KR101184344B1

KR101184344B1 - 기능성 에폭시 코팅 강관

Info

Publication number: KR101184344B1
Application number: KR1020120066366A
Authority: KR
Inventors: 김준성
Original assignee: 웅진산업 주식회사
Priority date: 2012-06-20
Filing date: 2012-06-20
Publication date: 2012-09-20

Abstract

본 발명은 음이온 방출용 석재분말과 에폭시를 분체를 내면에 도포하여 코팅함으로써, 부식을 방지하고 내면에서 음이온이 방출되도록 하여 흐르는 유체의 탈취 및 유해물질을 제거하여 수질을 향상시킬 수 있도록 하는 기능성 에폭시 코팅 강관에 관한 것으로, 분체 에폭시를 내면 및 외면에 도포하는 것으로, 상기 분체 에폭시는 에폭시 88중량% 내지 95중량%, 석재분말 5중량% 내지 12중량%를 혼합하고, 상기 석재분말은 백금석, 용골석, 모나자이트석, 게르마늄, 천기석, 제오라이트, 토르마린 중 선택된 어느 하나 이상을 혼합하며, 170℃ 내지 300℃로 가열되어 회전하는 상기 강관에 도포하여 코팅한다.

Description

기능성 에폭시 코팅 강관{Iron coating pipe for water works}

본 발명은 기능성 에폭시 코팅 강관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음이온 방출용 석재분말과 에폭시를 분체를 내면에 도포하여 코팅함으로써, 부식을 방지하고 내면에서 음이온이 방출되도록 하여 흐르는 유체의 탈취 및 유해물질을 제거하여 수질을 향상시킬 수 있도록 하는 기능성 에폭시 코팅 강관에 관한 것이다.

일반적으로, 물이나 기름과 등과 같은 유체를 원거리까지 이송하기 위하여 사용하는 것이 파이프이다. 이때, 가장많이 사용되는 것이 금속에 의해 제작되는 주철관이다.

이러한, 주철관은 지중에 매설되는 것이 일반적이며, 연속되게 연결하기 위하여 연결부위에 플랜지가 형성되고, 이 플랜지를 파이프 연결장치를 이용하여 상호 결합하게 된다.

이와 같은 파이프 연결장치는 플랜지 사이에 패킹 내지 가스켓 등을 개재시킨 상태로 복수의 볼트를 이용하여 플랜지를 밀착 결합하게 된다. 이러한 플랜지 타입으로 파이프를 연결하는 경우엔 복수의 볼트로 체결되는바, 적어도 수공구인 하나 내지 2개의 스패너를 이용하여 볼트 및 너트를 체결 조립하게 된다.

한편, 상기와 같이 금속에 의해 제작되는 강관의 경우 내부를 흐르는 유체 예를 들어 물에 의한 부식을 방지할 수 있도록 내면에 에폭시에 의한 코팅막이 형성된다.

이와 같은 종래의 강관 코팅장치로는 국내 등록특허공보 제10-0946691호 및 등록특허공보 제10-0863152호에 개시되어 있다.

상기와 같은 종래의 에폭시 코팅 강관은 파이프의 내면을 코팅하기 위해서는 액상의 페인트 또는 수지를 사용함으로 인하여, 코팅 후 페인트나 수지에 함유되어 있는 유해물질이 배출되어 수질이 저하되는 문제점이 있다.

본 발명은 종래의 문제점을 개선하기 위하여 개발된 것으로, 음이온 방출용 석재분말과 에폭시를 분체를 내면에 도포하여 코팅함으로써, 부식을 방지하고, 내면에서 음이온이 방출되도록 하여 흐르는 유체의 탈취 및 유해물질을 제거하여 수질을 향상시킬 수 있도록 하는 기능성 에폭시 코팅 강관을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 분체 에폭시를 내면 및 외면에 도포하는 것으로, 상기 분체 에폭시는 에폭시 88중량% 내지 95중량%, 석재분말 5중량% 내지 12중량%를 혼합하고, 상기 석재분말은 백금석, 용골석, 모나자이트석, 게르마늄, 천기석, 제오라이트, 토르마린 중 선택된 어느 하나 이상을 혼합하며, 170℃ 내지 300℃로 가열되어 회전하는 상기 강관에 도포하여 코팅하는 기능성 에폭시 코팅 강관을 제공한다.

또한, 본 발명은 백금석 35중량% 내지 62중량%, 용골석 8중량% 내지 13중량%, 모나자이트석 8중량% 내지 13중량%, 게르마늄 8중량% 내지 13중량%, 천기석 3중량% 내지 7중량%, 제오라이트 8중량% 내지 13중량%, 토르마린 3중량% 내지 6중량%가 혼합되는 석재분말을 포함하는 기능성 에폭시 코팅 강관을 제공한다.

또한, 본 발명은 석재분말이 1,000 메시(mesh) 이상의 입도를 가지는 기능성 에폭시 코팅 강관을 제공한다.

또한, 본 발명은 분체 에폭시의 입도가 상기 석재분말의 입도보다 큰 기능성 에폭시 코팅 강관을 제공한다.

또한, 본 발명은 에폭시 분체가 50 내지 100 메시(mesh)의 입도를 가지는 기능성 에폭시 코팅 강관을 제공한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 기능성 에폭시 코팅 강관에 의하면, 음이온 방출용 석재분말과 에폭시를 분체를 내면에 도포하여 코팅함으로써, 부식을 방지하고, 내면에서 음이온이 방출되도록 하여 흐르는 유체의 탈취 및 유해물질을 제거하여 수질을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하, 본 발명에 따른 기능성 에폭시 코팅 강관를 상세하게 설명한다.

본 실시 예에 따른 기능성 에폭시 코팅 강관은 석재분말과 분체 에폭시를 혼합하여 상기 강관의 내면 및 외면에 도포하여 에폭시 코팅층을 형성한다.

이때, 상기 기능성 에폭시 코팅 강관은 상기 분체 에폭시는 에폭시 88중량% 내지 95중량%, 석재분말 5중량% 내지 12중량%를 혼합하고, 상기 강관을 170℃ 내지 300℃로 가열한 상태에서 분당 15 ~ 25회로 회전하면서 상기 분체 에폭시를 도포한다.

여기서, 상기 강관의 회전 수를 분당 15회 미만으로 회전하면 코팅층이 두껍게 형성되고, 분당 25회를 초과하면 요해되는 에폭시 코팅층이 강관과 분리된다.

또한, 상기 에폭시를 88중량% 미만으로 혼합하면 상기 코팅층과 상기 강관의 접합력이 저하되어 상기 강관에서 상기 코팅층이 분리된다. 상기 에폭시를 95중량%를 초과하여 혼합하면 상기 석재분말에서 방출하는 음이온이 현저하게 저하된다.

또한, 상기 석재분말을 5중량% 미만으로 혼합하면 음이온의 방출이 현저하게 저하되고, 12중량%를 초과하여 혼합하면 상기 코팅층과 상기 강관의 접합력이 저하한다.

본 실시 예에 따른 기능성 에폭시 코팅 강관은 상기 코팅층에 음이온의 방출을 증가할 수 있도록 상기 석재분말이 백금석, 용골석, 모나자이트석, 게르마늄, 천기석, 제오라이트, 토르마린 중 선택된 어느 하나 이상을 혼합한다. 구체적으로 상기 석재분말은 백금석 35중량% 내지 62중량%, 용골석 8중량% 내지 13중량%, 모나자이트석 8중량% 내지 13중량%, 게르마늄 8중량% 내지 13중량%, 천기석 3중량% 내지 7중량%, 제오라이트 8중량% 내지 13중량%, 토르마린 3중량% 내지 6중량%가 혼한다.

여기서, 상기 백금석은 산화촉매 촉매재로, 상기 강관을 시공할 때 상기 코팅층으로부터 방출되는 냄새를 탈취한다. 상기 백금석은 그 함량이 35중량% 미만일 경우 화학반응이 원활하게 이루어 지지 못하여 상기 코팅층의 탈취가 저하되고, 그 함량이 62중량%를 초과하면 상기 석재분말의 음이온 방출을 저하한다.

또한, 용골석, 모나자이트석은 식용이 가능한 것으로, 상기 코팅층의 유해성분을 제거하며, 그 함량이 8중량% 미만이면 상기 코팅층에서 유해성분이 다량으로 발생하고, 그 함량이 13중량%를 초과하면 상기 석재분말의 음이온 방출을 저하시킨다.

또한, 게르마늄은 산소공급을 촉진하여 상기 강관을 흐르는 액체 예를 들어 수돗물의 수질을 개선하고, 상기 석재분말의 음이온 방출을 높인다. 이러한, 게르마늄의 함량이 8중량% 미만이면 수질의 개선(정화) 효과가 저하되고, 그 함량이 13중량%를 초과하면 음이온의 방출이 저하된다.

또한, 제오라이트는 수 중의 유해물질을 흡착하여 수질을 정화하는 것으로, 그 함량이 8중량% 미만이면 수질의 정화효과가 저하되고, 그 함량이 13중량%를 초과하면 음이온의 방출이 저하된다.

본 실시 예에 따른 기능성 에폭시 코팅 강관은 상기 석재분말을 1,000 메시(mesh) 이상의 입도를 가지도록 하고, 상기 분체 에폭시를 50 내지 100 메시(mesh)의 입도를 가지도록 한다.

[실시예 1]

백금석 52 중량%, 용골피석11중량%, 모나자이트석 12중량%, 게르마늄 9중량%, 천기석 4중량%, 제오라이트 9중량%, 토르마린 3중량%를 혼합하여 석재분말을 만들고, 상기 석재분말을 11중량%와 상기 에폭시 89중량%를 혼합하여 상기 분체 에폭시를 제조하였다.

이후, 상기 강관을 190℃ 내지 200℃로 유지하고, 분당 20회 속도로 회전하면서 상기 분체 에폭시를 도포하였다.

그리고, 상기 분체 에폭시의 도포에 의해 형성되는 상기 코팅층의 두께가 1.2t의 두께로 도포하였다.

[실시예 2]

백금석 52 중량%, 용골피석11중량%, 모나자이트석 12중량%, 게르마늄 9중량%, 천기석 4중량%, 제오라이트 9중량%, 토르마린 3중량%를 혼합하여 석재분말을 만들고, 상기 석재분말을 9중량%와 상기 에폭시 91중량%를 혼합하여 상기 분체 에폭시를 제조한 후, 강광에 코팅하였다.

[실시예 3]

백금석 52 중량%, 용골피석11중량%, 모나자이트석 12중량%, 게르마늄 9중량%, 천기석 4중량%, 제오라이트 9중량%, 토르마린 3중량%를 혼합하여 석재분말을 만들고, 상기 석재분말을 6중량%와 상기 에폭시 94중량%를 혼합하여 상기 분체 에폭시를 제조한 후, 강광에 코팅하였다.

아래의 표3은 상기와 같이 실시예1 내지 실시예3에 의해 코팅된 강관의 물성실험결과이다.

구분	음이온 방출량	원적외선 방사율	탈취율	항균성능(세균감소율)
실시예3	1920/cc	91.3%	84.2%	94.3%
실시예2	1987/cc	92.1%	86.8%	94.8%
실시예1	2012/cc	92.6%	87.9%	95.4%

표 1에서와 같이 석재분말의 함량이 증가할수록 음이온 방출, 원적외선 방사, 탈취 및 항균 성능에서 매우 우수한 실험결과를 나타냄을 알 수 있다.

이상에서 설명한 것은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

Claims

분체 에폭시를 내면에 도포하는 기능성 에폭시 코팅 강관으로,
상기 분체 에폭시는 에폭시 88중량% 내지 95중량%, 석재분말 5중량% 내지 12중량%를 혼합하고, 상기 석재분말은 백금석, 용골석, 모나자이트석, 게르마늄, 천기석, 제오라이트, 토르마린 중 선택된 어느 하나 이상을 혼합하고, 170℃ 내지 300℃로 가열되어 회전하는 강관에 도포하여 코팅하며,
상기 석재분말이 백금석 35중량% 내지 62중량%, 용골석 8중량% 내지 13중량%, 모나자이트석 8중량% 내지 13중량%, 게르마늄 8중량% 내지 13중량%, 천기석 3중량% 내지 7중량%, 제오라이트 8중량% 내지 13중량%, 토르마린 3중량% 내지 6중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 에폭시 코팅 강관.
삭제
제 1 항에 있어서,
상기 석재분말은 1,000 메시(mesh) 이상의 입도를 가지는 것을 특징으로 하는 기능성 에폭시 코팅 강관.
제 1 항에 있어서,
상기 분체 에폭시는 입도가 상기 석재분말의 입도보다 큰 것을 특징으로 하는 기능성 에폭시 코팅 강관.
제 4 항에 있어서,
상기 에폭시 분체는 50 내지 100 메시(mesh)의 입도를 가지는 것을 특징으로 하는 기능성 에폭시 코팅 강관.
제 1 항에 있어서,
상기 강관을 분당 15 ~ 25회로 회전하면서 분체 에폭시를 도포하는 것을 특징으로 하는 기능성 에폭시 코팅 강관.