KR101130127B1 - Apparatus for installing an electrode for electric discaharging machining - Google Patents

Apparatus for installing an electrode for electric discaharging machining Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 전극 설치 장치의 몸체는 소정의 세 내면을 갖는다. 그리고 전극의 세 외면이 몸체의 세 내면에 면접하면서 고정된다. 또한, 전극 설치 장치는 전극을 몸체로 미는 적어도 하나의 가압 부재를 포함할 수 있다. 따라서 기존과 달리 전극 설치 장치의 몸체에 전극이 오차 없이 고정되었는지를 확인하는 정렬 확인 검사를 생략할 수 있어 생산 수율을 크게 증가시킬 수 있다.The body of the electrode mounting apparatus according to the present invention has three predetermined inner surfaces. The three outer surfaces of the electrode are fixed while interviewing the three inner surfaces of the body. In addition, the electrode mounting apparatus may include at least one pressing member for pushing the electrode to the body. Therefore, unlike the conventional, the alignment check test for confirming that the electrode is fixed to the body of the electrode installation apparatus without error can be omitted, which can greatly increase the production yield.

전극, 설치, 방전, 내면, 외면 Electrode, installation, discharge, inner, outer

Description

방전 가공용 전극 설치 장치{APPARATUS FOR INSTALLING AN ELECTRODE FOR ELECTRIC DISCAHARGING MACHINING}Electrode installation apparatus for electric discharge machining {APPARATUS FOR INSTALLING AN ELECTRODE FOR ELECTRIC DISCAHARGING MACHINING}

본 발명의 실시예들은 방전 가공용 전극 설치 장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명의 실시예들은 방전을 통한 물리, 기계 및 전기적 작용을 이용하여 가공하는 방전 가공 공정을 수행할 때 요구되는 전극 설치 장치에 관한 것이다.Embodiments of the present invention relate to an electrode mounting apparatus for electric discharge machining. More specifically, embodiments of the present invention relate to an electrode mounting apparatus required when performing a discharge machining process for processing using physical, mechanical and electrical action through discharge.

방전 가공은 초경합금, 고속도강, 내열강과 같이 경도가 높은 피가공물을 정밀가공하는 특수 가공 방법이다. 방전가공은 일면에 성형 패턴이 형성되어 있는 전극을 전해액에 담겨있는 피가공물에 접촉시킬때 발생되는 방전 현상에 의해 전극의 패턴 형상대로 피가공물을 가공하는 방법이다. Electric discharge machining is a special machining method that precisely processes workpieces with high hardness, such as cemented carbide, high speed steel, and heat resistant steel. The electric discharge machining is a method of processing a workpiece in the shape of an electrode by the discharge phenomenon generated when the electrode having the molding pattern formed on one surface is brought into contact with the workpiece contained in the electrolyte.

이때 전극을 방전 가공 장치에 고정하는 것이 필요하다. 여기서 전극이 방전 가공 장치에 고정될 때 정렬 오차가 발생하는 경우, 일련의 생산 공정 후 완성되는 제품의 모양이 다 다른 불량을 발생하게 된다.At this time, it is necessary to fix the electrode to the electric discharge machining apparatus. Here, when the alignment error occurs when the electrode is fixed to the electric discharge machining apparatus, the shape of the finished product after a series of production process will cause different defects.

따라서 일반적으로 전극이 방전 가공 장치에 올바로 세팅되었는지 여부를 확인하기 위해서 일일이 X축, Y축 및 Z축으로 정렬을 확인한다. 그러나 이 정렬 확인 절차는 시간이 많이 소요되며 각 공정 진행 후마다 수행해 주어야 하기 때문에 생 산 수율을 감소시키는 동시에 매우 많은 시간과 인력을 필요로 하는 문제점이 있다.Therefore, in general, the alignment is checked on the X-axis, Y-axis and Z-axis in order to check whether the electrode is correctly set in the electric discharge machining apparatus. However, this alignment check procedure is time consuming and needs to be performed after each process, which reduces production yields and requires very much time and labor.

이상, '배경 기술'에서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해를 돕기 위한 것으로 이 부분에서 설명된 기술이 반드시 종래 기술인 것은 아니며 본 발명의 보호범위에 속하는 기술과 같이 종래에 알려지지 않은 기술일 수 있다.As described above, the matters described in the "Background art" are intended to help the understanding of the background of the present invention, and the technology described in this part is not necessarily the prior art, and is not known in the art, such as the technology falling within the protection scope of the present invention. Can be.

본 발명의 일 실시예들은 방전 가공 장치에 대해서 전극을 자동 정렬시킬 수 있는 전극 설치 장치를 제공한다.One embodiment of the present invention provides an electrode mounting apparatus capable of automatically aligning an electrode with respect to an electrical discharge machining apparatus.

본 발명의 일 실시예들에 따른 전극 설치 장치는 제1 내면, 제1 내면과 270도의 외각을 이루며 연결되는 제2 내면 및 제1 내면과 270도의 외각을 이루며 연결되고 제2 내면과 90도의 외각을 이루며 연결되는 제3 내면을 갖는 몸체를 포함한다. 여기서 제1 외면, 제1 외면과 90도의 외각을 이루며 연결되는 제2 외면 및 제1 외면과 90도의 외각을 이루며 연결되고 제2 외면과 270도의 외각을 이루며 연결되는 제3 외면을 갖는 전극이 제1 외면, 제2 외면 및 제3 외면이 각각 제1 내면, 제2 내면 및 제3 내면에 접하여 고정된다.Electrode mounting apparatus according to an embodiment of the present invention is the first inner surface, the second inner surface and the first inner surface is connected to form the outer angle of 270 degrees and the first inner surface is connected to form an outer angle of 270 degrees and the outer surface of the second inner surface and 90 degrees And a body having a third inner surface connected to each other. Here, the electrode having a first outer surface, a second outer surface connected to the first outer surface at 90 degrees, and a third outer surface connected to the first outer surface at 90 degrees, and connected to the second outer surface at 270 degrees The first outer surface, the second outer surface and the third outer surface are fixed in contact with the first inner surface, the second inner surface and the third inner surface, respectively.

전극 설치 장치는 제1 외면이 제1 내면에 밀착되도록 전극을 몸체로 미는 하나 이상의 제1 가압 유닛을 더 포함할 수 있다. 제1 가압 유닛이 미는 방향은 제1 내면 및 제1 외면과 수직할 수 있다. 제1 가압 유닛이 미는 영역은 제1 내면 및 제 1 외면과 중첩할 수 있다.The electrode mounting apparatus may further include one or more first pressing units for pushing the electrodes to the body such that the first outer surface is in close contact with the first inner surface. The direction in which the first pressing unit pushes may be perpendicular to the first inner surface and the first outer surface. The area pushed by the first pressing unit may overlap the first inner surface and the first outer surface.

전극 설치 장치는 제2 외면 및 제3 외면이 각각 제2 내면 및 제3 내면에 밀착되도록 전극을 몸체로 미는 하나 이상의 제2 가압 유닛을 더 포함할 수 있다. 제2 가압 유닛이 미는 방향은 제1 내면과 평행할 수 있다.The electrode mounting apparatus may further include one or more second pressing units for pushing the electrodes to the body such that the second outer surface and the third outer surface are in close contact with the second inner surface and the third inner surface, respectively. The pushing direction of the second pressing unit may be parallel to the first inner surface.

제2 내면에 수직한 방향으로 측정된 제1 내면의 폭은 제2 외면에 수직한 방향으로 측정된 제1 외면의 폭 이상일 수 있다. 제3 내면에 수직한 방향으로 측정된 제1 내면의 폭은 제3 외면에 수직한 방향으로 측정된 제1 외면의 폭 이상일 수 있다. 방전 가공기의 헤드는 제1 내면과 수직하는 방향으로 몸체에 결합할 수 있다.The width of the first inner surface measured in the direction perpendicular to the second inner surface may be equal to or greater than the width of the first outer surface measured in the direction perpendicular to the second outer surface. The width of the first inner surface measured in the direction perpendicular to the third inner surface may be equal to or greater than the width of the first outer surface measured in the direction perpendicular to the third outer surface. The head of the electric discharge machine may be coupled to the body in a direction perpendicular to the first inner surface.

몸체는 제1 내면과 90도의 외각을 이루며 연결되는 측벽을 갖고, 전극 설치 장치는 측벽에 연결되고 제1 내면과 실질적으로 평행한 덮개를 더 포함할 수 있다.The body has a sidewall connected to the first inner surface at an outer angle of 90 degrees, and the electrode mounting apparatus may further include a cover connected to the sidewall and substantially parallel to the first inner surface.

여기서 전극 설치 장치는 제1 외면이 제1 내면에 밀착되도록 전극을 몸체로 미는 하나 이상의 제1 가압 유닛; 및 제2 외면 및 제3 외면이 각각 제2 내면 및 제3 내면에 밀착되도록 전극을 몸체로 미는 하나 이상의 제2 가압 유닛을 더 포함할 수 있다.Here, the electrode mounting apparatus includes at least one first pressing unit for pushing the electrode to the body such that the first outer surface is in close contact with the first inner surface; And at least one second pressing unit pushing the electrode to the body such that the second outer surface and the third outer surface are in close contact with the second inner surface and the third inner surface, respectively.

제1 가압 유닛은 덮개를 관통하며 고정되고, 제1 가압 유닛은 제1 나사 기둥, 제1 나사 기둥의 측부를 감싸며 외면에 제1 나사 기둥의 연장 방향을 따라 다수의 제1 톱니들이 형성된 제1 캡핑체, 덮개의 내부에 제1 캡핑체와 가까이 위치하고 제1 톱니들과 대응하는 제1 대응 톱니들을 갖는 제1 고정체 및 제1 고정체를 제1 가압 유닛 쪽으로 밀어 제1 톱니들과 제1 대응 톱니들이 맞물리도록 하는 제1 탄성체를 포함할 수 있다.The first pressing unit is fixed through the cover, the first pressing unit surrounds the first screw post, the side of the first screw post and has a plurality of first teeth formed on the outer surface along the extending direction of the first screw post. Capping body, a first fixture having a first corresponding tooth and a first corresponding tooth in the interior of the lid and located close to the first capping body, and pushing the first fixture toward the first pressurizing unit toward the first tooth and the first tooth It may comprise a first elastic body to engage the corresponding teeth.

제2 가압 유닛은 몸체를 기준으로 회전가능하게 몸체에 결합되는 제1 부분 및 제1 부분으로부터 몸체에서 멀어지는 방향을 따라 연장하는 제2 부분을 갖는 제1 연장 부재, 제2 부분과 연결되며 제2 부분과 수직하는 방향으로 연장하는 제2 연장 부재, 제2 연장 부재와 연결되고 몸체에 가까워지는 방향으로 연장하는 제3 연장 부재 및 제3 연장 부재의 단부를 기준으로 회전가능하게 단부에 결합되고 전극을 몸통 방향으로 밀기 위해 전극과 접하는 접지 부재를 포함할 수 있다. 제1 부분은 링 형상을 가질 수 있다. 제1 부분은 측판 및 덮개의 사이에 삽입되어 결합될 수 있다. The second pressing unit is connected to the first extending member, the second portion having a first portion rotatably coupled to the body and a second portion extending along a direction away from the body from the first portion, the second pressing unit being rotatable relative to the body. A second extension member extending in a direction perpendicular to the portion, a third extension member connected to the second extension member and extending in a direction approaching the body and rotatably coupled to the end with respect to an end of the third extension member It may include a ground member in contact with the electrode to push in the body direction. The first portion may have a ring shape. The first part may be inserted into and coupled between the side plate and the cover.

제3 연장 부재는 제2 연장 부재를 관통할 수 있다. 그리고 제3 연장 부재는 제2 나사 기둥, 제2 나사 기둥의 측부를 감싸며 외면에 제2 나사 기둥의 연장 방향을 따라 다수의 제2 톱니들이 형성된 제2 캡핑체, 제2 연장 부재의 내부에 제3 연장 부재와 가까이 위치하고 제2 톱니들과 대응하는 제2 대응 톱니들을 갖는 제2 고정체 및 제2 고정체를 제2 캡핑체 쪽으로 밀어 제2 톱니들과 제2 대응 톱니들이 맞물리도록 하는 제2 탄성체를 포함할 수 있다. 접지 부재에는 오목부가 형성될 수 있다. 방전 가공기의 헤드는 덮개에 제1 내면과 수직하는 방향으로 형성된 결합 구멍에 삽입되어 고정될 수 있다.The third extending member may pass through the second extending member. The third extension member may include a second capping member and a second capping member having a plurality of second teeth formed along an extension direction of the second screw pillar on an outer surface of the second screw pillar and the side of the second screw pillar. A second fixture positioned close to the elongate member and having second corresponding teeth and corresponding second teeth, and pushing the second fixture toward the second capping member to engage the second teeth and the second corresponding teeth; It may include an elastic body. A recess may be formed in the ground member. The head of the electric discharge machine may be inserted into and fixed to a coupling hole formed in a direction perpendicular to the first inner surface of the cover.

일반적으로 방전 가공 작업자가 가장 신경을 많이 쓰는 작업이 전극을 방전 가공기에 설치하는 것이며 이는 X, Y 및 Z축에서의 3차원적으로 정렬을 하여야 하므로 스트레스를 많이 받으며 정확도도 떨어지는 작업이다.In general, the most intensive task of the electric discharge machining worker is to install the electrode in the electric discharge machine, which is stressed and inferior in accuracy since it must be aligned in three dimensions in the X, Y and Z axes.

그러나 본 발명에 따르면, 방전 가공기의 헤드와 결합되는 전극 설치 장치의 몸체에 전극이 자동으로 정렬되어 설치되기 때문에 종래와 같이 방전 가공 장치와 전극의 가공 기준점을 세팅하는 작업을 배제할 수 있기 때문에 작업성 및 정밀 가공성을 극대화시킬 수 있다.However, according to the present invention, since the electrodes are automatically aligned and installed in the body of the electrode mounting apparatus coupled to the head of the electric discharge machine, the operation of setting the processing reference point of the electric discharge machining apparatus and the electrode can be eliminated as in the prior art. Performance and precision workability can be maximized.

본 발명에 따른 전극 설치 장치를 채용하는 경우, 기존 10분에서 20분이 소요되던 전극 교체 시간을 약 30초 내로 단축시킬 수 있다. 따라서 방전 가공기 한대가 하루 10개의 전극을 교체한다고 가정하면 100분 내지 200분의 시간 절감 효과를 달성할 수 있다.In the case of employing the electrode mounting apparatus according to the present invention, it is possible to shorten the electrode replacement time, which used to take 10 to 20 minutes in about 30 seconds. Therefore, assuming that one discharge processor replaces 10 electrodes per day, time savings of 100 minutes to 200 minutes can be achieved.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명한다. 여기서 i) 첨부된 도면들에 도시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수, 동작 등은 개략적인 것으로 다소 변경될 수 있다. ii) 도면은 관찰자의 시선으로 도시되기 때문에 도면을 설명하는 방향이나 위치는 관찰자의 위치에 따라 다양하게 변경될 수 있다. iii) 도면 번호가 다르더라도 동일한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호가 사용될 수 있다. iv) '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. v) 단수로 설명되는 경우 다수로도 해석될 수 있다. vi) 수치, 형상, 크기의 비교, 위치 관계 등이 '약', '실질적' 등으로 설명되지 않아도 통상의 오차 범위가 포함되도록 해석된다. vii) '제1', '제2' 등의 용어는 단순히 구분의 편의를 위해 선택적, 교환적 또는 반복적으로 사용되며 한정적 의미로 해석되지 않는다. viii) '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우 '바로'가 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 개재될 수도 있다. ix) 부분들이 '~또는'으로 연결되는 경우 부분들 단독뿐만 아니라 조합도 포함되게 해석되나 '~또는 ~중 하나'로 연결되는 경우 부분들 단독으로만 해석된다. x) 외각이라 함은 물체의 외부에서 측정된 각도이며 반대 해석상 내각이라 함은 물체의 내부에서 측정된 각도를 의미한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. I) The shapes, sizes, ratios, angles, numbers, operations, and the like shown in the accompanying drawings may be changed to be rough. ii) Since the drawings are shown with the eyes of the observer, the direction or position for describing the drawings may be variously changed according to the positions of the observers. iii) The same reference numerals may be used for the same parts even if the reference numbers are different. iv) When 'include', 'have', 'consist', etc. are used, other parts may be added unless 'only' is used. v) When described in the singular, the plural can also be interpreted. vi) Even if numerical values, shapes, sizes comparisons, positional relations, etc. are not described as 'about' or 'substantial', they are interpreted to include a normal error range. vii) The terms 'first', 'second', etc. are merely used selectively, interchangeably or repetitively for convenience of distinction and are not to be interpreted in a limiting sense. viii) where the positional relationship of two parts is described as 'on top', 'upper', 'down to', 'next to', etc., one or more Other parts may be interposed. ix) When parts are connected by 'or', they are interpreted to include not only parts but also combinations, but only when parts are connected by 'or'. x) External angle means the angle measured from the outside of the object, and in contrast, internal angle means the angle measured inside the object.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 설치 장치를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing an electrode mounting apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 전극 설치 장치(100)는 몸체(10), 덮개(20), 적어도 하나의 제1 가압 유닛(30) 및 적어도 하나의 제2 가압 유닛(40)을 포함할 수 있다. 전극 설치 장치(100)의 몸체(10)에는 소정의 형상을 갖고 흑연과 같은 재질을 포함하는 전극(50)이 고정되어 설치된다.Referring to FIG. 1, the electrode mounting apparatus 100 may include a body 10, a cover 20, at least one first pressurizing unit 30, and at least one second pressurizing unit 40. The body 50 of the electrode mounting apparatus 100 is fixedly installed with an electrode 50 having a predetermined shape and including a material such as graphite.

덮개(20)는 실질적으로 평탄한 형상을 가지며 몸체(10)의 위에 다수의 나사(1)를 통해 고정된다. 덮개(20)에는 적어도 하나의 삽입 구멍(H1)형성되며 삽입 구멍(H1)에는 제1 가압 유닛(30)이 각각 삽입되어 고정된다. 그리고 덮개(20)에는 결합 구멍(H2)가 형성된다. 결합 구멍(H2)은 후속하여 방전 가공기(도시 안됨)의 헤드가 삽입되어 단단히 고정된다. 몸체(10)와 덮개(20)의 사이에는 적어도 하나의 홈(S)이 형성된다. 홈(S)에는 제2 가압 유닛(40)이 결합된다.The lid 20 has a substantially flat shape and is secured via a plurality of screws 1 on the body 10. At least one insertion hole H 1 is formed in the cover 20, and the first pressing unit 30 is inserted into and fixed to the insertion hole H 1 , respectively. In the cover 20, a coupling hole H 2 is formed. The joining hole H 2 is subsequently fixed firmly by inserting the head of an electric discharge machine (not shown). At least one groove S is formed between the body 10 and the cover 20. The second pressurizing unit 40 is coupled to the groove S.

도 2는 도 1에 도시된 몸체(10)를 설명하기 위한 사시도이다.2 is a perspective view for explaining the body 10 shown in FIG.

도 2를 참조하면, 몸체(10)는 제1 내면(11), 제2 내면(12) 및 제3 내면(13) 을 갖는다. 제2 내면(12)은 제1 내면(11)과 약 270도의 외각을 이루며 연결된다. 제3 내면(13)은 제1 내면(11)과 약 270도의 외각을 이루며 연결되고 제2 내면(12)과 약 90도의 외각을 이루며 연결된다.Referring to FIG. 2, the body 10 has a first inner surface 11, a second inner surface 12, and a third inner surface 13. The second inner surface 12 is connected to the first inner surface 11 at an outer angle of about 270 degrees. The third inner surface 13 is connected to the first inner surface 11 at an outer angle of about 270 degrees and is connected to the second inner surface 12 at an outer angle of about 90 degrees.

그리고 몸체(10)는 측벽(14)을 포함한다. 여기서, 측벽(14)은 약 90도의 외각을 이루며 제1 내면(11)과 연결될 수 있다. 도 1을 다시 참조하면, 덮개(20)는 몸체(10)의 제1 내면(11)과 실질적으로 평행하게 연장할 수 있다. 그리고 덮개(20)에 형성된 결합 구멍(H2)는 제1 내면(11)과 수직한 방향으로 연장할 수 있으며 결합 구멍(H2)의 내부에는 나사산이 형성될 수 있다.And the body 10 includes a side wall 14. Here, the side wall 14 may be connected to the first inner surface 11 to form an outer angle of about 90 degrees. Referring back to FIG. 1, the lid 20 may extend substantially parallel to the first inner surface 11 of the body 10. The coupling hole H 2 formed in the cover 20 may extend in a direction perpendicular to the first inner surface 11, and a thread may be formed in the coupling hole H 2 .

도 3은 도 1에 도시된 전극(50)을 설명하기 위한 사시도이다.3 is a perspective view illustrating the electrode 50 shown in FIG. 1.

도 3을 참조하면, 전극(50)은 제1 외면(51), 제2 외면(52) 및 제3 외면(53)을 갖는다. 제2 외면(52)은 제1 외면(51)과 약 90도의 외각을 이루며 연결된다. 제3 외면(53)은 제1 외면(51)과 약 90도의 외각을 이루며 연결되고 제2 외면(52)과 약 270도의 외각을 이루며 연결된다.Referring to FIG. 3, the electrode 50 has a first outer surface 51, a second outer surface 52, and a third outer surface 53. The second outer surface 52 is connected to the first outer surface 51 at an outer angle of about 90 degrees. The third outer surface 53 is connected to the first outer surface 51 at an angle of about 90 degrees and is connected to the second outer surface 52 at an angle of about 270 degrees.

도 2 및 3을 참조하면, i) 몸체(10)는 전극(50)의 형상과 대응되는 형상을 갖는다. 그리고 ii) 제2 내면(12)에 수직한 방향으로 측정된 제1 내면(11)의 폭(W11a)은 제2 외면(52)에 수직한 방향으로 측정된 제1 외면(51)의 폭(W51a) 이상이다. 또한, iii) 제3 내면(13)에 수직한 방향으로 측정된 제1 내면(11)의 폭(W11b)은 제3 외면(53)에 수직한 방향으로 측정된 제1 외면(51)의 폭(W51b) 이상이다.2 and 3, i) the body 10 has a shape corresponding to that of the electrode 50. And ii) the width W 11a of the first inner surface 11 measured in the direction perpendicular to the second inner surface 12 is the width of the first outer surface 51 measured in the direction perpendicular to the second outer surface 52. (W 51a ) or more. In addition, iii) the width W 11b of the first inner surface 11 measured in the direction perpendicular to the third inner surface 13 is equal to that of the first outer surface 51 measured in the direction perpendicular to the third outer surface 53. It is more than width W51b .

만약, i) 몸체(10)와 전극(50)의 형상이 대응되지 않거나, ii) 제2 내면(12)에 수직한 방향으로 측정된 제1 내면(11)의 폭(W11a)이 제2 외면(52)에 수직한 방향으로 측정된 제1 외면(51)의 폭(W51a)보다 작거나, iii) 제3 내면(13)에 수직한 방향으로 측정된 제1 내면(11)의 폭(W11b)이 제3 외면(53)에 수직한 방향으로 측정된 제1 외면(51)의 폭(W51b)보다 작은 경우라면 전극(50)이 몸체(10)에 삼면이 면접하면서 고정될 수 없어 바람직하지 않다.If, i) the shape of the body 10 and the electrode 50 does not correspond, or ii) the width W 11a of the first inner surface 11 measured in the direction perpendicular to the second inner surface 12 is the second Less than the width W 51a of the first outer surface 51 measured in the direction perpendicular to the outer surface 52, or iii) the width of the first inner surface 11 measured in the direction perpendicular to the third inner surface 13. If (W 11b ) is smaller than the width W 51b of the first outer surface 51 measured in the direction perpendicular to the third outer surface 53, the electrode 50 may be fixed to the body 10 while having three surfaces interviewed. It can't be desirable.

도 4는 도 3에 도시된 전극(50)이 도 2에 도시된 몸체(10)에 결합되는 것을 설명하기 위한 도면이다. 4 is a view for explaining that the electrode 50 shown in FIG. 3 is coupled to the body 10 shown in FIG.

도 4를 참조하면, 몸체(10)의 제1 내면(11), 제2 내면(12) 및 제3 내면(13)에 각각 전극(50)의 제1 외면(51), 제2 외면(52) 및 제3 외면(53)이 면접하면서 몸체(10)에 전극(50)이 고정될 수 있다.Referring to FIG. 4, the first outer surface 51 and the second outer surface 52 of the electrode 50 may be formed on the first inner surface 11, the second inner surface 12, and the third inner surface 13 of the body 10, respectively. And the third outer surface 53 are interviewed, the electrode 50 may be fixed to the body 10.

도 5는 도 1에 도시된 제1 가압 유닛(30)과 제2 가압 유닛(40)을 설명하기 위한 사시도이다.FIG. 5 is a perspective view illustrating the first pressurizing unit 30 and the second pressurizing unit 40 shown in FIG. 1.

도 5를 참조하면, 제1 가압 유닛(30)은 전극(50)의 제1 외면(51)이 몸체(10)의 제1 내면(11)에 밀착되도록 전극(50)을 몸체(10)로 미는 역할을 한다. 여기서 제1 가압 유닛(30)이 미는 방향(D1)은 제1 내면(11) 및 제1 외면(51)과 수직할 수 있다.Referring to FIG. 5, the first pressurizing unit 30 moves the electrode 50 to the body 10 such that the first outer surface 51 of the electrode 50 is in close contact with the first inner surface 11 of the body 10. Beauty plays a role. Wherein the first pressurizing unit direction 30 is pushed (D 1) can be perpendicular to the first inner surface 11 and the first outer surface (51).

그리고 제1 가압 유닛(30)이 미는 영역(A1)은 제1 내면(11) 및 제1 외면(51) 과 중첩할 수 있다. 도 4에서는 세 개의 제1 가압 유닛(30)을 도시하며 세 개의 제1 가압 유닛(30)들의 미는 영역(A1)들이 모두 제1 내면(11) 및 제1 외면(51)과 중첩되도록 설명하였으나 적어도 하나의 미는 영역(A1)만이 제1 내면(11) 및 제1 외면(51)과 중첩하여도 무관하다. 또한, 미는 영역(A1)이 원형으로 도시되었으나 형상은 다양하게 변경될 수 있다.In addition, the region A 1 that the first pressing unit 30 pushes may overlap the first inner surface 11 and the first outer surface 51. In FIG. 4, three first pressing units 30 are illustrated, and the pushing regions A 1 of the three first pressing units 30 are all overlapped with the first inner surface 11 and the first outer surface 51. However, at least one pushing area A 1 may be overlapped with the first inner surface 11 and the first outer surface 51. In addition, although the pushing area A 1 is illustrated as a circle, the shape may be variously changed.

제2 가압 유닛(40)은 제2 외면(52) 및 제3 외면(53)이 각각 제2 내면(12) 및 제3 내면(13)에 밀착되도록 전극(50)을 몸체(10)로 미는 역할을 한다. 여기서 제2 가압 유닛(40)이 미는 방향(D2)은 제1 내면(11)과 평행할 수 있다.The second pressurizing unit 40 pushes the electrode 50 to the body 10 such that the second outer surface 52 and the third outer surface 53 are in close contact with the second inner surface 12 and the third inner surface 13, respectively. Play a role. Wherein the second pressurizing unit 40, the pushing direction (D 2) may be parallel to the first inner surface (11).

도 6은 도 1 및 5에 도시된 제1 가압 유닛(30)을 설명하기 위한 확대도이다. FIG. 6 is an enlarged view for explaining the first pressurizing unit 30 shown in FIGS. 1 and 5.

도 1, 5 및 6을 참조하면, 제1 가압 유닛(30)은 덮개(20)에 형성된 삽입 구멍(H1)을 관통하여 고정된다. 제1 가압 유닛(30)은 제1 나사 기둥(31), 제1 캡핑체(32), 제1 고정체(33) 및 제1 탄성체(34)를 포함한다.1, 5 and 6, the first pressing unit 30 is fixed through the insertion hole H 1 formed in the cover 20. The first pressurizing unit 30 includes a first screw post 31, a first capping body 32, a first fixing body 33, and a first elastic body 34.

구체적으로 제1 캡핑체(32)는 제1 나사 기둥(31)의 측부를 감싸며 외면에 제1 나사 기둥(31)의 연장 방향을 따라 다수의 제1 톱니(32a)들이 형성된다. 제1 고정체(330)는 덮개(20)의 내부에 제1 캡핑체(32)와 가까이 위치하고 제1 톱니(32a)들과 대응하는 제1 대응 톱니(32b)들을 갖는다. 제1 탄성체(34)는 제1 고정체(33)를 제1 캡핑체(32) 쪽으로 밀어 제1 톱니(32a)들과 제1 대응 톱니(32b)들이 맞물리도록 한다.In detail, the first capping member 32 surrounds the side of the first screw pillar 31 and a plurality of first teeth 32a are formed on an outer surface of the first capping member 32 along the extension direction of the first screw pillar 31. The first fixture 330 has a first corresponding tooth 32b positioned close to the first capping body 32 and corresponding to the first teeth 32a in the cover 20. The first elastic body 34 pushes the first fixing body 33 toward the first capping body 32 to engage the first teeth 32a and the first corresponding teeth 32b.

여기서 제1 대응 톱니(32b)가 형성된 제1 고정체(33)의 면에 대하여 반대편에 위치하는 제1 고정체(33)의 면에는 홈이 형성되며 홈에 제1 탄성체(34)가 삽입될 수 있다. 여기서 제1 탄성체(34)는 스프링일 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.Here, a groove is formed on the surface of the first fixing body 33 opposite to the surface of the first fixing body 33 on which the first corresponding teeth 32b are formed, and the first elastic body 34 is inserted into the groove. Can be. Here, the first elastic body 34 may be a spring, but is not limited thereto.

제1 고정체(33)와 제1 탄성체(34)는 삽입 구멍(H1)과 연통되도록 덮개(20)의 내부에 형성되는 공간 내에 위치한다. 그리고 제1 탄성체(34)는 제1 고정체(33)를 제1 캡핑체(32) 쪽으로 밀어 고정한다. 제1 고정체(33)가 제1 캡핑체(32)에 고정될 때에는 제1 톱니(32a)들이 제1 대응 톱니(32b)들과 맞물리게 된다.The first fixing body 33 and the first elastic body 34 are located in a space formed inside the cover 20 so as to communicate with the insertion hole H 1 . In addition, the first elastic body 34 pushes the first fixing body 33 toward the first capping body 32. When the first fixing body 33 is fixed to the first capping body 32, the first teeth 32a are engaged with the first corresponding teeth 32b.

여기서 하나의 제1 톱니(32a)의 모양은 위쪽에서 아래쪽으로 가며 높이나 낮아지는 형상을 갖고, 반대로 하나의 제1 대응 톱니(32b)의 모양은 아래쪽에서 위쪽으로 가며 높이나 낮아지는 형상으로서 제1 가압 유닛(30)이 삽입 구멍(H1)에 들어 갈 때는 쉽게 들어가나 나올 때는 고정되는 구조일 수 있다.Here, the shape of one first tooth 32a has a shape that goes up and down and goes up and down, whereas the shape of one first corresponding tooth 32b goes up and goes down and goes up and goes down and is first pressed. When the unit 30 enters the insertion hole H 1 easily, the unit 30 may be fixed.

도 7은 도 1에 도시된 제2 가압 유닛(40)을 설명하기 위한 확대도이다.FIG. 7 is an enlarged view for explaining the second pressurizing unit 40 shown in FIG. 1.

도 7을 참조하면, 제2 가압 유닛(40)은 제1 연장 부재(41), 제2 연장 부재(42), 제3 연장 부재(43) 및 접지 부재(44)를 포함한다. Referring to FIG. 7, the second pressing unit 40 includes a first extension member 41, a second extension member 42, a third extension member 43, and a ground member 44.

제1 연장 부재(41)는 몸체(10)를 기준으로 회전가능하게 몸체(10)에 결합되는 제1 부분(41a) 및 제1 부분(41a)으로부터 몸체(10)에서 멀어지는 방향을 따라 연장하는 제2 부분(41b)을 갖는다. 여기서 제1 부분(41a)은 실질적으로 링(ring) 형상일 수 있으며, 제2 부분(41b)은 제1 부분(41a)과 연결되며 실질적으로 막 대(bar) 형상일 수 있다. 그리고 도 1 및 6을 참조하면, 제1 연장 부재(41)의 제1 부분(41a)은 몸체(10)와 덮개(20)의 사이에 형성된 홈(S)에 삽입될 수 있다.The first extending member 41 extends in a direction away from the body 10 from the first portion 41a and the first portion 41a rotatably coupled to the body 10 with respect to the body 10. It has a second portion 41b. Here, the first portion 41a may be substantially ring-shaped, and the second portion 41b may be connected to the first portion 41a and may be substantially bar-shaped. 1 and 6, the first portion 41a of the first extension member 41 may be inserted into a groove S formed between the body 10 and the cover 20.

제2 연장 부재(42)는 제2 부분(41b)과 연결되며 제2 부분(41b)과 수직하는 방향으로 연장할 수 있다. 제2 연장 부재(42)의 위치는 제2 부분(41b)위에서 다양하게 변경될 수 있다. 예를 들어, 제2 연장 부재(42)가 몸체(10)에 가까이 이동될 수도 있으며 멀리 이동될 수도 있다. 그리고 최종적으로는 제2 연장 부재(42)에 형성된 나사(4)에 의해서 제2 부분(41b)에 고정될 수 있다.The second extension member 42 may be connected to the second portion 41b and extend in a direction perpendicular to the second portion 41b. The position of the second elongate member 42 can be varied in various ways over the second portion 41b. For example, the second extension member 42 may be moved closer to the body 10 or may be moved further away. And finally it can be fixed to the second portion (41b) by a screw (4) formed on the second extending member (42).

제3 연장 부재(43)는 제2 연장 부재(42)를 관통하여 연결되고 몸체(10)에 가까워지는 방향으로 연장할 수 있다. The third extension member 43 may be connected to penetrate the second extension member 42 and extend in a direction closer to the body 10.

접지 부재(44)는 제3 연장 부재(43)의 단부를 기준으로 회전가능하게 단부에 결합되고 전극(50)을 몸체(10) 방향으로 밀기 위해 전극(50)과 접한다. 그리고 접지 부재(44)에는 오목부(R)가 형성되는데 이는 전극(50)을 보다 견고하게 고정시키기 위함이며 따라서 오목부(R)의 모양은 전극(50)의 모양에 따라서 다양하게 변경될 수 있다.The ground member 44 is rotatably coupled to the end with respect to the end of the third extension member 43 and contacts the electrode 50 to push the electrode 50 in the direction of the body 10. In addition, a recess R is formed in the ground member 44 to fix the electrode 50 more firmly, and thus the shape of the recess R may be variously changed according to the shape of the electrode 50. have.

도 8은 도 7에 도시된 제3 연장 부재(43)를 설명하기 위한 확대도이다.FIG. 8 is an enlarged view for explaining the third extension member 43 illustrated in FIG. 7.

도 8을 참조하면, 제3 연장 부재(43)는 도 5에서 설명된 제1 가압 유닛(30)와 다소 유사하다. 제3 연장 부재(43)는 제2 연장 부재(42)에 형성된 홀을 관통하여 연결되고 몸체(10)에 가까워지는 방향으로 연장할 수 있다.Referring to FIG. 8, the third extension member 43 is somewhat similar to the first pressurizing unit 30 described in FIG. 5. The third extension member 43 may be connected to penetrate the hole formed in the second extension member 42 and extend in a direction closer to the body 10.

제3 연장 부재(43)는 제2 나사 기둥(43a), 제2 캡핑체(43b), 제2 고정체(43c) 및 제2 탄성체(43d)를 포함한다.The third extension member 43 includes a second screw post 43a, a second capping body 43b, a second fixing body 43c and a second elastic body 43d.

구체적으로 제2 캡핑체(43b)는 제2 나사 기둥(43a)의 측부를 감싸며 외면에 제2 나사 기둥(43a)의 연장 방향을 따라 다수의 제2 톱니(43e)들이 형성된다. 제2 고정체(43c)는 제2 연장 부재(42)의 내부에 제2 캡핑체(43b)와 가까이 위치하고 제2 톱니(43e)들과 대응하는 제2 대응 톱니(43f)들을 갖는다. 제2 탄성체(43d)는 제2 고정체(43c)를 제2 캡핑체(43b) 쪽으로 밀어 제2 톱니(43e)들과 제2 대응 톱니(43f)들이 맞물리도록 한다.In detail, the second capping member 43b surrounds the side of the second screw pillar 43a and a plurality of second teeth 43e are formed on the outer surface of the second capping body 43a along the extension direction of the second screw pillar 43a. The second fixing body 43c has a second corresponding tooth 43f located near the second capping body 43b and corresponding to the second teeth 43e in the second extension member 42. The second elastic body 43d pushes the second fixing body 43c toward the second capping body 43b to engage the second teeth 43e and the second corresponding teeth 43f.

여기서 제2 대응 톱니(43f)가 형성된 제2 고정체(43c)의 면에 대하여 반대편에 위치하는 제2 고정체(43c)의 면에는 홈이 형성되며 홈에 제2 탄성체(43d)가 삽입될 수 있다. 여기서 제2 탄성체(43d)는 스프링일 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.Here, a groove is formed on the surface of the second fixing body 43c which is located opposite to the surface of the second fixing body 43c on which the second corresponding tooth 43f is formed, and the second elastic body 43d is inserted into the groove. Can be. The second elastic body 43d may be a spring, but is not limited thereto.

제2 고정체(43c)와 제2 탄성체(43d)는 제2 연장 부재(42)에 형성된 상기 홀과 연통되도록 제2 연장 부재(42)의 내부에 형성되는 공간 내에 위치한다. 그리고 제2 탄성체(43d)는 제2 고정체(43c)를 제2 캡핑체(43b) 쪽으로 밀어 고정한다. 제2 고정체(43c)가 제2 캡핑체(43b)에 고정될 때에는 제2 톱니(43e)들이 제2 대응 톱니(43f)들과 맞물리게 된다.The second fixing body 43c and the second elastic body 43d are located in a space formed inside the second extension member 42 so as to communicate with the hole formed in the second extension member 42. The second elastic body 43d pushes the second fixing body 43c toward the second capping body 43b to fix the second fixing body 43c. When the second fixing body 43c is fixed to the second capping body 43b, the second teeth 43e are engaged with the second corresponding teeth 43f.

여기서 하나의 제2 톱니(43e)의 모양은 오른쪽에서 왼쪽으로 가며 높이나 낮아지는 형상을 갖고, 반대로 하나의 제2 대응 톱니(43f)의 모양은 오른쪽에서 왼쪽으로 가며 높이나 높아지는 형상으로서 제3 연장 부재(43)가 제2 연장 부재(42)의 상기 홀에 삽입되어 몸체(10) 가까이 이동할 때는 쉽게 들어가나 몸체(10)으로부터 멀어지도록 나올 때는 고정되는 구조일 수 있다.Here, the shape of one second tooth 43e has a shape that goes up and down from right to left, and on the contrary, the shape of one second corresponding tooth 43f has a shape that goes up from left to right and goes up or down, so as to form a third extension member. The 43 may be inserted into the hole of the second extension member 42 to easily enter when moving near the body 10 or to be fixed when coming out of the body 10.

이상, 본 발명의 실시예들을 설명하였지만 실시예들은 단지 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 보호범위를 설명하기 위한 '예'들이며 본 발명의 보호범위를 한정하지 않는다. 또한, 본 발명의 보호범위는 특허청구범위와 기술적으로 균등한 범위까지 확대될 수 있다.As mentioned above, although embodiments of the present invention have been described, the examples are merely examples for describing the protection scope of the present invention described in the claims and do not limit the protection scope of the present invention. In addition, the protection scope of the present invention can be extended to the technically equivalent range of the claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 설치 장치를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing an electrode mounting apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 도시된 몸체를 설명하기 위한 사시도이다.2 is a perspective view for explaining the body shown in FIG.

도 3은 도 1에 도시된 전극을 설명하기 위한 사시도이다.3 is a perspective view illustrating the electrode illustrated in FIG. 1.

도 4는 도 3에 도시된 전극이 도 2에 도시된 몸체에 결합되는 것을 설명하기 위한 도면이다. 4 is a view for explaining that the electrode shown in FIG. 3 is coupled to the body shown in FIG.

도 5는 도 1에 도시된 제1 가압 유닛과 제2 가압 유닛을 설명하기 위한 도면이다.FIG. 5 is a view for explaining a first pressurizing unit and a second pressurizing unit shown in FIG. 1.

도 6은 도 1 및 5에 도시된 제1 가압 유닛을 설명하기 위한 확대도이다. FIG. 6 is an enlarged view illustrating the first pressurizing unit illustrated in FIGS. 1 and 5.

도 7은 도 1에 도시된 제2 가압 유닛을 설명하기 위한 확대도이다.FIG. 7 is an enlarged view for describing the second pressing unit illustrated in FIG. 1.

도 8은 도 7에 도시된 제3 연장 부재를 설명하기 위한 확대도이다.FIG. 8 is an enlarged view for describing the third extension member illustrated in FIG. 7.

Claims (18)

제1 내면;First inner surface; 상기 제1 내면과 270도의 외각을 이루며 연결되는 제2 내면; 및 A second inner surface connected to the first inner surface at an outer angle of 270 degrees; And 상기 제1 내면과 270도의 외각을 이루며 연결되고 상기 제2 내면과 90도의 외각을 이루며 연결되는 제3 내면을 갖는 몸체를 포함하고,A body having a third inner surface connected to the first inner surface at an outer angle of 270 degrees and connected to the second inner surface at an outer angle of 90 degrees; 제1 외면;First outer surface; 상기 제1 외면과 90도의 외각을 이루며 연결되는 제2 외면; 및A second outer surface connected to the first outer surface to form an outer angle of 90 degrees; And 상기 제1 외면과 90도의 외각을 이루며 연결되고 상기 제2 외면과 270도의 외각을 이루며 연결되는 제3 외면을 갖는 전극;An electrode having a third outer surface connected to the first outer surface at an outer angle of 90 degrees, and connected to the second outer surface at an outer angle of 270 degrees; 상기 제1 외면이 상기 제1 내면에 밀착되도록 상기 전극을 상기 몸체로 미는 하나 이상의 제1 가압 유닛At least one first pressing unit pushing the electrode to the body such that the first outer surface is in close contact with the first inner surface 을 포함하고,Including, 상기 전극이 상기 제1 외면, 상기 제2 외면 및 상기 제3 외면이 각각 상기 제1 내면, 상기 제2 내면 및 상기 제3 내면에 접하여 고정되고,The electrode is fixed to the first outer surface, the second outer surface and the third outer surface in contact with the first inner surface, the second inner surface and the third inner surface, respectively, 상기 제1 가압 유닛은:The first pressurizing unit is: 제1 나사 기둥;First screw column; 상기 제1 나사 기둥의 측부를 감싸며 외면에 상기 제1 나사 기둥의 연장 방향을 따라 다수의 제1 톱니들이 형성된 제1 캡핑체;A first capping member surrounding a side of the first screw pillar and having a plurality of first teeth formed on an outer surface thereof in an extension direction of the first screw pillar; 상기 제1 캡핑체와 가까이 위치하고 상기 제1 톱니들과 대응하는 제1 대응 톱니들을 갖는 제1 고정체; 및A first fixture positioned near the first capping member and having first corresponding teeth corresponding to the first teeth; And 상기 제1 고정체를 상기 제1 가압 유닛 쪽으로 밀어 상기 제1 톱니들과 상기 제1 대응 톱니들이 맞물리도록 하는 제1 탄성체를 포함하는 전극 설치 장치.And a first elastic body for pushing the first fixing body toward the first pressing unit to engage the first teeth and the first corresponding teeth. 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 가압 유닛이 미는 방향은 상기 제1 내면 및 상기 제1 외면과 수직하는 전극 설치 장치.And a direction in which the first pressing unit is pushed is perpendicular to the first inner surface and the first outer surface. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 가압 유닛이 미는 영역은 상기 제1 내면 및 상기 제1 외면과 중첩하는 전극 설치 장치.And an area pushed by the first pressing unit overlaps the first inner surface and the first outer surface. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제2 외면 및 상기 제3 외면이 각각 상기 제2 내면 및 상기 제3 내면에 밀착되도록 상기 전극을 상기 몸체로 미는 하나 이상의 제2 가압 유닛을 더 포함하는 전극 설치 장치.And at least one second pressing unit pushing the electrode to the body such that the second outer surface and the third outer surface are in close contact with the second inner surface and the third inner surface, respectively. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 제2 가압 유닛이 미는 방향은 상기 제1 내면과 평행한 전극 설치 장치.And a direction in which the second pressing unit pushes is parallel to the first inner surface. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제2 내면에 수직한 방향으로 측정된 상기 제1 내면의 폭은 상기 제2 외면에 수직한 방향으로 측정된 상기 제1 외면의 폭 이상인 전극 설치 장치.And a width of the first inner surface measured in a direction perpendicular to the second inner surface is greater than or equal to a width of the first outer surface measured in a direction perpendicular to the second outer surface. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제3 내면에 수직한 방향으로 측정된 상기 제1 내면의 폭은 상기 제3 외면에 수직한 방향으로 측정된 상기 제1 외면의 폭 이상인 전극 설치 장치.And the width of the first inner surface measured in the direction perpendicular to the third inner surface is equal to or greater than the width of the first outer surface measured in the direction perpendicular to the third outer surface. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 방전 가공기의 헤드는 상기 제1 내면과 수직하는 방향으로 상기 몸체에 결합되는 전극 설치 장치.Electrode mounting apparatus of the head of the electric discharge machine is coupled to the body in a direction perpendicular to the first inner surface. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 몸체는 상기 제1 내면과 90도의 외각을 이루며 연결되는 측벽을 갖고,The body has a side wall connected to the first inner surface to form an outer angle of 90 degrees, 상기 측벽에 연결되고 상기 제1 내면과 실질적으로 평행한 덮개를 더 포함하는 전극 설치 장치.And a cover connected to the sidewall and substantially parallel to the first inner surface. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 제1 외면이 상기 제1 내면에 밀착되도록 상기 전극을 상기 몸체로 미는 하나 이상의 제1 가압 유닛; 및At least one first pressing unit pushing the electrode to the body such that the first outer surface is in close contact with the first inner surface; And 상기 제2 외면 및 상기 제3 외면이 각각 상기 제2 내면 및 상기 제3 내면에 밀착되도록 상기 전극을 상기 몸체로 미는 하나 이상의 제2 가압 유닛을 더 포함하는 전극 설치 장치.And at least one second pressing unit pushing the electrode to the body such that the second outer surface and the third outer surface are in close contact with the second inner surface and the third inner surface, respectively. 제11항에 있어서,The method of claim 11, 상기 제1 가압 유닛은 상기 덮개를 관통하며 고정되는 전극 설치 장치.And the first pressurizing unit penetrates the cover and is fixed thereto. 제11항에 있어서,The method of claim 11, 상기 제2 가압 유닛은:The second pressurizing unit is: 상기 몸체를 기준으로 회전가능하게 상기 몸체에 결합되는 제1 부분 및 상기 제1 부분으로부터 상기 몸체에서 멀어지는 방향을 따라 연장하는 제2 부분을 갖는 제1 연장 부재;A first extension member having a first portion rotatably coupled to the body and a second portion extending in a direction away from the body from the first portion; 상기 제2 부분과 연결되며 상기 제2 부분과 수직하는 방향으로 연장하는 제2 연장 부재;A second extension member connected to the second portion and extending in a direction perpendicular to the second portion; 상기 제2 연장 부재와 연결되고 상기 몸체에 가까워지는 방향으로 연장하는 제3 연장 부재; 및A third extension member connected to the second extension member and extending in a direction approaching the body; And 상기 제3 연장 부재의 단부를 기준으로 회전가능하게 상기 단부에 결합되고 상기 전극을 상기 몸체 방향으로 밀기 위해 상기 전극과 접하는 접지 부재를 포함하는 전극 설치 장치.And a ground member rotatably coupled to the end with respect to the end of the third elongated member and in contact with the electrode for pushing the electrode in the body direction. 제13항에 있어서,The method of claim 13, 상기 제1 부분은 링 형상을 갖는 전극 설치 장치.And the first portion has a ring shape. 제14항에 있어서,The method of claim 14, 상기 제1 부분은 상기 측벽 및 상기 덮개의 사이에 삽입되어 결합되는 전극 설치 장치.And the first portion is inserted into and coupled between the side wall and the cover. 제13항에 있어서,The method of claim 13, 상기 제3 연장 부재는 상기 제2 연장 부재를 관통하고,The third extending member passes through the second extending member, 상기 제3 연장 부재는:The third extending member is: 제2 나사 기둥;Second screw column; 상기 제2 나사 기둥의 측부를 감싸며 외면에 상기 제2 나사 기둥의 연장 방향을 따라 다수의 제2 톱니들이 형성된 제2 캡핑체;A second capping member surrounding a side of the second screw pillar and having a plurality of second teeth formed on an outer surface thereof in an extension direction of the second screw pillar; 상기 제2 연장 부재의 내부에 상기 제3 연장 부재와 가까이 위치하고 상기 제2 톱니들과 대응하는 제2 대응 톱니들을 갖는 제2 고정체; 및A second fixture having a second corresponding tooth in the second extending member, the second extending member being located close to the third tooth; And 상기 제2 고정체를 상기 제2 캡핑체 쪽으로 밀어 상기 제2 톱니들과 상기 제2 대응 톱니들이 맞물리도록 하는 제2 탄성체를 포함하는 전극 설치 장치.And a second elastic body for pushing the second fixing body toward the second capping member to engage the second teeth and the second corresponding teeth. 제13항에 있어서, The method of claim 13, 상기 접지 부재에는 오목부가 형성된 전극 설치 장치.Electrode mounting apparatus having a recessed portion in the ground member. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 방전 가공기의 헤드는 상기 덮개에 상기 제1 내면과 수직하는 방향으로 형성된 결합 구멍에 삽입되어 고정되는 전극 설치 장치.The head of the electrical discharge machine is inserted into the coupling hole formed in the direction perpendicular to the first inner surface in the cover is fixed to the electrode installation device.
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