KR101159528B1 - Sheet for rubber shoe and method for manufacturing thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A sheet for leather shoes made of oxford fabric and non-woven fabric and a method for fabricating the same are provided to ensure enough material property of leather. CONSTITUTION: A sheet for leather shoes which is used at a toe cap comprises: non-woven fabric which is combined with oxford fabric(10) by punching; and a rubber layer which is combined on one side of the oxford fabric by thermal bonding and has a leather pattern on the surface.

Description

옥스퍼드 원단과 부직포가 펀칭으로 결합되는 가죽 신발용 시트 및 그의 제조 방법{SHEET FOR RUBBER SHOE AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF}TECHNICAL FIELD Sheets for leather shoes in which an oxford fabric and a nonwoven fabric are punched together and a manufacturing method thereof.

본 발명은 가죽 신발용 시트 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 신발의 토 캡(toe cap) 부분에 구비되고 옥스퍼드 원단과 부직포가 펀칭으로 결합되는 가죽 신발용 시트 및 그의 제조 방법으로서, 옥스퍼드(oxford) 원단을 사용하여 인장강도가 확보되고, 부직포를 사용하여 두꺼운 실제 고무 시트를 대체할 수 있으며, 고무층을 사용하여 실제 가죽과 같은 신축성을 갖는 가죽 신발용 시트 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a leather shoe sheet and a method of manufacturing the same, and more particularly, a leather shoe sheet and a method of manufacturing the same, which are provided in a toe cap portion of a shoe and are combined with an oxford fabric and a nonwoven fabric by punching, It relates to a leather shoe sheet having a tensile strength secured using an oxford fabric, a non-woven fabric to replace a thick real rubber sheet, and having the same elasticity as real leather using a rubber layer, and a method of manufacturing the same. .

종래에 일반적으로 신발 등에 사용되는 천연 가죽의 경우, 물에 약하고 햇빛에 경화되는 문제가 있다. 그리고 오래 신어 닳거나 거친 표면에 부딪히게 되면 얇은 폴리우레탄(PU)층이 벗겨지게 되고, 마모되는 문제점이 있다. 이러한 폴리우레탄 층은 천연가죽 상에 입혀져서, 가죽무늬를 형성하고, 신발의 색깔을 내기 위한 부분이다.Conventionally, in the case of natural leather generally used in shoes and the like, there is a problem of being weak in water and hardened in sunlight. And when worn on a long time or hit a rough surface, a thin polyurethane (PU) layer is peeled off, there is a problem that wear. This polyurethane layer is coated on natural leather to form a leather pattern and to color the shoe.

이러한 천연 가죽의 문제를 해결하기 위하여 인조 피혁이 신발에 사용되기도 한다. 종래의 인조 피혁으로서, 고무층에 부직포를 부착하여 사용하는 방법이 있다. 그러나, 이러한 인조 피혁의 경우, 인장 강도와 인열 강도가 떨어져서 가죽의 물성이 나오지 않는 문제점이 있다. Artificial leather is sometimes used in shoes to solve the problem of natural leather. As a conventional artificial leather, there is a method in which a nonwoven fabric is attached to a rubber layer and used. However, in the case of such artificial leather, there is a problem that the physical properties of the leather does not come out because the tensile strength and the tear strength fall.

또 다른 종래의 인조 피혁으로서, 고무층에 옥스퍼드 원단을 부착하여 사용하는 방법이 있다. 그러나, 이러한 인조 피혁의 경우, 늘어나지 않고 딱딱하여, 신발에 부착(lasting) 시, 주름이 생기는 문제점이 있다. 한편, 천연 가죽의 경우, 그 무게 때문에 신발의 토 캡(toe cap) 부분, 예컨대 신발의 앞 콧등 부분에만 구비된다. 그런데, 전술한 종래 기술에 따른 인조 피혁의 경우 천연 가죽보다 두께가 얇아, 신발의 토 캡 부분에 적용되지 못하는 문제점도 있다. As another conventional artificial leather, there is a method of attaching an oxford fabric to a rubber layer. However, in the case of such artificial leather, there is a problem that the wrinkles are formed when the shoe is attached to the shoe is hard without stretching. On the other hand, in the case of natural leather, due to its weight, it is provided only in the toe cap portion of the shoe, such as the front nose of the shoe. By the way, in the case of the artificial leather according to the prior art described above there is a problem that the thickness is thinner than natural leather, it is not applied to the toe cap portion of the shoe.

이와 같이, 종래의 인조 피혁으로는 천연 가죽과 유사한 성질 및 형상을 만들기 어려운 문제점이 있다.As such, the conventional artificial leather has a problem in that it is difficult to make properties and shapes similar to those of natural leather.

따라서, 천연 가죽과 유사한 성질 및 형상을 가지면서, 천연 가죽의 문제점이 없는 인조 피혁의 개발이 요구되고 있는 실정이다.Therefore, there is a demand for development of artificial leather having properties and shapes similar to those of natural leather, without the problems of natural leather.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 오래 신어 닳거나 거친 표면에 부딪히게 되면 폴리우레탄층이 벗겨지고, 마모되는 천연 가죽의 문제점이 해결될 수 있는 옥스퍼드 원단과 부직포가 펀칭으로 결합되는 가죽 신발용 시트 및 그의 제조 방법을 제공하는데 있다.The present invention has been proposed in order to solve the problems described above, the object of which is to wear a long worn or rough surface, the polyurethane layer is peeled off, and the problem of oxford fabric that can be solved the problem of natural leather worn It is to provide a leather shoe sheet and a method for manufacturing the nonwoven fabric is bonded by punching.

본 발명의 다른 목적은 충분한 가죽의 물성이 나오는 옥스퍼드 원단과 부직포가 펀칭으로 결합되는 가죽 신발용 시트 및 그의 제조 방법을 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a leather shoe sheet and a method of manufacturing the same, in which an oxford fabric and a nonwoven fabric having sufficient leather properties are punched out.

본 발명의 또 다른 목적은 가죽 신발의 토 캡 부분에 적용이 가능한 옥스퍼드 원단과 부직포가 펀칭으로 결합되는 가죽 신발용 시트 및 그의 제조 방법을 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a leather shoe sheet and a manufacturing method thereof, in which an oxford fabric and a nonwoven fabric are applicable to a toe cap portion of a leather shoe by punching.

본 발명의 또 다른 목적은, 부직포로 인해 충분한 두께를 가지고, 옥스퍼드 원단으로 인해 인장 강도가 확보되며, 고무층으로 인해 신축성이 확보되는 옥스퍼드 원단과 부직포가 펀칭으로 결합되는 가죽 신발용 시트 및 그의 제조 방법을 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is a leather shoe sheet having a sufficient thickness due to the nonwoven fabric, the tensile strength is secured due to the oxford fabric, and the oxford fabric and the nonwoven fabric secured to the elasticity due to the rubber layer, and a manufacturing method thereof. To provide.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 신발의 토 캡(toe cap) 부분에 구비되는 가죽 신발용 시트는, 옥스퍼드(oxford) 원단과; 상기 옥스퍼드 원단 타면 상에서 펀칭되어 결합되고, 상기 펀칭에 의해 상기 옥스퍼드 원단 일면에 상기 옥스퍼드 원단 중량비의 10%가 구비되는 부직포와; 상기 옥스퍼드 원단 일면에 열융착으로 결합되고, 상면에 가죽 무늬가 형성된 고무층;을 포함한다.Leather shoe sheet provided in the toe cap portion of the shoe according to the present invention for achieving the above object, Oxford (oxford) fabrics; A nonwoven fabric punched on the other surface of the oxford fabric and bonded to each other and provided with 10% of the weight ratio of the oxford fabric on one surface of the oxford fabric by the punching; It includes; a rubber layer is coupled to one surface of the Oxford fabric by heat fusion, the leather pattern formed on the upper surface.

한편, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가죽 신발용 시트의 제조 방법은, 옥스퍼드 원단을 준비하는 과정과; 상기 옥스퍼드 원단 타면 상에 부직포를 펀칭하여 상기 옥스퍼드 원단과 부직포를 결합하는 과정과; 상기 옥스퍼드 원단 일면에 고무층을 올리고, 열융착과 동시에 상기 고무층의 상면에 가죽 무늬를 형성하는 과정;을 포함한다.On the other hand, the manufacturing method of the leather shoe sheet according to the present invention for achieving the above object, the process of preparing an oxford fabric; Bonding the oxford fabric and the nonwoven fabric by punching a nonwoven fabric on the other surface of the oxford fabric; Raising a rubber layer on one surface of the Oxford fabric, and forming a leather pattern on the upper surface of the rubber layer at the same time as the heat fusion.

그리고 본 발명에 따른 가죽 신발용 시트의 제조 방법의 상기 결합 과정은 상기 옥스퍼드 원단 타면 상에 상기 부직포를 올리는 과정과, 상기 부직포 상에서 복수 개의 단으로 형성된 첨예부를 포함하는 복수 개의 바늘로 펀칭하는 과정을 포함하고, 상기 결합 과정을 통해 상기 옥스퍼드 원단 타면에 부직포가 결합되되, 상기 옥스퍼드 원단 일면으로 상기 옥스퍼드 원단 중량비의 10%의 부직포가 구비되는 것에 특징이 있다.And the bonding process of the manufacturing method of the leather shoe sheet according to the present invention includes the step of raising the nonwoven fabric on the other surface of the Oxford fabric and punching with a plurality of needles including a sharp portion formed in a plurality of stages on the nonwoven fabric It includes, the non-woven fabric is bonded to the other surface of the Oxford fabric through the bonding process, characterized in that the non-woven fabric of 10% of the weight ratio of the Oxford fabric is provided on one surface of the Oxford fabric.

본 발명은 종래의 천연 가죽과 같이 오래 신어 닳거나 거친 표면에 부딪히게 되면 폴리우레탄층이 벗겨지고, 마모되는 문제가 없다.The present invention does not have a problem that the polyurethane layer is peeled off and worn when hitting a long worn or rough surface like conventional natural leather.

그리고 충분한 가죽의 물성을 가지므로 신발의 토 캡(toe cap) 부분에 구비될 수 있는 효과도 있다.And since there is sufficient physical properties of the leather there is an effect that can be provided in the toe cap (toe cap) portion of the shoe.

즉, 부직포로 인해 충분한 두께를 가지고, 옥스퍼드 원단으로 인해 인장 강도가 확보되며, 고무층으로 인해 신축성이 확보되는 효과가 있다.That is, it has a sufficient thickness due to the nonwoven fabric, the tensile strength is secured due to the oxford fabric, and the elasticity is secured due to the rubber layer.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되나, 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.

도 1은 본 발명에 따른 옥스퍼드 원단과 부직포가 펀칭으로 결합되는 가죽 신발용 시트를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 옥스퍼드 원단과 부직포가 펀칭으로 결합되는 가죽 신발용 시트의 제조 방법을 나타낸 블록도이다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 옥스퍼드 원단과 부직포가 펀칭으로 결합되는 가죽 신발용 시트의 제조 방법을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a seat for leather shoes are combined by punching Oxford fabric and non-woven fabric according to the present invention.
Figure 2 is a block diagram showing a method of manufacturing a leather shoe sheet is combined with a punching Oxford fabric and non-woven fabric according to the present invention.
Figures 3a to 3c is a view showing a method of manufacturing a leather shoe sheet is combined by punching Oxford fabric and non-woven fabric according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 옥스퍼드 원단과 부직포가 펀칭으로 결합되는 가죽 신발용 시트 및 그의 제조 방법을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명에 따른 옥스퍼드 원단과 부직포가 펀칭으로 결합되는 가죽 신발용 시트를 나타낸 도면이다.Hereinafter, a leather shoe sheet in which an oxford fabric and a nonwoven fabric are bonded by punching according to a preferred embodiment of the present invention and a manufacturing method thereof will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a view showing a seat for leather shoes are combined by punching Oxford fabric and non-woven fabric according to the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 옥스퍼드 원단과 부직포가 펀칭으로 결합되는 가죽 신발용 시트(100)는 옥스퍼드 원단(10), 부직포(20), 및 고무층(30)으로 구성된다.Referring to FIG. 1, the leather shoe sheet 100 in which an oxford fabric and a nonwoven fabric are punched together according to the present invention is composed of an oxford fabric 10, a nonwoven fabric 20, and a rubber layer 30.

옥스퍼드 원단(10)은 하기되는 부직포(20)와 고무층(30) 사이에 구비된다. 옥스퍼드 원단(10)의 실 간격 및 적용되는 실의 종류에 따라 인장 강도가 달라진다. 적용되는 신발의 용도에 따라 옥스퍼드 원단(10)의 종류를 달리하여 사용할 수 있다. 옥스퍼드 원단(10)에 의해 본 실시예에 따른 가죽 신발용 시트(100)는 천연 가죽과 같은 인장강도를 확보할 수 있다.The oxford fabric 10 is provided between the nonwoven fabric 20 and the rubber layer 30 to be described below. Tensile strength varies depending on the thread spacing of the oxford fabric 10 and the type of yarn applied. Depending on the use of the shoes to be applied can be used by varying the type of Oxford fabric (10). By the Oxford fabric 10, the leather shoe sheet 100 according to the present embodiment can secure a tensile strength such as natural leather.

부직포(20)는 옥스퍼드 원단(10)의 타면 상에서 펀칭되어 결합된다. 부직포(20)는 펀칭에 의해 옥스퍼드 원단(10)의 일면에 일부(20a)가 구비된다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 부직포의 일부(20a)가 옥스퍼드 원단(10)의 일면에 구비된다. 이 때, 일부 부직포(20a)는 옥스퍼드 원단(10) 총 중량비의 10%에 해당하는 만큼 구비될 수 있다. 여기서, 일부 부직포(20a)의 중량비는 펀칭에 의해서 달라질 수 있는데, 옥스퍼드 원단(10)이 펀칭에 의해 손상되지 않을 정도로 펀칭작업이 행해질 때 구비되는 양이다. 펀칭에 의해 옥스퍼드 원단(10) 일면에 부직포의 일부(20a)가 구비되는 것은 하기되는 가죽 신발용 시트(100)의 제조 방법에서 좀 더 설명한다. 부직포(20)에 의해 본 실시예에 따른 가죽 신발용 시트(100)는 천연 가죽과 같은 두께를 가질 수 있다.The nonwoven fabric 20 is punched and bonded on the other side of the oxford fabric 10. The nonwoven fabric 20 is provided with a portion 20a on one surface of the Oxford fabric 10 by punching. That is, as shown in Figure 1, a portion of the nonwoven fabric 20a is provided on one surface of the Oxford fabric (10). In this case, some nonwoven fabric 20a may be provided as much as 10% of the total weight ratio of the oxford fabric 10. Here, the weight ratio of some of the nonwoven fabric 20a may be varied by punching, which is an amount provided when the punching operation is performed such that the oxford fabric 10 is not damaged by the punching. Part of the nonwoven fabric 20a provided on one surface of the Oxford fabric 10 by punching will be described in more detail in the method of manufacturing the leather shoe sheet 100 to be described below. By the nonwoven fabric 20, the leather shoe seat 100 according to the present embodiment may have the same thickness as natural leather.

고무층(30)은 옥스퍼드 원단(10) 일면에 열융착으로 결합된다. 즉, 고무층(30)은 일부 부직포(20a)가 구비되는 옥스퍼드 원단(10) 일면에 결합된다. 고무층(30)은 폴리우레탄(PU; polyurethane) 재질일 수 있다. 고무층(30)은 열경화성 고분자 화합물과 열가소성 플라스틱을 적절하게 혼합하여 제조된다. 고무층(30)은 상면에 가죽 무늬(31)가 형성된다. 여기서, 고무층(30)의 열융착과 가죽무늬(31) 형성은 한 번의 과정으로 진행되는데, 이에 대하여는 하기한다. 고무층(30)에 의해 본 실시예에 따른 가죽 신발용 시트(100)는 천연 가죽과 같은 신축성을 가질 수 있다.The rubber layer 30 is bonded to one surface of the Oxford fabric 10 by heat fusion. That is, the rubber layer 30 is bonded to one surface of the Oxford fabric 10 provided with some nonwoven fabric 20a. The rubber layer 30 may be made of polyurethane (PU). The rubber layer 30 is prepared by appropriately mixing a thermosetting polymer compound and a thermoplastic plastic. The rubber layer 30 is a leather pattern 31 is formed on the upper surface. Here, the heat fusion of the rubber layer 30 and the leather pattern 31 is formed in a single process, which will be described below. By the rubber layer 30, the leather shoe seat 100 according to the present embodiment may have elasticity such as natural leather.

본 실시예에 따른 가죽 신발용 시트(100)는 신발용에 한정되는 것은 아니다. 가방, 스케이트보드, 스노우보드, 자동차 시트 등의 다양한 제품에 적용될 수 있다.Leather shoe seat 100 according to this embodiment is not limited to shoes. It can be applied to various products such as bags, skateboards, snowboards and car seats.

다음으로, 본 실시예에 따른 옥스퍼드 원단과 부직포가 펀칭으로 결합되는 가죽 신발용 시트의 제조 방법에 대하여 설명한다. 도 2는 본 발명에 따른 옥스퍼드 원단과 부직포가 펀칭으로 결합되는 가죽 신발용 시트의 제조 방법을 나타낸 블록도이고, 도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 옥스퍼드 원단과 부직포가 펀칭으로 결합되는 가죽 신발용 시트의 제조 방법을 나타낸 도면이다.Next, a method of manufacturing a leather shoe sheet in which the oxford fabric and the nonwoven fabric according to the present embodiment are bonded by punching. Figure 2 is a block diagram showing a method for manufacturing a leather shoe sheet is a oxford fabric and a nonwoven fabric is bonded by punching according to the present invention, Figures 3a to 3c is a leather shoe bonded to the oxford fabric and nonwoven fabric according to the present invention It is a figure which shows the manufacturing method of the sheet | seat for.

도 2와 도 3a 내지 도 3c를 참조하면, 본 발명에 따른 가죽 신발용 시트의 제조 방법은 먼저, 옥스퍼드 원단(10)을 준비한다(S1).2 and 3a to 3c, the method for manufacturing a leather shoe sheet according to the present invention, first, prepares the Oxford fabric (10) (S1).

다음으로, 옥스퍼드 원단(10) 타면 상에 부직포(20)를 펀칭하여 옥스퍼드 원단(10)과 부직포(20)를 결합한다(S3). 이러한 과정이 진행되는 상태가 도 3a 내지 도 3c에 도시된다. 도 3a에 도시된 바와 같이, 옥스퍼드 원단(10)의 타면 상에 부직포(20)가 올려지면, 복수 개의 바늘(50)을 이용하여 펀칭 과정이 진행된다. 여기서 사용되는 바늘(50)은 복수 개의 단으로 형성되는 첨예부를 포함한다. 복수 개의 바늘(50)이 상하 운동함으로써, 도 3b에 도시된 바와 같이 옥스퍼드 원단(10)을 이루는 실 사이로 부직포(20)를 끼워 넣게 된다. 이로 인해, 도 3c에 도시된 바와 같이, 옥스퍼드 원단(10)과 부직포(20)의 결합이 이루어진다.Next, by combining the oxford fabric 10 and the nonwoven fabric 20 by punching the nonwoven fabric 20 on the other surface of the oxford fabric (S3). This process is shown in Figures 3a to 3c. As shown in FIG. 3A, when the nonwoven fabric 20 is placed on the other surface of the Oxford fabric 10, the punching process is performed using the plurality of needles 50. Needle 50 used herein includes a sharp portion formed of a plurality of stages. As the plurality of needles 50 move up and down, the nonwoven fabric 20 is sandwiched between the threads forming the oxford fabric 10, as shown in FIG. 3B. As a result, as shown in Figure 3c, the combination of the oxford fabric 10 and the nonwoven fabric 20 is made.

이어서, 옥스퍼드 원단(10) 일면에 고무층(30)을 올려 열융착과 동시에 가죽 무늬(31)를 형성한다(S5). 즉, 도 3c에 도시된 바와 같이 결합된 옥스퍼드 원단(10)과 부직포(20)에서, 옥스퍼드 원단(10)의 일면, 즉 도 3c에서 보여지는 것을 뒤집어 놓고, 그 위에 고무층(30)을 올린다. 그 뒤에 압착하여, 열융착으로 고무층(30)과 결합시키고, 고무층(30)에는 가죽 무늬(31)를 형성한다.Subsequently, the rubber layer 30 is placed on one surface of the oxford fabric 10 and heat-sealed to form a leather pattern 31 (S5). That is, in the combined oxford fabric 10 and the nonwoven fabric 20 as shown in FIG. 3c, one side of the oxford fabric 10, that is, the one shown in FIG. After that, it is pressed and bonded to the rubber layer 30 by heat fusion, and the rubber layer 30 is formed with a leather pattern 31.

그리고 이러한 공정으로 제조된 가죽 신발용 시트(100)는 접착 대상물에 열로만 압착함으로써 접착이 가능하여 공정이 간단하고, 생산성이 향상되는 효과도 있다.And the leather shoe sheet 100 manufactured by such a process can be bonded by pressing only the heat to the object to be bonded, the process is simple, there is also the effect that the productivity is improved.

한편, 본 실시예에 따른 옥스퍼드 원단과 부직포가 펀칭으로 결합되는 가죽 신발용 시트 및 그의 제조 방법은 전술한 형태에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 중심 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 이는 본원발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자라면 쉽게 알 수 있을 것이다.On the other hand, the leather shoe seat and the manufacturing method of the oxford fabric and the nonwoven fabric is bonded by punching according to the present embodiment is not limited to the above-described form, it will be variously modified within the scope not departing from the technical spirit of the present invention Can be. It will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains.

100; 가죽 신발용 시트
10; 옥스퍼드 원단
20, 20a; 부직포
30; 고무층
31; 가죽 무늬
50; 바늘100; Leather shoe seat
10; Oxford fabric
20, 20a; Non-woven
30; Rubber layer
31; Leather pattern
50; needle

Claims (3)

신발의 토 캡(toe cap) 부분에 구비되는 가죽 신발용 시트에 있어서,
옥스퍼드(oxford) 원단과;
상기 옥스퍼드 원단 타면 상에서 펀칭되어 결합되고, 상기 펀칭에 의해 상기 옥스퍼드 원단 일면에 상기 옥스퍼드 원단 중량비의 10%가 구비되는 부직포와;
상기 옥스퍼드 원단 일면에 열융착으로 결합되고, 상면에 가죽 무늬가 형성된 고무층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 가죽 신발용 시트.A seat for leather shoes provided in a toe cap portion of shoes,
Oxford fabrics;
A nonwoven fabric punched on the other surface of the oxford fabric and bonded to each other and provided with 10% of the weight ratio of the oxford fabric on one surface of the oxford fabric by the punching;
Leather shoe sheet, characterized in that it comprises a; rubber layer is bonded to one surface of the Oxford fabric, the leather pattern formed on the upper surface. 옥스퍼드 원단을 준비하는 과정과;
상기 옥스퍼드 원단 타면 상에 부직포를 펀칭하여 상기 옥스퍼드 원단과 부직포를 결합하는 과정과;
상기 옥스퍼드 원단 일면에 고무층을 올리고, 열융착과 동시에 상기 고무층의 상면에 가죽 무늬를 형성하는 과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 가죽 신발용 시트 제조 방법.Preparing an oxford fabric;
Bonding the oxford fabric and the nonwoven fabric by punching a nonwoven fabric on the other surface of the oxford fabric;
Raising the rubber layer on one surface of the Oxford fabric, the process of forming a leather pattern on the upper surface of the rubber layer at the same time and heat-sealing; Leather shoe sheet manufacturing method comprising a. 제2 항에 있어서,
상기 결합 과정은 상기 옥스퍼드 원단 타면 상에 상기 부직포를 올리는 과정과, 상기 부직포 상에서 복수 개의 단으로 형성된 첨예부를 포함하는 복수 개의 바늘로 펀칭하는 과정을 포함하고,
상기 결합 과정을 통해 상기 옥스퍼드 원단 타면에 부직포가 결합되되, 상기 옥스퍼드 원단 일면으로 상기 옥스퍼드 원단 중량비의 10%의 부직포가 구비되는 것을 특징으로 하는 가죽 신발용 시트 제조 방법.The method of claim 2,
The bonding process includes the step of raising the nonwoven fabric on the other surface of the Oxford fabric, and punching with a plurality of needles including a sharp portion formed in a plurality of stages on the nonwoven fabric,
The non-woven fabric is bonded to the other surface of the Oxford fabric through the bonding process, characterized in that the non-woven fabric of 10% of the weight ratio of the Oxford fabric is provided on one surface of the Oxford fabric.
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