KR101124895B1 - 방수 신뢰성이 향상된 광섬유 케이블 - Google Patents

방수 신뢰성이 향상된 광섬유 케이블 Download PDF

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Abstract

본 발명은 방수 신뢰성이 향상된 광섬유 케이블에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 광섬유 케이블은, 내부에 하나 이상의 인장선과, 하나 이상의 광섬유 심선을 포함하는 광섬유 유닛과, 상기 광섬유 유닛을 둘러싸는 하나 이상의 버퍼튜브와, 상기 하나 이상의 버퍼튜브 및 상기 인장선의 외부를 감싸며 외피를 형성하는 시스를 포함하는 광섬유 케이블에 있어서, 상기 버퍼튜브 내부에는, 광섬유 유닛과 함께 방수얀이 종입되며, 상기 방수얀의 굵기는 300 데니어 이상 3000 데니어 이하의 범위이며, 상기 방수얀의 인장강도는 3 N 이상 150 N 이하의 범위이며, 신율은 5% 이상 25% 이하의 범위이며, 흡수율이 20 g/g 이상으로 구성된다.
이에 의해, 상기 방수얀의 인장 스트레스를 최소화하여 단선 등이 발생하지 않도록 하며, 방수 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
광, 케이블, 방수얀

Description

방수 신뢰성이 향상된 광섬유 케이블{OPTICAL FIBER CABLE WITH IMPROVED WATERPROOF CONFIDENCE}
본 발명은 방수 신뢰성이 향상된 광섬유 케이블에 관한 것으로서, 방수얀의 굵기 및 인장강도, 신율, 수축율 등의 범위를 제한하여 방수얀의 인장 스트레스를 최소함으로써, 단선 등이 발생하지 않도록 하며, 방수 신뢰성을 향상시킨 광섬유 케이블에 관한 것이다.
국내외에서 양방향 통신 구현, 화상통화 구현 등 다양한 통신 서비스가 이루어지고 랜(LAN)의 보급이 확산됨에 따라 광섬유 케이블의 수요가 계속 증가하고 있다.
따라서, 이러한 다양한 통신 서비스의 제공에 따라 정보의 고속 전송이 가능한 광섬유 케이블의 수요는 최근들어 지속적으로 증가되고 있는 추세이다.
상기와 같은 고속 전송이 가능한 통상적인 광섬유 케이블은 하나 이상의 광섬유 심선으로 구성된 광섬유 유닛이 버퍼튜브 내부에 실장되는 구조로 형성되며, 이러한 광섬유 유닛이 하나 이상 구성되어 외부에 시스로 둘러싸여진 구조를 이룬다.
이러한 광섬유 케이블은 주로 하수도나 해저 같은 수분이 많은 지하공간에 포설되기 때문에 케이블의 원활한 광신호 전송을 위해서는 상기 광섬유 유닛을 수분으로부터 보호해야 한다.
이처럼 상기 광섬유 유닛을 수분으로부터 보호하기 위한 방법에는 크게 세 가지의 방법이 있다.
상기 세 가지 방법은, 광섬유 케이블의 튜브 내에 젤리 컴파운드를 삽입하는 방법과, 방수 파우더를 튜브 내에 삽입하는 방법과, 방수 물질을 포함하는 방수테이프를 이용하는 방법이 있다.
젤리 컴파운드를 케이블 내에 삽입하는 방법은 분기를 위해 튜브를 절단하고 접속할 경우에 젤리 세척제나 알콜을 이용하여 젤리를 닦아내야 하는 불편함이 있으며, 젤리 컴파운드에 의하여 주변 환경이 오염되기도 한다.
방수 물질을 가진 테이프를 이용하는 방법은 방수 테이프를 튜브 내에 삽입하는 공정을 구현하기 힘들기 때문에 적용이 다소 어렵다.
또한, 방수 파우더를 케이블 내에 삽입하는 방법은 방수 파우더가 케이블 내부에 고정되지 않고 움직일 수 있기 때문에 충분한 시간 동안의 방수 효과를 기대하기 어렵다.
이러한 문제점을 해결하기 위해서 방수 물질이 부착된 방수얀을 케이블 내에 삽입하는 방법이 제안되었다.
상기 방수얀에 의한 방법은 케이블 내에 소정량의 방수얀을 삽입하여 튜브 내에 침투된 수분이 방수얀에 의하여 흡수되도록 한다.
따라서, 상기 방수얀에는 방수 파우더가 부착되어 있어서 케이블 내에 침투된 수분을 충분히 흡수할 수 있다.
상기 방수얀은 케이블 내의 버퍼 튜브 또는 시스 등에 횡권되거나, 버퍼 튜브 내에 종입되어 형성된다.
상기와 같이 형성된 방수얀은 케이블 제조시 버퍼 튜브 내로 종입하는 과정에서 인장 스트레스에 의해 단선이 발생할 수 있거나, 케이블 포설 또는 드럼에 권취 등에 의한 케이블의 변형시, 케이블의 구부림에 의한 인장 스트레스에 의해 단선이 용이하게 발생할 수 있으며, 이러한 방수얀의 단선은 케이블의 방수 신뢰성을 저하시키게 되는 문제점이 있다.
또한, 온도변화에 따라 상기 방수얀이 수축되거나 늘어나는 경우, 버퍼 튜브 내에 종입된 방수얀에 의해 광섬유 유닛이 간섭을 받게 되어 이로 인한 광손실이 발생할 수 있는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 버퍼 튜브 내에 종입되는 방수얀의 굵기 및 인장강도, 신율 등의 범위를 제한하여 광섬유 케이블의 제조시 또는 변형시 본 방수얀의 인장 스트레스를 최소화함으로써, 단선 등이 발생하지 않도록 하며, 방수 신뢰성을 향상시킬 수 있는 광섬유 케이블을 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 방수얀의 수축율 범위를 제한하여 온도변화에 따른 방수얀의 수축 또는 인장에 의한 광섬유 유닛의 간섭을 배제하여 광손실을 방지할 수 있는 방수 신뢰성을 향상시킬 수 있는 광섬유 케이블을 제공하는 데 있다.
상기 목적은 본 발명에 따라, 내부에 하나 이상의 인장선과; 하나 이상의 광섬유 심선을 포함하는 광섬유 유닛과; 상기 광섬유 유닛을 둘러싸는 하나 이상의 버퍼튜브와; 상기 하나 이상의 버퍼튜브 및 상기 인장선의 외부를 감싸며 외피를 형성하는 시스;를 포함하는 광섬유 케이블에 있어서, 상기 버퍼튜브 내부에는, 광섬유 유닛과 함께 방수얀이 종입되며, 상기 방수얀의 굵기는 300 데니어 이상 3000 데니어 이하의 범위이며, 상기 방수얀의 인장강도는 3 N 이상 150 N 이하의 범위이며, 신율은 5% 이상 25% 이하의 범위이며, 흡수율이 20 g/g 이상으로 구성된다.
바람직하게는, 상기 방수얀의 수축율은 15% 이하로 구성된다.
여기서, 방수얀으로는 방수파우더가 연속사에 부착된 방수얀 또는 방수파우 더를 실형태로 가공한 것을 연속사와 함께 꼬거나 접착하여 만든 방수얀 등이 사용 가능하며, 방수파우더는 폴리아크릴산염계, PVA말레인산 반응물, 이소부틸렌 말레인산 공중합체, 폴리아크릴로니트릴 중합체, 폴리에틸렌 옥사이드 가교체, 전분 아크릴로니트릴 중합체 또는 전분 아크릴산 그라프트 중합체로 중 어느 하나로 마련될 수 있다.
또한, 상기 광섬유 케이블은 상기 시스 내부에 유리섬유를 추가로 포함할 수 있다.
또한, 상기 인장선 외부에는 추가적으로 방수얀이 배치될 수 있다.
바람직하게는, 상기 하나 이상의 버퍼 튜브 외부를 감싸는 방수테이프를 추가적으로 포함할 수 있다.
한편, 상기 시스 내부에는 금속자켓이 추가적으로 포함될 수 있다.
또한, 상기 금속자켓 외부에는 추가적으로 방수얀이 배치될 수 있다.
바람직하게는, 상기 시스는 제 1 시스부와 제 2 시스부로 나뉘어지며, 상기 제 1 시스부와 제 2 시스부 사이에 방수얀이 추가적으로 배치될 수 있다.
바람직하게는, 상기 제1시스부와 제2시스부 사이에 보강테이프가 추가로 포함될 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 방수 신뢰성이 향상된 광섬유 케이블은 방수얀의 굵기와 인장강도, 신율 등의 범위를 제한하여 광섬유 케이블의 제조시 또는 변형시 본 방수얀의 인장 스트레스를 최소화함으로써 단선 등이 발생하지 않도록 하며 방 수 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
상기 방수얀의 수축율 범위를 제한하여 온도변화에 따른 방수얀의 수축 또는 인장에 의한 광섬유 유닛의 간섭을 배제하여 광손실을 방지할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어는 사전적인 의미로 한정 해석되어서는 아니되며, 발명자는 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절히 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예 및 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 표현하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 존재할 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 광섬유 케이블의 단면도이다.
본 발명에 따른 광섬유 케이블은, 도 1 에 도시된 바와 같이, 기본적으로 내부에 하나 이상의 인장선(27)과, 하나 이상의 광섬유 심선을 포함하는 광섬유 유닛(21)과, 본 광섬유 유닛(21)을 둘러싸는 하나 이상의 버퍼튜브(22)와, 본 버퍼튜브(22) 및 인장선(27)의 외부를 감싸며 외피를 형성하는 시스(24)를 포함하여 구성 된다.
상기 광섬유 유닛(21)은 하나 이상의 광섬유 심선이 포함된 단위 집합체로 구성된다.
여기서, 상기 광섬유 심선은 데이터가 포함된 광신호가 전송되는 부분으로 일반적으로 코어부에는 굴절률이 높은 실리카 재질의 유리광섬유를 사용하고, 클래드부에는 굴절률이 낮은 실리카재질의 유리 또는 합성수지 등을 사용하며, 중심부를 통과하는 광신호를 전반사에 의하여 전송하는 역할을 하도록 구현한다.
바람직하게는, 상기 광섬유 심선은 코어부와 클래드부를 기계적으로 보호하기 위해 심선 외부 표면에 고분자 수지로 코팅하여 형성될 수 있다.
상기 광섬유 유닛(21)은 상기 하나 이상의 광섬유 심선을 소정의 간격을 두어 배열한 루즈 케이블(Loose Cable)형으로 구성될 수 있으며, 또는, 하나 이상의 광섬유 심선을 리본형태로 밀착하여 형성된 리본 케이블(Ribbon Cable)형으로 구성될 수도 있다.
상기 광섬유 유닛(21)의 외부는 상기 광섬유 유닛(21)을 보호할 수 있는 버퍼튜브(22)가 둘러싸여진다.
여기서, 상기 버퍼튜브(22)는 상기 광섬유 유닛(21)을 감싸고 보호하는 기능 이외에 방수기능 및 외부충격을 흡수하는 기능을 폭넓게 수행한다.
따라서, 상기 버퍼튜브(22)는 상기와 같은 기능을 수행하기 위하여, 방수 및 절연성을 가지며, 외부충격을 흡수할 수 있는 재질로 폴리에틸렌(PE), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 또는 폴리프로필렌(PP) 등의 고분자수지로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 버퍼튜브(22)로 둘어싸여진 광섬유 유닛(21)은 상기 인장선(27)을 감싸면서 둘러싸도록 형성될 수 있다.
상기 인장선(27)은 광섬유 케이블을 굽히는 등의 변형을 가할 경우, 항장력을 발생시켜 상기 광섬유 유닛(21)을 보호할 수 있도록 하기 위한 요소로서, 케이블의 중심골격을 형성하는 기능도 수행한다.
여기서, 상기 인장선(27)은 중심골격을 형성할 수 있으며, 항장력을 발생시킬 수 있도록 하기 위해 강성이면서도 어느 정도의 탄성을 보유하는 소재인 케브라 아라미드 얀(Kevlar aramid yarn), 에폭시 섬유봉(Fiber glass epoxy rod), FRP(Fiber Reinforced Polyethylene), 고강도 섬유, 강연선, 강선 등일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
시스(24)는 케이블의 외형을 형성하며, 기계적으로 보호하는 기능을 수행하는 부분으로, 폴리에틸렌, PVC, 또는 올레핀(Olefin)계 고분자 물질 등의 절연성 재료로 구성되나, 사용 목적 및 포설 환경에 따라 공지된 기술적 사상의 범위 내에서 다양하게 변형가능하다.
여기서, 케이블의 강도를 향상시키고, 케이블의 구부림 특성을 향상시킬 수 있도록 상기 시스(24)의 내부에는 유리섬유(23)층이 배치될 수 있다.
또는, 인접하는 타 케이블이나 기타 전자장비 등으로부터 발생되는 전자파에 의한 외계 간섭(Alien Crosstalk)을 차단하기 위하여 상기 시스(24)의 내부에 금속자켓을 추가로 구성할 수도 있다.
본 발명에 따른 광섬유 케이블은 버퍼튜브(22) 내부에 광섬유 유닛(21)과 함께 방수얀(31)이 종입되어 구성된다. 방수얀(31)으로는 연속사에 방수파우더가 도포된 방수사 소재로 구성된 것을 사용하거나, 방수파우더를 실형태로 가공한 것을 연속사와 함께 꼬거나 접착하여 제조된 것을 사용할 수도 있으며, 상기 방수얀은 수분을 흡수하여 튜브 내부에 수분의 침투를 차단하는 기능을 수행하게 된다.
따라서, 상기 방수얀(31)은 수분을 흡수할 수 있는 흡수율이 뛰어나야 하며, 방수테이프(32)의 방수능력을 지니기 위한 흡수율은 20g/g 이상인 것이 바람직하다. 여기서 흡수율이란 방수얀 1g 당 물의 흡수량을 의미한다.
상기 방수얀(31)의 흡수율은 도포되는 상기 방수파우더에 의해 결정되는데, 상기 방수얀(31)의 흡수능이 20g/g 이상이 되기 위해서 상기 방수파우더는 흡수 속도가 빠르고 흡수 배율이 좋은 폴리아크릴산염계, PVA말레인산 반응물, 이소부틸렌 말레인산 공중합체, 폴리아크릴로니트릴 중합체, 폴리에틸렌 옥사이드 가교체, 전분 아크릴로니트릴 중합체 또는 전분 아크릴산 그라프트 중합체로 중 선택된 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 방수얀(31)의 흡수율이 향상되기 위해서는 방수얀(31)의 단위체적, 즉, 방수얀(31)의 굵기가 굵어야 되며, 방수얀(31)이 양호한 방수능력을 갖기 위해서는 방수얀(31)의 굵기는 최소한 300 데니어 이상이 되어야 한다.
또한, 상기 방수얀(31)은 상기 버퍼튜브(22) 내에 종입되어야 하기 때문에 방수얀(31)의 굵기가 3000 데니안 이상으로 굵은 경우, 제조에 어려움이 발생한다.
여기서, 데니어는 섬유의 굵기를 표시하는 데 사용되는 국제 단위로 표준길 이 450m 에 대한 섬유의 단위중량이 0.05g일 때 섬유의 굵기를 1데니어로 한다.
따라서, 상기 방수얀(31)의 굵기는 300데니어 이상 3000데니어 이하의 범위로 형성된다.
또한, 상기 방수얀(31)은 케이블 제조시 버퍼 튜브 내로 종입하는 과정에서 인장 스트레스에 의해 단선이 발생할 수 있거나, 케이블을 포설 또는 드럼 등에 권취시키는 경우, 케이블을 일정 반경 이하로 구부리게 되는데, 이때, 케이블 내부에서 위치한 상기 방수얀(31)은 케이블의 구부림에 의한 인장 스트레스에 의해 단선 될 수 있으며, 이러한 방수얀(31)의 단선은 케이블의 방수 신뢰성을 저하시킬 수 있다.
뿐만 아니라, 상기 방수얀(31)이 버퍼튜브(22)내부에 종입되어 광섬유 유닛(21)과 직접 접촉하는 경우, 상기 방슈얀(31)의 단선으로 인한 광섬유 유닛(21)과의 간섭은 광손실을 초래할 수 있다.
이러한 문제점을 해소하기 위하여, 상기 방수얀(31)은 일정강도 이상의 인장강도 및 신율을 갖도록 하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 방수얀(31)의 인장강도는 인장 스트레스에 단선되지 않고 견딜 수 있도록 3N 이상의 인장강도를 지니는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 방수얀(31)의 인장강도는 클수록 바람직하나, 방수얀(31)의 인장강도를 커지게 하기 위해 방수얀(31)의 굵기를 증가시켜야 하는데, 상기와 같이 제조상 용이한 방수얀(31)의 굵기 범위 내에서 방수얀(31)의 인장강도는 150N 이하의 범위를 갖도록 형성된다.
따라서, 상기 방수얀(31) 인장강도는 3N 이상 150N 이하의 범위를 갖도록 형성된다.
여기서, 상기 방수얀(31)의 인장강도의 범위에 따라 케이블의 구부러짐이나 당김 등의 외부영향에 의해서 방수얀(31)이 단선되어 방수기능을 잃지 않을 정도의 신율이면 충분하다.
따라서, 상기 방수얀(31)의 인장강도에 따라 방수기능을 유지하기에 적합한 방수얀(31)의 신율은 5% 이상 25% 이하의 범위로 형성된다. 신율이 너무 클 경우는튜브 제조 시 높은 신율로 인해 방수얀이 많이 늘어난 뒤, 제조 후 늘어난 방수얀이 원래의 길이로 돌아가면서 주변의 광섬유에 스트레스를 가해 광손실이 높게 나타날 수 있다.
한편, 상기 방수얀(31)은 흡수율이 좋은 고분자소재를 이용하는데 이러한 고분자 소재의 방수얀(31)은 온도변화에 민감하다.
즉, 고분자 소재로 구성된 방수얀(31)은 온도변화에 따라 길이방향으로 쉽게 수축하고 늘어나는 특성을 가진다.
이와 같이 온도변화에 따라 상기 방수얀(31)이 수축하거나 늘어나는 경우, 횡권 또는 종입된 방수얀(31)에 의해 광섬유 유닛(21)이 간섭을 받게 되어 이로 인한 광손실이 발생할 수 있다.
여기서, 상기 방수얀(31)의 온도변화에 의해 수축되고 늘어나는 특성에 대한 범위를 나타내는 기준으로는 수축율이 있는데, 수축율이란, 상기 방수얀(31)이 온도에 따라 길이방향으로 수축하는 비율로 정의한다.
따라서, 상기 광섬유 유닛(21)의 광손실을 최소화하기 위해서, 상기 방수얀(31)의 수축율을 제한할 필요가 있는데, 상기 광섬유 유닛(21)의 광손실을 최소화하기 위한 수축율은 15%이하의 범위로 형성됨이 바람직하다.
바람직하게는, 상기 시스(24) 내에는 상기 광케이블의 포설 시 상기 시스(24)의 파단을 용이하게 하기 위한 립코드(37)가 배치될 수 있다.
또한, 상기 케이블은 내부에 수분 및 이물질이 침투하는 것을 방지하기 위해 인장선과 튜브 사이 공간 또는 집합코어와 쉬스 사이 등의 위치에 방수부재를 추가로 포함하여 구성될 수 있다.
상기 방수부재는 케이블에 침투되는 수분을 차단하기 위한 부재로 방수얀(31) 또는 방수테이프(32) 등이 사용 가능하다.
상기 방수테이프(32)는 수분 부직포에 흡수율이 높은 방수 파우더가 도포된 방수소재로서 상기 유리섬유(23) 또는 상기 시스(24) 내부에 구성될 수 있다.
이하, 표 1 을 참조하여, 본 발명에 따른 광섬유 케이블의 바람직한 실시예와 비교예를 설명하기로 한다.
실시예
1
실시예
2
실시예
3
실시예
4
실시예
5
비교예
1
비교예
2
비교예
3
비교예
4






굵기
(den)
300 1000 3000 1000 1000 1000 250 1000 1000
인장강도
(kgf)
5.2 11.64 25.67 28.60 11.64 11.64 11.64 2.8 11.64
신율
(%)
11.25 7.50 11.25 23.17 11.25 30.10 11.25 11.25 11.25
수축율
(%)
10.5 11.5 13.5 13.5 15.0 10.5 13.5 11.5 18.2
흡수율
(g/g)
102.08 102.08 102.08 102.08 102.08 102.08 102.08 102.08 102.08



단선여부 이상
없음
이상
없음
이상
없음
이상
없음
이상
없음
이상
없음
이상
없음
단선
발생
이상
없음
방수특성 누수
없음
누수
없음
누수
없음
누수
없음
누수
없음
누수 누수 누수 누수
없음
광손실
(dB)
0.001 0.002 0.003 0.003 0.005 0.03 0.003 0.002 0.010
제 1 실시예
본 발명의 제1실시예에 따른 광섬유 케이블은 케이블 중심에 항장력을 가진 인장선(27)이 구성되어 있으며, 광섬유 심선(21)이 포함된 광섬유 유닛(21)이 버퍼튜브(22)에 감싸여진 형태로서 방수얀(31)이 상기 버퍼튜브(22)내에 종입된다.
상기와 같이 방수얀(31)이 종입된 버퍼튜브(22) 6 개를 상기 인장선(27)을 중심으로 S-Z 형태로 꼬아 집합코어를 형성하였다.
또한, 상기 집합코어의 외부는 방수테이프(32)로 감싸지며, 그 외부에는 케이블의 외피를 이루는 시스(24)를 형성하였다.
여기서, 상기 방수얀(31)은 흡수율이 102.08g/g 이며, 상기 방수얀(31)의 굵기는 300 데니어로 구성되며, 그 인장강도는 5.2 N 으로 형성된다.
또한, 상기 방수얀(31)의 신율은 11.25% 이며, 수축율은 10.5% 로 형성된다.
제 2 실시예
본 발명의 제 2 실시예에 따른 광섬유 케이블은, 방수얀(31)을 제외하고는 상기 제 1 실시예에 따른 광섬유 케이블과 동일하게 구성된다.
여기서, 상기 제 2 실시예의 상기 방수얀(31)은 흡수율이 102.08% (20g/g 이상) 이며, 상기 방수얀(31)의 굵기는 1000 데니어로 구성되며, 그 인장강도는 11.64 N 으로 형성된다.
또한, 상기 방수얀(31)의 신율은 7.5% 이며, 수축율은 11.5% 로 형성된다.
제 3 실시예
본 발명의 제 3 실시예에 따른 광섬유 케이블은, 방수얀(31)을 제외하고는 상기 제 1 실시예에 따른 광섬유 케이블과 동일하게 구성된다.
여기서, 상기 제 3 실시예의 상기 방수얀(31)은 흡수율이 102.08% (20g/g 이상) 이며, 상기 방수얀(31)의 굵기는 3000 데니어로 구성되며, 그 인장강도는 25.67 N 으로 형성된다.
또한, 상기 방수얀(31)의 신율은 11.25% 이며, 수축율은 13.5% 로 형성된다.
제 4 실시예
본 발명의 제 4 실시예에 따른 광섬유 케이블은, 방수얀(31)을 제외하고는 상기 제 1 실시예에 따른 광섬유 케이블과 동일하게 구성된다.
여기서, 상기 제 4 실시예의 상기 방수얀(31)은 흡수율이 102.08% (20g/g 이상)이며, 상기 방수얀(31)의 굵기는 1000 데니어로 구성되며, 그 인장강도는 28.60 N 으로 형성된다.
또한, 상기 방수얀(31)의 신율은 23.17% 이며, 수축율은 13.5% 로 형성된다.
제 5 실시예
본 발명의 제 5 실시예에 따른 광섬유 케이블은, 방수얀(31)을 제외하고는 상기 제 1 실시예에 따른 광섬유 케이블과 동일하게 구성된다.
여기서, 상기 제 4 실시예의 상기 방수얀(31)은 흡수율이 102.08% (20g/g 이상) 이며, 상기 방수얀(31)의 굵기는 1000 데니어로 구성되며, 그 인장강도는 11.64 N 으로 형성된다.
또한, 상기 방수얀(31)의 신율은 11.25% 이며, 수축율은 15% 로 형성된다.
비교예 1
비교예 1 에 따른 광섬유 케이블은, 방수얀을 제외하고는 본 발명의 상기 제 1 실시예에 따른 광섬유 케이블과 동일하게 구성된다.
여기서, 상기 비교예 1 의 상기 방수얀은 흡수율이 102.08% 이며, 상기 방수얀의 굵기는 1000 데니어로 구성되며, 그 인장강도는 11.64 N 으로 형성된다.
또한, 상기 방수얀의 신율은 본 발명의 최대 범위인 25% 를 벗어나는 30.10% 로 구성되며, 수축율은 10.5% 로 형성된다.
비교예 2
비교예 2 에 따른 광섬유 케이블은, 방수얀을 제외하고는 본 발명의 상기 제 1 실시예에 따른 광섬유 케이블과 동일하게 구성된다.
여기서, 상기 비교예 2 의 상기 방수얀은 흡수율이 102.08% 이며, 상기 방수얀의 굵기는 본 발명의 최소 범위인 300 데이어보다 작은 250 데니어로 구성되며, 그 인장강도는 11.64 N 으로 형성된다.
또한, 상기 방수얀의 신율은 11.25% 로 구성되며, 수축율은 13.5% 로 형성된다.
비교예 3
비교예 3 에 따른 광섬유 케이블은, 방수얀을 제외하고는 본 발명의 상기 제 1 실시예에 따른 광섬유 케이블과 동일하게 구성된다.
여기서, 상기 비교예 3 의 상기 방수얀은 흡수율이 102.08% 이며, 상기 방수얀의 굵기는 1000 데니어로 구성되며, 그 인장강도는 본 발명의 최소 범위인 3N 보다 작은 2.8 N 으로 형성된다.
또한, 상기 방수얀의 신율은 11.25% 로 구성되며, 수축율은 11.5% 로 형성된다.
비교예 4
비교예 4 에 따른 광섬유 케이블은, 방수얀을 제외하고는 본 발명의 상기 제 1 실시예에 따른 광섬유 케이블과 동일하게 구성된다.
여기서, 상기 비교예 4 의 상기 방수얀은 흡수율이 102.08% 이며, 상기 방수얀의 굵기는 1000 데니어로 구성되며, 그 인장강도는 11.64 N 으로 형성된다.
또한, 상기 방수얀의 신율은 11.25% 로 구성되며, 수축율은 본 발명의 최대 범위를 초과하는 18.25% 로 형성된다.
평가
실시예와 비교예에 의해 제조된 케이블의 평가항목으로 단선여부는 케이블 제조시 버퍼 튜브 내로 방수얀 종입할 때에 단선이 발생되는 지를 확인하였다.
방수특성 평가로는 IEC60794-1-2 F5의 방법으로 물침투 길이 테스트를 실시하였으며, 물높이는 1m, 케이블 샘플은 튜브 내부를 제외한 동일한 구조와 외경을 가지는 케이블 3m로 시험을 진행하였다. 이 시험의 합격 조건은 케이블 끝단으로 물이 새어 나오지 않으면 합격으로 간주하였다. 광손실 특성은 튜브 제조 전과 제조 후의 광섬유 측정치의 차이의 평균으로 표현하였다.
실시예1~5의 경우 케이블 제조시 방수얀의 단선이 발생하지 않았으며, 방수특성 및 광손실 특성 또한 양호하였다.
반면, 비교예 1의 경우 신율이 30.10%로 커서 물침투 길이 테스트에서 누수가 발생하였으며, 광손실 또한 0.03 dB로 매우 높게 나타났는데, 이는 튜브 제조 시 높은 신율로 인해 방수얀이 많이 늘어난 뒤, 제조 후 늘어난 방수얀이 원래의 길이로 돌아가면서 주변의 광섬유에 스트레스를 가해 광손실이 높게 나타난 것으로 보인다. 비교예 2의 경우 방수얀의 굵기가 지나치게 작게 구성되어 누수 현상이 발견되었다. 비교예 3의 경우 케이블 제조시 방수얀을 튜브 내에 종입하는 과정에서 단선이 발생하였으며, 이렇게 제조된 케이블의 물침투 길이 테스트에서 누수가 발생하였다. 비교예 4의 경우 광손실이 0.01 dB 로 매우 높게 나타 났는데, 이는 온도 변화에 따른 방수얀의 수축율의 증가로 인해 광섬유 유닛이 영향을 받은 결과로 해석된다.
이상, 본 발명은 비록 한정된 발명의 실시를 위한 구체적인 내용과 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명의 기술적 사상은 이러한 것에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해, 본 발명의 기술적 사상과 하기 될 실용신안등록청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 실시가 가능할 것이다.
따라서, 케이블 내부에 포함되는 광섬유 유닛, 개재, 방수얀, 금속자켓 및 시스(24) 등에 대해서는 다양한 변형 실시가 가능하며 그 갯수 역시 상기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 또한, 상기 광섬유 케이블의 구조 및 구성요소 역기 상기 실시예의 구조 및 구성요소에 한정되는 것이 아니며, 필요에 따라 다양한 구조 및 구성요소를 포함하여 실시하는 것이 가능함을 밝혀둔다.
도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예애 따른 광섬유 케이블의 단면도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
21 : 광섬유 유닛 22 : 버퍼튜브
24 : 시스 27 : 인장선
31 : 방수얀 32 : 방수테이프

Claims (10)

  1. 내부에 하나 이상의 인장선과;
    하나 이상의 광섬유 심선을 포함하는 광섬유 유닛과;
    상기 광섬유 유닛을 둘러싸는 하나 이상의 버퍼튜브와;
    상기 하나 이상의 버퍼튜브 및 상기 인장선의 외부를 감싸며 외피를 형성하는 시스;를 포함하는 광섬유 케이블에 있어서,
    상기 버퍼튜브 내부에는, 광섬유 유닛과 함께 방수얀이 종입되며, 상기 방수얀의 굵기는 300 데니어 상 3000 데니어 이하의 범위이며, 상기 방수얀의 인장강도는 3 N 이상 150 N 이하의 범위이며, 신율은 5% 이상 25% 이하의 범위이며, 흡수율이 20 g/g 이상인 것을 특징으로 하는 방수 신뢰성이 향상된 광섬유 케이블.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 방수얀의 수축율은 15% 이하인 것을 특징으로 하는 방수 신뢰성이 향상된 광섬유 케이블.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 방수얀은 방수파우더가 연속사에 부착된 방수얀 또는 방수파우더를 실형태로 가공한 것을 연속사와 함께 꼬거나 접착하여 만든 방수얀이며, 상기 방수파 우더는 폴리아크릴산염계, PVA말레인산 반응물, 이소부틸렌 말레인산 공중합체, 폴리아크릴로니트릴 중합체, 폴리에틸렌 옥사이드 가교체, 전분 아크릴로니트릴 중합체 또는 전분 아크릴산 그라프트 중합체 중 어느 하나로 마련되는 것을 특징으로 하는 방수 신뢰성이 향상된 광섬유 케이블.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 광섬유 케이블은 상기 시스 내부에 유리섬유를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방수 신뢰성이 향상된 광섬유 케이블.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 인장선 외부에는 추가적으로 방수얀이 배치되는 것을 특징으로 하는 방수 신뢰성이 향상된 광섬유 케이블.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 버퍼 튜브 외부를 감싸는 방수테이프를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 방수 신뢰성이 향상된 광섬유 케이블.
  7. 제 1 항 내지 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 시스 내부에 금속자켓이 추가적으로 포함되는 것을 특징으로 하는 방수 신뢰성이 향상된 광섬유 케이블.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 금속자켓 외부에는 추가적으로 방수얀이 배치되는 것을 특징으로 하는 방수 신뢰성이 향상된 광섬유 케이블.
  9. 제 1 항 내지 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 시스는 제 1 시스부와 제 2 시스부로 나뉘어지며, 상기 제 1 시스부와 제 2 시스부 사이에 방수얀이 추가적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 방수 신뢰성이 향상된 광섬유 케이블.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1시스부와 제2시스부 사이에 보강테이프가 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 방수 신뢰성이 향상된 광섬유 케이블.
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