KR101118132B1

KR101118132B1 - Automatic feeder for aluminum flux

Info

Publication number: KR101118132B1
Application number: KR1020090099282A
Authority: KR
Inventors: 윤수현; 안병두
Original assignee: (주)디에스리퀴드
Priority date: 2009-10-19
Filing date: 2009-10-19
Publication date: 2012-03-12
Also published as: KR20110042556A

Abstract

본 발명은 덮개(22)로 밀폐되어 플럭스가 충전 및 저장되며, 하부에는 깔때기 형상의 배출구(21)가 형성된 저장탱크(20); 상기 저장탱크의 배출구와 결합되도록 일단의 상면에 형성된 입구(33)와, 상기 입구에 대해 길이 방향으로 반대측이 되는 타단의 하면에 형성된 출구(34)를 포함하는 하우징(31); 상기 하우징 내부에 회전가능하도록 설치되어 상기 입구를 통해 공급되는 플럭스를 상기 출구까지 이송하는 스크류 부재(32); 상기 스크류 부재를 회전시키는 피딩모터(50); 가스유입단(40b)으로 공급되는 가스에 의해 상기 하우징의 출구와 결합되는 플럭스 유입구(41)로 유입되는 플럭스를 혼합하여 분사단(40a)으로 분사하는 분사관(40); 가스충전탱크(110)에서 상기 분사관(40)의 가스유입단(40b)까지 연장되어 가스를 공급하는 주배관(60)과, 상기 주배관(60)으로부터 분기되어 상기 저장탱크(20)까지 연장되는 보조배관(62); 상기 주배관(60)에 설치되어 상기 가스유입단에 대한 가스 유입을 선택적으로 차단하는 제1 밸브(54); 및 상기 보조배관(62)에 설치되어 보조배관(62)을 개방하여 상기 저장탱크로 가스를 투입하거나 또는 가스의 투입은 차단한 채 상기 저장탱크 내의 가스를 배기하는 제2 밸브(55);를 포함하는 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치에 관한 것이다.The present invention is sealed with a lid 22, the flux is filled and stored, the lower portion of the storage tank 20 is formed with a funnel outlet 21; A housing (31) including an inlet (33) formed at one end of the upper surface to be coupled to the outlet of the storage tank, and an outlet (34) formed at the other end of the other end in the longitudinal direction opposite to the inlet; A screw member (32) rotatably installed in the housing to transfer the flux supplied through the inlet to the outlet; A feeding motor 50 for rotating the screw member; An injection tube (40) for mixing the flux introduced into the flux inlet (41) coupled with the outlet of the housing by the gas supplied to the gas inlet (40b) and injecting it into the injection end (40a); A main pipe 60 extending from the gas filling tank 110 to the gas inlet end 40b of the injection pipe 40 to supply gas, and branching from the main pipe 60 to the storage tank 20. Auxiliary piping 62; A first valve (54) installed in the main pipe (60) to selectively block gas inflow to the gas inlet; And a second valve (55) installed in the auxiliary pipe (62) to open the auxiliary pipe (62) to inject gas into the storage tank or to exhaust gas in the storage tank while the gas is blocked. It relates to an aluminum flux automatic injection device comprising.

알루미늄용탕, 플럭스, 자동주입장치 Aluminum molten metal, flux, automatic injection device

Description

Automatic feeder for aluminum flux {Automatic feeder for aluminum flux}

본 발명은 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스크류 피더 방식을 채택함으로써 작업자가 설정한 조건에 따라 알루미늄 용탕에 플럭스와 질소 혼합물을 정확하게 제어하여 투입함으로써 플럭스 첨가의 효과를 극대화하는 동시에 대기시간과 플럭스 주입시간을 구분함으로써 작업자의 편리성을 도모할 수 있는 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an aluminum flux automatic injection device, and more specifically, by adopting a screw feeder method, by maximizing the effect of flux addition by precisely controlling the flux and nitrogen mixture into the aluminum melt according to the conditions set by the operator. The present invention relates to an aluminum flux automatic injection device capable of improving operator convenience by distinguishing a standby time from a flux injection time.

알루미늄 주조에 있어서 탈가스 처리나 개제물 처리, 개량 처리, 결정립 미세화 처리 등을 위해서 플럭스(flux)가 사용된다. 알루미늄에 이용되는 플럭스는 150개 이상의 다양한 종류가 있는데, 이러한 플럭스를 이용하는 전통적인 방법은 용탕 내에 플럭스 분말을 주입하고 기계적으로 교반하는 것이다.In aluminum casting, flux is used for degassing treatment, inclusion treatment, refinement treatment, grain refinement treatment, and the like. There are more than 150 different types of fluxes used for aluminum. The traditional method of using these fluxes is to inject the flux powder into the melt and mechanically stir it.

그러나, 이러한 처리 방법은 플럭스와 용융 알루미늄 사이에 물리적 접촉이 어렵기 때문에 플럭스의 본질적인 기능을 발휘하기 위한 재현성있고 효과적인 방법은 아니다. 더불어, 플럭스는 용융 합금의 드로스(dross) 내에 개제물로 존재하기 쉽고 심한 교반에 의해 수소가스가 유입될 수도 있다.However, this method of treatment is not a reproducible and effective way to achieve the essential function of the flux because of the difficult physical contact between the flux and the molten aluminum. In addition, the flux is likely to exist as an inclusion in the dross of the molten alloy and hydrogen gas may be introduced by vigorous stirring.

최근에는 질소나 아르곤과 같은 불활성 운반가스를 이용하여 플럭스를 알루미늄 용탕 내로 불어넣는 플럭스 주입법이 활용되고 있는데, 이 방법은 전통적인 플럭스 주입 방식에 비해 알루미늄과 더 많이 접촉할 수 있는 이점이 있다.Recently, a flux injection method using an inert carrier gas such as nitrogen or argon to blow the flux into an aluminum molten metal has been utilized. This method has an advantage of allowing more contact with aluminum than a conventional flux injection method.

상기와 같이 불활성 운반가스를 이용하는 종래의 플럭스 자동 주입 장치는 회전하는 원판에 형성된 개구부를 통해 플럭스를 통과시키면서 공급하는 방식으로 구성되는데, 이 경우 플럭스를 연속적으로 공급하는 것이 곤란하므로 플럭스 투입량을 정밀하게 제어하기 어렵고, 플럭스 투입공정과 그 전후공정(불활성 운반가스만 투입되는 공정)의 구분도 명확하게 이루어지지 않아 작업이 불편한 문제점이 있다.Conventional flux automatic injection device using an inert carrier gas as described above is configured to supply while passing the flux through the opening formed in the rotating disk, in this case it is difficult to continuously supply the flux, so the flux input amount precisely It is difficult to control, and there is a problem in that the operation is inconvenient because the separation between the flux input process and the front and rear processes (the process injecting only inert carrier gas) is not made clearly.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안된 것으로서, 스크류 피더 방식을 채용함으로써 플럭스의 연속적인 투입과 투입량의 정밀한 제어가 가능하고, 또한 공정에 있어서도 플럭스 투입 전후의 대기시간과 플럭스 주입시간을 명확히 구분함으로써 작업자의 편리성을 도모함과 동시에 작업 신뢰성을 높일 수 있도록 하는 알루미늄 플럭스 자동 투입 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was devised in view of the above problems, and by adopting the screw feeder method, it is possible to control the continuous feeding of the flux and the precise control of the feeding amount, and also to clarify the waiting time and the flux injection time before and after the flux feeding in the process. It is an object of the present invention to provide an automatic aluminum flux input device that can enhance worker reliability and improve work reliability.

본 발명의 또 다른 목적은 플럭스 투입 공정과 대기 공정시에 플럭스 저장탱크 내의 압력이 달라지도록 가스를 공급 및 배기함으로써 플럭스가 원활하게 투입되는 것은 물론, 대기 공정에서는 플럭스가 배출되지 않는 대신 가스는 계속 분사되도록 하여 랜스나 분사관을 청소함으로써 막힘을 방지할 수 있도록 하는 알루미늄 플럭스 자동 투입 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 플럭스 주입시간(T1~T2) 전후의 제1,2 대기시간(0~T1)(T2~T3) 동안에 분사관이나 랜스에 남아있던 플럭스를 제거할 수 있는 알루미늄 플럭스 자동 투입 장치를 제공하고, 특히, 제1,2 대기시간(0~T1)(T2~T3) 동안에 제1 밸브(54)를 개방하여 가스를 분사관으로 공급하고 하우징(31)의 배기구(31')를 개방함으로써 하우징(31)의 출구 부근에 남아있던 플럭스 찌꺼기를 제거할 수 있는 알루미늄 플럭스 자동 투입 장치를 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to smoothly introduce flux by supplying and evacuating the gas in the flux storage tank so that the pressure in the flux storage tank is changed during the flux input process and the standby process. The present invention provides an aluminum flux automatic feeding device which can be sprayed to prevent clogging by cleaning the lance or the spray pipe.
Another object of the present invention is to automatically remove the flux remaining in the injection tube or lance during the first and second waiting time (0 ~ T1) (T2 ~ T3) before and after the flux injection time (T1 ~ T2) An injection device is provided, and in particular, the first valve 54 is opened to supply gas to the injection pipe during the first and second waiting times 0 to T1 (T2 to T3), and the exhaust port 31 'of the housing 31 is provided. It is to provide an aluminum flux automatic feeding device that can remove the flux residues remaining near the outlet of the housing 31 by opening the).

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치는, 덮개로 밀폐되어 플럭스가 충전 및 저장되며, 하부에는 깔때기 형상의 배출구가 형성된 저장탱크; 상기 저장탱크의 배출구와 결합되도록 일단의 상면에 형성된 입구와, 상기 입구에 대해 길이 방향으로 반대측이 되는 타단의 하면에 형성된 출구를 포함하는 하우징; 상기 하우징 내부에 회전가능하도록 설치되어 상기 입구를 통해 공급되는 플럭스를 상기 출구까지 이송하는 스크류 부재; 상기 스크류 부재를 회전시키는 피딩모터; 가스유입단으로 공급되는 가스에 의해 상기 하우징의 출구와 결합되는 플럭스 유입구로 유입되는 플럭스를 혼합하여 분사단으로 분사하는 분사관; 가스충전탱크에서 상기 분사관의 가스유입단까지 연장되어 가스를 공급하는 주배관과, 상기 주배관으로부터 분기되어 상기 저장탱크까지 연장되는 보조배관; 상기 주배관에 설치되어 상기 가스유입단에 대한 가스 유입을 선택적으로 차단하는 제1 밸브; 및 상기 보조배관에 설치되어 보조배관을 개방하여 상기 저장탱크로 가스를 투입하거나 또는 가스의 투입은 차단한 채 상기 저장탱크 내의 가스를 배기하는 제2 밸브;를 포함하여 구성된다.In order to achieve the above object, the aluminum flux automatic injection device according to the preferred embodiment of the present invention includes a storage tank in which a flux is filled and stored, and a funnel-shaped outlet is closed under the cover; A housing including an inlet formed at an upper end of the first end to be coupled to an outlet of the storage tank, and an outlet formed at the other end of the other end that is opposite to the inlet in the longitudinal direction; A screw member rotatably installed in the housing to transfer the flux supplied through the inlet to the outlet; A feeding motor for rotating the screw member; An injection tube for mixing the flux introduced into the flux inlet coupled to the outlet of the housing by the gas supplied to the gas inlet end and injecting the flux to the injection end; A main pipe extending from a gas filling tank to a gas inlet end of the injection pipe and supplying gas, and an auxiliary pipe branching from the main pipe and extending to the storage tank; A first valve installed at the main pipe to selectively block gas inflow to the gas inlet; And a second valve installed in the auxiliary pipe to open the auxiliary pipe to inject gas into the storage tank or to exhaust gas in the storage tank while blocking the gas from being supplied.

바람직하게, 상기 제2 밸브는, 상기 피딩모터가 동작하여 상기 하우징 및 스 크류부재에 의해 플럭스가 공급되는 동안에는 상기 보조배관을 개방하여 상기 저장탱크로 가스를 공급하는 반면, 상기 피딩모터가 정지하는 동안에는 가스의 공급은 차단한 채 상기 저장탱크 내부의 가스가 배기되도록 동작한다.Preferably, the second valve, while the feeding motor is operated to supply the gas to the storage tank by opening the auxiliary pipe while the flux is supplied by the housing and the screw member, the feeding motor is stopped The gas inside the storage tank is evacuated while the gas supply is interrupted.

더욱 바람직하게, 상기 분사관의 가스유입단에서 상기 플럭스 유입구에 이르는 공간에는 가스를 분사하는 오리피스관이 설치되어 있다.More preferably, an orifice pipe for injecting gas is provided in the space from the gas inlet end of the injection pipe to the flux inlet.

본 발명은 상기 피딩모터, 제1 밸브 및 제2 밸브를 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 제어부는, 제1 대기시간(0 ~ T1) 동안에는, 상기 제1 밸브를 개방하여 주배관을 통해 상기 분사관으로 가스를 공급하고, 상기 피딩모터는 정지시키는 한편, 상기 제2 밸브를 동작시켜 보조배관을 통한 가스의 공급은 차단한 채 상기 저장탱크 내부의 가스가 외부로 배기되도록 하고, 상기 제1 대기시간 이후의 주입시간(T1 ~ T2) 동안에는, 상기 제1 밸브의 개방상태를 유지한 채, 상기 피딩모터를 동작시켜 상기 스크류 부재를 회전시킴으로써 플럭스를 공급하는 동시에, 상기 제2 밸브를 개방하여 보조배관을 통해 상기 저장탱크로 가스를 공급하고, 상기 주입시간 이후의 제2 대기시간(T2 ~ T3) 동안에는, 상기 제1 밸브의 개방상태를 유지한 채, 상기 피딩모터를 정지시켜 플럭스의 공급을 중단하는 한편, 상기 제2 밸브를 동작시켜 보조배관을 통한 가스의 공급은 차단한 채 상기 저장탱크 내부의 가스가 외부로 배기되도록 한다.The present invention includes a control unit for controlling the feeding motor, the first valve and the second valve, the control unit, during the first waiting time (0 ~ T1), by opening the first valve through the main pipe through the injection pipe Supplying gas to the gas, and stopping the feeding motor while operating the second valve to allow gas inside the storage tank to be exhausted to the outside while blocking supply of gas through the auxiliary pipe, During the subsequent injection time (T1 ~ T2), while maintaining the open state of the first valve, the feeding motor is operated to rotate the screw member to supply the flux, while opening the second valve to open the auxiliary pipe The gas is supplied to the storage tank through the tank, and during the second waiting time (T2 to T3) after the injection time, the feeding motor is stopped while maintaining the open state of the first valve. To stop the supply of the other hand, by operating the second valve supply of gas through the auxiliary pipe is such that the inside of the storage tank while the isolating-gas is discharged to the outside.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 덮개로 밀폐되어 플럭스가 충전 및 저장되며, 하부에는 깔때기 형상의 배출구가 형성된 저장탱크; 상기 저장탱크의 배출구와 결합되도록 일단의 상면에 형성된 입구와, 상기 입구에 대해 길이 방향으로 반 대측이 되는 타단의 하면에 형성된 출구와, 상기 출구의 반대측를 형성된 배기구를 포함하는 하우징; 상기 하우징 내부에 회전가능하도록 설치되어 상기 입구를 통해 공급되는 플럭스를 상기 출구까지 이송하는 스크류 부재; 상기 스크류 부재를 회전시키는 피딩모터; 가스유입단으로 공급되는 가스에 의해 상기 하우징의 출구와 결합되는 플럭스 유입구로 유입되는 플럭스를 혼합하여 분사단으로 분사하는 분사관; 가스충전탱크에서 상기 분사관의 가스유입단까지 연장되어 가스를 공급하는 주배관; 상기 주배관에 설치되어 상기 가스유입단에 대한 가스 유입을 선택적으로 차단하는 제1 밸브; 및 상기 하우징의 배기구에 설치되어 개폐하는 제2 밸브;를 포함하는 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치가 제공된다.According to another aspect of the invention, the lid is sealed with a flux is filled and stored, the lower portion of the storage tank is formed with a funnel outlet; A housing including an inlet formed on one end of the upper surface to be coupled to an outlet of the storage tank, an outlet formed on the lower surface of the other end that is opposite to the inlet in the longitudinal direction, and an exhaust port formed on an opposite side of the outlet; A screw member rotatably installed in the housing to transfer the flux supplied through the inlet to the outlet; A feeding motor for rotating the screw member; An injection tube for mixing the flux introduced into the flux inlet coupled to the outlet of the housing by the gas supplied to the gas inlet end and injecting the flux to the injection end; A main pipe extending from a gas filling tank to a gas inlet end of the injection pipe to supply gas; A first valve installed at the main pipe to selectively block gas inflow to the gas inlet; And a second valve installed at an exhaust port of the housing to open and close.

본 발명에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치는 종래의 원판형 주입 방식이 아니라 스크류 피더 방식을 채용하기 때문에 플럭스를 연속적으로 투입할 수 있음은 물론 플럭스의 투입량 또한 정밀하게 제어할 수 있다.The aluminum flux automatic injection device according to the present invention adopts a screw feeder method rather than a conventional disk-type injection method, so that the flux can be continuously added, and the dosage of the flux can also be precisely controlled.

또한, 본 발명의 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치는 플럭스 주입시간의 전후에 대기시간을 구분함으로써 작업자가 플럭스를 주입하기 위해 랜스를 용탕 내부에 삽입하거나 제거하는데 필요한 준비 시간을 확보할 수 있고 이러한 대기시간 동안에는 플럭스없이 가스만 분사되도록 함으로써 분사관이나 배관에 잔류하는 플럭스를 청소하여 막힘을 방지하고 장치를 최적의 상태로 유지관리할 수 있다.
아울러, 본 발명에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치는 플럭스 주입시간(T1~T2) 전후의 제1,2 대기시간(0~T1)(T2~T3) 동안에 제1 밸브(54)를 개방하여 가스를 분사관으로 공급하고 하우징(31)의 배기구(31')를 개방함으로써 하우징(31)의 출구 부근에 남아있던 플럭스 찌꺼기를 제거할 수 있다. In addition, the aluminum flux automatic injection device of the present invention can separate the waiting time before and after the flux injection time to secure the preparation time required for the operator to insert or remove the lance in the molten metal to inject the flux during the waiting time By allowing only gas to be injected without flux, the flux remaining in the injection tube or pipe can be cleaned to prevent clogging and maintain the device in optimum condition.
In addition, the aluminum flux automatic injection device according to the present invention by opening the first valve 54 during the first and second waiting time (0 ~ T1) (T2 ~ T3) before and after the flux injection time (T1 ~ T2) By supplying to the injection pipe and opening the exhaust port 31 'of the housing 31, the flux residue remaining near the outlet of the housing 31 can be removed.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

도 1에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치의 개략적인 구성이 도시되어 있다.Figure 1 shows a schematic configuration of an aluminum flux automatic injection device according to a preferred embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치는 각종 부품이 내장되어 있는 본체 프레임(10)과, 상기 본체 프레임(10) 상에 결합되며 내부에는 플럭스(100)가 저장되는 저장탱크(20)를 포함한다.Referring to the drawings, the aluminum flux automatic injection device according to a preferred embodiment of the present invention is coupled to the main body frame 10, the body frame 10 is built in a variety of parts, the flux 100 is stored therein It includes a storage tank 20.

본 발명에 있어서 '플럭스'는 용탕 보호, 용탕 정화, 산화 방지, 탈가스, 드로스 정화, 개량 처리, 결정립 미세화 등 여하한 목적으로 알루미늄 용탕 내에 투입되는 물질 또는 약품을 포괄하는 것으로 정의한다.In the present invention, 'flux' is defined as encompassing a substance or a drug introduced into an aluminum molten metal for any purpose, such as molten metal protection, molten metal purification, oxidation prevention, degassing, dross purification, remedial treatment, and grain refinement.

상기 저장탱크(20)에는 상단 개구부를 통해서 플럭스(100)가 충전 및 저장되며, 하부에 깔때기 형상으로 형성된 배출구(21)를 통해 플럭스(100)를 배출하도록 구성된다. 상기 저장탱크(20)의 상단 개구부는 덮개(22)로 밀폐되어 기밀이 유지된다.The storage tank 20 is filled and stored in the flux 100 through the upper opening, it is configured to discharge the flux 100 through the outlet 21 formed in the funnel shape at the bottom. The upper opening of the storage tank 20 is sealed with a cover 22 to maintain airtightness.

상기 저장탱크(20)의 배출구(21)에는 스크류 피딩수단(30)이 결합되어 배출구(21)를 통해 배출되는 플럭스(100)를 이송하여 공급한다.A screw feeding means 30 is coupled to the outlet 21 of the storage tank 20 to transfer and supply the flux 100 discharged through the outlet 21.

상기 스크류 피딩수단(30)의 구성은 도 2 및 도 3에 더욱 상세하게 도시되어 있다. 여기서, 도 2는 편의를 위해 저장탱크(20)의 배출구(21)와 스크류 피딩수단(30) 및 후술하는 분사관(40)의 구성만을 별도로 도시한 단면도이고, 도 3은 각 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이다.The configuration of the screw feeding means 30 is shown in more detail in FIGS. 2 and 3. Here, Figure 2 is a cross-sectional view showing only the configuration of the discharge port 21 and the screw feeding means 30 and the injection pipe 40 to be described later for the convenience of the storage tank 20 separately, Figure 3 is to disassemble each configuration It is an exploded perspective view shown.

상기 도 2 및 도 3을 함께 참조하면, 상기 스크류 피딩수단(30)은, 내부에 중공이 형성되어 있는 파이프 형상을 가진 하우징(31)과, 상기 하우징(31) 내부에 회전가능하도록 설치되어 플럭스를 이송하는 스크류 부재(32)를 포함한다.2 and 3 together, the screw feeding means 30 is a housing 31 having a pipe shape with a hollow formed therein, and rotatably installed inside the housing 31 to flux It includes a screw member 32 for conveying.

상기 하우징(31)은 상기 저장탱크(20)의 배출구(21)와 결합되도록 일단의 상면에 형성된 입구(33)와, 상기 입구(33)에 대해 길이 방향으로 반대측이 되는 타단의 하면에 형성된 출구(34)를 포함한다.The housing 31 has an inlet 33 formed on the upper surface of one end to be coupled to the outlet 21 of the storage tank 20 and an outlet formed on the lower surface of the other end that is opposite to the inlet 33 in the longitudinal direction. (34).

상기 스크류 부재(32)는 상기 하우징(31)의 중공 내부에 길이 방향으로 설치되며, 커플링(35)을 통해 피딩모터(50)와 결합된다. 예를 들어, 상기 피딩모터(50)의 회전축은 감속기와 연결되고 감속기의 출력축이 상기 커플링(35)과 결합됨으로써 스크류 부재(32)가 회전하도록 구성될 수 있다. 그러나, 반드시 이러한 결합으로 한정되는 것은 아니다.The screw member 32 is installed in the longitudinal direction inside the hollow of the housing 31, and is coupled to the feeding motor 50 through the coupling 35. For example, the rotating shaft of the feeding motor 50 may be connected to the reducer and the output shaft of the reducer may be coupled to the coupling 35 so that the screw member 32 may rotate. However, it is not necessarily limited to this combination.

상기 피딩모터(50)가 회전하면 커플링(35)으로 연결된 스크류 부재(32)도 회 전하게 되고, 따라서 상기 하우징(31)의 입구(33)를 통해 저장탱크(20)로부터 공급되는 플럭스(100)는 스크류 부재(32)의 날개에 의해 중공을 따라 상기 출구(34)까지 이송된다.When the feeding motor 50 rotates, the screw member 32 connected to the coupling 35 also rotates, and thus the flux 100 supplied from the storage tank 20 through the inlet 33 of the housing 31 is rotated. ) Is conveyed along the hollow to the outlet 34 by the vanes of the screw member 32.

또한, 상기 스크류 피딩수단(30)의 하부에는 분사관(40)이 설치되는데, 상기 분사관(40)은 질소나 아르곤과 같은 불활성 운반가스(이하 '가스'라 함)와 플럭스(100)를 혼합하여 분사하는 기능을 한다.In addition, an injection pipe 40 is installed below the screw feeding means 30. The injection pipe 40 is an inert carrier gas such as nitrogen or argon (hereinafter referred to as 'gas') and the flux 100. Function to spray by mixing.

이를 위해, 상기 분사관(40)은 플럭스와 가스가 통과하는 중공이 형성된 파이프 형상으로 이루어지며, 상기 하우징(31)의 출구(34)와 결합되는 플럭스 유입구(41)가 형성되어 있다.To this end, the injection pipe 40 is made of a pipe shape formed with a hollow through which the flux and gas pass, and a flux inlet 41 coupled to the outlet 34 of the housing 31 is formed.

또한, 플럭스(100)와 가스가 분사되는 분사단(40a)의 반대측에는 불활성 운반가스가 유입되는 가스유입단(40b)이 구비되고, 상기 가스유입단(40b)에서 상기 플럭스 유입구(41)에 이르는 공간에는 오리피스관(42)이 설치된다.In addition, a gas inlet end 40b through which an inert carrier gas is introduced is provided on the opposite side of the flux 100 and the injection end 40a through which the gas is injected, and is provided at the flux inlet 41 at the gas inlet end 40b. An orifice tube 42 is installed in the space leading to it.

바람직하게, 상기 분사관(40)의 가스유입단(40b)과 플럭스 유입구(41) 사이의 중공에는 실링부재(43)가 구비되어 내부 공간을 가스 유입 공간(S1)과 플럭스 분사 공간(S2)으로 구획한다. Preferably, a sealing member 43 is provided in the hollow between the gas inlet end 40b of the injection pipe 40 and the flux inlet 41 so that the internal space is formed in the gas inlet space S1 and the flux injection space S2. To partition.

상기 오리피스관(42)은 상기 가스 유입 공간(S1)에서부터 상기 플럭스 분사 공간(S2) 공간까지 연장되어 있는데, 바람직하게 상기 플럭스 유입구(41)를 커버하는 위치까지 연장된다.The orifice tube 42 extends from the gas inlet space S1 to the flux injection space S2 space, preferably extending to a position covering the flux inlet 41.

후술하는 바와 같이, 상기 오리피스관(42)은 가스충전탱크(110)로부터 공급되는 가스를 분사하는 것으로서, 빠른 속도로 가스를 분사하게 되면 압력저하로 인 해 플럭스(100)가 빨려들어가면서 가스와 함께 분사되는 것이다.As will be described later, the orifice tube 42 is to inject the gas supplied from the gas filling tank 110, when the gas is injected at a high speed, the flux 100 is sucked due to the pressure drop and with the gas To be sprayed.

상기 분사관(40)의 분사단(40a)에는 랜스(120)가 연결되는데, 상기 랜스(120)는 알루미늄 용탕 내에 삽입되어 플럭스를 주입하는 부분이다.The lance 120 is connected to the injection end 40a of the injection pipe 40, and the lance 120 is inserted into the molten aluminum to inject the flux.

한편, 상기 분사관(40)의 가스유입단(40b)은 가스가 충전된 가스충전탱크(110)와 배관(60)(62)으로 연결되어 가스가 공급된다.On the other hand, the gas inlet end (40b) of the injection pipe 40 is connected to the gas filling tank 110 and the piping 60, 62 filled with gas is supplied gas.

본 발명에 따르면 상기 배관(60)(62)은 가스충전탱크(110)에서 상기 분사관(40)의 가스유입단(40b)까지 연장되는 주배관(60)과, 상기 주배관(60)으로부터 분기되어 상기 저장탱크(20)까지 연장되는 보조배관(62)으로 구성된다.According to the present invention, the pipes 60 and 62 are branched from the main pipe 60 extending from the gas filling tank 110 to the gas inlet end 40b of the injection pipe 40 and the main pipe 60. It consists of an auxiliary pipe 62 extending to the storage tank 20.

상기 주배관(60)에는 에어 레귤레이터(51), 압력계(52), 에어프레셔(53)가 더 설치될 수 있으며, 상기 분사관(40)의 가스유입단(40b)으로 연결되는 주배관(60)에는 제1 밸브(54)가 설치되어 가스의 유입을 선택적으로 차단한다.An air regulator 51, a pressure gauge 52, and an air compressor 53 may be further installed on the main pipe 60, and the main pipe 60 connected to the gas inlet end 40b of the injection pipe 40. The first valve 54 is installed to selectively block the inflow of gas.

또한, 상기 보조배관(62)은 저장탱크(20)의 상단 또는 덮개(22)에 연결되며, 그 경로상에는 제2 밸브(55)가 설치되어 있다. 상기 제2 밸브(55)는 보조배관(62)을 개방하여 상기 저장탱크(20)로 가스를 투입하거나 또는 가스의 투입은 차단한 채 저장탱크(20) 내의 가스를 배기할 수 있다. 이렇게 제2 밸브(55)의 가스 투입 동작과 배기 동작은 후술하는 바와 같이 피딩모터(50)에 의해 플럭스(100)를 투입하는 동작과 밀접하게 연관되어 있어서, 피딩모터(50) 동작시에는 가스를 공급하도록 동작하는 반면, 피딩모터(50) 정지시에는 가스공급을 차단하고 저장탱크(20) 내부의 가스가 배기될 수 있도록 동작한다.In addition, the auxiliary pipe 62 is connected to the upper end or the cover 22 of the storage tank 20, the second valve 55 is provided on the path. The second valve 55 may open the auxiliary pipe 62 to inject gas into the storage tank 20 or exhaust the gas in the storage tank 20 while the gas is blocked. As described above, the gas input operation and the exhaust operation of the second valve 55 are closely related to the operation of introducing the flux 100 by the feeding motor 50, so that the gas at the time of the feeding motor 50 is operated. While operating to supply, while the feeding motor 50 stops the gas supply and operates to allow the gas inside the storage tank 20 to be exhausted.

도 1에서 미설명된 참조번호 11은 본 발명에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주 입 장치를 운반하기 위한 핸드레일이며, 참조번호 12는 미도시된 제어부와 각종 조작 스위치가 구비된 조작패널을 가리킨다.Reference numeral 11 that is not described in FIG. 1 is a handrail for carrying the aluminum flux automatic injection device according to the present invention, and reference numeral 12 denotes an operation panel provided with a controller and various operation switches, which are not shown.

상기 조작패널(12)의 상세한 구성은 도 4에 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 조작패널(12)에는 전원스위치(13), 수동자동선택스위치(14), 모터동작스위치(15), 모터정지스위치(16), 가스공급스위치(17), 가스차단스위치(18), 비상스위치(19), 타이머(23), 투입량조절스위치(24) 등이 구비될 수 있다.The detailed configuration of the operation panel 12 is shown in FIG. As shown, the operation panel 12 has a power switch 13, a manual automatic selection switch 14, a motor operation switch 15, a motor stop switch 16, a gas supply switch 17, a gas shutoff switch ( 18), an emergency switch 19, a timer 23, a dose control switch 24 may be provided.

상기 수동자동선택스위치(14)는 작업자가 수동으로 장치를 구동시킬 것인지 아니면 미리 설정된 프로그램에 따라 제어부가 자동으로 장치를 구동할 것인지를 선택하는 스위치이다.The manual automatic selection switch 14 is a switch for selecting whether the operator drives the device manually or the controller automatically drives the device according to a preset program.

상기 모터동작 및 정지스위치(15)(16)는 수동조작시 플럭스(100)의 공급을 위해 피딩모터(50)를 동작 및 정지시키는 스위치이다.The motor operation and stop switches 15 and 16 are switches for operating and stopping the feeding motor 50 for supply of the flux 100 during manual operation.

상기 가스공급 및 차단스위치(17)(18)는 수동조작시 가스의 공급을 선택적으로 차단하는 스위치이다.The gas supply and shutoff switches 17 and 18 are switches for selectively shutting off the supply of gas during manual operation.

상기 타이머(23)는 플럭스의 투입시간 또는 장치의 구동 시간을 설정하는 스위치이며, 상기 투입량조절스위치(24)는 피딩모터(50)의 회전속도를 조절함으로써 플럭스의 투입량을 조정하는 스위치이다.The timer 23 is a switch for setting the input time of the flux or the driving time of the device, the input amount control switch 24 is a switch for adjusting the input amount of the flux by adjusting the rotational speed of the feeding motor (50).

그러면, 상기와 같은 구성을 가진 본 발명에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치의 동작에 대해서 살펴보기로 한다. Then, the operation of the aluminum flux automatic injection device according to the present invention having the configuration as described above will be described.

1. 제1 실시예1. First embodiment

본 발명에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치를 사용하는 작업자는 알루미늄 용탕 내에 상기 랜스(120)를 집어 넣어 플럭스를 공급할 수 있다.The operator using the automatic aluminum flux injection device according to the present invention can put the lance 120 in the molten aluminum to supply the flux.

플럭스 투입의 효과를 높이기 위해 작업자는 랜스(120)를 가능한 용탕 내부의 저부까지 충분히 삽입하여야 하며 이를 위해 랜스를 삽입할 대기시간이 필요하다. 또한 작업자가 용탕 내부에 플럭스를 투입한 후에도 랜스(120)를 다시 용탕으로부터 빼내고 다음 작업을 준비할 시간이 필요하며, 특히 이러한 대기시간은 분사관(40)이나 랜스(120) 또는 배관 경로 상에 남아 있는 플럭스를 가스로 불어서 제거하여 막힘을 방지하거나 청소하는데에도 필요하다.In order to increase the effect of the flux input, the operator should insert the lance 120 to the bottom of the inside of the molten metal as much as possible, and this requires a waiting time for inserting the lance. In addition, even after the operator puts the flux inside the molten metal, it is necessary to take the lance 120 out of the molten metal again and prepare for the next work. In particular, such a waiting time may be performed on the injection pipe 40 or the lance 120 or the pipe path. It is also necessary to blow off the remaining flux to prevent clogging or to clean it.

따라서, 본 발명에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치는 실제 플럭스를 주입하는 주입시간과, 상기 주입시간의 전후에 설정된 대기시간을 구분하여 동작하게 된다. 도 5에는 이러한 주입시간과 대기시간이 장치의 동작 상태와 함께 구분되어 도시되어 있다. 여기서, 주입시간은 T1 ~ T2까지의 시간이며, 제1 대기시간은 0 ~ T1까지의 시간이고, 제2 대기시간은 T2 ~ T3까지의 시간이다. 이렇게 본 발명에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치는 제1 대기시간(0 ~ T1), 주입시간(T1 ~ T2) 및 제2 대기시간(T2 ~ T3)을 1 사이클로 하여 동작한다. Therefore, the aluminum flux automatic injection device according to the present invention operates by dividing the injection time for injecting the actual flux and the waiting time set before and after the injection time. In FIG. 5, the injection time and the waiting time are shown separately along with the operating state of the device. Here, the injection time is a time from T1 to T2, the first waiting time is a time from 0 to T1, and the second waiting time is a time from T2 to T3. Thus, the aluminum flux automatic injection device according to the present invention operates with the first waiting time (0 to T1), the injection time (T1 to T2) and the second waiting time (T2 to T3) as one cycle.

가. 자동 주입end. Auto injection

그러면, 미리 프로그램된 조건에 따라서 제어부에 의해 자동으로 플럭스를 공급하는 동작에 대해서 살펴보기로 한다. Next, an operation of automatically supplying flux by the controller according to a pre-programmed condition will be described.

저장탱크(20) 내에 플럭스(100)를 충전하고, 가스충전탱크(110)가 배 관(60)(62)으로 연결된 상태에서 작업자는 전원스위치(13)를 온(ON)시킨 후 전원 램프의 점등을 확인한다.The flux 100 is charged in the storage tank 20, and the operator turns on the power switch 13 while the gas filling tank 110 is connected to the pipes 60 and 62. Check the lighting.

이어서, 타이머(23)를 조절하여 플럭스 총주입 시간을 설정한다. 예를 들어, 플럭스 주입 시간은 5분 ~ 120분 등으로 설정될 수 있을 것이다.Then, the timer 23 is adjusted to set the flux total injection time. For example, the flux injection time may be set to 5 minutes to 120 minutes and the like.

동시에, 투입량조절스위치(24)를 사용하여 플럭스 투입량을 조절한다. 예를 들어, 이것은 단위시간당 플럭스 투입량으로 표시될 수 있다.At the same time, the flux input amount is adjusted using the dose control switch 24. For example, this can be expressed as flux input per unit time.

그런 다음, 수동자동선택스위치(14)를 자동으로 설정하고, 자동버튼(25)을 눌러 장치를 작동시킨다.Then, the manual automatic selection switch 14 is automatically set, and the automatic button 25 is pressed to operate the device.

(1) 제1 대기시간(0 ~ T1)(1) 1st waiting time (0 ~ T1)

본 발명에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치가 작동되면, 제어부(미도시)는 먼저 상기 제1 밸브(54)를 개방하여 가스충전탱크(110)로부터 주배관(60)을 통해 분사관(40)의 가스유입단(40b)으로 가스를 공급한다. 공급된 가스는 상기 하우징(31) 내부의 가스 유입 공간(S1)을 거쳐 오리피스관(42)을 따라 플럭스 분사 공간(S2)으로 분사된다. When the aluminum flux automatic injection device according to the present invention is operated, the control unit (not shown) first opens the first valve 54 to the gas of the injection pipe 40 through the main pipe 60 from the gas filling tank 110 The gas is supplied to the inlet end 40b. The supplied gas is injected into the flux injection space S2 along the orifice tube 42 via the gas inflow space S1 inside the housing 31.

이와 동시에, 제어부는 제1 대기시간(0 ~ T1) 동안 피딩모터(50)의 동작을 정지상태로 유지하는 한편, 상기 제2 밸브(55)를 동작시켜 가스의 공급은 차단한 채 저장탱크(20) 내부의 가스가 외부로 배기되도록 통로를 개방한다.At the same time, the control unit maintains the operation of the feeding motor 50 for the first waiting time (0 ~ T1) while the operation of the second valve 55, the gas supply is cut off while the storage tank ( 20) Open the passage so that the gas inside is exhausted to the outside.

따라서, 제1 대기시간(0 ~ T1) 동안에는 분사관(40)을 통해서 가스만 분사될 뿐이고 플럭스(100)는 주입되지 않는다. 이러한 가스의 분사는 분사관(40)이나 랜 스(120) 또는 각종 배관을 청소하는 기능도 함께 한다. 이때, 작업자는 랜스(120)를 통해 가스가 분사되는 것을 육안으로 확인하면서 랜스(120)를 알루미늄 용탕 내부의 저부로 삽입하여 작업을 준비할 수 있다. 예를 들어, 상기 대기시간(0 ~ T1)은 30초 정도로 설정될 수 있으나 반드시 이것에 한정되는 것은 아니다.Therefore, only the gas is injected through the injection pipe 40 and the flux 100 is not injected during the first waiting time (0 to T1). The injection of such gas also serves to clean the injection pipe 40, the lance 120 or various pipes. At this time, the worker may prepare the work by inserting the lance 120 into the bottom of the aluminum molten metal while visually confirming that the gas is injected through the lance 120. For example, the waiting time (0 to T1) may be set to about 30 seconds, but is not necessarily limited thereto.

(2) 주입시간(T1 ~ (2) Injection time (T1 ~ T2T2 ))

제1 대기시간(0 ~ T1)이 종료하고 주입시간(T1 ~ T2)이 시작되면, 제어부는 상기 제1 밸브(54)를 계속해서 개방상태로 유지한 채, 플럭스(100)를 주입하기 위해 피딩모터(50)를 동작시켜 스크류 피딩수단(30)의 스크류 부재(32)를 회전시킨다. When the first waiting time (0 to T1) is finished and the injection time (T1 to T2) starts, the control unit keeps the first valve 54 in the open state to inject the flux (100). The feeding motor 50 is operated to rotate the screw member 32 of the screw feeding means 30.

그러면, 저장탱크(20)의 배출구(21)를 통해서 배출되는 플럭스(100)는 하우징(31)의 입구(33)를 통해 유입된 후 스크류 부재(32)의 회전에 따라 하우징(31)의 길이방향으로 이송되어 출구(34)로 배출된다. 이때, 피딩모터(50)의 회전수는 미리 설정된 플럭스 투입량에 따라서 적절히 설정된다.Then, the flux 100 discharged through the outlet 21 of the storage tank 20 is introduced through the inlet 33 of the housing 31 and then the length of the housing 31 according to the rotation of the screw member 32. Is conveyed in the direction and discharged to the outlet 34. At this time, the rotation speed of the feeding motor 50 is suitably set according to the flux input amount preset.

상기 하우징(31)의 출구(34)를 벗어난 플럭스(100)는 이어서 분사관(40)의 플럭스 유입구(41)로 진입하게 되는데, 이때 오리피스관(42)을 통해 강하게 분사되는 가스로 인해 관 주위의 압력이 낮아지게 되고 따라서 플럭스는 가스와 함께 빨려들어가면서 분사관(40) 내부에서 혼합된 후 분사단(40a)으로 분사된다. 이렇게 분사된 가스와 플럭스 혼합물은 랜스(120)를 통해 알루미늄 용탕의 저부로 주입된다.The flux 100 outside the outlet 34 of the housing 31 then enters the flux inlet 41 of the injection tube 40, with the gas being injected strongly through the orifice tube 42. The pressure of the is lowered and thus the flux is sucked with the gas is mixed in the injection pipe 40 and then injected into the injection end (40a). The gas and flux mixture thus injected is injected into the bottom of the aluminum molten metal through the lance 120.

한편, 주입시간(T1 ~ T2)이 개시되면 제어부는 상기 제2 밸브(55)를 개방하여 보조배관(62)을 통해 가스충전탱크(110)의 가스를 저장탱크(20)로 공급한다. 이러한 동작에 의해 저장탱크(20) 내부에는 양압이 발생하게 되는데 이로 인해 분사관(40)을 통해 분사되는 가스가 스크류 피딩수단(30) 쪽으로 역류하는 것을 방지할 수 있다.On the other hand, when the injection time (T1 ~ T2) is started, the control unit opens the second valve 55 to supply the gas of the gas filling tank 110 to the storage tank 20 through the auxiliary pipe 62. Due to this operation, positive pressure is generated in the storage tank 20, thereby preventing the gas injected through the injection pipe 40 from flowing back toward the screw feeding means 30.

더욱 구체적으로, 랜스(120)를 알루미늄 용탕 내부에 삽입한 상태에서 플럭스를 공급할 때 용탕의 배압이 분사관(40)에 작용하게 되는데, 만약 가스의 압력이 충분히 높지 못한 경우에는 가스가 스크류 피딩수단(30)를 거쳐 저장탱크(20) 쪽으로 역류하는 현상이 발생한다. 따라서, 본 발명에 따르면, 플럭스를 주입하는 주입시간(T1 ~ T2) 동안에 상기 제2 밸브(55)를 개방하여 저장탱크(20) 내부에도 가스를 함께 공급함으로써 저장탱크(20) 내부의 양압 발생으로 인해 가스가 역류되지 못하도록 하며, 플럭스에도 압력이 가해져 오리피스관(42)으로 분사되는 가스와 함께 플럭스가 원활하게 혼합될 수 있도록 촉진한다.More specifically, the back pressure of the molten metal acts on the injection pipe 40 when the flux is supplied while the lance 120 is inserted into the molten aluminum. If the pressure of the gas is not high enough, the gas may be screw-feeding means. The phenomenon of backflow toward the storage tank 20 through 30 occurs. Therefore, according to the present invention, the positive pressure is generated in the storage tank 20 by supplying the gas also inside the storage tank 20 by opening the second valve 55 during the injection time T1 to T2 for injecting the flux. This prevents the gas from flowing back, and pressure is also applied to the flux to facilitate the smooth mixing of the flux with the gas injected into the orifice tube 42.

이상과 같이 주입시간(T1 ~ T2) 동안 알루미늄 용탕에 대한 플럭스의 주입은 계속된다.As described above, the injection of the flux into the molten aluminum is continued for the injection times T1 to T2.

(3) 제2 대기시간(T2 ~ (3) Second waiting time (T2 ~ T3T3 ))

주입시간(T1 ~ T2)이 끝나면 제어부는 상기 피딩모터(50)의 동작을 정지시켜 스크류 피딩수단(30)에 의한 플럭스(100) 공급을 중단함으로써 제2 대기시간(T2 ~ T3)이 시작된다.When the injection time (T1 ~ T2) is finished, the control unit stops the operation of the feeding motor 50 to stop the supply of the flux 100 by the screw feeding means 30 to start the second waiting time (T2 ~ T3) .

그럼에도 불구하고, 상기 제어부는 제1 밸브(54)를 여전히 개방상태로 유지하여 분사관(40) 내부로 가스 공급을 지속한다. 작업자는 주입시간(T1 ~ T2)이 끝나면 랜스(120)를 알루미늄 용탕 밖으로 빼내게 되고, 이때에도 가스 공급이 계속되어 분사관(40)이나 랜스(120) 내에 남아있던 플럭스를 완전히 청소함으로써 막힘을 방지할 수 있도록 해준다. 예를 들어, 주입시간(T1 ~ T2)의 종료는 경광등(26)을 점멸함으로써 작업자에게 시각적으로 인지시킬 수 있다.Nevertheless, the control unit continues to supply gas into the injection tube 40 by keeping the first valve 54 still open. When the injection time (T1 ~ T2) is over, the lance 120 is pulled out of the molten aluminum, and at this time, the gas supply is continued to block the clogging by completely cleaning the flux remaining in the injection pipe 40 or the lance 120. To prevent it. For example, the end of the injection time (T1 ~ T2) can be visually recognized by the operator by flashing the warning light 26.

동시에, 제어부는 상기 제2 밸브(55)를 동작시켜 보조배관(62)을 통해 저장탱크(20)로 공급되는 가스를 차단하는 대신, 저장탱크(20) 내부의 가스가 외부로 배기될 수 있도록 한다. 이러한 배기 동작에 의해 저장탱크(20) 내부의 플럭스에 가해지는 양압 상태는 해소되며, 따라서 오리피스관(42) 근처에서 플럭스가 가스와 함께 혼합되어 분사되는 것을 어느 정도 방지할 수 있다. At the same time, the control unit operates the second valve 55 to block the gas supplied to the storage tank 20 through the auxiliary pipe 62 so that the gas inside the storage tank 20 can be exhausted to the outside. do. The positive pressure applied to the flux inside the storage tank 20 by such an exhaust operation is eliminated, and thus, the flux is mixed with the gas in the vicinity of the orifice tube 42 and can be prevented to some extent.

따라서, 제2 대기시간(T2 ~ T3) 동안에는 랜스(120)를 통해 불활성 운반가스만 배출되며, 이 시간 동안 작업자는 추후 작업을 준비할 수 있다.Therefore, only the inert carrier gas is discharged through the lance 120 during the second waiting time T2 to T3, and during this time, the worker may prepare for further work.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치는 상기 제1 대기시간(0 ~ T1), 주입시간(T1 ~ T2) 및 제2 대기시간(T2 ~ T3)을 1 사이클로 해서 동작이 반복될 수 있으며, 이러한 동작은 타이머(23)에 의해 설정된 시간만큼 이루어질 수 있다. 설정된 시간에 따른 작업종료는 예를 들어, 경광등(26)을 점멸하거나 별도의 알람을 발생함으로써 작업자에게 알릴 수 있다.In the aluminum flux automatic injection device according to the preferred embodiment of the present invention, the operation may be repeated by setting the first waiting time (0 to T1), the injection time (T1 to T2), and the second waiting time (T2 to T3) as one cycle. This operation may be performed for a time set by the timer 23. End of work according to the set time can be notified to the worker, for example by flashing the warning light 26 or generating a separate alarm.

나. 수동 주입I. Manual injection

본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치는 작업자의 조작에 의해 수동으로 동작할 수도 있다. Aluminum flux automatic injection device according to another preferred embodiment of the present invention may be manually operated by the operator.

전술한 바와 마찬가지로, 저장탱크(20) 내에 플럭스(100)를 충전하고, 가스충전탱크(110)가 배관(60)(62)으로 연결된 상태에서 작업자는 전원스위치(13)를 온(ON)시킨 후 전원 램프의 점등을 확인한다. As described above, in the state in which the flux 100 is charged in the storage tank 20, and the gas filling tank 110 is connected to the pipes 60 and 62, the operator turns on the power switch 13. After that, check the lighting of the power lamp.

또한, 타이머(23)와 투입량조절스위치(24)를 조절하여 플럭스 총주입 시간과 투입량을 설정한다.In addition, the timer 23 and the dose adjustment switch 24 are adjusted to set the flux total injection time and the dose.

그런 다음, 수동자동선택스위치(14)를 수동으로 설정하고, 가스공급스위치(17)를 눌러 제1 대기시간(0 ~ T1)을 개시한다. 이에 따라, 상기 제1 밸브(54)에 의해 주배관(60)이 개방되면서 가스충전탱크(110)로부터 분사관(40)의 가스유입단(40b)으로 가스가 공급된다. 공급된 가스는 상기 하우징(31) 내부의 가스 유입 공간(S1)을 거쳐 오리피스관(42)을 따라 플럭스 분사 공간(S2)으로 분사된다. Then, the manual automatic selection switch 14 is set manually, and the gas supply switch 17 is pressed to start the first waiting time (0 to T1). Accordingly, while the main pipe 60 is opened by the first valve 54, gas is supplied from the gas filling tank 110 to the gas inlet end 40b of the injection pipe 40. The supplied gas is injected into the flux injection space S2 along the orifice tube 42 via the gas inflow space S1 inside the housing 31.

이때, 피딩모터(50)는 정지상태이며, 상기 제2 밸브(55)는 가스의 공급은 차단한 채 저장탱크(20) 내부의 가스가 외부로 배기되도록 통로를 개방한 상태이다.At this time, the feeding motor 50 is in a stopped state, the second valve 55 is a state in which the passage is opened so that the gas in the storage tank 20 is exhausted to the outside while the gas supply is blocked.

작업자가 랜스(120)를 알루미늄 용탕 내부의 저부로 삽입하고 모터동작스위치(15)를 누르면 플럭스를 주입하는 주입시간(T1 ~ T2)이 시작된다. 즉, 피딩모터(50)가 스크류 부재(32)를 회전시켜 하우징(31)의 입구(33)를 통해 유입된 플럭스(100)를 출구(34)로 이송한다.When the operator inserts the lance 120 into the bottom of the aluminum molten metal and presses the motor operation switch 15, the injection time T1 to T2 for injecting the flux is started. That is, the feeding motor 50 rotates the screw member 32 to transfer the flux 100 introduced through the inlet 33 of the housing 31 to the outlet 34.

전술한 바와 마찬가지로, 상기 하우징(31)의 출구(34)를 벗어난 플럭스(100)는 이어서 분사관(40)의 플럭스 유입구(41)로 진입하며, 오리피스관(42)을 통해 분 사되는 가스와 함께 빨려들어가 분사관(40) 내부에서 혼합된 후 분사단(40a)으로 분사된다. 이렇게 분사된 가스와 플럭스 혼합물은 랜스(120)를 통해 알루미늄 용탕의 저부로 주입된다.As described above, the flux 100 that exits the outlet 34 of the housing 31 then enters the flux inlet 41 of the injection tube 40, and the gas being injected through the orifice tube 42. Sucked together and mixed in the injection pipe 40 is injected into the injection end (40a). The gas and flux mixture thus injected is injected into the bottom of the aluminum molten metal through the lance 120.

이때, 상기 제2 밸브(55)는 모터동작스위치(15) 조작에 따라 개방되어 보조배관(62)을 통해 가스충전탱크(110)의 가스가 저장탱크(20)로 공급된다.At this time, the second valve 55 is opened according to the operation of the motor operation switch 15 so that the gas of the gas filling tank 110 is supplied to the storage tank 20 through the auxiliary pipe 62.

알루미늄 용탕에 대한 플럭스의 주입이 완료되면, 작업자는 랜스(120)를 알루미늄 용탕으로부터 빼내면서 모터정지스위치(16)를 누른다. 이에 따라, 상기 피딩모터(50)가 정지하면서 플럭스의 공급이 중단되며 제2 대기시간(T2 ~ T3)이 시작된다.When the injection of the flux to the aluminum molten metal is completed, the worker presses the motor stop switch 16 while removing the lance 120 from the aluminum molten metal. Accordingly, the feeding of the flux is stopped while the feeding motor 50 is stopped, and second waiting times T2 to T3 are started.

구체적으로, 상기 제1 밸브(54)는 여전히 개방상태로 유지되어 분사관(40) 내부로 가스 공급을 지속하고, 상기 제2 밸브(55)는 보조배관(62)을 통해 저장탱크(20)로 공급되는 가스를 차단하는 대신, 저장탱크(20) 내부의 가스가 외부로 배기될 수 있도록 한다.Specifically, the first valve 54 is still kept open to continue supplying gas into the injection pipe 40, the second valve 55 is the storage tank 20 through the auxiliary pipe 62 Instead of blocking the gas supplied to the gas, the gas inside the storage tank 20 can be exhausted to the outside.

만약, 작업자가 플럭스 주입 공정을 완전히 종료하고자 할 경우, 상기 가스차단스위치(18)를 눌러 제1 밸브(54)를 폐쇄함으로써 주배관(60)을 통한 가스 공급을 차단하면 된다.If the operator wants to finish the flux injection process completely, the gas shutoff switch 18 may be pressed to close the first valve 54 to cut off the gas supply through the main pipe 60.

이어서, 전원스위치를 오프(OFF)로 전환하여 장치를 완전히 멈춘다.Then, the power switch is turned OFF to completely stop the device.

2. 제2 실시예2. Second Embodiment

본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치 의 구성이 도 6 및 도 7에 도시되어 있다. 여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조번호는 동일한 부재를 가리킨다.The configuration of the aluminum flux automatic injection device according to another preferred embodiment of the present invention is shown in FIGS. 6 and 7. Here, the same reference numerals as in the above-described drawings indicate the same members.

도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치는 각종 부품이 내장되어 있는 본체 프레임(10)과, 상기 본체 프레임(10) 상에 결합되며 내부에는 플럭스(100)가 저장되는 저장탱크(20) 및, 상기 저장탱크(20)의 배출구(21)에 결합되어 있는 스크류 피딩수단(30)을 포함한다.Referring to the drawings, the aluminum flux automatic injection device according to the present embodiment is coupled to the main body frame 10 in which various parts are built, and the storage tank in which the flux 100 is stored inside the main body frame 10 And a screw feeding means 30 coupled to the outlet 21 of the storage tank 20.

상기 스크류 피딩수단(30)은, 상기 저장탱크(20)와 연결된 입구(33) 및 반대측의 출구(34)가 형성된 하우징(31)과, 상기 하우징(31) 내부에 회전가능하도록 설치되어 플럭스를 이송하는 스크류 부재(32)를 포함한다.The screw feeding means 30 is provided with a housing 31 having an inlet 33 connected to the storage tank 20 and an outlet 34 on the opposite side thereof, and rotatably installed inside the housing 31. And a screw member 32 for conveying.

전술한 바와 마찬가지로, 상기 스크류 부재(32)는 커플링(35)을 통해 피딩모터(50)와 결합되어 회전력이 인가되도록 구성된다.As described above, the screw member 32 is configured to be coupled to the feeding motor 50 through the coupling 35 so that rotational force is applied.

또한, 상기 스크류 피딩수단(30)의 하부에는 플럭스 유입구(41)가 형성된 분사관(40)이 설치되어 가스충전탱크(110)로부터 공급된 가스를 분사한다.In addition, the lower portion of the screw feeding means 30 is provided with an injection pipe 40 having a flux inlet 41 is formed to inject the gas supplied from the gas filling tank 110.

한편, 상기 분사관(40)의 가스유입단(40b)은 가스가 충전된 가스충전탱크(110)와 주배관(60)으로 연결되어 가스가 공급되며, 상기 주배관(60)에는 제1 밸브(54)가 설치되어 가스의 유입을 선택적으로 차단한다.On the other hand, the gas inlet (40b) of the injection pipe 40 is connected to the gas filling tank 110 filled with gas and the main pipe 60 is supplied with gas, the first valve (54) to the first valve (54) ) Is installed to selectively block the inflow of gas.

본 실시예에 따르면, 상기 하우징(31)의 상면에는 배기구(31')가 설치되는데, 상기 배기구(31')는 보조배관(62')을 통해 제2 밸브(55')와 연결되어 상기 배기구(31')를 선택적으로 개폐한다. 여기서, 상기 보조배관(62')은 필수적인 구성이 아니며, 제2 밸브(55')는 배기구(31')에 직접 설치될 수도 있음은 물론이다.According to the present embodiment, an exhaust port 31 ′ is installed on an upper surface of the housing 31, and the exhaust port 31 ′ is connected to the second valve 55 ′ through an auxiliary pipe 62 ′ and is connected to the exhaust port. Selectively opens and closes 31 '. Here, the auxiliary pipe 62 'is not an essential configuration, and the second valve 55' may be directly installed in the exhaust port 31 '.

후술하는 바와 같이, 상기 제2 밸브(55')는 피딩모터(50)에 의해 플럭스(100)를 투입하는 동작과 밀접하게 연관되어 있어서, 피딩모터(50) 동작시에는 상기 배기구(31')를 폐쇄하는 반면, 피딩모터(50) 정지시에는 배기구(31')를 개방하여 외부 공기가 유입되도록 한다. 이에 따라, 하우징(31) 내부에 잔존하는 플럭스를 말끔히 청소하는 것이 가능하다.As will be described later, the second valve 55 'is closely related to the operation of introducing the flux 100 by the feeding motor 50, so that the exhaust port 31' is operated during the feeding motor 50 operation. On the other hand, when the feeding motor 50 is stopped, the exhaust port 31 'is opened to allow the outside air to flow in. Thereby, it is possible to clean the flux remaining in the housing 31 neatly.

그러면, 상기와 같은 구성을 가진 본 실시예에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치의 동작을 도 8을 참조로 설명하기로 한다. 다만, 본 실시예의 동작에 있어서 전술한 실시예와 동일한 부분에 대해서는 편의상 상세한 설명을 생략한다.Then, the operation of the aluminum flux automatic injection device according to the present embodiment having the configuration as described above will be described with reference to FIG. However, in the operation of the present embodiment, the same parts as those of the above-described embodiment will be omitted for convenience.

먼저, 작업자는 전원스위치(13)를 온(ON)시킨 후 타이머(23)와 투입량조절스위치(24)를 조절하여 플럭스 총주입 시간과 투입량을 설정한다.First, the operator turns on the power switch 13 and then adjusts the timer 23 and the dose adjustment switch 24 to set the flux total injection time and the dose.

그런 다음, 수동자동선택스위치(14)를 자동으로 설정하고, 자동버튼(25)을 눌러 장치를 작동시킨다. 이렇게 해서 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치가 작동되면, 제어부(미도시)는 먼저 상기 제1 밸브(54)를 개방하여 가스충전탱크(110)로부터 주배관(60)을 통해 분사관(40)의 가스유입단(40b)으로 가스를 공급한다. 공급된 가스는 상기 하우징(31) 내부의 가스 유입 공간(S1)을 거쳐 오리피스관(42)을 따라 플럭스 분사 공간(S2)으로 분사된다. Then, the manual automatic selection switch 14 is automatically set, and the automatic button 25 is pressed to operate the device. In this way, when the aluminum flux automatic injection device is operated, the control unit (not shown) first opens the first valve 54 and the gas inlet end of the injection pipe 40 through the main pipe 60 from the gas filling tank 110. The gas is supplied to 40b. The supplied gas is injected into the flux injection space S2 along the orifice tube 42 via the gas inflow space S1 inside the housing 31.

이와 동시에, 제어부는 제1 대기시간(0 ~ T1) 동안 피딩모터(50)의 동작을 정지상태로 유지하는 한편, 상기 제2 밸브(55')를 동작시켜 상기 하우징(31)의 배기구(31')를 개방한다.At the same time, the control unit maintains the operation of the feeding motor 50 in the stopped state for the first waiting time (0 to T1), and operates the second valve 55 'to exhaust the exhaust port 31 of the housing 31. Open ').

그러면, 분사관(40)을 통해서 분사되는 가스의 압력(저압)에 의해 하우 징(31)의 출구(34) 부근에 남아있던 플럭스 찌꺼기가 빨려들어가면서 청소가 이루어진다. 이를 위해, 상기 배기구(31')는 하우징(31)의 출구(34)와 마주보는 반대측에 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 스크류 부재(32)가 회전하지 않으므로 하우징(31) 내부에서 플럭스의 이송은 방지된다.Then, the cleaning of the flux residue remaining near the outlet 34 of the housing 31 is sucked out by the pressure (low pressure) of the gas injected through the injection pipe 40. For this purpose, the exhaust port 31 ′ is preferably formed on the opposite side facing the outlet 34 of the housing 31. At this time, since the screw member 32 does not rotate, the transfer of the flux inside the housing 31 is prevented.

작업자는 랜스(120)를 통해 가스가 분사되는 것을 육안으로 확인하면서 랜스(120)를 알루미늄 용탕 내부의 저부로 삽입하여 작업을 준비한다.The worker prepares the work by inserting the lance 120 into the bottom of the aluminum molten metal while visually confirming that gas is injected through the lance 120.

이에 따라, 플럭스는 저장탱크(20)의 배출구(21)로부터 하우징(31)의 입구(33)로 유입된 후 스크류 부재(32)를 따라 출구(34)까지 이송되고, 이어서 분사관(40)의 플럭스 유입구(41)로 진입한다.Accordingly, the flux is introduced into the inlet 33 of the housing 31 from the outlet 21 of the storage tank 20 and then transferred along the screw member 32 to the outlet 34, and then the injection pipe 40. Enters the flux inlet 41.

이때 오리피스관(42)을 통해 강하게 분사되는 가스로 인해 관 주위의 압력이 낮아지게 되고 따라서 플럭스는 가스와 함께 빨려들어가면서 분사관(40) 내부에서 혼합된 후 분사단(40a)으로 분사된다. 이렇게 분사된 가스와 플럭스 혼합물은 랜스(120)를 통해 알루미늄 용탕의 저부로 주입된다.At this time, the pressure around the tube is lowered due to the gas injected strongly through the orifice tube 42, and thus the flux is sucked together with the gas, mixed in the injection tube 40, and then injected into the injection end 40a. The gas and flux mixture thus injected is injected into the bottom of the aluminum molten metal through the lance 120.

한편, 주입시간(T1 ~ T2)이 개시되면 제어부는 상기 제2 밸브(55')를 폐쇄하여 외부 공기가 하우징(31)으로 유입되지 못하도록 한다.On the other hand, when the injection time (T1 ~ T2) is started, the control unit closes the second valve 55 'to prevent the outside air to flow into the housing (31).

소정 주입시간(T1 ~ T2)이 경과하면 제2 대기시간(T2 ~ T3)이 시작되고, 그 러면 제어부는 상기 피딩모터(50)의 동작을 정지시키고, 제1 밸브(54)를 여전히 개방상태로 유지하여 분사관(40) 내부로 가스 공급을 지속한다. When a predetermined injection time (T1 ~ T2) has elapsed, the second waiting time (T2 ~ T3) is started, the control unit stops the operation of the feeding motor 50, the first valve 54 is still open Maintained as to continue the gas supply into the injection pipe (40).

동시에, 제어부는 상기 제2 밸브(55')를 동작시켜 배기구(31')를 개방한다. 따라서 상기 배기구(31')를 통해 외부 공기가 유입되면서 하우징(31)의 출구(34) 부근에 남아있던 플럭스 찌꺼기들을 가스와 함께 분사단부(40a)로 분사함으로써 내부를 청소하게 된다.At the same time, the control unit operates the second valve 55 'to open the exhaust port 31'. Therefore, as the outside air is introduced through the exhaust port 31 ′, the inside of the flux residues remaining near the outlet 34 of the housing 31 is sprayed together with the gas to the injection end 40a.

이때, 가스의 계속적인 공급으로 분사관(40)이나 랜스(120) 내에 남아있던 플럭스를 청소하는 기능은 전술한 실시예에서와 동일하다.At this time, the function of cleaning the flux remaining in the injection pipe 40 or the lance 120 by the continuous supply of gas is the same as in the above-described embodiment.

나아가, 본 실시예에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치를 작업자가 수동으로 조작하는 방법은 전술한 실시예와 대동소이하며 각 단계의 기능은 자동제어의 각 단계로부터 통상의 당업자에게 자명한 것이므로 더 이상의 상세한 설명은 생략하기로 한다.Further, the method of manually operating the aluminum flux automatic injection device according to the present embodiment is similar to the above-described embodiment, and the functions of each step are obvious to those skilled in the art from each step of the automatic control. The description will be omitted.

본 발명은 아래 도면들에 의해 구체적으로 설명되지만, 이러한 도면은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 것이므로 본 발명의 기술사상이 그 도면에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.Although the present invention will be described in detail with reference to the following drawings, these drawings illustrate preferred embodiments of the present invention, and the technical concept of the present invention is not limited to the drawings and should not be interpreted.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치의 개략적인 구성을 보여주는 도면이다.1 is a view showing a schematic configuration of an aluminum flux automatic injection device according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치에 있어서 스크류 피딩수단과 분사관의 개략적인 구성을 보여주는 도면이다.2 is a view showing the schematic configuration of the screw feeding means and the injection pipe in the aluminum flux automatic injection device according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치에 있어서 스크류 피딩수단과 분사관의 개략적인 구성을 보여주는 분해사시도이다.Figure 3 is an exploded perspective view showing the schematic configuration of the screw feeding means and the injection pipe in the aluminum flux automatic injection device according to a preferred embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치의 조작패널에 대한 구성을 보여주는 도면이다.4 is a view showing the configuration of the operation panel of the aluminum flux automatic injection device according to a preferred embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치의 동작을 제1 대기시간(0 ~ T1), 주입시간(T1 ~ T2) 및 제2 대기시간(T2 ~ T3)에 따라 구분하여 나타낸 도면이다.5 is divided into the operation of the aluminum flux automatic injection device according to a preferred embodiment of the present invention according to the first waiting time (0 ~ T1), the injection time (T1 ~ T2) and the second waiting time (T2 ~ T3) The figure shown.

도 6은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치의 개략적인 구성을 보여주는 도면이다.6 is a view showing a schematic configuration of an aluminum flux automatic injection device according to another preferred embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치에 있어서 스크류 피딩수단과 분사관의 개략적인 구성을 보여주는 분해사시도이다.Figure 7 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the screw feeding means and the injection pipe in the aluminum flux automatic injection device according to another preferred embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 플럭스 자동 주입 장치의 동작을 제1 대기시간(0 ~ T1), 주입시간(T1 ~ T2) 및 제2 대기시간(T2 ~ T3)에 따라 구분하여 나타낸 도면이다.8 is a view illustrating operations of an aluminum flux automatic injection device according to another preferred embodiment of the present invention according to a first waiting time (0 to T1), an injection time (T1 to T2), and a second waiting time (T2 to T3). The figure shows it separately.

<도면의 주요 참조번호의 설명><Description of Major Reference Numbers in Drawings>

10: 본체 프레임 11: 핸드 레일10: body frame 11: hand rail

12: 조작패널 20: 저장탱크12: operation panel 20: storage tank

21: 배출구 22: 덮개21: outlet 22: cover

30: 스크류 피딩수단 31: 하우징30: screw feeding means 31: housing

32: 스크류 부재 33: 입구32: screw member 33: inlet

34: 출구 40: 분사관34: outlet 40: injection pipe

41: 플럭스 유입구 42: 오리피스관41: flux inlet 42: orifice tube

43: 실링부재 50: 피딩모터43: sealing member 50: feeding motor

54: 제1 밸브 55: 제2 밸브54: first valve 55: second valve

60: 주배관 62: 보조배관60: main pipe 62: auxiliary pipe

100: 플럭스 110: 가스충전탱크100: flux 110: gas filling tank

120: 랜스 31': 배기구120: lance 31 ': exhaust vent

Claims

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A storage tank 20 sealed with a lid 22 to fill and store flux, and having a funnel-shaped discharge port 21 formed therein;

An inlet 33 formed on one end of the upper surface to be coupled to the outlet of the storage tank, an outlet 34 formed on the lower surface of the other end that is opposite to the inlet in the longitudinal direction, and an exhaust port 31 'formed on the opposite side of the outlet; A housing 31 comprising;

A screw member (32) rotatably installed in the housing to transfer the flux supplied through the inlet to the outlet;

A feeding motor 50 for rotating the screw member;

An injection tube (40) for mixing the flux introduced into the flux inlet (41) coupled with the outlet of the housing by the gas supplied to the gas inlet (40b) and injecting it into the injection end (40a);

A main pipe 60 extending from the gas filling tank 110 to the gas inlet end 40b of the injection pipe 40 to supply gas;

A first valve (54) installed in the main pipe (60) to selectively block gas inflow to the gas inlet;

A second valve 55 'installed at an exhaust port of the housing to open and close the exhaust port; And

And a controller configured to control the feeding motor, the first valve, and the second valve.

The control unit,

During the first waiting time (0 to T1), the first valve is opened to supply gas to the injection pipe through the main pipe, the feeding motor is stopped, and the second valve is operated to operate the exhaust port 31 '. ) Is open,

During the injection time T1 to T2 after the first waiting time, the flux is supplied by operating the feeding motor to rotate the screw member while maintaining the open state of the first valve, and at the same time, the second valve. To close the exhaust port 31 ',

During the second waiting time T2 to T3 after the injection time, the feeding motor is stopped while stopping the feeding of the flux while maintaining the open state of the first valve, and the second valve is operated to operate the second valve. Aluminum flux automatic injection device, characterized in that the exhaust port (31 ') to open.

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The method of claim 5,

The aluminum flux automatic injection device, characterized in that the orifice pipe 42 for injecting gas is installed in the space from the gas inlet end of the injection pipe to the flux inlet.

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