KR101108513B1 - A clamshell pulverizer - Google Patents

A clamshell pulverizer Download PDF

Info

Publication number
KR101108513B1
KR101108513B1 KR1020090045157A KR20090045157A KR101108513B1 KR 101108513 B1 KR101108513 B1 KR 101108513B1 KR 1020090045157 A KR1020090045157 A KR 1020090045157A KR 20090045157 A KR20090045157 A KR 20090045157A KR 101108513 B1 KR101108513 B1 KR 101108513B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shell
grinding
vertical
drum
mill
Prior art date
Application number
KR1020090045157A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100126097A (en
Inventor
김금규
김육렬
Original Assignee
김육렬
김금규
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43504123&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR101108513(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 김육렬, 김금규 filed Critical 김육렬
Priority to KR1020090045157A priority Critical patent/KR101108513B1/en
Publication of KR20100126097A publication Critical patent/KR20100126097A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101108513B1 publication Critical patent/KR101108513B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
    • B02C13/284—Built-in screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/286—Feeding or discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/30—Driving mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/286—Feeding or discharge
    • B02C2013/28618—Feeding means
    • B02C2013/28636—Feeding means of conveyor belt type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

본 발명은 수직식 패각 분쇄기에 관한 것으로서, 지상의 소정높이에 설치되는 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임의 상부에 수직방향으로 설치되는 분쇄부; 상기 분쇄부의 하부 일측에 설치되어 수하줄을 포함하는 패각이 정량 공급되는 패각공급부; 상기 분쇄부의 하부 바닥에 설치되어 분쇄된 패각이 하부로 배출되는 패각배출슈트; 및 상기 분쇄부 상부 일측에 설치되어 패각이 분리된 후의 수하줄이 상부로 배출되는 수하줄 배출슈트;를 포함한다.The present invention relates to a vertical shell mill, comprising: a base frame installed at a predetermined height of the ground; A grinding unit installed in a vertical direction on the base frame; A shell supply unit installed at one side of the lower part of the pulverization unit to supply a fixed quantity of shells including a droop string; Shell discharge chute is installed on the lower bottom of the grinding unit discharged to the lower shell shell; And a drooping line discharge chute installed at one side of the upper part of the shredding unit to discharge the drooping line after the shell is separated.

상기한 구성에 따른 본 발명의 수직식 패각 분쇄기는 분쇄드럼을 수직방향으로 설치하고, 상기 분쇄드럼의 하부에서 패각을 공급시켜, 상부로 이송되는 과정에 패각이 잘게 분쇄되고, 분쇄된 패각분말은 자중에 의해 분쇄드럼 하부로 자중 낙하되도록 유도하는 한편, 부피가 큰 수하줄은 분쇄드럼의 상부로 이송되어 배출되도록 함으로써, 수하줄 및 패각의 분리수거 작업이 매우 효율적으로 이루어지는 효과를 갖는다.The vertical shell mill of the present invention according to the above configuration is installed in the vertical direction grinding drum, supply the shell from the lower portion of the grinding drum, the shell is finely crushed in the process of transporting to the upper, the ground shell powder is While the self-induced to fall to the lower portion of the grinding drum, while the bulky rope is transported to the upper portion of the grinding drum to be discharged, there is an effect that the separate collection operation of the bag and shell is very efficient.

Description

수직식 패각 분쇄기{A clamshell pulverizer}Vertical Shell Mill {A clamshell pulverizer}

본 발명은 패각 및 수하줄을 효과적으로 분쇄 및 분리할 수 있는 수직식 패각 분쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to a vertical shell mill capable of effectively crushing and separating shells and bags.

패각 분쇄기란 어패류의 패육을 채취하고 남은 패각, 즉 굴, 조개, 바지락 등의 껍질을 재활용하기 위해 분쇄하는 장치이다.Shell shredder is a device that harvests the shells of fish and shellfish to crush the remaining shells, that is, shells such as oysters, clams, clams.

종래의 패각 분쇄기는 분쇄대상물을 분쇄하기 전에 패각과 수하줄을 분리하여 분쇄하였으나, 수하줄과 패각의 분리작업으로 인하여 작업 효율성이 저하되었고, 작업 효율성을 높이고자 근래에는 패각과 수하줄을 분리하지 않고 한꺼번에 투입하여 패각을 분쇄하고 수하줄을 분리하는 패각 분쇄기가 소개되고 있다. Conventional shell grinders are separated by crushing the shell and the bag before grinding the grinding object, but the work efficiency is deteriorated due to the separation of the bag and the bag, and in order to increase the work efficiency, the shell and bag are not separated in recent years. Shell shredders are introduced to grind the shells at once and separate the strings.

이러한 패각 분쇄기로서, 나선형 날개를 형성하고, 날개들 사이에 다수개의 리브를 형성함으로써, 나선형 날개를 통해 패각 배출구에 적층된 이물질을 원통형의 분쇄하우징 하부 밖으로 밀어내도록 한 것이 실용신안등록 제0295212호(2002.11.01)에 이미 공지되어 있다.In such a shell mill, a spiral blade is formed, and a plurality of ribs are formed between the blades, so that foreign matter laminated at the shell outlet through the spiral blade is pushed out of the lower part of the cylindrical grinding housing. 2002.11.01).

그러나, 상기한 원통형의 분쇄하우징 구조에 있어서, 원통형의 분쇄드럼 및 드럼하우징을 포함하는 분쇄부가 수평으로 놓여 있기 때문에, 수하줄의 꼬임이나 뭉쳐지는 현상을 방지하지는 못하였으며, 특히 패각을 잘게 분쇄할 수 없어 패각배출구에 적층되는 등의 문제점이 있었다.However, in the cylindrical grinding housing structure, since the grinding part including the cylindrical grinding drum and the drum housing is horizontally placed, it does not prevent twisting or agglomeration of the string, especially the shell. There was a problem such that it could not be laminated to the shell outlet.

종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 분쇄드럼 및 드럼하우징을 포함하는 분쇄부를 수직방향으로 설치하고, 상기 분쇄드럼의 하부에서 패각을 공급시켜, 상부로 이송되는 과정에 패각이 잘게 분쇄되고, 분쇄된 패각분말은 자중에 의해 분쇄드럼 하부로 자중 낙하되도록 유도하는 한편, 패각이 떨어져나간 수하줄은 분쇄드럼의 상부로 이송되어 배출되도록 하는 수직식 패각 분쇄기를 제공함에 있다.An object of the present invention devised to solve the problems of the prior art, the pulverization including the grinding drum and the drum housing is installed in the vertical direction, the shell is supplied in the lower portion of the grinding drum, the shell in the process of being transported to the upper The finely pulverized and crushed shell powder induces self-falling under the pulverizing drum by its own weight, while the bag with the peeled off shell provides a vertical shell pulverizer which is transported and discharged to the top of the pulverizing drum.

본 발명의 다른 목적은 분쇄드럼의 외경을 감싸는 드럼하우징의 일부를 타공필터로 형성하는 한편, 타공필터 내벽에 패각 분쇄를 돕기 위한 고정 분쇄날을 형성하고, 미처 분쇄되지 못한 패각이 분쇄드럼의 상부로 급상승되어 배출되는 것을 방지하기 위한 급상승방지가이드를 설치함으로써, 조밀한 입도의 패각분말을 얻도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to form a part of the drum housing surrounding the outer diameter of the grinding drum as a perforated filter, while forming a fixed grinding blade for assisting the shell grinding on the inner wall of the perforated filter, the shell that is not crushed to the top of the grinding drum In order to obtain a dense granular shell powder by installing a steep prevention guide for preventing the steep rise and discharge.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 수직식 패각 분쇄기는 지상의 소정높이에 설치되는 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임의 상부에 수직방향으로 설치되는 분쇄부; 상기 분쇄부의 하부 일측에 설치되어 수하줄을 포함하는 패각이 정량 공급되는 패각공급부; 상기 분쇄부의 하부 바닥에 설치되어 분쇄된 패각이 하부로 배출되는 패각배출슈트; 및 상기 분쇄부 상부 일측에 설치되어 패각이 분리된 후의 수하줄이 상부로 배출되는 수하줄 배출슈트;를 포함한다.Vertical shell mill for achieving the above object of the present invention is a base frame which is installed at a predetermined height of the ground; A grinding unit installed in a vertical direction on the base frame; A shell supply unit installed at one side of the lower part of the pulverization unit to supply a fixed quantity of shells including a droop string; Shell discharge chute is installed on the lower bottom of the grinding unit discharged to the lower shell shell; And a drooping line discharge chute installed at one side of the upper part of the shredding unit to discharge the drooping line after the shell is separated.

여기서, 상기 패각공급부에 컨베어 이송장치를 이용해 패각이 공급되도록 할 수 있다.Here, the shell may be supplied to the shell supply unit using a conveyor conveying device.

그리고, 상기 베이스 프레임은 지면에 대해 수직하게 세워지는 다수의 기둥과, 상기 기둥 상부에 수평하게 설치되는 상판으로 이루어진다.And, the base frame is composed of a plurality of pillars erected perpendicular to the ground, and a top plate horizontally installed on the pillar.

또한, 상기 분쇄부는, 베이스 프레임의 상부에 설치되는 분쇄프레임; 상기 분쇄프레임의 내부 공간에서 분쇄프레임에 의해 지지되도록 설치되는 드럼하우징; 상기 드럼하우징 내부에 회전축이 수직하게 설치되는 분쇄드럼; 및 상기 분쇄프레임의 상부에 설치되고, 분쇄드럼의 상부 회전축과 연결되어 동력을 공급하는 제1동력공급부;를 포함한다.In addition, the grinding unit, the grinding frame is installed on the upper portion of the base frame; A drum housing installed to be supported by the grinding frame in the inner space of the grinding frame; A grinding drum in which a rotating shaft is vertically installed in the drum housing; And a first power supply unit installed at an upper portion of the grinding frame and connected to an upper rotating shaft of the grinding drum to supply power.

여기서, 상기 드럼하우징은 원통 둘레에 소정거리 이격된 다수의 플랜지를 형성하고, 상기 플랜지를 이용해 분쇄프레임 측에 결합되는 것을 특징으로 한다.Here, the drum housing forms a plurality of flanges spaced a predetermined distance around the cylinder, characterized in that coupled to the crushing frame side using the flange.

또한, 상기 드럼하우징의 하부를 타공필터로 형성할 수 있는데, 상기 타공필터는 다수의 분할판들로 이루어지되, 각각은 드럼하우징의 원주방향을 따라 원통형으로 연결 조립되도록 할 수 있다.In addition, the lower part of the drum housing can be formed as a perforated filter, the perforated filter is composed of a plurality of dividers, each can be connected to the cylindrical assembly along the circumferential direction of the drum housing.

이때, 상기 타공필터 중 어느 하나는 여닫이가 가능한 도어 형태로 제작될 수 있다.At this time, any one of the perforated filter may be manufactured in the form of a door that can be opened and closed.

그리고, 상기한 타공필터의 내벽 둘레에 패각 또는 수하줄의 상층부 이송을 위한 나선형의 상승가이드가 형성되고, 상기 상승가이드를 가로지르도록 내벽 둘레의 수직방향으로 고정분쇄날이 형성되는 것이 바람직하다.In addition, a spiral ascending guide is formed around the inner wall of the perforated filter to transport the upper layer of the shell or the drooping line, and a fixed grinding blade is formed in the vertical direction around the inner wall so as to cross the rising guide.

이때, 상기 타공필터의 내벽 둘레에 링 형상의 급상승방지가이드를 형성하고, 패각이 상층부로 급상승되는 것을 방지할 수 있다.In this case, a ring-shaped spike preventing guide may be formed around the inner wall of the perforated filter, and the shell may be prevented from rising upward.

그리고, 상기 분쇄드럼은, 원통 둘레에 형성되는 스크류날개; 및 상기 스크류날개의 피치 간에 형성되어 패각을 분쇄하는 다수의 분쇄날;을 포함한다.And, the grinding drum, a screw blade formed around the cylinder; And a plurality of grinding blades formed between pitches of the screw blades to grind the shells.

이때, 상기 스크류날개는 날개를 연속시키지 않고 다수의 구간으로 절개시켜 절개홈을 형성하고, 상기 절개홈을 통해 패각이 분쇄드럼의 하부로 낙하되도록 한다.At this time, the screw blade is cut in a plurality of sections without continuing the blade to form a cut groove, through which the shell is to fall to the bottom of the grinding drum.

또한, 상기 분쇄날은 스크류날개의 피치 간에 수직 또는 경사진 상태로 설치되고, 분쇄날의 선단에는 요철홈 또는 요철돌기가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the grinding blade is installed in the vertical or inclined state between the pitch of the screw blade, characterized in that the front end of the grinding blade is formed with uneven grooves or uneven projections.

이때, 상기 분쇄날은 스크류날개의 피치 간에 수평방향으로 설치되도록 한다.At this time, the grinding blade is to be installed in the horizontal direction between the pitch of the screw blade.

그리고, 본 발명에 따른 패각공급부는, 패각이 공급되는 호퍼; 및 상기 호퍼로 공급된 패각을 분쇄부 하단으로 정량 공급하기 위한 정량공급부;를 포함한다.In addition, the shell supply unit according to the present invention, the shell is supplied with a hopper; And a quantitative supply unit for quantitatively supplying the shell supplied to the hopper to the lower end of the crush unit.

여기서, 상기 정량공급부는, 호퍼의 하부에 수평방향으로 축 설치되는 이송스크류; 및 상기 이송스크류에 동력을 전달하는 제2동력공급부;로 구성될 수 있다.Here, the fixed-quantity supply unit, the transfer screw is installed in the horizontal direction in the lower portion of the hopper; And a second power supply unit configured to transfer power to the transfer screw.

또한, 상기 정량공급부는 호퍼의 하부에 수직방향으로 축 설치되는 임펠러; 및 상기 임펠러의 상단 회전축과 분쇄드럼의 회전축을 동력전달 가능한 상태로 연결하는 구동체인;을 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.In addition, the fixed amount supply unit is an impeller axially installed in the lower portion of the hopper; And a drive chain for connecting the upper rotating shaft of the impeller and the rotating shaft of the grinding drum in a power transmission state.

상기한 구성에 따른 본 발명의 수직식 패각 분쇄기는 분쇄드럼을 수직방향으로 설치하고, 상기 분쇄드럼의 하부에서 패각을 공급시켜, 상부로 이송되는 과정에 패각이 잘게 분쇄되고, 분쇄된 패각분말은 자중에 의해 분쇄드럼 하부로 자중 낙하되도록 유도하는 한편, 패각이 떨어져나간 수하줄은 분쇄드럼의 상부로 이송되어 배출되도록 함으로써, 수하줄 및 패각의 분리수거 작업이 매우 효율적으로 이루어지는 효과를 갖는다.The vertical shell mill of the present invention according to the above configuration is installed in the vertical direction grinding drum, supply the shell from the lower portion of the grinding drum, the shell is finely crushed in the process of transporting to the upper, the ground shell powder is Induced to fall to the lower portion of the grinding drum by its own weight, while the shell drop off the shell is transported to the upper portion of the grinding drum to be discharged, there is an effect that the separate collection operation of the string and shell is very efficient.

또한, 본 발명은 분쇄드럼의 외경을 감싸는 드럼하우징의 일부를 타공필터로 형성하는 한편, 타공필터 내벽에 패각 분쇄를 돕기 위한 고정 분쇄날을 형성하고, 미처 분쇄되지 못한 패각이 분쇄드럼의 상부로 급상승되어 배출되는 것을 방지하기 위한 급상승방지가이드를 설치함으로써, 조밀한 입도의 패각분말을 얻을 수 있게 되는 효과를 갖는다.In addition, the present invention forms a part of the drum housing surrounding the outer diameter of the grinding drum as a perforated filter, while forming a fixed grinding blade to help the shell grinding on the inner wall of the perforated filter, the shell not crushed to the top of the grinding drum By providing a steep prevention guide for preventing a steep rise and discharge, it is possible to obtain a shell powder of a dense particle size.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 수직식 패각분쇄기의 전체 구조를 도시한 개략도이다.1 is a schematic diagram showing the overall structure of a vertical shell mill according to the present invention.

동 도면에서 보는 바와 같은 본 발명의 수직식 패각 분쇄기는 크게 지상의 소정높이에 설치되는 베이스 프레임(100)와, 상기 베이스 프레임(100)의 상부에 수직방향으로 설치되는 분쇄부(200)와, 상기 분쇄부(200)의 하부 일측에 설치되어 수 하줄을 포함하는 패각이 정량 공급되는 패각공급부(300)와, 상기 분쇄부(200)의 하부 바닥에 설치되어 분쇄된 패각이 하부로 배출되는 패각배출슈트(250), 및 상기 분쇄부(200) 상부 일측에 설치되어 패각이 분리된 후의 수하줄이 상부로 배출되는 수하줄 배출슈트(260)로 구성된다.Vertical shell mill according to the present invention as shown in the figure is a base frame 100 which is installed at a predetermined height of the ground largely, the crushing unit 200 is installed in the vertical direction on top of the base frame 100, The shell is installed on the lower side of the crushing unit 200, the shell supply unit 300 is a quantitative supply of the shell including a drop line, and the shell is installed in the lower bottom of the crushing unit 200, the shell is discharged to the bottom Discharge chute 250, and the crushing unit 200 is installed on one side of the upper side is composed of a drooping line discharge chute 260 is discharged to the top after the shell is separated.

상기한 바와 같은 본 발명의 수직식 패각 분쇄기는 도 1에서와 같은 컨베어 이송장치(400)를 이용해 패각이 공급되도록 할 수 있다.Vertical shell mill of the present invention as described above may be to be supplied shell by using a conveyor conveying device 400 as shown in FIG.

이때, 상기 컨베어 이송장치(400)는 패각공급부(300)에 패각을 자동공급하기 위한 장치를 의미하는 것으로서, 도 1에 도시된 바와 같은 구조 외에도 이와 같은 기능을 갖는 다양한 형태가 적용될 수 있다.At this time, the conveyor transporting device 400 means an apparatus for automatically supplying the shell to the shell supplying unit 300, in addition to the structure shown in Figure 1 can be applied in various forms having such a function.

그리고, 상기 베이스 프레임(100)은 본 발명의 분쇄부(200)를 소정높이 지상에 설치하기 위한 구조물로서, 지면에 대해 수직하게 세워지는 다수의 기둥(111)과, 상기 기둥(111) 상부에 수평하게 설치되는 상판(113)으로 구성될 수 있다.In addition, the base frame 100 is a structure for installing the crushing unit 200 of the present invention on the ground of a predetermined height, a plurality of pillars 111 which are erected perpendicularly to the ground and on the pillars 111. It may be composed of a top plate 113 installed horizontally.

본 발명에서 상기 분쇄부(200)를 소정높이 지상에 설치하는 이유는 분쇄된 패각분말이 하부로 낙하되도록 하고, 이를 분쇄부(200) 하부에서 수거함(미도시) 등을 두어 포집하기 위함이다.The reason for installing the crushing unit 200 in the ground in the present invention is to cause the crushed shell powder to fall to the bottom, and to collect them by collecting them (not shown) under the crushing unit 200.

상기한 바와 같은 분쇄부(200)는 공급된 패각과 수하줄을 분리시켜 수거하는 한편, 패각을 잘게 분쇄시켜 조밀한 입도의 패각분말을 얻도록 하는 구성으로 이루어진다.The pulverization unit 200 as described above is configured to separate and collect the supplied shell and the bag, while crushing the shell finely to obtain a shell powder of a dense particle size.

도 2는 본 발명에 따른 분쇄부의 구조를 도시한 요부확대도이다.Figure 2 is an enlarged view showing the main part of the structure of the grinding unit according to the present invention.

동 도면에서 보는 바와 같은 분쇄부(200)의 구성을 보면, 베이스 프레임(100)의 상부에 분쇄프레임(210)이 설치되고, 상기 분쇄프레임(210)의 내부 공간에서 분쇄프레임(210)에 의해 지지되는 드럼하우징(220)이 설치되며, 상기 드럼하우징(220) 내부에 회전축(231)이 수직하게 분쇄드럼(230)이 설치되고, 상기 분쇄프레임(210)의 상부에 제1동력공급부(240)이 설치된다.Looking at the configuration of the grinding unit 200 as shown in the figure, the grinding frame 210 is installed on the upper portion of the base frame 100, by the grinding frame 210 in the inner space of the grinding frame 210 A drum housing 220 to be supported is installed, and a grinding drum 230 is vertically installed in the drum housing 220 so that the rotating shaft 231 is vertical, and a first power supply unit 240 is disposed above the grinding frame 210. ) Is installed.

이때, 상기 제1동력공급부(240)는 모터가 이용될 수 있고, 분쇄드럼(230)의 상부 회전축(231)과 연결되어 회전동력을 공급하게 된다.In this case, the first power supply unit 240 may be a motor, it is connected to the upper rotary shaft 231 of the grinding drum 230 to supply the rotational power.

상기 분쇄프레임(210)은 드럼하우징(220) 및 상기 드럼하우징(220) 내부에 축설되는 분쇄드럼(230)을 지지하는 구조물이다.The grinding frame 210 is a structure for supporting the drum housing 220 and the grinding drum 230 built in the drum housing 220.

그리고, 상기 드럼하우징(220)은 원통 둘레에 링형상의 플랜지(221)를 수직방향으로 다수 형성할 수 있다. 이와 같은 플랜지(221)는 드럼하우징(220)의 기계적 강도를 보강하는 보강 구조물로서 역할과 함께, 드럼하우징(220)과 분쇄프레임(210)을 기계적으로 연결시키는 연결구조물의 역할을 수행한다.In addition, the drum housing 220 may form a plurality of ring-shaped flanges 221 in the vertical direction around the cylinder. The flange 221 serves as a reinforcing structure for reinforcing the mechanical strength of the drum housing 220, and serves as a connecting structure for mechanically connecting the drum housing 220 and the grinding frame 210.

여기서, 상기 드럼하우징(220)의 하부를 타공필터(223)로 형성할 수 있는데, 이와 같은 타공필터(223)는 분쇄드럼(230)에 의해 잘게 분쇄된 패각분말이 드럼하우징(220)의 측면으로도 동시 배출될 수 있도록 한다.Here, the lower portion of the drum housing 220 may be formed as a perforated filter 223, such a perforated filter 223, the shell powder finely ground by the grinding drum 230 is the side of the drum housing 220 It can also be discharged simultaneously.

이와 같은 타공필터(223)는 다수의 분할판들로 이루어져, 각각이 드럼하우 징(220)의 원주방향을 따라 원통형으로 연결 조립되도록 할 수 있는데, 타공필(223)와 타공필터(223) 사이를 직접 볼트체결시켜 연결할 수도 있지만, 드럼하우징(220)에 결합된 플랜지(221)를 이용해 설치되도록 할 수 있다.The perforated filter 223 is composed of a plurality of dividers, each of which can be assembled and connected in a cylindrical shape along the circumferential direction of the drum housing 220, between the perforated pen 223 and the perforated filter 223 It may be directly connected by bolting, but may be installed using a flange 221 coupled to the drum housing 220.

즉, 드럼하우징(220)의 하단부에 형성된 플랜지(221)과 상부에 형성된 플랜지(221)를 수직방향으로 연결하는 다수의 연결부재 형성하고, 상기 연결부재와 연결부재 사이에 타공필터(223)가 볼트결합되도록 하는 구조가 가능하다.That is, a plurality of connecting members are formed to connect the flange 221 formed at the lower end of the drum housing 220 and the flange 221 formed at the upper portion in the vertical direction, and the perforated filter 223 is formed between the connecting member and the connecting member. It is possible to construct a bolted connection.

이때, 상기 타공필터(223)를 다수의 분할판들로 형성하는 것은, 분쇄드럼에 이물질이 적체되어 분쇄작업이 원활하게 진행되지 못하는 경우, 일부 타공필터(223)를 해체시켜 내부의 이물질을 쉽게 제거하기 위함이다.At this time, the perforated filter 223 is formed of a plurality of partition plates, when foreign matter is accumulated in the grinding drum and the grinding operation cannot proceed smoothly, some of the perforated filter 223 is dismantled to easily remove the foreign matter therein. To remove it.

이를 위해, 상기 타공필터(223)들 중에서 어느 하나를 여닫이가 가능한 도어 형태로 제작하는 것도 가능하다. 이와 같은 도어 형태의 타공필터(223)를 도어 형태로 제작하는 경우, 일측단에는 경첩부가 형성되고, 타측단에 손잡이부가 형성되도록 하여 쉽게 열고 닫을 수 있도록 하는 것이 바람직하다.To this end, it is also possible to manufacture any one of the perforated filter 223 in the form of a door that can be opened and closed. When the perforated filter 223 of the door type is manufactured in the form of a door, a hinge part is formed at one end and a handle part is formed at the other end so that it can be easily opened and closed.

도 3은 본 발명에 따른 타공필터의 내면구조를 도시한 정면도로서, 동 도면에서 보는 바와 같은 타공필터(223)는, 내벽 둘레에 패각 또는 수하줄의 상층부 이송을 위한 나선형의 상승가이드(224)가 형성되도록 하고, 상기 상승가이드(224)를 가로지르도록 내벽 둘레의 수직방향으로 고정분쇄날(225)이 형성되도록 할 수 있다.Figure 3 is a front view showing the inner structure of the perforated filter according to the present invention, the perforated filter 223 as shown in the figure, the spirally rising guide 224 for the transfer of the upper layer of the shell or droop around the inner wall It may be formed, and the fixed grinding blade 225 is formed in the vertical direction around the inner wall to cross the rising guide 224.

이때, 상기 타공필터(223)의 내벽 둘레에 링 형상의 급상승방지가이드(226)를 형성시켜, 패각이 상층부로 급상승되는 것을 방지할 수도 있는데, 상기한 급상승방지가이드(226)는 타공필터(223) 수직방향에 다수가 이격 설치되도록 할 수 있다.At this time, by forming a ring-shaped spike prevention guide 226 around the inner wall of the perforated filter 223, it is possible to prevent the shell rises to the upper layer portion, the jump prevention guide 226 is a perforated filter 223 ) Multiple can be installed in the vertical direction.

도 4는 본 발명에 따른 분쇄드럼의 구조를 도시한 정면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 분쇄드럼의 변형예를 도시한 정면도이다.4 is a front view showing the structure of the grinding drum according to the present invention, Figure 5 is a front view showing a modification of the grinding drum according to the present invention.

도 4에서 보는 바와 같은 본 발명의 상기 분쇄드럼(230)은, 원통 둘레에 스크류날개(233)가 형성된다.The grinding drum 230 of the present invention as shown in Figure 4, the screw blade 233 is formed around the cylinder.

상기 스크류날개(233)는 수하줄(미도시) 또는 패각을 상층부로 이송시키는 역할을 수행하게 되는데, 이때 스크류날개(233)를 연속적으로 형성하지 않고 다수의 구간으로 나누어 형성하거나, 중간 중간을 절개시켜 절개홈(233a)을 형성할 수 있다.The screw blade 233 is to serve to transfer the hanger rope (not shown) or shell to the upper layer, in which the screw blade 233 is formed in a plurality of sections without continuously forming, or cut in the middle of the middle To form the incision groove 233a.

이처럼 형성된 절개홈(233a)은, 분쇄된 패각이 분쇄드럼(230)의 하부로 낙하되도록 하는 통로 역할을 수행하게 된다. 물론 상기 절개홈(233a)으로는 미처 분쇄되지 못한 패각을 상부층으로 보내지 않고 하부층으로 떨어뜨려 분쇄 과정을 재차 수행하도록 하는 역할도 함께 수행하게 된다.The cut groove 233a formed as described above serves as a passage to allow the crushed shell to fall to the lower portion of the crushing drum 230. Of course, the incision groove 233a also serves to perform the grinding process again by dropping the shell that was not crushed into the lower layer without sending it to the upper layer.

이때, 상기 절개홈(233a)의 형태는 반원형, "V"자형, 사각형 등 다양한 형태의 실시가 가능하다.At this time, the shape of the incision groove 233a can be implemented in a variety of forms, such as semi-circular, "V" shape, square.

그리고, 상기 스크류날개(233)의 피치 간에는 패각을 직접 타격시켜 분쇄하 는 다수의 분쇄날(235)이 형성되도록 할 수 있다.In addition, a plurality of grinding blades 235 may be formed by directly striking the shell between the pitches of the screw blades 233.

상기 분쇄날(235)은 도 4에서와 같이 스크류날개(233)의 피치 간에 수직 또는 경사진 상태로 설치될 수 있다.The grinding blade 235 may be installed in a vertical or inclined state between the pitch of the screw blade 233 as shown in FIG.

이때, 상기 분쇄날(235)의 선단에는 요철홈(235a) 또는 요철돌기(235b)가 형성되도록 할 수 있는데, 상기 요철홈(235a) 또는 요철돌기(235b)의 구조는 패각을 보다 잘개 부수기 위한 목적을 갖는 구조로서, 다양한 형태의 변형이 가능하다.At this time, the uneven groove 235a or the uneven protrusion 235b may be formed at the tip of the grinding blade 235. The uneven groove 235a or the uneven protrusion 235b has a structure for breaking the shell better. As a purposeful structure, various forms of modification are possible.

도 4에 도시된 바의 실시 형태는 일 예일 뿐이고, 이러한 형태에만 한정되는 것은 아니다.The embodiment shown in FIG. 4 is only an example and is not limited to this form.

그리고, 상기 분쇄날(235)은 도 5에서 보는 바와 같이 스크류날개(233)의 피치 간에 접하지 않고, 그 중간에 수평한 방향으로 나란히 설치되도록 하는 것도 가능하다.In addition, the grinding blade 235 may be installed side by side in a horizontal direction in the middle thereof, without contact between the pitch of the screw blade 233 as shown in FIG.

그리고, 상기 패각공급부(300)는, 도 1과 도 2에서 도시된 바와 같이 패각이 공급되는 호퍼(310)와, 상기 호퍼(310)로 공급된 패각을 분쇄부(200) 하단으로 정량 공급하기 위한 정량공급부(230)로 구성된다.And, the shell supply unit 300, as shown in Figures 1 and 2 to the hopper 310 is a shell is supplied, and to supply a quantitative supply of the shell supplied to the hopper 310 to the lower end of the grinding unit 200 Consists of a fixed amount supply unit 230 for.

이때, 상기 정량공급부(230)는, 호퍼(310)의 하부에 수평방향으로 축 설치되는 이송스크류(331)와, 상기 이송스크류(331)에 동력을 전달하는 제2동력공급부(333)로 구성될 수 있다.At this time, the fixed-quantity supply unit 230 is composed of a transfer screw 331 axially installed in the lower portion of the hopper 310, and a second power supply unit 333 for transmitting power to the transfer screw 331. Can be.

상기 제2동력공급부(333)는 모터가 사용될 수 있고, 이송스크류(331)의 회전축과 연결되어 회전동력이 공급되도록 할 수 있다.The second power supply unit 333 may be a motor, and may be connected to the rotation shaft of the transfer screw 331 to supply the rotation power.

도 6은 본 발명에 따른 패각공급부의 변형예를 도시한 요부확대도로서, 동 도면에서 보는 바와 같은 패각공급부(230)는 정량공급부(230)를 구성함에 있어서, 호퍼(310)의 하부에 수직방향으로 축 설치되는 임펠러(335)를 구비하고, 상기 임펠러(335)의 상단 회전축과 분쇄드럼(230)의 회전축(231)을 구동체인(337)으로 연결시켜 동력전달이 이루어지도록 할 수 있다.FIG. 6 is an enlarged view illustrating a modified part of the shell supply unit according to the present invention, wherein the shell supply unit 230 as shown in the figure is perpendicular to the lower portion of the hopper 310 in configuring the metering unit 230. It is provided with an impeller 335 axially installed in the direction, by connecting the upper axis of rotation of the impeller 335 and the rotation shaft 231 of the grinding drum 230 to the drive chain 337 to allow power transmission.

이때, 상기 임펠러(335)의 위치는 분쇄드럼(230)에 근접되어 설치되는 것이 바람직하다.At this time, the position of the impeller 335 is preferably installed close to the grinding drum 230.

상기한 구성에 따른 본 발명의 수직식 패각 분쇄기는 분쇄드럼(230)을 수직방향으로 설치하고, 상기 분쇄드럼(230)의 하부에서 패각을 공급시켜, 상부로 이송되는 과정에 패각이 잘게 분쇄되고, 분쇄된 패각분말은 자중에 의해 분쇄드럼(230) 하부로 자중 낙하되도록 유도하는 한편, 부피가 큰 수하줄은 분쇄드럼(230)의 상부로 이송되어 배출되도록 함으로써, 수하줄 및 패각의 분리수거 작업이 매우 효율적으로 이루어지는 이점을 갖는다.Vertical shell mill of the present invention according to the above configuration is installed in the vertical drum crushing drum 230, by supplying the shell from the lower portion of the grinding drum 230, the shell is finely crushed in the process of being transferred to the top The pulverized shell powder induces its own weight to fall under the pulverizing drum 230 by its own weight, while the bulky string is transported to the top of the pulverizing drum 230 to be discharged, thereby separating and collecting the bag and shells. The advantage is that the work is very efficient.

또한, 본 발명은 분쇄드럼(230)의 외경을 감싸는 드럼하우징(220)의 일부를 타공필터(223)로 형성하는 한편, 타공필터(223)를 다수의 분리된 패널 형태로 제작함으로써, 이물질 제거작업이 간편해지는 이점을 갖는다.In addition, the present invention forms a part of the drum housing 220 surrounding the outer diameter of the grinding drum 230 as the perforated filter 223, while manufacturing the perforated filter 223 in the form of a plurality of separate panels, removing foreign substances It has the advantage of easy operation.

또한, 본 발명은 타공필터((223) 내벽에 패각의 분쇄를 돕기 위한 고정 분쇄날(225)을 형성하고, 미처 분쇄되지 못한 패각이 분쇄드럼(230)의 상부로 급상승되어 배출되는 것을 방지하기 위한 급상승방지가이드(226)를 설치함으로써, 조밀한 입도의 패각분말을 얻을 수 있게 된다.In addition, the present invention forms a fixed grinding blade 225 for helping the grinding of the shell on the inner wall of the perforated filter (223), to prevent the shell that is not crushed to rise to the top of the grinding drum 230 to be discharged By installing the spike prevention guide 226 for the purpose, it is possible to obtain a shell powder of a dense particle size.

도 1은 본 발명에 따른 수직식 패각분쇄기의 전체 구조를 도시한 개략도.1 is a schematic diagram showing the overall structure of a vertical shell mill according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 분쇄부의 구조를 도시한 요부확대도.Figure 2 is an enlarged view of the main portion showing the structure of the grinding unit according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 타공필터의 내면구조를 도시한 정면도.Figure 3 is a front view showing the inner surface structure of the perforated filter according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 분쇄드럼의 구조를 도시한 정면도.Figure 4 is a front view showing the structure of the grinding drum according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 분쇄드럼의 변형예를 도시한 정면도.5 is a front view showing a modification of the grinding drum according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 패각공급부의 변형예를 도시한 요부확대도.Figure 6 is an enlarged view of the main portion showing a modification of the shell supply unit according to the present invention.

<도면중 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100: 베이스프레임 111: 기둥100: base frame 111: pillar

113: 상판 200: 분쇄부113: top plate 200: grinding unit

210: 분쇄프레임 220: 드럼하우징210: grinding frame 220: drum housing

221: 플랜지 223: 다공필터221: flange 223: porous filter

224: 상승가이드 225: 고정분쇄날224: ascending guide 225: fixed grinding blade

226: 급상승방지가이드 230: 분쇄드럼226: Rising prevention guide 230: Grinding drum

231: 회전축 233: 스크류날개231: rotating shaft 233: screw blade

233a: 절개홈 235: 분쇄날233a: incision groove 235: grinding blade

235a: 요철홈 235b: 요철돌기235a: uneven groove 235b: uneven protrusion

240: 제1동력공급부 250: 패각배출슈트240: first power supply unit 250: shell discharge chute

260: 수하줄배출슈트 300: 패각공급부260: bag line discharge chute 300: shell supply unit

310: 호퍼 330: 정량공급부310: hopper 330: fixed-quantity supply unit

331: 이송스크류 333: 제2동력공급부331: transfer screw 333: second power supply unit

335: 임펠러 337: 구동체인335: Impeller 337: Drive Chain

Claims (17)

지상의 소정높이에 설치되는 베이스 프레임(100);A base frame 100 installed at a predetermined height of the ground; 상기 베이스 프레임(100)의 상부에 수직방향으로 설치되는 분쇄부(200);Crushing unit 200 is installed in the vertical direction on the base frame 100; 상기 분쇄부(200)의 하부 일측에 설치되어 수하줄을 포함하는 패각이 정량 공급되는 패각공급부(300);A shell supply unit 300 installed at one side of the lower portion of the crushing unit 200 to supply a fixed amount of shells including a drooping line; 상기 분쇄부(200)의 하부 바닥에 설치되어 분쇄된 패각이 하부로 배출되는 패각배출슈트(250); 및A shell discharge chute 250 installed at the bottom of the crushing unit 200 to discharge the shell crushed into the lower portion; And 상기 분쇄부(200) 상부 일측에 설치되어 패각이 분리된 후의 수하줄이 상부로 배출되는 수하줄 배출슈트(260); 를 포함하며,Hanging line discharge chute 260 is installed on one side of the crushing unit 200 is discharged to the upper side after the shell is separated; Including; 상기 분쇄부(200)는, 베이스 프레임(100)의 상부에 설치되는 분쇄프레임(210);The grinding unit 200, the grinding frame 210 is installed on the upper portion of the base frame 100; 상기 분쇄프레임(210)의 내부 공간에서 분쇄프레임(210)에 의해 지지되도록 설치되는 드럼하우징(220);A drum housing 220 installed to be supported by the grinding frame 210 in the inner space of the grinding frame 210; 상기 드럼하우징(220) 내부에 회전축(231)이 수직하게 설치되는 분쇄드럼(230); 및A grinding drum 230 in which a rotating shaft 231 is vertically installed in the drum housing 220; And 상기 분쇄프레임(210)의 상부에 설치되고, 분쇄드럼(230)의 상부 회전축(231)과 연결되어 동력을 공급하는 제1동력공급부(240); 를 포함하며,A first power supply unit 240 installed above the grinding frame 210 and connected to the upper rotary shaft 231 of the grinding drum 230 to supply power; Including; 상기 분쇄드럼(230)은, 원통 둘레에 형성되는 스크류날개(233); 및The grinding drum 230, a screw blade 233 is formed around the cylinder; And 상기 스크류날개(233)의 피치 간에 형성되어 패각을 분쇄하는 다수의 분쇄날(235);을 포함하는 것을 특징으로 하는 수직식 패각 분쇄기.And a plurality of grinding blades 235 formed between the pitches of the screw blades 233 to grind the shells. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 패각공급부(300)에 컨베어 이송장치(400)를 이용해 패각이 공급되도록 하는 것을 특징으로 하는 수직식 패각 분쇄기.Vertical shell mill, characterized in that the shell is supplied to the shell supply unit 300 by using a conveyor conveying device (400). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 베이스 프레임(100)은 지면에 대해 수직하게 세워지는 다수의 기 둥(111)과, 상기 기둥(111) 상부에 수평하게 설치되는 상판(113)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수직식 패각 분쇄기.The base frame 100 is a vertical shell mill, characterized in that it consists of a plurality of pillars (111) standing perpendicular to the ground and the top plate 113 is installed horizontally on the top of the pillar (111). 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 드럼하우징(220)은 원통 둘레에 소정거리 이격된 다수의 플랜지(221)를 형성하고, 상기 플랜지(221)를 이용해 분쇄프레임(210) 측에 결합되는 것을 특징으로 하는 수직식 패각 분쇄기.The drum housing 220 forms a plurality of flanges 221 spaced a predetermined distance around the cylinder, the vertical shell mill, characterized in that coupled to the side of the grinding frame 210 using the flange (221). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 드럼하우징(220)의 하부를 타공필터(223)로 형성하는 것을 특징으로 하는 수직식 패각 분쇄기.Vertical shell mill characterized in that the lower portion of the drum housing 220 is formed by a perforated filter (223). 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 타공필터(223)는 다수의 분할판들로 이루어지되, 각각은 드럼하우징(220)의 원주방향을 따라 원통형으로 연결 조립되는 것을 특징으로 하는 수직식 패각 분쇄기.The perforated filter 223 is composed of a plurality of dividers, each of the vertical shell mill, characterized in that the assembly is connected in a cylindrical shape along the circumferential direction of the drum housing (220). 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 타공필터(223) 중 어느 하나는 여닫이가 가능한 도어 형태로 제작되는 것을 특징으로 하는 수직식 패각 분쇄기.Any one of the perforated filter 223 is a vertical shell mill, characterized in that the door is made in the form of a door. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 타공필터(223)의 내벽 둘레에 패각 또는 수하줄의 상층부 이송을 위한 나선형의 상승가이드(224)가 형성되고, 상기 상승가이드(224)를 가로지르도록 내벽 둘레의 수직방향으로 고정분쇄날(225)이 형성되는 것을 특징으로 하는 수직식 패각 분쇄기.A spiral ascending guide 224 is formed around the inner wall of the perforated filter 223 for conveying the upper layer of the shell or the drooping line, and fixed grinding blade in the vertical direction around the inner wall to cross the rising guide 224. 225, characterized in that the vertical shell mill. 제9항에 있어서,10. The method of claim 9, 상기 타공필터(223)의 내벽 둘레에 링 형상의 급상승방지가이드(226)를 형성하고, 패각이 상층부로 급상승되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 수직식 패각 분쇄기.The vertical shell mill, characterized in that to form a ring-shaped spike prevention guide 226 around the inner wall of the perforated filter (223), the shell is prevented from rising to the upper layer. 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 스크류날개(233)는 날개를 연속시키지 않고 다수의 구간으로 절개시켜 절개홈(233a)을 형성하고, 상기 절개홈(233a)을 통해 패각이 분쇄드럼(230)의 하부로 낙하되도록 하는 것을 특징으로 하는 수직식 패각 분쇄기.The screw blade 233 is cut in a plurality of sections without continuing the blade to form a cutting groove 233a, the shell through the cutting groove 233a characterized in that the shell falls to the lower portion of the grinding drum 230 Vertical Shell Mill. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 분쇄날(235)은 스크류날개(233)의 피치 간에 수직 또는 경사진 상태로 설치되고, 분쇄날(235)의 선단에는 요철홈(235a) 또는 요철돌기(235b)가 형성되는 것을 특징으로 하는 수직식 패각 분쇄기.The grinding blade 235 is installed in the vertical or inclined state between the pitch of the screw blade 233, characterized in that the front end of the grinding blade 235 is formed with an uneven groove 235a or uneven protrusions (235b) Vertical shell mill. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 분쇄날(235)은 스크류날개(233)의 피치 간에 수평방향으로 설치되는 것을 특징으로 하는 수직식 패각 분쇄기.The grinding blade 235 is a vertical shell mill, characterized in that installed in the horizontal direction between the pitch of the screw blade (233). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 패각공급부(300)는,The shell supply unit 300, 패각이 공급되는 호퍼(310); 및A hopper 310 to which a shell is supplied; And 상기 호퍼(310)로 공급된 패각을 분쇄부(200) 하단으로 정량 공급하기 위한 정량공급부(230);A quantitative supply unit 230 for quantitatively supplying the shell supplied to the hopper 310 to the lower end of the crusher 200; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직식 패각 분쇄기.Vertical shell mill, comprising a. 제15항에 있어서,The method of claim 15, 상기 정량공급부(230)는, The fixed amount supply unit 230, 호퍼(310)의 하부에 수평방향으로 축 설치되는 이송스크류(331); 및 A transfer screw 331 axially installed in a lower portion of the hopper 310; And 상기 이송스크류(331)에 동력을 전달하는 제2동력공급부(333);A second power supply unit 333 transmitting power to the transfer screw 331; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직식 패각 분쇄기.Vertical shell mill, comprising a. 제15항에 있어서,The method of claim 15, 상기 정량공급부(230)는 The metered supply 230 is 호퍼(310)의 하부에 수직방향으로 축 설치되는 임펠러(335); 및 An impeller 335 axially installed in a lower portion of the hopper 310; And 상기 임펠러(335)의 상단 회전축과 분쇄드럼(230)의 회전축(231)을 동력전달 가능한 상태로 연결하는 구동체인(337);A drive chain 337 connecting the upper rotating shaft of the impeller 335 and the rotating shaft 231 of the grinding drum 230 in a power transmission state; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 수직식 패각 분쇄기.Vertical shell mill comprising a.
KR1020090045157A 2009-05-22 2009-05-22 A clamshell pulverizer KR101108513B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090045157A KR101108513B1 (en) 2009-05-22 2009-05-22 A clamshell pulverizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090045157A KR101108513B1 (en) 2009-05-22 2009-05-22 A clamshell pulverizer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100126097A KR20100126097A (en) 2010-12-01
KR101108513B1 true KR101108513B1 (en) 2012-01-30

Family

ID=43504123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090045157A KR101108513B1 (en) 2009-05-22 2009-05-22 A clamshell pulverizer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101108513B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101575824B1 (en) 2013-12-02 2015-12-09 김금규 Multiple layer oystershells washing grinder

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103143281B (en) * 2013-03-25 2015-03-25 浙江通达钢模有限公司 Bamboo powder mixing device
KR101524814B1 (en) * 2013-09-03 2015-05-29 김금규 Oystershells washing grinder

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001062431A (en) 1999-08-27 2001-03-13 Seiwa Tsusho Kk Refuse disposal device
KR200246793Y1 (en) * 2001-06-01 2001-10-17 김용문 Apparatus for crushing recyclable shells and separating plastic strings from them
KR20020046793A (en) * 2000-12-15 2002-06-21 이계안 Mounting structure of seat for bus
KR20040026417A (en) * 2002-09-24 2004-03-31 삼성전자주식회사 Sound player adjustable bandpass of sound signal
KR200426417Y1 (en) 2006-06-23 2006-09-19 김금규 A clamshell pulverizer
KR20090031195A (en) * 2007-09-20 2009-03-25 명원환경 주식회사 The equipment to recycle sludge from sewage and wastewater

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001062431A (en) 1999-08-27 2001-03-13 Seiwa Tsusho Kk Refuse disposal device
KR20020046793A (en) * 2000-12-15 2002-06-21 이계안 Mounting structure of seat for bus
KR200246793Y1 (en) * 2001-06-01 2001-10-17 김용문 Apparatus for crushing recyclable shells and separating plastic strings from them
KR20040026417A (en) * 2002-09-24 2004-03-31 삼성전자주식회사 Sound player adjustable bandpass of sound signal
KR200426417Y1 (en) 2006-06-23 2006-09-19 김금규 A clamshell pulverizer
KR20090031195A (en) * 2007-09-20 2009-03-25 명원환경 주식회사 The equipment to recycle sludge from sewage and wastewater

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101575824B1 (en) 2013-12-02 2015-12-09 김금규 Multiple layer oystershells washing grinder

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100126097A (en) 2010-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2155397B1 (en) Particle reduction device
KR100954222B1 (en) Waste processing system
KR101744700B1 (en) Waste processing system constituted to prevent overload
KR101787666B1 (en) Crushing apparatus for wastes
KR102482717B1 (en) Waste management and recycling system
CN205587092U (en) Full -automatic medicinal material crushing apparatus
KR100817205B1 (en) A clamshell pulverizer
CN113561326B (en) Material mixing device for concrete production and material mixing method thereof
KR101108513B1 (en) A clamshell pulverizer
KR101546356B1 (en) Hit wind type sorting apparatus for waste
CN106076581A (en) There is eccentric adaptive single exciting screening crushing system and the method for processing materials
CN113649131B (en) Automatic change feed crushing and mixing device
KR20120006052U (en) A red papper pulverizer
KR200246793Y1 (en) Apparatus for crushing recyclable shells and separating plastic strings from them
CN205868496U (en) System is smashed in single excitation screening with eccentric adaptability
CN212018041U (en) Solid waste treatment device
KR100574063B1 (en) Crusher
KR101357334B1 (en) Separating Apparatus for kernel of pine cone
KR200470384Y1 (en) A clamshell pulverizer
JP2011182721A (en) Method and apparatus for crushing object to be crushed, such as tallow lee and meat and bone meal
KR200171144Y1 (en) apparatus for breaking used shell with distinguishment furction
CN209353157U (en) A kind of amenities manufacture wood pulp disintegrating apparatus
KR101910464B1 (en) food waste crushing apparatus for removing vinyls in food waste
CN205903956U (en) Doublestage brittle material rubbing crusher
KR200344747Y1 (en) Transfer screw and pulverizer using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150116

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151117

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170111

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180219

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190114

Year of fee payment: 8