KR101167109B1

KR101167109B1 - Pressure Ground Anchor Structre

Info

Publication number: KR101167109B1
Application number: KR1020090101131A
Authority: KR
Inventors: 이민호; 심한인
Original assignee: 이민호; 주식회사 한돌
Priority date: 2009-10-23
Filing date: 2009-10-23
Publication date: 2012-07-31
Also published as: KR20110044450A

Abstract

The present invention relates to a compressive ground anchor structure for reinforcing slopes and retaining walls or revetment structures that have a high risk of collapse during ground excavation, housing site construction, and road construction. Anchor head 110, the separation head 112 is formed between the head protrusion 170, the cylindrical groove 113, the injection tube 120, the discharge hole 121 is formed, and the adhesive force and the inside of the A spacer 140 for increasing the shear force of the spacer, a connection pipe 130 for injecting an injection material such as cement milk or mortar, and a cylindrical groove of the spacer 140 and the anchor head 110 through the connection hose 150. Covered strand wire (160) connected to the 113, the fixing band 161 for fixing the coated strand wire 160 to the anchor, and the expandable pack 180 to surround the anchor of the configuration, PC stranded wire and hose Are assembled from separate materials Eliminates the use of grease, and has one fixing part, so general tension is possible, 100% drawing through dedicated eliminator, and it can be used for constructions that generate a lot of slime during drilling. And it can increase the attachment of the fixing part and the ground, there is an effect that can be installed easily and quickly.

Compression Ground Anchor, PC Strand, Pack Anchor

Description

Compressed Ground Anchor Structre

본 발명은 연약지반 및 토사, 매립사석층 등을 보강하고 건물이나 교량 등의 구조물을 지지하는 보강체로 사용되는 그라운드 앵커(ground anchor) 구조체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기존의 장비로 인장 및 인발이 가능하고, 천공시 슬라임이 많이 발생하는 공사에 사용이 가능하며, 그리스(grease)가 없는 PC강연선을 사용하여 오염발생을 없애고, 확실한 그라우팅 고결체의 형성과 정착부위와 지반과의 부착력을 높일 수 있는 압축형 그라운드 앵커 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a ground anchor structure used as a reinforcement for reinforcing soft ground, earth and sand, a buried stone layer, etc., and supporting a structure such as a building or a bridge. It is possible to use in construction where a lot of slime is generated during drilling, and it is possible to eliminate contamination by using PC steel wire without grease, and to form a solid grouting solidification and increase adhesion to anchorage site and ground. The present invention relates to a compressible ground anchor structure.

일반적으로, 주거단지나 산업단지 또는 철도, 고속도로, 터널과 같은 산업기반시설의 토목공사를 할 때에는 자연적인 경사지형이나 굴착공사 등으로 인한 인공적인 급경사지형이 구축된다.In general, when the civil works of industrial complexes such as residential complexes, industrial complexes, railways, highways, tunnels, artificial steep slopes are formed due to natural slopes or excavation.

자연적, 인공적으로 형성된 비탈면은 토압, 풍압, 수압, 지진 등 여러가지 요인에 의해 절취, 붕괴 등의 위험에 노출되어 있다. 그래서, 비탈면의 절취, 붕괴 등을 방지하기 위해 소일네일링(soil nailing), 락볼팅(rock bolting), 그라운드 앵커(ground anchor) 등 각종 지면 및 사면 보강공법이 사용되고 있다. Naturally and artificially formed slopes are exposed to the risk of cutting and collapse due to various factors such as earth pressure, wind pressure, water pressure, and earthquake. Therefore, various ground and slope reinforcement methods such as soil nailing, rock bolting, and ground anchors are used to prevent cutting and collapse of the slope.

이 중 그라운드 앵커(ground anchor)는 지반보강 뿐만 아니라 건물, 교량 등의 구조물을 지지하는 보강체로서도 사용되고 있다. 상기 그라운드 앵커는 시멘트 페이스트 혹은 그라우팅의 주입에 의해서 지중에 매입된 인장재의 선단부에 앵커본체가 형성되어 있다. 여기서, 상기 인장재와 앵커본체의 두부를 통하여 구조물과 역학적으로 연결지어진 상태를 앵커(anchor)라 한다. Among them, ground anchors are used not only as ground reinforcement but also as reinforcement for supporting structures such as buildings and bridges. The ground anchor has an anchor body formed at the tip of a tension member embedded in the ground by the injection of cement paste or grouting. Here, a state in which the tension member is mechanically connected to the structure through the head of the anchor body is called an anchor.

도 1a 내지 도 1e는 종래의 그라운드 앵커 시공 방법을 설명하기 위해 간략하게 나타낸 개략도이다.1A to 1E are schematic views briefly shown for explaining a conventional ground anchor construction method.

도시된 바와 같이, 사면부(2)에 굴착장치(1)를 이용하여 굴착공(4)을 형성하면서 케이싱(3)을 삽입한 다음(도 1a), 상기 굴착공(4)내에 시멘트밀크(6)를 주입하고(도 1b), 상기 케이싱(3)내에 텐던(7)을 삽입하고(도 1c), 상기 굴착공(4)내에 삽입된 케이싱(3)을 점차 인발하면서 그라우팅관(9)을 이용하여 상기 굴착공(4)내에 압입주입하면서 점차 케이싱(3)을 인발하여 완전히 케이싱을 제거하면서 상기 굴착공(4)내에 텐던(7)과 그라우팅액(8)이 일체가되어 구근이 형성되도록 한 후에(도 1d), 상기 사면부(2)외로 노출된 텐던(7)의 측단부를 정착장치(10)를 이용하여 긴장시키면서 상기 사면부(2)에 고정 정착하도록하여 경사지반의 안정화에 기여할 수 있도록 한다(도 1e). As shown, inserting the casing (3) while forming the excavation hole (4) using the digging device (1) on the slope (2) (Fig. 1a), the cement milk 6 in the excavation hole (4) ), The tendon 7 is inserted into the casing 3 (Fig. 1c), and the grouting tube 9 is opened while gradually drawing the casing 3 inserted into the excavation hole 4. By press-injection into the excavation hole 4, the casing 3 is gradually drawn to completely remove the casing, and the tendon 7 and the grouting liquid 8 are integrally formed in the excavation hole 4 to form a bulb. Afterwards (FIG. 1D), the side end portion of the tendon 7 exposed outside the slope part 2 may be fixed to the slope part 2 while being tensioned using the fixing device 10 to contribute to stabilization of the inclined ground. (FIG. 1E).

하지만, 이러한 종래의 그라운드 앵커 시공 방법은 지반의 지지력이 안정된 지반에는 효율적일 수 있으나, 정착지층의 간극이 크거나 밀도가 느슨한 지반 혹은 미확인 피압대수층이 존재하는 경우 그라우팅액이 지하수에 의해 유실되어 구근형 성이 안되거나, 일단 구근이 형성되었다하더라도 구근을 지지하고 있는 주변의 지반이 느슨하여 정착력을 발휘할 수 없게되어 지반이 안정화될 수 없는 문제점이 있었다.However, such a conventional ground anchor construction method may be effective in the ground where the bearing capacity of the ground is stable, but when the gap of the settlement layer is large or the ground is loose, or the unidentified aqueous aquifer is present, the grouting liquid is lost by the groundwater and is bulbous. Even if the castle is not formed, or once the bulb was formed, the ground around the bulb supporting the loose was unable to exert the fixing force there was a problem that the ground could not be stabilized.

이러한 문제를 해결하기 위해, 종래에는 도 2와 같은 그라운드 앵커 시공 방법이 사용되었다.In order to solve this problem, the conventional ground anchor construction method as shown in FIG. 2 was used.

도 2의 그라운드 앵커 시공 방법은, 헤드내하체(20)에 피복 강연선(10)의 일단을 고정시키고, 그라우팅공(5)을 측벽(4)에 형성시킨 후, 헤드내하체(20)와 피복 강연선(10)을 그라우팅공(5)에 삽입한다. 그 후, 상기 피복 강연선(10)의 다른 일단을 수직 H빔(1)에 설치된 지압판(2)의 통과공(2a), 수평빔(3)의 통과공(3a), 앵커용 헤드(11)와 그 분할웨지, 인장실린더(12) 및 인장용 헤드(13)와 그 분할웨지를 통과시킨 상태에서 콘크리트(6)로 그라우팅 시킨다. 그 후, 그리우팅 콘크리트(6)가 양생된 때에 상기 피복 강연선(10)의 강연선을 앵커용 헤드(11)와 헤드내하체(20)에 대해 인장실린더(12)로 인장시키고, 앵커용 헤드(11)에서 분할웨지를 이용하여 상기 강연선을 고정시킴으로써 토건공사 중에 측벽(4)의 붕괴를 방지시키게 된다. 그 다음, 토건공사 완료시에 상기 헤드내하체(20)의 강연선(10')을 헤드내하체(20) 및 그라우팅공(5)으로부터 제거한다. 이때, 강연선(10')을 쉽게 제거하기 위해 상기 강연선(10')의 다른 단부를 U자 형태의 환형으로 헤드내하체(20)에 설치하여 전방에서 강연선(10')을 인출함으로써 제거하였다. In the method of constructing the ground anchor of FIG. 2, one end of the covering strand 10 is fixed to the head load body 20, and after the grouting hole 5 is formed on the side wall 4, the head load body 20 and the cover are covered. Insert the strand 10 into the grouting hole (5). Thereafter, the other end of the coated strand 10 is passed through a hole 2a of the pressure plate 2 provided in the vertical H beam 1, a through hole 3a of the horizontal beam 3, and an anchor head 11. Grouting with concrete (6) while the split wedge, the tension cylinder (12) and the tension head (13) and the split wedge passed. Then, when the grouting concrete 6 is cured, the strand of the coated strand 10 is tensioned by the tension cylinder 12 with respect to the anchor head 11 and the head load body 20, and the anchor head ( In 11), the wedge is fixed using the split wedge to prevent the collapse of the side wall 4 during construction work. Then, when the construction work is completed, the strand 10 'of the head load bearing body 20 is removed from the head load bearing body 20 and the grouting hole 5. In this case, in order to easily remove the strand 10 ', the other end of the strand 10' is installed on the head inner body 20 in a U-shaped annular shape and removed by drawing the strand 10 'from the front.

하지만, 이러한 종래의 그라운드 앵커 시공 방법은 U자 형상의 지지부재와 계속 정착을 일으키면서 인출되게 되어 쨈이 발생하는 경우, 강연선(10')을 인출시 킬 수 없는 문제가 있다. 그리고, 피복 강연선(10)의 인발을 용이하게 하기 위해 강연선(10')의 외주 및/또는 분할웨지(30)와 압착면(22a) 사이에 그리스 등을 도포함으로써 토양을 오염시키게 된다. However, such a conventional ground anchor construction method has a problem in that it is not possible to pull out the strand 10 'when it is pulled out while causing the U-shaped support member to be continuously fixed and pulled out. The soil is contaminated by applying grease or the like between the outer periphery of the strand 10 'and / or the split wedge 30 and the pressing surface 22a to facilitate the drawing of the coated strand 10.

또한, 연약지반에서 앵커를 시공할 때 발생되는 인장력 부재와 손실을 방지하기 위하여 헤드내하체의 갯수, 간격, 인장시점 등을 조절하지만, 시간이 경과함에 따라 앵커체의 인장력이 더욱 감소하여 제기능을 발휘하기가 매우 어려웠다.In addition, in order to prevent the loss of tensile force and loss caused when constructing the anchor in the soft ground, the number, spacing, and tensile time of the head inner body are adjusted, but the tensile force of the anchor body further decreases as time passes. It was very difficult to demonstrate.

또 다른 시공 방법으로서, 도 3에 도시되어 있는 종래의 인장재 제거식 앵커의 경우, 인발을 쉽게 하기 위해 그리스(grease)가 도포된 비결합(unbonded) PS강연선을 사용하므로, 사용 후 제거해야 할 그리스로 인해 건축구조물 상판과 주변지반이 오염되는 문제가 있다. 그리고 이러한 형태의 앵커는 압축분산형으로 멀티인장기를 사용하여야 정확한 인장이 가능하며 일(一)자형 앵커는 기밀유지의 어려움 등으로 강연선을 완전히 제거하기가 어려웠다.As another construction method, in the case of the conventional tension removing member anchor shown in Fig. 3, an unbonded PS stranded wire coated with grease is used to facilitate drawing, and therefore, grease to be removed after use Due to this, there is a problem that the top of the building structure and the surrounding ground is contaminated. And this type of anchor is a compression dispersion type using a multi-tensile force to be accurate tension, one-shaped anchor was difficult to completely remove the strand due to the difficulty of maintaining the airtight.

종래의 앵커 구조체는 일(一)자형 형태가 대부분이며, U턴 형태도 있지만 압축 분산형으로 정착부위가 기술적 난이도 때문에 2개로 분리되어 있다. 이 분야의 천공기술이 보편적으로

105 정도이며, 정착부위가 압축형일때는 기존의 천공(

105)보다 커야 하므로 여러가지 기술적·경제적인 문제가 대두되고 있다. 즉, 그라우팅 홀과 정착하는 헤드 부위가 2개로 떨어져 있어서 각각의 인장을 해야하는 문제점이 있고, 제거가 용이하도록 그리스가 있는 언본디드 PC강연선을 사용함으로써 그리스에 의한 오염발생의 문제가 있다. 그리고, 일(一)자형은 기밀유지 어려움으로 시멘트밀크가 내하체의 내부로 침투하기 때문에 완전한 제거가 어려운 실정이다. Conventional anchor structures are mostly one-shaped and U-turned, but are compressed and distributed, and the fixing portions are separated into two due to technical difficulty. Perforation technology in this field is universal

105 degree, when the fixing part is a compression type

Since it must be larger than 105), various technical and economic problems are emerging. That is, the grouting hole and the head portion to be fixed are separated into two, and there is a problem in that each tension is applied, and there is a problem of contamination caused by grease by using an unbonded PC stranded wire having grease for easy removal. In addition, the one-shaped shape is difficult to remove completely because cement milk penetrates into the inner body due to the difficulty of maintaining the airtightness.

또한, 종래의 앵커 구조체는 파이프 길이가 길어서 소정의 각도(예를 들면, 30°내지 35°정도)로 천공된 그라우팅 홀에 삽입하기가 어려울 뿐만 아니라 운반 및 시공이 어렵다.In addition, conventional anchor structures are not only difficult to insert into a grouting hole drilled at a predetermined angle (for example, 30 ° to 35 °) due to the long pipe length, but also difficult to transport and install.

더욱이, 종래의 앵커 구조체는 앵커 자체의 구조가 복잡하여 시공이 번거롭고 까다로워 시공능률이 떨어지고 공사기간이 길게 소요되는 문제점이 있다.In addition, the conventional anchor structure has a problem that the structure of the anchor itself is complicated, the construction is cumbersome and difficult to reduce the construction efficiency and the construction period takes a long time.

전술한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, PC강연선과 압출된 호스를 각각 독립된 자재로 조립하는 방식을 사용하여 그리스(grease) 도포 공정을 없앰으로써 주변지반 및 구조물에 대한 오염 문제를 해결한 압축형 그라운드 앵커 구조체를 제시하는데 있다.The technical problem to be solved by the present invention to solve the above problems, the problem of contamination of the surrounding ground and structure by eliminating the grease application process by using a method of assembling the PC strand and the extruded hose with independent materials, respectively To present a compressed ground anchor structure that solves the problem.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 정착부위를 1개로 만들어 일반적인 인장이 가능하도록 하고, 100%의 인장 제거율로 완전 제거가 가능한 압축형 그라운드 앵커 구조체를 제시하는데 있다.In addition, another technical problem to be achieved by the present invention is to provide a compression-type ground anchor structure capable of making a general tension by making a fixing portion to one, and complete removal at 100% tensile removal rate.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 또다른 기술적 과제는 연약지반 및 토사, 매립사석층 등과 같이 천공중 슬라임이 많이 많이 발생하는 공사에 사용 가능하며, 확실한 그라우팅 고결체의 형성과 정착부위와 지반과의 부착을 높일 수 있는 압축형 그라운드 앵커 구조체를 제시하는데 있다. In addition, another technical problem to be achieved by the present invention can be used in construction where a lot of slime is generated during drilling, such as soft ground, earth and sand, buried stone layer, the formation of a solid grouting solidified body and the attachment of the anchoring site and the ground To present a compressed ground anchor structure that can increase the

또한, 본 발명이 이루고자 하는 또다른 기술적 과제는 파이프 중간에 원형 날개 방식의 스페이서를 추가로 형성하여 외곽의 부착력과 내부와의 전단력을 증가시키고 파이프 길이를 조절할 수 있도록 함으로써, 원가를 절감하고 시공성을 향상시킬 수 있는 압축형 그라운드 앵커 구조체를 제시하는데 있다. In addition, another technical problem to be achieved by the present invention is to form a spacer of the circular wing type in the middle of the pipe to further increase the adhesive force and the shear force of the outside and adjust the pipe length, thereby reducing the cost and constructability It is to present a compressed ground anchor structure that can be improved.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 또다른 기술적 과제는 공장조립 완제품 사용으로 시공이 간편하고 신속하여 시공기간을 크게 줄일 수 있는 압축형 그라운드 앵커 구조체를 제시하는데 있다. In addition, another technical problem to be achieved by the present invention is to propose a compression-type ground anchor structure that can be easily and quickly construction by using the factory assembly finished product, greatly reducing the construction period.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 또다른 기술적 과제는 굴착층의 지반이 해안매립지등과 같은 연약지반이거나 폐기물매립지이거나 굴착층이 균열이 심한 암반층 또는 미확인피압대수층이 있어 지하수의 흐름으로 인하여 정착력이 발휘될 수 없는 지반에 적용하기 위하여, PC강연선이 연결된 내하체에 고분자 복합섬유재질의 팽창성 팩이 씌워진 앵커를 사면부의 지반내에 삽입한 다음 상기 앵커를 통해 상기 팽창성 팩에 주입재를 가압주입하여 지반에 정착력을 발휘하여 사면부의 지반을 안정화시킬 수 있도록 한 압축형 그라운드 앵커 구조체를 제시하는데 있다. In addition, another technical problem to be achieved by the present invention is that the ground of the excavation layer is a soft ground such as coastal landfill, etc., waste landfill, or the rock layer or the unidentified pressure aquifer layer with high cracking of the excavation layer exhibits anchorage force due to the flow of groundwater. In order to apply to the ground which can not be applied, the anchor that is covered with the expandable pack of polymer composite fiber material is inserted into the ground of the slope of the inner body connected to the PC strand, and then press-injected the injection material into the expandable pack through the anchor to settle the ground. The present invention proposes a compressed ground anchor structure that can stabilize the ground of slopes.

전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 청구항 1에 기재된 발명은, 「압축형 그라운드 앵커 구조체에 있어서, 중앙의 분리벽(112)과 양쪽의 측벽(115) 사이에 원주형 홈(113)이 각각 형성되어 있고, 상기 측벽(115)의 외측에 토출공(111)이 형성된 앵커 헤드(110)와; 상기 앵커 헤드(110)와 연결되며, 측면에 길이 방향으로 복수개의 토출공(121)이 형성된 주입관(120)과; 상기 주입관(120)과 연결관(130) 사이에 연결되며, 홈(142)과 돌출부(141)가 교번하여 형성된 플랜지 형상의 스페이서(140)와; 상기 연결관(130)의 측면에 설치되며, 상기 스페이서(140)의 홈(142)을 지나 상기 앵커 헤드(110)의 홈(113)을 따라 반대 방향으로 감겨진 후 상기 스페이서(140)의 다른 홈(142)을 지나 밖으로 인출된 복수개의 연결호스(150)와; 상기 연결호스(150)의 내부에 설치된 피복 강연선(160)과; 상기 주입관(120)의 외주면에 상기 피복 강연선(160)을 고정시키는 링 형태의 고정밴 드(161); 및 상기 앵커 헤드(110), 주입관(120), 스페이서(140), 연결관(130)으로 연결된 앵커를 둘러싸는 팽창성 팩(180);을 포함하며, 상기 연결관(130)을 통해 주입재를 주입하여 상기 주입관(120) 및 앵커 헤드(110)의 토출공(111,121)으로 압출하여 암벽 또는 토벽의 그라우팅 홀(230)에 삽입된 상기 팩(180)을 팽창 고결시킨 후 상기 피복 강연선(160)을 압력 인발하여 제거하는 것을 특징으로 하는 압축형 그라운드 앵커 구조체.」를 제공한다.As a means for solving the above-described technical problem, the invention described in claim 1, "In the compressed ground anchor structure, the columnar groove 113 is formed between the center separating wall 112 and both side walls 115. Anchor heads 110 respectively formed and having discharge holes 111 formed outside the sidewalls 115; An injection pipe 120 connected to the anchor head 110 and having a plurality of discharge holes 121 formed in a length direction on a side thereof; A flange-shaped spacer 140 connected between the injection pipe 120 and the connection pipe 130 and formed by alternating the groove 142 and the protrusion 141; It is installed on the side of the connecting pipe 130, is wound in the opposite direction along the groove 113 of the anchor head 110 past the groove 142 of the spacer 140 and the other of the spacer 140 A plurality of connection hoses 150 drawn out through the grooves 142; A coated strand wire 160 installed in the connection hose 150; A fixing band 161 having a ring shape for fixing the coated strand wire 160 to an outer circumferential surface of the injection pipe 120; And an expandable pack (180) surrounding the anchor connected by the anchor head (110), the injection tube (120), the spacer (140), and the connection tube (130), and the injection material through the connection tube (130). Injection and extrude into the discharge holes 111 and 121 of the injection pipe 120 and the anchor head 110 to expand and solidify the pack 180 inserted into the grouting hole 230 of the rock wall or the earth wall, and then the coated strand 160 ) Is provided by pressure drawing to remove the compressed ground anchor structure.

청구항 2에 기재된 발명은, 「제 1 항에 있어서, 상기 압축형 그라운드 앵커 구조체는: 상기 앵커 헤드(110)의 분리벽(112)에 헤드 돌기(170)를 형성하여 천공시 슬라임 발생으로 인한 부착력 감소를 방지하는 것을 특징으로 하는 압축형 그라운드 앵커 구조체.」를 제공한다.According to the invention of claim 2, "The compressed ground anchor structure according to claim 1 is formed by the head projections 170 on the separating wall 112 of the anchor head 110, the adhesion force due to the slime generated during drilling It provides a compressed ground anchor structure characterized in that the reduction is prevented.

청구항 3에 기재된 발명은, 「제 2 항에 있어서, 상기 압축형 그라운드 앵커 구조체는: 상기 헤드 돌기(170), 앵커 헤드(110), 주입관(120), 스페이서(140), 연결관(130)을 일체로 성형하여 형성한 것을 특징으로 하는 압축형 그라운드 앵커 구조체.」를 제공한다.According to the invention described in claim 3, "The compressed ground anchor structure according to claim 2 includes: the head protrusion 170, the anchor head 110, the injection pipe 120, the spacer 140, the connecting pipe 130 ) Is integrally molded to form a compressed ground anchor structure.

청구항 4에 기재된 발명은, 「제 2 항에 있어서, 상기 압축형 그라운드 앵커 구조체는: 상기 헤드 돌기(170), 앵커 헤드(110), 주입관(120), 스페이서(140), 연결관(130) 각각을 조립한 후 용접한 것을 특징으로 하는 압축형 그라운드 앵커 구조체. 」를 제공한다.According to the invention of claim 4, "The compressed ground anchor structure according to claim 2 is: the head protrusion 170, the anchor head 110, the injection pipe 120, the spacer 140, the connecting pipe 130 Compression ground anchor structure, characterized in that the weld after assembling each. Is provided.

청구항 5에 기재된 발명은, 「제 1 항에 있어서, 상기 앵커 헤드(110)는 상기 분리벽(112)과 측벽(115)의 모서리 부분이 곡면으로 형성되어 있고, 상기 분리 벽(112)과 측벽(115) 사이의 간격은 상부보다 하부가 더 크게 형성된 것을 특징으로 하는 압축형 그라운드 앵커 구조체.」를 제공한다.According to the invention described in claim 5, "The anchor head 110 is formed in the corner part of the said dividing wall 112 and the side wall 115 in the curved surface, and the said dividing wall 112 and the side wall And a space between the upper and lower portions 115, wherein the lower portion is larger than the upper portion.

청구항 6에 기재된 발명은, 「제 1 항에 있어서, 상기 앵커 헤드(110)는: 하부면에서 볼때 일측 및 타측에 형성된 상기 원주형 홈(113) 사이의 최단 거리(d)와 측면에서 볼때 상기 원주형 홈(113)의 최단 높이(h)의 비율이 2:1 정도의 범위를 갖는 것을 특징으로 하는 압축형 그라운드 앵커 구조체.」를 제공한다.According to the invention as claimed in claim 6, "The anchor head 110 according to claim 1 is characterized in that: when viewed from the side and the shortest distance (d) between the cylindrical groove 113 formed on one side and the other side And a ratio of the shortest height h of the cylindrical grooves 113 to a range of about 2: 1. "

청구항 7에 기재된 발명은, 「제 1 항에 있어서, 상기 스페이서(140)는: '╋' 또는 '×'형상을 갖는 것을 특징으로 하는 압축형 그라운드 앵커 구조체.」를 제공한다.The invention according to claim 7 provides "The compressed ground anchor structure according to claim 1, wherein the spacer 140 has a '╋' or '×' shape.

청구항 8에 기재된 발명은, 「제 1 항에 있어서, 상기 주입관(120)의 토출공(121)은: 대략 60 내지 70㎝ 당 2 내지 3개로 형성된 것을 특징으로 하는 압축형 그라운드 앵커 구조체.」를 제공한다.The invention according to claim 8, "The compressed ground anchor structure according to claim 1, wherein the discharge holes 121 of the injection pipe 120 are formed in two to three per approximately 60 to 70 cm. To provide.

청구항 9에 기재된 발명은, 「제 1 항에 있어서, 상기 피복 강연선(160)은 그리스가 없는 PC강연선을 사용하고, 상기 팩(180)은 고분자 복합섬유재질 또는 투과성 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 압축형 그라운드 앵커 구조체.」를 제공한다.According to the invention according to claim 9, "The coated stranded wire 160 is made of a PC stranded wire without grease, and the pack 180 is formed of a polymer composite fiber material or a permeable material, characterized in that the compression Type ground anchor structure.

또한, 전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 다른 수단으로서, 청구항 10에 기재된 발명은, 「압축형 그라운드 앵커 구조체에 있어서, 중앙의 분리벽(112)과 양쪽의 측벽(115) 사이에 원주형 홈(113)이 각각 형성되어 있는 앵커 헤드(110)와; 상기 앵커 헤드(110)와 연결되며, 측면에 길이 방향으로 복수개의 토출공(121)이 형성된 주입관(120); 및 상기 주입관(120)과 연결관(130) 사이에 연결되며, 홈(142)과 돌출부(141)가 교번하여 형성된 플랜지 형상의 스페이서(140);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 압축형 그라운드 앵커 구조체.」를 제공한다.In addition, as another means for solving the above-described technical problem, the invention described in claim 10 is, "In the compressed ground anchor structure, a cylindrical groove (between the center separating wall 112 and both side walls 115). Anchor heads 110 each having 113 formed thereon; An injection pipe 120 connected to the anchor head 110 and having a plurality of discharge holes 121 formed in a length direction on a side thereof; And a flange-shaped spacer 140 connected between the injection pipe 120 and the connection pipe 130, and the groove 142 and the protrusion 141 are alternately formed. Ground anchor structure.

청구항 11에 기재된 발명은, 「제 10 항에 있어서, 상기 앵커 헤드(110)는: 상기 측벽(115)의 외측면에 토출공(111)이 내부를 관통하여 형성된 것을 특징으로 하는 압축형 그라운드 앵커 구조체.」를 제공한다.According to the eleventh aspect of the present invention, "The anchor head 110 is a compression type ground anchor, characterized in that: the discharge hole 111 is formed through the inside of the outer surface of the side wall 115. Structure. "

청구항 12에 기재된 발명은, 「제 10 항에 있어서, 상기 압축형 그라운드 앵커 구조체는: 상기 연결관(130)의 측면에 설치되며, 상기 스페이서(140)의 홈(142)을 지나 상기 앵커 헤드(110)의 홈(113)을 따라 반대 방향으로 감겨진 후 상기 스페이서(140)의 다른 홈(142)을 지나 밖으로 인출된 복수개의 연결호스(150)와; 상기 연결호스(150)의 내부에 설치된 피복 강연선(160);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압축형 그라운드 앵커 구조체.」를 제공한다.According to the invention of claim 12, "The compressed ground anchor structure according to claim 10 is provided on the side of the connecting pipe 130, passing through the groove 142 of the spacer 140, the anchor head ( A plurality of connecting hoses 150 wound in opposite directions along the grooves 113 of the 110 and drawn out through the other grooves 142 of the spacer 140; It provides a compressed ground anchor structure, characterized in that it further comprises; coated sheath line (160) provided inside the connecting hose (150).

청구항 13에 기재된 발명은, 「제 12 항에 있어서, 상기 압축형 그라운드 앵커 구조체는: 상기 주입관(120)의 외주면에 상기 연결호스(150)를 고정시키는 링 형태의 고정밴드(161)와; 상기 앵커 헤드(110), 주입관(120), 스페이서(140), 연결관(130)으로 연결된 앵커를 둘러싸는 팽창성 팩(180);을 더 포함 하는 것을 특징으로 하는 압축형 그라운드 앵커 구조체.」를 제공한다.The invention according to claim 13, "The compression type ground anchor structure according to claim 12, comprising: a fixing band 161 in the form of a ring for fixing the connection hose 150 to the outer peripheral surface of the injection pipe 120; Compression-type ground anchor structure further comprises a; expandable pack 180 surrounding the anchor connected by the anchor head 110, injection pipe 120, spacer 140, connecting pipe 130. To provide.

본 발명에 따르면, 종래에 인장재로 사용된 PC강연선이 지중에 남아있게 되 므로 추후 주변의 지하공간 이용시 문제 또는 타인용지 점유시 발생되는 문제를 해결하고, 기존의 일(一)자형 압축 분산형 앵커시 사용되는 그리스(grease)가 포함된 언본디드 강연선 사용으로 그리스에 의한 지중 오염과 건축공정시 인장재 제거공정에서 발생하는 그리스 오염 문제를 해결할 수 있고, 팽창성 팩을 통해 기존의 정착형 앵커보다 큰 정착용 구조를 형성시킬 수 있으며, 인장력 부재와 손실을 방지하고, 간편하고 신속하게 설치 가능한 효과가 있다.According to the present invention, since the conventional PC strands used as tension members remain in the ground, it solves the problem of using the surrounding underground space or occupying another site in the future, and the conventional one-shaped compression distributed anchor The use of unbonded stranded wire with grease used in the field can solve the problem of ground contamination by grease and grease contamination caused by the removal of tension members during the construction process. It is possible to form a dragon structure, to prevent the tension member and the loss, there is an effect that can be installed easily and quickly.

그리고, 연약지반에 대구경의 정착구근 형성이 가능하며, 대구경의 정착구근 형성으로 인장력 부재와 손실 방지를 달성할 수 있다.In addition, it is possible to form a large diameter fixation bulb in the soft ground, it is possible to achieve a loss of tensile force member and loss by forming a large diameter fixing bulb.

또한, 토목공사나 건축공사장에서 지하 터파기 또는 절토작업시에 지반이 무너지지 않도록 피복 강연선(PC강연선)으로 앵커시킨 뒤, 토건공사의 완료시 그 피복 강연선(PC강연선)을 쉽고 완전하게 제거할 수 있다.In addition, it is possible to easily and completely remove the covered strand (PC strand) at the completion of the construction work after anchoring with a coated strand (PC strand) to prevent the ground from collapsing during underground excavation or cutting work in civil engineering or construction works. .

아울러, 지반의 성질에 구애받지 않고 토사층이나 암반층 모두 다 용이하게 확대시킬 수 있고 견고하게 정착시킬 수 있으므로, 보다 강력한 인발 저항력을 발휘할 수 있다.In addition, regardless of the nature of the ground, both the soil layer and the rock layer can be easily expanded and firmly settled, it is possible to exhibit a stronger pull resistance.

게다가, 하안, 제방 또는 도로가의 사면에 콘크리트로 된 사면블록을 연이어 포설하는 작업을 통해 구축되는 사면 안정용 구조물을 본 발명의 그라운드 앵커 구조물로 지지시켜 보강하는 구조를 제공함으로써, 사면 구조물의 구조적 안정성을 증대시킬 수 있고, 주변지반 및 구조물에 대한 오염이 전혀 없다. In addition, the structural stability of the slope structure by providing a structure for supporting and reinforcing the slope stabilizing structure, which is constructed by successively laying the slope block of concrete on the slope of the riverbank, embankment or roadside by the ground anchor structure of the present invention Can be increased and there is no pollution to surrounding ground and structure.

또한, 신속한 앵커체 제조 및 시공 설치가 신속, 간편하며, 견고한 앵커구조에 의해 일층 건물이 높고 깊은 지중에까지 이용하기 용이하다.In addition, rapid anchor body manufacturing and construction installation is quick, easy, and a solid anchor structure is easy to use even one floor high and deep underground.

또한, 폐기물 매립지, 해안 매립지, 굴착층이 균열이 심한 암반층, 굴착층이 연약지반 및 미확인 피압대수층과 같은 지역의 지반은 정착지층간에 간극이 크거나 밀도가 느슨한 경우와 피압대수층에 의한 지하수의 흐름에 의한 영향으로 인하여 상기 지반에 앵커정착장치를 설치하여도 정착력이 발휘되지 않아 정착이 불안정하였지만, 본 발명에서는 이러한 지반에 적용하여 정착력을 발휘할 수 있도록 고분자 복합섬유로 이루어진 팽창성 팩을 앵커장치 주위에 씌워 사면부의 지반에 다수개 형성하여 지반을 안정화시켰다.In addition, the ground in areas such as waste landfills, coastal landfills, rock layers with severe cracks in the excavated layer, soft grounds and unconfirmed aquifers, and large gaps or loose densities between the settlement layers and groundwater flow by the aquifer aquifer Due to the influence of the anchor anchoring device in the ground due to the effect of the anchorage is not fixed because the anchoring device is unstable, the present invention is applied to the ground anchoring the expandable pack made of polymer composite fibers to exhibit the anchoring force Covered around, formed a plurality of slopes on the ground to stabilize the ground.

또한, 저유동성 주입재 및 팩의 사용으로 주입재의 개량범위 외 이탈을 방지하였고, 가압주입으로 연약지반에 대구경의 정착구근 형성이 가능하게 하였으며, 대구경의 정착구근 형성으로 인장력 부재와 손실방지를 도모하였으며, 제거식 앵커로 지반환경오염 및 토지점용 관련 분쟁을 해소하였다.In addition, the use of a low-flow injection material and a pack prevented the deviation of the injection material out of the improvement range, and the injection of pressure enabled the formation of large diameter fixation bulbs in soft ground, and the formation of large diameter fixation bulbs prevented tension members and losses. With the removal of anchors, the disputes related to soil pollution and land use have been resolved.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙여 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. In order to clearly explain the present invention in the drawings, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by similar reference numerals throughout the specification.

이하, 본 발명에서 실시하고자 하는 구체적인 기술내용에 대해 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. Hereinafter, specific technical contents to be implemented in the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

압축형 그라운드 앵커 구조체의 실시예Embodiment of a Compressed Ground Anchor Structure

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 압축형 그라운드 앵커 구조체의 시공 단면도이고, 도 5는 압축형 그라운드 앵커의 확대도이다. 그리고, 도 6은 일체형으로 구성된 압축형 그라운드 앵커의 사시도이고, 도 7은 조립형으로 구성된 압축형 그라운드 앵커의 분해 사시도이다.Figure 4 is a cross-sectional view of the construction of the compressed ground anchor structure according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 5 is an enlarged view of the compressed ground anchor. And, Figure 6 is a perspective view of the compression-type ground anchors configured integrally, Figure 7 is an exploded perspective view of the compression-type ground anchors configured as an assembly.

본 발명의 압축형 그라운드 앵커는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 헤드 돌기(170), 앵커 헤드(110), 주입관(120), 스페이서(140), 연결관(130), 연결호스(150), 피복 강연선(160), 팽창성 팩(180) 등으로 구성되어 있다.4 and 5, the compressed ground anchor of the present invention includes a head protrusion 170, an anchor head 110, an injection pipe 120, a spacer 140, a connection pipe 130, and a connection hose. 150, the coated stranded wire 160, the expandable pack 180, and the like.

상기 압축형 그라운드 앵커 구조체는 상기 헤드 돌기(170), 앵커 헤드(110), 주입관(120), 스페이서(140), 연결관(130)을 일체로 성형하여 형성하거나(도 6) 또는 각각의 구성을 조립한 후 용접으로 부착하여 형성할 수 있다(도 7). 또한, 각각의 구성을 체결에 의해 조립하여 형성할 수도 있다(도 7). The compressed ground anchor structure may be formed by integrally molding the head protrusion 170, the anchor head 110, the injection pipe 120, the spacer 140, and the connection pipe 130 (FIG. 6), or each of them. After assembling the configuration can be formed by welding (Fig. 7). Moreover, each structure can also be assembled and formed by fastening (FIG. 7).

상기 앵커 헤드(110)는 중앙의 분리벽(112)과 양쪽의 측벽(도 8b의 115 참조) 사이에 원주형 홈(113)이 각각 형성되어 있고, 상기 측벽(115)의 외측에 토출공(111)이 형성되어 있다. 그리고, 상기 분리벽(112)에는 상기 헤드 돌기(170)가 앵커의 길이 방향으로 일정 길이만큼 돌출 형성되어 있다. 상기 앵커 헤드(110)의 구성에 대해서는 후술하는 도면의 도 8a 내지 도 8d에서 상세히 설명하기로 한다.The anchor head 110 has a columnar groove 113 formed between the central dividing wall 112 and both sidewalls (see 115 of FIG. 8B), respectively, and has a discharge hole outside the sidewall 115. 111 is formed. In addition, the head protrusion 170 protrudes from the separation wall 112 by a predetermined length in the longitudinal direction of the anchor. The configuration of the anchor head 110 will be described in detail later with reference to FIGS. 8A to 8D.

상기 헤드 돌기(170)는 연약지반, 토사, 매립층 등에서 천공할 때 슬라임이 발생하는 구간에서 슬라임과 헤드를 이격시켜 줌으로써 앵커 헤드(110)의 정착부위에 부착력을 높여주는 역할을 한다. 상기 헤드 돌기(170)의 구성은 도면에서와 같이, '┳'자 형상을 가지는 것이 바람직하나 '┒'자 형상 또는 '┎'자 형상 등 여러가지 모양으로 구성할 수 있다.The head protrusion 170 serves to increase adhesion to the anchoring portion of the anchor head 110 by separating the slime and the head in a section in which slime occurs when drilling in soft ground, earth and sand, buried layer, and the like. The head protrusion 170 may have a '┳' shape as shown in the drawing, but may be configured in various shapes such as a '┒' shape or a '┎' shape.

상기 주입관(120)은 파이프 형상으로써 상기 앵커 헤드(110)와 일체로 연결되거나 체결 조립 또는 용접에 의해 연결되며, 측면에 길이 방향으로 복수개의 토출공(121)이 형성되어 있다. 이때, 상기 토출공(121)은 상기 주입관(120) 내부로 주입된 주입재를 압력에 의해 토출하여 지반의 그라우팅 홀(230)에 삽입된 상기 팩(180)을 팽창시키고 상기 주입관(120)의 내부의 주입재와 상기 팩(180) 내부의 주입재를 연결하여 부착력을 제고하는 기능을 한다.The injection pipe 120 has a pipe shape and is integrally connected to the anchor head 110 or connected by a fastening assembly or welding, and a plurality of discharge holes 121 are formed in a length direction on a side surface thereof. In this case, the discharge hole 121 discharges the injection material injected into the injection pipe 120 by pressure to expand the pack 180 inserted into the grouting hole 230 of the ground and the injection pipe 120 It functions to improve the adhesion by connecting the injection material in the interior and the injection material in the pack 180.

한편, 본 발명의 다른 실시예로서, 상기 주입관(120)의 외주면에 밴드 고정홈(미도시)을 형성하여 상기 피복 강연선(160)을 고정밴드(161)로 고정시킬 수도 있다.Meanwhile, as another embodiment of the present invention, a band fixing groove (not shown) may be formed on the outer circumferential surface of the injection tube 120 to fix the coated strand wire 160 with the fixing band 161.

상기 스페이서(140)는 상기 주입관(120)과 연결관(130) 사이에 일체로 연결되거나 체결 조립 또는 용접에 의해 연결되며, 홈(142)과 돌출부(141)가 교번하여 형성된 원형 날개 방식의 플랜지 형상으로 형성되어 있다. 이때, 상기 스페이서(140)의 구성에 대해서는 후술하는 도면의 도 9a 내지 도 9c에서 상세히 설명하기로 한다.The spacer 140 is integrally connected between the injection pipe 120 and the connection pipe 130 or connected by a fastening assembly or welding, the groove 142 and the protrusion 141 of the circular wing type formed alternately It is formed in a flange shape. In this case, the configuration of the spacer 140 will be described in detail with reference to FIGS. 9A to 9C.

상기 스페이서(140)는 상기 주입관(120)과 연결관(130) 사이 또는 연결관(130)과 다른 연결관(130) 사이를 연결하는 기능을 한다. 기존의 앵커는 파이프 길이가 길어서 소정의 각도(예를 들면, 30°내지 35°정도)로 천공된 그라우팅 홀에 삽입하기가 어려울 뿐만 아니라 운반 및 시공이 어려운 문제점이 있었으나, 본 발명에서는 파이프 중간에 스페이서(140)를 연결하여 시공하기 때문에 길이를 용이하게 조절할 수 있어 원가를 절감할 수 있을 뿐만 아니라 운반 및 시공이 용이한 장점이 있다. 또한, 상기 스페이서(140)는 파이프 중간에 돌출 형성되어 있기 때문에 주입관(120), 피복 강연선(160)과 주입재의 부착 표면적을 증가시켜 주입관(120) 외곽의 부착력 및 내부와의 전단력을 증가시킬 수 있다.The spacer 140 functions to connect between the injection pipe 120 and the connection pipe 130 or between the connection pipe 130 and another connection pipe 130. Conventional anchors have a long pipe length and are difficult to insert into a grouting hole drilled at a predetermined angle (for example, about 30 ° to 35 °), and are difficult to transport and construct. Since the construction by connecting the spacer 140 can easily adjust the length can not only reduce the cost, but also has the advantage of easy transport and construction. In addition, since the spacer 140 is formed to protrude in the middle of the pipe, the attachment surface area of the injection pipe 120, the coated strand wire 160, and the injection material is increased to increase the adhesion force and the shear force of the outside of the injection pipe 120. You can.

상기 연결호스(150)는 상기 연결관(130)의 측면에 복수개로 설치되며, 상기 피복 강연선(160)을 내부에 삽입하도록 되어 있다. 상기 연결호스(150)는 PVC 재질로 구성된 것이 바람직하다.The connecting hose 150 is provided in plurality in the side of the connecting pipe 130, it is to insert the coated strand wire 160 therein. The connection hose 150 is preferably made of PVC material.

통상적으로, 그라우팅된 주입재가 양생되면 유압 인장기를 사용하여 강연선을 인발하여 제거하게 되는데, 기존에는 피복 강연선을 용이하게 제거하기 위해 피복 강성의 외주면 또는 압착면 사이에 그리스 등을 도포하였다. 이로 인해, 기존에는 그리스에 의한 오염 발생 문제가 있었으나, 본 발명에서는 그리스를 도포하는 공정 없이 피복 강연선(PC강연선)(160)을 상기 연결호스(150)에 삽입하여 설치함으로써, 그리스에 의한 오염 문제를 완전 해소함과 동시에 기존의 방법보다 피복 강연선(160)의 인발이 용이하게 이루어지도록 구현하였다.Typically, when the grouted injection material is cured, the stranded wire is drawn and removed using a hydraulic tensioner. In order to easily remove the coated stranded wire, grease or the like is applied between the outer circumferential surface or the compressed surface of the coated rigid wire. For this reason, in the past, there was a problem of contamination by grease, but in the present invention, the coating strand (PC strand) 160 is inserted into the connection hose 150 without the process of applying grease, thereby preventing contamination by grease. At the same time to solve the complete and implemented to facilitate the drawing of the coated strands 160 than the conventional method.

상기 피복 강연선(160)은 상기 연결호스(150)를 통해 상기 스페이서(140)의 홈(142)을 지나 상기 앵커 헤드(110)의 홈(113)을 따라 반대 방향으로 감겨진 후 상기 스페이서(140)의 다른 홈(142)을 지나 상기 연결호스(150)를 통해 밖으로 인출되어 있다. 본 발명에서는 상기 피복 강연선(160)으로 PC강연선을 사용하였으며, 상기 앵커 헤드(110)의 원주형 홈(113)에 의해 U-턴(Turn) 타입으로 구성되어 있다.The coated strand 160 is wound in the opposite direction along the groove 113 of the anchor head 110 through the groove 142 of the spacer 140 through the connection hose 150 and then the spacer 140. Passed through the other groove 142 of the through) through the connection hose 150. In the present invention, the PC strand is used as the coated strand (160), it is composed of a U-turn (Turn) type by the cylindrical groove 113 of the anchor head (110).

상기 고정밴드(161)는 링 형태로 구성되며, 상기 주입관(120) 외측에 끼워서 상기 피복 강연선(160)을 상기 주입관(120)에 밀착 고정시키는 역할을 한다.The fixing band 161 is configured in a ring shape, and serves to fix the coated strand wire 160 to the injection tube 120 by being inserted into the injection tube 120.

상기 팽창성 팩(180)은 상기 앵커 헤드(110), 주입관(120), 스페이서(140), 연결관(130), 피복 강연선(160), 헤드 돌기(170)로 구성된 앵커 구조물을 외곽에서 둘러싸고 있다. 상기 팽창성 팩(180)은 고분자 복합섬유재질로 형성된 것이 바람직하나 그 밖에 투과성이 있는 다른 재질을 사용하여 구성할 수도 있다.The expandable pack 180 surrounds the anchor structure composed of the anchor head 110, the injection pipe 120, the spacer 140, the connection pipe 130, the coated strand wire 160, and the head protrusion 170. have. The expandable pack 180 is preferably formed of a polymer composite fiber material, but may also be configured using other materials having permeability.

상기 팽창성 팩(180)은 지반에 천공한 그라우팅 홀이 지반의 종류에 따라 크기가 일정하지 않을 경우 상기 주입관(120) 및 앵커 헤드(110)의 토출공(111,121)을 통해 압출된 주입재 및 앵커 구조체와 팽창성 팩(180) 사이로 외부에서 주입한 주입재에 의해 팽창하여 상기 천공된 그라우팅 홀에 밀착되어 고결되게 함으로써, 강력한 인발 저항력을 가질 수 있도록 한다.The expandable pack 180 is an injection material and an anchor extruded through the discharge holes 111 and 121 of the injection pipe 120 and the anchor head 110 when the grouting hole drilled in the ground is not uniform in size according to the type of the ground. By expanding by the injection material injected from the outside between the structure and the expandable pack 180 to be in close contact with the perforated grouting hole to be solidified, it can have a strong pull resistance.

상기 구성의 압축형 그라운드 앵커 구조체는 팽창성 팩(180)과 앵커 구조체 사이로 주입재를 주입하는 한편, 상기 연결관(130)을 통해 주입재를 주입하여 상기 주입관(120) 및 앵커 헤드(110)의 토출공(111,121)으로 압출하여 지반의 그라우팅 홀(230)에 삽입된 상기 팩(180)을 팽창 고결시킨 후 상기 피복 강연선(160)을 압력 인발하여 제거한다.The compressed ground anchor structure of the configuration injects the injection material between the expandable pack 180 and the anchor structure, and injects the injection material through the connecting pipe 130 to discharge the injection pipe 120 and the anchor head 110. Extruded into the ball (111,121) to expand and solidify the pack 180 inserted in the grouting hole 230 of the ground and then the coated strand wire 160 is removed by pressure draw.

앵커 헤드(110)의 실시예Embodiment of the anchor head 110

도 8a 내지 도 8d는 본 발명에 의한 앵커 헤드(110)의 예를 나타낸 것으로, 도 8a는 도면을 기준으로 정면에서 바라본 앵커 헤드의 사시도이고, 도 8b는 도면을 기준으로 상측 방향에서 바라본 앵커 헤드의 사시도이고, 도 8c는 도면을 기준으로 좌측 방향에서 바라본 앵커 헤드의 사시도이고, 도 8d는 앵커 헤드 내부에 형성된 토출공(111)을 나타낸 도면이다.8A to 8D show an example of the anchor head 110 according to the present invention. FIG. 8A is a perspective view of an anchor head viewed from the front with reference to the drawings, and FIG. 8B is an anchor head viewed from an upward direction with respect to the drawings. 8C is a perspective view of the anchor head viewed from the left side with reference to the drawings, and FIG. 8D is a view showing the discharge hole 111 formed inside the anchor head.

도 8a 내지 도 8d를 참조하여 설명하면, 상기 앵커 헤드(110)는 중앙에 분리벽(112)이 형성되어 있고, 상기 분리벽(112)과 양쪽의 측벽(115) 사이에 원주형 홈(113)이 각각 형성되어 있다. 이때, 상기 분리벽(112)과 측벽(115)의 모서리 부분은 곡면으로 형성되어 있고, 상기 분리벽(112)과 측벽(115) 사이의 간격(원주형 홈의 크기)은 상부보다 하부가 더 크게 형성되어 있으며, 이는 상기 홈(113)에 PC강연선을 장착할 때 PC강연선의 피복이 정착에 의해 벗겨지는 것을 방지하기 위함이다.Referring to FIGS. 8A to 8D, the anchor head 110 has a partition wall 112 formed at the center thereof, and has a cylindrical groove 113 between the partition wall 112 and both side walls 115. ) Are formed respectively. At this time, the corner portion of the separating wall 112 and the side wall 115 is formed in a curved surface, the distance (size of the cylindrical groove) between the separating wall 112 and the side wall 115 is lower than the upper portion It is largely formed, which is to prevent the cover of the PC strands from being peeled off by the fixing when the PC strands are mounted in the grooves 113.

여기서, 상기 앵커 헤드(110)는 도 8b에 나타낸 바와 같이, 하부면에서 볼때 일측 및 타측에 형성된 상기 원주형 홈(113) 사이의 최단 거리(d)와 측면에서 볼때 상기 원주형 홈(113)의 최단 높이(h)가 2:1 정도의 비율을 갖도록 형성하는 것이 바람직하다.Here, the anchor head 110 is the shortest distance (d) between the cylindrical groove 113 formed on one side and the other side when viewed from the bottom surface and the cylindrical groove 113 when viewed from the side as shown in FIG. It is preferable to form so that the shortest height h may have a ratio of about 2: 1.

상기 양쪽 측벽(115)의 외측에는 토출공(111)이 각각 형성되어 있으며, 상기 토출공(111)은 상기 앵커 헤드(110)의 내부를 통해 상기 앵커 헤드(110)의 일측에 파이프 형상으로 형성된 연결부(114)와 연결되어 있다. 즉, 상기 연결부(114)를 통 해 주입된 주입재가 상기 토출공(111)을 통해 밖으로 배출되도록 구성되어 있다.Discharge holes 111 are formed on the outer sides of the side walls 115, respectively, and the discharge holes 111 are formed in a pipe shape on one side of the anchor head 110 through the interior of the anchor head 110. It is connected to the connecting portion 114. That is, the injection material injected through the connection portion 114 is configured to be discharged out through the discharge hole 111.

상기 연결부(114)는 상기 앵커 헤드(110)와 상기 주입관(120)을 체결 조립하거나 조립하여 용접할 때 상기 앵커 헤드(110)의 일측에 일체로 형성된다. 이때, 상기 앵커 헤드(110)와 상기 주입관(120)을 체결하여 조립할 경우 상기 주입관(120)이 테이퍼 가공되어 상기 연결부(114)의 외주면과 압착 결합되는 것이 바람직하다. 이와 달리, 상기 연결부(114)의 외주면과 상기 주입관(120)의 내주면에는 나사산(암나사 및 수나사)이 일체로 형성될 수도 있다. The connection part 114 is integrally formed on one side of the anchor head 110 when the anchor head 110 and the injection tube 120 are fastened and assembled or assembled and welded. In this case, when the anchor head 110 and the injection pipe 120 are fastened and assembled, the injection pipe 120 may be tapered to be compressed to the outer circumferential surface of the connection part 114. Alternatively, threads (female and male threads) may be integrally formed on the outer circumferential surface of the connection portion 114 and the inner circumferential surface of the injection tube 120.

마찬가지로, 상기 앵커 헤드(110)의 분리벽(112) 가운데 형성된 고정구(116)는 상기 앵커 헤드(110)와 상기 헤드 돌기(170)를 체결 조립하거나 조립하여 용접할 때 형성된다. 이때, 상기 앵커 헤드(110)와 상기 헤드 돌기(170)를 체결하여 조립할 경우 상기 고정구(116)의 내주면과 상기 헤드 돌기(170)의 외주면에는 나사산(암나사 및 수나사)이 일체로 형성하는 것이 바람직하다. Similarly, the fastener 116 formed among the dividing walls 112 of the anchor head 110 is formed when the anchor head 110 and the head protrusion 170 are fastened or assembled to be welded. In this case, when the anchor head 110 and the head protrusion 170 are fastened and assembled, it is preferable that threads (female and male threads) are integrally formed on the inner circumferential surface of the fixture 116 and the outer circumferential surface of the head protrusion 170. Do.

스페이서(140)의 실시예Embodiment of the spacer 140

도 9a 내지 도 9c는 본 발명에 의한 스페이서(140)의 예를 나타낸 것으로, 도 9a는 주입관(120)과 연결관(130) 사이에 결합된 스페이서(140)를 나타낸 분리 사시도이고, 도 9b는 도면을 기준으로 정면에서 바라본 스페이서의 사시도이고, 도 9c는 도면을 기준으로 좌측 방향에서 바라본 스페이서의 사시도이다. 9A to 9C illustrate an example of the spacer 140 according to the present invention, and FIG. 9A is an exploded perspective view illustrating the spacer 140 coupled between the injection tube 120 and the connection tube 130, and FIG. 9B. Is a perspective view of the spacer viewed from the front with reference to the drawings, and FIG. 9C is a perspective view of the spacer viewed from the left in relation to the drawings.

도 9a 내지 도 9c를 참조하여 설명하면, 상기 스페이서(140)는 상기 주입관(120)과 상기 연결관(130) 또는 연결관(130)과 연결관(130) 사이를 연결하는 것 으로, 외주면을 따라 곡면의 홈(142)과 돌출부(141)가 일정 간격으로 교번되게 형성된 원형 날개 형상을 갖는다. 이때, 원형 날개 형상을 갖는 돌출부(141)와 곡면의 홈(142)의 갯수는 한정하지 않으나 적어도 4개 이상으로 형성된 것이 바람직하다.9A to 9C, the spacer 140 connects the injection pipe 120 and the connection pipe 130 or the connection pipe 130 and the connection pipe 130 to an outer circumferential surface thereof. The groove 142 and the protrusion 141 of the curved surface has a circular wing shape alternately formed at regular intervals. At this time, the number of protrusions 141 and the curved grooves 142 having a circular wing shape is not limited, but is preferably formed of at least four or more.

상기 스페이서(140)는 도 9b와 같이, 외주면을 따라 일정 간격으로 돌출부(141)와 곡면의 홈(142)으로 구성된 원형 날개 형상이 가운데 부분에 형성되어 있고, 그 일측 및 타측에 파이프 형상의 연결부(143,144)가 일체로 형성되어 있다. 따라서, 상기 스페이서(140)의 연결부(143,144)에 상기 주입관(120)과 상기 연결관(130) 또는 상기 연결관(130)과 다른 연결관(130)을 끼워 조립하거나 체결 조립할 수 있다. 이때, 체결 조립할 경우 상기 연결부(143,144)의 외주면과 상기 주입관(120)과 상기 연결관(130)의 내주면에는 나사산이 각각 형성된다.The spacer 140 has a circular wing shape composed of a protrusion 141 and a curved groove 142 at regular intervals along an outer circumferential surface thereof as shown in FIG. 9B, and a pipe-shaped connection part at one side and the other side thereof. 143 and 144 are integrally formed. Accordingly, the injection pipe 120 and the connection pipe 130 or the connection pipe 130 and the other connection pipe 130 may be assembled or fastened to the connection portions 143 and 144 of the spacer 140. At this time, in the case of fastening assembly, a screw thread is formed on the outer circumferential surfaces of the connection parts 143 and 144 and the inner circumferential surfaces of the injection pipe 120 and the connection pipe 130, respectively.

한편, 상기 스페이서(140)는 도면에 도시하지 않았으나, '╋' 형상 또는 '×'형상으로도 구성할 수 있으며, 그 밖의 다른 모양으로도 얼마든지 구현이 가능하다. On the other hand, although not shown in the figure, the spacer 140 may be configured in a '╋' shape or '×' shape, it can be implemented in any number of other shapes.

이와 같이, 본 발명에 의한 압축형 그라운드 앵커 구조체는, 천공시 슬라임 발생으로 인한 부착력 감소를 방지하기 위한 헤드돌기(170)와, 원주형 홈(113) 사이에 분리벽(112)이 형성된 앵커헤드(110)와, 토출공(121)이 형성된 주입관(120)과, 파이프 중간에 연결하여 전체 길이를 조절하고 외곽의 부착력 및 내부와의 전단력을 증가시키는 스페이서(140)와, 시멘트 밀크 또는 몰탈 등의 주입재를 주입하는 연결관(130)과, 연결호스(150)를 통해 상기 스페이서(140)와 앵커헤드(110)의 원주형 홈(113)으로 U-턴(Turn) 방식으로 연결된 피복 강연선(160)과, 상기 피복 강연선(160)을 앵커에 고정하는 고정밴드(161)와, 상기 구성의 앵커 외곽을 감싸는 팽창성 팩(180)으로 구성함으로써, 본 발명의 기술적 과제를 모두 해결할 수가 있다.As such, the compression-type ground anchor structure according to the present invention includes an anchor head having a separation wall 112 formed between the head protrusion 170 and the circumferential groove 113 to prevent a decrease in adhesion force due to slime generation during drilling. 110, an injection pipe 120 in which the discharge hole 121 is formed, a spacer 140 connected to the middle of the pipe to adjust the overall length and increase the adhesion of the outside and the shearing force of the inside, and cement milk or mortar Coated strands connected in a U-turn (Turn) manner to the circumferential groove 113 of the spacer 140 and the anchor head 110 through the connecting pipe 130 for injecting the injection material such as, and the connection hose 150 The technical problem of the present invention can be solved by configuring the 160, the fixed band 161 for fixing the coated strand 160 to the anchor, and the expandable pack 180 surrounding the anchor outside of the above configuration.

이상에서 설명한 본 발명의 바람직한 실시 예들은 기술적 과제를 해결하기 위해 개시된 것으로, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자(당업자)라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가 등이 가능할 것이며, 이러한 수정 변경 등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and changes can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention as defined by the appended claims. It will be appreciated that such modifications and variations are intended to fall within the scope of the following claims.

본 발명의 압축형 그라운드 앵커 구조체는 주거단지나 산업단지 또는 철도, 고속도로, 터널과 같은 산업기반시설의 토목공사를 할 때 비탈면이나 연약지반의 절취, 붕괴 등을 방지하기 위해 지면 및 사면을 보강하는 공법에 모두 적용될 수 있다.The compressed ground anchor structure of the present invention reinforces the ground and slopes to prevent the cutting and collapse of slopes and soft grounds when civil works of industrial complexes such as residential complexes, industrial complexes, railways, highways, tunnels, etc. All can be applied to public law.

도 1a 내지 도 1e는 종래의 그라운드 앵커 시공 방법을 설명하기 위한 개략도1A to 1E are schematic views for explaining a conventional ground anchor construction method

도 2의 종래의 다른 그라운드 앵커 시공 방법을 설명하기 위한 단면도Sectional drawing for demonstrating the other conventional ground anchor construction method of FIG.

도 3은 종래의 또 다른 그라운드 앵커 시공 방법을 설명하기 위한 개략도3 is a schematic view for explaining another conventional ground anchor construction method

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 압축형 그라운드 앵커 구조체의 시공 단면도Figure 4 is a cross-sectional view of the construction of the compression-type ground anchor structure according to a preferred embodiment of the present invention

도 5는 본 발명에 의한 압축형 그라운드 앵커의 확대도5 is an enlarged view of a compressed ground anchor according to the present invention;

도 6은 일체형으로 구성된 압축형 그라운드 앵커의 사시도6 is a perspective view of a compression-type ground anchor configured in one piece

도 7은 조립형으로 구성된 압축형 그라운드 앵커의 분해 사시도7 is an exploded perspective view of a compression-type ground anchor configured as an assembly

도 8a 내지 도 8d는 본 발명에 의한 앵커 헤드(110)의 예를 나타낸 것으로,8A to 8D show an example of the anchor head 110 according to the present invention.

도 8a는 도면을 기준으로 정면에서 바라본 앵커 헤드의 사시도이고,8A is a perspective view of the anchor head viewed from the front with reference to the drawings,

도 8b는 도면을 기준으로 상측 방향에서 바라본 앵커 헤드의 사시도이고,8B is a perspective view of the anchor head as viewed from the upper direction with reference to the drawings,

도 8c는 도면을 기준으로 좌측 방향에서 바라본 앵커 헤드의 사시도이고,8C is a perspective view of the anchor head as viewed from the left in relation to the drawing,

도 8d는 앵커 헤드 내부에 형성된 토출공(111)을 나타낸 도면이다.8D is a view illustrating a discharge hole 111 formed in the anchor head.

도 9a 내지 도 9c는 본 발명에 의한 스페이서(140)의 예를 나타낸 것으로,9A to 9C illustrate an example of the spacer 140 according to the present invention.

도 9a는 주입관(120)과 연결관(130) 사이에 결합된 스페이서(140)를 나타낸 분리 사시도이고,9A is an exploded perspective view illustrating a spacer 140 coupled between an injection tube 120 and a connection tube 130.

도 9b는 도면을 기준으로 정면에서 바라본 스페이서의 사시도이고,9B is a perspective view of the spacer viewed from the front with reference to the drawings;

도 9c는 도면을 기준으로 좌측 방향에서 바라본 스페이서의 사시도이다. 9C is a perspective view of the spacer viewed from the left direction with reference to the drawings.

[ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ][Description of Code for Major Parts of Drawing]

100 : 그라운드 앵커 110 : 앵커 헤드100: ground anchor 110: anchor head

111 : 토출공 112 : 분리벽111: discharge hole 112: dividing wall

113 : 원주형 홈 114 : 연결부113: cylindrical groove 114: connection portion

115 : 측벽 116 : 고정구115: side wall 116: fixture

120 : 주입관 121 : 토출공120: injection tube 121: discharge hole

130 : 연결관 140 : 스페이서130 connector 140 spacer

141 : 돌출부 142 : 홈부141: protrusion 142: groove

143 : 연결부 144 : 연결부143: connection portion 144: connection portion

150 : 연결호스 160 : 피복 강연선150: connecting hose 160: coated strand

161 : 고정 밴드 170 : 헤드돌기161: fixed band 170: head projection

180 : 팽창성 팩(Pack) 200 : 측벽180: expandable pack 200: side wall

210 : 수직 H빔 211 : 수평 빔210: vertical H beam 211: horizontal beam

220 : 지압판 221 : 앵커용 헤드220: pressure plate 221: anchor head

230 : 그라우팅 홀(Hole)230: Grouting Hole (Hole)

Claims

In the compressed ground anchor structure,

An anchor head (110) each having a cylindrical groove (113) formed between the central dividing wall (112) and both side walls (115), and having discharge holes (111) formed outside the side walls (115);

An injection pipe 120 connected to the anchor head 110 and having a plurality of discharge holes 121 formed in a length direction on a side thereof;

A flange-shaped spacer 140 connected between the injection pipe 120 and the connection pipe 130 and formed by alternating the groove 142 and the protrusion 141;

It is installed on the side of the connecting pipe 130, is wound in the opposite direction along the groove 113 of the anchor head 110 past the groove 142 of the spacer 140 and the other of the spacer 140 A plurality of connection hoses 150 drawn out through the grooves 142;

A coated strand wire 160 installed in the connection hose 150;

A ring-shaped fixing band 161 for fixing the connection hose 150 to the outer circumferential surface of the injection tube 120; And

And an expandable pack (180) surrounding the anchor connected by the anchor head (110), injection tube (120), spacer (140), and connector (130).

The pack 180 is injected into the injection material through the connection pipe 130 and extruded into the discharge holes 111 and 121 of the injection pipe 120 and the anchor head 110 to be inserted into the grouting hole 230 of the rock wall or the ground. Compression-type ground anchor structure, characterized in that after the expansion and solidification of the coated strand wire (160) by pressure draw.

The structure of claim 1, wherein the compressed ground anchor structure is:

Compression-type ground anchor structure, characterized in that to form a head protrusion (170) on the separation wall 112 of the anchor head 110 to prevent the reduction of adhesion due to the slime generated during drilling.

The compressed ground anchor structure according to claim 2, wherein:

Compression-type ground anchor structure, characterized in that formed by integrally molding the head protrusion (170), anchor head (110), injection tube (120), spacer (140), connector (130).

The compressed ground anchor structure according to claim 2, wherein:

Compression-type ground anchor structure, characterized in that the head projections 170, anchor head 110, injection pipe 120, spacer 140, connecting pipe 130 assembled after welding.

The method of claim 1,

The anchor head 110 is a corner portion of the separation wall 112 and the side wall 115 is formed in a curved surface,

Compression-type ground anchor structure, characterized in that the gap between the separation wall 112 and the side wall 115 is formed larger than the top.

The method of claim 1, wherein the anchor head 110 is:

The ratio of the shortest distance (d) between the cylindrical grooves 113 formed on one side and the other side when viewed from the bottom surface and the shortest height (h) of the cylindrical grooves 113 when viewed from the side ranges from about 2: 1. Compressed ground anchor structure characterized in that it has.

The method of claim 1, wherein the spacer 140 is:

Compression-type ground anchor structure, characterized in that it has a circular wing shape formed alternately at regular intervals the groove 142 and the projection 141 of the curved surface along the outer peripheral surface.

The method of claim 1, wherein the spacer 140 is:

A compressed ground anchor structure having a '╋' or '×' shape.

The method of claim 1, wherein the discharge hole 121 of the injection pipe 120 is:

Compressed ground anchor structure, characterized in that formed in 2 to 3 per 60 to 70 cm.

The method of claim 1,

The coated stranded wire 160 uses a PC stranded wire without grease,

The pack 180 is a compression-type ground anchor structure, characterized in that formed of a polymeric composite fiber material or a permeable material.

In the compressed ground anchor structure,

An anchor head 110 each having a columnar groove 113 formed between the central dividing wall 112 and both side walls 115;

An injection pipe 120 connected to the anchor head 110 and having a plurality of discharge holes 121 formed in a length direction on a side thereof; And

Compression-type ground characterized in that it comprises a; connected between the injection pipe 120 and the connection pipe 130, the flange 140 of the flange shape formed by alternating the groove 142 and the protrusion 141 Anchor structure.

The method of claim 11, wherein the anchor head 110 is:

Compression-type ground anchor structure, characterized in that the discharge hole 111 is formed through the inside of the outer surface of the side wall (115).

12. The compressed ground anchor structure of claim 11 wherein:

Compression-type ground anchor structure further comprises; the cover strand wire (160) installed inside the connection hose (150).

15. The compressed ground anchor structure of claim 13, wherein:

A ring-shaped fixing band 161 for fixing the connection hose 150 to the outer circumferential surface of the injection tube 120;

Compression-type ground anchor structure further comprises; an expandable pack (180) surrounding the anchor connected by the anchor head (110), injection tube (120), spacer (140), connector (130).