KR101115168B1 - Method for managing floating cranes - Google Patents

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Abstract

본 발명은 다수의 해상크레인을 병렬로 연결하여 운용함에 있어 고려해야 하는 제반 사안들에 대한 팩터를 보다 다양하게 세분화하여 설정하고 이를 실제 운용시 적용하도록 함으로써 인양 및 예인 등 작업에 있어 여러 가지 기술 및 환경적 제약 조건의 한계를 극복하고, 다수의 해상크레인을 운용함에 있어 연결과 인양대상물의 인양과 이동, 탑재, 제반 장비의 사용에 대한 전반에 걸친 작업 과정을 프로세스화하여 해상크레인을 이용한 인양대상물의 인양 능력을 보다 편리하게 검증할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다. The present invention provides various techniques and environments for work such as lifting and towing by subdividing and setting factors for various issues to be considered in connecting and operating a plurality of marine cranes in parallel and applying them in actual operation. In overcoming the limitations of enemy constraints and operating a large number of offshore cranes, the process of handling the lifting, moving, loading, and use of all equipment in connection with lifting cranes is processed to process the lifting objects using offshore cranes. The aim is to make it easier to verify the lifting capacity.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 인양대상물(10)을 선정하고, 선정된 인양대상물(10)의 중량을 추정하는 제1단계(S10)와, 상기 제1단계(S10)에서 선정된 인양대상물(10)의 중량에 부합하는 해상크레인(12)의 선정과 그에 따른 인양 및 탑재 방법을 선정하는 제2단계(S12), 상기 제1단계(S10)를 통해 선정된 인양대상물(10)에 대한 추정 중량과 상기 제2단계(S12)를 통해 선정된 인양 및 탑재 방법에 따라 리프팅 팩터를 산출하는 제3단계(S14), 상기 제2단계(S12)에서 선정된 해상크레인(12)의 인양 가능한 하중으로부터 상기 제3단계(S14)에서 산출된 리프팅 팩터를 나눠 실제 인양 및 탑재에 적합한 중량을 결정하는 제4단계(S16), 상기 제1단계(S10)에서 추정된 인양대상물(10)의 중량과 상기 제4단계(S16)에서 산출한 해상크레인(12)의 실제 인양 및 탑재에 적합한 중량을 비교하여 상기 제1단계(S10)에서 이루어진 인양대상물(10)의 선정에 대한 오류 또는 상기 제2단계(S12)에서 이루 어진 해상크레인(12)의 선정에 대한 오류를 검증하는 제5단계(S18), 상기 제5단계(S18)에서 상기 제1단계(S10)에서 이루어진 인양대상물(10)의 선정 또는 상기 제2단계(S12)에서 이루어진 해상크레인(12)의 선정에 대한 오류가 없음을 판단하면, 상기 제2단계(S12)에서 선정된 해상크레인(12)을 이용하여 인양대상물(10)의 인양 및 탑재에 이르는 전반적인 과정에 걸쳐 시뮬레이션을 실시하는 제6단계(S20) 및, 상기 제6단계(S20)에서 이상이 없으면 상기 제2단계(S12)에서 선정된 해상크레인(12)을 이용하여 인양대상물(10)에 대한 인양과 탑재에 이르는 전 과정을 실제로 실시하는 제7단계(S22)를 포함한다.The present invention for achieving the above object, the first step (S10) for selecting the lifting object 10, and estimating the weight of the selected lifting object 10, and selected in the first step (S10) Selection of the marine crane 12 corresponding to the weight of the lifting object 10 and the lifting object 10 selected through the second step (S12), the first step (S10) to select the lifting and mounting method accordingly The third step (S14) of calculating the lifting factor in accordance with the estimated weight and the lifting and mounting method selected through the second step (S12), of the marine crane 12 selected in the second step (S12) The lifting object 10 estimated in the fourth step (S16) and the first step (S10) of determining a weight suitable for actual lifting and loading by dividing the lifting factor calculated in the third step (S14) from the load that can be lifted. And the weight suitable for the actual lifting and loading of the marine crane 12 calculated in the fourth step (S16) In comparison, a fifth step (S18) of verifying an error of the selection of the lifting object 10 made in the first step (S10) or an error of the selection of the marine crane (12) made in the second step (S12). ), It is determined that there is no error in the selection of the lifting object 10 made in the first step S10 or the selection of the marine crane 12 made in the second step S12 in the fifth step S18. The sixth step (S20) of performing a simulation over the entire process from the lifting and mounting of the lifting object 10 by using the marine crane 12 selected in the second step (S12), and the sixth If there is no abnormality in step S20, using the marine crane 12 selected in the second step S12, the seventh step of actually carrying out the entire process of lifting and loading the lifting object 10 is carried out. It includes.

해상 크레인, 블록, 인양, 탑재, 동기화, 팩터 Nautical Cranes, Blocks, Salvage, Mounted, Synchronized, Factor

Description

해상 크레인의 운용 방법{Method for managing floating cranes}Method for managing floating cranes

본 발명은 해상 크레인의 운용 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선박 및 해양 구조물 등의 건조에 있어 초대형 블록의 제작을 통해 도크의 회전율을 극대화시키고, 병렬 연결된 다수의 해상크레인을 이용하여 기존 해상크레인의 운용 공법이 지닌 한계를 극복하며, 초대형 블록의 중량에 따라 사용될 해상 크레인을 결정하고 다수의 해상크레인을 운용시 연결과 이동 탑재 및 제반 장비의 사용에 대한 전반적인 작업 과정을 프로세스화하는 해상 크레인의 운용 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of operating a marine crane, and more particularly, in the construction of ships and offshore structures, such as to maximize the rotation rate of the dock through the production of super-large block, using a plurality of parallel marine cranes connected in parallel Overseas cranes overcome the limitations of the construction process and determine the offshore crane to be used according to the weight of the super-large block, and process the overall work process for connection, mobile mounting and use of various equipment when operating multiple offshore cranes. It is about an operation method.

최근 들어 조선소에서 선박 및 해양 구조물 등의 건조시 생산성의 향상을 위해 대형 블록을 제작하고 있다. 이에 따라 대형 블록의 운송을 위해 해상 크레인을 이용하게 되는 데, 특히 초대형 블록의 경우에는 1기의 해상 크레인을 이용한 운송이 불가능하기 때문에 2기 이상의 해상 크레인을 병렬로 연결하여 운용하는 방법이 많아지고 있는 추세이다.Recently, large ships are being manufactured in shipyards to improve the productivity of ships and offshore structures. As a result, marine cranes are used for the transportation of large blocks. In particular, in the case of very large blocks, it is impossible to use one marine crane. Therefore, more than two marine cranes are connected and operated in parallel. There is a trend.

그런데, 2기 이상의 해상 크레인을 병렬로 연결하여 운용할 때에는 하중 팩 터에 대한 특별한 고려없이 1기의 해상 크레인을 이용한 작업시와 유사한 방법으로 팩터를 산출하여 적용하고 있어 작업에 대한 안정성을 확보하지 못할 뿐만 아니라, 안전을 위해 과도한 하중 팩터의 적용시에는 해상 크레인의 운용에 있어 효율을 크게 저하시키는 문제가 있어 왔다.However, when two or more marine cranes are connected and operated in parallel, the factor is calculated and applied in a similar way to the operation with one marine crane without special consideration of the load factor. Not only that, there has been a problem of greatly reducing the efficiency of the operation of the marine crane when the excessive load factor is applied for safety.

특히 2기 이상의 해상 크레인을 단순히 펜더와 로프로만 연결한 상태에서 인양 대상물을 인양한 상태에서 해상으로 이동할 경우에는 기상 등의 환경 요소와 작업 조건 등에 따른 환경적 변화에 의한 불확실성이 많기 때문에 해상 크레인의 인양 능력에 비해 크게 낮은 중량의 대형 블록만을 인양하여 운송하고 있는 실정이다. 또한, 다양한 해상 및 작업 환경의 변화에 대해서도 경험적 방법을 통한 대처만을 수행하기 때문에 블록의 인양 능력에 있어 한계가 있어 왔다.In particular, when two or more offshore cranes are simply connected by fenders and ropes, the lifting objects are moved from the lifted state to the sea.Therefore, there are many uncertainties due to environmental changes such as weather conditions and working conditions. The current situation is to lift and transport only large blocks of significantly lower weight than the lifting capacity. In addition, there has been a limitation in the lifting capacity of the block because only the empirical method can cope with changes in various maritime and working environments.

이에 본 발명은 다수의 해상크레인을 병렬로 연결하여 운용함에 있어 고려해야 하는 제반 사안들에 대한 팩터를 보다 다양하게 세분화하여 설정하고 이를 실제 운용시 적용하도록 함으로써 인양 및 예인 등 작업에 있어 여러 가지 기술 및 환경적 제약 조건의 한계를 극복하고, 다수의 해상 크레인을 운용함에 있어 연결과 인양 대상물의 인양과 이동, 탑재, 제반 장비의 사용에 대한 전반에 걸친 작업 과정을 프로세스화하여 해상 레인을 이용한 인양 대상물의 인양 능력을 보다 편리하게 검증할 수 있도록 하며, 선박 및 해양 구조물 등의 건조에 있어 초대형 블록의 제 작을 도모하여 도크의 회전율을 향상시키고 그에 따른 조선소의 건조 능력을 극대화할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention provides various techniques for lifting and towing by dividing and setting factors for various issues to be considered in connecting and operating a plurality of marine cranes in parallel and applying them in actual operation. Lifting targets using offshore lanes by overcoming the limitations of environmental constraints and processing the entire process of connecting, lifting, loading, and using all equipment in operating multiple offshore cranes. The purpose of this study is to make it easier to verify the lifting capacity of the ship, and to increase the turnover rate of the dock by maximizing the shipbuilding capacity and the construction capacity of the shipyard. There is this.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 초대형 블록의 조립을 통한 선박과 해양 구조물 등의 건조에 있어, 인양 및 탑재를 위한 인양 대상물을 선정하고, 선정된 인양 대상물의 중량을 추정하는 제1단계와, 상기 제1단계에서 선정된 인양 대상물의 중량에 부합하는 해상 크레인의 선정과 그에 따른 인양 및 탑재 방법을 선정하는 제2단계, 상기 제1단계를 통해 선정된 인양 대상물에 대한 추정 중량과 상기 제2단계를 통해 선정된 인양 및 탑재 방법에 따라 리프팅 팩터를 산출하는 제3단계, 상기 제2단계에서 선정된 해상 크레인의 인양 가능한 하중으로부터 상기 제3단계에서 산출된 리프팅 팩터를 나눠 실제 인양 및 탑재에 적합한 중량을 결정하는 제4단계, 상기 제1단계에서 추정된 인양 대상물의 중량과 상기 제4단계에서 산출한 해상 크레인의 실제 인양 및 탑재에 적합한 중량을 비교하여 상기 제1단계에서 이루어진 인양 대상물의 선정에 대한 오류 또는 상기 제2단계에서 이루어진 해상 크레인의 선정에 대한 오류를 검증하는 제5단계, 상기 제5단계에서 상기 제1단계에서 이루어진 인양 대상물의 선정 또는 상기 제2단계에서 이루어진 해상 크레인의 선정에 대한 오류가 없음을 판단하면, 상기 제2단계에서 선정된 해상 크레인을 이용하여 인양 대상물의 인양 및 탑재에 이르는 전반적인 과정에 걸쳐 시뮬레이션을 실시하는 제6단계 및, 상기 제6단계에서 이상이 없으면 상기 제2단계에서 선 정된 해상 크레인을 이용하여 인양 대상물에 대한 인양과 탑재에 이르는 전 과정을 실제로 실시하는 제7단계를 포함하는 해상 크레인의 운용 방법을 제시한다.The present invention for achieving the above object, in the construction of ships and offshore structures through the assembly of a super-large block, selecting a lifting object for lifting and mounting, the first to estimate the weight of the selected lifting object And a second step of selecting a marine crane corresponding to the weight of the lifting object selected in the first step, a lifting and mounting method according thereto, and an estimated weight of the lifting object selected through the first step. A third step of calculating a lifting factor according to the lifting and loading method selected through the second step, and the lifting factor calculated in the third step by dividing the lifting factor calculated in the third step from the liftable load of the marine crane selected in the second step And a fourth step of determining a weight suitable for mounting, the weight of the lifting object estimated in the first step and the seal of the marine crane calculated in the fourth step. A fifth step of verifying an error in the selection of the lifting object made in the first step or an error in the selection of the offshore crane made in the second step by comparing the weight suitable for lifting and loading in the first step; If it is determined that there is no error in the selection of the lifting object made in the first step or the selection of the offshore crane made in the second step, the overall up to the lifting and loading of the lifting object by using the marine crane selected in the second step A sixth step of performing a simulation over the process; and a seventh step of actually carrying out the entire process of lifting and loading the lifting object using the marine crane selected in the second step if there is no abnormality in the sixth step. It presents a method of operation of a marine crane comprising a.

본 발명에 있어, 상기 제2단계는 해상 크레인의 수량을 단일 또는 다수로 결정하는 제2-1단계와, 상기 해상 크레인을 다수로 운용할 경우에 직접 또는 간접 연결방식으로 결정하는 제2-2단계 및, 상기 인양 대상물을 이송하는 이동의 형태를 근거리 또는 원거리로 결정하는 제2-3단계로 구분되고, 상기 각 단계의 결정에 따라 산출되는 리프팅 팩터의 값은 각각 상이하게 설정되고, 상기 제2-1단계에서 해상 크레인을 다수로 결정할 경우에는 다수의 해상 크레인을 동기화하여 운영하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the second step is a step 2-1 of determining the number of offshore cranes as a single or a plurality, and the second-2 when determining the direct or indirect connection method when operating the plurality of offshore cranes And a second to third steps for determining the type of movement for lifting the object to be short or long distance, wherein the values of the lifting factors calculated according to the determination of each step are set differently. In the case of determining a plurality of offshore cranes in step 2-1, a plurality of offshore cranes are operated in synchronization.

본 발명에 있어, 상기 제3단계에서 산출되는 리프팅 팩터는 인양 대상물에 대한 중량을 추정 중량 또는 실제의 계량 중량으로 구분하여 적용하는 중량 팩터와, 인양 대상물의 인양시 무게 중심의 위치에 따라 각 후크에 걸리는 로드의 변화에 따른 오차를 반영하는 무게 중심 팩터, 인양 대상물의 인양시 각 후크의 스피드 차이에 의해 특정 후크에 하중의 편중됨에 따른 위험 요소를 반영하는 경사 팩터, 인양 대상물의 인양시 작업 지역의 환경 요소로 인한 해상 크레인의 이상 거동을 고려하는 동하중 팩터, 다수의 해상 크레인을 상호 연결하는 방식에 따른 해상 크레인의 거동 변화를 감안하는 다중 크레인 팩터, 해상 크레인을 터그 보트로 이송할 때 속도의 정도를 감안하는 운영 팩터 및, 다수의 해상 크레인에서 파고에 의한 수평운동의 발생시 각 후크의 위치 변화에 따른 힘을 고려하는 연결 팩터중 적어도 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the lifting factor calculated in the third step is a weight factor that is applied by dividing the weight of the lifting object by the estimated weight or the actual weighing weight, and each hook according to the position of the center of gravity when lifting the lifting object Center of gravity factor that reflects error due to load change on the load, inclination factor that reflects the risk factor due to the bias of the load on a specific hook due to the speed difference of each hook when lifting the lifting object, the work area when lifting the lifting object Dynamic load factor considering the abnormal behavior of marine cranes due to environmental factors, multiple crane factor considering the behavior change of marine cranes according to the way of interconnecting multiple marine cranes, Operation factor considering accuracy and angle of horizontal motion caused by digging in many offshore cranes It characterized in that it includes at least one or more of the factors to consider the connection strength according to the position change of the size.

본 발명에 있어, 상기 제5단계에서 인양 대상물의 선정에 대한 오류 또는 해상 크레인의 선정에 대한 오류의 판단시 상기 제1단계부터 이하의 과정을 반복 수행하고, 상기 제6단계에서 해상 크레인을 이용한 인양 대상물의 인양 및 탑재에 이르는 전반적인 과정의 시뮬레이션에서 오류의 판단시 상기 제1단계부터 이하의 과정을 반복 수행하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, when the error of the selection of the lifting object or the error of the selection of the offshore crane in the fifth step is repeated, the following steps are repeated from the first step, using the offshore crane in the sixth step In the simulation of the overall process leading to the lifting and loading of the lifting object, the following steps may be repeated from the first step when determining an error.

본 발명에 따른 해상 크레인의 운용 방법에 의하면, 선박 및 해양 구조물 등의 건조 과정중 블록의 이동 및 탑재를 위해 다수의 해상크레인을 운용함에 있어 동기화 시스템을 적용하여 보다 대형화된 블록의 인양 및 탑재를 가능하게 할 수 있게 된다. 이 결과, 본 발명은 선박 및 해양 구조물 등의 건조에 있어 초대형 블록의 제작을 도모할 수 있어 도크의 회전율을 향상시킬 수 있고, 이를 통해 선박 및 해양 구조물 등의 건조에 소요되는 기간과 작업의 공정을 단축시켜 조선소의 건조 능력을 극대화시킬 수 있게 된다. According to the operation method of the marine crane according to the present invention, in the operation of a plurality of offshore cranes for the movement and loading of blocks during the construction process of ships and offshore structures, the lifting and mounting of larger blocks by applying a synchronization system It will be possible. As a result, the present invention can achieve the production of extra-large blocks in the construction of ships and offshore structures, thereby improving the turnover of the dock, and thus the process and time required for the construction of ships and offshore structures. It will be possible to maximize the shipbuilding capacity of the shipyard.

그리고, 본 발명은 다수의 해상크레인을 병렬로 연결하여 운용함에 있어 해상 크레인과 인양 대상물에 대한 선정과 인양 및 탑재 방법에 따른 다양한 변수에 대한 리프팅 팩터를 각각 산출하고, 이를 실제 해상 크레인을 이용한 인양 대상물의 인양과 탑재에 효율적으로 적용함으로써, 초대형 블록의 인양과 이송 및 탑재에 이르는 전 과정에서 접하는 기술과 환경 등의 제약 조건에 따른 한계를 극복할 수 있게 된다. In addition, the present invention calculates a lifting factor for various variables according to the selection and lifting and mounting method of the offshore crane and the lifting object in the operation of connecting a plurality of offshore cranes in parallel, and lifting them using the actual offshore crane By efficiently applying to the lifting and mounting of the object, it is possible to overcome the limitations caused by the constraints of technology and environment encountered in the entire process of lifting, transporting and loading the super-large block.

또한, 본 발명은 다수의 해상 크레인을 동기화하여 운용함에 있어 해상 크레인 사이의 연결과 이를 이용한 인양 대상물의 인양과 이동, 탑재, 제반 장비의 사용에 대한 전반에 걸친 작업 과정을 동역학 및 유체역학 등이 고려된 시뮬레이션 프로그램의 적용을 통해 프로세스화하여 최적의 인양 조건과 부가 구조물을 일정별로 구축함으로써 해상 크레인을 이용한 인양 대상물의 실제 작업 이전에 전 과정에 대한 오류를 보다 용이하게 검증할 수 있고, 문제 발생시 효과적인 대응을 가능하게 함과 더불어 작업 대기시간의 단축을 통해 생산성의 향상을 기대할 수 있게 된다.In addition, the present invention is a dynamic and fluid dynamics of the overall operation process for the connection between the marine cranes and the lifting and moving, mounting, use of all equipment of the lifting object using the same in synchronizing the operation of multiple marine cranes By applying the considered simulation program, the process can be processed to build optimal lifting conditions and additional structures by schedule, so that errors in all processes can be more easily verified before actual work of lifting objects using marine cranes. In addition to enabling an effective response, it is possible to expect productivity improvement by reducing work waiting time.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다. 본 발명은 선박과 해양 구조물 등의 건조에 있어서 초대형 블록제작을 통해 도크 회전율을 극대화하고, 기존 해상 크레인을 운용하는 공법의 한계를 초월하여 실용화하는 것으로, 동일 또는 상이한 인양 능력을 가진 다수의 해상 크레인을 전기적으로 연결할 수 있는 동기화 시스템을 적용함으로써 복합적 형상을 가지는 극초대형 구조물을 인양에서 탑재까지 전 과정을 프로세스화하고 이를 통해 건조의 효율성을 향상시킨 것이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying exemplary drawings. The present invention maximizes the dock turnover through the manufacture of super-large blocks in the construction of ships and offshore structures, and puts them to practical use beyond the limitations of the existing method of operating marine cranes. By applying a synchronization system that can be electrically connected, the entire process from lifting to mounting of a very large structure having a complex shape is processed, thereby improving the efficiency of drying.

이를 위한 본 발명은 도 1,2에 도시된 바와 같이, 초대형 블록의 조립을 통한 선박과 해양 구조물 등의 건조에 있어서, 인양 및 탑재를 위한 인양 대상물(10)을 선정하고, 선정된 인양 대상물(10)의 중량을 추정하는 제1단계(S10)와, 상기 제 1단계(S10)에서 선정된 인양대상물(10)의 중량에 부합하는 해상 크레인(12)의 선정과 그에 따른 인양 및 탑재 방법을 선정하는 제2단계(S12), 상기 제1단계(S10)와 제2단계(S12)를 통해 선정된 인양 대상물(10)에 대한 추정 중량과 환경 요소와 작업 조건 등에 따른 작업 환경을 고려하여 최적의 리프팅 팩터(Lifting Factor)를 추정하여 산출하는 제3단계(S14), 상기 제2단계(S12)에서 선정된 해상 크레인(12)의 인양 능력에 해당하는 인양 가능한 추정 하중으로부터 상기 제3단계(S14)에서 산출된 리프팅 팩터를 나눠 실제 인양 및 탑재에 적합한 중량을 산출하여 결정하는 제4단계(S16), 상기 제1단계(S10)에서 추정된 인양대상물(10)의 중량과 상기 제4단계(S16)에서 산출한 해상 크레인(12)의 실제 인양 및 탑재에 적합한 중량을 비교하여 상기 제1단계(S10)에서 이루어진 인양 대상물(10)의 선정에 대한 오류 또는 상기 제2단계(S12)에서 이루어진 해상 크레인(12)의 선정에 대한 오류를 검증하는 제5단계(S18), 상기 제5단계(S18)에서 상기 제1단계(S10)에서 이루어진 인양 대상물(10)의 선정 또는 상기 제2단계(S12)에서 이루어진 해상크레인(12)의 선정에 대한 오류가 없음을 판단하면, 상기 제2단계(S12)에서 선정된 해상 크레인(12)을 이용하여 인양 대상물(10)의 인양 및 탑재에 이르는 전반적인 과정에 걸쳐 가상의 공간에서 시뮬레이션을 실시하는 제6단계(S20) 및, 상기 제6단계(S20)에서 이상이 없으면 상기 제2단계(S12)에서 선정된 해상 크레인(12)을 이용하여 인양 대상물(10)에 대한 인양과 탑재에 이르는 전 과정을 실제로 실시하여 구현하는 제7단계(S22)를 포함하여 구성된다. The present invention for this purpose, as shown in Figures 1 and 2, in the construction of ships and offshore structures through the assembly of super-large block, the lifting object 10 for lifting and mounting is selected, and the selected lifting object ( The first step (S10) for estimating the weight of 10), the selection of the offshore crane 12 corresponding to the weight of the lifting object 10 selected in the first step (S10) and the lifting and mounting method accordingly Optimum considering the estimated weight, environmental factors and working conditions for the lifting object 10 selected through the second step (S12), the first step (S10) and the second step (S12) to be selected The third step (S14) of estimating and calculating the lifting factor of the step (S14), the third step (from the estimated lifting load corresponding to the lifting capacity of the marine crane 12 selected in the second step (S12) The lifting factor calculated in S14) is divided and applied to actual lifting and mounting. The fourth step (S16) to calculate and determine the weight, the weight of the lifting object 10 estimated in the first step (S10) and the actual lifting of the offshore crane 12 calculated in the fourth step (S16) And comparing the weight suitable for mounting and verifying an error on the selection of the lifting object 10 made in the first step S10 or an error on the selection of the offshore crane 12 made in the second step S12. For the selection of the lifting object 10 made in the first step S10 in the fifth step S18, the fifth step S18 or the selection of the marine crane 12 made in the second step S12 If it is determined that there is no error, the sixth of performing a simulation in a virtual space over the entire process from the lifting and mounting of the lifting object 10 by using the marine crane 12 selected in the second step (S12) If there is no abnormality in step S20 and the sixth step S20, the second stage It is configured to include a floating crane of claim 7 step (S22) of actually implementing embodiments the whole process leading to the lifting and the mounting of the lift object 10 by using the 12 selection (S12).

상기 제1단계(S10)에 있어 해상 크레인(12)을 이용한 인양 대상물(10)의 중 량을 추정하는 과정은 초대형 블록의 조립을 통한 선박 및 해양 구조물 등의 건조시 인양 및 탑재를 위해 선정되는 인양 대상물(10)에 대한 중량을 추정하는 것으로, 통상적으로 설계 스펙과 재질이 가지는 비중량 등을 감안하여 설계 장비(Tribon)에 의한 연산으로 결정되는 일종의 추정값이다. The process of estimating the weight of the lifting object 10 using the offshore crane 12 in the first step (S10) is selected for lifting and mounting during the construction of ships and offshore structures through the assembly of extra-large blocks. By estimating the weight of the lifting object 10, it is usually a kind of estimated value determined by calculation by design equipment in consideration of specific weight and the like of the design specification and material.

상기 제2단계(S12)에 있어 해상 크레인(12)의 선정과 인양 및 탑재 방법을 선정하는 과정은 상기 제1단계(S10)에서 추정된 인양 대상물(10)의 중량을 고려하여 적정 인양 능력을 가지는 해상 크레인(12)을 복수로 병렬 연결하여 운용하기 위한 전반적인 인양 및 탑재 방법에 대한 결정을 의미하는 것이다. 이 과정에서 인양 대상물(10)의 추정 중량이 단일의 해상 크레인(12)이 가지는 인양 능력으로도 충분하다면 단일의 해상 크레인(12)을 운영하는 것이 타당하지만, 본 발명은 단일의 해상 크레인(12)이 가지는 인양 능력을 초과한 초대형 블록에 대한 복수대의 해상 크레인(12)을 병렬 연결하여 인양 및 탑재에 이르는 전반적인 운용 방법에 대한 것이므로, 단일의 해상 크레인(12)을 운용하는 실시예는 생략하기로 한다. The process of selecting the lifting crane 12 and the lifting and mounting method in the second step (S12) is to determine the appropriate lifting capacity in consideration of the weight of the lifting target 10 estimated in the first step (S10). Eggplant means the determination of the overall lifting and mounting method for operating in parallel a plurality of offshore crane (12). In this process, it is reasonable to operate a single offshore crane 12 if the estimated weight of the lifting object 10 is sufficient for the lifting capacity of a single offshore crane 12, but the present invention provides a single offshore crane 12 ) Is an overall operation method of lifting and mounting by connecting a plurality of offshore cranes 12 in parallel for a super-large block exceeding the lifting capacity, the embodiment of operating a single offshore crane 12 will be omitted. Shall be.

상기 제2단계(S12)는 해상 크레인(12)에 대한 운용장비의 수량을 단일의 수량으로 할 것인지 아니면 다수의 수량으로 할 것인지를 결정하는 제2-1단계(S12-1)와, 해상 크레인(12)을 다수의 수량을 운용할 경우에 있어 연결방식을 직접 연결에 의한 방식 또는 간접 연결에 의한 방식으로 할 것인지를 결정하는 제2-2단계(S12-2) 및, 해상 크레인(12)을 이용하여 인양 대상물(10)을 이송함에 있어 이동의 형태를 근거리 또는 원거리로 할 것인지를 결정하는 제2-3단계(S12-3)로 구분된다. 이 경우에 있어, 상기 각 단계(S12-1,S12-2,S12-3)의 결정에 따라 산출되는 리프팅 팩 터의 값은 각각 상이하게 설정되는 데, 이는 다음의 제3단계(S14)에서 이루어진다. 특히, 상기 제2-1단계(S12-1)에서 해상 크레인(12)을 다수로 결정할 경우에는 다수의 해상 크레인(12)을 전기적으로 연결하는 동기화 시스템을 적용하여 운영하도록 함으로써 마스터 해상 크레인에서 다른 나머지 슬레이브 해상 크레인의 동작을 동시에 제어하도록 하는 것이 바람직하다. The second step (S12) is a second step (S12-1) for determining whether the quantity of the operating equipment for the offshore crane 12 to a single quantity or a plurality of quantities and the offshore crane Step 2-2 (S12-2) for deciding whether to connect the connection method to the direct connection method or the indirect connection method in the case of operating a plurality of quantities, and the marine crane 12 In the transfer of the lifting object 10 by using the divided into the second or third step (S12-3) to determine whether the form of movement to be near or far. In this case, the values of the lifting factors calculated according to the determination of each of the steps S12-1, S12-2, and S12-3 are set differently, which is determined in the next third step S14. Is done. In particular, when determining a plurality of offshore cranes 12 in the second step (S12-1) to operate by applying a synchronization system for electrically connecting a plurality of offshore cranes (12) different from the master offshore crane It is desirable to simultaneously control the operation of the remaining slave offshore cranes.

상기 제3단계(S14)는 상기 제1단계(S10)를 거쳐 선정된 인양 대상물(10)에 대해 상기 제2단계(S12)를 거쳐 추정된 인양 및 탑재를 적용함에 있어, 복수의 해상 크레인(12)을 이용하여 인양 대상물(10)을 인양하고 이송한 다음 탑재함에 있어, 해상 크레인(12)의 운용 효율을 극대화하기 위해 선행되는 다양한 종류의 리프팅 팩터를 마련하고 이를 기준에 부합하여 적용하기 위한 과정이다. 예컨대, 본 발명에 따라 해상 크레인(12)을 운용함에 있어 고려하는 리프팅 팩터는 다음의 7가지 사안이 될 수 있다. The third step (S14) is to apply the lifting and mounting estimated through the second step (S12) to the lifting object 10 selected through the first step (S10), a plurality of offshore crane ( 12) In lifting and transporting the lifting object 10 using the above-described method, in order to prepare various kinds of lifting factors to be applied in order to maximize the operational efficiency of the offshore crane 12 and to apply them in accordance with the standards. It is a process. For example, the lifting factor to consider in operating the offshore crane 12 according to the present invention may be the following seven issues.

(1) 중량 팩터(Weight Accuracy Factor) (1) Weight Accuracy Factor

중량 팩터는 제1단계(S10)에서 이루어지는 인양 대상물(10)에 대한 중량을 추정 중량(Estimated Weight) 또는 실제의 계량 중량(Weighed Weight)으로 구분하여 적용하는 것을 의미한다. 이때, 인양 대상물(10)에 대한 중량을 계량 중량으로 적용할 때에는 중량 팩터를 1.035로 산정하게 되는 데, 계량 중량이란 이미 인양한 경험 또는 실적이 있어 기 인증된 중량제어 리포트 또는 실제 계량한 결과에 의해 얻어지는 것이다.The weight factor means that the weight of the lifting object 10 made in the first step S10 is divided into an estimated weight or an actual weighed weight. At this time, when applying the weight for the lifting object 10 as the weighing weight, the weight factor is calculated as 1.035. The weighing weight is based on the weight control report or the actual weighing result, which has already been gained experience or track record. It is obtained by.

또한, 인양 대상물(10)에 대한 중량을 추정 중량으로 적용할 때에는 중량 팩 터를 1.05로 산정하게 되는 데, 추정 중량이란 이전에 인양한 경험이나 실적이 없어 일반적인 중량 제어 또는 도면 등으로 추정한 바에 의해 얻어지는 것으로 기존의 예측 정확도를 바탕으로 하여 적용하는 것이다. 예컨대 Tribon 등의 설계 툴에 의해 이루어진 설계일 경우, 재질에 따른 형상적 크기와 비중량 및 기타 부대 요소 등을 고려하여 연산으로 얻을 수 있는 중량에 해당한다. In addition, when the weight of the lifting object 10 is applied as the estimated weight, the weight factor is calculated as 1.05. The estimated weight is estimated by general weight control or drawings because there is no previous salvage or experience. It is obtained by the method and applied based on the existing prediction accuracy. For example, if the design is made by a design tool such as Tribon, it corresponds to the weight that can be obtained by calculation in consideration of the shape size, specific weight, and other auxiliary elements according to the material.

아울러, 인양 대상물(10)에 대한 중량을 추정 중량 또는 계량 중량으로 적용할 때에는 관련 규정(Report No. 0027/NDI의 5.1항; Noble Denton-Guidelines for Lifting Operations By Floating Crane Vessels 및 DNV-Rules for Marine Operations)을 참조하고 실제 인양 및 탑재가 이루어지는 조선소의 상황을 감안하여 결정한다. In addition, when applying the weight for the lifting object 10 as an estimated weight or a weighing weight, the relevant regulations (section 5.1 of Report No. 0027 / NDI; Noble Denton-Guidelines for Lifting Operations By Floating Crane Vessels and DNV-Rules for Marine) Decisions are made in consideration of the situation of shipyards where actual lifting and loading takes place.

(2) 무게 중심 팩터(COG; Center Of Gravity Factor) (2) Center of Gravity Factor (COG)

제1단계(S10)에서 선정된 인양 대상물(10)을 실제 인양시 무게 중심의 위치에 따라 각 후크에 걸리는 로드가 변경되므로 예측한 무게 중심과 실제 무게 중심이 다르면 각 후크의 실제 하중이 예측 하중과 달라지게 되는 데, 이러한 오차를 반영하기 위해 무게 중심 팩터를 설정하게 된다. 일례로 도 3은 예측 무게 중심과 실제 무게 중심이 다를 경우에 있어 각 후크(#1,#2,#3,#4)에 걸리는 하중이 어떻게 변화하는 지를 나타내고 있다. 또한, 무게 중심 팩터는 기존의 무게 중심에 대한 오차율과 관련 규정(NDI의 5.9.1항)을 참고하여 1.03으로 설정하여 적용한다.When the lifting object 10 selected in the first step (S10) is changed depending on the position of the center of gravity when the lifting object 10 is actually lifted, the loads on the hooks are changed. The center of gravity factor is set to reflect this error. For example, FIG. 3 illustrates how loads applied to the hooks # 1, # 2, # 3, and # 4 change when the predicted center of gravity and the actual center of gravity are different. In addition, the center of gravity factor is set to 1.03 with reference to the existing error rate and related regulations (Section 5.9.1 of NDI).

한편, 무게 중심 팩터의 검증을 위해 무게 중심의 위치 오차가 대략 1% 정도 있다고 예상할 때의 하중 결과를 계산해 보면 도 4에 도시된 바와 같다. 즉 무게 중심이 실제 중심에서 1% 벗어날 때의 하중 분포의 변화를 시뮬레이션한 결과 대략 1.02034 정도의 팩터값이 계산되었다. 이에 따라 무게 중심 팩터를 1.03으로 설정한 것은 적정한 것임을 알 수 있다.On the other hand, the calculation of the load results when it is estimated that the position error of the center of gravity is about 1% for the verification of the center of gravity factor is as shown in FIG. That is, as a result of simulating the change of load distribution when the center of gravity deviated 1% from the actual center, the factor value of about 1.02034 was calculated. Accordingly, it can be seen that setting the center of gravity factor to 1.03 is appropriate.

(3) 경사 팩터(Tilt Factor) (3) Tilt Factor

경사 팩터는 제1단계(S10)에서 선정된 인양 대상물(10)에 대한 실제 인양시 각 후크의 스피드 차이 등에 의해 인양 대상물(10)이 경사지게 인양될 때, 어느 특정한 후크에 하중이 편중됨에 따라 수반되는 위험 요소를 감안하여 적용하는 것이다. The inclination factor is accompanied by the load being biased to any particular hook when the lifting object 10 is inclinedly lifted by the speed difference of each hook when the lifting object 10 is actually selected for the lifting object 10 selected in the first step S10. The application is made in consideration of the risk factors.

제1단계(S10)에서 선정된 인양 대상물(10)에 대한 실제 인양시 각 후크에서는 스피드 차이 등으로 인해 인양 대상물(10)이 경사지게 인양될 수 있는 데, 경사 팩터는 이와 같이 인양시 어느 특정한 후크에 하중이 편중됨에 따라 수반되는 위험 요소를 감안하여 적용하는 것이다. 본 발명에서 경사 팩터는 작업의 정확도와 관련 규정(NDI의 5.9.1항)을 참고하여 1.03으로 설정하여 적용한다.In each hook for the lifting object 10 selected in the first step (S10), the lifting object 10 may be inclined to be lifted inclined due to a speed difference, etc., and the inclination factor is thus a specific hook when lifting. This is to take into account the risk factors associated with the load bias. In the present invention, the inclination factor is set to 1.03 with reference to the accuracy of the work and related regulations (Section 5.9.1 of the NDI).

한편, 경사 팩터의 검증을 위해 인양 대상물(10)이 대략 1도 정도 기울어졌을 때를 기준으로 팩터를 계산해 보면, 인양 대상물(10)의 형상에 따라 다르게 산출되는 데, 통상 긴 막대기 형태일 경우에는 1.004로 산정하고, 넓은 판 형태이면 1.035으로 산정하며, 블록 형태의 인양 대상물(10)과 가장 유사한 박스(Box) 형태일 경우에는 1.026로 산정하여 계산해 보았는 데 모두 1.03 보다 작거나 유사한 정도의 값임을 알 수 있다. 도 5는 경사 팩터를 시뮬레이션한 결과를 도시하고 있다. On the other hand, when the factor is calculated on the basis of when the lifting object 10 is inclined about 1 degree for verification of the inclination factor, it is calculated differently depending on the shape of the lifting object 10. It is calculated as 1.004. If it is a wide plate, it is calculated as 1.035. In the case of a box shape that is most similar to the lifting object 10 in the form of a block, it is calculated as 1.026. All values are less than or similar to 1.03. Able to know. 5 shows the results of simulating the slope factor.

(4) 동하중 팩터(Dynamic Amplification Factor) (4) Dynamic Amplification Factor

해상 크레인(12)을 이용하여 인양 대상물(10)을 인양할 때에는 작업 지역에서 발생하는 파도 등의 환경 요소으로 인해 인양 대상물(10)에서 이상 거동이 수반되는 데, 동하중 팩터는 이러한 이상 거동을 고려하여 산정한 것이다. 본 발명에 있어 동하중 팩터는 관련 규정(NDI의 5.2.1항)을 참고하고 실제 인양 및 탑재가 이루어지는 조선소의 상황을 감안하여 아래의 표 1에 기재된 팩터값을 적용한다. When the lifting object 10 is lifted using the offshore crane 12, abnormal behavior is involved in the lifting object 10 due to environmental factors such as waves generated in the work area, and the dynamic load factor considers such an abnormal behavior. It is calculated by. In the present invention, the dynamic load factor is referred to the relevant regulations (Section 5.2.1 of NDI) and the factor values shown in Table 1 below are applied in consideration of the situation of the shipyard where actual lifting and loading takes place.

즉, 해상 크레인(12)을 사용하여 해상 작업시 특별히 수행된 계산이 없다면 하기의 표 1에 세분화된 팩터값을 적용하는 데, 인양 및 탑재가 이루어지는 작업 지역을 근해와 원해로 구분하고, 각각의 경우에 있어 인양 대상물(10)의 중량별로 세분하여 팩터값을 구분하여 적용하는 것인 데, 이때, 근해(Inshore)에 비해 원해(Offshore)의 팩터값이 큰 이유는 근해 보다 원해의 풍속과 파고 등의 작업 환경이 좋지 못하기 때문이다. 또한, 인양 대상물(10)의 중량을 기준으로 볼 때 중량이 가벼울수록 무거운 경우에 비해 팩터값이 크게 설정되는 데, 이는 인양 대상물(10)의 중량이 무거울수록 풍속과 파고 등의 작업 환경에 비교적 영향을 덜 받기 때문이다. That is, if there is no calculation performed specifically for the sea works using the offshore crane 12, to apply the subdivided factor value in Table 1 below, the work area is lifted and mounted is divided into the offshore and the sea, each In this case, the factor values are divided and applied according to the weight of the lifting object 10. At this time, the reason why the factor value of the offshore is larger than that of the offshore is higher than the offshore. This is because the work environment is poor. In addition, when the weight is lighter based on the weight of the lifting object 10, the factor value is set larger than when it is heavy, which means that the heavier the weight of the lifting object 10 is, the more relative to the work environment such as wind speed and digging. Because it is less affected.

[표 1][Table 1]

Figure 112009054687632-pat00001
Figure 112009054687632-pat00001

(5) 다중 크레인 팩터(Multi Crane Factor) (5) Multi Crane Factor

해상 크레인(12) 2기 이상을 사용하여 인양 대상물(10)을 각 해상 크레인(12)의 붐(14)에 설치된 와이어(16)를 매개로 리프팅 시에는 해상 크레인(12)을 상호 연결하게 되는 데, 이때 해상 크레인(12) 사이의 연결을 단단하게 고정하는 경우와 어느 정도의 여유를 두고 자유롭게 움직일 수 있게 연결하는 두 가지의 방법이 있다. 해상 크레인(12) 사이를 연결하는 방법에 따라 해상 크레인(12)의 거동이 달라지게 되므로 고려해야 하는 사항도 종속적으로 달라지게 되고 각각의 경우를 감안하여 설정한 것이 다중 크레인 팩터이다.When the lifting object 10 is lifted using two or more marine cranes 12 via wires 16 installed on the boom 14 of each marine crane 12, the marine cranes 12 are interconnected. At this time, there are two methods of firmly fixing the connection between the offshore crane 12 and to be able to freely move with a certain margin. Since the behavior of the marine crane 12 varies depending on how the marine crane 12 is connected, the matters to be considered are also dependently changed and set in consideration of each case is a multiple crane factor.

5-1) 단단한 연결(Rigged Body Connection) 5-1) Rigid Body Connection

복수대의 해상 크레인(12)을 상호 연결할 때 해상 크레인(12) 사이의 연결부위를 단단하게 고정하는 방식으로 해상 크레인(12)이 하나의 부유체 처럼 움직이는 방식이다. 이 경우 해상 작업시 연결 부분에 걸리는 하중이 크게 되지만, 해상 조건이 각 후크에 미치는 영향은 작기 때문에 팩터값을 별도로 고려하지 않아도 된다. 도 6은 복수대의 해상 크레인(12)을 단단한 연결로 고정한 예를 나타낸다.When the plurality of offshore cranes 12 are interconnected, the offshore crane 12 moves like a floating body in such a way as to firmly secure the connection between the offshore cranes 12. In this case, the load on the connecting part becomes large in the sea work, but since the influence of the sea condition on each hook is small, the factor value does not need to be considered separately. 6 shows an example in which a plurality of offshore cranes 12 are fixed by a rigid connection.

5-2) 유연한 연결(Flexible Connection) 5-2) Flexible Connection

복수대의 해상 크레인(12)을 도 7에 도시된 바와 같이, 상호 단단하게 고정하지 않고 어느 정도의 여유를 두고 연결하는 방식이다. 해상 크레인(12) 사이의 연결 부분에 걸리는 하중은 연결재의 신율에 따라서 대부분 흡수되므로 상대적으로 크게 고려하지 않아도 되지만, 각 후크에 걸리는 하중은 해상 상태에 따라서 달라지게 되므로 관련 사항을 반영한 설계가 이루어지거나, 제한적인 해상 조건에서 작 업이 이루어져야 한다. As shown in FIG. 7, a plurality of offshore cranes 12 are connected to each other with a certain margin without being firmly fixed to each other. Since the loads applied to the joints between the offshore cranes 12 are mostly absorbed according to the elongation of the connecting member, they do not need to be considered relatively large.However, the loads on the hooks vary depending on the offshore conditions. However, work should be done under limited sea conditions.

예를 들어 해상 크레인(12) 2기 이상을 사용하여 리프팅 시에 해상 크레인(12) 1기는 파도의 파정에 있고 나머지 1기는 파저에 있을 수 있다. 이와 같은 경우 해상 크레인(12)의 높이 차이로 인한 하중 불균형이 생기는데 이러한 영향을 고려하기 위해 다중 크레인 팩터를 적용하게 된다. 다중 크레인 팩터는 유연한 연결시 관련 규정(NDI의 5.2.5항)을 참고하고 실제 인양 및 탑재가 이루어지는 조선소의 상황을 감안하여 1.05 정도의 팩터값을 적용한다. For example, when lifting two or more offshore cranes 12, one offshore crane 12 may be in wave breaking and the other offshore. In this case, a load imbalance occurs due to the height difference of the offshore crane 12. In order to consider this effect, multiple crane factors are applied. For the multiple crane factor, refer to the relevant regulations (Section 5.2.5 of NDI) for flexible connection, and apply factor value of 1.05 considering the situation of shipyard where actual lifting and loading takes place.

(6) 운영 팩터 (Operation Factor) (6) Operation Factor

해상 크레인(12)은 예인(Towing)하는 방법에 따라서 거동이 달라질 수 있지만, 윈치(Winch)에 의한 당김력(Pulling Force)이나 터그 볼라드의 당김력(Tug Bollard Pull)에 비하여 해상 크레인(12)의 중량이 커서 급가속 또는 정지 등의 영향으로 인해 해상 크레인(12)에 전달되는 부담은 적지만 터그 보트의 추진기(Thruster)에 의한 파의 발생을 감안하여 운영 팩터는 다음의 값으로 적용한다. Although the behavior of the marine crane 12 may vary depending on the towing method, the marine crane 12 may be compared to the pulling force of the winch or the tug bollard pull. Due to the large weight, the burden on the offshore crane 12 due to sudden acceleration or stop is small, but considering the generation of waves by the propeller (Thruster) of the tug boat, the operation factor is applied to the following values.

운영 팩터에 대한 계산값은 현업의 경험을 바탕으로 하여 해상 크레인(12)을 병렬로 연결하여 인양할 때 대형 중량물의 동적 거동을 시뮬레이션한 계산값을 바탕으로 하여 적용한다. 즉, 운영 팩터는 해상 크레인(12)이 인양 대상물(10)을 인양한 상태에서 터그 보트를 이용하여 해상 크레인(12)을 이동할 때 이송속도의 정도에 따라 그 값을 상이하게 구분하여 적용한 것이다.The calculated value for the operating factor is applied based on the simulated value of the simulation of the dynamic behavior of the heavy load when lifting the marine crane 12 in parallel based on the practical experience. That is, the operation factor is to apply differently to the value according to the degree of the transfer speed when moving the marine crane 12 using the tug boat in the state in which the marine crane 12 lifted the lifting object 10.

먼저, 안벽에서 일반적인 윈치를 사용하여 해상 크레인(12)을 예인할 경우에는 팩터값을 적용하지 않았고, 터그 보트를 이용하여 해상 크레인(12)을 예인할 때 에는 예인 속도에 따라 하기 표 2에 기재된 운영 팩터값을 적용한다.First, when towing the offshore crane 12 using a general winch on the quay wall, the factor value was not applied, and when towing the offshore crane 12 using the tug boat, the towing speeds described in Table 2 below. Apply operating factor values.

[표 2]TABLE 2

Figure 112009054687632-pat00002
Figure 112009054687632-pat00002

(7) 연결 팩터(Connection Factor) 또는 요 팩터(Yaw factor) (7) Connection Factor or Yaw Factor

연결 팩터는 병렬로 연결되는 해상 크레인(12)이 파고에 의해 수평운동을 할 때, 각 후크 위치의 변화로 발생하는 힘(Force)을 감안한 팩터로서, 유연한 연결물의 수량이 해상 크레인(12)에 의해 인양되어 이송하는 인양 대상물(10)의 요(Yaw) 방향 팩터(수평변위)에 영향을 주기 때문에 감안한 것이다. 이러한 요 팩터는 삭구(Rigging) 하부 설계에만 반영해도 되지만, 미처 알 수 없는 요소에 대한 팩터(Un-Known factor)를 줄이는 차원에서 포함한 것이다.The connection factor is a factor in consideration of the force generated by the change of each hook position when the offshore cranes 12 connected in parallel are horizontally moved by digging. This is considered because it affects the yaw direction factor (horizontal displacement) of the lifting object 10 to be lifted and transported. These yaw factors may be reflected only in the rigging subdesign, but are included to reduce the un-known factor for unknown elements.

부연하자면, 다수의 해상 크레인(12) 사이를 부유 구조물(18)로 상호 연결하여 인양 대상물(10)을 인양 및 탑재하는 작업을 수행할 때에는 도 8에 도시된 바와 같이 해상 크레인(12)이 서로 다른 방향으로 수평면 상에서 이동할 수 있는 데, 이로 인해 도 9와 같이 슬링 각(Sling Angle)이 생기게 되고, 이는 각 후크의 하중 증가로 귀결된다. 이와 같이 다수로 병렬 연결된 해상 크레인(12)이 수평 운동을 할 때 각 후크의 위치 변화로부터 발생하는 하중의 증가에 대해 고려한 것이 연결 팩터인 것이다.In other words, when performing the operation of lifting and mounting the lifting object 10 by interconnecting the plurality of offshore crane 12 with the floating structure 18, as shown in FIG. It can move on a horizontal plane in the other direction, which results in a sling angle as shown in FIG. 9, which results in an increase in the load of each hook. As such, the connection factor is to consider the increase in load generated from the change of position of each hook when the parallelly connected marine crane 12 performs horizontal movement.

즉, 연결 팩터는 해상 크레인(12)의 수평 변위에 따라서 결정되는데 부유 구 조물(18)이나 연결부의 수량이 많아지면 수평변위 및 슬링 각이 커지게 되므로, 유연한 연결부위의 수량이 연결 팩터에 영향을 주는 것이다. 도 10은 연결부위의 수량이 1개인 경우의 상황이고 도 11은 연결부위의 수량이 4개인 경우이다. 각 연결부가 같은 방식으로 연결될 때에는 연결부가 1개인 경우에 비해서 연결부가 4개인 경우가 수평 변위가 더 많이 생길 수 있다.That is, the connection factor is determined according to the horizontal displacement of the offshore crane 12. As the quantity of the floating structure 18 or the connection portion increases, the horizontal displacement and the sling angle increase, so the quantity of the flexible connection portion affects the connection factor. To give. 10 shows a situation where the number of connecting parts is one, and FIG. 11 shows a case where the number of connecting parts is four. When each connection part is connected in the same manner, four horizontal connections may be more generated than one connection part.

예컨대, 도 10과 도 11에서와 같이 해상 크레인(12) 사이를 연결하는 부유 구조물(18)이나 연결부위의 수량이 많아지면, 수평변위와 슬링 각이 커지게 되므로, 유연한 연결부위의 수량이 요(Yaw) 방향 팩터인 수평변위에 영향을 주게 된다. 일반적으로 각 해상 크레인(12)의 와이어(16)에 대한 폭 차이(Width Difference)가 붐(14)의 높이 차이(Height Difference) 보다 상대적으로 리프팅 하중에 적은 영향을 미치는 것으로 알려지고 있다. 즉, 도 10과 도 11에서 "1c" < "2c", "1d"> "2d"이고, 붐(14)의 높이 차이는 DAF, 멀티 크레인 팩터 등 크레인의 거동에 대한 팩터로 간주할 수 있다. 이때, 폭 차이는 두 해상 크레인(12) 사이의 거리 차이에 해당하는 것으로, 해상 크레인(12) 사이의 거리에 대한 수량의 곱을 2로 나눈 값이고, 높이 차이는 붐의 높이와 붐과 인양 대상물 사이의 경사각의 탄젠트 값에 해당한다.["1c" 또는"2c" = ("e"x n ) / 2 , "1d" 또는 "2d" = 22m x tan B]For example, as shown in FIGS. 10 and 11, when the number of floating structures 18 or connecting portions that connect between offshore cranes 12 increases, the horizontal displacement and sling angle become large, so that the number of flexible connecting portions needs to be increased. This affects the horizontal displacement, which is the (Yaw) direction factor. In general, it is known that the width difference with respect to the wire 16 of each offshore crane 12 has a smaller influence on the lifting load than the height difference of the boom 14. That is, in FIGS. 10 and 11, "1c" <"2c", "1d"> "2d", and the height difference of the boom 14 may be regarded as a factor for the behavior of a crane such as a DAF and a multi- crane factor. . At this time, the width difference corresponds to the distance difference between the two offshore crane 12, the product of the quantity of the distance between the offshore crane 12 divided by two, the height difference is the height of the boom and the boom and the lifting object Corresponds to the tangent of the angle of inclination between ["1c" or "2c" = ("e" xn) / 2, "1d" or "2d" = 22m x tan B]

한편, 연결 팩터는 슬링 각이 4도를 넘을 경우에는 하중 및 적정한 팩터값을 구한 후 해상 크레인(12)의 인양 능력과 인양 대상물(10)의 강도 점검시 적용하여 러그와 새클 및 슬링 각 등의 삭구(Rigging) 하부 설계에 반영한다.On the other hand, when the sling angle exceeds 4 degrees, the connection factor is applied to the lifting capacity of the offshore crane 12 and the strength of the lifting object 10 after checking the load and the appropriate factor value, such as lugs, sacks and sling angles. Rigging reflected in the bottom design.

또한, 연결 팩터는 슬링 각이 4도를 넘지 않을 경우에 있어, 연결 부위의 수 량이 1이면, 팩터값을 1.000으로 적용하고, 연결 부위의 수량이 2이면, 팩터값을 1.025로 적용하며, 연결 부위의 수량이 3이면, 팩터값을 1.050을 적용하며, 연결 부위의 수량이 4 이상이면 추가적인 검토를 통해 설정한다. In addition, when the sling angle is not more than 4 degrees, the connection factor is a factor of 1.000 if the number of joints is 1, and a factor of 1.025 if the number of joints is 2, If the number of sites is 3, the factor value is 1.050. If the number of sites is 4 or more, additional consideration is given.

상기 제4단계(S16)는 상기 제2단계(S12)에서 선정된 해상 크레인(12)의 인양 가능한 하중에 기초하여 상기 제3단계(S14)에서 산출된 각종 리프팅 팩터값을 나눠 실제로 인양 및 탑재에 적합한 중량을 산출하여 결정하는 과정인 바, 이 과정에서는 상기 제3단계(S14)에 산출된 각종 리프팅 팩터값을 상호 곱한 다음, 이를 상기 제2단계(S12)에서 선정된 해상 크레인(12)의 인양 가능한 하중값에 대해 나누는 연산을 통해 실제 인양 및 탑재에 적합한 중량값을 산출하게 된다.The fourth step S16 is actually lifted and mounted by dividing the various lifting factor values calculated in the third step S14 based on the liftable load of the marine crane 12 selected in the second step S12. It is a process of calculating and determining a weight suitable for the bar, in this process, multiplying the various lifting factor values calculated in the third step (S14), and then the marine crane 12 selected in the second step (S12) By dividing with respect to the load value that can be lifted, the weight value suitable for actual lifting and loading is calculated.

상기 제5단계(S18)는 상기 제1단계(S10)에서 추정된 인양 대상물(10)의 중량과 상기 제4단계(S16)에서 산출한 해상 크레인(12)의 실제 인양에 적합한 중량을 비교하여 상기 제1단계(S10)에서 이루어진 인양 대상물(10)의 선정에 대한 오류 또는 상기 제2단계(S12)에서 이루어진 해상 크레인(12)의 선정에 대한 오류를 검증하는 과정이다.The fifth step S18 compares the weight of the lifting object 10 estimated in the first step S10 with the weight suitable for the actual lifting of the offshore crane 12 calculated in the fourth step S16. This is a process of verifying an error in selecting a lifting object 10 made in the first step S10 or an error in selecting a marine crane 12 made in the second step S12.

이 과정에서 산출된 중량 대비 상기 제1단계(S10)에서 선정된 인양 대상물(10)의 중량이 과도하게 작거나 상기 제2단계(S12)에서 선정된 해상 크레인(12)의 인양 능력이 과도하게 크면, 상기 제1단계(S10)에서 이루어지는 인양 대상물(10)의 선정이 보다 큰 중량물로 재선정하거나, 상기 제2단계(S12)에서 이루어지는 해상 크레인(12)의 선정이 보다 작은 인양 능력을 가지는 장비로 재선정하여 인양 및 탑재되는 인양 대상물(10)의 중량이 실제 해상 크레인(12)의 인양 능력에 근 접하도록 설정하는 것이 바람직하다.The weight of the lifting object 10 selected in the first step S10 is excessively small or the lifting capacity of the marine crane 12 selected in the second step S12 is excessively large compared to the weight calculated in this process. If large, the selection of the lifting object 10 made in the first step S10 is reselected as a larger weight, or the selection of the offshore crane 12 made in the second step S12 has a smaller lifting capacity. It is preferable to re-select the equipment so that the weight of the lifting object 10 to be lifted and mounted is close to the lifting capacity of the actual offshore crane 12.

즉, 상기 제5단계(S18)는 해상 크레인(12)의 인양 능력을 근접하여 초과하지 않은 범위내에서 인양 대상물(10)의 중량을 선정하거나, 인양 대상물(10)의 중량에 가장 근접하여 초과하는 인양 능력을 갖는 해상 크레인(12)을 선정하는 과정을 의미한다.That is, the fifth step (S18) selects the weight of the lifting object 10 within the range not exceeding the lifting capacity of the offshore crane 12, or close to exceed the weight of the lifting object 10 Means the process of selecting the offshore crane 12 having a lifting capacity to.

예컨대 인양 능력이 3600톤인 2기의 해상 크레인(12)을 병렬로 연결할 경우에는 인양 능력이 최대 7200톤이 될 것이고, 이때 산출된 각종 리프팅 팩터값이 1.272이라면, 해상 크레인(12)을 이용하여 인양 가능한 인양 대상물(10)의 중량은 5660~7200톤의 범위에 해당할 것이다. For example, when two offshore cranes 12 having a lifting capacity of 3600 tons are connected in parallel, the lifting capacity will be up to 7200 tons, and if the various lifting factor values calculated are 1.272, then lifting by using the offshore crane 12 Possible weight of the lifting object 10 will fall in the range of 5660-7200 tons.

이때, 인양 대상물(10)의 인양 및 탑재에 있어 안정성을 확보할 수 있는 최적의 한계 중량은 5660톤이 될 것이므로, 이 값을 초과하지 않는 인양 대상물(10)을 선정하였다면 인양 및 탑재에 있어 최대한의 안전을 보장할 수 있게 된다. At this time, the optimum limit weight for securing stability in lifting and mounting of the lifting object 10 will be 5660 tons, so if the lifting object 10 is selected that does not exceed this value, To ensure the safety of the.

만약, 이 보다 작은 중량의 인양 대상물(10)이 선정되었다면, 인양 대상물(10)의 재선정을 통해 한계 중량에 보다 근접한 인양 대상물(10)을 재선정함으로써 해상 크레인(12)을 이용한 인양 및 탑재의 효율을 극대화시킬 수 있게 된다.If the lifting object 10 having a smaller weight is selected, the lifting object 10 is lifted and mounted using the offshore crane 12 by reselecting the lifting object 10 closer to the limit weight by reselecting the lifting object 10. It will be possible to maximize the efficiency of.

이와는 반대로 인양 대상물(10)의 중량에 비해 해상 크레인(12)의 인양 능력이 과다하게 크다면, 해상 크레인(12)의 효율적 운용 측면에서 보다 낮은 인양 능력을 가지는 해상 크레인(12)으로 대체하는 것이 바람직한데, 이때 해상 크레인(12)의 인양 능력은 각종 리프팅 팩터값을 고려한 인양 대상물(10)의 중량 보다 작지 않아야 함은 물론이다. 또한, 상기 제5단계(S18)에서 인양 대상물(10)의 선정 에 대한 오류 또는 해상 크레인(12)의 선정에 대한 오류의 판단시 상기 제1단계(S10)부터 이하의 과정을 반복 수행하게 된다. On the contrary, if the lifting capacity of the offshore crane 12 is excessively large compared to the weight of the lifting object 10, it is preferable to replace the offshore crane 12 having a lower lifting capacity in terms of efficient operation of the offshore crane 12. Preferably, the lifting capacity of the offshore crane 12 is not to be less than the weight of the lifting object 10 in consideration of various lifting factor values. In addition, in the fifth step (S18), when the error of the selection of the lifting object 10 or the error of the selection of the offshore crane 12 is determined, the following steps are repeated from the first step (S10). .

상기 제6단계(S20)는 상기 제5단계(S18)에서 이루어진 상기 제1단계(S10)에서의 인양 대상물(10)에 대한 선정 또는 상기 제2단계(S12)에서 이루어진 해상 크레인(12)에 대한 선정에 대한 오류가 없음을 판단하면, 상기 제2단계(S12)에서 선정된 해상 크레인(12)을 이용하여 인양 대상물(10)의 인양 및 탑재에 이르는 전반적인 과정을 가상의 공간에서 동역학 및 유체역학 등이 고려된 프로그램을 통한 시뮬레이션을 실시하여 실제 인양 및 탑재 이전에 최종적으로 안전에 대한 재검토를 수행하는 것이다. The sixth step (S20) is selected for the lifting object 10 in the first step (S10) made in the fifth step (S18) or to the offshore crane (12) made in the second step (S12). If it is determined that there is no error about the selection, the overall process of lifting and loading the lifting object 10 using the marine crane 12 selected in the second step S12 is performed in a virtual space. The simulation is conducted through a program that considers the dynamics and finally performs a safety review before actual lifting and loading.

이때, 인양 및 탑재에 이르는 전 과정에 걸친 시뮬레이션은 실제 환경 요인이나 작업 조건 등을 고려한 작업 환경 및 유체특성을 감안하여 구성된 시나리오에 의해 구현되는 것이고, 특히 동역학 계산, 충돌 검사, 유체역학 계산에 따른 결과를 가시화하여 출력하게 된다. In this case, the simulation of the entire process from lifting to loading is implemented by a scenario configured in consideration of working environment and fluid characteristics in consideration of actual environmental factors and working conditions, and in particular, according to dynamic calculations, collision inspection, and hydrodynamic calculations The result is visualized and printed.

이 경우에 있어 유체특성은 해상 물체의 형상 및 속성에 따른 거동 특성으로부터 획득하게 된다. 또한, 동역학 계산은 시뮬레이션 환경상에 구성된 물체들 간의 상호작용을 단위시간 별로 계산하여 다음 단계의 물체의 위치와 속도 등을 알려주고, 충돌 검사는 삼각형의 메쉬로 만들어진 형상을 이용하여 물체들 간의 충돌을 계산하여 정확한 충돌 위치와 충돌 깊이, 방향 등을 알려주며, 유체역학 계산은 해상 크레인(12)과 같이 바다 위에 떠 있는 물체의 부력, 파도 등에 의한 움직임을 계산하여 알려 준다. In this case, the fluid properties are obtained from the behavior properties according to the shape and properties of the marine object. In addition, the dynamics calculation calculates the interaction between the objects configured in the simulation environment by unit time to inform the position and velocity of the object in the next step, and the collision check calculates the collisions between the objects by using the shape of the triangle mesh. The exact collision location, impact depth, direction and the like, and hydrodynamic calculation is informed by calculating the movement by buoyancy, waves, etc. of the object floating on the sea, such as a marine crane (12).

그리고, 시뮬레이션 결과를 통해 작업 전체 공정에 대하여 장력 그래프, 자세 변경, 충돌 여부 등을 획득할 수 있고, 이러한 결과의 분석을 통해 인양 및 탑재의 전체 공정 중에서 어떤 부분이 취약한 부분인지 파악할 수 있게 되어 위험한 부분에 대한 변경을 고려할 수 있는 기반을 제공하게 된다. 또한, 상기 제6단계(S20)에서 해상 크레인(12)을 이용한 인양 대상물(10)의 인양 및 탑재에 이르는 전반적인 과정의 시뮬레이션에서 오류의 판단시 상기 제1단계(S10)부터 이하의 과정을 반복 수행하게 된다. In addition, through the simulation results, it is possible to obtain tension graphs, posture changes, collisions, and the like for the entire work process. It provides a basis for considering changes to parts. In the simulation of the overall process from the sixth step S20 to the lifting and mounting of the lifting object 10 using the offshore crane 12, the following steps are repeated from the first step S10 when the error is determined. Will perform.

상기 제7단계(S22)는 상기 제6단계(S20)에서의 시뮬레이션 과정에서 별다른 이상의 징후를 발견하지 못하면, 상기 제1단계(S10)에서 선정된 인양 대상물(10)을 상기 제2단계(S12)에서 선정된 해상 크레인(12)을 이용하여 인양과 탑재에 이르는 전 과정을 실제로 실시하여 구현하는 것이다.In the seventh step S22, if no abnormality is found in the simulation process in the sixth step S20, the lifting object 10 selected in the first step S10 is moved to the second step S12. Using the selected offshore crane 12) to actually implement the entire process of lifting and mounting.

이상과 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 의해 한정되는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술적 사상과 이하에서 기재되는 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 형태의 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above with reference to the accompanying drawings for the preferred embodiment of the present invention, the present invention is not limited by the above-described specific embodiments, those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs Various modifications and variations are possible within the scope of the spirit and scope of the present invention as set forth below.

도 1은 본 발명의 해상 크레인의 운용 방법을 설명하는 플로우 챠트.1 is a flow chart illustrating a method of operating a marine crane of the present invention.

도 2는 도 1의 제1단계에서 선정된 인양 대상물의 중량에 부합하는 해상 크레인의 선정과 그에 따른 인양 및 탑재 방법을 선정하는 과정을 설명하는 플로우 챠트.FIG. 2 is a flowchart illustrating a process of selecting a marine crane corresponding to a weight of a lifting object selected in the first step of FIG. 1 and selecting a lifting and mounting method according to the above.

도 3은 인양 대상물에 대한 예측 무게 중심과 실제 무게 중심의 상이에 따른 각 후크에 걸리는 하중의 차이를 예시하는 도면.3 illustrates the difference in load on each hook according to the difference between the predicted center of gravity and the actual center of gravity for the lifting object.

도 4는 무게 중심 팩터의 설정에 대한 검증을 위한 하중 결과를 예시하는 도면.4 illustrates load results for verification of the setting of the center of gravity factor.

도 5는 경사 팩터를 시뮬레이션한 결과를 예시하는 도면.5 illustrates the results of simulating the slope factor.

도 6은 다수의 해상 크레인을 단단한 연결 방식으로 결합한 상태를 예시하는 도면.6 is a view illustrating a state in which a plurality of offshore cranes are coupled in a rigid connection manner.

도 7은 다수의 해상 크레인을 유연한 연결 방식으로 결합한 상태를 예시하는 도면.7 illustrates a state in which a plurality of offshore cranes are coupled in a flexible connection manner.

도 8은 다수의 해상 크레인 사이에서 발생하는 수평 이동을 예시하는 도면.8 illustrates horizontal movement occurring between multiple offshore cranes.

도 9는 다수의 해상 크레인 사이에서 발생하는 슬링 각을 예시하는 도면.9 illustrates a sling angle occurring between multiple offshore cranes.

도 10과 도 11은 다수의 해상 크레인 사이의 연결부위에 따른 수평변위 차이를 예시하는 도면.10 and 11 illustrate the difference in horizontal displacement according to the connection between a plurality of offshore cranes.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10-인양 대상물 12-해상 크레인10-lifted object 12-offshore crane

14-붐 16-와이어14-boom 16-wire

18-부유 구조물 18-floating structures

Claims (6)

다수의 해상 크레인을 운용함에 있어 연결과 인양 대상물의 인양과 이동, 탑재, 제반 장비의 사용에 대한 전반에 걸친 작업 과정을 프로세스화하여 해상 레인을 이용한 인양 대상물의 인양 능력을 보다 편리하게 검증할 수 있도록 하며, 선박 및 해양 구조물 등의 건조에 있어 초대형 블록의 제작을 도모하여 도크의 회전율을 향상시키고 그에 따른 조선소의 건조 능력을 향상시키기 위한 해상 크레인의 운용 방법으로서, In operating a large number of offshore cranes, it is possible to more conveniently verify the lifting capacity of lifting objects using offshore lanes by processing the overall work process for connection, lifting, moving, loading, and use of all equipment. As a method of operating a marine crane to improve the turnover of the dock and thereby to improve the construction capacity of the shipyard by promoting the manufacture of extra-large blocks in the construction of ships and offshore structures, 조선 선박 설계 전용 시스템과 전사적 자원 관리 프로그램인 ERP(Enterprise Resource Plan)를 이용하여 설계 프로그램 상 블록중량과 ERP 시스템에 등재된 제작 중량 값을 기초로 하여 실 중량과 유사한 추정물량이 산출되어 인양 대상물(10)을 선정하고, 선정된 인양 대상물(10)의 중량을 추정하는 제1단계(S10); Using the system designed exclusively for ship design and the enterprise resource plan (ERP), an enterprise-wide resource management program, an estimated quantity similar to the actual weight is calculated based on the block weight in the design program and the manufacturing weight value listed in the ERP system. 10) selecting the first step (S10) to estimate the weight of the selected lifting object (10); 상기 설계전용 시스템과 상기 시스템의 ERP 프로그램을 이용하여 상기 제1단계(S10)에서 추정된 인양 대상물(10)의 중량을 고려하여 적정 인양 능력을 가지는 해상 크레인(12)을 복수로 병렬 연결하여 운용하기 위한 전반적인 인양 및 탑재 방법에 기초하고, 다수의 해상 크레인(12)을 전기적으로 연결하는 동기화 시스템을 적용하여 운영하도록 함으로써 마스터 해상 크레인에서 다른 나머지 슬레이브 해상 크레인의 동작을 동시에 제어하도록 하여 상기 제1단계(S10)에서 선정된 인양 대상물(10)의 중량에 부합하는 해상 크레인(12)의 선정과 그에 따른 인양 및 탑재 방법을 선정하는 제2단계(S12); By using the design-only system and the ERP program of the system in consideration of the weight of the lifting object 10 estimated in the first step (S10) by operating in parallel a plurality of offshore crane 12 having a suitable lifting capacity Based on the overall lifting and mounting method to operate, by operating a synchronization system for electrically connecting a plurality of offshore cranes 12 to simultaneously control the operation of the other slave offshore cranes in the master offshore crane A second step S12 of selecting a marine crane 12 corresponding to the weight of the lifting object 10 selected in step S10 and a lifting and mounting method accordingly; 상기 설계전용 시스템과 상기 시스템의 ERP 프로그램을 이용하여 중량 팩터(Weight Accuracy Factor), 무게 중심 팩터(COG; Center Of Gravity Factor), 경사 팩터(Tilt Factor), 동하중 팩터(Dynamic Amplification Factor), 다중 크레인 팩터(Multi Crane Factor), 운영 팩터 (Operation Factor), 연결 팩터(Connection Factor) 또는 요 팩터(Yaw factor)를 기초로 하여 상기 제1단계(S10)를 통해 선정된 인양 대상물(10)에 대한 추정 중량과 상기 제2단계(S12)를 통해 선정된 인양 및 탑재 방법에 따라 리프팅 팩터를 산출하는 제3단계(S14); Weight Accuracy Factor, Center Of Gravity Factor (COG), Tilt Factor, Dynamic Amplification Factor, Multiple Cranes Using the Design Only System and ERP Program of the System Estimation of the lifting object 10 selected through the first step S10 based on a multi crane factor, an operation factor, a connection factor or a yaw factor. A third step (S14) of calculating a lifting factor according to a weight and a lifting and mounting method selected through the second step (S12); 상기 설계전용 시스템과 상기 시스템의 ERP 프로그램을 이용하여 상기 제2단계(S12)에서 선정된 해상 크레인(12)의 인양 가능한 하중에 기초하여 상기 제3단계(S14)에서 산출된 각종 리프팅 팩터값을 나눠 실제로 인양 및 탑재에 적합한 중량을 산출하여 결정하는 것으로, 상기 제3단계(S14)에 산출된 각종 리프팅 팩터값을 상호 곱한 다음, 이를 상기 제2단계(S12)에서 선정된 해상 크레인(12)의 인양 가능한 하중값에 대해 나누는 연산을 통해 실제 인양 및 탑재에 적합한 중량값을 산출하여 상기 제2단계(S12)에서 선정된 해상 크레인(12)의 인양 가능한 하중으로부터 상기 제3단계(S14)에서 산출된 리프팅 팩터를 나눠 실제 인양 및 탑재에 적합한 중량을 결정하는 제4단계(S16); By using the design-only system and the ERP program of the system, various lifting factor values calculated in the third step (S14) are calculated based on the liftable load of the marine crane (12) selected in the second step (S12). It is determined by calculating a weight suitable for actually lifting and mounting, and multiplying each of the lifting factor values calculated in the third step (S14), and then, the marine crane 12 selected in the second step (S12) Calculate the weight value suitable for actual lifting and mounting by dividing with respect to the loadable load value of in the third step (S14) from the loadable load of the marine crane 12 selected in the second step (S12) Dividing the calculated lifting factor to determine a weight suitable for actual lifting and mounting (S16); 상기 설계전용 시스템과 상기 시스템의 ERP 프로그램을 이용하여 상기 제1단계(S10)에서 추정된 인양 대상물(10)의 중량과 상기 제4단계(S16)에서 산출한 해상 크레인(12)의 실제 인양 및 탑재에 적합한 중량을 비교하여 산출된 중량 대비 상기 제1단계(S10)에서 선정된 인양 대상물(10)의 중량이 과도하게 작거나 상기 제2단계(S12)에서 선정된 해상 크레인(12)의 인양 능력이 과도하게 크면, 상기 제1단계(S10)에서 이루어지는 인양 대상물(10)의 선정이 보다 큰 중량물로 재선정하거나, 상기 제2단계(S12)에서 이루어지는 해상 크레인(12)의 선정이 보다 작은 인양 능력을 가지는 장비로 재선정함으로써 상기 제1단계(S10)에서 이루어진 인양 대상물(10)의 선정에 대한 오류 또는 상기 제2단계(S12)에서 이루어진 해상 크레인(12)의 선정에 대한 오류를 검증하는 제5단계(S18); The weight of the lifting object 10 estimated in the first step S10 and the actual lifting of the offshore crane 12 calculated in the fourth step S16 by using the design-only system and the ERP program of the system; The weight of the lifting object 10 selected in the first step S10 is excessively small or the lifting of the marine crane 12 selected in the second step S12 with respect to the weight calculated by comparing the weight suitable for mounting. If the capacity is excessively large, the selection of the lifting object 10 made in the first step S10 is reselected as a larger weight, or the selection of the offshore crane 12 made in the second step S12 is smaller. By reselecting the equipment having the lifting capacity, the error of the selection of the lifting object 10 made in the first step S10 or the selection of the offshore crane 12 made in the second step S12 is verified. A fifth step S18; 상기 설계전용 시스템과 상기 시스템의 ERP 프로그램을 이용하여 상기 제5단계(S18)에서 상기 제1단계(S10)에서 이루어진 인양 대상물(10)의 선정 또는 상기 제2단계(S12)에서 이루어진 해상 크레인(12)의 선정에 대한 오류가 없음을 판단하면, 상기 제2단계(S12)에서 선정된 해상 크레인(12)을 이용하여 인양 대상물(10)의 인양 및 탑재에 이르는 전반적인 과정에 걸쳐 시뮬레이션을 실시하는 제6단계(S20); 및 Selection of the lifting object 10 made in the first step S10 or the offshore crane made in the second step S12 using the design-only system and the ERP program of the system (S18). If it is determined that there is no error in the selection of 12), using the marine crane 12 selected in the second step (S12) to perform a simulation over the entire process from the lifting and mounting of the lifting object 10 Sixth step (S20); And 상기 설계전용 시스템과 상기 시스템의 ERP 프로그램을 이용하여 상기 제6단계(S20)에서 이상이 없으면 상기 제2단계(S12)에서 선정된 해상 크레인(12)을 이용하여 인양 대상물(10)에 대한 인양과 탑재에 이르는 전 과정을 실제로 실시하는 제7단계(S22)를 포함하는 것을 특징으로 하는 해상 크레인(12)의 운용 방법.If there is no abnormality in the sixth step S20 using the design-only system and the ERP program of the system, the lifting object 10 is lifted using the marine crane 12 selected in the second step S12. And a seventh step (S22) which actually carries out the whole process leading to mounting. 청구항 1에 있어서, 상기 제2단계(S12)는 해상 크레인(12)의 수량을 단일 또는 다수로 결정하는 제2-1단계(S12-1)와, 상기 해상 크레인(12)을 다수로 운용할 경우에 직접 또는 간접 연결방식으로 결정하는 제2-2단계(S12-2) 및, 상기 인양 대상물(10)을 이송하는 이동의 형태를 근거리 또는 원거리로 결정하는 제2-3단계(S12-3)로 구분되고, 상기 각 단계(S12-1,S12-2,S12-3)의 결정에 따라 산출되는 리프팅 팩터의 값은 각각 상이하게 설정되는 것을 특징으로 하는 해상 크레인(12)의 운용 방법. The method of claim 1, wherein the second step (S12) is a second-first step (S12-1) for determining the quantity of the offshore crane (12) single or multiple, and the plurality of offshore crane (12) In the case of the second or second step (S12-2) to determine the direct or indirect connection method, and the second or third step (S12-3) to determine the form of the movement to transport the lifting object 10 in a short or long distance (S12-3) And a lifting factor value calculated according to the determination of each of the steps (S12-1, S12-2, S12-3) is set differently. 청구항 2에 있어서, 상기 제2-1단계(S12-1)에서 해상 크레인(12)을 다수로 결정할 경우에는 다수의 해상 크레인(12)을 동기화하여 운영하는 것을 특징으로 하는 해상 크레인(12)의 운용 방법.The marine crane 12 of claim 2, wherein the plurality of offshore cranes 12 are synchronized with each other when the plurality of offshore cranes 12 are determined in step 2-1 (S12-1). Operating method. 삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 제5단계(S18)에서 인양 대상물(10)의 선정에 대한 오류 또는 해상 크레인(12)의 선정에 대한 오류의 판단시 상기 제1단계(S10)부터 이하의 과정을 반복 수행하는 것을 특징으로 하는 해상 크레인(12)의 운용 방법.The method of claim 1, wherein the following process is repeated from the first step (S10) when the error of the selection of the lifting object 10 or the error of the selection of the marine crane 12 in the fifth step (S18). Operation method of the offshore crane (12), characterized in that performed. 청구항 1에 있어서, 상기 제6단계(S20)에서 해상 크레인(12)을 이용한 인양 대상물(10)의 인양 및 탑재에 이르는 전반적인 과정의 시뮬레이션에서 오류의 판단시 상기 제1단계(S10)부터 이하의 과정을 반복 수행하는 것을 특징으로 하는 해상 크레인(12)의 운용 방법. The method according to claim 1, wherein in the sixth step (S20) to determine the error in the simulation of the overall process from the lifting and mounting of the lifting object 10 using the offshore crane 12 from the first step (S10) to Operation method of the offshore crane 12, characterized in that to repeat the process.
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