KR101153772B1 - Water treatment process using direct filtration technique and membrane separation technique - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for treating water using a direct filtering technique and a membrane separation technique is provided to save costs required for the construction and the operation of a post process according to the required quality of water. CONSTITUTION: A method for treating water includes the following: an inorganic coagulating agent is introduced into feed water, and the agent and the water are rapidly mixed in a rapid mixing unit(10); coagulated floc is enlarged in a coagulation and aging unit(20); coagulated aged water is filtered in a fiber filtering unit(30); and the filtered water is further filtered through a membrane unit(40). The fiber filtering unit includes a strainer as a support, one or more fiber filtering media layers, and an actuator. Fine holes are formed at the strainer.

Description

직접여과 기술 및 막분리 기술을 이용한 수처리 방법{WATER TREATMENT PROCESS USING DIRECT FILTRATION TECHNIQUE AND MEMBRANE SEPARATION TECHNIQUE} Water treatment method using direct filtration and membrane separation technology {WATER TREATMENT PROCESS USING DIRECT FILTRATION TECHNIQUE AND MEMBRANE SEPARATION TECHNIQUE}

본 발명은 직접여과 기술 및 막분리 기술을 이용한 수처리 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 정화시킬 원수에 무기응집제를 투입한 후 급속혼합 장치에서 급속 혼합하는 급속혼합공정, 상기 급속혼합 공정에서 응집된 플럭의 크기를 크게 하는 응집숙성공정, 상기 응집숙성 단계를 거친 응집 숙성수를 섬유여과 장치에서 직접 여과하는 직접여과공정 및 상기 섬유여과 장치에서 여과된 처리수를 멤브레인(Membrane) 장치에서 더욱 여과하는 막분리공정을 포함하는 수처리 공정에 관한 것이다.The present invention relates to a water treatment method using a direct filtration technique and a membrane separation technique, and more particularly, a rapid mixing step of rapidly mixing in a rapid mixing apparatus after adding an inorganic coagulant to the raw water to be purified, and agglomerated in the rapid mixing process. A coagulation aging process that increases the size of the flocs, a direct filtration process for directly filtering the coagulated aging water passed through the coagulation aging step in a fiber filtration device, and further filtering the treated water filtered in the fiber filtration device in a membrane device. The present invention relates to a water treatment process including a membrane separation process.

일반적으로 표류수, 복류수, 지하수, 해수나 오ㆍ하ㆍ폐수 방류수 등에 포함된 부유물질 및 콜로이드 등의 탁도 유발물질 및 조류ㆍ원생동물 등과 같이 어느 정도 그 크기가 큰 미생물 등의 불순물을 제거하기 위한 기술은, 화학응집침전 후 모래여과처리 기술, 화학응집침전 후 기계적 여과처리 기술, 화학응집 후 침전조 생략에 의한 직접 기계적 여과처리 기술이 있다.Generally, it is used to remove impurities such as suspended matter, colloidal substances such as suspended substances in floating water, sewage, groundwater, seawater, sewage, wastewater, etc., and microorganisms of some size such as algae and protozoa. Techniques include sand filtration after chemical flocculation, mechanical filtration after chemical flocculation, and direct mechanical filtration by omission of a precipitation tank after chemical flocculation.

화학응집침전 후 모래여과처리 기술은 화학응집제를 사용하여, 상기된 바와 같은 불순물을 응집에 의한 플럭화한 후 침전조로 유입하여, 이들 플럭을 침전조에서 1차 제거한 상장수를 후단의 모래여과기에 유입하여, 잔존한 탁도 유발물질을 제거하는 가장 일반적인 기술이다. 이 기술의 장점은 교과서적인 방법으로 일반적인 운전자에게 익숙한 공정일 뿐 아니라 현재 까지는 원수 수질 등 주변 환경 변화에 따른 운전조건이 가장 많이 확립되어 있는 까닭에 운전 불량 원인 및 그 원인을 제거하기 위한 조치가 일반화 되어 있다는 것이다. 그러나 처리용량 대비 그 크기가 대단히 크기 때문에 즉, 설치 부지를 많이 차지하는 까닭에 건설비가 높을 뿐 아니라 응집된 플럭의 대부분이 침전되기 위해 그 크기가 커야함으로 화학응집 시 응집제 사용량이 과다함에 따른 운전비 상승을 초래하게 된다. 또한 일반적인 적절한 크기의 장치에서는 처리된 물의 수질에도 그 한계가 있다. After chemical flocculation sedimentation, sand filtration treatment technology uses a chemical flocculant to flocculate the impurities as described above by flocculation and then flows into the settling tank, and the supernatant from which the flocs are first removed from the settling tank is introduced into the rear sand filter. This is the most common technique for removing residual turbidity causing substances. The advantage of this technology is that it is a textbook method that is familiar to the general driver, and the operating conditions due to changes in the surrounding environment such as raw water quality are most established so far. Is that it is. However, because the size is very large compared to the treatment capacity, that is, the construction cost is high because it takes up a lot of installation sites, and the size must be large to settle most of the flocculated flocs. Will result. There is also a limit to the quality of the treated water in a typical properly sized device.

화학응집침전 후 기계적 여과처리 기술은 원수로부터 화학응집 및 침전과정은 상기 화학응집침전 후 모래여과처리 기술과 동일하지만 모래여과기 보다는 그 크기가 일반적으로 1/4인 기계식여과기를 사용함으로서 전체적인 크기는 약간 줄일 수 있으나, 필요 부지의 대부분을 차지하고 있는 침전조가 존재하는 관계로 여전히 전체공정을 건설하기 위한 부지가 대단히 크다. 한편, 탁도 유발물질 제거 성능에서는 일반적으로 모래여과기가 약 50%인 반면 막여과가 아닌 일반적인 기계식 여과기의 경우 85% 이상으로 모래여과기 보다 우수하다.The mechanical coagulation and precipitation process from the raw water is the same as that of the sand filtration after the chemical coagulation, but the overall size is slightly smaller by using a mechanical filter which is generally 1/4 of the size of the sand filter. Although it can be reduced, there is still a large site for the construction of the whole process, since there is a sedimentation tank that occupies most of the required site. On the other hand, in the removal of turbidity-causing substances, the sand filter is generally about 50%, whereas the non-membrane general mechanical filter is more than 85% than the sand filter.

화학응집 후 침전조 생략에 의한 직접 기계적 여과처리 기술은 원수로부터 화학응집까지는 상기 두 가지 종래의 방법과 동일하나 침전조를 거치지 않고 직접 기계적 여과기술을 적용하여 탁도 유발물질을 제거한다. 따라서 처리공정 건설에 필요한 부지가 기존의 처리공정 보다 1/10~1/50로 축소되어 건설비를 대폭 줄일 수 있고, 화학응집 플럭을 침전시킬 필요가 없기 때문에 그 크기가 침전조를 사용 때보다 작아도 되므로 일반적으로 응집제 사용량을 절감할 수 있다. 또한 응집숙성 시간도 기존의 침전조를 사용할 경우 20~40분이 필요하나, 기계식 여과기의 경우 2~3분이면 족하기 때문에 응집숙성조의 부피가 감소되는 만큼 교반 동력도 감소되어 운전비의 절감 효과도 있다.Direct chemical filtration treatment by omitting the settling tank after chemical coagulation is the same as the two conventional methods from raw water to chemical coagulation, but removes turbidity-causing substances by applying a direct mechanical filtration technology without passing through the settling tank. Therefore, the site required for the construction of the treatment process is reduced to 1/10 to 1/50 compared to the existing treatment process, which can greatly reduce the construction cost, and the size may be smaller than that of using the sedimentation tank because there is no need to precipitate the chemical flocculation flocs. In general, the amount of flocculant used can be reduced. In addition, the coagulation aging time is also required 20-40 minutes when using the existing sedimentation tank, but in the case of a mechanical filter 2 to 3 minutes is sufficient, the agitation power is reduced as the volume of the coagulation aging tank is reduced, thereby reducing the operating cost.

그러나 기계식 여과기의 1단 처리에 의해서는 수십 NTU 이상의 고탁도 원수 유입 시 처리수질이 약 1 NTU로 음용수 수질의 일반적 기준인 0.5 NTU를 훨씬 상회하는 문제가 있고, 이의 개선을 위해 고농도의 무기응집제를 사용할 경우 여과공극 막힘 현상이 심화되어 잦은 역세로 인한 역세수량이 크게 증가되는 문제가 있다. 또한 멤브레인 공정만 적용할 경우 유입 원수의 탁도가 10 NTU이하로 한정되는 단점이 있다.However, the first stage treatment of the mechanical filter has a problem that the treated water quality is about 1 NTU, which is much higher than 0.5 NTU, which is the general standard of drinking water quality, when high-purity raw water inflow of several tens of NTU or more is applied. In case of use, there is a problem that the amount of backwash due to frequent backwashing is greatly increased due to the deepening of the filtration pores. In addition, when only the membrane process is applied, turbidity of influent raw water is limited to 10 NTU or less.

특히, 순수제조를 위해 무기염류 혹은 이온을 제거하는 기술은 일반적인 기술로서 그 표준화가 되어 있어 기술의 활용에 문제는 없으나, 막오염을 유발하는 성분의 제거는 필수적이다. 한 예로 역삼투압 기술을 사용할 경우 SDI 수치가 통상 5.0이하를 추천하고 있으며, 안정적인 역삼투막 운전을 위해 기존에는 통상 정밀 혹은 한외 여과막을 전처리로 사용하고, 이 여과막의 전처리를 위해 전술한 침전조, 모래여과기, 기계식 여과기 등의 전처리공정을 통상 사용하여 왔다. 그러나 전술한 바와 같이 종래 기술은 물에 포함된 오염물 제거 공정의 첫 단계인 탁도 유발물질 제거가 부실함으로서 후속공정인 고도처리공정의 필요 크기를 과도하게 하여 건설비의 상승 및 운전비 상승의 원인이 되고, 이러한 결과는 음용수의 생산 및 물 재사용 원가를 상승 시키는 원인이 되고 있다.In particular, the technology for removing inorganic salts or ions for pure water production is a general technique, and since the standardization is not a problem in utilizing the technology, it is essential to remove components that cause membrane fouling. For example, when using reverse osmosis technology, SDI values of 5.0 or less are generally recommended. For the stable reverse osmosis membrane operation, conventionally, precision or ultrafiltration membranes are usually used as pretreatment, and the above-described precipitation tank, sand filter, Pretreatment processes, such as a mechanical filter, have been normally used. However, as described above, the prior art is the removal of the turbidity-causing substances, which is the first step of the process of removing contaminants contained in the water, thus excessively increasing the required size of the subsequent high-treatment process, leading to an increase in construction cost and operation cost. This resulted in an increase in the cost of producing and reusing drinking water.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 하나의 목적은 통상 17% PAC를 5 mg/ℓ까지 사용할 수 있는 기존의 모래여과기 보다 그 크기가 1/4 정도이고, 침전조를 사용하지 않는 까닭에 설치 부지를 대폭으로 줄일 수 있는 수처리 방법을 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, one object of the present invention is about 1/4 of the size of the conventional sand filter that can be used up to 5 mg / ℓ of 17% PAC, It is to provide a water treatment method that can significantly reduce the installation site because no settling tank is used.

본 발명의 다른 목적은 무기응집제 사용량을 17% PAC 기준 30mg/ℓ까지 사용할 수 있고, 고탁도 원수 유입 시에도 섬유여과장치 및 Membrane에 의해 처리수의 탁도는 0.3 NTU 이하, SDI는 5.0이하로 유지함으로서 고가의 후속되는 공정의 건설비 및 운전비를 획기적으로 감소시킬 수 있는 수처리 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention can be used up to 30mg / ℓ of inorganic coagulant based on 17% PAC, the turbidity of the treated water is maintained below 0.3 NTU, SDI below 5.0 by the fiber filtration device and Membrane even when high turbidity raw water inflow By providing a water treatment method that can significantly reduce the construction cost and operating costs of expensive subsequent processes.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 양상은, 정화시킬 원수에 무기응집제를 투입한 후 급속혼합 장치에서 급속 혼합하는 급속혼합공정, 상기 급속혼합 공정에서 응집된 플럭의 크기를 크게 하는 응집숙성공정, 상기 응집숙성공정을 거친 응집 숙성수를 섬유여과 장치에서 직접 여과하는 직접여과공정 및 상기 섬유여과 장치에서 여과된 처리수를 멤브레인(Membrane) 장치에서 더욱 여과하는 막여과공정을 포함하는 수처리 방법에 관한 것이다.Aspects of the present invention for achieving the above object is a rapid mixing step of rapidly mixing in a rapid mixing apparatus after the inorganic coagulant is added to the raw water to be purified, coagulation aging to increase the size of the flocculated flocculation in the rapid mixing process Water treatment method comprising a process, a direct filtration step of filtering the coagulated aging water passed through the coagulation aging process directly in a fiber filtration device, and a membrane filtration step of further filtering the treated water filtered in the fiber filtration device in a membrane device. It is about.

본 발명의 일 구현예에 따른 상기 수처리 방법은, 중탁도 유입시 멤브레인 장치에서 여과하는 막여과공정을 생략하는 것을 특징으로 한다.The water treatment method according to an embodiment of the present invention is characterized in that the membrane filtration step of filtering in the membrane device when the heavy turbidity inflow is omitted.

본 발명의 일 구현예에 따른 상기 수처리 방법은, 저탁도 유입시 섬유여과 장치에서 직접 여과하는 직접여과공정을 생략하는 것을 특징으로 한다.The water treatment method according to an embodiment of the present invention is characterized in that a direct filtration step of filtering directly in a fiber filtration device when low turbidity is introduced is omitted.

본 발명의 일 구현예에 따른 상기 수처리 방법은, 고도처리 장치에서 미량의 탁도유발 물질 또는 용존 무기염류를 제거하는 고도처리공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.The water treatment method according to an embodiment of the present invention is characterized in that it further comprises a high-treatment process for removing a small amount of turbidity-induced substances or dissolved inorganic salts in the advanced treatment apparatus.

본 발명의 일 구현예에 따른 상기 수처리 방법에 있어서, 상기 급속혼합 장치는 라인믹서를 포함하여 이루어지고, 상기 멤브레인 장치는 정밀 여과막(MF) 또는 한외 여과막(UF)으로 이루어지며, 상기 고도처리 장치는 정밀 여과막 장치 또는 한외 여과막 장치 또는 역삼투막 장치에 의해 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the water treatment method according to an embodiment of the present invention, the rapid mixing device comprises a line mixer, the membrane device is made of a microfiltration membrane (MF) or ultrafiltration membrane (UF), the advanced treatment apparatus The microfiltration membrane device or ultrafiltration membrane device or reverse osmosis membrane device is characterized in that it is made.

상기와 같은 본 발명에 따른 수처리 방법에 따르면, 원수에 무기응집제인 17% PAC를 최대 30mg/ℓ까지 가하여 플럭화된 탁도 유발물질을 섬유여과 장치 및 멤브레인으로 제거하여 정수의 요구조건인 탁도 0.5 NTU를 만족하거나, 사용 수질의 요구에 따라 설치되는 후속공정의 건설비 및 운전비를 30% 이상 절감할 수 있으며, 용존 염류까지 제거된 순수가 요구되는 공정의 경우 SDI 5.0 이하의 유입수가 요구되는 역삼투막의 전처리 공정으로 사용함으로서 기존의 공정인 여과막 전처리 공정보다 훨씬 저렴한 건설비와 운전비로 역삼투막 막오염을 안정적으로 막아 역삼투막 생산수의 원가를 낮출 수 있는 효과가 있다.According to the water treatment method according to the present invention as described above, by adding the inorganic coagulant 17% PAC up to 30mg / ℓ to the raw water to remove the flocculated turbidity causing material with a fiber filtration device and membrane to turbidity 0.5 NTU of water purification requirements In order to meet the requirements of the water quality, or to reduce the construction cost and operating cost of the subsequent process to be installed according to the requirements of the water quality more than 30%, in the case of the process that requires pure water removed even dissolved salt pretreatment of reverse osmosis membrane that requires inflow water of SDI 5.0 or less By using the process, it is possible to lower the cost of the reverse osmosis membrane production water by stably preventing the reverse osmosis membrane fouling at a much lower construction cost and operation cost than the conventional membrane pretreatment process.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 직접여과 기술을 이용한 수처리 방법의 블록도이다.
도 2는 중탁도 유입시 도 1에 의한 수처리 방법의 운전 mode를 도시한 블록도이다.
도 3은 저탁도 유입시 도 1에 의한 수처리 방법의 운전 mode를 도시한 블록도다.
1 is a block diagram of a water treatment method using a direct filtration technology according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a block diagram showing the operation mode of the water treatment method according to Figure 1 when heavy turbidity inflow.
3 is a block diagram showing the operation mode of the water treatment method according to FIG.

이하 첨부 도면 및 실시예 등을 참조하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지의 범용적인 기능 또는 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, examples, and the like. In the following description of the present invention, a detailed description of known general functions or configurations will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 직접여과 기술 및 막분리 기술을 이용한 수처리 방법의 블록도이다. 도 1을 참조하면 본 발명에 따른 상기 수처리 방법은, 정화시킬 원수에 무기응집제를 투입한 후 급속혼합 장치(10)에서 급속 혼합하는 급속혼합공정, 상기 급속혼합 공정에서 응집된 플럭의 크기를 크게 하는 응집숙성공정(20), 상기 응집숙성공정을 거친 응집 숙성수를 섬유여과 장치(30)에서 직접 여과하는 직접여과공정 및 상기 섬유여과 장치(30)에서 여과된 처리수를 멤브레인 장치(40)에서 더욱 여과하는 막분리공정을 포함하는 수처리 방법에 관한 것이다.1 is a block diagram of a water treatment method using a direct filtration technique and a membrane separation technique according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, the water treatment method according to the present invention includes a rapid mixing step of rapidly mixing in the rapid mixing apparatus 10 after adding an inorganic coagulant to the raw water to be purified, and greatly increasing the size of the flocculated floc in the rapid mixing step. The coagulation aging process 20, the direct filtration process for directly filtering the coagulated aging water passed through the coagulation aging process in the fiber filtration device 30 and the treated water filtered in the fiber filtration device 30 membrane device 40 It relates to a water treatment method comprising a membrane separation step of further filtering.

본 발명의 일 구현예에 따르면 상기 수처리 방법은 처리수 수질 요구 조건에 따라 상기 섬유여과 장치(30) 및/또는 멤브레인 장치(40)를 거친 처리수에 잔존되어 있는 미량의 탁도 유발물질을 더욱 제거하기 위해 후속공정으로 정밀여과막 혹은 한외여과막 장치를 연결하거나, 용존 무기염류까지 제거하는 역삼투막 장치로 구성되어 있는 고도처리 장치(50)를 추가로 포함하는 것이 바람직하다.According to one embodiment of the present invention, the water treatment method further removes traces of turbidity causing substances remaining in the treated water through the fiber filtration device 30 and / or the membrane device 40 according to the treated water quality requirements. To this end, it is preferable to further include an advanced processing device 50, which is composed of a reverse osmosis membrane device which connects a microfiltration membrane or an ultrafiltration membrane device or removes dissolved inorganic salts in a subsequent process.

도 2는 중탁도 유입시 도 1에 의한 수처리 공정의 운전 mode를 도시한 블록도이다. 도 2를 참조하면, 도 1과 동일한 구성에서 중탁도 원수 유입시 섬유여과 장치(30)의 후속공정인 멤브레인 장치(40)를 생략하여 후속공정 공급수질은 만족시키면서 에너지소비를 최소화하는 것이 바람직하다. 멤브레인 장치(40)는 섬유여과 장치(30)보다 에너지 소비가 많으므로 운전되는 시간이 가장 많은 중탁도 원수유입기간은 섬유여과 장치(30)만으로도 수질만족이 가능하므로 멤브레인 장치(40)를 생략하는 것이 바람직하다.Figure 2 is a block diagram showing the operation mode of the water treatment process according to Figure 1 when heavy turbidity inflow. Referring to FIG. 2, in the same configuration as in FIG. 1, it is preferable to minimize the energy consumption while satisfying the subsequent process feed water quality by omitting the membrane device 40 which is a subsequent process of the fiber filtration device 30 when the heavy turbidity raw water is introduced. . Since the membrane device 40 consumes more energy than the fiber filtration device 30, the heavy turbidity raw water inflow period, which has the most time to operate, can be satisfied with only the fiber filtration device 30, thereby eliminating the membrane device 40. It is preferable.

도 3은 저탁도 유입시 도 1에 의한 수처리 공정의 운전 mode를 도시한 블록도이다. 도 3을 참조하면, 도 1과 동일한 구성에서 저탁도 유입시 도 1의 공정에서 섬유여과 장치(30)를 생략하고 멤브레인 장치(40)만 적용하여 후속공정 공급수질은 만족시키면서 에너지소비는 최소화 하는 것이 바람직하다. 멤브레인 장치(40)는 저탁도 시에는 전처리 공정 없이 사용가능하므로 섬유여과 장치(30)를 생략하는 것이 바람직하다.3 is a block diagram showing an operation mode of the water treatment process according to FIG. 1 when low turbidity is introduced. Referring to FIG. 3, in the same configuration as in FIG. 1, when the low turbidity inflow is omitted, the fiber filtration device 30 is omitted in the process of FIG. 1, and only the membrane device 40 is applied to satisfy the subsequent process water supply while minimizing energy consumption. It is preferable. Since the membrane device 40 can be used at low turbidity without a pretreatment step, it is preferable to omit the fiber filtration device 30.

유입되는 원수는, 도면에는 도시하지 않았으나 1 mm 정도의 미세 망을 형성하는 스크린에 의해 상대적으로 그 크기가 큰 부유물질 등의 이물질이 걸러진 상태로 유입되는 것이 바람직하다. Although not shown in the drawings, the raw water flowing in is preferably introduced in a state in which foreign matters such as suspended solids having a relatively large size are filtered out by a screen forming a fine mesh of about 1 mm.

무기응집제의 사용 목적은 조류, 고분자 물질 등을 포함하는 부유물질 및 콜로이드 형태의 탁도 유발물질 등과 같은 오염물질의 제거를 용이하게 하기 위한 것이다. 다만 이와 같은 무기응집제의 사용은 비용 및 슬러지 발생량 증가에 따른 운전비 상승을 가중시킬 수 있으므로 원수의 수질에 따라 사용여부 및 사용량을 적절히 조절하는 것이 바람직하다. 무기응집제는 일반적인 PAC(Poly Aluminum Chloride)가 사용될 수 있다. 투여되는 무기응집제의 양에 따라 원수의 탁도와 부유물질 제거율이 변화될 수 있는데 이에 대해서는 후술한다.The purpose of the inorganic coagulant is to facilitate the removal of contaminants such as suspended solids, including algae, polymers, and the like, and turbidity causing substances in the form of colloids. However, the use of such an inorganic coagulant may increase the operating cost due to the increase of the cost and the amount of sludge generated, so it is desirable to properly control the use and the amount of use according to the quality of raw water. The inorganic coagulant may be a general poly aluminum chloride (PAC). Depending on the amount of the inorganic coagulant administered, the turbidity of the raw water and the removal rate of suspended solids may be changed, which will be described later.

본 발명에 따른 수처리 방법의 일 구현예에 따르면, 먼저 원수 및 응집제가 라인믹서로 이루어진 급속혼합 장치(10)에 의해 순간적으로 혼합된 후 응집숙성 장치(20)로 이송된다.According to one embodiment of the water treatment method according to the invention, the raw water and the flocculant are first instantaneously mixed by the rapid mixing device 10 made of a line mixer and then transferred to the coagulation aging device 20.

응집숙성 장치(20)의 경우 일정한 부피를 가지는 응집조의 형태로 제공될 수 있다. 따라서 무기응집제가 투여되어 급속혼합된 원수는 응집숙성 장치(20)에서 응집숙성된 후 섬유여과 장치(30)에서 탁도 유발물질의 많은 부분이 제거된 상태로 멤브레인 장치(40)로 유입된다.Coagulation aging device 20 may be provided in the form of a coagulation tank having a constant volume. Therefore, the raw water mixed with the inorganic coagulant and rapidly mixed is introduced into the membrane device 40 in a state in which a large portion of the turbidity-inducing substance is removed from the fiber filtration device 30 after coagulation aging in the coagulation aging device 20.

상기 섬유여과 장치(30)는 단위 여과기가 복수개 병렬 연결되어 이루어진다. 상기 단위 여과기는 미세공들이 조밀하게 형성되어 있는 지지체인 스트레이너, 상기 스트레이너의 상, 하부 걸대 사이에 고정되는 미세유연사 다발로 이루어진 하나 이상의 섬유여재층 및 처리대상수를 여과할 때 상기 상부 걸대를 승강 또는 회전시키는 액튜에이터를 포함할 수 있다. 상기 섬유여재층은 5 내지 10 마이크로미터의 미세 공극을 가질 수 있다.The fiber filtration device 30 is composed of a plurality of unit filters connected in parallel. The unit filter comprises a strainer, which is a support in which micropores are densely formed, one or more fibrous media layers composed of microflexible yarn bundles fixed between upper and lower stems of the strainer, and the upper stem when filtering water. It may include an actuator to lift or rotate. The fiber media layer may have a fine pore of 5 to 10 micrometers.

멤브레인 장치(40)의 여과 목적은 섬유여과 장치(30)에서와 동일하게 수중에 포함되어 있는 탁도 유발물질을 여과하는 것이다. 다만 멤브레인 장치(40)의 유입수는 이미 섬유여과 장치(30)에서 1차 여과된 여과수이기 때문에 유입수 내에 탁도 유발물질의 농도가 많이 낮아져 있는 관계로 멤브레인 장치(40)의 역할은 미세한 양의 탁도 유발물질을 여과하는 것이다. The purpose of the filtration of the membrane device 40 is to filter the turbidity causing substances contained in the water as in the fiber filtration device 30. However, since the influent of the membrane device 40 is the first filtered filtrate in the fiber filtration device 30, the concentration of the turbidity inducing material in the influent is low, so the role of the membrane device 40 causes a slight amount of turbidity. To filter the material.

상기 멤브레인 장치(40)는 공지된 멤브레인 모듈이 복수개 병렬 연결되어 이루어지며, 멤브레인은 정밀 여과막(MF, Microfiltration membrane) 또는 한외 여과막(UF, Ultrafiltration membrane)으로 이루어질 수 있다.The membrane device 40 is formed by connecting a plurality of known membrane modules in parallel, the membrane may be made of a microfiltration membrane (MF) or an ultrafiltration membrane (UF, Ultrafiltration membrane).

본 발명의 일 구현예에 따른 수처리 방법은 고탁도 유입시에는 섬유여과 장치(30)에서 1단 처리된 여과수를 다시 멤브레인 장치(40)로 처리하는 공정을 사용하여 섬유여과 장치(30)의 최종 처리수 평균 탁도가 0.3 NTU 이하가 되도록 하는 것이 바람직하다. 따라서 중탁도의 원수 유입시에는 응집숙성 후 본 발명에서 사용하고자 하는 섬유여과 장치(30)에 의한 1단 여과만 실시하고, 고탁도의 원수 유입 시에는 섬유여과 장치(30) 및 멤브레인 장치(40) 처리를 통하여 음용수 또는 농공업용수로의 공급이 가능할 수 있다. In the water treatment method according to the embodiment of the present invention, when the high turbidity is introduced, the final stage of the fiber filtration device 30 is processed using the process of treating the filtrate treated in the first stage by the fiber filtration device 30 with the membrane device 40 again. It is preferable to make treated water average turbidity into 0.3 NTU or less. Therefore, when the raw water of medium turbidity is introduced, only one stage filtration is performed by the fiber filtration device 30 to be used in the present invention after coagulation aging, and when the raw water of high turbidity is introduced, the fiber filtration device 30 and the membrane device 40 Treatment may be possible to supply drinking water or agricultural water.

한편, 종래 기계식 여과기가 아닌 막 두께 1.0㎛ 이하의 정밀여과막 혹은 한외여과막을 사용하는 경우 100%에 가까운 우수한 탁도 제거효율과 침지형 분리막의 경우 고탁도 유입수에 대해서도 운전은 가능하나, 일반적으로 여과 선속도가 섬유여과장치의 1/50~1/100인 1.0 m/일로 그 규모가 커지는 탓에 기계식여과기에 비해 건설비가 6배 이상 높을 뿐 아니라 막오염을 감소시키기 위한 역세정 공기 및 역세수 사용이 과다한 관계로 운전비 역시 일반적으로 3배 이상 높은 문제점이 있다. 따라서 이러한 문제점을 해결하기 위하여는 원수에 포함된 탁도 유발물질을 제거하기 위해 전술한 전처리 장치를 막여과 전에 사용하는 것이 통상적인 방법인 데 현존하는 가장 우수한 전처리 장치를 1단으로 사용하더라도 10 NTU 이상의 원수 유입 시 여과 선속도를 1.5 m/일을 초과하지 못하는 것으로 알려져 있다. On the other hand, when using a microfiltration membrane or an ultrafiltration membrane with a membrane thickness of 1.0 μm or less, which is not a conventional mechanical filter, an excellent turbidity removal efficiency of nearly 100% and an immersion type membrane can be operated for a high turbidity influent. As the scale increases to 1.0 m / day, which is 1/50 to 1/100 of the fiber filtration system, the construction cost is more than six times higher than that of the mechanical filter, and the excessive use of backwash air and backwash to reduce membrane contamination As a result, the driving cost is generally three times higher. Therefore, in order to solve this problem, it is common to use the above-described pretreatment device before membrane filtration to remove turbidity-causing substances contained in raw water. Even if the best existing pretreatment device is used in one stage, it is more than 10 NTU. It is known that the feed linear velocity does not exceed 1.5 m / day when raw water is introduced.

그러나 본 발명에 따른 섬유여과 장치(30)를 전처리로 사용할 경우 100 NTU이상의 고탁도 유입 시에도 섬유여과 장치(30) 및 멤브레인 장치(40)의 처리수 탁도가 0.3 NTU이하로 유지될 뿐 아니라 역삼투막의 막오염을 피하기 위한 유입수 조건인 SDI(Silt Density Index) 3.0이하로 처리되기 때문에 후속공정의 효율을 향상시킬 수 있으므로 여과수량 당 건설비용이 전처리 설비보다 6배 이상 고가인 여과막의 규모를 30% 이상 감소시킬 수 있다. 이러한 향상된 전처리 방법은 용존된 무기염류를 제거하기 위해 사용되는 역삼투막법이나 이온교환수지법 등의 고도처리를 위한 전처리 공정으로서 그 효과를 또한 크게 볼 수 있다.
However, when the fiber filtration device 30 according to the present invention is used as a pretreatment, the treated water turbidity of the fiber filtration device 30 and the membrane device 40 is maintained not more than 0.3 NTU even when a high turbidity of 100 NTU or more is introduced. Since it is treated under SDI (Silt Density Index) 3.0, which is an influent condition to avoid membrane fouling, the efficiency of subsequent processes can be improved, so the construction cost per filtration amount is 6 times more expensive than the pretreatment facility. Can be reduced. This improved pretreatment method can also be greatly seen as a pretreatment process for advanced treatment such as reverse osmosis membrane method or ion exchange resin method used to remove dissolved inorganic salts.

이하에서는 지금까지 설명한 본 발명에 따른 수처리 공정을 사용하여 얻어진 실증된 데이터를 기반으로 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 본 발명의 실증 실험은 섬유여과 장치 및 멤브레인 장치로 구성된 경우와, 섬유여과 장치만을 사용하는 경우를 모두 실험하였다. 또한 각각의 섬유여과 장치에 투입되는 무기응집제인 17% PAC의 양을 조절함으로써, 무기응집제의 투입 농도와 여과효율의 상관관계를 확인할 수 있도록 하였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on the empirical data obtained using the water treatment process according to the present invention described so far. In the demonstration experiment of the present invention, both the case consisting of the fiber filtration device and the membrane device and the case of using only the fiber filtration device were examined. In addition, by controlling the amount of inorganic coagulant 17% PAC injected into each fiber filtration device, it was possible to confirm the correlation between the concentration of the inorganic coagulant and the filtration efficiency.

본 발명의 실시예를 위한 실험에 사용된 섬유여과 장치는 압력식 섬유여과장치이며, 실험에 사용된 섬유여과 장치의 단위 여과기 및 멤브레인 의 사양은 아래 표 1 및 2와 같다.
The fiber filtration device used in the experiment for the embodiment of the present invention is a pressure fiber filtration device, the specifications of the unit filter and the membrane of the fiber filtration device used in the experiment are shown in Tables 1 and 2 below.

< 섬유여과 장치의 단위 여과기 사양><Unit filter specification of fiber filtration device> 항목Item 사양Specifications 크기(mm)Size (mm) 390(Ø)×1,745(H)390 (Ø) × 1,745 (H) 여과면적(m2)Filtration area (m 2 ) 0.660.66 용량(m3/day)Capacity (m 3 / day) 7575 섬유여재Textile Media 재질material PolypropylenePolypropylene 비중importance 0.910.91 인장력(N)Tensile force (N) 7,0007,000

< Microfiltration Membrane 사양><Microfiltration Membrane Specification> 항목Item 사양Specifications 공경(㎛)Pore size (㎛) 0.025 ~ 200.025 to 20 여과압력(kgf/cm2)Filtration pressure (kgf / cm 2 ) 1 ~ 21 to 2 용량(m3/day)Capacity (m 3 / day) 7575 Membrane 재질Membrane Material PolyamidePolyamide

아래 표 3은 본 실험에 사용된 원수의 탁도와 부유물질 농도를 나타낸다.Table 3 below shows the turbidity and suspended solids concentration of the raw water used in this experiment.

항목Item 단위unit 최소at least 최대maximum 평균Average 탁도(Turbidity)Turbidity NTUNTU 15.015.0 547.0547.0 126.0126.0 부유물질(SS)Suspended solids (SS) mg/ℓmg / ℓ 23.023.0 900.0900.0 204.5204.5

실시예Example 1 One

저탁도의 원수(약 15 NTU)를 섬유여과 장치만을 이용하여 여과하였다. 아래 표 4는 이 경우에 대한 적정양의 무기응집제 투입양을 나타낸다.Low turbidity raw water (about 15 NTU) was filtered using only a fiber filtration apparatus. Table 4 below shows the appropriate amount of inorganic coagulant input for this case.

항목
응집제양
Item
Flocculant
처리수 탁도(NTU)Treated Water Turbidity (NTU) 여과 지속시간
(분)
Filtration duration
(minute)
최소at least 최대maximum 평균Average 평균 제거율(%)Average removal rate (%) 00 mg/ℓmg / ℓ 7.07.0 9.09.0 7.687.68 48.848.8 180180 1010 mg/ℓmg / ℓ 1.91.9 6.16.1 2.392.39 84.184.1 8585 2020 mg/ℓmg / ℓ 0.180.18 4.34.3 0.300.30 98.098.0 5050 3030 mg/ℓmg / ℓ 0.320.32 4.24.2 0.660.66 95.695.6 3030

위의 결과를 분석하면, 무기응집제를 투입하지 않았을 때는 평균 48.8%의 제거율을 보이는 반면, 무기응집제 20 mg/l 투입 시에는 98%, 무기응집제 30 mg/l 투입 시에는 95.6%(최저 탁도 0.32 NTU)를 보이는 것을 확인할 수 있다. 따라서 여과수의 수질은 무기응집제의 적정 투입양까지는 비례관계에 있지만 그 이상에서는 비례하지 않음을 알 수 있다. 결과적으로 다량의 무기응집제 투입은 오히려 여과장치의 처리 성능을 저하시킬 수 있다는 것을 확인할 수 있다.According to the above analysis, removal rate of inorganic coagulant was 48.8% when no inorganic coagulant was added, but 98% when 20 mg / l of inorganic coagulant was added and 95.6% when 30 mg / l of inorganic coagulant was added (minimum turbidity 0.32). NTU) can be seen. Therefore, the water quality of the filtered water is proportional to the proper amount of the inorganic coagulant, but it can be seen that there is no proportion above. As a result, it can be confirmed that the addition of a large amount of inorganic coagulant may lower the processing performance of the filtration apparatus.

한편 여과지속시간은 무기응집제 투입량에 반비례하였는데 무기응집제를 투입하지 않은 경우 3시간이상 지속되었던 여과지속시간이 무기응집제 30mg/ℓ투입 시에는 30분 내외까지 감소하였다. 이는 무기응집제 투입량이 증가 할수록 무기응집제에서 유발되는 부유물질(SS)인 Al(OH)3의 량이 증가되고, 잔존 무기응집제의 양이 증가함에 따라 공극폐쇄작용이 빨리 진행되기 때문이다.On the other hand, the filtration duration was inversely proportional to the amount of inorganic coagulant, but the filtration duration, which lasted more than 3 hours, was reduced to about 30 minutes when the inorganic coagulant was injected. This is because as the amount of inorganic coagulant is increased, the amount of suspended solids (SS) Al (OH) 3 induced by the inorganic coagulant increases, and as the amount of the remaining inorganic coagulant increases, the pore closing action proceeds quickly.

실시예Example 2 2

고탁도 원수(약 300NTU)를 섬유여과 장치만을 이용하여 여과하였다. 아래 표 5는 300NTU 이상의 고탁도 원수에 대한 응집제의 적정 투입양을 알아보기 위하여 10~25mg/ℓ 범위의 무기응집제를 투입하면서 처리수질과 지속시간 등을 측정한 결과이다.High turbidity raw water (about 300 NTU) was filtered using only a fiber filtration apparatus. Table 5 below is a result of measuring the treated water quality and duration while adding an inorganic coagulant in the range of 10-25 mg / ℓ to determine the proper amount of flocculant for high turbidity raw water of 300NTU or more.

항목
응집제 투입양
Item
Amount of flocculant
처리수 탁도(NTU)Treated Water Turbidity (NTU) 여과 지속시간
(분)
Filtration duration
(minute)
최소at least 최대maximum 평균Average 평균 제거율(%)Average removal rate (%) 1010 mg/ℓmg / 1010 4343 21.921.9 92.792.7 5555 1515 mg/ℓmg / ℓ 1212 3232 14.414.4 95.295.2 4545 2020 mg/ℓmg / ℓ 6.96.9 2121 7.57.5 97.597.5 3535 2525 mg/ℓmg / 1010 25.225.2 12.312.3 95.995.9 2020

실험결과 20mg/ℓ의 무기응집제 투입 시 평균탁도가 7.5NTU(제거율 97.5%)로 가장 양호한 결과를 얻었으며, 여과지속시간은 35분 전후를 나타내었다. 이와 같은 결과는 저탁도의 경우와 유사한 것이다.Experimental results showed that the average turbidity of 7.5 NTU (removal rate of 97.5%) was obtained at 20 mg / ℓ of inorganic coagulant, and the filtration duration was around 35 minutes. This result is similar to that of low turbidity.

실시예Example 3 3

섬유여과 장치와 멤브레인 장치를 장시간(약 1개월) 운전하였다. 아래 표 6에 섬유여과 장치와 멤브레인 장치 각각에서의 처리결과를 나타내었다. The fiber filtration device and the membrane device were operated for a long time (about 1 month). Table 6 below shows the treatment results in each of the fiber filtration device and the membrane device.

항목
시료
Item
sample
탁도(NTU)Turbidity (NTU) 평균 탁도 제거율
(%)
Average turbidity removal rate
(%)
최소at least 최대maximum 평균Average 원수enemy 2323 900900 204.5204.5 -- 섬유여과의 여과수Filtration Filtration 0.20.2 19.219.2 6.46.4 95.395.3 Membrane의 여과수Membrane Filtrate 0.20.2 0.320.32 0.260.26 99.499.4

상기 표 6에서 알 수 있는 바와 같이 발명에 다른 수처리 시스템을 고탁도의 원수가 유입되는 실험조건 하에서 1개월 동안 연속가동한 결과, 원수의 탁도에 따라 섬유여과 장치의 여과수는 20NTU까지 상승하였으나, 멤브레인 여과장치의 여과수는 0.3NTU 전후로 안정적으로 나타났다. 이는 먹는 물 기준에 적합한 정도의 탁도로서 두 개의 여과장치를 연결함으로서 한 개를 사용한 경우보다 훨씬 탁월한 처리효과가 있음을 확인할 수 있었다.As can be seen from Table 6, the water treatment system according to the invention was continuously operated for one month under the experimental conditions in which the raw water of high turbidity was introduced. As a result, the filtrate of the fiber filtration device was increased to 20 NTU according to the turbidity of the raw water, but the membrane Filtration water of the filtration device was stable around 0.3NTU. It was confirmed that there is much better treatment effect than the case of using one by connecting two filtration devices with turbidity of the degree suitable for drinking water standard.

실시예Example 4 4

섬유여과 장치와 멤브레인 장치의 탁도 유발물질 제거율과 SDI 수치의 변화를 측정하여 아래 표 7에 도시하였다.Changes in the turbidity-inducing agent removal rate and SDI values of the fiber filtration device and the membrane device were measured and shown in Table 7 below.

17% PAC 투입농도
(mg/ℓ)
17% PAC input concentration
(mg / ℓ)
탁도(NTU)Turbidity (NTU) SDISDI
유입수Influent 섬유
여과수
fiber
filtrate
UF
여과수
UF
filtrate
종류Kinds 섬유
여과수
fiber
filtrate
UF
여과수
UF
filtrate
2020 100100 3.503.50 0.350.35 SDISDI 1515 2.92.9 1.9 1.9

SDI 수치는 역삼투막 유입수에 포함된 탁도 유발물질이 역삼투막에 막오염을 일으키는 지표로, 수중에 포함되어 있는 현탁물질에 의한 공칭공경 0.14㎛의 membrane의 1분간 당의 막힘도를 말하며, 역삼투막으로 공급되는 공급수중의 미량의 부유물질을 정량화 하여 전처리 적정 여부를 판단하는 지표 지수이다.The SDI value is an indicator that turbidity-inducing substance contained in the reverse osmosis membrane influent causes membrane fouling on the reverse osmosis membrane, and it refers to the degree of sugar blockage for 1 minute of the membrane of nominal pore 0.14㎛ by the suspended solids contained in the water, and is supplied to the reverse osmosis membrane. It is an index index for quantifying small amount of suspended solids in water to determine the appropriate pretreatment.

역삼투막 제조사는 와권형 역삼투막의 경우 SDI 5.0이하가 되도록 전처리할 것을 일반적으로 주문하고 있으며, 측정 방법은 ASTM D4189-95에 따른다.Reverse osmosis membrane manufacturers generally order pretreatment to be less than SDI 5.0 for spiral wound osmosis membranes. The method of measurement is in accordance with ASTM D4189-95.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예에 따른 섬유여과장치를 이용한 응집 후 직접여과 기술과 막분리 기술을 혼용한 수처리 공정에 의하면, 기존의 모래여과기보다 탁도 제거 효율이 훨씬 높고 고탁도 원수에도 적용 가능한 섬유여과장치를 사용하기 때문에 설치 소요면적 및 여과 운전 동력비이 적고, 탁도 유발물질을 사전에 98% 이상 사전제거하기 때문에 필요 시 후속공정인 막여과 공정의 막투과유속을 기존의 전처리 보다 2배로 증가 시킴으로서 막여과 공정의 건설비용과 운전비용을 30% 이상 절감할 수 있다. 또한 여과수는 그 자체로 용도에 따라 사용되거나 역삼투막 등의 공정과 중복으로 처리됨으로서 용존된 염류 등을 제거하여 음용수 뿐 아니라 해수담수화, 하천유지용수, 농공업용수로의 재사용이 가능하다.
According to the water treatment process using a combination of direct filtration and membrane separation after coagulation using the fiber filtration device according to the embodiment of the present invention described above, the turbidity removal efficiency is much higher than that of the conventional sand filter, and the fiber is applicable to high turbidity raw water. The use of a filtration device reduces the installation area and filtration power costs, and removes more than 98% of the turbidity-inducing material in advance. The construction and operating costs of the filtration process can be reduced by more than 30%. In addition, the filtered water can be used according to its use or processed in duplicate with a process such as a reverse osmosis membrane to remove dissolved salts, so that it can be reused as not only drinking water but also seawater desalination, river maintenance water, and agricultural industry water.

이상에서 본 발명의 바람직한 구현예를 들어 본 발명을 상세하게 설명하였으나 본 발명은 상술한 구현예에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해 많은 변형이 가능함은 자명할 것이다.
Although the present invention has been described in detail with reference to preferred embodiments of the present invention, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and many modifications are made by those skilled in the art to which the present invention pertains within the scope of the technical idea of the present invention. This possibility will be self-evident.

10 : 급속 혼합장치
20 : 응집 숙성장치
30 : 섬유 여과장치
40 : 멤브레인 장치
50 : 고도 처리장치
10: rapid mixing device
20: coagulation aging device
30: fiber filtration device
40: membrane device
50: altitude processor

Claims (8)

정화시킬 원수에 무기응집제를 투입한 후 급속혼합 장치에서 급속 혼합하는 급속혼합공정; 상기 급속혼합 공정에서 응집된 플럭의 크기를 크게 하는 응집숙성공정; 상기 응집숙성공정을 거친 응집 숙성수를 섬유여과 장치에서 직접 여과하는 직접여과공정; 및 상기 섬유여과 장치에서 여과된 처리수를 멤브레인(Membrane) 장치에서 더욱 여과하는 막분리공정을 포함하며,
상기 섬유여과 장치는 미세공들이 조밀하게 형성되어 있는 지지체인 스트레이너, 상기 스트레이너의 상, 하부 걸대 사이에 고정되는 미세유연사 다발로 이루어지며 5 내지 10 마이크로미터의 미세 공극을 가지는 하나 이상의 섬유여재층 및 처리대상수를 여과할 때 상기 상부 걸대를 승강 또는 회전시키는 액튜에이터를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.
A rapid mixing step of rapidly mixing in a rapid mixing apparatus after adding an inorganic coagulant to the raw water to be purified; An agglomeration aging step of increasing the size of the flocculated floc in the rapid mixing process; A direct filtration process of directly filtering the coagulated aging water having undergone the coagulation aging process in a fiber filtration apparatus; And a membrane separation process of further filtering the treated water filtered in the fiber filtration device in a membrane device.
The fiber filtration device is composed of a strainer that is a support in which micropores are densely formed, and a bundle of microflexible yarns fixed between upper and lower stems of the strainer, and at least one fibrous media layer having fine pores of 5 to 10 micrometers. And an actuator for elevating or rotating the upper stem when filtering the water to be treated.
제1항에 있어서, 상기 수처리 방법은 15 NTU 이상 300 NTU 미만의 중탁도 유입시 멤브레인 장치에서 여과하는 막분리공정을 생략하는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.The water treatment method according to claim 1, wherein the water treatment method omits the membrane separation step of filtering in the membrane apparatus when a heavy turbidity inflow of 15 NTU or more and less than 300 NTU is performed. 제1항에 있어서, 상기 수처리 방법은 15 NTU 미만의 저탁도 유입시 섬유여과 장치에서 직접 여과하는 직접여과공정을 생략하는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.The water treatment method according to claim 1, wherein the water treatment method omits a direct filtration process which is directly filtered by a fiber filtration apparatus when a low turbidity inflow of less than 15 NTU is introduced. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수처리 방법은 고도처리 장치에서 미량의 탁도유발 물질 또는 용존 무기염류를 제거하는 고도처리공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.The water treatment method according to any one of claims 1 to 3, wherein the water treatment method further comprises an advanced treatment step of removing trace amounts of turbidity-inducing substances or dissolved inorganic salts in the advanced treatment apparatus. 제1항에 있어서, 상기 급속혼합 장치는 라인믹서를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.The water treatment method according to claim 1, wherein the rapid mixing device comprises a line mixer. 제1항에 있어서, 상기 섬유여과 장치는 다수개의 단위 여과기가 병렬 연결되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.The method of claim 1, wherein the fiber filtration device is characterized in that a plurality of unit filters are connected in parallel. 제1항에 있어서, 상기 멤브레인 장치의 멤브레인은 정밀 여과막(MF) 또는 한외 여과막(UF)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수처리 방법.The water treatment method according to claim 1, wherein the membrane of the membrane device is made of a microfiltration membrane (MF) or an ultrafiltration membrane (UF). 제4항에 있어서, 상기 고도처리 장치는 정밀 여과막 장치 또는 한외 여과막 장치 또는 역삼투막 장치에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 수처리 공정. The water treatment process according to claim 4, wherein the advanced treatment device is made of a microfiltration membrane device, an ultrafiltration membrane device, or a reverse osmosis membrane device.
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