KR100775460B1 - Injector nozzle for cooling wire rod - Google Patents

Injector nozzle for cooling wire rod Download PDF

Info

Publication number
KR100775460B1
KR100775460B1 KR1020010042880A KR20010042880A KR100775460B1 KR 100775460 B1 KR100775460 B1 KR 100775460B1 KR 1020010042880 A KR1020010042880 A KR 1020010042880A KR 20010042880 A KR20010042880 A KR 20010042880A KR 100775460 B1 KR100775460 B1 KR 100775460B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wire rod
injector nozzle
inlet guide
guide
temperature
Prior art date
Application number
KR1020010042880A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20030008112A (en
Inventor
양상식
이원희
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020010042880A priority Critical patent/KR100775460B1/en
Publication of KR20030008112A publication Critical patent/KR20030008112A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100775460B1 publication Critical patent/KR100775460B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0233Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0224Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 선재 수냉용 인젝터 노즐에 관한 것으로서, 선재(4)를 안내하는 입구가이드와 출구가이드가 설치되고 상기 입구가이드와 출구가이드 사이에 형성된 갭(g)을 통해 선재(4)에 냉각수를 공급하도록 된 인젝터 노즐에 있어서, 상기 입구가이드(10)는 일측이 상기 출구가이드(20)쪽으로 탄성력을 제공하는 스프링(35)에 의해 지지되고 타측이 내부압력에 의해 팽창하고 수축되는 신축체(60)에 의해 지지되며, 상기 신축체(60)는 고압의 공기를 공급받도록 개폐밸브(71a)를 갖는 고압공기공급관(71)에 연결되고 내부의 공기를 배출시키도록 개폐밸브(72a)를 갖는 퍼지관(72)에 연결되며, 상기 선재(4)의 온도값에 따라 상기 개폐밸브(71a)(72a)를 개폐시키는 콘트롤러(73)가 설치됨으로써, 선재(4)의 온도에 따라 냉각수 분사량을 조절하여 선재(4)의 온도제어가 효과적으로 이루어진다.The present invention relates to a wire rod injector nozzle, which is provided with an inlet guide and an outlet guide for guiding the wire rod 4 and supplies cooling water to the wire rod 4 through a gap g formed between the inlet guide and the outlet guide. In the injector nozzle, the inlet guide 10 is supported by a spring 35 that provides an elastic force toward the outlet guide 20, the other side is expanded and contracted by the internal pressure 60 contraction (60) Supported by the, the expansion body 60 is connected to the high-pressure air supply pipe 71 having the on-off valve 71a to receive the high-pressure air and the purge pipe having an on-off valve 72a to discharge the air therein The controller 73 is connected to the 72 and opens and closes the on / off valves 71a and 72a according to the temperature value of the wire rod 4, thereby adjusting the amount of cooling water sprayed according to the temperature of the wire rod 4. Temperature control of wire rod 4 is effective It consists of.

인젝터노즐, 선재, 냉각수, 온도감지Injector Nozzle, Wire Rod, Coolant, Temperature Detection

Description

선재 수냉용 인젝터 노즐{Injector nozzle for cooling wire rod}Injector nozzle for cooling wire rod

도1은 종래 기술에 따른 인젝터 노즐이 도시된 단면도;1 is a cross-sectional view of an injector nozzle according to the prior art;

도2는 본 발명에 따른 선재 수냉용 인젝터 노즐이 도시된 단면도;2 is a cross-sectional view showing a wire rod water cooling injector nozzle according to the present invention;

도3은 본 발명의 인젝터 노즐을 이용하여 선재를 냉각시키는 설비가 전체적으로 도시된 개략 구성도; 이다.Figure 3 is a schematic configuration diagram showing the overall installation of the equipment for cooling the wire rod using the injector nozzle of the present invention. to be.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※

4 : 선재 10 : 입구가이드4: wire rod 10: entrance guide

12 : 스토퍼 20 : 출구가이드12: stopper 20: exit guide

30 : 케이스 34 : 조절나사30: case 34: adjusting screw

35 : 스프링 40 : 전달판35: spring 40: transfer plate

50 : 지지판 60 : 신축체50: support plate 60: stretch body

71 : 고압공기공급관 71a, 72a : 개폐밸브71: high pressure air supply pipe 71a, 72a: on-off valve

72 : 퍼지관 73 : 콘트롤러72: fuzzy tube 73: controller

75 : 온도감지센서 g : 갭75: temperature sensor g: gap

본 발명은 선재 수냉용 인젝터 노즐에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉각수가 분사되어지는 갭을 선재의 온도에 대응하여 조절시킬 수 있도록 된 선재 수냉용 인젝터 노즐에 관한 것이다.The present invention relates to a wire rod water-cooled injector nozzle, and more particularly, to a wire rod water-cooled injector nozzle that can adjust the gap in which the coolant is injected in accordance with the temperature of the wire rod.

일반적으로 압연에 의해 생산되는 선재는 열처리를 거쳐 인장강도와 조직이 완성된다.In general, the wire produced by rolling is heat treated to complete the tensile strength and structure.

상기 선재의 열처리는 인젝터노즐(Injector nozzle)과 스트리퍼노즐(Stripper nozzle)에서 담당하며, 상기 인젝터노즐은 소재 진행방향과 동일한 방향으로 물을 분사하여 소재냉각 및 조직결정 작용을 하고, 상기 스트리퍼노즐은 소재 진행방향과 반대의 방향으로 물을 분사하여 소재냉각 및 소재 표면의 스케일을 제거하는 작용을 한다.The heat treatment of the wire rod is in charge of an injector nozzle and a stripper nozzle, and the injector nozzle sprays water in the same direction as the material traveling direction to cool and organize the material, and the stripper nozzle Water is sprayed in the direction opposite to the direction of material progress, which serves to cool the material and remove the scale of the surface of the material.

그리고, 선재는 수냉식 열처리 공정을 통과하면서 용도 및 재질 특성에 따른 목표 온도에 적합해지며, 계속된 공랭을 통해 조직배열이 완성된다.In addition, the wire rod is adapted to the target temperature according to the use and material properties while passing through the water-cooled heat treatment process, and the tissue arrangement is completed through the continued air cooling.

상기 인젝터노즐에 대한 종래의 구조는 도1에 개략적으로 도시된 바와 같이 케이스(1)에 인입가이드(2)와 출구가이드(3)가 내장되고, 상기 인입가이드(2)와 출구가이드(3) 사이에 형성되는 갭(gap)(g)을 통해 선재(4)에 냉각수가 공급된다.In the conventional structure of the injector nozzle, as shown in FIG. 1, an inlet guide 2 and an outlet guide 3 are built into the case 1, and the inlet guide 2 and the outlet guide 3 are provided. Cooling water is supplied to the wire rod 4 through a gap g formed therebetween.

그러나, 상기한 종래의 인젝터노즐은 냉각수가 공급되는 갭(g)의 크기가 고정된 상태로 선재(4)에 공급되는 냉각수의 양을 조절하는 것이 매우 곤란한 문제점을 갖는 것이었다.However, the conventional injector nozzle described above has a problem that it is very difficult to control the amount of cooling water supplied to the wire rod 4 in a state where the size of the gap g to which the cooling water is supplied is fixed.

즉, 상기 인젝터노즐로 유입되는 냉각수의 양을 변화시키는 경우에도, 상기 갭(g)을 통해 선재(4)에 공급되는 냉각수의 양이 변화되지 않아 선재(4)의 온도조 절이 거의 불가능한 문제점이 있었다.That is, even when the amount of coolant flowing into the injector nozzle is changed, the amount of coolant supplied to the wire rod 4 through the gap g does not change, so that the temperature control of the wire rod 4 is almost impossible. there was.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은, 냉각수가 공급되는 갭의 크기를 변화시킬 수 있도록 하여 선재에 공급되는 냉각수량을 선재의 온도에 대응하여 변화시킴으로써 선재의 온도조절이 용이하도록 된 선재 수냉용 인젝터 노즐을 제공함에 있다.The present invention has been made to solve such a conventional problem, and an object thereof is to control the temperature of the wire rod by changing the amount of cooling water supplied to the wire rod to change the size of the gap to which the coolant is supplied. An easy-to-use wire injector nozzle for water cooling is provided.

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 발명은, 선재를 안내하는 입구가이드와 출구가이드가 설치되고 상기 입구가이드와 출구가이드 사이에 형성된 갭을 통해 선재에 냉각수를 공급하도록 된 인젝터 노즐에 있어서, 상기 입구가이드는 일측이 상기 출구가이드쪽으로 탄성력을 제공하는 스프링에 의해 지지되고 타측이 내부압력에 의해 팽창하고 수축되는 신축체에 의해 지지되며, 상기 신축체는 고압의 공기를 공급받도록 개폐밸브를 갖는 고압공기공급관에 연결되고 내부의 공기를 배출시키도록 개폐밸브를 갖는 퍼지관에 연결되며, 상기 선재의 온도값에 따라 상기 개폐밸브를 개폐시키는 콘트롤러가 설치됨을 특징으로 하는 선재 수냉용 인젝터 노즐을 마련함에 의한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, the inlet guide and the outlet guide for guiding the wire rod is provided in the injector nozzle to supply the cooling water to the wire rod through a gap formed between the inlet guide and the outlet guide The inlet guide is supported by a spring that provides elastic force toward one side of the inlet guide and the other body expands and contracts by an internal pressure, and the expansion body opens and closes a valve to receive high pressure air. The wire rod water cooling injector nozzle is connected to the high-pressure air supply pipe having a connected to the purge pipe having an on-off valve to discharge the air inside, the controller for opening and closing the on-off valve in accordance with the temperature value of the wire rod is installed. By provision.

이하, 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명에 따른 선재 수냉용 인젝터 노즐이 도시된 단면도이고, 도3은 본 발명의 인젝터 노즐을 이용하여 선재를 냉각시키는 설비가 전체적으로 도시된 개략 구성도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a wire rod water cooling injector nozzle according to the present invention, Figure 3 is a schematic configuration diagram showing the overall equipment for cooling the wire rod using the injector nozzle of the present invention.

본 발명의 인젝터 노즐은 종래와 마찬가지로 대략의 중공원통형으로 형성되어 선재(4)의 경로를 제공하도록 된 입구가이드(10)와 출구가이드(20)를 갖는다.The injector nozzle of the present invention has an inlet guide 10 and an outlet guide 20 which are formed in a substantially hollow cylindrical shape as in the prior art to provide a path of the wire rod 4.

상기 입구가이드(10)와 출구가이드(20)는 케이스(30)에 내장되는바, 상기 입구가이드(10)는 상기 케이스(30)에 선재(4)의 이동방향으로 이동 가능하게 설치되고, 상기 출구가이드(20)는 상기 케이스(30)에 고정 설치된다. 그리고, 상기 케이스(30)는 선재(4)의 이송 경로를 따라 필요한 개소에 배치되어 설비의 베이스(5)에 고정 설치된다.The inlet guide 10 and the outlet guide 20 are built in the case 30, the inlet guide 10 is installed in the case 30 to be movable in the movement direction of the wire rod (4), The outlet guide 20 is fixedly installed in the case 30. And the said case 30 is arrange | positioned in the required location along the conveyance path of the wire rod 4, and is fixedly installed in the base 5 of a facility.

상기 입구가이드(10)는 선재(4)의 이동방향에 대한 후단측 외표면이 선재(4)의 이동방향을 따라 선형적으로 감소되게 형성되고, 상기 출구가이드(20)는 선재(4)의 이동방향에 대한 선단측 내표면이 선재(4)의 이동방향을 따라 선형적으로 증가되게 형성됨으로써, 상기 입구가이드(10)의 후단측 외표면과 상기 출구가이드(20)의 선단측 내표면 사이에 소정의 간극, 즉 갭(Gap)(g)이 형성되며, 상기 갭(g)을 통해 냉각수가 선재(4)의 외표면에 분사된다.The inlet guide 10 is formed such that the outer surface of the rear end side with respect to the moving direction of the wire rod 4 is linearly reduced along the moving direction of the wire rod 4, and the outlet guide 20 is formed of the wire rod 4. The inner surface of the front end side with respect to the moving direction is formed to increase linearly along the moving direction of the wire rod 4, thereby, between the rear outer side surface of the inlet guide 10 and the inner surface of the front end side of the outlet guide 20. A predetermined gap, that is, a gap G, is formed in the gap, and the coolant is sprayed on the outer surface of the wire rod 4 through the gap g.

상기 입구가이드(10)가 케이스(30)에 장착되는 구성을 보다 상세하게 설명하면, 상기 케이스(30)에 상기 입구가이드(10)의 외표면부를 감싸는 형상으로 슬라이딩지지구(32)가 장착되고, 이 슬라이딩지지구(32)에는 선재 진행방향으로 관통공(32a)이 형성되며, 상기 관통공(32a)에 상기 입구가이드(10)가 미끄럼 가능하게 끼워진다.When the inlet guide 10 is described in more detail the configuration in which the case 30, the sliding support 32 is mounted to the case 30 in a shape surrounding the outer surface of the inlet guide 10 In this sliding support 32, a through hole 32a is formed in the wire moving direction, and the inlet guide 10 is slidably fitted in the through hole 32a.

그리고, 상기 슬라이딩지지구(32)에는 선재 진행방향으로 다수개의 조절나사(34)가 관통되며, 상기 조절나사(34)는 스프링(35)에 의해 후술하는 전달판(40)의 반대방향으로 탄력지지된다.In addition, a plurality of adjustment screws 34 are passed through the sliding support 32 in the wire moving direction, and the adjustment screws 34 are elastic in the opposite direction of the transfer plate 40 described later by the spring 35. Supported.

상기 입구가이드(10)의 외표면부에는 소정 길이에 걸쳐 나사산이 형성되어 전달판(40)에 형성된 암나사산에 맞물리게 함으로써 상기 전달판(40)이 상기 입구가이드(10)의 외표면부 소정 위치에 고정되게 하고, 상기 전달판(40)은 상기 조절나사(34)의 끝단에 고정된다.The outer surface portion of the inlet guide 10 is formed with a screw thread over a predetermined length to engage the female thread formed on the transfer plate 40 so that the transfer plate 40 has a predetermined position on the outer surface portion of the inlet guide 10. To be fixed to, the transfer plate 40 is fixed to the end of the adjustment screw 34.

또한, 상기 입구가이드(10)의 출구가이드(20)측 단부의 외표면에 스토퍼(12)가 일체로 형성된다.In addition, the stopper 12 is integrally formed on the outer surface of the outlet guide 20 side end of the inlet guide 10.

그리고, 상기 케이스(30)의 중앙부 내표면에는 상기 입구가이드(10)쪽으로 연장되어 그 끝단이 선재(4)의 진행방향에 대한 반대방향으로 절곡된 지지판(50)이 일체로 고정되며, 상기 지지판(50)의 끝단에 의해 상기 스토퍼(12)의 이동이 제한됨으로써 상기 입구가이드(10)가 상기 출구가이드(20)로부터 멀어지는 정도가 설정된다.In addition, a support plate 50 extending toward the inlet guide 10 on the inner surface of the central portion of the case 30 and whose end is bent in a direction opposite to the traveling direction of the wire rod 4 is integrally fixed to the support plate. By limiting the movement of the stopper 12 by the end of the (50) is set to the extent that the inlet guide 10 is far from the outlet guide (20).

또한, 상기 케이스(30)의 외표면 소정위치에는 구형의 중공부를 갖는 보호대(36)가 장착되고, 상기 보호대(36)의 내부에는 신축성 있는 고무재질의 신축체(60)가 설치되어 상기 케이스(30)를 관통하여 상기 지지판(50)과 전달판(40) 사이까지 연장 형성되며, 상기 신축체(60)의 외표면 소정 위치에는 강성을 갖는 지지판(50)이 고정되고, 이 지지판(50)이 상기 전달판(40)에 고정된다.In addition, a guard 36 having a spherical hollow portion is mounted at a predetermined outer surface of the case 30, and a stretchable rubber body 60 made of a flexible rubber material is installed inside the guard 36. It extends between the support plate 50 and the transfer plate 40 through the 30, the support plate 50 having rigidity is fixed to the outer surface predetermined position of the stretchable body 60, the support plate 50 It is fixed to the transfer plate 40.

상기 신축체(60)에는 고압공기공급관(71)에 의해 고압공기가 공급되고 퍼지관(72)에 의해 내부 공기가 외부로 배출된다. High-pressure air is supplied to the stretchable body 60 by the high-pressure air supply pipe 71, and internal air is discharged to the outside by the purge pipe 72.                     

그리고, 상기 고압공기공급관(71)과 퍼지관(72)의 각각에는 개폐밸브(71a)(72a)가 설치되며, 상기 개폐밸브(71a)(72a)는 콘트롤러(73)에 전기적으로 연결되어 제어되고, 상기 콘트롤러(73)는 보정기(74)를 매개로 온도감지센서(75)에 연결된다.In addition, each of the high pressure air supply pipe 71 and the purge pipe 72 is provided with an on-off valve 71a, 72a, the on-off valve 71a, 72a is electrically connected to the controller 73 to control The controller 73 is connected to the temperature sensor 75 through the compensator 74.

상기 온도감지센서(75)는 상기 입구가이드(10)로 진입되는 선재(4)의 온도를 감지하도록 설치된다.The temperature sensor 75 is installed to detect the temperature of the wire rod (4) entering the inlet guide (10).

상기 콘트롤러(73)에는 소정의 프로그램이 내장되어 소정 요건이 만족되었을 때 상기 개폐밸브(71a)(72a)를 개폐시키고, 상기 보정기(74)에는 상기 온도감지센서(75)에서 감지되는 선재(4)의 적절한 온도값이 입력 가능하게 구성되어 측정된 온도값과 입력된 온도값의 차이를 상기 콘트롤러(73)에 제공하게 한다.A predetermined program is built into the controller 73 to open and close the on / off valves 71a and 72a when predetermined requirements are satisfied, and the compensator 74 detects the wire rod 4 detected by the temperature sensor 75. A proper temperature value of the s) is configured to be input to provide the controller 73 with the difference between the measured temperature value and the input temperature value.

물론, 상기 입구가이드(10)와 출구가이드(20) 사이에 형성된 갭(g)을 통해 냉각수가 공급된다.Of course, the cooling water is supplied through the gap g formed between the inlet guide 10 and the outlet guide 20.

상기한 구성으로 된 본 발명의 작용을 설명한다.The operation of the present invention having the above configuration will be described.

도3에 도시된 것처럼 선재(4)의 진행방향으로 소정 위치마다 본 발명의 인젝터노즐이 설치되고, 이러한 각각의 인젝터노즐로 유입되는 선재(4)의 적절한 온도값이 보정기(74)에 각각 입력된다.As shown in FIG. 3, the injector nozzle of the present invention is installed at predetermined positions in the traveling direction of the wire rod 4, and appropriate temperature values of the wire rod 4 flowing into the respective injector nozzles are input to the compensator 74, respectively. do.

그리고, 입구가이드(10)와 출구가이드(20) 사이의 갭(g)은 미리 설정된 값을 갖도록 사전에 조정된다.In addition, the gap g between the inlet guide 10 and the outlet guide 20 is previously adjusted to have a preset value.

선재(4)가 인젝터노즐로 유입되면 온도감지센서(75)에서 상기 선재(4)의 온도가 측정되고, 상기 측정된 선재(4)의 온도값이 미리 보정기(74)에 입력된 온도값 과 비교 연산되어 콘트롤러(73)에 제공된다.When the wire rod 4 flows into the injector nozzle, the temperature of the wire rod 4 is measured by the temperature sensor 75, and the temperature value of the measured wire rod 4 is equal to the temperature value previously input to the compensator 74. The comparison operation is provided to the controller 73.

상기 콘트롤러(73)는 상기 보정기(74)에서 받은 정보에 의해 고압공기공급관(71)과 퍼지관(72)의 개폐밸브(71a)(72a)를 개폐시킬지의 여부를 판단하며, 이러한 판단은 상기 온도감지센서(75)에서 측정된 선재(4)의 실제온도가 미리 보정기(74)에 입력된 선재(4)의 적정온도보다 더 높은 경우 고압공기공급관(71)의 개폐밸브(71a)를 개방시키고 퍼지관(72)의 개폐밸브(72a)를 폐쇄시킴으로써 입구가이드(10)와 출구가이드(20)의 갭(g)을 증가시켜 선재(4)에 공급되는 냉각수량을 증가시킨다.The controller 73 determines whether to open or close the open / close valves 71a and 72a of the high pressure air supply pipe 71 and the purge pipe 72 based on the information received from the compensator 74. When the actual temperature of the wire rod 4 measured by the temperature sensor 75 is higher than the proper temperature of the wire rod 4 previously input to the compensator 74, the on-off valve 71a of the high-pressure air supply pipe 71 is opened. By closing the opening and closing valve 72a of the purge pipe 72, the gap g between the inlet guide 10 and the outlet guide 20 is increased to increase the amount of cooling water supplied to the wire rod 4.

즉, 상기 고압공기공급관(71)을 통해 신축체(60)에 고압공기가 공급되면, 상기 신축체(60)가 팽창하면서 전달판(40)을 지지판(50)으로부터 멀어지는 방향으로 밀어 이동시키고, 이에 의해 상기 전달판(40)에 고정된 입구가이드(10)가 출구가이드(20)로부터 멀어지는 방향으로 이동되어 갭(g)이 증가할 수 있는 것이다.That is, when high pressure air is supplied to the stretchable body 60 through the high pressure air supply pipe 71, the expandable body 60 expands and moves the transfer plate 40 in a direction away from the support plate 50. As a result, the inlet guide 10 fixed to the transfer plate 40 is moved in a direction away from the outlet guide 20 so that the gap g may increase.

반대로, 상기 온도감지센서(75)에서 측정된 선재(4)의 실제온도가 미리 보정기(74)에 입력된 선재(4)의 적정온도보다 더 낮은 경우 퍼지관(72)의 개폐밸브(72a)를 개방시키고 고압공기공급관(71)의 개폐밸브(71a)를 폐쇄시킴으로써 입구가이드(10)와 출구가이드(20)의 갭(g)을 축소시켜 선재(4)에 공급되는 냉각수량을 줄인다.On the contrary, when the actual temperature of the wire rod 4 measured by the temperature sensor 75 is lower than the proper temperature of the wire rod 4 previously input to the compensator 74, the opening / closing valve 72a of the purge pipe 72 By opening the valve and closing the on / off valve 71a of the high pressure air supply pipe 71, the gap g between the inlet guide 10 and the outlet guide 20 is reduced to reduce the amount of cooling water supplied to the wire rod 4.

즉, 본 발명의 인젝터노즐로 들어오는 선재의 온도에 의해 입구가이드(10)와 출구가이드(20) 사이의 갭(g)을 조절하여 선재에 분사되는 냉각수량을 자동으로 변화시킴으로써 원하는 선재의 온도를 얻을 수 있게 된다.That is, by adjusting the gap g between the inlet guide 10 and the outlet guide 20 by the temperature of the wire rod coming into the injector nozzle of the present invention, the desired temperature of the wire rod is changed by automatically changing the amount of cooling water injected into the wire rod. You can get it.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 선재 수냉용 인젝터 노즐에 의하면, 인젝터 노즐로 들어오는 선재의 온도를 측정하여 미리 설정된 적정한 온도값과 비교하여 그 결과에 의해 선재에 냉각수를 공급하는 갭의 크기를 변화시킴에 의해 선재의 온도를 효과적으로 조절할 수 있다.As described above, according to the wire rod water-cooled injector nozzle according to the present invention, the temperature of the wire rod entering the injector nozzle is measured and compared with a predetermined appropriate temperature value to change the size of the gap for supplying cooling water to the wire rod as a result. By the temperature of the wire rod can be effectively controlled.

Claims (1)

선재(4)를 안내하는 입구가이드와 출구가이드가 설치되고 상기 입구가이드와 출구가이드 사이에 형성된 갭(g)을 통해 선재(4)에 냉각수를 공급하도록 된 인젝터 노즐에 있어서,In the injector nozzle which is provided with an inlet guide and an outlet guide for guiding the wire rod 4 and to supply the cooling water to the wire rod 4 through a gap (g) formed between the inlet guide and the outlet guide, 상기 입구가이드(10)는 일측이 상기 출구가이드(20)쪽으로 탄성력을 제공하는 스프링(35)에 의해 지지되고 타측이 내부압력에 의해 팽창하고 수축되는 신축체(60)에 의해 지지되며, 상기 신축체(60)는 고압의 공기를 공급받도록 개폐밸브(71a)를 갖는 고압공기공급관(71)에 연결되고 내부의 공기를 배출시키도록 개폐밸브(72a)를 갖는 퍼지관(72)에 연결되며, 상기 선재(4)의 온도값에 따라 상기 개폐밸브(71a)(72a)를 개폐시키는 콘트롤러(73)가 설치됨을 특징으로 하는 선재 수냉용 인젝터 노즐.The inlet guide 10 is supported by a stretchable body 60 whose one side is supported by a spring 35 providing an elastic force toward the outlet guide 20 and the other side is expanded and contracted by internal pressure. The sieve 60 is connected to the high pressure air supply pipe 71 having the on-off valve 71a to receive the high pressure air, and to the purge pipe 72 having the on / off valve 72a to discharge the air therein, The wire rod water cooling injector nozzle, characterized in that a controller (73) is opened and closed according to the temperature value of the wire rod (4).
KR1020010042880A 2001-07-16 2001-07-16 Injector nozzle for cooling wire rod KR100775460B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010042880A KR100775460B1 (en) 2001-07-16 2001-07-16 Injector nozzle for cooling wire rod

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010042880A KR100775460B1 (en) 2001-07-16 2001-07-16 Injector nozzle for cooling wire rod

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030008112A KR20030008112A (en) 2003-01-24
KR100775460B1 true KR100775460B1 (en) 2007-11-12

Family

ID=27715353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010042880A KR100775460B1 (en) 2001-07-16 2001-07-16 Injector nozzle for cooling wire rod

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100775460B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101140611B1 (en) 2010-04-29 2012-06-14 현대제철 주식회사 Temp core for rolling process

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101721946B1 (en) * 2016-10-18 2017-04-11 (주)세아제강 Cooling chamber
CN112264471A (en) * 2020-11-16 2021-01-26 福建三钢闽光股份有限公司 Rod and wire rod water cooling device
CN118162481A (en) * 2024-05-14 2024-06-11 太原理工大学 Roll gap setting method for strip hot continuous rolling finishing mill group

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3949585A (en) * 1974-04-22 1976-04-13 Hamburger Stahlwerke Gmbh Process for cooling rolled wire
US3973426A (en) * 1973-06-23 1976-08-10 Kobe Steel Limited Method of cooling steel wire
US4329861A (en) * 1980-08-21 1982-05-18 Orion Machinery And Engineering Corporation Method and apparatus for drawing and cooling wire
KR19980011350U (en) * 1996-08-20 1998-05-25 김주용 Lighting lamps with integral cap
KR19980022980U (en) * 1996-10-30 1998-07-25 김종진 Wire guide device drawn out to the exit of intermediate sand rolling roll
KR19980032306U (en) * 1996-12-02 1998-09-05 김종진 Wire Guide Roller Rotator
KR19980042321U (en) * 1996-12-24 1998-09-25 구자홍 Side Gate Automatic Cutting Mechanism of Injection Molding Mold
KR20000000175U (en) * 1998-06-03 2000-01-15 이구택 Wire rod guide device

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3973426A (en) * 1973-06-23 1976-08-10 Kobe Steel Limited Method of cooling steel wire
US3949585A (en) * 1974-04-22 1976-04-13 Hamburger Stahlwerke Gmbh Process for cooling rolled wire
US4329861A (en) * 1980-08-21 1982-05-18 Orion Machinery And Engineering Corporation Method and apparatus for drawing and cooling wire
KR19980011350U (en) * 1996-08-20 1998-05-25 김주용 Lighting lamps with integral cap
KR19980022980U (en) * 1996-10-30 1998-07-25 김종진 Wire guide device drawn out to the exit of intermediate sand rolling roll
KR19980032306U (en) * 1996-12-02 1998-09-05 김종진 Wire Guide Roller Rotator
KR19980042321U (en) * 1996-12-24 1998-09-25 구자홍 Side Gate Automatic Cutting Mechanism of Injection Molding Mold
KR20000000175U (en) * 1998-06-03 2000-01-15 이구택 Wire rod guide device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101140611B1 (en) 2010-04-29 2012-06-14 현대제철 주식회사 Temp core for rolling process

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030008112A (en) 2003-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10994316B2 (en) Straightening system and straightening method
US4212171A (en) Device in the form of a double-walled pipe for cooling continuous profiles
KR100775460B1 (en) Injector nozzle for cooling wire rod
JP2002513687A (en) Manifold mechanism with flow control function
KR102310881B1 (en) A cooling device for a hot-rolled steel sheet, and a cooling method for a hot-rolled steel sheet
WO2013151420A1 (en) Method and installation for manufacturing biaxially oriented tubing
CS215006B2 (en) Nozzle for feeding the gas current on the jet unit for drawing the glass fibre
US10967410B2 (en) Cooling device and cooling method
KR102103664B1 (en) Rolling machine temperature control system
BR112021012095A2 (en) METHOD, PROCESS AND INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF A BIAXIALLY ORIENTED TUBE FROM THERMOPLASTIC MATERIAL, AND METHOD TO START A PROCESS FOR PRODUCTION OF A BIAXIALLY ORIENTED TUBE FROM THERMOPLASTIC MATERIAL
KR101746984B1 (en) Cooling system and method
KR100956803B1 (en) Flow rate control valve
JPH09122872A (en) Method for controlling cooling of metallic mold
KR200312372Y1 (en) Cooling system for hot rolling equipment
TWI594868B (en) Valve device for film forming equipment
KR200175194Y1 (en) Water cooling device for wire-rod mill
NL2022421B1 (en) A method for producing a biaxially oriented tube from thermoplastic material
KR102092898B1 (en) Valve apparatus for liquid metal
JP7364619B2 (en) metal strip heat treatment furnace
EP1695766A2 (en) Shower device
KR101758519B1 (en) Correcting system and method
KR100236169B1 (en) Cooling control method of laminar flow cooling facilities
JP2882002B2 (en) Flow control method and device
JP2024054089A (en) Tubular film cooling ring
KR101368934B1 (en) Cooling device for coil inner part

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121105

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131106

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141106

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151106

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161107

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171107

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181106

Year of fee payment: 12