KR101158417B1 - A compressed and dispersed composite anchor removable the tension member and constructing method the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 정착장 구간에 위치되는 영구고정식 앵커와 자유장부에 위치되는 제거식 하중분산형 앵커가 분리 및 조합이 가능한 형태로 복합 구성하여 영구고정식 앵커에 필요한 인장력을 부여함으로써 영구적인 앵커력을 확보하고, 자유장부의 앵커를 간단하게 제거할 수 있으며, 각기 다른 현장의 지반조건에 따라 허용 앵커력을 조절할 수 있는 인장재 제거가 가능한 인장분산형 복합앵커체 및 그의 시공방법에 관한 것이다.The present invention is to secure the permanent anchoring force by providing a permanent tension anchor fixed permanent anchor anchor by providing a permanent configuration fixed anchor anchor in the anchorage section and the removable load-distributing anchor located in the free cage to be separated and combined The present invention relates to a tensile dispersion type composite anchor body capable of easily removing an anchor of a free book and removing a tension member that can adjust an allowable anchoring force according to the ground conditions of different sites, and a construction method thereof.
본 발명은, 자유장구간에 도입되어 긴장력을 제공하는 인장재; 내부에 인장재의 선단부를 파지하기 위한 웨지조립체가 장착된 앵커정착체; 일측에 앵커정착체를 장착하기 위한 연결매개수단; 상기 연결매개수단의 타측에 결합되는 그립슬리브; 및 상기 그립슬리브에 끼워져 고정되며, 정착장 구간에서 허용앵커력을 발휘하는 영구 앵커를 포함하는 인장재 제거가 가능한 인장분산형 복합앵커체를 제공한다.The present invention, the tension member is introduced into the free long section to provide a tension force; An anchor fixing body having a wedge assembly mounted therein for holding a tip of a tension member therein; Connection mediation means for mounting the anchor fixture on one side; A grip sleeve coupled to the other side of the connection medium; And it is inserted into the grip sleeve is fixed, and provides a tension-dispersion type composite anchor body capable of removing the tension material including a permanent anchor to exert an allowable anchor force in the anchorage section.
앵커정착체, 자유장, 정착장, 인장재, 영구 앵커, 복합앵커체 Anchor anchor, free field, anchorage, tension member, permanent anchor, composite anchor
Description
본 발명은 복합그라운드 앵커체 및 그의 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 영구고정식 앵커와 제거식 인장분산형 앵커를 분리가능하게 조합하여 정착장구간에서 영구적인 앵커력을 확보하면서, 자유장구간에 위치한 인장재를 손쉽게 제거할 수 있는 인장재 제거가 가능한 인장분산형 복합앵커체 및 그의 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a composite ground anchor body and a construction method thereof, and more particularly, to a permanent anchor anchor and a removable tension-distributing anchor by separable combination to secure a permanent anchoring force in the anchorage section, The present invention relates to a tensile-dispersion type composite anchor body capable of easily removing a tension member located therein and a construction method thereof.
일반적으로, 그라운드 앵커체는 토목 현장에서 PC 강연선등의 고강도 인장재를 구축물과 지반 내부 양쪽에 고정하고 선행하중(prestress)을 부여함으로써 지반에서 발생하는 과도한 응력, 변형, 변위등으로부터 구조물을 안정화시키기 위한 건설자재이다. In general, ground anchors are used to stabilize structures from excessive stresses, deformations, and displacements in the ground by fixing high-strength tension members, such as PC strands, on both sides of the structure and the ground and applying prestress in civil works. It is a construction material.
상기한 그라운드 앵커체는 장착지반의 지지방식에 따라 인장형 앵커, 압축형 앵커 및 인장형 앵커와 압축형 앵커에서 하중을 분산시키는 하중분산형 앵커로 분류할 수 있다. The ground anchor body may be classified into a tension anchor, a compression anchor, and a load distribution anchor that distributes loads in the tension anchor and the compression anchor according to the supporting method of the mounting ground.
상기 인장형 앵커공법은 도1a 및 도1b에 도시한 바와 같이 천공된 지반에 인장재를 삽입하고 그라우트를 충진한 후, 인장재에 장력을 제공하여 지반과 그라우트간의 마찰력으로 지반을 지지하는 공법이다. 상기 인장형 앵커공법은 그라우트(102) 내에서 인장재(104)에 부여된 인장에 의한 크랙(crack)과 하중 집중으로 인한 크리프(creep)로 인하여 진행성 파괴현상이 발생되기 때문에 하중감소가 큰 단점이 있다. 따라서, 도1b에 도시한 주면마찰분포 그래프에서와 같이 하중이 재하되는 초기에는 곡선 1(initial loading)과 같은 하중전이 분포를 나타내지만, 시간이 경과함에 따라 크리프 파괴 등의 원인으로 인하여 곡선 3(ultimate loading)과 같이 변화하며 이때 하중이 감소하게 된다. 또한, 그라우트(104)에 인장력을 부여하게 되면 설계시 예상한 하중곡선을 기대하지만 실제로는 하중 집중구간이 대상지반의 극한 인발력을 상회하게 되므로 결국 하중곡선 2의 형태로 이완되며 하중곡선 3의 형태로 정착된다. 이러한 경우가 발생되는 주 이유는 하중의 집중으로 인한 국부마찰력의 저하를 들 수 있다. The tensile anchoring method is a method of supporting the ground by the friction force between the ground and the grout by providing a tension to the tension member after inserting the tension member into the perforated ground and filling the grout, as shown in Figures 1a and 1b. The tensile anchoring method has a disadvantage in that the load reduction is large because progressive fracture occurs due to cracks due to tension applied to the
상기 압축형 앵커공법은 도2a 및 도2b에 도시한 바와 같이, 폴리에틸렌(PE)이 코팅된 P.C강연선을 별도의 정착체에 구속시켜 그라우트에 압축력을 발생시키는 공법이다. 상기 압축형 앵커공법은 인장재(104)를 통해 정착체(106)에 인장을 부여하게 되면, 상기 정착체(106)가 그라우트(102)를 압축하기 때문에 인장형 앵커공법에 비해 크리프(creep)에 의한 하중 감소는 작으나, 고강도의 그라우트를 사용해야 하므로 비교적 연약한 지반에서는 소정의 앵커력을 확보할 수가 없는 단점을 가지고 있다. 또한, 그라우트(102)에 작용하는 압축력은 도2a의 하중변화도에서 볼 수 있듯이 하중집중이 선단부에 발생하게 되며 이러한 하중집중은 그라우트를 파괴시킬 수 있고 극한 마찰력을 상회하는 하중을 도입하고자 할 경우에는 천공경의 증가나 주변 구속압이 높은 암반에 정착시켜야 하는 단점이 있다. 상기 압축형 앵커는 인장형의 경우와 마찬가지로 하중저감(도2a의 하중변화도 ①-②-③)이 발생하고 더욱이 압축파괴에 의한 갑작스러운 하중저감이 발생할 수 있는 요인이 있다. 도2b의 주면마찰분포 그래프에서도 알 수 있듯이 하중집중형 앵커의 경우 하중전이 분포는 하중곡선 1에서 하중곡선 3으로 변화하여 하중이 감소하게 된다.2A and 2B, the compression type anchoring method is a method of generating a compressive force on the grout by confining a polyethylene (PE) -coated P.C strand in a separate fixture. When the compression type anchoring method imparts tension to the
하중분산형 앵커공법은 도3a 및 도3b에 도시한 바와 같이 인장형 앵커공법과 하중집중형 앵커공법의 단점들을 보완한 것으로, 인장형 앵커를 여러 부분에 분산시켜 재하한 공법이다. 이러한 하중분산형 앵커공법은 정착지반 및 그라우트(102)에 극단적인 하중집중이 발생되지 않아야 하며, 자유부의 구속이 발생하지 않는 PE코팅된 PC강연선을 사용하여야 하고, 지반조건에 따라 허용 앵커력을 적용하기가 용이하여야 한다. 상기 하중분산 인장형 앵커의 경우 하중이 인장재(104) 여러 부분에 분산되어 재하되므로 그라우트 강도에 영향이 적고 비교적 연약한 지반에서도 소정의 앵커력을 확보할 수 있어 일반토사 지반에서도 암반에서와 같이 고하중을 발휘할 수 있다.The load-distributing anchor method compensates for the shortcomings of the tension-type anchoring method and the load-focusing anchoring method as shown in FIGS. 3A and 3B, and is a method loaded by dispersing the tension-type anchor in various parts. In this load-distributing anchoring method, extreme load concentration should not occur in the anchoring ground and
하중분산형 앵커는 도3a 및 도3b에 도시한 하중분포도 및 주면마찰분포 그래프에서 볼 수 있듯이 하중이 분산되어 지반에 가해지므로 하중감소가 극히 적으며 시간에 관계없이 초기 하중분포를 유지하게 된다. As shown in the load distribution diagram and the principal friction distribution graph shown in Figs. 3a and 3b, the load distribution anchor is applied to the ground by distributing the load so that the load reduction is extremely small and the initial load distribution is maintained regardless of time.
상기한 하중분산형 개념의 앵커지지체가 본원출원인에 의해 출원되고 등록된 실용신안등록 제0375568호에서 "마찰력 및 인장력 분산형 복합그라운드 앵커"로 제시되었다. 즉, 상기한 복합그라운드 앵커는 도4에 도시한 바와 같이 정착장구간에 위치한 앵커(a, b, c)가 계단식 단차를 이루도록 배열하고, 시공완료 후 자유장부에 위치한 인장재(221a, 221b, 221c)를 내부정착체(220)로부터 제거함으로써 기존의 일렬 횡대로 배열하여 시공한 인장형 앵커 또는 압축형 앵커에 비하여 큰 앵커력을 확보하였다.The anchor support of the above-mentioned load-distributing concept has been proposed as "friction and tensile force distributed composite ground anchor" in Utility Model Registration No. 0475568 filed and registered by the present applicant. That is, the complex ground anchors are arranged such that anchors (a, b, c) located in the anchorage section form a stepped step as shown in FIG. 4, and
미설명부호 222는 간격재를 나타낸다.
상기한 복합 그라운드 앵커체 구조에서는 도5에 도시한 바와 같이 캡(225)이 내부 정착체(220)의 몸체에 나사결합되어 있고, 압착슬리브(231)에 정착된 앵커(a)는 캡(225)을 관통하여 연결된 구조로 이루어져 있다. In the composite ground anchor structure described above, as shown in FIG. 5, the
상기 구조는 인장 및 정착공정에서 상기 앵커(a)에 인장력을 부여할 경우, 인장력에 의해 상기 캡(225)이 내부정착체(220) 몸체로부터 이탈될 수 있기 때문에 상기 앵커(a)에 인장을 부여할 수 없고, 상기 앵커가 내부정착체(220)에 고정되어 있기 때문에 각기 다른 현장의 지반조건에 따라 달라지는 허용앵커력을 조절하기가 어려운 문제점이 있다 또한, 내부정착체(220)가 장착된 내하체 구조는 생산시 원형다발형태로 패킹포장되어 출하되기 때문에 실질적으로 피복되어 있지 않은 앵커(a)와 내부정착체(220)를 일체로 한 앵커를 생산하기가 어렵고, 운반도 어려운 문제점을 내포하고 있다. In the structure, when the tensile force is applied to the anchor (a) in the tensioning and fixing process, the
따라서, 본 발명은 상기의 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 정착장 구간에 위치되는 영구고정식 앵커와 자유장부에 위치되는 제거식 앵커가 분리 및 조합이 가능한 형태로 복합 구성하여 영구고정식 앵커에 필요한 인장력을 부여함으로써 영구적인 앵커력을 확보하고, 자유장부의 앵커를 간단하게 제거할 수 있는 인장재 제거가 가능한 인장분산형 복합앵커체 및 그의 시공방법을 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been proposed to solve the above problems, the permanent fixed anchor positioned in the anchorage section and the removable anchor positioned in the free chapter is composed of a complex configuration that can be separated and combined in a permanent fixed anchor It is an object of the present invention to provide a tensile dispersion type composite anchor body capable of securing a permanent anchoring force by applying necessary tensioning force, and removing a tensile material that can easily remove the anchor of a free chapter and a construction method thereof.
또한, 본 발명은 제거식 하중분산형 앵커가 영구고정식 앵커로부터 분리가 가능하므로 상기 제거식 하중분산형 앵커만을 패킹포장하여 생산할 수 있으며, 각기 다른 현장의 지반조건에 따라 허용 앵커력을 조절할 수 있는 인장재 제거가 가능한 인장분산형 복합앵커체 및 그의 시공방법을 제공함에 다른 목적이 있다.In addition, the present invention can be produced by packing and removing only the removable load-distributing anchor can be separated from the permanently fixed anchor removable load-distributing anchor, it is possible to adjust the allowable anchoring force according to the ground conditions of different sites Another object of the present invention is to provide a tensile-dispersion type composite anchor body capable of removing a tensile material and a construction method thereof.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 자유장구간에 도입되어 긴장력을 제공하는 인장재; 내부에 인장재의 선단부를 파지하기 위한 웨지조립체가 장착된 앵커정착체; 일측에 앵커정착체를 장착하기 위한 연결매개수단; 상기 연결매개수단의 타측에 결합되는 그립슬리브; 및 상기 그립슬리브에 끼워져 고정되며, 정착장 구간에서 허용앵커력을 발휘하는 영구 앵커를 포함하는 인장재 제거가 가능한 인장분산형 복합앵커체를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, the tension member is introduced into the free long section to provide a tension force; An anchor fixing body having a wedge assembly mounted therein for holding a tip of a tension member therein; Connection mediation means for mounting the anchor fixture on one side; A grip sleeve coupled to the other side of the connection medium; And it is inserted into the grip sleeve is fixed, and provides a tension-dispersion type composite anchor body capable of removing the tension material including a permanent anchor to exert an allowable anchor force in the anchorage section.
또한, 본 발명은 앵커정착체의 웨지조립체에 인장재의 선단을 물리고, 앵커정착체의 블록몸체와 영구 앵커를 압착시킨 그립슬리브를 커플러의 양측에 나사체결하여 복합앵커체를 구성하는 제1 단계; 상기 적어도 2이상의 복합앵커체의 각 커플러 외면에 블록스페이서를 끼우되, 상기 블록 스페이서의 홈에 인접한 복합앵커체의 인장재를 끼우고, 각 복합앵커체의 영구 앵커들을 계단형태로 배열하여 앵커공에 삽입하는 제2 단계; 상기 앵커공에 그라우트재를 충전하여 정착시킨 후 인장재에 인장력을 부여한 상태에서 사면에 설치된 외부정착체에 고정하는 제3 단계; 앵커시공의 완료 후, 외부정착체에 의해 정착된 인장재를 용접기 등으로 절단하여 인장력을 해제하는 제4 단계; 인장력에 상응하는 크기의 반력이 인장재에 작용됨에 따라, 이 반력에 의해 인장재를 물고 있던 웨지조립체를 밀어 인장재의 웨지물림력을 해제하는 제5 단계; 및 상기 인장재를 앵커정착체로부터 인출하여 제거하는 제6 단계를 포함하는 인장재 제거가 가능한 인장분산형 복합앵커체의 시공방법을 제공한다.In addition, the present invention comprises a first step of forming a composite anchor body by clamping the front end of the tension member to the wedge assembly of the anchor fixing body, and screwing the grip sleeve of the block body and the permanent anchor of the anchor fixing body on both sides of the coupler; Block spacers are inserted into the outer surface of each coupler of the at least two compound anchors, a tension member of the compound anchors adjacent to the groove of the block spacer is inserted, and permanent anchors of the compound anchors are arranged in a stepped manner to anchor holes. Inserting a second step; A third step of fixing the grout material by filling the anchor hole and fixing the grout material to an external fixing body installed on a slope in a state in which a tensile force is applied to the tension member; After completion of the anchor construction, the fourth step of releasing the tensile force by cutting the tension member fixed by the external fixing body with a welding machine or the like; A fifth step of releasing the wedge bite force of the tension member by pushing the wedge assembly holding the tension material by the reaction force as a reaction force having a magnitude corresponding to the tension force is applied to the tension member; And it provides a method of constructing a tensile-dispersion-type composite anchor body capable of removing the tension material comprising a sixth step of drawing out and removing the tension material from the anchor fixing body.
전술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the following effects are obtained.
첫째, 인장재가 장착된 앵커정착체에 커플러를 장착하고 상기 커플러에 영구 앵커를 나사방식으로 결합한 복합앵커체를 천공홀에 도입한 후 인장력을 부여함으로써 상기 자유장구간에서는 앵커정착체와 그라우트간의 압축분산을 유도하고, 정착장부에서는 지반과 그라우트간의 마찰력을 증대시킴으로써 기존의 인장형 앵커체 또는 하중 집중형 앵커체보다 우수한 앵커력을 확보할 수 있다.First, a coupler is mounted on an anchor fixing body equipped with a tension member, and a complex anchor is combined with a permanent anchor screwed to the coupler in a drilled hole, and the tensile force is applied to the free anchor, thereby compressing between the anchor fixing body and the grout. By inducing dispersion and increasing the frictional force between the ground and the grout in the fusing unit, it is possible to secure an excellent anchoring force than the existing tensile anchors or load-intensive anchors.
둘째, 인장재가 장착된 앵커지지체와 영구 앵커를 커플러 양측에 결합한 적어도 2이상의 복합앵커체를 조합하되, 이들 복합앵커체의 영구 앵커를 정착장 구간에 계단식으로 배열함으로써 상기 정착장구간에서의 인장하중 분산효과를 부여하게 된다. 이에 따라 하중에 의한 크리프현상을 최소화할 수 있어 일반지반뿐만 아니라, 특히 연약지반에서의 지지력을 극대화하여 신뢰성있는 지반안정화를 도모할 수 있다.Secondly, a combination of at least two anchor anchors in which a tension member is mounted and at least two compound anchors combining permanent anchors on both sides of the coupler, and the tensile load in the anchorage section by arranging the permanent anchors of these complex anchor bodies stepwise in the anchorage section. Dispersing effect. Accordingly, the creep phenomenon due to the load can be minimized, and thus, the ground stability can be reliably maximized by maximizing the bearing capacity in the soft ground as well as the general ground.
셋째, 상기 복합 앵커체로부터 영구 앵커의 분리가 가능하므로 인장재가 장착된 앵커정착체만을 패킹포장하여 생산할 수 있으며, 현장에서 앵커정착체에 영구 앵커를 조립할 수 있어 현장시공이 매우 간단하다.Third, since the permanent anchor can be separated from the composite anchor body, only the anchor fixing body equipped with the tension member can be packed and produced, and the permanent anchor can be assembled to the anchor fixing body in the field, thereby making construction simple.
넷째, 앵커정착체에 영구 앵커의 그립슬리브가 나사결합된 상태로 인장력이 부여됨으로써 각기 다른 현장의 지반조건에 따라 허용 앵커력을 조절할 수 있다.Fourth, it is possible to adjust the allowable anchoring force in accordance with the ground conditions of different sites by the tensile force is applied to the anchor anchoring screw sleeve of the permanent anchor screwed.
이하, 첨부된 도6 내지 도11을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying Figures 6 to 11 will be described an embodiment of the present invention;
본 발명에 의한 인장재 제거가 가능한 인장분산형 복합앵커체 및 그의 시공방법은 정착장 구간에 위치되는 영구 앵커와 자유장부에 위치되는 인장재가 장착된 앵커정착체를 분리 및 조합이 가능한 형태로 복합 구성하여 일반지반뿐만 아니라, 특히 연약지반에서의 지지력을 극대화하여 지반의 안정성을 신뢰적으로 도모할 수 있도록 구현한 것이다.Tensile dispersion type composite anchor body that can remove the tension material according to the present invention and its construction method is a composite configuration in which the permanent anchor positioned in the anchorage section and the anchor fixing body equipped with the tension member located in the free long section can be separated and combined By maximizing the support in not only the general ground, but especially the soft ground, the ground can be reliably implemented.
도6은 본 발명에 의한 인장재 제거가 가능한 인장분산형 복합앵커체의 제1 실시예 구성을 나타낸 부분 단면도이고, 도7은 본 발명의 요부인 커플러에 앵커지지체와 영구 앵커가 조립된 상태를 나타낸 단면도이며, 도8a 및 도8b는 본 발명의 요부인 영구 앵커에 그립슬리브가 압착되는 제조과정을 나타낸 단면도이다. Figure 6 is a partial cross-sectional view showing the configuration of a first embodiment of the tension-dispersion type composite anchor body capable of removing the tension material according to the present invention, Figure 7 shows a state in which the anchor support and the permanent anchor is assembled to the coupler which is the main part of the present invention; 8A and 8B are cross-sectional views illustrating a manufacturing process in which a grip sleeve is compressed to a permanent anchor which is a main part of the present invention.
본 발명은 도면에 도시한 바와 같이, 자유장구간에 도입되어 긴장력을 제공하는 인장재(2)와; 상기 인장재(2)의 선단부를 파지하여 인장력을 도입하며 인장력 해제시 인장재(2)를 제거하기 위한 웨지조립체(6)와, 상기 웨지조립체(6)를 내부에 끼워 지지하는 블록몸체(7)를 포함하는 앵커정착체(4)와; 상기 앵커정착체(4)의 블록몸체(7)에 일측이 분리가능하게 결합하기 위한 커플러(8)와; 상기 커플러(8)의 타측에 분리가능하게 결합되는 그립슬리브(10)와; 여러가닥의 PC 강연선을 꼬은 형태를 가지고 상기 그립슬리브(10)에 끼워져 압착되며, 정착장 구간에서 허용앵커력을 발휘하는 영구 앵커(12)와; 상기 커플러(8)의 외주면에 끼워지며, 주연부에 인장재(2)를 끼워 지지하기 위한 다수의 홈(14a)이 형성되어 있는 블록스페이서(14); 및 상기 앵커정착체(4)의 일단부에 설치되어 인장재(2)의 보강과, 방수, 강선의 이탈을 방지하기 위한 앵커몸체(16)를 포함한다.As shown in the figure, the tension member (2) is introduced into the free long section to provide a tension force; The
또한, 본 발명은 상기 영구 앵커(12)의 외주면에 끼워져 정착장에 투입된 그라우트와의 결속을 증대시켜 마찰력 증대에 따른 허용인장력을 확보하기 위한 스트랜드 그립(18)과; 상기 영구 앵커(12)를 이루는 PC 강연선 가닥들이 해체되는 것을 방지하기 위해 상기 영구 앵커(12)의 선단에 끼워지는 서포트 콘(20)을 더 포함한다.In addition, the present invention is inserted into the outer circumferential surface of the
상기한 구성에서, 상기 인장재(2)는 여러 가닥을 꼬아 만든 PC 강연선(2a)을 PE 튜브(2b)로 피복한 구조로 이루어진다. 그리고, 상기 인장재(2)와 웨지 조립체(6)를 블록몸체(7) 내부에 장착한 구조의 앵커정착제(4)는 본원출원인에 의해 출원되고 등록된 배트타입(bat type)의 특허 제0418466호, 특허 제435070호, 실용신안등록 제0242474호와 스윙타입(swing type)의 특허 제0411567호, 특허 제0435069호등에 개시된 공지의 구조가 채용될 수 있으며, 여기서의 주요 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.In the above configuration, the
다만, 상기 앵커정착체(4)의 구성중 블록몸체(7)는 그의 선단측에 커플러(8)와 체결되기 위한 암나사홈(7a)이 형성된 구조가 선행 특허 구조와 차이가 있다. However, the
본 발명의 실시예에서, 상기 스트랜드 그립(16)은 중앙부가 오목하게 라운딩되어진 원통으로 형성된 예를 보여주고 있으나, 이에 국한하는 것은 아니고 그라우트와의 결속력을 증대시킬 수 있는 어떠한 형상도 가능하다. 예를들어 스트랜드 그립(16)은 사다리꼴 도형, 사각형 등의 다각형 블록이나 원형 디스크판등의 형태를 취할 수 있음은 주지의 사실이다. In the embodiment of the present invention, the
상기 커플러(8)는 도7에 도시한 바와 같이, 내부 중앙부에 차단막이 형성되며, 상기 차단막을 경계로 양측부에 단차진 홈이 형성되고, 상기 일측 단차진 홈에는 암나사(8a)가 형성된 원통형 블록으로 구성된다. 특히, 상기 커플러(8)는 타측 외면에 수나사(8b)가 형성되어 앵커정착체(4)의 블록몸체(7)에 형성된 암나사홈(7a)에 체결된다.As shown in FIG. 7, the
상기 그립슬리브(10)는 외주면에 수나사(10a)를 가공하여 단면의 축소없이 커플러(8)의 암나사홈(8a)에 체결되도록 하여 이 체결력만으로 영구 앵커(12)에 부여되는 인장력을 충분히 부담할 수 있도록 하였다. 이러한 앵커정착체(4)와 영구 앵커(12)의 분리구조에 의하여, 상기 앵커정착체(4)는 인장재(2)와 함께 공장에서 패킹 포장상태로 생산이 가능하게 될 뿐만 아니라 운반이 용이해지고, 현장에서 커플러(8)를 매개로 앵커정착체(4)와 영구 앵커(12)를 체결함으로써 현장앵커시공을 간단하게 행할 수 있다. The
상기 그립슬리브(10)에 끼워지는 영구 앵커(12)는 도8에 도시한 바와 같이, 인발공정에 의해 압착고정된다. 이때, 상기 그립슬리브(10)의 내면에는 영구 앵커(12)의 고정력을 증대시키기 위한 인서트판(22)이 부착되어 도8의 오른쪽 그림에서와 같이 다이스(도시하지 않음)를 통해 인발된 후에는 그립슬리브(10)의 관경이 감소되면서 인서트판(22)과 영구 앵커(12)가 압착되어 일체화되는 것이다.As shown in FIG. 8, the
상기와 같이 구성되어 조립되는 복합 앵커체(30)는 앵커공에 삽입되어 그라우트체와 함께 인장력을 발휘하게 된다. The composite anchor body 30 constructed and assembled as described above is inserted into the anchor hole to exert a tensile force together with the grout body.
다음, 본 발명에 따른 복합앵커체(30)의 시공예에 대하여 도9 내지 도11을 참조하여 설명한다.Next, the construction example of the composite anchor body 30 which concerns on this invention is demonstrated with reference to FIGS.
도9는 본 발명에 의한 인장재 제거가 가능한 인장분산형 복합앵커체의 시공예시도이고, 도10은 도9의 a-a' 선단면도이고, 도11은 도9의 b-b' 선단면도이다. FIG. 9 is a view illustrating a construction example of a tensile-dispersion composite anchor body capable of removing a tension member according to the present invention, FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line a-a 'of FIG. 9, and FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line b-b' of FIG.
본 시공예에서 앵커정착제(4)는 스윙타입(swing type)인 특허 제0435069호의 "인장재 제거형 그라운드 앵커용 내부정착체"를 채용한 예를 들였다.In this application example, the
일반 지반뿐만 아니라 연약지반에 주로 적용되어 사면안정 또는 토류벽 안정등을 위해 실시되어질 본 발명의 시공예에서는 앵커정착체(4)의 웨지조립체(6)에 인장재(2)로부터 피복이 제거된 부분의 선단이 물려진 상태에서, 영구 앵커(12)를 압착시킨 그립슬리브(10)의 수나사(10a)와 앵커정착체(4)의 블록몸체(7)의 암나사홈(7a) 각각에 대응하는 커플러(8) 양측에 형성된 암나사홈(8a)과 수나사(8b)를 체결하여 복합앵커체(30)를 구성하고, 이를 지중의 앵커공(32)에 삽입한다. 그리고, 상기 앵커공(32)에 그라우트재(34)를 충전하여 정착시킨 후 인장재(2)의 PC강연선(2a)에 인장력을 부여한 상태에서 사면(36)에 설치된 외부정착체(38)로 고정하는 일련의 과정을 수행한다.In the construction example of the present invention, which is mainly applied to soft ground as well as general ground, to be performed for slope stability or earth wall stability, the portion of the
상기 시공에서, 정착장의 영구앵커(12)에 부여된 인장력보다 크게 커플러(8)와 그립슬리브(10)간의 나사체결력이 확보되어 있으므로, 상기 영구 앵커(12)의 이탈염려는 없게 된다. In this construction, since the screwing force between the
앵커시공이 완료되면, 인장재(2)는 자유장 구간에서 그라우트체에 대한 압축분산작용을 하게 되고, 정착장부위에서의 영구 앵커(12)는 그라우트체에 인장력을 부여하게 됨으로써 지반과 그라우트체간의 마찰력을 증대시켜 지반에 대하여 고하중을 재하하게 된다. When the anchor construction is completed, the tension member (2) is a compressive dispersion action on the grout body in the free field section, the
본 시공예에서는 도9에 도시한 바와 같이, 3개의 복합앵커체(30a, 30b, 30c)를 앵커공(32) 내에 배열하여 자유장(free length) 구간에서의 인장분산효과와 정착장(bonded length) 구간에서의 인장력을 극대화한 예를 나타내었다. 특히, 본 발명에서는 정착장구간의 총 길이에 대하여 3개의 복합앵커체(30a, 30b, 30c) 각각의 영구 앵커(12)를 계단형태로 배열하여 시공한 한 예를 보여주고 있다. 그러나, 이와 같은 한 예에 국한하는 것은 아니고 지반조건(연약지반 또는 일반 지반상태에 따라)에 따라 상기 복합앵커체(30)를 블록스페이서(14)가 수용할 수 있는 범위에서 설치할 수 있음은 주지의 사실이다. 통상적으로, 상기 블록스페이서(14)는 인장재를 끼워 지지할 수 있는 8개의 홈이 형성되어 있으므로, 상기 복합앵커체(30)는 2개 ~ 8(또는 9)개의 배열이 가능하다. 또한, 천공경이 상당하고, 여러 가닥의 앵커가 필요한 경우는 블록스페이서(14)의 홈을 더 많이 할 수 있음은 주지의 사실이다.In this construction example, as shown in Fig. 9, three
도10에 도시한 바와 같이 상기 복합앵커체(30a, 30b, 30c)의 계단형태 배열은 커플러(8)에 끼워진 블록스페이서(14)의 각 홈에 인접한 복합앵커체(30a, 30b, 30c)의 인장재(2)가 끼워짐으로써 유지된다. 이러한 복합앵커체의 계단식 배열구조에 의하여 각 단차면에 해당하는 영구 앵커(12)가 지반 하중을 연속적으로 분산하여 인장함으로써 일반지반뿐만 아니라 연약한 지반에서도 소정의 앵커력을 확보할 수 있게 되는 것이다. As shown in FIG. 10, the stepped arrangement of the
도11에서는 상기 외부정착체(38)에 고정된 3개의 복합앵커체(30a, 30b, 30c)의 인장재(2)를 PP 계열의 텍스타일(textile)(40)로 감싼 상태를 보여주고 있다. 11 shows a state in which the
앵커시공의 완료 후에는 외부정착체(38)에 의해 정착된 인장재(2)를 용접기등으로 절단하여 인장력을 해제하게 된다. 이에 따라, 상기 인장력에 상응하는 크기의 반력이 인장재(2)에 작용하게 되고, 이 반력에 의해 인장재(2)를 물고 있던 웨지조립체(6)를 밀게 된다. 상기 웨지조립체(6)가 밀려남에 따라 인장재(2b)의 웨지물림력이 해제되어 인장재(2)의 PE 튜브(2b)에 피복되어 있는 PC강연선(2a)을 쉽게 인출할 수 있게 된다. After the completion of the anchor construction, the
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가 진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and alterations are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be clear to those who have knowledge of the world.
도1a 및 도1b는 일반적인 인장형 앵커공법의 하중변화를 설명하기 위한 개념도 및 주변마찰분포 그래프도.1A and 1B are conceptual diagrams and peripheral friction distribution graphs for explaining the load change of the general tensile anchoring method.
도2a 및 도2b는 일반적인 압축형 앵커공법의 하중변화를 설명하기 위한 개념도 및 주변마찰분포 그래프도.2a and 2b is a conceptual diagram and peripheral friction distribution graph for explaining the load change of the general compression anchor method.
도3a 및 도3b는 일반적인 하중분산형 앵커공법의 하중변화를 설명하기 위한 개념도 및 주변마찰분포 그래프도. 3A and 3B are conceptual diagrams and peripheral friction distribution graphs for explaining load changes in a general load distribution anchoring method.
도4는 종래기술에 따른 복합앵커체의 구성을 나타낸 개략도.Figure 4 is a schematic diagram showing the configuration of a composite anchor body according to the prior art.
도5는 도4에서 앵커정착체의 구성을 나타낸 단면도.5 is a cross-sectional view showing the configuration of the anchor fixture in FIG.
도6은 본 발명에 의한 인장재 제거가 가능한 인장분산형 복합앵커체의 일실시예 구성을 나타낸 부분 단면도.Figure 6 is a partial cross-sectional view showing the configuration of one embodiment of the tension-dispersion type composite anchor body capable of removing the tension material according to the present invention.
도7은 본 발명의 요부인 커플러에 앵커지지체와 영구 앵커가 조립된 상태를 나타낸 단면도.Figure 7 is a cross-sectional view showing a state in which the anchor support and the permanent anchor assembled to the coupler which is the main part of the present invention.
도8은 본 발명의 요부인 영구 앵커에 그립슬리브가 압착되는 제조과정을 나타낸 단면도. Figure 8 is a cross-sectional view showing the manufacturing process of the grip sleeve is pressed to the permanent anchor which is the main part of the present invention.
도9는 본 발명에 의한 인장재 제거가 가능한 인장분산형 복합앵커체의 시공예시도.Figure 9 is a construction example of the tensile dispersion type composite anchor body capable of removing the tension material according to the present invention.
도10은 도9의 a-a' 선단면도.FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line a-a 'in FIG. 9; FIG.
도11은 도9의 b-b' 선단면도.FIG. 11 is a sectional view taken along the line b-b 'of FIG.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS
2: 인장재 4: 앵커정착체2: tension member 4: anchor fixture
6: 웨지조립체 8: 커플러6: wedge assembly 8: coupler
10: 그립슬리브 12: 영구 앵커10: grip sleeve 12: permanent anchor
14: 블록스페이서 16: 앵커몸체14: Block spacer 16: Anchor body
18: 스트랜드 그립 20: 서포트 콘18: strand grip 20: support cone
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