KR101142833B1 - Apparatus for manufacturing of hypochlorous acid water - Google Patents

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Abstract

본 발명은 차아염소산의 수득률을 높임으로써, 농도가 높은 차아염소산수를 경제적으로 생산할 수 있는 새로운 구조의 차아염소산수의 제조장치에 관한 것이다,
본 발명에 따르면, 염산이 저장되는 원료탱크(10)와, 상기 연료탱크(10)에서 공급되는 염산이 전기분해되는 전해조(20)와, 상기 전해조(20)에서 생성된 차아염소산수가 외부로 배출되는 차아염소산수배출관(30)과, 상기 전해조(20)의 상단부에 연결되어 전해조(20)에서 발생되는 염소가스를 상기 원료탱크(10)로 공급시키는 가스복귀관(40)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 차아염소산수의 제조장치가 제공된다.The present invention relates to an apparatus for producing hypochlorous acid water of a novel structure which can economically produce highly concentrated hypochlorous acid water by increasing the yield of hypochlorous acid.
According to the present invention, the raw material tank 10 in which hydrochloric acid is stored, the electrolytic cell 20 in which the hydrochloric acid supplied from the fuel tank 10 is electrolyzed, and the hypochlorous acid water generated in the electrolytic cell 20 are discharged to the outside. It comprises a hypochlorous acid discharge pipe 30 and the gas return pipe 40 is connected to the upper end of the electrolytic cell 20 to supply the chlorine gas generated in the electrolytic cell 20 to the raw material tank 10. An apparatus for producing hypochlorous acid water is provided.

Description

차아염소산수의 제조장치{Apparatus for manufacturing of hypochlorous acid water}Apparatus for manufacturing of hypochlorous acid water

본 발명은 차아염소산수의 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 차아염소산의 수득률을 높임으로써, 농도가 높은 차아염소산수를 경제적으로 생산할 수 있는 새로운 구조의 차아염소산수의 제조장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for producing hypochlorous acid, and more particularly, to an apparatus for producing hypochlorous acid having a new structure which can economically produce high concentration of hypochlorous acid by increasing the yield of hypochlorous acid.

차아염소산수는 인체에 무해하면서도 뛰어난 살균력을 가진다. 이러한 차아염소산수는 제조하는 방법 중 하나는 염산을 전기분해하는 것이다. 염산을 전기분해하면, 양극에서는 차아염소산(HOCl)이 생성되면서 전해액이 차아염소산수가 되고, 양극과 음극에서는 각각 염소가스와 수소가스가 발생된다. Hypochlorite water is harmless to human body and has excellent sterilizing power. One of the methods of preparing such hypochlorous acid water is to electrolyze hydrochloric acid. When hydrochloric acid is electrolyzed, hypochlorous acid (HOCl) is produced at the anode, and the electrolyte becomes hypochlorous acid water, and chlorine gas and hydrogen gas are generated at the anode and the cathode, respectively.

그런데 이와 같이 염산의 전기분해에 의해 희망하지 않은 염소가스가 발생되기 때문에 차아염소산의 수득률이 높지 못하며, 이러한 이유로 고농도의 차아염소산수를 제조하기가 곤란한 문제점이 있다. 일반적으로 식품용 기구의 살균에는 200ppm정도의 차아염소산수가 요구되고, 식품첨가물로는 10~30ppm정도의 차아염소산수가 요구되는데, 기존 차아염소산수의 제조장치나 방법으로는 대략 30ppm 이상의 차아염소산수의 제조가 곤란하다.However, the yield of hypochlorous acid is not high because undesired chlorine gas is generated by the electrolysis of hydrochloric acid, and thus, it is difficult to prepare a high concentration of hypochlorous acid water. Generally, about 200ppm of hypochlorous acid is required for sterilization of food utensils, and about 10 ~ 30ppm of hypochlorous acid is required for food additives. Difficult to manufacture

또한, 차아염소산수의 제조과정에서 발생되는 염소가스에 의해 제조장치의 배관이 부식되는 등 장치의 수명이 단축된다. 또, 염소가스는 냄새가 고약하고 인체에도 유해하므로 염소가스의 처리가 요구된다.
In addition, the life of the apparatus is shortened, such as corrosion of the piping of the manufacturing apparatus by the chlorine gas generated in the process of producing hypochlorous acid water. In addition, chlorine gas has a bad smell and harmful to the human body, so the treatment of chlorine gas is required.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 차아염소산의 수득률을 높임으로써, 상대적으로 고농도의 차아염소산수를 제조할 수 있으며, 배출되는 염소가스의 양이 감소되므로 염소가스에 의한 기계의 손상이 방지되고, 염소가스에 의한 기타 피해를 줄일 수 있는 새로운 구조의 차아염소산수의 제조장치를 제공하는 것이다.
The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to increase the yield of hypochlorous acid, it is possible to produce a relatively high concentration of hypochlorous acid, the amount of chlorine gas discharged is reduced in chlorine gas It is to provide an apparatus for producing hypochlorous acid water of a new structure that can prevent damage to the machine by the machine, and reduce other damage caused by chlorine gas.

본 발명에 따르면, 염산이 저장되는 원료탱크(10)와, 상기 연료탱크(10)에서 공급되는 염산이 전기분해되는 전해조(20)와, 상기 전해조(20)에서 생성된 차아염소산수가 외부로 배출되는 차아염소산수배출관(30)과, 상기 전해조(20)의 상단부에 연결되어 전해조(20)에서 발생되는 염소가스를 상기 원료탱크(10)로 공급시키는 가스복귀관(40)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 차아염소산수의 제조장치가 제공된다.According to the present invention, the raw material tank 10 in which hydrochloric acid is stored, the electrolytic cell 20 in which the hydrochloric acid supplied from the fuel tank 10 is electrolyzed, and the hypochlorous acid water generated in the electrolytic cell 20 are discharged to the outside. It comprises a hypochlorous acid discharge pipe 30 and the gas return pipe 40 is connected to the upper end of the electrolytic cell 20 to supply the chlorine gas generated in the electrolytic cell 20 to the raw material tank 10. An apparatus for producing hypochlorous acid water is provided.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 차아염소산수배출관(30) 내부에는 다공체(60)가 구비되어, 차아염소산수에 함유된 염소가스 기포가 상기 다공체(60)에 부딪쳐 터지도록 된 것을 특징으로 하는 차아염소산수의 제조장치가 제공된다.
According to another feature of the invention, the hypochlorous acid discharge pipe 30 is provided with a porous body 60, characterized in that the chlorine gas bubbles contained in the hypochlorous acid to hit the porous body 60, characterized in that An apparatus for producing hypochlorous acid water is provided.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 염산이 저장되며 염산을 외부로 배출시키는 원료공급관(22)이 구비된 원료탱크(10)와, 상기 연료공급관(22)이 상단부에 연결되며 유입된 염산이 전기분해되는 전해조(20)와, 상기 전해조(20)의 하단부에 연결되어 전해조(20)에서 생성된 차아염소산수가 외부로 배출되는 차아염소산수배출관(30)과, 상기 전해조(20)의 상단부에 연결되어 상기 전해조(20)에서 발생되는 염소가스를 상기 원료탱크(10)로 공급하는 가스복귀관(40)을 포함하며, 상기 원료공급관(22)에는 상기 가스복귀관(40)에 연결되는 분기관(24)이 구비되어, 염산의 일부가 상기 가스복귀관(40)을 경유하여 전해조(20)로 유입되도록 된 것을 특징으로 하는 차아염소산수의 제조장치가 제공된다.
According to another feature of the invention, the hydrochloric acid is stored and the raw material tank 10 is provided with a raw material supply pipe 22 for discharging the hydrochloric acid to the outside, the fuel supply pipe 22 is connected to the upper end and the hydrochloric acid introduced is An electrolytic cell 20 to be decomposed, the hypochlorous acid discharge pipe 30 connected to the lower end of the electrolytic cell 20 and discharged to the outside, and connected to the upper end of the electrolytic cell 20 And a gas return pipe 40 for supplying chlorine gas generated in the electrolytic cell 20 to the raw material tank 10, wherein the raw material supply pipe 22 is a branch pipe connected to the gas return pipe 40. (24) is provided, the apparatus for producing hypochlorous acid water, characterized in that a portion of the hydrochloric acid is introduced into the electrolytic cell 20 via the gas return pipe (40).

이상과 같은 구성을 가지는 본 발명은 염산의 전기분해시에 발생되는 염소가스를 염산이 저장된 원료탱크(10)로 공급하여 차아염소산수의 제조 원료로 재사용함으로써, 차아염소산수의 수득률이 향상된다. 이와 같이 차아염소산수의 수득률이 높아지므로 원가절감효과를 얻을 수 있으며, 또한, 상대적으로 높은 농도의 차아염소산수를 저렴한 비용으로 제조할 수 있다. 뿐만 아니라 염소가스의 배출량이 감소되므로 염소가스에 의한 기계부식이 방지되어 기계의 수명이 연장되며, 작업환경도 개선된다.According to the present invention having the above configuration, by supplying chlorine gas generated during the electrolysis of hydrochloric acid to the raw material tank 10 in which hydrochloric acid is stored and reused as a raw material for producing hypochlorous acid, the yield of hypochlorous acid water is improved. As such, the yield of hypochlorous acid is increased, so that a cost reduction effect can be obtained, and a relatively high concentration of hypochlorous acid can be produced at low cost. In addition, since the emission of chlorine gas is reduced, mechanical corrosion caused by chlorine gas is prevented, thereby extending the life of the machine and improving the working environment.

또한, 차아염소산수배출관(30) 내부에 다공체(60)가 설치되어, 차아염소산수가 다공체(60)를 통과할 때 차아염소산수에 함유된 염소가스 기포가 다공체(60)에 부딪혀 터짐으로써, 염소가스의 용해도가 상승된다. 따라서 염소가스의 배출량이 한층 더 감소된다. In addition, the porous body 60 is installed inside the hypochlorous acid discharge pipe 30, and when the hypochlorous acid water passes through the porous body 60, the chlorine gas bubbles contained in the hypochlorite water collide with the porous body 60, thereby chlorine. The solubility of the gas is raised. Therefore, emissions of chlorine gas are further reduced.

또, 원료공급관(22)이 가스복귀관(40)과 연결되어 염산이 가스복귀관(40)을 경유하여 전해조(20)로 유입되면, 염소가스가 상대적으로 온도가 낮은 염산과 접촉되어 염소가스의 용해도가 상승되기 때문에 염소가스의 용해가 촉진된다. 이와 같이 염소가스가 배출초기에 염산과 접촉되어 용해가 1차 유도되고, 원료탱크(10)로 유입되어 염소가스의 용해가 재차 유도됨으로써, 염소가스의 배출량이 저하되고 상대적으로 더 높은 농도의 차아염소산수를 얻을 수 있다.
In addition, when the raw material supply pipe 22 is connected to the gas return pipe 40 so that hydrochloric acid flows into the electrolytic cell 20 via the gas return pipe 40, chlorine gas comes into contact with hydrochloric acid having a relatively low temperature, thereby providing chlorine gas. Since the solubility of is increased, the dissolution of chlorine gas is promoted. In this way, chlorine gas is first contacted with hydrochloric acid at the beginning of discharging, so that dissolution is primarily induced, and the raw material tank 10 is introduced to dissolve chlorine gas again, thereby lowering the amount of chlorine gas discharged and having a higher concentration of char. Chloric acid water can be obtained.

도 1은 본 발명의 일 실시예를 보인 개략도
도 2의 a, b는 상기 실시예에 따른 살균수배수관의 확대단면도
도 3은 본 발명의 다른 실시예를 보인 개략도
1 is a schematic view showing an embodiment of the present invention
Figure 2 a, b is an enlarged cross-sectional view of the sterilization drainage pipe according to the embodiment
3 is a schematic view showing another embodiment of the present invention

이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

본 발명은 도시된 바와 같이, 염산이 저장되는 원료탱크(10)와, 상기 연료탱크(10)에서 공급되는 염산이 전기분해되는 전해조(20)와, 상기 전해조(20)에서 생성된 차아염소산수가 배출되는 차아염소산수배출관(30)과, 상기 전해조(20)에 연결되어 염산의 전기분해시 발생되는 가스가 상기 원료탱크(10)로 공급되는 가스복귀관(40)을 포함하여 이루어진 차아염소산수 제조장치이다. As shown, the raw material tank 10 in which hydrochloric acid is stored, the electrolytic cell 20 in which hydrochloric acid supplied from the fuel tank 10 is electrolyzed, and the hypochlorous acid water generated in the electrolytic cell 20 are shown. Hypochlorite water discharge pipe 30 is discharged, and hypochlorous acid water is connected to the electrolytic cell 20, the gas generated during the electrolysis of hydrochloric acid comprises a gas return pipe 40 is supplied to the raw material tank (10). It is a manufacturing apparatus.

상기 원료탱크(10)에는 2~6% 정도의 묽은 염산이 저장된다. 그리고 상기 전해조(20)는 무격막전해조로서, 내부에는 양극과 음극이 대향되게 배치된다. 이러한 전해조(20)에는 원료탱크(10)에 연결되어 염산을 공급하는 원료공급관(22)과, 전기분해에 의해 생성된 차아염소산수가 배출되는 차아염소산수배출관(30) 및 전기분해에 의해 생성된 염소가스가 배출되는 가스복귀관(40)이 연결된다. The raw material tank 10 is stored dilute hydrochloric acid of about 2-6%. The electrolytic cell 20 is a membrane-free electrolytic cell, in which an anode and a cathode face each other. The electrolyzer 20 has a raw material supply pipe 22 connected to the raw material tank 10 to supply hydrochloric acid, hypochlorous acid water discharge pipe 30 through which hypochlorous acid generated by electrolysis is discharged, and generated by electrolysis. The gas return pipe 40 through which chlorine gas is discharged is connected.

도시된 바와 같이, 상기 원료공급관(22)은 양단이 각각 원료탱크(10)와 전해조(20)의 하단에 연결되는데, 이러한 원료공급관(22)에는 정량펌프(19)가 연결된다. 그리고 상기 차아염소산수배출관(30)은 전해조(20)의 측면 상단부에 연결된다. 따라서 원료공급관(22)으로 유입된 염산은 전해조(20)에서 전기분해되어 차아염소산수가 되고, 이 차아염소산수는 상기 차아염소산수배출관(30)으로 배출된다. 상기 전해조(20)가 작동되는 동안 원료공급관(22)을 통해 염산이 전해조(20)로 지속적으로 공급되는데, 이에 따른 전해조(20)의 압력상승에 의해 차아염소산배출관(30)으로 차아염소산수가 자동배출된다. As shown, the raw material supply pipe 22 is both ends are connected to the lower end of the raw material tank 10 and the electrolytic cell 20, respectively, the raw material supply pipe 22 is connected to the metering pump 19. And the hypochlorous acid discharge pipe 30 is connected to the upper end of the side of the electrolytic cell (20). Therefore, hydrochloric acid introduced into the raw material supply pipe 22 is electrolyzed in the electrolytic cell 20 to be hypochlorous acid water, and the hypochlorous acid water is discharged to the hypochlorous acid water discharge pipe 30. While the electrolyzer 20 is operated, hydrochloric acid is continuously supplied to the electrolyzer 20 through the raw material supply pipe 22, and the hypochlorous acid water is automatically supplied to the hypochlorous acid discharge pipe 30 by the pressure rise of the electrolyzer 20. Discharged.

상기 가스복귀관(40)은 일단이 전해조(20)의 상단에 연결되고, 타단은 원료탱크(10)에 연결된다. 따라서 전해조(20)에서 발생된 염소가스는 가스복귀관(40)을 통해 원료탱크(10)로 유입된다. 가스복귀관(40)은 염소가스를 원료탱크로 유입시키기 위한 것이지만, 실제 전해조(20)에는 염소가스와 함께 수소가스가 발생되므로 가스복귀관(40)을 통해 염소가스와 함께 수소가스가 배출되어 원료탱크(10)로 유입된다. 가스복귀관(40)과 원료탱크(10)의 연결부위에는 체크밸브(42)가 구비되며, 가스복귀관(40) 내부 압력에 의해 가스가 원료탱크(10)로 자동 유입된다. One end of the gas return pipe 40 is connected to the upper end of the electrolytic cell 20, and the other end is connected to the raw material tank 10. Therefore, the chlorine gas generated in the electrolytic cell 20 is introduced into the raw material tank 10 through the gas return pipe 40. The gas return pipe 40 is for introducing chlorine gas into the raw material tank, but since the hydrogen gas is generated together with the chlorine gas in the electrolytic cell 20, the hydrogen gas is discharged together with the chlorine gas through the gas return pipe 40. It is introduced into the raw material tank (10). The check valve 42 is provided at the connection portion between the gas return pipe 40 and the raw material tank 10, and gas is automatically introduced into the raw material tank 10 by the pressure inside the gas return pipe 40.

한편, 원료탱크(10)로 유입된 염소가스의 일부는 염산에 용해되어 차아염소산수의 제조에 재사용되며, 용해되지 않은 염소가스와 수소가스는 연료탱크(10) 내에 저장된다. 이와 같이 기체가 원료탱크(10)로 유입됨에 따라 원료탱크(10)의 내부압이 상승될 것이나, 염산이 전해조(20)로 배출됨에 따라 원료탱크의 내부압이 저하될 것이므로 가스 유입에 따른 연료탱크(10)의 압력상승은 크게 문제되지 않을 것이며, 원료탱크(10)의 압력이 상승됨에 따라 염소가스의 용해도가 상승되는 효과가 기대된다. 바람직하게는 원료탱크(10)에는 압력계 및 수위계가 구비되어 원료탱크(10)의 내부 압력 및 염산의 잔량을 측정하여, 원료탱크(10)의 가스를 배기하거나 염산을 보충한다.On the other hand, a portion of the chlorine gas introduced into the raw material tank 10 is dissolved in hydrochloric acid and reused for the production of hypochlorous acid water, and the undissolved chlorine gas and hydrogen gas are stored in the fuel tank 10. As the gas flows into the raw material tank 10 as described above, the internal pressure of the raw material tank 10 will be increased, but as the hydrochloric acid is discharged into the electrolytic cell 20, the internal pressure of the raw material tank will be lowered. The increase in pressure of the tank 10 will not be a big problem, and the effect of increasing the solubility of chlorine gas is expected as the pressure of the raw material tank 10 is increased. Preferably, the raw material tank 10 is provided with a pressure gauge and a water gauge to measure the internal pressure of the raw material tank 10 and the remaining amount of hydrochloric acid, thereby exhausting the gas of the raw material tank 10 or supplementing hydrochloric acid.

한편, 차아염소산수의 농도는 용도에 조절될 필요가 있다. 전술한 바와 같이, 식품용 기구의 살균에는 200ppm정도의 차아염소산수가 요구되고, 식품첨가물로는 10~30ppm정도의 차아염소산수가 요구되므로, 용도에 따라 차아염소산수의 농도를 조절한다. 그리고 이를 위해 도시된 바와 같이, 차아염소산수배출관(30)에는 차아염소산수를 희석하기 위한 물이 공급되는 물공급관(50)이 연결된다. On the other hand, the concentration of hypochlorous acid water needs to be adjusted to the use. As described above, since the sterilization of food utensils requires about 200 ppm of hypochlorous acid and the food additives require about 10-30 ppm of hypochlorous acid, the concentration of hypochlorous acid is adjusted according to the use. And for this purpose, the hypochlorous acid discharge pipe 30 is connected to the water supply pipe 50 is supplied with water for diluting hypochlorous acid water.

차아염소산수배출관(30)에 물공급관(50)이 연결되면, 염소가스의 용해도가 상승된다. 전해조(20)에서 배출되는 차아염소산수는 전기분해과정에서 가온된 상태인데, 상기 물공급관(50)에서 공급되는 물이 차아염소산수에 혼합되면 차아염소산수의 온도가 저하되며, 이에 따라 미처 상기 가스복귀관(40)으로 배출되지 못하여 차아염소산수에 기포 상태로 함유된 염소가스의 용해도가 상승되어 염소가스의 배출량이 감소된다. 바람직하게는 차아염소산수배출관(30)을 길게 형성하여 차아염소산수의 이송경로를 길게 연장시킨다. 이는 염소가스가 차아염소산수에 용해될 수 있는 충분한 시간이 확보되도록 하기 위한 것이다. 미 설명부호 32는 차아염소산수배출관(30)에 구비된 체크밸브이다. When the water supply pipe 50 is connected to the hypochlorous acid discharge pipe 30, the solubility of chlorine gas is increased. The hypochlorous acid discharged from the electrolytic cell 20 is warmed in the electrolysis process. When the water supplied from the water supply pipe 50 is mixed with the hypochlorous acid, the temperature of the hypochlorous acid is lowered. Since it is not discharged to the gas return pipe 40, the solubility of the chlorine gas contained in the hypochlorous acid water in the bubble state is increased to reduce the emission of the chlorine gas. Preferably, the hypochlorous acid discharge pipe 30 is formed long to extend the transport path of hypochlorous acid water. This is to ensure sufficient time for chlorine gas to be dissolved in hypochlorous acid water. Reference numeral 32 is a check valve provided in the hypochlorous acid discharge pipe (30).

바람직하게는 도 2에 도시된 바와 같이, 차아염소산수배출관(30) 내부에는 다공체(60)가 구비된다. 이 다공체(60)는 차아염소산수배출관(30)에 함유된 염소가스 기포를 터트려서 세분시키기 위한 것이다. 상기 가스복귀관(40)으로 미처 배출되지 못하고 차아염소산수에 함유된 염소가스, 즉, 염소가스 기포는 차아염소산수와 함께 차아염소산수배출관(30)으로 배출되는데, 염소가스 기포는 상기 다공체(60)에 부딪혀 터치면서 세분화되어 표면적이 증가됨으로써, 염소가스의 용해도가 상승된다. Preferably, as shown in Figure 2, the porous body 60 is provided in the hypochlorous acid discharge pipe 30. This porous body 60 is for breaking up the chlorine gas bubbles contained in the hypochlorous acid discharge pipe 30 to subdivide. Chlorine gas, that is, chlorine gas bubbles contained in hypochlorous acid water without being discharged into the gas return pipe 40 is discharged to the hypochlorous acid discharge pipe 30 together with hypochlorous acid water, and the chlorine gas bubbles are formed in the porous body ( 60), while being touched and broken down to increase the surface area, the solubility of chlorine gas is increased.

상기 다공체(60)는 메시망이나 오픈셀구조의 스펀지 등으로 이루어지는데, 도 2a는 다공체(60)가 메시망으로 이루어져서 차아염소산수배출관(30)의 내부에 소정간격으로 배치된 것을 보인 것이고, 도 2b는 다공체(60)가 스펀지로 이루어져서 차아염소산수배출관(30) 내부에 연속적으로 채워진 것을 보인 것이다. The porous body 60 is made of a mesh or open cell sponge, etc., FIG. 2A shows that the porous body 60 is made of a mesh network and is disposed at a predetermined interval inside the hypochlorous acid discharge pipe 30. 2b shows that the porous body 60 is made of a sponge and continuously filled in the hypochlorous acid discharge pipe 30.

이상과 같은 구성을 가지는 본 발명은 염산의 전기분해시에 발생되는 염소가스가 연료탱크(10)로 유입되어 차아염소산수의 제조 연료로 재사용되므로 고 농도의 차아염소산수가 제조된다. 또한, 염소가스의 배출이 감소되므로 염소가스에 의한 피해를 줄일 수 있다. In the present invention having the above configuration, chlorine gas generated during the electrolysis of hydrochloric acid flows into the fuel tank 10 and is reused as a fuel for producing hypochlorous acid, so that hypochlorous acid water of high concentration is produced. In addition, since the emission of chlorine gas is reduced it can reduce the damage caused by chlorine gas.

도 3은 본 발명의 다른 실시예를 보인 개략도이다. 이 경우에는 도시된 바와 같이, 원료공급관(22)이 전해조(20)의 상단부에 연결되고, 차아염소산수배출관(30)은 전해조(20)의 하단부에 연결된다. 그리고 상기 가스복귀관(40)은 전해조(20)의 상단에 연결되는데, 가스복귀관(40)은 상향으로 수직연장되는 상향연장부(41)를 가지며, 상기 연료공급관(22)에는 이 상향연장부로 연결되는 분기관(24)이 분기된다. 3 is a schematic view showing another embodiment of the present invention. In this case, as shown, the raw material supply pipe 22 is connected to the upper end of the electrolytic cell 20, hypochlorous acid water discharge pipe 30 is connected to the lower end of the electrolytic cell 20. And the gas return pipe 40 is connected to the upper end of the electrolytic cell 20, the gas return pipe 40 has an upward extension portion 41 is vertically extended upward, the fuel supply pipe 22 is this upward extension Branch pipes 24 connected to the negative branches.

따라서 원료공급관(22)으로 공급되는 염산이 상기 분기관(24)을 통해 가스복귀관(40)의 상향연장부(41)를 경유하여 전해조(10)로 공급된다. 이와 같이 염산이 가스복귀관(40)을 경유하는 과정에서 염소가스가 염산에 접촉되어 염소가스의 온도가 저하되고, 이에 따라 염소가스의 용해도가 상승된다. Therefore, hydrochloric acid supplied to the raw material supply pipe 22 is supplied to the electrolytic cell 10 via the branch pipe 24 via the upward extension part 41 of the gas return pipe 40. In this way, chlorine gas contacts hydrochloric acid while hydrochloric acid passes through gas return pipe 40, thereby lowering the temperature of chlorine gas, thereby increasing the solubility of chlorine gas.

이때 염산의 유입력에 의해 가스배출이 방해받을 수 있는데, 본 발명에서는 전술한 바와 같이, 분기관(24)이 가스복귀관(40)의 상향연장부(41)에 연결되어 가스가 염산의 유입력에 대향하여 밀도차에 의해 상향연장부(41)를 따라 효과적으로 상승되도록 함으로써, 염산의 유입력에 의해 가스 배출이 크게 방해받지 않게 된다. At this time, the gas discharge may be interrupted by the inflow force of hydrochloric acid, in the present invention, as described above, the branch pipe 24 is connected to the upward extension portion 41 of the gas return pipe 40 so that the gas is By effectively rising along the upward extension portion 41 by the density difference against the input, the gas discharge is not significantly disturbed by the inflow force of hydrochloric acid.

이과 같이 염산이 가스복귀관(40)을 경유하여 전해조(20)로 유입되도록 구성된 경우에는 염소가스가 배출초기에 가스복귀관(40)에서 염산과 1차 접촉되어 용해가 유도되고, 연료탱크에서 재차 염산과 접촉되어 용해가 유도되므로 상대적으로 많은 양이 염소가수가 용해된다. 따라서 염소가스의 배출량이 한층 더 감소되고, 상대적으로 더 높은 농도의 차아염소산수를 얻을 수 있다. 경우에 따라서는 원료공급관(22)이 가스복귀관(40)에 직접 연결될 수도 있다.As such, when hydrochloric acid is configured to flow into the electrolytic cell 20 via the gas return pipe 40, chlorine gas is first contacted with hydrochloric acid in the gas return pipe 40 at the initial stage of discharging, so that dissolution is induced in the fuel tank. In contact with hydrochloric acid again, dissolution is induced, so that a relatively large amount of chlorine water is dissolved. Thus, emissions of chlorine gas are further reduced, and higher concentrations of hypochlorous acid can be obtained. In some cases, the raw material supply pipe 22 may be directly connected to the gas return pipe 40.

Claims (3)

삭제delete 삭제delete 염산이 저장되며 염산을 외부로 배출시키는 원료공급관(22)이 구비된 원료탱크(10)와, 상기 연료공급관(22)이 상단부에 연결되며 유입된 염산이 전기분해되는 전해조(20)와, 상기 전해조(20)의 하단부에 연결되어 전해조(20)에서 생성된 차아염소산수가 외부로 배출되는 차아염소산수배출관(30)과, 상기 전해조(20)의 상단부에 연결되어 상기 전해조(20)에서 발생되는 염소가스를 상기 원료탱크(10)로 공급하는 가스복귀관(40)을 포함하며, 상기 원료공급관(22)에는 상기 가스복귀관(40)에 연결되는 분기관(24)이 구비되어, 염산의 일부가 상기 가스복귀관(40)을 경유하여 전해조(20)로 유입되도록 된 것을 특징으로 하는 차아염소산수의 제조장치. A raw material tank 10 having a raw material supply pipe 22 for storing hydrochloric acid and discharging hydrochloric acid to the outside, an electrolytic cell 20 in which the fuel supply pipe 22 is connected to an upper end and electrolyzed hydrochloric acid is electrolyzed; The hypochlorous acid discharge pipe 30 connected to the lower end of the electrolytic cell 20 is discharged to the outside and discharged to the outside, the upper end of the electrolytic cell 20 is generated in the electrolytic cell 20 It includes a gas return pipe 40 for supplying chlorine gas to the raw material tank 10, the raw material supply pipe 22 is provided with a branch pipe 24 connected to the gas return pipe 40, the hydrochloric acid Apparatus for producing hypochlorous acid water, characterized in that part is introduced into the electrolytic cell 20 via the gas return pipe (40).
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