KR101149312B1 - 광 혼합 부재 및 이를 포함하는 lcd 백라이트 유닛 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 광 혼합 부재 및 이를 이용한 LCD 백라이트 유닛에 관한 것으로, 광 투과성 물질로 이루어지며, 광이 입사하는 제1면 및 광이 출사하는 제2면을 가지며, 상기 제1면에 형성되는 광 입사를 위한 다수의 홀(hole); 상기 제1면의 내측에 형성되는 제1반사층; 상기 제1반사층과 대향되도록 상기 제2면의 내측에 형성되는 제2반사층; 및 상기 제1반사층 및 제2반사층 사이에 개재되는 적어도 하나 이상의 반사층을 포함하는 광 혼합 부재를 제공한다.
또한, 본 발명은 다수의 점광원; 및 광 투과성 물질로 이루어지며, 광이 입사하는 제1면 및 광이 출사하는 제2면을 가지며, 상기 제1면에 형성되는 광 입사를 위한 다수의 홀(hole); 상기 제1면의 내측에 형성되는 제1반사층; 상기 제1반사층과 대향되도록 상기 제2면의 내측에 형성되는 제2반사층; 및 상기 제1반사층 및 제2반사층 사이에 개재되는 적어도 하나 이상의 반사층을 포함하는 광 혼합 부재를 포함하는 백라이트 유닛을 제공한다.
LED, 광혼합, 백라이트
Description
본 발명은 광 혼합 부재 및 이를 포함하는 LCD 백라이트 유닛에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 광원에서 출광되는 빛을 균일하게 혼합되도록 하여, 램프 무라가 없고, 균일한 백색광을 얻을 수 있도록 하는 광 혼합 부재 및 이를 포함하는 LCD 백라이트 유닛에 관한 것이다.
종래에 LCD의 백라이트 유닛의 광원으로 주로 사용되던 냉음극 형광 램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp: CCFL, 이하 CCFL)는 수은 가스를 사용하기 때문에, 환경 오염을 유발할 수 있고, 응답 속도가 느리며, 색 재현성이 낮다는 문제점이 있었다. 따라서, 최근에는 이러한 CCFL 대신 발광 다이오드(Light Emitting Diode, 이하, LED)를 백라이트 광원으로 대체하고 있는 추세이다.
LED 광원을 채용한 백라이트 유닛은, 일반적으로 적색광(R) LED, 녹색광(G) LED 및 청색광(B) LED들을 매트릭스 형태로 배열하여 광원 유닛을 형성하고, 상기 광원 유닛 위에 LED에서 방출되는 빛을 혼합하기 위한 광 혼합 플레이트, 광 확산을 위한 확산 시트 및 특정 방향으로 광을 집광시키는 집광 시트 등의 광학 시트들을 순차적으로 적층한 형태로 이루어진다.
한편, LED 광원은 수은과 같은 환경 오염 물질을 배출하지 않아 친환경적이며, 소비 전력이 낮고, 응답속도가 수 나노 초로 고속 응답이 가능하며, 색 재현성이 우수할 뿐 아니라, LCD 패널의 박형화에 유리하다는 장점을 가지고 있으나, 각각의 LED 소자에서 방출되는 적색광, 녹색광 및 청색광의 혼합하여 백색광을 방출하기 때문에, 광이 균일하게 혼합되지 않을 경우, 원하는 광을 얻을 수 없고, 어느 한 쪽의 색감이 두드러지게 나타난다는 문제점이 있다. 또한, LED가 존재하는 부분과 LED가 존재하지 않는 부분의 밝기 차이에 의해 램프 무라 현상이 나타나, 디스플레이의 화질이 떨어진다는 문제점도 있다.
일반적으로 이러한 광의 불균일한 혼합 및 램프 무라 현상은 광이 전파되는 거리를 늘림으로써 해결될 수 있으나, 광 전파 거리를 늘리기 위해 광 혼합 플레이트의 두께를 늘리거나, 광학 시트들 사이의 거리를 늘릴 경우, 백라이트 유닛의 두께가 두꺼워지고, 그 결과 전체 LCD 장치의 두께가 두꺼워져 LCD 슬림화 경향에 역행한다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 광 혼합 부재에 다수의 반사층을 형성하여 광의 전파 거리를 늘림으로써, 광원에서 방출되는 빛이 균일하게 혼합하고, 램프 무라 현상 및 색감 저하를 개선할 수 있으며, 박형의 LCD 제조가 가능한 광 혼합 부재 및 이를 이용한 백라이트 유닛을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
이를 위해 본 발명은 광 투과성 물질로 이루어지며, 광이 입사하는 제1면 및 광이 출사하는 제2면을 가지며, 상기 제1면에 형성되는 광 입사를 위한 다수의 홀(hole); 상기 제1면의 내측에 형성되는 제1반사층; 상기 제1반사층과 대향되도록 상기 제2면의 내측에 형성되는 제2반사층; 및 상기 제1반사층 및 제2반사층 사이에 개재되는 적어도 하나 이상의 반사층을 포함하는 광 혼합 부재를 제공한다.
이때, 상기 제1반사층은 반사율이 90 내지 100%인 것이 바람직하며, 상기 제2반사층 및 상기 제1반사층과 제2반사층 사이에 삽입되는 적어도 1개 이상의 반사층은 10% 내지 90%의 투과율을 갖는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1반사층, 제2반사층 및 제1반사층과 제2반사층 사이에 삽입되 는 적어도 1개 이상의 반사층은 금속층 또는 유전체층으로 이루어질 수 있다.
한편, 상기 광 혼합 부재의 내부에는 광 확산 입자가 더 포함될 수 있으며, 이때, 상기 광 확산 입자는 실리카, 알루미나 및 타이타니아로 이루어진 군으로부터 선택되는 무기계 입자, 폴리우레탄, 에폭시 등의 열경화성 수지 및 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스틸렌, 염화비닐, 아크릴 등의 열가소성 수지로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상 유기고분자 입자 또는 이들의 조합으로 이루어질 수 있다.
또 다른 측면에서 본 발명은 다수의 점광원; 및 광 투과성 물질로 이루어지며, 광이 입사하는 제1면 및 광이 출사하는 제2면을 가지며, 상기 제1면에 형성되는 광 입사를 위한 다수의 홀(hole); 상기 제1면의 내측에 형성되는 제1반사층; 상기 제1반사층과 대향되도록 상기 제2면의 내측에 형성되는 제2반사층; 및 상기 제1반사층 및 제2반사층 사이에 개재되는 적어도 하나 이상의 반사층을 포함하는 광 혼합 부재를 포함하는 백라이트 유닛를 제공한다.
이때 상기 점광원은 LED 광원인 것이 바람직하다.
한편, 상기 광 혼합 부재는 필요에 따라 그 내부에 광 확산 입자를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 백라이트 유닛은 상기 다수의 점광원이 상기 다수의 홀에 삽입되도록 형성되거나, 또는 상기 점광원의 전면에 상기 점광원에서 방출되는 빛을 상기 홀(hole)로 집중시키는 렌즈를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
본 발명의 광 확산 부재는 다수의 반사층을 구비하여, 광 확산 부재 내부에서 광이 내부 반사되면서 균일하게 혼합되기 때문에, 램프 무라 현상이 개선되고, 우수한 색 혼합 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명의 광 확산 부재는 반사층을 이용하여, 백라이트 유닛의 두께를 증가시키지 않고 균일한 광 혼합을 이룰 수 있어, 박형의 LCD 제조에 유리하다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
도 1에는 본 발명의 광 혼합 부재의 일 실시예가 도시되어 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 광 혼합 부재(1)는 광이 입사하는 제1면(10)과, 광이 출사하는 제2면(20)을 가지며, 이때 상기 제1면에는 다수의 광 입사를 위한 홀(30)과 제1반사층(15)이 형성되고, 상기 제2면에는 제2반사층(25)이 형성된다. 한편, 상기 제1반사층(15)과 제2반사층 사이에는 하나 이상의 반사층(편의상 '제 3반사층'이라 한다)(40)이 개재된다.
본 발명의 광 혼합 부재(1)는 광 투과성 물질, 예를 들면, 폴리에틸렌 텔레프탈레이트(PolyEthylene Telephthalate, 이하, PET), 폴리카보네이트(PolyCarbonate, 이하 PC), 폴리염화비닐(PolyVinylChloride, 이하 PVC), 폴리에스테르, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리스티렌, 폴리에스테르설폰, 폴리부타디엔, 폴리에테르케톤 및 폴리우레탄로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질로 이루어지며, 광원(미도시) 방향으로 형성된 광 입사면인 제1면(10)과, 액정 패널(미도시) 방향으로 형성된 광 출사면인 제2면(20)을 구비한다.
한편, 상기 제1면(10)에는 다수의 홀들(30)과 제1반사층(15)이 형성된다. 상기 다수의 홀들(30)은 광원에서 방출되는 빛이 광 혼합 부재(1) 내부로 입사될 수 있도록 하기 위한 것이다. 예를 들면, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 홀(30)에 LED 광원을 삽입하거나, 또는 도 6에 도시된 바와 같이, 각각의 LED 광원으로부터 방출되는 빛이 상기 홀(30)을 통해 입사하도록 함으로써, 광원에서 방출된 빛이 광 혼합 부재(1) 내부로 입사하도록 할 수 있다.
상기 홀(30)의 형상은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 원형, 사각형 또는 기타 다각형 형태로 형성될 수 있다.
한편, 상기 제1반사층(15)은 빛을 제2면 방향으로 반사시키기 위한 것으로, 홀(30)이 형성되지 않은 제1면의 영역에 형성된다. 상기 제1반사층(15)은 은, 알루미늄, 백금, 크롬, 니켈 및 구리와 같은 금속; 실리카, 하프늄옥사이드, 징크옥사이드과 같은 무기계열 유전체; PET, PC, PVC, 폴리에스테르, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리스티렌, 폴리에스테르설폰, 폴리부타디엔, 폴리에테르케톤 및 폴리우레탄과 같은 유기계열 유전체; 또는 이들의 조합으로 이루어질 수 있다.
이때, 상기 제1반사층의 반사율은 90 내지 100% 정도인 것이 바람직하며, 광 효율적인 측면에서는 100%에 가까울수록 바람직하다. 제1반사층의 반사율은 사용되는 재질에 따라 적절한 방법으로 조절될 수 있으며, 이는 당해 기술 분야의 당업자들에게 잘 알려져 있다. 예를 들어, 제1반사층이 금속으로 이루어지는 경우에는 금속층의 두께를 조절하여 반사율(또는 투과율)을 조절할 수 있고, 제1반사층이 유기 또는 무기 유전체로 이루어지는 경우에는 매질의 굴절률과 두께를 조절함으로써 다양한 반사율을 구현할 수 있다.
다음으로, 본 발명의 광 혼합 부재(1)는 상기 제2면(20)에 제2반사층(25)을 구비한다. 상기 제2반사층(25)은 빛을 제1면 방향으로 반사시키기 위한 것으로, 상기 제1반사층과 마찬가지로 은, 알루미늄, 백금, 크롬, 니켈 및 구리와 같은 금속 또는 실리카, 하프늄옥사이드, 징크옥사이드와 같은 무기계열 유전체; PET, PC, PVC, 폴리에스테르, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리스티렌, 폴리에스테르설폰, 폴 리부타디엔, 폴리에테르케톤 및 폴리우레탄과 같은 유기계열 유전체 또는 이들의 조합으로 이루어질 수 있다.
이때 상기 제2반사층은 광을 100%로 반사시키기 않고, 일정 정도는 투과시킬 수 있도록 구성된다. 제2반사층에서 광이 100%로 반사될 경우, 액정 패널에 빛이 도달하지 않아 디스플레이 장치를 구현할 수 없기 때문이다. 바람직하게는 상기 제2반사층은 10 내지 90%의 투과율을 갖는 것이 좋다. 제2반사층의 투과율이 10% 미만인 경우에는 반사층에 의해 흡수되는 광량이 늘어나 광 손실율이 커지고, 투과율이 90%를 초과하는 경우에는 충분한 광 혼합이 일어나지 않을 수 있기 때문이다. 다만, 상기 투과율은 제2반사층의 재질, 목적하는 광 혼합 정도 등을 고려하여 적절하게 선택될 수 있다.
제2반사층의 반사율은, 상기한 바와 같이, 사용되는 재질에 따라 적절한 방법으로 조절할 수 있다. 예를 들어, 제2반사층이 금속으로 이루어지는 경우에는 금속층의 두께를 조절하여 반사율(또는 투과율)을 조절할 수 있고, 제2반사층이 유기 또는 무기 유전체로 이루어지는 경우에는 매질의 굴절률과 두께를 조절함으로써 다양한 반사율을 구현할 수 있다.
본 발명과 같이, 제2면(20)에 10 내지 90%의 투과율을 갖는 제2반사층(25)이 형성될 경우, 광원에서 발생한 광 중 일부는 투과되고, 나머지 광은 제1반사층이 형성된 제1면 방향으로 다시 반사되게 된다. 반사된 빛은 제1반사층에서 다시 반사 되어 제2 반사층 방향으로 진행되게 되고, 제 2반사층에 도달한 빛 중 일부는 투과되고, 나머지 빛은 또 다시 반사되어 제1 반사층으로 진행하게 된다. 이와 같은 과정이 광 혼합 부재 내부에서 무한하게 반복되며, 이러한 내부 반사에 의해 광의 전파 경로가 길어지게 되며, 그 결과 광 혼합 부재 내부에서 광이 균일하게 혼합되게 된다.
한편, 상기 제1반사층과 제2반사층 사이에 개재되는 제3반사층(40)은 제2반사층과 마찬가지로 10 내지 90%의 투과율을 갖는 것이 바람직하다. 이와 같이 추가적인 반사층(40)을 구비할 경우, 광 혼합 부재(1) 내부에서 내부 반사가 더 많이 일어나 광 전파 경로가 더 길어지게 되며, 그 결과 광이 더 균일하게 혼합될 수 있다.
한편, 도 1에는 제1반사층과 제2반사층 사이에 하나의 반사층만이 개재된 경우가 도시되어 있으나, 도 2에 도시된 바와 같이, 2개 이상의 반사층이 개재될 수도 있다.
이러한 추가적인 반사층(40a, 40b)들은, 제1반사층, 제2반사층 및 제3반사층과 마찬가지로 금속층 또는 유전체층으로 이루어질 수 있으며, 그 투과율은 10 내지 90% 정도인 것이 바람직하다.
상기와 같이 다수의 반사층을 갖는 본 발명의 광 혼합 부재는 다양한 방법으로 제조될 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 광 혼합 부재는 반사층과 투광성 고분자 물질층을 교대로 적층하는 방법으로 제조될 수 있다. 보다 구체적으로는 3개의 반사층을 갖는 광 혼합 부재는 금속층 또는 복수의 유전체층으로 이루어진 반사층을 형성하고, 그 위에 예를 들면 아크릴계 수지와 같은 투광성 고분자 물질을 적층한 다음 경화시키고, 그 위에 금속층 또는 복수층의 유전체층을 적층하여 반사층을 형성한 다음, 다시 그 위에 투광성 물질을 적층하여 경화시키고, 다시 그 위에 반사층을 형성함으로써, 제조될 수 있다. 이때 금속층으로 이루어진 반사층은 금속입자를 예를 들면, e-beam 또는 열 증착법, 화학기상증착법, 스퍼터링 방법으로 투광성 물질 상에 증착시킴으로써 형성할 수 있으며, 유전체층으로 이루어진 반사층은 유전 물질을 적층하는 방법으로 제조될 수 있다. 또한, 반사층을 추가로 형성하고자 할 경우에는, 상기와 같은 투과성 고분자 물질층과 반사층 적층 과정을 추가로 실시하면 된다.
한편, 상기와 같이 기재나 반사층을 직접 형성하지 않고, 시중에서 판매되는 반사 시트와 투광성 물질로 이루어진 기재를 순차적으로 적층하는 방법으로도 본 발명의 광 혼합 부재를 제조할 수 있다.
한편, 도 3 및 도 4에는 본 발명의 또 다른 실시예가 도시되어 있다. 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 광 혼합 부재(1)는 그 내부에 광 확산 입 자(50)를 포함하여 이루어질 수 있다.
이때 상기 광 확산 입자(50)는 도 3에 도시된 바와 같이, 광 혼합 부재를 형성하는 광 투과성 수지 내부에 분산된 형태로 존재할 수도 있고, 도 4에 도시된 바와 같이, 광 혼합 부재의 일부에만 존재할 수도 있다.
광 혼합 부재에 광 확산 입자(50)가 포함될 경우, 빛이 광 확산 입자에 의해 산란되면서 혼합되므로, 효율적으로 광을 혼합시킬 수 있다는 장점이 있다.
한편, 상기 광 확산 입자(50)로는 실리카, 알루미나, 타이타니아)와 같은 무기계 입자 또는 폴리우레탄, 에폭시 등의 열경화성 수지나 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스틸렌, 염화비닐, 아크릴 등과 같은 열가소성 수지로 이루어진 유기계 입자를 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있다.
한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 광 확산 입자(50)가 내부에 분산되어 있는 광 혼합 부재는, 광 혼합 부재를 형성하는 투광성 고분자 수지에 광 확산 입자(50)를 분산시킨 후, 이를 이용하여 광 혼합 부재를 제조하는 방법으로 제조될 수 있으며, 도 4에 도시된 바와 같이, 광 확산 입자(50)가 광 혼합 부재의 일부에만 위치하는 광 혼합 부재는, 투광성 고분자 수지를 이용하여 일차적으로 기재를 형성하고, 그 기재 표면에 광 확산 입자(50)를 코팅한 후, 그 위에 투광성 고분자 수지를 도포하는 방법으로 제조될 수 있다.
상기와 같이 이루어진 본 발명의 광 혼합 부재는 LED와 같은 점 광원을 갖는 백라이트 유닛에서 특히 유용하다. 이하, 본 발명의 백라이트 유닛을 설명한다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 백라이트 유닛을 설명하기 위한 도면이다. 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 백라이트 유닛은 점광원(60) 및 상기한 본 발명의 광 혼합 부재, 즉 광 투과성 물질로 이루어지며, 광이 입사하는 제1면 및 광이 출사하는 제2면을 가지며, 상기 제1면에 형성되는 광 입사를 위한 다수의 홀(hole); 상기 제1면의 내측에 형성되는 제1반사층; 상기 제1반사층과 대향되도록 상기 제2면의 내측에 형성되는 제2반사층 및 상기 제1반사층과 제2반사층 사이에 삽입되는 적어도 1개 이상의 반사층을 포함하는 광 혼합 부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 광 혼합 부재는 필요에 따라 그 내부에 광 확산 입자를 더 포함할 수 있다. 광 혼합 부재에 대한 세부 사항은 상기에서 설명한 것과 동일하므로, 여기서는 설명을 생략한다.
한편, 상기 점광원(60)은 LED 광원인 것이 바람직하며, 상기 점 광원들은 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 다수의 점광원이 상기 다수의 홀에 삽입될 수 있다. 이와 같이 점광원들은 광 혼합 부재의 홀에 삽입할 경우, 광원에서 방출되는 빛이 100% 광 혼합 부재 내로 입사하게 되고, 누설되는 빛이 없기 때문에 광 이용 효율이 높다는 장점이 있다.
한편, 본 발명의 백라이트 유닛은 도 6에 도시된 바와 같이, 점광원(60)을 홀에 삽입하지 않고, 점 광원 전면에 빛을 광 혼합 부재의 홀(hole)로 집중시키는 렌즈(70)를 설치하여 이루어질 수도 있다. 이 경우, 렌즈(70)의 초점이 상기 홀(30)에 오도록 함으로써, 광원으로부터 방출되는 광이 누설되지 않고, 광 혼합 부재 내부로 입사되도록 할 수 있다.
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
[비교예 1]
투명한 PET 필름의 일면에 알루미늄을 e-beam 증착법을 사용하여 코팅한 다음, 상기 알루미늄 코팅면에 포토레지스트 공정 및 알루미늄 에칭을 통해, 광 입사용 홀을 형성하여, 약 150nm 두께와 약 95%의 반사율을 갖는 반사층이 형성된 광 혼합 부재를 제조하였다.
상기와 같은 방법으로 제조된 광 혼합 부재에 LED를 실장 후, CCD 카메라를 이용하여 그 표면을 촬영하였다. 촬영된 사진은 도 7에 도시되어 있다. 도 7에 도시된 바와 같이, 비교예 1의 광 혼합 부재를 사용할 경우, 램프 무라 현상이 뚜렷히 나타나고, 콘트라스트 비도 매우 나쁨을 알 수 있다.
이때, 상기 콘트라스비는 광 혼합 부재 전체 표면에서 가장 높은 휘도를 max, 가장 낮은 휘도를 min이라 할 때, (max - min)/(max + min)으로 정의된다.
[비교예 2]
투명한 PET 필름의 일면에 알루미늄을 e-beam 증착법을 사용하여 코팅한 다음, 상기 알루미늄 코팅면에 포토레지스트 공정 및 알루미늄 에칭을 통해, 광 입사용 홀을 형성하여, 약 150nm 두께와 약 95%의 반사율을 갖는 제1반사층을 형성하고, PET 필름의 반대 면에 알루미늄을 e-beam 증착법을 사용하여 코팅하여 약 40nm 두께로 약 50%의 반사율을 갖는 제2반사층을 형성하여 2개의 반사층을 갖는 광 혼합 부재를 제조하였다. 이때, 제2 반사층에 해당하는 곳에는 증착 두께를 얇게 하여 제1반사층에 비해 반사율이 낮도록 하였다.
상기와 같은 방법으로 제조된 광 혼합 부재에 LED를 실장 후, CCD 카메라를 이용하여 그 표면을 촬영하였다. 촬영된 사진은 도 8에 도시되어 있다. 도 8에 도시된 바와 같이, 비교예 2의 광 혼합 부재를 사용할 경우, 비교예 1에 비해 램프 무라 현상 현상이 다소 완화되고, 콘트라스트 비도 일정 정도 개선된 것을 알 수 있다. 그러나, 여전히 LED 실장 부분이 다른 부분보다 밝아, 광이 균일하게 혼합되지 않았음을 알 수 있다. 비교예 2의 콘트라스트 비는 비교예 1의 콘트라스트비를 100%로 두었을 때, 80% 정도인 것으로 측정되었다.
[실시예 1]
투명한 PET 필름(편의상 '제1필름'이라 한다)의 양쪽면에 알루미늄을 e-beam 증착법을 사용하여 코팅하여, 약 150nm 두께와 약 95%의 반사율을 갖는 제1반사층 및 약 40nm 두께로 약 50%의 반사율을 갖는 제3반사층이 형성된 광 혼합 부재를 제조하였다.
이때 제1 반사층에 해당하는 면에는 포토레지스트 공정 및 알루미늄 에칭을 통해, 광 입사용 홀을 형성하였다.
그런 다음, 다른 투광성 PET 필름(편의상 '제2필름'이라 한다)을 준비하고, 일면에만 약 40nm 두께로 약 50%의 반사율을 갖는 제2반사층을 형성하고, 제2반사층이 형성되지 않은 면이 상기 제1필름의 제3반사층 상에 적층되도록 접착제를 사용하여 결합시켜 3개의 반사층을 갖는 광 혼합 부재를 제조하였다.
상기와 같은 방법으로 제조된 광 혼합 부재에 LED를 실장 후, CCD 카메라를 이용하여 그 표면을 촬영하다. 촬영된 사진은 도 9에 도시되어 있다. 도 9에 도시된 바와 같이, 반사층이 3개인 경우에, 램프 무라 현상이 거의 나타나지 않음을 알 수 있다. 또한, 콘트라스트비도 비교예 1을 100%로 두었을 때, 7% 정도로 나타나, 비교예 1 및 2와 비교할 때 콘트라스트비가 획기적으로 개선되었음을 알 수 있다.
도 1은 본 발명의 광 혼합 부재의 제1실시예를 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 광 혼합 부재의 제2실시예를 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명의 광 혼합 부재의 제3실시예를 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명의 광 혼합 부재의 제4실시예를 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 백라이트 유닛의 일실시예를 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명의 백라이트 유닛의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 7은 비교예 1의 광 혼합 부재에서 출사되는 빛을 촬영한 사진이다.
도 8은 비교예 2의 광 혼합 부재에서 출사되는 빛을 촬영한 사진이다.
도 9는 실시예 1의 광 혼합 부재에서 출사되는 빛을 촬영한 사진이다.
Claims (11)
- 광 투과성 물질로 이루어지며, 광이 입사하는 제1면 및 광이 출사하는 제2면을 갖는 광 혼합 부재에 있어서,상기 제1면에 형성되는 광 입사를 위한 다수의 홀(hole);상기 제1면의 내측에 형성되는 제1반사층;상기 제1반사층과 대향되도록 상기 제2면의 내측에 형성되는 제2반사층; 및상기 제1반사층 및 제2반사층 사이에 개재되는 적어도 하나 이상의 반사층을 포함하는 광 혼합 부재.
- 제1항에 있어서,상기 제1반사층은 반사율이 90 내지 100%인 것을 특징으로 하는 광 혼합 부재.
- 제1항에 있어서,상기 제2반사층 및 상기 제1반사층과 제2반사층 사이에 삽입되는 적어도 1개 이상의 반사층은 10 내지 90%의 투과율을 갖는 것을 특징으로 하는 광 혼합 부재.
- 제 1항에 있어서,상기 제1반사층, 제2반사층 및 제1반사층과 제2반사층 사이에 삽입되는 적어도 1개 이상의 반사층은 금속층 또는 유전체층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 광 혼합 부재.
- 제1항에 있어서,상기 광 혼합 부재의 내부에 광 확산 입자가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 광 혼합 부재.
- 제5항에 있어서,상기 광 확산 입자는 실리카, 알루미나 및 타이타니아로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 무기계 입자; 폴리우레탄, 에폭시, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스틸렌, 염화비닐 및 아크릴로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 유기고분자 입자 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 광 혼합 부재.
- 다수의 점광원; 및광 투과성 물질로 이루어지며, 광이 입사하는 제1면 및 광이 출사하는 제2면을 가지며, 상기 제1면에 형성되는 광 입사를 위한 다수의 홀(hole); 상기 제1면의 내측에 형성되는 제1반사층; 상기 제1반사층과 대향되도록 상기 제2면의 내측에 형성되는 제2반사층; 및 상기 제1반사층 및 제2반사층 사이에 개재되는 적어도 하나 이상의 반사층을 포함하는 광 혼합 부재를 포함하는 백라이트 유닛.
- 제7항에 있어서,상기 점광원은 LED 광원인 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
- 제7항에 있어서,상기 광 혼합 부재의 내부에 광 확산 입자가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
- 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,상기 다수의 점광원이 상기 다수의 홀에 삽입되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
- 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,상기 점광원의 전면에 위치하며, 상기 점광원에서 방출되는 빛을 상기 홀로 집중시키는 렌즈를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
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