KR101165700B1 - 밸브장치용 플런저 및 이를 구비한 밸브장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 구동부에 의해 승강되도록 밸브몸체의 승강로 내부에 위치되며, 그 승강 구동에 따라 유체가 선택적으로 상기 승강로를 통과할 수 있도록 상기 승강로에 대한 유입구 또는 유출구를 개폐하는 플런저에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 밸브장치용 플런저는, 내부에 중공부가 형성된 실린더 형상을 가지며, 상기 플런저의 상ㆍ하면 중 어느 한 면에 상기 유입구 또는 상기 유출구에 밀착 또는 분리되는 밀폐부가 구비되고, 그 상ㆍ하면에는 상기 유체가 상기 중공부 내부를 통과할 수 있도록 하나 이상의 유입홀과 유출홀이 각각 형성된다.

본 발명에 의하면, 플런저의 내부에 중공부가 형성되고 플런저의 상ㆍ하면에는 유출홀 및 유입홀이 각각 형성되어, 이러한 중공부를 통해 유체가 낮은 공급 압력으로도 승강로를 신속하게 통과할 수 있고, 유체 통과시의 발생 소음도 크게 줄일 수 있다.

또한, 유체가 플런저의 내부를 통해 승강로를 통과하게 구비되므로, 유체 통과를 위해 승강로의 내주면과 플런저의 외주면 사이 간격을 크게 확보할 필요가 없어, 승강로 내부에서의 플런저의 승강 구동이 매우 안정될 수 있고 플런저의 승강 구동에 따른 진동이나 소음도 저감할 수 있다.

밸브, 솔레노이드, 플런저, 유로, 유입홀, 유출홀

Description

밸브장치용 플런저 및 이를 구비한 밸브장치 {Plunger for valve apparatus and valve apparatus with the same}

본 발명은 밸브장치용 플런저 및 이를 구비한 밸브장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유체가 낮은 공급 압력으로도 승강로를 신속하게 통과할 수 있고, 승강로 내부에서의 플런저의 승강 구동도 안정되어 진동이나 소음이 저감된 밸브장치용 플런저 및 이를 구비한 밸브장치에 관한 것이다.

일반적으로 밸브장치는 관로를 통과하는 유체의 흐름을 선택적으로 차단 및 제어하기 위해 사용되는 기계 장치이다.

이러한 밸브에는 다양한 종류가 있으나, 플런저가 구동부에 의해 밸브몸체에 형성된 승강로 내부에서 승강하면서 유체의 유입로 및 유출로를 연통하는 통과홀을 선택적으로 폐쇄함으로써, 그 유체의 흐름을 차단 및 제어하는 방식이 널리 사용된다.

이 밸브장치 중의 일부는, 도 1에 도시된 바와 같이, 유체의 유입로(10)와 유출로(20)가 승강로(30)의 양단측에 각각 구비되어, 플런저(40)의 승강 구동에 따라 유체가 유입로(10)로 유입되고 승강로(30)를 통과한 후 유출로(20)로 유출되도 록 구비된다.

이와 같은 밸브장치의 경우, 플런저(40)가 설치된 승강로(30)를 유체가 통과해야 하므로 승강로(30)의 내주면과 플런저(40)의 외주면 사이에 소정의 간격을 확보하여 해당 간격을 통해 유체가 통과하도록 구비된다. 그러나 플런저(40)가 승강로(30)의 내주면에 의해 안내되면서 승강 구동이 이루어지므로 승강로(30)의 내주면과 플런저(40)의 외주면 사이 간격을 크게 넓힐 경우, 플런저(40)의 승강 구동이 불안정해져 그 간격을 크게 넓히지 못하는 한계가 있다.

그러므로 이러한 종래의 밸브장치는, 승강로(30)의 내주면과 플런저(40)의 외주면 사이의 좁은 간격을 유체가 통과하게 되므로, 시간당 많은 양의 유체를 통과시킬 수가 없으며, 유체의 유량을 적게나마 증가시키기 위해서는 유입로(10)의 유체의 공급 압력을 매우 높여야 하는 문제점이 있다. 그러나 이 경우 고압의 유체가 좁은 간격을 통과하면서 큰 소음이 발생하는 단점이 있다.

뿐만 아니라, 승강로(30)는 그 내주면이 플런저(40)의 외주면과 접촉되면서 플런저(40)의 승강을 안내하는 역할도 수행하는데, 승강로(30)의 내주면과 플런저(40)의 외주면 사이 간격으로 인해 플런저(40)의 승강이 불안정해지는 문제점도 있다.

특히 이처럼 플런저(40)의 승강이 불안정해지면서, 플런저(40)의 외주면과 승강로(30)의 내주면이 충돌하면서 소음과 진동을 발생하는 단점이 있다.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은, 플런저의 외주면과 승강로의 내주면 사이 공간 외에 유체가 통과할 수 있는 별도의 통과 유로를 확보하고, 플런저의 외경을 승강로의 내경에 대응되는 크기로 구비할 수 있는 밸브장치용 플런저 및 이를 구비한 밸브장치를 제공하고자 한다.

상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명에 따른 밸브장치용 플런저는, 구동부에 의해 승강되도록 밸브몸체의 승강로 내부에 위치되며, 그 승강 구동에 따라 유체가 선택적으로 상기 승강로를 통과할 수 있도록 상기 승강로에 대한 유입구 또는 유출구를 개폐하는 플런저로서, 내부에 중공부가 형성된 실린더 형상을 가지며, 상기 플런저의 상ㆍ하면 중 어느 한 면에 상기 유입구 또는 상기 유출구에 밀착 또는 분리되는 밀폐부가 구비되고, 그 상ㆍ하면에는 상기 유체가 상기 중공부 내부를 통과할 수 있도록 하나 이상의 유입홀과 유출홀이 각각 형성된다.

상기 하나 이상의 유입홀과 유출홀은, 상기 플런저 상ㆍ하면의 중심부를 감싸도록 그 상ㆍ하면의 외주부를 따라 만곡된 형상으로 각각 이루어질 수 있다.

상기 밀폐부는, 상기 플런저 상ㆍ하면의 중심부에 돌출 구비될 수 있다.

본 발명에 따른 밸브장치는, 내부에 승강로가 형성되고, 유체가 유입되는 제1유로, 상기 제1유로와 상기 승강로의 일측 사이에 구비되어 상기 유체가 상기 승강로로 유입되는 통로인 유입구, 상기 유체가 유출되는 제2유로 및 상기 제2유로와 상기 승강로의 타측 사이에 구비되어 상기 유체가 상기 승강로로부터 유출되는 통로인 유출구를 포함하는 밸브몸체; 내부에 중공부가 형성된 실린더 형상을 가지며, 상기 승강로 내부에 승강될 수 있도록 위치되고, 그 실린더 형상의 상ㆍ하면 중 어느 한 면에 상기 유입구 또는 상기 유출구에 밀착 또는 분리되는 밀폐부가 구비되어 그 승강에 따라 상기 유입구 또는 상기 유출구를 개폐하는 플런저; 및 상기 밸브몸체 내부에 설치되고, 상기 플런저를 승강시키는 구동부;를 포함하되, 상기 플런저의 상ㆍ하면에는 상기 유체가 상기 중공부를 통과할 수 있도록 하나 이상의 유입홀과 유출홀이 각각 형성된다.

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상기 밀폐부는, 상기 플런저의 상ㆍ하면 중 어느 한 면의 중심부에 구비되고, 상기 하나 이상의 유입홀과 유출홀은, 상기 플런저 상ㆍ하면의 중심부를 감싸도록 그 상ㆍ하면의 외주부를 따라 만곡된 형상으로 각각 이루어질 수 있다.

이러한 본 발명의 밸브장치용 플런저 및 이를 구비한 밸브장치에 의하면, 플런저의 내부에 중공부가 형성되고 플런저의 상ㆍ하면에는 유출홀 및 유입홀이 각각 형성되어, 이러한 중공부를 통해 유체가 낮은 공급 압력으로도 승강로를 신속하게 통과할 수 있다.

그리고 플런저의 상ㆍ하면 중 어느 한 면에 구비된 밀폐부가 그 상면 또는 하면으로부터 돌출되게 구비됨으로써 밀폐부가 유입구나 유출구에 밀착된 경우에도 유체가 유입홀 및 유출홀로 유출ㆍ입될 수 있는 공간이 확보되어 승강로에 대한 유체의 통과 효율을 극대화시킬 수 있다.

이렇게 플런저의 내부에 유체가 통과할 수 있는 별도의 유로가 형성되므로 유체가 낮은 공급 압력으로도 승강로를 신속하게 통과할 수 있어 유체 통과시의 발 생 소음도 크게 줄일 수 있다.

또한, 유체가 플런저의 내부를 통해 승강로를 통과하게 구비되므로, 유체 통과를 위해 승강로의 내주면과 플런저의 외주면 사이 간격을 크게 확보할 필요가 없어, 플런저의 외경을 승강로의 내경에 대응되는 크기로 구비함으로써 승강로 내부에서의 플런저의 승강 구동이 매우 안정될 수 있고 플런저의 승강 구동에 따른 진동이나 소음도 저감할 수 있다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 그 범위가 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

본 발명에 따른 밸브장치용 플런저(이하, 줄여서 '플런저'라고 한다)는, 구동부에 의해 밸브몸체의 승강로 내부에서 승강되도록 구비되어 승강로의 유입구 또는 유출구를 개폐하는 구성요소이고, 이러한 플런저가 구비된 본 발명에 따른 밸브장치는, 플런저의 승강 구동에 따라 승강로의 유입로 또는 유출구가 개폐되면서 유체가 선택적으로 승강로를 통과할 수 있게 구비되는 밸브장치이다.

이하, 첨부된 도 2 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브장치의 구성 및 작용효과를 구체적으로 설명한다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브장치는, 밸브몸체(100), 자성체(200), 플런저(300) 및 구동부(400)를 포함한다.

상기 밸브몸체(100)는 제1몸체(110), 제2몸체(120) 및 제3몸체(130)가 결합되어 이루어지고, 밸브장치의 몸체를 이룬다.

상기 제1몸체(110)는 내부에 상하로 관통되는 승강로(111)가 형성되고, 승강로(111)를 감싸는 내부 영역을 포함한다. 이 승강로(111)를 감싸는 내부 영역에는 후술되는 구동부(400)의 코일체(410)가 구비된다.

상기 제2몸체(120)에는 도 2에 도시된 바와 같이, 유체가 유입되는 제1유로(121) 및 선택적으로 유체가 유출되는 보조유로(123)가 구비되고, 이 제1유로(121)와 보조유로(123)가 승강로(111)와 연통되도록 제2몸체(120)는 승강로(111)의 하측을 덮는 형태로 제1몸체(110)의 하단에 고정 결합된다. 상기 제1유로(121)는 유입구(122)를 통해 승강로(111)로 연통되고, 상기 보조유로(123)는 보조유출구(124)를 통해 승강로(111)와 연통된다.

상기 제3몸체(130)에는 선택적으로 유체가 유출되는 제2유로(131)가 구비되고, 이 제2유로(131)와 승강로(111)가 연통되도록 승강로(111)의 상측을 덮는 형태로 제1몸체(110)의 상단에 고정 결합된다.

상기 자성체(200)는 상측이 개방된 공동부(210)가 내부에 형성되고, 그 공동부(210)의 바닥면에는 유출구(220)가 형성되며, 승강로(111) 내부의 상측에 고정 설치된다. 따라서, 상기 승강로(111)의 내부는 유출구(220)와 공동부(210)를 거쳐 제2유로(131)와 연통된다.

그리고 상기 자성체(200)는 스틸 재질이나 영구 자석으로 이루어지는데, 이는 코일체(410)에 전류가 인가되어 플런저(300)가 자성을 갖게 되면, 이 자성 체(200)와의 상호 작용으로 자성체(200)와 플런저(300) 간에 인력이 작용하게 하기 위함이다.

상기 플런저(300)는 내부에 중공부(310)가 형성된 실린더 형상을 가지며, 승강로(111) 내부의 자성체(200) 하측에 승강될 수 있도록 위치되어, 유출구(220)와 보조유출구(124)를 선택적으로 개방하거나 폐쇄한다.

이렇게 상기 플런저(300)가 승강함에 따라, 유출구(220)가 폐쇄되고 보조유출구(124)가 개방되거나, 유출구(220)가 개방되고 보조유출구(124)가 폐쇄되면, 제1유로(121)로 유입된 유체는 보조유출구(124)를 통해 보조유로(123)로 유출되거나 승강로(111)와 유출구(220)를 통해 제2유로(131)로 유출된다.

상기 플런저(300)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 유체가 승강로(111)를 통과할 때 플런저(300) 내부의 중공부(310)를 통해 신속하게 통과할 수 있도록, 그 하면과 상면에 유입홀(340)과 유출홀(350)이 각각 세 개씩 형성된다.

더 상세히 설명하면, 상기 플런저(300)의 하면 중심부에는 보조유출구(124)에 밀착 또는 분리되어 보조유출구(124)를 선택적으로 개폐하는 실링부(330)가 돌출 형성되는데, 이 실링부(330)를 감싸도록 플런저(300) 하면의 외주부를 따라 만곡된 형상으로 세 개의 유입홀(340)이 형성된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 이러한 만곡된 형상은 플런저(300) 하면의 중심을 중심으로 하여 서로 다른 반경을 갖는 부채꼴의 호와, 반경 방향의 선분이 이루는 도형이 될 수 있다.

그리고 이와 유사하게, 상기 플런저(300)의 상면 중심부에는 유출구(220)에 밀착 또는 분리되어 유출구(220)를 선택적으로 개폐하는 밀폐부(320)가 돌출 형성되는데, 이 밀폐부(320)를 감싸도록 플런저(300) 상면의 외주부를 따라 만곡된 형상으로 세 개의 유출홀(350)이 형성된다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 유입홀(340)과 유출홀(350)은 만곡된 형상으로 세 개가 구비되었으나, 그 형상 및 개수가 이에 한정되는 것은 아님을 밝혀둔다.

상기 플런저(300)의 상면 중심부에 돌출 형성된 밀폐부(320)는 플런저(300)가 상승한 경우 유출구(220)를 덮어 밀폐하고, 플런저(300)의 하면 중심부에 돌출 형성된 실링부(330)는 플런저(300)가 하강한 경우 보조유출구(124)를 덮어 밀폐한다.

그러므로 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 플런저(300)가 상승하면 유출구(220)는 밀폐되고 보조유출구(124)가 개방되면서, 제1유로(121)를 통해 유입되는 유체는 보조유출구(124)를 통해 보조유로(123)로 유출된다.

그리고 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 플런저(300)가 하강하면 보조유출구(124)가 밀폐되고 유출구(220)가 개방되면서, 유체는 승강로(111), 유출구(220)를 통해 제2유로(131)로 유출된다. 이때, 상기 유체는 플런저(300)의 내부를 통과하는 방식, 즉 플런저(300)의 유입홀(340), 중공부(310) 및 유출홀(350)을 순서대로 통과함으로써 승강로(111)를 신속하게 통과하게 된다.

상기 밀폐부(320)와 실링부(330)는 플런저(300)의 상ㆍ하면에 각각 돌출되게 형성되는데, 이에 따라 유체가 유입홀(340)로 유입되는 부분과 유출홀(350)에서 유 출되는 부분에 돌출된 높이만큼의 간격이 더 확보됨으로써 유체가 중공부(310)로 보다 신속하게 유출ㆍ입될 수 있다.

한편, 상기 플런저(300)는 그 외경이 승강로(111)의 내경에 대응되는 크기로 구비되는데, 이에 따라 플런저(300)가 승강로(111) 내부에서 승강할 때, 그 승강 구동은 승강로(111)에 의해 안정적으로 안내된다. 이는 전술된 바와 같이 유체는 플런저(300)의 내부를 통해 승강로(111)를 통과하므로, 플런저(300)의 외주면과 승강로(111)의 내주면 사이에 큰 간격을 확보할 필요가 없어 가능한 것이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 플런저(300)는 3방향 밸브에 적용되어 그 승강에 따라 유출구(220)나 보조유출구(124)를 선택적으로 밀폐하도록 상ㆍ하면에 밀폐부(320)와 실링부(330)가 각각 구비되었으나, 이에 한정되지 않고 2방향 밸브에 적용되어 유출구를 개폐하도록 하면에 실링부만 형성되고 상면은 완전히 개방된 형태로 구비될 수 있다. 이 경우, 플런저(300)의 상면은 완전히 개방되어 있으므로 별도의 유입홀 또는 유출홀이 형성될 필요가 없고, 그 하면에만 하나 이상의 유입홀 또는 유출홀이 형성되는 형태로 구현된다.

상기 구동부(400)는 밸브몸체(100) 내부에 설치되고, 플런저(300)를 승강시켜 유출구(220)를 선택적으로 개폐한다. 이를 위해, 상기 구동부(400)는 코일체(410) 및 탄성체(420)를 포함하여 이루어진다.

상기 코일체(410)는 승강로(111)를 감싸도록 구비되어 전류가 인가됨에 따라 플런저(300)에 자성을 형성한다. 이렇게 상기 코일체(410)에 의해 자성이 형성된 플런저(300)는 자성체(200)와 상호 작용으로서, 플런저(300)와 자성체(200) 간에 인력이 작용한다. 이에 따라 플런저(300)가 자성체(200) 측으로 상승하게 된다.

상기 탄성체(420)는 그 상단은 제1몸체(110)의 하단면에 설치되고 그 하단은 플런저(300)의 하단부에 형성된 돌출부(360)에 설치되어, 코일체(410)에 의해 플런저(300)가 상승될 때 압축되고, 코일체(410)에 인가된 전류가 해제되면 탄성력으로 플런저(300)를 하강시킨다.

이러한 탄성체(420)는 원추형 압축스프링으로 구비될 수 있는데, 원추형 압축스프링은 압축되는 변형량에 대해 탄성력이 선형 증가치 이상으로 증가하는 특성을 가지므로, 동일한 변형량의 경우 일반적인 압축스프링보다 더 큰 탄성력이 발생하게 되므로 플런저(300)를 신속하게 하강시킬 수 있다.

또한, 탄성체(420)가 원추형 압축스프링으로 구비됨으로써, 상대적으로 넓은 공간인 제1몸체(110)의 하단면에 직경이 큰 부분을 배치하고, 좁은 공간인 돌출부(360)에 직경이 작은 부분을 배치함으로써, 밸브장치의 작동에 따라 이동됨 없이 안정적으로 설치될 수 있는 장점도 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 구동부(400)는 플런저(300)를 상승시키는 코일체(410)와 하강시키는 탄성체(420)로 구현되었으나, 이에 한정되지 않고 플런저(300)를 승강시킬 수 있는 구성이라면 제한없이 적용될 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 플런저(300)의 밀폐부(320)가 유출구(220)를 개폐하도록 구현되었으나, 밸브몸체(100) 내부의 구조를 변형하여 유입구(122)를 개폐하도록 구현될 수도 있다. 뿐만 아니라, 제1유로(121)를 통해 유체가 유입되고 제2유로(131)를 통해 유출되도록 구현되었으나, 이와 반대로 구현 될 수도 있다.

이하, 도 4 및 도 5를 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브장치의 동작 및 사용 상태를 구체적으로 설명한다.

먼저, 제1유로(121)로 공급되는 유체가 제2유로(131)로 이송되지 않고, 보조유로(123)로 이송되게 하려면, 코일체(410)에 전류를 인가한다. 그러면 플런저(300)에 자성이 형성되면서 자성체(200)와 인력이 작용하여, 도 4에 도시된 바와 같이, 플런저(300)가 상승하고, 탄성체(420)는 압축된다.

이에 따라 플런저(300) 상면의 밀폐부(320)가 유출구(220)를 덮어 밀폐하고, 제1유로(121)로 유입된 유체는 개방된 보조유출구(124)를 통해 보조유로(123)로 유출된다.

다음, 제1유로(121)로 공급되는 유체가 보조유로(123)로 이송되지 않고 제2유로(131)로 이송되게 하려면, 코일체(410)에 인가한 전류를 해제한다. 그러면 도 5에 도시된 바와 같이, 탄성체(420)의 탄성력에 의해 플런저(300)가 하강한다.

이에 따라 플런저(300) 하면의 실링부(330)가 보조유출구(124)를 덮어 밀폐하고, 밀폐부(320)는 유출구(220)와 분리되면서 유출구(220)가 개방된다. 그러므로 제1유로(121)로 유입된 유체는 유입홀(340)를 통해 중공부(310)로 유입되고 유출홀(350)로 유출되어 제2유로(131) 측으로 이동되고, 제2유로(131)를 통해 유출된다.

이처럼 넓은 공간의 유입홀(340), 중공부(310) 및 유출홀(350)을 순서대로 통과하는 플런저(300) 내부를 통과하는 방식으로 유체가 승강로(111)를 신속하게 통과하므로, 제1유로(121)로 공급되는 유체의 압력이 낮더라도 시간당 유량을 크게 확보할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예는 제1유로(121), 제2유로(131) 및 보조유로(123)가 구비된 3방향 밸브를 기준으로 설명되었으나, 이에 한정되지 않고 2방향 밸브나 4방향 밸브 이상의 다방향 밸브에도 적용될 수 있음은 물론이다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 밸브장치용 플런저(300) 및 이를 구비한 밸브장치에 의하면, 플런저(300)의 유입홀(340), 중공부(310) 및 유출홀(350)을 통해 유체가 낮은 공급 압력으로도 승강로(111)를 신속하게 통과할 수 있고, 이에 따라 승강로(111)의 내주면과 플런저(300)의 외주면 사이 간격을 크게 확보할 필요없이 플런저(300)의 외경을 승강로(111)의 내경에 대응되게 구비할 수 있으므로, 승강로(111) 내부에서의 플런저(300)의 승강 구동이 매우 안정될 수 있다.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부되어 있는 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

도 1은 종래의 밸브장치용 플런저가 구비된 밸브장치에 있어서, 유체가 승강로를 통과하는 상태를 보여주는 단면도,

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브장치용 플런저가 구비된 밸브장치의 단면도,

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브장치용 플런저의 사시도,

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브장치용 플런저가 구비된 밸브장치에 있어서, 유출구가 차단되고 유체가 보조유출구로 배출되는 상태를 보여주는 단면도,

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브장치용 플런저가 구비된 밸브장치에 있어서, 유출구가 개방되고 유체가 플런저의 중공부를 통과하여 유출구로 배출되는 상태를 보여주는 단면도이다.

＊ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ＊

100 : 밸브몸체 110 : 제1몸체

111 : 승강로 120 : 제2몸체

121 : 제1유로 122 : 유입구

123 : 보조유로 124 : 보조유출구

130 : 제3몸체 131 : 제2유로

200 : 자성체 210 : 공동부

220 : 유출구 300 : 플런저

310 : 중공부 320 : 밀폐부

330 : 실링부 340 : 유입홀

350 : 유출홀 360 : 돌출부

400 : 구동부 410 : 코일체

420 : 탄성체

Claims (5)

1. 구동부에 의해 승강되도록 밸브몸체의 승강로 내부에 위치되며, 그 승강 구동에 따라 유체가 선택적으로 상기 승강로를 통과할 수 있도록 상기 승강로에 대한 유입구 또는 유출구를 개폐하는 플런저에 있어서,

   상기 플런저는,

   내부에 중공부가 형성된 실린더 형상을 가지며, 상기 플런저의 상ㆍ하면 중 어느 한 면에 상기 유입구 또는 상기 유출구에 밀착 또는 분리되는 밀폐부가 구비되고, 그 상ㆍ하면에는 상기 유체가 상기 중공부 내부를 통과할 수 있도록 하나 이상의 유입홀과 유출홀이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 밸브장치용 플런저.
2. 제1항에 있어서,

   상기 하나 이상의 유입홀과 유출홀은,

   상기 플런저 상ㆍ하면의 중심부를 감싸도록 그 상ㆍ하면의 외주부를 따라 만곡된 형상으로 각각 이루어진 것을 특징으로 하는 밸브장치용 플런저.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 밀폐부는,

   상기 플런저 상ㆍ하면의 중심부에 돌출 구비된 것을 특징으로 하는 밸브장치용 플런저.
4. 내부에 승강로가 형성되고, 유체가 유입되는 제1유로, 상기 제1유로와 상기 승강로의 일측 사이에 구비되어 상기 유체가 상기 승강로로 유입되는 통로인 유입구, 상기 유체가 유출되는 제2유로 및 상기 제2유로와 상기 승강로의 타측 사이에 구비되어 상기 유체가 상기 승강로로부터 유출되는 통로인 유출구를 포함하는 밸브몸체;

   내부에 중공부가 형성된 실린더 형상을 가지며, 상기 승강로 내부에 승강될 수 있도록 위치되고, 그 실린더 형상의 상ㆍ하면 중 어느 한 면에 상기 유입구 또는 상기 유출구에 밀착 또는 분리되는 밀폐부가 구비되어 그 승강에 따라 상기 유입구 또는 상기 유출구를 개폐하는 플런저; 및

   상기 밸브몸체 내부에 설치되고, 상기 플런저를 승강시키는 구동부;를 포함하되,

   상기 플런저의 상ㆍ하면에는 상기 유체가 상기 중공부를 통과할 수 있도록 하나 이상의 유입홀과 유출홀이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 밸브장치.
5. 제4항에 있어서,

   상기 밀폐부는,

   상기 플런저의 상ㆍ하면 중 어느 한 면의 중심부에 구비되고,

   상기 하나 이상의 유입홀과 유출홀은,

   상기 플런저 상ㆍ하면의 중심부를 감싸도록 그 상ㆍ하면의 외주부를 따라 만곡된 형상으로 각각 이루어진 것을 특징으로 하는 밸브장치.

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