KR101110254B1 - Chip-cutting apparatus by using rotating knife - Google Patents
Chip-cutting apparatus by using rotating knife Download PDFInfo
- Publication number
- KR101110254B1 KR101110254B1 KR1020090065196A KR20090065196A KR101110254B1 KR 101110254 B1 KR101110254 B1 KR 101110254B1 KR 1020090065196 A KR1020090065196 A KR 1020090065196A KR 20090065196 A KR20090065196 A KR 20090065196A KR 101110254 B1 KR101110254 B1 KR 101110254B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- specimen
- knife
- rotary knife
- chip
- base
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
- B23D79/02—Machines or devices for scraping
- B23D79/04—Machines or devices for scraping with rotating cutting-tool, e.g. for smoothing linings of bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
본 발명은 회전나이프를 이용한 칩 가공장치에 관한 것으로서, 고온소둔된 전기강판 시편의 잔류 성분 분석을 위해 칩 형태로 가공하는 칩 가공장치에 있어서, 고온소둔된 전기강판 시편의 잔류 성분 분석을 위해 칩 형태로 가공하는 칩 가공장치에 있어서,The present invention relates to a chip processing apparatus using a rotary knife, in the chip processing apparatus for processing in the form of chips for the analysis of the residual components of the hot-annealed electrical steel sheet specimens, the chip for analyzing the residual components of the hot-annealed electrical steel specimens In the chip processing apparatus to process the shape,
일정한 두께를 갖는 칼날(6′)이 표면에 돌출 형성되어 있어 회전에 의해 시편(7)을 절단하는 회전나이프(6)와; 상기 회전나이프(6)의 일측에 연결되어 상기 회전나이프(6)를 회전시키는 구동모터(4)와; 상기 회전나이프(6)와 이격 설치되고, 상부면에는 시편(7)이 안착되는 공간이 형성된 베이스(9)와; 상기 베이스(9) 상부면에 고정된 베어링블록(18)으로 지지되어 회전가능하도록 설치되어 시편(7)을 누르는 안내롤러(12)와; 상기 베이스(9)의 내부에 위치하고, 상기 안내롤러(12)와 맞대어져 상기 시편(7)을 고정하는 고정나이프(70)로 구성되는 것을 특징으로 하는 회전나이프(6)를 이용한 칩 가공장치를 제공하는데, 특히 상기 안내롤러(12)는 외주면에 다수 개의 홈(20)이 형성되어 상기 고정나이프(70)와 맞대어져서 상기 시편(7)을 일정한 길이로 절단하도록 시편(7)을 고정시키는 것을 특징으로 한다.A blade 6 'having a predetermined thickness protruding from the surface thereof and rotating knife 6 cutting the specimen 7 by rotation; A driving motor (4) connected to one side of the rotary knife (6) to rotate the rotary knife (6); A base 9 spaced apart from the rotary knife 6 and having a space in which a specimen 7 is seated on an upper surface thereof; A guide roller 12 which is supported by a bearing block 18 fixed to an upper surface of the base 9 so as to be rotatable and presses the specimen 7; The chip processing apparatus using the rotary knife (6), which is located inside the base (9), is composed of a fixing knife (70) which is opposed to the guide roller (12) to fix the specimen (7). In particular, the guide roller 12 has a plurality of grooves (20) formed on the outer circumferential surface to abut the fixed knife 70 to fix the specimen (7) to cut the specimen (7) to a certain length It features.
이에 의해 일정한 크기의 칩으로 절단함과 동시에 버(Bur)발생이 적은 칩을 가공하여 잔류 성분의 분석을 더욱 정확하게 할 수 있다. As a result, the chip is cut into chips of a certain size, and chips with few burs can be processed to more accurately analyze residual components.
칩, 회전나이프, 고정나이프, 크램프 Chip, Rotary Knife, Fixed Knife, Clamp
Description
본 발명은 전기강판을 고온 소둔 후 시편의 잔류 카본, 질소, 산소량 등의 잔류 성분 분석용 시료를 칩 형태로 만드는 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 회전나이프의 회전에 의해 일정한 크기로 절단함과 동시에 버(Bur)발생이 적은 칩 가공장치에 관한 것이다 The present invention relates to a device for making a sample for the analysis of residual components, such as residual carbon, nitrogen, oxygen, etc. of the specimen after the annealing of the electrical steel sheet at high temperature, and more specifically to cut to a certain size by the rotation of the rotary knife; At the same time, the present invention relates to a chip processing apparatus that generates less bur.
일반적으로 전기강판을 고온 소둔 후 시편의 잔류 카본, 질소, 산소량 분석용 시료를 칩 형태로 만들기 위한 작업 방법은 도 1에서와 같이 소형 작두(1)를 사용하여 가는 칩으로 절단하는데, 작두(1)의 선단에는 칼날(1′)이 형성되어 있어, 작두의 회전에 의해 시편을 절단하게 된다. 절단시 발생된 분산된 칩(2)은 솔로 쓸어 담아 잔류 잔류가스 분석용 시료로 쓰게 된다.In general, a method for making a sample for analysis of residual carbon, nitrogen, and oxygen content of a specimen in a chip form after high temperature annealing of an electrical steel sheet is cut into thin chips using a small grain (1), as shown in FIG. A blade 1 'is formed at the tip of the head, and the specimen is cut by the rotation of the small head. The dispersed
그러나, 이와 같은 종전 방법은 작두(1)의 칼날(1′)로 절단하기 때문에 안전상의 문제점은 물론 절단된 칩이 외부로 비산되어 일부 칩은 분실되고, 흩어진 칩을 한곳에 모아서 사용해야 하는 문제점이 있고, 칩 가공시 한 손은 작두(1)를 잡고, 다른 손은 시편을 잡고 절단하는 관계로 손에 묻어 있던 염분이 시편에 묻어 산화를 촉진시켜 정확한 성분 분석을 저해하는 요인이 된다. However, such a conventional method is cut with the blade (1 ') of small head (1), as well as safety problems, the cut chip is scattered to the outside, some chips are lost, there is a problem to use the scattered chips in one place In the process of chip processing, one hand grabs the small bean (1) and the other hand grabs and cuts the specimen, so that the salts on the hands are buried in the specimen to promote oxidation and inhibit accurate component analysis.
또한, 작두로 절단시 절단길이가 일정치 않아 시료 분석치가 상이하게 될 뿐만 아니라, 작두로 절단시 절단 순간 시편이 뒤로 밀리는 과정에서 버(Bur)가 발생되는 문제가 있었다. 버(Bur)는 절단용 나이프가 오버랩(Overlap)되는 방향으로 발생된다. 제품으로서의 출하를 위해서는 이 버를 제거하여야 하는 문제가 있었다. In addition, the cutting length is not constant when cutting in small green so that the sample analysis value is not only different, there was a problem that the bur (Bur) is generated in the process of pushing back the specimen at the time of cutting in small green. Bur is generated in the direction in which the cutting knife is overlapped. This burr had to be removed for shipping as a product.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 시편의 잔류 카본, 질소, 산소량 등의 분석용 시료를 칩 형태로 만들기 위한 소형 칩 가공장치를 제공하여 작업 시간 단축은 물론, 일정한 크기의 칩으로 가공하고 버(Bur)의 발생을 방지하여 시편을 최상의 상태로 유지시켜 측정치에 대한 품질 편차를 줄여 수요자로부터의 신뢰성 확보를 목적으로 한다. The present invention has been made in order to solve the above problems, by providing a small chip processing apparatus for making a sample for analysis of the residual carbon, nitrogen, oxygen, etc. of the specimen in the form of chips to shorten the working time, as well as a chip of a certain size It aims to secure the reliability from the consumer by processing and preventing the occurrence of bur to keep the specimen in the best state to reduce the quality deviation of the measured value.
본 발명은 고온소둔된 전기강판 시편의 잔류 성분 분석을 위해 칩 형태로 가공하는 칩 가공장치에 있어서, 고온소둔된 전기강판 시편의 잔류 성분 분석을 위해 칩 형태로 가공하는 칩 가공장치에 있어서,The present invention provides a chip processing apparatus for processing a chip in order to analyze the residual components of a hot-annealed electrical steel sheet specimen, the chip processing apparatus for processing in a chip form for the analysis of the residual components of the hot-annealed electrical steel sheet specimens,
일정한 두께를 갖는 칼날(6′)이 표면에 돌출 형성되어 있어 회전에 의해 시편(7)을 절단하는 회전나이프(6)와; 상기 회전나이프(6)의 일측에 연결되어 상기 회전나이프(6)를 회전시키는 구동모터(4)와; 상기 회전나이프(6)와 이격 설치되고, 상부면에는 시편(7)이 안착되는 공간이 형성된 베이스(9)와; 상기 베이스(9) 상부면에 고정된 베어링블록(18)으로 지지되어 회전가능하도록 설치되어 시편(7)을 누르는 안내롤러(12)와; 상기 베이스(9)의 내부에 위치하고, 상기 안내롤러(12)와 맞대어져 상기 시편(7)을 고정하는 고정나이프(70)로 구성되는 것을 특징으로 하는 회전나이프(6)를 이용한 칩 가공장치를 제공한다.A blade 6 'having a predetermined thickness protruding from the surface thereof and rotating
또한, 본 발명은 상기 안내롤러(12)는 외주면에 다수 개의 홈(20)이 형성되 어 상기 고정나이프(70)와 맞대어져서 상기 시편(7)을 일정한 길이로 절단하도록 시편(7)을 고정시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the
나아가, 본 발명은 상기 베이스(9)의 일측에는 암나사부가 가공된 관통홀을 갖는 지지대(16)가 고정설치되고, 상기 지지대(16)의 관통홀에는 수나사부가 외주면에 형성된 봉(17)이 삽입설치되며, 상기 봉(17)의 단부에는 시편(7)의 말단부와 접촉되면서 지지하도록 크램프(8)가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.Furthermore, in the present invention, a
뿐만 아니라, 본 발명은 상기 베이스(9)의 상부면 일측에는 시편(7)의 이탈을 방지하기 위한 가이드(11)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that it further comprises a
본 발명은 절단길이가 일정하여 시료 분석치가 균일하고, 시편 절단시 시편이 뒤로 밀리지 않아 버(bur)가 발생되지 않도록 하여 시료간 분석 편차를 줄여 수요자에게 제공하는 데이터에 신뢰성을 확보할 수 있다.According to the present invention, the cutting length is uniform, and thus the sample analysis value is uniform, and when cutting the specimen, the specimen is not pushed backward so that no bur is generated, thereby reducing the analysis deviation between samples, thereby ensuring reliability in data provided to the user.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 박판의 시편을 칩으로 가공하기 위한 기술적인 수단을 제공한다. 이하에서는 도면을 참조하여 설명한다.In order to achieve the object as described above, the present invention provides a technical means for processing a thin plate specimen into chips. Hereinafter, a description will be given with reference to the drawings.
먼저, 도 2는 본 발명의 칩 가공장치의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 칩 가공장치의 평면도, 도 4는 본 발명의 칩 가공장치의 측면도이고, 도 6은 본 발명의 회전나이프의 사시도이다. First, Figure 2 is a perspective view of the chip processing apparatus of the present invention, Figure 3 is a plan view of the chip processing apparatus of the present invention, Figure 4 is a side view of the chip processing apparatus of the present invention, Figure 6 is a perspective view of a rotary knife of the present invention to be.
본 발명장치는 박판의 시편을 칩으로 가공하기 위한 기술적인 수단으로서, 플레이트(14)를 기준으로 상단에 위치하여 회전나이프(6)를 회전시키는 구동모 터(4) 및 상기 구동모터(4)와 연결되어 회전나이프(6)의 회전 속도를 감속시키는 감속기(15)와, 상기 감속기(15)에 연결되어 회전에 의해 시편(7)을 절단하는 회전나이프(6)가 있으며, 회전나이프(6)의 표면의 일부에는 일정한 두께를 갖는 칼날(6′)이 돌출형성되어 있는데, 상기 칼날(6′)은 도 6에 도시된 바와 같이 회전나이프(6)의 표면과 수직 또는 예각(19)을 이루면서 비스듬히 형성되어 있다. 상기 칼날(6′)은 1 또는 2개 이상 형성될 수 있으며, 상기 칼날(6′)의 두께만큼 시편(7)이 절단되게 된다. 또한, 상기 구동모터(4) 및 감속기(15)를 제어하기 위한 제어부(5)가 구동모터(4)에 연결되어 있다.The present invention is a technical means for processing the specimen of the thin plate into chips, the drive motor (4) and the drive motor (4) for rotating the rotary knife (6) is located at the top relative to the plate (14) It is connected to the
또한, 상기 회전나이프(6)의 측면에 이격 설치되어 시편(7)이 놓일 수 있는 공간을 제공하는 베이스(9)가 있으며, 상기 베이스(9)의 상면에 상기 시편(7)를 고정시키는 크램프(8)와, 상기 크램프(8)에는 수나사부가 형성된 봉(17)이 결합되어 있는데, 크램프(8)와는 볼조인트로 결합되어 있어 봉(17)이 회전하더라도 크램프(8)에서는 공회전하도록 형성되어 있으며, 봉(17)의 끝단에는 전후진손잡이(10)가 연결되어 있다. 상기 봉(17)은 베이스(9)의 상단 일측에 위치하고 내부에 암나사부가 형성되어 있는 지지대(16)를 관통하여 전후진손잡이(10)로 연결되어 있어, 전후진손잡이(10)를 시계 방향으로 회전시키면 크램프(8)가 전진하고, 반시계 방향으로 회전시키면 크램프(8)가 후진하게 된다. 또한, 상기 베이스(9)의 전면에는 시편(7)를 고정시켜 전진시키되, 일정한 크기로 절단함과 동시에 버(Bur) 발생이 없는 칩 가공을 위해 고정 설치된 안내롤러(12)와, 시편(7)이 이동경로상에서 벗어나는 것을 방지하기 위해 시편(7) 이동경로의 측면에 부착되어 있는 가이드(11)가 있 다. 상기 안내롤러(12)의 외주면에는 도 5에 도시된 바와 같이, 다수 개의 홈(20)이 있어 시편(7)을 고정시키기가 용이하게 되어 있다. 그리고, 상기 베이스(9)의 내부에는 고정나이프(70)가 상기 안내롤러(12)와 밀착되게 설치되어 있다.In addition, there is a base (9) spaced apart from the side of the rotary knife (6) to provide a space on which the specimen (7) can be placed, the clamp for fixing the specimen (7) on the upper surface of the base (9) (8) and the rod (17) having a male thread is coupled to the clamp (8), and the clamp (8) is coupled to the ball joint so that the rod (17) is formed to rotate in the clamp (8) even if the rod (17) is rotated. The end of the
또한, 시편(7)이 절단된 후에는 칩받이(13)가 있어 절단된 칩을 수거하게 된다.In addition, after the
이하에서는 본 발명장치의 작동관계에 대해 설명한다.Hereinafter, the operating relationship of the apparatus of the present invention will be described.
고온 소둔 후 잔류 성분을 분석하고자 하는 전기강판의 시편(7)을 적당한 크기로 잘라서 베이스(9)의 상단에 올려놓고, 전후진손잡이(10)를 회전시켜 크램프(8)에 밀착시킨다. 크램프(8)를 더욱 전진시키면 시편이 안내롤러(12)와 고정나이프(70)의 사이에 밀착고정되는데, 상기 안내롤러(12)는 별도의 구동장치가 없이 시편(7)과의 마찰력에 의해 회전가능한 아이들롤의 방식으로 이루어진다. 안내롤러(12)는 원형으로 되어 있어 시편(7)을 삽입하기가 용이하도록 되어 있다. 이 때 제어부(5)에서 구동모터(4)를 작동시켜 회전나이프(6)를 회전시키게 된다. 회전속도가 지나치게 빠른 경우에는 감속기(15)를 이용하여 적당한 회전속도로 제어하여 시편(7)을 절단하게 된다. After annealing at high temperature, the
시편(7)의 절단은 회전나이프(6)와 고정나이프(70)가 서로 맞대어진 상태에서 회전나이프(6)의 회전에 의해 이루어진다. 이 때, 고정나이프(70)는 안내롤러(12)와 함께 시편을 고정시켜주는 역할을 한다. 또한, 지지대(16)와 봉(17)의 나사결합에 의해 시편(7) 절단시에도 시편(7)이 뒤로 밀리지 않게 된다. 계속하여 절단을 하고자 할 경우에는 전후진손잡이(10)를 전진시키면 된다. Cutting of the
절단된 칩은 플레이트(14)의 하부에 위치한 칩받이(13)에 자동 수거하게 된다. 이 때, 제어부(5)는 구동모터(4)의 회전속도 뿐만 아니라, 본 발명장치의 개폐(on, off)를 제어한다.The cut chips are automatically collected in the
즉, 상기 베이스(9)와 가이드(11)에 의해 벗어남이 없이 전진되어 안내롤러(12) 하단부에 시편(7)을 견고히 고정시키고, 상기 제어부(5)전원을 켜는 순간 구동모터(4) 및 감속기(15)를 통해 회전력이 회전나이프(6)에 전달되면, 전후진손잡이(10)를 회전시켜 일정한 간격의 시편(7)이 베이스(9)의 상측에 설치된 베어링블록(18)에 의해 지지되는 안내롤러(12) 하단을 통과하게 되고, 회전되는 회전나이프(6)에 의해 절단되어 칩받이(13)로 모아지는 것이다.That is, the
고정나이프(70) 전면으로 돌출된 시편(7)은 안내롤러(12) 하단에 고정되어 있어 회전나이프(6)와 고정나이프(70)가 교차하는 순간 절단되게 되고, 특히 안내롤러(12) 표면에 가공된 다수 개의 홈에 의해 좌,우로의 흔들림 없이 직각으로 절단되고, 상기 크램프(8)에 의해 2차적으로 절단순간 뒤로 밀리는 현상을 방지하여 절단면에 버(bur)발생을 예방하게 되는 것이다The
이하 본 발명의 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4에 도시된 바와 같이, 시편(7)를 크램프(8)에 고정 후 제어부(5)에서 전원을 넣게 되면, 구동모터(4) 및 감속기(15)가 일차적으로 구동되고, 상기 감속기(15)와 연결된 회전나이프(6)는 시계방향으로 회전하면서 시편(7)를 절단하게 되는 것이다.As shown in FIG. 4, when the
즉, 상기 전후진손잡이(10)를 시계 방향으로 회진시키면 시편(7)은 베이 스(9) 상에서 수평으로 전진되면서 안내롤러(12)하단에 고정되고, 상기 안내롤러(12) 외주면에 가공된 다수개의 홈에 의해 시편(7)은 좌,우측으로 흔들림 없이 견고히 고정되고, 상기 회전나이프(6)의 회전으로 인해 고정나이프(70) 전단으로 돌출된 시편(7)은 일정한 간격으로 절단되는 것이다.That is, when the forward and backward
한편, 가공칩의 절단면에 버(bur)발생이 없는 이유는 회전나이프(6)와 고정나이프(70)가 일정한 간격을 두고 교차시 안내롤러(12) 전면으로 돌출된 시편(7)이 크램프(8)에 의해 뒤로 밀리는 현상을 방지하기 때문이다. 이 때, 크램프(8)는 나사결합하는 봉(17)과 지지대(16)의 결합에 의해 지지된다. On the other hand, the reason there is no bur (bur) on the cutting surface of the processing chip is that the
상기와 같이 일정한 규격으로 잘라진 칩은 도 4에서와 같이 플레이트(14)하단에 위치한 칩받이(13)에 흩어짐 없이 모이게 되는 것이다.As described above, the chips cut to a certain standard are collected without scattering on the
상기와 같이 칩받이(13)내에 모여진 칩은 별도의 비닐봉지에 모아져 분석용 시료로 사용하게 되는 것이다.The chips gathered in the
*도 1은 종래의 칩 가공을 위한 작두의 사시도,1 is a perspective view of a small bean for conventional chip processing;
*도 2는 본 발명에서의 칩 가공장치의 사시도,2 is a perspective view of a chip processing apparatus according to the present invention;
*도 3은 본 발명에서의 칩 가공장치의 평면도,3 is a plan view of a chip processing apparatus according to the present invention;
*도 4는 본 발명에서의 칩 가공장치의 측면도,4 is a side view of the chip processing apparatus of the present invention;
*도 5은 본 발명에서의 안내롤러의 확대도,* Figure 5 is an enlarged view of the guide roller in the present invention,
*도 6은 회전나이프의 사시도이다.6 is a perspective view of a rotary knife.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1:작두 2:분산된 칩1: small 2: distributed chip
4:구동모터 5:제어부4: drive motor 5: control unit
6:회전나이프 7:시편6: rotary knife 7: Psalms
8:크램프 9:베이스8: Clamp 9: Base
10:전후진손잡이 11:가이드10: Reversal Handle 11: Guide
12:안내롤러 13:칩받이12: guide roller 13: chip receiver
14:플레이트 15:감속기14: Plate 15: Reducer
16:지지대 17:봉16: support 17: rod
18:베어링블록 20:홈 18: bearing block 20: groove
70:고정나이프 70: fixed knife
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090065196A KR101110254B1 (en) | 2009-07-17 | 2009-07-17 | Chip-cutting apparatus by using rotating knife |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090065196A KR101110254B1 (en) | 2009-07-17 | 2009-07-17 | Chip-cutting apparatus by using rotating knife |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110007657A KR20110007657A (en) | 2011-01-25 |
KR101110254B1 true KR101110254B1 (en) | 2012-02-16 |
Family
ID=43614038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090065196A KR101110254B1 (en) | 2009-07-17 | 2009-07-17 | Chip-cutting apparatus by using rotating knife |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101110254B1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103101065B (en) * | 2012-11-09 | 2016-03-23 | 上海长园电子材料有限公司 | For cutting means and the using method thereof of polytetrafluoroethylene (PTFE) product |
CN106541185A (en) * | 2016-12-09 | 2017-03-29 | 罗数基础(天津)机器人技术有限公司 | Arc angling secondary operations cutter and process equipment |
KR102046251B1 (en) * | 2018-04-26 | 2019-11-18 | 주식회사 포스코 | Bearing ball cutting apparatus and testing method using the same |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07116990A (en) * | 1993-08-31 | 1995-05-09 | Kirin Mach Kk | Plastic band cutting device |
KR200229032Y1 (en) * | 2000-11-11 | 2001-07-19 | 송재소 | High speed cutting machine |
KR100399087B1 (en) | 1995-06-30 | 2003-09-26 | 쓰네 세이키 가부시키가이샤 | Circular saw machine |
KR100901773B1 (en) | 2008-08-05 | 2009-06-11 | 이진규 | The apparatus for continuous cutting off connected sphere |
-
2009
- 2009-07-17 KR KR1020090065196A patent/KR101110254B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07116990A (en) * | 1993-08-31 | 1995-05-09 | Kirin Mach Kk | Plastic band cutting device |
KR100399087B1 (en) | 1995-06-30 | 2003-09-26 | 쓰네 세이키 가부시키가이샤 | Circular saw machine |
KR200229032Y1 (en) * | 2000-11-11 | 2001-07-19 | 송재소 | High speed cutting machine |
KR100901773B1 (en) | 2008-08-05 | 2009-06-11 | 이진규 | The apparatus for continuous cutting off connected sphere |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110007657A (en) | 2011-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101110254B1 (en) | Chip-cutting apparatus by using rotating knife | |
US10551288B2 (en) | Rotary blade sharpness testing device | |
JPS59146796A (en) | Device for holding and advancing raw material to be sliced on cold meat slicer | |
US20090223338A1 (en) | Rotational cutting machine | |
JP4035083B2 (en) | Small diameter pipe half cutting machine | |
KR20120103172A (en) | Apparatus and method for gathering concrete powder | |
JP3148641U (en) | Chamfering device | |
JP2002095455A (en) | Litchi processing apparatus | |
JP3676700B2 (en) | Tank drilling equipment | |
JP2005066751A (en) | Vegetable cutter | |
KR200434657Y1 (en) | A cutting machine for rubber test piece | |
KR200419426Y1 (en) | side corner grinding apparatus of stone-material sample | |
JP2010089229A (en) | Portable cutting machine | |
JPS5912406B2 (en) | Chamfering device | |
JP2013516342A (en) | Portable device for cutting tiles | |
JPH10323804A (en) | Lumber working machine | |
CN208568337U (en) | A kind of plain type wood sample sampler | |
CN213874127U (en) | Quick precision detection structure for multifunctional saw and saw blade | |
JPH09239689A (en) | Rolled tape cutting-off device | |
CN108422163B (en) | Machining tool and machining method for screw tooth cutter at drill part of cut wood Zhi Luo | |
CN216160269U (en) | Cutting and grinding integrated machine for machining small-diameter grouting material core sample test piece | |
TWI729912B (en) | Cutting mechanism for the surface roughness of steel materials | |
CN110836788A (en) | Sampling device of mahogany furniture | |
JP2006312220A (en) | Grinding device | |
JPH08276396A (en) | Paper tube cutting method and its device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150115 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160119 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170119 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |