KR101149701B1

KR101149701B1 - 맥반석원단 제조방법

Info

Publication number: KR101149701B1
Application number: KR1020080085824A
Authority: KR
Inventors: 김수철
Original assignee: 김수철
Priority date: 2008-09-01
Filing date: 2008-09-01
Publication date: 2012-05-23
Also published as: KR20080086424A

Abstract

본 발명의 목적은 일반원단에 원적외선이나 음이온이 방사되는 맥반석 또는 기타의 건강물질을 방사하거나 분사하여 함침시키는 것이 아니라, 원단 자체의 성분을 맥반석분말과 음이온물질로 형성함으로써, 제조된 맥반석원단을 이용하여 이불, 침대 매트리스카바 및 베개의 외피 내지 내피를 제조할 경우, 사용자에게 맥반석과 음이온물질로부터 발산되는 인체 유익한 성분을 최대로 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 일반원단의 제조시에 첨가되는 약품처리가 생략됨으로써 사용자의 건강을 해치는 것을 미연에 방지하고 또한, 간단한 제조공정에 의해 생산단가의 절감을 유도함과 동시에 작업성 및 생산성의 향상을 도모할 수 있는 맥반석원단 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 전체 중량 100중량％ 맥반석분말 75중량％～ 85중량％, 포르말린 10중량％～ 15중량％, 음이온물질 5중량％～ 10중량％를 혼합하는 원단부재 혼합단계(S1)와; 상기 원단부재 혼합단계에 의해 혼합된 원단부재를 성형틀 내부에 넣는 성형틀 충진단계(S2)와; 상기 성형틀 충진단계에 의해 성형틀 내부에 충진된 원단부재를 상/하부 원단로라에 인입한 후 상기 상/하 원단로라를 가압 압착하여 원단부재를 원단으로 성형하는 로라압착단계(S3)와; 상기 로라압착단계에 의해 가압 압착되어 형성된 원단을 75℃ ～ 150℃의 온도로 열처리하는 열처리 단계(S3)가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

원단, 맥반석원단, 건강원단

Description

맥반석원단 제조방법{MANUFACTURE METHOD OF QUARTZ PORPHYRY WHOLE CLOTH}

본 발명은 맥반석원단 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 직물원단에 맥반석분말을 함침하는 것이 아닌 맥반석분말을 포르말린과 혼합하여 원단을 제조하고 음이온물질을 더 혼합함으로써 원단자체가 맥반석으로 이루어지도록 하여 맥반석 원단에 의해 생산되는 이불, 침대 매트리스카바 및 베개의 외피 내지 내피를 사용시에 맥반석의 효능을 최대로 얻을 수 있도록 한 맥반석원단 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 일상생활에서 널리 사용되는 이불, 침대 매트리스카바 및 베개의 외피 내지 내피에 사용되는 원단은 통상 실을 편직기와 같은 기계를 이용하여 제조되는 것으로, 이러한 원단은 여러 가지 약품처리에 의해 인체에 악영향을 주는 문제점이 있다.

따라서, 여러 가지 다양한 물질을 첨가하여 원단을 제조함으로써 이불, 침대 매트리스카바 및 베개의 외피 내지 내피를 사용할 경우 인체에 보다 유익한 효과를 얻도록 하고 있는 실정이다.

예를 들어, 원단에 원적외선이나 음이온과 같은 인체에 유익한 물질을 더 첨 가하여 원단의 사용시에 원단에 첨가된 여러 가지 물질을 통해 사용자가 보다 건강하고 유익한 환경을 갖도록 하고 있다.

일예로, 등록실용신안 제20-0214550호인 건강물질을 도포한 원단이 안출된 바 있으며, 이는 그 공고된 공보의 청구범위에 의해 알 수 있듯이, 원단에 마크나 도안 그림을 형성함에 있어서, 맥섬석, 맥반석, 세라믹, 황토, 옥분말, 숯분말 등의 건강물질 중 선택한 하나의 건강물질과 실리콘과 글리세린이나 P.V.C 액과 잉크를 혼합하여, 원단에 마크나 상호 또는 도안 그림으로 상기의 건강물질 혼합액을 원단에 스크린 인쇄하고, 맥섬석, 맥반석, 세라믹, 황토, 옥분말, 숯분말 등의 건강물질 중 선택한 하나의 건강물질 20％～ 40％와 실리콘과 글리세린이나 P.V.C 액과 잉크 혼합액 60중량％～ 80중량％를 혼합하여, 원단에 마크나 상호 또는 도안 그림으로 상기의 건강물질 혼합액(10)을 원단(2)에 스크린 인쇄하고, 상기의 건강물질이 도포된 원단(1)을 70°C ～ 100°C의 온도에서 열처리하여 형성하도록 하고 있다.

또 다른 예로서, 등록특허 제10-0812371호인 맥반석 원광을 이용한 무기질 섬유의 제조방법이 안출된 바 있으며, 이는 맥반석 원광을 분쇄하는 분쇄단계와, 분쇄된 상기 맥반석 원광을 용융하는 용융단계 및 용융된 상기 맥반석 원광을 섬유로 방사하는 방사단계를 포함하며, 상기 맥반석 원광은 실리카(SiO₂), 알루미나(Al₂O₃), 산화철(Fe₂O₃), 마그네시아(MgO), 칼시아(CaO), Na₂O, K₂O 및 TiO₂를 포함하여 이루어진다.

따라서, 맥반석 원광만을 이용하여 무기질 섬유를 제조함으로써 저수축성, 방음성, 단열성, 내고온성 등 물성이 우수한 무기질 섬유를 제조할 수 있는 것과, 맥반석 원광 고유의 특징인 원적외선 방사, 살균 및 항균 능력의 탁월함 등을 그대로 보유할 뿐만 아니라, 다양한 제품에 활용될 수 있는 무기질 섬유를 제공할 뿐만 아니라, 방석, 간이 시트, 베게, 여름용 자리 등 각종 생활용품을 건강물질이 도포된 원단으로 형성하므로, 건강물질 자체에서 발생되는 인체에 이로운 기운에 의해 사용자의 건강증진을 도모하도록 하고 있다.

그러나, 이러한 종래 건강 물질이 함유된 원단의 경우 일반원단에 맥반석 분광이나 음이온 물질 또는 기타의 건강 물질을 분사하거나 방사하여 원단에 건강물질을 함유시킴에 따라 일반원단의 제조시에 함유된 약품 등에 건강 물질이 혼합되기 때문에, 건강 물질에 의한 효과가 제대로 나타나지 않는 문제점이 있다.

특히, 일반원단에 건강 물질을 방사하거나 분사하여 건강원단을 제조함에 따라 제조과정에 따른 생산성이 크게 저하되고 작업성이 크게 떨어지는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 제조시에 발생되는 비용부담이 크게 가중되어 소비자 구입비용이 증가되는 문제점이 있다.

본 발명은 종래 건강원단이 갖는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 인체에 유익한 물질을 발산하는 맥반석분말을 주성분으로 하여 맥반석분말 75중량％～ 85중량％와 포르말린 10중량％～ 15중량％ 그리고 음이온물질 5중량％～ 10중량％를 혼합한 후, 혼합된 원단부재를 원단성형틀에 넣어 성형한 후, 성형된 원단부재를 75℃ ～ 150℃의 온도로 열처리한 다음, 원단로라로 가압 압착하여 원단을 제조함에 따라 원단 자체가 맥반석 재질로 형성되어 있기 때문에, 일반원단에 비해 맥반석은 물론 음이온의 효능을 크게 얻을 수 있으며, 생산성 향상 및 작업효율성의 증대를 가져올 수 있는 맥반석원단 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명의 일실시예에 따른 맥반석원단 제조방법은, 전체 중량 100중량％ 대비 맥반석분말 75중량％～ 85중량％, 포르말린 10중량％～ 15중량％, 음이온물질 5중량％～ 10중량％를 혼합하는 원단부재 혼합단계와; 상기 원단부재 혼합단계에 의해 혼합된 원단부재를 성형틀 내부에 넣는 성형틀 충진단계와; 상기 성형틀 충진단계에 의해 성형틀 내부에 충진된 원단부재를 상/하부 원단로라에 인입한 후 상기 상/하 원단로라를 가압 압착하여 원단부재를 원단으로 성형하는 로라압착단계와; 상기 로라압착단계에 의해 가압 압착되어 형성된 원단을 75℃ ～ 150℃의 온도로 열처리하는 열처리 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 일반원단에 원적외선이나 음이온이 방사되는 맥반석 또는 기타의 건강물질을 방사하거나 분사하여 함침시키는 것이 아니라, 원단 자체의 성분을 맥반석분말과 음이온물질로 형성함으로써, 제조된 맥반석원단을 이용하여 이불, 침대 매트리스카바 및 베개의 외피 내지 내피를 제조할 경우, 사용자에게 맥반석과 음이온물질로부터 발산되는 인체에 유익한 성분을 최대로 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 일반원단의 제조시에 첨가되는 약품처리가 생략됨으로써 사용자의 건강을 해치는 것을 미연에 방지하고 또한, 간단한 제조공정에 의해 생산단가의 절감을 유도함과 동시에 작업성 및 생산성의 향상을 도모할 수 있다.

이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

도 1은 본 발명인 맥반석원단 제조방법의 공정을 나타낸 공정도이다.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 맥반석원단 제조방법은 원단부재혼합단계(S1)와, 성형틀 충진단계(S2), 로라압착단계(S3), 열처리단계(S4)에 의해 이루어진다.

상기 원단부재 혼합단계(S1)는 원단의 전체 중량 100중량％ 대비 맥반석분말 75중량％～ 85중량％, 포르말린 10중량％～ 15중량％, 음이온물질 5중량％～ 10중량％를 혼합하는 공정이다.

상기 맥반석분말은 맥반석을 분쇄하여 얻어진 것으로 맥반석분말의 입자크기는 선택하여 사용할 수 있다.

또한, 상기 음이온물질은, 음이온이 발산되는 세륨(cerium)을 이용하거나 또는 광석을 분쇄하여 이용할 수 있는 것으로, 음이온이 발산되는 물질은 모두 적용하여 사용될 수 있다.

상기 성형틀 충진단계(S2)는, 상기 원단부재 혼합단계(S1)에 의해 혼합된 원단부재를 성형틀 내부에 넣어 충진하는 것으로, 상기 성형틀은 통상적으로 일반원 단이 갖는 형상인 사각판 형상으로 형성되는 것이 바람직하며 이러한 성형틀에 상기 원단부재를 넣어 고압착한다.

이와 같이 성형틀 충진단계(S2)에 의해 성형틀 내부에 충진된 원단부재를 로라압착단계(S3)에 의해 상/하부 원단로라에 인입한 후 상기 상/하 원단로라를 가압 압착하여 원단부재를 원단으로 성형한다.

또한, 상기 열처리 단계(S4)는 상기 로라압착단계(S3)에 의해 원단부재가 원단의 형상으로 가압 압착된 원단을 75℃ ～ 150℃의 온도로 열처리하는 공정으로서, 상기 전체 중량 100중량％ 대비 맥반석분말 75중량％～ 85중량％, 포르말린 10중량％～ 15중량％, 음이온물질 5중량％～ 10중량％가 혼합된 원단부재가 열처리되어 원적외선 및 음이온을 발산하는 원단이 제조된다.

따라서, 종래 건강원단이 원단을 제조하고 또한 제조된 원단에 다시 맥반석과 같은 건강 물질을 방사하거나 분사하는 공정을 거쳐 제조하는 것과는 달리 간단한 공정작업에 의해 맥반석원단이 제조됨으로써 작업성 및 생산성이 크게 향상된다.

맥반석(Quartz Porphyry,麥飯石)은 회백색을 띈 안산반암으로서 암석의 모양이 보리밥 알갱이와 같다고 해서 이런 이름이 붙여진 것으로, 맥반석의 성분은 Ge(게르마늄), SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO, MgO, K₂O, NaO, TiO₂, P₂O₅, MnO, TiO₂, P₂O₅, MnO 등으로 구성되어 있으며, 성분은 우리 인체에 유익한 무기불과 미네랄이 풍부하게 함유가 되어 있어서 그 쓰임새가 날로 확대되고 있다.

이러한 맥반석은 이미 고대로부터 많이 이용을 해왔는데 주로 환약을 정제할 때 여과재나 등창, 종기 등 각종 피부질환에 소염제로 사용되었다는 기록이 본초도경(송나라), 본초강목(명나라), 동의보감(조선시대)에 나와 있으며, 현대에 와서는 맥반석의 강한 흡착, 무기질의 석출, 수질조절, 수중용존산소량에 대한 연구가 활발하게 이루어지고 있고 식용, 화장품, 치약, 양어장, 폐수처리, 탈취제, 식물성장 촉진제, 의용약, 사우나시설재, 원적외선 방사체 제조, 전자파 차단재, 건축 외장재 등에 이용되고 있다.

또한, 맥반석을 물에 넣으면 수질을 약 알칼리화 하여 수질의 자기 조절 작용을 돕는 기능이 있으며, 물속의 유해 세균이나 등을 분해한다. 50ppm 10ml의 염소액에 맥반석 2g을 투여하면 30분후 염소액 30ppm을 분해하는 기능과, 암석의 성질이 구멍이 많은 다공성이므로, 이 구멍을 통해서 흡착 작용을 하는데 0.1ppm의 수은 용액에 10중량％의 맥반석을 투여하면 4시간후에 85중량％를 흡착하는 성질이 있다.

또한, 대부분의 암석에는 일부분 미네랄을 가지고 있지만 맥반석의 경우 현재 까지 밝혀진 것만 25,000종의 미네랄이 함유하고 있고 현재도 함유 미네랄 수는 계속해서 규명되고 있으며, 수질에서 지속적으로 산소를 공급하는 기능이 있는데 이것을 응용하여 양어장, 어항 등에 사용되고 있으며, 이것은 맥반석이 대장균등의 세균을 제거하여 산소량을 증가시키기 때문이다.

더욱이, 맥반석에는 알파파를 증가시키고 원적외선을 발생하는 기능이 있는 바, 알파파는 잡념을 없애고, 정신을 집중케하는 성질이 있으며, 인체의 신경 전달 물질에 긍정적 영향을 미치고 기분을 좋게 하고, 원적외선은 인체에 생체에너지 활성화와 기의 활성화를 돕는데, 이를 응용하여 맥반석으로 TV 브라운관의 코팅, 의 류 코팅, 휴대폰 코팅 등에 응용되고 있고 현재도 연구가 진행되고 있다.

뿐만 아니라, 맥반석은 중금속 이온과 강력한 이온교환능력이 있어서 유해금속제거제로 사용되어서 폐수처리시설 등에 사용되며, 강한 탈취효과를 가지고 있으며, 이를 사용하여 화장품원료, 피부질환등에 관한 연구가 진행되고 있다.

이외에도, 맥반석은 인체의 체온을 높혀 미세혈관을 확장시키고 혈액 순환을 촉진하고 발한효과로서 인체내의 유독성물질과 중금속, 노폐물 제거효과와 체질개선, 스트레스 해소에 탁월한 기능을 보이는데 이를 응용하여 사우나나 찜질방에서 응용되고 있으며 맥반석은 식물의 생장을 촉진하므로 비료의 원료 등으로도 이용된다.

이러한 맥반석을 종래에 건강원단의 경우에는 맥반석 물질을 일반적인 편직기 등에 의해 제조된 원단에 방사하거나 분사하여 맥반석물질을 일반원단에 함침시켰으나, 본 발명은 일반원단이 아닌 원단 자체를 맥반석을 주성분으로 하고 여기에 음이온이 발산되는 음이온물질을 더 첨가하여 원단을 제조하기 때문에, 본 발명의 맥반석원단을 이용하여 이불, 침대 매트리스카바 및 베개의 외피 내지 내피와 같이 일상생활용품을 제조할 경우 맥반석의 효능을 사용자가 직접 경험할 수 있어 사용자의 혈액순환의 개선은 물론 원활한 신체리듬의 증진효과와 함께 맥반석이 주는 인체에 유익한 효과를 최대로 얻을 수 있다.

뿐만 아니라, 일반원단을 사용하지 않고 직접 맥반석분말과 음이온물질 및 포르말린이 혼합된 원단부재를 그대로 사용하여 원단을 제조하기 때문에, 맥반석분말과 음이온물질로 발산되는 인체에 유익한 성분을 직접 사용자가 얻을 수 있고, 작업공정이 단축되어 생산성과 작업효율성이 크게 향상된다.

본 발명은 도시하고 설명한 것 이외에도 다양하게 변형실시가 가능한 것으로, 본 발명의 목적범위를 일탈하지 않는 한 변형되는 실시예들은 모두 본 발명의 권리범위에 포함되어 해석되어야 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 맥반석원단 제조방법의 공정을 나타낸 공정도이다.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

S1 : 원단부재 혼합단계

S2 : 성형틀 충진단계

S3 : 열처리 단계

S4 : 로라압착단계

Claims

이불, 침대 매트리스카바 및 베개의 외피 내지 내피에 사용되는 원단을 제조함에 있어서,

전체 중량 100중량％ 대비 맥반석분말 75중량％～ 85중량％, 포르말린 10％～ 15％, 음이온물질 5중량％～ 10중량％를 혼합하는 원단부재 혼합단계(S1)와;

상기 원단부재 혼합단계에 의해 혼합된 원단부재를 성형틀 내부에 넣는 성형틀 충진단계(S2)와;

상기 성형틀 충진단계에 의해 성형틀 내부에 충진된 원단부재를 상/하부 원단로라에 인입한 후 상기 상/하 원단로라를 가압 압착하여 원단부재를 원단으로 성형하는 로라압착단계(S3)와;

상기 로라압착단계에 의해 가압 압착되어 형성된 원단을 75℃ ～ 150℃의 온도로 열처리하는 열처리 단계(S3)를 포함하는 것을 특징으로 하는 맥반석원단 제조방법.