KR200232741Y1 - carrier and return roller for belt conveyor - Google Patents
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Abstract
본 고안은 벨트 콘베이어의 구동 롤라에 관한것으로서,더상세하게는 벨트 콘베이어에 구비되어 사용되는 구동 롤의 드럼을 이음매 없는 원통형 중공드럼으로 형성시키고 내부에 삽입되어지는 축수를 중심으로 무급지 베어링과 내부로 더스트가 침투하지못하도록 방진커버를 결합하여 연속적으로 가동되는 벨트콘베이어의 가동효율과 수명을 연장시킨 벨트 콘베이어의 롤라에 관한것이다The present invention relates to a driving roller of a belt conveyor, more specifically, the drum of the driving roll used in the belt conveyor is formed into a seamless cylindrical hollow drum, and the bearing-free bearing and the inner part are centered on the number of shafts inserted therein. It is related to the belt conveyor roller which extends the operation efficiency and life of the belt conveyor continuously operated by combining the dustproof cover to prevent the dust from penetrating.
본 고안은 벨트 콘베어의 구동을 원할하게 하기 위하여 이음매가 없는 원통형 비철금속체인 구동 롤 드럼을 갖추고,상기 구동 롤 드럼을 고정하기 위하여 금속제 축수를 마련하고 양축단에는 벨트콘베이어의 구조물 고정부재에 고정시키기 위하여 원주방향으로 착탈가능한 요홈을 형성시키고 우측의 축수에는 부싱 고정홈이 형성되는 유동측 축수부와;상기 축수 좌측의 축단에는 부싱이 고정측으로 유동되는 것을 방지하기 위하여 스냅링을 삽입할수 있는 요홈을 형성시키는 고정축수부와;상기 구동 롤 드럼을 중심으로 내부에 삽입되어 구동 롤의 회전을 원활하게 하기위한 무급지형 베어링을 삽입하고, 상기 베어링 내면으로는 회전시 마찰저항을 줄이기 위한 원주방향의 요홈과;상기 베어링 내부에 고정되는 원통형 부싱과 부싱 이탈 방지를 위한가이드와;외기의 더스트(dust)및 수분이 롤 드럼 내부로 침투하지 못하도록 밀폐시키는 방진 카바를 구비함을 특징으로 하는 벨트콘베어의 구동롤라를 제공한다.The present invention includes a drive roll drum having a seamless cylindrical non-ferrous metal chain to smoothly drive the belt conveyor, and to provide a metal shaft to fix the drive roll drum, and to fix the belt conveyor to the structure fixing member at both ends. A flow-side bearing portion which forms a removable groove in the circumferential direction and a bushing fixing groove is formed in the right axis of the shaft; and a groove in which the snap ring can be inserted in the shaft end on the left side of the bearing to prevent the bushing from flowing to the fixed side; A fixed bearing portion; inserted into the center around the driving roll drum to insert a non-paper bearing for smooth rotation of the driving roll, and the inner surface of the bearing has a circumferential groove for reducing frictional resistance during rotation; Cylindrical bushings fixed to the inside of the bearing and for preventing the departure of the bushing Id and; provides a driving roller of a belt conveyor, which is characterized by comprising a dust cover for the dust (dust) and moisture in the outside air sealed to prevent penetration into the drum roll.
Description
본 고안은 벨트 콘베이어의 구동 롤라(roller)에 관한것으로서,더상세하게는 벨트 콘베이어에 구비되어 사용되는 구동 롤의 드럼(drum)을 이음매없는 원통형 중공드럼을 형성시키고 내부에 삽입되어지는 축수를 중심으로 무급지 베어링과 내부로 더스트가 침투하지못하도록 방진커버를 결합하여 연속적으로 가동되는 콘베어 벨트의 가동효율과 수명을 연장시킨 벨트 콘베이어의 롤라에 관한것이다.The present invention relates to a driving roller (roller) of the belt conveyor, more specifically, the drum of the driving roll used in the belt conveyor is used to form a seamless cylindrical hollow drum and the center of the shaft is inserted therein It is related to the roller conveyor of belt conveyor which extends the operation efficiency and life of the conveyor belt continuously operated by combining dust-free cover to prevent dust from penetrating the bearing and the inside.
도 1은 종래기술에 따른 벨트 콘베이어에 의해 구동되는 금속제 구동롤러의 개략 단면도를 나타내었다.Figure 1 shows a schematic cross-sectional view of a metal drive roller driven by a belt conveyor according to the prior art.
일반적으로 산업체 전반에 이용되는 벨트 콘베이어(10)는 수송물이 이송되는 하단에 설치되는 케리어 롤라(carrier roller)와 수송물을 목적지까지 이송한후 귀환되는 부분에 설치되어 구동되는 리턴 롤라(return roller)가 다수 개 구비되어 있다.In general, the belt conveyor 10 used throughout the industry is a carrier roller installed at the lower end where the transported goods are transported and a return roller installed and driven at the returning part after transporting the transported goods to the destination. ) Is provided with a large number.
상술한 철제로된 롤라(이하,금속체 롤라라 한다)는 축수(40)을 중심으로 외주면에는 원주방향으로 이음매가 있는 금속체 드럼(drum)(20)을 형성시키고 양측면에는 내측으로 절곡하여 상기의 외부 드럼(20)과 이음매부(21)에 용접으로 연결시키고 내측에는 급지형 볼 베어링(23)을 삽입하여 원주방향으로 구동할수 있게 되어있다.The above-described steel rolls (hereinafter referred to as metal rolls) form a metal drum 20 having a seam in the circumferential direction on the outer circumferential surface of the shaft 40 and bent inward on both sides thereof. It is connected to the outer drum 20 and the joint portion 21 of the welding by inserting the ball-type ball bearing 23 in the inner side to be driven in the circumferential direction.
그러나, 상기 구동 롤러는 벨트콘베이어의 연속적인 가동 특성상 외부의 중공드럼과 양측면의 경판(22) 이음매(21)용접부가 마모 및 부식되어 탈락될 뿐만 아니라 상기 드럼을 회전시키는 급지형 볼 베어링(23)은 고온다습지역및 더스트(dust)가 비산되는 현장에서는 수분 및 더스트 침투로 인한 베어링(23)의 손상으로 회전이 불가능하게 됨으로서 상부에서 연속가동되는 벨트 콘베이어의 고무 마찰열을 수반하게 되며 내측에 삽입되어 있으므로 베어링(23)에 급지가 불가능한 문제가 있다.However, the drive rollers are fed ball bearings 23 for rotating the drum as well as dropping due to wear and corrosion of the outer hollow drum and the joint plates 22 on both sides due to the continuous movement characteristics of the belt conveyor. In the site where hot and humid areas and dust are scattered, rotation is impossible due to the damage of the bearing 23 due to moisture and dust infiltration, and is accompanied by rubber frictional heat of the belt conveyor continuously operated at the top and is inserted inside. Therefore, there is a problem in that it is impossible to feed the bearing 23.
따라서 상기 벨트 콘베이어(10)가 고무재질이므로 베어링(23)파손등으로 인한 회전 불능상태를 설비 운전자가 발견을 조기에 하지못할시는 접촉부가 발열을 수반하게되어 인화물질에의하여 결국은 화재로이어지는 문제가 있다.Therefore, since the belt conveyor 10 is made of rubber, when the facility driver does not detect the inability to rotate early due to the failure of the bearing 23, the contact part is accompanied by heat, which eventually leads to a fire. there is a problem.
상술한 종래의 문제점으로 인하여 연속가동되는 벨트콘베이어(10)를 정지시켜 구동 롤라(roller)의 빈번한 교환작업을 실시하여야 되는 문제가 있을 뿐만아니라, 수명단축으로 인한 연속가동설비의 잦은정지로 생산성 저하등의 문제가 있다.Due to the conventional problems described above, there is a problem in that the frequent operation of the driving roller is stopped by stopping the belt conveyor 10 that is continuously operated, and productivity is reduced due to frequent stopping of the continuous operation equipment due to shortening of life. There is a problem.
따라서, 본 고안은 상술한 문제점을 해소하고자 안출한것으로, 벨트콘베이어에 이용되는 구동 롤(roll) 이음매부의 조기 마모로 인하여 파손을 방지 및 베어링 개선을 통하여 수명을 연장시키고,화재를 방지할수 있으며,연속 가동 공정의 생산성을 향상시킬수 있는 비철금속제의 구동 롤라를 제공함에 그목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, to prevent damage due to premature wear of the drive roll joint used in the belt conveyor and to extend the life through bearing improvement, to prevent fire, continuous The purpose is to provide a drive roller made of non-ferrous metal that can improve the productivity of the operation process.
도 1은 종래기술에 따른 벨트 콘베이어의 금속재 구동롤러의 개략 단면도1 is a schematic cross-sectional view of a metal drive roller of a belt conveyor according to the prior art.
도 2는 본 고안의 롤라 전체구성 단면도Figure 2 is a cross-sectional view of the overall structure of the present invention
도 3은 본 고안의 무급지 베어링 단면 상세도Figure 3 is a cross-sectional view of the non-feeding bearing of the present invention
도 4는 본 고안의 부싱(Bushing) 단면 상세도Figure 4 is a detailed view of the bushing (Bushing) cross section of the present invention
도 5는 본 고안의 부싱 고정가이드 및 방진커버의 단면 상세도5 is a detailed cross-sectional view of the bushing fixing guide and the dust cover of the present invention
도 6은 본 고안의 롤라 분해 사시도6 is an exploded perspective view of the roll of the present invention
도 7은 본 고안의 롤라 사시도 이다.7 is a perspective view of the roll of the present invention.
〈도면의 주요부분에 부여된 부호의 설명〉<Explanation of symbols given to main parts of drawings>
10 : 벨트콘베이어(Belt Conveyor) 20 : 금속체 롤라 드럼(Roller Drum)10: Belt Conveyor 20: Metal Roller Drum
21 : 경판 이음매(용접부) 22 : 경판(Side Plate)21: hard plate seam (welding part) 22: side plate
23 : 급지형 볼 베어링(Ball Bearing) 25 : 고정부재23: ball-type ball bearing (25) ball bearing 25: fixed member
30 : 비철금속 롤라 드럼(Roller Drum) 40 : 축수(Shaft)30: nonferrous metal roller drum (Roller Drum) 40: shaft
41 : 자유측 축수 고정홈 41a : 고정측 축수 고정홈41: free side shaft fixing groove 41a: fixed side shaft fixing groove
51 : 오일레스 베어링(Oilless Bearing)51a ; 마찰저항감소 요홈51: oilless bearing 51a; Friction Reduction Groove
52,55 : 비철금속 부싱(Bushing) 53 : 이탈방지 가이드52,55: Non-ferrous metal bushing 53: Guide to escape
54 : 방진 커버(cover) 55a : 베어링 밀림방지턱54: Dust cover 55a: Bearing push bump
57 : 스냅링 (snap ring) 57a : 스냅링 고정홈57: snap ring 57a: snap ring fixing groove
56 : 비철금속 텐션와셔(Tension washer)56: non-ferrous metal tension washer
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 벨트콘베이어의 구동 롤라에 있어서, 벨트콘베이어의 프레임에 연결되는 고정부재를 갖추고,In order to achieve the above object, the present invention, in the drive roller of the belt conveyor, is provided with a fixing member connected to the frame of the belt conveyor,
벨트 콘베어의 구동을 원할하게 하기 위하여 이음매가 없는 원통형 비철금속체인 구동 롤 드럼을 갖추고,상기 구동 롤 드럼을 고정하기 위하여 금속제 축수를 마련하고 양축단에는 벨트콘베이어의 구조물 고정부재에 고정시키기 위하여 원주방향으로 착탈가능한 요홈을 형성시키고 우측의 축단(이하,유동측이라한다)에는 부싱 고정홈이 형성되는 유동측 축수부와;상기 축수 좌측의 축단(이하,고정측 이라 한다)에는 부싱이 유동되는 것을 방지하기 위하여 스냅링을 삽입할수 있는 요홈을 형성시키는 고정축수부와;상기 구동 롤 드럼을 중심으로 내부에 삽입되어 구동 롤의 회전을 원활하게 하기위한 무급지형 베어링을 삽입하고, 상기 베어링 내면으로는 회전시 마찰저항을 줄이기 위한 원주방향의 요홈과;상기 베어링 내부에 고정되는 원통형 부싱과 부싱 이탈 방지를 위한가이드와;In order to smoothly drive the belt conveyor, a non-ferrous cylindrical non-ferrous metal chain drive roll drum is provided, and a metal shaft is provided to fix the drive roll drum, and both shaft ends are provided in a circumferential direction to be fixed to the structure fixing member of the belt conveyor. A flow-side bearing part which forms a detachable groove and a bushing fixing groove is formed at the right end of the shaft (hereinafter referred to as the flow side); and prevents the bushing from flowing to the shaft end (hereinafter referred to as the fixed side) on the left side of the bearing. A fixed bearing portion for forming a recess into which a snap ring can be inserted; a non-feeding type bearing inserted into the center around the driving roll drum to smoothly rotate the driving roll, and rotated into the bearing inner surface A circumferential groove for reducing frictional resistance; and a cylindrical bushing fixed inside the bearing; A guide for preventing the bushing from falling off;
외기의 더스트(dust)및 수분이 롤 드럼 내부로 침투하지 못하도록 밀폐시키는 방진 카바를 구비함을 특징으로 하는 벨트콘베어의 구동 롤라를 마련함에 의한다.It is to provide a drive roller of the belt conveyor characterized in that it comprises a dust-proof cover to close the dust (dust) and moisture of the outside air into the roll drum.
이하, 본 고안의 구성을 첨부된 도면에 따라서 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the configuration of the present invention in more detail according to the accompanying drawings.
본 고안에 따른 벨트 콘베이어의 구동 롤라는 도 2 및 도 6에 도시된바와 같이 벨트 콘베어의 구동을 원할하게 하기 위하여 비철금속체인 이음매가 없는중공 롤 드럼(Roll Drum:30)을 소정의 두께로 형성시킨다.The driving roller of the belt conveyor according to the present invention forms a seamless hollow roll drum (Roll Drum: 30) having a predetermined thickness in order to smoothly drive the belt conveyor as shown in FIGS. 2 and 6. .
상기 구동 롤 드럼을 고정하기 위하여 착탈이 용이한 금속제(SUS)축수(shaft:40)를 마련한다.In order to fix the driving roll drum, a metal (SUS) shaft (40) which is easily detachable is provided.
상기 축수 양축단에는 벨트콘베이어(10)의 구조물 고정부재(25)에 고정시키기 위하여 원주방향으로 착탈가능한 요홈을 형성시키되 유동측 축수부에는 축단에서 소정의 거리에 원주방향으로 고정홈(41)을 형성시키는 한편,부싱(52) 고정을 위하여 스냅링 고정홈(57a)을 형성시켰다.At both ends of the bearing, a groove is formed to be detachable in the circumferential direction so as to be fixed to the structure fixing member 25 of the belt conveyor 10, while the flow-side bearing part has a fixing groove 41 in the circumferential direction at a predetermined distance from the shaft end. On the other hand, the snap ring fixing groove 57a was formed to fix the bushing 52.
또한, 상기 축수(40) 중앙부를 중심으로 양축단에는 부싱(52)을 원할하게 삽입 할수있는 내경으로 축수의 크기는 형성된다.In addition, the size of the shaft is formed in the inner diameter that can be inserted into the bushing 52 at both ends of the shaft center about the center portion 40.
상기 축수(shaft:40)고정측에도 부싱(52)이 편측으로 유동되는 것을 방지하기 위하여 스냅링(57)을 삽입할수 있는 요홈(57a)을 형성시키는 한편으로 축수 종단에는 상하로 롤라의 교환작업시 고정부재(25)로부터 착탈이 용이하도록 양방향 키이(key)홈(41a)을 가공하였다.In order to prevent the bushing 52 from flowing to the one side, the groove 57a may be formed to insert the snap ring 57 on the fixed side of the shaft 40, while fixing the roller at the end of the shaft up and down. The bidirectional key groove 41a was processed so that attachment and detachment from the member 25 were easy.
상기 구동 롤(Roll:30)을 중심으로 내부에 삽입되어 구동 롤의 회전을 원활하게 하기위하여 롤라의 수명연장을 위한 무급지형 베어링(Oilless Bearing:51)을 갖춘다.It is inserted into the center around the drive roll (Roll: 30) is provided with a paperless bearing (Oilless Bearing: 51) for extending the life of the roller in order to facilitate the rotation of the drive roll.
도3에서 도시한바와 같이 상기 베어링(41)내부에는 부싱(bushing:41)과의 접촉부에서 회전시 마찰저항을 최소화를 위한 원주방향의 마찰저항 감소 요홈(51a)을 형성시켰다.As shown in FIG. 3, a circumferential frictional resistance reducing recess 51a is formed in the bearing 41 to minimize frictional resistance during rotation at the contact portion with the bushing 41.
상기 베어링(41) 내부의 축수(40)에 고정되는 부싱(Bushing:52)을 마련하되 유동축 축수에 삽입되어 고정되는 부싱(52)은 원통형이고,고정측 축수에 삽입되는 부싱(55)은 도 4에서 도시한바와 같이 유동측으로 베어링(51)이 밀리지 않도록 하기위하여 밀림 방지턱(55a)을 형성 시켰다.The bushing 52 fixed to the bearing 40 in the bearing 41 is provided, but the bushing 52 inserted into and fixed to the flow shaft bearing is cylindrical, and the bushing 55 inserted into the fixed shaft bearing is As shown in FIG. 4, the rolling prevention jaw 55a was formed to prevent the bearing 51 from being pushed toward the flow side.
따라서 상기 부싱이 유동축수(40)에서 이탈되지 않도록하기위하여 상부의 일부가 개구된 스냅 링(Snap Ring:57)을 삽입하여 부싱(52)을고정시키도록 하였다.Therefore, the bushing 52 is fixed by inserting a snap ring 57 having a portion of the upper portion of the bushing to prevent the bushing from being separated from the flow shaft 40.
또한, 고정축수부에는 부싱(55)이 고정측 축수부에서 회전운동중 밀려 이탈되지 않도록 하기 위하여 텐션 와셔(56)을 마련하여 삽입시키고,상기 스냅링(57)을 재고정토록 하였다.In addition, in the fixed bearing portion, the bushing 55 is provided and inserted in order to prevent the bushing 55 from being pushed out of the fixed side bearing portion during the rotational movement, and the snap ring 57 is reinserted.
상기 축수(40)의 고정축수부와 유동측 축수부에 삽입되어 회전운동을 원활하게하는 오일레스 베어링(51)과 부싱(52,55)최종 이탈방지 및 외기의 더스트(dust), 수분 침투 방지를 위하여 도5에서 도시한바와 같이 위한 부싱 이탈방지 가이드(53)를 마련하여 삽입하고 원통형 방진커버(54)를 부착하여 일체형 비철금속 벨트콘베어 구동 롤라를 구성하였다.The oilless bearing 51 and the bushings 52 and 55 inserted into the fixed bearing portion and the flow-side bearing portion of the bearing 40 to prevent the final departure and dust dust and moisture infiltration of the outside air. For the purpose of providing a bushing departure prevention guide 53 for insertion as shown in Figure 5 and attached to the cylindrical dustproof cover 54 to configure the integral non-ferrous metal belt conveyor driving roller.
[고안의 작용][Operation of design]
이하, 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.
본 고안에 따른 롤라 드럼(30)의 특징은 원주방향으로 이음매가 없는 원통형이며,내충격성과 내마모성이 확보된 비철금속체인 고분자 소재를 이용하였으며 두께는 원주지름의 1/7∼1/8이 바람직하다.The roller drum 30 according to the present invention is characterized by having a cylindrical shape seamless in the circumferential direction, and using a polymer material which is a nonferrous metal body having an impact resistance and abrasion resistance, and has a thickness of 1/7 to 1/8 of the circumferential diameter.
이는 상부에서 길이방향으로 수송물을 운반하는 벨트콘베이어의 장력과 압하 강도에 따라서 두께는 조정될수 있다.The thickness can be adjusted according to the tension and the reduction strength of the belt conveyor that carries the transport in the longitudinal direction from the top.
상기 롤러 드럼(30)을 내통하여 스테인레스(SUS)재질로 가공된 축수(40)를 중앙부에 삽입한다.Through the roller drum 30 is inserted into the center portion of the shaft bearing 40 made of stainless (SUS) material.
상기 자유축수부의 내측방향으로 고분자수지 재질을 이용하여 제작한 부싱(Bushing:52)을 삽입하고 상부에는 무급지형 베어링(Oilless-Bearing:51)결합시킨다.Inserting a bushing (Bushing: 52) made of a polymer resin material in the inward direction of the free bearing part, and combined with a paperless bearing (Oilless-Bearing: 51) at the top.
상기 베어링은 부싱(52)과의 접촉으로 회전운동시 마찰저항을 줄이기 위하여 마찰저항 감소 요홈(51a)을 형성하여 고정 부싱(Bushing:52)과의 접촉시 회전운동이 용이하게 되며 비철금속인 고분자 소재에 윤활가능한 오일분자를 함유하고 있어 급유가 필요하지 않게 된다.The bearing forms a frictional resistance reducing recess 51a to reduce frictional resistance during rotational movement in contact with the bushing 52, thereby facilitating the rotational movement in contact with the fixed bushing 52, and is made of a non-ferrous metal material. The oil contains lubricable oil molecules, eliminating the need for lubrication.
상기 부싱(Bushing:52)을 고정을 위하여 스냅링(57)을 삽입하고 부싱 및 베어링을 축수(40)로부터 이탈을 방지하고 외기의 침투를 방지하기 위하여 이탈방지가이드(53)을 안착시키고 더스트,수분 침투를 방지하기 위하여방진카바(cover:54)를 최종 유동측 축수에 결합시킨다.Inserting a snap ring (57) to fix the bushing (52) and the bushing and bearing to prevent the departure from the bearing 40, seating prevention guide 53 to prevent the penetration of the outside air, dust, moisture A dust cover (54) is coupled to the final flow side bearing to prevent penetration.
상기 유동측 축수의 각 부품과 반대편인 고정측 축수의 각부품의 차이는 고정 부싱(55)이 캡(cap)형태로 밀림방지턱(55a)을 형성시키고 있어 내측의 롤(30)내부로 베어링(51)이 밀리는것을 방지하는것이며,상기 고정측 축수는 부싱(Bushing:52)의 고정을 텐션와셔(56)로 1차 실시하고 그 다음 유동측 축수와 동일하게 스냅링(Snap Ring:57)으로 고정하게 되는 것이다.The difference between the respective components of the fixed side bearing and the opposite side of the floating side bearing is that the fixed bushing 55 forms a push bar 55a in the form of a cap so that the bearing ( 51) is prevented from being pushed, wherein the fixed side bearing is first fixed to the bushing (52) by the tension washer 56 and then fixed by the snap ring (57) in the same manner as the flow side bearing Will be done.
본 고안의 벨트 콘베이어 롤라는 도7에서 도시한것처럼 유동측의 축수는 원주방향 고정홈(41)을 형성하여 회전운동에 대해서 수축작용을 할수있도록하였으며, 고정측 축수는 롤라(30)의 손상으로 교환시 상,하로 착탈이 용이하도록 양측 수직 방향으로만 고정 요홈(41a)을 형성하였다.The belt conveyor roll of the present invention, as shown in Figure 7, the axis of the flow side to form a circumferential fixed groove 41 to be able to contract the rotational movement, the fixed side shaft is damaged by the roller 30 Fixing grooves 41a were formed only in both vertical directions to facilitate removal up and down during exchange.
이상에서와 같이 본 고안은 종래 롤라에 비하여 산업상 이용시에 다음과 같은 효과를 가져다 준다.As described above, the present invention brings the following effects in industrial use as compared to the conventional rolla.
구동롤(roll)은 원주 방향으로 이음매가 없으며 고분자 수지 소재를 활용하여 내마모성,내부식성,비 흡수성,윤활성등을 확보할수 있어 구동시에 마찰계수 및 열전도율이 낮아 고무 벨트 콘베이어에 열전달이 적으므로 화재위험이 적으며 벨트콘베이어의 마모에 의한 손상이 적은 한편으로는, 고분자 소재 자체가 윤활성을 가지고 있는 무급지형 베어링를 삽입함으로서 반영구성을 확보할수 있었으며,The driving roll has no seams in the circumferential direction, and it is possible to secure wear resistance, corrosion resistance, non-absorption, lubrication, etc. by using polymer resin material, so that the friction coefficient and heat conductivity are low during driving, so there is little heat transfer to the rubber belt conveyor. In addition, it has less damage due to abrasion of the belt conveyor. On the other hand, it is possible to secure the reflective structure by inserting the non-fed bearing which has the lubricity of the polymer material itself.
구동롤 부품이 비철금속 소재이므로 작업자의 교환작업 용이한 정비의효율적인 측면을 확보할수 있게되었으며,롤라의 수명연장으로 인하여 연속가동되는 벨트 콘베이어의 잦은정지를 방지함은 물론 생산성을 향상시킬수 있는 실용적인 고안인것이다.Since the driving roll parts are made of non-ferrous metals, it is possible to secure an efficient aspect of easy maintenance for the operator's replacement work, and to prevent frequent stops of the continuously operated belt conveyor due to the extension of the life of the rollers. will be.
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030056739A (en) * | 2001-12-28 | 2003-07-04 | 주식회사 포스코건설 | Guide Roll without Hose and Lubrication |
| KR101110062B1 (en) * | 2009-09-10 | 2012-02-24 | 주식회사 제이유코리아 | Roller for conveyer carrier impact |
| CN110255116A (en) * | 2019-07-19 | 2019-09-20 | 江苏阆达机械有限公司 | A kind of feed device based on belt feeder |
-
2001
- 2001-01-11 KR KR2020010001207U patent/KR200232741Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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