KR101137222B1 - 산소발생기 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 산소발생기는, 본체; 상기 본체 내부에 설치되어 산소를 분리하는 멤브레인; 상기 멤브레인과 연결되는 펌프를 포함하되, 상기 펌프는 모터를 포함하고, 상기 모터는 본체에 지지됨이 없이 펌프에 설치되고, 상기 본체와 상기 펌프 사이에는 완충부가 설치된다.
본 발명에 따른 산소발생기는 멤브레인과 연결되는 펌프, 모터 등의 크기를 소형화함으로써, 산소공급기를 소형을 제작할 수 있다.
즉, 일반 가정, 공장, 사무실 등의 한정된 장소에서뿐만 아니라 산소공급기를 가방 등을 이용하여 손쉽게 휴대하기 쉬운 이점이 있다.
본체와 펌프 사이에 완충부를 설치함으로써 펌프에서 발생하는 진동을 감쇠시는 이점이 있다.
이에 따라, 진동에 의해 본체에서 발생되는 소음이 감쇠되며, 진동에 의해 본체에 설치되는 부품들의 결합력이 약해지는 것을 방지할 수 있기 때문에 제품의 긴 수명을 보장할 수 있으며 높은 효율성을 기대할 수 있다.
산소

Description

산소발생기{Oxygen Generating Unit}
본 발명은 산소발생기에 관한 것이다.
종래의 산소발생기는 크기가 크고 중량이 많이 나갔기 때문에, 휴대하기가 용이하지 못한 문제점이 있었다.
즉, 일반 가정, 공장, 사무실 등의 한정된 장소에서는 산소공급기를 통해 산소를 공급받을 수 있었지만, 이러한 산소공급기를 가방 등을 이용하여 손쉽게 휴대하기는 어려운 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 산소공급기을 소형으로 제작하기 위해서는 산소를 공급하는 멤브레인 과 연결되는 펌프, 모터 등의 크기를 소형화해야 한다.
하지만, 모터 등의 크기를 소형화하는 경우 직경이 작은 모터의 축이 캠(피스톤과 모터를 연결하는 부분)에서 쉽게 이탈하게 된다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 캠에 모터의 축을 지지하는 고정나사를 설치하고자 하지만, 소형의 캠에 모터의 축을 고정시키기 위해서는 직경이 작은 나사가 필요하다.
하지만, 고정나사의 크기와 직경을 작게 할 경우 나사의 결합력과 강도가 약 해지는 문제점이 있다.
또한, 종래의 산소발생기는 펌프에서 발생하는 진동에 의해 소음이 심했으며, 부품들의 결합력이 약해지는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 고정나사가 캠에 결합되는 부분의 단면적을 상대적으로 크게 하고, 모터의 축을 고정하는 부분을 상대적으로 작게 하여 나사의 강도와 결합력을 높임으로써 작동상의 불량이 발생하지 않는 산소발생기를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 산소발생기는 펌프에서 발생하는 진동을 감쇠시킴으로써 소음과 진동에 의해 부품들의 결합력이 약해지는 것을 방지할 수 있는 산소발생기를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 산소발생기는, 본체; 상기 본체 내부에 설치되어 산소를 분리하는 멤브레인; 상기 멤브레인과 연결되는 펌프를 포함하되, 상기 펌프는 모터를 포함하고, 상기 모터는 본체에 지지됨이 없이 펌프에 설치되고, 상기 본체와 상기 펌프 사이에는 완충부가 설치된다.
본 발명에 따른 산소발생기에서, 상기 완충부는 원기둥 형상의 탄성바로 이루어지며, 상기 탄성바의 상부에는 나사가 형성되는 상부판이 형성되고, 상기 탄성바의 하부에는 하부판이 형성되되, 상기 나사는 펌프에 결합되며, 상기 하부판은 상기 본체의 바닥에 부착되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 산소발생기는, 본체; 상기 본체 내부에 설치되는 멤브레인 ; 상기 멤브레인 과 연결되는 펌프; 상기 펌프에 동력을 전달하는 모터와 상기 펌프에 설치되는 피스톤을 연결하는 캠; 상기 캠의 후방에 형성되어 모터의 축이 삽입되는 삽입홈; 상기 캠의 하부에 형성되어 모터의 축을 고정지지하는 고정나사가 삽입되는 삽입부를 포함하되, 상기 삽입부는 원통형상의 제1 삽입부와 제2 삽입부로 이루어지되, 상기 제1 삽입의 단면적은 제2 삽입부의 단면적 보다 작게 이루어지며, 제2 삽입부에는 나사산이 형성되고, 상기 고정나사는 원통바 형상의 고정부와 상기 고정부의 하부에 형성되는 결합부로 이루어지되, 상기 결합부의 단면적은 고정부의 단면적 보다 크게 이루어지며, 상기 결합부의 외주면에는 나사산이 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 산소발생기는 멤브레인과 연결되는 펌프, 모터 등의 크기를 소형화함으로써, 산소공급기를 소형을 제작할 수 있다.
즉, 일반 가정, 공장, 사무실 등의 한정된 장소에서뿐만 아니라 산소공급기를 가방 등을 이용하여 손쉽게 휴대하기 쉬운 이점이 있다.
본체와 펌프 사이에 완충부를 설치함으로써 펌프에서 발생하는 진동을 감쇠시는 이점이 있다.
즉, 펌프에서 전달되는 진동은 탄성바에 의해 흡수되기 때문에 진동이 본체에 영향을 주지 않게 된다.
이에 따라, 진동에 의해 본체에서 발생되는 소음이 감쇠되며, 진동에 의해 본체에 설치되는 부품들의 결합력이 약해지는 것을 방지할 수 있기 때문에 제품의 긴 수명을 보장할 수 있으며 높은 효율성을 기대할 수 있다.
나사가 결합되는 부분인 결합부의 단면적을 상대적으로 크게 하고, 모터의 축을 고정하는 고정부의 단면적을 상대적으로 작게 하면 나사의 강도와 결합력을 높임과 동시에 작은 모터의 축에도 적용 가능한 이점이 있다.
즉, 고정나사를 결합부와 고정부로 이루어지는 2단으로 제작하여 높은 강도와 정확성을 확보할 수 있다.
상기 흡입팬에 의해 외부공기는 상기 본체내부로 원활히 유입되며, 상기 배기팬에 의해 질소 등과 같은 본체 내부의 공기가 원활히 배출된다.
또한, 배기팬과 흡입팬은 본체 내부의 공기흐름을 원활하게 하기 때문에 펌프의 냉각효율을 높여준다.
상기 연결관은 상기 공급관 내부에서 회전가능하기 때문에 토출관은 360도 회전가능하다.
즉, 다양한 위치에 산소를 토출시킬 수 있는 이점이 있다.
피스톤은 무급유식 비윤활유 피스톤으로써 친환경적이며, 저소음 및 저진동 그리고 소형화와 경량화를 동시에 이룰 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
참고적으로, 이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명에 따른 산소발생기의 사시도이며,
도 2는 본 발명에 따른 산소발생기 덮개의 사시도 이다.
도 3은 본 발명에 따른 산소발생기 측면도이며,
도 4는 본 발명에 따른 완충부의 사시도 이다.
도 5는 본 발명에 따른 산소발생기 펌프의 분해사시도이며,
도 6은 본 발명에 따른 산소발생기 브라켓의 분해사시도 이고
도 7은 본 발명에 따른 산소발생기의 브라켓, 밸브, 케이싱의 분해도 이며
도 8은 본 발명에 따른 산소발생기 피스톤의 분해사시도 이다.
도 9는 본 발명에 따른 산소발생기 캠의 분해사시도이며,
도 10은 본 발명에 따른 산소발생기 캠과 모터의 단면도이고,
도 11은 본 발명에 따른 산소발생기 산소토출부의 사시도이다.
본 발명에 따른 산소발생기는, 본체; 상기 본체 내부에 설치되어 산소를 분리하는 멤브레인; 상기 멤브레인과 연결되는 펌프를 포함하되, 상기 펌프는 모터를 포함하고, 상기 모터는 본체에 지지됨이 없이 펌프에 설치되고, 상기 본체와 상기 펌프 사이에는 완충부가 설치된다.
본 발명에 따른 산소발생기에서, 상기 완충부는 원기둥 형상의 탄성바로 이루어지며, 상기 탄성바의 상부에는 나사가 형성되는 상부판이 형성되고, 상기 탄성바의 하부에는 하부판이 형성되되, 상기 나사는 펌프에 결합되며, 상기 하부판은 상기 본체의 바닥에 부착되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 산소발생기는, 본체; 상기 본체 내부에 설치되는 멤브레인 ; 상기 멤브레인 과 연결되는 펌프; 상기 펌프에 동력을 전달하는 모터와 상기 펌프에 설치되는 피스톤을 연결하는 캠; 상기 캠의 후방에 형성되어 모터의 축이 삽입되는 삽입홈; 상기 캠의 하부에 형성되어 모터의 축을 고정지지하는 고정나사가 삽입되는 삽입부를 포함하되, 상기 삽입부는 원통형상의 제1 삽입부와 제2 삽입부로 이루어지되, 상기 제1 삽입의 단면적은 제2 삽입부의 단면적 보다 작게 이루어지며, 제2 삽입부에는 나사산이 형성되고, 상기 고정나사는 원통바 형상의 고정부와 상기 고정부의 하부에 형성되는 결합부로 이루어지되, 상기 결합부의 단면적은 고정부의 단면적 보다 크게 이루어지며, 상기 결합부의 외주면에는 나사산이 형성되는 것을 특징으로 한다.
본체(1)는 하판(40)과 상기 하판(40)의 전측과 후측에 형성되는 전판(10)과 후판(20)을 포함하여 이루어진다.
상기 하판(40)의 일측에는 측판(30)이 형성되며, 상기 측판(30)의 양단은 상 기 전판(10)과 후판(20)에 연속되게 형성된다.
상기 측판(30)의 상단에는 걸림면 걸림면(31)이 연속되게 형성된다.
상기 걸림면(31)과 상기 하판(40)의 측면에는 체결공(33)이 형성된다.
상기 본체(1)에는 ㄱ자 형상의 덮개(50)가 설치된다.
상기 덮개(50)에 형성되는 체결공(51)과 상기 체결공(33)에 나사가 결합됨에 따라, 상기 본체(1)에는 ㄱ자 형상의 덮개(50)가 결합된다.
상기 전판(10)에는 배기팬(21)이 설치되며, 상기 후판(20)에는 흡입팬(21)이 설치된다.
상기 흡입팬(11)에 의해 외부공기는 상기 본체(1) 내부로 원활히 유입되며, 상기 배기팬(21)에 의해 질소 등과 같은 본체(1) 내부의 공기가 원활히 배출된다.
또한, 배기팬(21)과 흡입팬(11)은 본체(1) 내부의 공기흐름을 원활하게 하기 때문에 펌프(300)의 냉각효율을 높여준다.
상기 본체(1) 내부에는 모터(701), 배기팬(21)과 흡입팬(11), 그리고 제어장치(2)에 전원을 공급하는 베터리와 베터리의 충전장치가 내장되어 있기 때문에 지속적으로 산소발생기를 사용가능하다.
상기 본체(1)의 내부(즉, 상기 측판(30)의 내측면)에는 멤브레인 (60)이 설 치된다.
상기 본체(1) 내부에 설치되는 펌프(300)는 실린더가 형성되는 브라켓(200), 브라켓(200)에 설치되는 케이싱(310), 케이싱(310)의 하면에 배치되는 밸브(360), 밸브(360)를 개폐시키는 피스톤유닛(400)으로 구성되어 있다.
상기 브라켓(200)은 상면(200a)과 상기 상면(200a)의 양측 하부에 형성되는 측판(200b), 상기 상면(200a)의 전측 하부에 형성되는 전판(210)으로 구성된다.
상기 상면(200a)에는 제1관통공(201)과 제2관통공(203)이 형성된다.
상기 제2관통공(203)의 내부에는 돌기(205)가 형성된다.
상기 상면(200a)의 하부에는 원통형상의 실린더(371)가 형성된다.
상기 실린더(371)는 상면(200a), 측판(200b), 그리고 후판(210), 전판(200d)에 둘러싸이게 된다.
즉, 상기 브라켓(200)에는 실린더(371)가 일체로 형성된다.
상기 후판(210)에는 모터(701)가 삽입 가능한 삽입홈(210b)이 형성된다.
상기 삽입홈(210b)의 중앙에는 관통공(210a)이 형성된다.
상기 모터(701)의 축(701a)은 상기 관통공(210a)을 통해 상기 캠(705)에 연결된다.
상기 전판(210)의 하부에는 지지판(213)이 형성되며, 상기 지지판(213)에는 관통공(215)이 형성된다.
상기 관통공(215)에 나사산(86)이 삽입되고, 상기 나사산(86)에 너트(86a)가 설치됨에 따라, 상기 브라켓(200)은 상기 하판(40)(즉, 상기 하판(40)에 부착된 완충부(80))에 결합된다.
상기 케이싱(310)은 나사못과 같은 체결요소에 의해 브래킷(200)에 체결된다.
케이싱(310)에는 멤브레인 (60)과 연결되는 흡입포트(320a)가, 산소토출부(7)와 연결되는 배기포트(320b)가 형성되어 있다.
멤브레인 (60)과 흡입포트(320a)는 연결관(7)에 의해 연결된다.
배기포트(320b)와 산소토출부(70)은 연결관(9)에 의해 연결된다.
상기 케이싱(310)은 사각판 형상으로 이루어지며, 상기 케이싱(310)의 하면에는 흡입포트(320a) 연통되는 흡입홈(310a)과 배기포트(320b)와 연결되는 배기홈(310b)가 형성된다.
상기 흡입홈(310a)의 테두리에는 지지벽(311)이 형성되며, 배기홈(310b)의 내부에는 걸림돌기(312)가 형성된다.
상기 지지벽(311)의 둘레는 후술할 제1 밸브(361a)보다 크게 이루어지며, 상 기 흡입홈(310a)의 단면적은 제1 밸브(361a)보다 작게 이루어지며진다.
이에 따라 피스톤(410) 상승 운동시, 상기 지지벽(311)은 상기 제1 밸브(361a)가 흡입홈(310a) 내부로 이동하지 못하도록(즉, 흡입홈(310a)을 막도록)한다.
이에 따라 실린더(371) 내부의 공기(즉, 멤브레인 (60)을 통과한 공기)가 흡입포트(320a)를 통해 배출되는 것이 방지된다.
상기 배기홈(310b)의 단면적은 후술할 제2 밸브(363a)보다 크게 이루어진다.
이에 따라 피스톤(410) 상승 운동시, 상기 제2 밸브(363a)는 배기홈(310b)의 내부로 이동하며 이에 따라 실린더(371) 내부의 공기(즉, 멤브레인 (60)을 통과한 공기)가 배기포트(320b)로 배출될 수 있다.
상기 걸림돌기(312)에 의해 제2 밸브(363a)가 배기홈(310b) 내부에 밀착되어 밸브(360)가 오작동 되는 것이 방지된다.
제2 관통공(203)의 단면적은 상기 제1 밸브(361a)의 단면적 보다 크게 이루어진다.
이에 따라 피스톤(410) 하강 운동시, 제2관통공(203)으로 흡입포트(320a)를 통해 산소(멤브레인 (60)을 통과한 공기)가 실린더(371) 내부로 유입된다.
상기 돌기(205)에 의해 제1 밸브(361a)가 제2 관통공(203) 내부에 밀착되어 밸브(360)가 오작동 되는 것이 방지된다.
제1 관통공(201)의 단면적은 상기 제2 밸브(363a)의 단면적 보다 작게 이루어진다.
이에 따라 피스톤(410) 하강 운동시, 제2 밸브(363a)는 제1 관통공(201)을 막게된다.
즉, 배기포트(320b)를 통해 멤브레인 (60)을 통과하지 못한 외부 공기가 실린더(371) 내부로 유입되는 것이 방지된다.
상기 밸브(360)는 취급이 간편한 고무재질의 편으로 제작된다.
상기 밸브(360)에는 제1관통공(201)과 인접하는 제2 절개홈(363), 제2관통공(203)과 인접하는 제1 절개홈(361)이 형성된다.
상기 밸브(360)에는 상기 제1 절개홈(361)에 의해 돌출된 돌기 형상의 제1 밸브(361a)가 형성되며, 제2 절개홈(363)에 의해 돌출된 돌기 형상의 제2 밸브(363a)가 형성된다.
구동실린더는 브래킷(200)의 하면에 형성되는 실린더(371), 실린더(371)에 탑재된 피스톤유닛(400)으로 구성된다.
피스톤유닛(400)은 크게 피스톤(410), 캠(705)에 연결되는 크랭크 링(430), 피스톤(410)과 크랭크 링(430)을 연결하는 커넥팅 로드(450)로 구성된다.
피스톤(410)은 캡부재(413), 상기 캡부재(413)의 하부에 배치되는 컵실(412), 캡부재(413)가 체결되는 지지부재(415)로 구성되어 있다.
컵실(412)은 실린더 벽과 접촉되는 실(412a)과, 이 실(412a)의 하단에 형성된 실재치부(412b)로 구성된다.
실(412a)은 상단이 하단보다 직경이 큰 형상으로 구성되어 있다.
지지부재(415)는 하면이 커넥팅 로드(450)의 상단에 고정된다.
지지부재(415)의 상면에는, 가장자리에 실재치부(412b)가 안착되는 안착면(415c)이, 중앙에 암나사부(415a)가, 안착면(415c)의 근방에 위치결정돌출테(416)가 형성되어 있다.
이 위치결정돌출테(416)는 먼저, 컵실(412)을 지지부재(415)에 안착하고 캡부재(413)을 컵실(412)에 재치하는데, 캡부재(413)의 중심을 정확히 지지부재(415)에 위치 결정하기 때문에, 캡부재(413)와의 체결이 편리하게 된다.
캡부재(413)는 중앙에 체결공(413a)이 형성되어 있다.
스크루(417)가 체결공(413a)을 지나 암나사부(415a)와 체결됨으로써, 컵실(412)의 이탈을 확실히 방지할 수 있다.
캡부재(413)가 스크루(417)에 의해 지지부재(415)에 체결되지만, 초음파 용접에 의해 고정될 수도 있다.
한편, 캡부재(413)의 측면(413b)이 상단이 하단보다 직경이 큰 형상으로 구현되는 것이 바람직하다.
커넥팅 로드(450)의 상단은 지지부재(415)의 하면에, 커넥팅 로드(450)의 하단은 크랭크 링(430)의 외주면에 고정된다.
상기 커넥팅 로드(450)는 폭보다 두께가 얇은 평판부재로 구성되는 것이 바람직하다.
또한, 커넥팅 로드(450)는 크랭크 링(430)의 양측면과 동일 평면상에 놓이도록 구성되어 있다.
이에 의해, 크랭크 암 역할을 하는 캠(705)이 커넥팅 로드(450)에 방해받지 않아, 캠(705)의 회전반경을 임의적으로 조절할 수 있다.
또한, 커넥팅 로드(450)의 일측에는 리브(451)가 형성되는 것이 강도 보강측면에서 바람직하다.
케이싱(310), 브라켓(200), 그리고 피스톤유닛(400)을 포함하여 이루어지는 펌프(300)는 멤브레인(6)으로부터 산소를 추출하여 배출하는 기능을 한다.
상기 펌프(300)에 동력을 전달하는 동력전달수단은 모터(701), 크랭크 링(430)에 인서트 사출되는 베어링(703), 모터(701)의 축(701a)과 베어링(703) 사이에 개재되는 캠(705)으로 구성된다.
모터의 축(701a)에는 평명한 면으로 이루어지는 고정면(701b)이 형성된다.
캠(705)과 베어링(703)은 모터축(701a)과 편심되는 크랭크축(705a)으로 연결된다.
본 발명에 따른 펌프(300)의 작동과정은 한국등록실용 제0343771호 등을 통해 보다 상세히 이해할 수 있기 때문에 이에 관한 자세한 설명은 이하 생략한다.
상기 캠(705)의 전면에는 크랭크축(705a)이 형성되며, 상기 캠(705)의 후측에는 캠(705)의 후측에서 전방으로 형성되는 삽입홈(705b)이 형성된다.
상기 삽입홈(705b)에는 모터의 축(701a)이 삽입된다.
상기 삽입홈(705b)의 측면과 상면은 라운드 형상으로 이루어지지만, 삽입홈(705b)의 하면은 평면(705c)으로 이루어진다.
상기 캠(705)의 하부에서 상부방향으로 삽입부가 형성된다.
상기 삽입부는 원통형상의 제1 삽입부(706a)와 제2 삽입부(706b)로 이루어진다.
상기 제1 삽입부(706a)의 단면적은 제2 삽입부(706b)의 단면적보다 작게 이루어지며, 제2 삽입부(706b)에는 나사산이 형성된다.
상기 제1 삽입부(706a)는 삽입홈(705b)과 연통되며, 상기 제1 삽입부(706a)의 하부에는 제2 삽입부(706b)가 위치한다.
상기 제2 삽입부(706b)의 입구는 상기 캠(705)의 하면에 형성된다.
삽입홈(705b)에는 모터의 축(701a)이 삽입된 상태에서 상기 삽입부에는 고정나사(800)가 설치된다.
상기 고정나사는 원통바 형상의 고정부(820)와 상기 고정부(820)의 하부에 형성되는 결합부(810)로 이루어진다.
상기 고정부(820)의 상면(821)은 평평한 면으로 이루어진다.
상기 결합부(810)의 단면적은 고정부(820)의 단면적 보다 크게 이루어지며, 상기 결합부(810)의 외주면에는 나사산이 형성된다.
상기 결합부(810)의 하면에는 공구삽입홈(811)이 형성된다.
산소공급기을 소형으로 제작하기 위해서는 모터의 크기를 소형화해야 한다.
이때, 모터의 축 또한 작아지는데, 직경이 작은 모터의 축을 고정시키기 위해서는 직경이 작은 나사가 필요하다.
하지만, 나사의 직경을 작게할 경우 나사의 결합력과 강도가 약해지는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 나사가 결합되는 부분인 결합부(810)의 단면적을 상대적으로 크게 하고, 모터의 축을 고정하는 고정부(820) 의 단면적을 상대적으로 작게 하면 나사의 강도와 결합력을 높임과 동시에 작은 모터의 축에도 적용 가능한 이점이 있다.
즉, 고정나사(800)를 결합부(810)와 고정부(820)로 이루어지는 2단으로 제작하여 높은 강도와 정확성을 확보할 수 있다.
삽입홈(705b)에 모터의 축(701a)이 삽입될 때, 고정면(701b)과 평면(705c)이 접하도록 삽입된다.
이 상태에서, 삽입부에 고정나사(800)가 설치되면 고정면(701b)과 고정부(820)의 상면(821)은 맞닿게 된다.
이렇게 평평한 면으로 이루어진 고정면(701b)과 평면(705c) 그리고 고정면(701b)과 고정부(820)의 상면(821)을 맞닿게 하는 것은 결합력을 높이기 위함이다.
펌프(300)는 완충부(80)에 의해 하판(40)에 설치된다.
상기 완충부(80)은 원기둥 형상의 탄성바(81), 상기 탄성바(81)에 설치되는 상부판(87)과 하부판(83)을 포함하여 이루어진다.
상기 탄성바(81)는 실리콘, 고무 등의 탄성체로 이루어진다.
상기 탄성바(81)의 상부에는 원판형상의 상부판(87)이 고정 설치된다.
상기 상부판(87)의 상부에는 나사(86)가 형성되며, 상기 상부판(87)의 하부 에는 상부돌출판(85)이 단을 이루어 형성된다.
상기 탄성바(81)의 하부에는 원판형상의 하부판(83)이 고정 설치된다.
상기 하부판(83)의 상부에는 하부돌출판(82)이 단을 이루어 형성된다.
상기 상부돌출판(85)과 하부돌출판(82)은 상부판(87)과 하부판(83)이 상기 탄성바(81)에 견고히 결합되도록 각각 탄성바(81)의 내부를 향해 돌출되게 형성된다.
상기 하부판(83)은 접착에 의해 상기 하판(40)에 고정설치 된다.
상기 나사산(86)에 너트(86a)가 설치됨에 따라, 펌프(300)(즉, 브라켓(200))는 하판(40)에 설치되어 고정된다.
상기 모터(701)는 본체(1)에 직접 지지되지 않은 상태로 펌프(300)에 설치되고, 상기 본체(1)와 상기 펌프(300) 사이에는 완충부(80)가 설치된다.
즉, 상기 모터는 완충부(80)와 펌프(30)에 의해 본체(1)에 직접 지지되지 않기 때문에 산소발생기에 진동이 발생되는 것이 방지된다.
상기 전판(10)에는 산소토출부(70)가 설치 가능하도록 설치공이 형성된다.
상기 산소토출부(70)는 ㄱ자 형상의 공급관(72)과 상기 공급관(72)의 상단에 설치되는 토출관(71) 그리고 상기 공급관(72)의 상단에 연결관(75)을 포함하여 이루어진다.
상기 공급관(72)에는 공급관(72)의 외측으로 돌출되도록 형성되는 측판형상의 고정판(73)이 형성된다.
상기 고정판(73)의 하단쪽으로 나사산(77)이 형성되며, 상기 나사산(77)에는 결합링(74)이 설치된다.
상기 결합링(74)의 내부에는 나사산이 형성된다.
상기 연결관(75)는 상기 공급관(72) 내부에서 회전가능하기 때문에 토출관(71)은 360도 회전가능하다.
상기 연결관(75)의 후방에는 튜브(76)가 연결되며, 튜브(76)와 배기포트(320b) 사이에는 연결관(9)이 설치된다.
본 발명은 고정나사가 캠에 결합되는 부분의 단면적을 상대적으로 크게 하고, 모터의 축을 고정하는 부분을 상대적으로 작게 하여 나사의 강도와 결합력을 높임으로써 작동상의 불량이 발생하지 않는 산소발생기에 적합하다.
또한, 산소발생기는 펌프에서 발생하는 진동을 감쇠시킴으로써 소음과 진동에 의해 부품들의 결합력이 약해지는 것을 방지할 수 있는 산소발생기에 적합하다.
도 1은 본 발명에 따른 산소발생기의 사시도이며,
도 2는 본 발명에 따른 산소발생기 덮개의 사시도 이다.
도 3은 본 발명에 따른 산소발생기 측면도이며,
도 4는 본 발명에 따른 완충부의 사시도 이다.
도 5는 본 발명에 따른 산소발생기 펌프의 분해사시도이며,
도 6은 본 발명에 따른 산소발생기 브라켓의 분해사시도 이고
도 7은 본 발명에 따른 산소발생기의 브라켓, 밸브, 케이싱의 분해도 이며
도 8은 본 발명에 따른 산소발생기 피스톤의 분해사시도 이다.
도 9는 본 발명에 따른 산소발생기 캠의 분해사시도이며,
도 10은 본 발명에 따른 산소발생기 캠과 모터의 단면도이고,
도 11은 본 발명에 따른 산소발생기 산소토출부의 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 본체 50: 덮개
60: 멤브레인 80: 완충부
200: 브라켓 300: 펌프
310: 케이싱 701: 모터
705: 캠 800: 고정나사

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 본체;
    상기 본체 내부에 설치되는 멤브레인 ;
    상기 멤브레인 과 연결되는 펌프;
    상기 펌프에 동력을 전달하는 모터와 상기 펌프에 설치되는 피스톤을 연결하는 캠;
    상기 캠의 후방에 형성되어 모터의 축이 삽입되는 삽입홈;
    상기 캠의 하부에 형성되어 모터의 축을 고정지지하는 고정나사가 삽입되는 삽입부를 포함하되,
    상기 삽입부는 원통형상의 제1 삽입부와 제2 삽입부로 이루어지되, 상기 제1 삽입의 단면적은 제2 삽입부의 단면적 보다 작게 이루어지며, 제2 삽입부에는 나사산이 형성되고,
    상기 고정나사는 원통바 형상의 고정부와 상기 고정부의 하부에 형성되는 결합부로 이루어지되, 상기 결합부의 단면적은 고정부의 단면적 보다 크게 이루어지며, 상기 결합부의 외주면에는 나사산이 형성되는 것을 특징으로 하는 산소발생기.
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