KR101118977B1 - 드로오비드 인출시험장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 드로오비드 인출시험장치에 관한 것으로서, 대응하는 드로오비드가 각각 형성된 고정금형과 이동금형을 포함하는 금형부와, 상기 금형부를 회전 가능하게 지지하는 금형지지부와, 상기 이동금형을 가압 이동시켜 상기 고정금형과 이동금형 사이에 투입된 시편에 소정 가압력을 제공하는 가압부와, 상기 금형부의 상측에 구비되어 상기 시편에 소정 인출력을 제공하는 인출부와, 상기 금형부를 회전시켜 상기 시편의 인출각도가 가변되도록 조정하는 금형회전부, 및 상기 금형부를 가열하여 상기 시편에 소정 열을 제공하는 금형가열부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 다양한 형상과 종류의 드로오비드에 따른 인출시험, 다양한 인출각도에 따른 인출시험, 다양한 온도범위에 따른 인출시험을 용이하게 수행하는 것이 가능하여 드로오비드의 최적설계를 위한 표준화된 다양한 데이터를 제공할 수 있는 효과가 있다.

드로오비드, 인출, 시험

Description

드로오비드 인출시험장치 {Experimental apparatus for drawbead}

본 발명은 드로오비드 인출시험장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다양한 인출각도 및 다양한 온도범위에서 드로오비드의 인출시험을 수행하여 드로오비드의 성형성에 대한 최적의 시험데이터를 제공할 수 있는 드로오비드 인출시험장치에 관한 것이다.

일반적으로 박판성형은 프레스기를 이용한 판재 성형이 지배적이며, 이러한 박판성형을 수행하기 위하여 금형설계시 용도에 따라 여러가지 형태의 드로오비드(Darwdbead)를 설치하게 된다.

이러한 드로오비드의 설치목적은 판재의 유입시 마찰저항을 부분적으로 또는 용도에 따라 구분하여 증가시켜 줌으로써 부가장력을 적절히 조절하여 성형될 판재 전체의 장력 조절이 이루어짐으로써 결국, 판재성형율을 최대한 향상시키는데 있다.

이러한 드로오비드에는 많은 종류가 있어서 형상변화에 따라 성형이나 인출결과가 달라질 수 있으며, 오히려 부적절하게 설계 제작된 드로오비드는 판재성형율의 저하를 초래할 수 있기 때문에 최적의 드로오비드를 설계, 제작, 설치하는 것 이 판재성형 전체의 성패를 좌우할 수 있을 정도로 중요하다고 할 수 있다.

그러나, 현재까지 실제 산업현장에서 금형 설계시 이용할 수 있는 표준화된 데이터, 예를 들면 판재의 두께별, 각종 금형용도별 또는 다양한 종류의 드로오비드의 종류별, 형상변화, 블랭크가압력 변화, 인출각도 변화 등에 따른 인출력, 시편의 변형률 등에 표준화된 데이터들이 구축되어 있지 않기 때문에, 실제 산업현장에서는 새로운 금형을 제작할 때마다 드로오비드 형상이나 치수를 새롭게 설계해야만 하는 실정이다.

이에, 드로오비드 설계시 기술숙련자의 축적된 경험에 지나치게 의존할 수 밖에 없는 문제점이 있음과 함께 수많은 시행착오를 거치게 되면서 새로운 제품 개발의 공정기간 단축에 악형향을 끼치게 되는 문제점이 있다.

따라서, 실제 산업현장에서 드로오비드 설계시 시행착오를 줄이기 위해 활용할 수 있도록 드로오비드의 다양한 변수에 따른 표준화된 시험데이터를 얻을 수 있는 시험장치가 절실히 요구된다고 할 것이다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 다양한 인출각도에서의 인출시험이 가능하여 인출각도에 따른 드로오비드 시험데이터를 얻을 수 있는 드로오비드 인출시험장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 금형부의 온도 조절이 가능하여 다양한 온도범위에 따른 드로오비드 시험데이터를 얻을 수 있는 드로오비드 인출시험장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 금형부를 간편하게 교체할 수 있도록 하여 드로오비드의 다양한 형태와 종류에 따른 인출시험을 용이하게 수행할 수 있는 드로오비드 인출시험장치를 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 과제해결수단으로서,

대응하는 드로오비드가 각각 형성된 고정금형과 이동금형을 포함하는 금형부와, 상기 금형부를 회전 가능하게 지지하는 금형지지부와, 상기 이동금형을 가압 이동시켜 상기 고정금형과 이동금형 사이에 투입된 시편에 소정 가압력을 제공하는 가압부와, 상기 금형부의 상측에 구비되어 상기 시편에 소정 인출력을 제공하는 인출부와, 상기 금형부를 회전시켜 상기 시편의 인출각도가 가변되도록 조정하는 금형회전부, 및 상기 금형부를 가열하여 상기 시편에 소정 열을 제공하는 금형가열부를 포함하는 드로오비드 인출시험장치가 개시된다.

여기서, 상기 금형부는 상기 금형지지부에 회전 가능하게 결합되는 금형케이스와, 상기 금형케이스 내부에 수평으로 평행하게 설치되는 다수의 가이드봉을 더 포함하여, 상기 고정금형은 상기 금형케이스 내부 일측에 고정 설치되고, 상기 이동금형은 상기 다수의 가이드봉에 슬라이드 이동 가능하게 설치될 수 있다.

또한, 상기 금형지지부는 일정한 길이의 하부베이스와, 상기 하부베이스의 길이방향을 따라 슬라이드 이동 가능하게 상기 하부베이스 위에 설치되는 상부베이스와, 상기 상부베이스 위에 상호 일정거리 이격되어 고정 설치되며, 사이에 개재된 상기 금형케이스의 양측면과 한 쌍의 회전축을 통해 각각 결합되는 한 쌍의 금형지지대를 포함하여 이루어질 수 있다.

또한, 상기 금형케이스는 상부가 개방된 직육면체 형상이되, 그 전면판은 양측면판에 볼트 결합되며, 상기 다수의 가이드봉은 상기 금형케이스의 전후면판에 각각의 양단부가 삽입 설치되되, 후단부는 고정되도록 삽입 설치됨과 함께 선단부는 분리 가능하게 삽입 설치될 수 있다.

또한, 상기 회전축은 그 회전중심이 상기 이동금형이 가압된 상태일 때 상호 밀착된 고정금형과 이동금형의 상단면과 수평하도록 위치될 수 있다.

또한, 상기 고정금형 및 이동금형은 각각 드로오비드가 형성된 금형판과, 상기 금형판의 배면에 고정되는 금형지그로 구성되며, 상기 금형가열부는 상기 금형판의 내부에 삽입 장착되어 소정 열을 제공하는 전기히터와, 상기 금형지그의 내부를 따라 설치되는 냉각수라인, 및 상기 금형판과 금형지그 사이에 설치되는 단열판을 포함하여 이루어질 수 있다.

본 발명에 따른 드로오비드 인출시험장치는,

다양한 형상과 종류의 드로오비드에 따른 인출시험, 다양한 인출각도에 따른 인출시험, 다양한 온도범위에 따른 인출시험을 용이하게 수행할 수 있는 효과가 있다.

또한, 이러한 다양한 인출시험을 통해 실제 산업현장에서 드로오비드의 최적설계를 위한 다양한 표준화된 데이터를 제공할 수 있는 바, 판재성형의 정밀도 향상에 크게 기여할 수 있을 것으로 기대된다.

그리고 상기한 바와 같이 구체적으로 명시한 효과 이외에 본 발명의 특징적인 구성으로부터 용이하게 도출되고 기대될 수 있는 특유한 효과 또한 본 발명의 효과에 포함될 수 있음을 첨언한다.

이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명을 설명하는 데 있어서, 원칙적으로 관련된 공지의 기능이나 공지의 구성과 같이 이미 당해 기술분야의 통상의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 기술적 특징을 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 드로오비드 인출장치(100)의 전체적인 구성을 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1 중 금형부(100)의 평면도이며, 도 3은 금형부(100)와 금형지지대(300)의 분해 사시도이고, 도 4는 고정금형(130)과 이동금형(140)의 세부 사시도이다.

상기한 도면들에 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 드로오비드 인출시험장치(10)는 장치본체(700)의 상측에 인출부(500)가 구비되고, 상기 인출부(500)의 직하방에 금형지지대(300)가 설치되며, 상기 금형지지대(300) 위에 금형부(100)가 결합되어 설치가 된다.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 드로오비드 인출시험장치(10)의 구성을 보다 자세히 살펴보면,

먼저, 상기 금형부(100)는 시험대상이 되는 시편(20)이 투입되어 고정되는 부분으로서, 금형케이스(110)와, 다수의 가이드봉(120)과, 고정금형(130)과, 이동금형(140)을 포함하여 이루어진다.

상기 금형케이스(110)는 대략 직육면체 형상으로서, 그 상면은 상기 시편(20)이 인출될 수 있도록 개방이 된다.

상기 다수의 가이드봉(120)은 상기 금형케이스(110)의 전면판과 후면판 사이에 수평으로 상호간 평행하게 고정 설치가 되는데, 이러한 가이드봉(120)은 상기 이동금형(140)의 수평이동을 안내하기 위한 것으로서 도면들에 도시된 것처럼 상하 양측에 네 개가 설치될 수 있다.

상기 고정금형(130)과 이동금형(140)은 각각 대응하는 드로오비드(131, 141) 가 형성된 금형판(132, 142)과, 상기 금형판(132, 142)의 배면에 각각 고정되는 금형지그(133, 143)로 구성될 수 있다.

상기 고정금형(130)은 상기 금형케이스(110)의 내부 일측, 즉 금형케이스(110)의 전면판의 내측면에 결합 설치가 되어 그 위치가 고정된다.

상기 이동금형(140)은 상기 다수의 가이드봉(120)에 끼워져 가이드봉(120)을 따라 수평으로 슬라이드 이동이 가능하게 설치가 된다.

상기 이동금형(140)의 설치를 위하여 상기 이동금형(140)의 금형지그(143)에는 상기 다수의 가이드봉(120)에 의해 각각 관통되는 봉관통구(144)가 상기 가이드봉(120)에 대응하여 상하 양측에 네 개가 형성될 수 있다.

상기와 같이 위치가 고정된 고정금형(130)과 슬라이드 수평 이동되는 이동금형(140)은 또한 상호 대향되도록 상호 반대방향으로 설치가 되는데, 즉 상기 고정금형(130)은 드로오비드(131)가 형성된 금형판(132)이 후방을 향하도록 설치가 되고, 이동금형(140)은 반대로 드로오비드(141)가 형성된 금형판(142)이 전방을 향하도록 설치가 된다.

여기서, 상기 고정금형(130)과 이동금형(140)에 형성된 드로오비드(131, 141)는 도면들에 도시된 것과 같이 대응하는 단일 암수 드로오비드(Female-drawbeads, Male-drawbeads)일 수 있는데, 이 것은 단지 하나의 일 예로서 도시한 것이며, 이에 한정되지 않고 단일 사각형 드로오비드, 이중 원형 드로오비드 등 공지된 다양한 종류와 형상을 갖는 드로오비드가 채용되는 것도 가능하다.

상기한 구성의 금형부(100) 일측에는 가압부(200)가 구비되는데, 상기 가압부(200)는 상기 이동금형(140)을 가압 이동시켜 투입된 시편(20)에 소정의 가압력을 제공하는 기능을 한다.

이러한 가압부(200)는 상기 금형케이스(110)의 후면 외측에 고정되어 가압력을 생성하는 액츄에이터(210)와, 상기 이동금형(140)의 금형지그(143)에 연결되어 이동금형(140)을 가압 이동시키는 가압로드(220)로 이루어진다.

그리고 상기한 구성의 금형부(100)는 금형지지부(300)에 회전 가능하게 결합되어 지지가 되는데, 상기 금형지지부(300)는 하부베이스(310)와, 상부베이스(320)와, 금형지지대(330)를 포함하여 이루어질 수 있다.

상기 하부베이스(310)는 상기한 도면들에 도시된 것처럼 장치본체(700)에 고정되며, 장치본체로부터 수평하게 돌출되도록 일정한 길이를 갖는다.

상기 상부베이스(320)는 상기 하부베이스(310) 위에 설치되는데, 상기 하부베이스(310)보다는 그 길이가 짧으며, 하부베이스(310)의 길이방향으로 슬라이드 왕복 이동이 가능하도록 설치가 된다.

이를 위해 하부베이스(310)에는 그 길이방향으로 레일홈(311)이 형성되고 상부베이스(320)에는 상기 레일홈(311)에 삽입되어 슬라이드 가능한 레일돌부(321)가 형성된다.

이렇게 하부베이스(310)의 길이방향을 따라 상부베이스(320)가 전후방향으로 왕복이동 가능하게 구성함으로써 시편(20)의 교체 및 다양한 형상과 종류의 드로오 비드(131, 141) 인출시험을 위한 금형부(100)의 교체를 보다 용이하게 할 수 있다.

상기 금형지지대(330)는 상기 상부베이스(320) 위에 고정 설치가 되는데, 좌우 한 쌍으로 이루어지며, 각각 상호 일정한 거리 이격되어 설치가 된다.

이렇게 이격된 한 쌍의 금형지지대(330) 사이에 상기 금형부(100)의 금형케이스(110)가 개재되고, 금형케이스(110)의 양측면이 한 쌍의 회전축(340)을 통해 한 쌍의 금형지지대(330) 각각과 결합되어 지지가 되며, 따라서, 상기 금형케이스(110)는 상기 한 쌍의 금형지지대(330)에 회전축(340)을 중심으로 회전이 가능하게 된다.

이렇게 금형지지부(300)에 회전 가능하게 지지되는 상기 금형부(100)는 금형회전부(400)에 의해 회전 작동을 하게 되는데, 상기 금형회전부(400)는 상기 한 쌍의 금형지지대(330) 중 일측 금형지지대(330) 외측에 구비된다.

상기 금형회전부(400)는 상기 회전축(340)에 회전력을 인가시켜 회전축(340)을 중심으로 상기 금형부(100)를 회전시키는 수단으로서, 상기 회전축(340)과 기어의 치합을 통해 연결되는 기어드 모터(Geared Motor)나, 또는 스텝핑 모터(Stepping Motor) 등 회전축에 소정 회전력을 인가하기 위한 다양한 공지의 원동기가 채용될 수 있다.

여기서, 상기 금형회전부(400)를 통해 상기 금형부(100)는 상기 회전축(340)을 중심으로 회전을 하게 되는데, 이렇게 금형부(100)를 회전시킬 수 있도록 구성하는 것은 시편(20)의 인출각도를 가변시킬 수 있도록 하기 위한 것이다.

따라서, 시편(20)의 인출각도의 가변을 위해서 상기 회전축(340)은 그 회전중심이 상기 이동금형(140)이 가압된 상태일 때 상호 밀착된 고정금형(130)과 이동금형(140)의 상단면과 수평한 위치가 되도록 금형케이스(100) 및 금형지지대(330)에 설치되는 것이 바람직하다.

상기 인출부(500)는 상술한 금형부(100)의 직상방 장치본체(700)에 구비되어 시편(20)에 소정 인출력을 제공하게 되는데, 즉 상기 인출부(500)는 상기 고정금형(130)과 이동금형(140) 사이에 투입되어 가압부(200)에 의해 가압됨으로써 금형부(100)에 고정된 상기 시편(20)을 소정의 인출력으로 상향 인출시킴으로써 드로오비드(131, 141)를 통과하는 상기 시편의 성형성을 시험할 수 있도록 하는 기능을 하게 된다.

이러한 인출부(500)는 소정 인출력을 생성하는 인출작동기(510)와, 상기 인출작동기(510)의 구동에 의해 시편(20)을 소정 인출력으로 상향 인출시키는 인출로드(520)로 이루어지며, 상기 인출로드(520)의 하단에는 시편(20)의 고정을 위한 시편고정부(530)가 마련된다. 그리고 상기 인출부(500)에는 인출력의 제어를 위하여 로드셀(Loadcell)이 구비된다.

한편, 상기한 금형부(100)에는 금형부(100)를 가열하여 시편(20)에 소정 열을 제공할 수 있는 금형가열부(600)가 설치될 수 있다.

상기 금형가열부(600)는 열간압연판재와 같이 시편(20)의 재질특성에 따라 가열이 필요한 경우, 또는 실제 드로잉공정에서 계속되는 금형공정으로 인해 금형의 온도가 상승하게 되는 경우 등과 같이 실제환경에 대응하여 시편의 성형성을 더욱 정확하게 시험할 수 있도록 하기 위한 것이다.

이러한 금형가열부(600)는 도 4에 도시된 것과 같이 전기히터(610)와, 냉각수라인(620)과, 단열판(630)을 포함하여 이루어질 수 있다.

상기 전기히터(610)는 고정금형(130)과 이동금형(140) 각각의 금형판(132, 142) 내부에 설치가 되어 각각의 금형판(132, 142)을 가열시키게 된다.

이러한 전기히터(610)의 설치를 위해 각각의 금형판(132, 142)에는 히터홀을 형성시킬 수 있다. 그리고 상기 히터홀에 전기히터(610)를 삽입하여 장착함으로써 설치를 할 수 있다.

상기 냉각수라인(620)은 고정금형(130)과 이동금형(140) 각각의 금형지그(133, 143) 내부에 설치되며 그 내부에는 냉각수가 유입되어 흐르게 된다. 이러한 냉각수라인(620)은 금형지그(133, 143)를 냉각시킴으로써 금형판(132, 142) 이외에 열이 전달되는 것을 차단하여 다른 구성부분의 손상을 방지하기 위한 것이다.

상기 단열판(630)은 고정금형(130)과 이동금형(140) 각각의 금형판(132,142)과 금형지그(133, 143) 사이에 각각 고정 설치가 되며, 역시 상기 전기히터(610)에 의한 열이 금형지그(133, 143)에 전달되는 것을 차단하는 기능을 하게 된다.

그리고 상기 금형판(132, 142) 중 일측 금형판에는 금형판의 온도를 측정할 수 있도록 온도센서(640)가 설치될 수 있는데, 이러한 온도센서(640)로는 내구성이 좋은 열전대(TC, Thermo Couple)가 사용될 수 있다.

한편, 상술한 구성의 드로오비드 인출장치(10)에는 제어부와 데이터처리부(도면 미도시)가 구비될 수 있다.

상기 제어부는 마이크로프로세서를 포함하는 전자회로수단으로서 구현될 수 있으며, 가압부(200)의 액츄에이터(210)와 인출부(500)의 인출작동기(510)의 구동을 제어하여 시편(20)에 가해지는 가압력이나 인출력을 제어하게 되고, 금형회전부(400)의 회전작동을 제어하여 인출각도를 제어하게 되며, 전기히터(610)의 가열작동을 제어하여 금형판(132, 142)의 온도를 제어하게 된다.

상기 데이터처리부는 인출각도에 따라 시편(20)에 가해지는 가압력과 인출력 데이터를 측정 저장하여 성형성 평가데이터로 활용할 수 있도록 한다.

이상에서 살펴본 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따른 드로오비드 인출시험장치(10)의 작동에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 5는 금형부(100)가 전방으로 슬라이드 이동된 상태의 드로오비드 인출시험장치(10)를 나타내는 사시도이고, 도 6은 드로오비드 인출시험을 위한 가압부(200)와 인출부(500)의 작동상태를 예시한 예시도이며, 도 7은 인출각도를 변경한 것을 예시한 작동예시도이다.

시편(20)의 성형성을 평가 시험하기 위하여는 먼저 금형부(100)에 시편(20)을 고정해야 하는 바, 도 5에 도시된 것과 같이 금형지지부(300)의 상부베이스(320)를 전방으로 슬라이드 이동시켜 하부베이스(310)의 전단 쪽에 위치되게 한 다음 고정금형(130)과 이동금형(140) 사이에 시편(20)을 투입시킨다.

고정금형(130)과 이동금형(140) 사이에 시편이 투입되어 개재되면 가압부(200)가 작동되어 상기 이동금형(140)을 고정금형(130) 쪽으로 가압 이동시킨다.

상기 이동금형(140)이 가압 이동되면 상기 시편은 고정금형(130)과 이동금형(140) 사이에 소정 가압력으로 고정이 되고 드로오비드(131, 141)에 의해 가압되는 시편(20) 부분에는 굽힘 변형이 발생하게 된다.

이렇게 금형부(100)에 시편(20)의 고정의 완료되면, 하부베이스(310)를 원위치시켜 금형부(100)가 인출부(500)의 직하방에 위치되도록 한다.

그리고 인출부(500)의 시편고정수단(530)에 시편(20)의 상단부를 고정시킨 후, 인출부(500)를 작동시켜 시편(20)을 소정 인출력으로 상향 인출시킴으로써 인출시험을 수행하게 된다.

그리고, 상기한 인출시험은 시편(20)이 직선상태로 인출되는 것뿐만 아니라 다양한 인출각도에서도 수행될 수 있다.

다양한 인출각도에서 인출시험을 하기 위해서는 시편(20)이 가압 상태로 금형부(100)에 고정됨과 함께 인출부(500)에 시편(20)의 상단부가 고정된 상태에서 금형부(100)가 원하는 인출각도가 되도록 금형회전부(400)를 작동시켜 금형부(100)를 회전시킨다.

이렇게 금형부(100)가 회전되어 인출각도가 변경된 상태에서 인출부(500)를 작동시켜 시편(20)을 소정 인출력으로 상향 인출시킴으로써 다양한 인출각도에 따 른 인출시험 데이터를 얻을 수 있게 된다.

도 7은 회전축(340)을 30°회전시킨 상태에서 인출시험을 수행하는 상태를 예시한 것이다.

또한, 실제 판재의 성형이 이루어지는 드로잉공정에서는 계속되는 공정으로 인해 금형의 온도가 상승되는 바, 이에 대응한 인출시험을 수행할 수 있다.

즉, 금형가열부(600)의 전기히터(610)가 작동되도록 전원을 인가시켜 금형판(132, 142)을 가열하고, 금형판(132, 142)이 가열됨에 따라 온도가 원하는 온도범위로 상승되면 전술한 과정과 동일하게 시편(20)의 인출시험을 수행하면 된다.

이렇게 금형가열부(600)의 작동을 통해 다양한 온도범위에 따른 시편(20)의 인출시험 데이터를 얻을 수 있게 된다.

이러한 금형가열부(600)를 통한 금형판(132, 142)의 가열은 또한, 냉간압연강판, 열간압연강판과 같이 온도에 따라 성형성이 달라지는 다양한 판재에 대한 인출시험 데이터를 얻기 위하여 작동될 수도 있음은 당연하다.

한편, 다양한 형상과 종류의 드로오비드 인출시험을 수행하기 위해 금형부(100)의 교체가 필요한 바, 금형부(100)를 교체할 때는 금형지지부(300)의 상부베이스(320)를 전방으로 슬라이드 이동시켜 금형부(100)가 장치본체(700)의 외측에 위치되도록 한다음, 교체작업을 진행하면 된다.

이렇게 금형부(100)를 장치본체(700)의 외측에서 교체할 수 있기 때문에 다 른 구성부분과 간섭될 염려없이 매우 간편하게 금형부(100)의 교체작업을 수행할 수 있음을 알 수 있다.

이상에서 설명된 바와 같이, 본 발명에 따른 드로오비드 인출시험장치(100)는 다양한 인출각도에서의 드로오비드 인출시험이 가능함과 함께 다양한 금형부의 온도에 따른 드로오비드 인출시험도 가능하여 실제 산업현장에서의 드로오비드 설계에 최적으로 활용할 수 있는 다양한 인출시험 데이터를 효율적으로 제공할 수 있음을 알 수 있다.

이상으로 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였는데, 본 발명의 기술적 범위는 상술한 실시예 및 도면들에 기재된 내용으로 한정되는 것은 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 수정 또는 변경된 등가의 구성은 본 발명의 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 것이라 할 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 드로오비드 인출장치의 전체적인 구성을 나타내는 사시도,

도 2는 도 1 중 금형부의 평면도,

도 3은 금형부와 금형지지대의 분해 사시도,

도 4는 고정금형과 이동금형의 세부 사시도,

도 5는 금형부가 전방으로 슬라이드 이동된 상태의 드로오비드 인출시험장치를 나타내는 사시도,

도 6은 드로오비드 인출시험을 위한 가압부와 인출부의 작동을 예시한 작동예시도,

도 7은 인출각도를 변경한 상태의 인출시험을 예시한 작동예시도이다.

Claims (5)

1. 대응하는 드로오비드가 각각 형성된 고정금형과 이동금형을 포함하는 금형부;

   상기 금형부를 회전 가능하게 지지하는 금형지지부;

   상기 이동금형을 가압 이동시켜 상기 고정금형과 이동금형 사이에 투입된 시편에 가압력을 제공하는 가압부;

   상기 금형부의 상측에 구비되어 상기 시편에 인출력을 제공하는 인출부;

   상기 금형부를 회전시켜 상기 시편의 인출각도가 가변되도록 조정하는 금형회전부; 및

   상기 금형부를 가열하여 상기 시편에 열을 제공하는 금형가열부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 드로오비드 인출시험장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 금형부는,

   상기 금형지지부에 회전 가능하게 결합되는 금형케이스; 및

   상기 금형케이스 내부에 수평으로 평행하게 설치되는 4개의 가이드봉;을 더 포함하여,

   상기 고정금형은 상기 금형케이스 내부 일측에 고정 설치되고, 상기 이동금형은 상기 가이드봉에 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 드로오비드 인출시험장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 금형지지부는,

   일정한 길이의 하부베이스;

   상기 하부베이스의 길이방향을 따라 슬라이드 이동 가능하게 상기 하부베이스 위에 설치되는 상부베이스; 및

   상기 상부베이스 위에 상호 일정거리 이격되어 고정 설치되며, 사이에 개재된 상기 금형케이스의 양측면과 한 쌍의 회전축을 통해 각각 결합되는 한 쌍의 금형지지대;를 포함하는 것을 특징으로 하는 드로오비드 인출시험장치.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 회전축은 그 회전중심이 상기 이동금형이 가압된 상태일 때 상호 밀착된 고정금형과 이동금형의 상단면과 수평한 것을 특징으로 하는 드로오비드 인출시험장치.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 고정금형 및 이동금형은 각각 드로오비드가 형성된 금형판과, 상기 금형판의 배면에 고정되는 금형지그로 구성되며,

   상기 금형가열부는,

   상기 금형판의 내부에 삽입 장착되어 금형판에 열을 제공하는 전기히터;

   상기 금형지그의 내부를 따라 설치되는 냉각수라인; 및

   상기 금형판과 금형지그 사이에 설치되는 단열판;을 포함하는 것을 특징으로 하는 드로오비드 인출시험장치.

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