KR101126603B1 - Press blanking mold progressive blanking and shaving structure - Google Patents

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Abstract

본 발명은 제품의 재질에 따라 세이빙 데이타를 설정하고 여유 스크랩을 주어 하나의 프로그레시브 금형에서 순차 이송되면서 블랭킹 및 초정밀 세이빙을 하게 됨으로 제품성 및 작업의 편리성을 향상시킬 수 있는 프레스 타발금형 프로그레시브 블랭킹 및 세이빙구조에 관한 것이다.The present invention is to set the saving data according to the material of the product and give a spare scrap by sequentially transferring from one progressive mold to the blanking and ultra-precision saving by press punching mold progressive blanking and improve the productability and convenience of work It relates to a saving structure.

이를 위하여 본 발명은 제품 소재를 순차적으로 이송시키게 되는 프로그레시브 금형(1)을 형성하되 상기 프로그레시브 금형(1)의 하부금형(10) 상단부에는 제품 소재(110)가 이송되면서 완성 제품(100)으로 완성되어질 수 있도록 천공부(12) 및 블랭킹부(13)와 세이빙부(14)가 연속적으로 형성되어지며, 상기 프로그레시브 금형(1)의 상부금형(20)에는 상기 천공부(12)로 이송되는 제품 소재(110)를 천공 및 블랭킹(blanking)할 수 있도록 천공펀치(21)와 타발펀치(22)가 연속적으로 형성되어지고 상기 타발펀치(22) 옆쪽으로 블랭킹된 제품을 초정밀 세이빙할 수 있도록 세이빙기(23)가 형성되어짐을 특징으로 한다.To this end, the present invention forms a progressive mold (1) to sequentially transfer the product material, but finished with the finished product 100 while the product material 110 is transferred to the upper end of the lower mold (10) of the progressive mold (1) The perforated part 12, the blanking part 13 and the shaving part 14 are formed continuously so that the upper mold 20 of the progressive mold 1 can be conveyed to the perforated part 12 so as to be possible. The punching punch 21 and the punching punch 22 are continuously formed so that the material 110 can be punched and blanked, and the shaving machine can perform ultra-precision saving of the blanked side of the punching punch 22. (23) is formed.

프로그레시브 금형, 상부금형, 하부금형, 천공, 블랭킹, 세이빙 Progressive Mold, Upper Mold, Lower Mold, Perforated, Blanking, Saving

Description

프레스 타발금형 프로그레시브 블랭킹 및 세이빙구조{Press blanking mold progressive blanking and shaving structure}Press blanking mold progressive blanking and shaving structure

본 발명은 프레스 타발금형 프로그레시브 블랭킹 및 세이빙구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제품의 재질에 따라 세이빙 데이타를 설정하고 여유 스크랩을 주어 하나의 프로그레시브 금형에서 순차 이송되면서 블랭킹 및 초정밀 세이빙을 하게 됨으로 제품성 및 작업의 편리성을 향상시킬 수 있는 프레스 타발금형 프로그레시브 블랭킹 및 세이빙구조에 관한 것이다.The present invention relates to a press punching mold progressive blanking and shaving structure, and more particularly, by setting the shaving data according to the material of the product and giving a spare scrap, the blanking and ultra-precision shaving are sequentially carried out in one progressive mold. And it relates to a press punching mold progressive blanking and saving structure that can improve the convenience of work.

종래의 타발금형에서는 소재가 펀치의 하단위치에 이르면 프레스의 램에 부착된 펀치가 하강을 하여 블랭킹 동작을 이루고 상측으로 복귀함에 따라서 소재에서 펀치는 분리되며 블랭킹된 소재는 별도로 제작, 설치된 세이빙 금형으로 이동하여 블랭킹된 소재의 원주연을 세이빙하여 주었다.In the conventional punching mold, when the material reaches the lower end of the punch, the punch attached to the ram of the press descends to make a blanking operation and return to the upper side. As a result, the punch is separated from the material and the blanked material is manufactured and installed separately. The circumference of the blanked material moved and saved.

이러한 종래의 가공방식에서는 가공작업이 매우 번거로워 생산성을 저하시키는 원인이 되었고, 또 각 공정이 분리되어 있어서 작업공간도 많이 차지하는 문제점이 있었다.In this conventional machining method, the machining operation is very cumbersome, which causes a decrease in productivity, and each process is separated, thus taking up a lot of working space.

따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로 프로그레시브 금형으로 제품 소재를 순차 이송시키면서 타발(blanking) 및 세이빙(shaving)을 동시에 진행하여 제품을 완성하게 됨으로 제작 과정을 최소화하게 되어 작업의 편리성 및 작업효율을 향상시킬 수 있는 데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, while simultaneously carrying out blanking and shaving while sequentially transferring the product material to the progressive mold, thereby minimizing the production process by completing the product. The purpose is to improve convenience and work efficiency.

또한, 본 발명에 따른 다른 목적은 제품의 소재나 재질별로 정확한 세이빙 데이타를 설정하여 세이빙하게 됨으로 별도의 작업없이 한 번의 작업으로 매끄럽고 깨끗한 제품을 제작할 수 있어 제품의 품질을 최대화할 수 있도록 한 프레스 타발금형 프로그레시브 블랭킹 및 세이빙구조를 제공함에 있다.In addition, the other object according to the present invention is to save and set the exact saving data for each material or material of the product to produce a smooth and clean product in a single operation without any additional work to press the press to maximize the quality of the product It is to provide a mold progressive blanking and saving structure.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 제품 소재를 순차적으로 이송시키게 되는 프로그레시브 금형을 형성하되 상기 프로그레시브 금형의 하부금형 상단부에는 제품 소재가 이송되면서 완제품으로 완성되어질 수 있도록 천공부 및 블랭킹부와 세이빙부가 연속적으로 형성되어지며, 상기 프로그레시브 금형의 상부금형에는 상기 천공부로 이송되는 제품 소재를 천공 및 블랭킹(blanking)할 수 있도록 천공펀치와 타발펀치가 연속적으로 형성되어지고 상기 타발펀치 옆쪽으로 블랭킹된 제품을 초정밀 세이빙할 수 있도록 세이빙기가 형성되어짐을 특징으로 하는 프레스 타발금형 프로그레시브 블랭킹 및 세이빙구조를 제공함에 있다.The present invention for achieving the above object is to form a progressive mold to sequentially transport the product material, but the perforated part and the blanking part and the shaving part to be completed in the finished product while the product material is transferred to the upper end of the lower mold of the progressive mold The upper mold of the progressive mold is formed continuously, and the punching punch and the punch punch are continuously formed to blank and blank the product material transferred to the punching part, and the product is blanked to the side of the punch punch. It is to provide a press punching mold progressive blanking and saving structure, characterized in that the shaving machine is formed so as to save the ultra-precision.

이와 같이 본 발명은 프로그레시브 금형의 상,하부금형 사이로 제품 소재가 순차 이송되면서 블랭킹 및 세이빙 공정을 연속적으로 이룰 수 있되 제품 재질별로 세이빙 데이타를 설정하여 세이빙할 수 있게 됨으로 초정밀 세이빙 작업을 이룰 수 있어 편리한 작업으로 작업성 및 작업능률을 극대화할 수 있음은 물론 제품의 품질을 최대화하여 제품성 및 소비자에게 신뢰감을 극대화할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention can achieve the blanking and saving process continuously while the product material is sequentially transferred between the upper and lower molds of the progressive mold, but the shaving data for each product material can be set to save the ultra-precise saving work. Work can maximize workability and work efficiency, as well as maximize the quality of the product to maximize the productivity and confidence in the consumer.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 프로그레시브 금형 구조를 도시한 분리 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 프로그레시브 금형 구조를 도시한 사시도, 도 3은 본 발명에 따른 프로그레시브 금형의 하부금형을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 프로그레시브 금형 구조를 도시한 내부구성도이며, 도 5는 본 발명에 따른 프로그레시브 금형의 작동예시도로서, (a)는 제품 소재가 투입되는 상태를 도시한 예시도, (b)는 제품 소재가 천공된 상태를 도시한 예시도, (c)는 제품 소재가 블랭킹된 상태를 도시한 예시도, (d)는 제품 소재가 세이빙되어 완성된 상태를 도시한 예시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 프로그레시브 금형에 의해 제품이 진행되어 완성되는 상태를 도시한 공정예시도이다.1 is an exploded perspective view showing a progressive mold structure according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a progressive mold structure according to the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a lower mold of the progressive mold according to the present invention, 4 is an internal configuration diagram showing a progressive mold structure according to the present invention, Figure 5 is an operation example of a progressive mold according to the present invention, (a) is an exemplary view showing a state in which the product material is injected, ( b) is an illustration showing a state in which the product material is punched, (c) is an illustration showing a state in which the product material is blanked, (d) is an illustration showing a state in which the product material is saved and completed, Figure 6 is a process example showing a state in which the product is advanced by the progressive mold according to the present invention.

본 발명은 제품 소재(110)를 순차적으로 이송시키면서 제품을 성형하게 되는 프로그레시브 금형(1)으로서, 상기 프로그레시브 금형(1)은 제품 소재(110)를 이송시키면서 타발 및 블랭킹과 세이빙할 수 있도록 지지하게 되는 하부금형(10)과, 상 기 하부금형(10) 상부에 설치되어 상,하 작동되면서 상기 하부금형(10)으로 이송되어지는 제품 소재(110)를 타발 및 블랭킹과 세이빙하게 되는 상부금형(20)으로 형성되어진다.The present invention is a progressive mold (1) to mold the product while sequentially transporting the product material 110, the progressive mold (1) to support the punching and blanking and saving while transporting the product material (110) Lower mold 10 and the upper mold is installed on the upper lower mold 10, the upper mold is to operate the up and down while the product material 110 is transferred to the lower mold 10 and punching and blanking and saving ( 20).

상기 하부금형(10)은 이송되어지는 제품 소재(110)를 안정적으로 지지할 수 있도록 상부에 전,후로 일정한 간격을 두고 지지편(11)이 형성되어지며, 상기 하부금형(10) 상부면의 전,후 지지편(11) 사이에 이송되어지는 제품 소재(110)가 천공될 수 있도록 천공부(12)가 형성되어지고, 상기 천공부(12) 일측면의 하부금형(10) 상부면에 천공되어 이송되어지는 제품 소재(110)를 블랭킹(blanking)할 수 있도록 블랭킹부(13)가 형성되어진다.The lower mold 10 has a support piece 11 formed at regular intervals before and after the upper part so as to stably support the product material 110 to be transferred, and the upper surface of the lower mold 10 Perforations 12 are formed so that the product material 110 to be transported between the front and rear support pieces 11 is formed on the upper surface of the lower mold 10 on one side of the perforations 12. The blanking part 13 is formed to blank the product material 110 to be punched and conveyed.

또한, 상기 블랭킹부(13) 측면의 하부금형(10) 상부면에 블랭킹되어 이송되는 제품(100)을 초정밀하게 세이빙(shaving)할 수 있도록 세이빙부(14)가 형성되어진다.In addition, a shaving portion 14 is formed to allow shaving of the product 100 to be blanked and conveyed to the upper surface of the lower mold 10 on the side of the blanking portion 13.

한편, 상기 하부금형(10)의 상단 일측부에는 제품 성형시 발생되는 이물질을 배출시킬 수 있도록 에어 노즐(15)이 형성되어짐이 바람직한 것이다.On the other hand, it is preferable that the air nozzle 15 is formed on one side of the upper end of the lower mold 10 so as to discharge the foreign substances generated during the molding of the product.

상기 상부금형(20)은 하부면에 하부금형(10)의 천공부(12)로 이송되어지는 제품 소재(110)를 천공시킬 수 있도록 천공펀치(21)가 형성되어지며, 상기 천공펀치(21)의 측면부에 천공되어 이송되는 제품 소재(110)를 블랭킹하게 되는 타발펀치(22)가 형성되어진다.The upper mold 20 has a punching punch 21 is formed to punch the product material 110 to be transported to the punching portion 12 of the lower mold 10, the punching punch 21 A punching punch 22 is formed to blank the product material 110 to be punched and transferred to the side portion of the side).

또한, 상기 타발펀치(22) 측면부의 상부금형(20) 하면에는 블랭킹되어 이송되는 제품(100)을 매끄럽게 초정밀로 세이빙할 수 있게 되는 세이빙기(23)가 형성 되어진다.In addition, a shaving machine 23 is formed on the bottom surface of the upper mold 20 at the side of the punching punch 22 to smoothly and ultra-previously save the product 100 to be transported.

상기 세이빙기(23)는 제품(100)을 초정밀하게 세이빙할 수 있도록 제품(100)의 재질에 따라 세이빙 데이타를 각기 다르게 설정함이 바람직한 것이다.It is preferable that the shaving machine 23 sets the shaving data differently according to the material of the product 100 so as to save the product 100 with high precision.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 작용상태를 살펴보면 아래와 같다.Looking at the operating state according to the present invention made of the above configuration as follows.

먼저, 본 발명에 따른 프로그레시브 금형(1)의 하부금형(10) 상부로 첨부된 도면 도 5a에서와 같이 제품 소재(110)를 거치시키고 이송시킴과 동시에 상기 상부금형(20)을 작동시키게 되면 상기 상부금형(20)이 하방향으로 강하게 내려오게 되며, 상기 상부금형(20)의 천공펀치(21)가 하부금형(10)에서 이송되어지는 제품 소재(110)의 일정 부위를 천공시키게 된다.(도면 도 5b 참조)First, the lower mold 10 of the progressive mold 1 according to the present invention attached to the upper part of the drawing as shown in Figure 5a when the product material 110 is mounted and transported at the same time operating the upper mold 20 The upper mold 20 is strongly descended downward, and the punch punch 21 of the upper mold 20 is to puncture a predetermined portion of the product material 110 to be transferred from the lower mold (10). See Figure 5b)

이때, 상기 하부금형(10)의 지지편(11)에 의해 제품 소재(110)가 유동없이 일정하게 이송되어지게 됨으로 상기 천공펀치(21)로 천공되어지는 제품 소재(110)의 천공 위치가 항상 일정하게 이루어지게 된다.At this time, since the product material 110 is constantly transferred without the flow by the support piece 11 of the lower mold 10, the drilling position of the product material 110 to be drilled by the punching punch 21 is always It is done consistently.

그리고, 상기 하부금형(10)에서 이송되어지면서 천공된 제품 소재(110)는 상기 상부금형(20)이 다시 내려오게 됨과 동시에 상기 타발펀치(22)에 의해 제품 소재(110)가 블랭킹(blanking)되어지게 된다.(도면 도 5c 참조)In addition, the product material 110 that is perforated while being transported from the lower mold 10 has the upper mold 20 being lowered again, and at the same time, the product material 110 is blanked by the punching punch 22. (See Fig. 5C).

또한, 상기 타발펀치(22)로 블랭킹되어지며 이송되어지는 제품(100)은 상기 상부금형(20)의 세이빙기(23)에 의해 초정밀하게 세이빙 처리되어지면서 완성 제품(100)으로 배출되어지게 된다.(도면 도 5d 참조)In addition, the product 100 being blanked and transferred to the punch punch 22 is discharged to the finished product 100 while being processed with high precision by the shaving machine 23 of the upper mold 20. (See Figure 5D)

이와 같이, 본 발명에 따른 프로그레시브 금형(1)은 제품 소재(110)가 이송 됨과 동시에 천공 및 블랭킹과 함께 세이빙 공정을 한 번에 수행할 수 있게 됨으로 종래에서처럼 별도의 세이빙 금형이 필요하지 않게 되어 금형비를 절감할 수 있으면서 작업 공정을 최소화할 수 있게 된다.As described above, the progressive mold 1 according to the present invention is capable of performing the shaving process together with the drilling and the blanking at the same time as the product material 110 is transferred, thereby eliminating the need for a separate saving mold as in the prior art. The work process can be reduced while minimizing the work process.

이와 함께, 상기 세이빙기(23)의 세이빙 데이타를 제품(100)의 재질별로 다르게 설정하여 세이빙하게 됨으로 세이빙 데이타에 의해서 여유 스크랩을 주어 이송한 다음 최종적으로 초정밀 세이빙하게 되어 최상 품질의 제품을 생산할 수 있게 된다.Along with this, the shaving data of the shaving machine 23 is set differently for each material of the product 100 so that the shaving data can be saved. Will be.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

도 1은 본 발명에 따른 프로그레시브 금형 구조를 도시한 분리 사시도.1 is an exploded perspective view showing a progressive mold structure according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 프로그레시브 금형 구조를 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a progressive mold structure according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 프로그레시브 금형의 하부금형을 도시한 사시도.Figure 3 is a perspective view of the lower mold of the progressive mold according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 프로그레시브 금형 구조를 도시한 내부구성도.Figure 4 is an internal configuration showing a progressive mold structure according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 프로그레시브 금형의 작동예시도로서,5 is an operation example of a progressive mold according to the present invention,

(a)는 제품 소재가 투입되는 상태를 도시한 예시도,       (a) is also an illustration showing a state in which the product material is injected,

(b)는 제품 소재가 천공된 상태를 도시한 예시도,       (b) is an exemplary view showing a state in which the product material is perforated,

(c)는 제품 소재가 블랭킹된 상태를 도시한 예시도,       (c) is an exemplary view showing a state where the product material is blanked,

(d)는 제품 소재가 세이빙되어 완성된 상태를 도시한 예시도이다.       (d) is an exemplary view showing a state in which a product material is saved and completed.

도 6은 본 발명에 따른 프로그레시브 금형에 의해 제품이 진행되어 완성되는 상태를 도시한 공정예시도.Figure 6 is a process example showing a state in which the product is advanced by the progressive mold according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 프로그레시브 금형 10 : 하부금형1: Progressive mold 10: Lower mold

11 : 지지편 12 : 천공부11 support 12: perforation

13 : 블랭킹부 14 : 세이빙부13: blanking part 14: shaving part

15 : 에어 노즐 20 : 상부금형15: air nozzle 20: upper mold

21 : 천공펀치 22 : 타발펀치21: punch punch 22: punch punch

23 : 세이빙기 100 : 제품23: shaving machine 100: product

110 : 제품 소재110: product material

Claims (5)

제품 소재(110)를 순차적으로 이송시키면서 제품(100)을 성형하게 되는 프레스 타발금형 프로그레시브 구조에 있어서, In the press punching mold progressive structure to mold the product 100 while sequentially transporting the product material 110, 제품 소재(110)를 이송시키면서 타발 및 블랭킹과 세이빙할 수 있도록 지지하게 되는 하부금형(10)과, Lower mold 10 to support the punching and blanking and saving while transporting the product material 110, 상기 하부금형(10) 상부에 설치되어 상,하 작동되면서 상기 하부금형(10)으로 이송되어지는 제품 소재(110)를 타발 및 블랭킹과 세이빙하게 되는 상부금형(20)으로 형성되고It is formed as the upper mold 20 is installed on the lower mold 10 and operated up and down, and the product material 110 to be transported to the lower mold 10 and punching and blanking and saving. 상기 하부금형(10)의 내측에은, 이송되어지는 제품 소재(110)를 안정적으로 지지할 수 있도록 상부에 전,후로 일정한 간격을 두고 지지편(11)이 형성되어지며, 상기 하부금형(10) 상부면의 전,후 지지편(11) 사이에 이송되어지는 제품 소재(110)가 천공될 수 있도록 천공부(12)가 형성되어지고, 상기 천공부(12) 일측면의 하부금형(10) 상부면에 천공되어 이송되어지는 제품 소재(110)를 블랭킹(blanking)할 수 있도록 블랭킹부(13)가 형성되어지며, 상기 블랭킹부(13) 측면의 하부금형(10) 상부면에 블랭킹되어 이송되는 제품(100)을 초정밀하게 세이빙(shaving)할 수 있도록 세이빙부(14)가 형성되며, Inside the lower mold 10, the support piece 11 is formed at regular intervals before and after the upper portion so as to stably support the product material 110 to be transported, the lower mold 10 A perforation part 12 is formed to perforate the product material 110 to be transported between the front and rear support pieces 11 of the upper surface, and the lower mold 10 on one side of the perforation part 12. A blanking part 13 is formed to blank the product material 110 that is punched and transported on the upper surface, and is blanked and transferred to the upper surface of the lower mold 10 on the side of the blanking part 13. Shaving portion 14 is formed to be able to shave (shaving) the product 100 to be super precisely, 상기 하부금형(10)의 상단 일측부에는 제품(100) 성형시 발생되는 이물질을 배출시킬 수 있도록 에어 노즐(15)이 형성되고,An air nozzle 15 is formed at one side of the upper end of the lower mold 10 so as to discharge foreign substances generated when the product 100 is formed. 상기 상부금형(20)은, 하부면에 상기 하부금형(10)으로 이송되어지는 제품 소재(110)를 천공시킬 수 있도록 천공펀치(21)가 형성되어지며,The upper mold 20, the punching punch 21 is formed to puncture the product material 110 to be transferred to the lower mold 10 on the lower surface, 상기 천공펀치(21)의 측면부에 천공되어 이송되는 제품 소재(110)를 블랭킹하게 되는 타발펀치(22)가 형성되어어지고,A punching punch 22 is formed to blank the product material 110 to be punched and transported on the side portion of the punching punch 21, 상기 타발펀치(22) 측면부의 상부금형(20) 하면에는 블랭킹되어 이송되는 제품(100)을 매끄럽게 초정밀로 세이빙할 수 있게 되는 세이빙기(23)가 형성되며,On the lower surface of the upper mold 20 of the punching punch 22 side portion, a shaving machine 23 is formed so that the product 100 that is blanked and transported can be smoothly and precisely saved. 상기 세이빙기(23)는 제품(100)을 초정밀하게 세이빙할 수 있도록 제품(100)의 재질에 따라 세이빙 데이타를 각기 다르게 설정함을 특징으로 하는 프레스 타발금형 프로그레시브 블랭킹 및 세이빙구조.The shaving machine 23 is a pressing punch type progressive blanking and shaving structure, characterized in that for setting the shaving data differently according to the material of the product 100 so as to save the product 100 with high precision. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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