KR101155591B1 - The method of manufacturing plastic nail and plastic nail manufactured thereby - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인조손톱을 부착한 후 일상생활을 하는 과정에서 충격에 의해 인조손톱의 일부 또는 전사된 무늬, UV 코팅막이 떨어져 나가는 것을 방지할 수 있는 구조의 인조손톱의 제조 방법 및 그에 의해 제조된 인조손톱에 관한 것에 관한 것이다. 인조손톱의 제조 방법은, 필름에 적어도 하나의 인조 손톱의 선단부에 해당하는 무늬를 인쇄하는 단계와, 상기 무늬가 인쇄된 필름을 곡면을 이루는 상기 인조 손톱의 선단부 형상으로 성형하는 단계와, 상기 선단부 형상으로 성형된 필름을 절단하여 필름 부재를 형성하는 단계와, 상기 필름 부재를 사출 금형의 캐비티 내부에 삽입하는 단계와, 상기 사출 금형에 합성수지를 주입하고 경화시켜 손톱 본체를 형성하며 동시에 상기 필름부재와 상기 손톱 본체를 일체화하는 단계를 포함한다.The present invention is a method of manufacturing an artificial nail having a structure capable of preventing the part of the artificial nail or transferred pattern, UV coating film falling off by the impact in the course of daily life after attaching the artificial nail and the artificial fabric produced by the same It's about nails. The manufacturing method of the artificial nail, the step of printing a pattern corresponding to the leading end of the at least one artificial nail on the film, and forming the shape of the leading end of the artificial nail forming a curved surface of the printed film, the leading end Cutting the formed film into a shape to form a film member, inserting the film member into a cavity of an injection mold, and injecting and curing a synthetic resin into the injection mold to form a nail body, and at the same time the film member And integrating the nail body.

Description

인조손톱의 제조 방법 및 그에 의해 제조된 인조손톱{The method of manufacturing plastic nail and plastic nail manufactured thereby}The method of manufacturing plastic nail and plastic nail manufactured thereby

본 발명은 인조손톱의 제조 방법 및 그에 의해 제조된 인조손톱에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인조손톱을 부착한 후 일상생활을 하는 과정에서 충격에 의해 인조손톱의 인쇄부 및 코팅층이 떨어져 나가는 것을 방지할 수 있는 구조의 인조손톱의 제조 방법 및 그에 의해 제조된 인조손톱에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing artificial nails and to artificial nails manufactured by the same, and more particularly, to prevent the printed portion and the coating layer of the artificial nails from falling off by impact in the course of daily life after attaching the artificial nails. The present invention relates to a method of manufacturing an artificial nail having a structure that can be made, and an artificial nail manufactured thereby.

인조손톱은 자연 손톱에 부착하여 심미감을 증대시킬 수 있는 장식물로서, 합성수지를 손톱 형상으로 사출성형하여 제조될 수 있다. 인조손톱의 표면에는 다양한 무늬가 인쇄될 수 있어, 사용자가 자신이 원하는 디자인의 제품을 선택하여 사용할 수 있다. Artificial nail is a decoration that can be attached to natural nails to enhance the aesthetics, it can be produced by injection molding a synthetic resin nail shape. Various patterns can be printed on the surface of the artificial nail, so that the user can select and use a product having a desired design.

인조손톱은 통상 접착제를 이용하여 손톱의 표면에 쉽게 부착할 수 있어, 손톱을 기르지 않고도 손톱이 길어진 효과를 낼 수 있고, 손쉽게 교체가 가능하여, 기호에 따라 다양하면서 화려한 효과를 줄 수 있다. 또한, 인조손톱은 유지관리가 용이하여 널리 이용되고 있다.Artificial nails can be easily attached to the surface of the nail using an adhesive, it is possible to produce a longer effect of the nail without growing the nail, it can be easily replaced, can give a variety of colorful effects according to your preference. Artificial nails are also widely used for easy maintenance.

종래의 인조손톱은 합성수지를 이용한 사출물에 각종 무늬를 인쇄하여 완성하였다. 이러한 제조 방식에 따라 제조된 인조손톱은 사출물에 각종 무늬가 견고하게 부착되도록 별도의 후공정과 코팅 과정을 진행하여 완성된다. 통상 인조손톱의 제조에 사용되는 코팅 방법은 UV코팅막이 주로 사용된다.The conventional artificial nail was completed by printing various patterns on the injection molding using a synthetic resin. Artificial nails manufactured according to this manufacturing method is completed by a separate post-process and coating process so that various patterns are firmly attached to the injection molding. In general, the coating method used in the manufacture of artificial nails is mainly used UV coating film.

그런데, UV코팅은 경도가 매우 높은 특성이 있어서, 인조손톱을 부착한 상태에서 일상생활을 할 경우 인조손톱에 반복적으로 가해지는 충격에 의해 UV코팅과 인조손톱의 인쇄부가 깨져 작은 조각 형태로 떨어져 나가는 칩핑(chipping)이 발생되는 문제점이 있었다.However, since UV coating has a very high hardness, when the daily life is attached to the artificial nail, the UV coating and the printed part of the artificial nail are broken by the impact repeatedly applied to the artificial nail and fall into small pieces. There was a problem that chipping occurred.

또한, 또 다른 종래의 인조손톱은 사출금형의 캐비티 내부에 무늬가 인쇄된 필름을 삽입 고정하고, 캐비티의 내부에 합성수지를 주입하고 경화시켜 인조손톱을 제조하고, 금형을 제거한 후 필름을 때어내는 방식을 이용한다. 이때, 필름에 인쇄된 무늬는 인조손톱의 표면에 전사되어, 인조손톱은 다양한 무늬를 갖게 된다. 이러한 인조손톱의 제조 방법도 인조손톱에 다양한 무늬를 인쇄하는 방식을 사용한다. 그러나, 인조손톱의 상부에 무늬를 인쇄하는 방식은 인조손톱의 인쇄부가 떨어져 나가는 문제가 계속 발생한다.In addition, another conventional artificial nail is inserted and fixed in the cavity of the injection mold printed film, the synthetic resin is injected and cured into the interior of the cavity to manufacture the artificial nail, remove the mold and remove the film Use At this time, the pattern printed on the film is transferred to the surface of the artificial nail, the artificial nail has a variety of patterns. The manufacturing method of such artificial nails also uses a method of printing various patterns on the artificial nail. However, in the method of printing a pattern on the upper part of the artificial nail, the problem that the print portion of the artificial nail falls off.

또한, 전사방식을 이용하여 무늬를 형성하기 위해서는 고도의 전사기술이 필요할 뿐 아니라, 고가인 전사인쇄기가 필요한 문제점이 있었다. 특히, 이러한 전사방식은 대량 자동생산 방식에 적합하므로, 고객의 다양한 요구에 대응되도록 다양한 종류의 제품을 소량 생산하기 어려운 문제점이 있었다.In addition, in order to form a pattern using a transfer method, there is a problem that not only a high degree of transfer technology is required, but also an expensive transfer printer. In particular, such a transfer method is suitable for mass automatic production method, there was a problem that it is difficult to produce a small amount of various types of products to meet the various needs of customers.

이에, 가장 취약한 인조손톱의 선단부의 인쇄부가 쉽게 깨지지 않는 구조의 인조손톱 제조 방법이 필요하게 되었다. 특히, 인조손톱의 코팅층이 떨어져 나갈 경우에도 인쇄부는 항상 유지될 수 있는 구조의 인조손톱이 필요하게 되었다.Accordingly, there is a need for a method of manufacturing an artificial nail having a structure in which the printing portion of the tip of the most fragile artificial nail is not easily broken. In particular, even when the coating layer of the artificial nails fall off, there is a need for artificial nails having a structure that can be maintained at all times.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 인조손톱을 부착한 후 일상생활을 하는 과정에서 충격에 의해 인조손톱의 인쇄부 및 코팅층이 떨어져 나가는 것을 방지할 수 있는 구조의 인조손톱의 제조 방법을 제공하고자 하는 것이다. The technical problem to be achieved by the present invention is to provide a method of manufacturing an artificial nail having a structure that can prevent the printed portion and the coating layer of the artificial nail from falling off by impact in the course of daily life after attaching the artificial nail. will be.

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 부착한 후 일상생활을 하는 과정에서 충격에 의해 인조손톱의 인쇄부 및 코팅층이 떨어져 나가는 것을 방지할 수 있는 구조의 인조손톱의 제조 방법에 의해 제조된 인조손톱을 제공하고자 하는 것이다.Another technical problem to be achieved by the present invention, artificial nails produced by the manufacturing method of artificial nails having a structure that can prevent the printing portion and the coating layer of the artificial nails fall off by the impact in the course of daily life after attachment. Is to provide.

본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical objects of the present invention are not limited to the above-mentioned technical problems, and other technical subjects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱의 제조 방법은, 필름에 적어도 하나의 인조 손톱의 선단부에 해당하는 무늬를 인쇄하는 단계와, 상기 무늬가 인쇄된 필름을 곡면을 이루는 상기 인조 손톱의 선단부 형상으로 성형하는 단계와, 상기 선단부 형상으로 성형된 필름을 절단하여 필름 부재를 형성하는 단계와, 상기 필름 부재를 사출 금형의 캐비티 내부에 삽입하는 단계와, 상기 사출 금형에 합성수지를 주입하고 경화시켜 손톱 본체를 형성하며 동시에 상기 필름부재와 상기 손톱 본체를 일체화하는 단계를 포함한다.Method of manufacturing an artificial nail according to an embodiment of the present invention for achieving the technical problem, the step of printing a pattern corresponding to the front end of the at least one artificial nail on the film, the curved surface of the printed film Forming the tip of the artificial nail, cutting the film formed into the tip, forming a film member, inserting the film member into the cavity of the injection mold, and inserting the film into the injection mold. And injecting and curing a synthetic resin to form a nail body and simultaneously integrating the film member and the nail body.

상기 무늬가 인쇄된 필름을 곡면을 이루는 상기 인조 손톱의 선단부 형상으로 성형하는 단계와, 상기 선단부 형상으로 성형된 필름을 절단하여 필름 부재를 형성하는 단계는 하나의 절단 금형에 의하여 동시에 이루어질 수 있다.The step of forming the patterned film into the shape of the tip of the artificial nail forming a curved surface, and the step of forming the film member by cutting the film formed in the shape of the tip may be performed by one cutting mold at the same time.

상기 무늬는 상기 필름의 상부면 또는 하부면 중 적어도 하나에 형성될 수 있다.The pattern may be formed on at least one of an upper surface or a lower surface of the film.

상기 필름은 상기 합성수지와 동일 성분으로 형성될 수 있다.The film may be formed of the same component as the synthetic resin.

상기 필름은 투명 또는 투광성 재질로 형성될 수 있다.The film may be formed of a transparent or translucent material.

상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱은 상기 제조 방법으로 제조될 수 있다.Artificial nail according to an embodiment of the present invention for achieving the above another technical problem can be manufactured by the manufacturing method.

상기 무늬는 일체화된 상기 필름부재와 상기 손톱 부재의 사이에 개재될 수 있다.The pattern may be interposed between the integrated film member and the nail member.

본 발명에 따른 인조손톱의 제조방법 및 그에 의해 제조된 인조손톱은 손톱의 인쇄부 또는 UV 코팅층이 떨어져 나가는 것을 방지할 수 있으며, 인조손톱에 쉽게 지워지지 않는 다양한 무늬를 삽입할 수 있다.The manufacturing method of the artificial nail according to the present invention and the artificial nail prepared by it can prevent the printing portion of the nail or the UV coating layer to fall off, it is possible to insert a variety of patterns that are not easily erased in the artificial nail.

한편, 각 인조손톱의 선단부에 해당되는 필름부재를 사용함으로써, 롤 필름 방식에 비해 다품종 소량 생산이 유리하여, 고객 맞춤형 인조손톱의 제작이 가능하다.On the other hand, by using the film member corresponding to the tip of each artificial nail, it is advantageous to produce a small amount of a variety of products compared to the roll film method, it is possible to manufacture a customized artificial nail.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱의 사시도이다.
도 2는 도 1의 인조손톱의 측단면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱의 제조방법을 설명하기 위한 도면들이다.1 is a perspective view of an artificial nail according to an embodiment of the present invention.
2 is a side cross-sectional view of the artificial nail of FIG.
3 and 4 are views for explaining a method of manufacturing an artificial nail according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout.

이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an artificial nail according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱의 사시도이고, 도 2는 도 1의 인조손톱의 측단면도이다.1 is a perspective view of an artificial nail according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side cross-sectional view of the artificial nail of FIG.

본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱은 합성수지를 사출성형하여 형성한 손톱본체(10) 및 손톱본체(10)의 선단부에 형성된 필름부재(20)를 포함한다.Artificial nail according to an embodiment of the present invention includes a nail body 10 formed by injection molding a synthetic resin and a film member 20 formed on the front end of the nail body (10).

구체적으로 설명하면, 손톱본체(10)는 ABS와 같은 강도가 높은 합성수지가 사출되어 형성된 것으로서, 금형 내부에 필름부재(20)를 삽입하고 사출성형하는 인몰드(in mold) 방식으로 제조된다. 손톱본체(10)의 선단부에는 필름부재(20)가 삽입될 수 있는 오목홈(11)이 형성되어 있다.Specifically, the nail body 10 is formed by injection of a high strength synthetic resin such as ABS, and is manufactured in an in-mold method by inserting the film member 20 into the mold and injection molding. A concave groove 11 into which the film member 20 can be inserted is formed at the front end of the nail body 10.

오목홈(11)은 손톱본체(10)의 상부면을 이루는 선단부에 형성될 수 있다. 이러한 오목홈(11)은 필름부재(20)의 두께만큼 형성되어, 필름부재(20)와 손톱본체(10)의 상부면은 실질적으로 동일면을 이룰 수 있다.Concave groove 11 may be formed in the tip portion forming the upper surface of the nail body (10). The concave groove 11 is formed by the thickness of the film member 20, the upper surface of the film member 20 and the nail body 10 may be substantially the same surface.

한편, 손톱본체(10)은 자연 손톱에 부착될 수 있도록 하부면이 만입된 형태로 형성된다. 손톱본체(10)의 폭과 길이는 각 손가락에 해당되는 손톱에 따라 차이가 있으며, 사용자의 기호에 따라 길이와 폭이 변할 수 있다. 손톱본체(10)의 선단부에 삽입되는 필름부재(20)에는 다양한 무늬(21)가 형성된다. 이러한 무늬(21)는 필름부재(20)의 하부면에 형성될 수 있다.On the other hand, the nail body 10 is formed in the form that the lower surface is indented to be attached to the natural nail. The width and length of the nail body 10 are different depending on the nail corresponding to each finger, and the length and width may be changed according to the user's preference. Various patterns 21 are formed in the film member 20 inserted into the front end of the nail body 10. The pattern 21 may be formed on the lower surface of the film member 20.

필름부재(20)는 빛이 투과되는 광투과성 재질로 형성될 수 있어, 필름부재(20)의 하부에 형성된 무늬(21)도 인조손톱의 외부에서 시인될 수 있다. 또한, 필름부재(20)는 필요에 따라 손톱본체(10)와 동일한 합성수지로 형성될 수 있다. 이와 같이, 필름부재(20)와 손톱본체(10)가 동일한 합성수지로 형성되면, 필름부재(20)와 손톱본체(10)의 오목홈(11) 사이의 경계가 뚜렷하게 구분되지 않을 수 있다.The film member 20 may be formed of a light transmissive material through which light is transmitted, so that the pattern 21 formed under the film member 20 may also be visually recognized from the outside of the artificial nail. In addition, the film member 20 may be formed of the same synthetic resin as the nail body 10 as necessary. As such, when the film member 20 and the nail body 10 are formed of the same synthetic resin, the boundary between the film member 20 and the concave groove 11 of the nail body 10 may not be clearly distinguished.

필름부재(20)의 하부면에 무늬(21)가 인쇄되면, 무늬(21)를 이루는 인쇄부는 손톱본체(10)와 필름부재(20) 사이에 배치된다. 이때, 무늬(21)는 손톱본체(10) 뿐만 아니라 필름부재(20)에 실질적으로 결합되며, 외측으로 노출되지 않아서 무늬(21)를 이루는 인쇄부가 떨어져 나가는 것을 방지할 수 있다.When the pattern 21 is printed on the lower surface of the film member 20, the printing part forming the pattern 21 is disposed between the nail body 10 and the film member 20. At this time, the pattern 21 is substantially coupled to the nail body 10 as well as the film member 20, and is not exposed to the outside can prevent the print portion constituting the pattern 21 to fall off.

이하, 도 3 및 도 4를 참조하여 인조손톱의 제조방법을 상세히 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing artificial nails will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4.

도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인조손톱의 제조방법을 설명하기 위한 도면들이다.3 and 4 are views for explaining a method of manufacturing an artificial nail according to an embodiment of the present invention.

먼저, 도 3의 (a)를 참조하면, 얇은 합성수지재질의 인쇄필름(23)의 표면에 장식을 위한 무늬(21)를 인쇄한다.First, referring to FIG. 3 (a), a pattern 21 for decoration is printed on a surface of a printing film 23 made of a thin synthetic resin material.

이때, 무늬(21)는 스크린 인쇄기를 통하여 인쇄필름(23)의 표면에 인쇄된다. 전술한 바와 같이, 무늬(21)는 인쇄필름(23)의 하부면에 인쇄될 수 있다.At this time, the pattern 21 is printed on the surface of the printing film 23 through a screen printing machine. As described above, the pattern 21 may be printed on the lower surface of the printing film 23.

인쇄필름(23)에는 각 인조손톱의 형상, 위치, 기호 등에 따라 다양한 무늬(21)가 인쇄될 수 있다. 이와 같은 무늬(21)는 동일한 형상과 크기를 갖는 인조손톱에 맞도록 인쇄필름(23)마다 하나씩 인쇄되거나, 다양한 패턴의 무늬(21)를 인쇄할 수 있다. Various patterns 21 may be printed on the printing film 23 according to the shape, position, and preference of each artificial nail. Such a pattern 21 may be printed one by one for each print film 23 to fit an artificial nail having the same shape and size, or may be printed a pattern 21 of various patterns.

이어서, 도 3의 (b)를 참조하면, 무늬(21)가 인쇄된 인쇄필름(23)은 성형 및 커팅하여 필름부재(20)를 제작한다.Subsequently, referring to FIG. 3B, the print film 23 on which the pattern 21 is printed is formed and cut to produce a film member 20.

무늬(21)가 인쇄된 인쇄필름(23)은 PC와 같은 얇은 합성수지재질의 시트로 제작되며, 성형기를 이용하여 인조손톱의 선단부 형상으로 형성된다. 즉, 성형기를 이용하여 인쇄필름(23)을 가열 및 가압하여 인조손톱의 선단부가 상면으로 볼록하게 돌출된 형상으로 성형한다.The printed film 23 on which the pattern 21 is printed is made of a sheet of thin synthetic resin material such as a PC, and is formed in the shape of the tip of an artificial nail using a molding machine. That is, the printing film 23 is heated and pressurized using a molding machine to shape the tip of the artificial nail into a convex shape protruding upward.

이어서, 성형이 완료된 인쇄필름(23)은 절단금형이나 절단기를 이용하여 각 선단부 형태로 절단하여 필름부재(20)를 형성한다. 이때, 필름부재(20)는 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이, 각 인조손톱에 사용되는 다수의 필름부재(20)가 연결부재(22)에 의해 상호 연결되도록 제조될 수 있다. 이와 같이, 연결부재(22)를 이용하여 다수의 필름부재(20)를 연결하여 하나의 단위를 이룰 수 있으며, 이와 같은 단위는 한번에 형성할 수 있는 인조손톱의 수와 동일할 수 있다. 예를 들면, 열손가락의 각 손톱에 해당되는 선단부를 제조하기 위한 각 선단부 형상의 필름부재(20)를 연결부재(22)에 연결할 수 있으며, 열손가락의 인조손톱을 동시에 제조할 수 있다.Subsequently, the completed printing film 23 is cut into each tip shape by using a cutting mold or a cutter to form a film member 20. At this time, the film member 20 may be manufactured such that a plurality of film members 20 used for each artificial nail are interconnected by the connecting member 22, as shown in FIG. As such, the plurality of film members 20 may be connected by using the connecting member 22 to form one unit, and the unit may be the same as the number of artificial nails that can be formed at one time. For example, the film member 20 of each tip shape for manufacturing the tip corresponding to each fingernail of the ten fingers can be connected to the connection member 22, and the artificial fingernails of the ten fingers can be manufactured at the same time.

이어서, 도 4의 (a)를 참조하면 완성된 필름부재(20)를 사출금형(30)에 삽입한다. 도 4에는 하나의 사출금형(30)에 하나의 선단부의 필름부재(20)를 삽입하고 성형하는 것을 도시하였으나, 전술한 바와 같이 연결부재(22)로 연결된 다수의 선단부로 이루어진 필름부재(20)를 동시에 삽입할 수 있다.Subsequently, referring to FIG. 4A, the completed film member 20 is inserted into the injection mold 30. 4 illustrates inserting and molding the film member 20 of one tip portion into one injection mold 30, but as described above, the film member 20 including a plurality of tip portions connected to the connection member 22 is shown. Can be inserted at the same time.

구체적으로, 필름부재(20)는 사출금형(30)의 캐비티(31) 내부에 삽입고정된다. 특히, 필름부재(20)는 연결부재(22)에 의해 연결되어 캐비티(31) 내부의 인조손톱의 선단부에 해당되는 영역에 삽입될 수 있다.Specifically, the film member 20 is inserted and fixed inside the cavity 31 of the injection mold 30. In particular, the film member 20 may be connected by the connecting member 22 to be inserted into an area corresponding to the front end portion of the artificial nail in the cavity 31.

이어서, 도 4의 (b)를 참조하면 캐비티(31) 내부에 ABS와 같은 합성수지를 주입하고, 경화시켜 손톱본체(10)를 형성한다. 이와같이 캐비티(31)의 내부에 필름부재(20)를 삽입한 후 합성수지를 주입 및 경화하여 손톱본체(10)를 제조하면, 손톱본체(10)의 선단부 상면에 자연스럽게 오목홈(11)이 형성되며, 상기 필름부재(20)는 오목홈(11)의 상면에 일체로 부착고정된다. Subsequently, referring to FIG. 4B, a synthetic resin such as ABS is injected into the cavity 31 and cured to form the nail body 10. As such, when the film member 20 is inserted into the cavity 31 and then the synthetic resin is injected and cured to manufacture the nail body 10, the concave groove 11 is naturally formed on the upper end surface of the nail body 10. The film member 20 is integrally fixed to the upper surface of the concave groove 11.

전술한 바와 같이, 손톱본체(10)와 필름부재(20)는 동일 재질인 합성 수지로 형성될 수 있다. 실제로 손톱본체(10)와 필름부재(20)가 동일 재질로 형성되면, 사출금형(30) 내부에 필름부재(20)를 넣고 합성수지로 사출할 경우, 손톱본체(10)와 필름부재(20)가 일체화될 수 있다. 이 경우, 필름부재(20)가 손톱본체(10)에 매우 견고하게 부착될 수 있다. As described above, the nail body 10 and the film member 20 may be formed of a synthetic resin of the same material. In fact, when the nail body 10 and the film member 20 are formed of the same material, when the film member 20 is inserted into the injection mold 30 and injected into the synthetic resin, the nail body 10 and the film member 20 Can be integrated. In this case, the film member 20 may be attached very firmly to the nail body 10.

또한, 본 발명에 따른 인조손톱 제조방법에 따르면, 무늬(21)가 인쇄된 필름부재(20)를 제작하고, 필름부재(20)를 인조손톱의 선단부에 일체로 부착, 고정하여 제작되므로, 전사방법을 이용하는 종래의 인조손톱 제조방법과 달리, 무늬(21)가 매우 견고하게 부착된다. 따라서, 일상생활중에 가해지는 충격에 의해 무늬(21), 즉 인쇄부가 떨어져 나가는 칩핑이 발생지 않는 장점이 있다. In addition, according to the artificial nail manufacturing method according to the present invention, since the fabrication of the film member 20, the pattern 21 is printed, the film member 20 is integrally attached to and fixed to the tip of the artificial nail, so that the transfer Unlike the conventional artificial nail manufacturing method using the method, the pattern 21 is very firmly attached. Therefore, there is an advantage that the chipping that the pattern 21, that is, the print part is separated by the impact applied during daily life does not occur.

또한, 인조손톱의 상면에 반드시 별도의 UV코팅을 할 필요가 없으므로, 제조공정과 제조설비가 매우 간단해져 비용을 절감할 수 있는 장점이 있다. 즉, 인쇄부가 필름부재(20)의 하단면에 인쇄되기 때문에 별도의 UV 코팅이 없더라도 제품의 생산이 가능하다. 그러나, 필름부재(20)의 두께에 따라서는 코팅층이 필요한 경우도 있다. 이 경우도, 필름부재(20)의 상부면에 코팅층이 형성되며, 인쇄부는 하부면에 형성되기 때문에, 인조손톱에서 코팅층 중 일부가 떨어져나가더라도 인쇄부는 절대로 떨어지지 않게 된다.In addition, since there is no need for a separate UV coating on the upper surface of the artificial nail, there is an advantage that the manufacturing process and manufacturing equipment can be very simple and reduce the cost. That is, since the printing unit is printed on the bottom surface of the film member 20, it is possible to produce the product even without a separate UV coating. However, depending on the thickness of the film member 20, a coating layer may be necessary. Also in this case, since the coating layer is formed on the upper surface of the film member 20, and the printing portion is formed on the lower surface, even if some of the coating layer is separated from the artificial nail, the printing portion will never fall.

특히, 이러한 인쇄필름(23)에 무늬(21)를 인쇄할 때는 일반적으로 널리 사용되는 스크린인쇄기를 이용할 수 있으므로, 고가의 전사인쇄기가 불필요할 뿐 아니라, 이러한 스크린인쇄기는 다양한 패턴의 무늬(21)를 자유롭게 인쇄할 수 있어서 소량 다품종의 제품을 생산할 수 있는 장점이 있다. In particular, when printing the pattern 21 on the printing film 23 can be used a screen printer generally used widely, not only an expensive transfer printer is necessary, but also such a screen printer is a pattern 21 of various patterns Since it can be printed freely, there is an advantage in that it can produce a small quantity of various products.

본 명세서를 기술함에 있어서, 손톱본체(10)를 ABS로 제작되는 것을 예시하였으나, 손톱본체(10)의 재질은 다양하게 변경될 수 있다. In describing the present specification, it is illustrated that the nail body 10 is made of ABS, but the material of the nail body 10 may be variously changed.

그리고, 필름부재(20)를 제조할 때 성형기로 필름부재(20)를 성형한 후 절단금형(30)이나 절단기를 이용하여 필름부재(20)를 잘라내는 것을 예시하였으나, 먼저 필름부재(20)를 잘라낸 후 성형하는 것도 가능하며, 성형과 커팅을 동시에 수행할 수도 있다.In addition, when the film member 20 is manufactured, the film member 20 is formed by a molding machine, and then the cutting member 30 or the cutter is used to cut the film member 20, but the film member 20 is illustrated. It is also possible to cut after molding and molding and cutting can be performed at the same time.

특히, 각 필름부재(30)에 서로 다른 무늬(21)를 인쇄할 경우 무늬(21)의 크기나 형태에 맞추어 필름부재(20)의 형태를 서로 다르게 절단하는 것도 가능하다.In particular, when printing different patterns 21 on each film member 30, it is also possible to cut the shape of the film member 20 differently in accordance with the size or shape of the pattern 21.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

10: 손톱본체
11: 오목홈
20: 필름부재
21: 무늬
22: 연결부재
30: 사출금형
31: 캐비티10: nail body
11: recessed groove
20: film member
21: pattern
22: connecting member
30: Injection mold
31: cavity

Claims (7)

필름에 적어도 하나의 인조 손톱의 선단부에 해당하는 무늬를 인쇄하는 단계;
상기 무늬가 인쇄된 필름을 곡면을 이루는 상기 인조 손톱의 선단부 형상으로 성형하는 단계;
상기 선단부 형상으로 성형된 필름을 절단하여 필름 부재를 형성하는 단계;
상기 필름 부재를 사출 금형의 캐비티 내부에 삽입하는 단계; 및
상기 사출 금형에 합성수지를 주입하고 경화시켜 손톱 본체를 형성하며 동시에 상기 필름부재와 상기 손톱 본체를 일체화하는 단계를 포함하는 인조손톱의 제조 방법.Printing a pattern corresponding to a distal end of at least one artificial nail on the film;
Molding the pattern-printed film into the shape of a tip of the artificial nail forming a curved surface;
Cutting the film formed into the tip shape to form a film member;
Inserting the film member into a cavity of an injection mold; And
And injecting and curing a synthetic resin into the injection mold to form a nail body, and simultaneously integrating the film member with the nail body. 제 1 항에 있어서,
상기 무늬가 인쇄된 필름을 곡면을 이루는 상기 인조 손톱의 선단부 형상으로 성형하는 단계와, 상기 선단부 형상으로 성형된 필름을 절단하여 필름 부재를 형성하는 단계는 하나의 절단 금형에 의하여 동시에 이루어지는 인조손톱의 제조 방법.The method of claim 1,
Forming the printed film to the shape of the tip of the artificial nail forming a curved surface, and cutting the film formed in the shape of the tip to form a film member of the artificial nail made at the same time by one cutting mold Manufacturing method. 제 1 항에 있어서,
상기 무늬는 상기 필름의 하부면에 형성되는 인조손톱의 제조 방법.The method of claim 1,
The pattern is a method of manufacturing an artificial nail is formed on the lower surface of the film. 제 3 항에 있어서,
상기 필름은 상기 합성수지와 동일 성분으로 형성되는 인조손톱의 제조 방법.The method of claim 3, wherein
The film is a synthetic nail manufacturing method of the same component as the synthetic resin. 제 3 항에 있어서,
상기 필름은 투명 또는 투광성 재질로 형성되는 인조손톱의 제조 방법.The method of claim 3, wherein
The film is a method of manufacturing an artificial nail is formed of a transparent or translucent material. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 제조 방법으로 제조된 인조 손톱.Artificial nails produced by the method of any one of claims 1 to 5. 제 6 항에 있어서,
상기 무늬는 일체화된 상기 필름부재와 상기 손톱 부재의 사이에 개재된 인조손톱.The method according to claim 6,
The pattern is artificial nail interposed between the film member and the nail member integrated.
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