KR101162471B1 - 조립식 워킹 타워 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 조립식 워킹 타워에 있어서 하부자키에 축결합되는 하측부와 일정간격으로 용접결합된 플랜지로 이루어진 수직부재와, 양단에 결합뭉치부재와 일정간격으로 형성된 한쌍의 결합홀을 포함하는 수평부재로 구성되되, 상기 수직부재들이 상기 하부자키에 끼워지고, 상기 수직부재의 플랜지를 통해 상기 수평부재가 연결되며, 상기 수평부재의 결합홀을 통해 타 수평부재가 추가적으로 연결되어, 자재가 간소화되어 작업효율과 경비를 절감시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

조립식 워킹 타워{BUILT-UP WORKING TOWER}
본 발명은 조립식 워킹 타워에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 종래의 일체형 구성을 조립형으로 개선하여 작업효율과 경비를 절감시킬 수 있고, 정밀한 위치에 플랜지 등을 용접하여 기존제품과 함께 설치가 가능하도록 설계한 조립식 워킹 타워에 대한 것이다.
일반적으로 워킹 타워는 건축 구조물에 대해 보전적 또는 임시적으로 설치, 사용되고 당해 공사완료 후 해체 또는 철거되는 가설물이다.
이러한 워킹 타워들은 장방형의 모서리를 형성하는 기본적인 지주관 상단에 다수의 파이프를 일체적으로 연결한 다음 그 상면에 합판 등으로 된 판넬을 다수 또는 복수로 설치되고, 작업자는 여기에 올라서서 작업을 한다.
이와 같은 종래의 일반적인 워킹타워를 이용하여 작업할 경우 아래와 같은 방법으로 설치한다.
1. 워킹타워를 설치할 바닥을 고르게(con'c타설)한 후 JACK BASE를 간격에 맞게 놓고 H-BRACE를 설치한다.
2. FRAME 1.5*1.5를 H-BRACE가 없는 곳에 D-BRACE를 고정한다.
3. 2단용 FRAME 하단에 FRAME이 없는 곳에 F-CONNECTOR를 체결하고 L-PIN으로 고정시킨다.
4. 1단과 2단 FRAME 하단에 C-PIPE를 크램프 (48.6파이)로 고정한다.
5. 안전계단을 C-PIPE에 걸어서 설치한다.
6. 안전계단에 HANDRAIL POST를 끼워 설치한다. 나머지 단은 위에서 설명한 그림 2부터 반복하여 설치하고 맨 위 상단의 벌어짐을 방지하기 위하여 C-PIPE를 크램프(60.5파이)로 고정하여 설치를 완성한다.
그러나 상술한 종래의 워킹타워는 일체형으로 제조되어 고층으로 올라갈 수록 조립의 어려움과 아래 표1과 같은 많은 부자재의 필요로 인해 지나치게 설치 비용이 상승되는 문제점이 발생하였다.
Figure 112010003234940-pat00001
따라서 이러한 종래의 워킹타워의 문제점을 해결할 수 있는 조립형 워킹타워의 개발이 시급히 요구되고 있는 시점이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 종래의 구성을 조립형으로 개선하여 작업효율과 경비를 절감시킬 수 있고, 정밀한 위치에 플랜지와 결합홀 등을 용접하여 기존제품과 함께 설치가 가능하도록 설계하였다.
본 발명은 조립식 워킹 타워에 있어서 하부자키에 축결합되는 하측부와 일정간격으로 용접결합된 플랜지로 이루어진 수직부재와, 양단에 결합뭉치부재와 일정간격으로 형성된 한쌍의 결합홀을 포함하는 수평부재로 구성되되, 상기 수직부재들이 상기 하부자키에 끼워지고, 상기 수직부재의 플랜지를 통해 상기 수평부재가 연결되며, 상기 수평부재의 결합홀을 통해 타 수평부재가 추가적으로 연결된다.
또한 상기 결합뭉치부재는 틈새가 벌어져 상기 플랜지의 외측홀에 결합되는 틈새부와, 상기 틈새부와 외측홀을 관통하여 체결되는 체결부와, 상기 체결부의 하측부에 위치하여 결합체결되는 체결홀을 포함하여 구성된다.
또한 상기 수직부재는 다수개의 수직부재가 수직으로 축결합되어 설치되어도 바닥으로 부터 일정 간격으로 플랜지가 형성되도록 한쌍의 플랜지가 형성된다.
본 발명은 종래의 수직, 디브레이스, 에이치브레이스, 연결핀, 로킹핀, 씨파이프, 하부자키, 안전발판, 및 안전계단으로 구성되어 있는 것을 조립형으로 개선하여 수직재에 연결핀을 고정시키고, 수평재, 로킹핀, 하부자키 안전발판, 및 안전계단으로 간소화하여 작업효율과 경비를 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 수직부재에 한쌍의 플랜지가 각각 150mm와 900mm 위치에 형성되어 각 플랜지의 거리는 항시 750mm를 유지하고, 수평부재에 한쌍의 결합홀을 형성시켜 워킹 타워 설치가 용이하도록 하는 것과 동시에, 무게를 줄여 운반과 설치해체가 간편하도록 하였다.
도1은 종래 발명에 따른 워킹 타워를 전체적으로 보여주는 사시도.
도2는 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 수직부재를 보여주는 측면도.
도3은 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 수평부재를 보여주는 평면도.
도4는 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 수평부재를 보여주는 측면도.
도5는 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 플랜지를 보여주는 평면도.
도6은 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 캡부재를 보여주는 측면도.
도7은 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 조립된 모습을 보여주는 측면도.
도8은 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 조립된 모습과 발판이 형성된 모습을 보여주는 측면도.
도9a,b,c,d,e는 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 조립 모습을 개략적으로보여주는 도면.
도10a,b는 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 테스트를 위한 실제 조립 모습을 보여주는 사진.
이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 도면을 참조하여 자세히 설명한다.
도2는 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 수직부재를 보여주는 측면도이고, 도3은 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 수평부재를 보여주는 평면도이며, 도4는 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 수평부재를 보여주는 측면도이고, 도5는 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 플랜지를 보여주는 평면도이며, 도6은 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 캡부재를 보여주는 측면도이다.
도2 내지 도6에서 보는 바와 같이 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워는 지면에 설치되는 하부자키(1)와 수직축 역할을 하는 수직부재(10)와 수평축 역할을 하는 수평부재(20) 및 수직부재(10) 중 최상단에 설치되는 수직부재(10)의 상부에 설치되는 캡부재(16)로 구성되고, 수직부재(10)는 측면에 제1플랜지(11)와 제2플랜지(12)가 구비되며 수평부재(20)는 측면에 제1결합홀(21)과 제2결합홀(22)이 구비된다.
상기 수직부재(10)는 다수 개가 수직방향으로 연속되게 결합되는 것이고, 최 하단의 수직부재(10)는 하부자키(1)에 축결합되고, 수직방향으로 각 수직부재(10)의 상단은 축결합부재(15)가 구비되어 각 축결합부재(15)의 상단에 다른 수직부재(10)의 하단이 결합된다. 이러한 수직부재(10)의 측면에는 한 쌍의 플랜지(11,12)가 구비된다.
이를 더욱 상세히 설명하면, 본 발명에 따른 수직부재(10)는 상단의 축결합부재(15)를 제외한 총길이가 상하방향으로 1500mm이고, 하단부에는 하부자키(1)가 삽입되거나 하부에 체결되는 수직부재(10)의 축결합부재(15)가 삽입된다. 또한, 수직부재(10)의 측면에 구비되는 플랜지(11,12)는 수직부재(10)의 하측부의 끝단에서부터 150mm 되는 지점에 제1플랜지(11)가 구비되고 수직부재(10)의 하측부의 끝단에서부터 900mm 되는 지점에 제2플랜지가 구비된다. 따라서 하부자키(1)와 서로의 축결합부재(15)로 인해 연속되게 설치되는 수직부재(10)들의 측면에 구비되는 플랜지(11,12)들은 항상 750mm의 거리가 유지 되고, 이로 인해 기존에 사용되던 제품들과 함께 사용될 수 있는 효과가 있다.
또한 도2에서 보는 바와 같이 상기 수직부재(10)는 일측이 하부자키(1) 또는 축결합부재(15)에 결합된 뒤 고정되도록 결합홀(19)이 형성되어 고정용 R형 핀으로 결합 체결 등이 가능하게 구성된다.
그리고 도5에서 보는 바와 같이 상기 플랜지들(11, 12,)은 중앙에 중앙홀(11-1,12-1)이 형성되고, 외주연에 4개 이하의 외측홀(11-2,12-2)이 형성되어 4 방향으로 외부 수평부재(20)와 용이하게 연결된다.
도3과 도4에서 보는 바와 같이 상기 수평부재(20)는 양단에 결합뭉치부재(25)와 일정간격으로 형성된 한 쌍의 결합홀인 제1결합홀(21)과 제2결합홀(22)이 포함된 부재로서, 상기 수직부재(10)들이 상기 하부자키(1)에 끼워지고 상기 수직부재(10)의 플랜지들(11, 12)에 결합된다. 또한, 상기 수직부재(10)에 결합된 수평부재(20)에는 결합홀(21, 22)을 통해 타 수평부재(20)가 추가로 연결된다.
예를 들어, 상기 수평부재(20)는 일단에서 570mm 이격된 곳에 제1결합홀(21)이 형성되고 타단에서 570mm 이격된 곳에 제2결합홀(22)이 형성되도록 한다. 따라서 수평부재(20)는 중앙을 기준으로 양측에 각각 결합뭉치부재(25)가 단부에 구비되고 일정 위치에 제1결합홀(21)과 제2결합홀(22)이 구비된다.
또한 상기 결합뭉치부재(25)는 틈새가 벌어져 상기 플랜지(11, 12)의 외측홀(11-2,12-2)과 결합홀(21,22)에 결합되는 쐐기 장공 형태의 틈새부(27)와, 상기 틈새부(27)와 외측홀(11-2,12-2) 및 결합홀(21,22)을 관통하여 체결되는 상단이 넓고 하단이 좁은 쇄기형태의 체결부(26)와, 상기 체결부(26)의 하측부에 위치하여 결합체결되는 체결홀(26-1)을 포함하여 구성된다.
즉 상기 결합뭉치부재(25)의 내측에 밀착부가 형성되며 하단부와 밀착부 양측으로 상기 체결부(26)가 삽입되어 중앙의 연결구멍에 끼워져 용접되는 것도 바람직하다.
따라서 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워는 기존 워킹타워의 단점을 보완하여 제작한 것으로서 종래의 수직, 디브레이스, 에이치브레이스, 연결핀, 로킹핀, 씨파이프(2개종), 하부자키, 안전발판, 안전계단, 핸드레일로 구성되어 있는 것을 조립형으로 개선하여 수직부재(10)에 플랜지(11, 12)를 고정시키고, 수평부재(20), 로킹핀(미도시), 하부자키(1) 안전발판(31), 안전계단(32), 핸드레일(미도시)로 간소화하여 작업효율과 경비를 절감시킬 수 있는 것이다.
Figure 112010003234940-pat00002
상기 표2에서 보는 바와 같이 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 설치시 씨파이프 대용으로 수평부재에 연결할 수 있는 결합홀(21, 22; 고리)을 달아 사용하여 설치가 용이한 것이다. 더불어, 상술한 표1과 비교하여 볼 때 98.62 kg의 무게와 부피가 1/5로 줄여 운반과 설치해체가 간편하도록 하였다.
이하 도면을 참조하여 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 조립 방법에 대하여 자세히 설명한다.
도9a,b,c,d,e는 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 조립 모습을 개략적으로보여주는 도면이고, 도10a,b는 본 발명에 따른 조립식 워킹 타워의 테스트를 위한 실제 조립 모습을 보여주는 사진이다.
이 도면에서는 연결상황을 설명하기 위해 편의상 캡부재(16)를 수직부재에 결합시켜 설명한다. 실제 조립식 워킹 타워의 조립 과정에서는 최상층의 수직부재에 캡부재(16)가 결합된다.
먼저 도9a에서 보는 바와 같이 설치할 장소의 바닥을 콘크리트타설(2.0m*3.2m)하여 고르게 하고, 콘크리트가 양생된 뒤 그 상부에 6개의 하부자키(1)를 각각의 위치에 놓는다(1.5m*3.0m).
다음으로 도9b,c,d에서 보는 바와 같이 수직부재(10)를 각각의 하부자키(1)의 상부에 끼우고 각각의 수직부재(10)의 하단에 위치하는 제1플랜지(11)들에는 각각의 수평부재(20)를 직교되게 끼워 고정시킨다.
여기에서 상기 수평부재(20)의 결합홀(21,22)들은 조립식 워킹 타워의 구조물의 내부 방향을 향하는 수평방향으로 설치되게 결합되는 것이 바람직하고, 상기 결합홀(21,22)들에는 다른 수평부재(20)가 필요에 따라 수평부재(20)가 결합된다.
또한 높이 1500mm에서 위로 연결할 때 수직부재(10) 상측부의 축결합부재(15)에 타 수직부재(10)의 하단부를 끼우고 상부 수직부재(10)의 플랜지(11,12)에 수평부재(20)를 결합시켜 조립식 워킹 타워가 벌어짐을 방지하면서 전체적인 이탈을 방지한다.
또한 도9e와 같이 안전계단(32)을 설치하기 위해서는 수직부재(10)의 제1플랜지(11)들에 설치된 수평부재(20)의 측면에 구비된 결합홀(21,22)에 다른 수직부재(10)를 끼워 설치한 뒤 상기 수평부재(20)에 결합된 수평부재(20)에 안전계단(32)을 설치하게 된다.
안전계단(32)의 단부에 설치되는 안전발판(31)은 수평부재(20)의 사이에 설치된다. 이때, 상기 수직부재(10)의 측면에 구비된 제2플랜지(12)에는 수평부재(20)가 안전바로 설치된다.
그리고 도10 a,b에서 보는 바와 같이, 실제 테스트를 위한 샘플 조립에서 안전발판(31)은 수평부재(20)의 임의 위치에 걸림고리(31-1)가 걸려 연결된다.
또한, 도10a에서 처럼 하부자키(1)에는 나사산과 상기 나산산에 축결합되어 회전하는 너트(1-1)가 연결되어 수평을 맞출 수 있다.
또한 도10a,b는 테스트를 위한 조립 형태로서 수평부재(20)는 결합홀(21,22) 이 용접되기 전 상태를 나타낸 것이다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
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1 : 하부자키 10 : 수직부재
11 : 제1플랜지 11-1 : 중앙홀
11-2 : 외측홀 12 : 제2플랜지
13 : 제3플랜지 15 : 축결합부재
16 : 캡부재 19 : 결합홀
20 : 수평부재 21 : 제1결합홀
22 : 제2결합홀 25 : 결합뭉치부재
26 : 체결부 26-1 : 체결홀
27 : 틈새부 31 : 안전발판
32 : 안전계단

Claims (3)

  1. 지면에 설치되는 하부자키(1)와; 상기 하부자키(1)의 상부에 축결합되고 측면에는 플랜지(11,12)가 용접결합되며 상부에는 다른 수직부재(10)의 하단에 삽입결합되는 축결합부재(15)가 상단에 구비된 수직부재(10)와; 양단이 상기 수직부재(10)의 플랜지(11,12)에 결합되는 수평부재(20)와; 최상단의 수직부재(10)에 설치되고 측면에는 플랜지(13)가 구비된 캡부재(16)가 포함된 조립식 워킹 타워에 있어서,
    상기 수직부재(10)는 상하방향에서 축결합부(15)를 제외한 총길이가 1500mm이고, 하측부의 끝단에서 상하 길이방향의 150mm되는 상부의 측면 지점과 하측부의 끝단에서부터 상하 길이방향의 900mm되는 측면 지점에 각각 제1플랜지(11)와 제2플랜지(12)가 구비되며, 수직부재(10)들이 수직으로 연속되게 설치될 때 제1플랜지(11)와 제2플랜지(12)는 수직부재(10)들의 길이방향에 대해 항상 750mm 이격되게 교차반복되고, 상기 제1플랜지(11)와 제2플랜지(12)에는 수직부재(10)의 외주연의 4방향으로 회측홀(11-2,12-2)이 각각 형성되며,
    상기 수평부재(20)는 양단에 상기 수직부재(10)의 플랜지(11,12) 및 회측홀(11-2,12-2)에 체결되는 결합뭉치부재(25)가 구비되고 측면에는 길이방향을 따라 한 쌍의 결합홀(21,22)이 구비되되, 상기 결합홀(21,22)은 수평부재(20)의 끝단에서 수평방향으로 570mm 이격된 곳에 구비되고,
    상기 결합뭉치부재(25)는 틈새가 벌어져 상기 플랜지(11,12)의 외측홀(11-2,12-2) 또는 결합홀(21,22)에 결합되는 틈새부(27)와, 상기 틈새부(27)와 외측홀(11-2,12-2) 또는 결합홀(21,22)을 관통하여 체결되는 체결부(26)와, 상기 체결부(26)의 하측부에 위치하여 결합체결되는 체결홀(26-1)로 구성되며,
    조립식 워킹 타워가 조립될 때 상기 수평부재(20)들은 결합홀(21,22)이 조립식 워킹 타워의 구조물 내부를 향하게 수평방향으로 설치되고, 수평부재(20)의 결합홀(21,22)에는 안전계단(32)이 설치되는 수평부재(20)가 설치되며, 수직부재(10)의 제2플랜지(12)에는 안전바를 구성하는 수평부재(20)가 설치되는 것을 특징으로 하는 조립식 워킹 타워.
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