KR101180709B1 - A pillar for hybrid renewable energy system - Google Patents

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Abstract

본 발명은 풍력 및 태양광 발전기 등의 복합 신재생에너지 발전기를 지지하기 위한 지주에 관한 것으로, 기존의 금속 및 FRP소재보다 강도향상은 물론 경량화와 내구성 향상이 가능하도록 탄소나노튜브를 포함하는 나노소재를 분산 함침시킨 PDCPD소재로 성형한 외부의 관체(10)와, 상기 관체(10)의 내부에 충진되는 폐합성수지층(20)과, 상기 폐합성수지층(20)의 내부에 상하로 관통형성되는 전선통과공(30) 및 축전지 함(40)을 갖는 지주(50)와; 상기 지주(50)의 하단부가 삽입되도록 상부에 지주구멍(62)이 형성된 기초박스(60)와, 상기 기초박스(60) 내부에 채워지는 콘크리트층(70) 및 상기 지주(50)의 하단에 결합되어 콘크리트층(70)으로 돌출되는 스터드(80)로 이루어지는 기초(90); 를 포함하여 이루어진다.The present invention relates to a support for supporting a complex renewable energy generator, such as wind and photovoltaic generators, nanomaterials including carbon nanotubes to improve the strength, light weight and durability than conventional metals and FRP materials The outer tube 10 formed by dispersing impregnated PDCPD material, the waste synthetic resin layer 20 filled in the inside of the tube 10, and penetrating up and down inside the waste synthetic resin layer 20 A strut 50 having a wire through hole 30 and a battery box 40; The base box 60 is formed with a support hole 62 in the upper portion so that the lower end of the support 50 is inserted, the concrete layer 70 and the bottom of the support 50 is filled in the base box 60 A base 90 formed of a stud 80 that is coupled to protrude into the concrete layer 70; It is made, including.

Description

복합 신재생에너지 발전기용 지주 {A PILLAR FOR HYBRID RENEWABLE ENERGY SYSTEM}Prop for composite renewable energy generator {A PILLAR FOR HYBRID RENEWABLE ENERGY SYSTEM}

본 발명은 풍력 및 태양광 발전기 등의 지주에 관한 것으로, 상세히는 풍력터빈과 태양광 전지판을 사용하여 전력을 발생시키기 위한 복합 신재생에너지 발전기의 지주를 기존의 금속이나 FRP소재에 비하여 경량화, 강성(충격강도)화 및 뛰어난 내약품성 및 내부식성과 탁월한 저온 내충격성 등의 특성을 갖도록 하며, 주철관 등에 비해 시공이 간편하고 시공에 소요되는 시간도 크게 단축할 수 있으며, 50년 이상의 반영구적인 내구성을 지닐 수 있도록 한 것이다.
The present invention relates to props such as wind and photovoltaic generators. In detail, the props of composite renewable energy generators for generating electric power using wind turbines and solar panels are lighter and more rigid than conventional metals or FRP materials. It has the characteristics of (impact strength), excellent chemical resistance, corrosion resistance, and excellent low temperature impact resistance.It is easier to install than cast iron pipes, and can greatly shorten the time required for construction. It is to be able to carry.

본 발명과 관련된 풍력 터빈이나 태양광 전지판으로 전력을 얻기 위하여는 이를 지주 위에 설치하여 운용하여야 하는데, 기존의 지주는 철근 콘크리트나 주철관 또는 스테인리스 스틸 등을 사용하였으므로 중량이 너무 무거워 이의 운반과 시공이 불편한 문제점이 있었으며, FRP를 사용하는 경우에는 경량화가 가능하기는 하나 내구성이 떨어지는 문제점이 있다.In order to obtain electric power from a wind turbine or solar panel related to the present invention, it is necessary to install and operate it on a support, and the existing support uses a reinforced concrete, cast iron pipe, or stainless steel, so that the weight is too heavy, which makes it difficult to transport and install the same. There was a problem, in the case of using the FRP, although it is possible to reduce the weight, there is a problem that the durability is poor.

즉, 철근 콘크리트 지주의 경우에는 건물 공사와 동일하게 기초부터 지주 상단까지 골조인 철근을 결속하고 외부에 거푸집을 씌운 후 콘크리트를 주입하여 성형하여야 함으로써 시공비와 시공기간 및 투입인력의 과다로 인하여 시공성이 저하되는 문제점이 있다.In other words, in the case of reinforced concrete struts, as the building construction, the reinforcing bar is reinforced from the foundation to the top of the strut, the formwork is put on the outside, and concrete is injected to form the construction. There is a problem of deterioration.

또, 주철이나 스테인리스 스틸 지주는 공기 중의 습도와 염분 등으로 인한 내후성이 저하되는 문제점이 있었으며, FRP 파이프 형태의 지주는 온도변화에 따른 파손과 변형이 뒤따르게 되고 중량이 가벼워 안정적이지 못한 단점이 있었다.
In addition, cast iron or stainless steel struts had a problem of poor weather resistance due to humidity and salinity in the air, and FRP pipe-shaped struts were unstable due to damage and deformation due to temperature change and light weight. .

본 발명은 상기한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 대체로 설치높이 12m이하의 중소형 풍력 터빈과 태양광 전지판을 사용하여 전력을 발생시키기 위한 복합 신재생에너지 발전기의 지주를 기존의 금속이나 FRP소재 대신 새로운 소재를 사용함으로써 경량화와 강성(충격강도)화 및 뛰어난 내약품성 및 내부식성과 탁월한 저온 내충격성 등의 특성을 갖도록 하고, 기존의 주철관이나 스테인리스 스틸 파이프 등에 비해 시공이 간편하며, 시공에 소요되는 시간도 크게 단축할 수 있고, 반영구적으로 사용할 수 있는 복합 신재생에너지 발전기용 지주를 제공하는 데 있다.
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is the prop of a composite renewable energy generator for generating power using a small and medium-sized wind turbine and a solar panel of less than 12m in height By using a new material instead of the existing metal or FRP material, it has characteristics such as light weight, rigidity (impact strength), excellent chemical resistance, corrosion resistance and excellent low temperature impact resistance, and construction compared to existing cast iron pipes or stainless steel pipes, etc. This is simple, can greatly shorten the time required for construction, and to provide a prop for a composite renewable energy generator that can be used semi-permanently.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 기존의 금속 및 FRP소재보다 강도향상은 물론 경량화와 내구성 향상이 가능하도록 탄소나노튜브를 포함하는 나노소재를 분산 함침시킨 PDCPD소재로 성형한 외부의 관체와, 상기 관체의 내부에 충진되는 폐합성수지층과, 상기 폐합성수지층의 내부에 상하로 관통형성되는 전선통과공 및 축전지 함을 갖는 지주와;In order to achieve the above object, the present invention is an outer tube molded from a PDCPD material impregnated with a nano-material including carbon nanotubes so as to improve the strength, weight and durability than conventional metals and FRP materials, A post having a waste synthetic resin layer filled in the tubular body, a wire through-hole and a battery box penetrating up and down inside the waste synthetic resin layer;

상기 지주의 하단부가 삽입되도록 상부에 지주구멍이 형성된 기초박스와, 상기 기초박스 내부에 채워지는 콘크리트층 및 상기 지주의 하단에 결합되어 콘크리트층으로 돌출되는 스터드로 이루어지는 기초; 를 포함하여 이루어지는 복합 신재생에너지 발전기용 지주를 제공한다.A base made of a base box having a support hole formed at an upper portion thereof so that the lower end of the support is inserted, a concrete layer filled in the base box, and a stud coupled to the bottom of the support to protrude into the concrete layer; It provides a support for a composite renewable energy generator comprising a.

본 발명의 지주는 PDCPD소재와 폐합성수지를 조합함으로써 경량화와 강성화를 도모할 수 있음과 아울러 지주 표면이 내약품성 및 내부식성과 탁월한 저온 내충격성 등의 특성을 지니고 있으므로 50년 이상의 반영구적인 내구성을 가지며, 고, 종래 주철관 등에 비해 시공이 간편하고 시공에 소요되는 시간도 크게 단축할 수 있는 등의 유용한 효과를 갖는다.
The strut of the present invention can achieve weight reduction and rigidity by combining PDCPD material and waste synthetic resin, and has a semi-permanent durability for more than 50 years since the strut surface has characteristics such as chemical resistance, corrosion resistance and excellent low temperature impact resistance. In addition, it has a useful effect such that construction is simpler than the conventional cast iron pipe and the time required for construction can be greatly shortened.

도 1은 본 발명에 의한 복합 신재생에너지 발전기용 지주의 설치상태 단면도,
도 2는 본 발명에 의한 지주의 기초부 확대 단면도,
도 3은 본 발명에 의한 지주 내부에 형성되는 축전지 함 부분의 확대 단면도이다.1 is a cross-sectional view of the installation state of the support for a composite renewable energy generator according to the present invention,
Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the base of the support according to the present invention,
Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the battery compartment portion formed inside the strut according to the present invention.

이하, 본 발명을 한정하지 않는 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments that do not limit the present invention will be described in detail.

도 1 내지 도 6은 본 발명에 의한 복합 신재생에너지 발전기용 지주를 도시한 것이다.1 to 6 show a post for a composite renewable energy generator according to the present invention.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명은 외부의 관체(10)와, 상기 관체(10)의 내부에 충진되는 폐합성수지층(20)과, 상기 폐합성수지층(20)의 내부에 상하로 관통형성되는 전선통과공(30) 및 축전지 함(40)을 갖는 지주(50)와;As shown in FIG. 1 to FIG. 6, the present invention includes an outer tube 10, a waste synthetic resin layer 20 filled in the tube 10, and a top and bottom inside the waste synthetic resin layer 20. A strut 50 having a wire through hole 30 and a battery box 40 formed therethrough;

상기 지주(50)의 하단부가 삽입되도록 상부에 지주구멍(62)이 형성된 기초박스(60)와, 상기 기초박스(60) 내부에 채워지는 콘크리트층(70) 및 상기 지주(50)의 하단에 결합되어 콘크리트층(70)으로 돌출되는 스터드(80)로 이루어지는 기초(90); 를 포함하여 이루어져 있다.
The base box 60 is formed with a support hole 62 in the upper portion so that the lower end of the support 50 is inserted, the concrete layer 70 and the bottom of the support 50 is filled in the base box 60 A base 90 formed of a stud 80 that is coupled to protrude into the concrete layer 70; .

상기 지주(50)를 이루는 외부의 관체(10)는 본 출원인의 특허 제0766466호의 성형품 제조방법에 개시된 기술을 이용하는 것으로, 이는 열경화성 폴리디스클로펜타디엔을 압출성형이 가능하도록 분말화하고 여기에 탄소나노튜브 등의 나노소재를 분산 함침시켜 강도 및 특성을 향상시켜 성형틀에서 소정의 직경과 두께를 갖는 파이프 형태로 성형한 것이다.The outer tube 10 forming the strut 50 uses the technique disclosed in the method of manufacturing a molded article of the applicant's patent No. 0766466, which powders the thermosetting polydisclopentadiene to be extruded and carbon is added thereto. By dispersing and impregnating nanomaterials such as nanotubes to improve strength and properties, they are molded into a pipe shape having a predetermined diameter and thickness in a mold.

본 발명에서는 PDCPD를 분말화하여 성형이 가능하게 함으로써 용이하게 제조할 수 있고, 동시에 PDCPD의 분말화 제조과정에서 탄소나노튜브 등의 나노소재를 분산 함침시켜 소재의 강도를 크게 향상시킬 수 있으며, 폴리디시클로펜타디엔 분말 복합소재를 이용한 지주는 스테인리스스틸 무게의 1/7에 해당하는 경량성으로 그에 버금가는 강성(충격강도)을 나타내며, 아울러 뛰어난 내약품성 및 내부식성과 탁월한 저온 내충격성 등의 특성을 지니고 있고, 종래 주철관 등에 비해 시공이 간편하고 시공에 소요되는 시간도 크게 단축할 수 있으며, 50년 이상의 반영구적인 내구성을 지닐 수 있다는 장점이 있다.
In the present invention, the PDCPD can be easily molded by powdering, and at the same time, the strength of the material can be greatly improved by dispersing and impregnating nanomaterials such as carbon nanotubes in the powdered manufacturing process of PDCPD. The strut using dicyclopentadiene powder composite material is light weight equivalent to 1/7 of the weight of stainless steel, and shows comparable stiffness (impact strength), as well as excellent chemical resistance, corrosion resistance and excellent low temperature impact resistance. It has the advantage that the construction is simpler than the conventional cast iron pipe and the like, the time required for construction can be greatly shortened, and can have a semi-permanent durability of more than 50 years.

본 발명에서 상기 관체(10)는 경량성 유지와 외부 환경으로 인한 부식이나 파손 등의 우려가 적어 지주(50)의 수명성이 보장되나 필요로 하는 중량 즉, 바람에 의한 풍력터빈(100)의 회전시 지주(50)가 과도하게 가벼울 경우 요동이 발생할 우려가 있으므로 내부에 폐합성수지를 충진함으로써 적정한 중량을 유지할 수 있도록 함과 더불어 폐자재를 재활용함으로써 환경오염의 예방 및 제조비용의 경제성을 둘 다 확보할 수 있다.
In the present invention, the tubular body 10 is light and maintains the durability of the prop 50 due to less concern such as corrosion or damage due to the external environment, but the required weight, that is, the wind turbine 100 by the wind When the prop 50 is excessively light during rotation, there is a risk of fluctuations. Therefore, by filling the waste synthetic resin inside, it is possible to maintain proper weight, and to recycle waste materials to prevent environmental pollution and to reduce the cost of manufacturing. It can be secured.

본 발명에서 상기 지주(50)의 상단과 중간 및 하단에는 각각 풍력터빈(100), 태양광 전지판(110), 조명등(120)이 각각 설치된다.In the present invention, the wind turbine 100, the solar panel 110, the lamp 120 are respectively installed on the top, middle and bottom of the support 50, respectively.

상기 풍력터빈(100)과 태양광 전지판(110) 및 조명등(120)은 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 자명한 사항이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.Since the wind turbine 100, the solar panel 110 and the lamp 120 are obvious to those skilled in the art to which the present invention pertains, a detailed description thereof will be omitted.

상기 풍력터빈(100)의 커버는 통상 알루미늄을 사용하고 있는데, 알루미늄은 부식에 약하고 외부의 충격에 의해 쉽게 파손되는 문제점이 있으므로 본 발명에서 사용되는 PDCPD소재를 사용하여 제작하는 것이 바람직하다.The cover of the wind turbine 100 is usually used aluminum, aluminum is weak to corrosion and easily damaged by an external impact, so it is preferable to manufacture using the PDCPD material used in the present invention.

또, 풍력터빈의 날개(blade)는 탄소복합소재나 FRP와 티타늄을 조합하여 제조하고 있으나, 이 또한 그 외부는 본 발명에서 사용되는 PDCPD소재를 사용하여 성형하고, 내부는 폐합성수지를 충진하여 제작하는 것이 경제적이고 실용적이다.
In addition, the blade (blade) of the wind turbine is manufactured by combining a carbon composite material or FRP and titanium, but also the outside is molded using the PDCPD material used in the present invention, the inside is filled with waste synthetic resin It is economical and practical to do.

한편, 상기 기초(90)를 구성하는 기초박스(60)는 지주(50)와 동일한 PDCPD에 탄소나노튜브를 포함하는 나노소재를 분산 함침시켜서 된 소재로 제작하는 것이 바람직한데, 그 형태는 도면에 도시된 바와 같이 지중에 매립되어 지주(50)를 견고하게 지지할 수 있도록 사각형 또는 원통형의 몸통(64)과, 이 몸통(64)의 상부 외곽에 몸통(64)보다 직경이 큰 상부 테두리부(66)가 일체로 이루어져 있으며, 상기 몸통(64)과 테두리부(66)의 내부에는 콘크리트층(70)이 채워진다.
On the other hand, the base box 60 constituting the base 90 is preferably made of a material made by dispersing impregnated nanomaterials containing carbon nanotubes in the same PDCPD as the strut 50, the form is shown in the drawings As shown in the figure, a rectangular or cylindrical trunk 64 is embedded in the ground to firmly support the strut 50, and an upper edge portion larger in diameter than the trunk 64 in the upper outer portion of the trunk 64. 66 is integrally formed, and the concrete layer 70 is filled in the body 64 and the rim 66.

상기 지주(50)의 하단부 즉, 기초 박스(60)의 내부에 수용되는 지주(50)의 하단부에는 콘크리트층(70)으로 돌출되는 스터드(80)가 수평방향 및 대각선 방향으로 삽입되어 콘크리트층(70)과 지주(50)의 결합이 견고한 상태를 유지할 수 있도록 되어 있다.
The lower end of the support (50), that is, the lower end of the support (50) accommodated in the interior of the base box 60, the studs 80 protruding into the concrete layer 70 is inserted in the horizontal direction and diagonal direction to the concrete layer ( 70) and the combination of the support 50 is to maintain a solid state.

본 발명에 의한 지주(50)의 제조과정에 대하여 설명하면 먼저, 성형틀에 탄소나노튜브를 포함하는 나노소재를 분산 함침시킨 PDCPD용액을 투입하여 관체(10)를 성형하고, 성형된 관체(10)의 내부에 전선용 파이프로 이루어진 전선통과공(30)과 축전지 함(40)을 삽입한 후, 폐합성수지용융액을 빈 공간에 주입하여 충진함으로써 완성된다.
Referring to the manufacturing process of the strut 50 according to the present invention, first, the PDCPD solution impregnated with a nano-material containing carbon nanotubes is injected into a mold to mold the tubular body 10, and the molded tubular body 10 After inserting the wire through hole 30 and the battery box 40 made of a pipe for the wire inside, the waste synthetic resin melt is injected into the empty space and completed.

본 발명에서 상기 관체(10)는 하단부에서부터 상단부까지 동일한 직경으로 일체로 제작하거나, 하단부에서 상단부로 갈수록 직경이 점차적으로 작아지는 형태로 일체로 제작할 수도 있고, 도면에 도시된 바와 같이 직경이 각기 다른 관체(10)를 각각 제작하여 슬리브결합을 시킨 후, 그 내부에 폐합성수지 용융액을 충진시키는 방식으로도 제작할 수 있다.
In the present invention, the tubular body 10 may be integrally manufactured with the same diameter from the lower end to the upper end, or may be integrally manufactured with the diameter gradually decreasing from the lower end to the upper end, and as shown in the drawings, the diameters are different from each other. After the tubular body 10 is manufactured and sleeve-bonded, respectively, it can also be manufactured by filling the waste synthetic resin melt inside.

본 발명에서 상기 관체(10) 내부에 주입되는 폐합성수지는 본 출원인의 특허 제793845호의 폐합성수지 재생장치에서 재생되는 것으로, 예를 들면 사출 또는 압출과정에서 발생한 불량품이나 스크랩 등의 기타 폐자재를 프레스식 파쇄기로 분진의 발생이 없이 1차로 파쇄하고, 1차로 파쇄된 파쇄물을 스크류방식의 파쇄기로 2차 파쇄 및 이송하며, 2차 파쇄된 파쇄물은 수평 및 수직이송 스크류에 의해 맷돌형 분쇄기에 투입하여 분쇄하고, 맷돌형 분쇄기에서 분쇄된 분쇄물은 2단으로 이루어진 롤러형 분쇄기에서 최종 분쇄된 후, 마지막으로 걸름기에서 미처 분쇄되지 않은 큰 입자가 걸러져 분말 상태의 원료로 재생되도록 한 것으로, 일관된 처리공정에 의해 인력의 투입없이 위생적으로 폐합성수지를 재생한 소재를 사용함으로써 고가의 폐자원을 원료로 재활용할 수 있도록 되어 있으며, 상기 재생장치에서 재생된 원료를 가열 용융한 후 관체(10) 내부에 주입시키면 된다.
In the present invention, the waste synthetic resin injected into the tubular body 10 is recycled in the waste synthetic resin recycling apparatus of the applicant's patent No. 793845, and presses other waste materials such as scraps or scraps generated during the injection or extrusion process. The first crusher without the generation of dust with the type crusher, the second crushed and conveyed the first crushed crushed by screw type crusher, the second crushed crushed material is put into the mill grinder by the horizontal and vertical transfer screw Grinding, milled in the mill mill, was finally milled in a two-stage roller-type mill, and finally the large particles that were not crushed in the strainer to be filtered out to be recycled to the raw material of the powder state, consistent processing Expensive waste resources can be used as raw materials by using materials recycled waste synthetically without waste It is to be recycled, and the raw material recycled by the regeneration apparatus may be heated and melted and then injected into the tubular body 10.

이상에서와 같이 본 발명의 복합 신재생에너지 발전기용 지주는 풍력터빈과 태양광 전지판을 사용하여 전력을 발생시키기 위한 복합 신재생에너지 발전기의 지주를 기존의 금속이나 FRP소재에 비하여 경량화, 강성(충격강도)화 및 뛰어난 내약품성 및 내부식성과 탁월한 저온 내충격성 등의 특성을 갖도록 함으로써 주철관 등에 비해 시공이 간편하고 시공에 소요되는 시간도 크게 단축할 수 있으며, 50년 이상의 반영구적인 내구성을 지닐 수 있도록 할 수 있어 국가적으로 신재생에너지산업의 발전에 기여할 수 있을 것으로 사료된다.
As described above, the strut for the composite renewable energy generator of the present invention is lighter than the existing metal or FRP material, and the rigidity of the strut of the composite renewable energy generator for generating power using a wind turbine and a solar panel (impact) Strengthen and excellent chemical resistance, corrosion resistance and excellent low temperature impact resistance, so that the construction is simpler than cast iron pipe, and the time required for construction can be greatly reduced, and it can have semi-permanent durability for more than 50 years. As a result, it is expected to contribute to the development of the renewable energy industry nationally.

10 : 관체 20 : 폐합성수지층
30 : 전선통과공 40 : 축전지 함
50 : 지주 60 : 기초박스
62 : 지주구멍 64 : 몸통
66 : 테두리부 70 : 콘크리트층
80 : 스터드 90 : 기초
100 : 풍력터빈 110 : 태양광 전지판
120 : 조명램프10: tube 20: waste synthetic resin layer
30: wire passing hole 40: battery box
50: Shore 60: Foundation Box
62: holding hole 64: torso
66: rim 70: concrete layer
80: stud 90: foundation
100: wind turbine 110: solar panel
120: lighting lamp

Claims (3)

외부의 관체(10)와, 상기 관체(10)의 내부에 충진되는 폐합성수지층(20)과, 상기 폐합성수지층(20)의 내부에 상하로 관통형성되는 전선통과공(30) 및 축전지 함(40)을 갖는 지주(50)와;
상기 지주(50)의 하단부가 삽입되도록 상부에 지주구멍(62)이 형성된 기초박스(60)와, 상기 기초박스(60) 내부에 채워지는 콘크리트층(70) 및 상기 지주(50)의 하단에 결합되어 콘크리트층(70)으로 돌출되는 스터드(80)로 이루어지는 기초(90); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합 신재생에너지 발전기용 지주.Outer tubular body 10, waste synthetic resin layer 20 filled in the inner tubular body 10, wire through-holes 30 and up and down formed inside the waste synthetic resin layer 20 and storage battery box A support 50 having a support 40;
The base box 60 is formed with a support hole 62 in the upper portion so that the lower end of the support 50 is inserted, the concrete layer 70 and the bottom of the support 50 is filled in the base box 60 A base 90 formed of a stud 80 that is coupled to protrude into the concrete layer 70; Composite renewable energy generator struts comprising a. 청구항 1에 있어서,
상기 지주(50)를 이루는 관체(10)는 분말화된 열경화성 폴리디스클로펜타디엔(PDCPD)에 탄소나노튜브를 포함하는 나노소재를 분산 함침시켜 성형틀에서 소정의 직경과 두께를 갖는 파이프 형태로 성형된 것을 특징으로 하는 복합 신재생에너지 발전기용 지주.The method according to claim 1,
The tubular body 10 constituting the support 50 is dispersed and impregnated with a nanomaterial including carbon nanotubes in a powdered thermosetting polydisclopentadiene (PDCPD) in a pipe shape having a predetermined diameter and thickness in a mold. The prop for the composite renewable energy generator, characterized in that molded. 청구항 1에 있어서,
상기 기초박스(60)는 분말화된 열경화성 폴리디스클로펜타디엔(PDCPD)에 탄소나노튜브를 포함하는 나노소재를 분산 함침시켜서 된 소재를 성형틀에서 성형하는 것을 특징으로 하는 복합 신재생에너지 발전기용 지주.The method according to claim 1,
The base box 60 is a composite renewable energy generator, characterized in that for molding the material formed by dispersing and impregnated the nanomaterial containing carbon nanotubes in the powdered thermosetting polydisclopentadiene (PDCPD) in a molding die landlord.
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