KR101140611B1

KR101140611B1 - Temp core for rolling process

Info

Publication number: KR101140611B1
Application number: KR1020100039961A
Authority: KR
Inventors: 손성락; 박성호; 한수봉
Original assignee: 현대제철 주식회사
Priority date: 2010-04-29
Filing date: 2010-04-29
Publication date: 2012-06-14
Also published as: KR20110120516A

Abstract

본 발명은, 제1 철근이 관통하여 진행하도록 형성되며 서로 인접하게 배치되는 제1 노즐 및 제1 파이프와, 상기 제1 노즐 및 제1 파이프와 나란히 배치되며 제2 철근이 관통하여 진행하도록 서로 인접하게 배치되는 제2 노즐 및 제2 파이프를 구비하는, 하우징과, 상기 제1 노즐에 연결되어, 상기 제1 파이프와의 간격이 조절되도록 상기 제1 노즐을 구동하는, 제1 구동부와, 상기 제2 노즐에 연결되어, 상기 제2 파이프와의 간격이 조절되도록 상기 제2 노즐을 구동하는, 제2 구동부와, 상기 제1 노즐 및 제1 파이프 사이, 그리고 상기 제2 노즐 및 제2 파이프 사이로 냉각수를 안내하는 급수관을 포함하는, 압연공정용 템프코어를 제공한다. According to the present invention, a first nozzle and a first pipe are formed so that the first reinforcing bar passes through and are disposed adjacent to each other, and are arranged in parallel with the first nozzle and the first pipe, and adjacent to each other so that the second rebar passes through. A housing having a second nozzle and a second pipe disposed so as to be securely disposed; a first driver connected to the first nozzle to drive the first nozzle to adjust a distance from the first pipe; Cooling water connected to two nozzles to drive the second nozzle to adjust the distance to the second pipe, between the first nozzle and the first pipe, and between the second nozzle and the second pipe. It provides a tempering core for the rolling process, including a water supply pipe to guide the.

Description

TEMP CORE FOR ROLLING PROCESS}

본 발명은 제철공정에서 압연공정과 관련하여 철근을 냉각하기 위해 사용되는 템프 코어에 관한 것이다.
The present invention relates to a temper core used for cooling reinforcing bars in connection with a rolling process in a steelmaking process.

일반적으로, 제철공정에서 연속주조 공정 후에는 압연공정을 거치게 되는 바, 상기한 압연공정은 연속주조공정에서 제작된 슬래브, 블룸, 빌렛 등을 2개의 회전하는 롤(ROLL) 사이에 끼워 가늘고 길게 성형하는 것이다.In general, after the continuous casting process in the steelmaking process is subjected to a rolling process, the above rolling process is formed into a thin and long by sandwiching the slab, bloom, billet, etc. produced in the continuous casting process between two rotating rolls (ROLL) It is.

즉, 압연기는 상온 또는 고온에서 회전하는 롤 사이에 재료를 통과시키면서 재료의 소성변형을 통해 판재, 봉재 등을 성형하는 장치인 바, 상기한 압연기와 압연기의 사이에 이송 가이드가 설치되어 압연재를 다음 공정의 압연 롤 측으로 이송시키게 되는 것이다.That is, the rolling mill is a device for forming a plate, a bar or the like through the plastic deformation of the material while passing the material between the rolls rotating at room temperature or high temperature, the transfer guide is installed between the rolling mill and the rolling mill to It is made to transfer to the rolling roll side of a next process.

상기한 압연공정에서 생산되는 압연제품의 품질을 보다 향상시키기 위하여, 압연제품을 급냉시키는 소위 템프코어 장치가 설치된다.
In order to further improve the quality of the rolled product produced in the rolling process, a so-called temp core device for quenching the rolled product is installed.

본 발명의 목적은 한 쌍의 철근에 대한 냉각력을 독립적으로 제어할 수 있는 압연 공정용 템프 코어을 제공하는 것이다.
It is an object of the present invention to provide a tempering core for a rolling process that can independently control the cooling power for a pair of rebars.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예와 관련된 압연공정용 템프 코어는, 제1 철근이 관통하여 진행하도록 형성되며 서로 인접하게 배치되는 제1 노즐 및 제1 파이프와, 상기 제1 노즐 및 제1 파이프와 나란히 배치되며 제2 철근이 관통하여 진행하도록 서로 인접하게 배치되는 제2 노즐 및 제2 파이프를 구비하는, 하우징과, 상기 제1 노즐에 연결되어, 상기 제1 파이프와의 간격이 조절되도록 상기 제1 노즐을 구동하는, 제1 구동부와, 상기 제2 노즐에 연결되어, 상기 제2 파이프와의 간격이 조절되도록 상기 제2 노즐을 구동하는, 제2 구동부와, 상기 제1 노즐 및 제1 파이프 사이, 그리고 상기 제2 노즐 및 제2 파이프 사이로 냉각수를 안내하는 급수관을 포함한다.A tempering core for a rolling process according to an embodiment of the present invention for realizing the above object, the first nozzle and the first pipe is formed so as to pass through the first reinforcing bar and disposed adjacent to each other, and the first nozzle And a second nozzle and a second pipe disposed side by side with the first pipe and disposed adjacent to each other so that the second reinforcing bars penetrate therethrough, the housing being connected to the first nozzle and spaced apart from the first pipe. A first driver for driving the first nozzle to adjust the second nozzle, a second driver connected to the second nozzle for driving the second nozzle to adjust the distance to the second pipe, and the first And a water supply pipe guiding cooling water between the nozzle and the first pipe and between the second nozzle and the second pipe.

상기 제1 또는 제2 구동부는, 구동 실린더와, 상기 구동 실린더의 피스톤에 연결되는 연동링크와, 상기 연동링크에 연동되어 회전하며, 상기 제1 또는 제2 노즐을 견인하는 견인부를 포함할 수 있다.The first or second driving unit may include a driving cylinder, an interlocking link connected to the piston of the driving cylinder, a traction unit rotating in linkage with the interlocking link and pulling the first or second nozzle. .

상기 하우징이 장착되는 베이스를 더 포함하고, 상기 하우징과 상기 베이스은 서로 요철 형태로 맞물리도록 형성되는 맞물림부를 포함할 수 있다.The housing may further include a base on which the housing is mounted, and the housing and the base may include an engaging portion formed to engage with each other in an uneven form.

상기 베이스에서 상기 하우징을 향하여 연장하여, 상기 베이스를 상기 하우징에 나사 체결시키는, 체결 나사를 더 포함할 수 있다.The screw may further include a fastening screw extending from the base toward the housing to screw the base to the housing.

상기 제1 및 제2 파이프들을 서로를 연결하는, 연결 유닛을 더 포함할 수 있다.It may further comprise a connection unit, connecting the first and second pipes to each other.

상기 연결 유닛은, 상기 제1 및 제2 파이프들의 하부를 지지하는 하부 틀과, 상기 제1 및 제2 파이프들의 상부를 감싸며, 상기 하부 틀과 연결되는 상부 틀과, 상기 하부 및 상부 틀들을 체결하는 체결 후크를 포함할 수 있다.The connection unit may include a lower frame supporting lower portions of the first and second pipes, an upper frame surrounding upper portions of the first and second pipes, and connected to the lower frame, and fastening the lower and upper molds. It may include a fastening hook.

상기 제1 또는 제2 파이프의 내면에 상기 제1 또는 제2 철근을 향해 돌출하도록 형성되는 돌출부를 더 포함할 수 있다.The inner surface of the first or second pipe may further include a protrusion formed to protrude toward the first or second rebar.

상기 돌출부는, 상기 파이프의 원주 방향을 따라 고리 형태로 형성될 수 있다.
The protrusion may be formed in a ring shape along the circumferential direction of the pipe.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 압연 공정용 템프 코어에 의하면, 한 쌍의 철근들에 대한 냉각의 편차를 줄이기 위해 각각에 대한 냉각 수준을 개별적으로 제어할 수 있다.
According to the tempering core for the rolling process according to the present invention configured as described above, it is possible to individually control the cooling level for each in order to reduce the deviation of cooling for a pair of rebars.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연공정용 템프 코어(100)에 대한 사시도이고,
도 2는 도 1의 제1 노즐(111) 및 제2 파이프(112)를 따른 요부의 단면도이며,
도 3은 도 2의 파이프(112)에 대한 변형예를 보인 단면도이다.1 is a perspective view of a tempering core core 100 for a rolling process according to an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a cross-sectional view of the main portion along the first nozzle 111 and the second pipe 112 of FIG. 1,
3 is a cross-sectional view illustrating a modification of the pipe 112 of FIG. 2.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압연공정용 템프 코어에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일?유사한 구성에 대해서는 동일?유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다.Hereinafter, a tempering core for a rolling process according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the present specification, different embodiments are given the same or similar reference numerals for the same or similar configurations, and the description is replaced with the first description.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연공정용 템프 코어(100)에 대한 사시도이고, 도 2는 도 1의 제1 노즐(111) 및 제2 파이프(112)를 따른 요부의 단면도이다.1 is a perspective view of a tempering core core 100 for a rolling process according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the main portion along the first nozzle 111 and the second pipe 112 of FIG.

본 도면을 참조하면, 상기 압연공정용 템프 코어(100)는, 하우징(110)과, 제1 구동부(120)와, 제2 구동부(130)와, 급수관(140)을 포함한다. Referring to this drawing, the tempering core core 100 for the rolling process includes a housing 110, a first driving unit 120, a second driving unit 130, and a water supply pipe 140.

하우징(110)은 내부에 공간을 구비하는 박스 형태로 형성될 수 있다. 도 2를 참조하면, 하우징(110)의 내부에는, 제1 철근(P)이 관통하여 진행하도록 하는, 제1 노즐(111)과 제1 파이프(112)의 일 부분이 설치된다. 하우징(110)의 내부에는, 제2 철근(P')이 관통하여 진행하도록 하는, 제2 노즐(115) 및 제2 파이프(116)의 일 부분이 역시 설치된다. 제2 노즐(115) 및 파이프(116)는, 제1 노즐(111) 및 파이프(112)와 나란히 배열될 수 있다.The housing 110 may be formed in a box shape having a space therein. 2, a portion of the first nozzle 111 and a portion of the first pipe 112 are installed inside the housing 110 to allow the first reinforcing bar P to pass therethrough. Inside the housing 110, a portion of the second nozzle 115 and the second pipe 116 are also provided, through which the second reinforcing bar P 'passes. The second nozzle 115 and the pipe 116 may be arranged side by side with the first nozzle 111 and the pipe 112.

도 2를 참조하면, 제1 노즐(111)은 제1 파이프(112)와 일정 간격(G)을 갖도록 배치된다. 위 간격(G)은 노즐(111)의 일 방향(D)을 따른 왕복 이동에 의해 조절될 수 있다. 위 간격(G)을 통해서는 급수관(140)을 통해 냉각수가 공급되므로, 상기 간격(G)의 조절은 냉각수의 철근(P)에 대한 공급량의 조절로 연결된다.Referring to FIG. 2, the first nozzle 111 is disposed to have a predetermined distance G from the first pipe 112. The gap G may be adjusted by reciprocating movement in one direction D of the nozzle 111. Since the cooling water is supplied through the water supply pipe 140 through the interval G, the adjustment of the interval G is connected to the adjustment of the supply amount to the reinforcement P of the cooling water.

제1 구동부(120)는 제1 노즐(111)을 조절하여, 제1 노즐(111)과 제1 파이프(112) 사이의 간격(G)이 제어되게 한다. 결과적으로, 제1 구동부(120)의 조절은 제1 철근(P)에 공급되는 냉각수의 양에 대한 제어로 이어진다. The first driver 120 adjusts the first nozzle 111 so that the gap G between the first nozzle 111 and the first pipe 112 is controlled. As a result, the adjustment of the first drive unit 120 leads to the control of the amount of cooling water supplied to the first reinforcing bar (P).

제1 구동부(120)는, 구동 실린더(121)와, 연동 링크(122)와, 견인부(123)을 포함할 수 있다. 구동 실린더(121)는 위 방향(D)을 따라 왕복하는 힘을 발생시키도록 형성된다. 연동 링크(122)는 구동 실린더(121)의 피스톤에 연결되어, 샤프트(125)를 중심으로 회전하도록 형성된다. 견인부(123)는 연동 링크(122)의 회전에 연동되어 회전하면서, 제1 노즐(111)을 위 방향(D)을 따라 견인하도록 형성된다.The first driving unit 120 may include a driving cylinder 121, an interlocking link 122, and a towing unit 123. The drive cylinder 121 is formed to generate a force reciprocating along the upward direction (D). The linkage link 122 is connected to the piston of the drive cylinder 121 and is formed to rotate about the shaft 125. The towing unit 123 is formed to pull the first nozzle 111 along the upward direction D while rotating in conjunction with the rotation of the interlocking link 122.

제2 구동부(130)는 제2 노즐(115)을 조절하여, 제2 노즐(115)과 제2 파이프(116) 사이의 간격이 조절되도록 한다. 제2 구동부(130)는 제1 구동부(120)와 대응되게 배치되며, 제1 구동부(120)와 유사한 구성을 가질 수 있다. 제2 구동부(130)는 제1 구동부(120)와 독립적으로 구동되어, 철근(P')에 대한 냉각수의 공급량이 철근(P)에 대한 냉각수량과는 다르게 조절할 수 있도록 형성된다. The second driving unit 130 adjusts the second nozzle 115 to adjust the distance between the second nozzle 115 and the second pipe 116. The second driver 130 may be disposed to correspond to the first driver 120 and may have a configuration similar to that of the first driver 120. The second driving unit 130 is driven independently of the first driving unit 120, so that the amount of cooling water supplied to the reinforcing bars P ′ may be adjusted differently from the amount of cooling water for the reinforcing bars P.

급수관(140)은 제1 및 제2 파이프(112,116)에 냉각수를 공급할 수 있도록 하우징(110)에 연결된다. 급수관(140)을 통해 공급되는 냉각수는 파이프들(112,116) 내로 유동(F)하여 철근(P,P')을 냉각하게 된다.The water supply pipe 140 is connected to the housing 110 to supply cooling water to the first and second pipes 112 and 116. Cooling water supplied through the water supply pipe 140 flows into the pipes 112 and 116 to cool the rebars P and P '.

다시 도 1을 참조하면, 두 개의 파이프들(112,116)은 연결 유닛(150)에 의해 서로 연결될 수 있다.Referring again to FIG. 1, the two pipes 112 and 116 may be connected to each other by the connection unit 150.

연결 유닛(150)은, 파이프들(112,116)의 하부를 지지하는 하부 틀(151)과, 파이프들(112,116)의 상부를 지지하는 상부 틀(152), 그리고 하부 및 상부 틀들(151 및 152)의 결합된 상태를 유지하는 체결 후크(153)를 포함할 수 있다. 체결 후크(153)는, 예를 들어 스냅핏(Snap-fit) 방식으로 분리, 체결되어, 하부 및 상부 틀들(151 및 152)의 간단한 분리, 체결을 가능하게 한다. 이러한 구성에 의해, 연결 유닛(150)은 파이프들(112,116)을 클램핑하여, 파이프들(112,116)을 서로에 대해 고정한다. The connection unit 150 includes a lower mold 151 supporting the lower portions of the pipes 112 and 116, an upper mold 152 supporting the upper portions of the pipes 112 and 116, and lower and upper molds 151 and 152. It may include a fastening hook 153 to maintain the coupled state. The fastening hook 153 is detached and fastened, for example, in a snap-fit manner, to enable simple detachment and fastening of the lower and upper frames 151 and 152. By this arrangement, the connection unit 150 clamps the pipes 112, 116 to fix the pipes 112, 116 to each other.

하우징(110)은 또한 베이스(160)에 장착될 수 있다. 베이스(160)과 하우징(110)에는 서로 요철 형태로 맞물리도록 형성되는 맞물림부(161)가 형성될 수 있다. 맞물림부(161)는 베이스(160)에 대한 하우징(110)의 정확한 정렬이 간단히 이루어지게 하며, 그들 사이의 상대적인 유동을 최소화한다.Housing 110 may also be mounted to base 160. An engaging portion 161 may be formed in the base 160 and the housing 110 to be engaged with each other in an uneven form. Engagement 161 simplifies precise alignment of housing 110 with respect to base 160 and minimizes relative flow between them.

베이스(160)에는 하우징(110)을 향하여 연장하는 체결 나사(162)가 추가로 설치될 수 있다. 체결 나사(162)는 하우징(110)과 베이스(160) 간의 보다 견고한 결합을 보장한다.The base 160 may further include a fastening screw 162 extending toward the housing 110. The fastening screw 162 ensures a tighter coupling between the housing 110 and the base 160.

도 3은 도 2의 파이프(112)에 대한 변형예를 보인 단면도이다.3 is a cross-sectional view illustrating a modification of the pipe 112 of FIG. 2.

본 도면을 참조하면, 파이프들(112,116) 중 적어도 하나의 내면에는 돌출부(170)이 형성될 수 있다. 돌출부(170)는 철근(P,P')을 향하도록 파이프들(112,116)의 내주면 상에 형성된다. 돌출부(170)는 파이프들(112,116)의 원주 방향을 따라 고리 형태로 형성될 수 있다.Referring to this figure, a protrusion 170 may be formed on an inner surface of at least one of the pipes 112 and 116. The protrusion 170 is formed on the inner circumferential surface of the pipes 112 and 116 so as to face the rebars P and P '. The protrusion 170 may be formed in a ring shape along the circumferential direction of the pipes 112 and 116.

돌출부(170)에 의하면, 철근(P)이 파이프들(112,116) 내에서 냉각수에 의해 유동하며 휠 가능성을 완화시킬 수 있게 된다.According to the protrusion 170, the reinforcement P flows by the coolant in the pipes 112 and 116 and can alleviate the wheel possibility.

상기와 같은 압연 공정용 템프 코어은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
The tempering core for such a rolling process is not limited to the configuration and operation of the embodiments described above. The above embodiments may be configured such that various modifications may be made by selectively combining all or part of the embodiments.

100: 템프 코어 110: 하우징
111, 115: 노즐 112,116: 파이프
120: 제1 구동부 121: 실린더
122: 연동링크 123: 견인부
130: 제2 구동부 140: 급수관
150: 연결 유닛 160: 베이스100: temp core 110: housing
111, 115: nozzle 112,116: pipe
120: first drive portion 121: cylinder
122: linkage link 123: towing unit
130: second drive unit 140: water supply pipe
150: connection unit 160: base

Claims

A first nozzle and a first pipe formed to penetrate the first reinforcing bars and disposed adjacent to each other, and a first nozzle and the first pipe disposed to be parallel to the first nozzle and the first pipe and disposed to be adjacent to each other so that the second rebar passes through A housing having two nozzles and a second pipe;
A first driver connected to the first nozzle to drive the first nozzle to adjust a distance from the first pipe;
A second driver connected to the second nozzle to drive the second nozzle to adjust a distance from the second pipe; And
And a water supply pipe for guiding cooling water between the first nozzle and the first pipe, and between the second nozzle and the second pipe.

The method of claim 1,
The first or second drive unit,
Drive cylinder;
An interlocking link connected to the piston of the driving cylinder; And
Rotation interlocked with the linkage link, and comprises a towing unit for pulling the first or second nozzle, rolling core temp core.

The method of claim 1,
Further comprising a base on which the housing is mounted,
The housing and the base includes an engagement portion formed to engage with each other in the form of unevenness, the tempering core for the rolling process.

The method of claim 3,
And a fastening screw extending from the base toward the housing to screw the base to the housing.

The method of claim 1,
A tempering core for a rolling process further comprising a connection unit, connecting the first and second pipes to each other.

The method of claim 5,
The connection unit,
A lower frame supporting a lower portion of the first and second pipes;
An upper frame surrounding an upper portion of the first and second pipes and connected to the lower frame; And
Tempering core for rolling process comprising a fastening hook for fastening the lower and upper frames.

The method of claim 1,
Temper core for rolling process further comprises a protrusion formed on the inner surface of the first or second pipe to protrude toward the first or second rebar.

The method of claim 7, wherein
The protruding portion is formed in a ring shape along the circumferential direction of the pipe, the temper core for the rolling process.