KR101178268B1 - Structure of installing permanent magnet in motor - Google Patents

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KR101178268B1
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Abstract

PURPOSE: An installation structure for a permanent magnetic of a motor is provided to supply a high efficiency electric motor by accurately controlling the location of the inner wall of the permanent magnet. CONSTITUTION: A casing(110) is made of metal materials in the shape of a circular pipe. The casing includes a protrusion(111p). The protrusion is projected to the inner surface at intervals of the predetermined angle of circumference. Permanent magnets(120) are installed on the inner wall of the casing. A position fixing spacer(130) is made of a metal plate.

Description

모터의 영구자석 설치구조체 {STRUCTURE OF INSTALLING PERMANENT MAGNET IN MOTOR}Permanent magnet installation structure of motor {STRUCTURE OF INSTALLING PERMANENT MAGNET IN MOTOR}

본 발명은 모터의 영구자석 설치구조체에 관한 것으로, 접착제를 사용하지 않고서도 간편하게 영구 자석을 위치 고정할 수 있을 뿐만 아니라, 고온이나 외부의 충격이 작용하더라도 영구 자석의 위치가 틀어지거나 영구 자석이 제 위치로부터 분리되지 않고 안정되게 위치 고정될 수 있는 모터의 영구자석 설치구조체에 관한 것이다.
The present invention relates to a permanent magnet mounting structure of a motor, and can easily fix the position of the permanent magnet without using an adhesive, and also the position of the permanent magnet is misaligned or the permanent magnet is removed even when a high temperature or external impact is applied. The present invention relates to a permanent magnet mounting structure of a motor that can be stably fixed without being separated from a position.

일반적으로 전기를 이용하여 운동 에너지를 발생시키는 모터는 고정자와 로터로 구성된다. 리니어 모터는 영구 자석이 고정자로 배열되고 로터에 감긴 코일에 전류를 제어함으로써 직선 운동을 구동하는 형태이고, 로터리 모터는 고정자에 대하여 로터가 회전 운동을 구동하는 형태의 모터이다. In general, a motor that generates kinetic energy using electricity is composed of a stator and a rotor. The linear motor is a type in which a permanent magnet is arranged as a stator and drives a linear motion by controlling a current in a coil wound around the rotor, and the rotary motor is a type in which the rotor drives a rotational motion with respect to the stator.

모터를 제작하기 위해서는 영구 자석을 고정하는 공정이 반드시 수반되는 데, 모터의 형태에 따라 도1에 도시된 바와 같이 영구 자석(20)을 케이싱(10)의 내벽(10c)의 제 위치에 상호 간의 간격(c)을 유지한 상태로 견고하게 고정시키는 것이 필요하다. In order to manufacture the motor, the process of fixing the permanent magnet is necessarily accompanied. According to the shape of the motor, the permanent magnet 20 is positioned at the position of the inner wall 10c of the casing 10 as shown in FIG. It is necessary to fix it firmly, maintaining the space | interval c.

일반적으로 영구 자석(20)은 케이싱(10)의 내벽(10c)에 접착제를 이용하여 고정된다. 그러나, 접착제를 이용하여 영구 자석(20)을 케이싱(10)의 내벽에 고정시키는 경우에는, 고정시키는 과정에서 영구 자석(20)의 위치가 틀어지더라도 이를 수정시키는 작업이 매우 곤란하며, 일정한 위치에 고정시키는 것 자체가 매우 까다로운 문제가 있다. In general, the permanent magnet 20 is fixed to the inner wall (10c) of the casing 10 using an adhesive. However, when fixing the permanent magnet 20 to the inner wall of the casing 10 by using an adhesive, even if the position of the permanent magnet 20 is misaligned during the fixing process, it is very difficult to correct it, and the fixed position Fixing it in itself is a very tricky problem.

무엇보다도, 영구 자석(20)의 내주면과 로터의 사이 간극에 의해 모터의 효율이 크게 차이나는 데, 접착제의 두께가 제조 공정별로 차이가 있고 그 두께를 일정하게 유지시키는 것이 어려우므로, 영구 자석(20)이 불일정한 두께의 접착제에 의해 부착 고정됨에 따라 모터의 효율이 저하되는 문제점도 야기되었다.Above all, the efficiency of the motor varies greatly due to the gap between the inner circumferential surface of the permanent magnet 20 and the rotor. Since the thickness of the adhesive varies depending on the manufacturing process and it is difficult to keep the thickness constant, the permanent magnet ( The problem of lowering the efficiency of the motor was also caused by attaching and fixing 20 by an adhesive of inconsistent thickness.

또한, 케이싱(10)의 내벽(10c)에 접착제로 부착된 영구 자석(20)은 작동 환경에 따라 주변 온도와 모터 내부로부터의 발열에 의하여 접착력이 약화되어 영구 자석(20)이 떨어져, 모터(1)의 기대 수명이 단축되는 문제도 야기되고 있다.In addition, the permanent magnet 20 attached to the inner wall (10c) of the casing 10 with an adhesive is weakened by the adhesive temperature due to the ambient temperature and the heat generated from the inside of the motor according to the operating environment, the permanent magnet 20 falls off, the motor ( The problem of shortening the life expectancy of 1) is also causing.

따라서, 전동으로 시트(1)의 위치를 전후방으로 이동시키도록 구성되면서도, 자동차의 충돌 사고가 발생되면, 시트(1)가 가이드 레일(2)로부터 이탈되지 않도록 견고하게 구성되어, 탑승자의 안전을 보다 확실하게 지킬 수 있는 방안이 모색되고 있다.Therefore, while being configured to move the position of the seat 1 forward and backward by electric movement, when a collision accident of a vehicle occurs, the seat 1 is firmly configured so as not to be separated from the guide rail 2, so as to improve the safety of the occupant. More reliable ways are being explored.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 접착제를 사용하지 않고서도 간편하게 영구 자석을 제 위치에 고정할 수 있는 모터의 영구자석 설치구조체를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to provide a permanent magnet installation structure of the motor that can be easily fixed to the permanent magnet in place without using an adhesive in order to solve the conventional problems as described above.

이를 통해, 본 발명은 영구 자석의 내벽의 위치를 정확하게 조절하여 보다 높은 효율의 전동 모터를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.Through this, the present invention is to provide an electric motor of a higher efficiency by precisely adjusting the position of the inner wall of the permanent magnet.

그리고, 본 발명은 영구 자석을 케이싱에 고정하는 데 있어서 접착제의 사용을 배제함에 따라 고온에서도 안정적으로 사용할 수 있도록 하는 것을 또 다른 목적으로 한다. In addition, the present invention is to provide a stable use even at high temperature by eliminating the use of an adhesive in fixing the permanent magnet to the casing.

또한, 본 발명의 다른 목적은 접착제를 사용하지 않고 영구 자석을 케이싱의 내벽에 고정하면서도, 영구 자석이 케이싱으로부터 멀어지는 방향으로의 물리적인 간섭을 구현함으로써 보다 견고하게 영구자석을 제 위치에 고정시키는 것이다.
In addition, another object of the present invention is to secure the permanent magnet in place more firmly by embodying the physical interference in the direction away from the casing while the permanent magnet is fixed to the inner wall of the casing without using an adhesive. .

본 발명은 상기와 같은 과제을 달성하기 위하여, 원형 파이프 형상의 금속재로 형성되어, 미리 정해진 원주각 간격으로 내주면으로 돌출되는 돌출부가 절곡 형성된 케이싱과; 상기 돌출부 사이의 상기 케이싱의 내벽에 밀착 설치되는 원호 형상의 영구 자석들과; 상기 돌출부에 위치가 고정되고 상기 영구 자석들의 사이에 비접착 상태로 개재되어 상기 영구 자석의 위치를 고정하되, 상기 케이싱의 내벽에 접촉하는 접촉면과, 상기 접촉면으로부터 상방으로 연장되어 상기 영구 자석의 측면을 각각 가압하는 가압면과, 상기 가압면의 선단부를 서로 연결하여 상기 가압면의 변위를 구속하는 구속면이 횡단면에 구비되도록 금속 판재를 절곡하여 제작됨에 따라 탄성을 갖는 위치고정용 간격재를; 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 모터의 영구자석 설치 구조체를 제공한다.The present invention is a casing formed of a metal material of a circular pipe shape, the projecting portion projecting to the inner circumferential surface at a predetermined circumferential angular interval bent to achieve the above object; Arc-shaped permanent magnets installed in close contact with the inner wall of the casing between the protrusions; The position of the protrusion is fixed and interposed between the permanent magnets in a non-adhesive state to fix the position of the permanent magnet, the contact surface in contact with the inner wall of the casing, and extends upwards from the contact surface to the side of the permanent magnet A spacer for fixing the position of elasticity as it is manufactured by bending a metal plate such that a pressing surface presses each of the pressing surface and a constraining surface that connects the front end of the pressing surface to each other to restrain the displacement of the pressing surface; It provides a permanent magnet installation structure of the motor, characterized in that configured to include.

이는, 케이싱의 내벽에 미리 돌출부를 절곡 형성해둠으로써, 위치고정용 간격재를 돌출부에 걸림에 의해 비접착 상태로 위치 고정할 수 있고, 위치 고정된 위치고정용 간격재의 사이에 영구 자석을 위치시킴으로써, 접착제로 영구 자석을 고정하는 공정에 비하여 보다 간단하고 신속하게 케이싱 내의 제 위치에 영구 자석을 고정 설치할 수 있도록 하기 위함이다. This is because the protrusions are formed in the inner wall of the casing in advance, whereby the positioning spacers can be fixed in a non-adhesive state by engaging the protrusions, and the permanent magnets are positioned between the fixed positioning spacers. In order to fix the permanent magnet in place in the casing more simply and quickly than the process of fixing the permanent magnet with an adhesive.

특히, 상기 위치고정용 간격재는 금속 재질의 판재로 절곡 성형되어 탄성 복원력을 가질 뿐만 아니라, 그 횡단면이 케이싱의 내벽에 접촉하는 접촉면과, 상기 접촉면으로부터 상방으로 연장되어 상기 영구 자석의 측면을 각각 가압하는 가압면과, 상기 가압면의 선단부를 서로 연결하여 상기 가압면의 변위를 구속하는 구속면을 구비함에 따라, 위치고정용 간격재의 양측에 영구 자석이 위치한 상태에서 가압면이 영구 자석의 측면을 밀어 내는 힘이 지속적으로 작용하여 영구 자석이 제위치로부터 이탈하는 것을 방지한다. 무엇보다도, 위치고정용 간격재는 2개의 가압면의 상단을 연결하는 구속면이 구비되어, 한 쌍의 가압면의 양외측면에 영구 자석이 삽입되면, 가압면의 기저부는 서로 모아지지만 가압면의 선단부는 구속면에 의해 모아지는 것이 제한되므로, 영구 자석이 이탈하는 방향을 간섭하게 된다. In particular, the positioning spacer is bent and formed of a metal plate to have an elastic restoring force, the cross-section is in contact with the inner wall of the casing and extending upward from the contact surface to press the side of the permanent magnet respectively And a pressing surface and a restraining surface connecting the distal end of the pressing surface to restrain the displacement of the pressing surface, the pressing surface being positioned at both sides of the position fixing spacer to the side of the permanent magnet. The pushing force is continually acting to prevent the permanent magnet from falling out of position. Above all, the position fixing spacer is provided with a restraining surface connecting the upper ends of the two pressing surfaces, and when permanent magnets are inserted into both outer sides of the pair of pressing surfaces, the base portions of the pressing surfaces are gathered with each other, but the front ends of the pressing surfaces Since the confinement is limited by the confinement surface, it interferes with the direction in which the permanent magnet is separated.

이에 따라, 일단 영구 자석이 위치고정용 간격재의 사이에 위치하도록 설치되면, 위치고정용 간격재의 구속면이 영구 자석의 이탈을 물리적인 간섭에 의해 방지할 수 있으므로, 영구 자석이 보다 견고하게 제위치에 고정될 수 있게 된다.Accordingly, once the permanent magnets are installed to be positioned between the positioning spacers, the restraint surface of the positioning spacers can prevent the permanent magnets from being separated by physical interference, so that the permanent magnets are firmly in place. It can be fixed to.

한편, 상기 위치고정용 간격재는 상기 구속면에 요홈이 절곡 형성되어, 상기 구속면과 가압면 사이의 접속부에 과도한 응력이 작용하지 않도록 하면서, 요홈을 중심으로 가압면을 향하여 제위치로 복원하려는 탄성력이 작용함으로써, 영구 자석의 이탈을 보다 효과적으로 방지할 수 있다. On the other hand, the position fixing spacer has a recess formed in the confinement surface, the elastic force to restore to the position toward the pressing surface with respect to the pressing surface around the groove while preventing excessive stress from applied to the connection between the constraint surface and the pressing surface. By this action, the detachment of the permanent magnet can be prevented more effectively.

이 때, 영구 자석이 위치고정용 간격재의 사이에 설치된 상태에서 영구 자석의 이탈을 보다 효과적으로 방지하기 위해서는 상기 케이싱의 내벽에 설치된 상태에서 상기 가압면과 상기 접촉면이 예각을 이루게 된다. 그리고, 상기 가압면에 접촉하는 상기 영구자석은 끝단면이 상기 가압면과 밀착되는 경사면이 구비된다.
At this time, in order to more effectively prevent the permanent magnet from being separated in a state where the permanent magnet is installed between the position fixing spacers, the pressing surface and the contact surface are acute at the state installed on the inner wall of the casing. In addition, the permanent magnet in contact with the pressing surface is provided with an inclined surface in which the end surface is in close contact with the pressing surface.

이상에서 기재된 바와 같이, 본 발명은, 원형 파이프 형상의 금속재로 형성되어, 미리 정해진 원주각 간격으로 내주면으로 돌출되는 돌출부가 절곡 형성된 케이싱과; 상기 돌출부 사이의 상기 케이싱의 내벽에 밀착 설치되는 원호 형상의 영구 자석들과; 상기 돌출부에 위치가 고정되고 상기 영구 자석들의 사이에 비접착 상태로 개재되어 상기 영구 자석의 위치를 고정하되, 상기 케이싱의 내벽에 접촉하는 접촉면과, 상기 접촉면으로부터 상방으로 연장되어 상기 영구 자석의 측면을 각각 가압하는 가압면과, 상기 가압면의 선단부를 서로 연결하여 상기 가압면의 변위를 구속하는 구속면이 횡단면에 구비되도록 금속 판재를 절곡하여 제작됨에 따라 탄성을 갖는 위치고정용 간격재를; 포함하여 구성되어, 영구 자석을 케이싱 내에 비접착 상태로 정확한 위치에 보다 간단하고 신속하게 고정할 수 있으며, 영구 자석의 이탈을 물리적인 간섭에 의하여 효과적으로 방지하는 모터의 영구자석 설치 구조체를 제공한다.As described above, the present invention is a casing formed of a metal material of a circular pipe shape, the projecting portion is projected to the inner circumferential surface at predetermined circumferential intervals are bent; Arc-shaped permanent magnets installed in close contact with the inner wall of the casing between the protrusions; The position of the protrusion is fixed and interposed between the permanent magnets in a non-adhesive state to fix the position of the permanent magnet, the contact surface in contact with the inner wall of the casing, and extends upwards from the contact surface to the side of the permanent magnet A spacer for fixing the position of elasticity as it is manufactured by bending a metal plate such that a pressing surface presses each of the pressing surface and a constraining surface that connects the front end of the pressing surface to each other to restrain the displacement of the pressing surface; It is configured to include, the permanent magnet in a non-bonded state in the casing can be fixed more simply and quickly, and provides a permanent magnet mounting structure of the motor to effectively prevent the departure of the permanent magnet by physical interference.

이와 같이, 본 발명은 케이싱의 내벽에 영구 자석을 고정하는 데 있어서 접착제의 사용을 배제함에 따라, 천편일률적인 접착제의 두께로 인하여 회전 중심과 영구 자석과의 거리를 정교하게 조절할 수 없었던 종래의 문제점을 해소할 수 있으며, 이를 통해, 로터와 영구 자석 사이의 간극을 보다 작게 설정한 상태로 양산할 수 있게 되므로, 보다 높은 효율의 전동 모터를 제공할 수 있게 된다. As such, the present invention eliminates the use of adhesives to secure the permanent magnets to the inner wall of the casing, thereby eliminating the conventional problem of not being able to precisely control the distance between the center of rotation and the permanent magnets due to the uniform thickness of the adhesive. It is possible to solve, and through this, the mass between the rotor and the permanent magnet can be mass produced in a smaller state, thereby providing an electric motor with higher efficiency.

또한, 본 발명은 접착제를 전혀 사용하지 않고 영구 자석을 케이싱에 고정할 수 있게 되므로, 모터가 고온에서 작동하더라도 영구 자석이 제 위치로부터 이탈할 가능성이 억제되어 고온에서도 안정적으로 사용할 수 있도록 하는 유리한 효과가 얻어진다. In addition, the present invention is able to secure the permanent magnet to the casing without using any adhesive, so that even if the motor operates at a high temperature, the possibility that the permanent magnet is out of position is suppressed, so that it can be used stably at high temperatures Is obtained.

무엇보다도, 본 발명은 영구 자석이 위치고정용 간격재의 사이에 설치된 상태에서 위치고정용 간격재의 가압면이 영구 자석의 측면을 밀어 내는 힘을 지속적으로 작용시켜 영구 자석이 제위치에 위치하도록 할 뿐만 아니라, 2개의 가압면의 상단을 연결하는 구속면에 의하여 한 쌍의 가압면의 선단부는 그 기저부에 비하여 벌어진 상태로 있으므로, 영구 자석이 이탈하는 방향으로 물리적인 간섭턱을 생성하여 보다 견고하게 영구 자석을 위치고정시킬 수 있는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
First of all, the present invention not only allows the permanent magnet to be in position by continuously applying the force pushing the side of the permanent magnet to the pressure surface of the positioning spacer while the permanent magnet is installed between the positioning spacers. Rather, the front end portions of the pair of pressing surfaces are held apart from the base portion by the restraining surfaces connecting the upper ends of the two pressing surfaces, thereby creating a physical interference jaw in the direction in which the permanent magnet is separated, thereby making it more permanently durable. An advantageous effect of positioning the magnet can be obtained.

도1은 일반적인 모터의 영구 자석의 설치 구성을 도시한 분해 사시도
도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 영구 자석의 설치 구조체를 도시한 분해 사시도
도3a는 도2의 위치고정용 간격재에 외력이 가해지지 않은 상태를 도시한 절단선 A-A에 따른 횡단면도
도3b는 도2의 위치고정용 간격재의 영구자석이 접촉하여 가압하는 상태를 도시한 절단선 A-A에 따른 횡단면도
도4는 도2의 모터의 영구자석 설치구조체의 횡단면도
도5는 도4의 'B'부분의 확대도
1 is an exploded perspective view showing the installation configuration of a permanent magnet of a general motor
Figure 2 is an exploded perspective view showing the installation structure of the permanent magnet of the motor according to an embodiment of the present invention
Figure 3a is a cross-sectional view along the cutting line AA showing a state in which no external force is applied to the position fixing spacer of Figure 2
Figure 3b is a cross-sectional view along the cutting line AA showing a state in which the permanent magnet of the position fixing spacer of Figure 2 contact and pressurized
4 is a cross-sectional view of the permanent magnet mounting structure of the motor of FIG.
5 is an enlarged view of a portion 'B' of FIG.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 영구 자석의 설치 구조체(100)를 상술한다. Hereinafter, the mounting structure 100 of the permanent magnet of the motor according to an embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings in detail.

도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 영구 자석의 설치 구조체를 도시한 분해 사시도, 도3a는 도2의 위치고정용 간격재에 외력이 가해지지 않은 상태를 도시한 절단선 A-A에 따른 횡단면도, 도3b는 도2의 위치고정용 간격재의 영구자석이 접촉하여 가압하는 상태를 도시한 절단선 A-A에 따른 횡단면도, 도4는 도2의 모터의 영구자석 설치구조체의 횡단면도, 도5는 도4의 'B'부분의 확대도이다.
Figure 2 is an exploded perspective view showing the installation structure of the permanent magnet of the motor according to an embodiment of the present invention, Figure 3a is a cutting line AA showing a state in which no external force is applied to the position fixing spacer of Figure 2 3B is a cross-sectional view along the cutting line AA showing a state in which the permanent magnet of the position fixing spacer of FIG. 2 is in contact with and pressed, FIG. 4 is a cross-sectional view of the permanent magnet mounting structure of the motor of FIG. This is an enlarged view of the 'B' part of 4.

도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 영구 자석의 설치 구조체(100)는, 원형 파이프 형상의 금속재로 형성되어 미리 정해진 원주각인 90도 간격으로 내주면으로 돌출되는 돌출부(111p)가 절곡 형성된 케이싱(110)과; 돌출부(111p) 사이의 케이싱(110)의 내벽(110c)에 밀착 설치되는 원호 형상의 영구 자석들(120)과; 케이싱(110)의 내벽에 돌출된 돌출부(111p)에 위치가 고정되고 상기 영구 자석들의 사이에 비접착 상태로 개재되어 상기 영구 자석의 위치를 고정하는 위치고정용 간격재(130)로 구성된다. As shown in the figure, the installation structure 100 of the permanent magnet of the motor according to an embodiment of the present invention is formed of a circular pipe-shaped metal material projecting portion 111p protruding to the inner circumferential surface at a predetermined circumferential angle of 90 degrees Casing 110 is bent and; Arc-shaped permanent magnets 120 in close contact with the inner wall 110c of the casing 110 between the protrusions 111p; The position is fixed to the protrusion 111p protruding from the inner wall of the casing 110 is interposed in a non-adhesive state between the permanent magnets is composed of a position fixing spacer 130 for fixing the position of the permanent magnet.

상기 케이싱(110)은 파이프 형상으로 형성되고, 그 외주면에 프레스로 위치고정용 간격재(130)가 설치되는 미리 정해진 위치에 절곡 가공을 하여 케이싱(110)의 내벽(110c)에 돌출부(111p)가 성형된다. 이에 따라, 케이싱(110)의 외주면에는 프레스 기구가 삽입된 홈(111)이 형성된다. 이 때, 케이싱(110)의 내벽(110c)에는 영구 자석(120)이 접착제 없이 직접 접촉한 상태로 설치되므로, 로터와 영구 자석(120)사이의 간극을 정교하게 조절하기 위하여 내벽면이 연마 가공될 수도 있다.The casing 110 is formed in a pipe shape, and is bent at a predetermined position where the position fixing spacer 130 is installed on the outer circumferential surface thereof by a press, and a protrusion 111p is formed on the inner wall 110c of the casing 110. Is molded. Accordingly, the groove 111 into which the press mechanism is inserted is formed on the outer circumferential surface of the casing 110. At this time, since the permanent magnet 120 is installed in the inner wall (110c) of the casing 110 in direct contact without adhesive, the inner wall surface is polished to precisely control the gap between the rotor and the permanent magnet 120. May be

상기 영구 자석(120)은 케이싱(110)의 내벽에 90도 간격으로 4개 설치된다. 이 때, 영구 자석(120)사이에 유지되어야 하는 간극(c)은 위치고정용 간격재(130)의 폭에 의하여 미리 정해지므로, 영구 자석(120)을 케이싱(110)의 내벽에 고정 설치하는 공정이 용이해진다.Four permanent magnets 120 are installed on the inner wall of the casing 110 at intervals of 90 degrees. At this time, the gap (c) to be maintained between the permanent magnets 120 is predetermined by the width of the position fixing spacer 130, so that the permanent magnets 120 are fixed to the inner wall of the casing 110 The process becomes easy.

상기 위치고정용 간격재(130)는 금속 판재를 절곡하여 제작됨에 따라 판스프링과 같은 탄성을 갖는다. 따라서, 횡단면을 기준으로 외력이 작용하면 외력에 의해 변형된 변형량을 원래대로 복귀시키려는 탄성 복원력이 작용한다. 도3a 및 도3b에 도시된 바와 같이 위치고정용 간격재(130)는 그 횡단면을 기준으로, 케이싱(110)의 내벽에 접촉하는 접촉면(131)과, 접촉면(131)으로부터 상방으로 연장되어 영구 자석(120)의 측면을 각각 가압하는 한 쌍의 가압면(132)과, 가압면(132)의 선단부를 서로 연결하여 가압면(132)의 변위를 구속하는 구속면(133)이 형성된다. The position fixing spacer 130 has elasticity, such as a leaf spring as it is manufactured by bending a metal plate. Therefore, when the external force acts based on the cross section, an elastic restoring force acts to restore the deformation amount deformed by the external force. As shown in FIGS. 3A and 3B, the position fixing spacer 130 extends upward from the contact surface 131 and the contact surface 131 to the inner wall of the casing 110 based on the cross section thereof and is permanent. A pair of pressing surfaces 132 for pressing the side surfaces of the magnets 120 and a constraining surface 133 for restricting the displacement of the pressing surfaces 132 by connecting the tip portions of the pressing surfaces 132 with each other are formed.

즉, 위치고정용 간격재(130)는 2개의 가압면(132)의 상단을 연결하는 구속면(133)이 구비됨에 따라, 한 쌍의 가압면(132)의 양외측면에 영구 자석(120)이 위치하면서 미는 힘(F)이 작용하면, 가압면(132)의 기저부(접촉면과 접하는 부분)는 서로 모아지지만, 가압면(133)에 의해 외력(F)의 반대 방향으로의 지지력(P)이 작용하여, 구속면(133)에 의하여 가압면(132)의 선단부(구속면과 접하는 부분)는 모이는 것이 제한된다. That is, the position fixing spacer 130 is provided with a restraining surface 133 for connecting the upper ends of the two pressing surfaces 132, the permanent magnet 120 on both outer sides of the pair of pressing surfaces 132. When the pushing force F acts while this position is applied, the base portions (parts in contact with the contact surface) of the pressing surface 132 are gathered together, but the bearing force P in the direction opposite to the external force F by the pressing surface 133. By this function, the front end portion (part in contact with the restraining surface) of the pressing surface 132 is limited to be gathered by the restraining surface 133.

따라서, 외력이 작용하지 않는 상태의 위치고정용 간격재(130)는 가압면(132)이 가상의 수평면과 대략 90도의 사잇각(132a)을 이루지만, 영구자석(120)에 의한 외력(F)이 가압면(132)에 작용하는 상태의 위치고정용 간격재(130)는 가압면(132)이 가상의 수평면과 예각의 사잇각(132a')을 이루게 된다. 이에 의하여, 가압면(132)의 선단부 사이의 간격(132s)이 가압면(132)의 기저부 사이의 간격(132s')보다 더 크게 변형되며, 이에 따라 위치고정용 간격재(130)의 가압면(132)은 대략 'x'로 표시된 길이만큼 경사진 형태로 최종 설치되어 영구 자석(120)의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있게 된다. Therefore, in the position fixing spacer 130 in the state that the external force is not applied, the pressing surface 132 forms an approximately 90 degree angle 132a with the imaginary horizontal surface, but the external force F by the permanent magnet 120. In the position fixing spacer 130 in the state acting on the pressing surface 132, the pressing surface 132 forms an angle between the imaginary horizontal plane and the acute angle 132a ′. As a result, the spacing 132s between the tip portions of the pressing surface 132 is deformed larger than the spacing 132s' between the base portions of the pressing surface 132, and thus the pressing surface of the positioning spacer 130 is fixed. 132 is finally installed in a form inclined by the length of approximately 'x' can effectively prevent the permanent magnet 120 from being separated.

이에 따라, 도5에 도시된 바와 같이, 영구 자석(120)이 이탈하는 방향(R)에 대하여 위치고정용 간격재(130)의 가압면(132)의 선단부가 물리적으로 막는 장애물 역할을 하므로, 영구자석(120)의 이탈이 근본적으로 억제되어 케이싱(110)의 내벽(110c)에 영구자석(120)을 견고하게 밀착 고정시킬 수 있게 된다.Accordingly, as shown in FIG. 5, since the front end portion of the pressing surface 132 of the position fixing spacer 130 with respect to the direction in which the permanent magnet 120 is separated serves as an obstacle that physically blocks. Departure of the permanent magnet 120 is essentially suppressed to be able to firmly fix the permanent magnet 120 to the inner wall (110c) of the casing 110.

이 때, 영구자석(120)의 끝단면은 가압면(132)의 경사진 면과 면접촉하는 접촉 경사면(131)이 형성되어, 보다 견고하게 위치 고정될 수 있다. 또한, 위치고정용 간격재(130)의 사이에 영구 자석(120)을 삽입 고정할 때에 판상의 위치고정용 간격재(130)가 원활하게 변형하도록, 가압부(132)의 기저부(즉, 가압면(132)과 접촉면(131)의 연결 부위)와 영구 자석(120)의 끝단 사이에 공간을 형성하는 여유 경사면(122)이 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 영구 자석(120)의 외주면이 케이싱(110)의 내벽과 보다 밀착하기 위하여, 영구 자석(120)의 외주면은 케이싱(110)의 내주면의 형상에 부합하게 형성되되, 위치고정용 간격재(130)의 접촉면(131)이 위치하는 공간이 마련되도록 영구 자석(120)의 외주 끝단부에 완만한 수용 경사면(123)이 형성될 수 있다. At this time, the end surface of the permanent magnet 120 has a contact inclined surface 131 which is in surface contact with the inclined surface of the pressing surface 132, it can be more firmly fixed position. In addition, the base of the pressing portion 132 (that is, pressurization) so that the plate-shaped positioning spacer 130 smoothly deforms when the permanent magnet 120 is inserted and fixed between the positioning spacer 130. An inclined surface 122 which forms a space between the surface 132 and the connection portion of the contact surface 131 and the end of the permanent magnet 120 is preferably formed. In addition, in order for the outer peripheral surface of the permanent magnet 120 to be in close contact with the inner wall of the casing 110, the outer peripheral surface of the permanent magnet 120 is formed to match the shape of the inner peripheral surface of the casing 110, the position fixing spacer ( The accommodating inclined surface 123 may be formed at the outer circumferential end of the permanent magnet 120 to provide a space where the contact surface 131 of the 130 is positioned.

한편, 위치고정용 간격재(130)의 구속면(133)의 중앙부에 요홈(133a)이 형성될 수 있다. 이를 통해, 영구자석(120)이 가압면(132)을 미는 힘(F)에 대하여 요홈(133a)의 위치에서 구속면(133)이 접히는 변형이 먼저 유도되고, 이에 따라 접혀진 구속면(133)이 원래의 편평한 구속면(133)의 형상으로 복귀하려는 탄성 복원력이 작용하므로, 구속면(133)의 양끝단에 위치한 가압면(132)의 선단부는 더욱 더 벌어지게 되어, 영구 자석(120)의 이탈 방향(R)에 대한 간섭 길이(x)를 보다 용이하게 크게 할 수 있는 장점이 얻어진다.
Meanwhile, the recess 133a may be formed at the center of the restraining surface 133 of the position fixing spacer 130. Through this, the deformation in which the restraint surface 133 is folded at the position of the recess 133a with respect to the force F that the permanent magnet 120 pushes the pressing surface 132 is first induced, and thus the restrained surface 133 is folded. Since the elastic restoring force to return to the shape of the original flat restraint surface 133 acts, the front end portion of the pressurization surface 132 located at both ends of the restraint surface 133 becomes wider and wider. The advantage that the interference length x with respect to the departure direction R can be enlarged more easily is acquired.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 영구자석 설치구조체(100)는 금속 판재로 제작되어 원래의 위치로 복귀하려는 탄성력이 작용하는 위치고정용 간격재(130)를 이용하여 접착제를 사용하지 않고 영구 자석(120)을 케이싱(110)의 내벽에 견고하게 고정시킬 수 있으므로, 영구 자석(120)을 케이싱(110) 내에 비접착 상태로 정확한 위치에 보다 간단하고 신속하게 고정할 수 있는 유리한 효과를 얻을 수 있다.Permanent magnet installation structure 100 of the motor according to an embodiment of the present invention configured as described above is made of a metal plate to the adhesive using a position fixing spacer 130 for the elastic force to return to its original position Since the permanent magnet 120 can be firmly fixed to the inner wall of the casing 110 without using, the permanent magnet 120 can be fixed in the casing 110 in a non-adhesive state more easily and quickly. Advantageous effects can be obtained.

무엇보다도, 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 영구자석 설치구조체(100)는 비접착 방식으로 영구 자석을 고정시키는 데에도 불구하고, 위치고정용 간격재(130)의 가압면(132)이 경사지게 변형되면서, 그 가압면(132)의 선단부가 영구 자석(120)의 이탈 방향(R)을 물리적으로 방해하도록 구성됨에 따라, 영구 자석(120)을 보다 확실하게 제 위치에 고정시킬 수 있는 유리한 효과가 얻어진다.Above all, the permanent magnet mounting structure 100 of the motor according to an embodiment of the present invention, despite the fixing the permanent magnet in a non-adhesive manner, the pressing surface 132 of the position fixing spacer 130 is As it is deformed obliquely, the leading end of the pressing surface 132 is configured to physically obstruct the disengagement direction R of the permanent magnet 120, thereby advantageously securing the permanent magnet 120 in place more securely. Effect is obtained.

이와 같이, 접착제를 사용하지 않고 영구 자석(120)을 케이싱(110)의 내벽(110c)에 고정 설치할 수 있게 됨에 따라, 천편일률적인 접착제의 두께로 인하여 회전 중심과 영구 자석과의 거리를 정교하게 조절할 수 없었던 종래의 문제점을 해소할 수 있으며, 이에 따라 로터와 영구 자석(120) 사이의 간극을 보다 정교한 치수로 설정하는 것이 가능해지므로 보다 높은 효율의 모터를 생산할 수 있는 잇점도 얻어진다.
As such, since the permanent magnet 120 can be fixedly installed on the inner wall 110c of the casing 110 without using an adhesive, the distance between the rotation center and the permanent magnet is precisely adjusted due to the uniform thickness of the adhesive. Conventional problems that could not be solved can be solved, and thus, it becomes possible to set the gap between the rotor and the permanent magnet 120 to more precise dimensions, thereby obtaining an advantage of producing a motor with higher efficiency.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구 범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention.

100: 모터의 영구자석 설치구조체 110: 케이싱
111p: 돌출부 120: 영구자석
121, 122: 경사면 130: 위치고정용 간격재
131: 접촉면 132: 가압면
133: 구속면 133a: 요홈100: permanent magnet mounting structure of the motor 110: casing
111p: protrusion 120: permanent magnet
121, 122: Inclined surface 130: Position fixing spacer
131: contact surface 132: pressure surface
133: restraint surface 133a: groove

Claims (7)

원형 파이프 형상의 금속재로 형성되어, 미리 정해진 원주각 간격으로 내주면으로 돌출되는 돌출부가 절곡 형성된 케이싱과;
상기 돌출부 사이의 상기 케이싱의 내벽에 밀착 설치되는 원호 형상의 영구 자석들과;
상기 돌출부에 위치가 고정되고 상기 영구 자석들의 사이에 비접착 상태로 개재되어 상기 영구 자석의 위치를 고정하되, 상기 케이싱의 내벽에 접촉하는 접촉면과, 상기 접촉면으로부터 상방으로 연장되어 상기 영구 자석의 측면을 각각 가압하는 가압면과, 상기 가압면의 선단부를 서로 연결하여 상기 가압면의 변위를 구속하는 구속면이 횡단면에 구비되도록 금속 판재로 제작되는 위치고정용 간격재를;
포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 모터의 영구자석 설치 구조체.
A casing formed of a metal material having a circular pipe shape, and having a bent portion projecting to the inner circumferential surface at predetermined circumferential intervals;
Arc-shaped permanent magnets installed in close contact with the inner wall of the casing between the protrusions;
The position of the protrusion is fixed and interposed between the permanent magnets in a non-adhesive state to fix the position of the permanent magnet, the contact surface in contact with the inner wall of the casing, and extends upwards from the contact surface to the side of the permanent magnet Positioning spacers are made of a metal plate so that the pressing surface for pressing each of the pressure and the front end of the pressing surface connected to each other to restrain the displacement of the pressing surface is provided in the cross section;
Permanent magnet installation structure of the motor, characterized in that configured to include.
제 1항에 있어서,
상기 위치고정용 간격재는 상기 구속면에 요홈이 절곡 형성된 것을 특징으로 하는 모터의 영구자석 설치구조체
The method of claim 1,
The position fixing spacer is a permanent magnet installation structure of the motor, characterized in that the recess is formed in the confinement surface
제 2항에 있어서,
상기 위치고정용 간격재는 상기 케이싱의 내벽에 설치된 상태에서 상기 가압면과 상기 접촉면이 예각을 이루는 것을 특징으로 하는 모터의 영구자석 설치구조체

The method of claim 2,
The position fixing spacer is a permanent magnet installation structure of the motor, characterized in that the pressing surface and the contact surface is acute angle in the state installed on the inner wall of the casing

제 3항에 있어서,
상기 가압면에 접촉하는 상기 영구자석은 끝단에는 상기 가압면과 밀착되는 접촉 경사면을 구비한 것을 특징으로 하는 모터의 영구자석 설치구조체
The method of claim 3, wherein
The permanent magnet in contact with the pressing surface has a permanent magnet installation structure of the motor, characterized in that the end has a contact inclined surface in close contact with the pressing surface
제 4항에 있어서,
상기 가압면에 접촉하는 상기 영구자석은 끝단에는 상기 가압면과 상기 접촉면의 연결 부위에 공간을 형성하는 여유 경사면을 구비한 것을 특징으로 하는 모터의 영구자석 설치구조체
The method of claim 4, wherein
Permanent magnet in contact with the pressing surface has a permanent magnet installation structure of the motor, characterized in that the end has a clearance inclined to form a space at the connection portion of the pressing surface and the contact surface
제 5항에 있어서,
상기 영구 자석의 외주면은 상기 케이싱의 내주면의 형상에 부합하게 형성되되, 상기 위치고정용 간격재의 상기 접촉면이 위치하는 공간이 마련되도록 상기 영구 자석의 외주 끝단부에 완만한 수용 경사면이 형성된 것을 특징으로 하는 모터의 영구자석 설치구조체
6. The method of claim 5,
The outer circumferential surface of the permanent magnet is formed to match the shape of the inner circumferential surface of the casing, characterized in that a gentle receiving inclined surface is formed at the outer peripheral end of the permanent magnet so that a space in which the contact surface of the position fixing spacer is located is provided. Permanent magnet mounting structure of the motor
제 1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 위치고정용 간격재는 90도 간격으로 4개가 설치된 것을 특징으로 하는 모터의 영구자석 설치구조체7. The method according to any one of claims 1 to 6,
Permanent magnet installation structure of the motor, characterized in that the position fixing spacer is installed four at intervals of 90 degrees
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