KR101176084B1 - A hydraulic breaker - Google Patents

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KR101176084B1
KR101176084B1 KR1020120040321A KR20120040321A KR101176084B1 KR 101176084 B1 KR101176084 B1 KR 101176084B1 KR 1020120040321 A KR1020120040321 A KR 1020120040321A KR 20120040321 A KR20120040321 A KR 20120040321A KR 101176084 B1 KR101176084 B1 KR 101176084B1
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노경렬
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주식회사 지원중공업
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    • E02F9/226—Safety arrangements, e.g. hydraulic driven fans, preventing cavitation, leakage, overheating

Abstract

PURPOSE: A hydraulic breaker is provided to prevent oil leakage by uniformly maintaining oil pressure applied to a seal member regardless of the weather. CONSTITUTION: A hydraulic breaker comprises a cylinder(100), a piston(200), a seal member(300), and a control unit. The cylinder is filled with oil and has an upper pressure chamber(110), a lower pressure chamber(120), an oil supply passage, and an oil recovery passage(400). The piston is installed inside the cylinder. The seal member is coupled to the inner wall of the cylinder and adheres to the piston by the pressure of the filled oil. The control unit controls the cross section of the oil recovery passage.

Description

유압식 브레이커 {A hydraulic breaker}Hydraulic breaker {A hydraulic breaker}

본 발명은 유압식 브레이커에 관한 것으로, 특히 오일의 점도에 따라 오일 압력을 조절하여 씰부재에 의한 씰링 성능이 일정하게 유지될 수 있도록 한 유압식 브레이커에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic breaker, and more particularly, to a hydraulic breaker to adjust the oil pressure in accordance with the viscosity of the oil to maintain a constant sealing performance by the seal member.

일반적으로, 유압과 압축개스의 힘으로 작동하는 이른바 공유압식 브레이커는 일반적으로 분당 수백회의 타격을 행하고 매 타격시마다 암석에 큰 타격력을 반복 전달하여 암석을 파쇄하는 장치이다. In general, the so-called co-pneumatic breakers, which operate by the force of hydraulic pressure and compressed gas, are generally devices that break hundreds of strokes per minute and repeatedly transmit a large blow force to the rock at every stroke.

따라서 유압식 브레이커는 암석이 파쇄되기 전까지는 작용하게 되고 탄성에 의한 반발운동이 생길때마다 브레이커 내부에는 충격압이 타격수 만큼 지속적으로 발생한다.Therefore, the hydraulic breaker acts until the rock is crushed, and the impact pressure is continuously generated in the breaker as much as the number of strikes whenever a resilient reaction occurs due to elasticity.

이 충격압은 브레이커 밸브기구에 따라 고압측 또는 저압측 유로에 전달되어 유압펌프 혹은 배관되어 있는 타부품의 손상 및 수명 단축을 초래하게 된다.This impact pressure is transmitted to the high pressure side or the low pressure side flow path according to the breaker valve mechanism, resulting in damage to the hydraulic pump or other parts in the pipe and shortening of life.

종래의 공유압식 브레이커는 피스톤의 왕복운동을 제어하기 위한 밸브기구로 일종의 3포트 2포지션 밸브를 이용하고 있다. The conventional co-pressure breaker uses a kind of three-port two-position valve as a valve mechanism for controlling the reciprocating motion of the piston.

도1은 종래의 브레이커 장치의 개략적인 구조를 나타내는 것이다. 1 shows a schematic structure of a conventional breaker device.

그 구성은 밸브하우징(3), 밸브(4), 실린더 개스실(7), 밸브하우징(3)내에 고압입구(9)와 연결된 밸브 고압실(16)과, 밸브 고압실(16)과 실린더 하실(12)을 연통시키는 고압유로(11)와, 저압출구(10)와 연결되며 실린더 저압실(14)에 연통되는 밸브 저압실(17)등을 구비한다.Its configuration consists of the valve housing 3, the valve 4, the cylinder gas chamber 7, the valve high pressure chamber 16 connected to the high pressure inlet 9 in the valve housing 3, the valve high pressure chamber 16 and the cylinder. A high pressure passage 11 for communicating the basement 12 and a low pressure chamber 17 for communicating with the low pressure outlet 10 and communicating with the cylinder low pressure chamber 14 are provided.

이로 인해, 종래 브레이커장치는 밸브 하우징(3) 내에 수용된 밸브(4)의 상승 또는 하강에 따라 밸브유로구멍(20)이 실린더 상실(15)과 연결된 밸브 내실(19)을 밸브 고압실(16) 또는 밸브 저압실(17)에 교호로 연결시켜 실린더(1)의 실린더 상실(15)에 고압과 저압을 번갈아 작용하게 한다.For this reason, the conventional breaker device is a valve high-pressure chamber 16 to the valve inner chamber 19 in which the valve flow path 20 is connected to the upper cylinder cylinder 15 in accordance with the rising or falling of the valve 4 accommodated in the valve housing (3). Alternatively, the valve low pressure chamber 17 is alternately connected to alternating high pressure and low pressure to the upper cylinder 15 of the cylinder 1.

실린더 하실(12)에 상시 작용하는 고압에 의해 피스톤(2)가 상승하고, 피스톤이 상사점 부근에 도달하기 전 실린더 전환실(13)을 통해 밸브 전환실(18)에 고압이 작용하여 밸브(4)가 상승한다.The piston 2 rises by the high pressure which always acts on the cylinder chamber 12, and the high pressure acts on the valve switching chamber 18 through the cylinder switching chamber 13 before the piston reaches the top dead center, and the valve 4 Rises.

밸브(4)가 상승하면 실린더 상실(15), 밸브 내실(19), 밸브유로구멍(20) 및 밸브 저압실(17)로 연결된 배유로가 끊어지고, 밸브 고압실(16), 밸브유로구멍(20), 밸브 내실(19) 및 실린더 상실(15)로 연결되는 고압유로가 형성되어 피스톤(2) 상단과 하단에 모두 고압이 작용한다. When the valve 4 rises, the flow path connected to the cylinder upper chamber 15, the valve inner chamber 19, the valve flow path hole 20 and the valve low pressure chamber 17 is cut off, and the valve high pressure chamber 16 and the valve flow path hole are disconnected. 20, a high pressure flow path is connected to the valve inner chamber 19 and the cylinder upper chamber 15 is formed so that the high pressure acts on both the upper and lower ends of the piston (2).

피스톤(2)은 상단부의 수압면적이 하단부의 수압면적보다 크므로 상단과 하단의 면적차 만큼에 작용하는 고압과 실린더 개스실(7)의 압축 개스의 힘으로 하강하게 된다.The piston 2 is lowered by the pressure of the compressed gas of the cylinder gas chamber 7 and the high pressure acting on the area difference between the upper end and the lower end because the pressure receiving area of the upper end is larger than the pressure receiving area of the lower end.

피스톤(2)의 하강 초기부터 중기까지는 피스톤(2)의 하단 대경부가 실린더 전환실(13)을 막고 있으므로 밸브 전환실(18)은 고압의 상태를 계속 유지하고 있게 되고 실린더 상실(15)로 연결된 고압 유로도 역시 고압의 상태를 유지하며 피스톤(2)의 하강에 필요한 압유를 공급하게 된다.Since the lower large diameter part of the piston 2 is blocking the cylinder switching chamber 13 from the initial stage of lowering of the piston 2 to the middle stage, the valve switching chamber 18 continues to maintain the high pressure state, and the high pressure flow path connected to the cylinder upper chamber 15 is maintained. Figure also maintains the state of high pressure to supply the pressure oil required for the lowering of the piston (2).

피스톤(2)이 하사점 부근에 도달하게 되면 피스톤 하단 대경부가 실린더 전환실(13)보다 아래로 내려가게 되고 막혔던 실린더 전환실(13)이 실린더 저압실(14)과 연통된다.When the piston 2 reaches the bottom dead center, the piston lower large diameter portion is lowered below the cylinder switching chamber 13 and the blocked cylinder switching chamber 13 communicates with the cylinder low pressure chamber 14.

따라서 밸브 전환실(18)이 저압으로 전환되어 밸브(4)가 하강하게 된다. 피스톤(2)는 하사점에서 치즐(8)의 상단면을 타격하게 되는데 이때 피스톤(2)과 치즐(8) 그리고 파쇄 대상물인 암반간에 상호 타격력이 전달되고, 이들의 탄성에 따른 반동으로 타격직후 피스톤은 위쪽으로 반발되어 튕겨 오르게 된다. Therefore, the valve switching chamber 18 is switched to low pressure so that the valve 4 is lowered. The piston (2) hits the upper surface of the chisel (8) at the bottom dead center, and the mutual impact force is transmitted between the piston (2) and the chisel (8) and the rock to be crushed, and immediately after the blow due to their resilience The piston will rebound upward and bounce off.

상기와 같이 유압식 브레이커는 압유(壓油)에 의해서 피스톤을 왕복 이동시키게 되는데, 피스톤의 왕복 이동시 압유의 누유를 방지하기 위하여 실린더의 내벽에는 씰부재(seal member)가 결합되어 있다.As described above, the hydraulic breaker reciprocates the piston by pressurized oil, and a seal member is coupled to the inner wall of the cylinder to prevent leakage of the pressurized oil during the reciprocating movement of the piston.

이러한 씰부재는 자체 탄성복원력 및 압유의 압력에 의해서 탄성변형되어 피스톤의 외주면에 밀착됨으로써, 누유를 방지할 수 있도록 작용한다.The seal member is elastically deformed by its own elastic restoring force and pressure of the oil to be in close contact with the outer circumferential surface of the piston, thereby acting to prevent leakage.

그런테, 압유는 온도에 따라서 점도가 변화되게 되는데, 점도가 낮은 경우에는 씰부재에 작용하는 압력이 저하되고 반대로 점도가 높은 경우에는 씰부재에 큰 압력이 작용하게 된다.For example, the pressure of the oil is changed in viscosity depending on the temperature, when the viscosity is low, the pressure acting on the seal member is lowered, on the contrary, when the viscosity is high, a large pressure acts on the seal member.

따라서, 동절기에는 동절기용 씰부재를, 하절기에는 하절기용 씰부재로 교체하여 작업하여야 하는데, 현장에서 씰부재의 교체작업은 번거로움을 야기시킨다.Therefore, in winter, the seal member for the winter season, the summer should be replaced by the seal member for the summer season, the replacement of the seal member in the field causes a hassle.

본 발명은 상기한 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로써, 그 목적은 오일 점도에 따라 씰부재에 가해지는 오일의 압력을 조절하여 피스톤에 작용하는 씰부재의 밀착력이 일정하게 유지될 수 있도록 그 구조가 개선된 유압식 브레이커를 제공하는 데 있다.The present invention was created in view of the above-mentioned problems, and the object is to adjust the pressure of the oil applied to the seal member in accordance with the oil viscosity to maintain a constant adhesion force of the seal member acting on the piston It is to provide a hydraulic breaker with an improved structure so that.

본 발명의 또 다른 목적은 오일의 압력에 의해 씰부재의 씰링 성능이 향상될 수 있도록 그 구조가 개선된 유압식 브레이커를 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to provide a hydraulic breaker having an improved structure so that the sealing performance of the seal member can be improved by the pressure of oil.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 오일이 공급되는 공급유로와 오일이 회수되는 회수유로가 형성된 실린더와, 실린더 내에서 상기 오일의 공급 및 회수에 의해서 왕복으로 유압구동하는 피스톤과, 상기 피스톤에 의해 타격되어 피파쇄물에 타격을 가하는 치즐을 구비하되,The present invention for achieving the above object is a cylinder having a supply passage for supplying oil and a recovery passage for recovering oil, a piston for hydraulically driving reciprocally by supply and recovery of the oil in the cylinder, and the piston Provided with a chisel that is hit by the hitting the crushed object,

상기 실린더 내벽에 결합되며 상기 오일의 압력에 의해서 상기 피스톤과 밀착되는 씰부재와;A seal member coupled to the inner wall of the cylinder and in close contact with the piston by a pressure of the oil;

상기 회수유로의 단면적을 조절하는 조절수단;을 구비하여서,And adjusting means for adjusting the cross-sectional area of the recovery flow path,

상기 오일의 점도가 낮아진 경우 상기 회수유로의 단면적이 줄도록 조절하고, 상기 오일의 점도가 높아진 경우 상기 회수유로의 단면적이 증대되도록 조절하여서, 상기 오일의 점도 변화에도 불구하고 상기 씰부재에 일정한 오일압력이 가해지도록 된 것을 특징으로 한다.When the viscosity of the oil is lowered, the cross-sectional area of the recovery flow path is adjusted to decrease, and when the viscosity of the oil is increased, the cross-sectional area of the recovery flow path is adjusted to increase, so that a constant oil is applied to the seal member despite the viscosity change of the oil. It is characterized in that the pressure is applied.

상기 씰부재는 상기 실린더 내벽에 밀착되는 외측씰과, 상기 피스톤에 밀착되는 내측씰과, 상기 외측씰과 내측씰 사이에 형성되어 상기 오일이 유입되는 환형홈으로 구성되고,The seal member includes an outer seal in close contact with the inner wall of the cylinder, an inner seal in close contact with the piston, and an annular groove formed between the outer seal and the inner seal to introduce the oil.

상기 조절수단은 상기 실린더 외벽에 상기 회수유로와 연통되는 조절공이 형성되고, 상기 조절공에 나사결합되어 상기 회수유로의 단면적을 조절하는 조절부재로 구성된다.The adjusting means is formed with an adjusting member formed on the outer wall of the cylinder in communication with the recovery passage, screwed to the adjustment hole to adjust the cross-sectional area of the recovery passage.

상기 씰부재은 상기 내측씰의 상면으로부터 상기 환형홈 부분으로 연통되는 오일 가압공이 복수개 형성된다.The seal member is provided with a plurality of oil pressure holes communicating from the upper surface of the inner seal to the annular groove portion.

첫째, 회수유로 내부의 단면적을 조절부재의 진입 길이로 조절할 수 있으므로, 계절에 관계없이 피스톤에 밀착된 씰부재에 작용하는 오일 압력을 항상 일정한 유지시켜 오일의 외부 누설을 예방할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.First, since the cross-sectional area inside the recovery flow path can be adjusted by the length of entry of the adjustment member, it has a useful effect of preventing external leakage of oil by always maintaining a constant oil pressure acting on the seal member in close contact with the piston regardless of the season. .

둘째, 씰부재를 내측씰, 외측씰 및 환형홈을 갖도록 구성함으로써, 환형홈에 유입된 오일압력에 의해 내측씰이 피스톤 면에 수직으로 밀착되도록 하여 씰링성을 향상시킨다.Second, by configuring the seal member to have the inner seal, the outer seal and the annular groove, the inner seal is in close contact with the piston surface by the oil pressure introduced into the annular groove to improve the sealing property.

셋째, 조절부재의 단부를 테이퍼지게 형성시킴으로써, 회수유로의 내부 면적을 진입 길이에 따라 간편하게 조절할 수 있는 이점을 갖는다.Third, by forming the end of the adjusting member to be tapered, it has the advantage that the inner area of the recovery flow path can be easily adjusted according to the entry length.

넷째, 씰부재에 오일을 바이패스하는 오일 가압공을 형성하여 내측씰 부위에 작용하는 유압을 피스톤 측에 밀착시키는 가압력으로 변환시킴으로써, 내측씰과 피스톤 간의 밀착을 견고하게 유지시켜 오일의 외부 누설을 차단할 수 있다.Fourth, by forming an oil pressurizing hole for bypassing the oil in the seal member and converting the hydraulic pressure acting on the inner seal portion into a pressing force for close contact with the piston side, it maintains close contact between the inner seal and the piston to prevent external leakage of oil. You can block.

도 1은 종래 유압식 브레이커의 피스톤 상승과 하강 행정의 전,후 과정에 따른 유로 흐름을 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 유압식 브레이커를 나타낸 구성도.
도 3은 본 발명 조절부재를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명 씰부재의 사용상태도.
도 5는 본 발명 조절부재의 사용상태도.
도 6은 본 발명 조절부재의 다른 실시 예를 보인 구성도.
도 7은 도 6의 사용상태도.
도 8은 본 발명 조절부재의 또 다른 실시 예를 보인 구성도.
도 9는 도 8의 사용상태도.
도 10은 본 발명 씰부재의 다른 실시 예를 보인 사시도.
도 11은 도 10의 사용상태도.1 is a block diagram showing a flow path according to the front and rear processes of the piston up and down stroke of the conventional hydraulic breaker.
Figure 2 is a block diagram showing a hydraulic breaker according to the present invention.
Figure 3 is a perspective view of the present adjustment member.
Figure 4 is a state of use of the seal member of the present invention.
Figure 5 is a state of use of the adjustment member of the present invention.
Figure 6 is a block diagram showing another embodiment of the present invention adjusting member.
7 is a state diagram used in FIG.
Figure 8 is a block diagram showing another embodiment of the present invention adjusting member.
9 is a state diagram used in FIG.
10 is a perspective view showing another embodiment of the seal member of the present invention.
11 is a state diagram used in FIG.

본 발명은 계절별 온도차에 의해 가변되는 오일의 점도 및 흐름 속도에 관계없이 씰부재에 작용하는 압력을 항상 일정하게 유지시켜 오일의 누유를 방지하도록 그 구조가 개선된 유압식 브레이커를 제공한다.The present invention provides a hydraulic breaker having an improved structure to prevent leakage of oil by always maintaining a constant pressure applied to the seal member regardless of the viscosity and flow rate of the oil, which is varied by seasonal temperature difference.

본 발명에 따른 유압식 브레이커는, 도 2 내지 도 5을 참조하여 설명하면, 내부에 오일이 충전되고 상부 압력실(110)과 하부 압력실(120)이 형성되고 오일이 공급되는 공급유로와 오일이 회수되는 회수유로(400)가 형성된 실린더(100)와, 실린더(100)의 내부에 승강 가능하도록 설치되는 피스톤(200)과, 실린더 내벽에 결합되며 상기 오일의 압력에 의해서 피스톤(200)과 밀착되는 씰부재(300)와, 상기 회수유로(400)의 단면적을 조절하는 조절수단으로 구성된다.2 to 5, the hydraulic breaker according to the present invention is filled with oil, an upper pressure chamber 110 and a lower pressure chamber 120 are formed, and a supply flow path and oil supplied with oil are The cylinder 100 having the recovery flow path 400 to be recovered, the piston 200 installed to be elevated in the cylinder 100, and coupled to the inner wall of the cylinder and closely contact the piston 200 by the pressure of the oil. Seal member 300 and the adjusting means for adjusting the cross-sectional area of the recovery passage 400.

더 상세히 설명하면, 회수유로(400)는 씰부재(300)와 근접된 위치에 위치하는 실린더(100)의 내부에 유로 구멍이 형성되어 저압 회로를 형성하게 된다.In more detail, the recovery flow path 400 has a flow path hole formed in the cylinder 100 located at a position close to the seal member 300 to form a low pressure circuit.

조절수단은 상기 실린더(100) 외벽에 상기 회수유로(400)와 연통되는 조절공(450)이 형성되고, 상기 조절공(450)에 나사결합되어 상기 회수유로(400)의 단면적을 조절하는 조절부재(500)를 구비한다.The adjusting means is formed on the outer wall of the cylinder 100, the adjustment hole 450 is in communication with the recovery passage 400 is formed, screwed to the adjustment hole 450 is adjusted to adjust the cross-sectional area of the recovery passage 400 The member 500 is provided.

조절부재(500)는 조절공(450) 내에 나사 결합되고 상기 회수유로(400)의 내부에 단부가 진입 가능하도록 배치되며 진입 동작시 진입 길이에 따라 회수유로(400)의 면적을 조정하여 실린더(100)와 피스톤(200) 사이의 유로 오일 압력을 조절하기 위한 조절부재(500)로 구성된다.The adjusting member 500 is screwed into the adjusting hole 450 and is disposed to allow an end portion to enter the inside of the recovery passage 400, and adjusts the area of the recovery passage 400 according to the entry length during the entry operation. It consists of an adjusting member 500 for adjusting the oil pressure of the flow path between the 100 and the piston 200.

즉, 조절부재(500)는 상기 오일의 점도가 낮아진 경우 상기 회수유로(400)의 단면적이 줄도록 조절하고, 상기 오일의 점도가 높아진 경우 상기 회수유로(400)의 단면적이 증대되도록 조절하여서, 상기 오일의 점도 변화에도 불구하고 상기 씰부재(300)에 일정한 오일압력이 가해지도록 된 것이다.That is, the adjustment member 500 is adjusted to reduce the cross-sectional area of the recovery flow path 400 when the viscosity of the oil is lowered, and adjusts to increase the cross-sectional area of the recovery flow path 400 when the viscosity of the oil is increased, Despite the change in the viscosity of the oil is a constant oil pressure is applied to the seal member (300).

실린더(100)는 상부 압력실(110)이 하부 압력실(120)보다 더 큰 수압면적을 가지며, 밸브(미도시)와 연결된 유로를 가지게 되어 유로를 통해 전달되는 오일 압력 차를 이용하여 상기 피스톤(200)를 승강시키게 된다.Cylinder 100 has an upper pressure chamber 110 has a larger hydraulic pressure area than the lower pressure chamber 120, has a flow path connected to the valve (not shown) and the piston by using the oil pressure difference transmitted through the flow path It will raise (200).

이때, 실린더(100)와 밸브의 오일 흐름은 앞서 설명한 기존 유압식 브레이커와 동일한 오일 흐름을 가지므로 중복되는 설명은 생략하기로 한다.At this time, since the oil flow of the cylinder 100 and the valve has the same oil flow as the conventional hydraulic breaker described above, redundant description will be omitted.

조절공(450)은 회수유로(400)의 입구측과 연통되도록 형성된다.The adjusting hole 450 is formed to communicate with the inlet side of the recovery flow path 400.

조절부재(500)는 조절공(450)의 내부에 설치되고, 일단부가 회수유로(400)의 내부로 진입 가능하도록 회수유로(400)의 내부에 배치되고, 타단부가 실린더(100)의 외부로 돌출되도록 배치된다.The adjusting member 500 is installed inside the adjusting hole 450, and is disposed inside the recovery passage 400 so that one end thereof may enter the interior of the recovery passage 400, and the other end of the adjustment member 450 is located outside the cylinder 100. It is arranged to protrude.

또한, 조절부재(500)는 일단부로 갈수록 폭이 좁아지도록 테이퍼지게 형성된 구조를 갖는다.In addition, the adjustment member 500 has a structure that is tapered to narrow the width toward one end.

더 구체적으로 조절부재(500)는 조절공(450)의 내주면과 체결되도록 수나사산이 형성된 체결부(510)가 형성되고, 단부에 테이퍼지게 형성된 경사부(520)가 형성되어 있다.More specifically, the adjustment member 500 has a fastening portion 510 having a male thread formed to be engaged with the inner circumferential surface of the adjustment hole 450, and an inclined portion 520 tapered at an end thereof is formed.

일 예로 조절부재(500)는 볼트 또는 스크류를 채용할 수 있으며, 이 경우에는 실린더(100)와의 체결 동작에 따라 회수유로(400) 내부로 진입되는 경사부(520)의 길이가 달라지게 되어 회수유로(400) 내부의 면적을 가변되게 조절할 수 있다.For example, the adjustment member 500 may employ a bolt or a screw. In this case, the length of the inclined portion 520 entering the recovery passage 400 is changed according to the fastening operation with the cylinder 100. The area inside the flow path 400 can be adjusted to be variable.

씰부재(300)는 중간 부위에 환형홈(330)이 형성되어 상기 환형홈(330)을 기준으로 외측씰(320)과 내측씰(310)로 구분되는 형태를 가지며, 내측씰(310)은 오일의 압력에 의해 탄성 변형되어 피스톤(200)의 외주면에 밀착되는 구조를 갖는다.Seal member 300 has an annular groove 330 is formed in the middle portion has a form that is divided into the outer seal 320 and the inner seal 310 based on the annular groove 330, the inner seal 310 It is elastically deformed by the pressure of oil and has a structure in close contact with the outer peripheral surface of the piston (200).

이러한 구성을 갖는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the present invention having such a configuration will now be described.

본 발명에 의한 유압식 브레이커는, 앞서 설명한 바와 같이, 실린더(100)의 상부 압력실(110)과 하부 압력실(120)의 수압 면적 차이로 인해 밸브와의 유로 개방시 피스톤(200)에 하강 압력이 전달되어 피스톤(200)이 치즐(600)을 타격하게 된다.As described above, the hydraulic breaker according to the present invention, due to the difference in the hydraulic pressure area of the upper pressure chamber 110 and the lower pressure chamber 120 of the cylinder 100, the pressure drop to the piston 200 when opening the flow path with the valve The piston 200 is hit by the chisel 600 is transmitted.

이어서, 피스톤(200)은 치즐(600)의 타격에 의한 반발력에 의해 다시 상승 동작되며, 오일의 압력이 밸브 고압실과 저압실에 교호적으로 공급됨에 따라 피스톤(200)이 승강 동작되어 치즐(600)을 통해 피파쇄물을 타격하는 방식은 기존과 동일하다.Subsequently, the piston 200 is moved up again by the repulsive force caused by the hitting of the chisel 600, and as the pressure of the oil is alternately supplied to the valve high pressure chamber and the low pressure chamber, the piston 200 moves up and down and the chisel 600 Hitting the crushed object through) is the same as before.

한편, 계절별 온도 차이에 따라 달라지는 오일의 점도에 따라 씰부재(300)에 작용하는 오일의 압력이 가변되므로, 이를 고려하여 회수유로(400)의 면적을 가변 조절하여 씰부재(300)에 작용하는 오일의 압력을 계절별로 조절할 필요가 있다.On the other hand, since the pressure of the oil acting on the seal member 300 varies according to the viscosity of the oil, which varies depending on the seasonal temperature difference, in consideration of this, the area of the recovery flow path 400 is adjusted to act on the seal member 300. The oil pressure needs to be adjusted seasonally.

상기한 회수유로(400)의 면적을 조절하기 위해 조절부재(500)가 설치되어 있으며, 조절부재(500)을 풀거나 조임 동작으로 조절공(450) 내부에 일단부가 진입된 상태에서 진입 길이를 달리할 경우, 조절부재(500)가 단부로 갈수록 좁아지는 구조적 특성상 회수유로(400)의 내부 면적이 가변된다.Adjusting member 500 is installed to adjust the area of the recovery flow path 400, the entry length in the state where one end is entered into the adjusting hole 450 by loosening or tightening the adjusting member 500. In other cases, the inner area of the recovery channel 400 is variable due to the structural characteristics of the control member 500 narrowing toward the end.

이때, 하절기일 경우에는 오일의 점도가 낮아지게 되므로, 조절부재(500)의 진입 길이를 짧게 함으로써, 회수유로(400)의 내부 간섭 면적을 최소화한다.At this time, since the viscosity of the oil is lowered in the summer, by shortening the entry length of the adjusting member 500, the internal interference area of the recovery flow path 400 is minimized.

한편, 동절기일 경우에는 온도가 낮아지게 됨에 따라 오일의 점도가 높아지므로, 조절부재(500)의 진입 길이를 길게 함으로써, 회수유로(400)의 내부 면적을 축소시킨다.On the other hand, in the winter season, since the viscosity of the oil increases as the temperature decreases, the inner area of the recovery flow path 400 is reduced by lengthening the entrance length of the adjusting member 500.

이로 인해 회수유로(400)를 통해 빠져 나가는 오일의 압력을 조절함에 따라 피스톤(200)의 외주면에 밀착된 씰부재(300)에 항상 일정한 오일의 압력을 유지시킬 수 있다.Therefore, by adjusting the pressure of the oil exiting through the recovery flow path 400, it is possible to maintain a constant oil pressure at all times in the seal member 300 which is in close contact with the outer circumferential surface of the piston 200.

따라서 씰부재(300)에 전달되는 오일 압력을 일정하게 유지함에 따라 씰부재(300)의 내측씰(310) 부위를 탄성 변형으로 피스톤(200)의 외주면에 밀착시켜 오일의 외부 누설을 방지할 수 있다.Therefore, as the oil pressure transmitted to the seal member 300 is kept constant, the inner seal 310 of the seal member 300 may be closely adhered to the outer circumferential surface of the piston 200 by elastic deformation to prevent external leakage of oil. have.

조절부재(500)의 진입 동작은 조절공(450)의 내부에 암나사산이 형성되고 조절부재(500)의 외주면에 수나사산이 형성되어 상호 체결됨으로써, 조절부재(500)의 풀림 또는 조임동작에 따라 진입 길이가 조절되는 방식을 채택할 수 있다.The entry operation of the adjustment member 500 is a female thread is formed in the interior of the adjustment hole 450 and a male thread is formed on the outer circumferential surface of the adjustment member 500 to be fastened to each other, and according to the loosening or tightening operation of the adjustment member 500. It is possible to adopt a manner in which the entry length is adjusted.

상기한 바와 같이 설명한 본 발명은 계절별 온도 차이에 따라 가변되는 오일의 점도를 고려하여 회수유로(400) 내부로 오일이 회수되는 공간의 단면적을 조절함으로써, 피스톤(200)에 밀착된 씰부재(300)에 작용하는 오일 압력을 항상 일정하게 유지시켜 오일의 누설을 방지하는 이점을 갖는다.The present invention described as described above, by adjusting the cross-sectional area of the space in which the oil is recovered into the recovery flow path 400 in consideration of the viscosity of the oil variable according to the seasonal temperature difference, the seal member 300 in close contact with the piston 200 The oil pressure acting on) is always kept constant, which has the advantage of preventing the leakage of oil.

도 6과 도 7은 본 발명 조절부재의 다른 실시 예를 보인 도면으로서, 그 구성은 조절공(450)에 체결되도록 수나사산이 형성된 외주면에 걸림돌기(530)가 외측으로 돌출되게 형성된 구조를 갖는다.6 and 7 are views showing another embodiment of the adjustment member of the present invention, the configuration has a structure formed so that the locking projection 530 protrudes outward on the outer circumferential surface formed with a male thread to be fastened to the adjustment hole 450. .

걸림돌기(530)는 조절공(450)의 입구측 테두리 부위와 간섭되어 조절부재(500)의 조절공(450)내 진입 길이를 제한하는 스톱퍼 기능을 갖는다.The locking protrusion 530 has a stopper function that interferes with the inlet side edge portion of the adjustment hole 450 to limit the length of entry into the adjustment hole 450 of the adjustment member 500.

한편, 도 8과 도 9는 본 발명 조절부재의 또 다른 실시 예를 보인 도면으로서, 그 구성은 조절부재(500)의 단부와 일측 외주면에 서로 연통되는 유로인 오일 바이패스공(505)이 형성된 것이다.On the other hand, Figures 8 and 9 is a view showing another embodiment of the adjustment member of the present invention, the configuration is the oil bypass hole 505 which is a flow path communicating with each other on the outer peripheral surface and the end of the adjustment member 500 is formed will be.

오일 바이패스공(505)은 작업자가 실수로 조절부재(500)의 진입 길이를 최대로 하더라도, 최소한의 오일이 회수유로(400)의 내부로 유입되도록 함으로써, 회수유로(400)의 입구가 밀폐되는 것을 방지하기 위한 것이다.
The oil bypass hole 505 seals the inlet of the recovery flow path 400 by allowing a minimum amount of oil to flow into the recovery flow path 400 even if a worker accidentally maximizes the entry length of the adjustment member 500. It is to prevent becoming.

도 10과 도 11은 본 발명 씰부재의 다른 실시 예를 보인 도면으로서, 그 구조는 내측씰(310)의 상면으로부터 상기 환형홈(330) 부분으로 연통되는 오일 가압공(305)이 복수개 형성된 것이다.10 and 11 are views showing another embodiment of the seal member of the present invention, the structure of which is formed with a plurality of oil pressure holes 305 communicating from the upper surface of the inner seal 310 to the annular groove 330 portion. .

오일 가압공(305)은 내측씰(310)의 단부에 형성된 것을 입구측 구멍이라 칭할 경우, 출구측 구멍이 내,외측씰(310,320)을 구분하는 환형홈(330) 부위에 형성되어 서로 연통된 구조를 갖는다.When the oil pressurizing hole 305 is formed at the end of the inner seal 310 as the inlet hole, the outlet hole is formed in the annular groove 330 that separates the inner and outer seals 310 and 320 to communicate with each other. Has a structure.

도 11에서처럼 고압의 오일 압력이 씰부재(300)에 작용하게 되면, 오일 가압공(305)을 통해 오일이 입구측 구멍을 통해 출구측 구멍으로 빠져 나오게 되므로, 내측씰(310)의 단부에 피스톤(200)의 축방향으로 전달되는 오일의 압력을 줄이면서, 내측씰(310)을 피스톤(200)측으로 가압하는 방향으로 오일의 압력을 증가시킴에 따라 내측씰(310) 부위를 피스톤(200) 측에 가압시키는 기능을 수행한다.When the high pressure oil pressure acts on the seal member 300 as shown in FIG. 11, the oil is forced out through the inlet hole through the inlet hole through the oil pressure hole 305, and thus, the piston at the end of the inner seal 310. While reducing the pressure of the oil transmitted in the axial direction of the 200, the pressure of the oil in the direction of pressing the inner seal 310 toward the piston 200 increases the pressure of the oil in the inner seal 310 portion of the piston 200 To pressurize to the side.

즉, 오일 가압공(305)은 내측씰(310)의 단부에 전달되는 고압의 오일 압력이 입구측 구멍을 통해 출구측 구멍으로 배출되면서 환형홈(330) 내부로 전달되고, 이로 인해 피스톤(200)과 실린더(100) 사이의 유로를 통해 환형홈(330) 내부로 유입되는 오일의 압력과 합쳐지게 되어 내측씰(310) 부위를 피스톤(200)측으로 밀착시키는 압력을 증가시키게 된다. That is, the oil pressurizing hole 305 is delivered to the inside of the annular groove 330 while the high pressure oil pressure transmitted to the end of the inner seal 310 is discharged through the inlet hole to the outlet hole, thereby the piston 200 ) Is combined with the pressure of the oil flowing into the annular groove 330 through the flow path between the cylinder and the cylinder 100 to increase the pressure to close the inner seal 310 to the piston 200 side.

또한, 오일 가압공(305)은 내측씰(310)의 단부 상면에 입구측 구멍이 형성되어 있으므로, 오일의 압력이 전달되는 압력 전달 면적이 축소됨에 따라 내측씰(310)의 단부 상면 측으로 전달되는 오일의 압력을 줄이는 기능을 수행한다. In addition, since the inlet side hole is formed in the upper end surface of the inner seal 310, the oil pressurizing hole 305 is delivered to the upper end side of the inner seal 310 as the pressure transmission area through which the pressure of oil is transmitted is reduced. It reduces the pressure of oil.

이로 인해 내측씰(310)과 피스톤(200)의 밀착 상태를 견고하게 유지시켜 오일의 외부 누설을 차단할 수 있는 이점을 갖는다.Therefore, the inner seal 310 and the piston 200 may be tightly maintained to have an advantage of blocking external leakage of oil.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
100 : 실린더 110 : 상부 압력실
120 : 하부 압력실 200 : 피스톤
300 : 씰부재 305 : 오일 가압공
310 : 내측씰 320 : 외측씰
330 : 환형홈 400 : 회수유로
450 : 조절공 500 : 조절부재
505 : 오일 바이패스공 510 : 체결부
520 : 경사부Description of the Related Art [0002]
100: cylinder 110: upper pressure chamber
120: lower pressure chamber 200: piston
300: seal member 305: oil pressure hole
310: inner seal 320: outer seal
330: annular groove 400: recovery channel
450: adjusting hole 500: adjusting member
505: oil bypass hole 510: fastening portion
520: inclined portion

Claims (3)

오일이 공급되는 공급유로와 오일이 회수되는 회수유로(400)가 형성된 실린더(100)와, 실린더(100) 내에서 상기 오일의 공급 및 회수에 의해서 왕복으로 유압구동하는 피스톤(200)과, 상기 피스톤(200)에 의해 타격되어 피파쇄물에 타격을 가하는 치즐(600)을 구비하는 유압식 브레이커에 있어서,
상기 실린더(100) 내벽에 결합되며 상기 오일의 압력에 의해서 상기 피스톤(200)과 밀착되는 씰부재(300)와;
상기 회수유로(400)의 단면적을 조절하는 조절수단;을 구비하여서,
상기 오일의 점도가 낮아진 경우 상기 회수유로(400)의 단면적이 줄도록 조절하고, 상기 오일의 점도가 높아진 경우 상기 회수유로(400)의 단면적이 증대되도록 조절하여서, 상기 오일의 점도 변화에도 불구하고 상기 씰부재(300)에 일정한 오일압력이 가해지도록 된 것을 특징으로 하는 유압식 브레이커.A cylinder (100) having a supply flow path for supplying oil and a recovery flow path (400) for recovering oil, a piston (200) hydraulically driven reciprocally by supply and recovery of the oil in the cylinder (100), and In the hydraulic breaker having a chisel 600 hit by the piston 200 to strike the object to be crushed,
A seal member 300 coupled to the inner wall of the cylinder 100 and in close contact with the piston 200 by the pressure of the oil;
Adjusting means for adjusting the cross-sectional area of the recovery flow path 400,
When the viscosity of the oil is lowered to adjust the cross-sectional area of the recovery flow path 400, and when the viscosity of the oil is increased by adjusting to increase the cross-sectional area of the recovery flow path 400, despite the viscosity change of the oil Hydraulic breaker, characterized in that a constant oil pressure is applied to the seal member (300). 청구항 1에 있어서,
상기 씰부재(300)는 상기 실린더(100) 내벽에 밀착되는 외측씰(320)과, 상기 피스톤(200)에 밀착되는 내측씰(310)과, 상기 외측씰(320)과 내측씰(310) 사이에 형성되어 상기 오일이 유입되는 환형홈(330)으로 구성되고,
상기 조절수단은 상기 실린더(100) 외벽에 상기 회수유로(400)와 연통되는 조절공(450)이 형성되고, 상기 조절공(450)에 나사결합되어 상기 회수유로(400)의 단면적을 조절하는 조절부재(500)를 구비한 것을 특징으로 하는 유압식 브레이커.The method according to claim 1,
The seal member 300 is the outer seal 320 in close contact with the inner wall of the cylinder 100, the inner seal 310 in close contact with the piston 200, the outer seal 320 and the inner seal 310 Is formed between the annular groove 330 is introduced into the oil,
The adjusting means is formed on the outer wall of the cylinder 100, the adjustment hole 450 is in communication with the recovery passage 400, is screwed to the adjustment hole 450 to adjust the cross-sectional area of the recovery passage 400 Hydraulic breaker, characterized in that provided with an adjusting member (500). 청구항 2에 있어서,
상기 씰부재(300)은 상기 내측씰(310)의 상면으로부터 상기 환형홈(330) 부분으로 연통되는 오일 가압공(305)이 복수개 형성된 것을 특징으로 하는 유압식 브레이커.
The method according to claim 2,
The seal member 300 is a hydraulic breaker, characterized in that a plurality of oil pressure holes 305 is formed in communication with the annular groove 330 from the upper surface of the inner seal (310).
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