KR101169677B1 - Pipe joint - Google Patents

Pipe joint Download PDF

Info

Publication number
KR101169677B1
KR101169677B1 KR1020110144471A KR20110144471A KR101169677B1 KR 101169677 B1 KR101169677 B1 KR 101169677B1 KR 1020110144471 A KR1020110144471 A KR 1020110144471A KR 20110144471 A KR20110144471 A KR 20110144471A KR 101169677 B1 KR101169677 B1 KR 101169677B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
insert
ring
flow path
tube
pipe
Prior art date
Application number
KR1020110144471A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
임균묵
조산옥
Original Assignee
임균묵
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 임균묵 filed Critical 임균묵
Priority to KR1020110144471A priority Critical patent/KR101169677B1/en
Priority to PCT/KR2012/003198 priority patent/WO2013100269A1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101169677B1 publication Critical patent/KR101169677B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/0212Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means
    • F16L19/0218Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means comprising only sealing rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00Sewer pipe-line systems
    • E03F3/04Pipes or fittings specially adapted to sewers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/025Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

PURPOSE: A pipe connector is provided to minimize friction resistance caused by an O-ring when inserting an insert because the insert is inserted into a body after the O-ring is fixed to a flow path of the body. CONSTITUTION: A pipe connector comprises a body(100), an insert, and an O-ring. A flow path(100a) of the body is connected to a flow path of a pipe(10). The insert is inserted into the flow path of the body and interposed in between the body and the pipe. The pipe is inserted into a hollow of the insert and coupled with a screw. The O-ring is interposed in between the insert and the body. A first O-ring stopping sill(100b) is formed in the flow path of the body and the O-ring is hung in the first O-ring stopping sill in an insertion direction of the insert. An end of the insert penetrates the O-ring. A second O-ring stopping sill is formed oppositely to the first O-ring stopping sill of the body and the O-ring is hung in the second O-ring stopping sill.

Description

관 연결구{PIPE JOINT}PIPE JOINT {PIPE JOINT}

본 발명은 관 연결구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수도꼭지 등의 관과 나사 체결에 의해 연결될 수 있는 관 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector, and more particularly to a pipe connector that can be connected by screwing the pipe, such as a faucet.

일반적으로 상수도나 냉/ 온수, 또는 소방수 등의 유체를 안내하는데 관이 널리 사용되고 있다. Generally, pipes are widely used to guide fluids such as tap water, cold / hot water, and fire water.

이러한 관은 대부분이 상당히 길게 배관되는 점, 부분적으로 요구되는 소재의 특성이 상이한 점 등의 이유때문에 복수 개가 관 연결구를 통해 연결된 구조로 배관되고 있다.Most of these pipes are piped in a structure in which a plurality of pipes are connected through pipe joints because of the fact that most of them are piped in a very long time, and partly different in required material properties.

관 연결구는 관과 다양한 방법으로 연결될 수 있는데, 특히 관과 견실하게 연결될 수 있다는 점, 관과의 결합, 분리가 용이하다는 점 등의 이유로 인해 관과 나사 체결에 의해 연결되는 방법이 많이 사용되고 있다.Pipe connector can be connected to the pipe in a variety of ways, in particular, because of the fact that it can be connected to the pipe firmly, the coupling with the pipe, easy to remove, etc., the method of connecting the pipe and the screw is widely used.

그런데, 나사 체결이 견실하게 이루어지고 나사 체결부분이 뭉그러지지 않기 위해서는 관 연결구는 강도가 우수한 황동과 같은 금속재로 많이 이루어지고 있는 것이 현실정이다.By the way, in order to fasten the screw fastening and not screw the screw fastening portion is a reality that the pipe connector is made of a lot of metal material, such as brass excellent strength.

그러나, 강도가 우수한 소재는 대체적으로 고가여서 비용 부담이 큰 문제점이 있다. However, a material having excellent strength is generally expensive and has a large cost burden.

하여, 관과 나사 체결이 쉽고 견실하게 이루어질 수 있으며 비용 부담이 현격히 줄어들 수 있는 관 연결구에 대한 연구 방안이 절실히 요구되고 있는 실정이다.As a result, there is an urgent need for a research method for a pipe connector that can be easily and reliably fastened to the pipe and can significantly reduce the cost burden.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 고강도 소재에 의해 관과 나사 체결이 쉽고 견실하게 이루어질 수 있되, 고강도 소재 사용으로 인한 비용 부담이 현격히 줄어들 수 있는 관 연결구를 제공함을 그 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the above problems, but can be easily and robustly fastened to the pipe and screw by a high-strength material, to provide a pipe connector that can significantly reduce the cost of using a high-strength material It is done.

상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 외주면에 나사산이 형성된 관(10)과 나사 체결에 의해 연결되는 관 연결구로, 상기 관(10)의 유로와 연결되는 유로(100a)를 갖는 바디(body)(100); 상기 바디(100)와 관(10) 사이에 개재될 수 있도록 상기 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되며, 내부에 상기 관(10)이 삽입되어 나사 체결될 수 있도록 중공(110a)이 형성된 상기 바디(100)와 상이한 소재의 인서트(insert)(110); 상기 인서트(110)와 상기 바디(100) 사이에 개재되는 오링(120)을 포함하며; 상기 바디(100)의 유로(100a)에는 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 오링(120)이 걸림되는 제1오링 걸림턱(100b)이 형성되고, 상기 인서트(110)는 끝단이 상기 오링(120)을 관통할 수 있도록 형성되며 상기 바디(100) 측 걸림턱과 반대쪽으로 상기 오링(120)이 걸림되는 제2오링 걸림턱(110b)이 형성된 것을 특징으로 하는 관 연결구를 제시할 수 있다.In order to solve the above problems, the present invention is a pipe connector which is connected to the tube 10 and the screw thread formed on the outer peripheral surface, the body having a flow path (100a) connected to the flow path of the pipe (10) 100; Is inserted into the flow path (100a) of the body 100 to be interposed between the body 100 and the tube 10, the hollow (110a) is inserted so that the tube 10 is inserted therein can be screwed An insert 110 of a different material from the body 100 formed; An o-ring (120) interposed between the insert (110) and the body (100); In the flow path 100a of the body 100, a first O-ring latching jaw 100b is formed in which the O-ring 120 is engaged in an insertion direction (arrow A) of the insert 110, and the insert 110 ends. It is formed so as to penetrate the O-ring 120 and presents a pipe connector, characterized in that the second O-ring latching jaw (110b) is formed on the opposite side of the body 100 side locking jaw is formed can do.

상기 바디(100)의 유로(100a)는 상기 인서트(110)의 삽입 완료시 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 상기 인서트(110)가 걸림되는 인서트 걸림턱(100c,100d)을 갖도록 형성될 수 있다.The flow path 100a of the body 100 has an insert locking jaw (100c, 100d) in which the insert 110 is caught in the insertion direction (arrow A) of the insert 110 when the insert 110 is completed. It can be formed to have.

상기 바디(100)의 유로(100a)는 상기 제1오링 걸림턱(100b) 및 상기 인서트 걸림턱(100c,100d)을 갖도록 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)을 향해 단계적으로 축소 형성되며; 상기 인서트(110)의 외경은 상기 바디(100)에 삽입되는 부분이, 상기 바디(100)에 대응하여 단계적으로 축소 형성될 수 있다.The flow path 100a of the body 100 is reduced in steps toward the insertion direction (arrow A) of the insert 110 to have the first O-ring locking jaw 100b and the insert locking jaws 100c and 100d. Become; The outer diameter of the insert 110 may be formed to be reduced step by step corresponding to the body 100, the portion is inserted into the body 100.

상기 바디(100)는 상기 유로(100a)의 직경에 따라 제1~제4바디부(102,104,106,108)를 포함하며; 상기 인서트(110)는 외경에 따라, 상기 제1바디부(102)에 삽입되는 제1인서트부(112a)와, 상기 제2바디부(104)에 삽입되며 상기 오링(120)이 개재되는 오링 공간(s)을 형성토록 상기 제2바디부(104)보다 짧게 형성된 제2인서트부(112b)와, 상기 제2바디부(104) 및 상기 제3바디부(106)에 삽입되는 제3인서트부(112c)를 포함할 수 있다. The body 100 includes first to fourth body portions 102, 104, 106 and 108 according to the diameter of the flow path 100 a; The insert 110 has an O-ring inserted into the first insert portion 112a and the second body portion 104 and inserted into the second body portion 104 according to an outer diameter. A second insert portion 112b formed shorter than the second body portion 104 to form a space s, and a third insert inserted into the second body portion 104 and the third body portion 106. It may include a portion 112c.

상기 인서트(110)는 상기 바디(100)의 유로(100a)에 대응되게 형성되어 상기 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되며 상기 중공(110a)이 형성된 본체부(112)와, 상기 본체부(112)의 둘레방향을 따라 외측면 일부분에서 돌출 형성되어 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 상기 바디(100)에 형성된 홈에 삽입되는 돌기(114)를 포함할 수 있다. The insert 110 is formed to correspond to the flow path (100a) of the body 100 is inserted into the flow path (100a) of the body 100 and the hollow 110a formed with the body portion 112, and the body It may include a protrusion 114 protruding from a portion of the outer surface along the circumferential direction of the portion 112 and inserted into a groove formed in the body 100 in the insertion direction (arrow A) of the insert 110.

상기 관(10)은 금속재의 수도꼭지를 이루는 관(10) 또는 상기 수도꼭지로부터 연장된 연장관(10)이며, 상기 바디(100)는 합성수지로 이루어지고, 상기 인서트(110)는 상기 관(10)과 나사체결될 수 있도록 상기 바디(100)보다 강도가 큰 합성수지로 이루어질 수 있다.The tube 10 is a tube 10 that forms a metal faucet or an extension tube 10 extending from the faucet, the body 100 is made of a synthetic resin, the insert 110 and the tube 10 and It may be made of synthetic resin having a greater strength than the body 100 to be screwed.

또한, 본 발명은 내주면에 나사산이 형성된 관(10)과 나사 체결에 의해 연결되는 관 연결구로, 상기 관(10)의 유로와 연결되는 유로(100a)를 갖는 바디(body)(100); 중공(110a)을 갖도록 형성되며, 일측이 상기 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되고, 바디(100)의 외측으로 돌출된 타측의 외주면에 상기 관(10)과 나사 체결될 수 있도록 나사산이 형성된 상기 바디(100)와 상이한 소재의 인서트(insert)(110); 상기 인서트(110)와 상기 바디(100) 사이에 개재되는 오링(120)을 포함하며; 상기 바디(100)의 유로(100a)는 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 오링(120)이 걸림되는 제1오링 걸림턱(100b)을 갖도록 형성되고; 상기 인서트(110)는 끝단이 상기 오링(120)을 관통하도록 형성되며, 외측면이 상기 바디(100) 측 걸림턱과 반대쪽으로 상기 오링(120)이 걸림되는 제2오링 걸림턱(110b)을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 관 연결구를 제시할 수 있다.In addition, the present invention is a pipe connector that is connected to the tube (10) formed by the screw thread on the inner peripheral surface, the body (body) having a flow path (100a) connected to the flow path of the pipe (10); It is formed to have a hollow (110a), one side is inserted into the flow path (100a) of the body 100, the screw thread so as to be screwed to the tube 10 on the outer peripheral surface of the other side protruding out of the body 100 Insert 110 of a different material from the body 100 formed therein; An o-ring (120) interposed between the insert (110) and the body (100); The flow path 100a of the body 100 is formed to have a first O-ring locking jaw 100b in which the O-ring 120 is engaged in the insertion direction (arrow A) of the insert 110; The insert 110 is formed such that an end thereof penetrates the O-ring 120, and an outer surface of the insert 110 stops the second O-ring locking jaw 110b in which the O-ring 120 is caught in a direction opposite to that of the body 100. It is possible to provide a tube connector characterized in that it is formed to have.

본 발명은 구조적으로 바디와 인서트가 분리된 구조로 이루어질 수 있으며, 관이 인서트와 나사 체결에 의해 연결되는 바, 인서트만 고강도 합성수지와 같은 비교적 고가의 소재로 이루어지는 것이 가능하며, 인서트가 바디와 인서트 성형에 의해 일체로 결합됨에 따라 인서트의 이탈이 확실히 방지될 수 있으며 인서트와 바디의 구조가 간소해질 수 있다.The present invention can be made of a structure in which the body and the insert is separated, the pipe is connected by the insert and screw fastening, the insert can be made of a relatively expensive material such as high strength synthetic resin, the insert is the body and the insert By being integrally joined by molding, detachment of the insert can be reliably prevented and the structure of the insert and the body can be simplified.

또한, 본 발명은 조립시 먼저 바디의 유로에 오링이 정착된 후 인서트가 바디에 삽입될 수 있기 때문에 인서트에 오링 홈을 형성하지 않아도 되고, 인서트의 삽입시 오링에 의한 마찰저항을 최소화할 수 있다.In addition, the present invention does not need to form an O-ring groove in the insert because the insert can be inserted into the body after the O-ring is first fixed in the flow path of the body when assembly, it is possible to minimize the frictional resistance by the O-ring when inserting the insert .

도 1 내지 도 5는 본 발명의 제1실시 예에 따른 관 연결구에 관한 것으로,
도 1은 조립 상태 단면도.
도 2는 도 1의 분해 상태 단면도.
도 3은 도 1의 A-A선에 따른 단면도.
도 4는 도 1의 인서트의 전방 사시도.
도 5는 도 1의 인서트의 후방 사시도.
도 6은 본 발명의 제2실시 예에 따른 관 연결구의 조립 상태 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 관 연결구의 인서트 성형용 금형의 구성도.
1 to 5 relates to a pipe connector according to a first embodiment of the present invention,
1 is an assembled cross-sectional view.
2 is an exploded cross-sectional view of FIG. 1.
3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1.
4 is a front perspective view of the insert of FIG. 1;
5 is a rear perspective view of the insert of FIG.
6 is an assembled state cross-sectional view of the pipe connector according to the second embodiment of the present invention.
7 is a block diagram of a mold for insert molding of a pipe connector according to the present invention.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 하기 위하여 생략하기로 한다. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations will be omitted so as not to obscure the gist of the present invention.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시 예에 따른 관 연결구는, 외주면에 나사산이 형성된 관(10)과 나사 체결에 의해 연결되는 관 연결구로서, 관(10)의 유로와 연결되는 유로(100a)를 갖는 바디(body)(100)와; 바디(100)와 관(10) 사이에 개재될 수 있도록 바디(100)와의 사이에 틈새가 생기지 않게 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되며, 내부에 상기 관(10)이 삽입되어 나사 체결될 수 있도록 중공(110a)이 형성된 바디(100)와 상이한 소재의 인서트(insert)(110)와; 인서트(110)와 바디(100) 사이에 개재되는 오링(120)을 포함할 수 있다. 이러한 본 발명의 관 연결구는 인서트(110)와 관(10)의 결합 구조에 따라 암형 타입과 숫형 타입으로 나눌 수 있으며, 이하 암형 타입에 한정하여 보다 구체적으로 설명한다.As shown in Figure 1 to 5, the pipe connector according to the first embodiment of the present invention, the pipe connector is connected to the tube 10 and the screw thread formed on the outer circumferential surface, the flow path of the tube 10 A body 100 having a flow path 100a connected to the body 100; Is inserted into the flow path (100a) of the body 100 so that there is no gap between the body 100 so as to be interposed between the body 100 and the tube 10, the tube 10 is inserted into the screw An insert 110 of a different material from the body 100 in which the hollow 110a is formed to be fastened; It may include an O-ring 120 interposed between the insert 110 and the body 100. The pipe connector of the present invention can be divided into a female type and a male type according to the coupling structure of the insert 110 and the pipe 10, and will be described in more detail below limited to the female type.

즉, 본 발명에 따른 관 연결구는 구조적으로 바디(100)와 인서트(110)가 분리된 구조로 이루어질 수 있으며, 오링(120)에 의한 기밀성에 따라 바디(100)와 인서트(110) 사이 틈새를 통한 누수가 방지될 수 있다. 따라서, 바디(100)는 단지 인서트(110)를 수용하면 되므로 강도 등에 제한받지 않고 비교적 저가의 소재로 이루어져도 무방하며, 인서트(110)는 관(10)과 견실하게 나사 체결될 수 있도록 바디(100)와는 달리 강도가 우수한 소재로 이루어질 수 있다. 음용수용으로 본 발명에 따른 관(10)이 금속재 수도꼭지 또는 수도꼭지로부터 연장된 금속재 연장관과 연결되는 경우, 위생성을 고려하여 바디(100)는 저가의 합성수지로 이루어지고, 인서트(110)는 관(10)과의 나사 체결시 뭉그러지지 않도록 고가이지만 강도, 내구성이 우수한 고강도 합성수지로 이루어질 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 관 연결구는 관(10)과의 나사 체결을 위한 강도, 내구성 등이 충분히 확보될 수 있으면서 고가의 소재 사용으로 인한 비용 부담을 현격히 줄일 수 있다. 또한, 인서트(110)가 바디(100)의 성형시 삽입될 수 있는 소재로 이루어질 수 있다.That is, the pipe connector according to the present invention may be made of a structure in which the body 100 and the insert 110 are separated, and the gap between the body 100 and the insert 110 according to the airtightness by the O-ring 120. Leakage through can be prevented. Therefore, the body 100 may be formed of a relatively inexpensive material without being limited in strength and the like, since only the insert 110 may be accommodated, and the insert 110 may be screwed firmly with the pipe 10. Unlike 100) it may be made of a material having excellent strength. When the pipe 10 according to the present invention for drinking water is connected to a metal faucet or a metal extension pipe extending from the faucet, in consideration of hygiene, the body 100 is made of a low-cost synthetic resin, the insert 110 is a pipe 10 It can be made of high-strength synthetic resin that is expensive but has excellent strength and durability. Therefore, the pipe connector according to the present invention can significantly reduce the cost burden due to the use of expensive materials while being able to secure enough strength, durability, etc. for screwing with the pipe (10). In addition, the insert 110 may be made of a material that can be inserted during molding of the body 100.

특히, 현 실정에서 음용수용의 관 연결구는 관(10)과의 나사 체결을 위한 충분한 내구성 확보 등의 이유로 인해 황동으로 이루어지고 있는데, 황동은 납과 아연이 포함되어 있으며 현 실정에서 얻을 수 있는 구리 용출기준은 1㎎/l로서 음용수용으로 위험성이 높으며, 이는 2009년 개정된 수도법의 위생안전기준인 0.1㎎/l보다 10배 높은 수치로 황동으로 이루어진 관 연결구는 음용수용으로 사용이 불가능하다. 따라서, 본 발명에 따른 관 연결구는 인서트(110)가 고강도 합성수지로 이루어짐에 따라 개정된 수도법의 위생안전기준에 매우 적합하며 수도꼭지 또는 수도꼭지 연결관(10)과 기존과 동일하게 나사 체결에 의해 연결될 수 있는바, 기존의 황동으로 이루어진 관 연결구의 대체로 유용할 수 있다. 음용수용으로 적합한 고강도 합성수지로는 예컨대 PPSU(polyphenylsulfone)이 제시될 수 있다. PPSU는 최근에 유아 젖병으로도 사용되고 있는 매우 안전적인 소재로서, 수압안정성, 산과 염기로부터의 저항력, 그리고 화학반응에 의해 크랙 저항력이 우수한 고열전도성의 고성능 수지로서 유용되고 있다. 물론, 이외에도 필요에 따라 인서트(110)는 황동이나 서스(SUS), PPSU 이외 합성수지 등의 소재로 이루어질 수 있으며, 본 발명에 따른 관 연결구는 개시한 수전용 외 용도로도 사용될 수 있음은 당연하다. In particular, the pipe connector for drinking water in the present situation is made of brass because of sufficient durability for screwing the pipe 10 and the like, the brass contains lead and zinc, the copper that can be obtained in the current situation The elution standard is 1mg / l, which is high risk for drinking water, which is 10 times higher than 0.1mg / l, the sanitary safety standard of the revised water law in 2009, and the brass pipe fittings cannot be used for drinking water. Therefore, the pipe connector according to the present invention is very suitable for the sanitary safety standards of the revised tap water method as the insert 110 is made of high-strength synthetic resin and can be connected to the faucet or faucet connector 10 by screwing in the same manner as before. As may be, it may be useful as a replacement for pipe connectors made of conventional brass. Suitable high strength synthetic resins for drinking water may be, for example, PPSU (polyphenylsulfone). PPSU is a very safe material that has recently been used as a baby bottle, and has been used as a high thermal conductivity, high performance resin having excellent cracking resistance due to hydraulic stability, resistance to acids and bases, and chemical reactions. Of course, in addition to the insert 110 may be made of a material such as brass, sus (SUS), PPSU other than PPSU, if necessary, the pipe connector according to the present invention can also be used for applications other than the power receiving disclosed. .

특히, 본 발명의 관 연결구는 바디(100)의 유로(100a)에 인서트(110)가 바디(100)에 삽입되는 방향으로 오링(120)이 걸림되는 제1오링 걸림턱(100b)이 형성되고, 인서트(110)의 끝단이 오링(120)을 관통할 수 있도록 형성됨과 아울러 인서트(110)에 바디(100) 측 제1오링 걸림턱(100b)과 반대쪽으로 오링(120)이 걸림될 수 있는 제2오링 걸림턱(110b)이 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.In particular, the pipe connector of the present invention is formed with a first O-ring locking jaw (100b) in which the O-ring 120 is caught in the direction in which the insert 110 is inserted into the body 100 in the flow path (100a) of the body 100 The end of the insert 110 may be formed to penetrate the O-ring 120, and the O-ring 120 may be caught on the insert 110 in a direction opposite to the first O-ring locking jaw 100b of the body 100. The second O-ring engaging jaw 110b may be formed.

즉, 인서트(110)의 외측면에 오링(120)이 끼워져 위치 고정될 수 있도록 링형의 오링 홈을 형성하는 대신, 인서트(110)의 외측에 오링(120)이 끼워져서 이동 가능토록 하되 인서트(110)가 바디(100)에 삽입되어 바디(100)의 제1오링 걸림턱(100b) 및 인서트(110)의 끝단, 그리고 제2오링 걸림턱(110b)에 의해 바디(100)의 유로(100a)에 오링(120)이 위치 고정되는 링형의 오링 공간(s)이 형성한 것을 특징으로 할 수 있다.That is, instead of forming a ring-shaped O-ring groove so that the O-ring 120 is inserted into the outer surface of the insert 110, the O-ring 120 is inserted into the outer side of the insert 110 so as to be movable. 110 is inserted into the body 100 and the flow path 100a of the body 100 by the first O-ring catching jaw 100b and the end of the insert 110, and the second O-ring catching jaw 110b of the body 100. O-ring 120 is a ring-shaped O-ring space (s) that is fixed to the position may be characterized in that formed.

따라서, 인서트(110)를 바디(100)에 삽입할 때, 인서트(110)의 외측에 오링(120)을 먼저 끼운 후 바디(100)에 삽입하지 않고, 먼저 오링(120)을 바디(100)의 유로(100a)에 삽입하여 제1오링 걸림턱(100b)에 의해 걸림되도록 위치 고정시킨 후 인서트(110)를 바디(100)에 삽입하여 인서트(110)의 끝단이 오링(120)을 관통되게 할 수 있으며, 이에 따라 인서트(110)의 끝단이 오링(120)을 관통하기 전까지는 오링(120)에 의한 마찰 저항이 생기지 않게 할 수 있으므로 인서트(110)가 용이하게 바디(100)에 삽입될 수 있다. 또한, 본 발명은 인서트(110)에 오링 홈을 형성하지 않아도 되므로, 인서트(110)의 성형시 오링 홈 형성에 따른 파팅라인(parting line) 파손, 불량 및 오링 홈 불량으로 인한 오링(120)의 설치 불량 등의 문제가 발생하지 않게 할 수 있다. 또한, 오링(120)을 먼저 인서트(110)의 오링 홈에 끼울 경우 오링(120)의 인장 변형으로 인해 피로가 발생하는데, 본 발명은 인서트(110)의 끝단이 오링(120)을 관통할 때만 오링(120)에 압축 변형이 발생하기 때문에 오링(120)의 피로를 최소화할 수 있다.Therefore, when inserting the insert 110 into the body 100, the O-ring 120 is first inserted into the outer side of the insert 110, and then the O-ring 120 is first inserted into the body 100 without first inserting the O-ring 120 into the body 100. Insert the insert 110 into the body 100 and insert the insert 110 into the body 100 so that the end of the insert 110 may pass through the O-ring 120. In this case, since the frictional resistance by the O-ring 120 may not occur until the end of the insert 110 passes through the O-ring 120, the insert 110 may be easily inserted into the body 100. Can be. In addition, the present invention does not need to form an O-ring groove in the insert 110, so that the parting line breaks, defects, and O-ring groove defects due to the formation of the O-ring groove when the insert 110 is formed, Problems such as poor installation can be prevented. In addition, when the O-ring 120 is first inserted into the O-ring groove of the insert 110, fatigue occurs due to the tensile deformation of the O-ring 120. In the present invention, only when the end of the insert 110 passes through the O-ring 120. Since compression deformation occurs in the O-ring 120, the fatigue of the O-ring 120 may be minimized.

이와 아울러, 바디(100)의 유로(100a)는 인서트(110)가 바디(100)에 삽입되어 위치 고정될 수 있도록, 인서트(110)의 삽입 완료시 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 인서트(110)가 걸림되는 인서트 걸림턱(100c,100d)을 갖도록 형성될 수 있다.In addition, the flow path 100a of the body 100 may be inserted into the body 100 so that the insert 110 may be fixed to the inserting direction of the insert 110 when the insert 110 is inserted (arrow A). As such, the insert 110 may be formed to have insert locking jaws 100c and 100d engaged therein.

특히, 바디(100)의 유로(100a)는 제1오링 걸림턱(100b) 및 인서트 걸림턱(100c,100d)을 갖도록 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)을 향해 단계적으로 축소 형성되는 구조를 취할 수 있다. 바람직하게는 바디(100)는 유로(100a)의 직경에 따라 제1~제4바디부(102,104,106,108)를 포함할 수 있다. 즉, 바디(100)는 일정 내경의 제1바디부(102)와, 인서트 걸림턱(100c,100d)을 형성토록 제1바디부(102)보다 내경이 작은 제2바디부(104)와, 제1오링 걸림턱(100b)을 형성토록 제2바디부(104)보다 내경이 작은 제3바디부(106)와, 또 다른 인서트 걸림턱(100c,100d)을 형성토록 제3바디부(106)보다 내경이 작은 제4바디부(108)를 포함할 수 있다.In particular, the flow path 100a of the body 100 is formed to be reduced in steps toward the insertion direction (arrow A) of the insert 110 to have the first O-ring locking jaw 100b and the insert locking jaws 100c and 100d. Can be taken. Preferably, the body 100 may include first to fourth body parts 102, 104, 106, and 108 according to the diameter of the flow path 100 a. That is, the body 100 includes a first body portion 102 having a predetermined inner diameter, a second body portion 104 having an inner diameter smaller than that of the first body portion 102 to form insert locking jaws 100c and 100d, Third body portion 106 having an inner diameter smaller than that of the second body portion 104 to form the first O-ring latching jaw 100b, and another insert engaging jaw 100c, 100d. It may include a fourth body portion 108 is smaller than the inner diameter.

이와 아울러, 인서트(110) 또한 바디(100)의 내측면에 밀착되어 바디(100)와의 사이에 틈새가 생기지 않도록 바디(100) 형상에 대응하여 형성되는 것이 바람직한바, 인서트(110)의 외경은 바디(100)에 삽입되는 부분인 본체부(112)가 바디(100)에 대응하여 바디(100)에 삽입되는 방향을 따라 단계적으로 축소 형성될 수 있다. 즉, 인서트(110)는 외경에 따라, 제1바디부(102)에 삽입되는 제1인서트부(112a)와, 제1인서트부(112a)보다 외경이 작도록 형성되어 제2바디부(104)에 삽입되며 상기한 오링 공간(s)을 형성토록 제2바디부(104)보다 짧게 형성된 제2인서트부(112b)와, 제2바디부(104)보다 외경이 작도록 형성되어 제2바디부(104) 및 제3바디부(106)에 삽입되며 오링(120)을 관통하는 제3인서트부(112c)를 포함할 수 있다. 이와 같이 제3인서트부(112c)가 상대적으로 직경이 축소된 구조를 취함에 따라, 도 7를 참조하는 바와 같이 인서트(110)의 성형을 금형을 제3인서트부(112c)를 이루는 링형의 제1금형부(1000)와, 인서트(110)의 제3인서트부(112c) 외 나머지 부분을 이루며 상호 인서트(110)의 둘레방향을 따라 둘로 분리된 제2금형부(1002,1004)로 설계할 수 있다. 즉, 제3인서트부(112c)를 이루는 제1금형부(1000)가 링형으로 설계됨에 따라, 인서트(110)의 제3인서트부(112c) 외 나머지 부분에는 파팅라인(parting line)(P)이 생길 수밖에 없지만, 제3인서트부(112c)에는 금형으로 인한 파팅라인이 없어 파팅 라인으로 인한 버(bur)와 같은 요철부분이 방지될 수 있다. 하여, 제3인서트부(112c)가 오링(120)을 관통토록 이루어짐에 따라, 오링(120)이 파팅 라인으로 인한 간섭없이 제3인서트부(112c)에 정자세로 밀착될 수 있어 기밀성 및 삽입성 측면에서 유리할 수 있다.In addition, the insert 110 is also formed to correspond to the shape of the body 100 so as not to be in close contact with the inner surface of the body 100 to form a gap between the body 100, the outer diameter of the insert 110 is The body part 112, which is a part inserted into the body 100, may be reduced in steps along the direction in which the body part 112 is inserted into the body 100 to correspond to the body 100. That is, the insert 110 is formed to have a smaller outer diameter than the first insert portion 112a and the first insert portion 112a, which are inserted into the first body portion 102 according to the outer diameter, so that the second body portion 104 is formed. The second insert portion 112b formed to be shorter than the second body portion 104 so as to form the O-ring space s, and having an outer diameter smaller than that of the second body portion 104, the second body It may include a third insert portion 112c inserted into the portion 104 and the third body portion 106 and penetrate the O-ring 120. Thus, as the third insert portion 112c has a relatively reduced diameter structure, as shown in FIG. 7, the molding of the insert 110 forms a ring-shaped agent forming the third insert portion 112c. The first mold part 1000 and the second mold part 1002 and 1004 separated from each other along the circumferential direction of the insert 110 may be designed to form the remaining part other than the third insert part 112c of the insert 110. Can be. That is, as the first mold part 1000 constituting the third insert part 112c is designed in a ring shape, a parting line P may be formed on the remaining part other than the third insert part 112c of the insert 110. This may occur, but the third insert part 112c may not have a parting line due to a mold, and thus an uneven part such as a bur due to the parting line may be prevented. Thus, as the third insert portion 112c passes through the O-ring 120, the O-ring 120 may be in close contact with the third insert portion 112c without interference due to the parting line, thereby providing airtightness and insertability. It may be advantageous from the side.

한편, 인서트(110)는 본체부(112)의 둘레방향을 따라 외측면 일부분에서 돌출 형성되어 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 바디(100)에 형성된 홈(100e)에 삽입되는 돌기(114)를 포함할 수 있다. 돌기(114)는 바디(100)의 인서트 걸림턱(100c,100d)에 형성된 홈에 삽입될 수 있도록 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)을 따라 제1바디부(102)로부터 돌출 형성될 수 있다. 돌기(114)는 인서트(110)의 본체부(112)의 둘레방향을 따라 일정 간격을 띄고 복수 형성될 수 있다. 따라서, 인서트(110)의 돌기(114)가 바디(100)의 홈에 삽입됨에 따라 바디(100)에 대한 인서트(110)의 상대 회전이 방지될 수 있다,On the other hand, the insert 110 is formed to protrude from a portion of the outer surface along the circumferential direction of the main body 112, the projection is inserted into the groove (100e) formed in the body 100 in the insertion direction (arrow A) of the insert 110 114 may be included. The protrusion 114 may protrude from the first body portion 102 along the insertion direction (arrow A) of the insert 110 so that the protrusion 114 may be inserted into a groove formed in the insert locking jaw 100c or 100d of the body 100. Can be. The protrusions 114 may be formed in plural at regular intervals along the circumferential direction of the main body 112 of the insert 110. Therefore, as the protrusion 114 of the insert 110 is inserted into the groove of the body 100, relative rotation of the insert 110 with respect to the body 100 may be prevented.

또한, 인서트(110)는 본체부(112)와 일체로 형성되며 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되지 않는 연장부(116)를 더 포함할 수 있다. In addition, the insert 110 may further include an extension part 116 formed integrally with the main body 112 and not inserted into the flow path 100a of the body 100.

한편, 본 발명의 관 연결구는 바디(100)에 삽입된 인서트(110)의 이탈을 방지할 수 있는 캡(130)을 더 포함할 수 있다. 캡(130)은 캡(130)의 성형시 금형에 일체로 조립된 바디(100)와 인서트(110)가 삽입된 상태에서 캡(130)의 성형이 이루어짐에 따라, 바디(100) 및 인서트(110)와 일체로 결합될 수 있다. 이때, 캡(130)과 인서트(110)의 결합력 강화를 위해, 인서트(110)의 연장부(116)의 외측면에는 캡(130)의 돌기(132)가 끼워지는 캡 결합홈(116a)이 형성될 수 있다. 또는, 캡(130)은 인서트(110)가 바디(100)에 삽입된 후 바디(100)의 외측에 나사 체결되며 인서트(110)가 바디(100)로부터 분리되는 방향으로 인서트(110)와 구조적으로 간섭을 일으킬 수 있도록 형성됨으로써, 바디(100) 및 인서트(110)와 일체로 결합될 수 있다.
On the other hand, the pipe connector of the present invention may further include a cap 130 that can prevent the separation of the insert 110 inserted into the body 100. The cap 130 is formed by the body 100 and the insert 110 when the body 130 and the insert 110 are integrally assembled in a mold when the cap 130 is molded, and thus the body 100 and the insert ( 110 may be integrated with the unit. At this time, in order to enhance the coupling force between the cap 130 and the insert 110, the cap coupling groove 116a to which the protrusion 132 of the cap 130 is fitted to the outer surface of the extension portion 116 of the insert 110 is provided. Can be formed. Alternatively, the cap 130 is structurally connected to the insert 110 in a direction in which the insert 110 is inserted into the body 100 and then screwed to the outside of the body 100 and the insert 110 is separated from the body 100. By being formed so as to cause interference, it can be combined with the body 100 and the insert 110 integrally.

도 6은 본 발명의 제2실시 예에 따른 관 연결구에 관한 도면으로, 본 발명의 제2실시 예에 따른 관 연결구는 상술한 제1실시 예와 비교해볼 때 기본적으로 인서트(110)가 숫형 타입인 것이 상이하다.6 is a view of a pipe connector according to a second embodiment of the present invention, the pipe connector according to the second embodiment of the present invention compared with the first embodiment described above, the insert 110 is basically a male type Is different.

즉, 숫형 타입의 인서트(110)는 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되는 본체부(112)와, 본체부(112)와 일체로 형성되되 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되지 않으며 외측면에 관(10)이 나사 체결될 수 있도록 나사산이 형성된 관 결합부(118)를 포함할 수 있다. 인서트(110)의 본체부(112)는 상기한 제1실시 예의 인서트(110)의 본체부(112)와 동일, 유사하게 형성될 수 있다.
That is, the male type insert 110 is formed integrally with the main body 112 and the main body 112 to be inserted into the flow path 100a of the body 100 and is inserted into the flow path 100a of the body 100. And it may include a threaded pipe coupling portion 118 so that the pipe 10 can be screwed on the outer surface. The main body 112 of the insert 110 may be formed similarly to the main body 112 of the insert 110 of the first embodiment.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention.

10; 관 100; 바디
100a; 유로 100b; 제1오링 걸림턱
100c,100d; 인서트 걸림턱 110; 인서트
110b; 제2오링 걸림턱 112; 본체부
114; 돌기 116; 연장부
118; 관 결합부 120; 오링
130; 캡
10; Tube 100; body
100a; Flow path 100b; 1st O-Ring Jam Jaw
100c, 100d; Insert jaw 110; insert
110b; Second O-ring catching jaw 112; The body portion
114; Protrusion 116; Extension
118; Pipe joint 120; O-ring
130; cap

Claims (7)

외주면에 나사산이 형성된 관(10)과 나사 체결에 의해 연결되는 관 연결구로,
상기 관(10)의 유로와 연결되는 유로(100a)를 갖는 바디(body)(100);
상기 바디(100)와 관(10) 사이에 개재될 수 있도록 상기 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되며, 내부에 상기 관(10)이 삽입되어 나사 체결될 수 있도록 중공(110a)이 형성된 상기 바디(100)와 상이한 소재의 인서트(insert)(110);
상기 인서트(110)와 상기 바디(100) 사이에 개재되는 오링(120)을 포함하며;
상기 바디(100)의 유로(100a)는 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 오링(120)이 걸림되는 제1오링 걸림턱(100b) 및 상기 인서트(110)의 삽입 완료시 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 상기 인서트(110)가 걸림되는 인서트 걸림턱(100c,100d)을 갖도록, 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)을 향해 단계적으로 축소 형성되며;
상기 인서트(110)는 끝단이 상기 오링(120)을 관통할 수 있도록 형성되며, 상기 바디(100) 측 걸림턱과 반대쪽으로 상기 오링(120)이 걸림되는 제2오링 걸림턱(110b)이 형성될 수 있도록 상기 바디(100)에 삽입되는 부분의 외경이 상기 바디(100)에 대응하여 단계적으로 축소 형성된 것을 특징으로 하는 관 연결구.
The pipe connector is connected to the threaded tube (10) formed on the outer circumferential surface by screwing,
A body 100 having a flow path 100a connected to the flow path of the pipe 10;
Is inserted into the flow path (100a) of the body 100 to be interposed between the body 100 and the tube 10, the hollow (110a) is inserted so that the tube 10 is inserted therein can be screwed An insert 110 of a different material from the body 100 formed;
An o-ring (120) interposed between the insert (110) and the body (100);
The flow path 100a of the body 100 is the first O-ring latching jaw 100b in which the O-ring 120 is engaged in the insertion direction (arrow A) of the insert 110 and the insertion 110 when the insertion is completed. It is formed to be reduced in stages toward the insertion direction (arrow A) of the insert 110 to have the insert locking jaw (100c, 100d) in which the insert 110 is engaged in the insertion direction (arrow A) of the insert 110. ;
The insert 110 is formed such that an end thereof may pass through the O-ring 120, and a second O-ring locking jaw 110b is formed in which the O-ring 120 is engaged to the opposite side of the body 100. Pipe connector, characterized in that the outer diameter of the portion to be inserted into the body 100 is reduced in stages corresponding to the body (100).
내주면에 나사산이 형성된 관(10)과 나사 체결에 의해 연결되는 관 연결구로,
상기 관(10)의 유로와 연결되는 유로(100a)를 갖는 바디(body)(100);
중공(110a)을 갖도록 형성되며, 일측이 상기 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되고, 바디(100)의 외측으로 돌출된 타측의 외주면에 상기 관(10)과 나사 체결될 수 있도록 나사산이 형성된 상기 바디(100)와 상이한 소재의 인서트(insert)(110);
상기 인서트(110)와 상기 바디(100) 사이에 개재되는 오링(120)을 포함하며;
상기 바디(100)의 유로(100a)는 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 오링(120)이 걸림되는 제1오링 걸림턱(100b) 및 상기 인서트(110)의 삽입 완료시 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 상기 인서트(110)가 걸림되는 인서트 걸림턱(100c,100d)을 갖도록, 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)을 향해 단계적으로 축소 형성되며;
상기 인서트(110)는 끝단이 상기 오링(120)을 관통할 수 있도록 형성되며, 상기 바디(100) 측 걸림턱과 반대쪽으로 상기 오링(120)이 걸림되는 제2오링 걸림턱(110b)이 형성될 수 있도록 상기 바디(100)에 삽입되는 부분의 외경이 상기 바디(100)에 대응하여 단계적으로 축소 형성된 것을 특징으로 하는 관 연결구.
The pipe connector is connected to the threaded tube (10) formed on the inner circumferential surface by screwing,
A body 100 having a flow path 100a connected to the flow path of the pipe 10;
It is formed to have a hollow (110a), one side is inserted into the flow path (100a) of the body 100, the screw thread so as to be screwed to the tube 10 on the outer peripheral surface of the other side protruding out of the body 100 Insert 110 of a different material from the body 100 formed therein;
An o-ring (120) interposed between the insert (110) and the body (100);
The flow path 100a of the body 100 is the first O-ring latching jaw 100b in which the O-ring 120 is engaged in the insertion direction (arrow A) of the insert 110 and the insertion 110 when the insertion is completed. It is formed to be reduced in stages toward the insertion direction (arrow A) of the insert 110 to have the insert locking jaw (100c, 100d) in which the insert 110 is engaged in the insertion direction (arrow A) of the insert 110. ;
The insert 110 is formed such that an end thereof may pass through the O-ring 120, and a second O-ring locking jaw 110b is formed in which the O-ring 120 is engaged to the opposite side of the body 100. Pipe connector, characterized in that the outer diameter of the portion to be inserted into the body 100 is reduced in stages corresponding to the body (100).
삭제delete 삭제delete 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 바디(100)는 상기 유로(100a)의 직경에 따라 제1~제4바디부(102,104,106,108)를 포함하며;
상기 인서트(110)는 외경에 따라, 상기 제1바디부(102)에 삽입되는 제1인서트부(112a)와, 상기 제2바디부(104)에 삽입되며 상기 오링(120)이 개재되는 오링 공간(s)을 형성토록 상기 제2바디부(104)보다 짧게 형성된 제2인서트부(112b)와, 상기 제2바디부(104) 및 상기 제3바디부(106)에 삽입되며 상기 오링(120)을 관통하는 제3인서트부(112c)를 포함하는 것을 특징으로 하는 관 연결구.
The method according to claim 1 or 2,
The body 100 includes first to fourth body portions 102, 104, 106 and 108 according to the diameter of the flow path 100 a;
The insert 110 has an O-ring inserted into the first insert portion 112a and the second body portion 104 and inserted into the second body portion 104 according to an outer diameter. The O-ring (2) is inserted into the second insert portion 112b formed shorter than the second body portion 104 and the second body portion 104 and the third body portion 106 to form a space s. Pipe connector, characterized in that it comprises a third insert portion (112c) penetrating through 120.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 인서트(110)는 상기 바디(100)의 유로(100a)에 대응되게 형성되어 상기 바디(100)의 유로(100a)에 삽입되며 상기 중공(110a)이 형성된 본체부(112)와, 상기 본체부(112)의 둘레방향을 따라 외측면 일부분에서 돌출 형성되어 상기 인서트(110)의 삽입방향(화살표 A)으로 상기 바디(100)에 형성된 홈에 삽입되는 돌기(114)를 포함하는 것을 특징으로 하는 관 연결구.
The method according to claim 1 or 2,
The insert 110 is formed to correspond to the flow path (100a) of the body 100 is inserted into the flow path (100a) of the body 100 and the hollow 110a formed with the body portion 112, and the body And a protrusion 114 protruding from a portion of the outer surface along the circumferential direction of the portion 112 and inserted into a groove formed in the body 100 in the insertion direction (arrow A) of the insert 110. Pipe connector.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 관(10)은 금속재의 수도꼭지를 이루는 관(10) 또는 상기 수도꼭지로부터 연장된 연장관(10)이며,
상기 바디(100)는 합성수지로 이루어지고, 상기 인서트(110)는 상기 관(10)과 나사체결될 수 있도록 상기 바디(100)보다 강도가 큰 합성수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 관 연결구.
The method according to claim 1 or 2,
The tube 10 is a tube 10 that forms a metal faucet or an extension tube 10 extending from the faucet,
The body 100 is made of a synthetic resin, the insert 110 is a pipe connector, characterized in that made of a synthetic resin having a greater strength than the body 100 to be screwed with the tube (10).
KR1020110144471A 2011-12-28 2011-12-28 Pipe joint KR101169677B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110144471A KR101169677B1 (en) 2011-12-28 2011-12-28 Pipe joint
PCT/KR2012/003198 WO2013100269A1 (en) 2011-12-28 2012-04-25 Pipe connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110144471A KR101169677B1 (en) 2011-12-28 2011-12-28 Pipe joint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101169677B1 true KR101169677B1 (en) 2012-08-06

Family

ID=46886802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110144471A KR101169677B1 (en) 2011-12-28 2011-12-28 Pipe joint

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101169677B1 (en)
WO (1) WO2013100269A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200304003Y1 (en) * 2002-11-25 2003-02-11 김형식 Cap Nut
JP2010019298A (en) 2008-07-09 2010-01-28 Toyox Co Ltd Joint
KR101063783B1 (en) * 2010-12-09 2011-09-08 주식회사 파이텍 Eco-friendly faucet connector

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101138813B1 (en) * 2009-12-08 2012-05-10 덕산금속 주식회사 The faucet connection plumbing.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200304003Y1 (en) * 2002-11-25 2003-02-11 김형식 Cap Nut
JP2010019298A (en) 2008-07-09 2010-01-28 Toyox Co Ltd Joint
KR101063783B1 (en) * 2010-12-09 2011-09-08 주식회사 파이텍 Eco-friendly faucet connector

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013100269A1 (en) 2013-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10047890B2 (en) Quick connection coupling
US7900973B2 (en) Plug-type connector
US20140062078A1 (en) Pipe connector apparatus
US20150276099A1 (en) Pipe connector apparatus
KR100941883B1 (en) Pipe connector
US8783655B2 (en) Connector structure for pressure pipe
KR20180031328A (en) Plastic pipe connection of liquid pipings connection system with foreign material preventing member using multi layer
US9719622B2 (en) Electrofusion fittings and methods
KR101143554B1 (en) Pipe joint
CA2829660C (en) Fitting connection including compression nut with retainer
KR101169677B1 (en) Pipe joint
JP2014196801A (en) Pipe joint
NL1039647A (en) CONNECTION FITTING.
KR101218352B1 (en) Conneting device for pipe
KR101143552B1 (en) Pipe joint
KR200431138Y1 (en) One touch a hose conection for coupling
KR101169679B1 (en) Pipe joint
KR101676320B1 (en) Structure of pipe connector
JP2015078749A (en) Pipe joint
JP2003130266A (en) Fitting
KR101871168B1 (en) Plastic pipe connection of liquid pipings connection system being possible for visual identification using multi layer
CN206347149U (en) Anti-scald faucet
KR20160095571A (en) Structure of pipe connector
KR20130006561U (en) A pipe connector
WO2018097802A1 (en) Pipe connector assembly

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150724

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160726

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170703

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180709

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190703

Year of fee payment: 8