KR101179800B1 - Piping fabrication and installation process visualization system - Google Patents

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KR101179800B1 KR1020080111106A KR20080111106A KR101179800B1 KR 101179800 B1 KR101179800 B1 KR 101179800B1 KR 1020080111106 A KR1020080111106 A KR 1020080111106A KR 20080111106 A KR20080111106 A KR 20080111106A KR 101179800 B1 KR101179800 B1 KR 101179800B1
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Abstract

본 발명은 설계 워크오더, 제작 워크오더, 제작 핸드오버(handover), 설치 시점별로 설치도면(ISO) 및 제작도면(SPOOL)의 진행 상태가 파악되도록 함으로써 특정 시점에서의 설치도면(ISO) 및 제작도면(SPOOL)의 문제 원인을 분석할 수 있는 정보를 신속하게 제공함과 함께 이러한 정보들을 3D 모델링 형상과 연동하여 검색 및 디스플레이하여 해양 플랜트 구조물의 배관 부문 공사를 효율적으로 진행할 수 있는 비주얼 배관공정 관리시스템에 관한 것으로서,

본 발명에 따른 비주얼 배관공정 관리시스템은 도면별 BOM 정보, 워크오더 정보, 도면별 공정진행 정보, 3D CAD 모델 아이템키 매칭 정보, 3D CAD 모델 정보 및 운영정보를 저장하는 DB 블록 및 상기 도면별 BOM 정보, 워크오더 정보, 도면별 공정진행 정보, 3D CAD 모델 아이템키 매칭 정보 및 3D CAD 모델 정보의 추출 여부를 관리하고, 이를 통해 설계 워크오더 지연분석, 제작 워크오더 지연분석, 제작 핸드오버 지연분석 및 설치용접 지연분석 과정의 제반 동작을 총괄적으로 제어하는 역할을 하는 비주얼 배관공정 관리서버를 포함하여 이루어지며, 상기 DB 블록은, 수주된 공사의 배관 부문에 관하여 설치도면(ISO)별 및 제작도면(SPOOL)별 블록정보, 사양 정보, 단열 관련 정보, 검사 테스트를 위한 하이드로패키지(HydroPackage) 정보, BOM과 각 자재에 대한 자재코드 및 크기 정보, 각 자재에 대한 상세 설명 정보, 발주물량 산출용도 또는 생산 워크오더 용도 구분의 정보를 저장하는 도면별 BOM 정보 DB와, 도면별 소요자재 정보 및 자재입고 정보를 저장하 는 것으로서, 구체적으로 각 설치도면 또는 제작도면에 있어서 각 BOM의 실제 투입자재 매핑 정보(POR 번호, MR 번호), 실제 투입자재의 사용 가능 유무에 대한 정보를 저장하는 워크오더 정보 DB와, 설치도면별 및 제작도면별 대표 크기, 서비스 타입, 시리얼 번호(serial No.) 대표 사양번호, 코팅 번호, 데크(deck), 블록, 서브 블록(sub-block), CAD 도면 번호, 사내외 제작구분, 제작 장소명, 제작 공정 실적정보, 설치 공정 실적정보, 작업투입 M/H 정보를 저장하는 도면별 공정 진행정보 DB와, 배관 공정에 소요되는 제반 설치도면(ISO) 및 제작도면(SPOOL)을 3차원으로 형상화한 모델 데이터를 저장하는 3D CAD 모델 정보 DB 및 설치도면 또는 제작도면과 후술하는 3D CAD 모델 형상정보와의 연동을 위한 이이템키(ItemKey) 정보를 저장하는 3D CAD 모델 아이템키 매핑정보 DB를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Figure R1020080111106

배관, 해양플랜트, 비주얼, 지연분석

According to the present invention, the installation drawing (ISO) and the manufacturing drawing (ISO) and the manufacturing drawing (SPOOL) can be grasped by design work orders, manufacturing work orders, manufacturing handovers, manufacturing handovers, and installation time points. Visual piping process management system that provides information to analyze the cause of the problem in the drawing (SPOOL) quickly and retrieves and displays this information in conjunction with 3D modeling shapes to efficiently proceed the construction of the piping sector of offshore plant structures. As for

The visual piping process management system according to the present invention is a DB block for storing BOM information, work order information, drawing process progress information, 3D CAD model item key matching information, 3D CAD model information, and operation information for each drawing and BOM for each drawing. Manage information, work order information, process progress information by drawing, 3D CAD model item key matching information, and 3D CAD model information extraction, and through this, design work order delay analysis, production work order delay analysis, production handover delay analysis And a visual piping process management server which controls the overall operation of the installation welding delay analysis process, wherein the DB block is for each installation drawing (ISO) and production drawing with respect to the piping section of the contracted work. (SPOOL) block information, specification information, insulation information, HydroPackage information for inspection test, BOM and material code for each material and It saves billing information, detailed description information for each material, order quantity calculation usage or production work order usage classification, and saves the required material information and material receipt information by drawing. Work order information DB that stores the actual input material mapping information (POR number, MR number) of each BOM in each installation drawing or production drawing, and whether or not the actual input material can be used, and by installation drawing and production drawing Representative Size, Service Type, Serial No. Representative Specification No., Coating No., Deck, Block, Sub-block, CAD Drawing No. Process data DB for each drawing that stores information, installation process performance information, work input M / H information, and model data in three dimensions of all installation drawings (ISO) and manufacturing drawings (SPOOL) required for the piping process 3D CAD model information DB for storing the 3D CAD model item key mapping information DB for storing the item key (ItemKey) information for interworking with the installation drawing or manufacturing drawing and the 3D CAD model shape information described later It features.

Figure R1020080111106

Piping, Offshore Plant, Visual, Delay Analysis

Description

비주얼 배관공정 관리시스템{Piping fabrication and installation process visualization system}Visual fabrication and installation process visualization system

본 발명은 비주얼 배관공정 관리시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 설계 워크오더, 제작 워크오더, 제작 핸드오버(handover), 설치 시점별로 설치도면(ISO) 및 제작도면(SPOOL)의 진행 상태가 파악되도록 함으로써 특정 시점에서의 설치도면(ISO) 및 제작도면(SPOOL)의 문제 원인을 분석할 수 있는 정보를 신속하게 제공함과 함께 이러한 정보들을 3D 모델링 형상과 연동하여 검색 및 디스플레이하여 해양 플랜트 구조물의 배관 부문 공사를 효율적으로 진행할 수 있는 비주얼 배관공정 관리시스템에 관한 것이다. The present invention relates to a visual piping process management system, and more specifically, the progress of installation drawing (ISO) and manufacturing drawing (SPOOL) is grasped by design work order, manufacturing work order, manufacturing handover, and installation time point. By providing information to analyze the cause of the problem of the installation drawing (ISO) and the manufacturing drawing (SPOOL) at a specific point in time, the information can be searched and displayed in conjunction with the 3D modeling shape and the piping of offshore plant structures It relates to a visual piping process management system that can efficiently perform construction work.

해양 플랜트 구조물은 그 크기가 매우 크기 때문에 절단 및 가공 공정, 작업 조건, 작업기간 등을 고려하여 통상, 블록 단위로 분리되어 진행된다. 블록이라 함은 해양 플랜트 구조물을 일정한 크기로 분할한 단위 크기를 일컫는다. Since offshore plant structures are very large in size, they are usually divided into blocks in consideration of cutting and machining processes, working conditions, and working periods. Block refers to a unit size obtained by dividing an offshore plant structure into a certain size.

한편, 해양 플랜트 구조물은 크게 구조 부문, 배관 부문, 전계장 부문 등으 로 구분되는데, 이 중에서 배관 부문의 공정 순서를 살펴보면 3D 모델링, 생산도면 생성, 설계 워크오더(WorkOrder) 단계, 제작 워크오더 단계, 제작 공정, 설치 공정의 순서로 진행된다. 여기서, 상기 제작 공정에는 베벨(Bevel) 공정, 피트업(Fit up) 공정, 용접 공정, 비파괴검사 공정, 용접후처리 공정, 도장 공정 등등이 포함되며, 상기 설치 공정 역시 여러 단계의 세부 단위 공정으로 이루어진다. On the other hand, offshore plant structures are divided into structural, plumbing, and electric field divisions. Among these, the process sequence of the piping division includes 3D modeling, production drawing generation, design work order stage, manufacturing work order stage, It proceeds in the order of a manufacturing process and an installation process. Here, the manufacturing process includes a bevel process, a fit up process, a welding process, a non-destructive inspection process, a post-welding treatment process, a painting process, and the like, and the installation process is also a detailed unit process of several steps. Is done.

또한, 상기 설계 워크오더 단계는 설계부서에서 제작부서 및 설치부서로의 작업 정보 인계를 의미하는 것으로서, 작업 정보의 인계는 제작도면(SPOOL) 및 설치도면(ISO)의 인계를 뜻한다. 상기 제작도면(SPOOL)은 단위 공정(SHOP)에서 제작할 수 있는 크기의 구조물에 대한 도면을 일컬으며, 상기 설치도면(ISO)은 설치현장에서 단위 설치작업이 가능한 범위의 연속된 제작도면(SPOOL)의 합을 일컫는다. 이와 같은 제작도면(SPOOL), 설치도면(ISO)은 각각 제작 공정, 설치 공정의 기본 단위를 이룬다. In addition, the design work order step means to take over the work information from the design department to the production department and the installation department, the handover of the work information means the takeover of the production drawing (SPOOL) and installation drawing (ISO). The production drawing SPOOL refers to a drawing of a structure of a size that can be manufactured in a unit process (SHOP), the installation drawing (ISO) is a continuous production drawing (SPOOL) in a range that can be installed in the unit installation work at the installation site (SPOOL) Refers to the sum of. The production drawing SPOOL and the installation drawing ISO form a basic unit of the manufacturing process and the installation process, respectively.

한편, 배관 부문의 공정을 진행함에 있어서, 설치 단위의 연관된 제반 제작도면(SPOOL)들이 한꺼번에 설계 워크오더되고 그에 근거하여 제작되고 최종적으로 설치부서로 인계되는 것이 바람직하나, 자재 수급이나 설계 및 생산 현장에서의 문제로 그렇지 못한 상황이 빈번하게 발생된다. 이로 인해, 설치 공정이 이루어지는 공사 후반부에는 동일한 설치 단위의 제작품들이 100% 완성되지 못해 계획상의 설치 공정 수행에 어려움이 발생되며 공사기간이 지연되는 현상이 일어나곤 한다. On the other hand, in the process of the piping sector, it is preferable that all the related manufacturing drawings (SPOOL) of the installation unit are designed work ordered at once, manufactured based on it, and finally handed over to the installation department. Problems often arise in many countries. As a result, in the latter part of the construction process in which the installation process is performed, the products of the same installation unit are not 100% completed, thus causing difficulty in carrying out the planned installation process and delaying the construction period.

그런데, 이러한 문제점은 공사 초반이나 중반에는 잘 파악이 되지 않는다. 종래의 공정 관리는 '전체 제작도면(SPOOL) 중 몇 개가 제작 완성되었고, 몇 개가 제작 중이며, 몇 개는 설치부서로 이관되어 설치 대기중 또는 설치 중이라'라는 등의 수량 중심으로 관리하기 때문에 '설치의 최소 단위인 연관 제작품들의 짝이 100% 맞게 이루어 설치부서로 이관이 됐는지? 100%짝을 못 맞추는 원인이 되는 제작도면이 어떤 것이며?, 그 원인 제작도면에 대해 자재 수급의 문제인지? 혹은 해당 부서인 설계부서나 제작부서의 작업 착수 등의 문제로 인해 발생되는 것인지?'를 종합적으로 추적하기가 쉽지 않다. 또한, 설치부서로 이관된 설치 단위들 중에서 어떤 설치도면(ISO)을 먼저 설치하면 다음 설치 공정이 용이한지 등을 판단할 수 있는 방법이 쉽지 않다는 것이 문제점으로 대두된다. However, these problems are not well understood at the beginning or the middle of construction. Conventional process management is focused on quantity such as `` Some of the complete production drawings (SPOOL) have been manufactured and completed, some are being manufactured, and some have been transferred to the installation department and are waiting for installation or being installed. '' Are the pairs of related products, the minimum units of installation, matched 100% and transferred to the installation department? What is the production drawing that causes 100% mismatch, and is it a matter of supply and demand for the production drawing? Or is it caused by problems such as the design department or production department's initiation of work? ' In addition, if any installation drawing (ISO) is first installed among the installation units transferred to the installation department, it is a problem that a method for determining whether the next installation process is easy is not easy.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 설계 워크오더, 제작 워크오더, 제작 핸드오버(handover), 설치 시점별로 설치도면(ISO) 및 제작도면(SPOOL)의 진행 상태가 파악되도록 함으로써 특정 시점에서의 설치도면(ISO) 및 제작도면(SPOOL)의 문제 원인을 분석할 수 있는 정보를 신속하게 제공함과 함께 이러한 정보들을 3D 모델링 형상과 연동하여 검색 및 디스플레이하여 해양 플랜트 구조물의 배관 부문 공사를 효율적으로 진행할 수 있는 비주얼 배관공정 관리시스템을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the above problems, so that the progress of the installation drawing (ISO) and manufacturing drawing (SPOOL) by the design work order, production work order, production handover (handover), installation time by each time is grasped By providing information to analyze the cause of the problem of the installation drawing (ISO) and the manufacturing drawing (SPOOL) at a specific point in time, the information can be retrieved and displayed in conjunction with the 3D modeling shape to provide the piping part of the marine plant structure. The purpose is to provide a visual piping process management system that can efficiently proceed with the construction.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 비주얼 배관공정 관리시스템은 도면별 BOM 정보, 워크오더 정보, 도면별 공정진행 정보, 3D CAD 모델 아이템키 매칭 정보, 3D CAD 모델 정보 및 운영정보를 저장하는 DB 블록 및 상기 도면별 BOM 정보, 워크오더 정보, 도면별 공정진행 정보, 3D CAD 모델 아이템키 매칭 정보 및 3D CAD 모델 정보의 추출 여부를 관리하고, 이를 통해 설계 워크오더 지연분석, 제작 워크오더 지연분석, 제작 핸드오버 지연분석 및 설치용접 지연분석 과정의 제반 동작을 총괄적으로 제어하는 역할을 하는 비주얼 배관공정 관리서버를 포함하여 이루어지며, 상기 DB 블록은, 수주된 공사의 배관 부문에 관하여 설치도면(ISO)별 및 제작도면(SPOOL)별 블록정보, 사양 정보, 단열 관련 정보, 검사 테스트를 위한 하 이드로패키지(HydroPackage) 정보, BOM과 각 자재에 대한 자재코드 및 크기 정보, 각 자재에 대한 상세 설명 정보, 발주물량 산출용도 또는 생산 워크오더 용도 구분의 정보를 저장하는 도면별 BOM 정보 DB와, 도면별 소요자재 정보 및 자재입고 정보를 저장하는 것으로서, 구체적으로 각 설치도면 또는 제작도면에 있어서 각 BOM의 실제 투입자재 매핑 정보(POR 번호, MR 번호), 실제 투입자재의 사용 가능 유무에 대한 정보를 저장하는 워크오더 정보 DB와, 설치도면별 및 제작도면별 대표 크기, 서비스 타입, 시리얼 번호(serial No.) 대표 사양번호, 코팅 번호, 데크(deck), 블록, 서브 블록(sub-block), CAD 도면 번호, 사내외 제작구분, 제작 장소명, 제작 공정 실적정보, 설치 공정 실적정보, 작업투입 M/H 정보를 저장하는 도면별 공정 진행정보 DB와, 배관 공정에 소요되는 제반 설치도면(ISO) 및 제작도면(SPOOL)을 3차원으로 형상화한 모델 데이터를 저장하는 3D CAD 모델 정보 DB 및 설치도면 또는 제작도면과 후술하는 3D CAD 모델 형상정보와의 연동을 위한 이이템키(ItemKey) 정보를 저장하는 3D CAD 모델 아이템키 매핑정보 DB를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. Visual piping process management system according to the present invention for achieving the above object is to store the BOM information, work order information, process progress information by drawing, 3D CAD model item key matching information, 3D CAD model information and operation information per drawing Manage the extraction of DB block and the BOM information, work order information, drawing process progress information, 3D CAD model item key matching information, and 3D CAD model information for each drawing, and through this, design work order delay analysis and production work order delay It includes a visual piping process management server that controls overall operations of the analysis, manufacturing handover delay analysis, and installation welding delay analysis process, and the DB block is an installation drawing with respect to the piping section of an ordered construction. Block information by ISO and SPOOL, specification information, insulation information, hydropackage information for inspection test, BOM and BOM information DB by drawing that stores material code and size information for each material, detailed description information about each material, order quantity calculation usage or production work order usage classification, necessary material information and material receipt information by drawing Specifically, the work order information DB for storing actual input material mapping information (POR number, MR number) of each BOM in each installation drawing or manufacturing drawing, and information on whether the actual input material can be used; Representative size, service type, serial No. representative specification number, coating number, deck, block, sub-block, CAD drawing number, internal and external manufacturing division, The process progress information DB for each drawing that stores the production site name, the manufacturing process performance information, the installation process performance information, and the work input M / H information, and the overall installation drawing (ISO) and manufacturing drawing (SPOOL) required for the piping process 3D CAD model information DB for storing model data shaped in dimension and 3D CAD model item key mapping information DB for storing item key information for linking installation drawing or manufacturing drawing with 3D CAD model shape information described later Characterized in that comprises a.

상기 비주얼 배관공정 관리서버의 제어 하에 상기 비주얼 배관공정 관리시스템에 대한 접속 이벤트가 발생되면, 상기 운영정보 DB로부터 웹 페이지 그래픽 정보, 웹 페이지 설정정보 등과 같은 웹 페이지를 운영하기 위한 일련의 운영정보를 추출하여 소정의 비주얼 배관공정 관리 초기페이지를 생성함과 함께 생성된 비주얼 배관공정 관리 초기페이지를 클라이언트에 제공하는 역할을 비주얼 배관공정 관리모듈을 더 포함하여 구성되며, 상기 비주얼 배관공정 관리 초기페이지에는 설계 워 크오더, 제작 워크오더, 제작 핸드오버 및 설치용접에 상응하는 각각의 항목이 구비됨과 함께 설계 워크오더 지연, 제작 워크오더 지연, 제작 핸드오버 지연 및 설치용접 지연에 해당되는 블록, 서비스, 라인, 스테이지, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL) 등을 선택적으로 검색하기 위한 항목들이 구비될 수 있다. When a connection event to the visual plumbing process management system occurs under the control of the visual plumbing process management server, a series of operational information for operating a web page such as web page graphic information, web page setting information, etc. is generated from the operation information DB. The visual piping process management module further includes a visual piping process management module which serves to provide the client with the generated visual piping process management initial page while extracting and creating a predetermined visual piping process management initial page. Each item corresponding to the design work order, the production work order, the production handover and the installation welding is provided, and the block, the service, the design work order delay, the production work order delay, the production handover delay and the installation welding delay are provided. Select line, stage, installation drawing (ISO), production drawing (SPOOL), etc. Are items for searching can be provided.

상기 비주얼 배관공정 관리 초기페이지가 디스플레이된 상태에서, 상기 설계 워크오더, 제작 워크오더, 제작 핸드오버 및 설치용접 항목 중 어느 한 항목이 선택됨과 함께 특정 블록, 서비스, 라인, 스테이지, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL) 등에 대한 검색 이벤트가 발생되면, 상기 도면별 BOM 정보 DB, 워크오더 정보 DB, 도면별 공정진행 정보 DB로부터 상기 검색 조건에 상응하는 블록을 추출하고 이와 함께 해당 블록에 뒤따르는 서비스, 라인, 스테이지, 사이즈, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL)을 추출하여 지연 분석페이지를 생성하고 이를 클라이언트에 제공하는 역할을 하는 지연 분석모듈을 포함할 수 있다. 이 때, 상기 지연 분석모듈은 설계 워크오더 지연 분석모듈, 제작 워크오더 지연 분석모듈, 제작 핸드오버 지연 분석모듈, 설치용접 지연 분석모듈 중 어느 하나일 수 있다. While the visual piping process management initial page is displayed, any one item of the design work order, work order, work handover, and installation welding items is selected and a specific block, service, line, stage, installation drawing (ISO ), A search event for a production drawing (SPOOL) is generated, and extracts a block corresponding to the search condition from the BOM information DB by each drawing, the work order information DB, and the process progress information DB by drawing, and follows the corresponding block. It may include a delay analysis module that serves to generate a delay analysis page by extracting a service, line, stage, size, installation drawing (ISO), manufacturing drawing (SPOOL) to follow and provide it to the client. In this case, the delay analysis module may be any one of a design work order delay analysis module, a production work order delay analysis module, a production handover delay analysis module, and an installation welding delay analysis module.

본 발명에 따른 비주얼 배관공정 관리시스템은 다음과 같다. The visual piping process management system according to the present invention is as follows.

각 공사별, 블록별, 공정별, 배관도면별 공정지연 분석현황 및 도면별 BOM 정보, 워크오더 정보인 소요자재현황, 자재입고현황 등의 상세정보를 3D CAD 모델 형상과 연동하여 모델 데이터 상에서 실물을 검색, 표시하여 비주얼하게 인지하여 정확하고 신속하게 파악함으로써 해양 플랜트 공사를 효율적으로 진행할 수 있게 된다. Detailed information such as process delay analysis status by each construction, block, process, and piping drawing, BOM information by drawing, work order information required materials status, material receipt status, etc. is linked to 3D CAD model geometry in real time on model data. By visualizing and visually identifying and displaying the information, it is possible to efficiently and quickly proceed with offshore plant construction.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 비주얼 배관공정 관리시스템을 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 비주얼 배관공정 관리시스템의 블록 구성도이다. Hereinafter, a visual piping process management system according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 is a block diagram of a visual piping process management system according to an embodiment of the present invention.

먼저, 도 1에 도시한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 비주얼 배관공정 관리시스템은 DB 블록(110), 설계 워크오더 지연 분석모듈(103), 제작 워크오더 지연 분석모듈(104), 제작 핸드오버 지연 분석모듈(105), 설치용접 지연 분석모듈(106) 및 비주얼 배관공정 관리서버(101)의 조합으로 이루어진다. First, as shown in FIG. 1, the visual piping process management system according to an embodiment of the present invention includes a DB block 110, a design work order delay analysis module 103, a production work order delay analysis module 104, and a manufacturing process. The handover delay analysis module 105, the installation welding delay analysis module 106 and the visual piping process management server 101 is composed of a combination.

상기 DB 블록(110)은 세부적으로 도면별 BOM(bill of material) 정보 DB, 워크오더 정보 DB(112), 도면별 공정 진행정보 DB, 3D CAD 모델 아이템키 매핑정보 DB, 3D CAD 모델 정보 및 운영정보 DB(116)로 구성된다. 참고로, 상기 DB 블록(110)은 해양 플랜트 제조업체의 PDM(Product Data Management system)으로 구현될 수도 있다. The DB block 110 is a detailed bill of material (BOM) information DB, work order information DB 112, process progress information DB by drawing, 3D CAD model item key mapping information DB, 3D CAD model information and operation Information DB 116 is configured. For reference, the DB block 110 may be implemented as a product data management system (PDM) of a marine plant manufacturer.

상기 도면별 BOM 정보 DB(111)는 수주된 공사의 배관 부문에 관하여 설치도면(ISO)별 및 제작도면(SPOOL)별 블록정보, 사양 정보, 단열 관련 정보, 검사 테스트를 위한 하이드로패키지(HydroPackage) 정보, BOM과 각 자재에 대한 자재코드 및 크기 정보, 각 자재에 대한 상세 설명 정보, 발주물량 산출용도 또는 생산 워크오 더 용도 구분 등의 정보를 저장한다. 참고로, 본 명세서에서 도면별이라 함은 설치도면(ISO)별 또는 제작도면(SPOOL)별을 의미한다. The BOM information DB 111 for each drawing is a hydropackage for block information, specification information, insulation information, and inspection test by installation drawing (ISO) and manufacturing drawing (SPOOL) for the piping section of the contracted construction. Information, BOM, material code and size information for each material, detailed description of each material, order quantity calculation purpose or production work order use classification are stored. For reference, the term "drawing" in the present specification means an installation drawing (ISO) or a production drawing (SPOOL).

상기 워크오더 정보 DB(112)는 도면별 소요자재 정보 및 자재입고 정보를 저장하는 것으로서, 구체적으로 각 설치도면 또는 제작도면에 있어서 각 BOM의 실제 투입자재 매핑 정보(POR 번호, MR 번호), 실제 투입자재의 사용 가능 유무에 대한 정보를 저장하는 역할을 한다. The work order information DB 112 stores required material information and material receipt information for each drawing. Specifically, actual input material mapping information (POR number, MR number) of each BOM in each installation drawing or production drawing, and actual It is responsible for storing information on the availability of input materials.

상기 도면별 공정 진행정보 DB는 설치도면별 및 제작도면별 라인 속성정보 예를 들면, 대표 크기, 서비스 타입, 시리얼 번호(serial No.) 대표 사양번호, 코팅 번호, 데크(deck), 블록, 서브 블록(sub-block), CAD 도면 번호, 사내외 제작구분, 제작 장소명, 제작 공정 실적정보, 설치 공정 실적정보, 작업투입 M/H 정보 등을 저장한다. 이와 함께, 설계 워크오더 공정, 제작 워크오더 공정, 베벨(Bevel) 공정, 피트업(Fit up) 공정, 용접 공정, 비파괴검사 공정, 용접후처리 공정, 도장 공정 등의 제작 공정 및 예비 설치공정, 피트업 공정, 용접공정 등의 설치공정에 대한 진행정보가 상기 도면별 공정 진행정보 DB에 저장된다. The process progress information DB for each drawing includes line attribute information for each installation drawing and production drawing. For example, representative size, service type, serial number, representative specification number, coating number, deck, block, sub, etc. Sub-blocks, CAD drawing numbers, internal and external manufacturing divisions, manufacturing site names, production process performance information, installation process performance information, and work input M / H information are stored. In addition, manufacturing processes such as design work order process, manufacturing work order process, bevel process, fit up process, welding process, non-destructive inspection process, post-welding process, painting process, and preliminary installation process, Progress information on the installation process, such as the pit-up process, the welding process is stored in the process progress information DB for each drawing.

다음으로, 상기 3D CAD 모델 아이템키 매핑정보 DB는 설치도면 또는 제작도면과 후술하는 3D CAD 모델 형상정보와의 연동을 위한 이이템키(ItemKey) 정보를 저장하는 역할을 수행한다. 또한, 상기 3D CAD 모델 정보 DB(114)는 배관 공정에 소요되는 제반 설치도면(ISO) 및 제작도면(SPOOL)을 3차원으로 형상화한 모델 데이터(도 6 및 도 7 참조)를 저장하는 역할을 한다. 마지막으로, 상기 운영정보 DB(116)는 웹 페이지 그래픽 정보, 웹 페이지 설정정보 등과 같은 웹 페이지를 운 영하기 위한 일련의 운영정보를 저장한다. Next, the 3D CAD model item key mapping information DB stores the item key information for interworking the installation drawing or the manufacturing drawing with the 3D CAD model shape information described later. In addition, the 3D CAD model information DB 114 serves to store model data (refer to FIGS. 6 and 7) in which the installation drawing (ISO) and the manufacturing drawing (SPOOL) required for the piping process are shaped in three dimensions. do. Finally, the operation information DB 116 stores a series of operation information for operating a web page such as web page graphic information, web page setting information, and the like.

한편, 비주얼 배관공정 관리모듈(102)은 상기 비주얼 배관공정 관리서버(101)의 제어 하에 본 발명의 일 실시예에 따른 비주얼 배관공정 관리시스템에 대한 접속 이벤트가 발생되면, 상기 운영정보 DB(116)로부터 웹 페이지 그래픽 정보, 웹 페이지 설정정보 등과 같은 웹 페이지를 운영하기 위한 일련의 운영정보를 추출하여 소정의 비주얼 배관공정 관리 초기페이지를 생성함과 함께 생성된 비주얼 배관공정 관리 초기페이지를 클라이언트에 제공하는 역할을 한다. 상기 비주얼 배관공정 관리 초기페이지에는 설계 워크오더, 제작 워크오더, 제작 핸드오버 및 설치용접에 상응하는 각각의 항목이 구비됨과 함께 설계 워크오더 지연, 제작 워크오더 지연, 제작 핸드오버 지연 및 설치용접 지연에 해당되는 블록, 서비스, 라인, 스테이지, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL) 등을 선택적으로 검색하기 위한 항목들이 구비된다. On the other hand, the visual plumbing process management module 102 when the connection event for the visual plumbing process management system according to an embodiment of the present invention under the control of the visual plumbing process management server 101, the operation information DB (116) Extracts a series of operation information for operating web page such as web page graphic information, web page setting information, etc., and creates the initial visual piping process management page. Serves to provide. The visual piping process management initial page is provided with the respective items corresponding to the design work order, the production work order, the production handover, and the installation welding, and the design work order delay, the production work order delay, the production handover delay, and the installation welding delay. Items for selectively searching for blocks, services, lines, stages, installation drawings (ISO), manufacturing drawings (SPOOL), and the like, are provided.

상기 설계 워크오더 지연 분석모듈(103)은 상기 비주얼 배관공정 관리 초기페이지 상에서 설계 워크오더가 선택됨과 함께 특정 블록, 서비스, 라인, 스테이지, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL)에 대한 검색 이벤트가 발생하면, 상기 도면별 BOM 정보 DB(111), 워크오더 정보 DB(112), 도면별 공정진행 정보 DB(113)로부터 상기 검색 조건에 상응하는 블록을 추출하고 이와 함께 해당 블록에 뒤따르는 서비스, 라인, 스테이지, 사이즈, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL)을 추출하여 설계 워크오더 지연 분석페이지를 생성하고 이를 클라이언트에 제공하는 역할을 수행한다. The design work order delay analysis module 103 is a search event for a specific block, service, line, stage, installation drawing (ISO), manufacturing drawing (SPOOL) with the design work order selected on the visual piping process management initial page. Is generated, the block corresponding to the search condition is extracted from the BOM information DB 111 for each drawing, the work order information DB 112, and the process progress information DB 113 for each drawing, and a service following the corresponding block is obtained. It extracts line, stage, size, installation drawing (ISO) and manufacturing drawing (SPOOL) to generate design work order delay analysis page and provide it to client.

이 때, 상기 설계 워크오더 지연 분석페이지 상에서 특정 설치도면(ISO) 또 는 제작도면(SPOOL)에 대한 이벤트가 발생되면 상기 설계 워크오더 지연 분석모듈(103)은 해당 설치도면(ISO) 또는 제작도면(SPOOL)에 대한 MTOS, 용도, 자재 등의 상세 정보를 제공하는 역할을 한다. At this time, if an event for a specific installation drawing (ISO) or production drawing (SPOOL) occurs on the design work order delay analysis page, the design work order delay analysis module 103 is the installation drawing (ISO) or production drawing (SPOOL) provides detailed information on MTOS, usage, materials, etc.

이와 함께, 상기 설계 워크오더 지연 분석페이지 상에서 특정 설치도면(ISO) 또는 제작도면(SPOOL)에 대한 이벤트가 발생되면 상기 설계 워크오더 지연 분석모듈(103)은 상기 3D CAD 모델 정보 DB(114)로부터 해당 설치도면(ISO) 또는 제작도면(SPOOL)에 상응하는 3D CAD 모델 형상정보를 추출하여 도 3에 도시한 바와 같이 디스플레이하는 역할을 수행한다. 이 때, 상기 3D CAD 모델 형상정보는 필요에 따라 확장, 축소 디스플레이가 가능하다. In addition, when an event for a specific installation drawing (ISO) or manufacturing drawing (SPOOL) is generated on the design work order delay analysis page, the design work order delay analysis module 103 is configured to generate the 3D CAD model information from the DB 114. 3D CAD model shape information corresponding to the installation drawing (ISO) or manufacturing drawing (SPOOL) is extracted to display as shown in FIG. At this time, the 3D CAD model shape information can be expanded and reduced as needed.

상기 제작 워크오더 지연 분석모듈(104), 제작 핸드오버 지연 분석모듈(105) 및 설치용접 지연 분석모듈(106) 역시 상기 설계 워크오더 지연 분석모듈(103)과 마찬가지로 상기 비주얼 배관공정 관리 초기페이지 상에서 제작 워크오더 항목, 제작 핸드오버 항목 또는 설치용접 항목이 선택됨과 함께 특정 블록, 서비스, 라인, 스테이지, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL)에 대한 검색 이벤트가 발생하면, 상기 도면별 BOM 정보 DB(111), 워크오더 정보 DB(112), 도면별 공정진행 정보 DB(113)로부터 상기 검색 조건에 상응하는 블록을 추출하고 이와 함께 해당 블록에 뒤따르는 서비스, 라인, 스테이지, 사이즈, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL)을 추출하여 제작 워크오더 지연 분석페이지(도 4 참조), 제작 핸드오버 지연 분석페이지 또는 설치용접 지연 분석페이지(도 5 참조)를 생성하고 이를 클라이언트에 제공하는 역할을 각각 수행한다. The production work order delay analysis module 104, the production handover delay analysis module 105, and the installation welding delay analysis module 106 are similar to the design work order delay analysis module 103 on the visual piping process management initial page. When a production work order item, a production handover item, or an installation welding item is selected, and a search event for a specific block, service, line, stage, installation drawing (ISO), or production drawing (SPOOL) occurs, the BOM information according to the drawing A block corresponding to the search condition is extracted from the DB 111, the work order information DB 112, and the process progress information DB 113 per drawing, and together with the service, line, stage, size, and installation drawing following the block. (ISO), production drawing (SPOOL) is extracted to create production work order delay analysis page (see Figure 4), production handover delay analysis page or installation welding delay analysis page (see Figure 5) And serve each of them.

또한, 특정 설치도면(ISO) 또는 제작도면(SPOOL)에 대한 MTOS, 용도, 자재 등의 상세 정보 및 특정 설치도면(ISO) 또는 제작도면(SPOOL)에 상응하는 3D CAD 모델 형상정보를 제공하는 역할 역시 함께 수행한다. In addition, the role of providing detailed information such as MTOS, usage, materials, etc. for the specific installation drawing (ISO) or manufacturing drawing (SPOOL) and 3D CAD model shape information corresponding to the specific installation drawing (ISO) or manufacturing drawing (SPOOL) It also works together.

한편, 상기 비주얼 배관공정 관리서버(101)는 비주얼 배관공정 관리모듈(102), 설계 워크오더 지연 분석모듈(103), 제작 워크오더 지연 분석모듈(104), 제작 핸드오버 지연 분석모듈(105) 및 설치용접 지연 분석모듈(106)을 매개로 상기 도면별 BOM 정보, 워크오더 정보, 도면별 공정진행 정보 및 3D CAD 모델 아이템키 매칭 정보의 추출 여부를 관리하고 이를 통해 비주얼 배관공정 관리의 제반 동작을 총괄적으로 제어하는 역할을 수행한다. On the other hand, the visual piping process management server 101 is a visual piping process management module 102, design work order delay analysis module 103, production work order delay analysis module 104, production handover delay analysis module 105 And whether or not to extract the BOM information, the work order information, the process progress information, and the 3D CAD model item key matching information for each drawing through the installation welding delay analysis module 106, and thereby, overall operation of visual piping process management. It plays a role of controlling overall.

이상, 본 발명의 일 실시예에 따른 비주얼 배관공정 관리시스템의 구성에 대해 설명하였다. 이하에서는, 상기 비주얼 배관공정 관리시스템의 동작을 설명하기로 한다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 비주얼 배관공정 관리시스템의 동작을 설명하기 위한 순서도이다. In the above, the configuration of the visual piping process management system according to an embodiment of the present invention has been described. Hereinafter, the operation of the visual piping process management system will be described. Figure 2 is a flow chart for explaining the operation of the visual piping process management system according to an embodiment of the present invention.

먼저, 도 2에 도시한 바와 같이 DB 블록(110)의 도면별 BOM 정보 DB(111), 워크오더 정보 DB(112), 도면별 공정진행 정보 DB(113), 3D CAD 모델 아이템키 매칭 DB(115) 및 3D CAD 모델 정보 DB(114)에 각각 소정의 정보가 미리 저장된다(S201). 상기 각각의 DB에 저장되는 정보는 상기 각각의 DB에 대한 설명에서 기재한 내용과 동일하다. First, as illustrated in FIG. 2, the BOM information DB 111 of each drawing of the DB block 110, the work order information DB 112, the process progress information DB 113 of each drawing, and the 3D CAD model item key matching DB ( 115) and predetermined information are stored in advance in the 3D CAD model information DB 114, respectively (S201). The information stored in each DB is the same as described in the description of each DB.

이와 같이 각각의 DB에 소정의 정보가 저장된 상태에서, 클라이언트로부터 본 발명의 일 실시예에 따른 비주얼 배관공정 관리시스템에 대한 접속 이벤트가 발생하면(S202), 상기 비주얼 배관공정 관리모듈(102)은 상기 운영정보 DB(116)로부터 웹 페이지 그래픽 정보, 웹 페이지 설정정보 등과 같은 웹 페이지를 운영하기 위한 일련의 운영정보를 추출하여 소정의 비주얼 배관공정 관리 초기페이지를 생성함과 함께 생성된 비주얼 배관공정 관리 초기페이지를 클라이언트에 제공하여 디스플레이되도록 한다(S203). 이 때, 상기 비주얼 배관공정 관리 초기페이지에는 설계 워크오더, 제작 워크오더, 제작 핸드오버 및 설치용접에 상응하는 각각의 항목이 구비됨과 함께 설계 워크오더 지연, 제작 워크오더 지연, 제작 핸드오버 지연 및 설치용접 지연에 해당되는 블록, 서비스, 라인, 스테이지, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL) 등을 선택적으로 검색하기 위한 항목들이 구비된다. As described above, when a connection event for the visual piping process management system according to an embodiment of the present invention is generated from the client in a state where predetermined information is stored in each DB (S202), the visual piping process management module 102 A visual piping process generated by extracting a series of operation information for operating a web page such as web page graphic information, web page setting information, etc. from the operation information DB 116 and generating a predetermined visual piping process management initial page. The management initial page is provided to the client to be displayed (S203). At this time, the visual piping process management initial page is provided with the respective items corresponding to the design work order, production work order, production handover and installation welding, and design work order delay, production work order delay, production handover delay and Items for selectively searching for blocks, services, lines, stages, installation drawings (ISO), manufacturing drawings (SPOOL), and the like corresponding to the installation welding delay are provided.

상기 비주얼 배관공정 관리 초기페이지가 디스플레이된 상태에서, 상기 설계 워크오더, 제작 워크오더, 제작 핸드오버 및 설치용접 항목 중 어느 한 항목이 선택됨과 함께 특정 블록, 서비스, 라인, 스테이지, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL) 등에 대한 검색 이벤트가 발생되면(S204), 설계 워크오더 지연 분석모듈(103), 제작 워크오더 지연 분석모듈(104), 제작 핸드오버 지연 분석모듈(105), 설치용접 지연 분석모듈(106) 중 선택된 항목에 해당되는 분석모듈은 상기 검색 조건에 상응하는 결과를 추출하여 소정의 지연 분석페이지(도 3 내지 도 5 참조)를 생성한다(S205). While the visual piping process management initial page is displayed, any one item of the design work order, work order, work handover, and installation welding items is selected and a specific block, service, line, stage, installation drawing (ISO ), If a search event for the production drawing (SPOOL) is generated (S204), design work order delay analysis module 103, production work order delay analysis module 104, production handover delay analysis module 105, installation welding The analysis module corresponding to the selected item of the delay analysis module 106 extracts a result corresponding to the search condition and generates a predetermined delay analysis page (see FIGS. 3 to 5) (S205).

설계 워크오더 지연 분석을 예로 하여 설명하면, 검색 이벤트가 발생되면 상기 도면별 BOM 정보 DB(111), 워크오더 정보 DB(112), 도면별 공정진행 정보 DB(113)로부터 상기 검색 조건에 상응하는 블록을 추출하고 이와 함께 해당 블록에 뒤따르는 서비스, 라인, 스테이지, 사이즈, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL)을 추출하여 설계 워크오더 지연 분석페이지를 생성하고 이를 클라이언트에 제공한다. Referring to the design work order delay analysis as an example, when a search event is generated corresponding to the search conditions from the BOM information DB 111 per drawing, work order information DB 112, process progress information DB 113 per drawing It extracts the block, service, line, stage, size, installation drawing (ISO) and manufacturing drawing (SPOOL) following the block, and creates a design work order delay analysis page and provides it to the client.

이 때, 상기 설계 워크오더 지연 분석페이지 상에서 특정 설치도면(ISO) 또는 제작도면(SPOOL)에 대한 이벤트가 발생되면 상기 설계 워크오더 지연 분석모듈(103)은 해당 설치도면(ISO) 또는 제작도면(SPOOL)에 대한 MTOS, 용도, 자재 등의 상세 정보를 제공한다. 또한, 상기 설계 워크오더 지연 분석페이지 상에서 특정 설치도면(ISO) 또는 제작도면(SPOOL)에 대한 이벤트가 발생되면 상기 설계 워크오더 지연 분석모듈(103)은 상기 3D CAD 모델 정보 DB(114)로부터 해당 설치도면(ISO) 또는 제작도면(SPOOL)에 상응하는 3D CAD 모델 형상정보를 추출하여 도 2에 도시한 바와 같이 디스플레이한다. 이 때, 상기 3D CAD 모델 형상정보는 필요에 따라 확장, 축소 디스플레이가 가능하다. At this time, when an event for a specific installation drawing (ISO) or manufacturing drawing (SPOOL) occurs on the design work order delay analysis page, the design work order delay analysis module 103 is installed in the corresponding installation drawing (ISO) or production drawing ( SPOOL) provides detailed information on MTOS, usage, materials, etc. In addition, when an event for a specific installation drawing (ISO) or manufacturing drawing (SPOOL) occurs on the design work order delay analysis page, the design work order delay analysis module 103 corresponds to the 3D CAD model information DB 114. 3D CAD model shape information corresponding to the installation drawing ISO or the manufacturing drawing SPOOL is extracted and displayed as shown in FIG. 2. At this time, the 3D CAD model shape information can be expanded and reduced as needed.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 비주얼 배관공정 관리시스템의 블록 구성도. 1 is a block diagram of a visual piping process management system according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 비주얼 배관공정 관리시스템의 동작을 설명하기 위한 순서도. Figure 2 is a flow chart for explaining the operation of the visual piping process management system according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 설계 워크오더 지연 분석페이지를 나타낸 참고도. 3 is a reference diagram showing a design work order delay analysis page according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제작 워크오더 지연 분석페이지를 나타낸 참고도. 4 is a reference diagram showing a production work order delay analysis page according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 설치용접 지연 분석페이지를 나타낸 참고도. 5 is a reference diagram showing the installation welding delay analysis page according to an embodiment of the present invention.

도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 3D CAD 형상 데이터를 나타낸 참고도. 6 and 7 are reference views showing the 3D CAD shape data according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 설명>Description of the main parts of the drawing

101 : 비주얼 배관공정 관리서버 102 : 비주얼 배관공정 관리모듈101: visual piping process management server 102: visual piping process management module

103 : 설계 워크오더 지연 분석모듈 104 : 제작 워크오더 지연 분석모듈103: design work order delay analysis module 104: production work order delay analysis module

105 : 제작 핸드오버 지연 분석모듈 106 : 설치용접 지연 분석모듈105: manufacturing handover delay analysis module 106: installation welding delay analysis module

110 : DB 블록 111 : 도면별 BOM 정보 DB110: DB block 111: BOM information DB per drawing

112 : 워크오더 정보 DB 113 : 도면별 공정진행 정보 DB112: work order information DB 113: process progress information DB by drawing

114 : 3D CAD 모델 정보 DB 114: 3D CAD Model Information DB

115 : 3D CAD 모델 아이템키 매칭 DB115: 3D CAD Model Item Key Matching DB

116 : 운영정보 DB116: Operational Information DB

Claims (4)

도면별 BOM(bill of material) 정보, 워크오더 정보, 도면별 공정진행 정보, 3D CAD 모델 아이템키 매칭 정보, 3D CAD 모델 정보 및 운영정보를 저장하는 DB 블록; 및A DB block for storing bill of material (BOM) information per drawing, work order information, process progress information per drawing, 3D CAD model item key matching information, 3D CAD model information, and operation information; And 상기 도면별 BOM 정보, 워크오더 정보, 도면별 공정진행 정보, 3D CAD 모델 아이템키 매칭 정보 및 3D CAD 모델 정보의 추출 여부를 관리하고, 이를 통해 설계 워크오더 지연분석, 제작 워크오더 지연분석, 제작 핸드오버 지연분석 및 설치용접 지연분석 과정의 제반 동작을 총괄적으로 제어하는 역할을 하는 비주얼 배관공정 관리서버를 포함하여 이루어지며, Manages the extraction of BOM information, work order information, process progress information, 3D CAD model item key matching information, and 3D CAD model information for each drawing, and through this, design work order delay analysis, production work order delay analysis, and production. It includes the visual piping process management server that controls the overall operation of the handover delay analysis and installation welding delay analysis process. 상기 DB 블록은, The DB block is, 수주된 공사의 배관 부문에 관하여 설치도면(ISO)별 및 제작도면(SPOOL)별 블록정보, 사양 정보, 단열 관련 정보, 검사 테스트를 위한 하이드로패키지(HydroPackage) 정보, BOM과 각 자재에 대한 자재코드 및 크기 정보, 각 자재에 대한 상세 설명 정보, 발주물량 산출용도 또는 생산 워크오더 용도 구분의 정보를 저장하는 도면별 BOM 정보 DB와, Block information, specification information, insulation related information, hydropackage information for inspection test, BOM and material code for each material And BOM information DB for each drawing that stores size information, detailed description information for each material, order quantity calculation usage or production work order usage classification; 도면별 소요자재 정보 및 자재입고 정보를 저장하는 것으로서, 구체적으로 각 설치도면 또는 제작도면에 있어서 각 BOM의 실제 투입자재 매핑 정보(POR 번호, MR 번호), 실제 투입자재의 사용 가능 유무에 대한 정보를 저장하는 워크오더 정보 DB와, It stores the required material information and material receipt information per drawing, specifically, the actual input material mapping information (POR number, MR number) of each BOM in each installation drawing or manufacturing drawing, and information on whether the actual input material can be used or not. A work order information DB for storing the 설치도면별 및 제작도면별 대표 크기, 서비스 타입, 시리얼 번호(serial No.) 대표 사양번호, 코팅 번호, 데크(deck), 블록, 서브 블록(sub-block), CAD 도면 번호, 사내외 제작구분, 제작 장소명, 제작 공정 실적정보, 설치 공정 실적정보, 작업투입 M/H 정보를 저장하는 도면별 공정 진행정보 DB와, Representative size, service type, serial no., Representative specification no., Coating no., Deck, block, sub-block, CAD drawing no. DB of process progress information by drawing to store manufacturing place name, production process performance information, installation process performance information, work input M / H information, 배관 공정에 소요되는 제반 설치도면(ISO) 및 제작도면(SPOOL)을 3차원으로 형상화한 모델 데이터를 저장하는 3D CAD 모델 정보 DB 및 3D CAD model information DB for storing model data of three-dimensionally shaped installation drawings (ISO) and manufacturing drawings (SPOOL) required for the piping process; and 설치도면 또는 제작도면과 후술하는 3D CAD 모델 형상정보와의 연동을 위한 이이템키(ItemKey) 정보를 저장하는 3D CAD 모델 아이템키 매핑정보 DB를 포함하여 구성되며, 3D CAD model item key mapping information DB for storing the item key (ItemKey) information for interworking the installation drawing or manufacturing drawing and the 3D CAD model shape information to be described later, 상기 비주얼 배관공정 관리서버의 제어 하에 상기 비주얼 배관공정 관리시스템에 대한 접속 이벤트가 발생되면, 상기 운영정보 DB로부터 웹 페이지 그래픽 정보, 웹 페이지 설정정보 등과 같은 웹 페이지를 운영하기 위한 일련의 운영정보를 추출하여 소정의 비주얼 배관공정 관리 초기페이지를 생성함과 함께 생성된 비주얼 배관공정 관리 초기페이지를 클라이언트에 제공하는 역할을 하는 비주얼 배관공정 관리모듈을 더 포함하여 구성되며, When a connection event to the visual plumbing process management system occurs under the control of the visual plumbing process management server, a series of operational information for operating a web page such as web page graphic information, web page setting information, etc. is generated from the operation information DB. And further comprising a visual piping process management module which serves to provide the client with the generated visual piping process management initial page while extracting and creating a predetermined visual piping process management initial page. 상기 비주얼 배관공정 관리 초기페이지에는 설계 워크오더, 제작 워크오더, 제작 핸드오버 및 설치용접에 상응하는 각각의 항목이 구비됨과 함께 설계 워크오더 지연, 제작 워크오더 지연, 제작 핸드오버 지연 및 설치용접 지연에 해당되는 블록, 서비스, 라인, 스테이지, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL) 등을 선택적으로 검색하기 위한 항목들이 구비되는 것을 특징으로 하는 비주얼 배관공정 관리시스템. The visual piping process management initial page is provided with the respective items corresponding to the design work order, the production work order, the production handover, and the installation welding, and the design work order delay, the production work order delay, the production handover delay, and the installation welding delay. Visual piping process management system, characterized in that the items are provided for selectively searching for blocks, services, lines, stages, installation drawings (ISO), manufacturing drawings (SPOOL) and the like. 삭제delete 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 비주얼 배관공정 관리 초기페이지가 디스플레이된 상태에서, 상기 설계 워크오더, 제작 워크오더, 제작 핸드오버 및 설치용접 항목 중 어느 한 항목이 선택됨과 함께 특정 블록, 서비스, 라인, 스테이지, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL) 등에 대한 검색 이벤트가 발생되면, 상기 도면별 BOM 정보 DB, 워크오더 정보 DB, 도면별 공정진행 정보 DB로부터 상기 검색 조건에 상응하는 블록을 추출하고 이와 함께 해당 블록에 뒤따르는 서비스, 라인, 스테이지, 사이즈, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL)을 추출하여 지연 분석페이지를 생성하고 이를 클라이언트에 제공하는 역할을 하는 지연 분석모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 비주얼 배관공정 관리시스템. While the visual piping process management initial page is displayed, any one item of the design work order, work order, work handover, and installation welding items is selected and a specific block, service, line, stage, installation drawing (ISO ), A search event for a production drawing (SPOOL) is generated, and extracts a block corresponding to the search condition from the BOM information DB by each drawing, the work order information DB, and the process progress information DB by drawing, and follows the corresponding block. Visual piping process comprising a delay analysis module that serves to create a delay analysis page by extracting the service, line, stage, size, installation drawing (ISO), manufacturing drawing (SPOOL) and provide it to the client Management system. 제 3 항에 있어서, 상기 지연 분석모듈은 설계 워크오더 지연 분석모듈, 제작 워크오더 지연 분석모듈, 제작 핸드오버 지연 분석모듈, 설치용접 지연 분석모듈 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 비주얼 배관공정 관리시스템. 4. The visual piping process management system according to claim 3, wherein the delay analysis module is any one of a design work order delay analysis module, a production work order delay analysis module, a production handover delay analysis module, and a installation welding delay analysis module. .
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