KR101172702B1 - 세포벽 파괴 및 균질화 조건을 이용한 유기성 슬러지 건조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 하수슬러지 건조장치는 하수슬러지가 저장된 하수슬러지 저장조; 상기 하수슬러지 저장조에서 1차 건조된 상기 하수슬러지가 송풍기에 의해 건조되는 건조기; 상기 건조기에서 2차 건조된 상기 하수슬러지의 입자가 배출되어 인입되는 싸이클론을 포함하고, 상기 싸이클론은 하부에 입자배출구가 위치하고, 상부에 입자 반송관이 위치하여 상기 싸이클론의 상부로 상승한 상기 입자는 상기 입자 반송관을 통해 상기 건조기로 재인입되는 것을 특징으로 한다.

Description

세포벽 파괴 및 균질화 조건을 이용한 유기성 슬러지 건조장치{A drying device for organic sludge using destruction of cellular walls}

본 발명은 유기성 슬러지 건조장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 하수처리장에서 발생하는 유기성 탈수 슬러지의 건조장치에 관한 것으로 공기압축기에 의한 고압의 공기압과 진공펌프를 이용한 저압 조건 형성으로 고압과 저압의 연속 공정에 의한 세포벽파괴 및 세포분리, 제트기류에 의한 표면 건조, 고액 분리의 싸이클론 공정을 거쳐 보조연료 및 유기성비료, 블록등을 제조하기 위하여 함수율 10% 이하의 분말 형태의 고체상 슬러지를 제조하기 위한 건조장치에 관한 것이다.

하수슬러지는 단백질, 지방, 셀롤로우즈, 탄수화물이 주성분인 유기물 80%와, 건축자재로 활용이 가능한 무기물(회분)20%를 함유하고 있으며, 유기물의 경우 발열량이 5,000kcal/kg 정도로 국내 무연탄의 발열량과 비슷한 수준이기 때문에 에너지원으로 사용이 가능하고, 무기물은 아스팔트충진재, 매립복토재, 경량골재 등의 소재로 이용이 가능하다.

종래 하수 슬러지 처리장치는 등록특허 10-0733942의 "폐기물과 슬러지의 소각 장치 및 소각방법"과 같이, 소각로의 소각열을 이용하여 하수 슬러지를 소각 또는 건조시키는 방식을 채택하고 있고 이로 인해 별도의 연료 소모에 따른 경제적 비용 손실이 야기되었다.

이렇게 종래에 하수슬러지를 소각로의 고온열을 이용하여 건조, 소각시켰던 것은 하수 슬러지가 대부분 유기성 슬러지로서 유기성 폐기물 내에 존재하는 수분은 물리적 상태에 따라 자유수와 결합수로 나뉘는데, 결합수는 간극수, 간극 모간수, 표면부착수, 입상 결합수로 구성되며, 슬러지 입자를 형성하고 있는 세포의 세포벽에 의해 형성되어, 탈수가 용이하지 않기 때문이다.

즉, 기계적 탈수에 의해 제거 가능한 수분은 자유수와 간극수이며 표면수와 결합수는 기계적 탈수에 의한 제거는 불가능했고, 표면수와 결합수를 건조시키기 위해 고온의 건조 또는 소각방식을 채택했던 것이다.

고온 가스에 의한 건조시 일반적으로 20 ~ 90m/s의 속도와 100 ~ 350℃의 온도 범위를 가지고, 고속, 고온 가스를 사용할 때, 하수슬러지와 가스의 접촉시간은 하수슬러지의 수분을 모두 흡수 건조시키기에는 너무 짧고 이 경우에도 비결합수가 주로 건조되는 문제점이 있다.

본 발명은 유기성 슬러지, 보다 구체적으로 유기성(유기물)슬러지 처리장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 난 탈수성이면서 무연탄과 비슷한 수준의 발열량을 갖는 유기성슬러지를 매립이나 해양투기하지 않고 저렴한 비용으로 건조 처리하여, 탈수보조재와 경량골재 및 복토, 매립재 또는 비료, 연료 등으로 사용할 수 있도록 한 하수 슬러지 처리장치를 제안하는데 그 목적이 있다.

또한, 탈수가 어려운 하수슬러지의 표면수와 결합수를 건조하기 위해 진공감압에 의한 슬러지 건조 기술과 기압을 낮춰 비등점이 낮아진 상태에서 고속제트기류를 충돌시켜 하수 슬러지 표면의 수분과 공기의 경계층을 쉽게 파괴시켜 국소적으로 매우 높은 열전달율을 얻을 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

본 발명에 따른 하수슬러지 건조장치는 하수슬러지가 저장된 하수슬러지 저장조; 상기 하수슬러지 저장조에서 1차 건조된 상기 하수슬러지가 송풍기에 의해 건조되는 건조기; 상기 건조기에서 2차 건조된 상기 하수슬러지의 입자가 배출되어 인입되는 싸이클론을 포함하고, 상기 싸이클론은 하부에 입자배출구가 위치하고, 상부에 입자 반송관이 위치하여 상기 싸이클론의 상부로 상승한 상기 입자는 상기 입자 반송관을 통해 상기 건조기로 재인입되는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따르면, 상기 하수슬러지 저장조는 상기 하수슬러지를 공급하는 공급관; 상기 하수슬러지를 교반시키는 제1임펠러; 상기 하수슬러지 저장조를 증압시키는 공기압축기; 상기 하수슬러지 저장조를 감압시키는 진공펌프; 및 상기 하수슬러지 저장조에서 1차 건조된 상기 하수슬러지가 배출되어 상기 건조기로 공급되는 배출관을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따르면, 상기 배출관과 상기 입자 반송관이 서로 연결되어 동시에 상기 건조기에 상기 입자 및 1차 건조된 상기 하수 슬러지가 상기 건조기에 공급되는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따르면, 상기 건조기에 제트기류를 제공하는 송풍기; 상기 입자 및 1차 건조된 상기 하수 슬러지를 교반하는 제2임펠러를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따르면, 상기 건조기의 측벽에는 상기 송풍기로부터 제공된 공기가 상기 제트기류를 형성하도록 복수개의 노즐이 형성되고, 상기 노즐의 각도는 상기 제2임펠러의 회전방향과 반대방향으로 형성되어 상기 노즐로부터 제공된 상기 제트기류와 상기 제2임펠러와 충돌기류를 발생시키도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따르면, 상기 건조기의 하부에는 상기 측벽에 형성된 노즐로 공기를 분사하도록 하부노즐이 사선방향으로 형성되어 상기 건조기의 내부에서 하강하는 상기 입자를 상부로 상승시켜 상기 제2임펠러 및 상기 제트기류에 의해 2차 건조되도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따르면, 상기 하수슬러지 저장조 또는 상기 건조기의 상부에는 상기 하수 슬러지 또는 상기 입자가 건조되면서 발생된 증기가 응축되어 포집되도록 경사면을 포함하는 응축수 포집구를 포함하고, 상기 응축수 포집구는 상기 하수슬러지 저장조 또는 상기 건조기의 외부로 배출되도록 드레인관을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따르면, 상기 건조기로부터 2차 건조된 상기 하수슬러지의 입자가 배출되어 상기 싸이클론으로 인입되도록 상기 건조기와 상기 싸이클론을 연결하는 연결관에 입자 이송팬이 설치된 것을 특징으로 한다.

본 발명은 하수 슬러지 처리장치에 관한 것으로서, 유기성슬러지를 매립이나 해양투기하지 않고 저렴한 비용으로 송풍건조 처리하여 비료, 연료 등으로 사용할 수 있는 효과가 있다.

또한, 가압과 감압을 반복적으로 수행하여 유기성 슬러지을 파괴하여 내부수를 열풍이 아닌 상온의 송풍만으로 건조가능하고, 싸이클론을 통해 미세입자를 건조기로 반송시켜 1차 건조된 하수슬러지와 혼합하여 재차 건조시킴으로써 건조효율을 향상시키는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 하수슬러지 건조장치의 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 건조기의 하부 확대도이다.
도 3은 본 발명에 따른 건조기의 송풍방향을 나타낸다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의해야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하게 하지 않기 위해 생략한다.

도 1은 본 발명에 따른 하수슬러지 건조장치의 개략도이며, 도 2는 본 발명에 따른 건조기의 하부 확대도이다.

도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 하수슬러지 건조장치(1)는 하수슬러지 저장조(100), 건조기(200), 싸이클론(300)을 포함한다.

하수슬러지 저장조(100)는 하수슬러지를 공급하는 공급관(110), 하수슬러지를 교반시키는 제1임펠러(120), 하수슬러지 저장조를 증압시키는 공기압축기(130), 증압된 하수슬러지 저장조(100)를 감압시키는 진공펌프(140), 하수슬러지 저장조(100)에서 1차건조된 하수슬러지를 배출하는 배출관(150)을 포함한다.

일반적으로 하수처리장에서 발생하여 일부 탈수과정을 거친 탈수된 하수 슬러지는 수분 함유율 20%내외의 유기성 슬러지로서, 이러한 유기성의 하수슬러지를 공급관(110)을 통해 하수슬러지 저장조(100)로 공급한다.

하수슬러지 저장조(100)에 공급된 하수슬러지는 공기압축기(130; Air compressor)에 의해 가압되고, 고압상태에서 제1임펠러(120)에 의해 교반되면서 혐기성 반응이 이루어져 자체적으로 숙성되고, 혐기성 반응과 제1임펠러(120)의 교반에 따른 마찰열로 인해 하수슬러지 저장조(100) 내부는 별도의 가열원이 없이도 30℃ 내지 70℃로 가열된다.

공기압축기(130)에 의해 하수슬러지 저장조(100)가 약 2기압 정도, 30분 유지시키면서 제1임펠러(120)에 의해 교반시키고, 이후 진공펌프(140)에 의해 하수슬러지 저장조(100)를 약 1기압이하로 30분 정도 유지시키면서 마찬가지로 제1임펠러(120)로 교반시키는 과정을 연속적으로 반복하면, 유기성 슬러지, 즉 미생물의 세포벽 및 간극수(세포액의 결합상태)가 파괴되고, 미생물의 내부수가 배출되어 이후 설명할 건조기(200)에서 열풍이 아닌 단순한 송풍만으로도 하수슬러지의 함수율을 10%이하로 건조시킬 수 있다.

보다 구체적으로는 공기압축기(130)를 이용하여 가압(1,400mmHg 이상)하고, 감압은 진공펌프(140)를 이용하여 360~560mmHg 상태로 유지한다.

이러한 가압/감압법에 의하면, 30~50℃의 처리 온도에서도 충분히 균체 파괴가 가능하며, 이미 설명한 바와 같이, 혐기성 반응에 의해 하수슬러지 저장조(100)는 30℃ 내지 70℃로 가열되므로 가압 후 감압에 의해 유기성 슬러지를 효과적으로 파괴하여 미생물의 내부수를 건조시킬 수 있다.

즉, 본 발명에 따른 하수슬러지 건조장치(1)는 고압에 의해 하수슬러지의 입자가 균질화되고, 고압에서 저압으로 변경시 유기성 슬러지의 세포벽이 파괴되는 물리학적 세포 파괴원리를 이용하여, 유기성 슬러지내 세포 물질의 내부수와 세포 결합간 사이에 존재하는 모관 결합수를 분리배출이 용이하며 이로 인해, 열풍 또는 온풍이 아닌 단순한 송풍만으로 유기성 슬러지의 표면 부착 수분의 제거가 가능하여 함수율을 지극히 낮출수 있는 효과가 있다.

하수 슬러지 중 유기성 슬러지 입자의 경우에는 세포의 세포액이 기계적인 탈수에 의해 제거하는 것이 어렵고, 이를 수행한다고 하더라도 열풍이나 기계적 탈수를 할 때에는 동력손실이 크므로 본 발명에 따른 가압후 감압과정을 통한 세포파괴원리를 이용하는 것이 동력 절감측면에서 바람직하다.

제1임펠러(120)는 모터에 의해 회전가능하고, 공급관(110)을 통해 공급된 하수슬러지를 교반을 통해 균질화시키는 역할을 수행하고, 혼합 뿐만아니라, 하수슬러지를 파쇄하는 역할도 수행한다.

또한, 감압상태에서는 공기의 저항이 없어 하수슬러지의 파쇄가 빠르게 일어나는 특징이 있다.

하수슬러지 저장조(100)의 상부에는 가압과 감압과정에 의해 파괴된 하수슬러지가 제1임펠러(120)의 교반과 혐기성 반응에 의해 일정온도 가열되면서 1차 건조과정을 거치게 되고, 일부 수분은 진공펌프(140)의 드레인라인(미도시)을 통해 배출되고 증발된 수분은 하수슬러지 저장조(100)의 상부에 설치된 경사면(111)에 응축되어 경사면(111)을 따라 경사면(111)의 하부에 설치된 응축수 포집구(112)로 포집되어 응축수 포집구(112)에 연결된 드레인관(113)을 통해 외부로 배출된다.

다시말해 증류기에서 증류수를 포집하듯이 증발되어 응축된 수분이 외부로 배출되어 1차 건조가 이루어진다.

하수슬러지 저장조(100)의 하부는 상광하협(上廣下狹) 형상으로 테이퍼지도록 형성되어 1차 건조된 하수 슬러지가 하단부에 연결된 배출관(150)을 통해 수집 배출이 용이하다.

배출관(150)은 건조기(200)와 연결되어 하수슬러지 저장조(100)로부터 1차 건조된 하수 슬러지가 건조기(200)로 인입된다.

건조기(200)는 제트기류를 제공하는 송풍기(210), 1차 건조된 하수 슬러지와 이후 설명할 싸이클론(300)에서 반송된 입자를 교반시키는 제2임펠러(220)를 포함한다.

도 3은 본 발명에 따른 건조기의 송풍방향을 나타낸다.

도 3에 도시된 바와 같이, 건조기(200)의 측벽에는 송풍기(210)로부터 제공된 공기가 제트기류를 형성하도록 복수개의 노즐(211)이 형성되고, 노즐(211)의 각도는 제2임펠러(220)의 회전방향과 반대방향으로 형성되어 노즐(211)로부터 제공된 제트기류와 제2임펠러(220)와 충돌하여 충돌기류를 발생시킨다.

즉, 도 3의 실시예에서와 같이, 제2임펠러(220)가 시계방향으로 회전한다면, 측벽에 형성된 노즐(211)에서 분사되는 공기는 반시계방향의 사선으로 분사된다.

충돌기류가 형성됨으로써, 건조기(200) 내에서 교반되는 1차 건조 유기성 슬러지 및 싸이클론(300)으로부터 반송된 입자가 보다 효과적으로 파쇄되고, 건조기(200) 하부로 가라앉아 노즐(211)로부터 제공된 제트기류와 직접적으로 접촉되어 침전현상을 방지한다.

보다 효과적으로 입자의 침전 방지를 위해 건조기(200)의 하부에도 복수개의 하부노즐(212)이 형성되고, 하부에 형성된 하부노즐(212)은 송풍방향이 측벽에 형성된 노즐(211)쪽으로 향하도록 사선방향으로 형성되어 상승기류를 만들고, 건조기(200)의 하부에서 상승된 입자는 측벽에 형성된 노즐에 의해 재차 상승하게 되어 지속적으로 건조기 내부에서 순환하는 구조를 형성하여 제트기류와 직접적으로 접촉하는 접촉면적이 최대가 되도록 한다.

또한 하부노즐(212)을 통해 공급되는 공기는 침전되는 하수슬러지의 입자들을 상부로 상승시키면서 교반시키기위해 송풍기(210)의 압력으로는 부족할 수 있으므로 공기압축기(130)를 하부노즐(212)에 연결하여 분사압력을 높임으로써 교반력과 상승력을 향상시킬 수 있다.

1차 건조 하수 슬러지 및 싸이클론(300)으로부터 반송된 미세입자는 건조기(200) 내부에서 순환하면서 제2임펠러(220)에 의해 추가적으로 파쇄되고, 노즐(211)에서 분사된 제트기류에 의해 건조된다.

송풍기(210)로부터 공급된 공기는 노즐(211)을 통과하면서 제트기류가 형성되고, 별도의 공기 가열 수단없이 상온의 공기가 건조기(200)에 공급된다.

그러나, 이미 설명한 바와 같이 하수슬러지 저장조(100)에서 혐기성 반응 및 제1임펠러(120)의 교반과정에서 30 내지 70℃로 승온된 하수슬러지가 건조기(200)로 유입된 상태이므로 건조기(200)의 내부 온도는 열풍이 공급되지 않아도 30 내지 70℃가 유지되면서 송풍기(210)의 송풍만으로 2차 건조된다.

건조기(200) 및 하수슬러지 저장조(100)는 임펠러(120. 220)가 회전하기 유리하도록 원통형이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니다.

복수개의 노즐(211)에서 분사되어 형성된 제트기류와 제2임펠러(220)에 의해 하수 슬러지 및 반송된 입자는 제2임펠러(220)에 의해 재차 파쇄되면서 2차 건조되고, 수분이 증발하여 건조기(200)의 상부에 응결된 응축수를 배출시키기 위해 건조기(200)의 상부에도 하수슬러지 저장조(100)의 상부에 설치된 경사면(111)과 경사면(111)을 따라 응축수가 포집되는 응축수 포집구(112)를 포함하고, 응축수 포집구(112)로 포집된 응축수는 응축수 포집구(112)에 연결된 드레인관(113)을 통해 외부로 배출된다.

건조기(200)에서 송풍기(210)의 제트기류에 의해 2차 건조된 하수 슬러지의 입자는 건조기(200)의 상부에 설치된 싸이클론(300)에 연결된 연결관(230)을 통해 싸이클론(300)으로 인입된다.

연결관(230)에는 건조기(200)에서 싸이클론(300)으로 하수슬러지의 입자를 이송하기 위한 입자이송팬(240; 200mmAq이상-용량에 따라 가변설치가능)이 설치된다.

싸이클론(300)에 인입된 하수 슬러지 입자 중 비중이 무거운 굵은 입자는 싸이클론(300)의 하부에 형성된 입자배출구(310)를 통해 배출되고, 상부로 날아가는 미세 입자는 입자반송관(320)을 통해 건조기(200)로 반송된다.

싸이클론(300)은 상부 1/3은 원통형이고 하부 2/3은 호퍼 형상을 갖고 있어 무거운 입자가 포집되어 배출되는데 유리하고, 호퍼 형상의 하단부에 입자배출구(310)가 형성되고, 원통형의 상부에는 입자반송관(320)이 위치하여 미세한 입자는 건조기(200)로 반송시킨다.

입자반송관(320)으로 90%정도가 반송되고, 10%가 입자배출구(310)로 배출되게 되며, 지속적으로 입자배출구(310)로 건조된 하수슬러지 입자가 배출된다.

건조기(200)에 1차 건조된 하수슬러지와 싸이클론(300)으로부터 반송되는 완전건조된 미세한 입자의 혼합을 위해 건조기(200)와 하수슬러지 저장조(100)를 연결하는 배출관(150)과 입자 반송관(320)이 서로 연결되어 동시에 건조기(200)에 공급된다.

즉, 건조기(200)에서 2차 건조된 하수슬러지의 입자는 싸이클론(300)으로 이송되어 입자분리 공정을 거치는데, 이때 완전건조된 미세한 입자는 건조기(200)로 입자반송관(320)을 통해 반송되고, 1차 건조된 하수슬러지와 혼합되어 1차 건조된 하수 슬러지의 건조 효율을 증대시킨다.

또한, 미세 입자를 반송시킴으로써 별도의 분진 처리시설이 필요 없어 시공비 절감을 도모할 수 있다.

싸이클론(300)의 입자배출구(310)를 통해 배출된 완전 건조된 유기성 슬러지는 첨가물(폐유, 폐합성수지, 톱밥등)과 혼합 후 고형화 공정을 거친후 연료화가 가능하고, 유기성 슬러지이므로 별도의 첨가물 없이 또는 추가적 영양성분을 부가하여 비료로서 사용할 수도 있다.

이상에서 본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부된 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도내에서 다양한 변경, 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

1: 하수슬러지 건조장치 100: 하수슬러지 저장조
110: 공급관 111: 경사면
112: 응축수 포집구 113: 드레인관
120: 제1임펠러 130: 공기압축기
140: 진공펌프 150: 배출관
200: 건조기 210: 송풍기
211: 노즐 212: 하부노즐
220: 제2임펠러 230: 연결관
240: 입자이송팬 300: 싸이클론
310: 입자배출구 320: 입자반송관

Claims (8)

1. 하수슬러지가 저장된 하수슬러지 저장조;
   상기 하수슬러지 저장조에서 1차 건조된 상기 하수슬러지가 송풍기에 의해 건조되는 건조기;
   상기 건조기에서 2차 건조된 상기 하수슬러지의 입자가 배출되어 인입되는 싸이클론을 포함하고,
   상기 싸이클론은 하부에 입자배출구가 위치하고, 상부에 입자 반송관이 위치하여 상기 싸이클론의 상부로 상승한 상기 입자는 상기 입자 반송관을 통해 상기 건조기로 재인입되고,
   상기 하수슬러지 저장조는 상기 하수슬러지를 공급하는 공급관;
   상기 하수슬러지를 교반시키는 제1임펠러;
   상기 하수슬러지 저장조를 증압시키는 공기압축기;
   상기 하수슬러지 저장조를 감압시키는 진공펌프; 및
   상기 하수슬러지 저장조에서 1차 건조된 상기 하수슬러지가 배출되어 상기 건조기로 공급되는 배출관을 포함하며,
   상기 건조기는
   상기 건조기에 제트기류를 제공하는 송풍기;
   상기 입자 및 1차 건조된 상기 하수 슬러지를 교반하는 제2임펠러를 포함하고,
   상기 건조기의 측벽에는 상기 송풍기로부터 제공된 공기가 상기 제트기류를 형성하도록 복수개의 노즐이 형성되고,
   상기 노즐의 각도는 상기 제2임펠러의 회전방향과 반대방향으로 형성되어 상기 노즐로부터 제공된 상기 제트기류와 상기 제2임펠러와 충돌기류를 발생시키도록 하는 것을 특징으로 하는 하수슬러지 건조장치.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 배출관과 상기 입자 반송관이 서로 연결되어 동시에 상기 건조기에 상기 입자 및 1차 건조된 상기 하수 슬러지가 상기 건조기에 공급되는 것을 특징으로 하는 하수슬러지 건조장치.
4. 삭제
5. 삭제
6. 제1항에 있어서,
   상기 건조기의 하부에는 상기 측벽에 형성된 노즐로 공기를 분사하도록 하부노즐이 사선방향으로 형성되어 상기 건조기의 내부에서 하강하는 상기 입자를 상부로 상승시켜 상기 제2임펠러 및 상기 제트기류에 의해 2차 건조되도록 하는 것을 특징으로 하는 하수슬러지 건조장치.
7. 제1항에 있어서,
   상기 하수슬러지 저장조 또는 상기 건조기의 상부에는 상기 하수 슬러지 또는 상기 입자가 건조되면서 발생된 증기가 응축되어 포집되도록 경사면을 포함하는 응축수 포집구를 포함하고,
   상기 응축수 포집구는 상기 하수슬러지 저장조 또는 상기 건조기의 외부로 배출되도록 드레인관을 포함하는 것을 특징으로 하는 하수슬러지 건조장치.
8. 제1항에 있어서,
   상기 건조기로부터 2차 건조된 상기 하수슬러지의 입자가 배출되어 상기 싸이클론으로 인입되도록 상기 건조기와 상기 싸이클론을 연결하는 연결관에 입자 이송팬이 설치된 것을 특징으로 하는 하수슬러지 건조장치.
   

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