KR101132725B1

KR101132725B1 - A cutting line processing apparatus of packing bag and the packing bag thereby

Info

Publication number: KR101132725B1
Application number: KR1020090099499A
Authority: KR
Inventors: 한우
Original assignee: 주식회사 프린트삼영
Priority date: 2009-10-20
Filing date: 2009-10-20
Publication date: 2012-04-06
Also published as: KR20110042703A

Abstract

본 발명은 포장봉지의 절취선 생성장치 및 그에 의해 제조되는 포장봉지에 관한 것으로, 인쇄장치나 포장기계 등에 구비되는 롤러 일측에 커터를 설치하여 각종 스낵류가 밀폐 저장되는 포장봉지 내부에 미세하게 절취선을 생성함에 따라, 소비자가 해당 포장봉지를 매우 용이하고 안정적으로 개봉하여 내용물을 꺼낼 수 있도록 한 포장봉지의 절취선 생성장치 및 그에 의해 제조되는 포장봉지를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention relates to a perforated line generating device for a packaging pouch and a packaging pouch manufactured thereby, and a cutter is provided on one side of a roller provided in a printing device, a packaging machine, and the like to finely form a perforated line inside a packaging pouch in which various snacks are hermetically stored The present invention provides a perforated line generating device for a packaging pouch and a packaging pouch manufactured thereby, in which a consumer can open the packaging pouch very easily and stably so that the contents can be taken out.

이를 위해, 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치는, 포장용지를 비롯한 소정 인쇄물의 이송을 위해 인쇄장치나 포장기계에 구비되는 롤러의 전방에는 롤러 표면을 통과하는 인쇄물에 일정 깊이의 절취선을 직선형태로 생성하기 위한 마이크로 나이프가 설치되되; 상기 마이크로 나이프는; 내부에 중심축이 설치된 원통형상을 갖으며, 후측의 조작부를 회전시킴에 따라 상기 중심축이 미세하게 전.후진 되도록 이루어지고, 그 몸체의 외주면을 따라서는 상기 중심축의 이동거리를 조절하기 위한 눈금이 새겨진 몸체부와; 상기 중심축에 고정 설치되어 중심축의 전.후진에 따라 연동되는 결합부재 및; 상기 결합부재의 전단에 고정 설치되어 상기 롤러의 표면과 미세한 간격을 형성하면서 상기 롤러 표면을 통과하는 인쇄물에 일정 깊이의 절취선을 형성하는 커터;를 포함하여 구성된다. To this end, a perforated line generating apparatus of a packaging pouch according to the present invention is characterized in that a perforation line of a predetermined depth is formed in a straight line in front of a roller provided in a printing apparatus or a packaging machine for conveying a predetermined printed matter, A micro-knife for generating a shape is installed; Said microknife comprising: Wherein the center axis is slightly back and forth as the rear operating part is rotated, and a scale for adjusting the moving distance of the center shaft along the outer circumferential surface of the body An engraved body portion; An engaging member fixedly mounted on the center shaft and interlocked with the center shaft in the forward and backward directions; And a cutter fixed to the front end of the engaging member to form a fine line with the surface of the roller and to form a perforated line having a predetermined depth in the printed matter passing through the surface of the roller.

포장봉지, 스낵류, 절취선, 인쇄장치, 롤러, 마이크로, 나이프, 커터, 밀착부재, 에어실린더, 가압롤러 Packing pouch, snack, perforated line, printing device, roller, micro, knife, cutter, contact member, air cylinder, pressure roller

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a perforated line generating apparatus for a packaging pouch and a packaging bag manufactured thereby,

본 발명은 포장봉지의 절취선 생성장치 및 그에 의해 제조되는 포장봉지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인쇄장치나 포장기계 등에 구비되는 롤러 일측에 특정 구조의 커터를 설치하여 각종 빵이나 과자 등의 스낵류가 밀폐된 상태로 저장되는 포장봉지의 일정 지점에 원활한 개봉을 위한 절취선이 생성되도록 한 포장봉지의 절취선 생성장치 및 그에 의해 제조되는 포장봉지에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a perforated line generating device for a packaging pouch and a packaging pouch produced thereby, and more particularly, to a pouch for a variety of breads and confectionery The present invention relates to a perforated line producing apparatus for a perforated packaging pouch and a packaging pouch produced thereby, in which a perforated line is formed at a certain point in a packaging pouch stored in a sealed state for smooth opening.

일반적으로, 빵이나 과자 등의 스낵류는 밀폐된 상태의 포장봉지 내에 저장되어 유통 및 판매되게 되는데, 상기 포장봉지는 소정 합성수지재 필름 등을 포함하는 포장재로 이루어져, 그 내부에 스낵류가 저장된 상태에서 주입부가 가열 접착되어 봉합됨에 따라 그 내부가 밀폐된 상태를 유지할 수 있게 된다. In general, snacks such as bread and confectionery are stored and circulated and sold in a sealed packaging pouch. The packaging pouch is made of a packaging material containing a predetermined synthetic resin film or the like, As a result of the additional heating and sealing, the interior of the container can be maintained in a sealed state.

한편, 상술한 바와 같은 포장봉지 내에 스낵류가 저장된 상품을 소비자가 구매한 후 상기 포장봉지를 개봉하여 그 내용물을 꺼내기 위해서는 가위 등과 같은 별도의 도구를 사용하거나 또는 봉합부분에 형성된 톱니형태를 매개로 길이방향을 따라 상기 포장봉지를 찢게 된다. On the other hand, in order to open the packaging pouch after the consumer purchases a product having snacks stored in the packaging pouch as described above and to take out the contents, a separate tool such as scissors or the like is used, The packaging pouch is torn along the direction.

그러나, 상술한 바와 같은 포장봉투의 개봉 방법에 있어서는 가위 등의 도구를 사용해야만 하는 번거로운 문제점이 발생하는 한편, 봉합부분에 형성된 톱니형태를 매개로 포장봉투를 개봉하는 경우에 어린이나 노약자 등과 같은 봉투개봉이 능숙하지 못한 소비자는 봉투의 개봉작업이 매우 어려운 문제점이 발생하게 됨과 아울러, 그 찢어지는 형태가 일정치 않아 극히 일부분만 개봉되거나 또는 과도하게 봉투가 찢어지면서 내용물이 바닥으로 떨어지는 문제점도 발생하게 되었다. However, in the method of opening the packaging bag as described above, troublesome problems such as the use of a tool such as a scissors are caused. On the other hand, when the packaging bag is opened through the form of the sawtooth formed on the sealing portion, A consumer who is not skilled in opening the bag has a problem that the opening operation of the bag is very difficult and that the tearing form is unstable and only a part of the bag is opened or the bag is torn excessively, .

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 인쇄장치나 포장기계 등에 구비되는 롤러 일측에 커터를 설치하여 각종 스낵류가 밀폐 저장되는 포장봉지 내부에 미세하게 절취선을 생성함에 따라, 소비자가 해당 포장봉지를 매우 용이하고 안정적으로 개봉하여 내용물을 꺼낼 수 있도록 한 포장봉지의 절취선 생성장치 및 그에 의해 제조되는 포장봉지를 제공하고자 하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a cutter provided on one side of a roller provided in a printing device or a packaging machine and to provide a cutter in which a variety of snacks are sealed The present invention provides a perforated line generating device for a packaging pouch and a packaging pouch manufactured thereby by allowing the consumer to open the packaging pouch very easily and stably by taking out the contents.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치는, 포장용지를 비롯한 소정 인쇄물의 이송을 위해 인쇄장치나 포장기계에 구비되는 롤러의 전방에는 롤러 표면을 통과하는 인쇄물에 일정 깊이의 절취선을 직선형태로 생성하기 위한 마이크로 나이프가 설치되되; 상기 마이크로 나이프는; 내부에 중심축이 설치된 원통형상을 갖으며, 후측의 조작부를 회전시킴에 따라 상기 중심축이 미세하게 전.후진 되도록 이루어지고, 그 몸체의 외주면을 따라서는 상기 중심축의 이동거리를 조절하기 위한 눈금이나 디지털 계기판이 새겨진 몸체부와; 상기 중심축에 고정 설치되어 중심축의 전.후진에 따라 연동되는 결합부재 및; 상기 결합부재의 전단에 고정 설치되어 상기 롤러의 표면과 미세한 간격을 형성하면서 상기 롤러 표면을 통과하는 인쇄물에 일정 깊이의 절취선을 형성하는 커터를 포함하여 구성된 것;을 특징으로 한다. In order to accomplish the above object, according to the present invention, there is provided a perforated line generating apparatus for a packaging pouch, which is provided in front of a roller provided in a printing apparatus or a packaging machine for conveying a predetermined printed matter, A micro knife for generating a perforation line of a predetermined depth in a linear shape is provided; Said microknife comprising: Wherein the center axis is slightly back and forth as the rear operating part is rotated, and a scale for adjusting the moving distance of the center shaft along the outer circumferential surface of the body Or a digital instrument panel; An engaging member fixedly mounted on the center shaft and interlocked with the center shaft in the forward and backward directions; And a cutter fixed to the front end of the engaging member to form a slight gap with the surface of the roller and form a perforated line having a predetermined depth in the printed matter passing through the surface of the roller.

바람직하게, 상기 마이크로 나이프가 설치되는 롤러의 전방에는 가이드레일이 수평상태로 설치되고, 상기 가이드레일에는 그와 대응되는 형상의 가이드홈을 갖는 브라켓트가 안착 설치되어 상기 가이드레일을 따라 이동하면서 선택적으로 고정되며, 상기 마이크로 나이프는 상기 브라켓트의 상측부분을 관통한 상태로 설치되어 상기 브라켓트를 매개로 좌.우 이동 가능한 상태로 롤러의 전방에 위치되도록 이루어진 것을 특징으로 한다. Preferably, the guide rails are horizontally installed in front of the rollers on which the micro knives are installed, and the brackets having guide grooves corresponding to the guide grooves are seated on the guide rails to selectively move along the guide rails And the micro knife is installed in a state of passing through an upper part of the bracket and is positioned in front of the roller in a state where it can move left and right through the bracket.

또한, 상기 몸체부의 전단부 측에는 상기 중심축의 임의적인 유동을 방지하기 위한 스톱퍼가 형성된 것을 특징으로 함과 아울러, 상기 커터는 상기 결합부재의 선단에 한 개가 설치되거나 또는 일정 간격을 이루도록 한 쌍이 설치되는 것을 특징으로 한다. In addition, a stopper for preventing an arbitrary flow of the center shaft may be formed on the front end of the body, and the cutter may be provided at one end of the coupling member or at a predetermined interval .

바람직하게, 상기 마이크로 나이프를 매개로 절취선이 형성된 인쇄물이 통과하는 소정 롤러의 전방에는 상기 절취선이 벌어지지 않도록 가압하는 밀착부재가 설치되되, 상기 밀착부재는, 에어실린더 몸체와, 상기 에어실린더 몸체의 전단에 연장 형성되는 원통형상 또는 직육면체 형상의 가압롤러 설치부재와, 상기 가압롤러 설치부재의 전단에 회전축을 통해 한 개 또는 한 쌍이 회전 가능하게 설치되어 에어실린더로부터 공급되는 고압의 에어를 매개로 생성된 절취선의 표면을 가압하는 가압롤러를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. Preferably, a contact member for pressing the perforated line so as to prevent the perforated line from being opened is provided in front of a predetermined roller through which the perforated line is passed through the micro-knife, wherein the contact member includes an air cylinder body, A pressure roller mounting member formed in a cylindrical shape or a rectangular parallelepiped shape extending from a front end of the pressure roller mounting member; And a pressure roller for pressing the surface of the perforated line.

더 바람직하게, 상기 밀착부재가 설치되는 롤러의 전방에는 가이드레일이 수평상태로 설치되고, 상기 가이드레일에는 그와 대응되는 형상의 가이드홈을 갖는 브라켓트가 안착 설치되어 상기 가이드레일을 따라 이동하면서 선택적으로 고정되 며, 상기 밀착부재는 상기 브라켓트의 상측부분을 관통한 상태로 설치되어 상기 브라켓트를 매개로 좌.우 이동되면서 상기 마이크로 나이프를 통해 형성된 절취선과 대응되는 지점의 롤러 전방에 고정되는 것을 특징으로 한다. Preferably, a guide rail is horizontally provided in front of a roller on which the contact member is installed, and a bracket having a guide groove having a shape corresponding to the guide rail is seated on the guide rail, And the fastening member is fixed to the front of the roller at a position corresponding to the perforated line formed through the microknife while being moved through the bracket in the state of passing through the upper portion of the bracket. .

한편, 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치에 의해 제조되는 포장봉지는, 포장봉지의 내면을 형성하는 무독성의 CPP(Casting Poly Propylene)층과, 상기 CPP층의 상측에 제품의 변질을 방지하도록 알루미늄 재질로 형성되는 증착층과, 상기 증착층의 상측에 다양한 디자인이 인쇄되어 이루어지는 인쇄 및 접착층과, OPP(Oriented Poly Propylene) 또는 PET 재질로 이루어져 상기 포장봉지의 표면을 형성하는 투명필름층을 포함하여 이루어진 포장봉지에 있어서, 상기 포장봉지의 내면을 형성하는 CPP층에는 상기 마이크로 나이프를 통해 한 줄 또는 한 쌍의 절취선이 일정 깊이를 갖도록 직선형태로 생성되는 것을 특징으로 한다. Meanwhile, the packaging pouch fabricated by the perforated line producing device of the packaging pouch according to the present invention comprises a non-toxic CPP (Casting Polypropylene) layer forming the inner surface of the packaging pouch and a non- A printing and adhesive layer formed by printing various designs on the upper side of the deposition layer, and a transparent film layer made of OPP (Oriented Polypropylene) or PET material and forming the surface of the packaging pouch Wherein the CPP layer forming the inner surface of the packaging pouch is formed in a straight line shape such that one or a pair of perforated lines are formed to have a certain depth through the microknife.

바람직하게, 상기 CPP층은 0.02 밀리미터[mm] 내외의 두께를 갖음과 아울러 상기 CPP층에 생성되는 절취선은 0.01 내지 0.018 밀리미터[mm]의 깊이로 형성되는 것을 특징으로 한다. Preferably, the CPP layer has a thickness of about 0.02 millimeters [mm], and the perforated line generated in the CPP layer has a depth of 0.01 to 0.018 millimeters [mm].

상기에서 설명한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따르면, 인쇄장치나 포장기계 등에 구비되는 롤러 일측에 특정 구조를 갖는 마이크로 나이프를 설치하여 각종 스낵류가 밀폐 저장되는 포장봉지 내면에 미세하게 절취선을 생성하므로서, 해당 포장봉지의 개봉 시에는 포장봉지의 봉합부분에 형성된 톱니형상을 찢은 후 그로부터 연장되는 절취선을 매개로 남녀노소 누구나 큰 어려움 없이 깔끔하게 해당 포장 봉지를 개봉할 수 있는 효과가 있게 된다.According to the present invention as described above, a micro knife having a specific structure is provided on one side of a roller provided in a printing device, a packaging machine, etc., and fine cutting lines are formed on the inner surface of a packaging bag in which various snacks are hermetically stored, When the bag is opened, the serrated shape formed in the sealing portion of the packaging bag is torn, and the packaging bag can be opened neatly without any difficulty for anyone of all ages, through the perforated line extending from the serrated shape.

이에 따라, 포장봉지의 불규칙한 개봉에 따라 그 내부에 밀폐 저장되는 스낵 등이 임의로 바닥에 떨어지는 등의 문제점을 해소할 수가 있으며, 이를 통해 보다 사용이 편리한 고품질의 제품을 소비자에게 제공할 수 있는 효과도 있게 되는 것이다.Accordingly, it is possible to solve the problem that the snack or the like which is hermetically stored in the inside of the packaging pouch by irregular opening of the packaging pouch falls down on the floor, and the effect of providing a high quality product with more convenient use It will be.

이하, 상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 대해 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention configured as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치가 설치되는 인쇄장치의 전체적인 구성을 나타내는 사시도, 도 2는 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치에 구비되는 마이크로 나이프가 롤러 전방에 설치된 상태를 나타내는 사시도, 도 3은 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치에 구비되는 마이크로 나이프의 구성을 나타내는 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치에 구비되는 밀착부재가 롤러 전방에 설치된 상태를 나타내는 사시도, 도 5는 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치에 구비되는 밀착부재의 구성을 나타내는 사시도, 도 6은 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치를 통해 절취선이 생성된 포장봉지의 구조를 나타내는 단면도, 도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치를 통해 절취선이 생성된 후, 각종 스낵류가 저장된 포장봉지의 개봉과정을 나타내는 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of a printing apparatus provided with a perforated line generating device of a packaging pouch according to the present invention. FIG. 2 shows a state in which a micro knife provided in the perforated line generating device of the packaging pouch according to the present invention is installed in front of the roller And FIG. 3 is a perspective view showing the structure of a micro knife provided in the perforated line generating device of the packaging pouch according to the present invention. FIG. 4 is a perspective view of the perforated line producing device of the packaging pouch according to the present invention, FIG. 5 is a perspective view showing the structure of a contact member provided in the perforated line generating device of the packaging pouch according to the present invention, and FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the perforated line is formed through the perforated line generating device of the packaging pouch according to the present invention. Fig. 7A and Fig. 7B are cross-sectional views showing the structure of the perforated line generating device of the packaging pouch according to the present invention After the perforated line is created by a perspective view showing an opening process of the packaging pouch are various snacks stored.

먼저, 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치는, 인쇄장치나 포장기계 등에서 소정 인쇄물의 이송을 위해 구비되는 롤러(10,12)의 전방에 마이크로 나이프(40) 및 밀착부재(60)를 각각 설치하여 상기 롤러(10,12)의 외주면을 통과하는 포장봉지(100)르르 제조하기 위한 인쇄물에 일정 깊이의 절취선(200)이 자동으로 생성되도록 함에 따라 구현된다.First, a perforated line generating device of a packaging pouch according to the present invention is provided with a micro knife 40 and a contact member 60 in front of rollers 10 and 12 provided for conveying a predetermined printed matter in a printing apparatus, And a perforated line 200 having a predetermined depth is automatically generated in the printed material for manufacturing the packaging pouch 100 that passes through the outer peripheral surface of the rollers 10 and 12.

이를 위해, 상기 마이크로 나이프(40) 및 밀착부재(60)가 설치되는 해당 롤러(12,14)의 전방에는 대략 바(bar) 형태를 갖는 가이드레일(20)이 수평상태를 이루도록 설치되고, 상기 가이드레일(20)에는 그와 대응되도록 그 하측에 가이드홈(32)이 형성되어 그 측면이 대략 "ｈ" 형상을 갖는 브라켓트(30)가 좌.우 이동 가능한 상태로 설치되게 되며, 상기 마이크로 나이프(40) 및 밀착부재(60)는 상기 브라켓트(30)의 몸체 상측부분을 관통한 상태로 설치되어 상기 롤러(10,12)의 전방에 고정된 상태로 위치되게 구성된다.A guide rail 20 having a substantially bar shape is installed in front of the rollers 12 and 14 on which the micro knife 40 and the contact member 60 are installed to form a horizontal state, A guide groove 32 is formed on the lower side of the guide rail 20 so that a bracket 30 having a substantially "h" -shaped side is provided in a state movable in the left and right direction. (40) and the contact member (60) are installed in a state of passing through the upper part of the body of the bracket (30) and fixed in front of the rollers (10, 12).

참조부호 34는 상기 브라켓트(30)를 가이드레일(20)의 일정 지점에 고정시키기 위한 고정나사를 나타낸다.Reference numeral 34 denotes a fixing screw for fixing the bracket 30 to a predetermined point of the guide rail 20. [

여기에서, 상기 마이크로 나이프(40)는 계측을 위해 사용되는 공지의 마이크로 미터의 헤드 부분을 개조하여 1/1000 밀리미터[mm] 단위로 그 선단에 결합되는 커터(54)의 위치를 조절할 수 있도록 구성된다.Here, the micro-knife 40 is constructed so as to adjust the position of the cutter 54 coupled to the tip thereof in units of 1/1000 millimeters [mm] by modifying the head portion of a known micrometer used for measurement do.

즉, 상기 마이크로 나이프(40)는 대략 원통형상을 갖는 몸체부(42)로 이루어지고, 상기 몸체부(42)의 후측에는 조작부(44)가 회전 가능하게 일체로 형성됨과 아울러 그 내부에는 상기 조작부(44)의 회전 조작에 따라 전단부 측으로 미세하게 전.후진 되는 중심축(50)이 형성된다.That is, the micro knife 40 comprises a body portion 42 having a substantially cylindrical shape, and an operation portion 44 is rotatably formed integrally on the rear side of the body portion 42. In addition, A center shaft 50 is formed which is slightly backward and forwardly moved toward the front end side in accordance with the rotation operation of the rotary shaft 44.

또, 상기 몸체부(42)의 외주면을 따라서는 상기 조작부(44)의 회전 조작을 통해 중심축(50)의 이동거리를 조절하기 위한 눈금(46)이 형성되며, 상기 몸체부(42)의 전단부 측에는 상기 중심축(50)이 조절된 후 임의적인 유동이 발생되지 않도록 중심축(50)의 외면을 가압 고정시키기 위한 스톱퍼(48)가 구비된다. A scale 46 for adjusting the moving distance of the center shaft 50 is formed along the outer circumferential surface of the body portion 42 through the rotation operation of the operation portion 44, And a stopper 48 for pressing and fixing the outer surface of the center shaft 50 is provided on the front end side so that no arbitrary flow is generated after the center shaft 50 is adjusted.

상기 마이크로 나이프(40)를 구성하는 몸체부(42)와 조작부(44), 중심축(50) 등의 구성은 공지의 계측장비인 마이크로 미터와 동일한 구조로 이루어져 있으므로, 자세한 설명은 생략하기로 한다.The configuration of the body portion 42, the operation portion 44, the central axis 50, etc. constituting the micro knife 40 is the same as that of a micrometer, which is a well-known measuring instrument, and thus a detailed description thereof will be omitted .

한편, 상기 마이크로 나이프(40)는 도 8 및 도 8에 도시된 바와 같이, 디지털 형태로 구성될 수 있으며, 상기 디지털 형태의 마이크로 나이프(40)에는 디지털 계기판(47) 및 소정 조작버튼이 구비되어, 상기 조작부(44)의 조작에 따른 상기 중심축(50)의 이동거리를 상기 디지털 계기판(47)을 통해 숫자로 표시하게 된다.8 and 8, the micro-knife 40 may include a digital instrument panel 47 and a predetermined operation button. The micro- , And the movement distance of the center shaft (50) according to the operation of the operation unit (44) is displayed numerically through the digital instrument panel (47).

그리고, 상기 중심축(50)에는 상기 중심축(50)의 전.후진에 따라 연동하여 전.후진 되면서 상기 롤러(10)와 커터(54) 상호간의 간격이 미세하게 조절되도록 하는 대략 원통형상의 결합부재(52)가 고정 설치되며, 상기 커터(54)는 결합부재(52)의 선단에 고정 설치되어 상기 롤러(10) 표면을 통과하는 포장봉지(100)의 제조를 위한 인쇄물에 일정 깊이의 절취선(200)을 형성하도록 구성된다. The center shaft 50 is provided with a substantially cylindrical coupling portion for finely adjusting the gap between the roller 10 and the cutter 54 while being reciprocated in accordance with the forward and backward movement of the central shaft 50. [ The cutter 54 is fixed to the front end of the engaging member 52 and is fixed to the printed material for manufacturing the packaging pouch 100 passing through the surface of the roller 10, (200).

상기 결합부재(52)의 선단에는 커터(54)의 설치를 위한 설치홈(56)이 형성된 후, 상기 커터(54)는 상기 설치홈(56)의 측면에 고정 설치되도록 구성되는데, 이때 상기 커터(54)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 결합부재(52)의 선단에 한 개가 설치되거나 한 쌍의 커터(54)가 일정 간격을 이루도록 고정 설치되어 구성될 수 있 다. The cutter 54 is fixed to the side surface of the mounting groove 56 after the mounting groove 56 for mounting the cutter 54 is formed at the tip of the engaging member 52. At this time, As shown in FIG. 3, one of the cutters 54 may be provided at the tip of the coupling member 52, or a pair of cutters 54 may be fixedly installed at a predetermined interval.

한편, 상기 마이크로 나이프(40)를 통해 인쇄물에 절취선(200)이 형성된 상태에서, 상기 절취선(200)이 형성된 인쇄물이 통과하는 소정 롤러(12)의 전방에 설치되는 밀착부재(60)는 고압의 에어를 발생시키는 에어실린더 몸체(62)와, 상기 에어실린더 몸체(62)의 전단에 연장 형성되는 원통형상 또는 직육면체 형상 등을 갖는 가압롤러 설치부재(64)와, 상기 가압롤러 설치부재(64)를 통해 설치되어 상기 롤러(12) 측으로 밀착되면서 절취선(200)을 압착하기 위한 위한 가압롤러(66)를 포함하여 구성된다. In the state where the perforated line 200 is formed on the printed matter through the micro-knife 40, the adhered member 60 provided in front of the predetermined roller 12 through which the perforated line 200 is formed passes through the high- A pressure roller mounting member 64 having a cylindrical shape or a rectangular parallelepiped shape extending from the front end of the air cylinder body 62; And a pressing roller 66 for pressing the perforated line 200 while being closely attached to the roller 12 side.

즉, 주지된 바와 같은 에어실린더 몸체(62)의 전단에는 대략 원통형상이나 직육면체 형상 등을 갖는 금속재질의 가압롤러 설치부재(64)가 일체로 연장 형성되고, 상기 가압롤러 설치부재(62) 선단의 홈을 통해서는 가압롤러(66)가 회전축(68)을 매개로 회전 가능한 상태로 설치되게 된다. That is, at the front end of the air cylinder body 62 as is well known, a pressing roller mounting member 64 made of metal having a substantially cylindrical shape or a rectangular parallelepiped shape is integrally formed and integrally formed, The pressure roller 66 is rotatably installed via the rotary shaft 68 through the groove.

이때, 상기 가압롤러(66)는 상기 마이크로 나이프(40)를 통해 생성되는 절취선(200) 부분을 압착하기 위하여 상기 마이크로 나이프(40)에 구비된 커터(54)의 설치지점과 대응되는 지점에 설치되게 되며, 상기 커터(54)와 대응하여 한 개 또는 한 쌍으로 구성되게 된다. At this time, the pressure roller 66 is installed at a position corresponding to the installation point of the cutter 54 provided in the micro knife 40 to press the portion of the perforated line 200 generated through the micro knife 40 And one or a pair of cutters corresponding to the cutter 54 is formed.

그리고, 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치를 통해 절취선(200)이 생성되는 포장봉지용 인쇄물은 포장봉지(100) 내면을 형성하는 무독성의 CPP(Casting Poly Propylene)층(110)이 대략 0.02밀리미터[mm] 두께를 갖도록 형성되고, 상기 CPP층(110)의 상측으로는 포장봉지(100) 내부에 저장되는 빵이나 과자 등과 같은 스낵류의 변질을 방지하도록 알루미늄 재질의 증착층(120)이 0.005밀리미터[mm] 두께로 형성된다. The printed matter for packaging encapsulation in which the perforated line 200 is produced through the perforated line generating device according to the present invention has a non-toxic CPP (Casting Polypropylene) layer 110 forming the inner surface of the encapsulation bag 100, And a deposition layer 120 made of aluminum is formed on the CPP layer 110 so as to have a thickness of 0.005 mm to prevent deterioration of snacks such as bread and sweets stored in the packaging pouch 100. [ Millimeter [mm] thick.

그리고, 상기 증착층(120)의 상측으로는 제품의 신미감을 부각시키기 위한 다양한 색상이나 도안, 글씨 등의 디자인이 인쇄되어 이루어지는 인쇄 및 접착층(130)이 0.005밀리미터[mm] 두께로 형성되며, 상기 인쇄 및 접착층(130)의 상측으로는 OPP(Oriented Poly Propylene) 또는 PET 재질로 코팅되어 상기 포장봉지(100)의 표면을 형성하는 0.012밀리미터[mm] 두께의 투명필름층(140)이 형성되어, 상기 포장봉지용 인쇄물은 전체적으로 대략 0.04 내지 0.05밀리미터[mm] 정도의 두께를 갖게 된다. On the upper side of the deposition layer 120, a printing and adhesive layer 130 is formed to have a thickness of 0.005 millimeters [mm] by printing a design such as various colors, patterns, and letters for emphasizing the sophistication of the product. A transparent film layer 140 having a thickness of 0.012 millimeters is formed on the upper side of the printing and adhesive layer 130 by coating with OPP or PET to form the surface of the packaging pouch 100, The printed matter for packaging encapsulation has a thickness of about 0.04 to 0.05 millimeters [mm] as a whole.

이때, 상기 포장봉지용 인쇄물의 이송을 위해 구비되는 롤러(10,12)의 전방에 마이크로 나이프(40) 및 밀착부재(60)가 형성된 특정 구조의 인쇄장치를 통해 인쇄작업이 이루어지는 상기 포장봉지(100) 내면의 CPP층(110)에는 상기 마이크로 나이프(40)를 통해 한 줄 또는 한 쌍의 절취선(200)이 일정 깊이를 갖도록 직선형태로 생성된 후, 상기 밀착부재(60)를 통해 압착되어 임의적인 벌어짐이 방지되게 된다. At this time, the packaging bag (10, 12), in which a printing operation is performed through a printing apparatus having a specific structure in which a micro knife (40) and a contact member (60) are formed in front of rollers A single line or a pair of perforated lines 200 are formed in the CPP layer 110 on the inner surface of the CPP layer 110 through the micro-knife 40 so as to have a predetermined depth and then pressed through the contact member 60 So that arbitrary widening is prevented.

상술한 바와 같이, 상기 CPP층(110)은 대략 0.02 밀리미터[mm] 내외의 두께를 갖도록 이루어지는데, 상기 마이크로 나이프(40)를 통해 포장봉지(100) 내면에 생성되는 절취선(200)은 대략 0.01 내지 0.018 밀리미터[mm]의 깊이를 갖도록 생성됨이 바람직하다.As described above, the CPP layer 110 is formed to have a thickness of about 0.02 millimeters [mm]. The perforated line 200 generated on the inner surface of the packaging pouch 100 through the micro-knife 40 is approximately 0.01 To 0.018 millimeters [mm].

이어, 상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 작용에 대해 도를 참조하여 설명하면 다음과 같다. Next, the operation of the present invention as described above will be described with reference to the drawings.

먼저, 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치가 구비된 인쇄장치나 포장기계 등을 매개로 포장봉지용 인쇄물에 절취선(200)을 생성하기 위해서는, 상기 인쇄장치의 소정 롤러(10) 전방에 구비되는 마이크로 나이프(40)를 가이드레일(20)에 안착된 브라켓트(30)를 매개로 이동시켜 절취선(200)을 생성하고자 하는 위치로 이동시키는 한편, 상기 마이크로 나이프(40)의 조작부(44) 및 눈금(46)을 매개로 생성하고자 하는 포장봉지(100)의 절취선(200) 깊이에 따라 상기 롤러(10)와 마이크로 나이프(40)의 커터(54) 상호간의 간격을 적절하게 조절하게 된다. First, in order to generate the perforated line 200 in the packaging material for packaging through the printing apparatus or the packaging machine provided with the perforated line generating apparatus of the packaging pouch according to the present invention, The micro knife 40 is moved through the bracket 30 seated on the guide rail 20 to move the perforated line 200 to a position where the micro knife 40 is to be formed, The gap between the roller 10 and the cutter 54 of the micro knife 40 is appropriately adjusted according to the depth of the perforated line 200 of the packaging pouch 100 to be generated through the scale 46.

본 발명에 있어서는 상기 포장봉지(100)를 구성하는 CPP층(110)에 대략 0.01 내지 0.018 밀리미터[mm]의 깊이(바람직하게는 0.015)로 절취선(200)이 생성될 수 있도록 상기 마이크로 나이프(40)를 조절한다. The micro-knife 40 (40) is formed in the CPP layer 110 constituting the packaging pouch 100 so that the perforation line 200 can be formed at a depth (preferably 0.015) of about 0.01 to 0.018 millimeters [mm] ).

또한, 상기 마이크로 나이프(40)가 설치된 롤러(10)의 후측에 위치하는 소정 롤러(12) 전방에 구비된 밀착부재(60) 또한 가이드레일(20)에 안착된 브라켓트(30)를 매개로 이동시켜 상기 포장봉지(100)의 절취선(200) 생성위치와 대응되는 지점에 가압롤러(66)가 위치하도록 조절한다. The contact member 60 provided in front of the predetermined roller 12 positioned on the rear side of the roller 10 provided with the micro knife 40 is also moved through the bracket 30 seated on the guide rail 20 So that the pressure roller 66 is positioned at a position corresponding to the position at which the perforated line 200 of the packaging pouch 100 is formed.

한편, 상술한 바와 같이, 마이크로 나이프(40) 및 밀착부재(60)의 위치조절이 완료된 후 해당 인쇄물의 인쇄작업을 위해 인쇄장치를 구동시키게 되면, 소정 이송수단을 통해 포장봉지(100)의 제조를 위한 인쇄물이 이송되면서 인쇄가 이루어지게 되는데, 이때 상기 마이크로 나이프(40)가 설치된 롤러(10)를 상기 인쇄물이 통과함과 동시에 상기 포장용지(100)의 내면을 구성하는 CPP층(110)에는 상기 마이크로 나이프(40)의 커터(54)가 접촉되어 직선형태의 절취선(200)이 일정 깊이로 생성되게 된다. After the position adjustment of the micro knife 40 and the contact member 60 is completed, if the printing apparatus is driven for the printing operation of the printed matter, the manufacturing of the packaging bag 100 The CPP layer 110 constituting the inner surface of the wrapping paper 100 passes through the rollers 10 provided with the micro knife 40 and the printed material for the wrapping paper 100 is conveyed. The cutter 54 of the micro knife 40 is brought into contact with the cutting edge of the micro knife 40,

또한, 상기 CPP층(110)에 절취선이 생성된 포장봉지(100)용 인쇄물이 상기 밀착부재(60)가 설치된 롤러(12)를 통과할 시에는 상기 절취선(200)과 대응되는 위치에 설치된 가압롤러(66)가 회전되면서 상기 에어실린더 몸체(62)로부터의 압력에 의해 롤러(12)에 밀착되어 절취선(200)의 생성 부분을 밀착 가압하게 되며, 이에 따라 상기 절취선(200)이 임의로 벌어지는 것이 방지될 수 있게 된다. When the printed matter for the packaging pouch 100 in which the perforated line is generated in the CPP layer 110 passes through the roller 12 provided with the contact member 60, The roller 66 is rotated so as to be closely attached to the roller 12 by the pressure from the air cylinder body 62 so as to closely press the generation portion of the perforated line 200, .

이에, 상술한 바와 같은 포장봉지의 절취선 생성장치를 통해 인쇄가 완료된 인쇄물은, 생성된 절취선(200)이 포장봉지(100)의 측면 부분에 위치되도록 봉합됨에 따라, 그 내부에 빵이나 과자 등의 스낵류가 밀폐 저장되는 포장봉지(100)로 제조되게 된다. Thus, the printed material having been printed through the perforated line generating device of the packaging pouch described above is sealed so that the produced perforated line 200 is positioned on the side portion of the pouch 100, So that the snack can be manufactured with the packaging pouch 100 which is hermetically stored.

한편, 상기 포장봉지(100) 내부에 저장된 스낵류를 꺼내기 위하여 상기 포장봉지를 개봉하는데 있어서는, 상기 포장봉지(100)의 양단에 형성된 톱니형태의 봉합부분 가장자리를 잡고 외력을 인가함에 따라, 도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이 포장봉지(100)의 측면부분이 절취선(200)을 따라 개봉되게 된다. When the packaging pouch is opened to take out the snacks stored in the packaging pouch 100, by holding the edge of the saw-shaped sealing portion formed at both ends of the packaging pouch 100 and applying an external force, The side portion of the packaging pouch 100 is opened along the perforated line 200 as shown in FIG. 7B.

즉, 상기 포장봉지(100)의 개봉을 위해 포장봉지(100)의 봉합부분 일측을 잡아당기는 힘에 의하여 상기 CPP층(110)은 장력을 잃고 쉽게 분리되게 되며, 이때 상기 포장봉지(100)의 표면을 구성하는 투명필름층(140)을 비롯한 인쇄 및 접착층(130), 증착층(120) 등은 길이방향을 따라 원활하게 찢어지게 된다. That is, in order to open the packaging pouch 100, the CPP layer 110 loses its tension and is easily separated by the pulling force of one side of the sealing part of the packaging pouch 100. At this time, The printing and adhesive layer 130 and the deposition layer 120 including the transparent film layer 140 constituting the surface are torn smoothly along the longitudinal direction.

한편, 포장봉지(100)의 개봉을 위한 절취선(200)을 포장봉지의 두께가 두꺼운 복층필름 등에 형성한 경우, 진공포장이나 가스충전된 포장봉지의 압력은 그대로 유지되면서 사용자의 손힘만으로도 용이한 개봉이 이루어질 수 있게 된다. On the other hand, when the perforated line 200 for opening the packaging pouch 100 is formed into a multilayer film or the like having a large packaging pouch, the pressure of the vacuum pouch or the gas-filled packaging pouch is maintained as it is, .

이때, 상기 복층필름에는 본 발명에 따른 포장봉지용 절취선 생성장치를 매개로 그 전면이나 후면 또는 양면 등에 절취선이 생성될 수가 있는 것이다. At this time, a perforated line may be formed on the front, back, or both sides of the double-layer film through the perforated line generating device for packaging pouch according to the present invention.

따라서, 사용자는 별도의 도구 없이도 매우 간편하고 깔끔하게 해당 포장봉지(100)를 개봉할 수가 있게 되며, 이를 통해 포장봉지(100)의 불규칙한 개봉에 따라 그 내부의 스낵 등이 임의로 바닥에 떨어지거나 포장봉지(100)가 원활하게 개봉되지 못하는 불편함이 해소될 수가 있게 되는 것이다. Accordingly, the user can open the packaging pouch 100 very simply and neatly without any additional tool, and the snack inside the pouch 100 may be dropped on the floor by the irregular opening of the packaging pouch 100, It is possible to solve the inconvenience that the user 100 can not be opened smoothly.

한편, 본 발명에서 기재된 내용과 다른 변형된 실시예들이 돌출 된다고 하더라도 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 본 발명에 첨부된 청구범위 내에 속하게 됨은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the scope of the appended claims.

도 1은 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치가 설치되는 인쇄장치의 전체적인 구성을 나타내는 사시도,1 is a perspective view showing the overall configuration of a printing apparatus in which a perforated line generating apparatus of a packaging pouch according to the present invention is installed;

도 2는 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치에 구비되는 마이크로 나이프가 롤러 전방에 설치된 상태를 나타내는 사시도,2 is a perspective view showing a state in which a micro knife provided in the perforated line generating device of the packaging pouch according to the present invention is installed in front of the roller,

도 3은 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치에 구비되는 마이크로 나이프의 구성을 나타내는 사시도,3 is a perspective view showing a configuration of a micro knife included in the perforated line generating device of the packaging pouch according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치에 구비되는 밀착부재가 롤러 전방에 설치된 상태를 나타내는 사시도,4 is a perspective view showing a state in which a contact member provided in the perforated line generating device of the packaging pouch according to the present invention is installed in front of the roller,

도 5는 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치에 구비되는 밀착부재의 구성을 나타내는 사시도,FIG. 5 is a perspective view showing the configuration of a contact member provided in the perforated line generating device of the packaging pouch according to the present invention,

도 6은 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치를 통해 절취선이 생성된 포장봉지의 구조를 나타내는 단면도,6 is a cross-sectional view showing the structure of a packaging pouch in which a perforated line is generated through a perforated line generating device of the packaging pouch according to the present invention,

도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치를 통해 절취선이 생성된 후, 각종 스낵류가 저장된 포장봉지의 개봉과정을 나타내는 사시도,FIGS. 7A and 7B are perspective views illustrating a process of opening a packaging pouch storing various kinds of snacks after a perforated line is generated through a perforated line generating device of the packaging pouch according to the present invention;

도 8은 본 발명의 변형예에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치에 구비되는 마이크로 나이프가 롤러 전방에 설치된 상태를 나타내는 사시도,8 is a perspective view showing a state in which the micro knife provided in the perforated line generating device of the packaging pouch according to the modification of the present invention is installed in front of the roller,

도 9는 본 발명의 변형예에 따른 포장봉지의 절취선 생성장치에 구비되는 마이크로 나이프의 구성을 나타내는 사시도이다.9 is a perspective view showing a configuration of a micro knife included in a perforated line generating apparatus of a packaging pouch according to a modified example of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Description of the Related Art [0002]

10,12: 롤러, 20: 가이드부재, 10, 12: roller, 20: guide member,

30: 브라켓트, 32: 가이드홈, 30: bracket, 32: guide groove,

34: 고정나사, 40: 마이크로 나이프, 34: fixing screw, 40: micro knife,

42: 몸체부, 44: 조작부, 42: body portion, 44: operation portion,

46: 눈금, 47: 디지털 계기판,46: scale, 47: digital instrument panel,

48: 스톱퍼, 50: 중심축, 48: stopper, 50: center axis,

52: 결합부재, 54: 커터, 52: coupling member, 54: cutter,

60: 밀착부재, 62: 에어실린더, 60: tight contact member, 62: air cylinder,

64: 가압롤러 설치부재, 66: 가압롤러, 64: pressure roller mounting member, 66: pressure roller,

68: 회전축, 100: 포장봉지, 68: rotating shaft, 100: packaging pouch,

110: CPP층, 120: 증착층, 110: CPP layer, 120: vapor deposition layer,

130: 인쇄 및 접착층, 140: 투명필름층, 130: printing and adhesive layer, 140: transparent film layer,

200: 절취선.200: Perforation line.

Claims

A micro knife is provided in front of a roller provided in a printing apparatus or a packaging machine for conveying a predetermined printed matter such as wrapping paper to produce a perforated line having a predetermined depth in a printed matter passing through the roller surface;

Said microknife comprising:

Wherein the center axis is slightly back and forth as the rear operating part is rotated, and a scale for adjusting the moving distance of the center shaft along the outer circumferential surface of the body Or a digital instrument panel;

An engaging member fixedly mounted on the center shaft and interlocked with the center shaft in the forward and backward directions;

And a cutter fixed to the front end of the engaging member to form a fine line with the surface of the roller and form a perforated line having a predetermined depth in a printed matter passing through the surface of the roller. Device.

The method according to claim 1,

A guide rail is installed in a horizontal state in front of a roller on which the micro knife is installed,

A bracket having a guide groove having a shape corresponding to the guide rail is fixedly installed on the guide rail and selectively fixed along the guide rail,

Wherein the micro knife is installed in a state of passing through an upper part of the bracket and is positioned in front of the roller in a state in which the micro knife can move left and right through the bracket.

The method according to claim 1,

And a stopper for preventing an arbitrary flow of the center shaft is formed on the front end side of the body part.

The method according to claim 1,

Wherein one of the cutters is provided at the tip of the coupling member or a pair of the cutters is provided at a predetermined interval.

The method according to claim 1,

Wherein a contact member for pressing the perforated line so as to prevent the perforated line from being opened is provided in front of a predetermined roller through which the perforated line is passed through the micro knife,

The tight contact member

An air cylinder body, a pressing roller mounting member of a cylindrical or rectangular parallelepiped shape extending from the front end of the air cylinder body,

And a pressure roller which is rotatably provided at a front end of the pressure roller installation member via a rotary shaft so as to be rotatable and presses the surface of the perforated line generated through high pressure air supplied from the air cylinder Perforated line generating device for packaging pouch.

6. The method of claim 5,

A guide rail is installed in a horizontal state in front of a roller on which the contact member is installed,

A bracket having a guide groove having a shape corresponding thereto is seated on the guide rail and is selectively fixed while moving along the guide rail,

Wherein the fastening member is fixed to the front of the roller at a position corresponding to the perforated line formed through the microknife while being moved through the bracket and being moved through the upper portion of the bracket. Perforated line generator.

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