KR101110062B1

KR101110062B1 - Roller for conveyer carrier impact

Info

Publication number: KR101110062B1
Application number: KR1020090085504A
Authority: KR
Inventors: 송호정
Original assignee: 주식회사 제이유코리아
Priority date: 2009-09-10
Filing date: 2009-09-10
Publication date: 2012-02-24
Also published as: KR20110027426A

Abstract

본 발명은 컨베이어 케리어 임펙트 롤러에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 곡물, 석탄 등과 같은 운반물을 이송하는데 필요한 컨베이어 케리어 임펙트 롤러의 내부구조가 고정축과 상기 고정축 외주면에 파이프가 회전하도록 구성하고 파이프 외주면에 부직포를 적층하며 상기 적층된 부직포 사이에 보조 스틸링을 구비하여 벨트와의 슬립현상을 방지하고 내구성을 증대시킨 컨베이어 케리어 임펙트 롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a conveyor carrier impact roller, and more particularly, the internal structure of the conveyor carrier impact roller required to transport a package such as grain, coal, etc. is configured such that a pipe rotates on a fixed shaft and an outer circumferential surface of the fixed shaft. The present invention relates to a conveyor carrier impact roller in which a nonwoven fabric is laminated and an auxiliary steel ring is provided between the laminated nonwoven fabrics to prevent slippage with a belt and increase durability.

이에 따른, 본 발명은 내부구조를 고정축, 파이프, 베어링으로 구성함으로써 롤러의 회전이 매우 부드럽게 회전하는 효과가 있음은 물론 외주면에 부직포를 적층하고 상기 적층된 부직포 사이에 보조 스틸링을 구비함으로써 벨트와의 슬립현상을 방지하는 효과가 있으며 부직포와 보조 스틸링을 구비하여 내구성을 증대시키는 효과가 있다.Accordingly, the present invention has the effect of rotating the roller very smoothly by the internal structure consisting of a fixed shaft, a pipe, a bearing, as well as laminating a nonwoven fabric on the outer peripheral surface and having a secondary steel ring between the laminated nonwoven fabric belt There is an effect of preventing the slip phenomenon of the and has a non-woven fabric and the auxiliary steel ring has the effect of increasing the durability.

컨베이어, 롤러, 부직포, 벨트 Conveyor, roller, non-woven fabric, belt

Description

Conveyor carrier impact roller {Roller for conveyer carrier impact}

종래의 기술로서, 실용신안등록공보 제 20-0345948호인 벨트 컨베이터용 롤러는 컨베이어 벨트를 지지하기 위한 벨트 컨베이어용 롤러에 있어서, 지지축과, 축방향으로 형성된 중공에 상기 지지축의 양단부 각각이 삽입되어 상기 지지축의 양단부 각각에 결합된 한 쌍의 제 1 부쉬와, 각각의 내륜에 상기 한 쌍의 제 1 부쉬 각각이 삽입되어 상기 제 1 부쉬 각각에 결합된 한 쌍의 베어링과, 축방향으로 관통 형성된 중공에 상기 베어링 각각의 외륜이 삽입되어 상기 베어링 각각에 결합 된 한 쌍의 제 2 부쉬와, 중앙에 축방향으로 관통 형성된 중공의 양측 입구 각각에 상기 제 2 부쉬 각각이 삽입되어 상기 제 2 부쉬 각각에 양단부 각각이 결합된 수지재의 드럼으로 구성된 기술이 있었다.As a conventional technique, the belt conveyor roller of Utility Model Registration No. 20-0345948 is a belt conveyor roller for supporting a conveyor belt, wherein both ends of the support shaft are inserted into a support shaft and a hollow formed in the axial direction. A pair of first bushes coupled to each of both ends of the support shaft, each of the pair of first bushes inserted into each inner ring, and a pair of bearings coupled to each of the first bushes, axially penetrating The outer ring of each of the bearings is inserted into the formed hollow, and a pair of second bushes coupled to each of the bearings are inserted, and the second bushes are respectively inserted into each of the two inlets of the hollow formed in the axial direction. There was a technique consisting of a drum of resin materials, each of which is bonded to both ends.

그러나, 상기 종래의 기술은 컨베이어 벨트가 롤러에 의해서 이동하는 과정에서 롤러의 마모가 극심하여 슬립현상이 발생하는 문제점이 있었다.However, the conventional technique has a problem in that the wear phenomenon of the roller is severe in the process of moving the conveyor belt by the roller, the slip phenomenon occurs.

또한, 상기와 같은 슬립현상이 발생되면 벨트에 의해서 이송되는 곡물, 석탄 등과 같은 운반물이 원활하게 이송되지 않는 문제점이 더 발생되는 문제점이 있었다.In addition, when the slip phenomenon occurs as described above, there is a problem that a problem in that a package such as grains and coals conveyed by the belt is not smoothly transferred.

따라서, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 컨베이어 벨트를 이용하여 이송하는 벨트가 원활하게 움직이도록 하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, the object of the present invention is to make the belt to be transported using the conveyor belt to move smoothly.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따르면, 컨베이어 케리어 임펙트 롤러는 운반물을 이송시키는 벨트와, 상기 벨트가 원활하게 이동하도록 회전하고 지면에 수평으로 배치되는 제 1 롤러와, 상기 벨트가 원활하게 이동하도록 회전하고 상기 제 1 롤러의 한 측에 상부로 일정각도로 굽어 배치되는 제 2 롤러와, 상기 벨트가 원활하게 이동하도록 회전하고 상기 제 1 롤러의 다른 한 측에 상기 제 2 롤러와 대칭되게 상부로 일정각도 굽어 배치되는 제 3 롤러와, 상기 제 1 내지 제 3 롤러에 의해서 이동하는 벨트가 리턴되도록 회전하는 리턴롤러, 및 상기 제 1 롤러를 지지하는 2개의 제 1 고정부가 상부 형성되고 상기 2개의 제 1 고정부 중에서 어느 한 제 1 고정부와 상기 제 2 롤러를 고정하기 위한 제 2 고정부가 상부에 형성되어 상기 어느 한 제 1 고정부와 제 2 고정부 사이에 제 2 롤러가 배치되게 형성되고 상기 2개의 제 1 고정부 중에서 다른 한 제 1 고정부와 상기 제 3 롤러를 고정하기 위한 제 3 고정부가 상부에 형성되어 상기 다른 한 제 1 고정부와 제 2 고정부 사이에 제 3 롤러가 배치되게 형성되며, 하부에 상기 리턴롤러를 양측 을 고정하기 위하여 양측에 제 4 고정부가 형성된 스텐드로 이루어진 것을 해결 수단으로 한다.According to an embodiment of the present invention for achieving the above object, the conveyor carrier impact roller is a belt for transporting the package, the first roller is rotated so as to move the belt smoothly and disposed horizontally on the ground, and the belt A second roller rotated to move smoothly and bent at an angle upwardly on one side of the first roller, and rotated to move the belt smoothly, and to the second roller on the other side of the first roller; A third roller symmetrically bent at an angle to the upper portion, a return roller which rotates to return a belt moving by the first to third rollers, and two first fixing parts supporting the first roller And a second fixing part for fixing any one of the two first fixing parts and the second roller is formed at an upper portion thereof. A second roller is formed between the first fixing part and the second fixing part, and a third fixing part for fixing the first fixing part and the third roller of the other one of the two first fixing parts is formed on the upper part of the The third roller is formed between the other first fixing portion and the second fixing portion, and the lower roller may be formed of a stand having a fourth fixing portion formed at both sides to fix both sides of the return roller.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 내부구조를 고정축, 파이프, 베어링으로 구성함으로써 롤러의 회전이 매우 부드럽게 회전하는 효과가 있음은 물론 외주면에 부직포를 적층하고 상기 적층된 부직포 사이에 보조 스틸링을 구비함으로써 벨트와의 슬립현상을 방지하는 효과가 있으며 부직포와 보조 스틸링을 구비하여 내구성을 증대시키는 효과가 있다.As described above, the present invention has the effect of rotating the roller very smoothly by the internal structure consisting of a fixed shaft, a pipe, a bearing, as well as laminating a nonwoven fabric on an outer circumferential surface and having an auxiliary steel ring between the laminated nonwoven fabrics. As a result, the slip phenomenon with the belt is prevented and the nonwoven fabric and the auxiliary steel ring are provided to increase durability.

이하, 본 발명의 최적 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 그 구성 및 작용을 설명한다.Best Mode for Carrying Out the Invention Hereinafter, the configuration and operation of the preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 컨베이어 케리어 임펙트 롤러 단면도로서, 상기 컨베이터 케리어 임펙트 롤러는 운반물을 이송시키는 벨트(100)와, 상기 벨트(100)가 원활하게 이동하도록 회전하고 지면에 수평으로 배치되는 제 1 롤러(200)와, 상기 벨트(100)가 원활하게 이동하도록 회전하고 상기 제 1 롤러(200)의 한 측에 상부로 일정각도로 굽게 배치되는 제 2 롤러(300)와, 상기 벨트(100)가 원활하게 이동하도록 회전하고 상기 제 1 롤러(200)의 다른 한 측에 상기 제 2 롤러(300)와 대칭되게 상부로 일정각도 굽어 배치되는 제 3 롤러(400)와, 상기 제 1 내지 제 3 롤러(200, 300, 400)에 의해서 이동하는 벨트가 리턴되도록 회전하는 리턴롤러(500), 및 상기 제 1 롤러(200)를 지지하는 2개의 제 1 고정부(610)가 상부 형성되고 상기 2개의 제 1 고정부(610) 중에서 어느 한 제 1 고정부와 상기 제 2 롤러(300)를 고정하기 위한 제 2 고정부(620)가 상부에 형성되어 상기 어느 한 제 1 고정부(610)와 제 2 고정부(620) 사이에 제 2 롤러(300)가 배치되게 형성되고 상기 2개의 제 1 고정부(610) 중에서 다른 한 제 1 고정부(610)와 상기 제 3 롤러(400)를 고정하기 위한 제 3 고정부(630)가 상부에 형성되어 상기 다른 한 제 1 고정부(610)와 제 2 고정부(620) 사이에 제 3 롤러(400)가 배치되게 형성되며, 하부에 상기 리턴롤러(500)를 양측을 고정하기 위하여 양측에 제 4 고정부(640)가 형성된 스텐드(600)로 이루어진다. 1 is a cross-sectional view of a conveyor carrier impact roller according to the present invention, the conveyor carrier impact roller is a belt 100 for transporting a package, and the belt 100 is rotated to move smoothly and horizontally disposed on the ground. The first roller 200, the second roller 300 and the belt 100 is rotated so as to move smoothly and bent at an angle upwards on one side of the first roller 200, and the belt 100 ) Is rotated to move smoothly and the third roller 400 is bent at an angle to the other side of the first roller 200 to be symmetrical with the second roller 300, and the first to the first The return roller 500 that rotates to return the belt moving by the three rollers 200, 300, and 400, and two first fixing parts 610 that support the first roller 200 are formed thereon. One of the two first fixing parts 610 and the first fixing part A second fixing part 620 for fixing the second roller 300 is formed on the upper part so that the second roller 300 is disposed between the first fixing part 610 and the second fixing part 620. The third fixing part 630 is formed on the upper part of the two first fixing parts 610 to fix the first fixing part 610 and the third roller 400, and the other fixing part 610 is formed thereon. The third roller 400 is formed between the first fixing part 610 and the second fixing part 620, and the fourth fixing part on both sides to fix both sides of the return roller 500 to the lower part. 640 is formed of a stand 600 is formed.

보다 상세하게, 상기 벨트(100)는 대표적으로 컨베이터 벨트에 해당되며 곡물, 석탄 등과 같은 운반물을 이송한다.In more detail, the belt 100 typically corresponds to a conveyor belt and transports a package such as grain, coal, and the like.

상기 제 1 롤러(200)는 상기 벨트(100)가 원활하게 이동하도록 회전하고 지면에 수평으로 배치되는 바, 그 구조는 도 2에 도시된 바와 같이 고정축(210)과 파이프(220)와 베어링(230)과 분진커버(240)와 고정 스틸 플랜지(250)와 다수의 부직포(260)와 다수의 보조 스틸링(270)으로 이루어진다.The first roller 200 is rotated so that the belt 100 moves smoothly and is horizontally disposed on the ground. The structure of the first roller 200 is a fixed shaft 210, a pipe 220, and a bearing as shown in FIG. 230, a dust cover 240, a fixed steel flange 250, a plurality of nonwoven fabrics 260, and a plurality of auxiliary steel rings 270.

보다 상세하게, 상기 고정축(210)은 상기 스텐드(600)의 상부에 형성된 제 1 고정부(610)와 연결되어 고정된다. 또한 상기 고정축은(210)은 단면이 원형으로 형성되는 것이 바람직하다.In more detail, the fixed shaft 210 is connected to and fixed to the first fixing part 610 formed on the stand 600. In addition, the fixed shaft 210 is preferably formed in a circular cross section.

상기 파이프(220)는 상기 고정축(210)의 중심축을 기준으로 일정간격 이격되 게 감싼 형태 즉, 고정축(210)의 외주면에 일정간격을 두고 벨트(100)의 움직임에 따라 회전한다.The pipe 220 is rotated according to the movement of the belt 100 at a predetermined distance on the outer circumferential surface of the fixed shape, that is, the shape wrapped around the central axis of the fixed shaft 210, that is, spaced apart.

또한, 상기 파이프(230)는 양측 끝단에 제 1 나사산(221)이 형성되며 상기 제 1 나사산(221)은 상기 고정 스틸 플렌지(250)와 나사결합된다.In addition, the pipe 230 has a first screw thread 221 is formed at both ends and the first screw thread 221 is screwed with the fixed steel flange (250).

상기 일정간격은 상기 파이프가 회전할 수 있는 정도의 간격이면 바람직하다. 즉, 일정간격이 너무 넓어지면 롤러의 크기가 커지며, 일정간격이 너무 작으면 고정축(210)과 파이프(220)가 서로 마찰되어 쉽게 고장나는 경우가 발생하기 때문에 파이프가 회전할 수 있는 최소간격으로 한다.The constant interval is preferably an interval of the degree that the pipe can rotate. That is, if the predetermined interval is too wide, the size of the roller is increased, if the constant interval is too small, the fixed shaft 210 and the pipe 220 is rubbed with each other, so that the breakage occurs easily, the minimum interval that the pipe can rotate It is done.

이와 같이 최소간격으로 하면 본 발명 롤러의 크기가 축소되는 유리한 점이 있다.In this way, there is an advantage that the size of the roller of the present invention is reduced if the minimum spacing is achieved.

아울러, 상기 파이프는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 분진커버(240)와 결합되기 위한 홈(241)이 형성되고 상기 홈은 분지커버(240)와 결합되기 위한 분진커버 고정용 볼트가 삽입되어 고정된다.In addition, the pipe is formed with a groove 241 for coupling with the dust cover 240, as shown in Figure 3 and the groove is fixed by inserting the dust cover fixing bolt for coupling with the branch cover 240 do.

상기 베어링(230)은 상기 고정축(210)과 파이프(220)를 양측에 결합하여 상기 파이프(200)가 회전하도록 구성한다. The bearing 230 is configured to couple the fixed shaft 210 and the pipe 220 to both sides so that the pipe 200 rotates.

즉, 상기 고정축(210), 파이프(220), 베이링(230)이 조립되어 회전부재가 구성되고 상기 회전부재는 고정축(210)이 상기 스텐드(600)에 고정됨에 따라 벨트(100)에 의해서 움직이지 않기 때문에 상기 파이프(200)가 상기 고정축(210)의 중심축으로부터 일정간격 이격되게 위치한 후 베어링(220)으로 양측을 조립하게 되면 상기 파이프(200)와 베어링(220)은 벨트(100)의 움직임에 따라 회전하게 되는 것이다. 이때 베어링(220)은 보다 부드럽게 회전하게 하는 작용을 수행한다.That is, the fixed shaft 210, the pipe 220, the bearing 230 is assembled to form a rotating member and the rotating member is a belt 100 as the fixed shaft 210 is fixed to the stand 600 Since the pipe 200 is spaced apart from the central axis of the fixed shaft 210 by a predetermined distance, and then assembling both sides with the bearing 220, the pipe 200 and the bearing 220 is a belt Will rotate according to the movement of (100). At this time, the bearing 220 rotates more smoothly.

또한, 상기 베어링(230)은 회전되는 파이프(220)를 보다 부드럽게 회전하도록 한다.In addition, the bearing 230 to smoothly rotate the pipe 220 is rotated.

상기 분진커버(240)는 상기 회전부재 양측에 조립되고, 조립된 상태에서 상기 파이프(220)가 회전하면 같이 회전한다.The dust cover 240 is assembled to both sides of the rotating member, and rotates together when the pipe 220 rotates in the assembled state.

상기 고정 스틸 플렌지(250)는 상기 분진커버(240)가 조립된 회전부재의 외주면 양측에 조립된다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이 고정 스틸 플렌지(250) 내주면에는 제 2 나사선(251)이 형성되고 상기 형성된 제 2 나사선(251)과 상기 파이프(220)에 형성된 제 1 나사선(221)이 나사결합되어 고정된다.The fixed steel flange 250 is assembled to both sides of the outer circumferential surface of the rotating member to which the dust cover 240 is assembled. That is, as shown in FIG. 4, a second thread 251 is formed on the inner circumferential surface of the fixed steel flange 250, and the formed second thread 251 and the first thread 221 formed on the pipe 220 are screwed. Combined and fixed.

이는 고정 스틸 플렌지(250) 사이에 조립되는 부직포(260)가 이탈되는 것을 방지함과 동시에 부직포(260)의 밀도 높게 되도록 좌우에서 지지하는 작용을 수행한다.This prevents the nonwoven fabric 260 assembled between the fixed steel flanges 250 from being detached and simultaneously supports the left and right sides so as to have a high density of the nonwoven fabric 260.

상기 다수의 부직포(260)는 상기 양측에 나사결합된 고정 스틸 플렌지(250) 사이에 조립되는 바, 보다 상세하게는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 회전부재에 끼워지도록 부직포(260) 중심에 구멍(261)이 형성된다. 이와 같이 형성된 다수의 부직포(260)가 밀도가 높게 상기 고정 스틸 플렌지(250) 사이에 끼워 고정된다.The plurality of nonwoven fabrics 260 are assembled between the fixed steel flanges 250 screwed to both sides, and more specifically, a hole in the center of the nonwoven fabric 260 to be fitted to the rotating member as shown in FIG. 5. 261 is formed. A plurality of nonwoven fabrics 260 formed as described above are sandwiched between the fixed steel flanges 250 with high density.

이상 설명한 바와 같이, 고정축(210)과 파이프(220)와 베어링(230)과 분진커버(240)와 고정플랜지(250)와 다수의 부직포(260)로 구성하는 것도 바람직하지만, 상기 고정축(210)과 파이프(220)와 베어링(230)과 분진커버(240)와 고정플랜지(250)와 다수의 부직포(260)에 다수의 보조 스틸링(270)을 더 포함하는 것도 바 람직하다.As described above, the fixed shaft 210, the pipe 220, the bearing 230, the dust cover 240, the fixed flange 250, and the plurality of nonwoven fabrics 260 may be used. It is also preferable to further include a plurality of auxiliary steel rings 270 on the pipe 220, the bearing 220, the dust cover 240, the fixing flange 250, and the plurality of nonwoven fabrics 260.

즉 상기 보조 스틸링(270)은 상기 고정 스틸 플렌지(250) 사이에 조립된 다수의 부직포(260) 사이에 규칙적으로 다수개 조립되며 그 형태는 상기 부직포와 같은 형태이지만 그 재질은 스틸에 해당된다.That is, a plurality of auxiliary steel rings 270 are regularly assembled between the plurality of nonwoven fabrics 260 assembled between the fixed steel flanges 250 and the shape thereof is the same as that of the nonwoven fabric, but the material corresponds to steel. .

이와 같이 부직포(260) 사이에 보조 스틸링(270)이 구비되면 부직포가 마모되는 속도를 현저히 낮추는 기능을 수행한다.As such, when the auxiliary steel ring 270 is provided between the nonwoven fabrics 260, the auxiliary steel ring 270 performs a function of significantly lowering the wear rate of the nonwoven fabrics.

다음, 상기 제 2 롤러(300)는 상기 벨트(100)가 원활하게 이동하도록 회전하고 상기 제 1 롤러(200)의 한 측에 상부로 일정각도로 굽게 배치된다. 이는 컨베이너 벨트의 특징 중의 하나로써 통상적으로 컨베이너 벨트는 석탄, 곡물 등을 운반하는데 많이 적용되는 바, 상기 석탄, 곡물 등이 컨베이어 벨트 밖으로 이탈되는 것을 방지하기 위하여 일정각도 굽게 배치하는 것이다.Next, the second roller 300 is rotated to smoothly move the belt 100 and is disposed to be bent at an angle upwards on one side of the first roller 200. This is one of the characteristics of the conveyor belt, which is typically applied to convey the coal, grain, etc., the bar is arranged to be bent at an angle to prevent the coal, grain, etc. to escape from the conveyor belt.

또한 상기 제 2 롤러(300)는 상기 제 1 롤러(200)에서 설명한 바와 동일한 구조로 이루어진다.In addition, the second roller 300 has the same structure as described in the first roller 200.

상기 제 3 롤러(400)는 상기 벨트(100)가 원활하게 이동하도록 회전하고 상기 제 1 롤러(200)의 다른 한 측에 상기 제 2 롤러(300)와 대칭되게 상부로 일정각도 굽어 배치된다. 제 3 롤러(400)가 제 2 롤러(300)와 대칭되게 굽은 이유도 상기 제 2 롤러(300)에서 설명한 것과 동일하다.The third roller 400 rotates to smoothly move the belt 100, and is bent at an angle upwardly to be symmetrical with the second roller 300 on the other side of the first roller 200. The reason why the third roller 400 is bent symmetrically with the second roller 300 is the same as that described in the second roller 300.

또한, 제 3 롤러(400) 역시 상기 제 1 롤러(200)에서 설명한 바와 동일한 구조로 이루어진다.In addition, the third roller 400 also has the same structure as described in the first roller 200.

상기 리턴롤러(500)는 벨트(100)가 상기 제 1 내지 제 3 롤러(200, 300, 400)에 의해서 움직이면 다시 리턴되도록 하기 위한 것이다.The return roller 500 is for returning when the belt 100 is moved by the first to third rollers 200, 300, and 400.

즉, 상기 린턴롤러(500)는 상기 스텐드(600) 하부에 형성된다. 따라서, 상부에 벨트가 이동하게 되면 하부에 형성된 리턴롤러(500)에 의하여 다시 제 1 내지 제 3 롤러(200, 300, 400)로 벨트가 리턴된다.That is, the linton roller 500 is formed below the stand 600. Therefore, when the belt moves in the upper part, the belt is returned to the first to third rollers 200, 300, and 400 by the return roller 500 formed in the lower part.

더욱이 상기 리턴롤러(500)의 구조는 상기 제 1 롤러(200)에서 설명한 바와 동일한 구조이며 단지 길이에 차이가 있을 뿐이다.In addition, the structure of the return roller 500 is the same structure as described in the first roller 200 and only has a difference in length.

상기 스텐드(600)는 상기 제 1 롤러(200)를 지지하는 제 1 지지부(610)가 상부 형성되고 상기 제 1 지지부(610)와 상기 제 2 롤러(300)를 고정하기 위한 제 2 지지부(620)가 상부에 형성되어 상기 제 1 지지부(610)와 제 2 지지부(620) 사이에 제 2 롤러(300)가 배치되게 형성되고 상기 제 1 지지부(610)와 상기 제 3 롤러(400)를 고정하기 위한 제 3 지지부(630)가 상부에 형성되어 상기 제 1 지지부(610)와 제 2 지지부(620) 사이에 제 3 롤러(400)가 배치되게 형성되며, 하부에 상기 리턴롤러(500)의 양측을 고정하기 위한 제 4 지지부(640)가 형성된다.The stand 600 is provided with a first support part 610 supporting the first roller 200 and a second support part 620 for fixing the first support part 610 and the second roller 300. ) Is formed on the upper part so that the second roller 300 is disposed between the first support part 610 and the second support part 620 and fixes the first support part 610 and the third roller 400. The third support part 630 is formed on the upper part so that the third roller 400 is disposed between the first support part 610 and the second support part 620 and the lower part of the return roller 500. A fourth support part 640 for fixing both sides is formed.

따라서, 상기 제 1 지지부(610), 제 2 지지부(620), 제 3 지지부(630)는 상기 제 1 롤러(200)가 수평이되도록 높이가 형성되고 제 2 롤러(300), 제 3 롤러(400)가 일정각도 꺽임이 생기도록 형성된다.Accordingly, the first support part 610, the second support part 620, and the third support part 630 are formed to have a height such that the first roller 200 is horizontal, and the second roller 300 and the third roller ( 400 is formed so that a certain angle bending occurs.

도면과 상세한 설명에서 최적 실시예들이 개시되고, 이상에서 사용된 특정한 용어는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것일 뿐, 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것이 아니다.In the drawings and detailed description of the preferred embodiments are disclosed, the specific terms used above are used only for the purpose of illustrating the present invention, it is used to limit the scope of the invention described in the meaning limitations or claims It is not.

그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하고, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Therefore, those skilled in the art can be various modifications and other equivalent embodiments from this, and the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the claims.

도 1은 본 발명에 따른 컨베이어 캐리어 임펙트 롤러 시스템 단면도1 is a cross-sectional view of a conveyor carrier impact roller system according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 컨베이어 캐리어 임펙트 롤러 단면도2 is a cross-sectional view of the conveyor carrier impact roller according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 파이프 단면도3 is a cross-sectional view of the pipe according to the present invention

도 4는 본 발명에 따른 고정 스틸 플랜지 단면도4 is a cross-sectional view of the fixed steel flange according to the present invention

도 5는 본 발명에 따른 부직포 단면도5 is a cross-sectional view of the nonwoven fabric according to the present invention

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 : 벨트 200 : 제 1 롤러100: belt 200: first roller

210 : 고정축 220 : 파이프210: fixed shaft 220: pipe

221 : 제 1 나사산 230 : 베어링221: first thread 230: bearing

240 : 분진커버 250 : 고정 스틸 플랜지240: dust cover 250: fixed steel flange

251 : 제 2 나사산 260 : 다수의 부직포251: second thread 260: a plurality of nonwoven fabrics

261 : 구멍 270 : 다수의 보조 스틸링261 hole 270: multiple auxiliary steel ring

300 : 제 2 롤러 400 : 제 3 롤러300: second roller 400: third roller

500 : 리턴롤러 600 : 스텐드500: return roller 600: stand

610 : 제 1 고정부 620 : 제 2 고정부610: first fixing part 620: second fixing part

630 : 제 3 고정부 640 : 제 4 고정부630: third fixing part 640: fourth fixing part

Claims

A belt for conveying the package;

A first roller rotating to allow the belt to move smoothly and arranged horizontally on the ground;

A second roller rotated to smoothly move the belt and bent at an angle upwards on one side of the first roller;

A third roller which rotates so that the belt moves smoothly and is bent at an angle upwards on the other side of the first roller to be symmetrical with the second roller;

A return roller which rotates to return the belt moving by the first to third rollers; And

Two first fixing parts for supporting the first roller are formed at an upper portion, and either one of the two first fixing parts, and a second fixing part for fixing the second roller are formed at an upper portion thereof. A second roller is disposed between the first fixing part and the second fixing part, and a third fixing part for fixing the first fixing part and the third roller, which is the other one of the two first fixing parts, is formed on the upper part. A third roller is formed between the other first fixing part and the second fixing part, and is formed of a stand having a fourth fixing part formed at both sides to fix both sides of the return roller to the lower part.

Each of the first roller, the second roller, the third roller, and the return roller has a fixed shaft, a pipe that rotates at a predetermined interval on an outer circumferential surface of the fixed shaft, and a combination of the fixed shaft and the pipe from both sides so that the pipe rotates. A bearing, and the fixed shaft, a pipe, and a bearing are assembled to form a rotating member and assembled on both sides of the configured rotating part, and a fixed steel flange assembled to both sides of the outer circumferential surface of the rotating member to which the dust cover is assembled; A conveyor carrier impact roller comprising a plurality of nonwoven fabrics densely assembled between two fixed steel flanges, and a plurality of auxiliary steel rings assembled between the plurality of nonwoven fabrics assembled between the fixed steel flanges.

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