and in addition, there are PMPs and PDAs. Since the case forming the exterior of such a mobile device corresponds to a design that plays a role of promoting the purchase desire of people who want to purchase a product, it has conventionally been making efforts to manufacture the appearance of a terminal case.

통상 단말기 케이스 등은 사출공정 등을 통하여 제조되며, 이후 다양한 색상을 도장을 통하여 부여함이 일반적이었다. 따라서 만일 다양한 문양이나 미려한 무늬 등을 형성해야 할 경우 공정상 제약이 많았으며, 일반적으로 기본 코팅공정에 부가하여 인쇄공정 등을 추가함으로써 단말기 케이스 등에 원하는 모양을 부여하고 있는 실정이다. In general, the terminal case is manufactured through an injection process, etc., and then various colors are generally given through painting. Therefore, if it is necessary to form a variety of patterns or beautiful patterns, there were a lot of restrictions in the process, and in general, in addition to the basic coating process by adding a printing process, the situation to give the desired shape to the terminal case.

따라서 이러한 도장공정 등이 아니라 케이스 표면에 별개의 장식물을 노출시켜 전체적인 표면의 심미감을 높이려는 시도가 계속되고 있으며, 이에 관한 종래기술의 일예로 등록특허 10-0773439호 및 10-0764757호에 기재된 발명을 들 수 있다. 상기 특허공보에 기재된 발명은 단말기 케이스의 외부 사출물과 자개 시트를 일체로 성형한 후, 자개 시트를 단말기 케이스의 표면으로 노출시킴으로써 제품의 심미감을 도모하고 있다. 그러나 특허발명에서는 자개 시트를 단말기 케이스 외부사출물과 함께 사출성형으로 제조되고, 이에 따라 값비싼 자개 시트 대부분이 사출부 하부에 내장되어 버리므로 비경제적이다는 문제가 있다. Therefore, attempts to increase the aesthetics of the entire surface by exposing a separate decoration on the surface of the case instead of the coating process, etc., and the inventions described in Korean Patent Nos. 10-0773439 and 10-0764757 are examples of related arts. Can be mentioned. The invention described in the above patent publication integrally molds the external injection molded product of the terminal case and the mother-of-pearl sheet, and then exposes the mother-of-pearl sheet to the surface of the terminal case to achieve aesthetics of the product. However, in the patent invention, the mother-of-pearl sheet is manufactured by injection molding together with the external case of the terminal case, and thus, most of the expensive mother-of-pearl sheet is embedded in the lower part of the injection part, which is uneconomical.

또한 상기 특허발명에서는 자개 시트의 일부는 사출부 표면으로 노출되기 때문에 노출부위가 사용중 파손될 수 있다는 문제가 있으며, 이를 해결하기 위하여 별도의 탑코팅층을 형성한다고 하나, 이 또한 공정의 증가에 따라 비경제적이다는 한계가 있었다. In addition, the patent invention has a problem that the exposed part may be damaged during use because part of the mother-of-pearl sheet is exposed to the surface of the injection part, to solve this is to form a separate top coating layer, which is also uneconomical with the increase of the process There was a limit.

따라서 본 발명은 상술한 종래기술의 한계를 극복하기 위하여 안출된 것으로, 종래기술 대비 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 사용에 따른 파손을 근본적으로 예방할 수 있는 내장된 문양 부재를 갖는 모바일 단말기 케이스 및 그 제조방법을 제공함을 그 목적으로 한다. Therefore, the present invention has been made to overcome the above-mentioned limitations of the prior art, a mobile terminal case having a built-in pattern member that can not only reduce the cost compared to the prior art, but also can fundamentally prevent damage due to use and its It is an object to provide a manufacturing method.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,According to an aspect of the present invention,

외관을 형성하는 투명재질의 사출부;An injection part made of a transparent material forming an appearance;

상기 사출부의 적어도 일부에 그 내표면으로부터 소정의 깊이로 사출부 내부에 내장된 문양 부재; 및 A pattern member embedded in at least a part of the injection part inside the injection part at a predetermined depth from an inner surface thereof; And

상기 문양 부재의 하부에 형성되어 문양 부재를 지지하고, 그 내표면이 실질적으로 상기 사출부의 인접 내표면과 동일한 높이를 갖도록 구성된 지지 판재;를 포함하는 문양 부재를 갖는 모바일 단말기 케이스에 관한 것이다.
And a support plate formed under the glyph member to support the glyph member and configured to have an inner surface thereof substantially the same height as the adjacent inner surface of the ejection portion.

상기 문양 부재는 상기 사출부의 내표면으로부터 내부로 형성된 내장홈에 삽입 내장되도록 함이 바람직하다.
The pattern member is preferably inserted into a built-in groove formed therein from the inner surface of the injection portion.

상기 지지 판재는 상기 내장홈의 둘레 중 적어도 일부를 따라 사출부의 내부로 형성된 홈에 그 테두리가 삽입되도록 함이 바람직하다.
The support plate is preferably such that the edge is inserted into the groove formed into the injection portion along at least part of the circumference of the built-in groove.

상기 문양 부재만 외부에서 볼 수 있도록 상기 문양 부재가 내장된 부분을 제외한 사출부의 내표면 영역에 칼라 코팅 처리함이 바람직하다.
It is preferable to apply a color coating treatment to the inner surface area of the injection part except for the portion in which the pattern member is embedded so that only the pattern member can be seen from the outside.

상기 문양 부재는 자개 문양을 갖는 자개 시트인 것이 바람직하다.
It is preferable that the said pattern member is a mother-of-pearl sheet which has a mother-of-pearl pattern.

상기 내장홈의 둘레 중 적어도 일부를 따라 형성된 홈은 그 외측으로 갈수록 홈의 깊이가 작아지도록 형성된 것이 바람직하다.
The groove formed along at least a part of the circumference of the built-in groove is preferably formed such that the depth of the groove becomes smaller toward the outside.

상기 지지 판재 및 사출부의 내표면에 투명 접착제 필름을 부착하여 지지판재를 사출부에 고정하도록 함이 바람직하다.
It is preferable to attach the transparent adhesive film to the inner surface of the support plate and the injection part to fix the support plate material to the injection part.

또한 본 발명은,Further, according to the present invention,

소정 형상을 갖는 문양 부재를 지지 판재 상에 형성하는 공정;Forming a pattern member having a predetermined shape on the support plate;

그 내표면에, 상기 문양 부재 형성된 지지 판재가 삽입될 수 있도록 소정 형상의 홈을 갖는 투명재질의 사출부를 사출하는 공정; 및 Ejecting an injection part of a transparent material having a groove having a predetermined shape so that the support plate formed with the pattern member can be inserted into an inner surface thereof; And

상기 문양 부재 형성된 지지 판재를 그 내표면이 실질적으로 인접 사출부의 내표면과 동일한 높이를 갖도록 상기 사출부에 삽입하는 공정;을 포함하는 모바일 단말기 케이스 제조방법에 관한 것이다.
And inserting the support plate formed with the pattern member into the injection part such that an inner surface thereof has substantially the same height as an inner surface of an adjacent injection part.

상기 소정 형상의 홈은 문양 부재를 수용하는 내장홈과 그 내장홈의 둘레중 적어도 일부를 따라 형성되어 상기 문양 부재의 하부의 지지 판재의 테두리를 수용하는 테두리홈으로 구성됨이 바람직하다.
The predetermined shape of the groove is preferably formed along the inner groove for receiving the pattern member and the rim groove for receiving the edge of the support plate of the lower portion of the pattern member formed along the circumference of the inner groove.

상기 삽입 부착 공정 이전에, 내장홈을 제외한 사출부의 내표면 영역을 칼라 코팅처리하는 것이 바람직하다.
Prior to the inserting attaching process, it is preferable to color coat the inner surface area of the injection part except the built-in groove.

상기 삽입된 지지 판재를 투명 접착제 필름을 이용하여 사출부의 내표면에 고정시키는 공정;을 추가로 포함함이 바람직하다. Fixing the inserted support plate to the inner surface of the injection portion using a transparent adhesive film; preferably further comprises.

상술한 바와 같은 구성의 본 발명은, 소정의 문양을 갖는 자개 시트 등과 같은 문양 부재가 단말기 케이스의 외관을 이루는 투명재질의 사출물 내부에 내장되기 때문에, 이후 사용시 외부노출에 따른 문양 부재의 손상을 근본적으로 방지할 수 있다. According to the present invention having the above-described configuration, since a glyph member such as a mother-of-pearl sheet having a predetermined glyph is embedded in the transparent material forming the exterior of the terminal case, damage of the glyph member due to external exposure is essential. Can be prevented.

또한 종래 자개 시트를 일체로 하여 사출함으로써 외관을 이루는 단말기 케이스 사출물을 제조하는 종래기술과는 달리, 원하는 크기의 자기 시트를 단말기 케이스 사출물의 원하는 위치에 적정 크기로 내장시킬 수 있어 자개 시트 손실을 방지할 수 있어 보다 경제적이다.In addition, unlike the prior art of manufacturing a terminal case injection molding to achieve the appearance by integrally injecting the mother-of-pearl sheet, the magnetic sheet of the desired size can be embedded in the desired position of the terminal case injection molding to prevent the loss of mother-of-pearl sheet I can do it and it is more economical.

아울러, 투명재질의 사출물 내부에 다양한 문양을 갖는 문양 부재를 내장할 수 있으므로, 제품의 심미감을 한층 높일 수 있다는 장점이 있다.In addition, it is possible to embed a pattern member having a variety of patterns inside the injection molded material of the transparent material, there is an advantage that can further enhance the aesthetics of the product.

도 1(a)은 본 발명의 일실시예에 따른 문양 부재 내장된 모바일 단말기 케이스의 단면 개략도이며, 도 1(b)는 문양 부재가 내장되지 않은 모습을 보인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 문양 부재 내장된 모바일 단말기 케이스의 단면 개략도이다.
도 3은 도 2의 사출부의 배면을 보이는 실제 제품사진이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 문양 부재 내장된 모바일 단말기 케이스의 제조 공정도이다.
도 5는 칼라 코팅처리를 거친 제품의 실제 사진이다. Figure 1 (a) is a schematic cross-sectional view of a mobile terminal case with a pattern member according to an embodiment of the present invention, Figure 1 (b) is a cross-sectional view showing a state in which the pattern member is not embedded.
2 is a schematic cross-sectional view of a mobile terminal case with a pattern member according to another embodiment of the present invention.
Figure 3 is a real product picture showing the back of the injection part of FIG.
4 is a manufacturing process diagram of a mobile terminal case with a pattern member according to an embodiment of the present invention.
5 is an actual photograph of a product that has undergone color coating.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 문양 부재를 갖는 모바일 단말기 케이스는, 대략 외관을 형성하는 투명재질의 사출부; 상기 사출부 내부에 내장된 문양 부재; 및 상기 문양 부재의 하부에 형성되어 문양 부재를 지지하는 지지 판재;를 포함하여 구성된다.
Mobile terminal case having a glyph member of the present invention, the injection portion of the transparent material to form an approximately appearance; A pattern member embedded in the injection unit; And a support plate formed under the pattern member to support the pattern member.

도 1(a)는 본 발명의 일실시예에 따른 문양 부재 내장된 단말기 케이스의 단면 개략도이며, 도 1(b)는 문양 부재가 내장되지 않은 모습을 보인 단면도이다.Figure 1 (a) is a schematic cross-sectional view of a terminal case with a pattern member built in accordance with an embodiment of the present invention, Figure 1 (b) is a cross-sectional view showing a state in which the pattern member is not embedded.

도 1(a)에 나타난 바와 같이, 본 발명의 모바일 단말기 케이스는 단말기의 외관을 이루는 투명 재질의 사출부(1)를 포함한다. 본 발명에서 상기 사출부(1)는 그 내장된 문양 부재의 표면이 외부에서 보여질 수 있도록 투명재질로 이루어질 것이 요구되며, 통상의 폴리카보네이트 수지로 이루어질 수 있다.
As shown in Figure 1 (a), the mobile terminal case of the present invention includes an injection unit 1 of a transparent material forming the appearance of the terminal. In the present invention, the injection unit 1 is required to be made of a transparent material so that the surface of the embedded pattern member can be seen from the outside, it may be made of a conventional polycarbonate resin.

본 발명의 모바일 단말기 케이스는 또한 상기 사출부(1)의 적어도 일부에 그 내표면으로부터 소정의 깊이로 사출부 내부에 내장된 문양 부재(3)를 포함한다. 이러한 문양 부재(3)는 다양한 형태와 문양을 가질 수 있으며, 모바일 단말기 케이스의 소망하는 위치에 적절히 구현될 수 있다.The mobile terminal case of the present invention also includes a pattern member 3 embedded in the injection part at a predetermined depth from its inner surface at least part of the injection part 1. The pattern member 3 may have various shapes and patterns, and may be appropriately implemented at a desired position of the mobile terminal case.

본 발명은 상기 문양 부재(3)의 종류 등에 제한되지 않으며, 그 표면에 다양한 무늬를 갖는 각종 소재를 선택하여 이용할 수 있다. 예컨대 그 표면에 다양한 문양을 갖는 종이류, 직물류, 필름류 등을 이용하여 마련될 수도 있으며, 자개 문양을 갖는 자개 시트를 이용할 수도 있다. 바람직하게는, 상기 문양 부재(3)로서 자개문양을 갖는 자개 시트를 이용하는 것이다. The present invention is not limited to the type of the pattern member 3 and the like, and various materials having various patterns on the surface thereof can be selected and used. For example, it may be provided by using paper, textiles, films, etc. having various patterns on the surface thereof, or may use a mother-of-pearl sheet having a mother-of-pearl pattern. Preferably, a mother-of-pearl sheet having mother-of-pearl pattern is used as the pattern member 3.

도 1(b)에 나타난 바와 같이, 상기 문양 부재(3)는 상기 사출부(1)의 내부에 형성된 내장홈(1a)에 삽입 내장될 수 있다. 상기 내장홈(1a)은 그에 삽입되는 문양 부재(3)의 형상에 따라 상기 사출부(1)의 내표면으로부터 소정의 깊이와 형태로 형성될 수 있다. 바람직하게는, 상기 형성된 내장홈(1a)의 깊이는 그 인접하는 사출부(1)의 단면 두께의 90% 미만으로 하는 것이다. As shown in FIG. 1 (b), the pattern member 3 may be inserted into a built-in groove 1 a formed in the injection part 1. The built-in groove 1a may be formed in a predetermined depth and shape from the inner surface of the injection part 1 according to the shape of the pattern member 3 inserted therein. Preferably, the depth of the built-in groove 1a is less than 90% of the cross-sectional thickness of the adjacent injection part 1.

한편 본 발명에서 상기 내장홈(1a)의 형상은 그 삽입되는 문양 부재(3)의 형상에 따라 다양하게 구성될 수 있다. 예컨대, 원형, 사각형, 타원형, 마름모 등 다양한 형태를 이룰 수 있다. 다만 사각형, 마름모 등과 같이, 상기 내장홈(1a)의 모서리가 소정의 각도를 이루는 경우, 후속하는 칼라 코팅공정 등에서 그 측벽의 코팅처리가 용이하지 않을 수 있다. 이러한 점을 고려하여, 이러한 형상을 갖는 내장홈(1a)의 모서리부는 소정의 곡률을 가지도록 형성되어 있음이 바람직하다.
On the other hand, in the present invention, the shape of the built-in groove (1a) can be variously configured according to the shape of the pattern member 3 is inserted. For example, various shapes such as round, square, oval, and rhombus may be achieved. However, when the corners of the interior grooves 1a form a predetermined angle, such as a rectangle or a rhombus, the sidewalls may not be easily coated in a subsequent color coating process. In consideration of this point, it is preferable that the corner portion of the built-in groove 1a having such a shape is formed to have a predetermined curvature.

또한 본 발명의 모바일 단말기 케이스는 상기 문양 부재(3)의 하부에 형성되어 상기 자개 시트(3)를 지지하는 지지 판재(5)를 포함한다. 이때, 상기 지지 판재(5)는, 도 1(b)에 나타난 바와 같이, 내장홈(1a)의 둘레 중 적어도 일부를 따라, 바람직하게는 그 둘레 전체에 걸쳐, 소정 깊이로 사출부(1) 내부로 형성된 홈(1b)에 그 테두리가 삽입 부착되도록 구성함이 바람직하다.In addition, the mobile terminal case of the present invention includes a support plate 5 formed on the lower portion of the pattern member 3 to support the mother-of-pearl sheet 3. At this time, as shown in Fig. 1 (b), the supporting plate 5 is along the at least a part of the circumference of the interior groove (1a), preferably over the entire circumference, the injection portion 1 to a predetermined depth It is preferable that the edge is inserted and attached to the groove 1b formed therein.

본 발명에서 상기 홈(1b)은 상기 지지 판재(5)의 형상에 따라 다양하게 구성될 수 있다. 예컨대, 원형, 사각형, 타원형, 마름모 등 다양한 형태를 이룰 수 있으며, 다만 그 홈(1b)의 모서리가 각도를 이루는 형태의 경우, 그 모서리부는 소정의 곡률을 가지도록 형성되어 있음이 바람직함은 상술한 바와 같다. In the present invention, the groove 1b may be variously configured according to the shape of the support plate 5. For example, various shapes such as a circle, a rectangle, an oval, a rhombus, and the like may be formed. However, in the case where the corners of the grooves 1b form an angle, the corners are preferably formed to have a predetermined curvature. Same as one.

본 발명에서는 상기 부착방법에 제한되지 않으며, 그 일예로 상기 홈(1b)에 접착제를 도포한 후 삽입 부착하는 방법을 채택할 수 있다.In the present invention, it is not limited to the attachment method, and as an example, a method of inserting and applying an adhesive to the groove 1b may be adopted.

또 다르게는, 도 2-3와 같이, 상기 지지 판재(5)의 삽입 후, 상기 지지 판재(5) 및 사출부(1)의 내표면에 접착제 필름을 부착하여 지지판재를 사출부에 고정하는 방법을 이용할 수도 있다. Alternatively, as shown in FIGS. 2-3, after the support plate 5 is inserted, an adhesive film is attached to the inner surfaces of the support plate 5 and the injection part 1 to fix the support plate material to the injection part. You can also use the method.

그리고 본 발명에서 상기 내장홈의 둘레 중 적어도 일부를 따라 형성된 홈(1b)의 깊이는 그 인접하는 사출부(1) 단면 두께의 50% 미만으로 함이 바람직하다. And in the present invention, the depth of the groove (1b) formed along at least part of the circumference of the interior groove is preferably less than 50% of the cross-sectional thickness of the adjacent injection portion (1).

본 발명의 또다른 실시예에서는 상기 내장홈의 둘레 중 적어도 일부를 따라 형성된 홈(1b)은 그 깊이에 경사를 부여할 수도 있으며, 예컨대 그 외측으로 갈수록 홈(1b)의 깊이가 작아지도록 형성할 수도 있다. In another embodiment of the present invention, the groove 1b formed along at least part of the circumference of the built-in groove may give an inclination to the depth thereof, for example, the groove 1b may be formed to be smaller toward the outside thereof. It may be.

또한 상기 지지 판재(5)는 그 내표면이 실질적으로 상기 사출부(1)의 인접 내표면과 동일한 높이를 갖도록 구성함이 바람직하다. 이렇게 구성함으로써 보다 효율적으로 내부 공간을 활용할 수 있다.
In addition, the support plate 5 is preferably configured such that its inner surface has substantially the same height as the adjacent inner surface of the injection part 1. In this way, the internal space can be utilized more efficiently.

한편, 본 발명에서는 상기 내장된 문양 부재(3)의 외부 노출부분을 제외한 사출부(1)의 내표면 영역을 칼라 코팅 처리함이 바람직하다. 즉, 본 발명에서 상기 사출부(1)는 투명재질이므로 상기 내장홈(1a)의 상부 표면을 제외한 측벽, 상기 홈(1b)의 측벽을 포함한 전체면 및 기타 사출부의 내표면 영역을 칼라 코팅 처리함으로써 문양 부재(3)만 외부에서 보이게 할 수 있다.
On the other hand, in the present invention, it is preferable to perform a color coating treatment on the inner surface area of the injection part 1 except the external exposed part of the embedded pattern member 3. That is, in the present invention, since the injection part 1 is made of a transparent material, color coating treatment is performed on the entire surface including the side wall except the upper surface of the internal groove 1a, the entire surface including the side wall of the groove 1b, and other internal parts of the injection part. As a result, only the pattern member 3 can be seen from the outside.

다음으로, 본 발명의 모바일 단말기 케이스의 제조공정을 설명한다.Next, the manufacturing process of the mobile terminal case of the present invention will be described.

도 4(a-d)는 본 발명의 일실시예에 따른 문양 부재 내장된 모바일 단말기 케이스의 제조 공정도이다.Figure 4 (a-d) is a manufacturing process diagram of a mobile terminal case with a pattern member according to an embodiment of the present invention.

도 4(a)에 나타난 바와 같이, 본 발명에서는 먼저, 소정 형상을 갖는 문양 부재(10)를 지지 판재(30) 상에 형성한다. 본 발명은 이러한 지지 판재(30)상에 문양 부재(10)를 형성하는 구체적인 방법에 제한되지 않으며, 예컨대 양면 접착제 필름을 이용하여 용이하게 형성할 수 있다. As shown in FIG. 4 (a), in the present invention, first, a pattern member 10 having a predetermined shape is formed on the support plate 30. The present invention is not limited to the specific method of forming the pattern member 10 on the support plate 30, for example, can be easily formed using a double-sided adhesive film.

또한 상기 문양 부재(10)와 지지 판재(30)는 소정의 형상과 두께를 가질 수 있으며, 그 전체 두께는 모바일 단말기 외부 사출물의 단면두께 보다 같거나 작을 것이 요구된다. 이는 후속하는 공정에서 상기 문양 부재(10) 형성된 지지 판재가(30)가 용이하게 외부 사출물 내에 삽입 부착될 수 있도록 하기 위함이다.
In addition, the pattern member 10 and the support plate 30 may have a predetermined shape and thickness, the total thickness is required to be equal to or smaller than the cross-sectional thickness of the external injection of the mobile terminal. This is to allow the support plate 30 formed in the pattern member 10 to be easily inserted into the external injection molding in a subsequent process.

다음으로, 본 발명에서는 도 4(b)와 같이, 그 내표면에, 상기 문양 부재 형성된 지지 판재가 삽입 부착될 수 있도록 소정 형상의 홈을 갖는 투명재질의 사출부(50)를 사출한다. Next, in the present invention, as shown in Figure 4 (b), the injection molded part 50 of the transparent material having a groove of a predetermined shape so that the support plate formed with the pattern member can be inserted into the inner surface.

구체적으로, 상기 소정 형상의 홈은 문양 부재(10)를 수용하는 내장홈(50a)과 그 내장홈의 둘레중 적어도 일부를 따라 형성되어 상기 문양 부재 하부의 지지 판재(30)의 테두리를 수용하는 테두리홈(50b)으로 구성됨이 바람직하다. Specifically, the predetermined shape of the groove is formed along at least a portion of the inner groove 50a for accommodating the pattern member 10 and the circumference of the inner groove to accommodate the edge of the support plate 30 below the pattern member. It is preferably composed of a rim groove (50b).

이때, 상기 내장홈(50a)의 깊이는 그 인접하는 사출부(50)의 단면 두께의 90% 미만으로, 그리고 테두리홈(50b)은 그 인접하는 사출부(50) 단면 두께의 50% 미만으로 함이 바람직하다 At this time, the depth of the internal groove (50a) is less than 90% of the cross-sectional thickness of the adjacent injection portion 50, and the edge groove (50b) is less than 50% of the cross-sectional thickness of the adjacent injection portion 50 It is desirable to

본 발명에서는 상기 공정을 마무리한 후, 내장홈(50a)을 제외한 사출부의 내표면 영역을 칼라 코팅처리하는 공정을 수행함이 바람직하다. 이는 상술한 바와 같이, 본 발명에서 외부 사출물(50)은 투명재질이므로, 후속하는 공정에서 사출물(50) 내부로 내장된 문양 부재(10) 만 외부로 보여 질 수 있도록 하기 위함이다. 도 5는 이러한 칼라 코팅처리를 거친 제품의 실제 사진이다.
In the present invention, after finishing the above process, it is preferable to perform a process of color coating the inner surface region of the injection portion except for the internal groove (50a). As described above, in the present invention, since the external injection molding 50 is made of a transparent material, only the pattern member 10 embedded in the injection molding 50 can be seen to the outside in a subsequent process. 5 is an actual photograph of a product that has undergone such color coating.

그리고 본 발명에서는 도 4(c)와 같이, 상기 문양 부재(10) 형성된 지지 판재(30)를 상기 사출부(50)에 삽입 부착한다. 이때, 상기 지지판재(30)는 그 내표면이 실질적으로 인접 사출부(50)의 내표면과 동일한 높이를 갖도록 삽입 부착됨이 바람직하다.In the present invention, as shown in Fig. 4 (c), the support plate 30 formed in the pattern member 10 is inserted into the injection portion 50. At this time, the support plate 30 is preferably inserted and attached so that the inner surface thereof has substantially the same height as the inner surface of the adjacent injection portion 50.

한편 본 발명은 상기 부착방법에 제한되지 않으며, 예컨대 접착제등을 이용하여 상기 지지 판재(30)를 상기 테두리홈(50b)에 부착시키는 방법을 이용할 수도 있다. Meanwhile, the present invention is not limited to the attachment method, and for example, a method of attaching the support plate 30 to the edge groove 50b using an adhesive or the like may be used.

또다르게는, 도 4(d)와 같이, 상기 삽입된 지지 판재(30)를 투명 접착제 필름(70)을 이용하여 사출부(50)의 내표면에 고정시키는 공정을 추가로 포함함으로써, 본 공정을 통하여 상기 문양 부재 형성된 지지 판재를 상기 사출부에 보다 유효하게 고정할 수가 있다.
Alternatively, as shown in FIG. 4D, the step further includes fixing the inserted support plate 30 to the inner surface of the injection part 50 using the transparent adhesive film 70. Through the patterned member formed support plate material can be more effectively fixed to the injection unit.

한편 본 발명의 다른 실시예에서는, 상기 공정에 대신에, 소정 형상의 투명재질의 외부 사출물(50)을 사출한 후, 그 사출물의 내표면에 상기 문양 부재 형성된 판재가 삽입될 수 있는 내장홈(50a) 및 그 내장홈의 둘레를 따라 형성된 테두리홈(50b)을 가공하는 공정을 이용할 수도 있다. 즉, 본 공정에서는 상기 내장홈(50a) 및 테두리홈(50b)은 상기 사출부(50)의 사출시에 제조되는 것이 아니며, 사출부의 사출이후, 사출부(50)의 내표면에서 부터 N/C 가공등을 통하여 이러한 홈(50a, 50b)들을 형성할 수도 있다.
On the other hand, in another embodiment of the present invention, instead of the process, after the injection of the external injection molded material 50 of a predetermined shape, the internal groove that can be inserted into the plate member formed with the pattern member on the inner surface of the injection ( 50a) and the process of processing the edge groove 50b formed along the periphery of the built-in groove can also be used. That is, in this process, the interior grooves 50a and the edge grooves 50b are not manufactured at the time of injection of the injection portion 50, and after injection of the injection portion, N / N from the inner surface of the injection portion 50. Such grooves 50a and 50b may be formed through C processing or the like.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경을 적용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허 청구 범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention may be subject to various changes and modifications. It is clear that the present invention can be suitably modified and applied in the same manner. Therefore, the above description does not limit the scope of the invention defined by the limits of the following claims.

상술한 본 발명은 다양한 문양을 갖는 문양 부재가 투명재질의 사출물 내부에 내장되므로 이후 사용시, 외부 노출에 따른 문양 부재 손상을 근본적으로 방지할 수 있으며, 또한 종래기술과는 달리 원하는 크기의 문양 부재를 적소에 사출물 내부에 내장시킬 수 있어 값비싼 문양 부재 손실도 방지할 수 있다.Since the present invention described above is a pattern member having a variety of patterns is embedded in the injection molding material of the transparent material, it is possible to fundamentally prevent the damage of the pattern member due to the external exposure in the future use, and also unlike the prior art, the pattern member of the desired size It can be embedded inside the injection mold in place to avoid costly glyph loss.

그러므로 제품의 심미감을 제고하기 위하여 다양한 문양을 고려해야 하는 모바일 단말기 케이스를 제조함에 있어서 유효하게 이용될 수 있다. Therefore, it can be effectively used in manufacturing a mobile terminal case that must consider a variety of patterns in order to enhance the aesthetics of the product.

1...... 외부 사출물 3....... 문양 부재
5....... 지지 판재 7....... 접착제 필름 1 ...... External Injection 3 ....... Glyph Members
5 ....... support plate 7 ....... adhesive film

Claims (12)

외관을 형성하는 투명재질의 사출부;
상기 사출부의 적어도 일부에 그 내표면으로부터 소정의 깊이로 사출부 내부에 내장된 문양 부재; 및
상기 문양 부재의 하부에 형성되어 문양 부재를 지지하고, 그 내표면이 실질적으로 상기 사출부의 인접 내표면과 동일한 높이를 갖도록 구성된 지지 판재;를 포함하고,
상기 문양 부재는 상기 사출부의 내표면으로부터 내부로 형성된 내장홈에 삽입 내장되어 있으며, 그리고
상기 지지 판재는 상기 내장홈의 둘레 중 적어도 일부를 따라 사출부의 내부로 형성된 홈에 그 테두리가 삽입되어 있음을 특징으로 하는 문양 부재를 갖는 모바일 단말기 케이스.An injection part made of a transparent material forming an appearance;
A pattern member embedded in at least a part of the injection part inside the injection part at a predetermined depth from an inner surface thereof; And
A support plate formed under the pattern member to support the pattern member and configured to have an inner surface substantially the same height as an adjacent inner surface of the injection part.
The glyph member is embedded in a built-in groove formed therein from the inner surface of the injection portion, and
The support plate is a mobile terminal case having a pattern member, characterized in that the edge is inserted into the groove formed into the injection portion along at least part of the circumference of the built-in groove. 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서, 문양 부재만 외부에서 볼 수 있도록 상기 문양 부재가 내장된 부분을 제외한 사출부의 내표면 영역에 칼라 코팅 처리함을 특징으로 하는 문양 부재를 갖는 모바일 단말기 케이스. The mobile terminal case of claim 1, wherein a color coating treatment is performed on an inner surface area of the injection unit except for a portion in which the pattern member is embedded so that only the pattern member can be viewed from the outside. 제 1항에 있어서, 상기 문양 부재는 자개 문양을 갖는 자개 시트임을 특징으로 하는 문양 부재를 갖는 모바일 단말기 케이스.The mobile terminal case of claim 1, wherein the pattern member is a mother-of-pearl sheet having a mother-of-pearl pattern. 제 1항에 있어서, 상기 지지 판재 및 사출부의 내표면에 접착제 필름을 부착하여 지지판재를 사출부에 고정하는 것을 특징으로 하는 문양 부재를 갖는 모바일 단말기 케이스. The mobile terminal case according to claim 1, wherein an adhesive film is attached to the inner surface of the support plate and the injection unit to fix the support plate to the injection unit. 제 5항에 있어서, 상기 내장홈의 둘레 중 적어도 일부를 따라 형성된 홈은 그 외측으로 갈수록 홈의 깊이가 작아지도록 형성된 것임을 특징으로 하는 문양 부재를 갖는 모바일 단말기 케이스. The mobile terminal case of claim 5, wherein the groove formed along at least a part of the circumference of the built-in groove is formed such that the depth of the groove decreases toward the outside thereof. 소정 형상을 갖는 문양 부재를 지지 판재 상에 형성하는 공정;
그 내표면에, 상기 문양 부재 형성된 지지 판재가 삽입될 수 있도록 소정 형상의 홈을 갖는 투명재질의 사출부를 사출하는 공정; 및
상기 문양 부재 형성된 판재를 그 내표면이 실질적으로 인접 사출부의 내표면과 동일한 높이를 갖도록 상기 사출부에 삽입하는 공정;을 포함하고,
상기 소정 형상의 홈은 문양 부재를 수용하는 내장홈과 그 내장홈의 둘레중 적어도 일부를 따라 형성되어 상기 문양 부재 하부의 지지 판재의 테두리를 수용하는 테두리홈으로 구성된 것임을 특징으로 하는 모바일 단말기 케이스 제조방법Forming a pattern member having a predetermined shape on the support plate;
Ejecting an injection part of a transparent material having a groove having a predetermined shape so that the support plate formed with the pattern member can be inserted into an inner surface thereof; And
Inserting the plate member formed with the pattern member into the injection part such that an inner surface thereof has substantially the same height as an inner surface of an adjacent injection part;
The predetermined shape of the groove is a mobile terminal case manufacturing characterized in that it is formed along the at least a portion of the inner groove for receiving the glyph member and the rim groove for receiving the edge of the support plate of the lower portion of the glyph member Way 삭제delete 제 8항에 있어서, 상기 삽입 공정 이전에, 내장홈을 제외한 사출부의 내표면 영역을 칼라 코팅처리함을 특징으로 하는 모바일 단말기 케이스 제조방법. The method of claim 8, wherein the inner surface area of the injection unit excluding the internal groove is color coated before the insertion process. 제 8항에 있어서, 상기 문양 부재는 자개문양을 갖는 자개 시트임을 특징으로 하는 모바일 단말기 케이스 제조방법The method of claim 8, wherein the pattern member is a mother-of-pearl sheet having a mother-of-pearl pattern. 제 8항에 있어서, 상기 삽입된 지지 판재를 투명 접착제 필름을 이용하여 사출부의 내표면에 고정시키는 공정;을 추가로 포함하는 모바일 단말기 케이스 제조방법.
The method of claim 8, further comprising fixing the inserted support plate to the inner surface of the injection unit using a transparent adhesive film.
KR1020100023204A 2010-03-16 2010-03-16 Mobile terminal case having design element and its manufacturing method KR101185608B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100023204A KR101185608B1 (en) 2010-03-16 2010-03-16 Mobile terminal case having design element and its manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100023204A KR101185608B1 (en) 2010-03-16 2010-03-16 Mobile terminal case having design element and its manufacturing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110104202A KR20110104202A (en) 2011-09-22
KR101185608B1 true KR101185608B1 (en) 2012-09-24

Family

ID=44955033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100023204A KR101185608B1 (en) 2010-03-16 2010-03-16 Mobile terminal case having design element and its manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101185608B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101952172B1 (en) * 2012-01-17 2019-02-26 엘지전자 주식회사 Mobile terminal

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200384721Y1 (en) * 2005-02-24 2005-05-17 최대규 Adornment which uses of nacre
KR100773439B1 (en) * 2006-09-04 2007-11-05 주식회사 미래산업 Case of mobile terminal and manufacturing method thereof

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200384721Y1 (en) * 2005-02-24 2005-05-17 최대규 Adornment which uses of nacre
KR100773439B1 (en) * 2006-09-04 2007-11-05 주식회사 미래산업 Case of mobile terminal and manufacturing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110104202A (en) 2011-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9729183B2 (en) Mobile terminal case and method of manufacturing the same
CN107231774B (en) Electronic device shell, electronic device and electronic device shell machining method
US20090269556A1 (en) Housing, electronic device using the housing, and manufacturing method thereof
KR101185608B1 (en) Mobile terminal case having design element and its manufacturing method
US6621004B2 (en) Protective casing for a display screen and a method and tool for manufacturing such a casing
US20150065209A1 (en) Cover member and method for manufacturing the same
JP2000254938A (en) Method for processing both surfaces of transparent resin cover
US10377169B2 (en) Exterior forming method and exterior forming structure of electronic component
US20100085690A1 (en) Device housing with decorative pattern and method of manufacturing same
KR20010005456A (en) method of manufacturing synthetic resin wares decorated by in-moulding
KR101007845B1 (en) Transcription inmold film and method for transcription inmold injection using the same
US8268205B2 (en) Method for fabricating injection-molded product
CN205467749U (en) Glass bead film and use sheet metal housing of this film
CN109274786A (en) Appearance member, cell phone rear cover and battery component
CN204578572U (en) Set the mobile phone shell of smart card
KR102085253B1 (en) Manufacturing method for 3D cover structure
CN105818509B (en) Glass microballoon film and shell and the manufacture craft of the shell using the film
KR101374740B1 (en) Manufucturing method of the mobile phone case
JP2013146875A (en) Glass insert molding and method of manufacturing the same, and film integrated glass
KR101947175B1 (en) A method for manufacturing a cover of mobile device and the cover of mobile device using the same
KR101201630B1 (en) Cover for portable terminal and manufacturing method thereof
KR101588253B1 (en) Antenna, case of electronic device including antenna and manufacturing method therefor
CN218734433U (en) Mobile phone rear cover with European-root yarn texture layer
KR100605569B1 (en) method of post treatment of mold injected product
CN107219572B (en) A kind of spherical surface body eyeglass and preparation method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150907

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171120

Year of fee payment: 6