KR101123905B1 - 염화 마그네슘 분말 공급장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 예시적인 실시예에 따른 염화 마그네슘 분말 공급장치는, ⅰ)염화 마그네슘 분말을 수용하며, 상기 염화 마그네슘 분말을 교반하는 교반기가 내부에 구성되는 메인 챔버와, ⅱ)상기 메인 챔버의 하단부에 연결되게 설치되어 상기 메인 챔버에서 자유 낙하하는 상기 염화 마그네슘 분말을 수용하는 프로세스 챔버와, ⅲ)상기 프로세스 챔버와 용융염이 담긴 전해조를 상호 연결하는 원료 주입라인과, ⅳ)상기 프로세스 챔버의 내부에 구성되어 상기 메인 챔버로부터 공급되는 상기 염화 마그네슘 분말을 상기 원료 주입라인으로 이송하는 이송유닛과, ⅴ)상기 메인 챔버와 상기 프로세스 챔버를 연결하는 연결라인, 및 상기 원료 주입라인에 각각 설치되는 자동 개폐밸브와, ⅵ)상기 메인 챔버 및 상기 원료 주입라인을 감싸며 상기 메인 챔버와 상기 원료 주입라인에 열을 제공하는 히터를 포함하여 이루어진다.
염화 마그네슘 분말, 전해조, 자동, 공급

Description

염화 마그네슘 분말 공급장치 {FEEDING SYSTEM OF MAGNESIUM CHLORIDE POWDER}
본 발명의 예시적인 실시예는 염화 마그네슘 분말 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 염화 마그네슘이 함유된 용융염을 전기 분해하여 염화 마그네슘에서 금속 마그네슘을 추출하는 전해조로 염화 마그네슘 분말을 자동 공급하기 위한 염화 마그네슘 분말 공급장치에 관한 것이다.
일반적으로, 염화 마그네슘에서 금속 마그네슘을 추출하기 위해서는 염화 마그네슘 등이 함유된 혼합 전해질의 용융염을 전해조에서 전기 분해하는 공정이 이루어진다.
이러한 용융염 내의 염화 마그네슘이 금속 마그네슘이 추출됨에 따라 함유량이 감소하므로, 작업자가 직접 염화 마그네슘 분말을 전해조 내에 공급하였는데, 이와 같은 방법은 안전 사고의 위험이 있을 뿐 아니라, 금속 마그네슘이 대기 중에 노출되어 과도한 산화를 야기시킨다는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 종래 기술에서는 원료 주입구를 통하여 전해조로 염화 마그네슘 분말을 공급하는 장치가 개시된 바 있다.
종래 기술에 따른 염화 마그네슘 분말 공급장치는 염화 마그네슘 분말을 수용하는 챔버의 내부에 교반기를 구성하고, 염화 마그네슘 분말을 전해조로 공급하기 위한 원료 주입라인을 구비하고 있다.
이 원료 주입라인은 챔버와 전해조를 연결하는 관로로서, 그 내부에는 스크류가 설치되어 염화 마그네슘 분말이 스크류의 회전을 통해 이동하며 전해조로 공급될 수 있는 구조로서 이루어진다.
그런데, 종래 기술에서는 원료 주입라인의 스크류를 통해 염화 마그네슘 분말을 챔버에서 전해조로 공급하게 되므로, 그 염화 마그네슘 분말을 정량적으로 전해조에 공급하기가 어렵다는 문제점을 내포하고 있다.
또한, 종래 기술에서는 원료 주입라인을 통해 염화 마그네슘 분말을 전해조로 공급하는 과정에, 전해조 내부의 용융염으로부터 수분 및 불순물 등이 염화 마그네슘 분말에 혼입되며 반응하고, 수분을 함유한 염화마그네슘이 스크류에 흡착되어 염화 마그네슘 분말의 이송이 원활하게 이루어지지 않게 된다는 문제점도 내포하고 있다.
따라서 본 발명의 예시적인 실시예는 상기에서와 같은 문제점을 개선하기 위하여 창출된 것으로서, 자동으로서 일정량의 염화 마그네슘 분말을 전해조로 원활하게 공급할 수 있고, 전해조 내부의 고온 용융염으로부터 수분과 불순물 등이 염화 마그네슘 분말로 혼입되며 염화 마그네슘 분말과 반응하는 것을 방지할 수 있도록 한 염화 마그네슘 분말 공급장치를 제공한다.
이를 위해 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 염화 마그네슘 분말 공급장치는, ⅰ)염화 마그네슘 분말을 수용하며, 상기 염화 마그네슘 분말을 교반하는 교반기가 내부에 구성되는 메인 챔버와, ⅱ)상기 메인 챔버의 하단부에 연결되게 설치되어 상기 메인 챔버에서 자유 낙하하는 상기 염화 마그네슘 분말을 수용하는 프로세스 챔버와, ⅲ)상기 프로세스 챔버와 용융염이 담긴 전해조를 상호 연결하는 원료 주입라인과, ⅳ)상기 프로세스 챔버의 내부에 구성되어 상기 메인 챔버로부터 공급되는 상기 염화 마그네슘 분말을 상기 원료 주입라인으로 이송하는 이송유닛을 포함한다.
상기 염화 마그네슘 분말 공급장치는, ⅴ)상기 메인 챔버와 상기 프로세스 챔버를 연결하는 연결라인, 및 상기 원료 주입라인에 각각 설치되는 자동 개폐밸브와, ⅵ)상기 메인 챔버 및 상기 원료 주입라인을 감싸며 상기 메인 챔버와 상기 원료 주입라인에 열을 제공하는 히터를 더 포함할 수 있다.
상기 염화 마그네슘 분말 공급장치에 있어서, 상기 이송유닛은 상기 메인 챔버로부터 배출되는 상기 염화 마그네슘 분말을 담기 위한 용기부재와, 상기 용기부재를 상기 프로세스 챔버의 내부에서 상기 원료 주입라인의 입구 측으로 이동시키기 위해 상기 프로세스 챔버의 외측면에 고정되게 설치되고 작동 로드를 통하여 상기 용기부재와 연결되게 설치되는 공압 실린더와, 상기 프로세스 챔버에 장착되어 상기 용기부재를 상기 원료 주입라인의 입구 측에서 180도 회전시키기 위한 로터리 액츄에이터를 포함할 수 있다.
상기 염화 마그네슘 분말 공급장치에 있어서, 상기 자동 개폐밸브는 전기적인 신호에 의해 초 단위로 개폐가 이루어지며, 상기 염화 마그네슘 분말의 양을 조절할 수 있다.
상기 염화 마그네슘 분말 공급장치에 있어서, 상기 교반기는 스크류 타입의 교발 날개를 포함할 수 있다.
상기 염화 마그네슘 분말 공급장치에 있어서, 상기 교반기는 상기 메인 챔버에 고정된 모터와 연결될 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명의 예시적인 실시예에 따르면, 메인 챔버로부터 프로세스 챔버로 자유 낙하하는 염화 마그네슘 분말을 이송유닛을 통해 원료 주입라인으로 원활하게 공급할 수 있고, 자동 개폐밸브의 전기적 신호에 의해 일정량의 염화 마그네슘 분말을 전해조에 정량적으로 공급할 수 있다.
그리고, 본 실시예에서는 원료 주입라인에 자동 개폐밸브를 설치함에 따라, 전해조 내부의 고온 용융염으로부터 수분과 불순물 등이 프로세스 챔버 측의 염화 마그네슘 분말에 혼입되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 원료 주입라인에 히터를 설치함에 따라, 전해조 내부의 고온 용융염으로부터 수분과 불순물 등이 원료 주입라인을 통과하는 염화 마그네슘 분말로 혼입되며 반응하는 것을 방지할 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 염화 마그네슘 분말 공급장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 염화 마그네슘 분말 공급장치(100)는 염화 마그네슘 등이 함유된 혼합 전해질의 용융염을 전기 분해하여 염화 마그네슘에서 금속 마그네슘을 추출하는 공정에 적용된다.
이러한 염화 마그네슘 분말 공급장치(100)는 용융염의 전기 분해 과정이 이루어지는 전해조(1)와 연결되게 구성되는 바, 상기 용융염의 전기 분해를 통해 염화 마그네슘에서 금속 마그네슘이 추출됨에 따라 일정량의 염화 마그네슘 분말을 전해조(1)로 공급하기 위한 것이다.
본 실시예에 따른 상기 염화 마그네슘 분말 공급장치(100)는 자동으로서 일정량의 염화 마그네슘 분말을 전해조(1)로 용이하게 공급할 수 있고, 전해조(1) 내부의 고온 용융염으로부터 수분과 불순물 등이 염화 마그네슘 분말로 혼입되며 그 염화 마그네슘 분말과 반응하는 것을 방지할 수 있는 구조로서 이루어진다.
이를 위해 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 염화 마그네슘 분말 공급장치(100)는 기본적으로, 메인 챔버(10)와, 프로세스 챔버(30)와, 원료 주입라인(40)과, 이송유닛(50)과, 자동 개폐밸브(60)와, 히터(70)를 포함하여 구성되며, 이를 구성 별로 설명하면 다음과 같다.
본 실시예에서, 상기 메인 챔버(10)는 염화 마그네슘 분말을 수용할 수 있는 수용 공간을 지니며, 염화 마그네슘 분말을 그 수용 공간으로 투입하기 위한 투입부(11)를 상단부에 형성하고 있다.
그리고, 상기 메인 챔버(10)의 내부에는 염화 마그네슘 분말을 교반하기 위한 교반기(20)를 구성하는 바, 이 교반기(20)는 메인 챔버(10)의 내부에서 상하 방 향으로 배치되는 회전축(21) 상에 스크류 타입의 교반 날개(23)가 고정된 구조로서 이루어진다.
여기서, 상기 회전축(21)은 상단부가 메인 챔버(10)의 상부면에 회전 가능하게 장착되고, 그 상부면에 장착된 구동 모터(25)와 상호 연결되게 설치된다.
이러한 교반기(20)는 당 업계에서 널리 사용되는 공지 기술의 교반 장치로서 이루어지므로, 본 명세서에서 그 구성의 더욱 자세한 설명은 생략하기로 한다.
본 실시예에서, 상기 프로세스 챔버(30)는 메인 챔버(10)의 하단부에 연결되게 구성되며, 그 메인 챔버(10)에서 자유 낙하하는 염화 마그네슘 분말을 수용하는 수용 공간을 형성하고 있다.
이 경우, 상기 프로세스 챔버(30)는 관로 형태의 연결라인(31)을 통해 메인 챔버(10)의 하단부와 연결되며, 그 연결라인(31)을 통해 메인 챔버(10)의 수용 공간과 상호 연결(연통)된다.
본 실시예에서, 상기 원료 주입라인(40)은 프로세스 챔버(30)의 수용 공간에 수용된 염화 마그네슘 분말을 전해조(1)로 공급하기 위한 것으로서, 프로세스 챔버(30)의 내부에서 자유 낙하하는 염화 마그네슘 분말을 전해조(1)로 공급한다.
상기 원료 주입라인(40)은 프로세스 챔버(30)의 하단부와 전해조(1)를 연결하는 관로 형태로서 이루어지며, 그 관로를 통해 프로세스 챔버(30)의 수용 공간과 전해조(1)의 내부를 상호 연결한다.
본 실시예에서, 상기 이송유닛(50)은 프로세스 챔버(30)의 수용 공간에서 메인 챔버(10)로 공급되는 염화 마그네슘 분말을 원료 주입라인(40)의 입구 측으로 이송시키기 위한 것이다.
이러한 이송유닛(50)은 용기부재(51)와, 공압 실린더(53)와, 로터리 액츄에이터(56)를 포함하여 구성된다.
상기 용기부재(51)는 프로세스 챔버(30)의 수용 공간에 구비되는 것으로서, 연결라인(31)을 통해 메인 챔버(10)로부터 프로세스 챔버(30)의 수용 공간으로 공급되는 일정량의 염화 마그네슘 분말을 담기 위한 것이다.
상기 공압 실린더(53)는 용기부재(51)를 프로세스 챔버(30) 내부의 연결라인(31) 출구 측에서 원료 주입라인(40)의 입구 측으로 이동시키기 위한 것으로서, 프로세스 챔버(30)의 외측면에 고정되게 설치된다.
이러한 공압 실린더(53)는 공압에 의해 프로세스 챔버(30)의 내부에서 전후진 작동하는 작동 로드(54)를 구비하는 바, 이 작동 로드(54)는 용기부재(51)와 연결되게 설치된다.
그리고, 상기 로터리 액츄에이터(56)는 프로세스 챔버(30)의 수용 공간에서 염화 마그네슘 분말이 담겨진 용기부재(51)를 원료 주입라인(40) 입구 측에서 180도 회전시키기 위한 것이다.
상기 로터리 액츄에이터(56)는 프로세스 챔버(30)에 구성되며, 작동 로드(54)의 직선 운동을 일정 구간에서 회전 운동으로 변환시키며 용기부재(51)를 180도 회전시킬 수 있는 구조로서 이루어진다.
이러한 로터리 액츄에이터(56)는 당 업계에서 널리 사용되는 공지 기술의 로터 액츄에이터로서 이루어지므로, 본 명세서에서 그 구성의 더욱 자세한 설명은 생 략하기로 한다.
본 실시예에서, 상기 자동 개폐밸브(60)는 언급한 바 있는 연결라인(31) 및 원료 주입라인(40)의 관로를 선택적으로 개폐시키기 위한 것으로서, 그 연결라인(31) 및 원료 주입라인(40)에 각각 장착된다.
이하에서는, 상기 연결라인(31)에 장착되는 자동 개폐밸브(60)를 편의 상 "제1 자동 개폐밸브" 라고 하며, 원료 주입라인(40)에 장착되는 자동 개폐밸브(60)를 편의 상 "제2 자동 개폐밸브" 라고 한다.
상기와 같은 제1 및 제2 자동 개폐밸브(60)는 제어기(도면에 도시되지 않음)로부터 제공되는 전기적인 제어 신호에 의해 연결라인(31) 및 원료 주입라인(40)의 관로를 선택적으로 자동 개폐시킬 수 있는 통상적인 구조의 솔레노이드 밸브 또는 마그네틱 밸브로서 이루어진다.
이 경우, 상기 제1 및 제2 자동 개폐밸브(60)는 제어기(도면에 도시되지 않음)로부터 인가되는 전기적인 제어 신호에 의해 초 단위로 개폐가 이루어진다.
따라서, 상기 메인 챔버(10)로부터 프로세스 챔버(30)로 자유 낙하하며 공급되는 염화 마그네슘 분말의 공급량은 제1 자동 개폐밸브(60)에 의해 단위 초당 낙하량을 기준으로 하여 제어기(도면에 도시되지 않음)에 의해 정량적으로 조절될 수 있다.
그리고, 상기 프로세스 챔버(30)로부터 원료 주입라인(40)을 통해 전해조(1)로 자유 낙하하며 공급되는 염화 마그네슘 분말의 공급량은 제2 자동 개폐밸브(60)에 의한 단위 초당 낙하량을 기준으로 하여 제어기(도면에 도시되지 않음)에 의해 정량적으로 조절될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 히터(70)는 메인 챔버(10)와 원료 주입라인(40)에 열을 제공하기 위한 것으로서, 그 메인 챔버(10)와 원료 주입라인(40)의 외표면에 각각 설치된다.
이하에서는, 상기 메인 챔버(10)의 외표면에 설치되는 히터(70)를 편의 상 "제1 히터" 라고 하며, 원료 주입라인(40)의 외표면에 설치되는 히터(70)를 편의 상 "제2 히터" 라고 한다.
상기와 같은 제1 및 제2 히터(70)는 제어기(도면에 도시되지 않음)의 제어 신호에 의해 전원을 인가받아 전기적인 저항으로서 열을 발생시킬 수 있는 구조로 이루어진다.
이 경우, 상기 제1 및 제2 히터(70)는 메인 챔버(10)의 외표면 및 원료 주입라인(40)의 외표면을 감싸는 쉬트 형태로서 이루어지는 것이 바람직하다.
이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 염화 마그네슘 분말 공급장치(100)의 작동을 도 2a 및 도 2b를 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 염화 마그네슘 분말 공급장치의 작동을 설명하기 위한 도면이다.
우선 도 2a를 참조하면, 본 실시예에서는 제1 자동 개폐밸브(60)를 작동시켜 연결라인(31)을 폐쇄한 상태로, 염화 마그네슘 분말(P)을 메인 챔버(10)의 투입부(11)를 통해 그 메인 챔버(10)의 수용 공간으로 투입한다.
그리고 나서, 본 실시예에서는 구동 모터(25)를 작동시켜 교반기(20)의 교반 날개(23)를 회전시킴으로써 메인 챔버(10) 내부의 염화 마그네슘 분말(P)을 교반한다.
이 때, 상기 메인 챔버(10)의 제1 히터(70)는 제어기(도면에 도시되지 않음)를 통해 전원을 인가받아 소정 온도의 열을 발생시키고, 이로 인해 메인 챔버(10) 내부의 염화 마그네슘 분말(P)은 150~200℃의 항온 상태를 유지하면서 수분이 없는 무수 상태로 유지된다.
다음, 제어기(도면에 도시되지 않음)는 제1 자동 개폐밸브(60)를 작동시켜 연결라인(31)의 관로를 개방시킨다. 그러면, 메인 챔버(10) 내부의 염화 마그네슘 분말(P)은 연결라인(31)을 통해 자유 낙하하며 프로세스 챔버(30)의 수용 공간으로 공급된다.
여기서, 상기 염화 마그네슘 분말(P)의 공급량은 제1 자동 개폐밸브(60)에 의한 단위 초당 낙하량을 기준으로 하여 제어기(도면에 도시되지 않음)에 의해 조절될 수 있다.
그리고, 상기 프로세스 챔버(30) 내부의 용기부재(51)는 공압 실린더(53)의 작동 로드(54)가 후진 작동함에 따라 연결라인(31)의 출구 측으로 이동된 상태에 있다.
따라서, 상기 메인 챔버(10)의 수용 공간으로부터 연결라인(31)을 통해 프로세스 챔버(30)의 수용 공간으로 자유 낙하하는 염화 마그네슘 분말(P)은 언급한 바와 같은 용기부재(51)에 담겨진다.
이어서, 도 2b에서와 같이 상기 공압 실린더(53)는 작동 로드(54)를 전진 작동시키며, 용기부재(51)를 원료 주입라인(40)의 입구 측으로 이동시킨다.
상기한 과정에서, 용기부재(51)는 작동 로드(54)의 직선 운동을 일정 구간에서 회전 운동으로 변화시키는 로터리 액츄에이터(56)에 의해 180도로 회전하면서, 염화 마그네슘 분말(P)을 원료 주입라인(40)의 입구로 투입한다.
다음, 상기 용기부재(51)는 공압 실린더(53)의 작동 로드(54)가 후진 작동함에 따라 연결라인(31)의 출구 측으로 후진하고, 이 과정에서 로터리 액츄에이터(56)에 의해 180도로 회전하며 원래의 위치로 되돌아오게 된다.
이와 같은 상태에서, 제어기(도면에 도시되지 않음)는 제2 자동 개폐밸브(60)를 작동시켜 원료 주입라인(40)의 관로를 개방시킨다. 그러면, 염화 마그네슘 분말(P)은 원료 주입라인(40)의 입구 측에서 그 주입라인(40)을 통해 자유 낙하하며 전해조(1)의 내부로 공급된다.
여기서, 상기 염화 마그네슘 분말(P)의 공급량은 제2 자동 개폐밸브(60)에 의한 단위 초당 낙하량을 기준으로 하여 제어기(도면에 도시되지 않음)에 의해 조절될 수 있다.
이 경우, 상기 제2 자동 개폐밸브(60)는 기설정된 공급량의 염화 마그네슘 분말(P)이 전해조(1)로 공급된 상태에서, 자동으로 원료 주입라인(40)을 폐쇄하게 되며, 이로 인해 본 실시예에서는 전해조(1) 내부의 고온 용융염으로부터 수분과 불순물 등이 프로세스 챔버(30) 측의 염화 마그네슘 분말(P)에 혼입되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 원료 주입라인(40)의 제2 히터(70)는 제어기(도면에 도시되지 않음)를 통해 전원을 인가받아 소정 온도의 열을 발생시키고, 이로 인해 전해조(1) 내부의 고온 용융염으로부터 수분과 불순물 등이 원료 주입라인(40)을 통과하는 염화 마그네슘 분말(P)로 혼입되면서 반응하는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 염화 마그네슘 분말 공급장치(100)는 상술한 바와 같은 일련의 과정을 거치며 염화 마그네슘 분말(P)을 전해조(1)로 공급할 수 있게 된다.
지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 염화 마그네슘 분말 공급장치(100)에 의하면, 메인 챔버(10)로부터 프로세스 챔버(30)로 자유 낙하하는 염화 마그네슘 분말(P)을 이송유닛(50)을 통해 원료 주입라인(40)으로 원활하게 공급할 수 있고, 자동 개폐밸브(60)를 통해 일정량의 염화 마그네슘 분말(P)을 전해조(1)에 정량적으로 공급할 수 있다.
그리고, 본 실시예에서는 원료 주입라인(40)에 자동 개폐밸브(60)를 설치함에 따라, 전해조(1) 내부의 고온 용융염으로부터 수분과 불순물 등이 프로세스 챔버(30) 측의 염화 마그네슘 분말(P)에 혼입되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 원료 주입라인(40)에 히터(70)를 설치함에 따라, 전해조(1) 내부의 고온 용융염으로부터 수분과 불순물 등이 원료 주입라인(40)을 통과하는 염화 마그네슘 분말(P)로 혼입되며 반응하는 것을 방지할 수 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
이 도면들은 본 발명의 예시적인 실시예를 설명하는데 참조하기 위함이므로, 본 발명의 기술적 사상을 첨부한 도면에 한정해서 해석하여서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 염화 마그네슘 분말 공급장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 염화 마그네슘 분말 공급장치의 작동을 설명하기 위한 도면이다.
<도면의 주요 부분에 대한 참조 부호의 설명>
1... 전해조 P... 염화 마그네슘 분말
10... 메인 챔버 11... 투입부
20... 교반기 21... 회전축
23... 교반 날개 25... 구동 모터
30... 프로세스 챔버 31... 연결라인
40... 원료 주입라인 50... 이송유닛
51... 용기부재 53... 공압 실린더
54... 작동 로드 56... 로터리 액츄에이터
60... 자동 개폐밸브 70... 히터

Claims (5)

  1. 염화 마그네슘 분말을 수용하며, 상기 염화 마그네슘 분말을 교반하는 교반기가 내부에 구성되는 메인 챔버;
    상기 메인 챔버의 하단부에 연결되게 설치되어 상기 메인 챔버에서 자유 낙하하는 상기 염화 마그네슘 분말을 수용하는 프로세스 챔버;
    상기 프로세스 챔버와 용융염이 담긴 전해조를 상호 연결하는 원료 주입라인; 및
    상기 프로세스 챔버의 내부에 구성되어 상기 메인 챔버로부터 공급되는 상기 염화 마그네슘 분말을 상기 원료 주입라인으로 이송하는 이송유닛을 포함하며,
    상기 이송유닛은 상기 메인 챔버로부터 배출되는 상기 염화 마그네슘 분말을 담기 위한 용기부재와, 상기 용기부재를 상기 프로세스 챔버의 내부에서 상기 원료 주입라인의 입구 측으로 이동시키기 위해 상기 프로세스 챔버의 외측면에 고정되게 설치되고 작동 로드를 통하여 상기 용기부재와 연결되게 설치되는 공압 실린더와, 상기 프로세스 챔버에 장착되어 상기 용기부재를 상기 원료 주입라인의 입구 측에서 180도 회전시키기 위한 로터리 액츄에이터를 포함하는 염화 마그네슘 분말 공급장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 메인 챔버와 상기 프로세스 챔버를 연결하는 연결라인, 및 상기 원료 주입라인에 각각 설치되는 자동 개폐밸브; 및
    상기 메인 챔버 및 상기 원료 주입라인을 감싸며 상기 메인 챔버와 상기 원료 주입라인에 열을 제공하는 히터
    를 더 포함하는 염화 마그네슘 분말 공급장치.
  3. 삭제
  4. 제2 항에 있어서,
    상기 자동 개폐밸브는 전기적인 신호에 의해 초 단위로 개폐가 이루어지며, 상기 염화 마그네슘 분말의 양을 조절하는 염화 마그네슘 분말 공급장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 교반기는 스크류 타입의 교발 날개를 포함하며, 상기 메인 챔버에 고정된 모터와 연결되는 염화 마그네슘 분말 공급장치.
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