KR101169300B1 - 라켓 프레임 보수 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 라켓의 파손 부위를 견고하게 보수하는 방법에 관한 것으로, (a) 라켓 프레임의 파손 부위를 일정 간격 절단하여 절단면을 다듬고, 상기 절단면에 다각면을 형성하는 단계; (b) 상기 라켓 프레임의 파손된 부위의 원호 형상과 일치하는 금형을 준비하고, 금형 외주연에 띠 형상의 탄소소재를 프레임과 동일한 두께로 감아나가면서 에폭시수지를 도포하는 단계; (c) 상기 금형에 감긴 탄소소재를 가압기를 이용하여 일정 압력으로 가하여 탄소소재 사이의 공기를 배출시키면서 에폭시수지를 함침시키는 단계; (d) 상기 에폭시수지가 함침된 탄소소재를 상온에서 일정 시간동안 경화시킨 후에 금형으로부터 분리하여 연결용 프레임을 제작하는 단계; (e) 상기 제작된 연결용 프레임 좌우측면을 절단면에 형성된 다각면과 대응하는 다각면으로 형성하는 단계; (f) 상기 제작된 연결용 프레임을 절단면 사이에 삽입한 후에 연결용 프레임의 좌우측면과 절단면 사이를 에폭시수지로 접착한 후에 상온에서 일정 시간동안 경화시켜 접착시키는 단계; (g) 상기 절단면 사이에 삽입 접착된 연결용 프레임의 접착면 주위에 돌출된 에폭시수지를 제거하는 단계; (h) 상기 연결용 프레임에 통공을 형성한 후에 그로밋(Grommet)을 삽입하고 고정하는 단계; (i) 상기 연결용 프레임이 라켓 프레임에 삽입 접착된 부분과 대응하는 위치에 형성된 하나 이상의 통공에 각기 다른 모양 및 중량의 그로밋을 삽입하거나 삽입 개수를 조절하여 라켓 프레임의 상하좌우 균형을 맞추는 단계를 포함한다. 본 발명은 보수가 완료된 라켓은 사용자가 운동 중에 보수 부위에 충격이 가해지더라도 보수하기 전의 일체형 라켓 프레임과 동일한 강도를 나타냈고, 보수 부위는 보수 부위가 볼록하게 튀어나오는 흔적이 남지 않아 외관상 미려할 뿐만 아니라, 보수 후에 라켓 프레임의 균형을 다양한 모양 및 중량의 그로밋으로 보수 부위와 대응하는 위치에 하나 이상으로 삽입함으로써, 중량 조절에 의한 균형 맞추기가 용이한 것이다.
Description
본 발명은 라켓의 프레임을 보수하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 라켓의 파손 부위를 견고하게 보수하고 보수된 라켓의 상하좌우 균형을 일정하게 맞추는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 라켓(racket)은 구기 종목에서 볼(ball)이나 셔틀콕(shuttle cock) 등을 치는 용구이다. 통상 테니스, 배드민턴, 스쿼시, 탁구 등의 경기에 이용된다. 16세기경 오늘날 형태를 갖추었으며, 1960년대 말에는 금속제가 등장하여 라켓의 종류도 다양해졌다. 테니스, 배드민턴의 라켓은 손잡이와 둥근 테, 여기에 단단한 그물 모양으로 엮어진 거트(gut)로 이루어지고, 탁구의 라켓은 목재로 만들어졌다.
각 종목(연식 테니스 제외)은 라켓의 크기, 모양, 무게에 대한 규제는 없으나, 탁구는 재질에 규제가 있다. 테니스, 배드민턴의 라켓은 재질이 중요시되며, 동물섬유를 최상으로 친다. 값이 비싸기 때문에 보통 나일론 재질의 제품이 보급되었다.
라켓은 탄소재질의 소재가 주로 사용되고 소재로는 탄소섬유나 탄소나노튜브 등이 적용된다. 라켓은 소재의 특징에 의하여 충격에 강하지만, 사용자가 라켓을 사용 도중에 바닥면이나 물체 등에 부딪혔을 경우에 라켓은 손상을 입게 된다. 특히 라켓의 손상은 프레임이 부러지거나 금이 가게 되고, 이 손상된 부분으로 인하여 그물망으로 엮인 거트를 정확하게 지지하지 못해 라켓으로의 기능을 제대로 발휘하지 못한다. 더욱이 고가의 라켓은 손상된 부분을 보수 처리하여 사용하고 있다.
종래 라켓 프레임은 탄소 재질의 소재가 겹겹이 층을 이루듯이 쌓여 있어 라켓 프레임에 금이 가거나 부러지는 손상은 층 사이가 벌어지거나 매우 불규칙적인 형상으로 나타난다. 이러한 형상으로는 다시 접합할 수 없기 때문에 완벽한 접합을 위한 절단 등의 후가공이 필요하다. 후가공에 의한 절단으로 손상된 부위의 프레임에는 통상 대략 2~5mm 내외의 틈이 형성될 수 있고, 이 틈에 탄소 재질의 소재를 삽입하거나 외주연을 감아 보수를 한다. 더욱이 후가공에 의한 프레임의 절단면은 수직방향으로 절단되고, 이 절단면을 맞대어 접합하고 열처리를 하게 된다. 그러나 라켓은 연속적이고 반복적인 충격을 받게 되고, 특히 사용자의 습관에 의하여 보수된 부위의 프레임에 동일하고 지속적인 충격이 가해진다. 따라서 종래에 프레임의 절단면을 맞대는 접합방식으로는 최초의 프레임 재질과 보수에 의한 재질이 동일하지 않다. 따라서 서로 다른 재질의 물성으로 인하여 프레임의 보수 부위는 지속적인 충격에 의한 균열이 발생하게 된다.
또한, 종래에 라켓 프레임의 보수 후에 라켓 프레임의 균형을 맞추기 위하여 보수한 부위와 대응하는 부위의 프레임 중공에 실리콘을 주입하여 균형을 맞추거나 또는 라켓 프레임의 손상된 부위의 외주에 보수용 소재나 테이프를 감아 프레임의 불균형을 최소화하고자 하였다.
그러나 통상 라켓 프레임의 보수 부위는 대략 2~3g 내외의 균형 차이가 발생하게 된다. 이러한 불균형은 사용자가 라켓을 들고 운동을 하는 동안에 공과의 충격에 의해 라켓 프레임이 비틀릴 수 있는 변수로 작용할 뿐만 아니라, 사용자의 손목에 무리를 주거나 부상을 유발시키고, 특히 사용자 손목에 라켓의 불균형에 의한 순간적인 충격이나 누적된 피로로 인하여 테니스 엘보우 또는 배드민턴 엘보우라는 질병을 유발시킨다. 엘보우(상완골 외상과염)는 팔꿈치관절의 바깥쪽 통증이나 압통, 비트는 동작에서 심한 통증이 발생되고, 이로 인한 염증발생과 일반 생활의 불편함을 수반하는 문제가 있었다.
또한, 라켓 프레임의 균형을 맞추기 위한 과정에서, 라켓 프레임의 보수 부위에 대응하는 부분에 해당하는 그로밋이 삽입 고정되는 통공에 실리콘 등을 주입하여 균형을 맞추기도 한다. 이 경우에 균형을 맞추기 위한 실리콘을 주입할 구멍을 확보할 목적으로 원래 형성되어 있던 그로밋 통공 옆을 확대시키거나 통공 내측으로 구멍을 더 확대시키는 등의 작업을 통해 균형을 맞추게 된다. 그러나 라켓 프레임에 통공을 옆으로 더 확대하거나 통공 내측으로 구멍을 더 확대하는 등의 작업에 의하여 라켓 프레임의 파손되지 않은 정상 부위를 약화시키는 원인으로 작용하여 약화된 부위로부터 또 다른 파손의 위험이 내재된 문제가 있었다. 또한, 중공이 있는 라켓 프레임의 경우에 중공에 실리콘을 주입함으로써 균형을 맞추지만 프레임에 중공이 형성되지 않은 경우에는 균형을 맞추는 것이 불가능하여 라켓의 보수를 위한 소기의 목적을 달성할 수 없었다. 더욱이 라켓 프레임의 중공에 실리콘을 주입하여 균형을 맞춘다하더라도 라켓을 지속적으로 사용하는 동안 충격에 의하여 주입된 실리콘이 중공 내측면에서 떨어져나가 라켓 프레임의 중공 내부를 돌아다니는 등 라켓 프레임의 균형이 깨지는 문제도 있었다. 따라서 라켓 프레임의 균형이 깨어지면 라켓 프레임의 뒤틀림과 균열이 다시 발생하는 문제도 있었다.
본 발명은 상기 문제를 해결하기 위한 것으로, 라켓 프레임의 손상 부위를 일정 간격만큼 절단하고, 손상 부위와 동일한 모양의 연결용 프레임을 제작하되, 절단면과 연결용 프레임의 단면을 각각 다각면으로 형성하여 연결용 프레임이 라켓 프레임 사이에 견고하게 접합되도록 하기 위한 것이 목적이다.
또한, 본 발명은 라켓 프레임의 외부를 감아 보수하는 종래 방법과는 달리 보수한 부위가 볼록하게 튀어 나오는 흔적이 남지 않도록 하여 보수 부위가 외관상 미려해지도록 하기 위한 것이 다른 목적이다.
또한, 본 발명은 라켓 프레임의 손상 부위를 보수한 후에 부작용 없이 라켓 프레임의 상하좌우 균형을 용이하게 맞출 수 있도록 하기 위한 것이 다른 목적이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 라켓 프레임 보수 방법은, (a) 라켓 프레임의 파손 부위를 일정 간격 절단하여 절단면을 다듬고, 상기 절단면에 다각면을 형성하는 단계; (b) 상기 라켓 프레임의 파손된 부위의 원호 형상과 일치하는 금형을 준비하고, 금형 외주연에 띠 형상의 탄소소재를 프레임과 동일한 두께로 감아나가면서 에폭시수지를 도포하는 단계; (c) 상기 금형에 감긴 탄소소재를 가압기를 이용하여 일정 압력으로 가하여 탄소소재 사이의 공기를 배출시키면서 에폭시수지를 함침시키는 단계; (d) 상기 에폭시수지가 함침된 탄소소재를 상온에서 일정 시간동안 경화시킨 후에 금형으로부터 분리하여 연결용 프레임을 제작하는 단계; (e) 상기 제작된 연결용 프레임 좌우측면을 절단면에 형성된 다각면과 대응하는 다각면으로 형성하는 단계; (f) 상기 제작된 연결용 프레임을 절단면 사이에 삽입한 후에 연결용 프레임의 좌우측면과 절단면 사이를 에폭시수지로 접착한 후에 상온에서 일정 시간동안 경화시켜 접착시키는 단계; (g) 상기 절단면 사이에 삽입 접착된 연결용 프레임의 접착면 주위에 돌출된 에폭시수지를 제거하는 단계; (h) 상기 연결용 프레임에 통공을 형성한 후에 그로밋(Grommet)을 삽입하고 고정하는 단계; (i) 상기 연결용 프레임이 라켓 프레임에 삽입 접착된 부분과 대응하는 위치에 형성된 하나 이상의 통공에 각기 다른 모양 및 중량의 그로밋을 삽입하거나 삽입 개수를 조절하여 라켓 프레임의 상하좌우 균형을 맞추는 단계를 포함하는 것이다.
또한, 본 발명은, 상기 탄소소재는 그라파이트나 탄소섬유 또는 탄소나노튜브를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명은, 상기 금형 외주에 열수축튜브를 끼운 다음에 띠 형상의 탄소소재를 감을 수 있다.
또한, 본 발명의 라켓 프레임 보수 방법은, (a) 라켓 프레임의 파손 부위를 일정 간격 절단하여 절단면을 다듬고, 상기 절단면에 다각면을 형성하는 단계; (b) 상기 라켓 프레임의 파손된 부위의 원호 형상과 일치하고 절단면에 형성된 다각면과 일치하는 금형을 준비하고, 금형에 에폭시수지를 넣고 상온에서 일정 시간동안 경화시키며, 경화된 에폭시수지를 금형으로부터 분리하여 연결용 프레임을 제작하는 단계; (c) 상기 제작된 연결용 프레임을 절단면 사이에 삽입한 후에 연결용 프레임의 좌우측면과 절단면 사이를 에폭시수지로 접착한 후에 상온에서 일정 시간동안 경화시켜 접착시키는 단계; (d) 상기 절단면 사이에 삽입 접착된 연결용 프레임의 접착면 주위에 돌출된 에폭시수지를 제거하는 단계; (e) 상기 연결용 프레임에 통공을 형성한 후에 그로밋(Grommet)을 삽입하고 고정하는 단계; (f) 상기 연결용 프레임이 라켓 프레임에 삽입 접착된 부분과 대응하는 위치에 형성된 하나 이상의 통공에 각기 다른 모양 및 중량의 그로밋을 삽입하거나 삽입 개수를 조절하여 라켓 프레임의 상하좌우 균형을 맞추는 단계를 포함하는 것이다.
또한, 본 발명은, 상기 라켓 프레임에 연결용 프레임이 삽입 접착된 부분에 도료를 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명은, 상기 라켓 프레임은 중공이 없는 프레임이거나 중공이 형성된 프레임 중 어느 하나이고, 중공이 형성된 라켓 프레임인 경우에는 연결용 프레임 양측에 결합돌기를 형성시켜 결합돌기가 라켓 프레임의 중공에 삽입 고정될 수 있도록 하고, 중공이 없는 프레임의 경우에는 라켓 프레임 내부에 일정 길이의 홈을 형성하고 연결용 프레임 양측에 결합돌기를 형성시켜 결합돌기를 홈에 삽입 고정될 수 있다.
또한, 본 발명은, 상기 결합돌기는 대나무 또는 합성수지로 이루어져 연결용 프레임 양측에 결합시킬 수 있다.
또한, 본 발명은, 다양한 방식으로 라켓의 파손 부위를 보수한 후에 파손 부위에 대응하는 위치에 형성된 하나 이상의 통공에 다양한 모양 및 중량의 그로밋을 삽입하거나 삽입 개수를 조절하여 라켓 프레임의 상하좌우 균형을 맞출 수 있도록 한다.
본 발명은 상기 해결 수단에 의하여, 라켓 프레임의 손상 부위를 에폭시수지 등을 삽입하여 접착하되, 접착면을 다각면으로 형성하여 접합시킴으로써, 외부를 감아 보수하는 종래 방법과는 달리 보수 부위가 볼록하게 튀어나오는 흔적이 남지 않아 외관상 미려할 뿐만 아니라, 프레임 사이를 견고하게 접합하여 라켓의 사용기간을 최대로 연장 시킬 수 있고, 보수 후에 라켓 프레임의 균형을 용이하게 맞출 수 있을 뿐만 아니라 반영구적으로 균형을 유지할 수 있도록 함으로써 라켓 사용에 따른 유지관리의 편의성을 제공하며, 라켓 프레임의 보수에 따른 신뢰성을 향상시킨 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 라켓 프레임의 보수 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 라켓 프레임 보수 방법을 나타낸 도면이다.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 라켓 프레임 보수 방법을 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 라켓 프레임 보수 방법에 관하여 첨부된 도 1의 흐름도와 도 2a 내지 도 2k, 그리고 도 3 및 도 4를 참조하여 다음의 실시예를 상세하게 설명한다.
(실시예 1)
먼저, 라켓(1)에서 프레임(4)의 파손 부위(C)를 일정 간격 절단하여 절단면(6)을 다듬는다(S11). 상기 파손 부위(C)는 불규칙적인 금이 가거나 절단이 된다. 프레임(4)에 금이 가거나 절단 부위를 포함하여 일정 간격으로 절단한다. 그리고 절단면(6)에는 다각면(7)을 형성한다(S12). 즉 도 2b에서, 절단면(6)을 사각형으로 형성된 것이고, 도 2c는 삼각형으로 형성된 것이며, 도 2d는 단층으로 형성된 것이다. 더욱이 절단면(6)은 사다리꼴이나 원호 형상 등을 포함하는 다양한 형상의 다각면(7)으로 형성될 수 있다.
그리고 도 2e는 라켓 프레임(4)의 파손된 부위의 원호 형상과 일치하는 금형(8)을 준비하고, 금형(8) 외주연에 띠 형상의 탄소소재(9)를 프레임(4)과 동일한 두께로 감아나가면서 에폭시수지를 투입하여 도포한다(S13). 통상 프레임(4)의 두께는 대략 2~3mm 내외이다. 상기 탄소소재(9)는 그라파이트(graphite)이거나 탄소섬유 또는 탄소나노튜브 중 어느 하나를 포함한다. 띠 형상의 탄소소재(9)를 금형(8)에 감으면서 에폭시수지를 투입 도포하여 탄소소재(9)와 에폭시수지를 일체화시킨다. 더욱이 상기 금형(8) 외주에는 열수축튜브(10)를 끼운 다음에 띠 형상의 탄소소재(9)를 감는다. 이는 금형(8)으로부터 연결용 프레임(11)을 분리하기 용이하도록 하기 위한 것이다.
도 2f에서, 금형(8)에 감긴 탄소소재(9)를 가압기(13)를 이용하여 일정 압력으로 가하여 탄소소재(9) 사이의 공기를 배출시키면서 에폭시수지를 함침시킨다(S14). 상기 에폭시수지가 함침된 탄소소재(9)를 상온, 대략 15~25도에서 일정 시간, 대략 10~24시간 동안 자연스럽게 경화시킨 후에 금형(8)으로부터 분리하여 연결용 프레임(11)을 제작한다(S15).
도 2g에서, 제작된 연결용 프레임(11) 좌우측면을 라켓 프레임(4)의 절단면(6)에 형성된 다각면(7)과 대응하는 다각면(12)으로 형성한다(S16). 그리고 도 2h에서, 제작된 연결용 프레임(11)을 다각면(7) 사이에 삽입한 후에 연결용 프레임(11) 좌우측면과 다각면(7) 사이를 에폭시수지로 접착한 후에 상온, 대략 15~25도에서 일정 시간, 대략 10~24시간 동안 자연스럽게 경화시켜 접착시킨다(S17). 프레임(4)에 연결용 프레임(11)이 접착되어 접합되면, 다각면(7, 12) 사이에 삽입 접착된 연결용 프레임(11)의 접착면 주위에 굳어지면서 돌출된 에폭시수지를 제거한다(S18).
또한, 도 2i에서, 연결용 프레임(11)에 하나 이상의 통공(14)을 형성한다(S19). 도 2j에서, 통공(14)에 그로밋(grommet)(15)을 삽입한 후에 고정시킨다(S20). 도 2k에서, 연결용 프레임(11)이 라켓 프레임(4)에 삽입 접착된 부분과 대응하는 위치에 형성된 하나 이상의 통공(17)에 다양한 모양 및 중량의 그로밋(16)을 선택적으로 삽입하거나 삽입 개수를 조절하여 라켓 프레임의 상하좌우 균형을 맞춘다(S21). 상기 다양한 중량의 그로밋(16)은 금속재질로 중량의 조절이 가능할 수 있을 것이다.
(실시예 2)
한편, 본 발명의 라켓 프레임 보수 방법에 관한 다른 실시예를 설명한다.
즉 라켓(1)에서, 프레임(4)의 파손 부위(C)를 일정 간격 절단하여 절단면(6)을 다듬는다(S11). 상기 파손 부위(C)는 불규칙적인 금이 가거나 절단이 된다. 프레임(4)에 금이 가거나 절단 부위를 포함하여 일정 간격으로 절단한다. 그리고 절단면(6)에는 다각면(7)을 형성한다(S12). 즉 도 2b에서, 절단면(6)은 사각형으로 형성된 것이고, 도 2c는 삼각형으로 형성된 것이며, 도 2d는 단층으로 형성된 것이다. 더욱이 절단면(6)은 사다리꼴이나 원호 형상 등을 포함하는 다양한 형상의 다각면(7)으로 형성될 수 있다.
그리고 도 3에서, 라켓 프레임(4)의 파손 부위(C)의 원호 형상과 일치하고 절단면(6)에 형성된 다각면(7)과 일치하는 금형(20)을 준비하고, 금형(20)에 에폭시수지를 투입하고 상온, 대략 15~25도에서 일정 시간, 대략 10~24시간 동안 자연스럽게 경화시킨다(S30). 그리고 에폭시수지를 금형(20)으로부터 분리하여 연결용 프레임(11)을 제작한다(S31). 상기 금형(20)은 연결용 프레임(11) 내부에 중공이 형성되도록 하는 구조로 프레임(4)의 두께는 대략 2~3mm 내외로 제작이 가능할 것이다. 또한, 상기 금형(20)은 연결용 프레임(11) 내부에 중공이 형성되지 않은 다면체를 제작하기 위한 구조로 제작될 수 있다.
그리고 도 2h에서, 상기 도 3에서 제작된 연결용 프레임(11)을 절단면(6)에 형성된 다각면(7) 사이에 삽입한 후에 연결용 프레임(11)의 좌우측면과 절단면(6) 사이를 에폭시수지로 접착한 후에 상온, 대략 15~25도에서 일정 시간, 대략 10~24시간 동안 자연스럽게 경화시켜 접착시킨다(S32). 프레임(4)에 연결용 프레임(11)이 접착되어 접합되면, 다각면(7, 12) 사이에 삽입 접착된 연결용 프레임(11)의 접착면 주위에 굳어지면서 돌출된 에폭시수지를 제거한다(S33).
또한, 도 2i에서, 연결용 프레임(11)에 하나 이상의 통공(14)을 형성한다(S34). 도 2j에서, 통공(14)에 그로밋(grommet)(15)을 삽입한 후에 고정시킨다(S35). 도 2k에서, 연결용 프레임(11)이 라켓 프레임(4)에 삽입 접착된 부분과 대응하는 위치에 형성된 하나 이상의 통공(17)에 다양한 모양 및 중량의 그로밋(16)을 선택적으로 삽입하거나 삽입 개수를 조절하여 라켓 프레임의 상하좌우 균형을 맞춘다(S36). 상기 다양한 중량의 그로밋(16)은 금속재질로 중량의 조절이 가능할 수 있을 것이다.
상기 실시예들에서, 라켓 프레임(4)에 연결용 프레임(11)이 삽입 접착된 부분에 도료를 도포함으로써, 원래 라켓의 색상과 유사하게 도색 처리하거나 라켓 전체의 색상을 변경시킬 수 있을 것이다. 또한, 데칼(decalcomanie)을 이용한 전사방법으로 제작된 스티커로 보수한 부위와 대응하는 부위에도 동일한 데칼전사에 의한 스티커를 점착시켜 코팅 처리함으로써, 보수 부위를 감출 수 있을 것이다.
상기 실시예들에서, 라켓 프레임(4)은 중공이 없는 프레임이거나 중공이 형성된 프레임 중 어느 하나이다. 그리고 도 4에서, 중공이 형성된 라켓 프레임인 경우에는 연결용 프레임(11) 양측에 결합돌기(18)가 형성되고, 결합돌기(18)가 라켓 프레임(4)의 중공에 삽입 고정될 수 있을 것이다. 또한, 라켓 프레임(4)에 중공이 없는 프레임의 경우에는 라켓 프레임 내부에 일정 길이를 갖는 중공의 홈을 형성하고 연결용 프레임(11) 양측에 결합돌기(18)를 형성시켜 결합돌기(18)를 홈에 삽입 고정될 수 있도록 할 수 있을 것이다.
더욱이 상기 결합돌기(18)는 대나무 또는 합성수지를 결합하여 라켓 프레임(4)의 중공에 삽입 고정되도록 할 수 있을 것이다. 결합돌기(18)는 대략 1~2cm 내외로 형성하여 삽입하면 보수 부위의 더욱 견고한 접합이 이루어질 수 있을 것이다.
한편, 본 발명은 다양한 방식으로 라켓의 파손 부위를 보수한 후에 파손 부위에 대응하는 위치에 형성된 하나 이상의 통공에 다양한 모양 및 중량의 그로밋의 그로밋을 삽입하거나 삽입 개수를 조절하여 라켓 프레임의 상하좌우 균형을 맞출 수 있다. 따라서 본 발명은 라켓의 보수와 더불어 보수에 따른 라켓 프레임의 불균형 문제를 보수 부위에 대응하는 위치에 다양한 모양 및 중량의 그로밋을 삽입하거나 삽입 개수를 조절함으로써, 보다 완벽한 보수가 이루어지게 된다.
이와 같이 본 발명의 라켓 프레임 보수 방법에 의하여 보수된 라켓은 사용자가 운동 중에 보수 부위에 충격이 가해지더라도 보수하기 전의 일체형 라켓 프레임과 동일한 강도를 나타냈고, 보수 부위는 보수 부위가 볼록하게 튀어나오는 흔적이 남지 않아 외관상 미려할 뿐만 아니라, 보수 후에 라켓 프레임의 균형을 다양한 모양 및 중량의 그로밋을 보수 부위와 대응하는 위치에 하나 이상으로 삽입함으로써, 중량 조절에 의한 균형 맞추기가 용이한 장점이 있다.
이상의 설명에서 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
1: 라켓 2: 손잡이 3: 봉 4: 프레임 5: 거트 6: 절단면 7, 12: 다각면 8, 20: 금형 9: 탄소소재 10: 열수축튜브 11: 연결용 프레임 13: 가압기 14, 17: 통공 15, 16: 그로밋 18: 결합돌기
Claims (8)
- (a) 라켓 프레임의 파손 부위를 일정 간격 절단하여 절단면을 다듬고, 상기 절단면에 다각면을 형성하는 단계;
(b) 상기 라켓 프레임의 파손된 부위의 원호 형상과 일치하는 금형을 준비하고, 금형 외주연에 띠 형상의 탄소소재를 프레임과 동일한 두께로 감아나가면서 에폭시수지를 도포하는 단계;
(c) 상기 금형에 감긴 탄소소재를 가압기를 이용하여 일정 압력으로 가하여 탄소소재 사이의 공기를 배출시키면서 에폭시수지를 함침시키는 단계;
(d) 상기 에폭시수지가 함침된 탄소소재를 상온에서 일정 시간동안 경화시킨 후에 금형으로부터 분리하여 연결용 프레임을 제작하는 단계;
(e) 상기 제작된 연결용 프레임 좌우측면을 절단면에 형성된 다각면과 대응하는 다각면으로 형성하는 단계;
(f) 상기 제작된 연결용 프레임을 절단면 사이에 삽입한 후에 연결용 프레임의 좌우측면과 절단면 사이를 에폭시수지로 접착한 후에 상온에서 일정 시간동안 경화시켜 접착시키는 단계;
(g) 상기 절단면 사이에 삽입 접착된 연결용 프레임의 접착면 주위에 돌출된 에폭시수지를 제거하는 단계;
(h) 상기 연결용 프레임에 통공을 형성한 후에 그로밋(Grommet)을 삽입하고 고정하는 단계;
(i) 상기 연결용 프레임이 라켓 프레임에 삽입 접착된 부분과 대응하는 위치에 형성된 하나 이상의 통공에 각기 다른 모양 및 중량의 그로밋을 삽입하거나 삽입 개수를 조절하여 라켓 프레임의 상하좌우 균형을 맞추는 단계;를 포함하는 라켓 프레임 보수 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 탄소소재는 그라파이트나 탄소섬유 또는 탄소나노튜브를 포함하는 라켓 프레임 보수 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 금형 외주에 열수축튜브를 끼운 다음에 띠 형상의 탄소소재를 감는 라켓 프레임 보수 방법.
- (a) 라켓 프레임의 파손 부위를 일정 간격 절단하여 절단면을 다듬고, 상기 절단면에 다각면을 형성하는 단계;
(b) 상기 라켓 프레임의 파손된 부위의 원호 형상과 일치하고 절단면에 형성된 다각면과 일치하는 금형을 준비하고, 금형에 에폭시수지를 넣고 상온에서 일정 시간동안 경화시키며, 경화된 에폭시수지를 금형으로부터 분리하여 연결용 프레임을 제작하는 단계;
(c) 상기 제작된 연결용 프레임을 절단면 사이에 삽입한 후에 연결용 프레임의 좌우측면과 절단면 사이를 에폭시수지로 접착한 후에 상온에서 일정 시간동안 경화시켜 접착시키는 단계;
(d) 상기 절단면 사이에 삽입 접착된 연결용 프레임의 접착면 주위에 돌출된 에폭시수지를 제거하는 단계;
(e) 상기 연결용 프레임에 통공을 형성한 후에 그로밋(Grommet)을 삽입하고 고정하는 단계;
(f) 상기 연결용 프레임이 라켓 프레임에 삽입 접착된 부분과 대응하는 위치에 형성된 하나 이상의 통공에 각기 다른 모양 및 중량의 그로밋을 삽입하거나 삽입 개수를 조절하여 라켓 프레임의 상하좌우 균형을 맞추는 단계;를 포함하는 라켓 프레임 보수 방법.
- 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 라켓 프레임에 연결용 프레임이 삽입 접착된 부분에 도료를 도포하거나 또는 데칼(decalcomanie)을 이용한 전사방법으로 제작된 스티커로 보수한 부위와 대응하는 부위에도 동일한 데칼전사에 의한 스티커를 점착시켜 코팅 처리함으로써, 보수 부위를 감출 수 있도록 하는 단계를 더 포함하는 라켓 프레임 보수 방법.
- 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 라켓 프레임은 중공이 없는 프레임이거나 중공이 형성된 프레임 중 어느 하나이고, 중공이 형성된 라켓 프레임인 경우에는 연결용 프레임 양측에 결합돌기를 형성시켜 결합돌기가 라켓 프레임의 중공에 삽입 고정될 수 있도록 하고, 중공이 없는 프레임의 경우에는 라켓 프레임 내부에 일정 길이의 홈을 형성하고 연결용 프레임 양측에 결합돌기를 형성시켜 결합돌기를 홈에 삽입 고정될 수 있도록 하는 라켓 프레임 보수 방법.
- 제6항에 있어서, 상기 결합돌기는 대나무 또는 합성수지로 이루어져 연결용 프레임 양측에 결합시킨 라켓 프레임 보수 방법.
- 다양한 방식으로 라켓의 파손 부위를 보수한 후에 파손 부위에 대응하는 위치에 형성된 하나 이상의 통공에 각기 다른 모양 및 중량의 그로밋을 삽입하거나 삽입 개수를 조절하여 라켓 프레임의 상하좌우 균형을 맞추는 라켓 프레임 보수 방법.
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US4855173A (en) | 1988-08-11 | 1989-08-08 | Dore Peter B | Repair process for a fibre reinforced structure |
KR100811052B1 (ko) | 2007-01-18 | 2008-03-11 | 이병문 | 라켓 수리방법 |
KR100916912B1 (ko) | 2008-10-13 | 2009-09-09 | 이미경 | 라켓을 수리하기 위한 방법 |
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2011
- 2011-04-08 KR KR1020110032791A patent/KR101169300B1/ko not_active IP Right Cessation
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