KR101121756B1

KR101121756B1 - A Ashes Molding Apparatus

Info

Publication number: KR101121756B1
Application number: KR1020090134425A
Authority: KR
Inventors: 조성옥
Original assignee: (주)다음주얼리
Priority date: 2009-12-30
Filing date: 2009-12-30
Publication date: 2012-03-16
Also published as: KR20110077768A

Abstract

본 발명은 유골 성형장치에 관한 것이다. The present invention relates to a bone molding apparatus.

본 발명은 유골을 가압 성형하기 위해 일정한 크기를 가지도록 분쇄하는 분쇄장치; 분쇄된 유골에 포함된 수분을 제거하기 위해 70℃ ~ 1900℃ 범위의 온도로 상기 분쇄장치에서 분쇄된 유골 분말을 순간 가열하는 건조기; 상기 분쇄장치에서 분쇄된 유골이 수용되어 저장되는 유골 수용체, 유골 성형장치의 고정 프레임에 슬라이딩되게 결합되며, 분쇄된 유골의 혼합 및 가압 성형을 위해 유골 수용체를 실린더 부재의 작동에 따라 혼합장치, 성형장치측으로 이동시키는 이송 어셈블리 및 상기 유골 수용체와 이송 어셈블리 사이에 구성되어 선택적으로 개폐되는 배출 게이트로 이루어진 이송수단; 유골과 혼합되어 유골의 부식을 방지하는 한편, 표면 코팅이 이루어지도록 혼합물과 접착부재, 증착부재 등의 첨가제를 첨가하여 혼합하는 혼합장치; 일정 압력 및 온도를 제공하여 혼합물과의 혼합이 완료된 유골이 상기 이송수단을 통해 공급되는 성형금형 및 공급된 유골을 일정 압력으로 가압하는 가압 실린더를 포함하는 성형장치; 및 성형이 완료된 유골 성형체를 성형장치로부터 배출하는 배출장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 유골 성형장치를 제공한다.The present invention is a pulverizing apparatus for crushing to have a predetermined size for pressure molding the ashes; A dryer for instantaneously heating the pulverized ash powder in the pulverizer at a temperature in a range of 70 ° C. to 1900 ° C. to remove moisture contained in the pulverized ash; The ashes crushed in the crusher are received and stored in the ashes receptor, which is slidably coupled to the fixed frame of the ashes forming apparatus, and the ashes receptor is mixed according to the operation of the cylinder member for forming and mixing the crushed ashes. Transfer means comprising a transfer assembly for moving to an apparatus side and a discharge gate configured to selectively open and close between the ash container and the transfer assembly; A mixing device which mixes with the ashes to prevent corrosion of the ashes, and adds and mixes an additive such as a mixture, an adhesive member, and a deposition member such that the surface is coated; A molding apparatus including a molding mold for supplying a predetermined pressure and temperature to mix the mixture with the mixture and pressurizing the supplied mold to a predetermined pressure; And it provides a bone molding apparatus comprising a discharge device for discharging the completed bone molded body from the molding apparatus.

유골, 성형, 도금, 광택, 납골, 보관, 부식방지 Ashes, Forming, Plating, Polishing, Urns, Storage, Corrosion Protection

Description

Ash Ash Molding Apparatus

본 발명은 유골 성형장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 유골을 가압 성형하여 그 부피를 최소화하고, 표면에 다양한 코팅 혼합제를 혼합하여 유골의 혐오감을 현저하게 저감함은 물론, 유골의 변질 및 변형을 최소화시키는 유골 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bone molding apparatus. More particularly, the present invention relates to a bone forming apparatus which pressurizes the ashes to minimize the volume thereof, and mixes various coating mixtures on the surface to significantly reduce the aversion of the ashes, as well as to minimize the deterioration and deformation of the ashes.

종래의 화장문화는 시체를 화장하여 유골을 일정용기에 넣고 납골당에 보관하는 것인데, 이는 유골을 수습하여 보관하는데 어려움이 있으며, 유골이 시각적으로 흉하기 때문에 납골당이 활성화되지 못하게 되고, 골분 상태로 장기간 보존하기Conventional cremation culture is to cremate a body and put the ashes in a certain container and store them in the ossuary, which is difficult to cultivate and store the ashes, and the ossuary can not be activated because the bones are visually unsightly. Preserve

어렵다는 문제점이 있었다. 즉, 납골함에 보관되는 유골은 주위의 습기를 강하게 흡수하는 성질로 인해 조금만 관리를 소홀히 하면 변질이 시작되고 부패하여 악취를 발생시키며, 해충의 침입으로 훼손되는 문제점이 있다. There was a difficult problem. That is, the ashes that are stored in the ossuary are strongly deteriorated due to the property of absorbing moisture around them.

이러한 문제점을 해결하기 위해 유골을 결정체로 제조하는 방법이 제시되었다. 유골을 결정체로 제조하는 방법은 대부분 불교의 장례문화인 다비식 후에 나오는 사리와 같이 분말형태의 유골을 고온에서 용융시킨 후에 서서히 냉각하여 결정체(예를 들면, 인공 사리, 인공 다이아몬드)로 제조하는 방법이다. In order to solve this problem, a method for preparing ashes into crystals has been proposed. The method of producing the ashes as crystals is to melt the powdered ashes at a high temperature and slowly cool them to crystals (for example, artificial sarees, artificial diamonds), such as saree after Buddhist funeral culture Darbysik. .

그러나 종래의 유골을 결정체로 제조하는 방법에서는 유골의 융점이 1680℃인 것을 감안하면 유골을 완전 용융하는데 많은 에너지와 시간이 소모되고, 유골 용융시에 많은 미세먼지와 분진 발생으로 환경오염이 수반되며, 유골의 융점에서 탄화과정이 빨리 진행되어 결정체를 제조하기가 어려운 문제점이 있다. However, in the conventional method of manufacturing the ashes with crystals, considering that the melting point of the ashes is 1680 ° C, much energy and time are consumed to completely melt the ashes, and environmental pollution is accompanied by many fine dust and dust generation during melting of the ashes. At the melting point of the ashes, the carbonization process proceeds quickly, making it difficult to produce crystals.

도 1은 종래 기술에 따른 유골 가압성형장치를 개략적으로 나타낸 구성 블록도이다.Figure 1 is a block diagram schematically showing a bone pressing apparatus according to the prior art.

도시된 바와 같이, 종래 기술에 따른 유골 가압성형장치는 화장 후 남은 유골 또는 육탈 상태의 유골을 유골분말로 분쇄하는 분쇄장치(110) 및 분쇄장치(110)에서 분쇄된 유골분말을 가압하여 성형하는 성형장치(120)를 포함하여 구성된다.As shown, the ashes pressure molding apparatus according to the prior art is to press the shaving powder 110 in the crushing device 110 and the pulverized ash powder in the pulverizing device 110 and the pulverized ash remains after cremation remains or cremated It is configured to include a molding apparatus 120.

분쇄장치(110)는 화장 후 남은 유골 또는 육탈 상태의 유골을 3㎜ 이하의 유골분말로 분쇄하는 1차 분쇄부(112), 1차 분쇄부(112)에서 분쇄된 유골분말을 건조하여 수분을 제거하는 건조부(114), 건조부(114)에서 건조된 유골분말을 0.1㎜ 이하의 유골분말로 분쇄하는 2차 분쇄부(116)를 포함하여 구성된다.The crusher 110 is dried after the ashes powder pulverized in the primary crushing unit 112, the primary crushing unit 112 to pulverize the remains or cremated remains of the ashes powder of 3 mm or less. It comprises a drying unit 114 to remove, the secondary crushing unit 116 for grinding the ashes powder dried in the drying unit 114 to the ashes powder of 0.1mm or less.

성형장치(120)는 분쇄장치(110)에서 분쇄된 유골분말을 형성하는 형태형성부(124), 형태형성부(124)에서 형성된 유골분말을 가압하는 가압부(122)를 형태형성부(124)에서 형성되는 유골분말을 가열하는 가열부(126)를 포함하여 구성된다.The forming apparatus 120 includes a shape forming unit 124 for forming the ashes powder pulverized by the crushing device 110, and a pressing unit 122 for pressing the ashes powder formed in the shape forming unit 124. It is configured to include a heating unit 126 for heating the ashes powder formed in the).

하지만, 종래 기술에 따른 유골 가압성형장치는 유골을 용융시키는 작업에 상당한 시간과 비용이 소요되는 문제점이 있으며, 또한 결정체를 유족이 원하는 모양으로 다양하게 제조할 수 없다는 문제점도 있었다.However, the ashes press molding apparatus according to the prior art has a problem that it takes a considerable time and cost to melt the ashes, and also there is a problem that the crystals can not be produced in a variety of shapes desired by the bereaved family.

또한, 유골을 가압성형하는 과정에서 실패할 경우 원래의 유골성질로 되돌릴 수 없고, 제조된 유골 성형물은 일반인이 이용하기에는 상당한 고가로서, 그 부담이 가중되는 문제점이 있다. 또한, 유골을 성형하는 설비는 대다수 사람들의 정서적 거부감과 혐오시설로 인식되어 주변 설치가 용이하지 못하는 문제점이 있다In addition, if the failure in the process of pressurizing the bone can not be returned to the original bone properties, the manufactured bone molding is a significant price for the public to use, there is a problem that the burden is increased. In addition, there is a problem that the equipment for shaping the ashes is recognized as emotional rejection and hate facility of the majority of people, so the installation is not easy.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 유골을 분쇄 및 가압 성형하여 그 부피를 최소화하고, 표면에 다양한 코팅 혼합제를 혼합하여 유골의 혐오감을 현저하게 저감함은 물론, 유골의 변질 및 변형을 최소화시키는 데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention minimizes the volume of the ashes by pulverizing and pressure molding, and by mixing various coating mixtures on the surface, as well as significantly reducing the aversion of the ashes, minimizing the deterioration and deformation of the ashes. Its purpose is to.

또반, 본 발명은 유골의 성형이 이루어지는 과정을 모두 자동으로 이루어지도록 함으로써, 성형시간을 최대한 단축시킴은 물론, 소요되는 비용 역시 절감할 수 있는 유골 성형장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.In addition, it is an object of the present invention to provide a bone forming apparatus that can automatically reduce the process of forming the ashes, as well as reduce the time required, as well as the cost required.

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 유골을 가압 성형하기 위해 일정한 크기를 가지도록 분쇄하는 분쇄장치; 분쇄된 유골에 포함된 수분을 제거하기 위해 70℃ ~ 1900℃ 범위의 온도로 상기 분쇄장치에서 분쇄된 유골 분말을 순간 가열하는 건조기; 상기 분쇄장치에서 분쇄된 유골이 수용되어 저장되는 유골 수용체, 유골 성형장치의 고정 프레임에 슬라이딩되게 결합되며, 분쇄된 유골의 혼합 및 가압 성형을 위해 유골 수용체를 실린더 부재의 작동에 따라 혼합장치, 성형장치측으로 이동시키는 이송 어셈블리 및 상기 유골 수용체와 이송 어셈블리 사이에 구성되어 선택적으로 개폐되는 배출 게이트로 이루어진 이송수단; 유골과 혼합되어 유골의 부식을 방지하는 한편, 표면 코팅이 이루어지도록 혼합물과 접착부재, 증착부재 등의 첨가제를 첨가하여 혼합하는 혼합장치; 일정 압력 및 온도를 제공하여 혼합물과의 혼합이 완료된 유골이 상기 이송수단을 통해 공급되는 성형금형 및 공급된 유 골을 일정 압력으로 가압하는 가압 실린더를 포함하는 성형장치; 및 성형이 완료된 유골 성형체를 성형장치로부터 배출하는 배출장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 유골 성형장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a crushing apparatus for crushing to have a certain size for pressure molding the ashes; A dryer for instantaneously heating the pulverized ash powder in the pulverizer at a temperature in a range of 70 ° C. to 1900 ° C. to remove moisture contained in the pulverized ash; The ashes crushed in the crusher are received and stored in the ashes receptor, which is slidably coupled to the fixed frame of the ashes forming apparatus, and the ashes receptor is mixed according to the operation of the cylinder member for forming and mixing the crushed ashes. Transfer means comprising a transfer assembly for moving to an apparatus side and a discharge gate configured to selectively open and close between the ash container and the transfer assembly; A mixing device which mixes with the ashes to prevent corrosion of the ashes, and adds and mixes an additive such as a mixture, an adhesive member, and a deposition member such that the surface is coated; A molding apparatus including a molding die for supplying a predetermined pressure and temperature to mix the mixture with the mixture and pressurizing the supplied mold with a predetermined pressure; And it provides a bone molding apparatus comprising a discharge device for discharging the completed bone molded body from the molding apparatus.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 유골 성형장치에는 상기 분쇄장치의 분쇄될 유골의 입자 크기의 정도, 분쇄 시간 등을 설정하고, 건조기의 작동 여부, 건조 온도 등을 설정하고, 이송수단의 작동 여부 등을 각각 제어하는 제 1 제어부와, 상기 혼합장치의 혼합 비율, 혼합시간, 회전모터의 회전속도 등을 제어하고, 상기 성형장치의 가압력, 성형시간, 압력 및 온도 조절 등을 제어하며, 상기 배출장치를 각각 제어하는 상기 제 2 제어부가 추가로 구성되는 것을 특징으로 하는 유골 성형장치를 제공한다.Further, in the present invention, the ash forming apparatus is set the size of the particle size of the ashes to be crushed, the grinding time, etc., the operation of the dryer, setting the drying temperature, etc., whether or not the transport means A first control unit for controlling each of the control unit, a mixing ratio of the mixing device, a mixing time, a rotational speed of a rotating motor, and the like, a pressing force, a molding time, a pressure and a temperature control of the molding apparatus, and the like; Provides a bone forming apparatus, characterized in that the second control unit for controlling each of the additional configuration.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 분쇄장치는 유골의 크기를 5mm 이하의 크기를 가지도록 이 유골이 투입되는 1차 분쇄호퍼, 이 1차 분쇄호퍼의 하부에 구비되어 스크류 방식으로 1차 분쇄하는 분쇄수단, 및 분쇄수단에 동력을 제공하는 분쇄 구동장치를 포함하는 제 1 분쇄장치; 및 상기 제 1 분쇄장치에서 분쇄되고, 상기 건조기에서 건조된 유골 분말이 투입되는 2차 분쇄호퍼, 2차 분쇄호퍼의 하부에 구비되어 상기 유골 분말을 0.1mm의 미세 입자로 분쇄하는 미세 분쇄기, 이 미세 분쇄기에 동력을 제공하는 분쇄 작동수단, 및 미세 입자로 분쇄된 유골을 상기 이송수단으로 배출하는 배출호퍼를 포함하는 제 2 분쇄장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 유골 성형장치를 제공한다. Further, in the present invention, the grinding device is provided with a primary grinding hopper into which the ashes are placed so that the size of the ashes is 5 mm or less, and the lower grinding is provided in the lower part of the primary grinding hopper to pulverize primary by screw method. A first grinding device comprising a means and a grinding drive for powering the grinding means; And a second grinding hopper which is pulverized in the first grinding device and into which the ash powder dried in the dryer is input, and is provided at a lower part of the secondary grinding hopper, for grinding the ash powder into fine particles of 0.1 mm. And a second grinding device including a grinding operation means for supplying power to the fine grinding machine, and a discharge hopper for discharging the ashes ground into fine particles to the transfer means.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 이송 어셈블리는 상기 배출 게이트와 연결되 어 상기 혼합장치에 의해 첨가제와 혼합된 유골을 공급받는 공급부와, 이 공급부로부터 공급되는 유골을 스크류 회전 방식에 의해 배출하는 배출수단 및 이 배출수단에 회전력을 제공하는 회전모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 유골 성형장치를 제공한다.In addition, in the present invention, the transfer assembly is connected to the discharge gate and the supply unit receives the ashes mixed with the additive by the mixing device, and the discharge means for discharging the bones supplied from the supply by screw rotation method And it provides a bone forming apparatus comprising a rotary motor for providing a rotational force to the discharge means.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 혼합장치는 상기 이송수단에 의해 이송된 유골 수용체의 상부에 삽입되어 첨가제를 공급하는 공급관, 이 공급관의 하단에 형성되어 상기 첨가제와 유골을 혼합하는 혼합 임펠라 및 상기 공급관의 외주면에 형성되고 상기 유골 수용체의 상부를 밀폐하는 밀폐 커버를 포함하는 혼합수단; 상기 혼합수단을 상, 하 작동시키는 작동 실린더; 상기 혼합수단의 상부 외주면에 결합되어 상기 첨가제를 공급관으로 공급하고, 가이드 레일을 따라 상, 하 이동하는 공급 어셈블리 및 상기 혼합수단을 3000RPM ~ 5500RPM으로 회전시키는 회전모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 유골 성형장치를 제공한다.In addition, in the present invention, the mixing device is a supply pipe is inserted into the upper portion of the bone container conveyed by the conveying means for supplying an additive, the mixing impeller and the supply pipe is formed at the bottom of the supply pipe to mix the additive and the ashes Is formed on the outer circumferential surface of the mixing means including a closed cover for sealing the upper portion of the ash container; An operation cylinder for operating the mixing means up and down; It is coupled to the upper outer circumferential surface of the mixing means to supply the additives to the supply pipe, and the supply assembly for moving up and down along the guide rail and the ashing molding comprising a rotating motor for rotating the mixing means to 3000RPM ~ 5500RPM Provide a device.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 배출장치는 상기 성형장치의 하부에 구성되되 상기 성형금형의 하부를 지지하고, 성형이 완료된 유골 성형체를 성형금형으로부터 분리하는 지지 플레이트가 구비된 배출 실린더가 추가로 구비되는 것을 특징으로 하는 유골 성형장치를 제공한다.In addition, in the present invention, the discharge device is provided in the lower portion of the molding apparatus is further provided with a discharge cylinder provided with a support plate for supporting the lower portion of the molding mold, and separating the completed bone molded body from the molding mold Provided is a bone forming apparatus, characterized in that.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 성형장치는 100℃ ~ 150℃의 온도에서 1KBar ~ 2KBar의 압력으로 유골을 가압하여 유골 성형체를 성형하는 유골 성형장치를 제공한다.In addition, in the present invention, the molding apparatus provides a bone molding apparatus for pressing the bone at a pressure of 1KBar ~ 2KBar at a temperature of 100 ℃ ~ 150 ℃ to mold the bone molded body.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 유골 성형장치는 가압 성형이 완료된 유골 성 형체의 표면에 부식 등을 방지하도록 코팅하는 코팅장치 및 코팅된 유골 성형체의 표면에 금, 은 등과 같은 소재로 도금하는 도금장치가 추가로 구성되는 것을 특징으로 하는 유골 성형장치를 제공한다.In addition, in the present invention, the ash forming apparatus is a coating apparatus for coating to prevent corrosion, etc. on the surface of the skeleton formed by pressure molding and a plating apparatus for plating the surface of the coated ash formed with a material such as gold, silver, etc. Provides a bone forming apparatus, characterized in that further configured.

이와 같은 본 발명에 의하면, 유골을 분쇄 및 가압 성형하여 그 부피를 최소화하고, 표면에 다양한 코팅 혼합제를 혼합하여 유골의 혐오감을 현저하게 저감함은 물론, 유골의 변질 및 변형을 최소화시켜 장기간 보존이 가능한 효과가 있다.According to the present invention, the ashes are pulverized and press-molded to minimize their volume, and various coating mixtures are mixed on the surface to significantly reduce the aversion of the ashes, as well as to minimize the deterioration and deformation of the ashes for long-term storage. There is a possible effect.

또한, 본 발명에 의하면, 유골의 성형이 이루어지는 과정을 모두 자동으로 이루어지도록 함으로써, 성형시간을 최대한 단축시킴은 물론, 소요되는 비용 역시 절감할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, by making the process of forming the ashes automatically all, it is possible to reduce the molding time as much as possible, as well as to reduce the cost required.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are used to refer to the same components, even if displayed on different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유골 성형장치를 나타낸 구성 블록도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유골 성형장치를 개략적으로 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유골 성형장치를 나타낸 요부 단면도이다.Figure 2 is a block diagram showing a bone forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is a perspective view schematically showing a bone forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 4 is a preferred embodiment of the present invention It is sectional drawing of the principal part which shows the ash-forming apparatus which concerns on the example.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 유골 성형장치는 화장 후 남은 유골을 가압 성형하기 위하여 일정한 크기를 가지도록 분쇄하는 분쇄장치(202), 분쇄된 유골에 포함된 수분을 제거하는 건조기(230), 분쇄된 유골의 가압 성형을 위해 이송시키는 이송수단(250), 유골과 혼합되어 유골의 부식을 방지하는 한편, 표면 코팅이 이루어지도록 혼합물과 접착부재, 증착부재 등의 첨가제를 첨가하여 혼합하는 혼합장치(260), 일정 압력 및 온도를 제공하여 혼합물과의 혼합이 완료된 유골을 가압하여 성형하는 성형장치(270) 및 성형이 완료된 유골 성형체를 성형장치(270)로부터 배출하는 배출장치(280)를 포함하여 구성된다.As shown, the ashes molding apparatus according to the present invention is a pulverizing device 202 for crushing to have a certain size in order to press-molded the remains after the makeup, dryer 230 for removing the water contained in the crushed ashes, Transfer means 250 for conveying for pressure shaping the pulverized ash, mixing with the ashes to prevent corrosion of the ashes, while mixing the mixture by adding the additives such as the mixture and the adhesive member, deposition member such that the surface coating is made 260, and a molding apparatus 270 for providing a predetermined pressure and temperature to pressurize the completed bone mixture with the mixture, and a discharge apparatus 280 for discharging the completed bone molded body from the molding apparatus 270. It is configured by.

분쇄장치(202)는 화장 후 남은 유골을 적어도 5mm 이하의 크기를 가지는 입자로 분쇄하는 제 1 분쇄장치(210) 및 1차 분쇄가 완료된 유골을 0.1mm 이하의 유골로 2차분쇄하는 제 2 분쇄장치(220)를 포함하여 구성된다.The grinding device 202 is a first grinding device 210 for pulverizing the remains after cremation into particles having a size of at least 5mm or less and second grinding for pulverizing the ashes, which have been completed firstly, with ashes of 0.1 mm or less. And device 220.

제 1 분쇄장치(210)는 유골이 투입되는 1차 분쇄호퍼(212)가 구비되며, 이 1차 분쇄호퍼(212)의 하부에 구성되어 투입된 유골을 스크류의 회전 방식으로 분쇄하는 분쇄수단(214) 및 이 스크류 회전 방식의 분쇄수단(214)의 일측에 구성되어 분쇄수단(214)이 구동될 수 있도록 동력을 제공하는 분쇄 구동장치(216)를 포함하여 구성된다.The first grinding device 210 is provided with a primary grinding hopper 212 into which the ashes are injected, and a grinding means 214 configured to crush the injected bones by rotating the screw is configured in the lower portion of the primary grinding hopper 212. And a grinding drive device 216 configured on one side of the screw rotation type grinding means 214 to provide power to drive the grinding means 214.

여기서, 분쇄 구동장치(216)는 분쇄수단(214)과 직접 구동축 등에 의해 연결되어 동력을 제공하는 것으로서, 구동모터 등으로 구성됨이 바람직하나, 이에 한정 하는 것은 아니다.Here, the grinding drive device 216 is connected to the grinding means 214 and the direct drive shaft to provide power, preferably composed of a drive motor, but is not limited thereto.

또한, 분쇄수단(214)의 타측에는 제 2 분쇄장치(220)와 연결되어 있어서, 1차 분쇄가 완료되면, 자동으로 제 2 분쇄장치(220)로 분쇄된 유골을 이송시켜 2차 분쇄가 이루어지도록 한다. In addition, the other side of the grinding means 214 is connected to the second grinding device 220, and when the primary grinding is completed, the secondary grinding is made by automatically transferring the crushed ash to the second grinding device 220 To lose.

건조기(230)는 제 1 분쇄장치(210)에서 분쇄된 유골 분말에 포함된 수분을 제거하기 위해 구성되는 것으로서, 70℃ ~ 1900℃ 범위의 온도로 유골 분말을 순간 가열하여 수분을 제거하는 장치이다. Dryer 230 is configured to remove the moisture contained in the ashes powder ground in the first milling apparatus 210, is a device for removing the moisture by heating the ashes powder at a temperature in the range of 70 ℃ ~ 1900 ℃. .

이러한 건조기(230)는 제 1 분쇄장치(210)와 제 2 분쇄장치(220)의 사이에 구성되는 것이 바람직하며, 특히 제 2 분쇄장치(220)의 2차 분쇄호퍼(222)의 상부에 구비되어 고온의 열 혹은 온풍을 제공함이 바람직하다.The dryer 230 is preferably configured between the first crusher 210 and the second crusher 220, in particular provided in the upper portion of the secondary grinding hopper 222 of the second crusher 220. It is desirable to provide high temperature heat or warm air.

제 2 분쇄장치(220)는 제 1 분쇄장치(210)로부터 분쇄되고, 건조기(230)에 의해 건조된 상태의 유골 분말을 미세한 입자로 재차 분쇄하는 장치로서, 그 입자 크기를 0.1mm 이하의 입자 크기로 분쇄하는 장치이다.The second grinding device 220 is a device that is pulverized from the first grinding device 210, the ash powder in the dry state by the dryer 230 again to fine particles, the particle size of the particles of 0.1mm or less It is a device for grinding to size.

이러한 제 2 분쇄장치(220)는 제 1 분쇄장치(210)의 분쇄수단(214)과 연통되어 1차 분쇄된 유골 분말이 수용되는 2차 분쇄호퍼(222)와, 이 2차 분쇄호퍼(222)의 하부에 구비되어 1차 분쇄된 유골 분말을 미세 입자로 재차 분쇄하는 미세 분쇄기(224)와, 이 미세 분쇄기(224)에 벨트, 체인 등의 동력 전달부재를 통해 미세 분쇄기로 동력을 제공하는 분쇄 작동수단(226) 및 2차 분쇄가 완료된 유골을 이송수단(250)으로 배출하는 배출호퍼(228)를 포함하여 구성된다.The second grinding device 220 is a secondary grinding hopper 222 communicated with the grinding means 214 of the first grinding device 210 to accommodate the primary crushed ash powder, and the secondary grinding hopper 222 The micro grinder 224 is provided at the bottom of the) to re-pulverize the first crushed ash powder into fine particles, and to provide power to the micro grinder through a power transmission member such as a belt or a chain to the micro grinder 224. It comprises a grinding operation means 226 and the discharge hopper 228 for discharging the ashes of the second grinding is completed to the transfer means (250).

한편, 제 1 분쇄장치(210) 및 제 2 분쇄장치(220)를 포함하는 분쇄장치(202) 는 별도의 지지 프레임(232)에 의해 고정 결합되며, 이 지지 프레임(232)에는 분쇄장치(202)의 구동을 위한 전반적인 제어를 하고, 분쇄장치(202)의 분쇄될 유골의 입자크기의 정도, 분쇄 시간 등을 설정함은 물론, 건조기(230)의 작동 여부, 온도 설정 등을 제어하는 제 1 제어부(240)가 구성된다.Meanwhile, the grinding device 202 including the first grinding device 210 and the second grinding device 220 is fixedly coupled by a separate support frame 232, and the grinding device 202 is connected to the support frame 232. The first to control the operation of the dryer 230, as well as to set the overall size for the operation of the drive, the size of the ashes to be crushed, the grinding time, etc. of the grinding device 202, The control unit 240 is configured.

또한, 이 제 1 제어부(240)에는 전술한 분쇄되 분쇄장치(202) 및 건조기(230)를 각각 제어 및 설정된 데이터가 표시되어 이를 외부에서 확인할 수 있도록 디스플레이부(242)가 구비된다.In addition, the first control unit 240 is provided with a display unit 242 so that the above-described control and set data of the pulverized crusher 202 and the dryer 230, respectively, can be displayed and confirmed from the outside.

이송수단(250)은 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 분쇄된 유골이 수용되어 저장되는 유골 수용체(252), 유골 수용체(252)가 분쇄장치(202), 혼합장치(260) 및 성형장치(270)로 이동될 수 있도록 결합되고, 일단에 실린더 부재(514)가 구비되며, 내부에는 유골 수용체에서 전달되는 유골을 배출하는 유골 배출수단(520)이 구비되는 이송 어셈블리(254)를 포함하여 구성된다.As shown in FIGS. 5A and 5B, the conveying means 250 includes the ashes container 252 in which the ground ashes are received and stored, and the ashes container 252 is a pulverizer 202, a mixing device 260, and a molding. It is coupled to be moved to the device 270, the cylinder member 514 is provided at one end, there is included a transport assembly 254 is provided with the ash discharging means 520 for discharging the ashes delivered from the ashes receptor It is configured by.

유골 수용체(252)는 분쇄장치(202)에서 미세한 입자로 분쇄된 유골이 배출호퍼(228)를 통해 배출되면, 이 유골이 수용되는 것으로서, 하단에 혼합장치(260)에 의해 첨가물과 혼합된 유골을 성형하기 위하여 성형장치(270)로 이송되면, 성형장치(270)에 구성된 유골의 성형금형(272)에 배출하도록 배출 게이트(516)가 형성되며, 이 배출 게이트(516)는 이송 어셈블리(254)에 구비된 유골 배출수단(520)과 연결되고, 제 1 제어부(240)에 의해 제어되도록 구성되어 혼합장치(260)에서 유골과 첨가제가 혼합될 때에는 배출 게이트(516)가 닫힌 상태를 유지하고, 성형장치(270)로 배출할 때에는 배출 게이트(516)가 열린 상태를 유지하도록 한다.The ashes receptor 252 is the ashes are crushed into fine particles in the grinding device 202 is discharged through the discharge hopper 228, the bones are accommodated, the ashes mixed with additives by the mixing device 260 at the bottom When it is transferred to the molding apparatus 270 to mold the discharge gate, a discharge gate 516 is formed to discharge to the molding mold 272 of the ashes configured in the molding apparatus 270, and the discharge gate 516 is a transfer assembly 254. It is connected to the ashes discharging means 520 provided in the), and is configured to be controlled by the first control unit 240 when the ashes and additives in the mixing device 260 is mixed and the discharge gate 516 is kept closed When discharging to the molding apparatus 270, the discharge gate 516 is maintained in an open state.

이와 같은 유골 수용체(252)는 후술하게 될 혼합장치(260)의 혼합 임펠라(614)가 수용되도록 상부가 개구된 상태로 형성되며, 상부 외주면에는 혼합 임펠라(614)가 구비된 밀폐 커버(616)가 결합되도록 형성된다.The ash container 252 is formed in the upper portion is opened to accommodate the mixing impeller 614 of the mixing device 260 to be described later, the sealing cover 616 is provided with a mixing impeller 614 on the upper outer peripheral surface Is formed to be combined.

이송 어셈블리(254)는 유골 성형장치에 구성된 고정 프레임(256)에 슬라이딩 되도록 결합되어 실린더 부재(514)의 작동에 따라 상부에 결합된 유골 수용체(252)를 분쇄장치(202), 혼합장치(260), 성형장치(270) 측으로 이송시키게 된다. 또한, 이송 어셈블리(254)의 내부에 구비되는 유골 배출수단(520)은 유골 수용체(252)의 배출 게이트(516)와 연결되는 공급부(522), 공급부(522)로부터 공급되는 유골을 회전력에 의해 배출하는 배출수단(524) 및 이 배출수단(524)에 회전력을 제공하는 회전모터(526)를 포함하여 구성된다.The transfer assembly 254 is coupled to the sliding frame 256 configured in the ash forming apparatus to crush the ash container 252 coupled to the upper part according to the operation of the cylinder member 514 to the grinding apparatus 202 and the mixing apparatus 260. ), And is transferred to the molding apparatus 270 side. In addition, the ash discharge means 520 provided inside the transfer assembly 254, the supply portion 522, which is connected to the discharge gate 516 of the ash container 252, the bones supplied from the supply portion 522 by the rotational force. It comprises a discharge means for discharging 524 and a rotating motor 526 to provide a rotational force to the discharge means (524).

여기서, 배출수단(524)은 스크류 회전 방식에 의해 회전하여 유골을 성형장치(270)로 배출하는 것으로 도면에 도시하였지만, 이에 한정하는 것은 아니며, 유압 실린더의 작동 방식에 따라 공급부(522)로 유골이 공급되면, 이 유골을 성형장치(270)로 배출토록 구성되어도 무방할 것이다.Here, although the discharge means 524 is rotated by a screw rotation method to discharge the ashes to the molding apparatus 270, but is not limited to this, the ashes to the supply portion 522 according to the operating method of the hydraulic cylinder. If this is supplied, the ashes may be configured to be discharged to the molding apparatus 270.

이와 같은 이송수단(250)은 분쇄장치(202) 및 건조기(230)와 마찬가지로 제 1 제어부(240)에 의해 제어되는 것이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니다. 즉, 후술하게 될 혼합장치(260)와 성형장치(270)를 제어하는 제 2 제어부(290)에 의해 제어될 수도 있을 것이다.Such transfer means 250 is preferably controlled by the first control unit 240, like the grinding apparatus 202 and the dryer 230, but is not limited thereto. That is, it may be controlled by the second control unit 290 for controlling the mixing device 260 and the molding device 270 which will be described later.

혼합장치(260)는 도 6에 도시된 바와 같이, 이송 어셈블리(254)에 의해 유골이 수용된 유골 수용체(252)가 이송되면, 이 유골 수용체(252)의 상부에 삽입되어 수용된 유골에 첨가제를 공급하고 혼합하는 혼합수단(262), 혼합수단(262)을 상, 하 작동시키는 작동 실린더(264) 및 혼합수단(262)의 상부 외주면에 결합되어 이 혼합수단(262)에 첨가제를 공급하며, 혼합장치(260)의 양측면에 형성된 가이드 레일(268)을 따라 상, 하 이동하는 공급 어셈블리(266)를 포함하여 구성된다. 또한, 혼합장치(260)에는 혼합수단(262)을 회전시켜 첨가물과 유골이 골고루 혼합되도록 일정한 회전력을 제공하는 회전모터(526)가 구비된다.As shown in FIG. 6, when the ash container 252 containing the ashes is transferred by the transport assembly 254, the mixing device 260 is inserted into the upper portion of the ash container 252 to supply an additive to the received ashes. And the mixing means 262 for mixing and mixing, the operation cylinder 264 for operating the mixing means 262 up and down, and the upper outer peripheral surface of the mixing means 262 to supply an additive to the mixing means 262, and to mix And a supply assembly 266 that moves up and down along guide rails 268 formed on both sides of the device 260. In addition, the mixing device 260 is provided with a rotating motor 526 to rotate the mixing means 262 to provide a constant rotational force to evenly mix the additives and ashes.

혼합수단(262)은 유골 수용체(252)의 상부에 삽입되어 수용된 유골에 첨가제를 공급하도록 중공의 형태로 형성되며, 공급 어셈블리(266)와 연통하는 관통홀(612)이 형성된 공급관(610), 공급관(610)의 하단에 형성되어 이들을 혼합하는 혼합 임펠라(614) 및 공급관(610)의 외주면에 형성되되 혼합 임펠라(614)의 상부에 형성되어 개구된 유골 수용체(252)의 상부를 밀폐하는 밀폐 커버(616)를 포함하여 구성된다.The mixing means 262 is inserted into the upper portion of the ash container 252 is formed in a hollow shape to supply additives to the received bone, the supply pipe 610 is formed with a through hole 612 in communication with the supply assembly 266, It is formed on the lower end of the supply pipe 610 and the mixing impeller 614 for mixing them and formed on the outer circumferential surface of the supply pipe 610 is formed on the top of the mixing impeller 614 to seal the top of the open bone container 252 is opened The cover 616 is configured.

이러한 혼합수단(262)은 상부에 작동 실린더(264) 및 회전모터(526)와 연결되어 있어서, 유골 수용체(252)가 혼합수단(262)의 공급관(610)과 동일 중심선 상에 위치하면, 작동 실린더(264)에 의해 하향 이동하여 유골 수용체(252)의 개구된 상부를 밀폐 커버(616)가 밀폐함과 동시에 하단에 혼합 임펠라(614)가 형성된 공급관(610)이 유골 수용체(252)에 삽입된다.The mixing means 262 is connected to the operating cylinder 264 and the rotary motor 526 at the top, so that when the ash container 252 is located on the same center line as the supply pipe 610 of the mixing means 262, The supply pipe 610, which is moved downward by the cylinder 264 and the opened upper portion of the ash container 252 is sealed, and the mixing impeller 614 is formed at the bottom thereof, is inserted into the ash container 252. do.

즉 혼합수단(262)은 작동 실린더(264)에 의해 상, 하 이동이 이루어짐과 동시에 회전모터(526)에 의해 일정한 회전력으로 회전이 이루어져 유골과 첨가제의 혼합을 수행하는 장치이다.In other words, the mixing means 262 is a device for performing mixing of the ashes and additives by the operation cylinder 264 is moved up and down and at the same time the rotation by a constant rotational force by the rotary motor 526.

공급 어셈블리(266)는 혼합수단(262)에 첨가제를 공급하고, 혼합시 유골 수용체(252)의 내부를 완전히 밀폐시켜 유골 혹은 첨가제의 유실이 발생하지 않도록 구성되는 것으로서, 혼합수단(262)의 외주면을 감싸도록 형성된다. 이러한 공급 어셈블리(266)는 혼합장치(260)에 형성된 가이드 레일(268)을 따라 혼합수단(262)의 이동시 함께 이동하며, 공급관(610)에 형성된 관통홀(612)과 연통하여 첨가제를 이 관통홀(612)을 통해 공급하게 된다.The supply assembly 266 is configured to supply an additive to the mixing means 262 and to completely seal the inside of the ash container 252 when mixing so that loss of ashes or additives does not occur, and an outer peripheral surface of the mixing means 262 is provided. It is formed to surround. The supply assembly 266 moves together when the mixing means 262 moves along the guide rail 268 formed in the mixing device 260, and communicates with the additive through the through hole 612 formed in the supply pipe 610. Supply through the hole 612.

즉, 공급 어셈블리(266)는 혼합수단(262)의 외주면을 따라 가이드 레일(268)을 통해 하향 이동하면서 밀폐 커버(616)를 가압함과 동시에 공급관(610)에 형성된 관통홀(612)과 연통하여 첨가제를 투입하게 되고, 투입된 첨가제는 중공 형태의 공급관(610)을 따라 유골 수용체(252)로 공급되어 혼합이 이루어지는 것이다.That is, the supply assembly 266 moves downward through the guide rail 268 along the outer circumferential surface of the mixing means 262 and presses the airtight cover 616 and connects with the through hole 612 formed in the supply pipe 610. Through the additive is added, the added additive is supplied to the ash container 252 along the supply pipe 610 of the hollow form is to be mixed.

이와 같은 혼합장치(260)는 그 첨가제로서, 접착 부재 또는 증착 부재 등과 같은 화학 성분의 경화제, 광물의 혼합물질, 혹은 밥풀, 밀가루, 보리 등과 같은 일정의 접착력을 가지는 친황경 소재 등에서 추출할 수 있는 단백질 및 식이섬유 등과 같은 점성이 있는 물질이 사용된다.Such a mixing device 260 may be extracted from a hardener of a chemical component such as an adhesive member or a vapor deposition member, a mixture of minerals, or a phospholipid material having a certain adhesive strength such as rice grass, flour, barley, or the like. Viscous materials such as proteins and dietary fibers are used.

또한, 혼합수단(262)을 회전시키는 회전모터(526)의 경우, 첨가제와 유골의 혼합이 완전히 이루어지도록 3000RPM ~ 5500RPM으로 3 ~ 5분간 혼합수단(262)을 회전시켜 혼합이 이루어지도록 한다.In addition, in the case of the rotary motor 526 to rotate the mixing means 262, the mixing means 262 by rotating the mixing means 262 for 3 to 5 minutes at 3000RPM ~ 5500RPM so that the mixing of the additives and the ashes is made to be mixed.

성형장치(270)는 도 7에 도시된 바와 같이, 혼합이 완료된 유골을 유골 배출수단(520)을 통해 공급받아 이를 다양한 형태로 가압 성형하는 장치로서, 유골 배출수단(520)에서 성형금형(272)으로 유골이 배출되면, 상부의 가압 실린더(274)가 작동하여 유골을 가압 및 압착시켜 일정 형태의 유골 성형체로 성형되도록 한다.As shown in FIG. 7, the molding apparatus 270 is a device for receiving the mixed ashes through the ashes discharging means 520 and press-molding them in various forms. The molding molds 272 in the ashes discharging means 520. When the ashes are discharged), the upper pressure cylinder 274 is operated to pressurize and compress the ashes so as to be molded into a certain shape of the ashes.

이때, 성형장치(270)의 하부에 구성되는 배출장치(280)는 배출 실린더(282)가 하부에서 상부로 상향 이동하면서 성형금형(272)을 지지하도록 한다. 또한, 성형장치의 외부에는 성형되는 과정을 확인할 수 있도록 투명창(276)이 구비되어 있어서, 유골이 가압 및 압착되는 상황을 지켜볼 수 있도록 한다.At this time, the discharge device 280 is formed in the lower portion of the molding apparatus 270 to support the molding die 272 while the discharge cylinder 282 moves upward from the bottom. In addition, the outer side of the molding apparatus is provided with a transparent window 276 so as to check the molding process, it is possible to watch the situation that the ashes are pressed and compressed.

이와 같은 성형장치(270)는 100℃ ~ 150℃의 온도에서 1KBar ~ 2KBar의 압력으로 유골을 가압하여 유골 성형체를 성형하도록 한다.Such a molding apparatus 270 presses the ashes at a pressure of 1 KBar to 2 KBar at a temperature of 100 ° C. to 150 ° C. to mold the ashes.

배출장치(280)는 성형장치(270)의 하부에 구성되되, 성형금형(272)과 동일 중심선상에 위치하는 배출 실린더(282)와 이 배출 실린더(282)의 상단에 형성되는 지지플레이트(284)를 포함하여 구성된다.Discharge device 280 is formed in the lower portion of the molding device 270, the discharge cylinder 282 is located on the same center line as the molding die 272 and the support plate 284 formed on the upper end of the discharge cylinder 282 It is configured to include).

이러한 배출장치(280)는 성형장치(270)의 작동시 배출 실린더(282)가 상향 이동하면서 성형금형(272)의 하부를 지지함과 동시에, 성형이 완료된 후, 유골 성형체를 성형금형(272)으로부터 분리되도록 하는 역할을 한다.The discharge device 280 supports the lower portion of the molding die 272 while the discharge cylinder 282 moves upward when the molding apparatus 270 is operated, and at the same time, after the molding is completed, the bone molding is molded into the molding die 272. To separate it from the

여기서, 지지플레이트(284)는 성형금형(272)의 형태에 따라 이 성형금형(272)의 하부 형태와 동일한 크기, 형상 및 형태로 형성되는 것이 바람직하다.Here, the support plate 284 is preferably formed in the same size, shape and shape as the lower shape of the molding die 272 according to the shape of the molding mold 272.

본 발명의 혼합장치(260), 성형장치(270) 및 배출장치(280)는 제 2 제어부(290)에 의해 각각 별도로 제어되도록 하고, 이 제 2 제어부(290)는 혼합장치(260)의 혼합 비율, 혼합시간, 회전모터(526)의 회전속도 등을 제어하고, 성형장치(270)의 가압력, 성형시간, 압력 및 온도 조절 등을 제어하며, 배출장치(280)의 배출 실린더(282)를 제어하도록 한다. 또한, 제 1 제어부(240)와 마찬가지로 디스 플레이부(242)가 형성되어 있어서, 설정된 데이터를 확인할 수 있도록 함이 바람직하다.The mixing device 260, the molding device 270 and the discharge device 280 of the present invention is to be separately controlled by the second control unit 290, the second control unit 290 is the mixing of the mixing device 260 The ratio, the mixing time, the rotational speed of the rotating motor 526, etc. are controlled, the pressing force, the molding time, the pressure and the temperature control of the molding apparatus 270 are controlled, and the discharge cylinder 282 of the discharge apparatus 280 is controlled. Take control. In addition, the display unit 242 is formed in the same manner as the first control unit 240 so that the set data can be confirmed.

한편, 본 발명의 유골 성형장치에는 도면에 도시하지는 않았지만, 가압 성형이 완료된 유골 성형체의 표면에 부식 등을 방지하도록 코팅하는 코팅장치 및 코팅된 유골 성형체의 표면에 금, 은 등과 같은 소재로 도금하는 도금장치 등이 구비되어 유골 성형체의 내마모성, 내열성 등을 향상시키고, 다양한 색채와 더불어 광택을 줌으로써, 다양한 형태의 유골 성형체를 제작하여 유골에 대한 혐오감을 최소화할 수 있게 된다.Meanwhile, although not shown in the drawings, the ash forming apparatus of the present invention is coated with a coating device and a surface such as gold, silver or the like to coat the surface of the ash molded body is completed, the pressure molding is completed to prevent corrosion, etc. Plating apparatus is provided to improve the wear resistance, heat resistance and the like of the bone molded body, and to give a variety of colors and gloss, it is possible to minimize the aversion to the bone by producing various shaped bone molded body.

즉, 코팅장치는 가압 성형된 유골 성형체의 표면에 부식 방지제 등을 통해 투명한 코팅층을 형성함으로써, 장기간 보관에 용이하도록 하고, 이 코팅층의 표면에 도금장치를 통해 금, 은, 또는 인체에 무해한 금속류 및 보석류 등을 세공하여 도금 처리함으로써, 단순히 유골을 보관만 하는 것이 아닌, 소지가 가능한 다양한 악세사리 등으로 제작이 가능함으로써, 유골이라는 혐오스러운 인식을 최소화할 수 있는 것이다.That is, the coating apparatus forms a transparent coating layer on the surface of the pressure-molded bone molded body through a corrosion inhibitor or the like to facilitate long-term storage, and a metal, which is harmless to gold, silver, or human body, through the plating apparatus on the surface of the coating layer; By processing the plating of jewelry and the like, it is possible not only to store the ashes, but also to manufacture them with various accessories that can be carried, thereby minimizing the disgusting recognition of the ashes.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석 되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

도 1은 종래 기술에 따른 유골 가압성형장치를 개략적으로 나타낸 구성 블록도, 1 is a configuration block diagram schematically showing the ashes pressure molding apparatus according to the prior art,

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유골 성형장치를 나타낸 구성 블록도, Figure 2 is a block diagram showing the ash forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유골 성형장치를 개략적으로 나타낸 사시도, Figure 3 is a perspective view schematically showing the ash forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유골 성형장치를 나타낸 요부 단면도, Figure 4 is a sectional view of the main portion showing the ash forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,

도 5a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유골 성형장치의 유골이 이송되는 이송수단을 나타낸 도면, Figure 5a is a view showing a conveying means for transporting the ashes of the ashes forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,

도 5b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유골 성형장치의 유골이 이송되는 이송수단이 작동되는 과정을 나타낸 도면, Figure 5b is a view showing a process of operating the conveying means for transporting the ashes of the ashes forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유골 성형장치의 혼합장치를 나타낸 도면, Figure 6 is a view showing a mixing device of the ash forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유골 성형장치의 성형기를 나타낸도면이다.7 is a view showing a molding machine of the ash forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

202: 분쇄장치 210: 제 1 분쇄장치 202: grinding apparatus 210: first grinding apparatus

212: 1차 분쇄호퍼 214: 분쇄수단 212: primary grinding hopper 214: grinding means

216: 분쇄 구동장치 220: 제 2 분쇄장치 216: grinding drive 220: second grinding device

222: 2차 분쇄호퍼 224: 미세 분쇄기 222: secondary grinding hopper 224: fine grinder

226: 분쇄 작동수단 228: 배출호퍼 226: grinding operation means 228: discharge hopper

230: 건조기 232: 지지 프레임 230: dryer 232: support frame

240: 제 1 제어부 250: 이송수단 240: first control unit 250: transfer means

252: 유골 수용체 254: 이송 어셈블리 252 ashes receptor 254 transport assembly

256: 고정 프레임 260: 혼합장치 256: fixed frame 260: mixer

262: 혼합수단 264: 작동 실린더 262: mixing means 264: working cylinder

266: 공급 어셈블리 268: 가이드 레일 266: supply assembly 268: guide rail

270: 성형장치 272: 성형금형 270: molding apparatus 272: molding mold

274: 가압 실린더 280: 배출장치 274: pressurized cylinder 280: discharge device

282: 배출 실린더 284: 지지플레이트 282: discharge cylinder 284: support plate

290: 제 2 제어부290: second control unit

Claims

Grinding apparatus for grinding to have a certain size for pressure molding the ashes;

A dryer for instantaneously heating the pulverized ash powder in the pulverizer at a temperature in a range of 70 ° C. to 1900 ° C. to remove moisture contained in the pulverized ash;

The ashes crushed in the crusher are received and stored in the ashes receptor, which is slidably coupled to the fixed frame of the ashes forming apparatus, and the ashes receptor is mixed according to the operation of the cylinder member for forming and mixing the crushed ashes. Transfer means comprising a transfer assembly for moving to an apparatus side and a discharge gate configured to selectively open and close between the ash container and the transfer assembly;

A supply pipe which is mixed with the ashes to prevent corrosion of the ashes and is inserted into an upper portion of the ashes container conveyed by the conveying means to supply an additive so as to make a surface coating, and is formed at the bottom of the supply pipe to mix the additives and the ashes A mixing means including a mixing impeller and a sealing cover formed on an outer circumferential surface of the supply pipe and sealing an upper portion of the ash container, an operation cylinder for operating the mixing means up and down, coupled to the upper outer circumferential surface of the mixing means, Mixing apparatus for supplying additives to the supply pipe, consisting of a supply assembly for moving up and down along the guide rail and a rotating motor for rotating the mixing means from 3000RPM to 5500RPM, adding and mixing the mixture, additives such as adhesive member, deposition member, etc. ;

A molding apparatus including a molding mold for supplying a predetermined pressure and temperature to mix the mixture with the mixture and pressurizing the supplied mold to a predetermined pressure; And

Discharge device for discharging completed ashes from the molding machine

Ashes forming apparatus comprising a.

The method of claim 1,

The ash forming device

A first control unit for setting the degree of particle size of the ashes to be pulverized, the grinding time, etc. of the grinding device, setting the operation of the dryer, drying temperature, etc., and controlling the operation of the transfer means;

The second control unit for controlling the mixing ratio of the mixing device, the mixing time, the rotational speed of the rotating motor, and the like, the pressing force, molding time, pressure and temperature control of the molding device, and controls the discharge device, respectively. Ash bone forming apparatus, characterized in that further configured.

The method of claim 1,

The grinding device is

Primary grinding hopper into which the ashes are placed so that the ashes have a size of 5 mm or less, the grinding means provided in the lower part of the primary grinding hopper for the first grinding by a screw method, and pulverization providing power to the grinding means. A first grinding device comprising a drive device; And

The second grinding hopper which is pulverized in the first grinding device, the ash powder dried in the dryer is put, the fine crusher which is provided in the lower portion of the secondary grinding hopper to crush the bone powder into fine particles of 0.1mm, this fine A second grinding device comprising grinding operation means for providing power to the grinding machine, and a discharge hopper for discharging the ashes ground into fine particles to the transfer means;

Ashes forming apparatus comprising a.

The method of claim 1,

The transfer assembly

A supply part connected to the discharge gate to receive the ashes mixed with the additive by the mixing device, a discharge means for discharging the ashes supplied from the supply part by a screw rotation method, and a rotating motor providing rotational force to the discharge means. Ashes forming apparatus comprising a.

delete

The method of claim 1,

The discharge device is formed in the lower portion of the molding apparatus, the bone molding, characterized in that the discharge cylinder is provided with a support plate for supporting the lower portion of the molding die, the support plate for separating the completed molded bone from the molding die Device.

The method of claim 1,

The molding apparatus is a bone molding apparatus for molding the molded body by pressing the bone at a pressure of 1KBar ~ 2KBar at a temperature of 100 ℃ ~ 150 ℃.

The method of claim 1,

The ash forming apparatus is characterized in that the coating device for coating to prevent corrosion and the like on the surface of the bone molded body is completed by pressure molding and the plating device for plating with a material such as gold, silver on the surface of the coated ash molded body further comprises Ashes forming apparatus.