KR101157819B1 - Food waste and wastewater pre treatment system - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An apparatus for pre-treating food waste and wastewater from the food waste is provided to improve the digestion efficiency of an anaerobic digesting bath by treating fiber and fat components from the food waste. CONSTITUTION: An apparatus for pre-treating food waste and wastewater from the food waste includes an acid fermenting bath(20), a hydrolyzing bath(30), and a first heating unit(40). The acid fermenting bath includes a scum separator and a first stirring unit. The acid fermenting bath acid hydrolyzes and ferments organic materials from the food waste and the wastewater. Carbon dioxide and hydrogen gas generated from the acid fermentation floats fiber and fat components to be separated. Scum containing the floated fiber and fat components is eliminated. The hydrolyzing bath hydrolyzes the scum and sludge by adding potassium hydroxide or sodium hydroxide. The first heating unit heats the hydrolyzing bath to 75 degrees Celsius or more to generate the saponification of the fat components. Remaining liquid components are transferred to an anaerobic digesting bath(100) to be treated.

Description

음식물 및 음식물 폐수 전처리 장치{Food waste and wastewater Pre treatment System}Food waste and wastewater pretreatment system

본 발명은 혐기성 소화조에서 처리되는 음식물 및 음식물 폐수 전처리 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 음식물 및 음식물 폐수에 포함되어 혐기성 소화를 저해하는 물질을 사전에 제거하여 혐기성 소화를 원활하게 하고 혐기성 소화 기간을 단축하는 음식물 및 음식물 폐수 전처리 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a food and food wastewater pretreatment apparatus to be treated in an anaerobic digester, and more particularly, to remove anaerobic digestion in advance in food and food wastewater to facilitate anaerobic digestion and anaerobic digestion period. A food and food wastewater pretreatment apparatus for shortening.

음식물 및 음식물 폐수 처리에 혐기성 소화가 많이 사용되고 있다. 음식물에는 많은 유지성분이 포함되어 있는데, 건조 중량 기준으로 8.82 내지 16.87%정도가 포함되어 있으며 평균은 12%정도이다. 유지성분은 비중이 낮아 채소나 과일류에 포함된 섬유질(헤미셀룰로오스, 셀룰로오스 및 리그닌 성분)과 결합하여 혐기성 소화조 상부에 부상한다. 이렇게 부상된 성분들은 스컴(scum)으로 변환되어 소화조 상단에 두꺼운 층을 형성하기 때문에 교반이 어렵고 따라서 미생물과의 접촉이 잘 이루어지지 않아 분해 또한 잘 이루어지지 않기 때문에 혐기성 소화조 운전을 실패하게 하는 중요한 원인으로 작용한다. 또한 유지성분이 가수분해되면 긴사슬지방산(LCFAs; Long Chain Fatty Acids)이 형성되는데 음식물에 많이 포함되어 있는 불포화지방산(예 : 돼지 지방)은 긴사슬지방산으로 변환되는 비율이 높아 혐기성 소화조의 저해요인으로 작용한다. 음식물에 포함된 섬유질성분 또한 비중이 낮아 스컴으로 변환되기 때문에 혐기성 소화의 저해요인으로 작용할 수 있다.Anaerobic digestion is widely used for food and food wastewater treatment. The food contains a lot of fats and oils, which contain about 8.82 to 16.87% by dry weight, with an average of about 12%. Oils and fats have a low specific gravity, which is combined with the fibers (hemicellulose, cellulose and lignin components) contained in vegetables and fruits to rise above the anaerobic digester. These floating components are converted to scum and form a thick layer on the top of the digester, which makes it difficult to stir and therefore is difficult to break down due to poor contact with microorganisms. Acts as. In addition, long-chain fatty acids (LCFAs) are formed when the oil is hydrolyzed. Unsaturated fatty acids (eg, pig fat), which are found in foods, are converted to long-chain fatty acids. Acts as. Fibrous components in foods also have a low specific gravity and are converted to scum, which may act as an inhibitor of anaerobic digestion.

음식물 중에는 질소성분이 많으며 음식물이 혐기성 소화조에서 분해되는 과정에서 다량의 암모니아성 질소가 생긴다. 암모니아성 질소는 온도 및 pH가 높아질 경우 Free Ammonia로 전환되는 분율이 증가하며, Free Ammonia가 많아질 경우 혐기성 소화에 악영향을 미치게 된다. 암모니아성 질소는 장기간의 순응기간 후에는 독성의 영향이 줄어들지만 순응기간이 길어 사전에 농도를 감소시키는 것이 바람직하다. There is a lot of nitrogen in food and a large amount of ammonia nitrogen is produced when food is decomposed in an anaerobic digester. Ammonia nitrogen increases the fraction converted to free ammonia at higher temperatures and pH, and adversely affects anaerobic digestion when free ammonia is increased. Ammonia nitrogen decreases the effects of toxicity after a long acclimation period, but it is desirable to reduce the concentration in advance due to the long acclimation period.

종래의 혐기성 소화를 이용한 음식물 및 음식물 폐수는 도 1에 도시된 바와 같이 조정조(1)에서 유량을 조절하고 산발효조(2)에서 전처리를 하여 혐기성 소화조(3)에서 처리하는 방식이 일반적인데, 도 1에 도시된 산발효조(2)의 경우 고속 교반을 통하여 음식물 속의 유지성분이나 섬유질성분을 나머지 성분과 혼합하는데 불과하여 제대로 전처리하지 못하는 문제점이 있었다.
Food and food wastewater using the conventional anaerobic digestion is generally treated in the anaerobic digester (3) by adjusting the flow rate in the adjustment tank (1) and pre-treatment in the acid fermentation tank (2), as shown in FIG. In the case of the acid fermentation tank (2) shown in 1, there was a problem in that the oil or fiber component in the food was mixed with the rest of the ingredients through high speed agitation, so that it was not properly pretreated.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 음식물 속에 포함되어 있는 성분 중 혐기성 소화를 저해하는 성분들을 미연에 처리하여 혐기성 소화조의 소화효율을 증진하고 혐기성 소화에 소요되는 시간을 단축할 수 있는 음식물 및 음식물 폐수 전처리 장치를 제공하는 것이다.
The present invention was derived to solve the above-mentioned problems, the problem to be solved by the present invention to enhance the digestive efficiency of the anaerobic digester by treating the components that inhibit anaerobic digestion of the components contained in the food in advance and anaerobic digestion It is to provide a food and food wastewater pretreatment device that can reduce the time required for.

전술한 과제의 해결 수단으로서 본 발명은,The present invention as a means for solving the above problems,

음식물 및 음식물 폐수를 혐기성 소화조에서 처리하기 위한 전처리 시설에 있어서,A pretreatment facility for treating food and food wastewater in an anaerobic digester,

음식물 및 음식물 폐수 중의 유기물을 가수분해 및 산발효시키고 산발효에 의해 발생하는 이산화탄소와 수소가스를 이용하여 상대적으로 비중이 낮아 부상하기 쉬운 섬유질과 지방성분을 부상분리하며, 부상된 섬유질과 지방성분을 포함한 스컴을 제거하는 스컴 분리기와 제1교반수단을 포함하여 구성되는 산발효조;Hydrolyze and acid ferment organic matters in food and food wastewater, and use carbon dioxide and hydrogen gas generated by acid fermentation to separate and injure fibrous and fat components with low specific gravity. An acid fermentation tank comprising a scum separator for removing the scum and a first stirring means;

상기 산발효조에서 처리된 음식물 및 음식물 폐수 중 부상된 스컴과 바닥에 침전된 슬러지가 유입되며, 유입된 스컴과 슬러지에 수산화칼륨 또는 수산화나트륨을 가하여 가수분해하며, 제2교반수단을 포함하는 가수분해조; 및,Floating sludge from the food and food waste water treated in the acid fermentation tank and sludge precipitated on the bottom is introduced, hydrolysis by adding potassium hydroxide or sodium hydroxide to the introduced scum and sludge, hydrolysis including a second stirring means article; And,

상기 산발효조에서 제거된 스컴과 바닥 슬러지를 제외한 나머지 성분인 액상성분을 상기 혐기성 소화조로 이송하여 처리하는 것을 특징으로 하는 음식물 및 음식물 폐수 전처리 장치를 제공한다.It provides a food and food wastewater pretreatment apparatus characterized in that the liquid components, except the scum and bottom sludge removed from the acid fermentation tank is transferred to the anaerobic digester for treatment.

상기 가수분해조에서 유지성분이 비누화반응을 일으킬 수 있도록 상기 가수분해조에 열을 가하는 제1가열수단;을 더 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable that the hydrolysis tank further comprises a first heating means for applying heat to the hydrolysis tank so that the fat or oil component can cause a saponification reaction.

상기 산발효조에서 나온 액상 성분을 처리하여 상기 혐기성 소화조에 유입시키기 위한 부상분리조를 더 포함하는 것이 좋다.It is preferable to further include a flotation separation tank for treating the liquid component from the acid fermentation tank to flow into the anaerobic digestion tank.

상기 가수분해조 내에 형성되는 암모니아성 질소를 제거하기 위한 블로워를 더 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable to further include a blower for removing ammonia nitrogen formed in the hydrolysis tank.

상기 산발효조를 가열하는 제2가열수단을 더 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable to further include a second heating means for heating the acid fermentation tank.

상기 가수분해조에서 처리된 폐수를 상기 산발효조 또는 상기 혐기성 소화조로 선택적으로 이송하는 것이 좋다.
The wastewater treated in the hydrolysis tank may be selectively transferred to the acid fermentation tank or the anaerobic digestion tank.

본 발명에 의하면 음식물에 포함되어 있는 혐기성 소화의 저해요소인 섬유소 및 유지성분을 적절히 처리함으로써 혐기성 소화조의 소화효율을 증가시키고 소화시간을 단축할 수 있는 음식물 및 음식물 폐수 전처리 장치를 제공할 수 있다.
According to the present invention, it is possible to provide a food and food wastewater pretreatment apparatus capable of increasing the digestion efficiency and reducing the digestion time of an anaerobic digester by appropriately treating fibrin and fats and oils that are inhibitors of anaerobic digestion contained in food.

도 1은 종래의 혐기성 소화조의 일례를 간략히 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 음식물 및 음식물 폐수 전처리 장치를 설명하기 위한 도면.
도 3은 도 2에 도시된 산발효조의 구성을 설명하기 위한 도면.1 is a view briefly showing an example of a conventional anaerobic digester.
2 is a view for explaining a food and food wastewater pretreatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view for explaining the configuration of the acid fermentation tank shown in FIG.

이하에서는 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 음식물 및 음식물 폐수 전처리 장치의 하나의 실시예에 대하여 설명함으로써 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 설명하고자 한다.
Hereinafter, with reference to the drawings will be described in detail one embodiment of the food and food wastewater pre-treatment apparatus according to the present invention will be described in detail.

본 실시예에 따른 음식물 및 음식물 폐수 전처리 장치는 음식물 및 음식물 폐수(이하 '폐수"라 하기로 한다)를 혐기성 소화조(100)에 유입하기 전에 전처리하기 위한 것으로서, 조정조(10), 산발효조(20), 가수분해조(30), 제1가열수단(40), 제2가열수단(50), 블로워(60), 탈수기(70) 및 부상 분리조(80)를 포함하여 구성된다.
The food and food wastewater pretreatment apparatus according to the present embodiment is for pretreatment of food and food wastewater (hereinafter referred to as "wastewater") into the anaerobic digestion tank 100, and the adjustment tank 10 and the acid fermentation tank 20 ), The hydrolysis tank 30, the first heating means 40, the second heating means 50, the blower 60, the dehydrator 70 and the floating separation tank (80).

상기 조정조(10)는 상기 산발효조(20)로 폐수를 유입시키기 전에 유량을 조절하기 위한 구성이다.The adjustment tank 10 is a configuration for adjusting the flow rate before introducing the wastewater into the acid fermentation tank (20).

상기 산발효조(20)는 이산화탄소와 수소가스에 의해 부상된 섬유질과 지방성분을 포함한 스컴을 제거하기 위한 스컴 분리기(23), 교반을 위한 제1교반수단(22)를 포함하며, 도 2에 도시된 바와 같이 조정조(10)에 일시 저장된 폐수가 유입되는 유입구(20a), 산발효 처리된 폐수가 배출되는 배출구(20b), 바닥에 가라 앉은 슬러지를 모아 배출하기 위한 슬러지 분리기(24), 상기 제1교반수단(22)을 회전하기 위한 모터(21), 부상분리 효율을 증가시키기 위한 제1배플(27), 스컴이 배출구(20b)를 통하여 배출되는 것을 방지하는 제2배플(28), 바닥에 쌓이는 슬러지를 배출하기 위한 슬러지 배출구(26)로 구성된다.The acid fermentation tank 20 includes a scum separator 23 for removing scum including fibrous and fat components floated by carbon dioxide and hydrogen gas, and first stirring means 22 for stirring, as shown in FIG. 2. As described above, the inlet 20a into which the wastewater temporarily stored in the adjustment tank 10 flows in, the outlet 20b from which the acid fermented wastewater is discharged, and a sludge separator 24 for collecting and discharging the sludge that has sunk on the bottom, The motor 21 for rotating the first stirring means 22, the first baffle 27 for increasing the floating separation efficiency, the second baffle 28 for preventing the scum from being discharged through the outlet 20b, the bottom Sludge outlet 26 for discharging the sludge accumulated in the.

상기 산발효조(20)에는 제2가열수단(50)을 연결하여 산발효가 가장 활발하게 발생하는 온도인 35도 전후가 될 수 있도록 산발효조(20)를 가열하게 된다.The acid fermentation tank 20 is connected to the second heating means 50 to heat the acid fermentation tank 20 so as to be around 35 degrees, which is the temperature at which acid fermentation occurs most actively.

상기 스컴 분리기(23)와 슬러지 분리기(24)의 회전속도는 산발효조(20)의 직경과 부상하는 스컴의 양 및 침전되는 슬러지의 양을 고려하여 결정하게 되는데 3 내지 30m/min이 바람직하다.The rotational speed of the scum separator 23 and the sludge separator 24 is determined in consideration of the diameter of the acid fermentation tank 20, the amount of scum to rise and the amount of sludge precipitated, it is preferably 3 to 30m / min.

상기 제1교반수단(22)은 두 개 내지 네 개의 임펠러를 사용하는 것이 바람직하며 가장 바람직하게는 본 실시예에서와 같이 세 개의 임펠러를 사용한다. 제1교반수단(22)에 의해 산발효조 내의 폐수를 교반시켜 산발효 미생물과 기질의 접촉 효율이 증가하게 한다. The first stirring means 22 preferably uses two to four impellers, most preferably three impellers as in the present embodiment. The waste water in the acid fermentation tank is stirred by the first stirring means 22 to increase the contact efficiency of the acid fermentation microorganisms with the substrate.

상기 스컴 배출구(25)와 연결된 가이드(25a)와 수면이 이루는 각도(θ 1 )는 10도 이상이 되도록 하여 스컴이 원활히 배출되도록 한다.An angle θ 1 formed between the guide 25a connected to the scum discharge port 25 and the water surface is 10 degrees or more so that the scum is smoothly discharged.

상기 산발효조의 적정 체류시간은 1 내지 3일 정도이며 이를 유지하여 불포화 긴사슬지방산이 포화 긴사슬 지방산 상태로 전환되는 것과 휘발성 지방산 생성 효율을 극대화하는 것이 바람직하다.The proper residence time of the acid fermentation tank is about 1 to 3 days and it is preferable to maximize the efficiency of volatile fatty acid production and conversion of unsaturated long chain fatty acids into saturated long chain fatty acids.

상기 제1배플(27)은 침전될 슬러지가 부상하는 것을 막고 부상한 슬러지가 아래쪽으로 침전되는 가이드 역할을 하는 것으로서, 제1배플(27)의 두 판이 산발효조(20)의 벽과 이루는 각(θ 2 , θ 3 )은 30 내지 45도가 바람직하다.The first baffle 27 serves as a guide to prevent the sludge to be precipitated to rise and the injured sludge is settled downward, the angle formed by the two plates of the first baffle 27 and the wall of the acid fermentation tank 20 ( θ 2 , θ 3 ) are preferably 30 to 45 degrees.

상기 제2배플(28)은 스컴이 배출구(20b)를 통하여 배출되는 것을 방지하는 구성으로서 산발효조(20)의 수위면과 이루는 각(θ 4 )는 45 내지 60도가 바람직하다.The second baffle 28 is configured to prevent scum from being discharged through the outlet 20b, and the angle θ 4 of the acid fermentation tank 20 is preferably 45 to 60 degrees.

상기 산발효조(20)는 폐수 중의 유기물을 가수분해시키는 동시에 산발효시켜 혐기성 소화조(100)의 효율을 증대시키고, 산발효에 의해 발생하는 이산화탄소와 수소가스를 이용하여 상대적으로 비중이 낮아 부상하기 쉬운 섬유질과 지방성분을 부상분리는 역할을 하는 구성이다. 이산화탄소와 수소는 미생물에 의해 발생하는 가스로서 미세기포형상을 취하고 있어 섬유질과 유지성분의 부상작용에 매우 좋다. 이렇게 이산화탄소와 수소에 의해 부상된 스컴은 전술한 스컴 분리기(23)에 의해 분리된 후 스컴 배출구(25)를 통하여 배출된다.The acid fermentation tank 20 hydrolyzes organic matter in waste water and acid fermentation to increase the efficiency of the anaerobic digestion tank 100, and relatively low specific gravity using carbon dioxide and hydrogen gas generated by acid fermentation and easy to float. Flotation and separation of fiber and fat components. Carbon dioxide and hydrogen are microbubbles that are generated by microorganisms and are very good for the flotation of fibers and fats and oils. The scum floated by the carbon dioxide and hydrogen is separated by the scum separator 23 described above and then discharged through the scum outlet 25.

상기 산발효조(20)에서 반응을 일으킨 후 스컴과 슬러지가 제거된 나머지 액상 성분은 부상분리조(80)로 이송되며, 부상분리조(80)에서 부유물이 제거된 후 혐기성 소화조(100)로 유입되어 처리된다. 이때 부상분리조(80)에서 제거된 부유물(스컴)은 도 2에 도시된 바와 같이 가수분해조(30)로 유입되어 산발효조(20)의 스컴과 바닥 슬러지와 함께 처리된다.After the reaction in the acid fermentation tank 20, the remaining liquid components from which scum and sludge have been removed are transferred to the flotation separation tank 80, and the suspended solids are removed from the flotation separation tank 80 and then introduced into the anaerobic digestion tank 100. Is processed. At this time, the suspended matter (scum) removed from the flotation tank 80 is introduced into the hydrolysis tank 30, as shown in Figure 2 is treated with the scum and bottom sludge of the acid fermentation tank (20).

상기 가수분해조(30)는 상기 산발효조(20)의 스컴과 바닥 슬러지를 유입시켜 그 유입된 스컴과 바닥 슬러지에 수산화칼륨(KOH) 또는 수산화나트륨(NaOH)을 가하여 가수분해한다. 상기 수산화칼륨과 수산화나트륨은 약품주입조(31)에 의해 가수분해조(30)로 주입된다. The hydrolysis tank 30 is introduced into the scum and bottom sludge of the acid fermentation tank 20 and hydrolyzed by adding potassium hydroxide (KOH) or sodium hydroxide (NaOH) to the introduced scum and bottom sludge. The potassium hydroxide and sodium hydroxide are injected into the hydrolysis tank 30 by the chemical injection tank 31.

상기 가수분해조(30)는 제1가열수단(40)에 의해 가열되는데 가수분해조(30)에서 유지성분이 비누화반응을 일으키기에 적절한 온도는 75도 이상이다.The hydrolysis tank 30 is heated by the first heating means 40, the temperature suitable for the fat or oil component saponification in the hydrolysis tank 30 is 75 degrees or more.

일반 음식물에 포함되어 있는 유지성분은 glycerol 1분자에 긴사슬지방산 (LCFAs : Long Chain Fatty Acids) 3분자가 ester 결합을 하고 있는 상태가 일반적이며 triglyceride 라고도 불린다. 유지성분의 융점은 긴사슬지방산의 불포화도에 따라 다르나 0~51도 범위이며, 물에는 녹지 않고 비극성용매에만 용해된다. 하지만, 온도를 증가시켜 주고 알칼리제를 투입하면 가수분해가 촉진되기 때문에 분해가 가능하다. 또한, 가수분해된 긴사슬지방산은 알칼리제(NaOH, KOH)와 반응하여 지방산의 염을 형성하는데 이러한 반응을 비누화반응(Saponification)이라고 한다. Oils and fats contained in general foods are esters of 3 molecules of long chain fatty acids (LCFAs) in 1 molecule of glycerol, also called triglycerides. The melting point of fats and oils varies depending on the degree of unsaturation of the long-chain fatty acids, but it is in the range of 0 to 51 degrees. However, it is possible to decompose because increasing the temperature and adding an alkali agent promotes hydrolysis. In addition, hydrolyzed long chain fatty acids react with alkali agents (NaOH, KOH) to form salts of fatty acids. This reaction is called saponification.

유지성분 + 3 NaOH → glycerol + 3 RCOO-Na ------------------ (1)Oils and fats + 3 NaOH → glycerol + 3 RCOO-Na ------------------ (1)

비누화반응을 일으킨 지방산염은 pH 7 이상에서는 RCOO-Na+이온이 강친수기를 가지기 때문에 수용성상태를 유지하여 반응을 위한 접촉이 원활하게 되는 특징을 가진다. 즉, 수용성상태인 긴사슬지방산성분은 비수용성 긴사슬지방산보다 혐기성 소화조에서 분해속도가 매우 빠르다. 따라서, 유지성분이 많이 포함되어 있는 경우 강알카리에 의해 가수분해하여 수용성 상태로 전환시켜주면 긴사슬지방산에 의한 저해 요인을 상당히 감소시켜 혐기성 소화속도를 증진시킬 수가 있다. 정상적으로 가동되는 음식물 및 음식물폐수 혐기성 소화조의 일반적인 pH는 고농도의 암모니아이온으로 인하여 8.0이상에 달할 경우가 많으므로 비누화반응이 일어난 유지성분을 가수분해조에서 직접 혐기성소화조로 주입할 경우 수용성 상태를 유지하는 것이 가능하다. Fatty acid salt caused the saponification reaction has a characteristic that a smooth contact for the reaction to maintain the water-soluble state, because the pH 7 or more is RCOO-Na + ion to the river gajigi hydrophilic group. That is, the long-chain fatty acid component in the water-soluble state is much faster in anaerobic digestion than the non-soluble long-chain fatty acid. Therefore, in the case of containing a lot of oil and fat is hydrolyzed by strong alkali and converted to a water-soluble state can significantly reduce the inhibitory factor by the long chain fatty acid can improve the anaerobic digestion rate. The normal pH of food and food wastewater anaerobic digesters that are normally operated is often higher than 8.0 due to the high concentration of ammonia ions. It is possible.

하나의 예로 우유의 혐기성소화 경우 비수용성 긴사슬지방산성분이 분해되는 시간은 15일 정도가 소요되었지만 수용성 긴사슬지방산의 분해에 소요되는 시간은 5일 정도 소요되었다는 연구결과가 있는데, 이를 근거로 긴사슬지방산을 수용성 상태로 유지하는 것이 매우 중요함을 알 수 있다.For example, anaerobic digestion of milk took 15 days to decompose non-soluble long-chain fatty acids, but it took about 5 days to decompose water-soluble long-chain fatty acids. It can be seen that it is very important to keep the chain fatty acid in the water-soluble state.

유지성분은 51도 이상의 온도에서 녹지만 생성된 긴사슬지방산이 완전히 녹아 비누화반응이 일으키기 위해서는 75도 이상의 온도가 필요하다. 따라서 제1가열수단(40)에 의해 가수분해조(30)가 75도 이상의 온도로 유지되는 것이 바람직하다. 포화지방산 긴사슬지방산의 융점은 탄소갯수에 따라 다른데, 동식물류에 포함되어 있는 포화지방산 가운데 가장 높은 함유율을 가지고 있는 Palmitic Acid (탄소갯수 16)의 융점은 63도이상, Stearic Acid (탄소갯수 18)의 융점은 70.1도 이상이기 때문이다.The oil-fat component melts at a temperature of 51 degrees or higher, but a temperature of 75 degrees or higher is required for the saponification reaction to completely dissolve the produced long chain fatty acid. Therefore, it is preferable that the hydrolysis tank 30 is maintained at a temperature of 75 degrees or more by the first heating means 40. Saturated fatty acids The melting point of long-chain fatty acids varies depending on the number of carbons, but the melting point of palmitic acid (carbon number 16), which has the highest content among saturated fatty acids in plants and animals, is 63 degrees or more, and stearic acid (carbon number 18). This is because the melting point of is over 70.1 degrees.

탄수화물 성분 또한 가수분해조(30)에서 분해가 일어나는데 수산화나트륨은 전분성분을 호화(gelatinization)시켜 분해효율을 증가시킨다. 호화작용에 의해 전분분자의 질서는 파괴되며 호화된 전분은 팽화되다가 파괴됨으로써 효소의 작용표면적이 넓어져 가수분해가 용이하게 된다. 호화된 전분은 시간이 지나면 점도가 상승하다가 교반에 의해 입자가 파괴되어 적어지고 그에 따라 점도도 감소하게 된다. 탄수화물 중 섬유소 성분은 수산화나트륨에 의해 mercerize 됨으로서 구조가 변성되고 팽화됨으로 인해 효소의 접근이 쉬워지면서 또한 분해가 쉬운 형태로 전환된다.The carbohydrate component also occurs in the hydrolysis bath 30. Sodium hydroxide gelatinizes the starch component to increase the decomposition efficiency. The order of the starch molecule is destroyed by gelatinization, and the gelatinized starch is expanded and destroyed, so that the surface area of the enzyme is expanded to facilitate hydrolysis. The gelatinized starch increases in viscosity over time, but the particles are broken down by stirring, resulting in a decrease in viscosity. The fibrous component of carbohydrates is mercerized by sodium hydroxide, resulting in denaturation and swelling of the structure, making it easier to access enzymes and to easier decomposition.

가수분해조(30)에 수산화나트륨을 주입함으로써 얻어지는 또다른 효과는 음식물쓰레기의 용해도가 급격히 증가한다는 점이다. 용해도가 증가하게 되면 입자의 크기가 미세해져 미생물이 보다 접촉하기가 쉬워지기 때문에 분해속도가 매우 빠르게 증진된다. 입자의 크기가 1/2로 감소할 경우 미생물이 접촉할 수 있는 표면적은 2배로 증가하기 때문에 미생물이 충분하다면 이론상으로는 2배의 분해속도를 가질 수 있기 때문이다. 문헌 자료에 의하면 기계적 파쇄를 하고 수산화나트륨을 주입한 경우가 기계적 파쇄만 한 경우 대비 미세입자의 분율은 약 2.5배가 증가하며, TCOD 대비 SCOD의 비율이 20~35%에서 40~50%까지 증가하기 때문에 가수분해는 혐기성소화효율을 증가시키는데 적절한 수단으로 판단된다. 다만 과다한 주입은 후단 혐기성소화조 미생물에 악영향을 주어 분해효율을 감소시키며, 추가적인 약품이 들어가는 관계로 경제성문제를 고려 적정량을 주입하는 것이 필요하다. Another effect obtained by injecting sodium hydroxide into the hydrolysis tank 30 is that the solubility of food waste increases rapidly. As the solubility is increased, the particle size becomes finer and the microorganisms are more easily contacted, so that the decomposition rate is increased very quickly. If the size of the particles is reduced to 1/2, the surface area contacted by the microorganisms doubles, so if the microorganisms are sufficient, they can theoretically have twice the decomposition rate. According to the literature, the fraction of microparticles increased by about 2.5 times compared to the case of mechanical crushing and injection of sodium hydroxide, and the ratio of SCOD to TCOD increased from 20-35% to 40-50%. Therefore, hydrolysis is considered an appropriate means to increase the anaerobic digestion efficiency. Excessive injection, however, adversely affects the anaerobic digester microorganisms at the rear end, reducing the degradation efficiency, and it is necessary to inject an appropriate amount in consideration of economic problems because additional chemicals are included.

가수분해조(30)에 주입하는 수산화나트륨량은 pH에 따라 조절한다. 가수분해조의 pH 범위는 10~12 사이로 하도록 하는 것이 바람직한데, pH 10~12의 범위에서 TCOD중에서 SCOD전환율이 가장 양호하며, 적절한 수산화나트륨 양을 투입함으로써 혐기성소화조에서의 Na+이온으로 인한 저해작용(중간정도의 저해 유발 : 5,500mg/L이하)을 줄이기 위함이다. 적정 체류시간은 유입되는 유기물 또는 지방의 양에 따라 다르기는 하지만 1~12 시간의 범위에서 최적의 분해 효율을 가지며 이 시간이 초과하면 수산화나트륨이 모두 소진될 수 있고 산발효가 일어날 수 있어 위의 시간은 적절하다. The amount of sodium hydroxide injected into the hydrolysis tank 30 is adjusted according to pH. The pH range of the hydrolysis tank is preferably set to 10-12, the best SCOD conversion rate among TCOD in the pH range of 10-12, the inhibitory effect of Na + ions in the anaerobic digestion tank by the appropriate amount of sodium hydroxide (Induced moderate inhibition: below 5,500mg / L) Although the optimal residence time depends on the amount of organic matter or fat introduced, it has an optimum decomposition efficiency in the range of 1 to 12 hours, and when this time is exceeded, all sodium hydroxide may be exhausted and acid fermentation may occur. The time is appropriate.

혐기성 소화조(100)에 투입되는 알칼리제는 과다하게 투입될 경우 혐기성 소화에 악영향을 미칠 수가 있다. 음식물에는 최대 1%의 염분이 포함되어 있으며, 이를 Na+ 이온농도로 환산할 경우 최대 3,932mg/L에 달한다. 따라서, 중간정도의 저해 유발농도인 5,500mg/L이하를 유지하기 위해서 뿐만 아니라 경제성 측면에서도 음식물 주입량 중량당 0.27% 이상의 수산화나트륨 주입은 피하도록 해야 한다. 일부 문헌에서도 수산화나트륨 10g/L (Na+ 이온농도 5,750mg/L)의 알칼리제를 주입하여 가수분해시킨 후 혐기성소화를 하였을 경우 소화효율 감소가 없이 증가했다는 자료도 있어 5,500mg/L농도 이하에서는 혐기성소화에 문제가 없을 것으로 판단된다. Alkaline added to the anaerobic digester 100 may adversely affect anaerobic digestion when excessively added. The food contains up to 1% of salt, which translates to up to 3,932 mg / L in terms of Na + ion concentration. Therefore, in order to maintain a moderate inhibitory concentration of 5,500 mg / L or less, as well as economical, it should be avoided to inject more than 0.27% sodium hydroxide per food weight. Some documents also showed that anaerobic digestion after hydrolysis with 10 g / L sodium hydroxide (Na + ion concentration of 5,750 mg / L) increased without any decrease in digestion efficiency. Anaerobic at 5,500 mg / L or lower. Digestion is not a problem.

또한, Na+ 이온에 의한 혐기성 소화 저해가 우려될 경우 수산화칼륨를 주입해도 된다. 수산화칼륨은 수산화나트륨과 같은 강알칼리제이지만 수산화나트륨보다는 1.5배 이상 비싸 경제성이 떨어진다. 하지만, K+이온은 Na+이온에 비하여 음식물에 적게 함유되어 있고 Na+이온에 대해 antagonist(길항작용제)로 작용하기 때문에 Na+이온에 의한 독성효과를 감소시킬 수 있는 장점이 있다. In addition, potassium hydroxide may be injected when there is concern of inhibiting anaerobic digestion by Na + ions. Potassium hydroxide is a strong alkali, such as sodium hydroxide, but it is 1.5 times more expensive than sodium hydroxide and is less economical. However, K + ions are contained in less food than the Na + ion and has the advantage of reducing the toxic effects of the Na + ions because it acts as antagonist (antagonist agonist) for the Na + ion.

다음은 수산화나트륨 적정 주입량범위의 예이다. 현장실험 결과 음식물 TS 기준으로 7~9% 정도의 수산화나트륨을 주입하면 pH 범위는 10~12 범위를 유지하므로 적절하다고 할 수 있다.The following is an example of the titration range of sodium hydroxide. Field experiments show that the pH range is in the range of 10 to 12 when injecting sodium hydroxide of about 7-9% based on food TS.

예 1) 음식물 1000kg 당 : 수산화나트륨 100% 기준 2.7kg 이하Example 1) Per 1000kg of food: 2.7kg or less based on 100% sodium hydroxide

- 음식물 산발효조 유입량 1000kg       -1000kg of food acid fermentation tank

- 음식물 산발효 후 최대 부상슬러지량 : 1000kg x 20% = 200kg      -Sludge flotation after food acid fermentation: 1000kg x 20% = 200kg

- 부상슬러지량 x TS (15%) x 수산화나트륨 (9.0%) = 2.7kg      -Flotation sludge x TS (15%) x sodium hydroxide (9.0%) = 2.7kg

예 2) 음식물폐수 1000kg : 수산화나트륨 100% 기준 2.7kg 이하Example 2) Food wastewater 1000kg: 2.7kg or less based on 100% sodium hydroxide

- 음식물폐수 산발효조 유입량 1000kg       -1000kg inflow of food wastewater acid fermentation tank

- 음식물폐수 산발효 후 최대 부상슬러지량 : 1000kg x 10% = 100kg      -Maximum flotation sludge after acidification of food wastewater: 1000kg x 10% = 100kg

- 부상슬러지량 x TS (15%) x 수산화나트륨 (9.0%) = 1.35kg       -Flotation sludge x TS (15%) x sodium hydroxide (9.0%) = 1.35kg

상기 가수분해조(30)에는 블로워(60)를 이용하여 공기를 주입하게 되는데 이는 보다 용이하게 암모니아 탈기를 하기 위함이다. 음식물 또는 음식물폐수 중에 포함되어 있는 질소성분은 유기물이 가수분해되면서 유기질소의 형태에서 암모니아성 질소 형태로 전환된다. 암모니아성 질소는 혐기성 소화에 저해를 일으키는 물질이므로 사전에 적절히 제거하는 것이 필요하다. 암모니아성 질소는 암모니아 탈기에 의한 방법으로 적절하게 제거될 수 있는데 가수분해조에서의 온도는 75도 이상이고, pH 또한 10~12 범위이기 때문에 암모니아 탈기로는 최적의 조건이다. 일반적인 암모니아 탈기를 위한 적정 pH는 10.5이며 이때의 암모니아 탈기가 가능한 분율은 99.73%이다. 따라서, 블로워(60)를 통하여 적절한 공기를 주입한다면 대부분의 암모니아는 탈기되어 제거된다. 암모니아가 제거될 경우 혐기성 소화조(100)에 유입되는 암모니아는 위의 예를 기준으로 할 때 10~20%가 감소되어 혐기성 소화조의 효율 향상을 위해 바람직하다.Air is injected into the hydrolysis tank 30 by using a blower 60, which is to facilitate ammonia degassing. Nitrogen contained in food or food wastewater is converted from organic nitrogen to ammonia nitrogen form as the organic matter is hydrolyzed. Since ammonia nitrogen is a substance that inhibits anaerobic digestion, it is necessary to remove it properly beforehand. Ammonia nitrogen can be suitably removed by ammonia degassing. Since the temperature in the hydrolysis tank is 75 degrees or more and the pH is also in the range of 10-12, it is an optimal condition for ammonia degassing. The optimum pH for ammonia deaeration is 10.5 and the fraction at which ammonia deaeration is possible is 99.73%. Therefore, if a proper air is injected through the blower 60, most of the ammonia is degassed and removed. When ammonia is removed, the ammonia introduced into the anaerobic digester 100 is reduced by 10 to 20% based on the above example, which is preferable for improving the efficiency of the anaerobic digester.

한편, 폐수의 경우는 퇴비화나 사료화 후에 발생하므로 셀룰로오스나 리그닌 성분이 대부분 퇴비나 사료로 전환되고 탄수화물 및 일부의 섬유질 성분이 유입되나, 음식물의 가수분해 및 산발효 후의 부산물에는 분해되지 않은 셀룰로오스나 리그닌성분이 다량 잔류할 수 있으며, 이 경우 스크류프레스로 압착하여 제거하거나 혐기성소화조에 투입하여 분해시킨 후 혐기성소화슬러지로 배출시킬 수도 있다. On the other hand, since wastewater occurs after composting or feed, most of the cellulose or lignin is converted to compost or feed, and carbohydrates and some fiber components are introduced, but cellulose or lignin is not decomposed in by-products after food hydrolysis and acid fermentation. A large amount of components may remain, and in this case, it may be compressed and removed by screw press or put into an anaerobic digestion tank to be decomposed and then discharged into an anaerobic digestion sludge.

가수분해조(30)는 연속식반응기로 제작하며 임펠러 교반을 할 경우 최대수심에서 임펠러의 수심은 10~50cm 범위를 유지하도록 한다. 임펠러와 최대수심의 간격을 10~50cm 범위로 한정하는 이유는 비중이 가벼운 유지성분 및 섬유소성분의 부상슬러지가 유입되므로 부상되는 물질과 임펠러의 간격이 멀어질 경우 교반 및 혼합이 잘 이루어지지 못하기 때문이다. 또한, 최소한 120rpm 이상의 급속교반속도를 유지하여 부상되는 물질의 혼합을 원활하게 하여 주어야 한다. The hydrolysis tank 30 is manufactured in a continuous reactor and when the impeller stirring, the depth of the impeller at the maximum depth to maintain the range of 10 ~ 50cm. The reason for limiting the distance between the impeller and the maximum depth is 10 ~ 50cm, because the floating sludge of the oil and fiber component with light specific gravity flows in, so that the stirring and mixing cannot be performed well when the space between the impeller and the impeller is far apart. Because. In addition, a rapid stirring speed of at least 120rpm should be maintained to smoothly mix the floating materials.

상기 가수분해조(30)에서 처리된 폐수 중 액상성분은 조정조(10)로 유입된 후 산발효조(20)로 유입될 수도 있고, 혐기성 소화조(100)로 유입될 수도 있다. 이를 위해 가수분해조에는 조정조(10)로 유입을 위한 제1배관(94)와 제1밸브(93), 혐기성 소화조(100)로 유입을 위한 제2배관(92)과 제2밸브(91)가 연결되어 있어서 선택적으로 산발효조(20)나 혐기성 소화조(100)로 유입될 수 있도록 하며, 상기 제1배관(94)는 본 실시예에서와 달리 산발효조(20)로 직접 연결될 수도 있다.The liquid component of the waste water treated in the hydrolysis tank 30 may be introduced into the adjustment tank 10 and then introduced into the acid fermentation tank 20, or may be introduced into the anaerobic digestion tank 100. To this end, the hydrolysis tank includes a first pipe 94 and a first valve 93 for inflow into the adjustment tank 10, a second pipe 92 and a second valve 91 for inflow into the anaerobic digester 100. Is connected to selectively enter into the acid fermentation tank 20 or anaerobic digestion tank 100, the first pipe 94 may be directly connected to the acid fermentation tank 20, unlike in the present embodiment.

한편, 가수분해조(30)에서 나온 슬러지는 탈수기(70)를 거쳐 액상성분은 제1탈수배관(74)를 거쳐 조정조(10)나 제2탈수배관(72)를 거쳐 혐기성 소화조(100)로 선택적으로 유입되고(이를 위해 제1탈수밸브(73)와 제2탈수밸브(71)를 구비한다) 탈수된 슬러지는 별도의 처리시설로 보내게 된다.Meanwhile, the sludge from the hydrolysis tank 30 passes through the dehydrator 70 and the liquid component passes through the first dehydration pipe 74 to the anaerobic digester 100 through the adjusting tank 10 or the second dewatering pipe 72. Sludge which is selectively introduced (for this purpose, has a first dehydration valve 73 and a second dehydration valve 71) is sent to a separate treatment facility.

상기 가수분해조(30)에서 처리된 폐수를 산발효조(20)로 유입할 경우 또다른 장점이 발생한다. 가수분해조(30)에서 가수분해 반응이 일어난 음식물 및 음식물폐수의 pH는 10~12에 달하므로 산발효조의 산발효효율 증대를 위한 알칼리원으로 재활용이 가능하므로 휘발성유기산(VFAs : Volatile Fatty Acids)의 생성으로 인한 pH 강하를 방지하고 보다 고농도의 유기산을 생성시키는 기능을 갖는다. 산발효조(20)가 적절하게 운영될 시 유지성분의 분해에 의해 형성된 긴사슬지방산 중의 불포화지방산인 Oleic Acid 및 Linoleic Acid 일부는 포화지방산으로 전환되며 혐기성 처리효율은 증가하게 된다. Another advantage arises when the wastewater treated in the hydrolysis tank 30 flows into the acid fermentation tank 20. Since the pH of the food and food wastewater in which the hydrolysis reaction occurred in the hydrolysis tank 30 reaches 10-12, it can be recycled as an alkali source for increasing the acid fermentation efficiency of the acid fermentation tank, so that volatile organic acids (VFAs: Volatile Fatty Acids) It has the function of preventing the pH drop due to the generation of and producing a higher concentration of organic acid. When the acid fermentation tank 20 is properly operated, some of the unsaturated fatty acids Oleic Acid and Linoleic Acid in the long chain fatty acids formed by the decomposition of oil and fat components are converted to saturated fatty acids and the anaerobic treatment efficiency is increased.

이상에서 본 발명의 바람직한 하나의 실시예에 대하여 설명함으로써 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 제공하였으나, 본 발명의 기술적 사상이 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 사상에 어긋나지 아니하는 범위 안에서 다양한 형태의 음식물 및 음식물폐수 전처리 장치로 구체화될 수 있다.
While the above has provided specific details for carrying out the present invention by describing one preferred embodiment of the present invention, the technical idea of the present invention is not limited to the described embodiments and does not contradict the technical idea of the present invention. It can be embodied in various forms of food and food wastewater pretreatment device within the scope.

10 : 조정조 20 : 산발효조
30 : 가수분해조 40 : 제1가열수단
50 : 제2가열수단 60 : 블로워
70 : 탈수기 80 : 부상분리조
100 : 혐기성 소화조10: adjustment tank 20: acid fermentation tank
30: hydrolysis tank 40: first heating means
50: second heating means 60: blower
70: dehydrator 80: flotation tank
100: anaerobic digester

Claims (6)

음식물 및 음식물 폐수를 혐기성 소화조에서 처리하기 위한 전처리 시설에 있어서,
음식물 및 음식물 폐수 중의 유기물을 가수분해 및 산발효시키고 산발효에 의해 발생하는 이산화탄소와 수소가스를 이용하여 상대적으로 비중이 낮아 부상하기 쉬운 섬유질과 지방성분을 부상분리하며, 부상된 섬유질과 지방성분을 포함한 스컴을 제거하는 스컴 분리기와 제1교반수단을 포함하여 구성되는 산발효조;
상기 산발효조에서 처리된 음식물 및 음식물 폐수 중 부상된 스컴과 바닥에 침전된 슬러지가 유입되며, 유입된 스컴과 슬러지에 수산화칼륨 또는 수산화나트륨을 가하여 가수분해하며, 제2교반수단을 포함하는 가수분해조; 및,
상기 가수분해조를 75도 이상으로 가열하여 가수분해조에서 유지성분이 비누화반응을 일으킬 수 있도록 상기 가수분해조를 열을 가하는 제1가열수단;을 포함하며,
상기 산발효조에서 제거된 스컴과 바닥 슬러지를 제외한 나머지 성분인 액상성분을 상기 혐기성 소화조로 이송하여 처리하는 것을 특징으로 하는 음식물 및 음식물 폐수 전처리 장치.A pretreatment facility for treating food and food wastewater in an anaerobic digester,
Hydrolyze and acid ferment organic matters in food and food wastewater, and use carbon dioxide and hydrogen gas generated by acid fermentation to separate and injure fibrous and fat components with low specific gravity. An acid fermentation tank comprising a scum separator for removing the scum and a first stirring means;
Floating sludge from the food and food waste water treated in the acid fermentation tank and sludge precipitated on the bottom is introduced, hydrolysis by adding potassium hydroxide or sodium hydroxide to the introduced scum and sludge, hydrolysis including a second stirring means article; And,
And first heating means for heating the hydrolysis tank to heat the hydrolysis tank so that the fat or oil component in the hydrolysis tank causes a saponification reaction.
Food and food wastewater pretreatment apparatus characterized in that the liquid components, except for the scum and bottom sludge removed from the acid fermentation tank is transferred to the anaerobic digester for treatment. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 산발효조에서 나온 액상 성분 중 산발효조에서 부상분리되지 않고 잔류한 지방성분과 섬유질 성분을 포함하는 부유물을 상기 액상 성분으로부터 부상분리하고 부상분리된 부유물은 가수분해조로 투입하고, 액상 성분은 혐기성 소화조에 유입시키기 위한 부상분리조를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 및 음식물 폐수 전처리 장치.The method of claim 1,
Among the liquid components from the acid fermentation tank, the suspended solids containing the fat component and the fibrous component remaining in the acid fermentation tank without floating separation are separated from the liquid components by flotation. Food and food wastewater pretreatment device further comprising a flotation tank for introducing into. 제1항에 있어서,
상기 가수분해조 내에 형성되는 암모니아성 질소를 제거하기 위한 블로워를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 및 음식물 폐수 전처리 장치.The method of claim 1,
Food and food wastewater pretreatment apparatus further comprises a blower for removing ammonia nitrogen formed in the hydrolysis tank. 제1항에 있어서,
상기 산발효조를 가열하는 제2가열수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 및 음식물 폐수 전처리 장치.The method of claim 1,
Food and food wastewater pretreatment apparatus further comprises a second heating means for heating the acid fermentation tank. 제1항에 있어서,
상기 가수분해조에서 처리된 폐수를 상기 산발효조 또는 상기 혐기성 소화조로 선택적으로 이송하는 것을 특징으로 하는 음식물 및 음식물 폐수 전처리 장치.

The method of claim 1,
Food and food wastewater pretreatment device characterized in that for selectively transporting the wastewater treated in the hydrolysis tank to the acid fermentation tank or the anaerobic digestion tank.

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