KR101180036B1 - A device generating tension in the weft direction for a weft-straightener - Google Patents

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KR101180036B1 KR1020100035186A KR20100035186A KR101180036B1 KR 101180036 B1 KR101180036 B1 KR 101180036B1 KR 1020100035186 A KR1020100035186 A KR 1020100035186A KR 20100035186 A KR20100035186 A KR 20100035186A KR 101180036 B1 KR101180036 B1 KR 101180036B1
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Abstract

본 발명은 위사교정기에서 사용되는 위사 방향 장력 발생장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 직물의 염색가공 또는 텐트 공정에서 이동하는 직물의 위사방향으로 장력을 발생시킬 수 있도록 가이드 레일을 타고 전진하는 이동부재를 형성하되, 상기 이동부재에는 직물의 영상이 맺히는 수광부를 형성함과 아울러 상기 수광부 전면에는 연속적으로 이동하는 직물에 밀착하여 있다가 돌출시키면 직물에 압력을 가하여 장력을 줄 수 있는 돌출부를 형성하며, 상기 돌출부의 중앙에는 유리 덮개를 형성하여 직물에서 떨어지는 불순물이 상기 수광부 앞에 쌓여서 빛의 통로를 방해하지 않도록 구성되며, 직물의 뒤쪽에는 직물을 상기 돌출부 쪽으로 눌러서 상기 돌출부를 돌출시킬 수 있는 누름막대가 상기 돌출부의 좌우편에 구성되어, 상기 돌출부를 직물 쪽으로 전진시키거나 직물 뒤쪽의 상기 누름막대를 이용하여 직물을 뒤쪽에서 상기 돌출부 쪽으로 눌러서 이동하는 직물에 상기 돌출부를 밀착하여 돌출시키면, 상기 직물 표면에 장력이 발생되면서 직물조직의 꼬불꼬불한 위사와 경사가 직선화되고 직물조직의 위사 사이의 간격과 경사 사이의 간격이 확대되어 직물을 투과하는 빛의 양이 증가됨은 물론, 상기 돌출부의 일정한 두께에 의하여 직물과 상기 수광부 사이의 거리가 일정하게 유지되므로 직물의 영상이 수광부 렌즈를 통하여 상기 수광부에 올바르게 맺힐 수 있도록 구성되는 위사교정기에서 사용되는 위사 방향 장력 발생장치에 관한 것이다.The present invention relates to a weft direction tension generating device used in the weft straightener, and more particularly, a moving member moving forward on the guide rail to generate tension in the weft direction of the fabric moving in the dyeing or fabric process of the fabric. While forming a light receiving portion to form an image of the fabric on the moving member, and the front of the light receiving portion is in close contact with the continuously moving fabric and protrudes to form a protrusion to apply tension to the fabric, and A glass cover is formed at the center of the protrusion to prevent impurities falling from the fabric from accumulating in front of the light receiving unit so as not to obstruct the passage of light, and at the rear of the fabric, a push bar capable of pressing the fabric toward the protrusion to protrude the protrusion is provided at the protrusion. Is composed on the left and right sides of the protrusions fabric If the protrusion is pressed against the fabric to move forward or press the fabric from the back toward the protrusion by using the pressure bar at the back of the fabric, the fabric surface is tensioned and the twisted weft and the warp of the fabric tissue are generated. Is straightened and the distance between the weft of the fabric tissue and the distance between the warp yarns is increased to increase the amount of light passing through the fabric, and the distance between the fabric and the light-receiving portion is kept constant by the constant thickness of the fabric. The present invention relates to a weft direction tension generating device used in a weft straightener configured to be correctly joined to the light receiving part through a light receiving part lens.

Description

위사교정기에서 사용되는 직물 위사 방향 장력 발생장치{A device generating tension in the weft direction for a weft-straightener}A device generating tension in the weft direction for a weft-straightener}

본 발명은 위사교정기에서 사용되는 직물 위사 방향 장력 발생장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 직물의 염색가공 또는 텐트 공정에서 이동하는 직물의 위사 방향으로 장력을 발생시킬 수 있도록 가이드 레일을 타고 전진하는 이동부재를 형성하되, 상기 이동부재에는 직물의 영상이 맺히는 수광부를 형성함과 아울러 상기 수광부 전면에는 연속적으로 이동하는 직물에 밀착하여 있다가 돌출시키면 직물표면에 압력을 가하여 장력을 줄 수 있는 돌출부를 형성하며, 상기 돌출부의 중앙에는 유리 덮개를 형성하여 직물에서 떨어지는 불순물이 상기 수광부 앞에 쌓여서 빛의 통로를 방해하지 않도록 구성되며, 상기 직물의 뒤쪽에는 직물을 상기 돌출부 쪽으로 눌러서 상기 돌출부를 돌출시킬 수 있는 누름막대가 상기 돌출부의 좌우편에 구성되어, 상기 돌출부를 직물 쪽으로 전진시키거나 직물 뒤쪽의 상기 누름막대를 이용하여 직물을 뒤쪽에서 상기 돌출부 쪽으로 눌러서 이동하는 직물에 상기 돌출부를 밀착하여 돌출시키면, 상기 직물 표면에 장력이 발생되면서 직물조직의 꼬불꼬불한 위사와 경사가 직선화되고 직물조직의 위사 사이의 간격과 경사 사이의 간격이 확대되어 직물을 투과하는 빛의 양이 증가 됨은 물론, 상기 돌출부의 일정한 두께에 의하여 직물과 상기 수광부 사이의 거리가 일정하게 유지되므로 직물의 영상이 수광부 렌즈를 통하여 상기 수광부에 올바르게 맺힐 수 있도록 구성되는 위사교정기에서 사용되는 직물 위사 방향 장력 발생장치에 관한 것이다. The present invention relates to a fabric weft direction tension generating device used in the weft straightener, and more particularly, a moving member moving forward by a guide rail to generate tension in the weft direction of the fabric moving in the dyeing or fabric process of the fabric While forming a light receiving portion that the image of the fabric is formed on the moving member, and the front of the light receiving portion is in close contact with the continuously moving fabric and when protruding to form a protrusion to apply tension to the fabric surface And a glass cover formed at the center of the protrusion so that impurities falling from the fabric do not accumulate in front of the light receiving unit so as not to obstruct the passage of light, and at the rear of the fabric, the push rod can protrude the protrusion by pressing the fabric toward the protrusion. Is formed on the left and right sides of the protrusion, Advancing the protrusion toward the fabric or using the press bar at the back of the fabric to push the fabric into close contact with the protrusion to move the fabric from the back toward the protrusion, creates tension on the surface of the fabric and creates a twist of the fabric. The weft and the inclination are straightened and the distance between the weft and the inclination of the fabric tissue is enlarged to increase the amount of light passing through the fabric, as well as the distance between the fabric and the light receiving part is constant by the constant thickness of the protrusion. The present invention relates to a fabric weft direction tension generating device used in a weft straightener configured to be able to be correctly joined to the light receiving part through a light receiving part lens.

일반적으로 종래의 위사교정기에서 직물에 장력을 주는 방식은 텐터에서 직물을 당기는 직물의 진행속도와 위사교정기에서 직물을 밀어주는 구동모터의 속도를 상대적으로 조절하여 장력을 제어하는 방식이다.In general, the method of applying tension to the fabric in the conventional weft straightener is a method of controlling the tension by relatively adjusting the speed of the fabric pulling the fabric in the tenter and the speed of the drive motor for pushing the fabric in the weft straightener.

상기와 같은 방식은 직물의 진행방향으로만 장력이 주어지기 때문에 직물의 경사방향으로는 장력이 발생하지만 위사방향으로는 장력이 발생하지 않으므로 종래의 위사교정기는 다음과 같은 문제점을 갖는다.In the above method, since tension is given only in the advancing direction of the fabric, tension occurs in the warp direction of the fabric, but tension does not occur in the weft direction, so that the conventional weft straightener has the following problems.

직물의 위사와 경사는 일반적으로 직선의 형태를 취하지만 어떤 종류의 직물은 위사와 경사가 꼬불꼬불하여서 감지기의 수광부에 맺히는 직물의 영상이 위사의 교정에 적합하지 못하므로 위사교정기의 교정능력이 저하된다.The weft and warp of the fabric generally takes the form of a straight line, but some types of weft and warp have a twisted weft and warp, so the image of the fabric on the receiver's light receiving part is not suitable for the weft calibration. do.

따라서, 직물의 꼬불꼬불한 위사와 경사가 감지기의 수광부에 직선의 형태로 영상이 맺히도록 하려면 직물의 위사방향과 경사방향으로 장력을 주어서 꼬불꼬불한 위사와 경사의 형태를 직선으로 만들어야 한다. 그러나 위사방향의 장력이 없으므로 직물의 꼬불꼬불한 위사를 직선으로 만드는 것이 어렵다. Therefore, in order to form an image of the weft and the warp of the fabric in the form of a straight line in the light receiving portion of the sensor, the shape of the weft and the warp of the weft and the warp must be straightened by applying tension in the weft direction and the warp direction of the fabric. However, because there is no tension in the weft direction, it is difficult to straighten the twisted weft of the fabric.

한편, 빛 투과방식의 위사교정기에서는 빛이 직물을 잘 투과할 수 있어야만 직물의 위사교정이 정상적으로 이루어진다. 따라서 직물의 조직이 조밀하거나 두꺼운 경우에는 빛의 투과가 어려우므로 위사교정기의 교정능력이 저하된다. 이러한 경우에 발광부의 빛의 세기를 증가시키면 어느 정도 성능개선이 가능하지만 발광소자의 특성상 제한 없이 빛의 세기를 증가시키는 것은 불가능하다.Meanwhile, in the weft straightener of the light transmission method, the weft calibration of the fabric is normally performed only when the light can penetrate the fabric well. Therefore, when the fabric is dense or thick, it is difficult to transmit light, so that the calibration capability of the weft straightener is reduced. In this case, if the light intensity of the light emitting unit is increased, the performance can be improved to some extent, but it is impossible to increase the light intensity without limitation due to the characteristics of the light emitting device.

따라서, 이러한 경우에 위사교정기의 교정능력을 향상시키려면 직물의 위사 사이의 간격과 경사 사이의 간격을 넓혀서 직물을 투과하여 수광부에 도달하는 빛의 양을 증가시킬 필요성이 있으며, 이와 같은 상황에서 위사 사이의 간격을 넓히려면 위사방향의 장력이 필요하고 경사 사이의 간격을 넓히려면 경사방향의 장력이 필요하다. 그러나 위사방향의 장력이 없으므로 위사 사이의 간격을 넓히는 것이 어렵다. Therefore, in this case, it is necessary to increase the amount of light that penetrates the fabric and reaches the light-receiving part by widening the space between the wefts of the fabric and the slope between the warp yarns in order to improve the calibration ability of the weft straightener. To increase the spacing between, we need tension in the weft direction, and to widen the spacing between, we need the inclination tension. However, since there is no tension in the weft direction, it is difficult to widen the spacing between the wefts.

이상과 같이 종래의 위사교정기가 갖는 문제점은 직물의 위사가 꼬불꼬불한 경우에 수광부에 맺히는 영상이 위사교정에 적합하지 못하여 교정능력이 저하되는 것이 첫 번째이고, 발광부의 밝기에 한계가 있어서 직물의 조직이 조밀하거나 두꺼운 경우에 직물을 투과하는 빛의 양이 감소하여 수광부의 기능이 상실되는 것이 두 번째이다.As described above, the problem with the conventional weft straightener is that the image formed on the light-receiving part is not suitable for the weft calibration when the weft of the fabric is twisted. Second, when the tissue is dense or thick, the amount of light that penetrates the fabric is reduced, causing the light receiver to lose its function.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로 직물의 염색가공 또는 텐트 공정에서 이동하는 직물에 직접적으로 압력을 가하여 장력을 발생시킴으로써 꼬불꼬불한 위사와 경사의 형태를 직선으로 만들고 또 직물의 조직을 보다 넓혀서 직물을 투과하는 빛의 양을 증가시킬 수 있으므로 인하여 수광부에는 직물의 영상이 올바르게 맺히면서 위사교정에 필요한 직물의 영상정보를 얻을 수 있도록 구성되는 위사교정기에서 사용되는 직물 위사 방향 장력 발생장치에 관한 것이다.The present invention has been made in order to solve the problems as described above by applying a direct pressure to the fabric moving in the dyeing process or tent process of the fabric to create a straight line form of twisted weft and warp of the fabric Since we can increase the amount of light that penetrates the fabric by widening the tissue, the weft direction tension of the fabric used in the weft straightener is configured so that the image of the fabric can be correctly formed on the light-receiving part and the image information of the fabric necessary for weft correction can be obtained. Relates to a device.

상기의 목적을 달성하기 위하여 직물의 염색가공 또는 텐트 공정에서 이동하는 직물의 위사방향으로 장력을 발생시킬 수 있도록 가이드 레일을 타고 전진하는 이동부재를 형성하되, 상기 이동부재에는 직물의 영상이 맺히는 수광부를 형성함과 아울러 상기 수광부 전면에는 연속적으로 이동하는 직물에 밀착하여 있다가 돌출시키면 직물에 압력을 가하여 장력을 줄 수 있는 돌출부를 형성하며, 상기 돌출부의 중앙에는 유리 덮개를 형성하여 직물에서 떨어지는 불순물이 상기 수광부 앞에 쌓여서 빛의 통로를 방해하지 않도록 구성되며, 상기 직물의 뒤쪽에는 직물을 상기 돌출부 쪽으로 눌러서 상기 돌출부를 돌출시킬 수 있는 누름막대가 상기 돌출부의 좌우편에 구성되어, 상기 돌출부를 직물 쪽으로 전진시키거나 직물 뒤쪽의 상기 누름막대를 이용하여 직물을 뒤쪽에서 상기 돌출부 쪽으로 눌러서 이동하는 직물에 상기 돌출부를 밀착하여 돌출시키면, 직물표면에 장력이 발생되면서 직물 조직의 꼬불꼬불한 위사와 경사가 직선화되고 직물조직의 위사 사이의 간격과 경사 사이의 간격이 확대되어 직물을 투과하는 빛의 양이 증가됨은 물론, 상기 돌출부의 일정한 두께에 의하여 직물과 상기 수광부 사이의 거리가 일정하게 유지되므로 직물의 영상이 수광부 렌즈를 통하여 상기 수광부에 올바르게 맺힐 수 있도록 구성되는 위사교정기에서 사용되는 직물 위사 방향 장력 발생장치에 관한 것이다.In order to achieve the above object to form a moving member to move forward on the guide rail so as to generate tension in the weft direction of the moving fabric in the dyeing process or tent process of the fabric, the moving member is a light-receiving part that forms an image of the fabric In addition, the front of the light-receiving portion is in close contact with the continuously moving fabric and protrudes to form a protrusion that can exert a tension by applying pressure to the fabric, and in the center of the protrusion to form a glass cover impurity falling from the fabric Stacked in front of the light-receiving portion is configured so as not to obstruct the passage of light, the back of the fabric is a pressing rod that can project the protrusion by pressing the fabric toward the protrusion is configured on the left and right sides of the protrusion, advancing the protrusion toward the fabric Or use the push bar at the back of the fabric Press the fabric toward the protrusion from the back, the protrusion is in close contact with the protrusion, the tension is generated on the surface of the fabric and the twisted weft and slope of the fabric tissue is straightened and the gap between the weft of the fabric tissue and the slope Since the distance between the enlarged and the amount of light passing through the fabric is increased, the distance between the fabric and the light receiving portion is maintained constant by the constant thickness of the protrusions, so that the image of the fabric can be correctly formed in the light receiving portion through the light receiving lens It relates to a fabric weft direction tension generating device used in the weft straightener is configured to.

본 발명은 이동부재에 형성된 돌출부를 전진시키거나 직물의 뒤쪽에서 돌출부의 좌우편에 배치된 누름막대를 이용하여 직물을 뒤쪽에서 돌출부 쪽으로 눌러서, 직물을 돌출부에 밀착시켜서 압력을 가하는 방식으로 이동하는 직물표면에 장력을 발생시켜 직물 조직의 꼬불꼬불한 위사와 경사를 직선화시키고, 직물 조직의 위사 사이의 간격과 경사 사이의 간격을 확대시켜서 직물을 투과하는 빛의 양을 증가시키며, 돌출부의 일정한 두께에 의하여 직물과 수광부 사이의 거리가 일정하게 유지되므로 위사교정에 필요한 직물의 영상정보를 수광부의 렌즈가 명확하게 감지할 수 있도록 하는 특징이 있다.According to the present invention, the fabric surface is moved in such a manner as to advance the protrusion formed on the moving member or by pressing the fabric from the back side toward the protrusion using a pressure bar disposed on the left and right sides of the protrusion at the rear of the fabric, to press the fabric in close contact with the protrusion. It creates tension in the fabric to straighten the twisted weft and warp of the fabric tissue, and increases the amount of light penetrating the fabric by expanding the gap between the weft of the fabric tissue and the warp yarn. Since the distance between the fabric and the light-receiving part is kept constant, the lens of the light-receiving part can clearly detect the image information of the fabric required for weft correction.

도 1은 본 발명의 요부가 조립된 상태의 사시도.
도 2는 본 발명의 사용 상태를 계략적으로 나타낸 사시도.
도 3의 (a)(b)(c)는 본 발명의 요부가 작동하는 상태를 발췌하여 확대한 상태의 정면도.
도 4는 본 발명의 요부를 발췌하여 확대한 상태의 정면도.
도 5의 (a)(b)(c)는 본 발명의 또 다른 요부를 나타낸 사시도.
도 6의 (a)(b)는 본 발명의 장치에 의해 꼬불꼬불한 위사와 경사가 직선화되고 위사 사이의 간격과 경사 사이의 간격이 확대된 상태를 나타낸 참고도.
도 7의 (a)(b)(c)(d)(e)(f)는 이동부재와 누름막대의 이동수단을 계략적으로 나타낸 참고도.1 is a perspective view of the main portion of the present invention assembled.
Figure 2 is a perspective view schematically showing the use state of the present invention.
(A) (b) (c) is the front view of the expanded state extracting the state in which the main part of this invention works.
Figure 4 is a front view of an enlarged state by extracting the main portion of the present invention.
Figure 5 (a) (b) (c) is a perspective view showing still another main part of the present invention.
Figure 6 (a) (b) is a reference diagram showing a state in which the twisted weft and the warp is straightened by the apparatus of the present invention and the gap between the warp and the warp is enlarged.
7 (a) (b) (c) (d) (e) (f) are reference diagrams schematically showing the moving member and the moving means of the push bar.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention.

그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted for simplicity of explanation, and like reference numerals designate like parts throughout the specification.

명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 포함한다고 할 때에 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제어하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.When a part in the specification includes a certain component it means that it may further include other components rather than controlling other components unless otherwise stated.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 위사교정기에서 직물 위사 방향 장력을 발생시키는 장치를 상세하게 설명한다.       Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a device for generating the fabric weft direction tension in the weft straightener.

먼저, 본 발명은 도 1과 같이 직물의 염색가공 또는 텐트 공정에서 이동하는 직물의 위사 방향으로 장력을 발생시킬 수 있도록 가이드 레일(17)을 타고 전진하는 이동부재(30)를 형성하게 된다.First, the present invention is to form a moving member 30 to move forward on the guide rail 17 to generate a tension in the weft direction of the fabric moving in the dyeing process or tent process of the fabric as shown in FIG.

여기서, 상기 이동부재(30) 하측에는 가이드 레일(17)을 타고 이동할 수 있도록 가이드 블록(32)이 형성되어 이동부재(30)를 전진 및 원위치시킬 수 있는 구성이다.Here, the guide block 32 is formed in the lower side of the moving member 30 to move on the guide rail 17 to move and move the moving member 30.

여기서, 상기 이동부재(30)에는 직물의 영상이 맺히는 수광부(13)를 형성함과 아울러 상기 수광부(13) 전면에는 연속적으로 이동하는 직물에 밀착하여 있다가 돌출시키면 직물에 압력을 가하여 장력을 줄 수 있는 돌출부(14)를 형성하게 된다.Here, the light receiving portion 13 to form an image of the fabric is formed on the moving member 30, and the front of the light receiving portion 13 is in close contact with the continuously moving fabric, and then exerts a tension by applying pressure to the fabric The protrusion 14 can be formed.

그리고, 상기 돌출부(14)의 중앙에는 도 1과 도 4 및 도 5의 (a)(b)(c)와 같이 유리 덮개(20)를 형성하여 직물에서 떨어지는 불순물이 수광부(13) 앞에 쌓여서 빛의 통로를 방해하지 않도록 구성하게 된다.      In addition, the glass cover 20 is formed at the center of the protrusion 14 as shown in FIGS. 1, 4, and 5 (a), (b), (c), and impurities falling from the fabric are accumulated in front of the light receiving unit 13 to light. It will be configured not to obstruct the passage.

그리고, 도 2와 같이 직물의 뒤쪽에는 직물을 상기 돌출부(14) 쪽으로 눌러서 상기 돌출부(14)를 돌출시킬 수 있는 누름막대(21)가 상기 돌출부(14)의 좌우편에 각각으로 구성되며, 이때 상기 누름막대(21)는 실린더(15) 로드(16)의 작동으로 움직일 수 있는 구성이다.And, as shown in Figure 2 the back of the fabric by pressing the fabric toward the protrusion 14, the pressing bar 21 that can protrude the protrusion 14 is composed of each of the left and right sides of the protrusion 14, wherein The push bar 21 is a configuration that can move by the operation of the rod (16) of the cylinder (15).

또한, 도 3의 (a)(b)(c)와 같이 상기 돌출부(14)를 직물 쪽으로 전진시키거나 직물 뒤쪽의 상기 누름막대(21)를 이용하여 직물을 뒤쪽에서 상기 돌출부 쪽으로 눌러서 이동하는 직물에 상기 돌출부를 밀착하여 돌출시키면, 직물표면에 장력이 발생되면서 직물조직의 꼬불꼬불한 위사와 경사가 직선화되고 직물조직의 위사 사이의 간격과 경사 사이의 간격이 확대되어 직물을 투과하는 빛의 양이 증가됨은 물론, 상기 돌출부(14)의 일정한 두께에 의하여 직물과 상기 수광부(13) 사이의 거리가 일정하게 유지되므로 직물의 영상이 수광부 렌즈(33)를 통하여 상기 수광부(13)에 올바르게 맺힐 수 있는 구성이다.In addition, as shown in (a) (b) (c) of Figure 3 the fabric to move the protrusion 14 toward the fabric or to press the fabric toward the protrusion from the back using the pressing bar 21 behind the fabric When the protrusion is in close contact with the protrusion, the tension is generated on the surface of the fabric, the twisted weft and the warp of the fabric tissue are straightened, and the distance between the warp and the warp yarn of the fabric tissue is enlarged, thereby increasing the amount of light that passes through the fabric. In addition, the distance between the fabric and the light receiving unit 13 is kept constant by the constant thickness of the protrusion 14, so that an image of the fabric can be correctly formed on the light receiving unit 13 through the light receiving unit lens 33. It is a composition.

한편, 상기 이동부재(30)는 실린더(15) 로드(16)의 작동으로 가이드 레일(17)을 타고 전진하게 됨과 아울러 상기 이동부재(30)에 형성된 상기 돌출부(14) 부분은 직물표면에 압력을 가하여 돌출시키면서 소정의 장력을 발생시킬 수 있는 구성이다.On the other hand, the movable member 30 is advanced by riding the guide rail 17 by the operation of the cylinder (15) rod 16 and the part of the protrusion 14 formed on the movable member 30 is pressure on the fabric surface It is a configuration that can generate a predetermined tension while protruding by applying a.

그리고, 상기 이동부재(30)를 작동시키는 실린더(15)는 고정 플레이트(18)에 조립되어 지지 될 수 있다.In addition, the cylinder 15 for operating the movable member 30 may be assembled and supported by the fixing plate 18.

여기서, 상기 돌출부(14)와 일체로 형성되는 수광부(13)의 이동부재(30)와 발광부(12)의 누름막대(21) 이동수단은 도7의 (a)(b)(c)(d)(e)(f)와 같이 실린더, 볼 스크류, 링크, 기어, 모터 방식 중 어느 하나를 택일적으로 선택할 수 있는 구성이다.Here, the moving member 30 of the light receiving portion 13 and the pressing rod 21 of the light emitting portion 12 which are integrally formed with the protrusion 14 are moving parts of FIGS. 7 (a) (b) (c) ( d) As shown in (e) and (f), any one of cylinder, ball screw, link, gear, and motor system can be selected.

또한, 상기 이동부재(30) 전면에 형성되는 상기 돌출부(14)는 도 1 및 도 5의 (a)(b)(c)와 같이 □, ?, 〓 모양 중 어느 하나를 선택할 수 있는 가변형 구조로 형성될 수 있으며, 상기 돌출부(14)는 상기 이동부재(30) 표면에 별도의 체결부재(31)에 의하여 고정될 수 있다.In addition, the protruding portion 14 formed on the front surface of the movable member 30 has a variable structure capable of selecting any one of □,?, And 〓 shapes as shown in FIGS. 1 and 5 (a) (b) (c). The protrusion 14 may be fixed to a surface of the movable member 30 by a separate fastening member 31.

그리고, 도 5의 (a)와 같이 상기 돌출부(14)의 상,하측에는 각각의 가이드 롤러(19)를 형성하여 이동하는 직물의 마찰을 줄이고 직물을 원활하게 이동할 수 있도록 가이드 할 수 있는 구성이다.And, as shown in FIG. 5 (a), the upper and lower sides of the protrusion 14 are formed to guide each of the guide rollers 19 to reduce the friction of the moving fabric and to smoothly move the fabric. .

따라서, 도 2 및 도 3의 (a)(b)(c)와 같이 상기 돌출부(14)를 직물 쪽으로 전진시키거나 직물 뒤쪽의 상기 누름막대(21)를 이용하여 직물을 뒤쪽에서 상기 돌출부 쪽으로 눌러서 이동하는 직물에 상기 돌출부를 밀착하여 돌출시키면, 직물표면에는 도 6의 (b)와 같이 장력이 발생되면서 직물조직의 꼬불꼬불한 위사와 경사가 직선화되고 직물조직의 위사 사이의 간격과 경사 사이의 간격이 확대되어 직물을 투과하는 빛의 양이 증가됨은 물론, 상기 돌출부(14)의 일정한 두께에 의하여 직물과 상기 수광부(13) 사이의 거리가 일정하게 유지되므로 직물의 영상이 상기 수광부 렌즈(33)를 통하여 상기 수광부(13)에 올바르게 맺힐 수 있도록 할 수 있는 것이다.Thus, as shown in FIGS. 2 and 3 (a) (b) (c), the protrusions 14 are advanced toward the fabric or the fabric is pushed from the back toward the protrusions by using the pressing bar 21 at the back of the fabric. When the projecting portion is in close contact with the moving fabric, the tension is generated on the fabric surface as shown in FIG. 6 (b) while the twisted weft and the warp of the tissue are straightened and the gap between the warp and the warp of the weave of the fabric is As the distance is increased, the amount of light passing through the fabric is increased, and the distance between the fabric and the light receiver 13 is kept constant by a constant thickness of the protrusion 14, so that an image of the fabric is received by the light receiver lens 33. Through) will be able to be correctly entered into the light receiving unit (13).

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용과 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention made of the above configuration in detail as follows.

본 발명은 직물의 염색가공 또는 텐트 공정에서 이동하는 직물에 직접적으로 압력을 가하여 장력을 발생시켜 직물 조직의 꼬불꼬불한 위사와 경사의 형태를 직선으로 만들면서 직물의 조직을 보다 넓힐 수 있으므로 인하여 수광부(13)에는 직물의 영상이 올바르게 맺히면서 위사 교정에 필요한 직물의 영상정보를 정확하게 얻을 수 있다.According to the present invention, since the tension is generated by directly applying pressure to the moving fabric in the dyeing processing or the tent process of the fabric to make the twisted weft and the shape of the fabric tissue in a straight line, the tissue structure of the fabric can be further widened. In (13), the image of the fabric is correctly formed and the image information of the fabric necessary for weft correction can be obtained accurately.

그리고, 이동하는 직물의 위사 방향으로 장력을 발생시킬 수 있도록 가이드레일(17)을 타고 전진하는 이동부재(30)를 형성하게 되며, 상기 이동부재(30)에는 직물의 영상이 맺히는 수광부(13)가 형성된다.Then, the moving member 30 is formed to move forward by the guide rail 17 so as to generate tension in the weft direction of the moving fabric, and the light receiving portion 13 in which the image of the fabric is formed on the moving member 30. Is formed.

또한, 수광부(13) 전면에는 연속적으로 이동하는 직물에 밀착하여 있다가 돌출시키면 직물에 압력을 가하여 장력을 줄 수 있는 돌출부(14)를 형성하며, 상기 돌출부(14)의 중앙에는 유리 덮개(20)를 형성하여 직물에서 떨어지는 불순물이 수광부(13) 앞에 쌓여서 빛의 통로를 방해하지 않도록 한다.In addition, the front of the light receiving portion 13 is in close contact with the continuously moving fabric and protrudes to form a protrusion 14 to apply tension to the fabric, the glass cover 20 in the center of the protrusion 14 ) So that impurities falling from the fabric are accumulated in front of the light receiving unit 13 so as not to obstruct the passage of light.

그리고, 직물의 뒤쪽에는 직물을 상기 돌출부(14) 쪽으로 눌러서 상기 돌출부(14)를 돌출시킬 수 있는 누름막대(21)가 상기 돌출부(14)의 좌우편에 구성된다.In addition, the back of the fabric, the pressing bar 21 that can push the fabric toward the protrusion 14 to protrude the protrusion 14 is configured on the left and right sides of the protrusion (14).

상기 돌출부(14)를 직물 쪽으로 전진시키거나 직물 뒤쪽의 상기 누름막대(21)를 이용하여 직물을 뒤쪽에서 상기 돌출부 쪽으로 눌러서 이동하는 직물에 상기 돌출부를 밀착하여 돌출시키면, 직물표면에 장력이 발생되면서 직물조직의 꼬불꼬불한 위사와 경사가 직선화되고 직물조직의 위사 사이의 간격과 경사 사이의 간격이 확대되어 직물을 투과하는 빛의 양이 증가됨은 물론, 상기 돌출부(14)의 일정한 두께에 의하여 직물과 상기 수광부(13) 사이의 거리가 일정하게 유지되므로 직물의 영상이 수광부 렌즈(33)를 통하여 상기 수광부(13)에 올바르게 맺힐 수 있게 된다.By advancing the protrusion 14 toward the fabric or by pressing the fabric against the fabric by pressing the fabric toward the protrusion by using the pressing bar 21 at the rear of the fabric, the protrusion is brought into close contact with the fabric surface. The twisted weft and the warp of the fabric are straightened and the spacing between the warp and the warp of the weave is enlarged to increase the amount of light passing through the fabric, as well as the fabric by the constant thickness of the protrusions 14. Since the distance between the light-receiving part 13 and the light-receiving part 13 is kept constant, the image of the fabric can be correctly formed on the light-receiving part 13 through the light-receiving part lens 33.

따라서, 본 발명은 상기 이동부재(30)에 형성된 상기 돌출부(14) 부분이 이동하는 직물표면에 압력을 가하여 장력을 발생시켜 직물조직의 꼬불꼬불한 위사와 경사를 직선화시키고 직물조직의 위사 사이의 간격과 경사 사이의 간격을 확대시켜서 직물을 투과하는 빛의 양을 증가시키므로 인하여 위사 교정에 필요한 직물의 영상정보를 수광부 렌즈(33)가 명확하게 감지하면서 올바른 영상을 얻을 수 있는 특징이 있다.Therefore, the present invention applies a pressure to the surface of the fabric to move the portion of the protruding portion 14 formed in the moving member 30 to generate tension to straighten the twisted weft and warp of the fabric tissue and between the weft of the fabric tissue Since the amount of light passing through the fabric is increased by increasing the distance between the gap and the inclination, the light receiving unit lens 33 clearly detects the image information of the fabric necessary for weft correction, and has a characteristic of obtaining a correct image.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.The foregoing description of the present invention is intended for illustration, and it will be understood by those skilled in the art that the present invention may be easily modified in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해하여만 한다. 예를 들어 단일형으로 설명되어 있는 각 구성요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.Therefore, the above-described embodiments are to be understood in all respects as illustrative and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 고안의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is shown by the following claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention.

10. 직물교정기 11. 롤러
12. 발광부 13. 수광부
14. 돌출부 15. 실린더
16.로드 17. 가이드 레일
18. 고정 플레이트 19. 가이드 롤러
20. 유리 덮개 21. 누름막대
30. 이동부재 31. 체결부재
32. 가이드 블록 33. 수광부 렌즈
34. 구동모터10. Textile straightener 11. Roller
12. Light emitting unit 13. Light receiving unit
14. Protrusion 15. Cylinder
16.Rod 17.Guide Rail
18. Fixed plate 19. Guide roller
20. Glass cover 21. Push bar
30. Moving member 31. Fastening member
32. Guide block 33. Receiver lens
34. Drive motor

Claims (7)

염색가공 또는 텐트공정에서 직물 위사의 사곡을 교정할 수 있는 자동 위사교정기에 있어서,
직물의 위사방향으로 장력을 발생시킬 수 있도록 가이드 레일(17)을 타고 전진하는 이동부재(30)를 형성하되,
상기 이동부재(30)에는 직물의 영상이 맺히는 수광부(13)를 형성함과 아울러 상기 수광부(13) 전면에는 연속적으로 이동하는 직물에 밀착하여 있다가 돌출시키면 직물에 압력을 가하여 장력을 줄 수 있는 돌출부(14)를 형성하며,
상기 돌출부(14)의 중앙에는 유리 덮개(20)를 형성하여 직물에서 떨어지는 불순물이 상기 수광부(13) 앞에 쌓여서 빛의 통로를 방해하지 않도록 구성되며,
상기 직물의 뒤쪽에는 직물을 상기 돌출부(14) 쪽으로 눌러 상기 돌출부(14)를 돌출시킬 수 있는 누름막대(21)가 상기 돌출부의 좌우편에 각각으로 형성되고,
상기 누름막대(21)는 실린더(15)의 작동으로 전진하면서 직물을 뒤쪽에서 돌출부(14) 쪽으로 눌러 이동하는 직물에 상기 돌출부(14)를 밀착하여 돌출시키면,
상기 직물 표면에는 장력이 발생 되면서 직물 조직의 꼬불꼬불한 위사와 경사가 직선화되고 직물조직의 위사 사이의 간격과 경사 사이의 간격이 확대되어 직물을 투과하는 빛의 양이 증가 됨은 물론, 상기 돌출부의 일정한 두께에 의하여 직물과 상기 수광부 사이의 거리가 일정하게 유지되므로 직물의 영상이 수광부 렌즈(33)를 통하여 상기 수광부(13)에 올바르게 맺힐 수 있게 구성함을 특징으로 하는 위사교정기에서 사용되는 직물 위사 방향 장력 발생장치.In the automatic weft straightener that can correct the warp of the weft of the fabric in the dyeing process or the tent process,
While forming the moving member 30 to move forward by the guide rail 17 to generate tension in the weft direction of the fabric,
The light receiving unit 13 is formed on the moving member 30 to form an image of the fabric, and the front surface of the light receiving unit 13 is in close contact with the continuously moving fabric, and then exerts a tension by applying pressure to the fabric. Forms a protrusion 14,
The glass cover 20 is formed at the center of the protrusion 14 so that impurities falling from the fabric are accumulated in front of the light receiving unit 13 so as not to obstruct the passage of light.
At the rear of the fabric, pressing bars 21 which can press the fabric toward the protrusion 14 to protrude the protrusion 14 are formed on the left and right sides of the protrusion, respectively.
When the push bar 21 is protruded by the operation of the cylinder (15) while pressing the fabric in close contact with the protrusion 14 to move the fabric toward the protrusion 14,
As the tension occurs on the surface of the fabric, the twisted weft and the warp of the tissue are straightened, and the distance between the warp and the warp of the weave is enlarged to increase the amount of light passing through the fabric, as well as the protrusions. Since the distance between the fabric and the light-receiving portion is kept constant by a certain thickness, the fabric weft yarn used in the weft straightener, characterized in that the image of the fabric is configured to be correctly formed on the light-receiving portion 13 through the light-receiving portion lens 33. Directional tension generator. 제 1항에 있어서,
상기 이동부재(30) 전면에 형성되는 돌출부(14)는 □, ?, 〓 모양 중 어느 하나를 선택할 수 있는 가변형 구조로 구성될 수 있는 것을 특징으로 하는 위사교정기에서 사용되는 직물 위사 방향 장력 발생장치.The method of claim 1,
Protruding portion 14 formed on the front of the movable member 30 is a fabric weft direction tension generating device used in the weft straightener, characterized in that it can be configured in a variable structure that can select any one of □,?, 〓 shape. . 제 1항에 있어서,
상기 돌출부(14)와 일체로 형성되는 수광부(13)의 이동부재(30)와 발광부(12)의 누름막대(21) 이동수단은 실린더, 볼 스크류, 링크, 기어, 모터 방식 중 어느 하나를 택일적으로 선택할 수 있는 것을 특징으로 하는 위사교정기에서 사용되는 직물 위사 방향 장력 발생장치.The method of claim 1,
The moving member 30 of the light receiving unit 13 and the pushing rod 21 of the light emitting unit 12 which are integrally formed with the protrusion 14 may be any one of a cylinder, a ball screw, a link, a gear, and a motor method. Fabric weft direction tension generating device used in the weft straightener, characterized in that the alternative selection. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 돌출부(14)의 상,하측에는 각각의 가이드 롤러(19)를 형성하여 이동하는 직물의 마찰을 줄이고 직물을 원활하게 가이드 할 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 위사교정기에서 사용되는 직물 위사 방향 장력 발생장치.
The method of claim 1,
Fabric weft direction tension used in the weft straightener, characterized in that the upper and lower sides of the protrusion 14 to form a guide roller 19 to reduce the friction of the moving fabric to guide the fabric smoothly Generator.
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