KR101161180B1 - Tail yarn cutting apparatus for knitting machine - Google Patents

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Abstract

본 발명은 환편기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 환편기의 편성기구에 의해 편성된 편성물의 실꼬리(tail yarn)를 정밀하게 절단함으로써 그 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 환편기용 실꼬리 절단장치에 관한 것이다.
본 발명의 환편기용 실꼬리 절단장치는, 환편기의 편성기구에 의해 편성된 편물을 가이드하는 가이드유닛; 및 상기 가이드유닛에 의해 가이드된 편물의 실꼬리를 절단하는 절단유닛;을 포함하고, 상기 가이드유닛은 편물을 절단유닛측으로 가이드하는 가이드관 및 상기 가이드관의 하부에 배치된 가이드콘을 가지고, 상기 가이드관 및 가이드콘의 하부에 절단유닛이 배치되며, 상기 가이드관의 일측에는 흡입부가 분기되고, 상기 흡입부에는 상기 편물을 외부로 배출하도록 공기를 흡입하는 제1흡입파이프가 연결되는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a circular knitting machine, and more particularly, to a circular tail cutting device for circular knitting machines that can significantly improve its productivity by precisely cutting the tail yarn of the knitted fabric by the knitting mechanism of the circular knitting machine. .
Thread knitting device for a circular knitting machine of the present invention, the guide unit for guiding the knitted fabric by the knitting mechanism of the circular knitting machine; And a cutting unit for cutting the thread tail of the knitted fabric guided by the guide unit, wherein the guide unit has a guide tube for guiding the knitted fabric to the cutting unit and a guide cone disposed below the guide tube. A cutting unit is disposed below the guide tube and the guide cone, and a suction part is branched to one side of the guide tube, and the suction part is connected to a first suction pipe for sucking air to discharge the knitted fabric to the outside. do.

Description

환편기용 실꼬리 절단장치{TAIL YARN CUTTING APPARATUS FOR KNITTING MACHINE}Thread tail cutting device for circular knitting machine {TAIL YARN CUTTING APPARATUS FOR KNITTING MACHINE}

본 발명은 환편기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 환편기의 편성기구에 의해 편성된 편성물의 실꼬리(tail yarn)를 정밀하게 절단함으로써 그 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 환편기용 실꼬리 절단장치에 관한 것이다. The present invention relates to a circular knitting machine, and more particularly to a circular tail cutting device for circular knitting machines that can significantly improve the productivity by cutting the tail yarn of the knitted fabric by the knitting mechanism of the circular knitting machine. .

주지된 바와 같이, 편물기계라 함은 편침에 공급되는 실을 편침에 의해 루프(코)를 만들고, 이 루프를 가로ㆍ세로 방향으로 연철시켜 의도하는 바의 편포를 생산하는 섬유 기계의 일종이다. As is well known, a knitting machine is a kind of textile machine which produces a loop (nose) by knitting a thread supplied to a knitting needle, and twists the loop in the horizontal and vertical directions to produce the intended knitted fabric.

이러한 편물기계는 편침에 실을 공급하는 급사기구 및 이 공급된 실로 루프를 형성하기 위해 편성운동을 수행하는 편성장치로 이루어지고, 경사를 세로방향으로 편성해 나가는 경편기(經編機) 및 위사를 가로 방향으로 편성해 나가는 위편기(緯編機)로 대별된다. This knitting machine is composed of a feeding mechanism for supplying a thread to the knitting needle and a knitting device that performs a knitting motion to form a loop with the supplied thread, and a warp knitting machine and a weft yarn for knitting a warp in the longitudinal direction. It is roughly divided into the knitting machine which knits in a horizontal direction.

이 중에서 환편기(丸編機)는 위편기의 범주에 속하며, 실린더 상에 편침이 원형으로 배열되어 환형의 편물을 연속적으로 생산하고, 이 환형의 편물은 통상 재단공정을 통해 의류로 완성된다. Among these, the circular knitting machine belongs to the category of the knitting machine, and the needles are arranged in a circular shape on the cylinder to produce an annular knitted fabric continuously, and the annular knitted fabric is usually finished into clothing through a cutting process.

그리고, 환편기는 회전가능하게 설치된 하나 이상의 니들실린더 및 니들실린더의 단부에 인접하여 설치된 하나 이상의 싱커베드로 이루어진 편성기구, 편성기구측으로 실을 급사하는 급사기구, 편성기구에 의해 편성된 편물을 외부로 배출하는 배출기구 등으로 구성된다. Then, the circular knitting machine is a knitting mechanism consisting of at least one needle cylinder rotatably installed and one or more sinker beds installed adjacent to the end of the needle cylinder, a feeding mechanism for feeding the yarn to the knitting mechanism side, discharge the knitted fabric by the knitting mechanism to the outside And a discharge mechanism.

니들실린더는 그 외주면에 복수의 슬롯이 수직방향으로 형성되며, 니들실린더의 각 슬롯에는 니들이 상하 이동가능하게 설치되고, 싱커베드에는 복수의 슬롯이 수평방향으로 형성되며, 싱커베드의 각 슬롯에는 싱커가 전후진가능하게 설치되어 있다. 이에, 니들과 싱커의 협동작동에 의해 양말 등과 같은 편물이 편성된다.The needle cylinder has a plurality of slots formed on the outer circumferential surface of the needle cylinder in a vertical direction, the needles are installed in the slots of the needle cylinder so as to move up and down, the plurality of slots are formed in the sinker bed in a horizontal direction, and the sinker is formed in each slot of the sinker bed. Is installed to move forward and backward. Thus, a knitted fabric such as a sock is knitted by the cooperative operation of the needle and the sinker.

한편, 종래의 환편기는 편성기구에 의해 편성된 편물의 단부 측에 실꼬리(tail yarn)가 필연적으로 발생하며, 이러한 실꼬리를 다수의 작업자가 수작업을 통해 절단하여 왔다. 이에, 편물의 품질 및 생산성이 매우 낮은 단점이 있었다. On the other hand, in the conventional circular knitting machine, a tail yarn inevitably occurs on the end side of the knitted fabric knitted by the knitting mechanism, and many of these yarn tails have been cut by manual labor. As a result, the quality and productivity of the knitting was very low.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 환편기의 편성기구에 의해 편성된 편성물의 실꼬리(tail yarn)를 자동으로 정밀하게 절단함으로써 편물의 품질 및 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 환편기용 실꼬리 절단장치를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made in view of the above-mentioned, for circular knitting machines that can significantly improve the quality and productivity of knitting by automatically and precisely cutting the tail yarn of the knitted fabric by the knitting mechanism of the circular knitting machine. The object is to provide a thread tail cutting device.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 환편기용 실꼬리 절단장치는, Thread tail cutting device for a circular knitting machine according to a preferred embodiment of the present invention for achieving the above object,

환편기의 편성기구에 의해 편성된 편물을 가이드하는 가이드유닛; 및 A guide unit for guiding the knitted fabric knitted by the knitting mechanism of the circular knitting machine; And

상기 가이드유닛에 의해 가이드된 편물의 실꼬리를 절단하는 절단유닛;을 포함한다. It includes; cutting unit for cutting the thread tail of the guide guided by the guide unit.

상기 환편기의 편성기구에 의해 편성된 편물은 공기흡입에 의해 이송되고, 이송되는 편물은 상기 가이드유닛을 통해 상기 절단유닛측으로 가이드되는 것을 특징으로 한다. The knitted fabric knitted by the knitting mechanism of the circular knitting machine is conveyed by air suction, and the knitted knitted fabric is guided to the cutting unit side through the guide unit.

상기 가이드유닛은 편물을 절단유닛측으로 가이드하는 가이드관 및 상기 가이드관의 하부에 배치된 가이드콘을 가지고, 상기 가이드관 및 가이드콘의 하부에 절단유닛이 배치되며, 상기 가이드관의 일측에는 흡입부가 분기되고, 상기 흡입부에는 상기 편물을 외부로 배출하도록 공기를 흡입하는 제1흡입파이프가 연결되는 것을 특징으로 한다. The guide unit has a guide tube for guiding the knitted fabric toward the cutting unit and a guide cone disposed below the guide tube, and a cutting unit is disposed below the guide tube and the guide cone, and a suction part is provided at one side of the guide tube. Branched, the suction unit is characterized in that the first suction pipe for sucking the air to discharge the knitted fabric to the outside is connected.

상기 절단유닛은 The cutting unit

케이스;case;

상기 케이스의 상부에 설치되고, 복수의 통과개구를 가진 스크린플레이트;A screen plate installed on the case and having a plurality of passage openings;

상기 스크린플레이트의 하부에 설치되는 하나 이상의 커터;One or more cutters installed below the screen plate;

상기 하나 이상의 커터가 설치되는 회전브라켓; 및 A rotating bracket on which the at least one cutter is installed; And

상기 회전브라켓을 회전시키는 구동모터;를 포함하는 것을 특징으로 한다. And a drive motor for rotating the rotating bracket.

상기 스크린플레이트의 통과개구는 슬롯 형상, 원형 중에서 어느 하나의 형형태로 구성되는 것을 특징으로 한다. Passing opening of the screen plate is characterized in that it is configured in any one of a slot shape, a circular shape.

상기 회전브라켓은 상기 커터가 장착되는 하나 이상의 장착보스를 가지고, 상기 회전브라켓의 중심부에는 상기 구동모터의 회전축이 결합되는 결합부가 형성되며, 상기 장착보스 내에는 커터가 결합되는 홀더가 각각 설치되고, 상기 홀더는 탄성체에 의해 탄성지지되게 설치되는 것을 특징으로 한다. The rotating bracket has one or more mounting boss to which the cutter is mounted, a coupling portion to which the rotating shaft of the drive motor is coupled is formed at the center of the rotating bracket, and holders to which the cutter is coupled are installed in the mounting boss, respectively. The holder is characterized in that it is installed to be elastically supported by an elastic body.

상기 케이스의 일측에는 흡입관이 설치되고, 상기 흡입관에는 편물을 가이드유닛의 가이드콘측으로 이송시키도록 공기를 흡입하는 제2흡입파이프가 연결되는 것을 특징으로 한다. A suction pipe is installed at one side of the case, and the suction pipe is connected to a second suction pipe for sucking air to transfer the knitted fabric to the guide cone of the guide unit.

상기 가이드콘의 외측에는 편물을 가이드콘의 경사면측으로 눌러주는 누름유닛이 설치되는 것을 특징으로 한다. The outer side of the guide cone is characterized in that the pressing unit for pressing the knitted fabric toward the inclined surface side.

바람직하게는, 상기 누름유닛은 상기 가이드콘에 대해 상하방향으로 피벗작동하도록 설치된 피벗브라켓, 및 상기 피벗브라켓 측에 설치된 한 쌍의 누름부재를 포함하고, Preferably, the pressing unit includes a pivot bracket installed to pivot up and down with respect to the guide cone, and a pair of pressing members installed on the pivot bracket side,

상기 한 쌍의 누름부재는 상기 가이드콘의 원추면에 대응하는 경사면을 각각 가지고, 각 누름부재는 구동실린더에 의해 직선이동하여 가이드콘의 경사면에 대해 근접 내지 이격되는 것을 특징으로 한다. The pair of pressing members each have an inclined surface corresponding to the conical surface of the guide cone, and each pressing member is linearly moved by a driving cylinder, characterized in that it is close to or spaced apart from the inclined surface of the guide cone.

본 발명의 다른 측면에 따른 환편기용 실꼬리 절단장치는 편성기구에 의해 편성된 편물의 일측을 누름유닛에 의해 누른 상태에서 편물의 실꼬리를 회전하는 커터에 의해 절단하는 것을 특징으로 한다. Thread tail cutting device for a circular knitting machine according to another aspect of the present invention is characterized in that the cutting by the cutter for rotating the thread tail of the knitted fabric while pressing one side of the knitted knitted by the knitting mechanism by the pressing unit.

이상과 같은 본 발명에 의하면, 환편기의 편성기구에 의해 편성된 편성물의 실꼬리(tail yarn)를 자동으로 정밀하게 절단함으로써 편물의 품질 및 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 장점이 있다. According to the present invention as described above, there is an advantage that the quality and productivity of the knitted fabric can be significantly improved by automatically and precisely cutting the tail yarn of the knitted fabric by the knitting mechanism of the circular knitting machine.

또한, 본 발명은 누름유닛이 편물의 일측을 가이드콘측으로 눌러줌에 따라 편물의 하단에 발생된 실꼬리에 대한 절단유닛의 절단작업이 매우 정밀하고 용이하게 이루어질 수 있는 장점이 있다.In addition, the present invention has the advantage that the cutting operation of the cutting unit for the tail of the thread generated on the lower end of the knitted fabric, as the pressing unit presses one side of the knitted fabric to the guide cone side has an advantage that can be made very precise.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 실꼬리 절단장치가 환편기에 적용된 상태를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 화살표 A부분을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 실꼬리 절단장치를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 실꼬리 절단장치를 도시한 분해사시도이다.
도 5는 도 3의 B-B선을 따라 도시한 부분단면도이다.
도 6은 도 5의 화살표 C 방향으로 바라본 평면도이다.
도 7은 본 발명에 의한 실꼬리 절단장치의 스크린플레이트를 실시형태 별로 예시한 도면이다. 1 is a view showing a state in which the yarn-tail cutting device according to an embodiment of the present invention is applied to the circular knitting machine.
FIG. 2 is an enlarged view illustrating an enlarged portion A of FIG. 1;
3 is a perspective view showing a thread tail cutting device according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view showing a thread tail cutting device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a partial cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3.
FIG. 6 is a plan view viewed in the direction of arrow C of FIG. 5.
7 is a view illustrating the screen plate of the thread tail cutting device according to the present invention for each embodiment.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 환편기용 실꼬리 절단장치를 도시한다. 1 to 7 show a thread tail cutting device for a circular knitting machine according to an embodiment of the present invention.

도 1에 예시된 바와 같이, 일반적인 환편기는 환편기본체(11), 환편기 본체(11)의 외측에 배치되어 다수의 실을 공급하는 급사기구(12), 급사기구(12)에 의해 공급되는 실을 편성하는 편성기구(13)를 가진다. As illustrated in FIG. 1, a general circular knitting machine includes a circular knitting main body 11 and a yarn feeding mechanism 12 disposed outside the circular knitting machine main body 11 to supply a plurality of yarns, and a yarn supplied by the feeding yarn 12. It has the knitting mechanism 13 which knits.

도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실꼬리 절단장치(100)는 편성기구(13)에 의해 편성된 편물을 가이드하는 가이드유닛(110), 가이드유닛(110)에 의해 가이드된 편물의 실꼬리를 절단하는 절단유닛(120)을 포함한다.2 to 5, the thread tail cutting device 100 of the present invention is guided by a guide unit 110, guide unit 110 for guiding the knitted fabric by the knitting mechanism 13 It includes a cutting unit 120 for cutting the yarn tail of the knitting.

가이드유닛(110)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 편물을 절단유닛(120)측으로 가이드하는 가이드관(111), 및 가이드관(111)의 하부에 배치된 가이드콘(112)을 가진다. The guide unit 110 has a guide tube 111 for guiding the knitted fabric to the cutting unit 120 side as shown in FIGS. 3 and 4, and a guide cone 112 disposed under the guide tube 111. .

특히, 본 실시예의 실꼬리 절단장치(100)는 도 1과 같이 편성기구(13)의 하부에 배치됨에 따라 가이드관(111)의 상단은 편성기구(13)를 향해 배치되고, 가이드관(111)의 하단은 절단유닛(120)을 향해 배치된다. 그리고, 가이드관(111)은 일측에 흡입부(111a)가 분기된 "T"자형 관모양으로 형성되고, 이 흡입부(111a)에는 편물을 외부로 배출하도록 공기를 흡입하는 제1흡입파이프(161)가 연결된다. 제1흡입파이프(161)에는 흡입팬(미도시)이 연결되어 제1흡입파이프(161)를 통해 공기를 흡입하도록 구성된다. In particular, the thread tail cutting device 100 of the present embodiment is arranged in the lower portion of the knitting mechanism 13 as shown in Figure 1, the upper end of the guide tube 111 is disposed toward the knitting mechanism 13, the guide tube 111 The lower end of the) is disposed toward the cutting unit 120. And, the guide tube 111 is formed in the shape of a "T" -shaped tube with the suction portion 111a branched on one side, the suction portion (111a) is a first suction pipe for sucking air to discharge the knitted fabric to the outside ( 161 is connected. A suction fan (not shown) is connected to the first suction pipe 161 and is configured to suck air through the first suction pipe 161.

가이드콘(112)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 가이드관(111)을 통해 가이드된 편물(예컨대, 양말 등과 같은 원통형 편물)이 끼워지도록 원추형상으로 형성되어 가이드관(111)의 하부에 배치된다. 가이드콘(112)의 원추면은 양말 등과 같은 원통형 편물이 안정적으로 끼워질 수 있는 경사각(예컨대, 35~45°)을 가진다. As shown in FIGS. 2 and 3, the guide cone 112 is formed in a conical shape so that the knitted fabric guided through the guide tube 111 (for example, a cylindrical knitted fabric such as a socks) is fitted into the lower portion of the guide tube 111. Is placed on. The cone surface of the guide cone 112 has an inclination angle (for example, 35 ~ 45 °) that can be stably fitted cylindrical cylindrical, such as socks.

가이드관(111)의 하부에는 가이드콘(112) 및 절단유닛(120)이 견고하게 지지되는 지지브라켓(140)이 배치되고, 지지브라켓(140)은 복수의 연결봉(141)을 통해 환편기 본체(11) 내에 견고하게 설치될 수 있다. 지지브라켓(140)의 일측에는 관통공(142)이 형성되고, 이 관통공(142)측에 인접하여 절단유닛(120)이 설치된다. A support bracket 140 is disposed at the lower portion of the guide tube 111 so that the guide cone 112 and the cutting unit 120 are firmly supported, and the support bracket 140 is a circular knitting machine main body through a plurality of connecting rods 141. 11) can be installed firmly. A through hole 142 is formed at one side of the support bracket 140, and a cutting unit 120 is installed adjacent to the through hole 142.

절단유닛(120)은 지지브라켓(140)의 하측에 고정되는 케이스(121), 케이스(121)의 상부에 설치되는 스크린플레이트(122), 스크린플레이트(122)의 하부에 설치되는 하나 이상의 커터(123), 하나 이상의 커터(123)가 설치되는 회전브라켓(124), 회전브라켓(124)을 회전시키는 구동모터(125)를 포함한다. The cutting unit 120 may include a case 121 fixed to the lower side of the support bracket 140, a screen plate 122 installed on the top of the case 121, and one or more cutters installed on the bottom of the screen plate 122. 123, a rotation bracket 124, the one or more cutters 123 is installed, the drive motor 125 for rotating the rotary bracket 124.

케이스(121)는 상단이 개방된 중공형 원통으로 구성되고, 지지브라켓(140)의 관통공(142)측에 인접하여 결합된다. The case 121 is composed of a hollow cylinder having an open top, and is coupled adjacent to the through hole 142 side of the support bracket 140.

스크린플레이트(122)는 케이스(121)의 상단 개구측에 설치되고, 스크린플레이트(122)의 가장자리측에는 상단 테두리부재(126)가 설치되며, 상단 테두리부재(126)의 외주면은 지지브라켓(140)의 관통공(142)측에 끼워져 설치된다. 그리고, 상단 테두리부재(126) 및 케이스(121)가 복수의 체결구를 통해 지지브라켓(140)측에 결합된다. The screen plate 122 is installed on the upper opening side of the case 121, the upper edge member 126 is installed on the edge side of the screen plate 122, the outer peripheral surface of the upper edge member 126 is the support bracket 140 It is fitted to the through hole 142 side of the. In addition, the upper edge member 126 and the case 121 are coupled to the support bracket 140 through a plurality of fasteners.

스크린플레이트(122)는 복수의 통과개구(122a)를 가지고, 이 통과개구(122a)를 통해 편물(N)의 실꼬리가 하부로 통과할 수 있다. 그리고, 스크린플레이트(122)의 중심부는 체결구를 통해 가이드콘(122)의 저면에 결합된다.The screen plate 122 has a plurality of passage openings 122a through which the thread tail of the knitted fabric N may pass through the passage opening 122a. In addition, the center of the screen plate 122 is coupled to the bottom surface of the guide cone 122 through the fastener.

도 7에는 다양한 실시형태에 따른 스크린플레이트(122)를 예시한 도면이다. 도 7(a) 및 도 7(b)와 같이 스크린플레이트(122)의 통과개구(122a)들은 슬롯형상으로 형성되고, 복수의 통과개구(122a)가 방사상으로 배치된 구조로 배치될 수 있다. 도 7(a)와 같이 각 통과개구(122a)의 단부에는 첨단부(122b)가 형성될 수 있고, 도 7(b)와 같이 각 통과개구(122a)의 단부에 라운드부(122c)가 형성될 수도 있다. 이와 달리, 도 7(c)와 같이 스크린플레이트(122)는 복수의 통과개구(122a)가 원형으로 형성될 수도 있다. 7 illustrates a screen plate 122 according to various embodiments. As illustrated in FIGS. 7A and 7B, the through openings 122a of the screen plate 122 may be formed in a slot shape, and the through openings 122a may be disposed in a radially arranged structure. As shown in FIG. 7A, the tip portion 122b may be formed at the end of each passage opening 122a, and the round portion 122c is formed at the end of each passage opening 122a as shown in FIG. 7B. May be Unlike this, as shown in FIG. 7C, the screen plate 122 may have a plurality of passage openings 122a having a circular shape.

커터(123)는 스크린플레이트(122)의 하부에 설치되고, 스크린플레이트(122)의 통과개구(122a)를 통과한 편물(N)의 실꼬리를 회전하면서 스크린플레이트(122)와 협동에 의해 절단할 수 있다. The cutter 123 is installed at the lower portion of the screen plate 122, and is cut in cooperation with the screen plate 122 while rotating the thread tail of the knitted fabric N passing through the passage opening 122a of the screen plate 122. can do.

커터(123)는 회전브라켓(124)측에 설치되고, 회전브라켓(124)은 커터(123)가 장착되는 하나 이상의 장착보스(124a)를 가지고, 회전브라켓(124)의 중심부에는 구동모터(125)의 회전축(125b)이 결합되는 결합부(124b)가 형성된다. 각 장착보스(124a) 내에는 커터(123)가 결합되는 홀더(124c)가 설치되고, 홀더(124c)는 탄성체(124d)에 의해 탄성지지되게 설치된다. The cutter 123 is installed on the rotating bracket 124 side, the rotating bracket 124 has one or more mounting boss 124a on which the cutter 123 is mounted, and the driving motor 125 in the center of the rotating bracket 124. Coupling portion (124b) to which the rotating shaft (125b) of the coupling is formed. In each mounting boss 124a, a holder 124c to which the cutter 123 is coupled is installed, and the holder 124c is installed to be elastically supported by the elastic body 124d.

구동모터(125)는 케이스(121)의 하단에 설치되고, 구동모터(125)의 출력측에는 회전축(125b)이 결합되며, 이 회전축(125b)의 상단이 회전브라켓(124)의 결합부(124b)측에 체결구를 통해 결합된다. 그리고, 회전축(125b)은 케이스(121) 내에서 하나 이상의 베어링(125a)에 의해 회전지지될 수 있다. The drive motor 125 is installed at the lower end of the case 121, and the rotating shaft 125b is coupled to the output side of the driving motor 125, and the upper end of the rotating shaft 125b is the engaging portion 124b of the rotating bracket 124. The side is coupled through the fastener. In addition, the rotation shaft 125b may be rotatably supported by one or more bearings 125a in the case 121.

그리고, 케이스(121)의 일측에는 흡입관(127)이 설치되고, 이 흡입관(127)에는 편물(N)을 가이드유닛(110)의 가이드콘(112)측으로 이송시키도록 공기를 흡입하는 제2흡입파이프(162)가 연결된다. 제2흡입파이프(162)에는 흡입팬(미도시)이 연결되어 제2흡입파이프(162)를 통해 공기를 흡입하여 편물(N)을 가이드유닛(110) 및 절단유닛(120)측으로 이송시키도록 구성된다. 이러한 흡입관(127)의 공기 흡입에 의해 편성기구(12)에 의해 편성된 편물(N)은 가이드관(111)을 통과하여 가이드콘(112)측으로 용이하게 가이드될 수 있다. In addition, a suction pipe 127 is installed at one side of the case 121, and the suction pipe 127 has a second suction for sucking air to transfer the knitted fabric N to the guide cone 112 side of the guide unit 110. Pipe 162 is connected. A suction fan (not shown) is connected to the second suction pipe 162 to suck air through the second suction pipe 162 to transfer the knitted fabric N to the guide unit 110 and the cutting unit 120. It is composed. The knitted fabric N knitted by the knitting mechanism 12 by the air suction of the suction pipe 127 can be easily guided toward the guide cone 112 through the guide pipe 111.

한편, 가이드콘(112)의 외측에는 편물(N)을 가이드콘(112)의 경사면측으로 눌러주는 누름유닛(130)이 설치된다. 바람직하게는, 누름유닛(130)은 가이드콘(112)의 상하방향으로 피벗작동하도록 설치된 피벗브라켓(131), 피벗브라켓(131) 측에 설치된 한 쌍의 누름부재(132, 133)를 포함한다. On the other hand, the outer side of the guide cone 112 is provided with a pressing unit 130 for pressing the knitted fabric (N) toward the inclined surface side of the guide cone (112). Preferably, the pressing unit 130 includes a pivot bracket 131 installed to pivot in the vertical direction of the guide cone 112, a pair of pressing members 132, 133 provided on the pivot bracket 131 side. .

피벗브라켓(131)은 "ㄷ"자형으로 형성되어 지지브라켓(140)의 일측에 피벗가능하게 설치되고, 피벗브라켓(131)의 일단은 지지브라켓(140)측에 지지축(134)을 매개로 피벗가능하게 설치되며, 피벗브라켓(131)의 타단은 "ㄷ"자형으로 형성된다. Pivot bracket 131 is formed in a "c" shape to be pivotally installed on one side of the support bracket 140, one end of the pivot bracket 131 via the support shaft 134 on the support bracket 140 side It is pivotally installed, and the other end of the pivot bracket 131 is formed in a "c" shape.

한 쌍의 누름부재(132, 133)는 피벗브라켓(131)의 타단 양측에 각각 설치되고, 각 누름부재(132, 133)는 가이드콘(112)의 원추면에 대응하는 경사면(132a, 133a)을 각각 가진다. 그리고, 각 누름부재(132, 133)는 구동실린더(132b, 133b)에 의해 직선이동하여 가이드콘(112)의 경사면에 대해 근접 내지 이격될 수 있다. The pair of pressing members 132 and 133 are provided at opposite ends of the pivot bracket 131, respectively, and the pressing members 132 and 133 respectively have inclined surfaces 132a and 133a corresponding to the conical surfaces of the guide cone 112. Have each. Each of the pressing members 132 and 133 may be linearly moved by the driving cylinders 132b and 133b to be close to or spaced apart from the inclined surface of the guide cone 112.

이러한 누름유닛(130)은 피벗브라켓(131)이 도 2와 같이 가이드콘(112)의 상하방향으로 회동함과 더불어 도 5과 같이 한 쌍의 누름부재(132, 133)가 이동하여 편물(N)을 가이드콘(112)측으로 눌러줄 수 있다. The pressing unit 130 is the pivot bracket 131 is rotated in the vertical direction of the guide cone 112 as shown in FIG. 2 and a pair of pressing members 132, 133 as shown in FIG. ) Can be pressed toward the guide cone 112.

이상과 같이 본 발명의 실꼬지 절단장치는 절단유닛(120)의 케이스(121)측에 설치된 흡입관(127)을 통해 공기가 흡입되면, 편성기구에 의해 편성된 편물(N)이 가이드관(111)을 통과한 후에 가이드콘(112)측에 가이드된다. As described above, when the air is sucked through the suction pipe 127 installed on the case 121 side of the cutting unit 120, the knitting yarn N knitted by the knitting mechanism is guide pipe 111. After passing through) is guided to the guide cone 112 side.

편물(N)이 가이드콘(112)측으로 가이드되면, 도 5와 같이 편물(N) 특히 양말 등과 같은 원통형 편물(N)은 가이드콘(112)의 원추면에 끼워진다. 이런 상태에서, 누름유닛(130)의 피벗브라켓(131)이 피벗작동하여 한 쌍의 누름부재(132, 133)가 편물(N)을 가이드콘(112)측으로 눌러준다. 이때, 편물(N)의 실꼬리가 스크린플레이트(122)의 통과개구(122a)를 통과하여 커터(121)측에 인접한 상태가 된다. When the knitted fabric N is guided to the guide cone 112 side, as shown in FIG. 5, the knitted fabric N, in particular, a cylindrical knitted fabric N such as a socks, is fitted to the conical surface of the guide cone 112. In this state, the pivot bracket 131 of the pressing unit 130 is pivoted, and a pair of pressing members 132 and 133 press the knitted fabric N toward the guide cone 112. At this time, the thread tail of the knitted fabric N passes through the passage opening 122a of the screen plate 122 to be in a state adjacent to the cutter 121 side.

이렇게 누름유닛(130)이 편물(N)의 일측을 누른 상태에서 절단유닛(120)의 구동모터(125)가 작동함에 따라 하나 이상의 커터(121)들이 스크린플레이트(122) 하부에서 회전함에 따라 스크린플레이트(122)의 통과개구(122a)를 통과한 실꼬리가 절단된다. As the driving unit 125 of the cutting unit 120 operates while the pressing unit 130 presses one side of the knitted fabric N, one or more cutters 121 rotate in the lower portion of the screen plate 122. The thread tail which passed the passage opening 122a of the plate 122 is cut | disconnected.

그런 다음, 실꼬리가 절단된 편물(N)은 가이드관(111)의 흡입부(111a)에 연결된 제1흡입파이프(161)를 통해 외부로 배출된다. Thereafter, the knitted fabric N, the thread tail of which is cut, is discharged to the outside through the first suction pipe 161 connected to the suction part 111a of the guide tube 111.

이와 같이 본 발명은 환편기(10) 내에서 편성기구(13)에 의해 편성된 편물(N)의 실꼬리를 자동으로 절단함으로써 편물의 품질 및 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 장점이 있다. As described above, the present invention has an advantage that the quality and productivity of the knitted fabric can be greatly improved by automatically cutting the thread tail of the knitted fabric N knitted by the knitting mechanism 13 in the circular knitting machine 10.

또한, 본 발명은 누름유닛(130)이 편물(N)의 일측을 눌러줌에 따라 편물(N)의 하단에 발생된 실꼬리에 대한 절단유닛(120)의 절단작업이 매우 정밀하고 용이하게 이루어질 수 있는 장점이 있다. In addition, according to the present invention, as the pressing unit 130 presses one side of the knitted fabric N, the cutting operation of the cutting unit 120 for the thread tail generated at the lower end of the knitted fabric N is made very precisely and easily. There are advantages to it.

10: 환편기 11: 환편기본체
12: 급사기구 13: 편성기구
100: 실꼬리 절단장치 110: 가이드유닛
111: 가이드관 112: 가이드콘
120: 절단유닛 121: 케이스
122: 스크린플레이트 123: 커터
124: 회전브라켓 125: 구동모터10: circular knitting machine 11: circular knitting body
12: Rapid Delivery Organization 13: Organization
100: thread tail cutting device 110: guide unit
111: guide tube 112: guide cone
120: cutting unit 121: case
122: screen plate 123: cutter
124: rotating bracket 125: drive motor

Claims (9)

환편기의 편성기구에 의해 편성된 편물을 가이드하는 가이드유닛; 및
상기 가이드유닛에 의해 가이드된 편물의 실꼬리를 절단하는 절단유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 환편기용 실꼬리 절단장치.A guide unit for guiding the knitted fabric knitted by the knitting mechanism of the circular knitting machine; And
Thread cutting device for a circular knitting machine comprising a; cutting unit for cutting the thread tail of the guide guided by the guide unit. 제1항에 있어서,
상기 환편기의 편성기구에 의해 편성된 편물은 공기흡입에 의해 이송되고, 이송되는 편물은 상기 가이드유닛을 통해 상기 절단유닛측으로 가이드되는 것을 특징으로 하는 환편기용 실꼬리 절단장치.The method of claim 1,
Knitting knitted by the knitting mechanism of the circular knitting machine is conveyed by air suction, the conveyed knitting is guided to the cutting unit side through the guide unit, the thread tail cutting device for a circular knitting machine. 제1항에 있어서,
상기 가이드유닛은 편물을 절단유닛측으로 가이드하는 가이드관 및 상기 가이드관의 하부에 배치된 가이드콘을 가지고, 상기 가이드관 및 가이드콘의 하부에 절단유닛이 배치되며, 상기 가이드관의 일측에는 흡입부가 분기되고, 상기 흡입부에는 상기 편물을 외부로 배출하도록 공기를 흡입하는 제1흡입파이프가 연결되는 것을 특징으로 하는 환편기용 실꼬리 절단장치.The method of claim 1,
The guide unit has a guide tube for guiding the knitted fabric toward the cutting unit and a guide cone disposed below the guide tube, and a cutting unit is disposed below the guide tube and the guide cone, and a suction part is provided at one side of the guide tube. Branched, and the suction part is a thread tail cutting device for a circular knitting machine, characterized in that the first suction pipe for sucking air to discharge the knitted fabric to the outside is connected. 제1항에 있어서,
상기 절단유닛은,
케이스;
상기 케이스의 상부에 설치되고, 복수의 통과개구를 가진 스크린플레이트;
상기 스크린플레이트의 하부에 설치되는 하나 이상의 커터;
상기 하나 이상의 커터가 설치되는 회전브라켓; 및
상기 회전브라켓을 회전시키는 구동모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 환편기용 실꼬리 절단장치.The method of claim 1,
The cutting unit,
case;
A screen plate installed on the case and having a plurality of passage openings;
One or more cutters installed below the screen plate;
A rotating bracket on which the at least one cutter is installed; And
Driving motor for rotating the rotating bracket; Thread tail cutting device for a circular knitting machine comprising a. 제4항에 있어서,
상기 스크린플레이트의 통과개구는 슬롯 형상, 원형 중에서 어느 하나의 형형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 환편기용 실꼬리 절단장치.The method of claim 4, wherein
Passing opening of the screen plate is a thread-tail cutting device for a circular knitting machine, characterized in that configured in any one of a slot shape, a circular shape. 제4항에 있어서,
상기 회전브라켓은 상기 커터가 장착되는 하나 이상의 장착보스를 가지고, 상기 회전브라켓의 중심부에는 상기 구동모터의 회전축이 결합되는 결합부가 형성되며, 상기 장착보스 내에는 커터가 결합되는 홀더가 각각 설치되고, 상기 홀더는 탄성체에 의해 탄성지지되게 설치되는 것을 특징으로 하는 환편기용 실꼬리 절단장치.The method of claim 4, wherein
The rotating bracket has one or more mounting boss to which the cutter is mounted, a coupling portion to which the rotating shaft of the drive motor is coupled is formed at the center of the rotating bracket, and holders to which the cutter is coupled are installed in the mounting boss, respectively. The holder is a thread-tail cutting device for a circular knitting machine, characterized in that is installed to be elastically supported by an elastic body. 제4항에 있어서,
상기 케이스의 일측에는 흡입관이 설치되고, 상기 흡입관에는 편물을 가이드유닛의 가이드콘측으로 이송시키도록 공기를 흡입하는 제2흡입파이프가 연결되는 것을 특징으로 하는 환편기용 실꼬리 절단장치.The method of claim 4, wherein
A suction pipe is installed at one side of the case, and the suction pipe is connected to a second suction pipe for sucking the air to transfer the knitted fabric to the guide cone side of the guide unit. 제3항에 있어서,
상기 가이드콘의 외측에는 편물을 가이드콘의 경사면측으로 눌러주는 누름유닛이 설치되고,
상기 누름유닛은 상기 가이드콘에 대해 상하방향으로 피벗작동하도록 설치된 피벗브라켓, 및 상기 피벗브라켓 측에 설치된 한 쌍의 누름부재를 포함하며,
상기 한 쌍의 누름부재는 상기 가이드콘의 원추면에 대응하는 경사면을 각각 가지고, 각 누름부재는 구동실린더에 의해 직선이동하여 가이드콘의 경사면에 대해 근접 내지 이격되는 것을 특징으로 하는 환편기용 실꼬리 절단장치.The method of claim 3,
On the outside of the guide cone is provided a pressing unit for pressing the knitted fabric toward the inclined surface side,
The pressing unit includes a pivot bracket installed to pivot up and down with respect to the guide cone, and a pair of pressing members installed on the pivot bracket side.
The pair of pressing members each have an inclined surface corresponding to the conical surface of the guide cone, and each pressing member is linearly moved by a driving cylinder so as to be close to or spaced apart from the inclined surface of the guide cone. Device. 편성기구에 의해 편성된 편물의 일측을 누름유닛에 의해 누른 상태에서 편물의 실꼬리를 회전하는 커터에 의해 절단하는 것을 특징으로 하는 환편기용 실꼬리 절단장치.A thread-tail cutting device for a circular knitting machine, characterized in that one side of the knitting knitted by the knitting mechanism is cut by a cutter that rotates the yarn tail of the knitted fabric while being pressed by the pressing unit.
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