KR101113224B1 - Spiral steel coil sticking apparatus for tire belt reforcement - Google Patents

Spiral steel coil sticking apparatus for tire belt reforcement Download PDF

Info

Publication number
KR101113224B1
KR101113224B1 KR1020090093401A KR20090093401A KR101113224B1 KR 101113224 B1 KR101113224 B1 KR 101113224B1 KR 1020090093401 A KR1020090093401 A KR 1020090093401A KR 20090093401 A KR20090093401 A KR 20090093401A KR 101113224 B1 KR101113224 B1 KR 101113224B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steel coil
belt
spiral
tire
coil
Prior art date
Application number
KR1020090093401A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110035602A (en
Inventor
민승일
Original Assignee
한국타이어 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국타이어 주식회사 filed Critical 한국타이어 주식회사
Priority to KR1020090093401A priority Critical patent/KR101113224B1/en
Priority to CN200910215900.7A priority patent/CN102029861B/en
Publication of KR20110035602A publication Critical patent/KR20110035602A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101113224B1 publication Critical patent/KR101113224B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/46—Cutting textile inserts to required shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D2030/381—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre the inserts incorporating reinforcing parallel cords; manufacture thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

본 발명은 타이어의 벨트층 보강을 위해 이 벨트층의 제 2 벨트와 제 3 벨트 사이에 배치되는 스파이럴 스틸코일(Spiral steel coil)을 권취 시킬 때 이 스파이럴 스틸코일의 권취 후 장력변동 없이 균일하게 권취되어 안착되는 타이어 벨트 보강용 스파이럴 스틸코일 부착장치에 관한 것이다.According to the present invention, when winding a spiral steel coil disposed between a second belt and a third belt of the belt layer to reinforce the belt layer of a tire, the coil is uniformly wound without a tension change after winding of the spiral steel coil. The present invention relates to a spiral steel coil attachment device for reinforcing tire belts.

이를 위해 본 발명은 벨트 성형드럼(3)의 권취된 제 2 벨트(102)의 고무시트(104)에 스틸코일 서비서(4)를 통해 공급되는 스틸코일(101)을 스파이럴 방식으로 부착하기 위한 타이어 벨트 보강용 스파이럴 스틸코일 부착장치에 있어서,To this end, the present invention is for spirally attaching the steel coil 101 supplied through the steel coil servicer 4 to the rubber sheet 104 of the wound second belt 102 of the belt forming drum 3. In the spiral steel coil attachment for reinforcing tire belts,

상기 스틸코일(101)을 안내하기 위해 스틸코일 공급 서비서(4)에는 전원(6)에 연결된 여러 개의 히터 안내롤(10a~10c)과 고주파 가열기(8)를 갖추고, 상기 고주파 가열기(8) 끝단에는 에어 실린더(5)에 의해 벨트 성형드럼(3)의 중심방향으로 작용하고 전원(6)에 의해 가열되는 그루브 롤(7)이 힌지축(11)을 매개로 연결되며 고정판(12)에는 가열된 스틸코일을 안내하는 여러 개의 가이드 롤(9a~9d)이 장착되어 이루어진 구조로 되어 있다.In order to guide the steel coil 101, the steel coil supplying service 4 is equipped with a plurality of heater guide rolls 10a to 10c and a high frequency heater 8 connected to the power source 6, and the high frequency heater 8 At the end, a groove roll 7 which is acted in the center direction of the belt forming drum 3 by the air cylinder 5 and heated by the power source 6 is connected via the hinge shaft 11, and is fixed to the fixing plate 12. A plurality of guide rolls 9a to 9d for guiding the heated steel coil are mounted.

Description

타이어 벨트 보강용 스파이럴 스틸코일 부착장치{Spiral steel coil sticking apparatus for tire belt reforcement}Spiral steel coil sticking apparatus for tire belt reforcement

본 발명은 타이어의 벨트층 보강을 위해 이 벨트층의 제 2 벨트와 제 3 벨트 사이에 배치되는 스파이럴 스틸코일(Spiral steel coil)을 권취 시킬 때 이 스파이럴 스틸코일의 권취 후 장력변동 없이 균일하게 권취되어 안착되는 타이어 벨트 보강용 스파이럴 스틸코일 부착장치에 관한 것이다.According to the present invention, when winding a spiral steel coil disposed between a second belt and a third belt of the belt layer to reinforce the belt layer of a tire, the coil is uniformly wound without a tension change after winding of the spiral steel coil. The present invention relates to a spiral steel coil attachment device for reinforcing tire belts.

타이어의 구성 요소 중 타이어 외륜에 위치하며 트레드 고무 밑에서 반복, 피로하중을 지탱하는 것이 스틸벨트이며, 이 스틸벨트는 여러 가닥으로 꼬아진 스틸와이어를 15~20dpi 정도 배열시킨 다음, 일정한 두께의 고무로 위아래 고무토핑하여 20~60도 정도의 경사로 절단 후 사용하게 된다.Among the components of the tire, the steel belt is located on the outer ring of the tire and under the tread rubber to support the fatigue load. The steel belt is arranged in several strands of steel wire about 15 to 20 dpi, and then Rubber topping up and down is used after cutting to the slope of about 20 ~ 60 degrees.

통상 중하중용 타이어의 경우 여러 장의 스틸 와이어를 엇각으로 부착하여 타이어의 피로하중과 노면의 충격을 흡수하도록 되어 있는데, 최근 울트라 슈퍼 싱글 타이어(Ultra super single tire)라 해서 하나의 타이어로 2개의 타이어 역할을 하는 타이어가 제안되었는바, 이러한 울트라 슈퍼 싱글 타이어는 트레드의 밑에 위치하는 벨트층의 제 2 벨트와 제 3 벨트 사이에 스파이럴 스틸코일 군이 감겨져 있 다.In the case of heavy-duty tires, a number of steel wires are attached to each other to absorb tire fatigue loads and road impacts. Recently, two super tires are used as one tire, called ultra super single tires. It has been proposed that such a super super single tire has a spiral steel coil wound around the second belt and the third belt of the belt layer located under the tread.

이는 본 출원인에 의해 출원된 대한민국 특허출원 제2008-110549호에 자세히 언급된 바와 같이 공지의 압출기를 통하여 고무로 토핑된 스파이럴 스틸코드들이 벨트 성형드럼에 미리 감겨진 제 2 벨트 상면에 엇각 방식으로 감겨져 성형되는데, 이때 스틸 와이어가 제 2 벨트 상면에 부착 권선될 때 장력에 의해 흔들림이 발생하게 되고, 이는 타이어 성형과정과 가류과정에서 스틸 와이어의 코드 배열이 흔들리게 되어 원하는 타이어의 품질을 얻을 수 없는 문제점이 있었다.The spiral steel cords, which are topping with rubber through a known extruder, are wound on the upper surface of the second belt pre-wound on the belt forming drum as detailed in Korean Patent Application No. 2008-110549 filed by the applicant. In this case, when the steel wire is attached and wound on the upper surface of the second belt, shaking occurs due to tension, which causes the cord arrangement of the steel wire to be shaken during the tire forming process and the vulcanization process, thereby preventing the desired tire quality. There was a problem.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 감안하여 발명된 것으로, 제 2 벨트와 제 3 벨트 사이에 배치되는 스파이럴 스틸코일을 상기 제 2 벨트 상면에 권취시킬 때 이 스파이럴 스틸코일이 장력에 의해 흔들림이 없이 제 2 벨트에 정확하게 안착되어 타이어 품질을 향상시키는 타이어 벨트 보강용 스파이럴 스틸코일 부착장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been in view of the above-described conventional problems, and when the spiral steel coil disposed between the second belt and the third belt is wound on the upper surface of the second belt, the spiral steel coil is shaken by tension. It is an object of the present invention to provide a spiral steel coil attachment device for reinforcing a tire belt that is accurately seated on a second belt to improve tire quality.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 작업대의 회전축에 연결되어 회전하는 벨트 성형드럼에서 이에 권취된 제 2 벨트 상면에 고무시트가 장착되고, 이 고무시트 위에 스틸코일 공급 서비서를 통하여 공급되는 스틸코일이 일정한 간격을 가지면서 스파이럴 방식으로 권취되어 부착되는 타이어 벨트 보강용 스파이럴 스틸코일 부착장치에 있어서, 상기 스틸코일 공급 서비서에는 전원에 연결된 여러 개의 히터 안내롤과 고주파 가열기를 갖추고, 상기 고주파 가열기 끝단에는 전원에 의해 가열되는 그루브 롤이 힌지축을 매개로 연결되어, 이 고무시트에 형성된 스틸코일 안착홈에는 스틸코일 공급 서비서의 고주파 가열기를 통하여 가열되어 가이드 롤을 거쳐 공급되는 스파이럴 스틸코일이 안착되도록 이루어져 있다.The present invention for achieving the above object is a rubber sheet is mounted on the upper surface of the second belt wound around it in a belt forming drum that is connected to the rotary shaft of the workbench, the steel is supplied through the steel coil supply service on the rubber sheet In a spiral steel coil attachment device for reinforcing a tire belt, in which a coil is wound and attached in a spiral manner at regular intervals, the steel coil supplying service includes a plurality of heater guide rolls and a high frequency heater connected to a power source. At the end, a groove roll heated by a power source is connected through a hinge shaft, and a spiral coil formed in the rubber sheet is heated by a high frequency heater of a steel coil supply servicer, and a spiral steel coil supplied through a guide roll is seated. It consists of.

상기와 같은 본 발명은 스틸코일을 벨트 성형드럼에 부착된 제 2 벨트의 고무시트 권취시 일정한 정해진 간격으로 일정하게 권취 후, 상기 고무시트에 스파이 럴 방식으로 권취되는 스틸코일을 장력에 의한 움직임 없기 때문에 후공정 작업 후에도 균일한 품질을 얻을 수 있다.In the present invention as described above, when the coil is wound on the rubber sheet of the second belt attached to the belt forming drum, the coil is regularly wound at a predetermined fixed interval, and there is no movement of the steel coil wound on the rubber sheet in a spiral manner by tension. As a result, a uniform quality can be obtained even after the post-processing operation.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 타이어 벨트 보강용 스파이럴 스틸코일이 타이어의 제 2 벨트의 고무시트에 부착된 상태를 보여주는 타이어 벨트의 분리 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ선 요부 확대도이며, 도 3과 도 5는 본 발명에 따른 장치의 전체 개략도와 부분 확대 측면도 및, 부분 확대 사시도이다.1 is an exploded perspective view of a tire belt showing a state in which a spiral steel coil for reinforcing tire belts according to the present invention is attached to a rubber sheet of a second belt of a tire, and FIG. 2 is an enlarged view of the main portion of the tire belt of FIG. 1. 3 and 5 are an overall schematic and a partially enlarged side view and a partially enlarged perspective view of the apparatus according to the present invention.

본 발명은 앞서 설명한 바와 같이 중하중용 타이어 제조시 울트라 슈퍼 싱글 타이어에 적용되는 것으로, 타이어의 내구성 향상을 위해 타이어 벨트층 중 제 2 벨트(102)와 제 3 벨트(103) 사이에 배치되는 스파이럴 스틸코일(101)을 안정되고 흔들림 없이 제 2 벨트(102)의 고무시트(104)에 부착시키도록 되어 있다.As described above, the present invention is applied to an ultra super single tire when manufacturing a heavy-duty tire, and spiral steel disposed between the second belt 102 and the third belt 103 of the tire belt layer to improve durability of the tire. The coil 101 is attached to the rubber sheet 104 of the second belt 102 stably and without shaking.

즉, 본 발명에서 상기 스틸코일 공급 서비서(4)의 선단에 설치된 에어 실린더(5)에 의해 벨트 성형드럼(3) 중심방향으로 작용하고 전원(6)에 의해 가열되는 그루브 롤(7)에 의하여 고무시트(104)에 스틸코일 안착홈(105)을 형성하는 단계와, 이 고무시트(104)에 형성된 스틸코일 안착홈(105)에는 스틸코일 공급 서비서(4)의 고주파 가열기(8)를 통하여 가열되어 여러 개의 가이드 롤(9a~9d)들을 거쳐 공급되는 스파이럴 스틸코일(101)이 안착 부착되는 단계로 이루어져 있다.That is, in the present invention, the grooved roll 7 which acts toward the center of the belt forming drum 3 by the air cylinder 5 installed at the tip of the steel coil supplying service 4 and is heated by the power source 6. Forming a steel coil seating groove 105 in the rubber sheet 104 and a high frequency heater 8 of the steel coil supplying service 4 in the steel coil seating groove 105 formed in the rubber sheet 104. Heated through the spiral steel coil 101 which is supplied through a plurality of guide rolls (9a ~ 9d) is composed of the step of mounting.

즉, 이러한 부착방식을 수행하는 본 발명은 상기 벨트 성형드럼(3)의 권취된 제 2 벨트(102)의 고무시트(104)에 스틸코일 안착홈(105)을 스파이럴 방식으로 부착시키기 위해 스틸코일 공급 서비서(4)에는 공급되는 스틸코일(104)을 안내하기 위해 전원(6)에 연결된 여러 개의 히터 안내롤(10a~10c)과 고주파 가열기(8)를 갖추고, 상기 고주파 가열기(8) 끝단에는 에어 실린더(5)에 의해 벨트 성형드럼(3)의 중심방향으로 작용하고 전원(6)에 의해 가열되는 그루브 롤(7)이 힌지축(11)을 매개로 연결되며 고정판(12)에는 가열된 스틸코일을 안내하는 여러 개의 가이드 롤(9a~9d)이 장착되어 이루어진 구조로 되어 있다.That is, according to the present invention performing such an attachment method, the steel coil to attach the steel coil seating groove 105 to the rubber sheet 104 of the wound second belt 102 of the belt forming drum 3 in a spiral manner. The supply service 4 is equipped with a plurality of heater guide rolls 10a to 10c and a high frequency heater 8 connected to the power supply 6 to guide the supplied steel coil 104, and the high frequency heater 8 ends. The groove roll 7 which is acted in the center direction of the belt forming drum 3 by the air cylinder 5 and is heated by the power source 6 is connected via the hinge shaft 11 and the fixing plate 12 is heated. A plurality of guide rolls 9a to 9d for guiding the steel coils are mounted.

이어 본 발명에 따른 장치의 작용을 설명한다.The operation of the device according to the invention is then described.

상기 벨트 성형드럼(3)에 제 2 벨트(102), 이어 고무시트(104)가 각각 부착되고, 이 제 2 벨트(102)의 상면에 부착된 고무시트(104)에 스틸 공급 서비서(4)에서 공급되는 스틸코일(101)을 스파이럴 방식으로 부착하게 되는데, 먼저 상기 스틸코일 공급 서비서(4)의 선단에 설치되어 전원(6)에 의해 가열된 그루브 롤(7)이 회전하는 벨트 성형드럼(3)의 고무시트(104)에 접촉하여 스틸코일 안착홈(105)을 형성시키고, 이 스틸코일 안착홈(105)에는 히터 안내 롤(10a~10c)들과 고주파 가열기(8)를 스틸코일(101)에 거치게 되는데, 이때 상기 히터 안내 롤(10a~10c)들은 전압의 차이를 주면 전기 저항에 의해 스틸코일(101)이 가열되고, 이때 상기 스틸코일(101)에 발생하는 열의 높낮이는 전류값의 조정으로 얻을 수 있다.The second belt 102 and the rubber sheet 104 are attached to the belt forming drum 3, respectively, and the steel supply service 4 is attached to the rubber sheet 104 attached to the upper surface of the second belt 102. Steel coil 101 is supplied from the spiral is attached in a spiral manner, first, the belt is formed in the front end of the steel coil supply service 4, the groove roll 7 is heated by the power supply 6 to form a belt The steel coil seating groove 105 is formed in contact with the rubber sheet 104 of the drum 3, and the heater guide rolls 10a to 10c and the high frequency heater 8 are steel plated in the steel coil seating groove 105. In the coil 101, the heater guide rolls (10a ~ 10c) is the steel coil 101 is heated by the electrical resistance when the difference in voltage, the height of the heat generated in the steel coil 101 is This can be obtained by adjusting the current value.

이렇게 가열된 스틸코일(101)이 상기 벨트 성형드럼(3)의 고무시트(104)에 권취되기까지 온도가 유지되어야 하는바, 여기서 상기 스틸코일(101)이 지나는 공간에 고주파 가열기(8)를 설치하여 온도 유지를 돕는다.The temperature must be maintained until the heated steel coil 101 is wound on the rubber sheet 104 of the belt forming drum 3, where the high frequency heater 8 is placed in a space through which the steel coil 101 passes. To help maintain the temperature.

이어 상기 고주파 가열기(8)를 통과한 스틸코일(101)은 가이드 롤(9a~9d)들을 거쳐 그루브 롤(7)에 의해 미리 생성된 고무시트(104)의 스틸코일 안착홈(105)에 안착되기 때문에 가열된 스틸코일(101)들이 시트고무(104)에 안정되게 파고들어 흔들림 없이 권취되어 진다.Subsequently, the steel coil 101 passing through the high frequency heater 8 is seated in the steel coil seating groove 105 of the rubber sheet 104 previously produced by the groove roll 7 via the guide rolls 9a to 9d. As a result, the heated steel coils 101 are stably penetrated into the sheet rubber 104 and wound up without shaking.

도 1은 본 발명에 따른 스파이럴 스틸코일이 타이어의 제 2 벨트와 제 3 벨트 사이에 부착되는 상태를 보여주는 타이어 벨트의 분리 사시도,1 is an exploded perspective view of a tire belt showing a state in which a spiral steel coil is attached between a second belt and a third belt of a tire according to the present invention;

도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ선 요부 확대 단면도,FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the main line I-I of FIG. 1;

도 3은 본 발명의 장치를 나타낸 개략적인 사시도,3 is a schematic perspective view of the device of the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 장치의 부분 확대 측면도,4 is a partially enlarged side view of the device according to the invention,

도 5는 도 4의 부분 확대 사시도이다.5 is a partially enlarged perspective view of FIG. 4.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-Explanation of symbols on the main parts of the drawing

1 : 작업대, 2 : 회전축,1: worktable, 2: rotating shaft,

3 : 벨트 성형드럼, 4 : 스틸코일 공급 서비서,3: belt forming drum, 4: steel coil supplying assistant,

5 : 에어 실린더, 6 : 전원,5: air cylinder, 6: power,

7 : 그루브 롤(Groove roll), 8 : 고주파 가열기,7: Groove roll, 8: high frequency heater,

9a~9d : 가이드 롤 10a~10c : 히터 안내롤,9a-9d: guide roll 10a-10c: heater guide roll,

11 : 힌지축, 12 : 고정판,11: hinge shaft, 12: fixed plate,

101 : 스틸코일, 102 : 제 2 벨트,101: steel coil, 102: second belt,

103 : 제 3 벨트, 104 : 고무시트,103: third belt, 104: rubber sheet,

105 : 스틸고무 안착홈.105: steel rubber seating groove.

Claims (2)

삭제delete 벨트 성형드럼(3)의 권취된 제 2 벨트(102)의 고무시트(104)에 스틸코일 서비서(4)를 통해 공급되는 스틸코일(101)을 스파이럴 방식으로 부착하기 위한 타이어 벨트 보강용 스파이럴 스틸코일 부착장치에 있어서,Spiral for reinforcing tire belt for attaching in a spiral manner the steel coil 101 supplied through the steel coil servicer 4 to the rubber sheet 104 of the wound second belt 102 of the belt forming drum 3. In the steel coil attachment device, 상기 스틸코일(101)을 안내하기 위해 스틸코일 공급 서비서(4)에는 전원(6)에 연결된 여러 개의 히터 안내롤(10a~10c)과 고주파 가열기(8)를 갖추고, 상기 고 주파 가열기(8) 끝단에는 에어 실린더(5)에 의해 벨트 성형드럼(3)의 중심방향으로 작용하고 전원(6)에 의해 가열되는 그루브 롤(7)이 힌지축(11)을 매개로 연결되며 고정판(12)에는 가열된 스틸코일을 안내하는 여러 개의 가이드 롤(9a~9d)이 장착되어 이루어진 것을 특징으로 하는 타이어 벨트 보강용 스파이럴 스틸코일 부착장치.In order to guide the steel coil 101, the steel coil supply service 4 is equipped with a plurality of heater guide rolls 10a to 10c and a high frequency heater 8 connected to the power source 6, and the high frequency heater 8 At the end, a groove roll (7) acting in the center direction of the belt forming drum (3) by an air cylinder (5) and heated by a power source (6) is connected via a hinge shaft (11), and a fixed plate (12) The spiral steel coil attachment device for reinforcing tire belts, characterized in that a plurality of guide rolls (9a to 9d) for guiding the heated steel coils are mounted.
KR1020090093401A 2009-09-30 2009-09-30 Spiral steel coil sticking apparatus for tire belt reforcement KR101113224B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090093401A KR101113224B1 (en) 2009-09-30 2009-09-30 Spiral steel coil sticking apparatus for tire belt reforcement
CN200910215900.7A CN102029861B (en) 2009-09-30 2009-12-31 Spiral steel coil sticking method and apparatus for tire belt reinforcement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090093401A KR101113224B1 (en) 2009-09-30 2009-09-30 Spiral steel coil sticking apparatus for tire belt reforcement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110035602A KR20110035602A (en) 2011-04-06
KR101113224B1 true KR101113224B1 (en) 2012-02-20

Family

ID=43883518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090093401A KR101113224B1 (en) 2009-09-30 2009-09-30 Spiral steel coil sticking apparatus for tire belt reforcement

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101113224B1 (en)
CN (1) CN102029861B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106737173A (en) * 2016-12-25 2017-05-31 重庆市骞焰机械有限责任公司 Shaft end grinding clamp

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970006456B1 (en) * 1988-09-02 1997-04-28 요꼬하마 고무 가부시끼가이샤 Method for winding reinforcement layer of pneumatic radial tire
KR100829527B1 (en) * 2006-12-11 2008-05-16 주식회사 용전 Laminating machine for high hardness synthetic resin pipe and synthetic resin pipe made by that

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007062248A (en) * 2005-09-01 2007-03-15 Bridgestone Corp Retreaded tire and method for manufacturing the same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970006456B1 (en) * 1988-09-02 1997-04-28 요꼬하마 고무 가부시끼가이샤 Method for winding reinforcement layer of pneumatic radial tire
KR100829527B1 (en) * 2006-12-11 2008-05-16 주식회사 용전 Laminating machine for high hardness synthetic resin pipe and synthetic resin pipe made by that

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106737173A (en) * 2016-12-25 2017-05-31 重庆市骞焰机械有限责任公司 Shaft end grinding clamp

Also Published As

Publication number Publication date
CN102029861B (en) 2014-04-09
KR20110035602A (en) 2011-04-06
CN102029861A (en) 2011-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20110030880A1 (en) Method for manufacturing unvulcanized tire and apparatus for manufacturing the tire
KR101113224B1 (en) Spiral steel coil sticking apparatus for tire belt reforcement
KR20100048520A (en) Tension controller of steel cord
CN100336672C (en) Method and device for mfg. metal cord for reinforcing elastomeric products, particularly tyres
JP2010089727A (en) Pneumatic tire and its manufacturing method
JP4866123B2 (en) Pneumatic tire manufacturing method
US10894376B2 (en) Pneumatic tire and manufacturing method therefor
KR101329214B1 (en) Bead former unit for tire manufacture
JP7288440B2 (en) cable for tires
US20220266483A1 (en) Filament guiding and retention machine and method of use
JP4635633B2 (en) Pneumatic tire and manufacturing method thereof
KR101410725B1 (en) Reinforcement belt building apparatus of truck and bus radial tire
KR20170060033A (en) Bead core formation device
JP4917804B2 (en) Rubber sheet for tire
WO2019230759A1 (en) Method for manufacturing pneumatic tire
JP3636407B2 (en) Steel cord for reinforcing rubber articles and pneumatic tires
KR100980462B1 (en) Steel coil supply apparatus for reinforcement belt of belt building drum
KR101053858B1 (en) Design method for changing the profile of pneumatic tires
KR101642588B1 (en) Manufacturing method of truck bus radial tire and tire thereof
KR100792651B1 (en) Belt drum winding apparatus of tire jointless reinforced belt
JP2021066105A (en) Tread rubber forming method and tread rubber forming equipment
KR101224603B1 (en) Device for correcting conicity of pneumatic tire and method of correcting conicity using the same
EP4013593A1 (en) Filament guiding and maintenance machine and method of use
JP2009299219A (en) Method for producing rubber steel cord composite material
KR101446894B1 (en) Manufacturing method of pneumatic tire

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150105

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee