KR101137660B1

KR101137660B1 - The sprue punch

Info

Publication number: KR101137660B1
Application number: KR1020110140371A
Authority: KR
Inventors: 추창오
Original assignee: 추창오
Priority date: 2011-12-22
Filing date: 2011-12-22
Publication date: 2012-04-20

Abstract

PURPOSE: A sprue punch is provided to be freely used by variously changing the hitting angle of the punch regardless of the size and shape of an injection mold. CONSTITUTION: A sprue punch(10) comprises a punch body(11), a movable body(12), a support rod(16), a connection tube(40), and a handle(45). The punch body is formed in a streamlined shape having a curvature radius to be placed on the curved part of the inlet of a sprue bush. The movable body is slid back and forth to remove scraps from the inside the sprue bush. The connection tube and the handle are coupled to one end of the punch body. A worker can change the hitting angle of the punch regardless of the size and shape of an injection mold.

Description

The sprue punch

본 발명은 스프루 펀치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사출기의 노즐로부터 사출금형 상단의 스프루부시를 거쳐 코어 및 캐비티 내로 주입된 수지액이 응고되면서 목적한 사출성형품이 완성된 후 상기 사출성형품을 인출하기 위해 사출금형을 열어 캐비티와 분리된 코어로부터 사출성형품을 이젝팅시킨 상태에서 상기 스프루부시 내에 응고된 스크랩을 제거하기 위한 수단으로서, 외부로부터 작용되는 사출기 노즐의 가압력을 통해 압축 및 탄성 복원되도록 펀치 본체 내부에 스프링을 내장시킴과 동시에 상기 펀치 본체와 손잡이 사이에 플렉시블 형태의 연결관을 설치하여 스프루 펀치를 구성함으로써, 사출기 노즐을 이용해 사출금형의 스프루부시에 대응 위치된 스프루 펀치를 타격하여 스프루부시의 내부를 막고 있는 스크랩을 분리시키는 등 상기 스프루 펀치의 타격을 통해 스프루부시로부터 스크랩을 간단히 제거할 수 있음과 아울러, 상기와 같이 펀치 본체와 손잡이 사이에 플렉시블 형태의 연결관이 설치되어 있기 때문에 사출금형의 크기와 형태에 관계없이 다양하게 펀치 타격각도를 변화시켜 상기 스프루부시 내에 응고된 스크랩 제거를 위한 스프루 펀치를 자유롭게 사용할 수 있도록 한 스프루 펀치에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a sprue punch, and more particularly, to a sprue punch, and more particularly, to a sprue punch, and more particularly, to a sprue punch wherein a resin liquid injected into a core and a cavity through a sprue bush at an upper end of an injection mold from an injector is solidified, Means for removing scraps solidified in the sprue bush while ejecting the injection-molded product from a core separated from the cavity by opening the injection mold for withdrawing, the compression and elastic restoration And a flexible connecting pipe is provided between the punch body and the handle so as to constitute a sprue punch. Thus, the sprue punch is constructed by using the injection nozzle, and the sprue punch corresponding to the sprue bush of the injection mold, Blowing scrap off the inside of the sprue bush Since the scrap can be easily removed from the sprue bush by blowing the sprue punch, and a flexible type connection pipe is provided between the punch body and the handle as described above, regardless of the size and shape of the injection mold And more particularly to a sprue punch capable of freely using a sprue punch for removing scrap formed in the sprue bush by varying a punch blow angle.

일반적으로, 사출금형을 통해 성형되는 사출성형품은 사출기의 노즐로부터 사출금형 상단의 스프루부시를 거쳐 코어 및 캐비티 내로 주입된 수지액이 응고되면서 목적한 사출성형품이 완성되게 되고, 이후 상기 사출성형품을 인출하기 위해 사출금형의 형식 구조에 맞게 1단 또는 2단으로 분리하여 캐비티와 분리된 코어로부터 사출성형품을 이젝팅시킨다.In general, an injection molded article molded through an injection mold is completed by injecting the resin liquid from the nozzle of the injection machine through the sprue bush at the upper end of the injection mold into the core and the cavity, thereby completing the desired injection molded article. The injection molded article is ejected from the core separated from the cavity by separating into one or two stages in accordance with the mold structure of the injection mold for drawing.

이때, 상기 스프루부시 내에는 사출성형품의 사출 성형과정에서 사출기로부터 스프루부시를 거쳐 코어 및 캐비티 내로 주입된 수지액이 채워져 있기 때문에 상기 코어 및 캐비티 내로 주입된 수지액의 응고 시 상기 스프루부시 내에 채워져 있는 수지액 역시 응고되게 되고, 전술한 바와 같이 상기 응고된 사출성형품을 캐비티와 코어로부터 인출시키기 위하여 사출금형을 분리시키게 되는데, 여기서 상기 캐비티와 코어의 상호 분리를 위한 사출금형의 분리과정에서 1단, 2단, 3단 등 사출금형의 분할형식 구조에 따라 스프루부시 내에 응고된 스크랩이 붙은 상태로 런너 게이트와 함께 사출성형품이 분리되거나, 또는 스프루부시의 출구단으로부터 스크랩과 절단된 상태로 런너 게이트와 함께 사출성형품이 분리되거나, 또는 스프루부시 내의 스크랩과 런너 게이트, 사출성형품이 각각 절단된 상태로 분리되게 된다.In this case, since the resin liquid injected into the core and the cavity is filled in the sprue bush through the injection bore and the sprue bush in the injection molding process of the injection molded product, when the resin liquid injected into the core and the cavity solidifies, And the injection mold is separated in order to separate the injection-molded product from the core and the core, as described above. In the separation process of the injection mold for separating the cavity and the core from each other In accordance with the split type structure of the injection mold such as the first stage, second stage, third stage, etc., the injection molded product is separated with the runner gate in the state that the scrap solidified in the sprue bush is adhered or scrapped and cut from the outlet end of the sprue bush Or the injection molded article is separated with the runner gate, or the scrap in the sprue bush The runner gate, and the injection molded article are separated in a cut state.

그러나, 상기와 같은 사출금형의 분리작용에 따라 이젝팅된 사출성형품과 함께 분리되는 런너 게이트 및 스프루부시 내의 스크랩과 관련하여 특히 상기 스프루부시 내에 스크랩이 분리되지 않고 그대로 붙어 있는 경우 사출기 노즐을 이용해 사출금형의 스프루부시에 대응 위치시켜 스프루부시의 내부를 막고 있는 스크랩을 타격하기 위한 전문적인 장치가 전무하기 때문에 이와 같은 전문적인 장치를 이용하지 않고는 상기 스크랩을 스프루부시로부터 분리 배출시키기가 매우 어렵고 번거로운 문제점이 있었다.However, with respect to the scrap in the runner gate and the sprue bush which are separated together with the ejected injection-molded article according to the separation operation of the injection mold, when the scrap is stuck in the sprue bush without being separated, There is no specialized apparatus for hitting the scrap blocking the inside of the sprue bush by using the sprue bush of the injection mold so that the scrap can be separated and discharged from the sprue bush without using such a specialized apparatus It was very difficult and troublesome to make.

또한, 상기와 같이 스프루부시로부터 스크랩을 타격하여 분리 배출시킬 수 있는 전용적인 장치가 전무함에 따라 이의 기술분야에 종사하는 작업자들 간에 자신들만의 작업용구를 별도로 제작하여 사용함과 아울러, 비균일적인 작업용구로 인한 사출금형의 크기와 형태 및 분할형식 구조에 맞게 여러 개의 작업용구를 갖춰야 하는 등의 번거로운 문제점 역시 있었다.In addition, since there is no dedicated apparatus capable of hitting and discharging scrap from the sprue bush as described above, workers working in the technical field of their own are separately manufactured and used, and non-uniform There were also troublesome problems such as the size and shape of the injection mold due to the working tool and the necessity of having a plurality of work tools in accordance with the division type structure.

그리고, 상기와 같이 비균일적인 개별적 작업용구를 이용해 망치 등으로 스프루부시 내에 응고된 스크랩을 타격하여 분리시킬 때 사출금형의 크기와 형태 및 분할형식 구조에 맞게 다양한 타격각도로 절곡된 작업용구를 사용하게 되는 등 상기 작업용구에 있어 특정각도로 조절할 수 없는 구조로 이루어짐과 아울러, 작업자 모두 사출금형의 크기와 형태 및 분할형식 구조에 맞게 여러 형태로 다양하게 절곡된 많은 작업용구를 일일이 갖춰야 하는 등의 문제점도 있었다.When scraping and separating the scraps solidified in the sprue bush by using a hammer or the like using the non-uniform individual working tools as described above, the work pieces bent at various angle of impacts in accordance with the size and shape of the injection mold and the split type structure And the worker must be equipped with a large number of work tools that are bent in various forms in accordance with the size and shape of the injection mold, There was also a problem of.

이와 아울러, 상기 작업용구의 경우 외기에 노출된 상태로 보관되기 때문에 산화작용에 따른 녹 발생은 물론 각종 이물질들이 작업용구에 붙어 있어, 작업자가 상기 작업용구를 사용할 시에는 작업자가 녹이나 이물질들을 깨끗이 제거한 후 사용하거나 또는 사용 후 다음 사용을 위해 깨끗이 청소한 후 보관해야 하는 등의 번거로운 문제점 역시도 있었다.In addition, since the work tool is stored in a state exposed to the outside air, various kinds of foreign substances are attached to the work tool as well as the rust due to the oxidizing action. When the work tool is used by the worker, There was also a troublesome problem such as to use it after removing it, or to clean it for the next use after it was used and then to store it.

상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명은, 외부로부터 작용되는 사출기 노즐의 가압력을 통해 압축 및 탄성 복원되도록 펀치 본체 내부에 스프링을 내장시킴과 동시에 상기 펀치 본체와 손잡이 사이에 플렉시블 형태의 연결관을 설치하여 스프루 펀치를 구성함에 따라 사출기 노즐을 이용해 사출금형의 스프루부시에 대응 위치된 스프루 펀치를 타격하여 스프루부시의 내부를 막고 있는 스크랩을 분리시키는 등 상기 스프루 펀치의 타격을 통해 스프루부시로부터 스크랩을 간단히 제거할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.In order to solve the above-mentioned conventional problems, the present invention has a feature that a spring is built in a punch body so as to be compressed and resiliently restored through a pressing force of an ejector nozzle operated from the outside, and a flexible The sprue punch is constructed so that the sprue punch corresponding to the sprue bush of the injection mold is blown by using the injection nozzle to separate the scrap blocking the inside of the sprue bush, So that scrap can be easily removed from the sprue bush.

또한, 본 발명의 경우 상기와 같이 펀치 본체와 손잡이 사이에 플렉시블 형태의 연결관이 설치됨에 따라 사출금형의 크기와 형태에 관계없이 다양하게 펀치 타격각도를 변화시켜 상기 스프루부시 내에 응고된 스크랩 제거를 위한 스프루 펀치를 자유롭게 사용할 수 있도록 하는데 또 다른 목적이 있다.Further, in the present invention, since a flexible connection pipe is provided between the punch body and the handle as described above, the punch blowing angle is varied variously regardless of the size and shape of the injection mold to remove the scrap formed in the sprue bush There is another purpose to make the sprue punch for free.

상기한 목적을 해결하기 위한 본 발명의 스프루 펀치는, 스프루부시의 입구측 곡면부에 대응 안착되기 위한 곡률반경을 갖는 유선형 형태로 펀치 본체를 형성하여 외부로부터 작용되는 사출기 노즐의 가압력을 이용해 펀치 본체의 후단을 타격하여 상기 펀치 본체의 후단부인 지지봉체로부터 상기 펀치 본체의 전단부인 가동체가 탄성력에 의해 전,후로 슬라이드 되면서 스프루부시의 내부를 막고 있는 스크랩을 제거함과 아울러, 작업자가 펀치 본체를 지지하면서 사출금형의 크기와 형태에 관계없이 펀치 타격각도를 변화시킬 수 있도록 상기 펀치 본체의 일측 하단에 절곡이 자유로운 연결관이 손잡이와 함께 결합 구성된 것을 특징으로 한다.To achieve the above object, the present invention provides a sprue punch comprising: a punch body formed in a streamlined shape having a radius of curvature corresponding to an entrance curved surface portion of a sprue bush, The movable body, which is the front end of the punch body, is slid forward and backward by the elastic force from the support bar, which is the rear end of the punch body, while hitting the rear end of the punch body to remove the scrap blocking the inside of the sprue bush, And a coupling pipe which is bent at one end of the punch body and is free to bend is coupled with the handle so that the punch blowing angle can be changed regardless of the size and shape of the injection mold.

또한, 상기 펀치 본체의 가동체와 지지봉체의 사이에는 외부로부터 작용되는 사출기 노즐의 가압력을 통한 펀치 본체의 타격 및 타격 후 분리 시 상기 펀치 본체가 탄성력을 통해 압축 및 원위치로 복원되는 길이가변이 이루어지도록 하기 위한 스프링이 더 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, between the movable body of the punch body and the support bar body, the punch body is compressed and returned to its original position through elastic force when the punch body is blown by the pushing force of the injection nozzle And a spring is provided to allow the guide member to move.

이러한 본 발명에 의하면, 사출기 노즐을 이용해 사출금형의 스프루부시에 대응 위치된 스프루 펀치를 타격하여 스프루부시의 내부를 막고 있는 스크랩을 분리시키는 등 상기 스프루 펀치의 타격을 통해 스프루부시로부터 스크랩을 간단히 제거할 수 있는 등의 탁월한 효과가 있다.According to the present invention, the scrap blocking the inside of the sprue bushing is blown by hitting the sprue punch corresponding to the sprue bushing of the injection mold by using the injection nozzle, It is possible to easily remove the scrap from the scrap.

또한, 상기와 같이 펀치 본체와 손잡이 사이에 플렉시블 형태의 연결관이 설치됨에 따라 사출금형의 크기와 형태에 관계없이 다양하게 펀치 타격각도를 변화시켜 상기 스프루부시 내에 응고된 스크랩 제거를 위한 스프루 펀치를 자유롭게 사용할 수 있는 등의 효과 역시 있다.Further, since a flexible connection pipe is provided between the punch body and the handle as described above, the sprue for removing the scraps solidified in the sprue bush is changed by varying the punch blow angle regardless of the size and shape of the injection mold. It also has the effect of being able to use punch freely.

도 1은 본 발명의 스프루 펀치를 개략적으로 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명의 스프루 펀치에 대한 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 스프루 펀치에 대한 결합 단면도.
도 4는 본 발명의 스프루 펀치 중 연결관의 또 다른 실시예도.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 스프루 펀치에 대한 사용 상태도.1 is a schematic view showing a sprue punch of the present invention;
2 is an exploded perspective view of the sprue punch of the present invention.
Figure 3 is an engaging cross-sectional view of a sprue punch of the present invention.
Figure 4 is another embodiment of a connector in a sprue punch of the present invention.
Figures 5A and 5B are exploded views of the sprue punch of the present invention.

본 발명의 스프루 펀치를 첨부된 도면과 대비하여 상세히 설명한다.The sprue punch of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 스프루 펀치를 개략적으로 나타낸 구성도이고, 도 2는 본 발명의 스프루 펀치에 대한 분해 사시도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명의 스프루 펀치에 대한 결합 단면도를 나타낸 것이다.FIG. 1 is a schematic view showing a sprue punch of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of the sprue punch of the present invention, and FIG. 3 is a sectional view showing the connection of the sprue punch of the present invention .

본 발명의 스프루 펀치(10)는, 사출기(미도시)의 노즐(6)로부터 사출금형(1) 상단의 스프루부시(2)를 거쳐 코어(미도시) 및 캐비티(미도시) 내로 주입된 수지액이 응고되면서 목적한 사출성형품이 완성된 후 상기 사출성형품을 인출하기 위해 사출금형(1)을 열어 캐비티와 분리된 코어로부터 사출성형품을 이젝팅시킨 상태에서 상기 스프루부시(2) 내에 응고된 스크랩(5)을 간단히 제거하는데 사용되는 장치로서, 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이 스프루부시(2)의 입구측 곡면부(2a)에 대응 안착되기 위한 곡률반경을 갖는 유선형 형태로 펀치 본체(11)를 형성하여 외부로부터 작용되는 사출기 노즐(6)의 가압력을 이용해 펀치 본체(11)의 후단을 타격하여 상기 펀치 본체(11)의 후단부인 지지봉체(16)로부터 상기 펀치 본체(11)의 전단부인 가동체(12)가 탄성력에 의해 전,후로 슬라이드 되면서 스프루부시(2)의 내부를 막고 있는 스크랩(5)을 제거함과 아울러, 작업자가 펀치 본체(11)를 지지하면서 사출금형(1)의 크기와 형태에 관계없이 펀치 타격각도를 변화시킬 수 있도록 상기 펀치 본체(11)의 일측 하단에 절곡이 자유로운 연결관(40)이 손잡이(45)와 함께 결합된 구조로 구성되어 있다.The sprue punch 10 of the present invention is injected from a nozzle 6 of an injector (not shown) into a core (not shown) and a cavity (not shown) via a sprue bush 2 at the upper end of the injection mold 1 (1) is opened to withdraw the injection-molded article after completion of the intended injection-molded article with the resin liquid solidified, and the injection-molded article is ejected from the core separated from the cavity, As a device used for simply removing the solidified scrap 5, there is a device of a streamlined shape having a radius of curvature corresponding to the entrance side curved surface portion 2a of the sprue bush 2 as shown in Figs. 1 to 3, The punch main body 11 is formed so as to strike the rear end of the punch main body 11 by using the exerting force of the injector nozzle 6 externally applied to the punch main body 11 from the support member 16, The movable body 12, which is the front end portion of the movable body 11, The scrap 5 blocking the inside of the sprue bush 2 while being slid forward and backward is removed and the worker removes the punch striking angle 2 regardless of the size and shape of the injection mold 1 while supporting the punch body 11, The connecting pipe 40 is bent at one side of the punch body 11 and is coupled with the handle 45 so that the connecting pipe 40 can be changed.

이와 같이 구성된 본 발명의 스프루 펀치(10) 중 가동체(12)와 지지봉체(16)로 이루어진 상기 펀치 본체(11)의 경우 스프루부시(2)의 입구측 곡면부(2a)에 대응 안착되기 위한 곡률반경을 갖으면서 유선형으로 이루어진 중공의 가동체(12)와; 상기 가동체(12) 내에 슬라이드 가능하게 삽착되며, 사출기 노즐(6)의 가압력을 통한 펀치 본체(11)의 타격 시 슬라이드되는 가동체(12)를 지지하는 지지봉체(16)와; 상기 지지봉체(16)의 전면측 중앙에 결착된 상태로 가동체(12)를 관통하여 외부로 돌출되며, 사출기 노즐(6)의 가압력을 통한 펀치 본체(11)의 타격 시 스프루부시(2)의 내부로 유입되어 스크랩(5)을 제거하는 스크랩펀치체(30)와; 상기 가동체(12) 내에 슬라이드 가능한 상태로 삽착된 지지봉체(16)와 가동체(12) 간에 상호 분리되지 않도록 결합시키는 결합나사(14)로 구성되어 있다.In the case of the punch body 11 including the movable body 12 and the support bar 16 of the sprue punch 10 having the above-described structure according to the present invention, it corresponds to the curved surface portion 2a on the inlet side of the sprue bush 2 A hollow movable body 12 having a curvature radius to be seated and made streamlined; A support rod 16 slidably mounted in the movable body 12 and supporting the movable body 12 to be slid when the punch body 11 is hit by a pressing force of the injector nozzle 6; The sprue bushing 2 is engaged with the movable body 12 so as to protrude outward while being stuck to the center of the front side of the support rod body 16. When the punch body 11 is hit by the pushing force of the injector nozzle 6, A scrap punch 30 for removing the scrap 5; And a coupling screw 14 that engages the movable member 12 so as not to be separated from each other, with the support rod 16 slidably inserted into the movable member 12.

여기서, 상기 가동체(12)의 경우 전체형상이 외관의 미적 향상을 위해 외주면 전,후 양단엔 사이간격이 좁은 슬롯홈이 형성되고, 상기 외주면 중앙엔 결합나사홀(13) 형성을 위해 사이간격이 넓은 슬롯홈을 통해 구분된 원주면을 갖춤과 동시에 스프루부시(2)의 입구측 곡면부(2a)에 대응 안착되기 위한 곡률반경을 갖으면서 유선형으로 이루어진 중공의 원통체로 형성되어 있는데, 이때 상기 가동체(12)의 외주면 중앙 일측에는 결합나사(14)를 체결시키기 위한 결합나사홀(13)이 암나사 형태로 관통 형성되어 있고, 상기 유선형으로 이루어진 가동체(12)의 전면(前面) 중앙에는 지지봉체(16)의 전면측 중앙에 결착된 스크랩펀치체(30)가 가동체(12)를 관통하여 외부로 돌출되도록 하기 위한 펀치체관통홀(15)이 관통 형성되어 있다.In order to improve the aesthetic appearance of the overall shape of the movable body 12, slot grooves having a narrow gap between the front and rear ends of the outer circumferential surface are formed. In the center of the outer circumferential surface, Is formed as a hollow cylindrical body having a circumferential surface divided through a wide slot groove and having a radius of curvature to correspond to the curved surface portion 2a of the inlet side of the sprue bush 2, An engaging screw hole 13 for fastening the engaging screw 14 is formed in a female screw shape on one side of the center of the outer circumferential surface of the movable body 12 and the center of the front face of the movable body 12, Through hole 15 for allowing the scrap punch 30, which is attached to the center of the front side of the support bar 16, to penetrate through the movable body 12 and protrude to the outside.

또한, 상기 지지봉체(16)의 경우 전체형상이 외관의 미적 향상을 위해 외주면에 일정간격으로 이격된 다수의 슬롯홈을 형성함과 동시에 상기 슬롯홈과 슬롯홈 사이에 직경단차의 동일모양이 연속적으로 이루어진 원통체로 형성되어 있는데, 이때 상기 지지봉체(16)의 전면(前面) 중앙에는 스크랩펀치체(30)를 체결 고정시키기 위한 펀치체결합홈(17)이 암나사 형태로 형성되어 있고, 상기 지지봉체(16)의 전방측 외주면 둘레에는 가동체(12)의 결합나사홀(13)을 통해 체결된 결합나사(14)와 대응되어 사출기 노즐(6)의 가압력을 통한 펀치 본체(11)의 타격 시 지지봉체(16)을 따라 슬라이드 가압되는 가동체(12)의 슬라이드작용이 원활하게 이루어지도록 하기 위한 결합나사이송홈(18)이 길이방향으로 형성되어 있다. 이와 더불어, 상기 지지봉체(16)의 후면측 중앙에는 사출기 노즐(6)이 지지봉체(16)의 후면측을 타격한 상태로 삽입 밀착되어 상기 사출기 노즐(6)의 가압력이 펀치 본체(11)를 거쳐 스프루부시(2)의 내부를 막고 있는 스크랩(5)에 전달되도록 하는 노즐타격홈(19)이 형성되어 있고, 상기 지지봉체(16)의 후방측 외주면 일측에는 연결관(40)을 체결하기 위한 연결관결합홀(20)이 형성되어 있다.Further, in the case of the support bar 16, a plurality of slot grooves spaced apart from each other at a predetermined interval are formed on the outer circumferential surface in order to improve the aesthetic appearance of the overall shape, and the same shape of the diameter step is formed continuously A punch engagement groove 17 for fastening and fixing the scrap punch body 30 is formed in the shape of a female screw at the center of the front face of the support bar 16, (14) fastened through the engagement screw hole (13) of the movable body (12) is provided around the outer circumferential surface of the front side of the punch body (11) by the pushing force of the ejector nozzle (6) An engaging screw feed groove 18 is formed in the longitudinal direction so that the sliding action of the movable body 12 to be slidably pressed along the support rod body 16 is smoothly performed. The ejector nozzle 6 is stuck on the rear side of the support rod 16 so that the pressing force of the ejector nozzle 6 is applied to the punch body 11, And a nozzle striking groove 19 is formed so as to be transmitted to the scrap 5 blocking the inside of the sprue bush 2 via the connecting pipe 40. A connecting pipe 40 is formed at one side of the outer circumferential surface on the rear side of the supporting rod 16 And a coupling pipe coupling hole 20 for coupling is formed.

그리고, 상기 스크랩펀치체(30)의 경우 지지봉체(16)의 전면측 중앙에 결착된 상태로 가동체(12)를 관통하여 외부로 돌출되도록 위치됨과 동시에 사출기 노즐(6)의 가압력을 통한 펀치 본체(11)의 타격 시 스프루부시(2)의 내부로 유입되어 스크랩(5)을 제거하는 역할을 수행할 수 있도록 전면(前面)엔 가동체(12)의 전면(前面) 중앙에 형성된 펀치체관통홀(15)에 삽착되어 외부로 돌출되는 스크랩펀치부(31)가 형성되어 있고, 후면(後面)엔 지지봉체(16)의 전면(前面) 중앙에 형성된 펀치체결합홈(17)에 나선 결합되도록 펀치체결부(32)가 숫나사 형태로 형성되어 있다.In the case of the scrap punch body 30, the scrap punch body 30 is positioned so as to protrude outward through the movable body 12 in a state of being attached to the center of the front side of the support rod body 16, A punch (not shown) formed at the center of the front surface of the movable body 12 on the front surface so as to perform a role of flowing into the interior of the sprue bush 2 and removing the scrap 5 when the main body 11 strikes, And a scrap punch portion 31 which is inserted into the body through hole 15 and protrudes to the outside is formed in the punch engaging groove 17 formed in the center of the front face of the rear supporting member 16, The punch fastening portion 32 is formed in a male screw shape.

또한, 상기 결합나사(14)의 경우 가동체(12) 내에 슬라이드 가능한 상태로 삽착된 상기 지지봉체(16)와 상기 가동체(12) 간에 상호 분리되지 않도록 상기 결합나사(14)의 머리부 외주면에는 가동체(12)의 외주면 중앙 일측에 형성된 결합나사홀(13)을 통해 나사 결합되기 위한 나사부(14a)가 형성되어 있고, 상기 결합나사(14)의 머리부 하단에는 상기 결합나사홀(13)을 통해 나사 결합된 상태로 상기 지지봉체(16)의 전방측 외주면 둘레에 길이방향으로 형성된 결합나사이송홈(18) 내에 대응 위치되어 사출기 노즐(6)의 가압력을 통한 펀치 본체(11)의 타격 시 지지봉체(16)을 따라 슬라이드 가압되는 가동체(12)의 슬라이드작용이 원활하게 이루어지도록 하는 핀결합부(14b)가 형성되어 있다.The engaging screw 14 is provided on the outer peripheral surface of the head portion 14 of the engaging screw 14 so as not to be separated from the movable body 12 and the support member 16 slidably inserted in the movable body 12, A threaded portion 14a for screwing is formed through an engaging threaded hole 13 formed on one side of the central portion of the outer peripheral surface of the movable body 12 and the engaging threaded hole 13 And is positioned in the longitudinal direction of the engagement screw feed groove 18 around the outer circumferential surface of the front side of the support rod body 16 in a state of being threadedly connected to the punch body 11 through the pushing force of the injector nozzle 6 A pin engaging portion 14b is formed to smoothly perform a sliding action of the movable body 12 which is slidably pressed along the support bar 16 when striking.

그리고, 상기와 같이 구성된 본 발명의 스프루 펀치(10) 중 펀치 본체(11)를 이루는 상기 가동체(12)와 상기 지지봉체(16)의 사이에는 외부로부터 작용되는 사출기 노즐(6)의 가압력을 통한 펀치 본체(11)의 타격 및 타격 후 노즐(6) 분리 시 상기 펀치 본체(11) 즉, 지지봉체(16)가 탄성력을 통해 가동체(12) 내부로 슬라이드 가압되는 압축 및 상기 지지봉체(16)가 가동체(12)로부터 원래의 위치로 슬라이드 복원되는 길이가변이 이루어지도록 하기 위한 스프링(35)이 설치되어 있다.The pressing force of the ejector nozzle 6 externally applied between the movable body 12 and the support bar 16 constituting the punch body 11 of the sprue punch 10 of the present invention having the above- When the nozzle 6 is detached after the striking and striking of the punch main body 11 via the elastic member 11 and the supporting bar 16, the punch main body 11, that is, the supporting bar 16, A spring 35 is provided for changing the length in which the movable member 16 is slid back to the original position from the movable body 12. [

이와 더불어, 본 발명의 스프루 펀치(10) 중 상기 연결관(40)의 경우 작업자가 펀치 본체(11)를 지지하면서 사출금형(1)의 크기와 형태에 관계없이 펀치 타격각도를 변화시킬 수 있도록 자유자재로 절곡이 가능한 플렉시블관 또는 주름관으로 형성되어 있는데, 이때 상기 플렉시블관이나 주름관 대신에 도 4에 도시한 바와 같이 여러 개의 체인링크(42)를 연결하여 다단의 체인링크 굴절방식으로 구성하여 사용하여도 무방함을 미리 밝히며, 상기 연결관(40)의 외주면에는 연결관(40)의 외부 노출로 인한 녹발생을 방지하기 위한 스프링코일(41)이 설치되어 있다.In addition, in the case of the connection pipe 40 of the sprue punch 10 of the present invention, the operator can change the punch blowing angle regardless of the size and shape of the injection mold 1 while supporting the punch body 11 A plurality of chain links 42 are connected as shown in FIG. 4 instead of the flexible tube or the corrugated tube, and a multi-stage chain link refracting method is used And a spring coil 41 is installed on the outer circumferential surface of the connection pipe 40 to prevent rust due to external exposure of the connection pipe 40. [

이하, 본 발명의 스프루 펀치(10)에 대한 사용 상태를 첨부된 도면과 대비하여 그 실시예를 바람직하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the sprue punch 10 according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 스프루 펀치에 대한 사용 상태도를 나타낸 것이다.FIGS. 5A and 5B show the state of use of the sprue punch of the present invention.

사출기의 노즐(6)로부터 사출금형(1) 상단의 스프루부시(2)를 거쳐 코어 및 캐비티 내로 주입된 수지액이 응고되면서 목적한 사출성형품이 완성된 후 상기 사출성형품을 인출하기 위해 사출금형(1)을 열어 캐비티와 분리된 코어로부터 사출성형품을 이젝팅시킨 상태에서 상기 스프루부시(2) 내에 응고된 스크랩(5)을 제거하기 위하여, 먼저 상기 스프루부시(2)의 입구측 곡면부(2a)에 본 발명의 스프루 펀치(10)를 대응 위치시키고, 상기 스프루 펀치(10)의 후방에 사출기의 노즐(6)을 위치시키는 등 상기 스프루부시(2)와 스프루 펀치(10) 및 사출기의 노즐(6)을 상호 일렬로 위치시킨 다음, 상기 사출기의 노즐(6)을 이용해 상기 스프루부시(2)의 입구측 곡면부(2a)에 대응 위치된 스프루 펀치(10)를 타격하게 되면, 도 5a의 상세 단면도에서와 같이 상기 사출기 노즐(6)의 가압력을 통해 스프루 펀치(10) 중 펀치 본체(11)의 구성요소인 지지봉체(16)가 스프링(35)을 가압하면서 가동체(12) 내부 전방(前方)으로 슬라이드 이송되게 되고, 이의 과정에서 상기 지지봉체(16)의 전면(前面) 중앙에 고정된 스크랩펀치체(30) 역시 지지봉체(16)와 동일방향으로 이송되면서 상기 가동체(12)의 전면(前面) 중앙에 형성된 펀치체관통홀(15)을 통해 상기 스크랩펀치체(30)의 전면(前面)에 형성된 스크랩펀치부(31)가 외부로 돌출됨과 동시에 상기 스프루부시(2)의 내부를 막고 있는 스크랩(5)을 타격하여 분리시키는데, 이때 상기한 과정은 스크랩(5)이 스프루부시(2)로부터 분리 배출될 까지 여러 번 반복적으로 이루어지게 된다.The resin liquid injected from the nozzle 6 of the injection machine through the sprue bush 2 at the upper end of the injection mold 1 into the core and the cavity is solidified to complete the desired injection molding, In order to remove the scraps 5 solidified in the sprue bush 2 in a state where the injection molded product is ejected from the core separated from the cavity by opening the sprue bush 2, The sprue bush 2 and the sprue punch 10 are positioned such that the sprue punch 10 of the present invention is positioned in correspondence with the portion 2a of the sprue punch 10 and the nozzle 6 of the injection machine is positioned behind the sprue punch 10, The sprue punch 10 and the nozzle 6 of the injection machine are aligned with each other and then the sprue punches corresponding to the entrance side curved surface 2a of the sprue bush 2 10, the injector nozzle 6 is moved in the direction indicated by the arrow in FIG. The support bar 16 which is a component of the punch body 11 of the sprue punch 10 is slid forward in the forward direction of the movable body 12 while pressing the spring 35 through the pressing force, The scrap punch 30 fixed to the center of the front surface of the support rod 16 is also transported in the same direction as the support rod 16 and is punched out of the punch body 16 formed at the center of the front surface of the movable body 12. [ The scrap punch portion 31 formed on the front surface of the scrap punch body 30 protrudes to the outside through the through hole 15 and the scrap 5 clogging the inside of the sprue bush 2 The scrap 5 is repeatedly discharged several times from the sprue bush 2 until it is separated and discharged.

그리고, 상기와 같은 과정을 통해 스프루부시(2)로부터 스크랩(5)이 분리 배출되어 상기 사출기의 노즐(6)을 이용한 스프루 펀치(10)의 타격작업 종료와 함께 상기 스프루 펀치(10)로부터 사출기의 노즐(6)을 이격시키게 되면, 도 5b의 상세 단면도에서와 같이 도 5a의 타격과정에서 압축되었던 스프링(35)의 탄성복원력을 통해 지지봉체(16)가 가동체(12)로부터 반대방향인 원래의 위치로 슬라이드 복귀됨과 동시에 상기 지지봉체(16)의 전면(前面) 중앙에 고정된 스크랩펀치체(30) 역시 원래의 위치로 복귀되면서 모든 과정이 종료되게 된다.The scrap 5 is separated and discharged from the sprue bush 2 through the above process so that the sprue punch 10 using the nozzle 6 of the injection machine is stopped and the sprue punch 10 The support rod 16 is moved from the movable body 12 through the resilient restoring force of the spring 35 that was compressed in the striking process of Fig. 5A, as shown in the detailed sectional view of Fig. 5B, The scrap punch 30 fixed to the center of the front face of the support bar 16 is returned to its original position and all processes are terminated.

이상에서와 같이 상술한 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. .

1. 사출금형 2. 스프루부시
2a. 곡면부 5. 스크랩
6. 노즐 10. 스프루 펀치
11. 펀치 본체 12. 가동체
13. 결합나사홀 14. 결합나사
15. 펀치체관통홀 16. 지지봉체
17. 펀치체결합홈 18. 결합나사이송홈
19. 노즐타격홈 20. 연결관결합홀
30. 스크랩펀치체 31. 스크랩펀치부
32. 펀치체결부 35. 스프링
40, 40a. 연결관 41. 스프링코일
42. 체인링크 45. 손잡이1. Injection mold 2. Sprue Bush
2a. Curved surface 5. scrap
6. Nozzle 10. Sprue Punch
11. Punch body 12. Movable body
13. Coupling screw hole 14. Coupling screw
15. Punch body through hole 16. Support rod
17. Punch joint groove 18. Coupling screw feed groove
19. Nozzle Striking Groove 20. Connector Hole
30. Scrap punch body 31. Scrap punch section
32. Punch fastening part 35. Spring
40, 40a. Connection pipe 41. Spring coil
42. Chain link 45. Handle

Claims

The resin liquid injected from the nozzle 6 of the injection machine through the sprue bush 2 at the upper end of the injection mold 1 into the core and the cavity is solidified to complete the desired injection molding, A sprue punch (10) for removing scraps (5) solidified in the sprue bush (2) while ejecting an injection molded product from a core separated from a cavity by opening a sprue (1)
The punch body 11 is formed in a streamlined shape having a radius of curvature corresponding to the curved surface portion 2a of the entrance side of the sprue bush 2 and is pressed against the punch body 2 by using the exerting force of the injector nozzle 6, The movable member 12 as the front end of the punch body 11 is slid forward and backward by the elastic force from the support bar 16 serving as the rear end of the punch body 11 by hitting the rear end of the spool bush 11 2 so that the operator can change the striking angle of the punch 10 regardless of the size and shape of the injection mold 1 while supporting the punch body 11, Wherein a coupling pipe (40) which is freely bendable is coupled to the lower end of one side of the punch body (11) together with a handle (45).

2. The punch according to claim 1, wherein between the movable body (12) of the punch body (11) and the support bar (16) And a spring (35) for changing the length of the punch body (11) to be compressed and returned to the original position through an elastic force when the nozzle (6) is separated.

The punch body (11) according to claim 1 or 2, wherein the punch body (11) includes a hollow movable body (12) having a curvature radius to be seated on the curved surface portion (2a) of the inlet side of the sprue bush )Wow;
A support rod 16 slidably mounted in the movable body 12 and supporting a movable body 12 to be slid when the punch body 11 is hit by a pressing force of the injector nozzle 6;
The sprue bushing 2 is engaged with the movable body 12 so as to protrude to the outside while being stuck to the center of the front side of the support rod body 16. When the punch body 11 is hit by the pushing force of the injector nozzle 6, A scrap punch 30 for removing the scrap 5;
And a coupling screw (14) for coupling the movable member (12) so that the movable member (12) is not separated from the support member (16) slidably inserted into the movable member (12).

The sprue punch according to claim 3, wherein an engaging threaded hole (13) for fastening the engaging screw (14) is formed through one side of the center of the outer peripheral surface of the movable body (12).

4. The apparatus according to claim 3, characterized in that a pressing force of the ejector nozzle (6) is associated with a coupling screw (14) fastened through a coupling screw hole (13) of the movable body (12) around the outer circumferential surface of the front side of the support rod A coupling screw feed groove 18 for smoothly sliding the movable body 12 which is slidably pressed along the support bar 16 when the punch body 11 strikes through the punch body 11 is formed,
A coupling pipe coupling hole 20 for coupling the coupling pipe 40 is formed on one side of the outer circumferential surface on the rear side of the support rod 16,
The injector nozzle 6 is stuck on the rear side of the support rod 16 so as to be in close contact with the back surface side of the support rod 16 so that the pressing force of the injector nozzle 6 passes through the punch body 11, And a nozzle striking groove (19) is formed to be transmitted to the scrap (5) blocking the inside of the lubrication (2).

The connector according to claim 1 or 2, wherein the connection pipe (40) is formed of a flexible pipe or a corrugated pipe capable of bending freely, or a chain link refraction type multi-
Wherein a spring coil (41) is provided on an outer circumferential surface of the connection pipe (40) to prevent rusting due to external exposure of the connection pipe (40).