KR101162966B1 - Manufacturing method of wood-chip forming pallet - Google Patents

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Abstract

본 발명은 목재 부산물 및 폐목재를 파쇄한 파티클(particle)에 접착제를 혼합하고 열과 압력을 가하여 파렛트를 성형함으로써, 친환경적이고 제조원가를 대폭 절감하며 완전 건조로 세균이나 곰팡이 문제를 완전 해결할 수 있는 목재 파티클로 성형한 파렛트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 목재 파티클로 성형한 파렛트는, 목재 파티클(particle)과 접착제를 주재(主材)로 사각형 형상으로 성형한 상판과, 상기 상판의 하부에 하향으로 돌출되게 형성한 다리로 구성되고, 상기 상판과 다리는 일체로 성형되며, 상기 상판에는 강도를 보강하기 위하여 요(凹)홈 형상의 리브(rib)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention is an eco-friendly, significantly reducing manufacturing costs and completely solve the bacteria or mold problems by completely drying by molding the pallet by mixing the adhesive and heat and pressure to the particles (crushed) wood by-products and waste wood particles It relates to a pallet molded into a mold and a manufacturing method thereof.
The pallet molded from the wood particles according to the present invention comprises a top plate formed by molding a wood particle and an adhesive into a rectangular shape as a main body, and a leg formed to protrude downward from the bottom of the top plate. The upper plate and the leg are integrally formed, and the upper plate is characterized in that ribs are formed in the groove shape to reinforce the strength.

Description

목재 파티클로 성형한 파렛트 제조방법{Manufacturing method of wood-chip forming pallet}Manufacturing method of wood-chip forming pallet {Manufacturing method of wood-chip forming pallet}

본 발명은 파렛트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 목재 부산물 및 폐목재를 파쇄한 파티클(particle)에 접착제를 혼합하고 열과 압력을 가하여 파렛트를 성형함으로써, 친환경적이고 제조원가를 대폭 절감하며 완전 건조로 세균이나 곰팡이 문제를 완전 해결할 수 있는 목재 파티클로 성형한 파렛트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a pallet and a method for manufacturing the same, and more particularly, by mixing an adhesive with particles of wood by-products and waste wood, and forming a pallet by applying heat and pressure, it is eco-friendly and greatly reduces manufacturing costs. The present invention relates to a pallet formed of wood particles and a method of manufacturing the same, which can completely solve a bacterial or mold problem by complete drying.

파렛트(pallet)는 받침목과 그 상부에 부착한 적재상판으로 이루어져 있고 적재상판 위에 물품을 적재하여 보관하거나 적재된 물품을 운반할 때 사용되는 것으로, 물품을 운반할 때는 받침목과 받침목 사이에 지게차의 포크를 넣어 파렛트와 적재된 물품을 동시에 들어올려서 운반하게 된다.
Pallets consist of a support and a loading deck attached to the upper part of the pallet, which are used to store and store the goods on the loading deck or to transport the loaded goods.For transporting the goods, the fork of the forklift truck is placed between the support and the support. Pallet and loaded goods are lifted and transported at the same time.

지금까지 가장 많이 사용되고 있는 파렛트가 목재 파렛트인데, 이는 일정한 두께나 폭을 갖는 목재를 격자 형태로 짜맞추어 못으로 결합해서 제작한 것으로, 원자재인 목재는 대부분 수입에 의존하고 있어서 외화 및 자원낭비와 환경파괴 등의 문제가 있으며, 목재 파렛트의 경우 병충해나 세균 등에 취약하기 때문에 최근 국제간의 무역 거래시 검역문제로 인한 규제가 강화되어 사용하기 곤란하다는 문제가 있다.
The most widely used pallets are wooden pallets, which are made by combining wood with a certain thickness or width into a lattice form and combining them with nails. Most of the raw materials, timber, depend on imports. There is a problem such as destruction, and wooden pallets are vulnerable to pests and bacteria, etc. In recent years, there is a problem that it is difficult to use them because of restrictions due to quarantine issues in international trade transactions.

이러한 목재 파렛트의 단점을 보완하기 위하여 합성수지(플라스틱)로 제작된 파렛트가 출현하였는데, 합성수지로 제작된 파렛트는 대량생산과 강도 보강이 되어 목재 파렛트에 비해 수명이 연장되는 반면, 가격이 비싸고 장기간 보관시 처짐이 발생하는 단점이 있다. 또한 규격의 다변화가 어렵고 현지 조립이 불가능하며 파렛트 자체의 부피가 커서 적재 효율을 떨어뜨려 물류비용을 크게 상승시키는 원인을 야기하고 있다.
To make up for the shortcomings of wooden pallets, pallets made of synthetic resins (plastics) have emerged. Pallets made of synthetic resins have a long life compared to wooden pallets due to mass production and strength reinforcement, while being expensive and long-term storage. There is a disadvantage that sag occurs. In addition, it is difficult to diversify the standard, it is impossible to assemble in the local area, and the bulk of the pallet itself decreases the loading efficiency, causing a significant increase in logistics costs.

최근에는 이러한 문제점을 보완하기 위하여 철재 파렛트가 출현하였으나, 철재 파렛트는 무거울 뿐만 아니라 부품수가 많아서 제작비 상승 및 양산 자동화가 어렵다는 문제가 있으며, 장시간 사용시 부품을 조립하고 있는 볼트가 이완되어 파렛트 사용이 불가능하거나 안전사고의 위험이 있으며, 다리 부분까지 파렛트 전체를 일체로 제작할 경우에는 설비비가 과다하게 투입되는 등의 어려운 점이 있다.
In recent years, steel pallets have emerged to compensate for these problems, but steel pallets are not only heavy but also have a large number of parts, which makes it difficult to increase manufacturing costs and automate mass production. There is a risk of safety accidents, and if the entire pallet is manufactured integrally up to the legs, there is a difficulty such as excessive equipment costs.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 최근 종이 파렛트가 개발되었으나, 종이 파렛트는 목재나 플라스틱 또는 철재 파렛트의 단점을 일부 해소하였으나, 내구성이 떨어져 중량물을 적재하기 어려우며, 온도나 습도 등의 환경 변화에 취약하다는 등의 문제점이 있다.
In order to solve these problems, paper pallets have been recently developed, but paper pallets have solved some of the disadvantages of wood, plastic or steel pallets, but they are not durable and difficult to load heavy materials, and are vulnerable to environmental changes such as temperature and humidity. There is a problem.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 목재 부산물 및 건축 폐자재와 같은 폐목재를 파쇄한 파티클에 접착제와 경화제를 혼합하고 열과 압력을 가하여 파렛트를 성형함으로써, 친환경적이고 제조원가를 대폭 절감하며 원자재인 목재 파티클의 완전 건조로 세균이나 곰팡이 문제를 근원적으로 해결하여 검역에도 전혀 문제가 없는 목재 파티클로 성형한 파렛트 및 그 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention, by mixing the adhesive and the hardener to the particles of the shredded wood such as wood by-products and construction waste material by applying heat and pressure to form a pallet It is to provide a pallet and a method of manufacturing the same, which are environmentally friendly, significantly reduce manufacturing costs, and completely solve the problem of bacteria or mold by completely drying the wood particles as raw materials, which have no problem in quarantine.

상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 목재 파티클로 성형한 파렛트는, 목재 파티클(particle)과 접착제를 주재(主材)로 사각형 형상으로 성형한 상판과, 상기 상판의 하부에 하향으로 돌출되게 형성한 다리로 구성되고, 상기 상판과 다리는 일체로 성형되며, 상기 상판에는 강도를 보강하기 위하여 요(凹)홈 형상의 리브(rib)가 다수 개 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
In order to solve the above problems, the pallet formed from the wood particles according to the present invention includes a top plate formed into a rectangular shape with wood particles and an adhesive as a main body, and protrude downward from the bottom of the top plate. The upper plate and the leg are integrally formed, and the upper plate is formed with a plurality of ribs having a groove shape to reinforce the strength.

본 발명에 따른 목재 파티클로 성형한 파렛트의 제조방법은, 목재 부산물 및 폐목재를 파쇄하는 공정, 파쇄한 목재 파티클을 건조하는 공정, 건조한 목재 파티클과 접착제 및 경화제를 혼합하는 블랜드 공정, 상기 블랜드한 재료를 고온 압축 성형하는 공정을 거쳐서 제조하며, 블랜드 공정에서는, 목재 파티클 80.0～85.0중량%; 접착제 14.5～19.0중량%; 경화제 0.5～1.0중량%를 혼합하며, 접착제는 레진(resin)과 왁스(wax)를 혼합한 것이고, 경화제는 황산알루미늄과 염화암모늄을 혼합한 것을 사용한다.
According to the present invention, a method for producing a pallet molded into wood particles includes a process of crushing wood by-products and waste wood, a process of drying crushed wood particles, a blend process of mixing dry wood particles with an adhesive and a hardener, the blended It manufactures through the process of high temperature compression molding of a material, In a blend process, 80.0-85.0 weight% of wood particles; Adhesive 14.5-19.0 weight%; 0.5 to 1.0 wt% of the curing agent is mixed, and the adhesive is a mixture of resin and wax, and the curing agent is a mixture of aluminum sulfate and ammonium chloride.

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상기와 같은 특징을 갖는 본 발명에 따른 목재 파티클로 성형한 파렛트는, 목재 부산물 및 건축 폐자재와 같은 폐목재를 자재로 사용하기 때문에 목재 파렛트에 비해 40% 이상의 원가를 절감할 수 있을 뿐만 아니라 폐기물로 버려지는 재활용 자재를 사용하기 때문에 친환경적이고 가격 변동성이 매우 낮다. 또한 목재 파티클을 완전 건조시켜서 접착제를 혼합하고 고온의 열과 높은 압력을 가하여 파렛트를 성형하기 때문에 강도도 강할 뿐만 아니라 세균이나 곰팡이로 인한 문제가 근원적으로 해결되어 검역에도 전혀 문제가 없고, 못이나 볼트와 같은 결합부재를 사용하지 않기 때문에 결합부재가 이완되거나 탈락함으로써 발생하는 안전사고를 미연에 방지할 수 있다.
Pallets molded from the wood particles according to the present invention having the characteristics as described above, because waste wood such as wood by-products and construction waste materials as a material can not only save more than 40% cost compared to wood pallets, but also waste They are environmentally friendly and have very low price volatility because they use recycled materials. In addition, since the wood particles are completely dried, the adhesive is mixed and the pallet is formed by applying high temperature heat and high pressure, not only the strength is strong but also the problems caused by bacteria or mold are fundamentally solved, and there is no problem in quarantine. Since the same coupling member is not used, safety accidents caused by loosening or dropping of the coupling member can be prevented.

도 1은 본 발명에 따른 파렛트의 제1실시예를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 파렛트의 제2실시예를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 파렛트의 제조공정을 개략적으로 도시한 플로우챠트이다.1 is a view showing a first embodiment of a pallet according to the present invention.
2 is a view showing a second embodiment of a pallet according to the present invention.
3 is a flowchart schematically illustrating a manufacturing process of a pallet according to the present invention.

본 발명에 따른 파렛트의 가장 큰 특징은, 목재 부산물 및 건축 폐자재와 같은 폐목재를 파쇄한 목재 파티클(particle)을 사용하여 상판(11)과 다리(15)를 일체로 하여 파렛트(10) 전체를 일체로 성형한 것이기 때문에 기존의 목재 파렛트나 합성수지 파렛트보다 부피가 훨씬 적다.
The greatest feature of the pallet according to the present invention, using the wood particles (crushed) wood particles (crushed) wood such as wood by-products and construction waste material (top) 11 and the leg (15) integrally the whole pallet (10) Because of its integral molding, it is much smaller in volume than conventional wooden pallets or plastic pallets.

도 1을 참조하여 파렛트의 제1실시예를 설명하면, 파렛트(10)는 상판(11)과 다리(15)로 구성되고, 상판(11)은 목재 파티클과 접착제를 주재(主材)로 사각형 형상으로 성형한 판인데, 상판의 강도를 보강하기 위하여 다수의 리브(rib, 13)가 형성되어 있고, 리브(13)는 복수의 요(凹)홈이 하향으로 돌출되게 형성된 것으로 개수나 형상에는 특별한 제한은 없으며(도 1 및 2 참조), 상판(11)을 평판으로 형성하는 것보다 리브(13)를 형성함으로써 강도가 훨씬 강해지게 된다.
Referring to FIG. 1, a pallet 10 includes a top plate 11 and a leg 15, and the top plate 11 is formed of a wooden particle and an adhesive as a main body. It is a plate molded into a shape, a plurality of ribs (13) are formed to reinforce the strength of the top plate, the ribs 13 are formed so that a plurality of grooves protrude downwards, There is no particular limitation (see FIGS. 1 and 2), and the strength becomes much stronger by forming the ribs 13 than by forming the top plate 11 into a flat plate.

다리(15)는 상판(11)의 하부에 하향으로 돌출되게 형성되는데, 사각형 형상의 상판(11) 하면의 가장자리 부분을 따라 1변에 3개씩이 등간격으로 형성되고, 중앙에 1개가 더 형성되어 있다. 물론 1변을 따라 3개 이상의 다리를 형성할 수도 있고 상판의 크기에 따라서는 중앙에도 1개 이상의 다리를 형성할 수도 있지만, 파렛트를 지게차의 포크로 들어올리기 위해서는 포크가 다리 사이로 무게중심을 맞춰서 들어가야 하므로 1변에서 보았을 때 3개를 형성하는 것이 가장 바람직하다.
Legs 15 are formed to protrude downward in the lower portion of the upper plate 11, along the edge portion of the lower surface of the rectangular upper plate 11 is formed at three equal intervals on one side, one more in the center It is. Of course, three or more legs may be formed along one side, and depending on the size of the top plate, one or more legs may be formed in the center, but in order to lift the pallet with the fork of the forklift, the fork should be centered between the legs. Therefore, it is most preferable to form three when viewed from one side.

도 2를 참조하여 제2실시예를 설명하면, 제1실시예는 파렛트(10)의 하부로 다리(15)가 돌출되어 있어서, 파렛트에 물품을 적재한 상태로 콘베이어에 얹어서 이송한다거나 선반에 얹을 때 불안정하므로, 파렛트의 하부 즉 다리(15)의 하면에 고강도 합판으로 격자 형상으로 만든 플레이트(plate, 20)를 더 부착시킨 것이다. 이와 같이 파렛트(10)의 하부에 플레이트(20)를 더 부착시킴으로써, 물품을 적재한 파렛트(10)를 컨베이어의 폭에 상관없이 안정적으로 얹어서 이송할 수 있으며, 로드(rod)로 제작한 선반에도 안정적으로 파렛트를 적재시킬 수 있으며, 다단 적재시에도 집중하중으로 인한 제품 파손을 방지할 수 있다.
Referring to FIG. 2, the second embodiment has a leg 15 protruding from the bottom of the pallet 10 so that it can be transported on a conveyor or placed on a shelf with the goods loaded on the pallet. Since it is unstable, the plate 20 made of a lattice shape with high strength plywood is further attached to the lower part of the pallet, that is, the lower surface of the leg 15. By attaching the plate 20 further to the lower part of the pallet 10 in this way, the pallet 10 on which the goods are loaded can be stably mounted and transported regardless of the width of the conveyor, and even on a shelf made of rods. Pallets can be loaded stably, and product damage due to concentrated load can be prevented even in multi-stage loading.

이하에서는 상기와 같은 목재 파티클로 성형한 파렛트를 제조하는 방법에 대하여 설명하면, 본 제조방법은, 목재 부산물 및 폐목재를 파쇄하는 공정(S1)과, 파쇄한 목재 파티클을 건조하는 공정(S2)과, 건조한 목재 파티클과 접착제 및 경화제를 혼합하는 블랜드 공정(S3) 및 블랜드한 재료를 고온 압축 성형하는 공정(S4)을 거쳐서 제조한다.
Hereinafter, a method for manufacturing a pallet molded from the wood particles as described above, the present production method, the step of crushing wood by-products and waste wood (S1) and the step of drying the crushed wood particles (S2) And a blending step (S3) of mixing dry wood particles, an adhesive and a curing agent, and a step (S4) of high temperature compression molding the blended material.

건조공정(S2)에서 목재 파티클의 함수율은 1% 이하가 되도록 건조시키는 것이 바람직하며, 블랜드 공정(S3)에서는, 목재 파티클 80.0～85.0중량%와, 접착제 14.5～19.0중량% 및 경화제 0.5～1.0중량%를 혼합한다. 접착제는, 92～98중량%의 레진(resin)과 2～8중량%의 왁스(wax)를 혼합하여 만든 것이다.
It is preferable to dry so that the moisture content of a wood particle may be 1% or less in a drying process (S2), In a blend process (S3), 80.0-85.0 weight% of wood particles, 14.5-19.0 weight% of an adhesive agent, and 0.5-1.0 weight of a hardening agent Mix%. The adhesive is made by mixing 92 to 98% by weight of resin and 2 to 8% by weight of wax.

레진(resin)의 경화시간은 온도와 압력 및 경화제의 양에 비례하고 함수율과 pH에 반비례하는데, 레진의 겔화 시간이 40℃에서 약 350초 이하가 되면 접착이 잘 이루어지고 제품의 강도도 양호하게 나타나지만, 블랜드된 목재 파티클의 끈적임(tackiness)이 지나치게 떨어져 제품 모서리 부위가 제대로 성형되지 않게 되고, 경화속도를 빠르게 하기 위하여 경화제를 많이 투여하면 블랜드 후 금형까지 이송하는 도중에 경화되어 제품이 제대로 성형되지 않게 된다. 따라서 겔화 시간을 앞당기지 않게 하기 위해서는, 상온에서는 반응하지 않고 열과 압력을 받으면 반응하는 잠재성능을 가진 경화제를 일반적으로 사용하는데, 이러한 잠재성능을 가진 경화제를 사용할 경우 경화속도가 다소 느려 제품의 생산속도를 높이는데 한계가 있다..
The curing time of resin is proportional to temperature, pressure and quantity of hardener and inversely proportional to moisture content and pH. When the gelation time of resin is less than about 350 seconds at 40 ℃, adhesion is good and product strength is good. However, the tackiness of the blended wood particles is so low that the edges of the product do not form properly, and if a large amount of hardener is applied to speed the curing rate, the product hardens during the transfer from the blend to the mold to prevent the product from forming properly. do. Therefore, in order not to accelerate the gelation time, a curing agent having a latent performance that does not react at room temperature but reacts with heat and pressure is generally used.When using a curing agent having such a latent performance, the curing speed is slightly slower, thus producing a product. There is a limit to increase.

따라서 생산성을 올리면서도 제품의 성형에 문제가 없도록 하기 위해서는 반응성이 빠른 경화제와 잠재성 경화재를 적절하게 혼용하는 것이 바람직하다. 본 발명에서는 경화제로 황산알루미늄(Al2(SO4)3)과 염화암모늄(NH4Cl)을 사용하였는데, 황산알루미늄은 상온에서부터 빠르게 반응을 시작하고, 염화암모늄은 황산알루미늄에 비해 산도(酸度)가 약해서 경화속도가 느리고 상온에서는 반응하지 않다가 열과 압력을 받으면 반응을 시작하는 잠재성능을 나타낸다. 따라서 이들을 적절히 배합하는 것이 중요한데, 본 발명에서 사용하는 경화제는 황산알루미늄과 염화암모늄을 중량비로 45 : 100의 비율로 혼합하여 만든 것을 사용한다.
Therefore, in order to increase productivity while avoiding problems in forming the product, it is desirable to use a mixture of a fast-reactive hardener and a latent hardener appropriately. In the present invention, aluminum sulfate (Al 2 (SO 4 ) 3 ) and ammonium chloride (NH 4 Cl) were used as curing agents. Aluminum sulfate starts to react quickly at room temperature, and ammonium chloride has a higher acidity than aluminum sulfate. It is weak, so the curing speed is slow and it does not react at room temperature, but shows the potential performance of starting the reaction when subjected to heat and pressure. Therefore, it is important to mix them suitably, and the hardening | curing agent used by this invention uses the thing made by mixing aluminum sulfate and ammonium chloride in the ratio of 45: 100 by weight ratio.

고온 압축 성형하는 공정(S4)에서는, 140～180℃의 온도와 100～120바(bar)의 압력을 40～60초 동안 가하여 성형하는데, 이와 같은 조건으로 압착 성형하고 성형된 제품을 취출하는데 소요되는 총시간은 90초 정도이므로 기존의 다른 파렛트 생산보다 생산성이 현저하게 높다.
In the process of high temperature compression molding (S4), molding is performed by applying a temperature of 140 to 180 ° C. and a pressure of 100 to 120 bar for 40 to 60 seconds, which is required for compression molding and taking out a molded product under such conditions. The total time required is about 90 seconds, which is significantly more productive than other conventional pallet production.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 게시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이런 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

10 : 파렛트 11 : 상판
13 : 리브(rib) 15 : 다리
20 : 플레이트(plate)10: pallet 11: the top plate
13: rib 15: leg
20: plate

Claims (8)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 목재 부산물 및 폐목재를 파쇄하는 공정;
파쇄한 목재 파티클을 건조하는 공정:
건조한 목재 파티클과 접착제 및 경화제를 혼합하는 블랜드 공정;
상기 블랜드한 재료를 고온 압축 성형하는 공정;
을 거쳐서 제조하고,
상기 블랜드 공정에서는, 목재 파티클 80.0～85.0중량%, 접착제 14.5～19.0중량%, 경화제 0.5～1.0중량%를 혼합하며,
상기 접착제는, 92～98중량%의 레진(resin)과 2～8중량%의 왁스(wax)를 혼합하여 만든 것이며,
상기 경화제는, 황산알루미늄과 염화암모늄을 중량비로 45 : 100의 비율로 혼합하여 만든 것고,
상기 고온 압축 성형하는 공정에서는, 140～180℃의 온도와 100～120바(bar)의 압력을 40～60초 동안 가하여 성형하는 것을 특징으로 하는 목재 파티클로 성형한 파렛트의 제조방법.Crushing wood by-products and waste wood;
Process to Dry Shredded Wood Particles:
Blending process of mixing dry wood particles with adhesives and hardeners;
Hot pressing the blended material;
Manufactured via
In the blending step, 80.0 to 85.0% by weight of wood particles, 14.5 to 19.0% by weight of adhesive, 0.5 to 1.0% by weight of hardener are mixed.
The adhesive is made by mixing 92 to 98% by weight of resin and 2 to 8% by weight of wax.
The curing agent is made by mixing aluminum sulfate and ammonium chloride in a ratio of 45: 100 by weight,
In the step of high temperature compression molding, the method of producing a pallet formed of wood particles, characterized in that the molding by applying a temperature of 140 ~ 180 ℃ and pressure of 100 ~ 120 bar (40 to 60 seconds). 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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