KR101185074B1 - Hoist facilities are equipped with the traverse-type paint coating equipment - Google Patents

Hoist facilities are equipped with the traverse-type paint coating equipment Download PDF

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김용석
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신영락
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주식회사 에스틸
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Abstract

PURPOSE: A traverse plating facility having hoist hanger is provided to form a hoist which conveniently attaches and detaches coated products by adjusting height of coated product hanger inside a transport unit. CONSTITUTION: A traverse plating facility having hoist hanger comprises a process booth(10), a transferring unit(20), a rail unit(30), a first crossing transport unit(40), and a second crossing transport unit(50). The first crossing transport unit is composed of a first crossing hanger(41), a first crossing roller part(42), a first crossing rail(43), and a first crossing motor. The first crossing rail is perpendicularly crossed with the first crossing hanger in order to be connected to the first crossing roller part and be crossing transferred. The first crossing motor runs the first crossing roller at one side of the first crossing roller part. The second crossing transport unit is composed of a second crossing hanger(51), a second crossing roller part(52), a second crossing rail(53), and a second crossing motor.

Description

호이스트행거가 구비된 트래버스형 도장설비 { Hoist facilities are equipped with the traverse-type Paint Coating Equipment }Hoist facilities are equipped with the traverse-type Paint Coating Equipment}

본 발명은 호이스트가 구비된 트래버스형 도장설비에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 피도장물을 고정하여 일측으로 이동되는 도장물행거를 횡단이동과 동시에 복귀시키는 횡단이송부를 구비하여 도장설비의 설치면적을 대폭 축소하고, 고중량의 피도장물을 용이하게 탈부착할 수 있는 호이스트행거가 구비된 트래버스형 도장설비에 관한 것이다.The present invention relates to a traverse-type coating equipment equipped with a hoist, and more particularly, the installation area of the painting equipment provided with a transverse transfer unit for returning the coating hanger which is moved to one side by fixing the to-be-coated object at the same time. The present invention relates to a traverse-type coating facility equipped with a hoist hanger that greatly reduces the size and easily attaches and detaches a heavy object to be coated.

일반적으로 도장설비는 피도장물을 최초로 도장하는 하도공정과, 접착력을 향상시키는 퍼티공정과, 피도장물을 최후로 도장하는 상도공정과, 각 공정 후 피도장물을 건조하는 건조공정 등 일련의 공정이 연이어 진행되어 피도장물이 도장된다.In general, the painting equipment includes a series of coating processes, such as an undercoat process for first painting a coated object, a putty process for improving adhesion, a top coat process for finally painting a coated object, and a drying process for drying the coated object after each process. The process proceeds in succession to coat the workpiece.

그리고, 상기 일련의 공정이 최적의 상태로 진행되도록 각각의 공정이 수행되는 다수의 도장용 부스가 제작되어 그 내부로 피도장물을 이동시킨 후 작업자가 도장액을 분무하여 도장작업이 이루어진다. In addition, a plurality of painting booths in which each process is performed are manufactured so that the series of processes proceeds in an optimal state, and then the worker sprays the coating liquid to perform painting work.

도 1은 종래의 도장설비를 나타내보인 구성도이고, 도 2는 종래의 도장설비 중 레일의 배치를 나타내보인 평면도이다.1 is a configuration diagram showing a conventional painting equipment, Figure 2 is a plan view showing the arrangement of the rail of the conventional painting equipment.

도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 종래의 도장설비는 피도장물(2)을 도장하기 위한 공간인 도장실(100)과, 상기 도장실(100)의 내부에 피도장물(2)이 적재되어 이동되도록 하부에 바퀴가 구비된 이동대차(200)와, 상기 도장실(100)의 내부에 상기 피도장물(2)에 도장액을 분사하는 분사장치(300)와, 상기 도장실(100)의 내부 바닥에 상기 이동대차(200)가 이동되도록 홈으로 형성된 레일(400)로 구성되고, 상기 레일(400)은 상기 이동대차(200)가 이동되며 순환될 수 있도록 타원형으로 배치된다.As shown in FIG. 1 to FIG. 2, the conventional coating facility includes a painting chamber 100, which is a space for painting the object to be coated 2, and the object to be coated 2 therein. A mobile trolley 200 provided with wheels at a lower portion thereof so as to be stacked and moved, an injection device 300 for spraying a coating liquid onto the object to be coated 2 inside the painting chamber 100, and the painting chamber ( It is composed of a rail 400 formed as a groove to move the moving cart 200 on the inner bottom of the 100, the rail 400 is arranged in an oval shape so that the moving cart 200 is moved and circulated.

그러나, 종래의 도장설비는 고중량의 피도장물(2)을 상기 이동대차(200)에 올려놓는 과정에서 상기 피도장물(2)이 낙하되어 작업자에 대한 안전사고가 빈번히 발생되었고, 상기 피도장물(2)을 편리하게 적재시키기 위한 부수설비 및 장치가 구비되어야 하는 문제점이 있었다.However, in the conventional coating equipment, the coating 2 is dropped in the process of placing the heavy coating 2 on the mobile trolley 200, and safety accidents are frequently caused to the worker. There was a problem in that ancillary facilities and devices for conveniently loading the stowage 2 should be provided.

그리고, 종래의 도장설비에서 상기 이동대차(200)는 레일(400)을 따라 이동되어 최초의 원위치로 복귀되는데, 상기 레일(400)이 타원형으로 배치되어 있으므로 이동거리가 증가하여 공정간 피치타임이 길어지는 문제점이 있으며, 상기 이동거리에 대응하여 과도하게 많은 개수의 이동대차(200)가 소요되므로 제조비용이 증가되는 문제점이 있었다.In addition, in the conventional coating equipment, the moving trolley 200 is moved along the rail 400 to return to the original home position. Since the rail 400 is disposed in an elliptical shape, the moving distance is increased to increase the pitch time between processes. There is a problem in that it is long, there is a problem that the manufacturing cost is increased because an excessively large number of moving carts 200 is required to correspond to the moving distance.

또한, 종래의 도장설비가 설치되는 산업현장에는 상기 타원형으로 배치되는 레일(400)로 인하여 넓은 설치공간이 필요하게 되어 산업현장의 내부용적효율이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, the conventional installation site is installed on the industrial site due to the rail 400 is arranged in the elliptical need a large installation space has a problem that the internal volumetric efficiency of the industrial site is reduced.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로 본 발명의 목적은 피도장물이 고정되는 이송부에 호이스트를 구비하여 고중량의 피도장물을 용이하게 탈부착하고, 피도장물을 이동시키는 도장물행거가 횡단이동과 동시에 복귀되는 횡단이송부를 구비하여 도장비용을 절감하며, 설치면적을 축소하여 용적효율을 향상시키는 호이스트행거가 구비된 트래버스형 도장설비를 제공함에 있다.The present invention was devised to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a hoist on a transport portion to which a coated object is fixed, to easily attach and detach a heavy coated object, and to move the coated object. It is to provide a traverse-type coating facility equipped with a hoist hanger for reducing the painting cost by reducing the installation cost by having a transverse transfer unit which is returned to the coating hanger to move simultaneously with the transverse movement.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 호이스트가 구비된 트래버스형 도장설비는 피도장물(2)이 이동되며 도장되는 도장설비에 있어서,Traverse-type coating equipment equipped with a hoist according to the present invention for achieving the above object is in the painting equipment to be coated with the object to be moved (2),

상기 피도장물(2)이 도장되도록 다수개의 룸이 배치된 공정부스(10)와;A process booth (10) in which a plurality of rooms are arranged so that the object to be coated (2) is painted;

상기 공정부스(10)의 내부에 상기 피도장물(2)이 연결되어 상기 공정부스(10)의 일측에서 타측으로 이동되는 이송부(20)와;A transfer part 20 connected to the workpiece 2 inside the process booth 10 and moving from one side of the process booth 10 to the other side;

상기 공정부스(10)의 상부에 상기 이송부(20)를 일측으로 이동시키는 공정레일(31)과, 상기 공정레일(31)과 대향되도록 설치되며 상기 이송부(20)를 타측으로 복귀시키는 복귀레일(32)로 이루어진 레일부(30)와;The process rail 31 for moving the transfer part 20 to one side and the return rail for returning the transfer part 20 to the other side are installed so as to face the process rail 31 on the upper portion of the process booth 10. A rail portion 30 formed of 32;

상기 공정레일(31)에서 이동된 이송부(20)를 횡축방향으로 이동시켜 상기 복귀레일(32)과 연결시키는 제1횡단이송부(40)와;A first transverse transfer unit (40) for moving the transfer unit (20) moved from the process rail (31) in the horizontal axis direction and connecting it with the return rail (32);

상기 복귀레일(32)에서 이동된 이송부(20)를 횡축방향으로 이동시켜 상기 공정레일(31)과 연결시키는 제2횡단이송부(50);로 구성된 것을 특징으로 한다.And a second transverse end transfer part 50 which moves the transfer part 20 moved from the return rail 32 in the horizontal axis direction and connects with the process rail 31.

이와 같이 본 발명에 의한 호이스트가 구비된 트래버스형 도장설비는 다음과 같은 효과가 있다.Thus, the traverse-type coating equipment provided with the hoist according to the present invention has the following effects.

첫째, 도장물행거가 이동되는 공정레일과, 복귀되는 복귀레일 사이에서 도장물행거를 횡단으로 이동시키는 횡단이송부를 구비함으로써, 일측으로 이동된 도장물행거를 용이하게 복귀시키고, 종래의 넓은 설치면적에 비해 좁은 설치면적으로 제작되어 공장의 내부설치효율을 대폭 향상시킬 수 있고,First, by providing a transverse transfer portion for moving the paint hanger transversely between the process rail to move the coating hanger and the return rail to be returned, it is easy to return the coating hanger moved to one side, the conventional wide installation It is manufactured with a small installation area compared to the area, which can greatly improve the internal installation efficiency of the factory.

둘째, 이송부의 내부에 도장물행거의 높이를 가변하며 피도장물을 편리하게 탈부착시키는 호이스트를 구비함으로써, 다양한 크기의 피도장물을 지면에서 이격시켜 현장에서 편리하게 사용할 수 있으며,Second, by varying the height of the coating hanger inside the conveying part and having a hoist for detachably attaching and removing the coated object, the coated object can be conveniently used in the field by separating the coated object of various sizes from the ground,

셋째, 이송부의 이동으로 인하여 이송모터를 자동으로 정지하고 연이어 횡단모터를 자동으로 구동하는 횡단스위치를 구비함으로써, 일측으로 이동되는 이송부의 구동을 정지하고, 상기 이송부를 횡단이동시키는 횡단모터를 자동으로 작동시켜 매우 편리하게 도장물행거를 횡단시킬 수 있고,Third, by providing a cross-switch for automatically stopping the transfer motor due to the movement of the transfer portion and automatically driving the traverse motor successively, stops the drive of the transfer portion to be moved to one side, and automatically traverses the transverse motor for moving the transfer portion Can be operated to traverse the paint hanger very conveniently,

넷째, 횡단된 이송부가 복귀되도록 상기 횡단레일의 일측에 횡단모터를 정지하고 이송모터를 구동시키는 복귀스위치를 구비함으로써, 횡단이동된 이송부를 자동으로 복귀시켜 연속적으로 도장작업을 수행할 수 있는 효과가 있다.Fourth, by having a return switch for stopping the traverse motor and driving the transfer motor on one side of the traverse rail so that the traverse transfer unit is returned, there is an effect that can automatically perform the painting work by automatically returning the transverse transfer unit have.

도 1은 종래기술에 대한 도장설비를 나타내보인 구성도이고,
도 2는 종래기술에 대한 도장설비의 레일을 나타내보인 평면도이며,
도 3은 본 발명에 따른 도장설비를 나타내보인 평면도이고,
도 4는 본 발명에 따른 도장설비를 나타내보인 정면도이며,
도 5는 도 3에 도시된 "A-A"를 나타내보인 단면도이고,
도 6은 도 3에 도시된 "B-B"를 나타내보인 단면도이며,
도 7은 본 발명에 따른 제1횡단이송부의 사용상태를 나타내보인 평면도이고,
도 8은 본 발명에 따른 제2횡단이송부의 사용상태를 나타내보인 평면도이다.1 is a block diagram showing a painting facility for the prior art,
Figure 2 is a plan view showing a rail of the coating equipment for the prior art,
3 is a plan view showing a painting facility according to the present invention,
4 is a front view showing a painting equipment according to the present invention,
5 is a cross-sectional view showing "AA" shown in FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating "BB" shown in FIG. 3.
7 is a plan view showing a state of use of the first transverse transfer unit according to the present invention,
8 is a plan view showing a state of use of the second transverse transfer unit according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 호이스트가 구비된 트래버스형 도장설비는 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이 피도장물(2)이 이동되며 도장되는 도장설비로서 상기 피도장물(2)이 도장되도록 다수개의 룸이 배치된 공정부스(10)와, 상기 공정부스(10)의 내부에 상기 피도장물(2)이 연결되어 상기 공정부스(10)의 일측에서 타측으로 이동되는 이송부(20)와, 상기 공정부스(10)의 상부에 설치되며 상기 이송부(20)를 일측으로 이동시키는 공정레일(31)과 상기 공정레일(31)과 대향되도록 설치되며 상기 이송부(20)를 타측으로 복귀시키는 복귀레일(32)로 이루어진 레일부(30)와, 상기 레일부(30)의 일측으로 이동된 이송부(20)를 횡축으로 이동시켜 상기 복귀레일(32)에 연결되도록 상기 이송부(20)가 이동되는 제1횡단행거(41)가 구비된 제1횡단이송부(40)와, 상기 레일부(30)의 타측으로 복귀된 이송부(20)를 횡축으로 이동시켜 상기 공정레일(31)에 연결되도록 상기 이송부(20)가 이동되는 제2횡단행거(51)가 구비된 제2횡단이송부(50)로 구성된다.Traverse type painting equipment equipped with a hoist according to the present invention is a plurality of rooms such that the painting (2) is to be painted as a painting facility to be moved and painted as shown in Figures 3 to 4 The arranged process booth 10 and the transfer part 20 is connected to the inside of the process booth 10 and moved from one side of the process booth 10 to the other side, and the process It is installed on the upper part of the booth 10 and installed to face the process rail 31 and the process rail 31 for moving the transfer part 20 to one side and the return rail 32 for returning the transfer part 20 to the other side. A first transverse end to which the transfer unit 20 is moved so as to be connected to the return rail 32 by moving the rail unit 30 and the transfer unit 20 moved to one side of the rail unit 30 in the horizontal axis. Return to the other side of the first transverse transfer section 40, the hanger 41 is provided, and the rail section 30 It is composed of a second transverse transfer unit 50 is provided with a second transverse hanger 51 to move the conveying unit 20 so as to be connected to the process rail 31 by moving the conveying unit 20 in the horizontal axis.

그리고, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 공정부스(10)의 상부에는 상기 공정부스(10)의 내부에 위치한 이송부(20)와 상기 공정레일(31)이 연결되도록 상방으로 개방된 이송부연결로(11)가 형성된다.And, as shown in FIG. 5, the upper portion of the process booth 10, the transfer part connection path which is opened upwardly so that the transfer unit 20 and the process rail 31 located inside the process booth 10 is connected ( 11) is formed.

한편, 상기 공정부스(10)의 내부에는 상기 피도장물(2)을 도장하기 위하여 하도도장장치 및 퍼티(접착)장치, 연마장치, 상도도장장치, 건조장치 등 각각의 도장공정이 수행되는 도장수단(미도시)이 구비되는 것도 바람직하다.On the other hand, the inside of the process booth 10, each coating process such as undercoat and putty (gluing) device, polishing device, top coat device, drying device is performed to coat the coating (2) It is also preferable that a means (not shown) is provided.

상기 이송부(20)는 상기 공정부스(10)의 내부에 상기 피도장물(2)이 연결되어 되도록 다수개의 연결고리(21a)가 형성된 도장물행거(21)와, 상기 공정부스(10)의 상부에 상기 도장물행거(21)와 연결된 호이스트(22)와, 상기 호이스트(22)의 상부에 상기 도장물행거(21)가 이동되도록 이송롤러(23a)가 형성된 이송롤러부(23)와, 상기 이송롤러(23a)를 구동시키는 이송모터(24)로 이루어진다.The transfer unit 20 is a coating hanger 21 and a plurality of connection hooks 21a are formed to be connected to the inside of the process booth 10, the process booth 10 of A hoist 22 connected to the paint hanger 21 at an upper portion thereof, a feed roller 23 having a feed roller 23a formed at the top of the hoist 22 to move the paint hanger 21; It consists of a feed motor 24 for driving the feed roller (23a).

한편, 상기 호이스트(22)는 상기 도장물행거(21)를 연결하는 후크고리(22a)와, 상기 후크고리(22a)에 연결되는 연결선(22b)과, 상기 연결선(22b)을 감거나 풀며 높이를 가변하는 윈치장치(22c)로 구성되는 것도 바람직하다.On the other hand, the hoist 22 is a hook ring 22a for connecting the coating hanger 21, a connecting line 22b connected to the hook ring 22a, and winding or unwinding the connecting line 22b and height. It is also preferable that the winch device 22c is configured to vary.

그리고, 상기 레일부(30)에는 상기 공정부스(10)의 상부에 형성되도록 지면에서 직립설치된 다수의 지지프레임(33)과, 상기 다수의 지지프레임(33)을 연결하는 보조프레임(34)이 구비되는 것도 바람직하다.In addition, the rail unit 30 includes a plurality of support frames 33 installed upright on the ground to be formed on the process booth 10, and an auxiliary frame 34 connecting the plurality of support frames 33 to each other. It is also preferable to be provided.

상기 제1횡단이송부(40)는 도 7에 도시된 바와 같이 상기 공정레일(31)에서 이동되는 이송부(20)가 인입되어 상기 복귀레일(32)로 인출되도록 왕복이동되는 제1횡단행거(41)와, 상기 제1횡단행거(41)의 상부에 수직교차되어 횡단이송되도록 제1횡단롤러(42a)가 구비된 제1횡단롤러부(42)와, 상기 제1횡단롤러부(42)와 연결되어 횡단이송되도록 상기 제1횡단행거(41)와 수직교차된 제1횡단레일(43)과, 상기 제1횡단롤러부(42)의 일측에 상기 제1횡단롤러(42a)를 구동시키는 제1횡단모터(44)로 구성된다.As shown in FIG. 7, the first transverse hanger 40 includes a first transverse hanger reciprocated such that the transfer part 20 moved from the process rail 31 is retracted and drawn out to the return rail 32. 41, a first transverse roller portion 42 provided with a first transverse roller 42a so as to vertically cross the upper portion of the first transverse hanger 41, and the first transverse roller portion 42. A first crossing rail 43 vertically intersecting with the first crossing hanger 41 and connected to the first crossing roller 42 and driving the first crossing roller 42a to one side of the first crossing roller 42. The first transverse motor 44 is configured.

상기 제2횡단이송부(50)는 도 8에 도시된 바와 같이 상기 복귀레일(32)에서 이동되는 이송부(20)가 인입되어 상기 공정레일(31)로 인출되도록 왕복이동되는 제2횡단행거(51)와, 상기 제2횡단행거(51)의 상부에 수직교차되어 횡단이송되도록 제2횡단롤러(52a)가 구비된 제2횡단롤러부(52)와, 상기 제2횡단롤러부(52)와 연결되어 횡단이송되도록 상기 제2횡단행거(51)와 수직교차된 제2횡단레일(53)과, 상기 제2횡단롤러부(52)의 일측에 상기 제2횡단롤러(52a)를 구동시키는 제2횡단모터(54)로 구성된다.As shown in FIG. 8, the second transverse transfer unit 50 includes a second transverse hanger reciprocating to receive the transfer unit 20 moved from the return rail 32 and to be drawn out to the process rail 31. 51, a second transverse roller unit 52 provided with a second transverse roller 52a and a second transverse roller unit 52 such that the second transverse roller 52a is vertically intersected and transversely transported above the second transverse hanger 51. A second transverse rail 53 vertically intersecting with the second transverse hanger 51 and connected to the second transverse roller 52 to drive the second transverse roller 52a to one side of the second transverse roller part 52. The second transverse motor 54 is configured.

한편, 도 7 내지 도 8에 도시된 바와 같이 상기 제1횡단이송부(40)에는 상기 공정부스(10)의 상부에 형성되도록 지면에서 직립설치된 다수의 제1횡단지지프레임(45)과, 상기 다수의 제1횡단지지프레임(45)을 연결하는 제1보조프레임(46)이 구비되고, 상기 제2횡단이송부(50)에는 상기 공정부스(10)의 상부에 형성되도록 지면에서 직립설치된 다수의 제2횡단지지프레임(55)과, 상기 다수의 제2횡단지지프레임(55)을 연결하는 제2보조프레임(56)이 구비되는 것도 바람직하다.On the other hand, as shown in Figure 7 to 8 the first transverse transfer portion 40, a plurality of first transverse support frame 45 is installed upright in the ground to be formed on the process booth 10 and the A first auxiliary frame 46 is provided to connect a plurality of first transverse support frames 45, and the second transverse support unit 50 is provided in the upper portion of the process booth 10 to be installed upright on the ground. It is also preferable that the second transverse support frame 55 and the second auxiliary frame 56 for connecting the plurality of second transverse support frame 55 is provided.

그리고, 상기 제1횡단행거(41)의 일측에는 상기 제1횡단행거(41)로 인입되는 이송부(20)에 의해 상기 이송모터(24)를 정지시키고, 상기 제1횡단모터(44)를 구동시키는 제1횡단스위치(41a)가 구비되고, 상기 제2횡단행거(51)의 일측에는 상기 제2횡단행거(51)로 복귀된 이송부(20)에 의해 상기 이송모터(24)를 정지시키고, 상기 제2횡단모터(54)를 구동시키는 제2횡단스위치(51a)가 구비된다.In addition, one side of the first transverse hanger 41 stops the transfer motor 24 by the transfer unit 20 introduced into the first transverse hanger 41, and drives the first transverse motor 44. The first transverse switch 41a is provided, and the transfer motor 24 is stopped by the transfer unit 20 returned to the second transverse hanger 51 on one side of the second transverse hanger 51. A second crossing switch 51a for driving the second crossing motor 54 is provided.

또한, 상기 제1횡단레일(43)의 일측에는 상기 제1횡단모터(44)를 정지시키고, 상기 이송모터(24)를 구동시키는 제1복귀스위치(43a)가 구비되고, 상기 제2횡단레일(53)의 일측에는 상기 제2횡단모터(54)를 정지시키고, 상기 이송모터(24)를 구동시키는 제2이동스위치(53a)가 구비된다.In addition, one side of the first transverse rail 43 is provided with a first return switch 43a for stopping the first transverse motor 44 and driving the transfer motor 24, and the second transverse rail. One side of the 53 is provided with a second moving switch 53a for stopping the second transverse motor 54 and driving the transfer motor 24.

한편, 상기 제1횡단스위치(41a) 및 제2횡단스위치(51a)와, 상기 제1복귀스위치(43a) 및 제2복귀스위치(53a)는 기계장치의 동작이 일정한계에 달했을 경우 접점을 가변하는 리미트스위치로 형성되는 것도 바람직하다.
On the other hand, the first crossing switch 41a and the second crossing switch 51a and the first return switch 43a and the second return switch 53a vary the contact point when the operation of the mechanical device reaches a certain limit. It is also preferable to form a limit switch.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 호이스트가 구비된 트래버스형 도장설비의 작용을 살펴보면 아래와 같다.Looking at the operation of the traverse-type coating equipment provided with a hoist according to the present invention made as described above are as follows.

본 발명에 따른 호이스트가 구비된 트래버스형 도장설비는 도 3에 도시된 바와 같이 분무장치 및 연마장치, 건조장치 등 각각의 도장수단(미도시)이 구비된 다수의 공정부스(10)가 연이어 배치되고, 상기 연이어 배치된 공정부스(10)의 내부를 상기 피도장물(2)이 이동되어 도장공정이 진행된다.As shown in FIG. 3, a traverse type painting facility equipped with a hoist according to the present invention is arranged in succession with a plurality of process booths 10 having respective painting means (not shown), such as a spraying device, a polishing device, and a drying device. Then, the coating object 2 is moved inside the process booth 10 arranged in succession to perform a coating process.

이때, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 피도장물(2)은 상기 도장물행거(21)의 연결고리(21a)에 밸트 또는 체인 등의 고정부재(미도시)로 고정되고, 상기 도장물행거(21)에 연결된 호이스트(22)는 상기 도장물행거(21)의 높이를 상하로 가변하며 상기 피도장물(2)을 지면에서 이격시키게 된다.In this case, as shown in Figure 4, the to-be-coated (2) is fixed to a connecting member (21a) of the coating hanger 21 by a fixing member (not shown) such as a belt or chain, the coating hanger The hoist 22 connected to the 21 varies the height of the coating hanger 21 up and down and spaces the coating 2 from the ground.

한편, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 호이스트(22)는 상기 공정부스(10)의 상부에 형성된 이송부연결로(11)를 통하여 상기 공정부스(10)의 내부에 구비된 상기 도장물행거(21)와 용이하게 연결된다.On the other hand, as shown in Figure 5 the hoist 22 is the coating hanger 21 provided in the interior of the process booth 10 through the transfer part connecting path 11 formed on the upper portion of the process booth (10). ) Is easily connected.

이로써, 지면에서 이격된 상기 피도장물(2)은 지면과의 마찰력이 해소되어 연이어 배치된 공정부스(10)의 내부에서 자유롭게 이동하게 된다.As a result, the to-be-coated object 2 spaced apart from the ground is freed from the inside of the process booth 10 arranged in succession by eliminating friction with the ground.

그리고, 상기 지면에서 이격된 피도장물(2)이 상기 공정부스(10)의 내부에서 일측방향으로 이동되도록 상기 공정부스(10)의 상부에 공정레일(31)이 구비된다.In addition, a process rail 31 is provided at an upper portion of the process booth 10 so that the object to be coated 2 spaced apart from the ground moves in one direction in the process booth 10.

이때, 상기 호이스트(22)의 상부에 형성된 이송롤러(23a)가 상기 공정레일(31)의 양측부에 안착되고, 상기 이송롤러(23a)의 일측에 형성되어 구동력을 전달하는 이송모터(24)로 인하여 상기 공정레일(31)에 안착된 이송롤러(23a)가 회전구동되며 상기 지면과 이격된 피도장물(2)이 상기 공정레일(30)을 따라 대향되도록 이동하게 된다.At this time, the transfer roller 23a formed on the upper portion of the hoist 22 is seated on both sides of the process rail 31, the transfer motor 24 is formed on one side of the transfer roller 23a to transfer the driving force Due to this, the feed roller 23a seated on the process rail 31 is rotated and the object to be coated 2 spaced apart from the ground moves along the process rail 30.

이로써, 상기 피도장물(2)은 각각의 도장수단(미도시)이 구비된 다수의 공정부스(10)의 내부를 통과하여 다수의 도장공정이 용이하게 완료될 수 있게 된다.As a result, the to-be-painted object 2 passes through the interior of the plurality of process booths 10 having respective coating means (not shown), so that a plurality of painting processes can be easily completed.

이후, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 도장공정이 완료된 피도장물(2)을 외부로 탈구시키고 상기 피도장물(2)이 고정된 상기 도장물행거(21)가 이동전의 위치로 복귀되도록 상기 공정레일(31)과 평행되는 복귀레일(32)을 구비하여 상기 공정레일(31)의 일측으로 이동된 상기 도장물행거(21)가 타측으로 복귀하게 된다.Subsequently, as shown in FIG. 7, the coating 2 completed after the painting process is dislocated to the outside, and the coating hanger 21 to which the coating 2 is fixed is returned to a position before movement. The coating rail 21 which is moved to one side of the process rail 31 by return rail 32 parallel to the process rail 31 is returned to the other side.

이때, 상기 공정레일(31)의 일측으로 이동된 상기 도장물행거(21)는 상기 제1횡단이송부(40)의 제1횡단행거(41)로 이동되고, 상기 제1횡단행거(41)로 이동되는 도장물행거(21)가 상기 제1횡단행거(41)의 일측에 형성된 제1복귀스위치(41a)를 작동하게 된다.At this time, the coating hanger 21 moved to one side of the process rail 31 is moved to the first transverse hanger 41 of the first transverse transfer unit 40, the first transverse hanger 41 The painting hanger 21 moved to operate the first return switch 41a formed at one side of the first transverse hanger 41.

상기 도장물행거(21)에 의해 작동된 제1복귀스위치(41a)는 상기 이송롤러(23a)를 구동시키는 이송모터(24)를 정지시켜 상기 제1횡단행거(41)로 이동된 도장물행거(21)를 정지시키고, 상기 제1횡단행거(41)의 상부에 수직교차되어 형성된 제1횡단롤러(42a)를 회전시키는 제1횡단모터(44)를 구동하여 상기 제1횡단롤러(42a)가 안착된 제1횡단레일(43)을 따라 이동하며 상기 공정레일(31)과 평행되는 복귀레일(32)측으로 상기 도장물행거(21)를 횡축 이동하게 된다.The first return switch 41a operated by the paint hanger 21 stops the feed motor 24 driving the feed roller 23a to move the paint hanger 41 to the first cross hanger 41. The first transverse roller 42a is stopped by driving the first transverse motor 44 which stops the 21 and rotates the first transverse roller 42a formed by vertically intersecting the upper portion of the first transverse hanger 41. Is moved along the seated first transverse rail 43 and the transverse hanger 21 is transversely moved toward the return rail 32 parallel to the process rail 31.

이어, 상기 제1횡단레일(43)의 일측으로 이동된 상기 도장물행거(21)는 상기 제1횡단레일(43)의 일측에 구비된 제1복귀스위치(43a)를 작동하게 되고, 상기 제1복귀스위치(43a)는 상기 제1횡단행거(41)의 상부에 형성된 제1횡단롤러(42a)를 구동시키는 제1횡단모터(44)를 정지시키고, 상기 이송롤러(23a)를 회전시키는 이송모터(24)를 역방향으로 구동시켜 상기 제1횡단행거(41)로 이동된 도장물행거(21)가 상기 복귀레일(32)의 타측으로 복귀하게 된다.Subsequently, the coating hanger 21 moved to one side of the first crossing rail 43 operates the first return switch 43a provided at one side of the first crossing rail 43. The first return switch 43a stops the first transverse motor 44 for driving the first transverse roller 42a formed on the first transverse hanger 41 and feeds the rotary roller 23a to rotate. The painting hanger 21 moved to the first transverse hanger 41 by driving the motor 24 in the reverse direction returns to the other side of the return rail 32.

또한, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 복귀레일(32)의 타측으로 이동된 상기 도장물행거(21)는 상기 제2횡단이송부(50)의 제2횡단행거(51)로 이동되고, 상기 제2횡단행거(51)로 이동되는 도장물행거(21)가 상기 제2횡단행거(51)의 일측에 형성된 제2횡단스위치(51a)를 작동하게 된다.In addition, the coating hanger 21 moved to the other side of the return rail 32 as shown in FIG. 8 is moved to the second cross hanger 51 of the second cross transfer unit 50, The painting hanger 21 moving to the second cross hanger 51 operates the second cross switch 51a formed at one side of the second cross hanger 51.

상기 도장물행거(21)에 의해 작동된 제2횡단스위치(51a)는 상기 이송롤러(23a)를 역방향으로 구동시키는 이송모터(24)를 정지시켜 상기 제2횡단행거(51)로 이동된 도장물행거(21)를 정지시키고, 상기 제2횡단행거(51)의 상부에 수직교차되어 형성된 제2횡단롤러(52a)를 회전시키는 제2횡단모터(54)를 구동하여 상기 제2횡단롤러(52a)가 안착된 제2횡단레일(53)을 따라 이동하며 상기 공정레일(31)측으로 상기 도장물행거(21)를 횡축 이동하게 된다.The second transverse switch 51a operated by the paint hanger 21 stops the transfer motor 24 for driving the feed roller 23a in the reverse direction to move the paint to the second cross hanger 51. By stopping the water hanger 21 and driving the second traverse motor 54 which rotates the second traverse roller 52a which is vertically intersected on the upper portion of the second transverse hanger 51, the second transverse roller ( 52a) moves along the seated second transverse rail 53 and moves the coating hanger 21 in the transverse direction toward the process rail 31.

이어, 상기 제2횡단레일(53)의 일측으로 이동된 상기 도장물행거(21)는 상기 제2횡단레일(53)의 일측에 구비된 제2이동스위치(53a)를 작동하게 되고, 상기 도장물행거(21)에 의해 작동된 제2이동스위치(53a)는 상기 제2횡단행거(51)의 상부에 형성된 제2횡단롤러(52a)를 구동시키는 제2횡단모터(54)를 정지시키고, 상기 이송롤러(23a)를 회전시키는 이송모터(24)를 구동시켜 상기 제2횡단행거(51)로 이동된 도장물행거(21)가 상기 공정레일(31)의 시작 위치로 복귀하게 된다.Subsequently, the coating hanger 21 moved to one side of the second crossing rail 53 operates the second moving switch 53a provided at one side of the second crossing rail 53. The second moving switch 53a operated by the water hanger 21 stops the second transverse motor 54 for driving the second transverse roller 52a formed on the second transverse hanger 51. The painting hanger 21 moved to the second transverse hanger 51 by driving the feed motor 24 for rotating the feed roller 23a returns to the start position of the process rail 31.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
2 : 피도장물 10 : 공정부스
11 : 이송부연결로 20 : 이송부
21 : 도장물행거 21a : 연결고리
22 : 호이스트 22a : 후크고리
22b : 연결선 22c : 윈치장치
23 : 이송롤러부 23a : 이송롤러
24 : 이송모터 30 : 레일부
31 : 공정레일 32 : 복귀레일
40 : 제1횡단이송부 41 : 제1횡단행거
41a : 제1횡단스위치 42 : 제1횡단롤러부
42a : 제1횡단롤러 43 : 제1횡단레일
43a : 제1복귀스위치 44 : 제1횡단모터
50 : 제2횡단이송부 51 : 제2횡단행거
51a : 제2횡단스위치 52 : 제2횡단롤러부
52a : 제2횡단롤러 53 : 제2횡단레일
53a : 제2복귀스위치 54 : 제2횡단모터Description of the Related Art
2: coating 10: process booth
11: transfer part connection 20: transfer part
21: coating hanger 21a: connecting ring
22 hoist 22a hook hook
22b: connecting line 22c: winch device
23: feed roller unit 23a: feed roller
24: feed motor 30: rail
31: process rail 32: return rail
40: first traverse transport unit 41: the first traverse hanger
41a: first crossing switch 42: first crossing roller part
42a: first crossing roller 43: first crossing rail
43a: first return switch 44: first traverse motor
50: the second traverse transport unit 51: the second traverse hanger
51a: second crossing switch 52: second crossing roller part
52a: second crossing roller 53: second crossing rail
53a: 2nd return switch 54: 2nd crossing motor

Claims (7)

피도장물(2)이 이동되며 도장되는 도장설비에 있어서,
상기 피도장물(2)이 도장되도록 다수개의 룸이 배치된 공정부스(10)와;
상기 공정부스(10)의 내부에 상기 피도장물(2)이 연결되어 상기 공정부스(10)의 일측에서 타측으로 이동되는 이송부(20)와;
상기 공정부스(10)의 상부에 상기 이송부(20)를 일측으로 이동시키는 공정레일(31)과, 상기 공정레일(31)과 대향되도록 설치되며 상기 이송부(20)를 타측으로 복귀시키는 복귀레일(32)로 이루어진 레일부(30)와;
상기 공정레일(31)에서 이동된 이송부(20)를 횡축방향으로 이동시켜 상기 복귀레일(32)과 연결시키는 제1횡단이송부(40)와;
상기 복귀레일(32)에서 이동된 이송부(20)를 횡축방향으로 이동시켜 상기 공정레일(31)과 연결시키는 제2횡단이송부(50)로 구성되어;
상기 이송부(20)는 상기 공정부스(10)의 내부에 상기 피도장물(2)이 연결되도록 다수개의 연결고리(21a)가 형성된 도장물행거(21)와, 상기 공정부스(10)의 상부에 상기 도장물행거(21)와 연결된 호이스트(22)와, 상기 호이스트(22)의 상부에 상기 도장물행거(21)가 이동되도록 이송롤러(23a)가 형성된 이송롤러부(23)와, 상기 이송롤러(23a)를 구동시키는 이송모터(24)로 이루어지고;
상기 제1횡단이송부(40)는 상기 공정레일(31)에서 이동되는 이송부(20)가 인입되어 상기 복귀레일(32)로 인출되도록 왕복이동되는 제1횡단행거(41)와, 상기 제1횡단행거(41)의 상부에 수직교차되어 횡단이송되도록 제1횡단롤러(42a)가 구비된 제1횡단롤러부(42)와, 상기 제1횡단롤러부(42)와 연결되어 횡단이송되도록 상기 제1횡단행거(41)와 수직교차된 제1횡단레일(43)과, 상기 제1횡단롤러부(42)의 일측에 상기 제1횡단롤러(42a)를 구동시키는 제1횡단모터(44)로 이루어지며;
상기 제2횡단이송부(50)는 상기 복귀레일(32)에서 이동되는 이송부(20)가 인입되어 상기 공정레일(31)로 인출되도록 왕복이동되는 제2횡단행거(51)와, 상기 제2횡단행거(51)의 상부에 수직교차되어 횡단이송되도록 제2횡단롤러(52a)가 구비된 제2횡단롤러부(52)와, 상기 제2횡단롤러부(52)와 연결되어 횡단이송되도록 상기 제2횡단행거(51)와 수직교차된 제2횡단레일(53)과, 상기 제2횡단롤러부(52)의 일측에 상기 제2횡단롤러(52a)를 구동시키는 제2횡단모터(54)로 이루어진 것을 특징으로 하는 호이스트가 구비된 트래버스형 도장설비.In the coating equipment to be moved and painted (2)
A process booth (10) in which a plurality of rooms are arranged so that the object to be coated (2) is painted;
A transfer part 20 connected to the workpiece 2 inside the process booth 10 and moving from one side of the process booth 10 to the other side;
The process rail 31 for moving the transfer part 20 to one side and the return rail for returning the transfer part 20 to the other side are installed so as to face the process rail 31 on the upper portion of the process booth 10. A rail portion 30 formed of 32;
A first transverse transfer unit (40) for moving the transfer unit (20) moved from the process rail (31) in the horizontal axis direction and connecting it with the return rail (32);
A second transverse end feeder (50) for moving the conveying part (20) moved from the return rail (32) in the horizontal axis direction to connect with the process rail (31);
The transfer unit 20 is a coating hanger 21 and a plurality of hooks 21a are formed in the process booth 10 to be connected to the workpiece 2, the upper portion of the process booth 10 A hoist 22 connected to the coat hanger 21, a feed roller 23 having a feed roller 23a formed thereon to move the paint hanger 21 on the hoist 22, and the A feed motor 24 for driving the feed roller 23a;
The first transverse hanger 40 includes a first transverse hanger 41 which is reciprocated so that the transfer part 20 moved from the process rail 31 is drawn in and drawn out to the return rail 32. The first transverse roller portion 42 is provided with a first transverse roller 42a so as to cross the vertical hanger on the upper portion of the cross hanger 41, and the transverse transfer so as to be connected to the first transverse roller portion 42 A first transverse motor 44 for driving the first transverse roller 42a on one side of the first transverse roller portion 42 and the first transverse roller portion 42 perpendicular to the first transverse hanger 41. Consisting of;
The second transverse hanger 50 includes a second transverse hanger 51 which is reciprocated so that the transfer part 20 moved from the return rail 32 is drawn in and drawn out to the process rail 31. The second transverse roller portion 52 is provided with a second transverse roller 52a so as to cross the vertical hanger on the upper portion of the cross hanger 51 and the second transverse roller portion 52 is connected to the transverse transfer so as to A second transverse motor (54) for driving the second transverse roller (52a) on one side of the second transverse roller (52) perpendicular to the second transverse hanger (51) and the second transverse roller (52) Traverse type painting equipment provided with a hoist, characterized in that consisting of. 제 1 항에 있어서,
상기 공정부스(10)의 상부에는 상기 공정부스(10)의 내부에 위치한 이송부(20)와 상기 공정레일(31)이 연결되도록 상방으로 개방된 이송부연결로(11)가 형성된 것을 특징으로 하는 호이스트가 구비된 트래버스형 도장설비.The method of claim 1,
Hoist, characterized in that the upper portion of the process booth 10 is formed with a transfer part connecting path 11 which is opened upwardly so that the transfer part 20 and the process rail 31 located inside the process booth 10 are connected. Traverse type painting equipment equipped with. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 제1횡단행거(41)의 일측에는 상기 제1횡단행거(41)로 인입되는 이송부(20)에 의해 상기 이송모터(24)를 정지시키고, 상기 제1횡단모터(44)를 구동시키는 제1횡단스위치(41a)가 구비되고, 상기 제2횡단행거(51)의 일측에는 상기 제2횡단행거(51)로 복귀된 이송부(20)에 의해 상기 이송모터(24)를 정지시키고, 상기 제2횡단모터(54)를 구동시키는 제2횡단스위치(51a)가 구비된 것을 특징으로 하는 호이스트가 구비된 트래버스형 도장설비.The method of claim 1,
One side of the first transverse hanger 41 to stop the transfer motor 24 by the transfer unit 20 introduced into the first transverse hanger 41, the first motor for driving the first traverse motor 44 A first transverse switch 41a is provided, and on one side of the second transverse hanger 51, the transfer motor 24 is stopped by the transfer unit 20 returned to the second transverse hanger 51. The traverse type painting equipment provided with a hoist, characterized in that the second transverse switch (51a) for driving the two-cross motor (54). 제 1항에 있어서,
상기 제1횡단레일(43)의 일측에는 상기 제1횡단모터(44)를 정지시키고, 상기 이송모터(24)를 구동시키는 제1복귀스위치(43a)가 구비되고, 상기 제2횡단레일(53)의 일측에는 상기 제2횡단모터(54)를 정지시키고, 상기 이송모터(24)를 구동시키는 제2이동스위치(53a)가 구비된 것을 특징으로 하는 호이스트가 구비된 트래버스형 도장설비.The method of claim 1,
One side of the first transverse rail 43 is provided with a first return switch 43a for stopping the first transverse motor 44 and driving the transfer motor 24, and the second transverse rail 53. At one side of the traverse type painting equipment provided with a hoist, characterized in that a second moving switch (53a) for stopping the second transverse motor (54), and drives the transfer motor (24).
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