KR101139116B1

KR101139116B1 - 건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비

Info

Publication number: KR101139116B1
Application number: KR1020110114554A
Authority: KR
Inventors: 남기욱
Original assignee: 남기욱
Priority date: 2011-11-04
Filing date: 2011-11-04
Publication date: 2012-04-30

Abstract

본 발명에 따른 건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비는 외측에 전반적인 작동 및 전원을 제어하는 제어부(10)가 구성되고, 일측에 다수의 파레트(2)를 공급하는 파레트공급기(20)가 구성되며, 상기 파레트공급기(20)에 연결되어 파레트(2)의 외면에 액상소독약재(3)를 분무하는 약재소독부(30)가 구성되고, 상기 약재소독부(30)와 연결되어 파레트(2)에 묻은 액상소독약재(3)를 제거 및 건조하는 에어세척부(40)가 구성되며, 상기 에어세척부(40)에 연결되어 파레트(2)를 고온의 열로 소독하는 고온소독부(50)가 구성되고, 상기 고온소독부(50)에 연결되어 파레트(2)를 적재하는 파레트적재기(60)가 구성되며, 상기 파레트공급기(20)와 파레트적재기(60)에 연이어 연결된 컨베이어부(70)로 구성되어 파레트의 이동과 동시에 오염된 파레트를 소독하는 파레트소독설비를 구현하여 대량의 파레트를 신속하고 편리하게 소독하고, 자동온도제어부를 구비하여 내부온도를 일정하게 유지하며, 공압으로 구동되는 펌프로 불필요한 전력소모를 방지하고, 내부에 적재된 파레트의 유무를 자동으로 확인하여 작업자의 편리성을 상승시키는 효과가 있다.

Description

건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비 { High-temperature sterilization Department equipped to facilitate drying and disinfect the facilities the palette }

본 발명은 건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 오염된 파레트의 이동과 동시에 소독하는 파레트소독설비를 구현하여 대량의 파레트를 신속하게 소독하고, 자동온도제어부를 구비하여 내부온도를 일정하게 유지하며, 공압으로 구동되는 펌프를 구비하여 불필요한 전력소모를 방지하고, 내부에 적재된 파레트의 유무를 자동으로 확인하여 현장에서 편리하게 작업할 수 있는 건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비에 관한 것이다.

일반적으로 파레트는 바퀴가 없는 평탄한 틀이나 대(臺) 또는 건설장비를 이용하여 하역 작업 및 적재 작업을 할 때에 쓰이는 적재판으로써, 다수의 화물을 적재하여 이동시키는 적재용 자재이다.

상기와 같이 다수의 화물을 적재하여 각지역으로 이동하며 사용되는 파레트는 어느 한 지역에서 세균 또는 바이러스 등과 같은 전염체에 노출된 후 각지역으로 전염시키는 연결체 역활을 하게 되어 파레트에 대한 소독의 중요성이 매우 강조되고 있는 실정이다.

종래의 파레트 소독방법은 컨테이너의 내부에 파레트를 적재한 후 고온의 훈증으로 소독하는 방법과 옥외에 다량의 파레트를 배치한 후 소독약재를 분무하는 방법으로 시행되고 있다.

그러나, 상기 고온의 훈증 소독 방법은 컨테이너의 내부에 대량의 파레트를 적재한 후 소독을 실행하게 되어 파레트를 개별적으로 이동하면서 소독하지 못하고 대기시간이 장시간 소모되어 생산성이 저하되는 문제가 있었고, 상기 컨테이너의 내부에 소독이 완료된 파레트를 외부로 배출하는 과정이 수작업으로 이루어져 매우 불편하였으며, 사계절의 변화로 인하여 컨테이너의 내부온도가 일정하게 유지되지 못하게 되어 외부온도가 낮은 겨울에는 소독효율이 현저히 저하되는 문제가 있었다.

그리고, 상기 소독약재의 분무 방법은 노상에 파레트를 배치한 후 고압의 소독약재를 분무하여 소독작업을 실행하게 되므로 주변의 대기를 오염시키고, 상기 분무된 소독약재가 주변의 하수도 또는 하천으로 유입되어 수질오염을 발생시키며, 야채와 같은 식품류를 파레트에 적재할 경우 상기 파레트의 표면에 묻어있는 잔류된 소독약재로 인하여 식품류가 오염되는 문제가 있었다.

또한, 상기 두가지 소독방법은 대부분 수작업으로 행해지고 있어 중량이 무거운 파레트를 소독할 경우 작업효율이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로 본 발명에 의한 건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비의 목적은 오염된 대량의 파레트가 이동과 동시에 소독되도록 컨베이어가 구비된 파레트소독설비를 구비하여 대량의 파레트를 신속하고 편리하게 소독하고, 계절에 상관없이 일정한 온도를 유지하도록 자동온도제어부를 구비하여 소독효율을 향상시키며, 소독약재가 외부로 노출되지 못하도록 밀폐된 소독약재부를 형성하여 환경오염을 방지하며, 파레트의 표면에 분무된 소독약재가 완전히 제거되도록 에어세척부를 형성하여 적재되는 화물의 오염을 방지하는 건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비를 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비는 파레트(2)의 이동시 각종 세균 및 전염병에 감염되는 것을 방지하기 위하여 파레트(2)를 소독하는 파레트소독설비(1)에 있어서;

일측에 구비되어 작동 및 전원을 제어하는 제어부(10)와, 상기 제어부(10)의 일측에 구비되어 낱개의 파레트(2)를 공급하는 파레트공급기(20)와, 상기 파레트공급기(20)에 연결되어 공급된 파레트(2)에 액상소독약재(3)를 분무하는 약재소독부(30)와, 상기 약재소독부(30)와 연결되어 이동된 파레트(2)에 묻어있는 액상소독약재(3)를 제거하는 에어세척부(40)와, 상기 에어세척부(40)에 연결되어 이동된 파레트(2)를 고온의 열로 소독하는 고온소독부(50)와 상기 고온소독부(50)에 연결되어 고온소독된 파레트(2)를 적재하는 파레트적재기(60)로 구성되고;

상기 파레트공급기(20), 약재소독부(30), 에어세척부(40), 고온소독부(50), 파레트적재기(60)는 파레트(2)를 이동시키는 컨베이어부(70)로 연결되며;

상기 고온소독부(50)는 세척된 파레트(2)가 수용되는 고온소독본체(51)와, 상기 고온소독본체(51)의 내부에 고온의 열을 발생시켜 세척된 파레트(2)를 소독건조하는 전기열풍기(52)와, 상기 고온소독본체(51)의 내부 온도를 체크하는 온도센서(53)가 구비되고;

상기 제어부(10)에는 상기 온도센서(53)와 연결되어 일정한 온도가 유지되도록 전력을 공급하는 자동온도제어부(11);가 구비된 것을 특징으로 한다.

이와 같이 본 발명에 의한 건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비는 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 파레트공급기, 약재소독부, 에어세척부, 고온소독부 및 파레트적재기의 내부에 파레트를 이동시키는 컨베이어를 연이어 구비함으로써, 대량의 파레트를 신속하고 편리하게 소독하여 작업성을 상승시킬 수 있고,

둘째, 고온소독부의 셋팅온도가 일정하게 유지되도록 고온소독부의 내부에 구비된 온도센서에 의해 온도를 측정하고 측정된 온도와 셋팅된 온도를 비교하여 전력을 공급하는 자동온도제어부를 구비함으로써, 계절에 상관없이 셋팅된 온도를 자동으로 유지하여 편리하게 소독작업을 실행할 수 있으며,

셋째, 약재소독부에서 분무되는 액상소독약재가 외부로 노출되지 못하도록 투입된 파레트를 밀폐하는 박스형의 약재소독본체와 상기 약제소독본체의 내부에 분무된 액상소독약재를 상기 약제소독본체의 내부에 분무된 액상소독약재를 용이하게 수집하여 외부로 배출하는 액상약재배출부를 구비함으로써, 상기 약재소독부 주변의 대기로 노출되는 것을 차단하여 대기오염을 방지하고, 주변의 하천으로 자연 방류되는 것을 차단하여 수질오염을 방지할 수 있으며,

넷째, 파레트의 표면에 분무된 소독약재가 완전히 제거되도록 고압의 바람을 공급하는 에어블로워를 구비하고, 상기 에어블로워에 고압의 바람을 분사하는 에어나이프를 구비함으로써, 파레트의 표면에 묻어있는 잔류된 소독약재로 인하여 적재물이 오염되는 것을 방지할 수 있고,

다섯째, 불필요한 전력소모가 방지되도록 에어세척부의 내부에 콘프레샤의 전력보다 낮은 에어블로워를 구비하고, 약재소독부의 내부에 공압으로 구동되는 공압펌프를 구비함으로써, 에어세척부와 약재소독부의 전력소모를 최소화시킬 수 있고,

여섯째, 고온소독부의 후측에 2차건조부를 형성하고, 상기 전측에서 발생된 고온을 흡입배출하는 고온소독덕트부를 형성함으로써, 두번의 고온소독공정으로 소독효율을 상승시키고, 고온소독부에 사용된 열원을 재활용하여 불필요하게 소비되는 에너지를 감소시킬 수 있으며,

일곱째, 파레트공급기에 적재된 파레트의 유무를 체크하여 경보를 발생하는 파레트공급경보기를 형성하고, 파레트적재기에 파레트가 모두 적재되었을 때 경보가 발생되는 파레트적재경보기를 구비함으로써, 파레트공급기와 파레트적재기의 내부에 적재되는 파레트의 양을 작업자가 육안으로 직접 확인하지 않고 경보를 통하여 확인하게 되어 건설장비를 효율적으로 운행할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 파레트소독설비를 나타낸 측단면도이고,
도 2은 본 발명에 따른 일 실시예의 약재소독부를 나타낸 부분측면도이고,
도 3은 본 발명에 따른 일 실시예의 에어세척부를 나타낸 부분측면도이며,
도 4는 본 발명에 따른 일 실시예의 고온소독부를 나타낸 부분측면도이고,
도 5는 본 발명에 따른 일 실시예의 파레트공급기를 나타낸 부분측면도이며,
도 6은 본 발명에 따른 일 실시예의 파레트적재기를 나타낸 부분측면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 의한 건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비(1)는 파레트(2)의 이동시 각종 세균 및 전염병에 감염되는 것을 방지하기 위하여 파레트(2)를 소독하는 파레트소독설비(1)로서 도 1에 도시된 바와 같이 상기 파레트소독설비(1)는 일측에 안착되어 작동 및 전원을 제어하는 제어부(10)와, 상기 파레트소독설비(1)의 일측에 구비되어 낱개의 파레트(2)를 공급하는 파레트공급기(20)와, 상기 파레트공급기(20)에 연결되어 공급된 파레트(2)에 액상소독약재(3)를 분무하는 약재소독부(30)와, 상기 약재소독부(30)와 연결되어 이동된 파레트(2)에 묻어있는 액상소독약재(3)를 제거하는 에어세척부(40)와, 상기 에어세척부(40)에 연결되어 이동된 파레트(2)를 고온의 열로 소독하는 고온소독부(50)와 상기 고온소독부(50)에 연결되어 고온소독된 파레트(2)를 적재하는 파레트적재기(60)와, 상기 파레트공급기(20), 약재소독부(30), 에어세척부(40), 고온소독부(50), 파레트적재기(60)에 연결되어 파레트(2)를 이동시키는 컨베이어부(70)로 구성된다.

즉, 상기 제어부(10)는 상기 고온소독부(50)의 내부에 구비된 온도센서(53)와 연결되어 일정한 온도가 유지되도록 자동으로 전력을 공급하는 자동온도제어부(11)가 구비된다.

한편, 상기 제어부(10)에는 상기 파레트소독설비(1)에 인가되는 전원의 온/오프스위치(미도시)가 구비되고, 상기 각 구성요소의 작동을 수동으로 제어하도록 작동스위치(미도시)가 구비되는 것도 바람직하다.

상기 파레트공급기(20)는 도 5에 도시된 바와 같이 내부에 적재되는 파레트(2)의 유무를 체크하는 공급포토센서(21)가 구비되고, 상기 공급포토센서(21)에 연결되어 파레트(2)가 모두 소진되었을 경우 경보를 발생시키는 파레트공급경보기(22)가 형성된다.

한편, 상기 파레트공급기(20)의 일측에는 지게차와 같은 건설장비가 다수의 파레트(2)를 투입하도록 일측으로 개방된 투입구(미도시)가 형성되고, 타측에는 투입 후 적재된 파레트(2)가 낱개로 공급되도록 타측으로 개방된 공급구(미도시)가 형성되는 것도 바람직하다.

상기 약재소독부(30)는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 파레트공급기(20)에서 공급된 파레트(2)를 내부에 내재하는 박스형의 약재소독본체(31)가 구비되고, 상기 약재소독본체(31)의 내부에 액상소독약재(3)가 안개형으로 분무되도록 안개형 압력식노즐로 형성된 약재분무노즐(32)이 상기 컨베이어부(70)의 상하에 구비되며, 상기 약재분무노즐(32)과 연결되어 액상소독약재(3)가 분무되도록 공압으로 구동되는 공압펌프(33)가 구비되고, 상기 약재분무노즐(32)과 공압펌프(33)에 연결되어 압축공기를 생성하는 콘프레셔(35)가 구비된다.

그리고, 상기 약재소독본체(31)의 내측 하부에는 상기 약재분무노즐(32)에서 분무된 액상소독약재(3)가 하측으로 배출되도록 하방으로 개방된 호퍼형의 약재배출부(34)가 형성된다.

한편, 상기 약재소독본체(31)는 상기 약재분무노즐(32)에서 분무되는 액상약제(3)로 인한 부식을 방지하도록 부식에 내성이 높은 스테인레스로 형성하는 것도 바람직하다.

상기 에어세척부(40)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 약재소독부(30)에서 세척된 파레트(2)를 내부에 수용하는 박스형의 에어건조본체(41)가 구비되고, 상기 에어건조본체(41)의 내부에 파레트(2)에 잔존하는 액상소독약재(3)를 제거하도록 바람을 분사하는 에어나이프(42)가 상기 컨베이어부(70)의 상하에 구비되며, 상기 에어건조본체(41)의 외부에 상기 에어나이프(42)에 고압의 바람을 공급하는 에어블로워(43)가 구비된다.

그리고, 상기 에어건조본체(41)의 내측 상부에 상기 파레트(2)의 외면에서 떨어진 이물질을 흡입배출하고 내부 공기압의 균형이 일정하게 유지되도록 에어건조덕트(44)가 구비되고, 상기 에어건조본체(41)의 외부에 상기 에어건조덕트(44)와 연결되어 흡입력을 발생시키는 집진기(45)가 구비된다.

또한, 상기 에어건조본체(41)의 내측 하부에는 파레트(2)의 외면에서 떨어지는 액상소독약재(3) 또는 이물질이 용이하게 배출되도록 하방으로 개방된 호퍼형의 이물질배출부(46)가 형성된다.

상기 고온소독부(50)는 도 4에 도시된 바와 같이 이동된 파레트(2)를 내부에 수용하는 박스형의 고온소독본체(51)가 구비되고, 상기 고온소독본체(51)의 내부에 고온의 바람을 발생시켜 상기 파레트(2)를 소독건조하는 전기열풍기(52)가 구비되며, 상기 고온소독부(50)의 내부에 온도를 체크하는 온도센서(53)가 구비된다.

그리고, 상기 고온소독본체(51)의 내부에는 전측과 후측을 차단하는 차단부(54)가 형성되고, 상기 고온소독본체(51)의 내부 전측에 상기 전기열풍기(52)가 구비되는 1차열풍소독부(55)가 형성되며, 상기 고온소독본체(51)의 내부 후측에 상기 1차열풍소독부(55)에서 이동된 파레트(2)를 재차 소독하는 2차열풍소독부(56)가 형성된다.

또한, 상기 1차열풍소독부(55)와 2차열풍소독부(56)의 상부에는 상기 1차열풍소독부(55)에 발생된 열을 2차열풍소독부(56)의 내부로 이동시키도록 연결된 열풍이동덕트(57)가 구비되고, 상기 2차열풍소독부(56)의 상부에는 상기 열풍이동덕트(57)와 연결되어 상기 1차열풍소독부(55)에 발생되는 열을 흡입하여 2차열풍소독부(56)의 내부에 배출하는 흡입팬(58)이 구비된다.

상기 파레트적재기(60)는 도 6에 도시된 바와 같이 내부에 적재된 파레트(2)의 유무를 확인하는 적재포토센서(61)가 구비되고, 상기 적재포토센서(61)에 연결되어 파레트(2)의 적재갯수가 초과될 때 경보를 발생시키는 파레트적재경보기(62)가 형성된다.

그리고, 상기 파레트적재기(60)의 일측에는 상기 고온소독부(50)에서 소독이 완료된 파레트(2)가 낱개로 공급되도록 일측으로 개방된 공급구(미도시)와, 적재된 파레트(2)를 지게차와 같은 건설장비로 배출할 수 있도록 타측으로 개방된 배출구(미도시)가 형성되는 것도 바람직하다.

상기 컨베이어부(70)는 상기 파레트공급기(20)에 투입된 파레트(2)가 상기 파레트적재기(60)로 진행되도록 연이어 형성되고, 일측에 상기 컨베이어부(70)를 구동하는 구동모터(미도시)와 상기 구동모터(미도시)와 연결되어 파레트(2)를 이동시키는 컨베이어밸트(미도시)로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비의 작용을 살펴보면 아래와 같다.

본 발명에 따른 건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비는 도 1에 도시된 바와 같이 상기 제어부(10)를 통하여 전원이 인가되면 일측에 위치된 파레트공급기(20)에서 낱개의 파레트(2)를 공급하고, 상기 공급된 파레트(2)를 약재소독부(30)의 내부로 인입하여 액상소독약재(3)를 분무하며, 상기 약상소독약재(3)가 분무된 파레트(2)를 에어세척부(40)의 내부로 인입하여 고압의 바람으로 외면을 세척하고, 상기 세척된 파레트(2)를 고온소독부(50)의 내부로 인입하여 복수의 고온소독공정을 실행하며, 상기 소독된 파레트(2)를 파레트적재기(60)에 적층시키고, 상기 파레트공급기(20)에서 상기 파레트적재기(60)에 이르기까지 파레트(2)를 이동시키는 컨베이어부(70)를 구비함으로써, 대량의 파레트를 편리하고 신속하게 소독하여 재사용할 수 있게 된다.

상기 제어부(10)는 상기 고온소독부(50)의 내부온도를 일정하게 유지할 수 있도록 내부에 구비된 온도센서(53)에 의해 온도를 측정하고 상기 측정된 온도와 셋팅된 온도를 비교하여 내부온도가 높을시 전력을 차단하고, 내부온도가 낮을시 전력을 공급하는 자동온도제어부(11)를 구비함으로써, 계절에 상관없이 자동으로 온도를 유지할 수 있게 된다.

상기 약재소독부(30)는 도 2에 도시된 바와 같이 내부에 액상소독약재(3)가 안개형으로 분무되도록 공압을 공급하는 콘프레샤(35)에 연결된 약재분무노즐(32)로 공압을 분사하고, 상기 공압을 분사하는 약재분무노즐(32)에 공압으로 구동되는 공압펌프(33)를 통해 액상소독약재(3)를 공급함으로써, 분사되는 공압에 의해 액상소독약재(2)를 용이하게 분무할 수 있고, 전력펌프가 아닌 공압펌프(33)를 사용하여 약재소독부(30)에 발생되는 전력소모를 최소화할 수 있게 된다.

그리고, 상기 약재소독부(30)의 내측 하부에는 안개형으로 분무된 액상소독약재(3)가 하방으로 배출될 수 있도록 하측으로 개방된 호퍼형의 액상약재배출부(34)를 구비하여 상기 액상소독약재(3)를 용이하게 배출함으로써, 파레트(2)의 외면에 분무된 액상소독약재(3)를 수집하여 재사용하거나 편리하게 폐기처리할 수 있게 된다.

상기 에어세척부(40)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 약재소독부(30)에서 공급된 파레트(2)의 외부면에 잔존하는 액상소독약재(3)를 제거할 수 있도록 고압의 바람을 공급하는 에어블로워(43)와 상기 에어블로워(43)와 연결되어 파레트(2)의 표면으로 바람을 분사하는 에어나이프(42)를 구비함으로써, 기존 콘프레샤에 사용되는 전력보다 낮은 전력으로 고압의 바람을 공급하여 에어세척부(40)에서 발생되는 전력소모를 최소화할 수 있게 된다.

그리고, 상기 에어세척부(40)의 내측 상부에는 상기 파레트(2)의 외면에서 떨어진 이물질이 배출되도록 에어건조덕트(45)를 형성하고, 상기 에어건조덕트(45)에 흡입력을 발생시키는 집진기(46)를 연결함으로써, 상기 파레트(2)의 외측면에서 떨어진 이물질이 와류되어 분진형으로 떠다니는 것을 용이하게 흡입할 수 있게 된다.

상기 고온소독부(50)는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 고온소독본체(51)의 내부를 전측과 후측을 차단하는 차단부(54)를 구비하여 1차열풍소독부(55)와, 2차열풍소독부(56)를 형성함으로써, 2차에 걸친 고온소독공정으로 소독효율을 상승시킬 수 있게 된다.

그리고, 1차열풍소독부(55)에 발생되는 열을 2차열풍소독부(56)의 내부로 이동시키는 열풍이동덕트(57)와 상기 열풍이동덕트(57)와 연결되어 상기 1차열풍소독부(55)에 발생되는 열을 2차열풍소독부(56)의 내부로 흡입배출하는 흡입팬(58)을 구비함으로써, 상기 1차열풍소독부(55)에서 사용된 열원을 재활용하여 불필요하게 소비되는 에너지를 최소화시킬 수 있게 된다.

상기 파레트공급기(20)는 도 5에 도시된 바와 같이 적재된 파레트(2)의 유무를 확인하여 경보를 발생하도록 내부에 공급포토센서(21)가 구비된 파레트공급경보기(22)를 형성하고, 상기 파레트적재기(60)는 도 6에 도시된 바와 같이 파레트적재기(60)에 적재된 파레트(2)의 적재갯수가 초과되었을 시 경보가 발생되도록 내부에 적재포토센서(61)가 구비된 파레트적재경보기(62)를 구비함으로써, 상기 파레트공급기(20)와 파레트적재기(60)의 내부에 적재되는 파레트의 양을 작업자가 육안으로 직접 확인하지 않고 경보를 통하여 확인하게 되어 작업자가 편리하게 작업할 수 있게 된다.

한편, 일측에서 공급되는 파레트(2)를 연이어 이동시키는 컨베이어부(70)를 상기 파레트공급기(20), 약재소독부(30), 에어세척부(40), 고온소독부(50), 파레트적재기(60)에 일체로 연결하여 작업자의 파레트 이동작업이 불필요하게 되어 작업효율을 상승시킬 수 있게 된다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

1 : 파레트소독설비 2 : 파레트
3 : 액상소독약재 10 : 제어부
11 : 자동온도제어부 20 : 파레트공급기
21 : 공급포토센서 22 : 파레트공급경보기
30 : 약재소독부 31 : 약재소독본체
32 : 약재분무노즐 33 : 공압펌프
34 : 액상약재배출구 35 : 콘프레샤
40 : 에어세척부 41 : 에어건조본체
42 : 에어나이프 43 : 에어블로워
44 : 에어건조덕트 45 : 집진기
46 : 이물질배출부 50 : 고온소독부
51 : 고온소독본체 52 : 전기열풍기
53 : 온도센서 54 : 차단부
55 : 1차열풍소독부 56 : 2차열풍소독부
57 : 열풍이동덕트 58 : 흡입팬
60 : 파레트적재기 61 : 적재포토센서
62 : 파레트적재경보기

Claims

파레트(2)의 이동시 각종 세균 및 전염병에 감염되는 것을 방지하기 위하여 파레트(2)를 소독하는 파레트소독설비(1)에 있어서;
일측에 구비되어 작동 및 전원을 제어하는 제어부(10)와, 상기 제어부(10)의 일측에 구비되어 낱개의 파레트(2)를 공급하는 파레트공급기(20)와, 상기 파레트공급기(20)에 연결되어 공급된 파레트(2)에 액상소독약재(3)를 분무하는 약재소독부(30)와, 상기 약재소독부(30)와 연결되어 이동된 파레트(2)에 묻어있는 액상소독약재(3)를 제거하는 에어세척부(40)와, 상기 에어세척부(40)에 연결되어 이동된 파레트(2)를 고온의 열로 소독하는 고온소독부(50)와 상기 고온소독부(50)에 연결되어 고온소독된 파레트(2)를 적재하는 파레트적재기(60)로 구성되고;
상기 파레트공급기(20), 약재소독부(30), 에어세척부(40), 고온소독부(50), 파레트적재기(60)는 파레트(2)를 이동시키는 컨베이어부(70)로 연결되며;
상기 고온소독부(50)는 세척된 파레트(2)가 수용되는 고온소독본체(51)와, 상기 고온소독본체(51)의 내부에 고온의 열을 발생시켜 세척된 파레트(2)를 소독건조하는 전기열풍기(52)와, 상기 고온소독본체(51)의 내부 온도를 체크하는 온도센서(53)가 구비되고;
상기 제어부(10)에는 상기 온도센서(53)와 연결되어 일정한 온도가 유지되도록 전력을 공급하는 자동온도제어부(11)가 구비되며;
상기 에어세척부(40)는 상기 약재소독부(30)에서 소독된 파레트(2)가 수용되는 에어건조본체(41)와, 상기 에어건조본체(41)의 내부에 파레트(2)에 잔존하는 액상소독약재(3)가 제거되도록 바람을 분사하는 에어나이프(42)와, 상기 에어건조본체(41)의 외부에 구비되어 상기 에어나이프(42)에 바람을 공급하는 에어블로워(43)가 구비되고;
상기 에어건조본체(41)의 내측 상부에는 상기 파레트(2)의 외면에서 떨어진 이물질을 상측으로 흡입배출하는 에어건조덕트(45)가 구비되고, 상기 에어건조본체(41)의 외부에는 상기 에어건조덕트(45)와 연결되어 흡입력을 발생시켜 이물질을 흡입하는 집진기(46)가 구비된 것을 특징으로 하는 건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비.
제 1 항에 있어서,
상기 약재소독부(30)는 상기 파레트공급기(20)에서 공급된 파레트(2)가 수용되는 약재소독본체(31)와, 상기 약재소독본체(31)의 내부에 공급된 파레트(2)가 소독되도록 액상소독약재(3)를 분무하는 약재분무노즐(32)과, 상기 약재분무노즐(32)과 연결되어 액상소독약재(3)가 분무되도록 공압으로 구동되는 공압펌프(33)와, 상기 약재분무노즐(32)과 공압펌프(33)에 연결된 콘프레샤(35)로 구성된 것을 특징으로 하는 건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비.
삭제
제 2 항에 있어서,
상기 약재소독본체(31)의 내측 하부에는 분무된 액상소독약재(3)가 하측으로 배출되도록 호퍼형의 약재배출부(34)가 형성되고, 상기 에어건조본체(41)의 내측 하부에는 파레트(2)의 외면에 잔존하는 액상소독약재(3)와 이물질이 하측으로 배출되도록 호퍼형의 이물질배출부(44)가 형성된 것을 특징으로 하는 건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비.
삭제
제 1 항에 있어서,
상기 고온소독본체(51)의 내부에는 전측과 후측을 차단하는 차단부(54)가 구비되고, 상기 고온소독본체(51)의 내부 전측에 상기 전기열풍기(52)가 구비되는 1차열풍소독부(55)가 형성되며, 상기 고온소독본체(51)의 내부 후측에 상기 1차열풍소독부(55)에서 이동된 파레트(2)를 재차 소독하는 2차열풍소독부(56)가 형성된 것을 특징으로 하는 건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비.
제 6 항에 있어서,
상기 1차열풍소독부(55)와 2차열풍소독부(56)의 상부에는 상기 1차열풍소독부(55)에 발생되는 열을 2차열풍소독부(56)의 내부로 이동시키는 열풍이동덕트(57)가 상호 연결되고, 상기 2차열풍소독부(56)의 상부에는 상기 열풍이동덕트(57)와 연결되어 상기 1차열풍소독부(55)에 발생되는 열을 흡입하여 2차열풍소독부(56)의 내부에 배출하는 흡입팬(58)이 구비된 것을 특징으로 하는 건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비.
제 1 항에 있어서,
상기 파레트공급기(20)에는 내부에 적재된 파레트(2)가 모두 소진되었을 경우 경보가 발생되도록 내부에 공급포토센서(21)가 구비된 파레트공급경보기(22)가 형성되고, 상기 파레트적재기(60)에는 적재된 파레트(2)의 적재갯수가 초과되었을 경우 경보가 발생되도록 내부에 적재포토센서(61)가 구비된 파레트적재경보기(62)가 구비된 것을 특징으로 하는 건조가 용이한 고온소독부가 구비된 파레트소독설비.