KR101169677B1 - Pipe joint - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 관 연결구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수도꼭지 등의 관과 나사 체결에 의해 연결될 수 있는 관 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector, and more particularly to a pipe connector that can be connected by screwing the pipe, such as a faucet.
일반적으로 상수도나 냉/ 온수, 또는 소방수 등의 유체를 안내하는데 관이 널리 사용되고 있다. Generally, pipes are widely used to guide fluids such as tap water, cold / hot water, and fire water.
이러한 관은 대부분이 상당히 길게 배관되는 점, 부분적으로 요구되는 소재의 특성이 상이한 점 등의 이유때문에 복수 개가 관 연결구를 통해 연결된 구조로 배관되고 있다.Most of these pipes are piped in a structure in which a plurality of pipes are connected through pipe joints because of the fact that most of them are piped in a very long time, and partly different in required material properties.
관 연결구는 관과 다양한 방법으로 연결될 수 있는데, 특히 관과 견실하게 연결될 수 있다는 점, 관과의 결합, 분리가 용이하다는 점 등의 이유로 인해 관과 나사 체결에 의해 연결되는 방법이 많이 사용되고 있다.Pipe connector can be connected to the pipe in a variety of ways, in particular, because of the fact that it can be connected to the pipe firmly, the coupling with the pipe, easy to remove, etc., the method of connecting the pipe and the screw is widely used.
그런데, 나사 체결이 견실하게 이루어지고 나사 체결부분이 뭉그러지지 않기 위해서는 관 연결구는 강도가 우수한 황동과 같은 금속재로 많이 이루어지고 있는 것이 현실정이다.By the way, in order to fasten the screw fastening and not screw the screw fastening portion is a reality that the pipe connector is made of a lot of metal material, such as brass excellent strength.
그러나, 강도가 우수한 소재는 대체적으로 고가여서 비용 부담이 큰 문제점이 있다. However, a material having excellent strength is generally expensive and has a large cost burden.
하여, 관과 나사 체결이 쉽고 견실하게 이루어질 수 있으며 비용 부담이 현격히 줄어들 수 있는 관 연결구에 대한 연구 방안이 절실히 요구되고 있는 실정이다.As a result, there is an urgent need for a research method for a pipe connector that can be easily and reliably fastened to the pipe and can significantly reduce the cost burden.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 고강도 소재에 의해 관과 나사 체결이 쉽고 견실하게 이루어질 수 있되, 고강도 소재 사용으로 인한 비용 부담이 현격히 줄어들 수 있는 관 연결구를 제공함을 그 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the above problems, but can be easily and robustly fastened to the pipe and screw by a high-strength material, to provide a pipe connector that can significantly reduce the cost of using a high-strength material It is done.
상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 외주면에 나사산이 형성된 관(10)과 나사 체결에 의해 연결되는 관 연결구로, 상기 관(10)의 유로와 연결되는 유로(100a)를 갖는 바디(body)(100); 상기 바디(100)와 관(10) 사이에 개재될 수 있도록 상기 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되며, 내부에 상기 관(10)이 삽입되어 나사 체결될 수 있도록 중공(110a)이 형성된 상기 바디(100)와 상이한 소재의 인서트(insert)(110); 상기 인서트(110)와 상기 바디(100) 사이에 개재되는 오링(120)을 포함하며; 상기 바디(100)의 유로(100a)에는 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 오링(120)이 걸림되는 제1오링 걸림턱(100b)이 형성되고, 상기 인서트(110)는 끝단이 상기 오링(120)을 관통할 수 있도록 형성되며 상기 바디(100) 측 걸림턱과 반대쪽으로 상기 오링(120)이 걸림되는 제2오링 걸림턱(110b)이 형성된 것을 특징으로 하는 관 연결구를 제시할 수 있다.In order to solve the above problems, the present invention is a pipe connector which is connected to the
상기 바디(100)의 유로(100a)는 상기 인서트(110)의 삽입 완료시 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 상기 인서트(110)가 걸림되는 인서트 걸림턱(100c,100d)을 갖도록 형성될 수 있다.The
상기 바디(100)의 유로(100a)는 상기 제1오링 걸림턱(100b) 및 상기 인서트 걸림턱(100c,100d)을 갖도록 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)을 향해 단계적으로 축소 형성되며; 상기 인서트(110)의 외경은 상기 바디(100)에 삽입되는 부분이, 상기 바디(100)에 대응하여 단계적으로 축소 형성될 수 있다.The
상기 바디(100)는 상기 유로(100a)의 직경에 따라 제1~제4바디부(102,104,106,108)를 포함하며; 상기 인서트(110)는 외경에 따라, 상기 제1바디부(102)에 삽입되는 제1인서트부(112a)와, 상기 제2바디부(104)에 삽입되며 상기 오링(120)이 개재되는 오링 공간(s)을 형성토록 상기 제2바디부(104)보다 짧게 형성된 제2인서트부(112b)와, 상기 제2바디부(104) 및 상기 제3바디부(106)에 삽입되는 제3인서트부(112c)를 포함할 수 있다. The
상기 인서트(110)는 상기 바디(100)의 유로(100a)에 대응되게 형성되어 상기 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되며 상기 중공(110a)이 형성된 본체부(112)와, 상기 본체부(112)의 둘레방향을 따라 외측면 일부분에서 돌출 형성되어 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 상기 바디(100)에 형성된 홈에 삽입되는 돌기(114)를 포함할 수 있다. The
상기 관(10)은 금속재의 수도꼭지를 이루는 관(10) 또는 상기 수도꼭지로부터 연장된 연장관(10)이며, 상기 바디(100)는 합성수지로 이루어지고, 상기 인서트(110)는 상기 관(10)과 나사체결될 수 있도록 상기 바디(100)보다 강도가 큰 합성수지로 이루어질 수 있다.The
또한, 본 발명은 내주면에 나사산이 형성된 관(10)과 나사 체결에 의해 연결되는 관 연결구로, 상기 관(10)의 유로와 연결되는 유로(100a)를 갖는 바디(body)(100); 중공(110a)을 갖도록 형성되며, 일측이 상기 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되고, 바디(100)의 외측으로 돌출된 타측의 외주면에 상기 관(10)과 나사 체결될 수 있도록 나사산이 형성된 상기 바디(100)와 상이한 소재의 인서트(insert)(110); 상기 인서트(110)와 상기 바디(100) 사이에 개재되는 오링(120)을 포함하며; 상기 바디(100)의 유로(100a)는 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 오링(120)이 걸림되는 제1오링 걸림턱(100b)을 갖도록 형성되고; 상기 인서트(110)는 끝단이 상기 오링(120)을 관통하도록 형성되며, 외측면이 상기 바디(100) 측 걸림턱과 반대쪽으로 상기 오링(120)이 걸림되는 제2오링 걸림턱(110b)을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 관 연결구를 제시할 수 있다.In addition, the present invention is a pipe connector that is connected to the tube (10) formed by the screw thread on the inner peripheral surface, the body (body) having a flow path (100a) connected to the flow path of the pipe (10); It is formed to have a hollow (110a), one side is inserted into the flow path (100a) of the
본 발명은 구조적으로 바디와 인서트가 분리된 구조로 이루어질 수 있으며, 관이 인서트와 나사 체결에 의해 연결되는 바, 인서트만 고강도 합성수지와 같은 비교적 고가의 소재로 이루어지는 것이 가능하며, 인서트가 바디와 인서트 성형에 의해 일체로 결합됨에 따라 인서트의 이탈이 확실히 방지될 수 있으며 인서트와 바디의 구조가 간소해질 수 있다.The present invention can be made of a structure in which the body and the insert is separated, the pipe is connected by the insert and screw fastening, the insert can be made of a relatively expensive material such as high strength synthetic resin, the insert is the body and the insert By being integrally joined by molding, detachment of the insert can be reliably prevented and the structure of the insert and the body can be simplified.
또한, 본 발명은 조립시 먼저 바디의 유로에 오링이 정착된 후 인서트가 바디에 삽입될 수 있기 때문에 인서트에 오링 홈을 형성하지 않아도 되고, 인서트의 삽입시 오링에 의한 마찰저항을 최소화할 수 있다.In addition, the present invention does not need to form an O-ring groove in the insert because the insert can be inserted into the body after the O-ring is first fixed in the flow path of the body when assembly, it is possible to minimize the frictional resistance by the O-ring when inserting the insert .
도 1 내지 도 5는 본 발명의 제1실시 예에 따른 관 연결구에 관한 것으로,
도 1은 조립 상태 단면도.
도 2는 도 1의 분해 상태 단면도.
도 3은 도 1의 A-A선에 따른 단면도.
도 4는 도 1의 인서트의 전방 사시도.
도 5는 도 1의 인서트의 후방 사시도.
도 6은 본 발명의 제2실시 예에 따른 관 연결구의 조립 상태 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 관 연결구의 인서트 성형용 금형의 구성도.1 to 5 relates to a pipe connector according to a first embodiment of the present invention,
1 is an assembled cross-sectional view.
2 is an exploded cross-sectional view of FIG. 1.
3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1.
4 is a front perspective view of the insert of FIG. 1;
5 is a rear perspective view of the insert of FIG.
6 is an assembled state cross-sectional view of the pipe connector according to the second embodiment of the present invention.
7 is a block diagram of a mold for insert molding of a pipe connector according to the present invention.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 하기 위하여 생략하기로 한다. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations will be omitted so as not to obscure the gist of the present invention.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시 예에 따른 관 연결구는, 외주면에 나사산이 형성된 관(10)과 나사 체결에 의해 연결되는 관 연결구로서, 관(10)의 유로와 연결되는 유로(100a)를 갖는 바디(body)(100)와; 바디(100)와 관(10) 사이에 개재될 수 있도록 바디(100)와의 사이에 틈새가 생기지 않게 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되며, 내부에 상기 관(10)이 삽입되어 나사 체결될 수 있도록 중공(110a)이 형성된 바디(100)와 상이한 소재의 인서트(insert)(110)와; 인서트(110)와 바디(100) 사이에 개재되는 오링(120)을 포함할 수 있다. 이러한 본 발명의 관 연결구는 인서트(110)와 관(10)의 결합 구조에 따라 암형 타입과 숫형 타입으로 나눌 수 있으며, 이하 암형 타입에 한정하여 보다 구체적으로 설명한다.As shown in Figure 1 to 5, the pipe connector according to the first embodiment of the present invention, the pipe connector is connected to the
즉, 본 발명에 따른 관 연결구는 구조적으로 바디(100)와 인서트(110)가 분리된 구조로 이루어질 수 있으며, 오링(120)에 의한 기밀성에 따라 바디(100)와 인서트(110) 사이 틈새를 통한 누수가 방지될 수 있다. 따라서, 바디(100)는 단지 인서트(110)를 수용하면 되므로 강도 등에 제한받지 않고 비교적 저가의 소재로 이루어져도 무방하며, 인서트(110)는 관(10)과 견실하게 나사 체결될 수 있도록 바디(100)와는 달리 강도가 우수한 소재로 이루어질 수 있다. 음용수용으로 본 발명에 따른 관(10)이 금속재 수도꼭지 또는 수도꼭지로부터 연장된 금속재 연장관과 연결되는 경우, 위생성을 고려하여 바디(100)는 저가의 합성수지로 이루어지고, 인서트(110)는 관(10)과의 나사 체결시 뭉그러지지 않도록 고가이지만 강도, 내구성이 우수한 고강도 합성수지로 이루어질 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 관 연결구는 관(10)과의 나사 체결을 위한 강도, 내구성 등이 충분히 확보될 수 있으면서 고가의 소재 사용으로 인한 비용 부담을 현격히 줄일 수 있다. 또한, 인서트(110)가 바디(100)의 성형시 삽입될 수 있는 소재로 이루어질 수 있다.That is, the pipe connector according to the present invention may be made of a structure in which the
특히, 현 실정에서 음용수용의 관 연결구는 관(10)과의 나사 체결을 위한 충분한 내구성 확보 등의 이유로 인해 황동으로 이루어지고 있는데, 황동은 납과 아연이 포함되어 있으며 현 실정에서 얻을 수 있는 구리 용출기준은 1㎎/l로서 음용수용으로 위험성이 높으며, 이는 2009년 개정된 수도법의 위생안전기준인 0.1㎎/l보다 10배 높은 수치로 황동으로 이루어진 관 연결구는 음용수용으로 사용이 불가능하다. 따라서, 본 발명에 따른 관 연결구는 인서트(110)가 고강도 합성수지로 이루어짐에 따라 개정된 수도법의 위생안전기준에 매우 적합하며 수도꼭지 또는 수도꼭지 연결관(10)과 기존과 동일하게 나사 체결에 의해 연결될 수 있는바, 기존의 황동으로 이루어진 관 연결구의 대체로 유용할 수 있다. 음용수용으로 적합한 고강도 합성수지로는 예컨대 PPSU(polyphenylsulfone)이 제시될 수 있다. PPSU는 최근에 유아 젖병으로도 사용되고 있는 매우 안전적인 소재로서, 수압안정성, 산과 염기로부터의 저항력, 그리고 화학반응에 의해 크랙 저항력이 우수한 고열전도성의 고성능 수지로서 유용되고 있다. 물론, 이외에도 필요에 따라 인서트(110)는 황동이나 서스(SUS), PPSU 이외 합성수지 등의 소재로 이루어질 수 있으며, 본 발명에 따른 관 연결구는 개시한 수전용 외 용도로도 사용될 수 있음은 당연하다. In particular, the pipe connector for drinking water in the present situation is made of brass because of sufficient durability for screwing the
특히, 본 발명의 관 연결구는 바디(100)의 유로(100a)에 인서트(110)가 바디(100)에 삽입되는 방향으로 오링(120)이 걸림되는 제1오링 걸림턱(100b)이 형성되고, 인서트(110)의 끝단이 오링(120)을 관통할 수 있도록 형성됨과 아울러 인서트(110)에 바디(100) 측 제1오링 걸림턱(100b)과 반대쪽으로 오링(120)이 걸림될 수 있는 제2오링 걸림턱(110b)이 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.In particular, the pipe connector of the present invention is formed with a first O-ring locking jaw (100b) in which the O-ring 120 is caught in the direction in which the
즉, 인서트(110)의 외측면에 오링(120)이 끼워져 위치 고정될 수 있도록 링형의 오링 홈을 형성하는 대신, 인서트(110)의 외측에 오링(120)이 끼워져서 이동 가능토록 하되 인서트(110)가 바디(100)에 삽입되어 바디(100)의 제1오링 걸림턱(100b) 및 인서트(110)의 끝단, 그리고 제2오링 걸림턱(110b)에 의해 바디(100)의 유로(100a)에 오링(120)이 위치 고정되는 링형의 오링 공간(s)이 형성한 것을 특징으로 할 수 있다.That is, instead of forming a ring-shaped O-ring groove so that the O-ring 120 is inserted into the outer surface of the
따라서, 인서트(110)를 바디(100)에 삽입할 때, 인서트(110)의 외측에 오링(120)을 먼저 끼운 후 바디(100)에 삽입하지 않고, 먼저 오링(120)을 바디(100)의 유로(100a)에 삽입하여 제1오링 걸림턱(100b)에 의해 걸림되도록 위치 고정시킨 후 인서트(110)를 바디(100)에 삽입하여 인서트(110)의 끝단이 오링(120)을 관통되게 할 수 있으며, 이에 따라 인서트(110)의 끝단이 오링(120)을 관통하기 전까지는 오링(120)에 의한 마찰 저항이 생기지 않게 할 수 있으므로 인서트(110)가 용이하게 바디(100)에 삽입될 수 있다. 또한, 본 발명은 인서트(110)에 오링 홈을 형성하지 않아도 되므로, 인서트(110)의 성형시 오링 홈 형성에 따른 파팅라인(parting line) 파손, 불량 및 오링 홈 불량으로 인한 오링(120)의 설치 불량 등의 문제가 발생하지 않게 할 수 있다. 또한, 오링(120)을 먼저 인서트(110)의 오링 홈에 끼울 경우 오링(120)의 인장 변형으로 인해 피로가 발생하는데, 본 발명은 인서트(110)의 끝단이 오링(120)을 관통할 때만 오링(120)에 압축 변형이 발생하기 때문에 오링(120)의 피로를 최소화할 수 있다.Therefore, when inserting the
이와 아울러, 바디(100)의 유로(100a)는 인서트(110)가 바디(100)에 삽입되어 위치 고정될 수 있도록, 인서트(110)의 삽입 완료시 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 인서트(110)가 걸림되는 인서트 걸림턱(100c,100d)을 갖도록 형성될 수 있다.In addition, the
특히, 바디(100)의 유로(100a)는 제1오링 걸림턱(100b) 및 인서트 걸림턱(100c,100d)을 갖도록 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)을 향해 단계적으로 축소 형성되는 구조를 취할 수 있다. 바람직하게는 바디(100)는 유로(100a)의 직경에 따라 제1~제4바디부(102,104,106,108)를 포함할 수 있다. 즉, 바디(100)는 일정 내경의 제1바디부(102)와, 인서트 걸림턱(100c,100d)을 형성토록 제1바디부(102)보다 내경이 작은 제2바디부(104)와, 제1오링 걸림턱(100b)을 형성토록 제2바디부(104)보다 내경이 작은 제3바디부(106)와, 또 다른 인서트 걸림턱(100c,100d)을 형성토록 제3바디부(106)보다 내경이 작은 제4바디부(108)를 포함할 수 있다.In particular, the
이와 아울러, 인서트(110) 또한 바디(100)의 내측면에 밀착되어 바디(100)와의 사이에 틈새가 생기지 않도록 바디(100) 형상에 대응하여 형성되는 것이 바람직한바, 인서트(110)의 외경은 바디(100)에 삽입되는 부분인 본체부(112)가 바디(100)에 대응하여 바디(100)에 삽입되는 방향을 따라 단계적으로 축소 형성될 수 있다. 즉, 인서트(110)는 외경에 따라, 제1바디부(102)에 삽입되는 제1인서트부(112a)와, 제1인서트부(112a)보다 외경이 작도록 형성되어 제2바디부(104)에 삽입되며 상기한 오링 공간(s)을 형성토록 제2바디부(104)보다 짧게 형성된 제2인서트부(112b)와, 제2바디부(104)보다 외경이 작도록 형성되어 제2바디부(104) 및 제3바디부(106)에 삽입되며 오링(120)을 관통하는 제3인서트부(112c)를 포함할 수 있다. 이와 같이 제3인서트부(112c)가 상대적으로 직경이 축소된 구조를 취함에 따라, 도 7를 참조하는 바와 같이 인서트(110)의 성형을 금형을 제3인서트부(112c)를 이루는 링형의 제1금형부(1000)와, 인서트(110)의 제3인서트부(112c) 외 나머지 부분을 이루며 상호 인서트(110)의 둘레방향을 따라 둘로 분리된 제2금형부(1002,1004)로 설계할 수 있다. 즉, 제3인서트부(112c)를 이루는 제1금형부(1000)가 링형으로 설계됨에 따라, 인서트(110)의 제3인서트부(112c) 외 나머지 부분에는 파팅라인(parting line)(P)이 생길 수밖에 없지만, 제3인서트부(112c)에는 금형으로 인한 파팅라인이 없어 파팅 라인으로 인한 버(bur)와 같은 요철부분이 방지될 수 있다. 하여, 제3인서트부(112c)가 오링(120)을 관통토록 이루어짐에 따라, 오링(120)이 파팅 라인으로 인한 간섭없이 제3인서트부(112c)에 정자세로 밀착될 수 있어 기밀성 및 삽입성 측면에서 유리할 수 있다.In addition, the
한편, 인서트(110)는 본체부(112)의 둘레방향을 따라 외측면 일부분에서 돌출 형성되어 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 바디(100)에 형성된 홈(100e)에 삽입되는 돌기(114)를 포함할 수 있다. 돌기(114)는 바디(100)의 인서트 걸림턱(100c,100d)에 형성된 홈에 삽입될 수 있도록 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)을 따라 제1바디부(102)로부터 돌출 형성될 수 있다. 돌기(114)는 인서트(110)의 본체부(112)의 둘레방향을 따라 일정 간격을 띄고 복수 형성될 수 있다. 따라서, 인서트(110)의 돌기(114)가 바디(100)의 홈에 삽입됨에 따라 바디(100)에 대한 인서트(110)의 상대 회전이 방지될 수 있다,On the other hand, the
또한, 인서트(110)는 본체부(112)와 일체로 형성되며 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되지 않는 연장부(116)를 더 포함할 수 있다. In addition, the
한편, 본 발명의 관 연결구는 바디(100)에 삽입된 인서트(110)의 이탈을 방지할 수 있는 캡(130)을 더 포함할 수 있다. 캡(130)은 캡(130)의 성형시 금형에 일체로 조립된 바디(100)와 인서트(110)가 삽입된 상태에서 캡(130)의 성형이 이루어짐에 따라, 바디(100) 및 인서트(110)와 일체로 결합될 수 있다. 이때, 캡(130)과 인서트(110)의 결합력 강화를 위해, 인서트(110)의 연장부(116)의 외측면에는 캡(130)의 돌기(132)가 끼워지는 캡 결합홈(116a)이 형성될 수 있다. 또는, 캡(130)은 인서트(110)가 바디(100)에 삽입된 후 바디(100)의 외측에 나사 체결되며 인서트(110)가 바디(100)로부터 분리되는 방향으로 인서트(110)와 구조적으로 간섭을 일으킬 수 있도록 형성됨으로써, 바디(100) 및 인서트(110)와 일체로 결합될 수 있다.
On the other hand, the pipe connector of the present invention may further include a
도 6은 본 발명의 제2실시 예에 따른 관 연결구에 관한 도면으로, 본 발명의 제2실시 예에 따른 관 연결구는 상술한 제1실시 예와 비교해볼 때 기본적으로 인서트(110)가 숫형 타입인 것이 상이하다.6 is a view of a pipe connector according to a second embodiment of the present invention, the pipe connector according to the second embodiment of the present invention compared with the first embodiment described above, the
즉, 숫형 타입의 인서트(110)는 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되는 본체부(112)와, 본체부(112)와 일체로 형성되되 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되지 않으며 외측면에 관(10)이 나사 체결될 수 있도록 나사산이 형성된 관 결합부(118)를 포함할 수 있다. 인서트(110)의 본체부(112)는 상기한 제1실시 예의 인서트(110)의 본체부(112)와 동일, 유사하게 형성될 수 있다.
That is, the
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention.
10; 관 100; 바디
100a; 유로 100b; 제1오링 걸림턱
100c,100d; 인서트 걸림턱 110; 인서트
110b; 제2오링 걸림턱 112; 본체부
114; 돌기 116; 연장부
118; 관 결합부 120; 오링
130; 캡10;
100a;
100c, 100d;
110b; Second O-
114;
118; Pipe joint 120; O-ring
130; cap
Claims (7)
상기 관(10)의 유로와 연결되는 유로(100a)를 갖는 바디(body)(100);
상기 바디(100)와 관(10) 사이에 개재될 수 있도록 상기 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되며, 내부에 상기 관(10)이 삽입되어 나사 체결될 수 있도록 중공(110a)이 형성된 상기 바디(100)와 상이한 소재의 인서트(insert)(110);
상기 인서트(110)와 상기 바디(100) 사이에 개재되는 오링(120)을 포함하며;
상기 바디(100)의 유로(100a)는 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 오링(120)이 걸림되는 제1오링 걸림턱(100b) 및 상기 인서트(110)의 삽입 완료시 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 상기 인서트(110)가 걸림되는 인서트 걸림턱(100c,100d)을 갖도록, 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)을 향해 단계적으로 축소 형성되며;
상기 인서트(110)는 끝단이 상기 오링(120)을 관통할 수 있도록 형성되며, 상기 바디(100) 측 걸림턱과 반대쪽으로 상기 오링(120)이 걸림되는 제2오링 걸림턱(110b)이 형성될 수 있도록 상기 바디(100)에 삽입되는 부분의 외경이 상기 바디(100)에 대응하여 단계적으로 축소 형성된 것을 특징으로 하는 관 연결구.The pipe connector is connected to the threaded tube (10) formed on the outer circumferential surface by screwing,
A body 100 having a flow path 100a connected to the flow path of the pipe 10;
Is inserted into the flow path (100a) of the body 100 to be interposed between the body 100 and the tube 10, the hollow (110a) is inserted so that the tube 10 is inserted therein can be screwed An insert 110 of a different material from the body 100 formed;
An o-ring (120) interposed between the insert (110) and the body (100);
The flow path 100a of the body 100 is the first O-ring latching jaw 100b in which the O-ring 120 is engaged in the insertion direction (arrow A) of the insert 110 and the insertion 110 when the insertion is completed. It is formed to be reduced in stages toward the insertion direction (arrow A) of the insert 110 to have the insert locking jaw (100c, 100d) in which the insert 110 is engaged in the insertion direction (arrow A) of the insert 110. ;
The insert 110 is formed such that an end thereof may pass through the O-ring 120, and a second O-ring locking jaw 110b is formed in which the O-ring 120 is engaged to the opposite side of the body 100. Pipe connector, characterized in that the outer diameter of the portion to be inserted into the body 100 is reduced in stages corresponding to the body (100).
상기 관(10)의 유로와 연결되는 유로(100a)를 갖는 바디(body)(100);
중공(110a)을 갖도록 형성되며, 일측이 상기 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되고, 바디(100)의 외측으로 돌출된 타측의 외주면에 상기 관(10)과 나사 체결될 수 있도록 나사산이 형성된 상기 바디(100)와 상이한 소재의 인서트(insert)(110);
상기 인서트(110)와 상기 바디(100) 사이에 개재되는 오링(120)을 포함하며;
상기 바디(100)의 유로(100a)는 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 오링(120)이 걸림되는 제1오링 걸림턱(100b) 및 상기 인서트(110)의 삽입 완료시 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 상기 인서트(110)가 걸림되는 인서트 걸림턱(100c,100d)을 갖도록, 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)을 향해 단계적으로 축소 형성되며;
상기 인서트(110)는 끝단이 상기 오링(120)을 관통할 수 있도록 형성되며, 상기 바디(100) 측 걸림턱과 반대쪽으로 상기 오링(120)이 걸림되는 제2오링 걸림턱(110b)이 형성될 수 있도록 상기 바디(100)에 삽입되는 부분의 외경이 상기 바디(100)에 대응하여 단계적으로 축소 형성된 것을 특징으로 하는 관 연결구.The pipe connector is connected to the threaded tube (10) formed on the inner circumferential surface by screwing,
A body 100 having a flow path 100a connected to the flow path of the pipe 10;
It is formed to have a hollow (110a), one side is inserted into the flow path (100a) of the body 100, the screw thread so as to be screwed to the tube 10 on the outer peripheral surface of the other side protruding out of the body 100 Insert 110 of a different material from the body 100 formed therein;
An o-ring (120) interposed between the insert (110) and the body (100);
The flow path 100a of the body 100 is the first O-ring latching jaw 100b in which the O-ring 120 is engaged in the insertion direction (arrow A) of the insert 110 and the insertion 110 when the insertion is completed. It is formed to be reduced in stages toward the insertion direction (arrow A) of the insert 110 to have the insert locking jaw (100c, 100d) in which the insert 110 is engaged in the insertion direction (arrow A) of the insert 110. ;
The insert 110 is formed such that an end thereof may pass through the O-ring 120, and a second O-ring locking jaw 110b is formed in which the O-ring 120 is engaged to the opposite side of the body 100. Pipe connector, characterized in that the outer diameter of the portion to be inserted into the body 100 is reduced in stages corresponding to the body (100).
상기 바디(100)는 상기 유로(100a)의 직경에 따라 제1~제4바디부(102,104,106,108)를 포함하며;
상기 인서트(110)는 외경에 따라, 상기 제1바디부(102)에 삽입되는 제1인서트부(112a)와, 상기 제2바디부(104)에 삽입되며 상기 오링(120)이 개재되는 오링 공간(s)을 형성토록 상기 제2바디부(104)보다 짧게 형성된 제2인서트부(112b)와, 상기 제2바디부(104) 및 상기 제3바디부(106)에 삽입되며 상기 오링(120)을 관통하는 제3인서트부(112c)를 포함하는 것을 특징으로 하는 관 연결구.The method according to claim 1 or 2,
The body 100 includes first to fourth body portions 102, 104, 106 and 108 according to the diameter of the flow path 100 a;
The insert 110 has an O-ring inserted into the first insert portion 112a and the second body portion 104 and inserted into the second body portion 104 according to an outer diameter. The O-ring (2) is inserted into the second insert portion 112b formed shorter than the second body portion 104 and the second body portion 104 and the third body portion 106 to form a space s. Pipe connector, characterized in that it comprises a third insert portion (112c) penetrating through 120.
상기 인서트(110)는 상기 바디(100)의 유로(100a)에 대응되게 형성되어 상기 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되며 상기 중공(110a)이 형성된 본체부(112)와, 상기 본체부(112)의 둘레방향을 따라 외측면 일부분에서 돌출 형성되어 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 상기 바디(100)에 형성된 홈에 삽입되는 돌기(114)를 포함하는 것을 특징으로 하는 관 연결구.The method according to claim 1 or 2,
The insert 110 is formed to correspond to the flow path (100a) of the body 100 is inserted into the flow path (100a) of the body 100 and the hollow 110a formed with the body portion 112, and the body And a protrusion 114 protruding from a portion of the outer surface along the circumferential direction of the portion 112 and inserted into a groove formed in the body 100 in the insertion direction (arrow A) of the insert 110. Pipe connector.
상기 관(10)은 금속재의 수도꼭지를 이루는 관(10) 또는 상기 수도꼭지로부터 연장된 연장관(10)이며,
상기 바디(100)는 합성수지로 이루어지고, 상기 인서트(110)는 상기 관(10)과 나사체결될 수 있도록 상기 바디(100)보다 강도가 큰 합성수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 관 연결구.The method according to claim 1 or 2,
The tube 10 is a tube 10 that forms a metal faucet or an extension tube 10 extending from the faucet,
The body 100 is made of a synthetic resin, the insert 110 is a pipe connector, characterized in that made of a synthetic resin having a greater strength than the body 100 to be screwed with the tube (10).
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