KR101153801B1 - Plasma buner including radial shape fuel pipe - Google Patents

Plasma buner including radial shape fuel pipe Download PDF

Info

Publication number
KR101153801B1
KR101153801B1 KR1020090135274A KR20090135274A KR101153801B1 KR 101153801 B1 KR101153801 B1 KR 101153801B1 KR 1020090135274 A KR1020090135274 A KR 1020090135274A KR 20090135274 A KR20090135274 A KR 20090135274A KR 101153801 B1 KR101153801 B1 KR 101153801B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fuel
reaction chamber
pipe
radial
fuel pipe
Prior art date
Application number
KR1020090135274A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110078457A (en
Inventor
조형제
백승준
류용희
Original Assignee
에이치케이엠엔에스(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에이치케이엠엔에스(주) filed Critical 에이치케이엠엔에스(주)
Priority to KR1020090135274A priority Critical patent/KR101153801B1/en
Publication of KR20110078457A publication Critical patent/KR20110078457A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101153801B1 publication Critical patent/KR101153801B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/023—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
    • F01N3/027—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles using electric or magnetic heating means
    • F01N3/0275—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles using electric or magnetic heating means using electric discharge means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24—Generating plasma
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2240/00—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
    • F01N2240/28—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being a plasma reactor

Abstract

본 발명에 따르면, 일정크기의 내부공간이 형성된 반응챔버; 상기 반응챔버의 내부공간에 위치하되, 상기 반응챔버와 전기적으로 이격되도록 장착되며, 고전압이 인가되면 상기 반응챔버와의 사이에 플라즈마 아크를 생성시키는 방전부; 상기 방전부의 중앙을 관통하는 형태로 형성된 통로로서, 일단은 상기 방전부 내부에 위치하며, 타단은 연료공급부와 연결되어 상기 연료공급부로부터 공급되는 혼합연료를 상기 방전부 내부로 이송시키는 연료이송관; 및 일단은 상기 연료이송관의 일단과 연통되며, 타단은 상기 방전부의 벽면을 관통하여 상기 반응챔버의 내부공간과 연통되도록 형성되어 상기 연료이송관에 의해 이송된 혼합연료를 상기 내부공간으로 분사하는 방사형 연료관;을 포함하는 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치가 개시된다.According to the present invention, the reaction chamber is formed a predetermined size of internal space; A discharge unit positioned in an inner space of the reaction chamber and electrically spaced from the reaction chamber, and generating a plasma arc between the reaction chamber when a high voltage is applied; A passage formed through the center of the discharge part, one end of which is located in the discharge part and the other end of which is connected to a fuel supply part to transfer a mixed fuel supplied from the fuel supply part into the discharge part; And one end communicates with one end of the fuel transfer pipe, and the other end penetrates through the wall surface of the discharge part and communicates with the internal space of the reaction chamber, and injects the mixed fuel transferred by the fuel transfer pipe into the internal space. Disclosed is a plasma burner device having a radial fuel pipe including a fuel pipe.

플라즈마, 방사형, 연료관 Plasma, radial, fuel pipe

Description

방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치{Plasma Buner Including Radial Shape Fuel Pipe}Plasma burner device with radial fuel pipe {Plasma Buner Including Radial Shape Fuel Pipe}

본 발명은 플라즈마 버너장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 플라즈마 방전을 발생시키는 방전부의 고전압 전극과 혼합연료가 분사되는 연료공급 라인을 일체형으로 형성함으로써 구조를 단순화시킴과 동시에, 플라즈마 아크가 생성되는 부분인 방전부(고전압 전극)와 반응챔버(그라운드 전극)가 가장 근접한 위치에 혼합연료를 분사함으로써, 초기 점화율을 포함한 연소효율을 극대화한 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plasma burner device, and more particularly, by simplifying the structure and forming a plasma arc by integrally forming a high voltage electrode of a discharge portion for generating plasma discharge and a fuel supply line into which the mixed fuel is injected. The present invention relates to a plasma burner device having a radial fuel tube that maximizes combustion efficiency including an initial ignition rate by injecting a mixed fuel at a position where a discharge portion (high voltage electrode) and a reaction chamber (ground electrode), which are portions, are closest to each other.

일반적으로, DPF 시스템에 장착되는 플라즈마 버너장치는 엔진기관에서 배출되는 배기가스 배출라인 상에 장착되며, 공급되는 연료 또는 연료와 공기가 미립화되어 혼합된 상태인 혼합연료를 공급받아 이를 일정 공간 내에서 플라즈마 아크를 이용하여 점화 및 연소시켜 화염을 생성하는 장치로서, 상기 화염에 의한 발열에 의해 상기 배기가스를 일정온도로 상승시키는 목적으로 이용된다.In general, a plasma burner device mounted on a DPF system is mounted on an exhaust gas discharge line discharged from an engine engine, and receives a fuel or a mixed fuel in which a fuel and air are atomized and mixed in a predetermined space. An apparatus for generating a flame by ignition and combustion by using a plasma arc, which is used for the purpose of raising the exhaust gas to a constant temperature by the heat generated by the flame.

여기서, 도 1에는 종래의 플라즈마 버너장치(10)의 구성이 도시되어 있다. 도 1을 참조하면, 엔진기관으로부터 배출되는 배기가스가 유동하는 배출 라인의 일 측에 장착되어 상기 배기가스에 포함된 입자상 물질(DePM)이 배출 라인의 후단에 설치되는 촉매에 의해 필터링될 수 있도록 일정온도 임계치까지 배기가스를 가열시킨다. Here, FIG. 1 shows a configuration of a conventional plasma burner device 10. As shown in FIG. Referring to Figure 1, the exhaust gas discharged from the engine engine is mounted on one side of the discharge line flows so that the particulate matter (DePM) contained in the exhaust gas can be filtered by a catalyst installed in the rear end of the discharge line Heat the exhaust gas to a certain temperature threshold.

또한, 종래의 버너장치(10)는, 외부로부터 고전압을 인가받는 고전압전극(11)과, 내부에는 화염이 연소되기 위한 공간인 화구부(13)가 형성되며 그라운드 전위를 갖는 반응챔버(12)과, 상기 반응챔버(12)의 상부에 장착되어 상기 화구부(13) 방향으로 혼합연료를 분사하는 연료공급부(14)로 구성되며, 이러한 기술 구성을 통해 종래의 플라즈마 버너장치(10)는, 연료공급부(14)로부터 연료와 공기가 혼합된 상태의 혼합연료가 유입되며, 상기 고전압전극(11)에 고전압이 인가되어 상기 고전압전극(11)과 반응챔버(12)가 갖는 전위차에 의해 상기 고전압전극(11)과 반응챔버(12) 사이에는 플라즈마 아크가 생성된다. 상기 플라즈마 아크는 상기 혼합연료와 접촉하여 불꽃을 발생시키면서 상기 혼합연료를 화구부(13)에서 연소되도록 발화시킨다.In addition, the conventional burner apparatus 10 includes a high voltage electrode 11 to which a high voltage is applied from the outside, and a crater 13 which is a space for burning a flame therein, and a reaction chamber 12 having a ground potential. And a fuel supply unit 14 mounted on an upper portion of the reaction chamber 12 to inject a mixed fuel in the direction of the crater 13, and through this technical configuration, the conventional plasma burner device 10 includes: The mixed fuel in a state where fuel and air are mixed flows from the fuel supply unit 14, and a high voltage is applied to the high voltage electrode 11 so that the high voltage is caused by a potential difference between the high voltage electrode 11 and the reaction chamber 12. A plasma arc is generated between the electrode 11 and the reaction chamber 12. The plasma arc ignites the mixed fuel to be burned in the crater 13 while generating a spark in contact with the mixed fuel.

그러나, 상기와 같은 종래의 플라즈마 버너장치(10)는, 도면에는 도시되지 않았으나, 장치(10)의 외부에 고전압 케이블, 공기공급관, 연료공급용 노즐 및 상기 고전압전극(11)과 반응챔버(12)를 전기적으로 이격시키는 절연체 등의 부품이 다수 장착되며 구조가 복잡하였다.However, the conventional plasma burner apparatus 10 as described above, although not shown in the drawing, a high voltage cable, an air supply pipe, a fuel supply nozzle, and the high voltage electrode 11 and the reaction chamber 12 outside the apparatus 10. It is equipped with a large number of parts such as an insulator that electrically separates the structure.

또한, 혼합연료가 공급되는 위치와 혼합연료를 점화시키는 플라즈마 아크가 생성되는 위치가 이격됨으로써 초기 발화 및 혼합연료의 연소효율이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that the initial ignition and the combustion efficiency of the mixed fuel is lowered by being spaced apart from the position where the mixed fuel is supplied and the position where the plasma arc for igniting the mixed fuel is generated.

그리고, 차량이 언덕을 오르거나 급출발 등과 같이 디젤기관에 고출력이 발생될 경우에는, 상기 배기가스 배출관을 통해 순간적으로 토출되는 고압의 배기가스에 의해 상기 버너장치(10)의 내부에 발화된 화염이 소등되어 버리는 문제점이 있었다.When a high output is generated in a diesel engine such as a hill climbing or a rapid start, the flame ignited inside the burner device 10 is discharged by the high pressure exhaust gas discharged momentarily through the exhaust gas discharge pipe. There was a problem that would be turned off.

더불어, 초기 발화가 되지 않거나 화염이 소등된 경우에는 혼합연료가 반응챔버(12)의 내부 벽면으로 분사되면서 액화됨으로써, 고전압전극(11) 및 상기 내부 벽면을 따라 흐르게 되어, 반응챔버(12)의 하부에 액상 연료가 고이는 문제점이 있었다.In addition, when the initial ignition is not fired or the flame is extinguished, the mixed fuel is liquefied by being injected into the inner wall of the reaction chamber 12, thereby flowing along the high voltage electrode 11 and the inner wall of the reaction chamber 12. There was a problem that liquid fuel accumulated in the lower part.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로,The present invention was created to solve the above problems,

플라즈마 방전을 발생시키는 방전부의 고전압 전극과 혼합연료가 분사되는 연료공급 라인을 일체형으로 형성함으로써 구조를 단순화시킴과 동시에, 플라즈마 아크가 생성되는 부분인 방전부(고전압 전극)와 반응챔버(그라운드 전극)가 가장 근접한 위치에 혼합연료를 분사함으로써, 초기 점화율을 포함한 연소효율을 극대화한 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The high voltage electrode of the discharge portion for generating plasma discharge and the fuel supply line for injecting the mixed fuel are integrally formed to simplify the structure, and the discharge portion (high voltage electrode) and the reaction chamber (ground electrode), which are parts of the plasma arc, are generated. It is an object of the present invention to provide a plasma burner device having a radial fuel pipe that maximizes combustion efficiency including an initial ignition rate by injecting a mixed fuel at a position close to).

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치는, 일정크기의 내부공간이 형성된 반응챔버; 상기 반응챔버의 내부공간에 위치하되, 상기 반응챔버와 전기적으로 이격되도록 장착되며, 고전압이 인가되면 상기 반응챔버와의 사이에 플라즈마 아크를 생성시키는 방전부; 상기 방전부의 중앙을 관통하는 형태로 형성된 통로로서, 일단은 상기 방전부 내부에 위치하며, 타단은 연료공급부와 연결되어 상기 연료공급부로부터 공급되는 혼합연료를 상기 방전부 내부로 이송시키는 연료이송관; 및 일단은 상기 연료이송관의 일단과 연통되며, 타단은 상기 방전부의 벽면을 관통하여 상기 반응챔버의 내부공간과 연통되도록 형성되어 상기 연료이송관에 의해 이송된 혼합연료를 상기 내부공간으로 분사하는 방사형 연료관;을 포함한다.A plasma burner device having a radial fuel pipe according to the present invention for achieving the above object comprises: a reaction chamber having an internal space of a predetermined size; A discharge unit positioned in an inner space of the reaction chamber and electrically spaced from the reaction chamber, and generating a plasma arc between the reaction chamber when a high voltage is applied; A passage formed through the center of the discharge part, one end of which is located in the discharge part and the other end of which is connected to a fuel supply part to transfer a mixed fuel supplied from the fuel supply part into the discharge part; And one end communicates with one end of the fuel transfer pipe, and the other end penetrates through the wall surface of the discharge part and communicates with the internal space of the reaction chamber, and injects the mixed fuel transferred by the fuel transfer pipe into the internal space. It includes a fuel pipe.

여기서, 상기 방사형 연료관은, 상기 방전부 내부에서 복수 개가 형성되어 방사형의 형상으로 구비될 수 있다.Here, the radial fuel pipe may be formed in a plurality of radially formed in the discharge portion.

또한, 상기 방전부 내부에 위치하되, 상기 일단에서 타단에 이르는 중앙부는 직선형태일 수 있다.In addition, it is located inside the discharge portion, the central portion from the one end to the other end may be a straight line.

또한, 상기 방사형 연료관은, 상기 방전부 내부에 위치하되, 상기 일단에서 타단에 이르는 중앙부는 곡선 형태일 수 있다.In addition, the radial fuel pipe is located in the discharge portion, the central portion from the one end to the other end may be curved.

또한, 상기 방사형 연료관의 타단은, 상기 방전부와 상기 반응챔버가 가장 근접한 위치(A)에 형성될 수 있다.In addition, the other end of the radial fuel pipe may be formed at a position (A) closest to the discharge portion and the reaction chamber.

본 발명에 따른 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치에 의하면,According to the plasma burner device provided with the radial fuel pipe according to the present invention,

플라즈마 방전을 발생시키는 방전부의 고전압 전극과 혼합연료가 분사되는 연료공급 라인을 일체형으로 형성함으로써 구조를 단순화시킴과 플라즈마 아크가 생성되는 부분인 방전부(고전압 전극)와 반응챔버(그라운드 전극)가 가장 근접한 위치에 혼합연료를 분사함으로써, 초기 점화율을 포함한 연소효율을 극대화할 수 있다.The high voltage electrode of the discharge portion generating plasma discharge and the fuel supply line through which the mixed fuel is injected are integrated to simplify the structure, and the discharge portion (high voltage electrode) and the reaction chamber (ground electrode), which are the portions where the plasma arc is generated, By injecting the mixed fuel to the nearest position, the combustion efficiency including the initial ignition rate can be maximized.

또한, 연료공급부로부터 공급되는 혼합연료는, 곡선 형태로 형성된 복수 개의 방사형 연료관에 의해 일정 방향으로 선회유동하며 분사되므로, 혼합연료와 화염이 접촉되는 시간이 길어질 뿐만 아니라 화염의 균일도를 향상시킬 수 있다.In addition, since the mixed fuel supplied from the fuel supply unit is injected by swirling flow in a predetermined direction by a plurality of radial fuel tubes formed in a curved shape, the time for contacting the mixed fuel and the flame is long, and the flame uniformity can be improved. have.

더불어, 상기 고전압 전극의 하부에 장착된 공기주입구로부터 분사되어 선회유동하며 상승하는 압축공기에 의해, 화염의 연소를 활성화하는 산소(O2)가 제공된 다.In addition, oxygen (O 2 ) for activating the combustion of the flame is provided by the compressed air that is injected from the air inlet mounted to the lower portion of the high voltage electrode and swings and rises.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to the common or dictionary meanings, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치의 구성을 나타낸 단면도, 도 3은 도 2의 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치의 방전부의 구성을 나타낸 단면도, 도 4는 도 2의 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치의 반응챔버의 구성을 나타낸 단면도, 도 5a는 도 2의 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치의 방사형 연료관으로부터 분사되는 혼합연료의 흐름을 나타낸 단면도, 도 5b는 도 2의 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치의 방사형 연료관의 다른 실시예에 따라 분사되는 혼합연료의 흐름을 나타낸 단면도, 도 5c는 도 2의 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치의 방사형 연료관의 또 다른 실시예에 따라 분사되는 혼합연료의 흐름을 나타낸 단면도이며,2 is a cross-sectional view showing the configuration of a plasma burner device with a radial fuel tube according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration of the discharge portion of the plasma burner device with a radial fuel pipe of Figure 2 4 is a cross-sectional view showing a configuration of a reaction chamber of the plasma burner device with the radial fuel pipe of FIG. 2, and FIG. 5A is a view of the mixed fuel injected from the radial fuel pipe of the plasma burner device with the radial fuel pipe of FIG. 5B is a cross-sectional view showing the flow of the mixed fuel injected according to another embodiment of the radial fuel pipe of the plasma burner device equipped with the radial fuel pipe of Figure 2, Figure 5c is a radial fuel pipe of FIG. According to another embodiment of the radial fuel pipe of the plasma burner device provided is a cross-sectional view showing the flow of the mixed fuel injected,

도 6은 도 2의 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치의 동작원리를 나타낸 단면도이다. 6 is a cross-sectional view illustrating an operating principle of the plasma burner device including the radial fuel pipe of FIG. 2.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치는, 반응챔버(301), 방전부(201), 연료이송관(110) 및 방사형 연료관(120)을 포함하여 구비된다. 2 to 6, the plasma burner device having a radial fuel pipe according to an embodiment of the present invention, the reaction chamber 301, the discharge unit 201, the fuel transfer pipe 110 and the radial fuel pipe 120 is provided including.

먼저, 상기 반응챔버(301)는, 일정크기의 내부공간이 형성된 공간부로서, 일측면은 엔진기관으로부터 배출된 배기가스가 유동되는 배관에 장착될 수 있다.First, the reaction chamber 301 is a space portion in which an internal space of a predetermined size is formed, and one side may be mounted on a pipe through which exhaust gas discharged from an engine engine flows.

그리고, 상기 반응챔버(301)는, 0V(볼트)의 전위점으로서 그라운드 전극의 기능을 수행하되, 분사되는 혼합연료가 누출되지 않도록 밀폐된 구조를 가지며, 상기 내부공간에서 연소되는 화염의 발열을 견딜 수 있도록 내열성 및 내구성이 높은 재질로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the reaction chamber 301 performs a function of the ground electrode as a potential point of 0 V (volt), but has a closed structure to prevent the injected mixed fuel from leaking, and generates heat generated from the flame combusted in the internal space. It is preferable to be formed of a material having high heat resistance and durability to withstand.

보다 구체적으로 설명하면, 상기 반응챔버(301)는, 중앙부에 통공이 형성된 원통형의 형상을 갖으며 일단부에는 구경의 크기가 점차적으로 커지는 형상으로 형성된 확산부(250)가 구비되되 타단부의 내주면에는 나사선이 형성되며, 상기 통공에 상기 방전부(201)의 나사선이 형성된 일측부가 삽입되어, 상기 두 개의 나사선의 회전 결합에 의해 상기 방전부(201)와 체결된다.More specifically, the reaction chamber 301 has a cylindrical shape having a through-hole formed at the center thereof, and at one end thereof is provided with a diffusion part 250 formed in a shape in which the size of the aperture gradually increases. The screw thread is formed in one side, and the one side portion in which the screw thread of the discharge portion 201 is formed is inserted into the through hole, and is coupled to the discharge portion 201 by rotation coupling of the two threads.

여기서, 상기 반응챔버(301)는 상술한 바와 같이 외부 공기가 유입되는 하부의 구경은 좁고 혼합연료가 연소되는 공간인 확산부(350)의 구경은 넓은 형태로 형성되어, 상기 공기는 강한 압력으로 선회유동하며 상승되되 상기 혼합연료가 완전 연소될 수 있는 충분한 공간이 제공되는 효과를 구현할 수 있다. As described above, the reaction chamber 301 has a narrow aperture at a lower portion through which external air flows and a wide aperture at a diffusion portion 350 which is a space in which the mixed fuel is combusted. It is possible to realize the effect that the swinging flow is increased but sufficient space is provided for the mixed fuel to be completely burned.

또한, 상기 반응챔버(301)의 외주면에는, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 반응챔버(301)의 외주면 일측을 둘러싸는 형태로 공기챔버(320)가 설치되며, 상기 공기챔버(320)의 내부에는 반응챔버(301)의 외주면을 따라 공기가 소통하는 통로(321)가 형성된다.In addition, an air chamber 320 is installed on the outer circumferential surface of the reaction chamber 301 so as to surround one side of the outer circumferential surface of the reaction chamber 301, as shown in FIGS. 2 to 4. In the interior of the passage 321 through which air communicates along the outer circumferential surface of the reaction chamber 301 is formed.

또한, 상기 공기챔버(320)의 일측에는, 공기챔버(320)의 내부로 외부공기를 공급하는 공기주입구(330)가 고정 결합되며, 상기 공기챔버(320)와 대응되는 반응챔버(301)의 벽면에는 상기 공기챔버(320)의 내부와 상기 반응챔버(301)의 내부를 서로 연통시키는 적어도 하나 이상의 공기홀(322)이 형성되어, 상기 공기챔버(320)로 유입된 공기가 반응챔버(301)의 내부로 유입되도록 구비된다.In addition, one side of the air chamber 320, the air inlet 330 for supplying the outside air into the air chamber 320 is fixedly coupled, the reaction chamber of the reaction chamber 301 corresponding to the air chamber 320 At least one air hole 322 is formed on the wall to communicate the inside of the air chamber 320 and the inside of the reaction chamber 301 so that the air introduced into the air chamber 320 receives the reaction chamber 301. It is provided to flow into the interior.

이때, 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 공기홀(322)은 반응챔버(301)의 벽면 내에서 사선으로 형성되어, 상기 공기챔버(320)로부터 유입된 공기가 선회 유동하며 상기 반응챔버(301)의 내부로 유입되도록 구비되는 것이 바람직하다.4 and 6, the air hole 322 is diagonally formed in the wall surface of the reaction chamber 301 so that the air introduced from the air chamber 320 rotates and the reaction occurs. It is preferable to be provided to be introduced into the chamber 301.

여기서, 상기 반응챔버(301) 내부로 유입된 공기는 사선으로 형성된 공기홀(322)에 의해 회전력을 갖게 되며, 반응챔버(301) 내부의 기류에 의해 상승되어 상기 전극(210)에 의해 점화된 화염에 산소를 제공함으로써, 연소율을 더욱 극대화한다.Here, the air introduced into the reaction chamber 301 has a rotational force by the air hole 322 formed in an oblique line, is raised by the air flow in the reaction chamber 301 is ignited by the electrode 210 By providing oxygen to the flame, the combustion rate is further maximized.

더불어, 상기 혼합연료는 연료와 공기가 미립화된 상태로 혼합된 형태의 연료를 의미하며, 상기 연료이송관(110)으로 전달되기 이전에 혼합되어 공급되는 것이 바람직하다.In addition, the mixed fuel means a fuel in a form in which fuel and air are atomized, and is preferably mixed and supplied before being delivered to the fuel transport pipe 110.

상기 방전부(201)는, 반응챔버(301)의 내부공간 내에 위치하되, 상기 반응챔버(301)와 전기적으로 이격되도록 장착되며, 고전압이 인가되면, 상기 반응챔버(301)와의 사이에 플라즈마 아크를 생성시킨다.The discharge unit 201 is located in the inner space of the reaction chamber 301, and is mounted to be electrically spaced apart from the reaction chamber 301. When a high voltage is applied, the plasma arc is between the reaction chamber 301. Creates.

또한, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 방전부(201)는, 전극(210), 전원공급부(220), 절연부재(230) 및 몸통부(240)를 포함하여 구비되는데, 상기 전극(210)은, 전원공급부(220)를 통해 고전압이 인가되면 상기 반응챔버(301)와 상기 전극(210)간의 전위차이로 인하여 플라즈마 방전현상을 형성시키는 부재이다.2 to 4, the discharge part 201 includes an electrode 210, a power supply part 220, an insulating member 230, and a body part 240. The electrode 210 is a member that forms a plasma discharge phenomenon due to a potential difference between the reaction chamber 301 and the electrode 210 when a high voltage is applied through the power supply 220.

상기 전원공급부(220)는, 상기 전극(210)의 하단부에 연결되어 외부로부터 인가된 고전압을 전극(210)으로 전달하는 기능을 담당한다.The power supply unit 220 is connected to the lower end of the electrode 210 and is responsible for delivering a high voltage applied from the outside to the electrode 210.

여기서, 상기 전원공급부(220)는, 도 3에 나타낸 바와 같이 외부의 전원이 직접 인가되는 부분인 전원공급 TIP(221)이 형성된 전원인가용 전극봉(222)과, 상기 전원인가용 전극봉(222)의 상단에 체결되어 상기 전극(210)을 지지하는 전극지지봉(223)을 포함하여 구비된다.Here, as shown in FIG. 3, the power supply unit 220 includes a power supply electrode 222 having a power supply TIP 221 which is a portion to which external power is directly applied, and the power supply electrode 222. Is fastened to the top of the electrode support rod 223 is provided to support the electrode 210 is provided.

한편, 상기 절연부재(230)는, 전원공급부(220)가 관통하여 삽입되는 관통홀이 중앙에 형성되어 상기 전원공급부(220)의 관통 삽입에 의해 상기 전원공급부(220)를 절연시키는 기능을 한다.On the other hand, the insulating member 230 has a through hole through which the power supply unit 220 is inserted to be formed in the center to insulate the power supply unit 220 by the penetration insertion of the power supply unit 220. .

여기서, 상기 절연부재(230)는 전극(210)과 상기 전원인가용 전극봉(222)의 전원공급 TIP(221)을 제외한 전원공급부(220)의 전체부분을 절연시키도록 구비되는 것이 바람직하다.Here, the insulating member 230 is preferably provided to insulate the entire portion of the power supply unit 220, except for the power supply TIP (221) of the electrode 210 and the power supply electrode 222.

상기 연료이송관(110)은, 상기 방전부(201)의 중앙을 관통하는 형태로 형성된 통로로서, 일단은 상기 방전부(201) 전극의 내부에 위치하며, 타단은 연료공급부(111)와 연결되어 상기 연료공급부(111)로부터 공급되는 혼합연료를 상기 방전부(201)의 전극 내부로 이송시킨다.The fuel transfer pipe 110 is a passage formed in the form of penetrating the center of the discharge unit 201, one end is located inside the electrode of the discharge unit 201, the other end is connected to the fuel supply unit 111 The mixed fuel supplied from the fuel supply unit 111 is transferred into the electrode of the discharge unit 201.

상기 방사형 연료관(120)은, 일단이 상기 연료이송관(110)의 일단과 연통되며, 타단은 방전부(201)의 전극(210)의 벽면(211)을 관통하여 상기 반응챔버(301)의 내부공간과 연통되도록 형성되어 상기 연료이송관(110)에 의해 이송된 혼합연료를 상기 내부공간으로 분사한다.The radial fuel pipe 120, one end is in communication with one end of the fuel transfer pipe 110, the other end penetrates through the wall surface 211 of the electrode 210 of the discharge unit 201 of the reaction chamber 301 It is formed to communicate with the inner space is injected to the fuel mixed by the fuel transfer pipe 110 to the inner space.

여기서, 상기 연료공급부(111)는, 콤프레셔 등과 같은 공기 압축기를 이용하여 상기 연료이송관(110)의 타단으로 혼합연료를 공급하며, 상기 연료이송관(110)를 거쳐 방사형 연료관(120)의 타단으로 고압의 혼합연료를 분사하도록 구비될 수 있다.Here, the fuel supply unit 111 supplies a mixed fuel to the other end of the fuel transfer pipe 110 by using an air compressor such as a compressor, and the other end of the radial fuel pipe 120 via the fuel transfer pipe 110. It may be provided to inject a high-pressure mixed fuel.

더불어, 상기 연료이송관(110) 및 방사형 연료관(120)을 형성하는 재질은, 화염생성부(340)에서 발화하는 화염의 발열로 인해 전달되는 고열에 견딜 수 있는 내열성 및 내구성의 재질로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the material forming the fuel transfer pipe 110 and the radial fuel pipe 120 is formed of a material of heat resistance and durability that can withstand the high heat transmitted due to the heat generation of the flame ignited by the flame generating unit 340. It is preferable.

그리고, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 연료이송관(110)과 방사형 연료관(120)이 이루는 소정의 각도(θ)는 90도 이상 135도 미만을 유지하도록 구비되는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 3, the predetermined angle θ formed by the fuel transfer pipe 110 and the radial fuel pipe 120 is preferably provided to maintain 90 degrees or more and less than 135 degrees.

이는 상기 소정의 각도(θ)가 90도 미만일 경우에는, 상기 방사형 연료관(120)을 통해 분사되는 혼합연료가 확산부(350) 방향이 아닌 역방향으로 분사되 므로, 상기 혼합연료의 연소효율이 절감되며, 전극(210)에 의한 점화가 원활하게 이루어지지 않을 가능성이 상승하게 된다.This is because when the predetermined angle θ is less than 90 degrees, since the mixed fuel injected through the radial fuel pipe 120 is injected in the opposite direction rather than in the direction of the diffusion 350, the combustion efficiency of the mixed fuel is increased. Reduced, the possibility that the ignition by the electrode 210 is not made smoothly rises.

또한, 상기 소정의 각도(θ)가 135도 초과일 경우에는, 상기 방사형 연료관(120)에서 혼합연료가 분사되는 지점은, 상기 전극(210)과 상기 반응챔버(301)의 내부면이 가장 근접한 부분(도 2의 A)에 분사되는 것이 가장 효율적이나, 상기 소정의 각도(θ)가 135도를 초과할 경우에는 상기 전극(210)과 반응챔버(301)의 내부면이 가장 근접한 부분(도 2의 A)을 지나치게 상승시켜 위치하여야 하는 문제점이 발생할 수 있다.In addition, when the predetermined angle θ is greater than 135 degrees, the inside of the electrode 210 and the reaction chamber 301 is the point where the mixed fuel is injected from the radial fuel pipe 120. It is most efficient to be sprayed on an adjacent portion (A of FIG. 2), but when the predetermined angle θ exceeds 135 degrees, the inner surface of the electrode 210 and the reaction chamber 301 are closest to each other ( A problem of having to raise A) of FIG. 2 too much may arise.

또한, 상기 방사형 연료관(120)은, 도 5a에 도시된 바와 같이 상기 방전부(201)의 전극(210) 내부에서 복수 개가 형성되어 방사형의 형상으로 구비되며, 일단에서 타단에 이르는 중앙부(121)는 직선형태로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 연료이송관(110)을 통해 유입된 혼합연료는 상기 전극(210)의 내부에서 방사형으로 분산된 경로를 갖는 각 방사형 연료관(120)을 따라 나뉘어지며, 상기 방사형 연료관(120)의 타단을 통해 반응챔버(301)의 내부로 분산된다.In addition, as shown in FIG. 5A, the radial fuel pipe 120 includes a plurality of radial fuel pipes 120 formed in the electrode 210 of the discharge part 201 to have a radial shape, and the central part 121 extending from one end to the other end thereof. ) May be formed in a straight line shape. Therefore, the mixed fuel introduced through the fuel transfer pipe 110 is divided along each radial fuel pipe 120 having a radially distributed path inside the electrode 210, and of the radial fuel pipe 120. It is dispersed into the reaction chamber 301 through the other end.

더불어, 본 발명의 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치는, 분사되는 혼합연료가 일정 방향으로 선회유동하며 분사되어, 상기 혼합연료와 화염이 접촉되는 시간이 길어질 뿐만 아니라 화염의 균일도를 향상시키는 효과를 구현할 수 있는데, 이는 도 5b에 도시된 바와 같이 상기 방사형 연료관(120)의 일단에서 타단에 이르는 중앙부(121)가 곡선 형태로 형성하거나, 도 5c에 도시된 바와 같이 방사형 연료관(120)의 일단과 타단이 사선으로 형성함으로써 가능하다.In addition, the plasma burner device provided with the radial fuel pipe of the present invention has the effect of improving the uniformity of the flame as well as the time that the mixed fuel to be injected is rotated and flows in a predetermined direction and the mixed fuel and the flame are long. 5B, the central portion 121 extending from one end to the other end of the radial fuel pipe 120 may be formed in a curved shape, or the radial fuel pipe 120 as shown in FIG. 5C. One end and the other end of is possible by forming the diagonal line.

더욱이, 본 발명의 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치는, 플라즈마 아크에 의한 초기 점화율을 포함한 혼합연료의 연소효율을 극대화할 수 있는데, 이는, 플라즈마 아크가 생성되는 부분인 방전부(201)의 전극(210)과 반응챔버(301)의 내측벽면이 가장 근접한 위치(도 2의 A)에 상기 방사형 연료관(120)의 타단이 위치됨으로써, 플라즈마 아크가 생성되는 부분으로 혼합연료를 분사할 수 있다.Moreover, the plasma burner device with the radial fuel pipe of the present invention can maximize the combustion efficiency of the mixed fuel including the initial ignition rate by the plasma arc, which is a discharge part 201 which is a portion where the plasma arc is generated. The other end of the radial fuel pipe 120 is positioned at the position where the electrode 210 of the reaction chamber and the inner wall surface of the reaction chamber 301 are closest to each other (A in FIG. Can be.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and is intended by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.

도 1은 종래의 플라즈마 버너장치의 구성을 나타낸 단면도,1 is a cross-sectional view showing the configuration of a conventional plasma burner device;

도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치의 구성을 나타낸 단면도,Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a plasma burner device having a radial fuel pipe according to an embodiment of the present invention,

도 3은 도 2의 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치의 방전부의 구성을 나타낸 단면도,3 is a cross-sectional view showing the configuration of the discharge portion of the plasma burner device provided with the radial fuel pipe of FIG.

도 4는 도 2의 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치의 반응챔버의 구성을 나타낸 단면도,4 is a cross-sectional view showing the configuration of a reaction chamber of the plasma burner device with the radial fuel pipe of FIG.

도 5a는 도 2의 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치의 방사형 연료관으로부터 분사되는 혼합연료의 흐름을 나타낸 단면도,Figure 5a is a cross-sectional view showing the flow of the mixed fuel injected from the radial fuel pipe of the plasma burner device with a radial fuel pipe of FIG.

도 5b는 도 2의 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치의 방사형 연료관의 다른 실시예에 따라 분사되는 혼합연료의 흐름을 나타낸 단면도이며,5B is a cross-sectional view illustrating a flow of mixed fuel injected according to another embodiment of the radial fuel pipe of the plasma burner device having the radial fuel pipe of FIG. 2;

도 5c는 도 2의 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치의 방사형 연료관의 또 다른 실시예에 따라 분사되는 혼합연료의 흐름을 나타낸 단면도이며,5C is a cross-sectional view illustrating a flow of mixed fuel injected according to another embodiment of the radial fuel pipe of the plasma burner device having the radial fuel pipe of FIG.

도 6은 도 2의 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치의 동작원리를 나타낸 단면도이다.6 is a cross-sectional view illustrating an operating principle of the plasma burner device including the radial fuel pipe of FIG. 2.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

110...연료이송관 120...방사형 연료관110 fuel feed pipe 120 radial fuel pipe

121...중앙부 201...방전부121 ... center 201 ... discharge

210...전극 211...벽면210 electrode 211 wall surface

Claims (6)

일정크기의 내부공간이 형성된 반응챔버(301);A reaction chamber 301 in which an internal space of a predetermined size is formed; 상기 반응챔버(301)의 내부공간에 위치하되, 상기 반응챔버(301)와 전기적으로 이격되도록 장착되며, 고전압이 인가되면 상기 반응챔버(301)와의 사이에 플라즈마 아크를 생성시키는 방전부(201);Located in the interior space of the reaction chamber 301, is mounted so as to be electrically spaced apart from the reaction chamber 301, the discharge unit 201 for generating a plasma arc between the reaction chamber 301 when a high voltage is applied ; 상기 방전부(201)의 중앙을 관통하는 형태로 형성된 통로로서, 일단은 상기 방전부(201) 내부에 위치하며, 타단은 연료공급부(111)와 연결되어 상기 연료공급부(111)로부터 공급되는 혼합연료를 상기 방전부(201) 내부로 이송시키는 연료이송관(110); 및A passage formed in the shape of penetrating the center of the discharge unit 201, one end is located in the discharge unit 201, the other end is connected to the fuel supply unit 111 is a mixture supplied from the fuel supply unit 111 A fuel transport pipe 110 for transporting fuel into the discharge unit 201; And 일단은 상기 연료이송관(110)의 일단과 연통되고, 타단은 상기 방전부(201)의 벽면(211)을 관통하여 상기 반응챔버(301)의 내부공간과 연통되도록 형성되며, 상기 연료이송관(110)에 의해 이송된 혼합연료를 상기 내부공간으로 분사하는 방사형 연료관(120);을 포함하되, One end is in communication with one end of the fuel transfer pipe 110, the other end is formed to communicate with the internal space of the reaction chamber 301 through the wall surface 211 of the discharge unit 201, the fuel transfer pipe 110 Radial fuel pipe 120 for injecting the mixed fuel transported by the into the inner space; including, 상기 방사형 연료관(120)은,The radial fuel pipe 120, 상기 방전부(201) 내부에서 복수 개가 형성되어 방사형의 형상으로 구비되고,A plurality of the discharge unit 201 is formed inside the radially provided, 상기 방사형 연료관(120)의 타단은, 상기 방전부(201)와 상기 반응챔버(301)가 가장 근접한 위치(A)에 형성되는 것을 특징으로 하는 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치.The other end of the radial fuel pipe (120), the plasma burner device having a radial fuel pipe, characterized in that the discharge portion 201 and the reaction chamber (301) is formed in the closest position (A). 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 방사형 연료관(120)은,The method of claim 1, wherein the radial fuel pipe 120, 상기 방전부(201) 내부에 위치하되, 상기 일단에서 타단에 이르는 중앙부(121)는 직선형태인 것을 특징으로 하는 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치. Plasma burner device having a radial fuel pipe, characterized in that located in the discharge portion 201, the central portion 121 from the one end to the other end is a straight line. 제 1항에 있어서, 상기 방사형 연료관(120)은,The method of claim 1, wherein the radial fuel pipe 120, 상기 방전부(201) 내부에 위치하되, 상기 일단에서 타단에 이르는 중앙부(121)는 곡선 형태인 것을 특징으로 하는 방사형 연료관이 구비된 플라즈마 버너장치.Plasma burner device having a radial fuel pipe, characterized in that located in the discharge portion 201, the central portion 121 from the one end to the other end is curved. 제 1항에 있어서, 상기 방사형 연료관(120)은,The method of claim 1, wherein the radial fuel pipe 120, 상기 방전부(201) 내부에 위치하되, 상기 일단과 타단이 사선 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 버너장치.Plasma burner device, characterized in that located inside the discharge unit 201, the one end and the other end is formed in an oblique form. 삭제delete
KR1020090135274A 2009-12-31 2009-12-31 Plasma buner including radial shape fuel pipe KR101153801B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090135274A KR101153801B1 (en) 2009-12-31 2009-12-31 Plasma buner including radial shape fuel pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090135274A KR101153801B1 (en) 2009-12-31 2009-12-31 Plasma buner including radial shape fuel pipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110078457A KR20110078457A (en) 2011-07-07
KR101153801B1 true KR101153801B1 (en) 2012-06-13

Family

ID=44917923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090135274A KR101153801B1 (en) 2009-12-31 2009-12-31 Plasma buner including radial shape fuel pipe

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101153801B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101450807B1 (en) * 2013-08-05 2014-10-15 주식회사 에너콘스테크 Arc plasma reactor for decomposition of inert gas

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101325947B1 (en) * 2012-04-13 2013-11-07 한국에너지기술연구원 Microwave Plasma Gasifier and Improve Method of Gasification Efficiency using thereof
KR101525140B1 (en) * 2013-11-11 2015-06-02 한국기계연구원 Plasma burner

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010022302A (en) * 1998-06-27 2001-03-15 클라우스 포스, 게오르그 뮐러 Fuel injection valve with integrated spark plug
KR100699495B1 (en) * 2006-12-15 2007-03-28 한국기계연구원 PM Reduction Equipment of DPF System using Plasma Reactor

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010022302A (en) * 1998-06-27 2001-03-15 클라우스 포스, 게오르그 뮐러 Fuel injection valve with integrated spark plug
KR100699495B1 (en) * 2006-12-15 2007-03-28 한국기계연구원 PM Reduction Equipment of DPF System using Plasma Reactor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101450807B1 (en) * 2013-08-05 2014-10-15 주식회사 에너콘스테크 Arc plasma reactor for decomposition of inert gas

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110078457A (en) 2011-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101196307B1 (en) Buner Assembly Including Dual Injection
EA014345B1 (en) Pulverized coal injection lance
JP5216369B2 (en) Burner and its operating method
FI126301B (en) internal combustion engine
RU2604230C1 (en) In-depth arrangement of fuel injector
KR101153801B1 (en) Plasma buner including radial shape fuel pipe
CN104956150A (en) Air directed fuel injection
KR20180107913A (en) Combustor nozzle
KR100855719B1 (en) Burner for reducing nox
KR100925872B1 (en) Plasma Buner
CN101109518A (en) Ignition gun for industrial combustor
KR101008683B1 (en) Burner for DPF System
JP3877440B2 (en) Burner equipment for heating furnace
CN102074897A (en) Step type spark plug
KR102220991B1 (en) Pilot burner for large size burner
RU2040731C1 (en) Fuel gasification burner
JP3837601B2 (en) Prime mover
KR100925870B1 (en) Plasma Reaction Apparatus
KR101036178B1 (en) Plasma Reaction Apparatus
CN102980203A (en) Gas-state fuel cyclone integrated igniter
JP6385704B2 (en) burner
JP6284165B1 (en) Pilot burner ignition device
CN201129748Y (en) Industry combusting device igniting gun
CN211146484U (en) Ultralow nitrogen combustion device
KR101969559B1 (en) Combustion apparatus using direct injection for liquefied gas

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150601

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160418

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180514

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190530

Year of fee payment: 8